Universidad Catlica de Santa Mara

Facultad de Arquitectura e Ingenieras Civil

y del Ambiente
Programa Profesional de Ingeniera Civil

TECNOLOGA DEL CONCRETO 2

Tema: Concreto Autocompactante
Integrantes:
-

Eduardo Villagra, Diego

Espinoza Cuiro, Engel
Gonzales Aguilar, Leonardo
LLamoca Paz, Erika
Tejada Marin, Alvaro
Yaez, Jordano

Hora: Hora: Jueves 9-11 am

Arequipa - 2014
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE

1. INTRODUCCION:
Entre el concreto que producen las empresas de concreto premezclado a
escala mundial y el concreto que finalmente queda colocado en el
elemento de la obra, frecuentemente existe una importante variacin de
la calidad debida a las deficiencias en las prcticas constructivas que
modifican negativamente el comportamiento del material en el lugar en
donde mejor desempeo debera tener, en la estructura.
Sin embargo, no slo eso influye negativamente en la ejecucin de la
obra: tambin los daos causados por el mal uso de vibradores daa el
buen desarrollo de las propiedades del concreto endurecido y su
compactado en la estructura.
Por otro lado, las filosofas actuales de diseo sismo-resistente, en su
afn de lograr estructuras con alta ductilidad, han generado elementos
congestionados de acero en aquellas zonas donde se requiere que la
estructura disipe energa por deformaciones inelsticas, y es
precisamente en stas donde se requiere que el concreto tenga una
adecuada colocacin, pero debido a la gran cantidad de acero de
refuerzo, es donde se presentan frecuentes problemas de colocacin.
El concreto auto compactado es el resultado de una tecnologa que
permite por primera vez que una propiedad del concreto en estado
fresco garantice la correcta compactacin y consolidacin del concreto
directamente en el elemento estructural. Esta propiedad es su
capacidad de auto compactacin.
De esta forma, se logran conectar las propiedades del concreto en
estado fresco con el desempeo del elemento de concreto en estado
endurecido, debido a la homogeneidad en el comportamiento mecnico
y la durabilidad del concreto colocado en la estructura.

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2. MARCO TEORICO:
Definicin de concreto auto compactado
El concreto auto compactado se define como "aqul que tiene la
propiedad de consolidarse bajo su propio peso sin necesidad de vibrado,
aun en elementos estrechos y densamente armados". Este concreto
pertenece a la familia de los concretos de alto desempeo y tiene la
propiedad de fluir sin segregacin, auto compactndose por s solo y
asegurando
as
la
continuidad
del
concreto
endurecido.
Ventajas del uso del concreto auto compactado
Una de las ventajas ms importantes de este concreto es la uniformidad
estructural que puede lograrse sin que el proceso de colocacin tenga
un efecto negativo, como sucede con el concreto convencional, en el
que a pesar de un alto revenimiento no se puede garantizar que fluya
por el armado si no se asegura la consolidacin por medios mecnicos.
VENTAJAS CONSTRUCTIVAS:

Buen desempeo mecnico y de durabilidad de los elementos y

las estructuras.
Elementos de concreto sin oquedades internas, ni agrie- tamientos
que permiten el acceso de agentes nocivos para el concreto y el
acero de refuerzo como son los cloruros, los sulfatos y el CO2.
Se evita la concentracin del agregado grueso en zonas mal
vibradas (panal de abeja).
Reduccin de costos y tiempos asociados con la coloca - cin y el
vibrado.
Reduccin de herramientas y equipo necesarios para la colocacin.
Eliminacin del ruido provocado por el uso de vibra- dores durante
el proceso de colocacin.
Reduccin de los tiempos de ejecucin de la obra. Ventajas para el
trabajador de la construccin.
Disminucin de los problemas aditivos.
Reduccin del riesgo de cadas al eliminar la necesidad de
vibrado.
Mayor facilidad y, por ende, menor esfuerzo para trabajarlo.

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VENTAJAS ECONOMICAS

Reduccin de los costos de mantenimiento y reparaciones.

Garanta de comportamiento estructural y de durabilidad de su
edificacin.
Mejores acabados. l Reduccin de costos de ejecucin.

CARACTERISTICAS DEL CONCRETO AUTO COMPATADO

Los conceptos que hasta hoy resultan tiles para definir la calidad del
concreto, como son la relacin agua/cemento, la relacin grava/arena y
el revenimiento, en el caso del concreto autocompactado no son
aplicables, ya que para el manejo de esta tecnologa se establecieron en
el diseo de la mezcla otros conceptos que permiten controlar las
caractersticas del comportamiento deseado.
Estos conceptos para el manejo de la tecnologa son:
Relacin agua / finos
Se establece la relacin entre el contenido de agua y el contenido de
finos menores que la malla nm. 100. De acuerdo con el
comportamiento de mezclas realizadas en los laboratorios, se
recomienda que esta relacin quede ubicada entre 0.30 y 0.35. Esta
relacin considera como finos a todas los materiales y partculas con
tamao menor a la malla nm. 100, incluyendo el cemento y las
partculas
de
los
agregados
que
pasan
dicha
malla.
El contenido de estos finos recomendado para el concreto
autocompactado se ubica entre los 500 y 600 kg/m3. En stos queda
incluido el uso de materiales puzolnicos tales como el fly ash y la
microslice.
Relacin grava / arena
Esta relacin debe estar entre 0.72 y 0.80, significando esto que el
concreto auto compactado lleva una mayor cantidad de arena que un
concreto convencional, y es esta relacin, combinada con el contenido
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de

finos,

lo

que

define

el

efecto

de

auto

compactacin.

Este concreto debe cumplir con ciertas caractersticas tales como:

elevada fluidez, y alta viscosidad.
De tal manera que al ser descargado se extienda por s solo. Tales
propiedades en este material no provocan ni segregacin del agregado
grueso, ni sangrado, garantizando as que el concreto colocado
mantenga la homogeneidad.
Coeficiente de forma del agregado grueso
El coeficiente de forma del agregado grueso es un factor que influye en
el comportamiento del concreto en estado plstico, por lo que es
preferible el uso de agregado grueso que no contenga partculas planas
y alargadas.
El coeficiente de forma del agregado grueso debe ser mayor o igual a
0.20, as tambin el tamao mximo nominal del agregado grueso
recomendado se encuentra entre 3/8" y 1/2". Tanto la grava como la
arena pueden ser cribados o bien producto de trituracin.

3. PROCEDIMIENTO
1. Obtenido el diseo de mezcla se empez con la separacin de los
materiales para la obtencin de 2 briquetas, sacando el volumen de
estas con un 15% de desechos para as poder tener la seguridad de
que alcance para abastecer los 2 moldes de las briquetas.
2. Luego de esto se limpi el trompo mezclador para que no tengan
residuos de mezclas anteriores y de paso para que quede fresco.
3. Luego se coloc de un 10% a 20% del agua en la mezcladora para
luego colocar todo el agregado grueso y mezclar los materiales
aproximadamente por 2 o 3 minutos hasta que todo el agregado este
bien saturado.
4. Se procedi a colocar el agregado fino y el cemento con un poco ms
de agua aproximadamente el 70% del inicial, quedando as un 10%
del agua inicial. Con esto se procedi a encender la mezcladora
aproximadamente por 5 o 10 minutos para que quede uniforme,
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vigilando siempre que la mezcla no se adhiera a las paredes del

trompo.
5. A continuacin se hizo el ensayo del cono de Abrams, donde se verti
el concreto hasta llenar todo el cono, sin compactarlo. Se retira el
cono y la mezcla desparramada en el suelo tiene que tener un slump
de 0, y un dimetro de 32 pulgadas como mximo.
6. Por consiguiente, luego de la prueba del cono de Abrams, se procede
a realizar el vaciado de concreto en los moldes.

4. CUADRO DE DISEOS DE MEZCLA

Cantidades para un volumen de 0.02 m3.
Material
Cemento
Agua
Agregado Fino
Agregado
Grueso
Micro silise
Super
PLastificante

Cantidad ( Kg)
5.41 kg
4 kg + 0.2kg
23.30 kg
13.01 kg
0.27 kg
0.135 kg + 0.5%
HE98

5. CONCLUSIONES
Primera: El uso de aditivo superplastificante aumento la resistencia del
testigo, ya que el diseo fue para 210 kgf/cm2 y la obtenida fue ms del
100%.
Segunda: En el ensayo del Cono de Abrams obtuvimos un dimetro de
la mezcla del concreto de 20 pulgadas.
Tercera: La mezcla sali un poco aguada, lo cual fue bueno para
realizar el ensayo del cono de Abrams obteniendo un slamp de 0.
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6. PANEL FOTOGRAFICO

Se pesaron los agregados,

el agua y el cemento de
acuerdo a las cantidades
obtenidas del diseo.

Se realiza la mezcla de
todos los materiales
obteniendo una mezcla
aguada.

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Se vaco la mezcla al
encofrado metlico.

Ensayo de Cono de
Abrams, Dimetro del
concreto 20 plg.

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