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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA

ELSTICIDAD
Por: M.Sc. Norbil Tejada Campos
Compilacin de Informacin

0. INTRODUCCIN
-

Toda fuerza cuando acta sobre un cuerpo, puede producir efectos: a) Movimientos de
Traslacin y/o rotacin sin deformacin, b) Deformaciones (cambios de forma, volumen, etc.).

Toda materia se caracteriza por la tendencia relativa a recuperarse de las deformaciones tales
como un cambio de forma y/o volumen, como resultado de la aplicacin de fuerzas. Segn la
naturaleza de los cuerpos y la intensidad de las fuerzas, as como el tiempo de actuacin, existen
deformaciones elsticas y plsticas.

La propiedad, por medio de la cual la materia tiende a resistirse a las deformaciones y a


recuperarse de ellas se llama ELASTICIDAD.

1. ELASTICIDAD y LEY DE HOOKE


1.1. ELASTICIDAD:
Llamado as a la propiedad que tienen los cuerpos, de recuperar su forma y dimensiones originales
cuando la fuerza aplicada cesa de actuar. Las deformaciones que se producen son reversibles y el
trabajo realizado por la fuerza se transforma en Energa Potencial de deformacin. La elasticidad
depende del material, de la magnitud de la fuerza y de la historia previa del cuerpo.
1.2. DEFORMACIN (L, S, V):
Son todas las variaciones que se producen en la longitud, superficie, volumen y la forma de los
cuerpos.
Deformacin unitaria () o deformacin relativa (), es la relacin entre la deformacin absoluta
(L, S, V) y su dimensin lineal (Lo, So, Vo). As tendremos deformacin unitaria longitudinal
(L=L/Lo), deformacin superficial (S=S/So) y deformacin volumtrica (V=V/Vo).
1.3. FATIGA ():

Sea: F una fuerza que acta sobre una rea S , en algn punto de un cuerpo, entonces la Fatiga
o Esfuerzo dentro de sta rea es:

Fatiga Esfuerzo lim


A0

F
. . . . . . . . . . . (ec. 01)
S

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Si la fuerza F esta distribuida uniformemente sobre el rea S, entonces la fatiga, sobre dicha rea
es:

F F

S S

. . . . . . . . . . . . (ec. 02)

Unidades: N/m2; din/cm2; lbf/pie2; etc.


Tipos de Fatiga: a) Fatiga Normal Tensora (Fig. 01-a); b) Fatiga Normal Compresora (Fig. 01-b) y,
c) Fatiga Tangencial o Cortante (Fig. 02). Si la fuerza no es normal a la superficie A, la fuerza F se
puede descomponer en sus componentes normal y tangencial.

F
F

A
A

F
F

Fig. 01 (a)

A
A

Fig. 01 (b)

Fig. 02

1.4. LEY DE HOOKE: Es la relacin fundamental entre la fatiga (o esfuerzo) y la deformacin,


mientras no se alcance el lmite elstico del material se cumple:
Fatiga = (constante de proporcionalidad)x(deformacin)

E
s

f
u
e
r
z
o

Deformacin relativa

Representando el esfuerzo en funcin de la deformacin unitaria para un metal obtenemos una curva
caracterstica semejante a la que se muestra en la figura.

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Durante la primera parte de la curva, el esfuerzo es proporcional a la deformacin unitaria, estamos


en la regin elstica. Cuando se disminuye el esfuerzo el material vuelve a su longitud inicial. La
lnea recta termina en un punto denominado lmite elstico (punto H).
Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente, pero al reducir el
esfuerzo, el material no recobra su longitud inicial. La longitud que corresponde a un esfuerzo nulo
es ahora mayor que la inicial L0, y se dice que el material ha adquirido una deformacin permanente.
El material se deforma hasta un mximo, denominado punto de ruptura. Entre el lmite de la
deformacin elstica y el punto de ruptura tiene lugar la deformacin plstica.
Si entre el lmite de la regin elstica y el punto de ruptura tiene lugar una gran deformacin plstica
el material se denomina dctil. Sin embargo, si la ruptura ocurre poco despus del lmite elstico el
material se denomina frgil.
Lmite elstico (H).- Valor numrico que indica el esfuerzo unitario mximo soportable por un
cuerpo sin que en l se produzca una deformacin permanente. Tambin es entendido como la
mnima fuerza, por unidad de seccin capaz de producir en el slido una cierta modificacin
permanente. Si aumentamos gradualmente la fuerza exterior por encima del lmite de elasticidad, el
slido sigue deformndose hasta romperse.
Lmite de Ruptura (Z).- Es la mnima fuerza, por unidad de seccin, capaz de producir la ruptura
del cuerpo. Este valor, que se mide experimentalmente para cada tipo de material, es solamente
representativo, el valor real para un determinado objeto puede variar de forma considerable en
funcin de sus defectos internos, de su historia e incluso de circunstancias ambientales; por ello se
emplea frecuentemente el llamado COEFICIENTE DE SEGURIDAD (S): cociente de la fuerza
aplicada por unidad de seccin y el lmite de ruptura. S

F
; conocindose tambin como
AR

FACTOR DE SEGURIDAD al inverso del Coeficiente de Seguridad.

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Histrisis Elstica: Cuando un material elstico es sometido a esfuerzos durante un tiempo muy
largo, no recobra inmediatamente su forma original al desaparecer los esfuerzos empleando algunas
veces un intervalo de tiempo muy largo, fenmeno denominado Histrisis Elstica.
En la figura se representa el comportamiento tpico de esfuerzo-deformacin unitaria de un material
como el caucho. El esfuerzo no es proporcional a la deformacin unitaria (curva de color rojo), sin
embargo, la sustancia es elstica en el sentido que si se suprime la fuerza sobre el material el caucho
recupera su longitud inicial. Al disminuir el esfuerzo la curva de retorno (en color azul) no es
recorrida en sentido contrario.
La falta de coincidencia de las curvas de incremento y disminucin del esfuerzo se denomina
histresis elstica. Un comportamiento anlogo se encuentra en las sustancias magnticas.

Nota.- Puede demostrarse que el rea por ambas curvas es proporcional a la energa disipada en el
interior del material elstico. La gran histresis elstica de algunas gomas las hace especialmente
apropiadas para absorber las vibraciones.
Si a un cuerpo no perfectamente elstico se le aplican tracciones y compresiones consecutivas se
producen las desviaciones de la ley de Hooke que se representan en la curva de HISTERESIS
ELASTICA. La primera deformacin (recta OA), no se recupera al hacer nula la traccin, el cuerpo
tiene remanencia (punto B). Al comprimir se reduce primero la longitud hasta la original (punto C) y
contina reducindose hasta la compresin mxima (punto D). Cuando se anula la compresin queda
la deformacin representada por OE, que desaparece con una nueva traccin, para as completar el
ciclo. Por otra parte la energa que se consume al producir una deformacin es devuelta totalmente
por el cuerpo al cesar la accin exterior solamente si este es perfectamente elstico, en caso contrario
la energa gastada, en la extensin de O hasta A, proporcional al rea OAP, es mayor que la devuelta
al volver el cuerpo de A a B en una cantidad proporcional al rea sombreada en la misma figura; la
diferencia de energa se ha disipado en calor.

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1.5. MODULO DE ESLASTICIDAD (M.E.).- Se define como la razn de la fatiga (esfuerzo) a la


deformacin producida por la fatiga. As, tenemos:

M .E

Fatiga
Deformacin

. . . . . . . . . . . . (ec. 03)

Segn la clase de deformacin se definen tres clases de mdulos simples de elasticidad: a) Modulo
de Young, b) Modulo de compresibilidad cubica y, c) Modulo de corte.
2. MODULO DE YOUNG (Y) y RAZON DE POISSON ()
2.1. MODULO DE YOUNG (Y):
El modulo de elasticidad Y, esta relacionado con el estiramiento producido por una simple
tensin. El valor de Y caracteriza la resistencia de un material ante el alargamiento.

Existe una relacin de proporcionalidad entre la fuerza F aplicada al hilo y el incremento L de su


longitud o bien, entre le esfuerzo F/S y la deformacin unitaria L/L0.

De donde:

Fatiga
Deformacin longitudinal

F LO
S L

. . . . . . . . . . (ec. 04)

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RAZON DE POISSON ():

Deformacin longitudinal:

d d 0 d
L L0 L
y Deformacin transversal:

d0
L0
d0
L0

A la razn de estas dos deformaciones es llamado la razn de Poisson:

d
d0
d L0
deformacin transversal

deformacin longitudinal L / L0 L d 0

. . . . . . . . . . . (ec. 05)

Nota.- Para la mayora de sustancias el valor de esta comprendido entre 0,25 y 0,5. En la
mayora de casos el cambio en el rea de la seccin transversal del alambre puede considerarse
despreciable dentro del lmite elstico.

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3. MODULO VOLUMETRICO KV (MODULO DE COMPRESIBILIDAD CUBICA) y


COEFICIENTE DE COMPRESIBILIDAD B.
Un segundo tipo de deformacin simple es el cambio en el
volumen por unidad de volumen cuando una sustancia est
sujeta a fatigas normales sobre toda la superficie. Estas
fatigas normales son producidas ms fcilmente mediante
la inmersin de la sustancia en un fluido sujeto a una
presin P. Si bajo estas condiciones, una fuerza normal
interior F, acta sobre cada elemento de rea A de una
sustancia de volumen V, para producir un decrecimiento
del volumen (- V), donde la deformacin cbica es V/V0
(llamada tambin deformacin unitaria por unidad de
volumen) entonces el mdulo de compresibilidad Kv
para esta sustancia es:
F

F
PV0
Fatiga
Kv
A
deformacin V
V
V0
cbica

. . . . . (ec. 06)

Donde: P: incremento en la presin


fluido

Definicin general: El mdulo de compresibilidad es definido como la razn de un cambio


diferencial de presin dP a la deformacin unitaria de volumen producida dV/V; As, tenemos:
dP
dP
. . . . . . . . . . . . . . . . . (ec. 07)
Kv
V0
dV
dV
V0
El valor del mdulo de compresibilidad para metales ms comunes es del orden de 1012 din/cm2.
El coeficiente de compresibilidad B, describe la variacin del volumen que ocupa una
determinada cantidad de fluido al aplicarle presin a una temperatura dada. Este coeficiente de
define mediante la expresin:

dV
V
1
1 dV
B
0
K v dP
V dP

. . . . . . . . . . . . . . . . . (ec. 08)

Por ejemplo.- Si el coeficiente de compresibilidad del agua es 50x10-6 atm-1, significa que el
volumen disminuye en 50 millonsimas del volumen inicial por cada atmsfera que aumente la
presin (1 atm = 1,02x105 N/m2 = 1,033 kgf/cm2).
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MODULO DE CORTE o MODULO DE RIGIDEZ " "

4.

Ahora, examinaremos la deformacin por cizallamiento en el que no hay cambio de volumen pero si
de forma. El mdulo de cizallamiento es caracterstico de cada material.
Sea un cuerpo en forma de paraleppedo de base A y de
altura h. Cuando la fuerza F que acta sobre el cuerpo es
paralela a una de las caras mientras que la otra cara
permanece fija, se presenta otro tipo de deformacin
denominada de cizallamiento en el que no hay cambio de
volumen pero si de forma. Si originalmente la seccin
transversal del cuerpo tiene forma rectangular, bajo un
esfuerzo cortante se convierte en un paralelogramo.

Definimos el esfuerzo como F/A la razn entre la fuerza


tangencial al rea A de la cara sobre la que se aplica. La
deformacin por cizalla, se define como la razn x/h, donde
x es la distancia horizontal que se desplaza la cara sobre la
que se aplica la fuerza y h la altura del cuerpo, tal como
vemos en la figura. El mdulo de cizallamiento es una
propiedad mecnica de cada material.

Siendo pequeos los ngulos de desplazamiento podemos escribir:

Deformacin unitaria de corte Deformacin por cizalla o de corte

HH
tag . (ec. 09)
HK

Donde: es el ngulo de corte o cizalladura y siempre es muy pequeo si no excede el lmite


elstico tan x .

En este caso la fatiga de corte o cizalladura es la fuerza tangencial F dividida por el rea A sobre la
cual acta. As, el modulo de rigidez esta definido como la razn de una fatiga cortante a la
deformacin unitaria cortante. As tenemos:

F
fatiga cortante
F

A
deformacin unitaria cortante tan A

. . . . . . . . (ec. 10)

El mdulo de rigidez solo tiene significado para materiales slidos. Un lquido o un gas no pueden
soportar permanentemente una fatiga cortante, y fluyen bajo la accin de la misma. Para la
mayora de los materiales ste mdulo es igual a la mitad o a un tercio del modulo Young.

Definicin general:

dF
h dF
A
dx A dx
h

. . . . . . . . (ec. 11)

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Relacin entre los mdulos Elsticos para un cuerpo Isotrpico Homogneo:

Y 3KV (1 2 ) 2(1 )

5.

9 KV
3KV

DEFORMACION POR TORSION

Torsin es la deformacin producida a un cuerpo por un par de fuerza sin que vare su volumen.
Ejemplos de deformacin de un cilindro y una barra cuadrada por torsin:

As tenemos:

Donde:

l
M
r

2Ml
r 4

. . . . . . . . (ec. 12)

= mdulo de rigidez (N/m2).


= longitud (m).
= momento torsor (N*m).
= radio (m).
= ngulo de torsin (radianes).
= constante, de valor 3,14159

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DEFORMACION POR FLEXION

6.

Flexin es el fenmeno de deformacin de un cuerpo por efecto de una fuerza proporcional a su


dimensin mayor, y el slido se deforma de tal modo que el sistema de laminas planas paralelas se
encorvan formando un haz de superficies curvas.

4F l 3
d
Y ah3

(a)

(b)

F l3
d
4Y ah3
. . . . . . . . (ec. 13)

Donde:

Y
h
a
l
F
d

= mdulo de Young (N/m2).


= canto (m).
= ancho (m).
= longitud (m).
= esfuerzo al que est sometido (N).
= deformacin (m).
TABLA DE MDULOS DE ELASTICIDAD.

Metal

Mdulo de Young, (x1010 ) N/m2

Cobre estirado en fro

12.7

Cobre, fundicin

8.2

Cobre laminado

10.8

Aluminio

6.3-7.0

Acero al carbono

19.5-20.5

Acero aleado

20.6

Acero, fundicin

17.0

Cinc laminado

8.2

Latn estirado en fro

8.9-9.7

Latn naval laminado

9.8

Bronce fundido

8.1

Bronce fosforado

12.0

Plata

8.27

Oro

8.0

Plomo

1.6

Metal

Razon de Poisson

Cobre estirado en

0.34

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fro
Cobre, fundicin

0,34

Cobre laminado

0,34

Aluminio

0,34

Acero al carbono

0,33

Acero aleado

0,33

Acero, fundicin

0,33

Plata

0,37

Bronce fundido

0.18

Oro

0.42

Plomo

0.45

Estao

0.31

Fibra de cuarzo

0,37

Vidrio

0.24

Metal
Aluminio

11

Plata

10.9

Acero

18.1

Estao

5.1

Mdulo de Corte, ( x 1010 ) N/m2

Metal
Cobre
fro

estirado

en

4.8

Aluminio

2.5 - 2.6

Acero al carbono

0.8

Acero aleado

8.0

Cinc laminado
Mdulo Volumetrico, ( x 1010 ) N/m2
Latn estirado
fro
7.5

Bronce fundido

9.6

Bronce fosforado

-----

Cobre

Latn
laminado

3.1
3.4 3.6

en

naval

3.6

Bronce de aluminio

4.1

13.6

Titanio

4.4

Oro

16.6

Nquel

7.9

Plomo

5.0

Plata

3.03

TABLA DE MDULOS DE ELASTICIDAD.


MATERIAL

Mdulo de
Young (Y)
(N/m2)

Mdulo de
rigidez ()
(N/m2)

Mdulo de
compresibilidad
(Kv) (N/m2)

Carga de
rotura por
traccin.
(N/m2)

Carga de
rotura por
traccin.
(N/mm2)

Acero
Aluminio
Cobre
Hierro fundido
Plomo
Plata
Oro
Agua
Glicerina
Mercurio

1,96 *1011
6,86 *1010
11,76 *1010
8,82 *1010
1,47 *1010
7,84 *1010
8,04 *1010
-

7,84 *1010
2,45 *1010
3,92 *1010
4,9 *109
2,94 *1010
2,94 *1010
-

1,56 *1011
6,86 *1010
1,17 *1011
9,4 *1010
7,8 *109
1,96 *109
4,4 *109
2,54 *1010

1,47 *109
2,94 *108
3,92 *108
19,6 *106
1,96 *107
1,47 *108
-

1470
294
392
19,6
196
147
-

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7.

12

ENERGIA DE DEFORMACION:

Para deformar un cuerpo es necesario aplicar fuerzas, que consecuentemente realizan un trabajo
durante el proceso de deformacin. En consecuencia la energa interna de un cuerpo deformado
aumenta. Consideremos, por ejemplo, el caso de una varilla sometida a una tensin o una
compresin longitudinal. La fuerza, cuando la deformacin lineal es L se obtiene mediante la
L
relacin: F YA
.
L
La fuerza media durante la deformacin es: F

1
0 F 1 YA L
2
2
L

. . . . . . . . (ec. 14)

El trabajo al deformar la varilla es:

1 L
1
L
W F L YA L YAL
2 L
2
L

. . . . . . . . (ec. 15)

Pero: El volumen del cuerpo es: AL = V, y la deformacin longitudinal es: L=L/L, de donde
resulta:

1
1
L
2
W YAL YV L
2
2
L
2

. . . . . . . . (ec. 16)

Por lo tanto, el aumento de energa interna por unidad de volumen ser:

Ei

W 1
2
Y L
V 2

. . . . . . . . (ec. 17)

En general: El resultado obtenido es tambien valido para otros tipos de deformaciones, es decir:

Ei

W 1
(mod ulodeelasticidad ) x(deformacion) 2
V 2

. . . . . . . . (ec. 18)

BIBLIOGRAFIA:
FISICA GENERAL. Santiago Burbano y otros. Editorial Tebar S.L. Madrid, Espaa. 2001.
FISICA, Vol. I MECANICA, M. Alonso E. Finn; Edit. Fondo Educativo Interamericano. Mexico. 1980
MANUAL DE FISICA ELEMENTAL. Koshkin N. I., Shirkvich M. G. Editorial Mir 1975.

M.Sc. N. TEJADA CAMPOS