TEM: rebarbado trmico con Rexroth,

preciso y eficaz

Rexroth: competente para un

rebarbado de excelente calidad
Con los equipos de rebarbado trmico de Rexroth puede rebarbar los ms variados tipos de piezas de forma rpida, precisa y
fiable. Aproveche nuestra dilatada experiencia y nuestro knowhow para integrar el mtodo de rebarbado trmico tambin en
su produccin de forma racional y rentable.
Para conseguir una calidad apta frente a la competencia,

Las ventajas de un vistazo:

deben eliminarse las rebabas en el mecanizado con despren

dimiento de viruta y en los procesos de fabricacin, como
fundicin a presin, de la forma ms rpida, precisa y econ
mica posible. Sobre todo las geometras de pieza complejas y
los contornos de difcil acceso requieren un proceso de
rebarbado especialmente eficaz. Los equipos TEM pueden
utilizarse tanto como mquinas independientes como integra
das en lneas de produccin automatizadas.

rpido
ff Intervalo de trabajo: entre 2545 segundos por ciclo de
mecanizado
ff Rebarbado simultneo de varias piezas (apto para pro-
duccin en serie de cantidades elevadas)
ff Tiempos de transformacin breves para parmetros de
proceso y dispositivos de sujecin

Rebarbar de forma segura, precisa y verstil con el mtodo TEM

econmico

El mtodo de rebarbado trmico, conocido con las siglas TEM

ff Dispositivos de sujecin sencillos o rebarbado de piezas

(del alemn "Thermische Entgratmethode") se ha consolidado

como un proceso fiable para rebarbar piezas complejas y
relevantes para la seguridad de forma rpida y econmica.

como producto a granel en contenedores

ff Rebarbado rentable (interior y exterior) de piezas complejas
en intervalos de trabajo cortos

Independientemente de dnde se encuentren las rebabas,

ff Mtodo adecuado para cualquier material de trabajo

tanto si es en el interior como en el contorno de la pieza, el

ff Independiente de la geometra de la pieza

proceso TEM elimina en un paso todas las rebabas existentes

as como los residuos que se hayan depositado en la pieza. No

fiable

importa si se encuentran en una interseccin de orificios de

ff Proceso de rebarbado documentable y reproducible con

difcil acceso u ocultas tras un saliente de la pieza. La superfi

seguridad (apto para rebarbar componentes relevantes

cie de esta no se ve afectada por el mecanizado.

para la seguridad)
ff Apto para servicio permanente de 3turnos
ff Seguridad certificada por organismo alemn de inspeccin
tcnica (TV)

Rebarbado en cuestin de segundos con

los equipos TEM de Rexroth

Con TEM se pueden eliminar de forma rpida y sencilla las

Tratamiento previo y posterior de las piezas

rebabas que se producen por desprendimiento de viruta en

Como preparativo para el rebarbado TEM, se deben limpiar y

tareas de torneado, fresado, brochado y abrasin, as como

secar bien las piezas de forma que queden sin restos de grasa.

rebabas formadas en fundicin a presin.

La capa de xido que se genera durante el TEM se puede

eliminar fcilmente en un proceso posterior de limpieza, para el
que son aptos productos detergentes neutros o cidos.

As funciona el rebarbado con TEM

El mtodo de rebarbado trmico es un proceso termoqumico.
Las piezas que se desea mecanizar se colocan en un depsito a
presin. Este depsito se llena con una mezcla de gas y se
inflama. Como gases combustibles aptos se utilizan hidrgeno,
metano y gas natural.
Al inflamarse la mezcla de gas, la temperatura aumenta
rpidamente en cuestin de milisegundos a valores que se
sitan entre 2.500C y 3.000C. Debido a su relacin

superficie-volumen, las rebabas de las piezas absorben el calor

irradiado que no puede ser derivado al interior de la pieza. Se

1
2

3

produce una acumulacin trmica y la rebaba se quema,

produciendo xido que se deposita sobre la superficie de la
pieza.

Principio de combustin del

proceso de rebarbado trmico

| Pieza bruta
| Primer paso de
mecanizado "rebarbado"
| Paso de mecanizado
"eliminacin del xido"

Gas
Oxgeno

3
Cmara de rebarbado

La tcnica de equipos TEM

Plato de cierre

La cmara de rebarbado cilndrica est fijada en un bastidor de

mquina firme. La mquina lleva integrada una mesa rotativa

Efecto de la mezcla de gas sobre la geometra de la pieza. Las

rebabas se queman.

indexable con cinco platos de cierre. Un sistema de cierre

hidrulico eleva el plato de cierre desde la mesa rotativa y lo
presiona contra la cmara de rebarbado de forma estanca al
gas. El volumen de gas y oxgeno dosificado en dos cilindros es
introducido a presin en la cmara por un bloque mezclador e
inflamado por el sistema de encendido. La intensidad del
rebarbado se controla con el volumen de gas introducido y la
relacin de mezcla de los gases. La carga y descarga de las
piezas se realiza fuera de la cmara de proteccin acstica.

Tecnologa de control innovadora

y mxima seguridad

Tecnologa de control innovadora de los equipos TEM

As mismo, el nuevo diseo aplicado a la regulacin proporcio

Los equipos de rebarbado TEM-P80 y TEM-P350 disponen de

nal de presin de gas supone una mejora notable del proceso y

un diseo de control unitario y moderno, basado en la tecnolo

reduce sustancialmente el intervalo de trabajo conseguido

ga ms novedosa de Rexroth. El ncleo del sistema de control

hasta el momento. En los modelos anteriores se preestableca

est constituido por un PC industrial de gran rendimiento que

la presin del gas combustible o del oxgeno en los cilindros de

integra software PLC y que asume la funcin de control.

dosificacin de gas como magnitud de control exclusiva. Con el

nuevo concepto, la regulacin de presin de gas proporcional

Como ventaja particular destaca el almacenamiento de los

ajusta los valores reales alcanzados a los valores nominales

parmetros de proceso para mecanizado de diferentes piezas

predefinidos. Dado que de esta forma se garantiza que en cada

en una base de datos, lo que facilita considerablemente su ges

ciclo de mecanizado se aplique la misma cantidad de mezcla

tin. En caso de realizar un cambio de tipo de pieza, los datos

de gas para el llenado de la cmara de rebarbado, se obtienen

correspondientes se activan simplemente en el control; de este

resultados excelentes y homogneos.

modo no se pierde tiempo ni esfuerzo ajustando de forma

manual componentes mecnicos dentro de la cmara de pro

Adems, se pueden visualizar los datos de produccin de una

teccin acstica. Esto agiliza notablemente el trabajo y permite

mquina o estacin individual. Para ello se tienen en cuenta las

obtener valores mximos de seguridad de proceso y reproduci

cantidades de piezas segn turno y segn tipo de pieza, as

bilidad de los resultados de rebarbado.

como los intervalos de tiempo y las horas de servicio. Estos

datos se pueden registrar, evaluar y guardar en el control. La
visualizacin grfica del proceso le permite al usuario seguir el

Visualizacin del proceso

desarrollo del mismo a tiempo real en una pantalla a color de

tran en el rango normal. Si, por ejemplo, no se ha alcanzado la

15. Se muestra informacin relevante y los estados de conmu

presin mnima de cierre, el control no inicia el proceso de

tacin de las vlvulas de gas; estos datos pueden serle de

rebarbado. El encendido es registrado por un sensor y proce

ayuda al personal tcnico en caso de mantenimiento. Para el

sado en el control. En caso de que no se produzca, el equipo se

manejo la pantalla cuenta con teclas.

apaga y activa la purga de la cmara de rebarbado. En el sis

tema de conduccin de gas se encuentra un seguro de reten

Concepto de mantenimiento

cin que evita que se produzca un encendido no controlado del

El control de la mquina est equipado de serie con una inter

equipo. Se supervisa de forma permanente el estado global de

faz de mantenimiento que permite hacer un diagnstico

la mquina y del sistema para ver si presenta fallos o averas.

remoto en la conexin correspondiente. De este modo, el

Los avisos de estado se muestran en una pantalla en el panel

Servicio Tcnico de Rexroth puede diagnosticar los estados de

de mando.

servicio de forma rpida y sencilla y solucionar directamente

los fallos.

Los componentes relevantes para la seguridad (p.ej., el disposi

tivo de aviso de gas) supervisan el equipo TEM independiente

Siempre del lado seguro

mente del control de la mquina y, en caso necesario, lo desco

En los equipos TEM, el concepto de seguridad es fundamental y

nectan. De este modo se garantiza que el equipo TEM se

est muy desarrollado, ofreciendo al usuario la mxima seguri

encuentre en todo momento en estado de servicio seguro.

dad. Los equipos cuentan con sensores que verifican si los

niveles de presin de llenado y cierre de la cmara se encuen

Visualizacin en tiempo real del estado

de mecanizado en que se encuentra
cada pieza

TEM-P80 y TEM-P350: rebarbado preciso y

econmico para piezas de cualquier tamao

El TEM-P80 y el TEM-P350 disponen de cmaras de rebarbado

El TEM-P80 es apto para el rebarbado de piezas de poco

de diferente tamao y utilidad, ofreciendo as soluciones

tamao, mientras que el TEM-P350 se ha consolidado como

adecuadas a cada necesidad.

ideal para el rebarbado de piezas grandes o de piezas pequeas en grandes cantidades.

Datos tcnicos

TEM-P80

TEM-P350

Dimetro de la cmara

120 mm

250 o 320mm

Altura til de la cmara

150 mm

300 / 390 / 450mm

Presin de llenado de la cmara

525bar

con 250mm: 523bar

con 320mm: 516bar

Intervalo de trabajo (al 100% de carrera de llenado de cilindro)

2025s

4550s

Conexin elctrica

3 x 400V 50Hz / MP

3 x 400V 50Hz / MP

Potencia de conexin

12kVA

26kVA

Gas combustible

gas natural / metano

gas natural / metano

Dimensiones del equipo L x An x Al

aprox. 2,90m x 1,95m x 2,85m

aprox. 3,65m x 2,05m x 3,35m

Peso total

aprox. 3.800kg

aprox. 13.300kg

Los principales componentes empleados en los equipos TEM

provienen de todos los mbitos de negocio de Rexroth. Se
utilizan elementos hidrulicos, neumticos y de tecnologa de
control de Bosch Rexroth. De esta forma Rexroth le ofrece,
hablando literalmente, todo "desde una sola fuente".

Seguridad de cara al futuro con Rexroth!

Nue
stros 40aos de experiencia en el mbito del rebar
bado hacen de Rexroth un socio fiable y seguro de cara al
futuro. Desarrollamos junto con nuestros clientes la solu
cin perfecta para cada necesidad. Con Rexroth podr
mirar al futuro con total tranquilidad y seguridad, pues
nuestras mquinas TEM son extremadamente robustas y
duraderas, convirtindolas en una inversin segura.

Adems de nuestro excelente asesoramiento, le ofrecemos

una amplia oferta de servicios, p.ej. de mantenimiento de
seguridad de los equipos. Naturalmente seguiremos a su
disposicin una vez que haya adquirido su equipo TEM.
Podr confiar en nuestro completo asesoramiento y nues
tras prestaciones: en definitiva, en un buen servicio pos
tventa. Pngase en contacto con nosotros. Nuestros repu
tados expertos estarn encantados de atender sus
consultas.

Pieza antes y despus del rebarbado

Bosch Rexroth AG
Linear Motion and Assembly Technologies
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Fax +49 7 11 8 11-3 03 64
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Encontrar su persona de contacto local en:

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3 842 538 425 - ES - DCL/MKT - (2010.04)

Bosch Rexroth AG 2010. Modificaciones tcnicas reservadas. Impreso en Alemania