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ENVASES Y EMBALAJES

I)

INTRODUCCION

El presente documento trata de los aspectos referentes a los diferentes


tipos de envases, empaques y embalajes, clasificados segn sus clases,
adems de la importancia en la cadena de distribucin que juegan este tipo
de elementos; adems de las diferentes caractersticas que poseen cada
uno de estos de acuerdo a su nivel o clase.
Existen tecnologas muy avanzadas en el campo del empaque que
intervienen en el estudio de los productos, el comportamiento de los
mercados, el anlisis de los materiales, el diseo, la ecologa y la
preservacin del medio ambiente, las normas tcnicas internacionales y las
estrategias publicitarias.
En la actual expansin de mercados y la agresiva competencia, ningn
factor de comercializacin debe subestimarse. El sistema de empaque y
embalaje utilizado desempea un rol especial, sobre todo cuando se dirigen
a mercados industrializados, sofisticados, con altos estndares de calidad de
vida y clientes acostumbrados a empaques de gran funcionalidad.
Nuestros productos compiten en el mercado, con otros de alta calidad y que
posiblemente ya estn posicionados, enfrentndose a legislaciones,
normativas y costumbres cambiantes y consumidores diferentes y cada da
ms exigentes.
Por estas razones es fundamental que el proceso de comercializacin de
productos est acompaado de un sistema de empaques y embalajes
eficaces, que adems de lo mencionado anteriormente, proteja al producto
de los riesgos que se puedan presentar, le agregue valor y est acorde con
los requerimientos que el mercado y el consumidor exigen.
Cabe mencionar que dentro del contexto que se tuvo para el desarrollo del
presente trabajo, se han realizado y llevado a cabo procesos de
investigacin en lo referente a los asuntos atinentes con este tema.

II)

LOS ENVASES Y LOS ALIMENTOS PROCESADOS

Sistema organizado de todas las operaciones desde captura al mercadeo,


respetando la cadena de calidad y las exigencias del mercado a un precio
optima

2.1. DEFINICIONES DE ENVASE Y ACONDICIONAMIENTO


ENVASE
Envase es un dispositivo que cumple con varia funcin, informa su
contenido
Recipiente o envoltura destinada al acondicionamiento de productos
(alimentos).
ACONDICIONAMIENTO: preparacin del producto para un sistema, atreves
del cual, este pueda ser transportado, almacenado, distribuido, vendido y
consumido, en condiciones adecuadas.
SISTEMA DE ENVASE: desarrollo y produccin de envases con el uso de
proceso y equipamiento.
2.2. CLASIFICACIN DE LOS ENVASES
a) ENVASE PRIMARIO
Contenedor en contacto directo con el producto
Debe haber compatibilidad fsica y qumica entre continente y contenido
No debe haber interaccin qumica entre continente y contenido
En el caso de ser contenedor para alimentos su material debe estar
autorizado por las autoridades sanitarias
b) ENVASES SECUNDARIO
Contenedor unitario o colectivo
En el caso de ser caja plegadiza su funcin tambin es mercadologa:
informa y promueve
c) ENVASE TERCIARIO
Este contenedor es por lo general, colectivo.
Contiene a varios envases primarios y secundarios; los unifica controla,
a: producto
protege y promueve
b: envase primario
c: envase secundario
d: envase terciario
e: embalaje de transporte
f: palet

2.3. FUNCIONES DE LOS ENVASES

Contener
Proteger
transportar
Informar
Vender

2.3.1 CONTENER
Garantizar la calidad de producto deseado
base de sustentacin de todas las funciones
2.3.2 PROTEGER
Manejo (manipuleo)
Contaminacin
Luz

Oxigeno
Humedad
Aromas extraos

2.3.3. TRANSPORTAR

Daos mecnicos: golpes, vibraciones, cizallamiento, gravedad


Manteniendo de la calidad aceptabilidad (frio)
Insectacion (insectos)
Garanta de calidad hasta el punto de venta
Violacin (precintos, sellos)

2.3.4. INFORMACIN

Aspecto relacionado con la fabricacin: proceso UHT


Fecha de fabricacin: D/M/A
Fecha de validez vida til
Ingredientes de acuerdo al CODEX; FDA; U.E.
Composicin qumica (protena, grasa, vitaminas, minerales, agua)
Consejos sobre la forma de uso
Cdigo de barras (identificacin digital)
Informacin nutricional (energa,
Reciclaje; material (tipo)
Almacenaje, conservacin (ambiental refrigerado)

2.3.5. VENDER

vehculo de informacin sobe el producto


Envase tiene que promover el producto
Presentacin
Envase es un vendedor silenciosos
Garantizar la calidad del producto en el punto de venta (cadena de
frio)

2.4. CLASIFICACIN DE LOS ENVASES (RIGIDEZ)


2.4.1 ENVASES FLEXIBLES
Pelculas plsticas
Laminados
Coextruidos
2.4.2. ENVASE SEMI-RIGIDOS
Botellas plsticas (PET)
Latas compuestas (cartn/ metal)
Cajas de cartn (DUPLEX)
2.4.3. ENVASE RGIDOS

Latas metlicas (hojalata, acero, aluminio)


Vidrio
Madera
Cartn ondulado o corrugado

2.5. ENVASE IDEAL


2.5.1. RELACIONES DE EQUILIBRIO ENTRE

Precio y valor: producto barato envase barato


Costo y beneficio: envase caro producto caro vida til
Imagen y calidad real presentacin status social
INCIDENCIA DE COSTOS
Envases metlicos
Envases de pelculas en
general
Laminados
de
bajo
permeabilidad
Frascos de vidrio

20% a 40%
12% a 15%
20% a 40%
20% a 60%

FACTORES
Complejidad de los actuales sistemas de packine
Diversidad de materiales: cada dio aparece nuevos materias
Continuo desarrollo de procesos: cambios tecnolgicos
Complejidad de las funciones: mercados + exigencia

2.5 ASPECTOS IMPORTANTES PARA SELECCIONAR UN


MATERIAL DE EMPAQUE O EMBALAJE

ASPECTOS

Compatibi
lidad con el
producto a
contener

Res
istencia

DE
SCRIPCIO
El material no debe interactuar con el producto a contener ni
modificar sus caractersticas. As mismo, el producto contenido no
debe afectar las caractersticas del material y hacerle variar sus
propiedades. Los alimentos no deben tomar olores o sabores del

Dependiendo del producto, el material debe ser resistente a la


traccin, a la compresin, al desgarre, a la friccin, al impacto o a
la penetracin. Los artculos electrnicos, las obras de arte y las
artesanas, debido a su fragilidad, requieren de materiales de

Propie
dades de

Propie
dades de

Operaciona
bilidad

Dependiendo de las caractersticas del producto se requerir


de impermeabilidad a gases, al agua, a la humedad; aislamiento
trmico; interseccin a los rayos ultravioleta y aislamiento de la luz y
de insectos. Algunos productos como perfumes, alimentos, y drogas

Se refiere a la aptitud del empaque para no presentar


modificaciones de su estructura debido al contacto con el producto o
con agentes externos. Algunos materiales de empaque presentan
cambios en su estructura al pasar de unas condiciones a otras.

polipropileno por ejemplo, se vuelve frgil cuando se somete


El
Se refiere a la aptitud del material para ser operado dentro de
una lnea de empacado. Por ejemplo, si se utiliza un material de
empaque que no tiene buenas propiedades de deslizamiento se

Convenienc

Se refiere a las caractersticas que hacen que un empaque sea


el ideal para un determinado producto. Aspectos como el peso, la
ergonoma y la durabilidad, entre otros, deben ser considerados al
seleccionar un material. Los productos
que no se consumen
completamente una vez abiertos y que pueden permanecer

Aspect

os
mercadolgi

Asp

ectos

econmic

Aspectos
legales

Facilidad de impresin, brillo, transparencia o claridad. Algunos


productos, como las artesanas y las confecciones, requieren ser
vistas por el cliente final antes de la compra, por lo cual es
preferible el uso de empaques transparentes o con ventanas que

Costos de materiales, de almacenamiento, de produccin. Un


material de empaque determinado puede tener un costo tal que su
utilizacin, para un producto, sea poco rentable.

Legislacin y normativa vigente en cuanto al uso de materiales


de empaque en los pases de destino. El policloruro de vinilo (pvc) no
es permitido en algunos pases como alemania.

Se debe considerar la disponibilidad de proveedores de los


materiales de empaque a seleccionar. Si se selecciona un material de
empaque de difcil consecucin, es posible, que el exportador no
pueda cumplir con entregas por no disponer de material de empaque.
Igualmente se debe considerar la factibilidad del proceso requerido
para producir
empaque.
2.6. PARMETROS
PARA elSELECCIONAR
EL EMPAQUE MS

Disponi
bilidad y
Factibilidad
del proceso

ADECUADO

Siempre que necesitamos efectuar operaciones de produccin y de


comercializacin, nos surgen muchas ideas que nos llevan a
cuestionamientos, a inquietudes, a bsqueda de alternativas para
tomar la mejor decisin. As pues, la problemtica de las empaques
no es la excepcin y se vuelve ms determinante cuando
comprendemos que de su xito depende el xito de nuestro trabajo.

La tecnologa de los EMPAQUES y EMBALAJES al igual que la


experiencia de otros productores, otros mercados y otros tiempos,
nos ha llevado a determinar unas directrices a seguir si nuestro deseo
es lograr una gestin exitosa:

Conocer muy bien el producto, es decir toda su fisiologa, como:

o La delicadeza de su piel
o La cantidad de respiracin
o La necesidad de oxgeno
o La temperatura requerida
o El proceso de maduracin
o La humedad adecuada
o La variedad producida
o El tamao y peso clasificable
o La posibilidad de limpieza y encerrado
o La resistencia a la luz
o La comprensin
o Al ataque de los insectos

Caractersticas que van a exigir detalles en el material y el diseo del


empaque. Cada producto tiene su propio comportamiento, su propia
personalidad, que deben ir de acuerdo con su empaque.

Estudiar muy bien el mercado a donde vamos a enviar nuestro


producto pues este nos indicar las condiciones de:


Transporte requerido
Proteccin necesaria
Tiempo requerido que determinar el grado de maduracin
comercial
Los gustos de los compradores respecto a la cantidad
contenida en cada empaque
Materiales y colores preferidos
Formas y sistemas de cierre aceptadas
Disposicin a un precio estimado
Tamao del producto empacado
Hbitos de consumo
Legislacin gubernamental

III)

ENVASES DE VIDRIO

3.1. Generalidades:
La utilizacin del vidrio como material de envase para los alimentos
se remonta como mnimo a dos milenios. El vidrio para envase
comprende las botellas, frascos, jarros, tarros y vasos. Los sectores de
aplicacin son diversos y abarcan una amplia gama de productos
comestibles: lquidos, conservas, etc. En muchos sectores la
competencia
de
otros
materiales,
en

especial

los

papeles y los plsticos, resulta evidente.

3.2. MATERIAS PRIMAS


Los vidrios que se utilizan son de tipo sodio clcico (alcali-cal), con lo
siguientes componentes:
Slice (SiO2).
xido se sodio (Na2O).

xidos de calcio, magnesio y aluminio (CaO + MgO


+ Al2O3).
A esta frmula bsica pueden aadirse:
Decolorantes (cobalto y selenio).
Colorantes (xidos de hierro, cromo, manganeso,
cobalto, etc.)
Oxidantes o reductores (sulfatos, carbn, asufre).
3.3. CUALIDADES INTRNSECAS DEL ENVASE DE VIDRIO

Impermeable a los gases, vapores y lquidos.


Qumicamente inerte respecto a los lquidos y productos alimenticios.
Es un material higinico, inodoro, no transmite los gustos ni los
altera.
Normalmente transparente.
Material rgido.
Resistente a las elevadas presiones internas que le hacen sufrir
ciertos lquidos. Ej.: cerveza, sidra, bebidas gaseosas, etc.
Resistencia mecnica.
Material econmico.
Material clsico.
Permite pasar las microondas.
Material indefinidamente reciclable y frecuentemente reutilizable.

3.3. PROPIEDADES DEL VIDRIO


Resistencia mecnica.
Es uno de los materiales ms resistentes que existen. Esta elevada
resistencia corresponde a una gran rigidez de la red vtrea. Sin
embargo, la alta rigidez impide una elasticidad local que permitira al
vidrio reaccionar de manera flexible a las exigencias mecnicas y
explica, en parte, su fragilidad bsica.
Propiedades trmicas:
El vidrio es un aislante trmico mejor que los metales y posee cierta
inercia trmica teniendo en cuenta su capacidad calorfica, que puede
aprovecharse para mantener un lquido fro o un producto alimenticio
caliente.
Propiedades pticas:
La transmisin de la luz del espectro visible representa una
caracterstica fundamental del vidrio, y su transparencia constituye
por cierto la propiedad ms atractiva de este material ampliamente
utilizado en la industria del empacado para mejorar la presentacin
de los productos alimenticios.

Transmisin de rayos ultravioleta ( UV ):


Los rayos UV daan las molculas orgnicas. Una alta dosis de ellos,
podra afectar el sabor de los comestibles. Los vidrieros han logrado
exitosamente elaborar vidrios industriales con gran poder filtrante sin
opacar el material ni modificar siquiera su color en el espectro de luz
visible.
Transmisin de rayos infrarrojos:
Los vidrios presentan una banda de absorcin importante asociada
con la presencia del hierro. Esa banda desempea una importante
funcin en cuanto modifica las propiedades de absorcin y emisin de
radiaciones trmicas.
Inercia qumica:
El vidrio posee una gran estabilidad qumica en presencia de
cualquier lquido normal o comestible y que pueda considerarse una
sustancia inerte. En contacto con una solucin acuosa, puede dar
lugar a una migracin muy dbil y en ningn aspecto txica; su
reaccin ante aceites y productos slidos es an menor y la migracin
es prcticamente indetectable. El vidrio puede considerarse el
material de referencia para la estabilidad en caso de contacto con los
comestibles.
3.4. TIPOS DE ENVASES DE VIDRIO
3.4.1. Envases para Esprragos.
Las principales caractersticas tcnicas de estos
envases de boca ancha que son esterilizables y
que tienen un sistema de cierre (en conjunto con
la tapa) que garantiza la hermeticidad del
producto. Las tapas tambin deben ser
esterilizables,
con
engomado
total
y
opcionalmente contar con botn de seguridad
para confirmar el vaco. Sobre la forma de los
envases, estas atienden razones tcnicas y
comerciales. Generalmente cuentan con anillos para evitar el
contacto entre las tapas. La mayora de los frascos son de diseo
genrico, atendiendo a diseos que se comercializan en los mercados
objetivos. Las alturas de los envases estn asociadas a los tamaos
comerciales de los Esprragos.
3.4.2. Envases para Jugos, Nctares y Mermeladas.
Las principales caractersticas tcnicas de estos envases de boca
angosta es que son pasteurizables y que tienen un sistema de cierra
(en conjunto con la tapa) que garantiza la hermeticidad del producto.
Puede contar con varios tipos de tapas entre las ms comunes estn
las tapas plsticas de 28 mm y metlicas Twist Off de 38 mm.


3.4.3.
Envases
para
hortalizas,
tubrculos
y
salsas.
Las principales caractersticas
tcnicas de estos envases de
boca
ancha
es
que
son
esterilizables y que tienen un

sistema de cierre (en conjunto con la tapa) que garantiza la


hermeticidad del producto. Las tapas tambin deben ser
esterilizables, con engomado total y opcionalmente contar con botn
de seguridad para confirmar el vaco.

MATERIAS PRIMAS Y PROPORCIONES

VITRIFICANTES
FUNDENTES
ESTABILIZANTES
AFINADORES

VIDRIO ROTO
COLORANTE

OXIDO DE SILICIO
SOSA
CAL
OXIDO
DE
BROMO,
MAGNESO
RECICLAJE
CROMO : VERDE
SULFURO DE HIERRO:
AMBAR
OXIDO
SELENIO:
INCOLORO

+
+
+
+

55%
18%
12%
3%

+ 12%
TRAZAS

3.5. CUALIDADES DE LOS ENVASES DE VIDRIO


ES UNA BARRERA EXCEPCIONAL A GAS, AROMAS, VAPORES, LQUIDOS
QUMICAMENTE INERTE Y ESTABLE EN EL TIEMPO.
NEUTRALIDAD ORGANOLPTICA, HIGINICA.
EXCELENTE TRANSPARENCIA (92%)
MATERIAL DE GRAN DUREZA Y FRAGILIDAD
SUFICIENTE RESISTENCIA MECNICA A LA TRACCIN APILAMIENTO,
CHOQUES.
MATERIAL 100% MECANIZABLE Y RECICLABLE
ECONMICO.

3.6 DEFECTOS DE LOS ENVASES

BURBUJAS, ESPUMAS
LAGRIMAS, HILOS, ONDAS, RALLADURAS
PIEDRAS Y OTRAS MATERIAS EXTRAAS
COLORACIONES INADECUADAS
ESPESORES IRREGULARES
MAL CONFORMACIN

3.7. TIPOS DE ENVASES DE VIDRIO


Tipo I.- Borosilicato: vidrio que contiene Boro, lo cual lo convierte
en vidrio neutro. Se utiliza normalmente para envases farmacuticos,
tales como productos de laboratorio, frascos para inyectables,
ampollas, etc.
Tipo II.- Calizo tratado: vidrio con tratamiento de fern dixido
de Azufre, normalmente utilizado para envases conteniendo sueros,
bebibles o inyectables.
Tipo III.- Calizo: el vidrio ms ampliamente utilizado para envases
de vidrio. El vidrio calizo es utilizado extensamente en envases tan
diversos tales como alimentos, vinos, licores, cerveza, agua,
productos farmacuticos, cosmticos y perfumera, refrescos, etc.
Tipo IV.- No parenteral: se utiliza exclusivamente para los
productos inyectables.

3.8. CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE VIDRIO


A. Alimentos - Boca ancha

B. Alimentos - Boca angosta

C. Bebidas No Retornables

D. Bebidas Retornables

E. Licores y Vinos


F. Farmacuticos

3.9. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ENVASES DE VIDRIO:


Ventajas
Es inerte al contacto.
No presenta el fenmeno conocido como "migraciones" de
monmeros y aditivos hacia el producto.
Es ideal para ser reutilizado.
Es 100 % reciclable. (1 TM/ 1.2 TM).

Desventajas
Es uno de los materiales ms costosos dentro de los usados para
envases, tanto en su produccin, distribucin y recuperacin.
En el proceso de produccin los envases de vidrio utilizan mucha
energa.
Riesgos de rotura que pueden generar cortes y lastimaduras a
distintas personas a los largo del ciclo del vida del envase.
Se estima que una botella de vidrio demora cientos de aos en
ser depurada por la naturaleza.

IV)
ENVASES DE CARTON Y CARTN CORRUGADO
El cartn es un material afieltrado constituido por la superposicin de
pequeos fibras de celulosa. El principio de su fabricacin es muy
sencillo: se basa esencialmente en el hecho de que la celulosa se
hincha por efecto del agua y adquiere entonces la facultad de
aglomerarse con gran facilidad.

El cartn corrugado es un ondulador o corrugador, que comprende los


siguientes elementos principales: Uno o ms conjuntos de cara
simple. El papel para las flautas se ondula entre dos cilindros
acanalados, bajo los efectos del calor, la humedad y la presin. Un
cilindro especial mantiene la flauta que se forma en el cilindro

acanalado inferior, mientras que se coloca el pegamento en las


crestas de la flauta. El liner se aplica sobre ella entre el cilindro
acanalado inferior y el cilindro calentado al vapor (prensa lisa).
Resulta as un cartn corrugado de cara simple que pasa a las
enrolladotas o, a travs de puentes, a la parte de la mquina que
realiza la doble cara.

4.1. USOS DE CARTN CORRUGADO

Cajas: Frutas, aceite comestible, calzado, jabones, galletas/barquillo,


fideos, cermicos, licores, fsforo, lcteos, confecciones, cerveza,
conserva de pescado, medicinas, helados, snacks.

Cilindro de cartn: Slidos, lquidos, granulados


4.2. LOS ENVASES DE TETRA PAK
Los envases de Tetra Pak estn conformados por 6 capas que evitan
el contacto con el medio externo, y aseguran que los alimentos
lleguen a los consumidores con todas sus propiedades intactas.
Estos envases estn compuestos de papel, aluminio y polietileno.
El papel: proviene de bosques industriales gestionados bajo el
concepto de desarrollo sustentable. El envase est conformado por
75% de papel, garantizando su estabilidad y resistencia.
El Aluminio: evita la entrada de oxgeno, luz y prdidas de aromas y
es una barrera contra el deterioro de alimentos.
El Polietileno: evita que el alimento est en contacto con el
aluminio, ofrece adherencia y garantiza la proteccin del alimento.

Seis capas protectoras


Primera capa. Polietileno: Protege el envase de la humedad exterior.
Segunda capa. Papel: Brinda resistencia y estabilidad
Tercera capa. Polietileno: Ofrece adherencia fijando las capas de papel
y aluminio.
Cuarta capa. Aluminio: Evita la entrada de oxgeno, luz y prdida de
aromas.
Quinta capa. Polietileno: Evita que el alimento est en contacto con el
aluminio
Sexta capa. Polietileno: Garantiza por completo la proteccin del
alimento.

Caractersticas del envase

V)

Preservacin de la cantidad nutricional del alimento


Proteccin de la luz y el calor
100% reciclable
Preservacin del sabor y el aroma
ENVASES DE ALUMINIO

5.1. Envase de Foil de Aluminio (papel de aluminio)

Hojas delgadas de aluminio que se usan solas o en


combinacin con otros materiales, resaltando:

Su vistosidad y atractivo.
Su impermeabilidad prolongando la vida en estante.
Compatible con la mayora de alimentos, drogas, qumicos,
etc.
Se puede recubrir con plsticos ante la presencia de
materiales corrosivos, etc.
Su excelente funcin a bajo costo.

5.2. PROPIEDADES DEL FOIL DE ALUMINIO

Resistencia a la Luz Visible y UV


Aslan a los alimentos como manteca, chocolate, papas fritas,
caramelos, nueces, de los rayos de luz que causan oxidacin,
rancidez, prdida de sabor, decoloracin y prdida de vitaminas.

Capacidad de Permanencia
No es afectado por la luz solar (no tiene componentes voltiles)
y mantiene su flexibilidad.

Resistencia a la Contaminacin
Eficaz barrera para la contaminacin causada por el polvo,
suciedad, grasa, insectos, etc.

Conductividad del Calor


Refleja hasta el 95% del calor radiante y emite hasta el 4% del
mismo, convirtindose en termo aislador.
Protege al producto de la presencias de altas o bajas
temperaturas.

Caractersticas de Termosellado
Hay una variedad de adhesivos y revestimientos para ligar al foil
con otros materiales y consigo mismo, logrando la
termosellabilidad.

5.3. TIPOS DE FOIL DE ALUMINIO PARA ENVASES

Para envases flexibles se utiliza aleacin 1145 - Contenido Al


(mn) = 99.45%.
Para bandejas rgidas se utiliza aleacin 3003 - Contenido Al
(mn) = 98.50%, es ms resistente.
De acuerdo al uso final, se utiliza varias propiedades del foil para
seleccionar un envase. Ejemplo para envoltorio de manteca:

Otorga auto-sellado, debido a su plegabilidad total.

La protege de la contaminacin causada por el molde o la


suciedad.
Evita su decoloracin por efecto de los rayos de luz.
Retarda la rancidez.
Evita que absorba sabores y olores extraos.

Evita la prdida de sabor.


Evita cambio de textura del producto.
Es impermeable a las grasas, no absorbe la manteca.
No absorbe la humedad del refrigerador.
No es txico y no contiene fibras y partculas sueltas.

5.4. CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE FOIL DE


ALUMINIO

5.4.1. Flexibles

Foil desnudo o laminado, flexible al tacto: Ej: envoltorios, bolsas,


revestimiento interno ( snacks )

5.4.2. Semirgidos
Foil desnudo o laminado, con formato definido tridimensional
armado o troquelado: Ej.: bandejas para alimentos congelados,
confitera. Se deforman fcilmente

5.4.3. Rgidos
Foil laminado y ciertas unidades de foil desnudo de alto espesor,
con formato definido tridimensional armado o troquelado: Ej.:
latas, tubos, cjs slidas de cartn (tetra pack). No se deforman
fcilmente.

5.5. USOS FINALES DE ENVASES FLEXIBLES ( FOIL ):


TIPOS

a) Bolsas, Pouches y Sobres


Pouch : Envase con 02, 03 o 4 lados sellados.
Sobre : Solapa destinada a doblarse (sobre la lnea de
marcacin).
b) Liners para Sobres y Bolsas
Sobres para correspondencia.
Bolsas de varias capas para productos secos o hmedos.

Ejemplos:
Cementos.
Alimentos preparados.
Caf - t frutas vegetales.
Fertilizantes.
c) Liners para Cajas Slidas de Cartn
Ejemplos:
T, galletitas; caramelos, frutas, frutas secas, jabones, etc.

d) Liners para Estuches o Cajas para

Uso Especfico
Ejemplos:
Productos metlicos, papel de imprenta.
Productos secos o hmedos a granel.
Vegetales o frutas secas.
Carnes.

productos qumicos y fertilizantes.

Impermeabilidad a las grasas: El foil de aluminio es


completamente impermeable a las grasas y a los aceites ya que
resulta til para los envases que requieren esa propiedad. Tampoco
se mancha en contacto prolongado con estos elementos, an a altas
temperaturas.

Carencia de toxicidad: El foil de aluminio carece totalmente de


toxicidad y se utiliza en contacto directo con muchas clases de
alimentos y productos medicinales.

Carencia de sabor y olor: El foil de aluminio no imparte sabor u


olor alguno an a los productos ms delicados, tales como la
manteca, la margarina, el queso, los alimentos deshidratados,
chocolate, etc.
Por el contrario, el foil se utiliza para proteger dichos alimentos a fin
de que no absorban sabores u olores desagradables de sus entornos

VI)

ENVASES DE PLSTICO

Material de origen sinttico o natural, que puede manipularse


en distintas formas: bolsas, botellas, frascos, sachets, films, blister;
de variados colores, agradable al tacto, resaltando:

Su excelente funcin a bajo costo.


Liviano.
Su afinidad entre s y con otros materiales (cartn, aluminio,
etc.).
Compatible con alimentos, drogas, qumicos, etc.
Combinables para dar lugar a empaques como TETRABRIK.
Salvaguarda la cadena desde la produccin del alimento hasta
el consumidor

6.1. PROPIEDADES DEL PLSTICO

Resistencia a la Tensin:

Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al


estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una
resistencia elevada.
Resistencia al Rasgado

Determina el uso final de numerosas pelculas para envases y


embalajes.

El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las


pelculas de polister tienen una resistencia muy baja.

Las bolsas de papas fritas necesitan una baja resistencia al


rasgado.
Resistencia al Impacto

Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos


pesados o para contenedores que sufren golpes durante el
transporte.
Rigidez


Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en
maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes.
Estabilidad Trmica

A determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos


comienza a romperse.

Dos superficies de plstico termoselladas resisten la


separacin.

El PE presenta una resistencia muy elevada.

Una buena resistencia no es siempre necesaria: ej. Envases


para dulces.

Las temperaturas bajas vuelven quebradizos a los plsticos.

El PE resulta mejor que el celofn.

Resistencia a la Humedad

Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del


aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la
evaporacin de la humedad propia.
Barrera contra Gases

Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de


otros: Caf fresco libera CO2 que hincha el envase, 02 externo
puede deteriorar el producto.

Para caf fresco envase con ligera permeabilidad al 02 y muy


permeable al CO2.
Elongacin

Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor


estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor la posibilidad
de ruptura. Ej.: bolsas y sacos de gran contenido.
Elasticidad

Facultad del material de recuperar su forma original, despus


de ser sometido a un esfuerzo. PVC plastificado presenta baja
elasticidad y se estira muy bien, el PS tiene elasticidad elevada y se
estira con dificultad.
Estabilidad dimensional

Depende de la humedad relativa y por ella envases y


embalajes pueden alargarse o retraerse.
Deslizamiento


Deslizamiento de la superficie por frotamiento con otros
plsticos o superficies que toca en la mquina de envasado. Hay
mejora cuando se usa aditivos. Hay alto, medio y bajo.
Permeabilidad al aceite y la grasa

La apariencia del envase se deteriora por el contacto con


materias grasas o el producto contiene grasas.
Opacidad y brillo de la superficie

Algunos productos exigen envases transparentes y de aspecto


brillante.
Inflamabilidad

Algunos plsticos como el celofn arden con facilidad

Los ionmeros arden lentamente pero se funden mientras


arden

El PVDC se apaga por s solo.

El PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de encender.

6.2. CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

Segn el Monmero
Naturales:

Algunos proceden de productos naturales como: Celulosa, la


casena y el caucho.
Sintticos:

Tienen su origen en productos elaborados a partir del petrleo.

Segn su Comportamiento frente al Calor


Termoplsticos

A temperatura ambiente son plsticos deformables, lquidos


cuando se derrite y endurecido a estado vtreo cuando es enfriado.

Cuando son calentados y moldeados se pueden recalentar y


adoptar. Podemos citar: Resinas celulsicas (rayn), polietilenos y
derivados (PVC, poliestireno, metacrilatos), derivados de las
protenas (naylon y perln), derivados del caucho (pliofilmes,
clorhidrato de caucho)
Termoestables

Cuando ocurre su calentamiento-fusin y formacinsolidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a


fundirse.


Son obtenidos a partir de un aldehido y podemos citar:
Polmeros de fenol, resinas epoxi, resinas melamnicas, baquelita,
aminoplsticos, etc.

6.3. PRINCIPALES MATERIALES PLSTICOS PARA


ENVASES Y EMBALAJES

Entre los ms importantes tenemos:

PE:

Polietileno

PET:

Poli tereftalato de etileno - Polister

PP:

Polipropileno

PS:

Poliestireno

PA:

Poliamida

PVC:

Poli Cloruro de vinilo

PVDC:

Poli Cloruro de vinilideno

CMC:

Carboxi metil celulosa

CA:

Acetato de celulosa, etc

VII)

ENVASES DE METAL (HOJALATA

7.1. GENERALIDADES

Se define como un recipiente rgido a base de metal que se


usa para almacenar lquidos y/o slidos, que puede adems
cerrarse hermticamente.
Est formado por una delgada capa de acero (dulce) de bajo
contenido de carbono recubierta de estao.
Tiene buena estanqueidad y hermeticidad.
Opacidad a la luz y radiaciones.
Reciclabilidad.
Resistencia mecnica y capacidad de deformacin.

7.2. CARACTERSTICAS DE LAS HOJALATAS


Cobertura

Es una medida de la cantidad de estao que tiene depositado


el material por unidad de superficie (gr/m2). Otro recubrimiento
protector para el acero es

Chapa Cromada (TFS) con una cobertura de 2.8 gr/m2.


Temple

Representa a un conjunto de propiedades mecnicas del


material como facilidad para ser trabajada sin deformarse, no
romperse, etc. Se evalan a travs de la dureza del material. Para
envases 55 60 R (Rockwell) y para fondo de aerosoles 65 66 R.
Espesor

Se expresa mm. y varan de 0.20 0.36 mm.

7.3. ENVASES DE HOJALATA LIGEROS Y PESADOS


Envases Ligeros
Aquellos cuyo espesor es inferior a 0.049 mm.
Demostrando as una capacidad inferior a 40 litros.

Envases Pesados
Mantienen un espesor superior o igual a 0.50 mm.
Capacidad mayor a 50 litros.

7.4. PROPIEDADES DEL ENVASE DE HOJALATA


Resistencia Permite el envasado a presin o vaco.
Estabilidad Trmica No cambia sus propiedades al
someterse al calor.
Hermeticidad Barrera perfecta entre los alimentos y el
medio ambiente.
Integridad Qumica Mnima interaccin entre los envases y
los alimentos. Conserva color, aroma y sabor.
Versatilidad Infinidad de formas y tamaos.
Calidad Magntica Permite separar los envases desechados
de otros por medio de imanes.

7.5. USOS FINALES DEL ENVASE DE HOJALATA

Alimentos: Jugos, frutas, sopas, legumbres, pescado, carnes

7.6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENVASE DE


HOJALATA

Ventajas
Alta barrera a gases, vapores, luz, microbios.
Excelentes propiedades mecnicas (facilita el transporte).
Elevadas velocidades de fabricacin (disminuye costos).

Desventajas

Reactividad qumica y electroqumica.


Peso especfico alto (un envase de hojalata es ms pesado).
Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata el
68% corresponde al material.

VIII) EMBALAJE

Prepara la carga en la forma ms adecuada para su transporte


en los modos elegidos para su despacho al exterior y para las
distintas operaciones a que se someta durante el viaje entre el
productor y el consumidor.

8.1. OBJETIVOS DEL EMBALAJE

Proteger las caractersticas de la carga y preservar la calidad


de los productos que contiene.
Facilitar el traslado de la carga y permitir su transporte en las
mejores condiciones, segn el modo que se utilice.
Almacenamiento
Unitarizacin
Distribucin
Tarifas de fletes
Primas de seguro

8.2. EMBALAJES DE TRANSPORTE

Aspectos a tener en cuenta:

Cajas de cartn corrugado


Manejo y cuidados de las cajas de cartn
Manejo de los paquetes de cajas previo a uso
Indicaciones para el armado de cajas
Llenado de cajas
Embalajes de madera
Consideraciones tcnicas de la madera para la fabricacin de
embalajes de madera
Tipos de embalajes de madera
Aspectos medioambientales y fitosanitarios de los embalajes
de madera

8.3. ACCESORIOS DE EMBALAJE


MATERIALES DE AMORTIGUAMIENTO:
Paja, papel y viruta
Poliestireno expandido moldeado
Espuma de polietileno expandido
Espuma de poliuretano expandido

ELEMENTOS DE FIJACION Y COMPACTACION DE CARGA:


Zunchos
Envolturas de pelcula para cargas
Envolturas con pelculas retrctil
Envolturas con pelcula extensible
Perfiles y cantoneras

8.4. RIESGOS Y FORMAS DE DAO DE LOS PRODUCTOS


DURANTE LA DISTRIBUCIN

La funcin principal de cualquier tipo de embalaje es


proporcionar al producto la proteccin necesaria.

Algunos estados de los productos:

Solido
Fluido
Liquido
Pulverizado
Riesgos mecnicos
Riesgos climticos

8.5. CLASES DE RIESGOS

8.5.1

Manejo, apilamiento, almacenamiento.


Humedad excesiva o deshidratacin no deseada
Ralladuras o cortes que le suceden al producto o a su
empaque
Abolladuras o magulladuras
Pigmentacin o decoloracin
Efectos de luz Ultravioleta
8.5.2

Mecnicos

Vibracin, trepidacin, rotura, oscilacin, derrame y colisin.


Por golpes durante su Manipulacin o distribucin.
Golpes debidos a productos acomodados forzadamente o
a fuerzas ejercidas lateralmente.
Por compresin debido a los mimos productos encima unos de
otros, u otras cargas acomodadas superiormente.
Por vibracin continua en transporte por el equipo
transportista o por cmo se transporta.
Roturas o violacin en almacenamiento.
Ataque en empaques por plagas, del mismo producto o que
viene de afuera.
Deterioros en exhibicin o promocin, causados por los
equipos mismos o por los compradores.
8.5.3

Fsicos

Trmicos

Climticos

Calor, fro, condensacin, bruma, moho, humedad, roco,


higroscopia, corrosin.
Temperaturas demasiadas bajas o demasiadas altas, durante
su almacenamiento, transporte o exhibicin, debido al
ambiente o a deficiente funcionamiento de los equipos
generalmente.

8.5.4

Qumicos

Contaminacin microbiolgica que el ambiente puede


propiciar, migraciones, gases. Reaccin de los mismos

materiales de empaque, puedan producir, con otros


materiales o productos.
Oxidacin por el ambiente u otros productos.
8.5.5

Combustin Espontnea

Coco, carbn, copra, harina de pescado, paja, algodn,


fsforo.

8.5.6

Contaminacin

Materiales residuales, olores, cargas incompatibles.


8.5.7

Almacenamiento

Deterioro.
8.5.8

Robo

Saqueo.
8.5.9

Comerciales

Durante la exhibicin, promocin, venta y posventa, el


producto o su empaque mismo, pueden sufrir daos no solo por los
riesgos enunciados anteriormente, sino que adems, pueden ser
alterados, suplantados, sustrados, destapados, probados, o
afectados por la luz del sol o de las lmparas.

IX)

CONCLUCIONES

El envase y embalaje tiene como funcin primordial, la


de garantizar una llegada segura del producto, a manos
de su destinatario.
Hacer una buena identificacin tcnica del producto,
para escoger el embalaje que garantice la entrega en
ptimas condiciones.
Trabajar en funcin del segmento del mercado en
aspectos como el consumidor, condiciones de
manipulacin, etiquetado y modo de transporte, entre
otros.
Evitar la utilizacin de materiales econmicos para
disminuir costos,
Proteger el producto sin caer en exageraciones.
Realizar las pruebas necesarias antes de utilizar el
embalaje
Emplear materiales adecuados para amortiguar el
producto durante el almacenamiento y transporte.
Al planificar y disear envases y embalajes, deben
tenerse en cuenta los aspectos medioambientales.

FOTOS DE LA VISITA A CENTRO COMERCIAL POLVOS


ROSADOS