V. Centrífugo Vs Axial

UNIVERSIDAD DE LA SERENA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPTO. INGENIERA DE MINAS
VENTILACIN DE MINAS.
Ventilador Centrfugo v/s

Ventilador Axial
Integrantes Grupo N1:

Sebastin Enrique Alfaro Gmez.
Katherine Nicole Miranda Godoy.
Alynson del Rosario Uribe Martnez.
Pedro Valentn Rosas Villagran.
Asignatura: Ventilacin de minas.
Docente: Jos Segundo Chebair Pastenes.
Ayudante: Camilo Espinoza Cceres.
Fecha Entrega: Martes 21 de octubre, 2014.
[VENTILADOR CENTRFUGO V/S VENTILADOR AXIAL] 21 de octubre de 2014

1.- NDICE:
2.- INTRODUCCIN: .................................................................................................................................... 4
3.- DESARROLLO: ......................................................................................................................................... 5
3.1.- Ventilacin en Minas. ..................................................................................................................... 5
3.1.1.- Historia. .................................................................................................................................... 5
3.1.2.- Definicin de Ventilacin. ........................................................................................................ 5
3.1.3.- Objetivo de la Ventilacin de una Mina. ................................................................................. 5
3.1.4.- Teorema de Bernoulli .............................................................................................................. 6
3.2.- Partes de un Ventilador. ................................................................................................................. 7
3.3.- Clasificacin de los Ventiladores. ................................................................................................... 8
3.3.1.- Segn su funcin...................................................................................................................... 8
3.3.2.- Segn su tipo. .......................................................................................................................... 8
3.4.- Seleccin de Ventiladores: ............................................................................................................. 9
3.4.1.- Punto de Operacin del Sistema: ............................................................................................ 9
3.4.2- Conocimiento de la Potencia del Motor. ................................................................................ 10
3.5.- Ventilacin Auxiliar. ...................................................................................................................... 11
3.5.1.- Sistema impelente: ................................................................................................................ 11
3.5.2.- Sistema aspirante: ................................................................................................................. 11
3.5.3.- Un tercer sistema es el combinado: ...................................................................................... 12
3.6.- Ventilador Centrfugo. .................................................................................................................. 13
3.6.1.- Descripcin. ........................................................................................................................... 13
3.6.2.- Aplicaciones. .......................................................................................................................... 13
3.6.3.- Tipo de entrada, ventilador centrfugo. ................................................................................ 14
3.6.4.- Coeficiente de Presin Terico. ............................................................................................. 14
3.6.5.- Partes Ventilador Centrfugo. ................................................................................................ 15
3.6.6.- Clasificacin de Ventiladores centrfugos.............................................................................. 16
3.7.- Ventilacin de flujo axial............................................................................................................... 19
3.7.1.- Descripcin. ........................................................................................................................... 19
3.7.2.- Tres tipos bsicos: .................................................................................................................. 19
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3.7.3.- Tipos de ventiladores axiales. ................................................................................................ 20
3.8.- Variacin de velocidad de rotacin. ............................................................................................. 21
3.9.- Curvas caractersticas de los ventiladores. ................................................................................... 22
3.9.1.- Curva ventilador centrfugo v/s axial..................................................................................... 22
3.9.2.- Curva tipo............................................................................................................................... 23
3.9.3.- Punto de trabajo de un ventilador. ....................................................................................... 24
3.9.4.- Regulacin del punto de trabajo. .......................................................................................... 25
3.10.- Acoplamiento de ventiladores.................................................................................................... 26
3.10.1.- Acoplamiento en serie. ........................................................................................................ 26
3.10.2.- Acoplamiento en paralelo. .................................................................................................. 30
3.10.3.- Acoplamiento mixto. ........................................................................................................... 32
3.11.- Comparacin entre ventiladores axiales y centrfugos. ............................................................. 33
3.11.1.- Ventiladores axiales. ............................................................................................................ 33
3.11.2.- Ventiladores centrfugos. .................................................................................................... 34
3.11.3.- Ejemplo comparativo practico............................................................................................. 35
3.12.- Anlisis y recomendaciones:....................................................................................................... 36
3.12.1.- Ventilador Centrfugo. ......................................................................................................... 36
3.12.2.- Ventajas y desventajas Ventilador Axial. ............................................................................. 39
4.- CONCLUSIN: ...................................................................................................................................... 40
5.- REFERENCIAS: ...................................................................................................................................... 41
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2.- INTRODUCCIN:
La actividad minera en Chile se ha consolidado como la principal fuente de ingresos econmicos tanto
de inversiones nacionales como extranjeras, generando oportunidades de trabajo estable a lo largo del
tiempo, sin embargo, actualmente la actividad econmica del pas est pasando por un periodo de
desaceleracin, lo cual incentiva la optimizacin de los recursos y la bsqueda de mayor eficiencia en
los procesos. Adems, bajo el punto de vista de los mtodos de exploracin, en la minera del cobre
principalmente, los yacimientos superficiales que se pueden extraer mediante explotacin a cielo
abierto, en los que se extraen minerales oxidados principalmente (cuprita, atacamita, etc.), con
procesos metalrgicos relativamente sencillos, cada vez son ms escasos, en consecuencia las leyes y
reservas mineralgicas van en descenso. Este panorama provoca que las compaas mineras
desarrollen las nuevas explotaciones mediante mtodos subterrneos, en busca de los sulfuros de
cobre (calcosina, covelina, calcopirita).
Dentro de cualquier mtodo de explotacin subterrnea un correcto diseo del sistema de ventilacin
se torna indispensable, ya que de su eficiencia depender el suministro de aire fresco a todos los
lugares de trabajo, adems permitir realizar la extraccin de los contaminantes y la regulacin de la
temperatura al interior de la mina.
A partir de esta premisa se fundamenta la elaboracin de este primer informe, el cual busca asimilar de
manera clara y efectiva la teora relacionada con los dos tipos principales de ventiladores que hoy en
da se utilizan en los sistemas de ventilacin subterrneos de la minera chilena y del mundo.
Dentro de los temas que se presentan en este documento, se pueden destacar los siguientes:
Resea y significado del concepto ventilacin.

Las partes de un ventilador.
Clasificacin de los ventiladores segn su tipo y funcin.
Descripcin y curvas caractersticas tanto de ventiladores centrfugos como axiales.
Comparacin entre ambos tipos de ventiladores, incluyendo ventajas y desventajas.
Finalmente se logra como producto, un anlisis secuencial y detallado de los dos tipos de ventiladores,
mientras que se torna imprescindible la capacidad de interpretacin y de sntesis, para terminar
exponiendo de manera atractiva y amigable, una de las materia de mayor importancia dentro del
campo del estudio minero, como es la Ventilacin de Minas.
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3.- DESARROLLO:
3.1.- Ventilacin en Minas.
3.1.1.- Historia.
Los ventiladores comenzaron a usarse en la ventilacin de minas en la segunda mitad del siglo XIX.
Estos eran exclusivos del tipo centrfugo de gran dimetro y velocidad lenta, constantemente fueron
evolucionando hasta llegar a los que actualmente se usan. Con el nacimiento de la aviacin y el rpido
avance de la ciencia aerodinmica, aparece el ventilador axial, los que han resultados eficientes y, por
lo tanto, cuentan con un gran prestigio en la industria minera. Despus de la Segunda Guerra Mundial,
los ventiladores centrfugos han sido mejorados enormemente sobre la base de los principios
aerodinmicos y utilizando aspas con superficie de sustentacin, lo que ha hecho recuperar gran parte
del terreno perdido. (Gallardo, 2008)
3.1.2.- Definicin de Ventilacin.
Es el proceso mediante el cual se hace circular por el interior de la misma el aire necesario para
asegurar una atmsfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos. La ventilacin se realiza
estableciendo un circuito para la circulacin del aire a travs de todas las labores. Para ello es
indispensable que la mina tenga dos labores de acceso independientes. En las labores que slo tienen
un acceso es necesario ventilar con ayuda de una tubera. La tubera se coloca a la entrada y final de la
labor. Esta ventilacin se conoce como secundaria, en oposicin a la que recorre toda la mina que se
conoce como principal.
3.1.3.- Objetivo de la Ventilacin de una Mina.
Monitoreo de las condiciones ambientales de las condiciones ambientales de la mina, evaluar

los contaminantes fsicos y qumicos.
Evaluacin de las condiciones termo ambientales.
Determinar las necesidades de aire
Proporcionar Oxgeno para la respiracin.
Diluye y remueve el polvo.
Diluye y remueve gases nocivos.
Reduce temperaturas.
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3.1.4.- Teorema de Bernoulli
La expresin analtica del mismo dice: La suma de la presin esttica, la dinmica y la debida a la altura,
es constante para todos los puntos de un filete de fluido.
a.- Presiones: Si el conducto es horizontal, o la diferencia es inferior a 100 metros, la presin

por diferencia de altura es cero. La presin esttica (Pe) acta en todos sentidos dentro del
conducto. Se manifiesta en el mismo sentido y en el contrario de la corriente. La presin
dinmica (Pd) acta en el sentido de la velocidad del aire. La presin total (Pt) es constante en
todos los puntos del filete de fluido considerado y su expresin es:
Pt = Pe + Pd
b.- Caudal: Es la cantidad de aire que circula por el conducto. Su expresin es: Q = v S (m3/h) En
la figura 1 se ha representado un tramo de conducto horizontal de aire (considerado sin
prdidas, para simplificar), recorrido por el caudal Q (m3/h), con la velocidad v (m/s) y de
Seccin S (m2). Una Sonda de Presin esttica Pe y un Tubo de Pitot nos da la Presin Dinmica.
Las frmulas de relacin de todos estos parmetros se indican en la misma figura.
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3.2.- Partes de un Ventilador.
Las principales partes de un ventilador son:
1. TURBINA: tambin llamada rotor o rueda que transforma la energa del motor en energa de
movimiento (o energa cintica) del gas que maneja. El elemento rotativo es la pieza que gira en
torno al eje del mismo. Puede ser una hlice o un rodete.
2. CARCASA: elemento en la cual se aloja la turbina y permite, junto con la turbina, la conversin
de energa del motor a energa de movimiento del gas.
3. FLECHA O EJE: que conecta la turbina al motor por medio de algn tipo de transmisin
mecnica, normalmente poleas y bandas o cople flexible.
4. RODAMIENTOS: que permiten la rotacin del eje y turbina con una mnima perdida por friccin
5. BASE: sobre la cual estn apoyados todos estos elementos.
6. MOTOR: el cual proporciona la energa suficiente para mover el gas.
Nota: Los Ventiladores tambin se componen de una embocadura acampanada que mejora el
rendimiento.
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3.3.- Clasificacin de los Ventiladores.
3.3.1.- Segn su funcin.
Segn su funcin los ventiladores se clasifican en:
Ventilador Principal o de Superficie: Instalado normalmente en la superficie para ventilar toda

la mina, vale decir, por el pasa todo el aire del circuito que sirve.
Ventilador Reforzador: Instalado en un paso principal subterrneo para ayudar al ventilador

principal a ventilar un circuito de alta resistencia.
Ventilador Auxiliar: Instalado en trabajos subterrneos en conjunto con ductos para ventilar
una galera de avance o terminal ciego. Para lograr mayor eficiencia en la ventilacin de galeras
de avance, en este siglo se han introducido el ventilador auxiliar, su uso tuvo origen en una
mayor disponibilidad de energa elctrica y de aire comprimido. Lo compacto del ventilador
axial ha hecho que sea preferido para cumplir esta misin.
3.3.2.- Segn su tipo.

Para el propsito de ventilacin de minas, los ventiladores pueden clasificarse en dos categoras
principales:
Radiales o centrfugos: El aire abandona el impulsor en una direccin en 90 respecto al eje del
impulsor.
Axial: La forma como el aire es obligado a pasar a travs del ventilador se asemeja al principio
de accin de un par tornillo-tuerca; el impulsor tiene el papel de tornillo y la corriente de aire
hace las veces de la tuerca. Al girar el impulsor tiene movimiento de avance y de rotacin.
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3.4.- Seleccin de Ventiladores:
Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire, con una cada de presin
determinada, a cierta densidad del aire. Conocidas la cada y el caudal de la mina (Punto de operacin
del sistema), existen casi un nmero infinito de ventiladores en el mundo que satisfacen el punto
operacional adecuado.
Se deber especificar el punto de operacin (Q vs. H Sist.) Del ventilador requerido, a fin de que los
proveedores coticen la unidad ventiladora con la potencia de motor elctrico correspondiente, que
satisfaga dicho punto. La especificacin debe incluir adems, la altura geogrfica en donde se instalar
dicho equipo.
3.4.1.- Punto de Operacin del Sistema:
Existen cientos de ventiladores que satisfacen cada Cada-Caudal caracterstica. Adems, cada
ventilador puede variar su velocidad (RPM), las paletas o el dimetro. Todas estas caractersticas,
esenciales para la seleccin del ventilador adecuado, pueden ser obtenidas de los fabricantes.
Las curvas de funcionamiento vienen trazadas en funcin de las variables operacionales principales:
Cadas de Presin (H), Caudal (Q), Potencia (P) y Eficiencia () a densidad de aire normal, que a nivel del
mar es de [1.2 Kg. / m] (W) A una altura de 3.600 m.s.n.m. por ejemplo, la densidad del aire es de
[0.866 Kg. / m], razn por la que la densidad debe corregirse por aqulla en donde se desempear la
unidad.
La forma habitual del trazado de curvas es graficar el Caudal versus las dems variables (cada esttica,
cada total, potencia al freno, eficiencia esttica y eficiencia total).
Normalmente, se logra una ventilacin efectiva cuando se emplean varios ventiladores principales, los
que se ubican de preferencia en las galeras principales de ventilacin o en piques en la superficie y se
distribuyen de manera que la carga o cada de presin del sistema est dividido en forma equitativa
entre los ventiladores.
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3.4.2- Conocimiento de la Potencia del Motor.
Las frmulas fundamentales que se deben considerar para determinar la potencia requerida del motor
que accionar al ventilador. Para ello, tenemos que considerar lo siguiente: el aire que debemos mover
a travs del circuito consume energa debido a las prdidas de presin producidas por la resistencia del
circuito, sta energa debe ser vencida por el ventilador al estar en movimiento, pero ste, por ser una
mquina, pierde energa por roce en sus descansos, vibraciones, etc.
A su vez el ventilador es movido por un motor, por intermedio de una transmisin, la cual tambin
absorbe energa y, por ltimo, tambin consume parte de su energa por cambios de temperatura,
prdidas en descanso, etc.; stas son, entonces, las consideraciones que se deben tomar para calcular
la potencia del motor:
Q = caudal de aire en m3/seg.
H = depresiones del circuito (presin esttica) en mm.c.a. (Kg/m 2).
Pot = potencia del motor en HP.
= eficiencia del ventilador, segn sea el tamao, fabricacin y el punto de trabajo del ventilador, su
eficiencia vara normalmente entre 70 a 80%.
AHP = potencia necesaria para mover el caudal Q en un circuito cuya depresin es "H", en HP.
BHP = potencia al freno del ventilador, en HP.
DE = eficiencia de la transmisin, vara entre 90% para transmisin por poleas y correas, a 100% para
transmisin directa.
ME = eficiencia del motor, vara entre 85 a 95%.
Tendremos:
=
=
75
[]
75
La potencia del motor es directamente proporcional a la cantidad de aire y a la prdida de presin del
circuito.
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3.5.- Ventilacin Auxiliar.
Los sistemas de ventilacin auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de galeras horizontales,
utilizando ductos y ventiladores auxiliares son:
3.5.1.- Sistema impelente:
El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galera en desarrollo ya viciado. Para galeras
horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 metros y de 3.0 x 3.0 metros de seccin), lo
conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja capacidad, dependiendo del equipo a
utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la alimentacin y evacuacin de aire del circuito general
de ventilacin de la zona.
3.5.2.- Sistema aspirante:

El aire fresco ingresa a la frente por la galera y el contaminado es extrado por los ductos. Para
ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema aspirante el preferido para su
ventilacin, aun cuando se requieren elementos auxiliares para remover el aire de la zona muerta,
comprendida entre la frente y el extremo de los ductos de aspiracin.
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3.5.3.- Un tercer sistema es el combinado:
Mezcla los sistemas aspirante e impelente, que emplea dos tendidos de ductos, una para extraer aire y
el segundo para impulsar aire limpio a la frente en avance. Este sistema rene las ventajas de los dos
tipos bsicos, en cuanto a mantener la galera y la frente en desarrollo con una renovacin constante
de aire limpio y en la velocidad de la extraccin de los gases de disparos, con la desventaja de su mayor
costo de instalacin y manutencin.
Para galeras de mayor seccin (mayor a 12 m2), y con una longitud sobre los 400 metros, el uso de un
sistema aspirante o combinado es ms recomendable para mantener las galeras limpias y con buena
visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo si ste es equipo disel. Hoy da, es la ventilacin
impelente la que ms se usa, ya que el ducto es una manga totalmente flexible, fcil de trasladar,
colocar y sacar. En este caso, el ventilador al soplar infla la manga y mueve el aire. En el caso de la
ventilacin aspirante, estas mangas deben tener un anillado en espiral rgido lo que las hace muy caras.
El uso de sistemas combinados, aspirante impelentes, para ventilar el desarrollo de piques verticales,
es tambin de aplicacin prctica cuando stos se desarrollan en forma descendente y la marina se
extrae por medio de baldes.
En estos casos, el uso de un tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en
avance es imprescindible para refrescar el ambiente. La aplicacin de sistemas auxiliares para
desarrollar galeras verticales est limitada a su empleo para ventilar la galera donde se inicia el
desarrollo de la chimenea o pique, dado que la destruccin de los tendidos de ductos dentro de la
labor vertical por la cada de la roca en los disparos es inevitable (en su reemplazo se utiliza el aire
comprimido).
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3.6.- Ventilador Centrfugo.
3.6.1.- Descripcin.
Utiliza el principio de la fuerza centrfuga al hacer pasar
un volumen de aire o gas a travs de una rueda en
rotacin, en donde se modifica la direccin del aire en
un ngulo de 90, es decir, el aire entra en el ventilador
con un determinado ngulo (normalmente entre 80 y
90) con direccin axial al plano de giro de las aspas y
sale al exterior con un desfase de 90 grados (entre 0
y 10) en direccin radial. Por lo tanto, se diferencia de
los dems ventiladores porque su salida de direccin de
flujo es perpendicular al de entrada.
Por otro lado, la carcasa de estos ventiladores es de forma espiral y, normalmente, metlica; sin
embargo, tambin suele ser de concreto. Cualquier modificacin en el dimetro del impulsor, requiere
una modificacin de su carcaza para mantener su eficiencia.
As mismo, se debe tener en cuenta diversas consideraciones con respecto a la velocidad angular o de
giro del ventilador: est directamente relacionado con la corriente de aire que proporciona, vara con
el cuadrado de la presin y al cubo con respecto a la potencia absorbida por el ventilador.
El ventilador radial puede generar presiones bastantes ms altas que un ventilador de flujo axial, por
ello, muchas veces, se le prefiere en una ventilacin auxiliar; su principal limitante es la forma de su
carcaza, con relacin a como entra y sale el aire de l. El desarrollo de un ventilador radial en lnea ha
eliminado este inconveniente, pero tambin, baja su propiedad de dar alta presin.
(COMPUMET, 2006)
3.6.2.- Aplicaciones.
Las aplicaciones de los ventiladores son muy variadas y extensas en el campo de la minera, en el
transporte neumtico de materiales, acondicionamiento de aire, climatizacin, etc. e igualmente son
extensos los lmites de su empleo, ya que pueden lograrse presiones de hasta 2600 mm de columna de
agua y caudales desde unos 10 lt/s hasta 1000 m 3/s con grandes ventiladores de hasta 8 metros de
dimetro empleados en torres de refrigeracin de agua o en centros de ensayos aerodinmicos
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3.6.3.- Tipo de entrada, ventilador centrfugo.
Tipo de Entrada Ventilador Centrfugo

Entrada doble
Entrada simple
Dos ventiladores montados de espalda uno

contra otro en el mismo eje. Estos
ventiladores tuvieron un gran desarrollo en las
minas de carbn a principios de siglo.
En las instalaciones superficiales modernas,

considerando la mayor demanda de presin,
que de volumen de aire, ha favorecido el uso
de este tipo de entrada.
3.6.4.- Coeficiente de Presin Terico.
Se puede inferir:
Si PU est entre 0.8 y 1; entonces se pueden conseguir en determinados diseos un

rendimiento gasta el 90%, pero las velocidades de rotacin seran relativamente elevadas. Por
lo tanto se recomienda para instalaciones grandes, donde el volumen de instalacin y el ruido
son menos importante.
Si PU es mayor o igual a 2, entonces se consigue una disminucin de ruido, pero a costa de
esto hay una disminucin del rendimiento. Se recomienda para instalaciones de ventilacin y
aire acondicionado.
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Para obtener un buen rendimiento, se debe preocupada que :
3.6.5.- Partes Ventilador Centrfugo.
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3.6.6.- Clasificacin de Ventiladores centrfugos.
1. Segn sea la configuracin de las aspas, en relacin con la direccin de rotacin, se tiene:
Clasificacin ventilador Centrfugo
Ventilador de aspas
inclinadas hacia adelante.
(2<90)
Ventilador de aspas radial
Ventilador de aspas
inclinadas hacia atrs.
(2=90)
(2>90)
(Incluye los ventiladores de

aspas mltiple)
(Los que actualmente estn

en uso son ventiladores
- Baja eficiencia (mx 65-75) instalados antiguamente y
que no han sido cambiados.
- Se emplea para tener un
- No tiene ventajas definidas
nivel de ruido bajo
- Gran nmero de labes (48 - Tiene menor nmero de
labes, respecto al de aspas
a 60)
inclinadas hacia adelante
- Caudal elevado
- Dan mayor presin
- Alta presin
- Dimensiones menores que
la de otros ventiladores
- Mayor Eficiencia
- Presin y caudal son
inferiores
- Producen mayor ruido
"El desarrollo de aspas con
una seccin de superficie de
sustentacin ha
incrementado an ms su
eficiencia acercndose a
valores de 90%; con esta
caracterstica este ventilador
ha resultado ser un serio
rival para los ventiladores
axiales."
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Ventilador de aspas
inclinadas hacia
adelante. (2<90)
Ventilador de aspas
radial. (2=90)
Ventilador de aspas
inclinadas hacia
atrs. (2>90)
Aplicado mayormente en hornos domsticos,unidades

centrales. Ventilacin, calefaccin y aire
acondicionado de baja presin. Donde haya harto
contenido de polvo.
Mayormente se emplea para impulsar aire o gases

sucios y a elevadas T, gracias a la facilidad con que
son eliminados los depsitos slidos por la fuerza
centrfuga. (Instalaciones industriales de manipulacin
de materiales). Con altas cargas de polvo.
Se emplea para ventilacin, calefaccin y aire

acondicionado. Tambin puede ser usado en
aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o
bajos contenidos de polvo.
2. Segn La forma de Admisin
a) Cilndricas: Es la ms sencilla, pero la de peor rendimiento

b) Cnica: Regular trabajo, pero con una entrada de aire no uniforme
c) Abocinadas: Con esta entrada aerodinmica se puede conseguir una entrada ms
uniforme, reducindose el choque a un mnimo
d) Compuesta: Sirve mayormente para depsitos slidos
e) Guiada por labes directrices: Permite obtener un ptimo rendimiento
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3. Segn la forma de salida del flujo
Si tenemos una lengua de la caja espiral muy corta, puede causar un aumento de ruido en los
ventiladores, mientras que una lengua excesivamente larga provoca una disminucin del rendimiento.
Generalmente los ventiladores de alta presin (Presin total desarrollada es superior a los 30 mbar e
inferior a los 100 mbar) son ms sensibles a la variacin del rendimiento. (mecantech, 2012)
Adems la instalacin del difusor a la salida del ventilador tambin influir mucho en el rendimiento.
Un incorrecto diseo de un ventilador centrfugo puede traer como consecuencia:
Excesivos consumos de potencia

Generacin excesiva de ruido
Vibracin
Fallas mecnicas
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3.7.- Ventilacin de flujo axial.
3.7.1.- Descripcin.
Un ventilador con impulsor corriente con aspas rectas, es el
aparato ms sencillo para mover el aire. Pero, sus
caractersticas de rendimiento seran inaceptablemente bajas.
En las aplicaciones mineras, el trmino de ventilador de flujo
axial se refiere, generalmente, a un ventilador con aspas de
seccin con superficie de sustentacin, acondicionado en una
carcasa resistente y que, a menudo, tiene aspas guas para
rectificar el movimiento del aire y mejorar su eficiencia. Su
poca capacidad para producir presin respecto al ventilador
radial se supera agregando ms de una etapa, teniendo el
inconveniente de aumentar el largo de las instalaciones.
3.7.2.- Tres tipos bsicos:

Helicoidales: se emplean para mover aire con poca prdida de carga, y su aplicacin ms comn es la
ventilacin general. Se construyen con dos tipos de labes: de disco para ventiladores sin ningn
conducto, y estrechos para ventiladores que deban vencer resistencias bajas (menos de 25 mm.c.a.).
Tubulares: disponen de una hlice de labes estrechos de seccin constante o con perfil
aerodinmico (ala portante) montada en una carcasa cilndrica. Generalmente no disponen de ningn
mecanismo para enderezar el flujo de aire y pueden moverlo venciendo resistencias moderadas, vale
decir, menos de 50 milmetros de columna de agua.
Tubulares con Directrices: tienen una hlice de labes con perfil aerodinmico (ala portante)
montada en una carcasa cilndrica que normalmente dispone de aletas enderezadoras del flujo de aire
en el lado de impulsin de la hlice. En comparacin con los otros dos tipos, estos ventiladores exhiben
un rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 600 mm.c.a.).
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3.7.3.- Tipos de ventiladores axiales.
Existen varios tipos de ventiladores axiales, entre los cuales se pueden mencionar:
Propeller: Normalmente usados para intercambiadores de calor.
La forma de los alabes son complejos y en general se disean para
minimizar el ruido. Las presiones generadas son bajas y mueven
grandes cantidades de aire.
Vane axial: Utilizados en varios sistemas de HVAC, para
aplicaciones de baja, media y alta presin donde un sistema en
lnea representa una ventaja. La calidad del flujo puede ser
mejorado incluyendo alabes directores a la salida del impulsor. En
general son ms compactos que los centrfugos.
Tube axial: Utilizados en varios sistemas de HVAC, para
aplicaciones de baja y media presin, donde la calidad del flujo a la
salida del ventilador no es crtica. Es tal vez uno de los tipos ms
utilizados por la industria del HVAC.
Jet Fan: Utilizados principalmente para ventilar tneles de
vehculos que no son extremadamente largos. Los ventiladores
generan un jet que empuja el aire a travs del tnel. En general
son bidireccionales y poseen silenciadores. Tambin pueden ser
utilizados para contener posibles incendios dentro de un tnel y
ayudar a evacuarlo.
Pitch Variable: Estos ventiladores tienen la capacidad de variar el
pitch durante su funcionamiento y por ende el punto de operacin
del mismo.
En general se puede afirmar que los ventiladores axiales son adecuados para mover grandes
cantidades de aire a presiones medianas. Uno de los problemas de los ventiladores axiales es que
sufren de severe stall aerodinmico, esto significa que una vez que alcanzan la presin peak, esta cae
rpidamente. El funcionamiento bajo estas condiciones por perodos prolongados, pueden llevar a
fatigar y quebrar los alabes. Es por esto que es recomendable no operar cerca de esta condicin de
stall. (DIGITAL, 2014)
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3.8.- Variacin de velocidad de rotacin.
Si el ventilador est conectado al motor mediante una propulsin convencional, cambiar su velocidad
de rotacin implica variar la relacin de poleas y correa de propulsin o cambiar el mecanismo interno
de la caja de engranaje; tales cambios no son fciles de efectuar, ni menos a intervalos frecuentes. La
variacin del servicio del ventilador, a velocidad constante, se puede lograr por otros medios:
a) Colocacin de un Regulador. Esto consiste en estrangular la entrada o salida del ventilador; es el
mtodo ms barato, pero, significa un consumo de energa que no se aprovecha, equivalente a la
energa que disipa el regulador.
b) Variacin de las aspas (paletas). En el caso de un ventilador de flujo axial, las paletas pueden ser
de inclinacin ajustable, lo cual, incluso, se logra, en la actualidad, sin detener la mquina. La
variacin de ngulos de paletas produce una familia de curvas caractersticas de un ventilador axial,
a velocidad fija, ampliando considerablemente el rango de servicio del ventilador.
c) Cambio de revoluciones del motor. Hoy en da esta posibilidad es totalmente cierta, existen cajas
elctricas que permiten cambiar la frecuencia del motor elctrico y con ello variar su velocidad de
rotacin a voluntad, sin afectar su eficiencia, se trata de los convertidores de frecuencia.
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3.9.- Curvas caractersticas de los ventiladores.
3.9.1.- Curva ventilador centrfugo v/s axial.
La eleccin de palas de los ventiladores centrfugos, ya sean curvadas hacia adelante, inclinadas hacia
atrs, o superficie de sustentacin (aspas). Versus ventiladores axiales-paleta afectar la eficiencia
energtica. Los sistemas estndar con ventilador centrfugo son tpicamente muy ineficiente (50 a 60
por ciento), y su eficacia real instalada es generalmente mucho peor que las calificaciones del
fabricante. Rendimientos tan bajos como 30 a 40 por ciento han sido medidos en el campo. Se
recomienda que los ventiladores airfoil axial de alta eficiencia (80 a 90 por ciento) ser considerado con
accionamiento directo y esttica recuperar dispositivos. Sin embargo, la flexibilidad de los ajustes se
ver comprometida.
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3.9.2.- Curva tipo.
El ensayo de ventiladores tiene por objeto determinar la capacidad del aparato para transferir potencia
al aire que circula, siendo su expresin ms caracterizada la que resulta de atender al caudal que
proporciona y a la sobrepresin que le comunica. Para ello se hace trabajar el ventilador en
condiciones determinadas por la normalizacin que se siga, obtenindose siempre una relacin de
caudales distintos y sus correspondientes presiones.
Llevando unos y otros a unos ejes coordenados puede trazarse una grfica que representara la
totalidad de puntos de trabajo del aparato. Completada la grfica con curvas relativas a potencia
absorbida y rendimiento de cada punto, se obtiene la llamada Curva Caracterstica del ventilador, o
simplemente Caracterstica.
En la figura se representa una caracterstica tipo y sobre la misma se puede observar como varan
cada una de sus magnitudes. La diferencia de las ordenadas correspondientes a las curvas de presin
total y esttica en cada punto da el valor de la presin dinmica en el mismo, directamente ligada al
caudal que proporciona. A escape libre, esto es, cuando la presin esttica es cero, o sea igual a la
atmosfrica, la presin total es igual a la dinmica y con el ventilador completamente obturado, o sea
con caudal cero Q = 0 la presin total es la mxima e igual a la esttica, cumplindose en todo
momento Pt = Pe + Pd
La caracterstica de un ventilador es la mejor referencia del mismo, ya que siempre indicara su

capacidad en funcin de la presin que se elija.
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3.9.3.- Punto de trabajo de un ventilador.
Hemos hablado ya de la Curva Caracterstica de un ventilador, o sea la grfica representativa de los
caudales que puede proporcionar en funcin de la presin que se le exija rodando a una determinada
velocidad y hemos mencionado tambin lo que era la Caracterstica de un Sistema, esto es, la grfica
que muestra las presiones que son necesarias para hacer circular caudales distintos a travs de un
sistema de conductos, filtros, compuertas, desviaciones, etc., pues bien, se llama punto de trabajo de
un ventilador el de la interseccin de las Curvas Caractersticas del mismo y la Caracterstica del
Sistema al que se le acople. El caudal y presin del tal punto son los que correspondern al
acoplamiento.
La caracterstica del ventilador depende solamente de este y para un ventilador concreto solo variar si
trabaja a una velocidad distinta, siendo del todo independiente del sistema de conductos al que se
acople e igualmente, la caracterstica de este, es independiente del ventilador acoplado modificndose
solamente si se obstruyen los filtros con suciedad, de si estn ms o menos abiertos los registros, etc.
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3.9.4.- Regulacin del punto de trabajo.
Precisamente, variando la posicin de los registros, o sea estrangulando el paso del aire, se modifica la
caracterstica del sistema y se obtienen puntos de trabajo distintos con el mismo ventilador, esto es un
procedimiento para regular el caudal de una conduccin.
Este sistema tiene el inconveniente de que se reduce el caudal absorbiendo una potencia no
proporcionada al mismo, sobre todo en los ventiladores axiales que vara poco con el volumen de aire
trasladado. La forma ideal de regular el caudal es a base de actuar sobre la velocidad del ventilador
pues, aunque resulta de mayor costo la instalacin, ya que exige medios mecnicos, elctricos o
incluso varios motores como el caso de instalaciones de varias etapas, queda plenamente compensado
por la disminucin de los gastos de mantenimiento.
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3.10.- Acoplamiento de ventiladores.
En instalaciones importantes de ventilacin, cuando es necesario disponer de caudales o presiones con
grandes variaciones, puede resultar conveniente de dotarlas de aparatos acoplados de forma que
trabajando en conjunto o bien separados proporcionen la prestacin exigida en cada momento. Si las
variaciones necesarias son discretas puede bastar un nico aparato con un sistema de regulacin pero
cuando sean precisas unas prestaciones doble o triple o ms de la simple, hay que recurrir a un sistema
de acoplamiento.
Con este trabajo pretendemos mostrar de forma indicativa cmo varan las prestaciones del sistema
segn sea el acoplamiento. Los aparatos de ventilacin pueden instalarse en Serie, en Paralelo o bien
de forma Mixta.
3.10.1.- Acoplamiento en serie.
Este sistema consiste en conectar los ventiladores uno a continuacin del otro, figura A. O bien dentro
de un mismo conducto en el que se mantenga la misma direccin del flujo del aire, figura B.
Figura A
Figura B
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En general y ms cuando se trate de ventiladores centrfugos de forma que la descarga de uno es
conducida a la entrada del otro, la curva caracterstica de la presin resultante del acoplamiento es
aproximadamente doble, como la representada en la grfica de la figura C.
Figura C.
Estudiando ms detenidamente el asunto y suponiendo que los dos aparatos sean iguales y que sus
curvas representativas de sus presiones esttica y total sean las de la fig D. , la presin resultante para
el conjunto se obtiene sumando las ordenadas de la presin esttica del primer ventilador a las de
presin total del segundo: PE = Pe + Pt. En todo momento el caudal de conjunto ser el que dara un
solo ventilador correspondiente a la presin dinmica Pd = Pt - Pe con presin esttica PE.
Figura D.
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En el punto M, o sea en el que los ventiladores de trabajar solos, individualmente daran el caudal
mximo, en descarga libre con presin esttica cero, P = O, resulta que el conjunto formado por los dos
aparatos en serie es capaz an de una presin esttica de ordenada MN pudiendo llegar a alcanzar el
caudal de abscisa R, cuando PE = O. Este sobre caudal MR, que en estas condiciones podran llegar a
dar los aparatos, puede comprometer la seguridad de los motores por la sobrecarga que les
representa.
En el caso de caractersticas diferentes la resultante se obtiene de forma parecida a antes, en donde Pe
correspondiente a la presin esttica del primer ventilador y Pt a la presin total del segundo, PE es la
suma de ambas presiones y corresponde a la presin esttica del conjunto.
Tanto en un caso como en el otro debe cuidarse que el punto de trabajo del acoplamiento est por
encima del punto N de la caracterstica, tal como el A del sistema 1, Fig. D pues en caso de un sistema
como el 2 con un punto de presin y caudal inferiores al que se lograra con el ventilador V2 trabajando
solo.
Mucho ms difcil es determinar a priori la caracterstica resultante cuando los ventiladores acoplados
son axiales y cuyas hlices estn fsicamente prximas como es el caso de estar montadas dentro de la
misma carcasa, Fig. A. Solo con ensayos de laboratorio pueden obtenerse las curvas correspondientes.
A la descarga de un ventilador axial el aire tiene movimiento helicoidal perdindose parte de la energa
de que es capaz.
Si conectamos dos ventiladores en serie con el mismo sentido de giro los efectos del movimiento
helicoidal de uno vendr incrementado por el giro del otro logrndose un insignificante aumento de
presin a un costo doble, Fig. E.
Figura E.
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Una directriz fija a la descarga del primer ventilador antes del segundo elimina el flujo rotacional y hace
que el resultado se acerque al terico.
Un sistema eficaz es hacer que el segundo ventilador gire en sentido contrario que el primero. La
disposicin se llama "a contra rotacin" con lo que se logran presiones de hasta tres veces la de un solo
ventilador. Con este sistema no hacen falta directrices y el segundo ventilador recibe el aire en
direccin opuesta a la rotacin con lo que aumenta la velocidad relativa de rotacin y un incremento
notable de presin, Fig. F.
Figura F
Pero el diseo de la hlice segunda debe ser especial tanto en inclinacin y nmero de sus labes como
en el dimensionado del motor de accionamiento. Dos ventiladores de serie, iguales, no pueden
acoplarse directamente a contra rotacin.
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3.10.2.- Acoplamiento en paralelo.
Dos o ms ventiladores se acoplan en paralelo cuando aspiran del mismo lugar y descargan hacia el
mismo sentido en la canalizacin, uniendo all sus caudales. La curva caracterstica resultante de las de
los aparatos acoplados se halla sumado los caudales correspondientes a cada presin, esto es, para
cada ordenada (presin) la abscisa del caudal resultante q se obtiene de la suma de las abscisas de los
caudales de los ventiladores acoplados q1 + q2 tal como se indica en la grfica de la fig. g.
Figura g.
Enseguida se deja ver que el caudal conseguido con dos aparatos en paralelo no es nunca la suma de
los que se conseguir con cada uno de los ventiladores trabajando solo, ya que la caracterstica del
sistema no ser una horizontal, sino ms bien una curva de segundo grado como la 1 de la misma
figura a la que corresponde un caudal 0-3 menor a todas luces que el 0-1 ms el 0-2.
Es muy importante estudiar cuidadosamente la forma de la curva caracterstica resultante en funcin
del punto de trabajo a que se obligue la caracterstica del sistema acoplado, ya que puede presentarse
un rgimen completamente inestable producindose una oscilacin del caudal. Tal es el caso
representado en la fig. h en donde la curva C representa la caracterstica de un ventilador del tipo de
labes adelante en rodetes centrfugos y la curva R la resultante de dos aparatos en paralelo de esta
caracterstica, y que se halla sumando las abscisas del modo descrito antes, o sea, para una abscisa de
ordenada OM, por ejemplo, el punto resultante de los dos MA es AA, de los dos MB es el BB y de los
dos MC el CC. Pero tambin es verdad que puede sumarse una rama descendiente de otro dando
puntos como los BA suma del MB+MA, el CA suma de los MC+MA y el CB suma de los MC+MB; uniendo
los puntos BA, CA, CB obtendremos un tramo de curva caracterstica, como la sealada de trazo
grueso, que es tambin una expresin posible de la resultante.
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Figura H.
Si consideramos ahora una caracterstica del sistema como la S, cortar a la resultante en tres puntos
el 1, 2 y 3 con caudales q1, q2 y q3 distintos, dando lugar a un punto de trabajo inestable que oscilar
entre estos tres valores pasando de uno a otro bombeando el fluido y consumiendo intilmente una
buena porcin de energa. En este acoplamiento slo ser aceptable un punto de trabajo que est
claramente alejado de la zona de inestabilidad descrita.
An resulta ms delicada la cuestin cuando los dos ventiladores acoplados en paralelo tienen una
caracterstica francamente distinta, ya sea de forma o de magnitud como las C1 y C2 de la fig.I. La
resultante R del tramo A al Q se obtienen sumando los caudales de ambas para una misma presin,
igual como siempre, siendo el nico tramo para puntos de trabajo aceptable, como el M, para el que el
caudal es superior al conseguido con un solo aparato trabajando con el sistema 2. Ahora bien si
consideramos el sistema 1 y trabajando solamente el ventilador C2 tendremos en punto de trabajo Q2
con la presin O-p y el caudal p-Q2. Si acoplamos ahora el ventilador C1, cuya presin mxima de la
que es capaz O-p1, es netamente inferior a la O-p que est proporcionando el ventilador C2 se
establecer una corriente de fluido de sentido contrario a la de impulsin del ventilador C, debiendo
restar al caudal p-Q2 este p-Q1, para obtener el punto de trabajo QR que resultar con los dos
aparatos en marcha, con un caudal P-QR inferior al p-Q2 del ventilador C2 trabajando solo. El tramo de
curva caracterstica p1-B del ventilador C1 representa los caudales negativos o de contracorriente de
este ventilador en funcin de las presiones superiores a su mxima posible propia. El tramo de curva
resultante de A a B se obtiene restando las abscisas de la curva C1, tramo p1-B, de las del tramo AP0 de
la C2.
Queda as pues de manifiesto lo perjudicial que resulta un acoplamiento en paralelo cuando la
caracterstica del sistema con la que se trabaje obligue a puntos situados en el tramo resultante con
presiones superiores a la mxima capaz del menor ventilador
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Figura I
3.10.3.- Acoplamiento mixto.
Cuando deban alcanzarse grandes porciones de ventilacin entre mrgenes muy amplios de variacin
suele recurrirse a acoplamientos mltiples de varias series de aparatos conectadas en paralelo. Es el
caso, por ejemplo, en la ventilacin de tneles con circulacin de vehculos en donde el trfico es muy
variable alcanzando momentos lgidos y otros semivacos.
El dibujo de la figura J ilustra uno de estos casos, sacados de una instalacin real, en la que juegan
cuatro unidades de impulsin en paralelo compuestas de dos ventiladores en serie en cada una. Las
diferentes combinaciones posibles de funcionamiento proporcionan caudales desde 50.000 m3/h hasta
casi 600.000 m3/h, en ocho niveles distintos que pueden usarse segn sea la polucin a controlar o
bien para casos de emergencia como en un incendio. La figura J, las curvas de prestaciones Fig. K,
explica por s mismo este caso de acoplamiento mixto de ventiladores.
Figura j.
Figura k.
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3.11.- Comparacin entre ventiladores axiales y centrfugos.
3.11.1.- Ventiladores Axiales.
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3.11.2.- ventiladores centrfugos.
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3.11.3.- Ejemplo comparativo prctico.
a.- Modelos SF100 (axial) v/s el modelo SF200 (centrifugo)
El punto de partida es la actuacin de aire libre de 23l/s para el axial y 31l/s para la centrfuga.
Conducto se aade a cada uno de estos ventiladores, esto aumenta la presin (Pa) y disminuye el
volumen de aire movido. Desde el ejemplo puedes ver que en 20Pa de presin ha detenido el flujo de
aire ventilador axial de 100mm mientras que el ventilador centrfugo de 100mm sigue movindose
29l/seg.
b.- Modelo ID150 (axial) v/s el modelo MAN150 (centrifugo)

El punto de partida es la actuacin de aire libre de 89 lt./s para el axial y 115 lt./s para la centrfuga.
Conducto se aade a cada uno de estos ventiladores, esto aumenta la presin (Pa) y disminuye el
volumen de aire movido. Desde el ejemplo puedes ver que en 120Pa de presin ha detenido el flujo de
aire ventilador axial de 150mm mientras que el ventilador centrfugo de 150mm se sigue moviendo
102 lt/s.
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3.12.- Anlisis y recomendaciones:
3.12.1.- Ventilador Centrfugo.
Tres son las formas ms usuales de alabes y tambin las ms importantes:
A. Ventiladores Centrfugos de labes curvados hacia adelante: El tringulo de velocidades de
salida de este rodete nos muestra como su velocidad absoluta es muy elevada. Es un ventilador
para altas presiones que suele construirse con alabes cortos y en gran nmero.
Su rendimiento es bajo fuera del punto exacto de su proyecto, pero para un caudal y presin
determinados resulta un aparato ms pequeo y puede funcionar a ms baja velocidad que los
otros dos, lo que le hace muy apropiado para instalaciones de tiro forzado.
Su caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal suministrado lo que

exige un cuidadoso clculo de la perdida de carga de la instalacin para no sobrecargar el
motor. Su funcionamiento es bastante inestable y no es apto para funcionar en paralelo con
otro, ya que siempre llega a sobrecargarse con el trabajo de los dos.
Esto puede paliarse, no obstante, accionando los dos aparatos con el mismo motor. No debe
utilizarse este tipo de rodete en aquellos casos que el aire contenga materias abrasivas, ya que
con la alta velocidad y la curvatura de los alabes, estos llegan a erosionarse rpidamente.
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B. Ventiladores Centrfugos con labes radiales: Estos son los ms clsicos y los que se han venido
haciendo desde ms antiguo. Suelen construirse con las paletas largas, rectas, prolongadas
hasta casi el cubo del rodete y resultan muy apropiados para transporte neumtico de
materiales, ya que deslizan mejor sobre paletas rectas que curvadas, auto limpindose si
trasiegan aire cargado de polvo.
Son de funcionamiento estable y su caracterstica de potencia absorbida aumenta con el

caudal, aunque de forma discreta que no hace peligrar el motor por sobrecarga si se prev un
tanto holgado. Permiten acoplarse en paralelo con un rendimiento aceptable. Para evitar
choques del aire a la entrada de los alabes se construyen tambin estos con una curvatura
apropiada en su arranque aunque la velocidad relativa sigue radial a la salida, consiguiendo as
un mejor rendimiento.
C. Ventiladores Centrfugos con labes curvados atrs: Son los ventiladores de mayor rendimiento,
ya que los alabes acompaan con su curvatura al aire a su paso evitando choques, remolinos y
desprendimientos. Se construyen con alabes ms largos que los inclinados hacia adelante
resultando canales de un ensanchamiento gradual ms suave que en aquellos.
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La caracterstica de su presin decrece continuamente desde el valor mximo, que corresponde al

caudal cero, y la de la potencia absorbida aumenta hasta un valor a partir del cual va bajando y,
decididamente, cae en la regin de grandes volmenes. No existe peligro que sobrecargue el motor al
trabajar libremente.
Para alcanzar las presiones y volmenes de los otros tipos debe funcionar a gran velocidad lo que
constituye uno de sus inconvenientes, ya que exige una construccin solida e indeformable. Su
envolvente tambin debe ser mayor que la de los otros tipos, aunque suele soslayarse este
inconveniente construyendo rodetes ms anchos.
Este es el tipo de ventilador ms usado en acondicionamiento y ventilacin, ya que, por otra parte, es
el ms silencioso.
Sintetizando:
Al accionar un ventilador con la vlvula 100% abierta la potencia elctrica realiza un salto muy alto
y luego se estabiliza, por esto es recomendable siempre accionar el ventilador con la vlvula de
salida totalmente cerrada.
Los ventiladores centrfugos son ms silenciosos que los ventiladores axiales.
Los ventiladores centrfugos entra aire en direccin del eje y sale perpendicular al eje.
La potencia absorbida por este ventilador aumenta considerablemente en base a la variacin del
caudal.
Los ventiladores centrfugos trasladan poco caudal pero si pueden aumentar la presin de un lado a
otro.
Pgina 38

3.12.2.- Ventajas y desventajas Ventilador Axial.
En su forma ms simple constan de un rodete con alabes inclinados respecto al eje al que puede ir
acoplado directamente el motor, lo que representa ya de entrada una ventaja pudiendo prescindir de
correas o de otros rganos de transmisin. Los alabes pueden ser de disco, o sea de chapa metlica de
espesor constante y anchura notable o bien estrechos y de grosor variable como las hlices do los
aviones o del perfil de las alas de los mismos.
La utilizacin de ventiladores axiales ha entrado en franco auge en los ltimos anos, tanto en el campo
de las bajas presiones y grandes caudales como en el de altas presiones. Han desplazado en muchos
casos a los centrfugos utilizados para ventilacin de grandes minas y decididamente lo han hecho en el
campo de los compresores, especialmente en motores con turbinas de gas. Como resultado de utilizar
longitudes de paso de aire ms cortas y evitar cambios perpendiculares de direccin como en los
centrfugos, se han rebajado notablemente los rozamientos alcanzndose fcilmente rendimientos del
70 al 80 % y ms an en grandes ventiladores en los que llega incluso al 90 %.
El bajo coste de un ventilador axial por otra parte, su facilidad de montaje en medio de una
canalizacin en lnea recta sin necesidad de cambios de direccin y la ventaja de que en caso de
emergencia pueden trabajar de forma reversible, les han hecho ganar rpidamente terreno.
La capacidad de propulsin de las palas de una hlice axial vara segn sea la forma de las mismas. Para
un mismo dimetro y una misma velocidad desplazaran ms aire y de una forma ms silenciosa unas
palas anchas y curvadas que unas planas y estrechas. Una hlice de alabes estrechos deber girar a
mayor velocidad que una de palas anchas para dar el mismo caudal y como, por otra parte, las palas
estrechas vibran con mayor facilidad y provocan mayores turbulencias del aire, el resultado es de un
funcionamiento de mayor ruido que el de aquellas
En resumen:
La potencia absorbida en el arranque es mxima en los ventiladores axiales

En los ventiladores axiales la eficiencia es muy baja.
Para grandes caudales la carga de presin es baja.
La potencia elctrica de arranque es mayor para poder vencer la inercia.
Es necesario el uso de una colmena a la entrada del ventilador de manera que se direccione el
fluido y no se presenten turbulencias, esto para la obtencin datos ms acertados.
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4.- CONCLUSIN:
La ventilacin debe ser fundamental en toda mina, ya que es quien garantiza las condiciones
necesarias para un ptimo entorno en trminos de las condiciones atmosfricas de la mina. Para
disear correctamente un sistema de ventilacin en necesario conocer las caractersticas del circuito,
es decir distribucin de caudales, requerimientos, reas, permetros, longitudes, entre otros, para as
determinar a resistencia de la mina, y posterior a su anlisis determinar qu tipo de ventiladores se
usaran, la cantidad, las caractersticas tcnicas necesarias, y los costos que significara su
implementacin.
Adems es necesario establecer los requerimientos de aire para la explotacin minera de acuerdo al
personal en la mina, la dilucin de los gases propio de la explotacin como los generados por las
voladuras y el control de material particulado (polvo), garantizar una buena seccin al interior de la
mina, as como buenas condiciones de las puertas y cortinas de ventilacin, es necesario para un
correcto funcionamiento del sistema de ventilacin. Toda mina debe tener estaciones de monitoreo,
en las que se realice un seguimiento exhaustivo de las condiciones atmosfricas de la mina, con la
finalidad de controlar variables como la temperatura, los caudales, y los niveles de humedad en el
ambiente.
Finalmente de manera generalizada se puede corroborar que los ventiladores se pueden clasificar de
dos maneras, la primera es segn su funcin (separndose como de tipo principal, reforzador y
auxiliar), y la segunda forma de clasificarlos es por su tipo (subdividindose en centrfugos y axiales).
En cuanto a los ventiladores axiales se puede agregar que son aquellos en los cuales el flujo de aire
sigue la direccin del eje del mismo. Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una
trayectoria con esa forma. En lneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas
presiones. Con velocidades perifricas medianamente altas son en general ruidosos. Suelen subclasificarse, por la forma de su envolvente.
Con relacin a los ventiladores centrfugos es correcto afirmar que son aquellos en los cuales el flujo de
aire cambia su direccin, en un ngulo de 90, entre la entrada y salida. Son menos ruidosos que los
axiales. Se suelen sub-clasificar, segn la forma de las palas o labes del rotor.
La curva caracterstica de un ventilador estar regida por factores como las RPM del motor, densidad
del aire, dimetro del ventilador y posicin de las aspas.
En el caso de un profesional que se dedica a disear y proyectar un sistema de ventilacin, poco le
interesa conocer la forma de calcular los parmetros de un ventiladores, en cuanto a su dimetro,
dimetro del impulsor, forma de la carcasa, nmeros de paletas, etc., estos clculos los dominan los
fabricantes de ventiladores y ellos entregan los datos ms importantes de estas mquinas; lo
fundamental, en minera, es saber elegir el ventilador ms conveniente en cuanto a su eficiencia,
consumo de potencia y que asegure un buen servicio, respetando los estndares y presupuestos de la
empresa mandante.
Pgina 40

5.- REFERENCIAS:
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. Recuperado el martes15 de octubre de 2014, de http://geco.mineroartesanal.com/tikidownload_wiki_attachment.php?attId=637
DIGITAL, C. (2014). CHICAGO BLOWER ARGENTINA. Recuperado el JUEVES 16 de OCTUBRE de 2014, de
http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladores.htm
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MINAS.
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de
octubre
de
2014,
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http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/seguridad/200812GuiaVentilacionMinas.pdf
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http://areamecanica.wordpress.com/2012/08/05/ingenieria-mecanica-ventiladorescentrifugos/
PALAU, S. &. (2014). S&P MXICO soluciones innovadoras. Recuperado el JUEVES 16 de OCTUBRE de
2014, de http://www.soler-palau.mx/ventiladores2.php
SERNA, J. L. (2011). Autores cientfico-tcnicos y academicos. Recuperado el jueves 16 de octubre de
2014, de http://www.acta.es/medios/articulos/ciencias_y_tecnologia/059095.pdf
Pgina 41

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Ventilador Principal o de Superficie: Instalado normalmente en la superficie para ventilar toda

Ventilador Reforzador: Instalado en un paso principal subterrneo para ayudar al ventilador

3.3.2.- Segn su tipo.

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3.5.2.- Sistema aspirante:

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Tipo de Entrada Ventilador Centrfugo

Dos ventiladores montados de espalda uno

En las instalaciones superficiales modernas,

3.6.4.- Coeficiente de Presin Terico.

Si PU est entre 0.8 y 1; entonces se pueden conseguir en determinados diseos un

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3.6.5.- Partes Ventilador Centrfugo.

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Clasificacin ventilador Centrfugo

Ventilador de aspas radial

(Incluye los ventiladores de

(Los que actualmente estn

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Aplicado mayormente en hornos domsticos,unidades

Mayormente se emplea para impulsar aire o gases

Se emplea para ventilacin, calefaccin y aire

2. Segn La forma de Admisin

a) Cilndricas: Es la ms sencilla, pero la de peor rendimiento

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Un incorrecto diseo de un ventilador centrfugo puede traer como consecuencia:

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3.7.2.- Tres tipos bsicos:

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