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Etapa de calentamiento de un proceso

de obtención de crudo.
Castilla Diana 1 , De La Rosa Leni 1 , Puello Fernando1 , Carrillo Nilson Alexander2 ∗
1 Estudiantes

Universidad de Cartagena,2 Profesor de termodinámica
dcarolinac-9627@hotmail.com

I.

Resumen

El siguiente artículo, muestra el balance de exergía realizado a una etapa de calentamiento de
un proceso de producción de crudo en una refinería industrial, que consta de dos flujos -uno de
entrada y el otro de salida- con propiedades conocidas, analizaremos los valores obtenidos para
el cambio de la exergía en esta etapa, así como la eficiencia térmica del proceso estudiado. Se
pretende entonces demostrar los conocimientos adquiridos durante el curso de termodinnamica
´
con el desarrollo de este trabajo.
Palabras Claves: Exergía, Entropía, Energía, Entalpía,

II.

Abstract

The following article shows the exergy balance carried to a heating step of a production process
in an industrial oil refinery, consisting of two streams, one input stream and one of output with
know properties, we analize the obtained values for changing yhe exergy at this stage, and the
thermal efficiency of the process studied. Then will seek to demostrate the knowledge acquired
during the course of thermodynamics to the development of this work.
Keywords: Exergy, Entropy, Energy, Enthalpy, Balance.

III.

Introducción

sus alrededores, y no sólo del primero, además
puede ser destruida pero no creada en procesos
reversibles y en ésto se diferencia de la energía.

a energía está constituida por dos partes,
la parte útil o exergía y la parte inútil o
anergía. Uno de los conceptos más importantes en el estudio de la termodinámica es
el de exegía, que se conoce como el potencial
de trabajo de la energía, es una propiedad que
indica la disponibilidad de energía o energía
disponible.
El potencial de trabajo de la energía contenida en un sistema es el trabajo útil máximo que puede obtenerse del sistema, entonces
la exergía representa el límite superior de la
cantidad de trabajo que se puede entregar y
utilizar respetando todas las leyes de la termodinámica. Es importante destacar que la exergía
es una propiedad tanto del sistema como de

L

∗A

Para realizar un análisi o balance exergético
inicialmente se debe definir el estado inicial,
un sistema concederá su máximo de trabajo
cuando sea sometido a un proceso reversible
desde el estado inicial al estado muerto, este
último es el estado que se presenta cuando
el sistema se encuentra en equilibrio termodinámico con sus alrededores, se encuentra a
la temperatura y presión de sus alrededores,
no tien energía cinética o potencial relativa a
sus alrededores y no reacciona con los alrededores.Las propiedades del estado muerto se
representan con u subíndice cero(0), y a diferencia de la energía, la exergía es igual a cero
cuando se encuentra en equilibrio con el ambi-

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Veamos en la figura 1. el tipo de proceso ejecutado y de la naturaleza de las interacciones energéticas con los alrededores y que la exergía de flujo puede ser negativa a presiones menores que la presion ambiental P0 . la etapa del proceso a la cual nos referimos. Hemos elegido una etapa de calentamiento. IV. El análisis de exergía se puede realizar mediante un análisis de energía y entropía. En este trabajo se estudiará el cambio de energía de dos flujos o corrientes en movimiento dado por las expresiones Contamos con los siguientes datos: Se analizarán los valores obtenidos teniendo en cuenta que el cambio de exergía de flujo es independiente del tipo de sistema usado. a causa de un flujo caliente que es alimentado al equipo. como es de esperarse consta de varias etapas que permiten la obtención del mismo.November 2014 ente. que como su nombre lo indica consta de un calentador por el que entra una coriente del producto y sale a mayor temperatura por otra corriente. Métodos y Cálculos • Descripción del proceso El proceso elegido para la realización del análisis exergético hace parte de una planta de producción de crudo que. 2 .

33822 V.7Psi Btu ∆S L = 0.53 = NEX = 0. 92 hrR ) Flujo 2(31) • Fase Líquida Btu ∆S = 0. conseguimos entender y aplicar los temas claves del curso a la cotidianidad y demostrar que sí es importante ilustrarse sobre las propiedades de los sistemas termodinámicos.57R 0. 92 hrR ψ1 = (−1243466427 Btu hr − h0 ) − Btu 536. 67R(889134.7Psi Btu ∆S = ∗ ln 1058. 54x10 lbm ∗ ln 14. VI.98584 lbmolR hr 1998056 lbm hr 17Psi ∗ ln 14. Conclusiones Durante el desarrollo de este proyecto final. 5 hr 17Psi ∗ ln 14. 5307 lbmR Btu ∆S L ∗ = 0. 3 hr + Btu Btu 1243466427 hr + 477172037. Análisis y Discusión de Resultados Al realizar el cálculo de la eficiencia exergética nos dió un valor de 0.67R 536. 92 hrR 1− T0 T 1−536.98584 lbmolR hr 1998056 lbm hr ∆ψ = 86632669. pudimos comprender en gran manera el concepto de exergía y análisis exergético. que no es muy alta debido a las pérdidas existentes en el proceso. 67R(1033164.November 2014 Conociendo los datos proporcionados por la tabla procedemos a realizar nuestro análisis exergético: El flujo 30 corresponderá a 1 y el 31 a 2.98584 lbmolR hr 1998056 lbm hr 195Psi ∗ ln 14. 680 lbmR 536. 4450 lbmR Btu ∆S∗ = 0.esta eficiencia se debe a que la mayoría del calor suministrado es arratrado por el flujo alimentado a la caldera y las pérdidas por las paredes de la caldera. realizar un balance exergético a un proceso industrial real y analizar la eficiencia del mismo de acuerdo a lo resuelto. En definitiva. 66R(889134. 706 LbmR ∗ ln 1139.67R − 195Psi Btu − 3 6. 647 lbmR 536.7Psi Btu ∆S = 0. 8 Btu hr = 0. 7757 hrR • Fase Vapor Btu ∆S = ∗ ln 1139. 217 hrR ψ2 = (−1079537555 Btu hr − h0 ) − Btu 536.7 lbmol 1. 4863 lbmR Btu ∆SV ∗ = 0. 67R − 17Psi Btu − 3 6.7Psi Btu ∆S = 0.8 Btu hr 247000000 Btu hr ∗0.7 lbmol 1.67R 1139. 4450 lbmR ∗ 1998056 lbm hr Btu ∆S∗ = 889134.33822 que porcentualmente corresponde a 33.67R Exerga( x ) 44277330. ψ = ( h − h 0 ) − t 0 ( S − S0 ) + ∆S = Cp ∗ ln TT0 − R ∗ ln PP0 = V2 2 Btu 0. 5707 lbmR ∗ 1385351 lbm hr Btu ∆S L ∗ = 735205. 217 hrR ) ∆ψ = ψ2 − ψ1 ∆ψ = (−1079537555 Btu hr − h0 ) − Btu 536.67R − Btu ∗6588. 680 lbmR ∗ ln 1058. Los datos con los que se trabajó fueron tomados directamente de los planos de diseño de la planta.677R 0.677R 536. 706 lbmR ∗ ln 1139.67R − Btu ∗6588. 2 Btu hr NT = NT = Flujo 1(30) ∆S Btu ∆ψ = −1079537555 Bru hr − 554468240. esto es común en los sistemas de calderas los cuales tienen una eficiencia entre 30% y 40%.57R 536. 54X1O lbm ∗ ln 14.7 lbmol 1. logramos a partir de los conocimientos adquiridos en el curso de termodinámica. 3 .822%. 53R = ( 1−TT0 ∗ Q − ∆ψ NEX = Exergagastada( x ) NT ∗ Q NEX = 44277330. 4415 hrR Btu ∆SV ∗ +∆SV ∗ = 1033164.677R 536.67R − Btu ∗6588. 217 hrR − (−1243466427 Btu hr − Btu h0 ) − 536. 67R(1033164. 4863 lbmR ∗ 612705 lbm hr Btu ∆SV ∗ = 297958.7Psi Btu ∆SV = 0.

November 2014 References [Cengel y Boles. H. Van Ness. 2005] Smith. M. Abbot .C. Y. and Boles. Mc Graw Hill Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics . Abbot. Van Ness... (2011). M. M. (2015). 2011] Cengel.M. Mc Graw Hill Themodynamics an Engineering approach 4 [Smith. J.