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ct 0212-451,09.58. cursos @mmtaining com.ve rmmiaining@gmenet / Web: p/w. mmtraining.com.ve Dipujo Y DIsENO DE TUBERIAS INDUSTRIALES Lic. GiBerto ALVAREZ Planilla de Inscripcion SOE! ININGCA CURSO: Dibujo y Disefio de Tuberias Industriales. DATOS DEL PARTICIPANTE: [[rectia: 29,20, se ney 5.640 agosto (Caracas) NOMBRE: . CEDULA DE IDENTIDAD N' ‘TELEFONO HABITACION: PROFESION: EMPRESA CORREO ELECTRONICO: OTRO CORREO ELECTRONICO TELEFONOS: FAX: — DIRECCION: CARGO: I UBICACION (GERENCIA/DEPARTAMENTO/SECCION): PROFESION: NOMBRE: CARGO: DEPARTAMENTO: Prac. CORREO ELECTRONICO: NOMBRE: - PROFESION:-- TELEFONOS: CORREO ELECTRONICO: - GA través de qué medio se enteré Ud. de nuestros cursos? 1D Prensa 1G Correspondencia de MM Training, C.A, 1 Dpto. de Adiestramiento de la Empresa D Supervisor Inmediato 1D Correo Electronica I O Otros: ‘Segun su criterio ¢ Quién debe recibir periédicamente nuestra programacin? Oud G Su Supervisor 1D Opto. de Adiestramiento 1 Otros: Nombre: Cargo: Teléfono (3). /Fax: Cargo: i Nombre... Nombre: Cargo: I Nombre: ... Cargo: Teléfono (8) /Fax:... Teléfono (8) / Fax Teléfono (s)_ /Fax:... Evaluacién Curso: Dibujo y Disefio de Tuberias Industriales Instructor: Lic. Gilberto Alvarez Duracién: Treinta y dos (32) horas. Fecha: 6 de agosto de 2004 INSTRUCCIONES Marque con una (x) . el numero con el cual Ud, pondera cada pregunta o factor de acuerdo a la siguiente esata: 1: Muy Deficiente. 2: Deficiente, 93: Regular. “4: Bueno. ‘5: Excelente Lea cuidadosamente cada pregunta antes de responder. Al responder, hagalo con la mayor objetividad y sinceridad La informacion que usted nos suministre, serd de gran utilidad para evaluar y mejorar este curso. Sobre el contenido del curso a 7 aa a — 5.- El grado de cumplimiento de los objetivos del curso fue : uU ae Sobre la Metodolog 6 - La calidad de las actividades de aprendizaje desarrolladas a lo largo del curso son’ 7. Las ayudas didécticas utlizadas fueron 8 Elambiente fisico ( espacio, iluminacién, ventilacion, mobiliario, etc) utlizado fue 9 La duracién en horas del curso fue : CLIT} Oo (elaialel slelate| 1m co ooo Gimp at ao (aiste[s) = (etealale [elel=[) Sobre el Material de Apoyo 10.- La organizacién en la entrega del material de apoyo se puede calificar de 11. La calidad, en general, del material de apoyo suministrado puede calificarse como 12. La presentacién y disefo del material impreso de apoyo (textos e ilustraciones) son 13. El grado de actualidad de la informacién es. . Sobre la Actuacién del Instructor: 14.- Su nivel de conocimiento de la materia es 15. Su claridad de exposicién es 16.- Su disposicion ante preguntas y consultas es 17.- Su capacidad para despertar interés es. OTD Considera usted que los conocimientos adquiridos le permitirén: Mejorar la calidad de su trabajo, {I oaitear 0 mover procedimientos Mejrar el rendimient labora (GReatzar nuevas tareas Mejorar sus relaciones humans Clitacer més tecnico su trabajo EIMaterial do Apoyo recibido en el curso, le rd util on su actividad diaria?... sonwmenensiC) Nol sted recomendaria este curso? . . si nol {Considera usted que hay tomas que no estén debidamente tratados y que se hace necesario profundizar més para mejorar la eficacia del curso? si] no En caso afirmativo, indiquelos: Pees Sobre la CALIDAD do los REFRIGERIOS: océfc ola ooo0o00 ser. da 00000 aia oo000 De existir algun otro comentario o recomendacién. Favor utilizar el siguiente espacio: Fax 451.0958 Gilberto AWvarez P.. Tecnico Industrial, Instituto Tecnologic, Co- lombia. 1876. Giberto posee experiencia en tl rea de ia Industna Metaimecanica y Mar- tenimiento desemperandose como Operador de Maquinas Herramienta y Supervisor Me- canico de Linea y Mantenimiento Preventivo Ge Indusiias Menufactureras. Posoe expe- riencia en montale de equipos misceléneos e Piantas de Proceso y Equipos Espaciales {e Mantenimiento de Transporte Ferrovaro. ‘Su mayor experiencia @3 en el araa dol Dise- ho Ge Tuberias para Plantas de Proceso des- fempehndola en Empresas de Ingenieria de Consulta, desarrollando disefos basicos, Cetaliados. coordinando disefos en impor. {antes proyectos del pais: Planta Centro, Plan- tade Vapor (HHE MARAVEN) Plana de Su- minis. ( Sisor Corpo-ven) ,Paliprosileno (Peauiver) ,Oltinas EI Tablazo, Metanl de Oriente y Ampliacién Cardon. Paricipe en el ‘sero basico del Proyecto Propiven en Italia Paricipg en el disefo basico Planta Metanol fen Japon. Insuctor 6e Disefo de Tuberias este 1.985 para la Industia Petrolera y Petroquimica, Empresas de Consulta y 83s cas En la actualidad se desempefa como Cocrainador de Disefo.en inlectra, SA Informacién e Inscripciones: Teléfonos: 451.43,74 | 462.30.46,/ 014-325.81.75 / 45.09.58 (fax) E-mail: mmtraining@cantv.net Pagina web: http:/mmtraining.com.ve | ago de Matricula podrs hacerlo Efectivo, Cheque a nombre de MM Teaining.CA. ¥ Depésito 3 nombre de MM Training CA, enla Cuenta Corriente N° 0108-0027-78-0100075293 dol Banco Provincal. el [ADIESTRAMIENTO DE EXCELENCIA > Dibujo y Disefio de Tuberias Industriales Dirigido > Ingenieros y proyectistas sin experiencia en el ramo. Técnicos y dibujantes en general Objetivo: > Dar al participante las herramientas necesarias como: informacion de todos los acceso: rios estandarizados utiizados en el disefo de tuberias: interpretacion de informacion necesaria para el disefo, conocimianto general de los equipos comunes en plantas de proceso. Todo ésto con el abjato de que el! participante se sienta en condiciones de ‘isenar, controlar. cuantificar @ inspeccionar disehos de tuberias Contenido: > Informacién general, espesores y geometria de tuberias. > Informacion general, clasiicacién, tipos, aplicaciones y representaciones de los principa. les accesoris: valvulas, brides, codos, reducciones, tees y miscelaneos, > Informacion general sobre disefos a realizar en un proyecto y su alcance respectivo de cada uno de ellos: plano de ubicacién de planta, plano de implantacién generat de equinos, plano indice, arreglo de tuberias e isometrias. > Informacién basica a ser manejada por el partiipante en el desarrollo de un proyecto diagramas de fujo, espaciicaciones de tuberias, plano de fabricantes de equipos rota vos, planos de tanques y recipientes. > Informacion general sobre equipos usualmente empleados en plantas de proceso. > Ciiteios sobre disposicion de unidades en una planta. Criterios y arreglos tipicos de luberias en equipos y puentes. > Consideraciones generales sobre Interfase multdisciplinaria: instalaciones subterr reas, estructuras, arqutecturas e instalaciones eléctricas y de instrumentacién. > Isometrias > Practicas, Miscelaneas. Metodologia: Veinte (20) horas de teorla, respaldadas en un manual y presentaciones de transparen- > Doce (12) horas de practica, respaldadas por presentaciones de diapositvas de elemen. tos de tuberias aislados @ instalads. Duracién: Treintay dos (32) horas Instructor: Gilberto Alvarez P. Fecha: 28, 20, de julio y 5, 6 de agosto (Caracas). Horario: Jueves y Viernes 8:30 a.m, a 12:90 p.m. y 1:30 p.m. a 5:30 p.m. Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA inpice Temas Pag. Introduccién.. Tuberias. Extremos y Juntas de Tuberias Conexién de Ramales....... ‘Accesorios Principales .... Accesorios Misceléneos Refuerzos... " Bridas.. 13 Valvulas.. 20 Procedimiento de Dibujo y Disefto de Tuberias.... Diagrama de Flujo. Especificaciones de Tuberias....... Planos a desarrollar por el Grupo de Tuberias ie Disposicion y Trabajo de Tuberias ... ae Criterios en Disposicién de Equipos 36 Aislamiento de Tuberias Puente de Tuberias..... Isometrias Anexos .. UBE RIAS. Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA INTRODUCCION En este manual se ha tratado de recopilar la amplia informacion para que un dibujante mecénico pueda representar con conocimiento y precisin los dibujos en tuberia que se le asigne, y dar los pasos hacia el disefio. El curso Nivel de Dibujo y Disefio de Tuberias esta orieritado en dar a conocer la mayor Parte de los accesorios utilizados en el disefio de la tuberia para planteas de proceso en su funcién, aplicacion, representacién; asi como los disefios basicos de proyeccién de tuberias en plantas de proceso. Es de recalcar que una de las bases del éxito de cualquier actividad que se emprenda, son las bases de la misma; no se puede pretender aspirar a ser proyectista de tuberias, que es una de nuestras metas por su reconocida funcién en el sector de la ingenieria de consulta sin pagar antes nuestra cuota de sacrificio, en asimilar los conocimientos basicos aplicarios y madurar en el tiempo con las oportunidades que nos brindan los diversos proyectos, personas y ambientes Ya a estas alturas se debe estar pendiente de la evolucién del disefio de tuberias en las computadoras, que después de mucho, se estén viendo grandes resultados positivos en esta nueva forma de presentar los disefios. El disefio de tuberias ha sido una de las areas mas complejas a ser desarrolladas por la tecnologia de la computacién; ya hoy se han superado muchos de los obstaculos y es hora de empezar a ver esta nueva forma como una realidad. Deseo que este curso satisfaga sus aspiraciones, Suerte. Gilberto Alvarez Prada Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA TUBERIAS Es un elemento hueco que sirve para transferir generalmente fluidos. Son construidas bajo normas (ANSI-American Nacional Standers Institute) que permiten una geometria estandar. De la tabla de tuberias en el anexo | daremos una explicacién general de cada concepto contemplado en ella. Didmetro de las Tuberias Debido a los parémetros de seccién de flujo, presién, corrosién, temperatura y material de las tuberias, era necesario establecer diferentes espesores de tuberias, por lo cual se designé un Diametro Nominal (DN)) y un diémetro externo fijo que siempre es mayor que el ‘nominal hasta 12" de diémetro nominal. A partir de 14” los diémetros referidos coinciden. Didmetro Nominal EI diémetro nominal, como su nombre indica, sélo sirve para nombrar a las tuberias no para dimensionarlas. Didmetro Exterior (OD) Es la medida real del mismo. Este diémetro permanece constante no importando la variacion del espesor de la tuberia. Esta indicado en la tabla debajo del Diametro Nominal de la tabla. (Ver figura 1-A). Espesores Nominales En la columna “a" se refieren valores nominales de espesor de tuberia, que normalmente se conoce con el nombre de Schedule, estableciéndose los siguientes valores: 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, y 160. Queriendo decir que a mayor schedule, mayor es el espesor de la pared de la tuberia. Los mas usuales en didmetros nominales hasta 12" son 1 40, 80 y 120; y en tuberias de diametros nominales mayores de 12" son el 20, 30, 40 y 60, en tuberias de acero y carbon, La columna *b" es también una forma de denominar el espesor de las tuberias. Esta forma es la utiizada en el medio comercial. Se consideran tres denominaciones en orden de ‘menor a mayor espesor. Estas son la STD (Standard), XS (Extra Strong) y XXS (Doble Extra Strong) La columna *c” indica la nominacién de espesor para las tuberias de acero inoxidable, ue son las mismas de la columna “a” pero con una *b” agregada. Se aprecia que este tipo de. tuberia es comin en espesores pequefios. Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Espesor de Pared Es como su nombre Io indica, el espesor de pared de la tuberia, que a medida que aumenta su denominacién, el espesor aumenta desde el didmetro exterior hacia el centro de la tuberia (Ver Fig. 1-B). Diametro interno Es el diémetro de la seccién hueca de la tuberia que esta limitada por la parte interna del espesor de la tuberia. Este didmetro es variable para un mismo diémetro nominal, siendo inversamente proporcional al espesor. (Ver Fig. 1-C). Area de Flujo Corresponde al circulo de la seccién de la tuberia limitado por el diémetro intemo de la misma. Es importante conocerla para determinar la capacidad de la tuberia de un determinado fiujo a peso completo (Ver Fig. 1-D). Area de la Seccién de Metal Es el Area limitada por los diémetros interno y extemo de la tuberia y varia dependiendo del espesor de la misma. (Ver Fig. 1-£). Superficie Externa de la Tuberia Es la superficie cuyo ancho es la circunferencia del diametro externo por la longitud requerida. Importante para calcular el costo por metro cuadrado de pintura en tuberias (Ver Fig. 1-F), Superficie Interna Es la superficie cuyo ancho esta determinado por la circunferencia del diametro interno de la tuberia, siendo variable dependiendo del espesor de la tuberia. (Ver Fig. 1-F). Peso Es el peso de la tuberia por unidad de lorigitud siendo variable de! pared. jo al espesor de su Peso del Agua Es el peso de la cantidad de agua que cabe en una tuberia por unidad de longitud; resultando variable debido a lo variable del rea del flujo. Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA, EXTREMOS Y JUNTAS DE TUBERIAS Extremos de Tuberias Hay tres formas en los extremos de la tuberia, éstas determinaran los tres tipos principales de conexiones de tuberia que son: Biselado, plano y roscado. (Ver Fig. 2) Juntas de Tuberias 1. Soldadas Este tipo de junta se hacen por medio de soldadura y se clasifican en. 1.1. Soldadas a Tope (BUTT WELD; B.W) Se usa para la mayoria de las tuberias de proceso y servicio, de diémetros Mayores. Esta junta es totalmente de frente al espesor biselado de tuberia a tuberia o de accesorio a tuberia (Ver Fig. 3-A) 1.2 Enchufe y Soldado (Solket Weld, S.W.) Se usa para tuberias de diametros menores. Su junta es a enchufe en un accesorio con cavidad tal que permita la penetracién de la tuberia; la soldadura ser en la superficie de la tuberia con el frente del accesorio. (Ver Fig. 3-B) 2. Mecanicas Este tipo de juntas esta formado por bridas, tomillos y empacaduras: permite el intercambio sin afectar la integridad de los elementos a ser juntados. También se consideran juntas mecanicas las roscadas. (Ver Fig. 4). 2.1, Empacaduras Se usan para hacer un sello resistente al flujo entre dos bridas. Puede ser de goma, fibra vegetal, asbesto comprimido, acero al carbén, etc. Todo contacto de superficie metalica a ser juntadas debe llevar empacadura 2.2. Tomillos y Pernos Son elementos que sujetan las bridas los tornillos tienen una cabeza fija y se les Colocan tuercas para fijarlos. Los pernos son de rosca continua y tienen tuercas por ambos extremos (también se les conoce como esparragos 0 Stud Bolts) 3. Roscadas Estas juntas permiten una facil instalacién, remocién o reemplazo de tuberias, valvulas, etc., en sistemas roscados; su utilizan cuando se prevé un desmontaje futuro y para facilidad de mantenimiento. Este sistema permite conservar los acabados de algunas Superficies y accesorios que en ocasiones son decorativos. (Ver Fig. 2-C) ESPESOR DE TUBERIA SECCION DE FLUJO AREA DEL ESPESOR SUPERFICIZ € A -RI-00 + FIGURA TUBFRIA- INFORMACIO?! B - CONEXION A ENCHUFE 0 ROSCADA s,, Ap C - CONEXION ROSCADA RAD. O1.aR. cin Az T CoNeXIONES LINEALES DE TUBERIAS | A - ROSCADA B- BRIDADA GAP-~RO/95-- FIG. 04] CONEXIONES MECANICAS EXTREMO BISELADO EXTREMO ROSCADO GAP -R2/95--FIG. o2 | PRESENTACION DE LAS. TUBERIAS... _ Dibujo y Disefio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA CONEXIONES DE RAMALES 1. Conexién Tuberia a Tuberia (Pipe To Pipe) Es la conexién que se hace directo entre las dos tuberias. (Ver Fig. 13). Esta conexion directa (pipeto pipe), algunas veces necesita refuerzos como plancha, saddle o sweepolet. 2. Accesorios Se realiza el ramal con el accesorio standar tee manteniendo el tipo de conexi6n de la tuberia: Soldado a Tope, Enchufe o roscado. (Ver Fig. 5). 3. Accesorios Reforzados para Ramales Weldolets, threadolets, sockolets, el bowlets, latrolets, sweepolets. Estos se interponen entre las tuberias para realizar el refuerzo en ese punto. (Ver Fig. 5). 4. Conexién en Caliente (Hot Taps) Este ramal es el que se realiza entre una tuberia nueva con otra existente en servicio. WELDOLET SOCKOLET LATROLET (p WY { I) VP - NIPOLET THREADOLET GAP-RE-95-. FIG. 5 REFUERZO PARA RAMALES PEQUENOS | Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Copos Son los accesorios que logran el cambio de direccién de las tuberias en diferentes pianos, Codo de 90 Grados-Biselado Es el que va soldado directo al espesor de la tuberia 0 accesorio; su tamafo y espesor corresponde al mismo de la tuberia donde vaya a ser instalado, ya que su conexion a tope debe coincidir con la geometria de las dos partes en el punto de soldadura. Estos pueden ser Ge radio largo (Long radius ~ L.R.) cuando su radio sea igual a su didmetro nominal. (Ver Fig. 7). Codo de 45 Grados-Biselado A igual que el codo de 90, éste cumple con las caracteristicas de la tuberia donde vaya a ser instalado, en cuanto a su tamafo, extremo y espesor. No hay nada escrito con respecto 2 la dimension de su radio, pero en la mayor parte de los casos éste cumple con un 5/8 de! diametro nominal. Su aplicaciones muy ventajosa cuando se trata de desplazamientos no orgonales. (Ver Fig. 8). Codo Roscado y a Enchufe Para sus dimensiones hay que recurrir a las tablas pertinentes, ya que no tienen ninguna relacién con su diametro nominal. Debido a que normalmente se aplican en diametros pequefios, en su fabricacion se hace indispensable que sean robustos para facilitar el tipo de conexion y en raz6n de esto se clasifican por libraje y no por schedule. Ej.: 3.000 Nibras y 6.000 libras. Esto aplica para todos los demas accesorios roscados y enchufe. : = -4-> ia a 3 8 ° 3 . | - C-Ty . >| 4 ! 3 5 T a ic . ' : 2 oo z 1 < t | AP- RO- 96 - FIG. a | CODO” ODE 45° Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MMM TRAINING CA Las TEE Es el accesorio que permite un ramal de igual diémetro a la tuberia principal y también Permite un ramal de menor diémetro a la tuberia principal Tee Biseladas Son para instalar en las tuberias de forma “a tope” tanto en la tuberia principal como en su ramal. Sus caracteristicas de dimensionamiento corresponden al mismo de las tuberias donde se instale. Este tipo de ramal, utilizando la tee es el que admite mayor cantidad de esfuerzos. (Ver Fig. 9), Tee a Enchufe y Roscada Su funcién y forma de instalacion es como su nombre lo dice. Sus dimensiones son Como los accesorios a enchufe y roscado, que no estan relacionados con su didmetro nominal y depende del libraje de fabricacion. o™ \Y (Bw) ( eles - FIGURA 3 3 A-RI-00 Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Las REDUCCIONES Son accesorios que reducen el diémetro de las tuberias linealmente. Existen de dos tipos: Concéntrica y Excéntrica, (Ver Fig. 10) Las reducciones concéntricas, hacen la reduccion manteniendo el eje de las dos tuberias y su aplicacién es con mayor frecuencia en tramos verticales. Las redueciones excéntricas logran siempre mantener un lado plano donde se alinean las superficies de las dos tuberias, que dependiendo del disefio esta parte plana va a quedar por arriba (TOP), o por debajo (BO P). Ellas en si provocan un desfase entre ambos “Center Line’. Este desfase es la mitad de la diferencia de los diametros exteriores de los extremos de la reduccién Sila reduccién esta dibujada en una tuberia cuya representacién es unifilarmente, ella sera dibujada en doble linea y a escala tanto en didmetro como en longitud. Hay reducciones Para conectarse a las tuberias de las tres formas explicadas: a tope, enchufe y roscada Niple Reductor Es una reduccién especial, porque combina en sus extremos los tres tipos de conexiones con las tuberias: Biselado - Plano Biselado - Roscado Plano - Plano Plano - Roscado Roscado - Roscado Las roscas en este tipo de reduccién siempre son macho, esto permite entrar en dos accesorios hembra haciendo simultaneamente la funcién niple y reduccién, de ahi el nombre “Niple Reductor’ y esta propiedad genera otra a favor que es hacer el tramo mas corto y ademas disminuye un niple; esto sucede igual con el sistema enchufe. (Ver Fig. 6). Cuando las reducciones tienen la parte plana arriba se usa la abreviatura en los planos FOT y cuando la cara plana esta abajo se usa FOB. GAP -R2-95 - FIG. 10 pS REPRESENTACION REDUCCIONES ~ 8.W — : YY tN a tot eee E> THD x THD PE x PE THD x PE PE x THD ! } GAP-R2-95- FIG. II NIPLES REDUCTORES TIPO SWAGE Ce ee We ae ee Sorereere eterna ee Dibujo y Disefio de Tuberias industriales Accesorios MiscELANEOS ek Gea a Gilberto Alvarez ees Dibujo y Diseno de Tuberias Industriates MM TRAINING CA ACCESORIOS MISCELANEOS Anillos Sirven para unir dos tramos de tuberias con sistema de conexidn roscado y a enchufe Este accesorio es identificado por su diémetro y clase. Una variante es el medio anillo (half coupling) uno de cuyos extremos es para soldar y el otro para roscar o enchufar y se utiliza como refuerzo para ramales de tuberias pequefias, desde las tuberias grandes. (Ver Fig. 3-8) Uniones Sirven para unir dos tramos de tuberias, permitiendo separarlos facilmente. Su aplicacién es con el fin de facilitar el montaje y desmontaje. Su conexién con la tuberia puede ser a enchufe, roscado (macho o hembra). (Ver Fig. 4-A) Tapas Son accesorios colocados en los extremos de las tuberias para cerrarlas temporal o Permanentemente, dependiendo del tipo de tapa que se coloque: biseladas, roscadas 0 a enchufe. Estas siempre se representan a doble linea. (Ver Fig. 12). Tapones Sirven para cerrar las tuberias temporalmente y con frecuencia en diémetros pequefios con conexion roscada. (Ver Fig. 12). Niple Standar El niple estandar es un tramo de tuberia, generalmente, de dimetro pequefio con ongitud estandar. Ej. 100 mm. (Ver Fig. 12) fr —_] I CAP B) (TAPAY { N UIA P | (i 2 2] CAP THD an a [ AW NU te wae a NPE uy GAP-RO-95 - FIG. 12 | accesorios MISCELANEOS Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MMAR TRAINING CA REFUERZOS Normaimente los ramales entre tuberias de diémetros grandes 0 de soldadura a tope y en sistemas no criticos se hacen tuberia a tuberia (Pipe to pipe). Entiéndase por sistemas criticos aquellos que manejan altas temperaturas, presiones y vibraciones; en estos casos los ramales se tornan criticos y en la mayor parte de los casos no es suficiente la conexion directa de las tuberias requiriendo refuerzos. Plancha de Refuerzo Después de un analisis de flexibilidad de la tuberia, y que éste determina que la ‘conexién tuberia a tuberia no es suficiente para soportar los esfuerzos, se decide por la altemativa mas inmediata como es la plancha de refuerzo la cual es calculada por los analistas determinando sus didmetros y espesor: la ventaja de ella es por su economia, ya que se hace directamente en la fabricacién de la tuberia utilizando retazos. (Ver Fig. 13-B). El Sadie Ya cuando se ha descartado las opciones anteriores, el sadle resulta una altemativa mejor para absorber esfuerzo ya que él refuerza la superficie de la linea principal como la fijacién del ramal. El sadle es un accesorio que se fabrica segun especificaciones. (Ver Fig 13-C). El Swepolet Es el refuerzo usado en diametros grandes y éste hace parte de la tuberia ya que su instalacion es a soldadura a tope tanto en la linea principal como en la ramal. (Ver Fig. 13-D) re PIPE TO PIPE. GAP-R3-95- FIG. 13 RAMALES DE TUBERIAS GRANDES Dibujo y Disento de Tuberias Industriales MM TRAINING CA REFUERZOS PARA RAMALES PEQUENOS Estos refuerzos a partir de tuberias principales grandes son muy usados para la facilidad de instalacién de ramales con diametro pequefio, y ademas permiten el cambio del tipo de conexién que contempla la especificacién; todos ellos son accesorios estandares y van soldados a la tuberia principal: (Ver Fig. 5). Sockolets Refuerzo que permite salir con un ramal en el sistema de conexion socket (a enchufe). Thredolet Refuerzo que permite salir con un ramal en el sistema de conexién roscado, Latrolet Cubre los mismos requisitos que los dos anteriores, pero en este caso el ramal sale a 45 grados de la linea principal. El extremo menor puede ser para soldar a tope, a enchufe o roscado, Elbolet Es también un refuerzo de conexién para el caso que los ramales salgan de los codos Las restantes caracteristicas son iguales a la de los anteriores refuerzos para ramales Pequefios. a va c207 88 “~ car faunas es ning ave Fuawocs ast rect nere ; samo Fuances nests : srachatty OgsaNED 10 de THREADED FLANGES > MATCH AWWA FLANGES: Pat mean = cass sur wT ANSI 818.5 z = ‘TAPER FACE, WELD NECK Ee a : BLIND FLANGES & SLIP-ON FLANGES ates eens ina fuances = aust nes = ee = SOCKET WELD FLANGES CLASS 125 LT. WT. FLAKGES ~ > Pages 96-109 cs Page 155 ANSI 016.5 WELDING NECK REOUCING FLANGES & SLIP-ON FLANGES i Pages 96 108 Poges 158-157 7 Tino ruanote : snsi ses : weamtfSecnee Maren gag RING JUINT FLANGES CLASS 125 LG. OIA. FLANGES: y fae ne neat ves eat cass 0 tance OIA necane ne szssnte nec woo nee ances aNuroureanecs } eset Meets ee SLIP-ON FLANGES SPECIALLY DESIGNED TO MATCH MSS SP-44 BLIND FLANGES. SPECIALLY DESIGNED TO MATCH CLASS 250 LG. DIA. FLANGES ce ar es ae Pages 163-164 BLIND FLANGES SPECIALLY DESIGHED TO MATCH AM STO. 8 BLIN FLANGES SPECIALLY DESIGNED TO MATCH CLASS 75 P.V. FLANGES Pegs 178 Page 185 CLASS 175 PRESSURE VESSEL AM SPEC. Ba, ‘WELD NECK TYPE UE FLANGES Pegee 100 138 heres BUND FLANGES CLASS 250 PRESSURE VESSEL OC SPECIALLY DESIGNED TO WELO NECK MATCH APT OA FLANGES SLIP-ON FLANGES. Page 128 Pes 188 18 St LIND FLANGES retin SPECIALLY DCSIGNED TO MATCH | OAUFICE FLANGES CLASSE 175 & 380 P.V. FLANGES 7 Paget 134-148 Page 179 Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA. BRIDAS Son elementos de fabricacién forjada o fundidas que se emplean para unir tuberias con valvulas, filtros, equipos, etc.; de forma mecanica con el fin de facilitar el montaje o desmontaje y garantizar la integridad de los equipos y ademas poder trabajar en areas en pleno funcionamiento, Van siempre unidas mediante pernos y acompafiadas de empaquetaduras entre las caras de contacto para asegurar una hermeticidad que evite las fugas de fluido, Las bridas de acero forjado “ANSI” estan clasificadas segun seis tipos de presiones nominales: 150#, 300# 600#, 900#, 1500# y 2500#. El simbolo # representa libras por Pulgadas cuadradas (Pound Square Inch = PSI). Estas son presiones nominales o referenciales La serie de presiones antes indicadas no son las presiones maximas que pueden Soportar las bridas: sélo son presiones nominales. Para un determinado tipo de material la resistencia de una brida no sélo es funcién de la presin a que esta sometida sino también de su temperatura. De modo que a medida que aumenta la temperatura ha de disminuir la presion de admision de la tuberia para que el trabajo de la brida se realice en condiciones favorables. Asi las bridas de 150# (nominal) al carbono (C.S.), a temperatura ambiente admiten 275#, y a 400 grados C. sélo admiten 1004. Las bridas de hierro fundido se fabrican segiin dos tipos de presiones nominales: 125# y 250# de caras planas. EI minimo numero de taladros para pernos es cuatro y seguin aumenta el diametro nominal o la presién nominal va aumentando el numero de taladros siempre en multiplos de cuatro. Hay que instalar siempre las bridas de tal forma que el eje entre dos taladros coincida con los ejes de la tuberia, Las bridas se clasifican por tipos, presiones y segin su cara. Estos tres factores van Condicionados a las caracteristicas del servicio para el cual se destina la brida Tipos de Bridas Los tipos de bridas mas usados en cuanto al tipo de unién con la tuberia son: = De cuello para soldar (Welding-Neck) © ODeslizante (Slip-on) @ locas (Lap-Joint) @ Roscadas (Threaded) @ Deenchufe y Soldadura (Socket-Weld) = Reductora (Reducing) = Ciega (Blind) = Orificio (Orifice Flange) Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Bridas de Cuello Soldable - (Welding-Neck) Las caracteristicas de estas bridas es que tienen un cuello en forma de cono truncado que permite ir hacia la configuracién del extremo de una tuberia estandar biselada, para Poder realizar la soldadura a tope con la tuberia. (Ver Fig. 15-8). Este es el tipo de brida mas usado a partir de 2" (Diametro Nominal), en adelante. Es la brida que soporta mayores esfuerzos y por eso es conveniente utilizarla donde existan altas temperaturas, vibraciones y presiones. La descripcién de estas bridas debe ir acompafiada por el dato de espesor de pared de la tuberia (Pipe Schedule) correspondiente a la tuberia en la que va a ir soldada. Esta brida @s usada en todos los rangos de didmetro y clase. Brida Deslizante - (Slip-On) Este tipo de bridas tiene un costo mas bajo que la Welding-Neck, Estas bridas se unen a las tuberias mediante una soldadura interna de sellado y otra externa de refuerzo. (Ver Fig 18-C) Se utilizan normalmente en presiones bajas, y también cuando el espesor del tubo no permite el bisel. Aplica en todos los diémetros y normalmente no usa en clases mayores a 600 libras. Brida Loca = (Lap-Joint) Este tipo de bridas encuentra gran aplicacién sobre todo en tuberias de Acero Inoxidable, puesto que la brida puede ser de material mas barato (Acero al Carbon), ya que No esta en contacto con el fluido ni va soldada. (Ver Fig. 15-D) Estas bridas siempre van acompafiadas de un accesorio llamado "Stub-ends”, el cual es del mismo material de la tuberia, ya que éste es el que va soldado a la tuberia. También se usa esta brida cuando se requiere frecuente desmantelamiento para inspeccién y limpieza. Los ratings mas usados son 150i y 300#. Bridas de Enchufe = (Socket-Weld) En este tipo de brida, la tuberia se ajusta dentro de una cavidad de la brida, y se hace una soldadura sobre la parte limite entre tuberia y brida. La hendidura entre el enchufe y la brida puede estar sujeta a excesiva corrosién bajo ciertas condiciones, pero la soldadura interna puede ser hecha para anular esta dificultad. Normalmente se aplica en diametros y clases bajos. (Ver Fig. 15-E). Brida Reductora - (Reducing) Este tipo de brida se usa solamente cuando por necesidades del disefo no hay espacio para utilizar reduccién concéntrica, (Ver Fig. 16-A). Dibujo y Diseio de Tuberias industriales MM TRAINING CA Brida Ciega = (Blind) Estas bridas se emplean para finales de colectores donde se prevé una expansién futura 0 limpieza de la linea su aplicacion es para todos los didmetros y presiones. (Ver Fig 16-8) Brida Roscada (Threaded) Es la brida que va roscada a la tuberia, utilizada en pequefios diametros y bajas Presiones. La principal razén de su aplicacién es por ia variedad de materiales, para poder Conservar la presentacién de! mismo. Ej. Galvanizado, aluminio, bronce, cobre, etc. (Ver Fig, 15-A), Bridas de Orificio (Orifice Frange) Es el par de bridas que se utlizan en el proceso para medir flujo. Entre ellas va una placa con un orificio menor que el didmetro interno de la tuberia el cual es calculado por instrumentacion seguin el instrumento a utilizar; ésta da un diferencial de presin al lado y lado de la placa el cual es interpretado por el instrumento medicion. (Ver Fig. 16-C). American national standard flange facings I om Mu UW mastD FAG ureep Joint Fur na. BRIDAS OE | | T I | I TIPOS GAP- RO-95 - FIG. I6 — Dibujo y Diseno de Tuborias Industriales MM TRAINING CA CARA DE LAS BRIDAS (VER FiGuRA 17) Tipo Uso 1. Cara Levantada (Raised Face, RF) Tuberia Acero. Uso General 2. Cara Plana (Flat Face, FF) Bridas de hierro fundido. Bridas de bronce. Unién de bridas de Acero con Hierro Fundido 3. Junta de Anillo (Ring Joint, RJ) Tuberia de Acero en servicios criticos. 4. Macho-Hembra Lengiieta-Ranura — Raramente utlizadas. Manejo de flujos muy delicados 16 Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA TIPOS DE ASIENTOS DE BRIDA (CARAS) REALZADA ANILLO. MACHO Y HEMBRA CARA PLANA Descripcion Es el de mayor uso. Ambas bridas son idénticas, teniendo un realce de 1/16" para 150-300 Ib. y % para las demas. Recomendaciones Preferida para condiciones de servicio moderadas. Descripcién Mas costosa pero més eficiente. Dificil de dafiar durante ei montaje. La cara de la brida tiene un canal de asiento al anil Recomendaciones Preferibie para servicios de alta presién y temperatura. Descripcién Hecha para pequefias y grandes bridas. Se pueden utilizar juntas metalicas a causa de la gran compresion a que se puede someter la junta. La brida macho tiene la cara realzada tipo RF y la hembra una cavidad para contener en ella la empacadora y \a cara realzada de la otra. No son muy usuales Recomendaciones Usada para servicios especiales para minimizar al maximo la fuga. Tienen la virtud de soportar mayores presiones operacionales que las que permite la clase. Deseripcion Igual a las realzadas, excepto que carecen de realce, a menudo hechas de una realzada que se le ha quitada el resalte mediante un mecanizado con torno, para adaptaria a equipos que vienen con bridas cara plana Recomendaciones Emparejan con valvulas y accesorios de hierro fundido de 125 # y 250 #. A- ROSCADA B- DE CUELLO (W.N.) C*- DESLIZANTE E- DE ENCHUFE (S.W) A-RI'-00 - FIGURA [5 TIPOS DE BRIDA Dibujo y Diseto de Tuberias Industriales MM TRAINING CA TORNILLOS Y ESPARRAGOS Son elementos que se emplean para la fijacién de bridas, valvulas, etc., pueden fabricarse de gran variedad de materiales atendiendo principaimente a la temperatura a que se destinan, Los tipos mas utilizados son: Tomillos. (Machin Bolts) Esparragos. (Stud Bolts) Los tornillos llevan s6lo un extremo roscado donde se monta una tuerca hexagonal y el otro extremo termina en una cabeza cuadrada 0 hexagonal. No se recomienda en lineas de servicio con temperatura. Los esparragos son completamente roscados, llevando una tuerca hexagonal en cada extremo. Los esparragos tienen la ventaja sobre los pemos en que se desmontan mas facil y se pueden fabricar en cualquier tamafio y longitud répidamente partiendo de varilla o barra de acero, En la cara de la brida debemos considerar dos ejes de simetria (dos lineas de centro) Perpendiculares entre si y perpendiculares al eje de la tuberia. Segun ésta, cualquier brida tiene cuatro cuadrantes y los agujeros para los tomillos o esparragos estaran siempre entre ellos, nunca sobre los ejes. Estos agujeros estan siempre igualmente espaciados sobre la circunferencia de los esparragos y el nimero es siempre multiplo de 4 (4, 8, 12, 16, etc.) De este modo para averiguar la separacion entre agujeros, basta dividir los 360 grados de la circunferencia entre el numero de ellos 18 Method for calculating bolt lengths Determination theorique de la longueur dune tige — ‘The stud-boll theoretical length can be calculated ty means of the formula: (a longueur tneorique o'una tige est ceterminea par ia lermule: Le2Gehesereneys where / dans laquelle Ss S's tree threads (equals 1/3 time bolt dlameter) serrage: egal au 1/3 cu Ode la tige he = ‘nu thickness (equals nominal bolt diameter) heuteurce lécrou: égal au O oe la tige, lange thickness palsseur de a bride, helgih of raised tace, auteurce la lace aurtievee, (ior 150 ana (pour les Ling Meigth of raised tace is incluces In eD nelgth) 3 150 61 300 RF colle haviour est comprise Gans la cote Cb) gasket thickness I.E. approximately 3 mim Rauteur ou joint, son enviton 3 mlm, Dibujo y Disenio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA EMPAQUETADURAS. (GasKETs) Son elementos usados entre bridas, bridas con valvulas y equipos para asegurar ia hermeticidad de la union. Las juntas se fabrican de una gran variedad de materiales tales como: gomas sintéticas, fibras vegetales, teflon, asbesto, acero, etc., y se seleccionan de acuerdo con el servicio temperatura a las que van a ser destinadas. La utlizacién del asbesto ya esta limitando por ‘su comprobacién nociva al organismo. ‘Atendiendo a su forma y material las mas usados son: 1. Juntas planas taladradas de componentes minerales comprimidos de diémetro igual al de la brida y por lo tanto agujereada para dar paso a los pernos. Empleadas con bridas de cara plana 2. Juntas espirometalicas de acero inoxidable con soporte de teflon y de diémetro igual al resalte, Juntas de anillo tipo oval u octagonal de acero inoxidable, aleadas 0 de acero al carbon. Empleadas en bridas RJ junta tipo de anil, Las juntas espirometalicas son usadas en aquellos servicios en que por un mantenimiento se necesita un desacoplamiento frecuente de las bridas, ya que las juntas se fetiran faciimente, Las juntas de anillo se utiizan en servicios de altas temperaturas y corrosivos. GAP- R2-95- FIG. 20 _ | REPRESENTACION DE BRIDAS Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales ‘MM TRAINING CA TIPOS DE VALVULAS Valvula de Compuerta Se componen de un disco cénico en su espesor que se mueven perpendicularmente al flujo. El disco asienta en dos caras cénicas para cerrar. Para servicio que no requiera frecuente cierre, es decir, de operacién tardia, ya que son muy duras y lentas de operar. Ademas el estrangulamiento de la vena fluida causa erosi6n y vibraciones en los asientos de la valvula. La bolsa en el fondo de la valvula puede lienarse de depésitos, impidiendo el cierre. (Ver Fig. 21). hs 1 redhat Valvula Globo Es la principal valvula que sirve para control manual y en vez de tener un disco como elemento de cierre, tiene un cono situado en el extremo de! husillo y asienta sobre una abertura circular c6nica. El flujo cambia de direccién cuando pasa por la valvula. El cierre se hace contra el flujo. Buena para producir estrangulamiento debido a la resistencia que presenta el flujo. No @s recomendada para servicio que requiera frecuente cierre y apertura. El costo y la eficiencia en el estrangulamiento para valvulas mayores de 6” es desfavorable. (Ver Fig. 21 y 24) Valvula Macho o Tapén El macho cénico con agujero de la misma forma que el interior de la valvula, abre y Cierra con un minimo esfuerzo en un cuarto de vuelta de! macho. Para servicio general de cierre y apertura rapida. Mayor seguridad de clerre que las de compuerta, Pueden ser utiizadas para control manual, aunque no tan eficientes como las de globo. Para servicio donde se requiera una pérdida de carga minima. Los asientos protegidos son menos afectados por la corrosién y erosion. (Ver Fig. 25). Valvula de Retencién Su aplicaci6n general es prevenir el contraflujo 0 retorno de flujo. Basicamente existen dos tipos que cumplen con esta funcidn, la de bisagra lineal y las de pistén transversal al flujo. (ver Fig. 22), Valvula Retencién de Bisagra El flujo mantiene abierta la bisagra y el flujo en sentido opuesto la cierra. Se utilizan contrapesos, en los tipos estandar, para proveer una mayor sensibilidad para los cambios de sentido en el fiujo Su aplicacién se hace necesaria cuando se desea minimizar la pérdida de carga, y trabajo. Algunos tipos sdlo operan en posicién horizontal Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MMM TRAINING CA Valvula Retencién de Piston La circulacién del fiuido en el interior, es igual que en las de globo. El flujo levanta el piston permitiendo el paso; el contraflujo y el peso hacen que se cierre. Apropiada para flujo pulsante, Muchos de los tipos son para posicién horizontal. No es comun para tamafios mayores de 6". No recomendable para servicios que produzcan depésites sélidos. Valvula de Bola Opera como la valvula de tapén sustituyendo el cono por una bola Buena para operar con fluidos viscosos, cuyos depésitos perjudicarian la operacion de los otros tipos. Operan en posicién horizontal y vertical No es comin para tamafios mayores de 12". No est indicada para operar con flujo pulsante. (Ver Fig. 27). Valvula Aguja Similar a las de globo, con el disco sustituido por un disco cénico muy puntiagudo. Son valvulas robustas en proporcién a su diametro. Las valvulas de 2" y menores son utilizadas en plantas piloto, equipo a pequefia escala y servicio de instrumentacién. Buena para control manual de flujo. El cierre fuerte no es siempre posible 0 deseable. En algunos disefios se dafia el asiento si es cerrada fuertemente. Valvula Control Automatico Estas valvulas en cuanto a sus elementos de cierre, en su gran mayoria, son similares a las de globo; y las de control de presiones altas son con doble asiento cénico. Para los, mecanismos para su cierre y apertura se utllizan los sistemas neumdticos o electromecdnicos. El aire acti sobre un diafagma, que mueve el vastago, abriendo y cerrando el orificio de la valvula. La presion del aire es controlada por un instrumento de medida. El cierre de la valvula efectuado por un tapén de perfil parabélico, o por una abertura en forma de V, que dan las caracteristicas deseadas de estrangulamiento. Las valvulas de doble apertura dan mayor margen de control y requieren mayor fuerza para mover el vastago. Su aplicacién es como su nombre Io indica "Control Automatico” de! flujo por razones del proceso ya sea por las variables de presién, caudal o nivel. El costo primario es muy elevado, pero se amortizan muy rapidamente por el ahorro personal de operacién, y mejoramiento en el control del proceso. (Ver Fig. _). Valvula de Diafragma El diafragma sirve de junta de bonete, evitando la entrada en contacto del fluido con el interior del bonete. El elemento de asiento puede ser un disco separado, un diafragma o un diafragma sélido, puede servir como elemento de cierre. Su aplicacion es predominantemente para servicio corrosivo volatil 0 ténico, en el cual ‘no se puede permitir ningun escape. Todas las valvulas de plastico son fabricadas segun este 21 Dibujo y Diserio de Tuberias Industriales ime TART CA disefio. La seccién de diafragmas esta limitada a cauchos o materiales plasticos que no pueden soportar altas 0 bajas temperaturas. (Ver Fig. 23) Valvula de Seguridad La valvula abre automaticamente cuando la fuerza sobre el asiento excede la fuerza de! resorte, y se cierra cucando el exceso de presién ha sido aliviado. Su aplicacién es para proteger equipos y recipientes de presiones excesivas aliviando el sistema. Requiere inspeccion periédica para asegurar la operabilidad. No es indicada para fluidos altamente corrosivos. (ver Fig. 23) Valvula Disco de Ruptura Una fina membrana se rompe a una cierta sobrepresion predeterminada, Su aplicacién es para proteger equipos y recipientes de presiones excesivas, cuando el mantenimiento es dificil, y cuando las sobrepresiones aparecen con poca frecuencia También se aplica en los sistemas contra incendio en lineas abiertas para espuma en Servicios infiamables. El diafragma debe ser reemplazado después de cada ruptura. A estas alturas del curso el participante con bases gréficas y dominio de lo hasta ahora visto, ya puede tener suficiente informacién para convertirse en un dibujante especializado. Con los accesorios vistos bajo las normas ANSI son suficientes para desenvolverse en la representacion de los disefios de tuberias o interpretarlos, Veremos ahora todo lo concemiente al disefio de tuberia en sus aspectos representativos, criterios y generalidades en la disposicion de equipos; con esto se tendran bases suficientes para interpretar un disefio de tuberia que es un objetivo minimo del curso. — ee ow VALVULA DE COMPUERTA GLogo VALVULA DE VALVULA DE ANGULO VALVULA "Y" + GAP- R3-95 - FIG. 21 | COMPORTAMIENTO DEL FLUJO EN LAS VALVULAS VaLVULAS OE RETENCION OSCILANTE BOLA PISTON PRE HOST ay VALVULAS DE DIAFRAGMA [a R2 - 00 - FIGURA 22] COMPORTAMIENTO DEL FLUJO EN LAS VALVULAS i GAP-R2°95 - FIG. 24 ] VALVULA DE GLOBO GAP- R2-95°- FIG. 25 VALVULA OE TAPON GAP-R2-95 - FIG. 26 VALVULA DE RETENCION CaP-R4— 27 ALTERNATIVAS DE ViAS EN VALVULAS ja /_ = 1 So 1 ie 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales ‘MM TRAINING CA ASPECTOS GENERALES DEL DISENO DE TUBERIAS El disefiador de tuberias puede empezar a estudiar sus trazados en una forma detallada una vez recibidos los diagramas de flujo, planos de ubicacién de equipo, especificaciones de tuberias y conjuntamente con esto, debe estar también en posesion de los planos del fabricante de los equipos. El disefiar tuberias, ademas de ser altamente exigente por si solo, requiere la contribucién de muchas ramas de la ingenieria, ya que las tuberias son el esiabon de conexién de un proceso, por lo cual se las encuentra asociadas con casi todos los equipos y estructuras. Esta préxima interrelacién entre el disefio de tuberias y las otras fases de disefio de la planta precisa de competentes disefiadores con un buen conocimiento de las mas destacadas caracteristicas del equipo utilizado en proceso, diagrama de flujo, seguridad en el disefio, costos de materiales y procedimientos de proyeccién, fabricacién e instalacion. El disefio de tuberias se comprende mejor si consideramos la gran cantidad de dibujos requeridos para el disefio y construccién de una planta de proceso, ya que el disefiador de tuberias interviene en la preparacion y uso de estos dibujos: Diagrama de flujo, estructuras, instalaciones subterraneas, etc., aportando requerimientos, Existen tres procedimientos para desarrollar con detalle los disefios de tuberias; estos son: Plantas, con apoyo del plot plan y sirve de base para los isométricos de fabricacion de tuberias: Maquetas, con apoyo del plot plan y sirve de base de los isométricos de fabricacion y el Disefio Computarizado que normalmente se hace modelo tridimensional y de ahi se saca todo, incluyendo el cémputo de materiales. El método de planta y seccién es un sistema convencional de proyecciones ortogonales, en las cuales las tuberias son representadas en plantas y varias elevaciones, tomandose diversas secciones para determinar totalmente el trazado. Actualmente las secciones se estan eliminando con unos bien detallados planos de plantas, evitando asi el problema de las correcciones. EI método de la maqueta emplea modelos a escala conjuntamente con un numero limitado de dibujos, ya que siempre es necesaria la utiizacién de un plano de ubicacién, Una vez que el modelo esta terminado se pueden hacer los correspondientes isomeétricos directamente a partir del modelo, Este sistema ha sufrido un gran incremento en su utlizacion en los ultimos afios, ya que representa ventajas de ahorro de tiempo con relacion a los. meétodos clasicos con el control de interferencia EI método por computadora, normalmente consiste en disefiar un modelo tridimensional y de éste, sacar todos los productos que se desee como plantas, vistas, secciones, isometrias, listas de lineas, cémputo de materiales, lista de equipos, valvulas y todo aquello que en su base de datos se consiga Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales GC ToAIna Col GENERALIDADES GRAFICAS DE TUBERIAS La escala mas usual en detalles de tuberias es 1:25. Resulta muy practico por casi corresponder al didmetro nominal de la tuberia con diametros en milimetros en las plantillas. Ej, una tuberia con DN 12” su seccién a escala 1:25 seré 12mm. (aproximado). Ahora que se esta aplicando la escala métrica a nivel mundial, se utiliza la escala 1:33,3 por corresponder graficamente a una escala inglesa de detalle de tuberia La proyeccién ortogonal seria aplicada para los arreglos de tuberias en conjunto. La isometria seria aplicada a la representacién de lineas individuales. La doble linea se utiliza para tuberias de 14" y mayores, y en este caso la distancia entre ambas lineas es el diametro externo real de la tuberia. 24 Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA DIAGRAMA DE FLUJO El diagrama de flujo es el primer dibujo producido en el disefio de una planta de proceso, y es asimismo la fuente principal de datos para los grupos de disefio, pero fundamentalmente para tuberias. El diagrama de flujo es una representacién del proceso tal como es concebido por los ingenieros de proceso. Un diagrama de fiujo tipico es mostrado en la Figura 100, como se aprecia en él, es una representacién esquemética del proceso con todo el equipo y tuberia asociada, todo esto bajo la representacién de una forma simbélica. En la elaboracién de un diagrama se debe tomar muy en cuenta la secuencia del proceso en la disposici6n de los equipos en el diagrama, mas que la posicion real del equipo. El diagrama de flujo e instrumentacién (P&1) establece la codificacién de los equipos, unidades y sistemas, la tuberia e instrumentacién (Ver Fig. 101); con esto cada elemento queda completamente identificado hasta el final del proyecto para todas las disciplinas de! mismo. Cuando se trata de plantas grandes es conveniente usar un sistema de numeracion que indique el érea en que el equipo vaya a ser instalado. La numeracién de las lineas de! Proceso es de una valiosa ayuda para el disefiador de tuberias y parece ser uno de los mejores medios de transmitir informacion acerca de cada linea del disefiador de tuberias. Los tipos de valvulas y accesorios utiizados en cada linea, asi como los instrumentos, son indicados mediante simbolos. Las clasificaciones de presién y temperatura, materiales de construccién y la forma y modo de instalacion de las valvulas y tuberias son descritas con detalle en las especificaciones correspondientes. Una numeracién tipica de linea podra ser del orden 12345. el didmetro de tuberia. Ej: 12° tipo de flujo que lleva la tuberia. Ej: AP unidad o sistema a que pertenece. Ej: 9 consecutivo de ta linea. Ej: B42 especificacion de la tuberia. Ej: P2 Forma: 12°-AP-9312-P2 ‘Ademas del diagrama de flujo y las especificaciones de linea, se prepara una lista de “datos de tuberias de proceso" 0 “lista de lineas’ para cada linea que aparezca en el diagrama de flujo. Las informaciones de temperatura de operacién aparecen en esta lista de forma que. el disefiador de tuberias pueda hacer sus trazos teniendo en cuenta las temperaturas, aislamiento para conservacién de calor o proteccién personal. En ciertos proyectos pequefios estos datos se colocan en el diagrama de flujo junto con el numero de linea, aunque una lista separada es preferida. El disefiador de tuberias utiliza con bastante frecuencia el diagrama de fiujo a través de todo el proyecto, bien como elemento de union entre los distintos grupos de disefio o para comprobar su propio trabajo, asegurandose de que todos los requerimientos de! proyecto se cumplan. También el diagrama de flujo es un plano muy utilizado para establecer controles de proyecto, de obra y por los mismos disefiadores como control de proyeccién wnona Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales Mua TRAINING CA La simbologia utiizada en el diagrama de flujo no especifica en su totalidad el equipo o accesorio en cuestin. Por ejemplo: Las vaivulas en su simbologia dicen el tipo 0 funcion de las mismas, pero no debe representarse su tipo de conexién si es bridada, soldada o roscada. Las tuberias no dicen el espesor ni el material de las mismas; todas esas informaciones estan incluidas en la especificacion de tuberias Igualmente el diagrama no te dice la aplicacién de codos, tees y tipos de ramales, Porque es responsabilidad del disefiador aplicarlo donde le es mas apropiado, es un disefio de tuberias, En cuanto a los ramales, la especificacion de tuberias debe decir qué aplicar en funcién de los diémetros, clase de tuberia y material. La base para la ejecucién del diagrama de flujo, es el diagrama de proceso que es concebido por los clientes, licenciatarios y especialistas en procesos. (Ver Fig. 100). 26 TO STORAGE ‘ocess Flow Diagram Figure 3-1. Pr GAP -R1-95 — FIGURA 100 [fecene DE PROCESO [ovis oa ug. L 7 bd GAP -RI- 95 -FIGURA IOI ercan DE FLUJO aaa « 480 byt > NE oo ' 3 1 | " ij inapeceion | | 0502 i i | Vases coed ajansee! zone-a z Er vnta ee matne LZ vate 3 ser iy Se conrel Ipaemee mownas GY e150 og Q ia © sgue e pane © coin de vervinetn 1S sitrumese moniado Las eretiones, mmperatutes y coool Kader ae relieren 4 condiciones oe cisthe Ficuns 6..—DIAGRAMA DE FLUJO Es parle de un disgrama de flujo grasde, expuesto solamente para indiear el méiodo de representecién lentes — FIGURA 102 DIAGRAMA DE FLUJO SSE 2257 FIGURA |o4) | OcTAtter pe on IL FIG.IO5 4 . — QO 4 FIG. 106 107 FIG. Flow Diagram Instrument Symbols SC Board mounted instrument. (This is not locally read but is read from the co: board, like the student may read his car's gas gage from his instrument panel. Another example might be the oil in his car. The dip stick is a local instrument, which he reads right at the motor. But the oil gage on the dashboard is a remote or board mounted instrument.) ‘Temperature Well Flow Recording Controller Temperature Alarm Flow Alarm Temperature Indicator Level Controller Temperature Recorder Level Glass or Level Gage Temperature Recording Controller Level Recorder Transmitter (sometimes @& Level Indicator ®O@@OO@O® Pressure Controller Level Indicating Controller Pressure Indicator or Pressure Gage Level Alarm @® Pressure Recorder Hand Control Valve QOQOQOOO®® Pressure Recording Controller OO Instrument with two services Pressure Indicator Controller Instrument Air Line sssure Indicator Controlle: cece“ Wistrument Air Li Relief Valve or Pressure Safety Valve Instrument Electrical Lead Flow Element Instrument Capillary Tubing Flow Indicator Pipe Line (as heavy line) @®@OOOO® Flow Recorder Piping Speciaity Item SI GAP-RI-95 -FIGURA 103 | a Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Planos de Disposicién de Unidad Una vez que el plano maestro de implantacién o disposicion ha sido aprobado, tos Planos de disposicion de las distintas unidades de proceso pueden ser preparados. Usuaimente es el disefiador de tuberias quien realiza el disefio de estos planos con el fin de llegar a la mejor disposicién de tuberias. Se puede realizar el estudio por medio de modelos y bocetos a mano de los principales sistemas de tuberias, con el fin de llegar a una disposicion lo mas racional posible; una vez que ésta ha sido fijada, es distribuida entre los ingenieros de proyecto y proceso, asi como los diferentes grupos involucrados en el disefio de la planta, con el fin de que cada parte pueda hacer sus sugerencias; en esta discusion es de gran importancia conocer las opiniones del cliente, ya que él, en definitiva, es el que va a operar la planta. (Ver Fig. 116). Estimacién de los Requerimientos de Espacio Durante el disefio de la disposicion de la planta es necesario tener en cuenta la anchura necesaria de bandejas de tuberias, con el fin de proveer el espacio suficiente para este importante elemento de soporte de tuberias. Los planos de disposicién, como su nombre lo indica, muestran la disposicién de los equipos principales dentro del érea de proceso, para lo cual se dan las coordenadas del centro de linea de los equipos asi como las coordenadas de las estructuras, puente de tuberias, edificaciones, carreteras y pasajes de mantenimiento. Tan importante documento como es este dibujo, representa las decisiones combinadas de muchas personas relacionadas con el proyecto, pero es el disefiador de tuberias el responsable de la misma, el que juega el pape! mas importante. Es el quien aconseje acerca de las necesidades de los espacios para los equipos y tuberias, y estas recomendaciones son las guias mas importantes para la confeccién del plano de situacion final. El plano de disposicién, como el diagrama de flujo, forma el conjunto clave de referencia para todos los grupos de disefios en el proyecto y continua siendo aun en la planta en construccién. (Ver Fig. 117). ar 00 on Gt «8 Gn 6 On Gn Gn Gs Ce on on 6 on oe a Después de que los diagramas de flujo y las especificaciones han sido completadas, es posible comenzar a trazar los planes generales de situacién de planta y disposicion de equipos. Este importante paso dentro de un proyecto debe ser el resultado del trabajo en cooperacién de los ingenieros y disefadores del proyecto, proceso y los distintes grupos de estructuras, recipientes, instrumentacion y tuberias. El disehader de tuberias, en particular, esta interesado fundamentalmente en la disposicién de la planta, ya que una dispesicion muy congestionada daria lugar a unas tuberias apretadas y por tanto, dificil y costosa de hacer, lo cual podria ser evitado por una cuidadosa plenificacién en esta fase preliminar. ES Se trata del plano que ubica la planta o unidad a gesarrollar dentro de una localizacién 9 complejo industrial, petrolero o petroquimico. (Ver fig. 115) INO MAESTRO DE DISPOSICION DE EQUIFOS (PLOT PLAN) Este importante plano denominado en ingles Master Flot Plan, consiste en un plano de conjunto de la umidad o unidades, mostrando 1a disposicién de todas ellas, Junte con su equipo, edificios, almacenes, carreteras de acceso y denominacién de las distintas dreas y la funcién de estas areas. (Ver figs. 116 y 117). La seguridad juega un importante papel en las decisiones a tomar, asi las unidades peligrosas dehen estar lo mas alejadas posible de llamas 0 chispas. Un estudio detenido de la secuencia de flujo entre las unidades y desde las unidades al almacenamiento dara como consecuencia una mejor utilizacién de tuberias y menos = manejo de materiales, con lo cual ¢e Simplificaria grandemente la operacién de la planta. Los almacenes, talleres y zonas de embarque deben ser accesibles desde las carreteras, con el fin de facilitar el transporte de materiales y repuestos. Un mapa topografico de la zona de refinerfa es utilizado con el fin de hacer una topogratia modificada Para mantener niveles adecuados considerando un minimo ge excavacién y relleno; asi como para situar las Garreteras y drenajes en las posiciones ideales. En sitios con terreno accidentado, la zona ge almacenamiento es conveniente situarla en la parte mas elevada, de forma que la carga pueda ser hecha por gravedad; en el caso de terreno particularmente dificil, un modelo topografice podria resulter de gran utilidad. AP-RI-95- FIG. 115 ] | N i a or lo Wi _. mS vee Linh QC O Orval (O” afb BPO nerve | q| U al ooc00 my, Cena | zee(jlo[] | US") one = TP = ad P20 Ga pein ao ofa seh —PLANO DE DISPOSICION DE UNA UNIDAD. GAP-RO-95 - FIG. 116 — DISPOSICION DE UNIDAD Dibujo y Diserio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA KEY PLAN Este se forma a partir del plot plan, dividiéndose este en areas para luego alli desarrollar las tuberias 0 subareas (Ver Fig. 118). Planos de Tuberias En la elaboracién de los planos de tuberias se debe disponer basicamente de los siguientes documentos: los diagramas de flujo, disposicién general de equipos, planos preliminares de equipos y la especificacién de tuberias. Con esto se puede empezar el estudio de las proyecciones de las tuberias. Si no se ha hecho antes la disposicién de planos en la impiantacién, es el momento de analizar qué tipo de formato y escala se va a utilizar. Las escalas mas usuales en proyecciones de tuberias alrededor de recipientes y equipos rotativos son las de 1:25 6 1:33 1/3. Cuando Ia funcién de la planta sea solamente almacenamiento o transferencia de flujo, entonces se emplean escalas mas grandes, 1:50, 1:100 6 1:250, dependiendo del numero de detalles a realizar, es decir, si es un plano o escala 1:250 es necesario sacar varios detalles a escala 1:25 que generarian 2 6 3 planos mas. Para determinar los limites de un plano de una serie de ellos, el objetivo importante es que el sistema este incluido completo en uno. Este plano de planta de disposicién de tuberias que es también llamado arreglo de tuberia, que es el producto fundamental del proyectista, es de alta importancia porque con éste, bien se puede construir directamente, 0, es la base del levantamiento de isométricos para la fabricacion de tuberias. Debe tener las siguientes informaciones: Coordenadas de limitaciones de planos, la disposicion de los equipos con sus respectivas siluetas y el contorno de sus fundaciones, las estructuras que se encuentren, tanquillas, el norte. Las coordenadas de equipos y de estructuras principales es opcional colocarias. Informaciones Particulares: Las informaciones particulares deben incluir, el nimero de lineas, sentido, niveles, referencia, identificacion, orientacion de valvulas, la instrumentacion, identificacién de las boquillas plenamente ubicadas, plataformas, soporte (preferiblemente en el mismo plano) Es de recordar que las tuberias hasta 12” inclusive, se dibujan unifilar y las de 14” en adelante sé dibujan a doble linea en la escala: 1:25, 1:33 % y 1:50; a escala 1:100 en adelante se recomienda que todo sea unifilar. En caso de los disefios computarizados puede variar esta regia y dejar doble linea a partir de 6" inclusive, es una buena norma. Los criterios fundamentales a considerar en los disefios de tuberias son: que permita economia de material, facil operacién y mantenimiento, facilitar la circulacién de los operarios y sea soportable. Algunas consideraciones menos relevantes, siempre que se pueda, es mejor tomarlas en cuenta, tal como: no agotar espacio en las plantas con desérdenes de tuberias, es mejor 28 Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING GA emplear el espacio minimo y con esto permitimos ampliaciones futuras, mejor estética y tener espacio para poder solucionar algiin problema que se nos presente a ultima hora Las secciones 0 elevaciones en las torerias es preferible evitarlas. Con un buen plano de planta y ademas como se va a realizar isometrias, la elevacion no es tan necesaria. Por otro lado Ia actualizacién de niveles estructurales de tuberias y de trabajo si no esté en manos de un buen disefiador es riesgoso. Las elevaciones se haran si son estrictamente necesarias. Ya en el disefio en computadoras se puede sacar cualquier producto a gusto del cliente tal como modelo de la planta completa con o sin tuberias. (Ver Figs. 125 y 126). Método de Modelo Los modelos a escala son preparados con todos los elementos a escala, usualmente la misma que utiliza en los dibujos. Los materiales son de madera y de plastico normalmente. Sobre una mesa cuadriculada a escala se van situando los distintos componentes del area una vez que se ha decidido la mejor situacién del equipo y lineas. Aunque siempre sera necesario el auxilio de algunos esquemas, principalmente para la situacién de lineas complejas. En esta fase es cuando més ahorro de tiempo y esfuerzo se realiza, ya que no es necesario hacer plantas, sino como referencia, pues el propio modelo constituye la planta de tuberias. El dibujo de secciones no es normalmente usado excepto en algunos esquemas Preliminares. Los isométricos pueden ser preparados directamente a partir del modelo. Como en el método planta, se realiza una comprobaciin a través del diagrama de flujo. En general, el procedimiento que se persigue paral la comprobacién no varia grandemente con relacién a los seguidos en los otros dos métodos anteriores, aunque depende del tipo de planta de proceso y calidad de! personal de disefio. Los posibles contlictos parecen mas destacados durante la construccion del modelo por lo que puede ser eliminado mas facilmente. No seria consecuente seleccionar un s6lo método para todos los proyectos, ya que ceda planta tiene sus propias particularidades y la capacidad de los grupos de disefio también varia de un proyecto a otro. Los dos métodos mostrados anteriormente son usados Por casi todas las compafiias de ingenieria, aunque los modelos no han sido totalmente aceptados dada la dificultad en su construccién, ya que el personal que debe emplearse ha de ser de primera clase y los materiales para el modelo son importados. EI método de plantas y secciones es un método clasico, que fundamentalmente tiene la ventaja de la_simplicidad, por lo cual se emplea para sistemas de tuberias tales como: a) Tuberias enterradas, colectores de desagile, sistema de agua. b) Trazados de lineas Paralelas, tales como se utilizan en los puentes de tuberias. c) Plantas con trazos sencillos 0 colectores de plantas de bombeo. Con el fin de simplificar los procedimientos cuando se trata de grandes cantidades de lineas, es mas econémico fijar los procedimientos a seguir en relacién con el tipo de plantas y tuberias, 0 ms comunmente con el tamajio de la planta. En la preparacién de modelos de disefios de la planta puede hacerse mucho més rapidamente mediante el método clasico conjuntamente con este ahorro de tiempo, el modelo da una mayor visualizacion, con lo cual se evitan muchos problemas, ya que éstos pueden, Ser evitados con la primera fase del disefio. Normalmente esta facultad de poder ver los, 29 Dibujo y Diserio de Tuberias Industriales IMAL TRAINING CA problemas en la primera fase del disefio compensa el mayor precio del modelo, debido a que cualquier cambio en las tuberias afecta no solamente a las tuberias en si, sino también materiales, expedicion, fabricacién y algunas veces el montaje. El modelo es muy util para el estudio de la planta y para el disefto de las estructuras de la planta, ya que a partir de los modelos los disefiadores de estructuras pueden a menudo simplificar plataformas, escaleras y soportes, y atin la mismo ocurre para el disefio eléctrico. Para la organizacién de la ingenieria de proyecto, el modelo introduce simplificaciones importantes, puesto que ilustra varios tipos de disposiciones para el cliente, lo cual es de gran valor, ya que de otra forma el ingeniero de proyecto debe enviar los dibujos al cliente para su aprobacién, por lo cual es imposible evitar una pérdida de tiempo durante este lapso. En este intervalo existe pérdida del tiempo: a) haciendo copia de los originales, b) por las tramitaciones de las copias, c) esperar por la decisién del cliente, d) distribucion de las copias ‘comentadas, e) estudio de los comentarios del cliente, f) redistribucién del personal para trabajar en los nuevos comentarios. La secuencia descrita anteriormente no puede evitarse, excepto cuando se utiliza el modelo, ya que las decisiones las puede hacer rapidamente en el curso de la conferencia. El Ultimo uso del modelo lo hace el constructor durante la construccién de la planta, por lo cual resulta conveniente enviar ef modelo al lugar de construccién de la planta para poder utiizaria como referencia por los grupos de montaje y para resolver los problemas que pudiesen presentarse durante el montaje y, en ultima instancia, cuando la planta ha sido totalmente terminada, sirve para el entrenamiento del personal de operacién. Los modelos tienen el inconveniente de que no pueden ser reproducidos ni facilmente transportados, aunque pueden fotografiarse de distintos Angulos y existen algunas compafiias que estén experimentando con fotografias dimensionadas del modelo como sustitucién del dibujo de lineas. Debido al desarrollo experimentado por los modelos en los Ultimos afios, las técnicas clasicas del disefio han sufrido unos adelantos notables tal como simplificaciones muy considerables. Aparte de todo lo dicho anteriormente, la competencia y calidad de los disefiadores es la que marca en ultimo término el éxito en un proyecto, mas que la técnica seguida 30 sunON we musi — | A i Sos: ang woe ont * Sac | -_ chit i ! wt : ! ty ey Ge a Nk vii “o : FF mm FY 2 [3 TWNOISNAMIML Ofnma « NoIvATA Sviwagns aa o1nma— i= U q | GAP-Rt-95 - FIG. 126 - ELEVACION DE TUBERIAS Vinvis svynaaans 3a oma PLANTA DE TUBERIAS = 125 GAP-RI-95 - FIG. Dibujo y Disefto de Tuberias Industriales MM TRAINING CA DISPOSICION Y TRAZADO DE TUBERIAS El disefiador de tuberias deberd empezar a trazar tuberias, en el momento en que reciba los planos de disposicién de equipos aprobados por el cliente, diagrama de flujo, especificaciones de tuberias, dibujos de recipientes y otros equipos. Uno de los métodos para hacer trazados de las lineas es hacer esquemas a mano alzada sobre una copia del plano de disposicion de equipo. En caso de utilizar modelo, el disefiador hace el estudio directamente sobre el modelo, y ayudandose con esquemas a mano alzada, cuando fuese necesario. Unas de las grandes ventajas de utilizacién de los modelos es que el disefiador junto con sus Supervisores y representantes del cliente, pueden ver el progreso del disefio de la planta sin ecesidad de esperar por un dibujo emitido con una revision intermedia o revision final. El empleo de esquema a mano alzada en las fases iniciales del estudio es generalmente un método sencillo y eficiente para determinar la mejor disposicién y trazado de tuberias. En caso de utilizar modelo, los esquemas deben limitarse al minimo posible, ya que, de otra forma, el valor del modelo, como el ahorro de tiempo y costo de disefio se perderia. En general no se puede decir que existan reglas fijas que puedan aplicarse a todo tipo de plantas, aunque siempre es posible hacer ciertas generalizaciones, las cuales se indican a continuacién, categorizadas de acuerdo con el equipo 0 fase del disefio de tuberias. Generalidades en el Disefio Torres La ubicacién de una torre que generalmente esta cerca de un puente de tuberias, se recomienda que esté separada del eje del puente con una distancia que permita espacio para plataformas, cambio de direccién de tuberias y espacio para posibles desmontajes de valvulas. Una distancia entre 10 y § metros son las mas recomendables, Las elevaciones de las boquillas en las torres son fijadas por el ingeniero de proceso, ya que su posicién es determinada por proceso. La orientacién de las boquillas dentro de una elevacién es funcién del disefiador de tuberias, ya que él debe determinario en relacion con la tuberia a conectar y las bandejas de la torre. Las tuberias deben descender bastante pegadas, ya que se soporta en la torre, y en lo Posible evitar cruces por las plataformas. Es recomendable dejar flancos libres de estructuras y tuberias para la libre circulacién de material de mantenimiento (Ver figs. 140 y 141) Recipientes Horizontales Situar la conexién de entrada y salida en los extremos opuestos, con la entrada en la Parte superior y la salida en la inferior, a no ser que se especifique lo contrario. Situar los indicadores de nivel, aproximadamente en el centro, lejos de las zonas de remolinos y turbulencias producidas por las conexiones de entrada y salida. Las conexiones de presion deben situarse en la parte alta del recipiente, y las de temperatura en la parte baja, cerca de la Salida, 0 en la misma linea de salida. Las conexiones de vapor de limpieza deben ser situadas tangencialmente y préxima al fondo, en la parte opuesta a la ventilacion o la boca de a Dibujo y Diserio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA inspeccion. La boca de inspeccién se debe situar en un lugar de facil acceso, que puede ser 'a parte alta, los lados 0 los extremos del recipiente. (Ver figs. 145 y 146). Intercambiadores de Calor Mantener la cabeza del intercambiador libre de tuberia y proveer conexiones de tuberias bridadas con el fin de facilitar el desmontaje durante el mantenimiento (ver figs. 150 y 151). Normaimente, las especificaciones del intercambiador, dan la direccién del flujo, si no se especificase, el agua de enfriamiento entraria por la conexin inferior de la cabeza y saldria por la superior, en cuyo caso el intercambiador retendria agua en caso de que fallase el suministro de agua. En general, el flujo a calentar va desde abajo a arriba, y el flujo a enfriar de arriba a abajo. Los vapores condensantes, incluyendo el vapor de agua, entran por 'a parte alta y salen por la baja (normalmente en la parte del cuerpo). Los intercambiadores conectados en serie o en paralelos pueden ser situados uno encima de! otro hasta altura de aproximadamente 4 metros. Las valvulas y los instrumentos deben situarse en los pasillos de acceso. Verificar la posibilidad de acceso de los tornillos de valvulas y bridas, Evitar trazados de lineas por encima del centro de la linea del intercambiador, desviando la linea a derecha o izquierda de la brida situada en el centro de la linea del intercambiador. Bombas Se debe evitar trazar tuberias por encima del motor de la bomba, ya que se dificulta el mantenimiento; asimismo se debe evitar congestionar las tuberias en el frente de la bomba, (ver Fig... 155). Las bombas se deben situar alineadas lo mas préximas posible al punto desde el cual Succionan, con el fin de reducir tuberias y la altura de succion. Las lineas de succién de las bombas deben ser lo mas cortas posible y con un minimo de codos para evitar al maximo las pérdidas de carga y asegurar un funcionamiento sin problemas; evitar cambios repentinos del tamafo de la linea. Los reductores deben ser excéntricos, con la parte plana hacia arriba, con el fin de evitar la presencia de bolsas de aire (ver Fig. 116). Las lineas de succién de la bomba se deben instalar con una pendiente hacia fa bomba cuando ésta se encuentre por debajo del punto del cual succiona, La linea de succién deberd llevar valvula de bloqueo y filo, por lo menos temporal, Mientras el arranque. (Ver figs. 157 y 158). Se recomienda guardar una distancia equivalente a tres diémetros entre la boca de la bomba y el codo mas préximo a ella en la linea de succién, con el fin de evitar turbulencias. Instalar una valvula de seguridad en Ia linea de descarga, entre la vaivula de compuertas y la Gescarga en bombas altemativas, excepto que se trate de una bomba movida por una maquina de vapor cuya presién de vapor sea inferior a la admisible en la carcasa. (Ver figs. 159 y 160). Las tuberias auxiliares de las bombas, aceite de lubricacion, vapor, agua refrigerada, @tc., deben ser instaladas de forma que no dificulten el mantenimiento. 32 Dibujo y Diserio de Tuberias Industriales IMM TRAINING CA Compresores Evitar en lo posible los cambios de direccién principalmente en las lineas de entrada de aire, No instalar tuberias por encima de los compresores alternativos, ya que pueden dar lugar a problemas de vibraciones, debiendo ser soportadas las lineas desde puntos situados fuera de la zona de influencia de! compresor. Proveer con filtros las lineas de aspiracién con el fin de proteger el compresor en la entrada de cuerpos extrafios. Situar valvulas retentoras en la linea de salida de compresores, con el fin de evitar los dafios producidos por el retroceso del flujo. Las especificaciones de tuberias deben incluir las instrucciones precisas para la limpieza de las lineas del compresor. Evitar las bolsas en las tuberias de aspiracién para que no se produzca la acumulacién de condensado, lo cual perjudicaria grandemente al compresor. Situar en primer lugar los colectores y distribuidores, ya que de esta forma se fija la elevacién del compresor; la posicin del compresor en el interior del edificio puede ser dictada por el tamafio del amortiguador de vibracion. Para las tuberias de servicios de compresores debera seguirse las indicaciones del fabricante, En las tuberias de compresores, el analisis de flexibilidad y vibraciones es de la maxima importancia. (Ver Fig. 166) Baterias de Bombas de Transferencia Las bombas deben situarse lo mas proximas posible al area de tanques; los colectores de transferencia de las bombas deben disefiarse con la mayor flexibilidad posible. Las lineas de succién deben ser lo mas cortas posible y evitar la utilizacion de lineas dobles. Se debe utilizar lineas separadas por cada producto, con doble valvula de bloque y drenaje entre ellas. Situar filtros de canasta en cada una de las valvulas. (Ver Fig. 158). Se debe tomar medidas para drenar y purgar todas las lineas. El liquido puede ser Purgado a través de las lineas de drenaje o a través del colector. ‘Se debe usar placas ciegas (Fig. 8) como precaucién contra escapes entre lineas que Puedan constituir peligro 0 contaminar la calidad del producto. Todas las porciones de tuberias que pueden quedar bioqueadas deberan ir provistas de valvulas de seguridad (térmicas, de % * 6 %"), con la presién de descarga fijada bastante por encima de la impulsin de las bombas. Las tuberias en las zonas de almacenamiento peligrosas deben estar enterradas y deberan ser de acero, y no de hierro fundido. Disposicién de Valvulas Las valvulas claves o principales del proceso deben ser situadas con facil accesibilidad; asimismo, las valvulas de control y seguridad deben ser situadas de la misma forma para faciltar la reparacién y mantenimiento, Las valvulas de control anual deben ser situadas de forma que puedan ser reguladas sin necesidad de utilizar cadenas. 33 Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Las valvulas de bloqueo que requieran frecuente uso pueden ser situadas de manera ‘ue puedan ser operadas desde plataformas, etc. (Ver Fig. 170). Todas las lineas pequefias que se conecten a un colector deberdn llevar valvula de bloqueo. Las valvulas de buena calidad estan disefiadas para soportar los esfuerzos transmitidos Por las tuberias, aunque las valvulas de baja presion no deben ser utilizadas con tuberias de Pared gruesa, ya que en las valvulas aparecerian unas fatigas que podrian llegar a producir rotura en las mismas o distorsionar los asientos de tal forma que se producirian escapes. Las valvulas situadas en los puentes de tuberias deben colocarse fuera para mejor accesibilidad No se deben situar valvulas en tuberias verticales que bajen de torres, etc., ya que al cerrar éstas quedaria el liquido atrapado en la tuberia sin posibilidad de ser drenado totalmente. Disposicién de Tuberias Hacer los trazados minimos principalmente, en las lineas de aleacién o aquellas que requieran una pérdida de carga minima, tales como las lineas de succién y lineas de vacio. Hacer todo el trazado de las lineas por encima del suelo, excepto las lineas de agua, y desaglle en las cuales se mide especificamente que vayan enterradas. (Ver Figs. 171 y 172). Trazar las lineas de forma que los grupos paralelos de ellas estén alineadas por el fondo de las mismas o las zapatas de aquellas que llevan aislamiento a la misma elevacion, con el fin de soportarlas facilmente. Las lineas de temperatura moderada podrian ser soportadas directamente sobre el apoyo sin necesidad de zapata, cortando el aislamiento. No se debe cambiar de direccién sin cambiar de elevacién, siendo este cambio de Clevacién de 500 a 1000 mm., de esta forma se evita interferencia y confusion de lineas (ver Fig. 177). Los cambios de direccién de las lineas enterradas también se deben hacer cambiando de elevacién, excepto en el caso de grandes lineas. Colocar venteos en aquellos puntos elevados en los cuales pueden aparecer bolsas de aire; asimismo se debe situar drenajes, de forma que pueda ser drenada completamente toda la linea, como también en todos los puntos bajos de lineas 0 equipos. Se deben instalar estaciones de servicio con conexiones de manguera para aire, agua y vapor, de forma que pueda ser alcanzado todo el equipo con manguera de longitud no superior a 15 mts. Se debe evitar colocar tuberias en zanjas 0 trincheras, y en el caso de que la utilizacion de éstas fuese necesaria, instalar la tuberia con amplio espacio, asimismo prover un drenaje Para la zanja. En las figuras que se indicaran a continuacién vera arreglos tipicos de tuberias: 175, 176 y 177. 34 | —-FIGURA 140 nneeats DE TUBERIAS EN TORRES ; Aeneas Vessels Below 18-0" Elevation — of Fluor Corp, ation below 15°.0", Courtesy GAP-RI-95 —- FIGURA 14s | RECIPIENTE HORIZONTAL eee Process Piping Design Maximum Available Dimension Outlet | re Com ay Water Draw Normat "0" = 8 Inaul. + 9°; Min, “A” = R Max. “A"=L 2 Elevation Horizontal vessel, general arrangement. Counesy of Fluor Corp. GAP-RI-95 — FIGURA I46 Cone roof “pancake” rank. Courtesy of Chicago Bridge and Iron Co, Pontoon roof design tank. The pontoon roof has a compartmented any Courtesy of Chicago Bridge and Iron, sAualar ring of pontoons a GAP-RI-00 —FIGURA 140 TANQUES —_ GAP-RI-00- FIGURA 141 | COMPARACION ENTRE TANQUES (1 ONE Pass shete Two Pass suet warn ToncHtvonAt BARE fxto runesKte axe SN STATIONARY HEAD al mea ETE rere aenoUER =) UU THROUGH FOATH ‘I SPECIAL HIGH PRESSURE CLOSURE cross now STANDARDS OF TUBULAR EXCHANGER MANUFACTURERS ASSOCIATION * 3 FIG. 150 ~NECESIDADES DE ESPACIADO EN COMPRESORES = GAP-RI- 95 — FIGURA ISI co Cu i= . [ | ¥ (it. it Ail a LENZ: ae | REG RE \ (T1P} 4 GAP-R4-95~FIGURA 175 | ESTACION DE CONTROL q $10-061-Ol-31a=21 e 02-8-209 ® mer 6 800-051-01-310-21 [ cap- R3- 95 — FIGURA [57 ([Earine Pal (67 “I = —_—_| AS: W2'16-10480-008 ecartstn 3) Feuso (rR) ¥ UCCION IO" el 87758 AP --R2-95 ~ FIGURA: 156] annecto. ve TUBERIAS EN BOMB: G. _ GAP-RI-95 -FIGURA 170} DETALLE DE TUBERIAS | ane pe nee cal ODETALLE DE TUBERIAS , e =. GAP-RI- 95 — FIGURA I7I Li DIAGRAMA TIPICO £10-009-01-4-9 910-003-Ol-a-,8 ¥10-009- Ol-d—p GAP-RI- 95 - FIGURA 189 AP-RI-95 — FIGURA 160 |ARREGLO DE TUBERIAS TIPIC ic 0 POe Trae $ CW 20-W tbe tt dod 00409 T7d00~ HUIMS ~ ee Zl ars 00048 77 VG0- OS FV GAP-R2-95 — FIGURA I56 — CORTE Dibujo y Disefo de Tuberias Industriaies MM TRAINING CA CRITERIO PARA LA DISPOSICION DE EQUIPO Y SU ARREGLO DE TUBERIAS Un disefiador de tuberias experimentado, normalmente, sigue unos ciertos criterios para la situacion de equipos que son de aplicacion general a todos los disefios. Hay que recordar que ademas de necesitarse experiencia como disefiador de tuberias, resulta muy ventajoso tener experiencia en el proceso que se esté trabajando. A continuacién se dan algunos de estos criterios como referencia. Elevaciones de Equipos Normalmente es preferible situar el equipo préximo al pavimento, siempre que las condiciones de proceso lo permitan, dado el considerable ahorro en estructuras y la accesibilidad y sencillez de mantenimiento que se consigue. En el caso de que se pudiese instalar el equipo sobre pavimento o terreno, seria necesario tener en cuenta, tal como se ha dicho anteriormente, el mantener cierta elevacién, con el fin de facilitar el mantenimiento Cuando el equipo, por necesidad, no puede situar a nivel de pavimento, sera util tener cuenta todo lo dicho anteriormente, junto con requerimientos en proceso. Mantenimiento y Requerimiento de Operacién Considerando que no hay factores especiales de proceso que requieran la elevacion del equipo, el disefiador de tuberias puede planear la situaci6n del equipo a nivel de terreno, en cuyo caso debe decidir la minima elevacion permisible por encima del terreno, para lo cual las caracteristicas de operacién y mantenimiento deben ser tenidas en cuenta 1. Equipo Rotativo. El mantenimiento y operacién de equipos mecanicos tales como: bombas, compresores, turbinas, etc., puede ser favorecido grandemente situandolo de tal forma que se pueda dar servicio sin tener que inclinarse el operario. 2. Equipos Estaticos. Tales como torres, recipientes e intercambiadores. Sus elevaciones minimas son: @ Torres, desde 2 metros altura de fald6n. @ Recipientes Verticales, desde 1 metro altura de faldén. = Recipientes Horizontales, desde 1 metro del fondo al suelo 2 Intercambiadores, desde 1 metro del fondo al suelo Estas distancias son tipicas, las cuales estan fijadas por las tolerancias minimas entre las tuberias del fondo del depésito y del suelo. Para poder instalar la tuberia asi como para su desmontaje, la distancia minima entre el fondo de la linea y el suelo debe ser 150 mm., teniendo en cuenta la posible existencia del aistamiento 0 valvulas. En el caso de que hubiese una valvula de control, esta distancia debe ser como minimo 400mm. Lo mas usual es 400 mm. del suelo al fondo de la tuberia, 35 Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA @ Equipos Especiales. El disefiador de tuberias debera tener gran cuidado al establecer las elevaciones de equipo especial, incluso aunque los ingenieros de proceso no hayan indicado ninguna preferencia determinada. Antes de fijar la elevacion de estos equipos, debe discutirse la naturaleza y uso del mismo para de esta forma determinar su situacién. El punto mas importante es discutir estos problemas con el ingeniero de proceso y/o el ingeniero de proyecto. Requerimientos de Proceso En el disefio de cualquier planta de proceso, el disefiador de tuberias se encontrar con que ciertos equipos tienen fijadas sus elevaciones por proceso; estas elevaciones pueden estar referidas a las lineas de tangencias de las torres o fondos de recipientes horizontales. Estas elevaciones deben ser mantenidas cuidadosamente, ya que son el resultado odtenido de los calculos de proceso y sélo pueden ser variadas por el responsable del proceso. En caso de que sea aconsejable el cambio de alguna elevacion, el ingeniero de proceso discutira con el disefiador de tuberias para ver las posibilidades de variacion a la vista de los requerimientos de proceso y la configuracién real del sistema, en cuyo caso se podria llegar a un dptimo de elevacién Normalmente la razén de elevar el equipo es proveer al fluido con una presion hidrostatica. Cuando se instalen plataformas para equipo grande, el equipo mas pequefio deberd instalarse, si se puede, de forma que se pueda dar servicio desde la plataforma de! equipo grande, con lo cual abaratamos la construccién. Factores de Diserio ‘A veces, e| equipo puede ser elevado con el fin de mejorar el disefio y reducir los trazados de tuberias; tal caso podria ser cuando existiese una plataforma y una linea bajando de la cabeza de una torre, entrase por un intercambiador y después volviese a un punto alto, en este caso podria ser mas conveniente elevar el intercambiador a una altura proxima a la salida de la linea. Esto es de aplicacién general, ya que normalmente el elevar el equipo da como resultado un disefio mas caro, junto con un dificil mantenimiento, por lo cual el disefiador de tuberias debera considerar el ahorro en tuberia y la sencillez de trazado con el mayor costo de estructura y dificultad de mantenimiento. Espaciado Horizontal de Equipo Los mas importantes factores a tener en cuenta para el espaciado horizontal del equipo son: Facilidad de construccién, mantenimiento y seguridad. (Ver Fig. 104). ‘Seguridad: Las unidades de operacién de una planta estan separadas no solamente por conveniencia de operacién y mantenimiento, sino también por seguridad, Asimismo la separacion de! equipo dentro de un area esta dictada por condiciones de seguridad. El ingeniero de proceso debe aconsejar y definir sobre la naturaleza del peligro del ‘equipo a instalar. 36 Dibujo y Diseflo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Construccion Ningun plano de disposicién de equipos sera adecuado si los problemas de construccién no han sido considerados durante su desarrollo. La posibilidad de acceso de gruas méviles u otro equipo de material de mantenimiento debe ser estudiada detenidamente durante el disefio de plano de disposicion. En esta fase la utlizaci6n de modelos es de gran ayuda. Operacion y Mantenimiento: El equipo debe ser dispuesto de tal forma que el acceso para mantenimiento y operacién pueda ser realizado sin dificultad. Asimismo se debe prover espacio para poder desmontar sus partes o darle servicio. Recipientes: E! espacio de torres de fraccionamiento es generalmente fijado por el espaciamiento de los condensadores. Normalmente un espaciado centro a centro en. torres grandes de 3 6 4 veces el didmetro es adecuado en el caso de que no tenga ninguna estructura asociada. Un espaciado de 4 pies entre exteriores en depésitos horizontales es suficiente para pintarlo e inspeccionario en el caso de que no existan tuberias que interfieran el paso. Intercambiadores de Calor: En la Fig. 114-1 se muestra una seccion de un tipico intercambiador de calor, el haz de tubos debe ser sacado periddicamente para reparacin y limpieza. Para sacar el haz de tubos se retira la cabeza y el fondo y a continuacién la cabeza flotante con lo cual queda libre el haz para ser sacado, por consiguiente, debe proveerse espacio para quitar el fondo y para sacar el haz. Para intercambiadores elevados, el espacio para sacar el haz de tubo debe ser mantenido en el terreno de forma que el haz pueda ser bajado a tierra por medio de una gria instalada en la estructura. La plataforma de acceso a cada lado de los intercambiadores elevados no debe exceder de 1.5 mts. de anchura, ya que el monorrail debe extenderse para bajar el haz a tierra Los intercambiadores en bateria a nivel de terreno suelen estar espaciados 1 metro entre ellos para permitir el paso entre si; la zona de extraccién del haz se suele colocar adyacente a una carretera o camino de servicio; también se suele colocar una grua de pértico con el fin de facilitar la operacion de sacar los haces. El espaciado en los intercambiadores necesarios para sacar los haces debe ser indicado en el plano de disposicion. Los horns suelen ser colocados en el borde de! rea préxima a una carretera, fa cual no debe ser obstruida durante la operacién de sacar los tubos. Equipos Rotativos. E! equipo mecanico debe ser colocado de tal forma que su mantenimiento y operacién no sea interferido por problemas de acceso. Las bombas que normalmente estan instaladas en el exterior se aconseja que sean instaladas en lineas proximas a un camino de servicio, con el fin de facilitar el transporte de piezas al taller para su reparacion. Normaimente, un espacio libre de 1 metro alrededor de la bomba se considera suficiente. En el caso de bombas alternativas se debe tener en cuenta el espacio necesario para sacar los pistones. Las bombas pequefias pueden ser colocadas més préximas, siempre que exista acceso al frente de la bomba. E! pasillo de operacién de la bomba por la parte de las motores debe tener, como minimo, 1.2 metros. Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA ‘Los compresores normalmente estan instalados en el interior de edificios, y estos edificios deben ser proyectados con espacio suficiente para dar servicio al motor y a los cilindros generalmente se suele instalar un puente griia para facilitar las operaciones. El espacio para varios compresores varia con el tamajio y tipo, aunque un minimo normal es de 1.75 metros. Antes de que el disefiador se decida a situar los accesos a un equipo que no le sea familiar debera consultar con alguien que conozca las necesidades de operacion y servicio de dicho equipo, tal como centrifugadoras, filtros especiales, cristalizadores, etc. El mayor inconveniente sera dar poco espacio, aunque nadie protestaria por dar demasiado. Otros Requerimientos de Espacio: Ademas de los espacios requeridos alrededor del equipo se necesitan carreteras, pasos de servicios a las unidades y zonas de trabajo. Las carreteras y pasos a través de unidades de proceso deben tener 20 pies de ancho como minimo. Las reas de trabajo para mantenimiento y trabajos de reparacion para una o varias unidades, seran dimensionadas por el personal de mantenimiento. También debe proveerse espacio para los puentes de tuberias de interconexién entre areas. 38 Dibujo y Disefio de Tuberias industriales AISLAMIENTO PARA TUBERIAS Gilberto Alvarez Dibujo y Diseno de Tuberias industriales MM TRAINING CA AISLAMIENTO DE TUBERIAS El aisiamiento se usa en tuberias para mantener la temperatura dentro de la tuberia y Para prevenir la transmision de calor ya sea por conversion o radiacién, La idea fundamental de una tuberia aislada es conservar la temperatura del flujo de la misma minimizando la transferencia de temperatura entre el flujo que va por la tuberia y el Medio ambiente con un material aislante entre los mismos de baja conduetividad térmica, La otra funcin principal es la de proteger de quemaduras al personal circulante por la planta de proceso. La pérdida de calor de una tuberia sin aistamiento, puede aumentar el costo de Produccién considerablemente, y al mismo tiempo puede constituir un peligro para el personal de operacién Existen varias clases de aisiamiento en el mercado; la seleccién de él depende del efecto de aislamiento que se requiere, asi como el precio inicial, facilidad de aplicacion, Conductibilidad térmica y lo que se pueda aprovechar si se quita Materiales No deberan utllzarse materiales de aislamiento himedo que puedan deteriorar 0 causar corrosion a la superficie a aistar: © Silicato Calcico: Bloques y formas previas para cubrir las tuberias. © Lana mineral: Mantas, precapas para cubrir las tuberias, bloques. © Fibras de vidrio: Bloques, pizarras y formas previas para cubrir las tuberias. = Perlita-Lana mineral: Bloques y formas previas para cubrir las tuberias. © Vidrio celular: Bloques y formas previas para cubrir las tuberias. Generalidades Equipos y tuberias seran aislados segun los requerimientos, conservacién del calor, control del calor seginn el proceso y proteccién del personal. Cuando se estima la necesidad de aislar bombas, compresores, ventiladores, etc., se deberd consultar al administrador del equipo para determinar la posibilidad, asi como el tiempo de aislamiento sobre su equipo. La proteccién del personal sera prevista cuando existan las siguientes condiciones: = Tuberias 0 equipos los cuales no requieren aislamiento para conservacién del calor 0 control del calor por proceso, seran aislados previendo una defensa donde {a temperatura de operacion exceda de 77 grados C. (170 grados F.), solamente en los lugares o partes que se detallan a continuacién: v Superficie caliente en el dea donde el personal trabaja regularmente por ™antenimiento durante la operacion de la planta. 39 _ ae ene ee er Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA v la superficie caliente a proteger sera hasta 2.30 metros por encima de Plataformas y pavimentos: y 610 mm. detras de accesos, escaleras. Plataformas, pisos suelos o pavimentos. EI tipo de espesor del aislamiento va en funcién de la temperatura de operacién que se desea en el filo. La calidad de este aislamiento va en funcion del rendimiento térmico que se quiere del mismo, es decir, para menor o mayor pérdida térmica se utllizan materiales diferentes, También, si se quiere, se aislan los equipos, igualmente los accesorios principales de las tuberias, tales como valvulas y bridas. Las consideraciones para aislar tuberias en funcién de proteger al personal son: En las tuberias donde no se requiere proteccién térmica, pero su temperatura de operaciOn es superior a 70 grados C.., en lugares de posible contacto del personal en Circulacion normal. Este criterio lo define el proceso. Para estos casos se Fecomienda proteger hasta 2 metros minimo desde el lugar de circulacion y 750 mm. detras de las vias de acceso (pasamanos, escaleras, etc), En relacion a los materiales utilizados para el aislamiento técnico de las tuberias, sive todo aquel que sea pobre conductor de calor. Dentro de tas funciones de este aislamiento se encuentran: el de proteccion de Personal, el faciltar el control de la temperatura de un proceso. Conservacion de la energia, reduccién y ganancia de calor y aumento de la eficiencia en los servicios y procesos de la planta Consideraciones Basicas para el Disefiador Es, sencillamente, tomar en cuenta sus espesores para la separacién entre tuberias y niveles de las mismas. En cuanto al nivel de las tuberias aisladas se considera una altura adicional de las que 00 Son aisladas, de espesor igual al aistamiento mas 1 pulgada de tolerancia, luego se ahroxima Por exceso a alturas estandar de soporte como es 100, 150, 175 y 200 mm. mas alto que las no aisladas, para colocar un soporte tipo patin y absorber cualquier espesor de aistamiento. En relacién a la separacion de tuberias aisladas una forma conservadora sera la de la Taira 191-A. Con esta forma absorberd algun posible requerimiento en que las bridas y valvulas sean también aistadas Una separacién aceptable es la considerada en la figura 191-B. Para casos de Seharaciones muy criticas de tuberias en puentes, que consiste en que el espesor del aislante es absorbido por el diémetro de la circunferencia externa de la brida, y en caso de ser dos tuberias aisladas, solamente se consideraria el espesor del aisiamiento de una de ellas. Es recomendable siempre, antes de iniciar el disefio de tuberias de una planta, acordar Un criterio para esto, si es que ya no esta establecido. 40 BLOQUE CONCHA PREFORMADA We NS \ 0 Y) WY, Y ]/, IGAPRI-95 - FIGURA 130 | PRESENTACION DEL AISLAMIENTO S=RI + e+50+R2 CUBIERTA_PROTECTORA AISLAMIENTO SEPARACIONES DE TUGERIA cele GAP- R3- 95 WiW3N4 YOdUOSIdSI UVINSHAY “OdINUAL OLNSIMVISIV NVONSI SvluaEnT Sv1 OGNvAD ~T -S¥LON peed eter [econ eee abe ose) tactt || nese (anes S29 | s6s | ooc | oss | oss | ge sre | S84 | soe) 089 | seo | oss | sio | oss | ove Gree || eee |oSts inozee costae fet | so | of8 |} seo | 009 | sus | oos | see | soa cer | ose | cer | sip | ow | og Gael epeer | eee 2025) || on; (pores tcecy||fenea|rere Sev | sie | oo | one | see | gy au) Sve | $69 | 009) sos | oss | ses | ois | cov Ssr | ogy | oor | see | soe | one 91 2) ort | of9 | $45 | ova | see | sy | suv | ov | oze | cos ser | ose | ore | see | py o n for | $19 | o9s | ses | os | cee | ogy | sev | coe o4e | ove fsze | soe | occ | 2} ove | ose | ses | cos | sow | oss | see | oe | oas see | soe | osz | oz | coe | | ose | 09% | 508 | oe | ss» | ozs | see | oo | ozs ook | azz | sez | sez | oce | g 520 | 88 | oeF | soy | ocv | css | ove | cee | coe ozz | opz | sez soz | oz | g Fee | $08 | os¥ | sie | oov | coe | ove | soe | oxe | ove siz | o0z | oo: | su] p ont | oer | sev | oo» | soe | oss | see | oez | ose | ace oz | opr | oot | car] oot | cee | stv | ove | coe | ors | soe | ore | ane | vos oo | os | on | ser? 2 PSs | for | ov | see | ove | see} oo | soz | ore | ove seit ssi | ser} cer | ay, | SENT 3a Cf} v2 }oz) ei} 91] bi] 2] 0 8/9] b] ef] 2 lay en wan SWIS3GNI Jd SOMINID SUING SVIONVISIO Tuborias Industriales Gilberto Alvarez Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA PUENTE DE TUBERIA En toda planta con cierta complejidad, existe un puente de tuberia para soporte de las luberias de interconexién entre equipos o entre unidades; estas tuberias estan agrupadas Convenientemente en trazados paralelos; estos grupos estan colocados en diferentes niveles segin sea la necesidad. Las tuberias fuera de las areas de proceso se soportan en pequefios apoyos bajos entre 300 y 500 mm. de altura, generalmente de hormigén, llamados durmientes. En las areas de proceso se prefiere la utilizacion de puentes, ya que permite tener unidades despejadas y el paso de equilibrio de mantenimiento. Tal como se indica en la figura 130, es ventajoso utilizar dimensiones modulares, asi como elementos estructurales estandarizados. La distancia de 6 metros entre @poyos normalmente es adecuada en la mayoria de las plantas de proceso. EI disefio de los soportes de tuberias debe estar de acuerdo con las normas aplicables de construccién de estructuras metalicas y de concreto. En algunas lineas caliente es necesario anclar y guiar las lineas, y en ciertos casos guiarlas verticalmente, Las lineas pesadas 0 aquellas en las que pueden aparecer vibraciones requieren especial atencién en cuanto a la forma de soportarlas y anclarlas, en cuyo caso solo deben ser estudiadas por el ingeniero especializado en flexibilidad y andlisis de esfuerzos. Criterios para las Tuberias en el Puente Algunos autores han hecho sugerencias de sentido comin para ser tenidas en cuenta a la hora de hacer el diserio del puente de tuberias. Las lineas pesadas deben ser situadas lo mas préximas posible a las columnas, con el fin de reducir el tamario de los perfiles del bastidor o puente. Las lineas de servicio deben situarse en el centro, ya que son utilizadas desde ambos lados de! puente; asimismo, si las lineas de proceso conectasen a ambos lados del puente se Colocarian junto con las de servicios. Si las lineas de proceso conectasen con el equipo Situado a la derecha, éstas se deben situar a la derecha y viceversa Si el puente de tuberias requiere dos niveles para las tuberias, las lineas de servicio se deben situar en el nivel superior, y las de proceso en el inferior, aunque si alguna linea de Proceso conectase con bocas sitvadas a una elevacion superior a la del nivel mas alto, la linea se deberia situar en este nivel. tas liras de expansién (loops) se deben situar tal como se indica en las Figs. 195 y 177), Estas reglas son de aplicacién general y buenas como punto de partida, pero el disefiador de tuberias no s6lo debe tener en cuenta el ahorro de material, sino tambien el ahorro en la construccién y montaje; asimismo, la economia de” mantenimiento. 4“ Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Generalmente, un bastidor 0 puente de varios niveles. por ejemplo. puede ser mas @condmico en cuanto a material y ocupacién de espacio, pero los puentes de un solo nive! generaimente economizan mas en cuanto a montaje y mantenimiento. Ver detalles en tag figuras 196, 197 y 198. 42 GAP-RI- 95 - FIGURA I72 DETALLE TUBERIAS GAP-RI- 95- FIGURA I77 | LAZOS DE EXPANSION CAMBIO DE ELEVACION CON EL CAMBIO. Di 9 DIRECCION GAP -RI -95— Ficuga 173 PUENTE DE TUBERIAS —CONJUNTO DE BASTIDOR DE TUBERIAS GAP-RI- 95 — FIGURA is6 | PUENTE DE TUBERIAS Dibujo y Disefio de Tuberias industriales ISOMETRIAS Gilberto Alvarez Dibujo y Disefio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA ISOMETRIAS Los isométricos son unos de los documentos generados por el grupo de disefiadores ‘como un producto final muy exigente. Su buena calidad se representa en ahorro de tiempo y dinero tanto para ingenieria como en construccién, repercutiendo directamente en los beneficios del responsable. El personal asignado en la fase de control de isométricos para construccién debe ser un personal capacitado, ya que es la actividad donde se debe ser muy preciso, cualquier imprecision repercute directamente en atraso de la construccién. Los isométricos de las tuberias se haran principalmente con el fin de facilitar la ejecucién de la prefabricacion de tuberias. Todo isométrico llevara indicada la orientacién norte normalmente en la parte superior izquierda del dibujo, y sera igual en todos los isométricos del mismo proyecto los cuales estaran relacionados directamente con la orientacién del plano de planta de tuberias, y tiene Por objeto que todas las lineas leven la misma orientacion para que a la hora de su refabricacién y posterior ereccién no haya error de posicién y coincidencia. Cada isométrico debe representar una sola linea con la misma especificacién, pero cuando la linea a dibujar es larga y complicada, ésta se puede representar en dos o mas isométricos con el mismo numero pero con secuencia de hojas. Representar de forma clara todos los cambios de direccién de las lineas, a la vez que la Posicién del plano en el espacio en que ésta se desplaza. Por lo general los isométricos se hacen sélo para lineas de diametro igual o superior a 2 en caso de que el proyecto consista en sélo realizar la ingenieria. Naturalmente cuando en la linea hayan partes con didmetro inferior a 2" (valvula de control, drenaje, ventilaciones, uniones universales, etc.) éstas deberan figurar gréficamente asi como en la lista de materiales. Esto se aplica cuando se considera que la planta tiene un 25% o inferior de las lineas menores de 2". En los casos de plantas petroquimicas generalmente este porcentaje aumenta, por lo tanto se debe evaluar la posibilidad de hacer isométricos a todas: esto es aplicable cuando se trata de proyectos que sélo es la ingenieria; en todo caso son acuerdos en los alcances del trabajo. Cuando se trata de proyectos completos como los llave en mano es recomendable hacer isométricos en todas las lineas para un mejor control de la cantidad de materiales. Cuando exista placa de orificio, se debe indicar la orientacién de las tomas de cada brida de orificio con una seccién Eliminar de las cotas, fracciones de milimetros. Muy frecuentemente los errores de medida superan en la pieza prefabricada los 2.6 3 mm. Se indicaran siempre los nimeros de boquillas de! equipo que aparecen en el dibujo de la planta de tuberias, esta informacién se toma del respectivo plano del fabricante, EI grupo de flexibil dibujaré todos os simbolos de los soportes asi ‘como sus nomenclaturas indicadas en las plantas de tuberias. Se indicaran sélo las partes, que estén soldadas a la tuberia Todas las elevaciones deben corresponder exactamente con las establecidas en los dibujos de planta. Las elevaciones en los isométricos son siempre a los centros de lineas. 43 ym tert PUENTE OEF TUBERIAS 95 — FIGURA 7 anna toh trong Goyer Big song L tL GAP -RI- '- 95 —FIGURA 198 ] PUENTE DE TUBERIAS é GaP -| Dibujo y Disefo de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Cuando exista cambio de especificacién por cambio de clase éste se hara considerando la brida de ta presién nominal mas alta. Por consiguiente esta brida quedara fuera de espectficacién por clase, entonces se debe especificar esta pieza en el isométrico. En relacin a las elevaciones que deben llevar las tuberias seran: Las elevaciones de las boquillas de equipos, tuberias sobre puentes, el tramo mas alto y el mas bajo. Esto hay Que acordarlo antes de iniciar los isométricos porque también hay otra sugerencia que es Colocar la elevacién cada vez que la linea cambia de nivel. Esto tiene la ventaje de facil control y correccién por los tramos de linea. Se indicarén venteos y drenajes en los puntos altos y bajos de las tuberias para funciones hidrostaticas. En todas las valvulas de seguridad se debera indicar el tamafio de las bridas de entrada y salida, Para angulos de 45 grados se acotaré la hipotenusa y un cateto, se indicard el angulo Ge 48 grados y si no se aprecia bien el giro se debe especificar con una letra H pare horizontal y V para vertical, y si es posible rayar el plano; también es necesario indicar cl Angulo recto con tineas paralelas a los catetos. Cuando una brida se tenga que soldar fuera de su posicion normal, se dibujara un detalle aparte dentro del isométrico. Cuando una tuberia representada en la planta de tuberias atraviesa una plataforma ya Sea de acero 0 concreto, el simbolo correspondiente habra que indicarlo en la isométrica, Ver Fig. 211 ‘Se deben evitar los cruces de lineas en la isometria. @ Chequeo de emision v_ Comentarios incluidos correctamente v Numero det isométrico vy Revision Firma y fecha 44 Dibujo y Disenio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA PUNTOS A CONSIDERA EN UNA ISOMETRIA Bajo ningun concepto se cortaré el dibujo de una tuberia para indicar una cota, ya que Se Gabe vitar el maximo de cruce de cotas dentro del dibujo; pero si no se pudiese lograr esto, se cortara siempre la linea de cota. Cuando por motivos de espacio 0 complicidad de la isometria, nos vemos obligados a Cortar a linea para continuar en otra hoja de isométrica, siempre se debera efectuar esto en {2 Soldadura de un accesorio pero nunca cortar la tuberia, en tal caso considerar el tramo ae tuberia de 12m, Los codos de cualquier diémetro se representaran rectos. Todos los dibujos de isometria iran acompafiados de su correspondiente lista de Trateriales, que indica la fecha de la ditima revision del dibujo. Esto dependiendo del sistems de cémputos de materiales a utiizarse en el proyecto, Todo material de una linea es conforme a la especificacién que pertenece. El material con caracteristicas diferentes de las previstas sera indicado sobre el dibujo. Con relacién a las soldaduras en campo, se dice que deberin ser optativas por el Contratista, Pero si el proyecto lo exige, se colocaran tomando en consideracion los siguientes Grterios: las dimensiones de las tuberias, lugares accesibles y posiciones comodac para el soldador. Ver figuras 212, 213 y 204, relacionadas con isometrias que sirven de ejemplos. le “Old “VIMLAWOST a a SSS SEE Se EE Sa eeeattat SES SSeS == =a SESS SSS SEES SS] BESS Sas Saas SSa==5CR == ESSER Se= =] Ebr vO2 ‘SIS “VI ubaWosT N Won (avetaady HTT j= |} Jo = SSS E SEE EREE = Pe Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales aoeaoag ANEXOS Tabla de Conversién Pulgadas - Milimetros. Terminologia Usuales en inglés Tabla de Tuberias Tablas de Accesorios Roscados, Socket y Soldados. Tablas de Bridas y Valvulas. Ejercicios. MM TRAINING CA 46 TERMINOLOGIAS MAS USUALES INGLES - CASTELLANO Gilborto Alvarez Dibulo y Diseho de Tuberias industriales SESE HEE EEE ¢ HEE TABLA DE CONVERSION - Dibujo y Diseno de Tuberias Industriales MM TRAINING CA Bottom of pipe British thermal unit But - Welded Bevel ends (for welding) Blind Flange Condensate Carbon steel Diagram. Diameter Drawing Elevation Exchanger Ejector Feet per minute Forged steel Feet. Fiel Welded Horse power High pressure steam Instrument air Inside diameter Inches Kilogram Kilometer Pound Liquid Long radius Low pressure steam Meter Maximun Nominal pipe size Nominal National pipe thraded Face of bottom Face of top TERMINOLOGIAS BOP Parte baja de tuberia BTU Unidad térmica britanica BW. Soldadura a tope BE. Extremos biselados por soldar. BF. Brida ciega COND. Condensado cs. Acero al carbono DIAG. Diagrama DIAM. Didmetro DWG. Dibujo ELV. Elevacién EXCH. Intercambiador EJEC Eyector FPM Pies por minutos FS ‘Acero forjado = Pié FW. Soldadura en obra HP. Caballo de fuerza HPS. Vapor de alta presion A Aire de instrumentos 1D Diémetro interior INCH Pulgadas KG. Kilogramo KM Kilometro. Pit Libras LQ. Liquido LR Radio largo LPS. Vapor de baja presién M, Metro MAX Maximo, NPS. Didmetro nominal de tuberia NOM Nominal NPT Rosca Nacional Americana FOB Cara plana abajo FOT Cara plana arriba 47 Dibujo y Diserio de Tuberias Industriales MM TRAINING CA TERMINOLOGIAS MAS USUALES EN INGLES - CASTELLANO FITTINGS English Inglés Asbestos Gasket Cap Concentric reducer Eccentric reducer Coupling 90° Elbow 45° Elbow Bottom flat Top flat Machine Bolt Stud bolt Nozzle Nipple Reducer Reducing Coupling Reducing elbow 90° Reducing tee ‘Swage FLANGES Blind flange Flat face flange Lap joint flange Lap joint stubend Orifice flange Raiced face flange Screwed flange Slip On flange Socket Weld Flange Normally closed Nomally open Outside diameter Pipe rack Abreviation Abreviatura Asb. Gask Cap Cone. Red. Ece. Red. Cig. 90° Er 45° Ell Bot f. Top. fl. Mach. bolt Stud bolt Nozz Nipl. Red. Red. cpig. Red. ell. 90° Tee red. Swg. BLD. FLG FF. FLG LJ. FLG lJ. STB ORIF. FLG RF. FLG SCRD. FLG S.0. FLG SW. FLG. NC. No. oD. PR ACCESORIOS Spanish Espafol Junta de amianto Tapa Reduccién Concéntrica. Reduccién Excéntrica Manguito Codo de 90° Codo de 45° Parte plana abajo Parte plana arriba Tornillo Esparrago Boguilla Pedazo de tuberia Reduccién Manguito reductor Codo reductor 90° Te reductora Niple reductor BRIDAS Brida Ciega Brida de cara plana Brida loca Brida de orificio Brida cara con resalte Brida roscada Brida deslizante Brida enchufe y soldad Cerrado normaimente Abierto normaimente Diémetro exterior Puente de tuberias 48 Dibujo y Disefto de Tuberias Industrials Pressure Pound square inch Pound sqquare inch absolute Revolutions per minute Reference Socket Socket weld Screwed Square Steam - out Short radius Stainless steel Steam tracing Steam trap Standard Standard Weight Strainer Support ‘Support Shoe Temperature Thinckness Threaded Tank Thread and coupled Top of concrete Top of grout Top of steel Typical Volumen Work, Weld Welding neck flange Long welding neck VALVES Angle valve Ball Valve Butterfly valve PRESS Psi PSIA RPM REF sock sw. SCRD sa. SO. SR. ss. ST. ST. STD. STD. WT, STR. ‘SUPPT. ‘SUPPT.SH TEMP. THK THRD. Tk. TEC Toe, TOS. Tos. TYP. VOL. WOR. w. WN. FLG. LWN. FLG. ANG. VA. BA. VA. BU. VA. ‘MM TRAINING CA Presion Libras por pulgadas cuadradas Libras por pulgada cuadrada absoluta Revoluciones por minuto Referencia Enchufe Enchufe y Soldadura Roscado, atornillado Cuadrado Conexién limpieza vapor Radio corto Acero inoxidable Traceado de vapor Trampa de Vapor Normal Peso normal Filtro Soporte Zapata de soporte Temperatura Espesor Roscado Tanque Empalmado y roscadb Parte superior concreto Parte superior mortero Parte superior acero Tipico Volumen Trabajo Soldar Brida de cuello Brida de cuello largo VALVULAS Valvula de angulo Valvula de bola Valvula de Mariposa Dibujo y Disenio de Tuberias Industriales ‘MM TRAINING CA Check valve Diaphragm Valve Gate valve Globo Valve Needle valve Plug valve INSTRUMENTATION Analyzer indicator Analyzer indicator controller Analyzer recorder Analyzer recorder controller Diaphragma motor valve Flow control valve Flow Element. Level regulator Level gauge Level indicator Level Indicator Controller Pressure regulator valve Pressure Indicator Pressure indicator controller Pressure switch Pressure safety valve Pressure transmiter Restriction orifice Solenoid valve Temperature indicator Temperature indicator controller ‘Temperature recorder Thermowell Temperature transmitter CH. VA. DIA. VA. GA. VA. GL. VA. NE. VA. PL. VA. Al AIC. AR, ARC. omv Fev. FE. LR. Le. Ul. Lic. PRV. PI. PIC Ps. Psv PT. RO. sv. TI Tic. TR. lw. x Algunas Nomenclaturas de Importancia ‘American petroleum institute American Standard Association ‘American gas Association API ASA. AGA. Valvula de retencién Valvula de diafragma Valvula de compuerta Valvula de Globo. vValvula de Aguia vValvula de macho INSTRUMENTACION Indicador Analizador Controlador indicador Analizador Registrador Analizador Controlador registrador analizador Valvula diafragma motor Valvula de control de flujo Conjunto bridas orificio Regulador de nivel Medidor de Nivel Indicador de nivel Controlador Indicador nivel Valvula reguladora de presién Indicador de presién Controlador indicador de presién Interruptor de presion Valvula Seguridad Presion Transmisor de presin Orificio de restriccion vValvula Solenoide Indicador de temperatura Controlador indicador de temperatura Registrador de temperatura Tubo portatermémetro Transmisor de temperatura Instituto Americano del petréleo. Asociacién de Normas Americanas Asociacion Americana de gas 50 Dibujo y Disefio de Tuberias Industrialos MM TRAINING CA “American Society Testing Materials ‘American Society of Mechanical Engineers ‘American National Standard Institute ‘American Water Works Association Instrument Society of America ‘American Welding Society ‘American Iron and Steel Institute Flat on boton Schedule Flat on Top ‘ASTM ASME ANSI AWWA ISA AWS AISI FOB SCH FOT ‘Asociacion Americana de pruebas y materiales Sociedad Americana de Ingenieros Mecanicos Instituto Nacional de normas americano Asociacién Americana Sociedad Americana de Instrumentos Sociedad Americana de Soldadura. Instituto Americano del Hierro y Acero Parte Plana abajo Espesor Parte Plana arriba 51 Toon 32 PROPIEDADES MECANICAS DE LAS TUDERIAS eprodueeisn suioviads de Piping Desig and Capincering 194, Grinnel Company, Providence, R. 1.) Las férmulns siguientes son Ing wllisndar para calevlat los valores é2dos en ta tabin Frew ut pie de erin ia) = Muang d= A) Peso Ue’ agus por pie U8) ae Supectcie externa (pe) por pie = 020160 Supericic externa te} bor pie = uuiee Supericie interna Gn) 207s ‘Ares ce in seceon in?) re = 48) Momento ée inercia tint) youmn qo ¢4) Sl Now: w/t B.36.10, Numeros de lista de tuberias de acero, 3 ASA 83848: Beier tna ae pate EASA Bis: Nuerce aia pease neta. Ragio de giro Gin) = 025. VOFETT tm = Area del metal de IY seccién (in) Dismetro Interna D. tn) Ditmeire extcrno B. E.G) 1 = Radio de giro (i Espesor ee pared in) + Los aceros inosidsbies ferritces pueden tener sprosimads mene 5 Ne menos, y ies nustentices, apronimegamente 2 iris que Tos valores datos para acto al cafbono, eados en Noe x, NH met Pres ae aa an ot ect |e ar ren | sre | HE, oe see ih | een | oes, cant | Tay | ere Go ame on IPS) faes oar | oem |o.00 doen |e eae | oor | om othe | | Sa | as o.dies | 0.0720 | @.10c | 0 ores [0 21s | o.onee | o.com | 9 oovzs | ois, 28 | ga] x5 | aos | 0 ove | oats ovsoee | 9 one | oor | 0 oses | ais | o rar | o out | o oot | eee re or Cr x ‘o razrh | Omar ote | m] sa is | 8a ert | 0.1250} 0 141 | 0 ovss | 0.325 | 0.0124 | 0 coast | 0 oraae 0 | go Xs i | ein | oom [a sas [9.000 | 0 eos | 0 ors | =e eine | ou [oar [ease io | 0 eases | 601 wig | 3 | sa Gera ]o i | 0 taus [0.368 | 0 vez | 0 como | 0 erica Nao Se oan 8 tis | 299 | 8 ovo |_o oone | 0 onset ae Tian [oaw | ots {oon [ose |-o-onar |v ont yf af se 203 {0 a0 | 0 tex | 0881 [0 tie | o.osi0 | 0 ov: | tin | so] a fim | 20/0 iar | tase |9 ios | o.oro10| G00 ua] = 8 | 0 200.12 | Soro orto |g ozzis | o ost | Ske ° 8.0r |.o a0 | 0 ov |1s|o.ome| o.crs | 0 os a= ° oir | oa | @ 30 | oeer | ose |e ar [e =| = asa [oais (oz [oss [ore | oem |o a |e] se ° on | ais) o.ast [1 iat |o 2501 ° roo | 30] 38 ° cass [ows (oma | ius |o ies ° a} 2 Oso [oe |o ar fast] 6 ise ° S| sks ® aia | os [9 iar o oot ° She 7 assy | pai [oro ° : Ona |oau | 0 a ° re} ao] 38 fers ° ou [oan |o ° “ ° Sie fean|e ° 2 $ tom fosu{s s * =T— 1 0330 | o.a5 | 0. o =| = fis : oa leat /e ° nic | wo] ga | os : oun [oa |o ° Vo | a2] Ss |e tarde fete [oa lo ° | * tial iost | tit fou le ° =} xas| = [ode joe oer (tin [earl o ° [7% |] = | SS] 006s [1 770) 2acr | O37s | oaa7 | O vate o [eam | =] [os fo.toe frees] tz fos |oi|oce [aoe | one 3 * Yer nota en Is pari superar Ue la lable pra In definciones Ge fas Columnah BD © TABLA 22 (Coosnusei) PROPIEDADES MECANICAS DE LAS TUBERIAS we | Supers] Suet i ; Temi] Mier dete Src] Sm lege] Pnodt | womens | ste gr ap ae emgeos Ween | teny [PGES | oe sr | deere | tna | ME2. C8 co (5a | Ber eh | cin | cass | re erage Be | | © os {oan | 2.716] 0.6s2| 0310 | 0306 | uy | oa7|0.3% | sea] oes) 03 | on | 1900 | 160 oz [0.390 | say ocas| oa | 0x08 | = tiass | o.w7 [0.258 | 6g ovi2|_osss_| 0.508 |, es 0.2 /o.em (0x8 |e 1716/0318 | 0-260 = 0.76 | over | 0.565 | 2 eq 1se2| 0.9 | om | 0 2 | 1075 | 0.622 Jos | 3.1] 1455 | 0.066 | ose: | 0 sas | 1.7 | 0.620 | 0's08 | Soma] 1as0| oss | orm | 0 10] ~ | Joe 2190 oe {oz | tae o9n1| ries | osm | 0 = |xxs|_< | ove 2.056 o.sz|o aa | 9.029] 0760 | 1.312 | 11m | 0 — 13S Poa 0.728 [0.78 [0.709 | 2.979) 2a | 0710 | 0a | 0 |} = fies | ote 1.099 | 0.783 | 0600 | 3sail 23a oss | oot | 0 nis | Go| Si |aas | oz 1700753 |o.018 | 530q| 2 0:6] 1.590 | toc | 0 90 as | s| x8 | oo | oz 2.23 | 0.783 | 0.608 | 768i] 1 1935 | 1309 | og wo] — |"P) oa 21345 | 0.735 | 0.896 | 10-01] 11535] 2.889 | Ver | 0 se | xxs|_= |o'ss 403. | 0.735 | o.46e | 19-70 |_1.007 | 2'si2_ | ims | ost ={— | sfoos Cnr oie fo.eis | 3.33.28 [1301 | ovw | 1208] = j105 | 0.120 12% }o.sis|oss | <3] ai | ise | ron | rise | 40 | 0.26 2s locsis|oss | 738} 20 | 302 | rsm | rie 60s | 0300 se [ose |o ress] 3.90 | 225 | 1136 =| os «x Jocsis|o as | so | 2.8% | 10m I = | 0.600 saz [oes |o uani|_sw | se | roe [oss roa | roe fa $ 1960 | 0.860 | 1 ass S {0.120 | 3 1463 | 1.047 | 0 ser | 26 | Ve | a one) 3s] 29 | 2.680] Lor | on ye | eee | jo.sis|3'3cq]_s'sy | 368 | or |. ass | 62s isi | 130 (=[= Stes [esiies ef rial7 e402 [ae | 1s | =] = haps loud ¢ | vest acne] ear | 306 | are | 1s a | | Se [dex fozar | « ar fare |i sii] 7a faa | wa adoo | $0} 8 | ios] o 313 ea [ive] tse] o'r [om | rs fi) — | Joa |. sss | 0 4 ngs | 5. aa jas 6e@ | ins] os so [isa [so laa aes 3.152 7.60 | 8.10 |1 °. 3. 1s 679 | 13 i 3 1565 | 1436 | 7 er x 5 2imas | 1480 | 1 as | aa | gar la lis 5 40 | 68 [1 so6 | agar | sas fa Nea 4 enn | 336 fa rs | ae fra |i i ‘ Fas | ase | yo | asi fons fa | ‘ a0 | tase | 6 | 30° j10 eee ‘ wae {1486 | 1 sei Te [aaa acl 1s pe | $ j 2am [isa |i wo |e ji $ sss | ta |i |S sess $ B30 [aay os 122 I 5 070 f1 534 [1 face fis ! 5 r3ia3 [1a | aes Jo ot ‘ is64_[ 4 ae | tase 6 | = 7816/2 238 |? 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