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PROPUESTA DE MEJORA A LA DISTRIBUCION EN PLANTA EN LA

MICROEMPRESA CARLOS GUERRA DEDICADA A LAS CONFECIONES

LUIS ANGEL LOAIZA ARROYAVE

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TCNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2015

PROPUESTA DE MEJORA A LA DISTRIBUCION EN PLANTA EN LA


MICROEMPRESA CARLOS GUERRA DEDICADA A LAS CONFECIONES

LUIS ANGEL LOAIZA ARROYAVE

Trabajo para la formulacin de proyecto

Asesor
BANESSA OSORIO C

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO
TCNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2015

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

Medelln, 30 de mayo de 2015.

CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES

RESUMEN

GLOSARIO

INTRODUCCION

1.1

PROBLEMA DE INVESTIGACIN

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

Actualmente la demanda ha incrementado la actividad en las operaciones en una


planta industrial manufacturera donde existe una gran necesidad de proveer una
mayor cantidad de artculos en diferentes referencias, en menor tiempo y con una
aceptable calidad.
En este momento se tiene un estigma de que solo las grandes empresas y de
mayor trayectoria son las que tienen la posibilidad de implementar planes de
mejora en sus reas de trabajo, se puede observar que en esta microempresa
existen algunos puntos crticos basados en la mala ubicacin y distribucin de las
maquinas, y el riesgo que existe para los empleados trabajar de esta manera,
malas posiciones debidas a que los materiales, maquinas e implementos de
trabajo no tienen asignado un lugar estratgico dentro del proceso productivo.
La ubicacin de las mquinas de confeccin, no tienen una buena distribucin en
el rea de trabajo, por lo cual genera mucho transporte entre operacin y
operacin, se sabe que el transporte o desplazamiento no le genera valor a la
transformacin de un producto.
Se puede observar adems que las condiciones de seguridad para el empleado
son de alto riesgo ya que puede haber accidentes de trabajo, adems la materia
prima o insumos de fabricacin que llega a cada rea no tiene un lugar especfico
donde ubicarse adecuadamente

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


La microempresa de confecciones CARLOS GUERRA no tiene implementado un
sistema adecuado y eficiente de distribucin en planta por lo que su proceso de
fabricacin no es el ms ptimo y/o productivo. Retrasos en las entregas de los
pedidos a los clientes, cuellos de botella entre proceso y proceso, desorden que
resalta a la vista, grandes niveles de desperdicios, limitantes en el espacio para
transitar rpidamente, altos desplazamientos o transporte entre puesto y puesto,
accidentes laborales debido a golpes ocasionados por maquinas o elementos
utilizados en la fabricacin.
Estos son algunos de los principales factores por lo que se quiere proponer una
mejora en la distribucin en planta en la microempresa CARLOS GUERRA

1.3 FORMULACION DEL PROBLEMA


Es posible mejorar la distribucin en planta en la microempresa CARLOS
GUERRA dedicada a las confecciones?

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Mejorar la distribucin en planta en la microempresa CARLOS GUERRA


dedicada a las confecciones

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el perfil de la microempresa y recolectar la informacin necesaria


acerca de esta.

Identificar por medio de las diferentes tcnicas de la distribucin en planta


que se implementara, esto de acuerdo a las condiciones de la
microempresa de confecciones.

Plantear propuestas de mejora en el sistema productivo, aplicando una


serie de herramientas en la distribucin en planta, en la microempresa de
confecciones

3 JUSTIFICACION

El diseo y distribucin en planta es el que determina la ordenacin de los medios


productivos, es evidente que la forma de ordenar los medios productivos influye
en la concepcin de la instalacin, en los medios de manipulacin y
almacenamiento a emplear. Respecto a las instalaciones la distribucin en planta
condiciona los espacios y por tanto influye sobre la configuracin arquitectnica
de la misma (a excepcin de aquellas distribuciones realizadas sobre plantas ya
construidas)

Al implementar esta estrategia, la empresa obtendr condiciones ptimas en las


reas de trabajo, mayor rendimiento en la produccin, menos desperdicio,
disminucin en la prdida del tiempo y un mejor aprovecho del espacio fsico, as
como la mejor distribucin estratgica de las mquinas y herramientas de trabajo
para aumentar la productividad y disminuir los costos de operacin.
El desarrollo de este proyecto, ser un punto de partida de otras
implementaciones que a futuro podrn generar un reconocimiento en la industria
colombiana, tanto en las medianas y pequeas empresas de confecciones,
tambin pretendemos evaluar que mejoras se pueden proponer para generar una
gran oportunidad para incrementar la productividad y competitividad.
Debido a esto se hace necesario mostrar que con poca inversin se pueden lograr
implementaciones que ayuden a aumentar la productividad y a tener ventajas
competitivas generando un impacto tanto productivo como administrativo.

4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

4.1.1 Corporativo

La compaa Carlos Guerra es una pequea empresa del sector de Itag,


ubicada en la carrera 68 # 47C-30, con 7 aos de experiencia en el mercado, se
dedica a la fabricacin distribucin y comercializacin de ropa exterior para
mujeres de estratos bajos-medios que busquen: moda, tendencia y elegancia.
Esta empresa se caracteriza por que cuenta con una gran variedad de diseos de
excelente calidad, lo que le ha permitido expandirse a diferentes sectores del
mercado, como lo es el hueco de Medelln y el centro de la moda en Itag. Es
importante resaltar que esta empresa fabrica tres tipos de productos: Leguis,
blusas, y conjuntos deportivos donde ajusta las tendencias de la moda de acuerdo
a su mercado, para as satisfacer las necesidades de sus clientes.

Esta compaa a nivel administrativo cuenta con los departamentos de: Gerencia y
rea comercial, a nivel operativo cuenta con los departamentos o secciones:
Produccin, corte y Bodega. Tiene alrededor de 60 empleados, 44 hacen parte de
produccin, 6 del rea de corte, 6 en oficinas, 4 en ventas, En cuanto a sus
instalaciones, es una empresa de 2 pisos, con un amplio espacio. La parte
productiva, corte y bodega se localiza en el primer piso, la gerencia y rea
comercial est en el segundo piso...
La empresa entre sus temporadas ms fuertes en ventas en el ao tiene el mes de
la madre y diciembre, lo cual implica tiempo extra de sus operarios en el rea de
produccin.
A continuacin se hace relacin de diferentes aspectos de la empresa tales como:

4.1.1.1 Misin: Nuestra misin es brindar artculos de primera calidad a un costo


justo, otorgndoles la oportunidad a nuestros clientes de realizar sus compras de
manera, segura y eficiente.

4.1.1.2 Visin: Posicionarnos en el mercado como una empresa exitosa


y socialmente responsable con gran reconocimiento a nivel nacional gracias a
nuestros productos, calidad, precios y servicio, siempre respetando los derechos y
el trabajo tanto de nuestros colaboradores como de nuestros clientes, para as
seguir creciendo y poder ofrecer nuestros productos en todo el interior del pas.

4.1.1.3 Valores corporativos: Lealtad hacia la organizacin y el cumplimiento de


su misin. Transparencia y tica en el ejercicio de la actividad organizacional.
Creatividad en l, desarrollo, elaboracin y comercializacin de nuestros
productos. Trabajo en equipo durante el ejercicio de la tarea. Respeto mutuo entre
las personas que conforman la organizacin.

4.1.1.4 Realizacin de una prenda

1. llega a bodega de materia prima la tela e insumos de fabricacin por parte


de los proveedores

2. La tela es procesada o cortada en el rea de corte segn las


especificaciones de los productos a fabricar

3. Una vez la tela es cortada se procede a llevarla al rea de produccin junto


con los insumos requeridos y all es donde comienza la transformacin del
producto

4.1.1.5 productos que fabrica la compaa

Legis

Blusas

Conjuntos deportivos

Imagen 1 prenda confeccionada legis

Fuente www.roloeganga.com

Imagen 2 prenda confeccionada blusa

Fuente www.roloeganga.com

Imagen 3 prenda confeccionada conjunto deportivo

Fuente www.roloeganga.com

4.2 MARCO TEORICO

4.2.1 tabla esquemtica de anlisis

4.2.1.1
DISTRIBUCION EN PLANTA
4.2.1.2
Factores que afectan la
distribucion en planta

4.2.1.2.1
factor material

4.2.1.2.2
factor maquinaria
4.2.1.2.3
factor hombre
4.2.1.2.4
factor movimiento
4.2.1.2.5
factor espera

4.2.1.2.6
factor servicio

4.2.1.2.7
factor edificio

4.2.1.2.8
factor cambio

4.2.1.3
Distribucion por posicion
fija

4.2.1.4
Distribucion por proceso

4.2.1.5
Distribucion por producto

4.2.1.1 DISTRIBUCION EN PLANTA

Segn Richard Muther, en su obra distribucin en planta la define como: El


proceso de ordenacin fsica de los elementos industriales de modo que
constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la
forma ms adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin ya practicada o en
proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios,
como el equipo de trabajo y el personal de taller
En general la distribucin en planta es planear, distribuir, organizar y mantener de
la mejor manera posible un sitio o lugar de trabajo, todo esto con el objetivo de:

Reducir el riesgo para la salud

Aumento de la seguridad de los trabajadores

Incremento de la produccin

Disminucin de los retrasos de produccin

Ahorro de rea ocupada

Reduccin de del manejo de los materiales

Una mayor utilizacin de la maquinaria, de la mano de obra y de los


servicios

Reduccin del material en proceso

Acortamiento del tiempo de fabricacin

Reducir al mximo los recorridos o desplazamiento del personal

4.2.1.2 factores que afectan la distribucin en planta

Los factores que influyen o afectan en la distribucin en planta se dividen en ocho


grupos, de los cuales analizaremos sus diversas caractersticas y consideraciones
que deben ser tomadas en cuenta al momento de llevar a cabo una distribucin en
planta

4.2.1.2.1 factor material


Incluyendo diseo, variedad, cantidad, operaciones y secuencias este es uno de
los principales factores en una distribucin ya que relaciona los siguientes
elementos:

Materias primas

Material entrante

Material en proceso

Productos terminados

Materiales e insumos de fabricacin que son empleados en el proceso

Material rechazado

Material en reproceso

Materiales de embalaje

Materiales para mantenimiento

El objetivo de produccin es transformar, tratar o montar material de modo que se


logre cambiar su forma o caractersticas. Esto es lo que da el producto. Por esta
razn la distribucin de los elementos de produccin depende del producto que se
desee y el material sobre el que se trabaje.
Las consideraciones que afectan el factor material son:

Especificaciones del producto

Caractersticas fsico qumicas del producto

Cantidad o variedad de materiales

las forma de combinar material

4.2.1.2.2 factor maquinaria


Abarcando equipo de produccin, herramientas y su utilizacin. La informacin
sobre la maquinaria es fundamental para una ordenacin apropiada de la misma.
Los elementos particularidades del factor maquinaria incluyen:

mquinas de produccin

equipo de proceso o tratamiento

dispositivos especiales

herramientas, moldes, plantillas y montajes

herramientas manuales

controles o cuadros de control

maquinaria de repuesto o inactiva

maquinaria para mantenimiento

4.2.1.2.3 factor hombre


Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier
material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo,
entrenarlo para nuevas operaciones, encajarlo en cualquier distribucin que sea
apropiada para las operaciones deseadas.

Los elementos o particularidades del factor son:

Mano de obra directa

Jefes de equipos y supervisores

Jefes de seccin y encargados

Jefes de servicio

Mano de obra indirecta

4.2.1.2.4 factor movimiento


El movimiento de al menos uno, de los tres elementos bsicos de la produccin
(material, hombres y maquinaria) es esencial en toda distribucin en planta
A continuacin se relacionan algunos elementos y particularidades fsicas del
factor movimiento

Rampas, conductas y tuberas

Gras

Ascensores, malacates y montacargas

Vehculos industriales

Vehculos de carretera

Transporte sobre el agua

Transporte areo

Animales

Correo

Las Consideraciones Sobre el Factor Movimiento se agrupan de la siguiente


manera:

Patrn de circulacin, de flujo de ruta

Espacio para el movimiento

Anlisis de los mtodos de trabajo

Equipo de manejo

4.2.1.2.5 factor espera


El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta y destinada a
contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento. Los materiales
tambin pueden esperar en la misma rea de produccin, aguardando ser
trasladados a la operacin siguiente, a esto se le llama demora o espera.
Algunos elementos particularidades del factor espera son:

rea de recepcin del material entrante

Almacenamiento de materia prima e insumos de fabricacin

Almacenamiento dentro del proceso

Demora entre dos operaciones

reas de almacenamiento de producto terminado

reas de almacenamiento de mercancas devueltas, material de embalaje,


material de recuperacin, desechos, material defectuoso, piezas de
recambio y muestras

reas de almacenamiento de herramientas, utillajes, maquinaria y equipo


inactivo o de repuesto

4.2.1.2.6 factor servicio


Los servicios en una planta son las actividades, elementos y personal que sirven
a la produccin. Los servicios mantienen y conservan en actividad a los
trabajadores, materiales y maquinaria

4.2.1.2.7 factor edificio


Algunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el
nmero usual de paredes, techos, pisos y lneas de utilizacin. Unas pocas
funcionan realmente sin ningn edificio. Otras, en cambio, requieren estructuras
industriales expresamente diseadas para albergar sus operaciones especficas.
El Edificio es el caparazn que cubre a los operarios, materiales, maquinaria y
actividades, siendo tambin una parte integrante de la distribucin en planta. El
edificio influir en la distribucin sobre todo si ya existe en el momento de
proyectarla, razn por la cual las caractersticas del edificio llegan a ser en muchas
ocasiones limitaciones a la libertad de distribucin. Debido a la cualidad de
permanencia, el edificio crea cierta rigidez en la distribucin.
Los elementos o particularidades del factor edificio que con mayor frecuencia
intervienen en los problemas de distribucin son:

Edificio especial o de uso general

Edificio de uno o varios pisos

Forma del edificio

Stanos o altillos

Ventanas

Suelos

Cubiertas y techos

Paredes y columnas

4.2.1.2.8 factor cambio


Las condiciones de trabajo siempre estarn cambiando y esos cambios afectarn
a la distribucin en mayor o menor grado. El cambio es una parte bsica de todo
concepto de mejora y su frecuencia y rapidez se va haciendo cada da mayor. Los
cambios envuelven modificaciones en los elementos bsicos de la produccin
como hombres, materiales y maquinaria, en las actividades auxiliares y en
condiciones externas y uno de los cambios ms serios es el de la demanda del
producto, puesto que requiere un reajuste de la produccin y por lo tanto, de un
modo indudable, de la distribucin.
A continuacin se relacionan algunos puntos o factores importantes para el factor
cambio

Flexibilidad de la distribucin

Adaptabilidad y versatilidad de la distribucin

Expansin

Cambios externos

4.2.1.3 distribucin por posicin fija

El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que
confluyen hacia el

Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter


provisional junto al elemento principal o producto que se fabricara.

Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje o


fabricacin.

Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier


variacin.

Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos ni las


cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.

4.2.1.4 distribucin por proceso

Tambin conocida como distribucin funcional consiste en fabricar pequeos lotes


de productos escasamente estandarizados. Las maquinas el personal y los
procesos se agrupan de acuerdo al tipo de funcin que cumplirn.

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones


homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en
otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora.

Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos


diferentes dentro de una misma seccin. o desde una seccin a la siguiente
que le corresponda. Pero el recorrido nunca es fijo.

Versatilidad: Es muy verstil. siendo posible fabricar en ella cualquier


elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la
distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente bajo pedido,
facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga
posible.

Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el


puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el
funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados
en la fabricacin.

4.2.1.5 distribucin por producto

El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de


continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden


implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta
distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie
requerida para la instalacin.

Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se


desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo
(no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido
en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la
maquinaria.

Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta


para la que fue proyectada.

Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr


un equilibrio o continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea
igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber
disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de
trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la
parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando
se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente
repercute en los puestos siguientes del proceso.

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