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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

INFORME DE LABORATORIO N8

TEMA

CURSO

BANCO DE TUBERAS
LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA II
ASPILCUETA

BOHORQUEZ

Michael

20040234G
CHINGUEL

BARRIOS

Alejandro

20107527K
CRUZ

DIAS

David

20100025J
JULCAPARI

ROJAS

Ivn

Mauricio

20072555C
INTEGRANTES

NESTARES

MUCHA

Rubn

CASAVILCA

Richard

20090137E
RAMOS
20091061B
VALDERRAMA

Cesar

19731229C
ZURITA
20091079I

YANARICO

Ronald

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


B

SECCION
PROFESOR

Ing. PAEZ

INDICE

Objetivos 2

Introduccin. 3

Simbologa. 4

Fundamento terico5

Equipos y materiales20

Procedimiento experimental. 23

Formulas usadas . 24

Resultados y curvas 25

Conclusiones y observaciones

Apndice

.. 32

33

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 1

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Bibliografa ..36

OBJETIVOS

El presente laboratorio tiene por objeto lo siguiente:

1. Determinar las prdidas de energa, en los diferentes conductos


para transporte de fluidos incompresibles (tuberas y codos), en
este

caso

empleando

agua

una

determinada

presin

rigen

el

temperatura.

1. Comprobar

el

cumplimiento

de

las

leyes

que

comportamiento de los fluidos en tuberas y accesorios.

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

INTRODUCCIN

En el presente laboratorio, evaluaremos el comportamiento de los


fluidos en circulacin por tuberas y accesorios, para lo cual
haremos circular agua por una red o banco de tuberas.
La red de tuberas de esta experiencia est constituida por un par
de bombas las cuales estn conectadas con una distribucin de
tuberas; se las puede conectar en serie o en paralelo. Para nuestro
caso, slo se activ una de ellas.
Se obtuvieron cadas de presin en la placa con orificio con las
cuales se pudo obtener el coeficiente de descarga del mismo,
hallando primero el caudal real en el tanque de aforo y, el caudal
terico,

de

procedimiento

la

operacin
se

realiz

matemtica
para

el

en

tubo

presin.
de

El

Ventur,

mismo
tambin

compararemos las prdidas en 2 tipos de codos, uno corto y uno


largo, midiendo las diferencias de presin entre la entrada y la
salida de los mismos y se hallaron los coeficientes de prdidas
secundarias para ambos.

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

SIMBOLOGIA

F : factor de friccin
Re : nmero de re ynols
: viscosidad absoluta

: viscosidad cinemtica

: densidad del fluido


Hf : perdidas de presin
L : longitud de la tubera
DH : dimetro hidrulico
Hs : perdidas secundarias
K : constante de perdidas secundarias
Leq : longitud equivalente
A : rea de la garganta en el venturi y del orificio
Qr : caudal real

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

FUNDAMENTO TERICO

1.

ENERGI A

Antiguamente la energa se defini as capacidad de un cuerpo de


realizar

trabajo

mecnico.

Posteriormente

se

demostr

la

equivalencia del calor y trabajo mecnico. La energa puede revestir


formas muy diversas, que segn la ley universal de la conservacin
de la energa o primer principio de la termodinmica, pueden
transformarse unas en otras. Quizs la manera ms clara sino la
ms lgica de definir la energa ser el describir las distintas
formas de energa que ser el procedimiento que seguiremos
nosotros.

La tcnica estudia los cambios de una forma de energa en otra, as


como su intercambio con el trabajo mecnico y calor, llamadas
estas ltimas formas de energa, energas en trnsito porque solo
existe cuando pasa energa de un cuerpo a otro, el estudio se
simplifica porque el estudio de la Mecnica del Fluido Incompresible
se ocupa slo de las formas siguientes de energa del fluido:

Energa potencial geodsica

Energa de presin

Energa cintica

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

a)

Prdidas de energa por friccin.

Energa Potencial Geodsica


Energa potencia geodsica o de posicin es igual al trabajo que la
fuerza de la gravedad puede ejercer cuando su altura desciende de
un nivel superior a uno inferior. Cuando el lquido se remonta, con
una bomba por ejemplo, del nivel inferior al superior, es preciso
ejercer sobre l un trabajo contra la fuerza de la gravedad igual y
de sentido contrario que se transforma en la susodicha energa
potencial.

b)

Energa de Presin
Es aquella que produce trabajo para el movimiento del volumen de
un fluido.

c)

Energa Cintica
Es aquella que produce el efecto de incrementar la velocidad de un
cuerpo en movimiento.

d)

Energa de Friccin
Es aquella que se disipa en forma de calor, o que produce
desgaste, cuando se tiene dos cuerpos en contacto, uno en
movimiento con respecto del otro.

2.

FLUJO EN TUBER AS

Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos


clases:

Conductos cerrados o tuberas en los cuales el fluido se


encuentra bajo presin o depresin;

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego,


ros, etc.).

En nuestro caso nos ocupamos del primero.


2.1. PERDID AS PRIM ARI AS Y SECUND ARI AS EN L AS TUBER AS

Las prdidas de carga en las tuberas son de dos clases: primarias


y secundarias.

PRDID AS PRIM ARI AS


Las prdidas primarias son las prdidas de superficie en el contacto
del fluido con la tubera (capa lmite), rozamiento de unas capas de
fluido con otras (rgimen laminar) o de las partculas de fluido entre
s (rgimen turbulento). Tienen lugar en flujo uniforme, por tanto
principalmente en los tramos de tubera de seccin constante.

Las prdidas secundarias son las prdidas de forma, que tienen


lugar en las transiciones (estrechamientos o expansiones de la
corriente), codos, vlvulas, y en toda clase de accesorios de
tubera.

En el clculo de las prdidas de carga en tuberas juegan un papel


discriminante dos factores: el que la tubera sea lisa o rugosa y el
que el rgimen de corriente sea laminar o turbulento.

ECUACIN GENERAL DE LAS PRDIDAS PRIMARIAS: ECUACIN


DE DARCY-WIESBACH

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


Las prdidas primarias causan que esta lnea caiga en la direccin
del flujo, la ecuacin de Darcy-Wiesbach
2

hf f

LV
D 2g

Generalmente se usa para clculos de flujos en los tubos. Donde h f


es la prdida de carga o cada en la lnea hidrulica de altura en la
longitud L, con dimetro interior D y una velocidad promedio V . h f
tiene dimensiones de longitud y se expresa en metros de columna
lquida. El factor f es adimensional y se requiere para que la
ecuacin d el valor correcto para las prdidas primarias. Esta
frmula es de uso universal en el mundo entero en los libros y
formularios de hidrulica.

NUMERO DE REYNOLDS.

El nmero adimensional Re , nos sirve para adecuar el clculo del


coeficiente

de

friccin

para

el

desplazamiento

de

fluidos

incompresibles en tuberas, en funcin de 4 parmetros presentes


en el flujo en las mismas como son:

Dimetro hidrulico (D h )

Densidad del fluido (r)

Re

Velocidad media del fluido (Vm)

Viscosidad absoluta (m)

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Vm Dh

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

EL DIAGRAMA DE MOODY

Resuelve todos los problemas de prdidas de carga primarias en


tuberas con cualquier dimetro, cualquiera material de tubera y
cualquier caudal.

Puede emplearse con tuberas de seccin no circular sustitu yendo


el dimetro D por el dimetro hidrulico D h .

Est construido en papel doblemente logartmico;

Es la representacin grfica de dos ecuaciones:

1.

La ecuacin de Poiseuille ,empleada cuando el rgimen del


flujo es laminar (Re 2000).

2.

La ecuacin de Coolebrook - White, en esta ecuacin el


coeficiente de friccin f

=f(Re,e/D), es decir es funcin del

N de Reynolds y de la rugosidad relativa. Es empleada


tanto para la zona de transicin como para la zona de
turbulencia.(Re>2000)

e
2 ,51
2 log( D
)
3,7 R f
f

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Dnde: = e/D es llamada la rugosidad relativa.

PERDID AS SECUND ARI AS

Las prdidas que ocurren en tuberas debido a dobleces, codos,


juntas, vlvulas, etc. Se llaman prdidas secundarias. En muchas
situaciones son ms importantes que las prdidas debidas a
friccin en el tubo. En casi todos los casos la prdida menor se
determina

por

experimentacin.

Un

mtodo

conveniente

de

expresar las prdidas menores en el flujo es por medio del


coeficiente K determinado generalmente por experimentacin y
cu yo valor lo podemos encontrar en tablas o en los catlogos de los
fabricantes de diferentes accesorios.

La expresin de las prdidas secundarias en general es :

hs K V
2g

Las prdidas menores se pueden expresar en trminos de la


longitud equivalente L e de tubo con la misma prdida.

Le V 2
V2
K
D 2g
2g

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

En donde K puede referirse a una prdida de carga menor o a la


suma de varias prdidas. Al despejar L e se tiene:

Le

KD
f

2.2. REDES DE TUBERI A

Siempre que el hombre ha tratado de estudiar los flujos, ya sea


lquidos o gaseosos, ha tenido el problema para establecer sus
propiedades; Su comportamiento para una posicin e instante
determinado, si estos no estaban limitadas por alguna superficie
slida o deformable, (en el caso de los ros, el fluido se encuentra
rodeando la mayor parte por una superficie slida rocosa e
impermeable lo que permite al flujo coexistir en esas condiciones).
Esto llevo a la idea de concebir objetos que puedan retener dos
fluidos, transportarlos y posteriormente hacerles cambiar de fase
(intercambiadores de calor), estos objetos son las tuberas, tubos,
baldes, cilindros, reservorios.

Las tuberas han existido desde muchos aos antes de Cristo y han
sido confeccionadas de diversos materiales, como las de arcilla en
las ruinas de Babilonia y el sistema de tuberas de plomo con
valculera de bronce en Pompeya, tambin se han encontrado
tuberas de madera; de piedras agujeradas y

as como las ms

modernas en 1313 hechas de fierro fundido, para caones y


artillera.

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


Cuando se de la revolucin industrial y el desarrollo de la mquina
de vapor obliga al hombre a obtener un mejor diseo de las
tuberas y la obtencin de mejores materiales porque ahora las
tuberas no slo transportaban fluidos, sino gases a una alta
temperatura y a una alta presin. Posteriormente se comenz a
realizar estudios acerca del acabado de la superficie interior de las
tuberas ya que las prdidas que se generaban eran muy grandes
comparadas con la potencia que se le entregaba al fluido para que
pueda ser transportado. Este factor de rozamiento dependa de la
naturaleza del material y del acabado del mismo, por lo que se
comenz a disear tuberas cada vez ms perfectas a travs de las
cuales la prdida de potencia sea la menor posible, teniendo en
cuenta adems la longitud de la misma. El desarrollo de las redes
de tuberas, ya sea para obtener menores caudales : para poder
llevar al flujo a varios lugares al mismo tiempo motiv a un mayor
desarrollo del estudio de las prdidas y la cada de presin de las
mismas ya sea a travs de reduccin de la seccin de las tuberas
o de los accesorios de conexin propias de la red.

2.3. TUBERA Y TUBO:

Son objetos tubulares cuyo objetivo principal es de transportar un


fluido de un punto a otro. De acuerdo a la naturaleza del material y
condiciones de fabricacin se le puede utilizar como un conductor
del calor, ya sea del medio al cuerpo o viceversa.
Las tuberas y tubos pueden ser de cualquier material, dependiendo
su fabricacin, del costo y del uso que se le va a dar.

Diferencia entre Tubos - Tubera - Cilindros

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


Las tuberas y tubos son objetos tubulares que pueden tener
dimensiones variadas y que no tienen tapas laterales como
los de un cilindro.

Tubera
Son tubos fabricados de acuerdo a normas estndar del
Instituto Americano de Petrleo (API). El dimetro nominal
externo es el mismo para cualquier tamao, pero el dimetro
interno vara de acuerdo al espesor de la tubera.

Tubo
Son todos aquellos productos tubulares que son fabricados
sin norma alguna. Para designarlo se tiene en cuenta el
dimetro externo y el tamao vara por la gran cantidad de
dimetros internos que puede tener. Las tolerancias varan
segn su uso.

SELECCIN DE TUBER AS

Para poder hacer una buena seleccin de tuberas se debe tener en


cuenta la temperatura del fluido, la presin, el grado de corrosin
del material y el costo de diseo. Quiz lo primero a seleccionar
sea el grado de corrosin, ya que solucionado este problema se
puede hacer la seleccin basndose en los dems parmetros.

TUBERAS DE ARCILLA Y DE DRENAJE


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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Es aquella cuyo espesor depende de las condiciones de la lnea


(carga).

TUBERA DE AMANTO - CEMENTO

Podemos encontrar a la tubera de presin y de agua, la cual se


fabrica para ciertas presiones (100, 150, 200 psi). La brida limita la
temperatura la cual vara de 150 - 200 F.

TUBERA DE VIDRIO

No tiene medida estndar oficial para una presin y temperatura


determinada, pero se constru yen con ciertas recomendaciones por
los fabricantes. Existe la tubera de vidrio boro silicato.

TUBERA DE PLSTICO

Son aquellas confeccionadas de poliestireno, polivinilo (PVC),


acrilonitrilo-butadieno--estireno o cualquier variedad de polmeros.
Solamente la tubera de poliestireno tiene normas establecidas
estandarizadas ASA.

TUBERIA REVESTIDA DE PLASTICO Y GOMA

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


Son diseadas para ciertos grados de presin y temperatura dentro
de los requerimientos ASA para 150 ls. El lmite de temperatura
est dado por el revestimiento de esta tubera.

CONDUCTOS DE DESAGE

Son tuberas de gran tamao cu yo espesor depende de la carga


externa.

TUBERA DE CEMENTO

Son confeccionadas de cemento armado y su uso es exclusivo para


drenajes superficiales y no para plantas por el ataque qumico a las
que pueden quedar expuestas.

CALCULO DE ESPESOR MINIMO DE PARED DE UNA TUBERA

PD
c
2S

T M

T : Espesor de la tubera o accesorio con 12,5 % de tolerancia


P : Presin interna de diseo (psi)
D : Dimetro externo de la tubera
S : Fatiga (coeficiente de trabajo) basada en la T a m o

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


M : Tolerancia de fabricacin
C : Tolerancia de corrosin (in) ms la profundidad de roscado en
caso de tuberas roscados.

Esta frmula es til para valores estimados, pero no nos da el valor


ms aproximado ya que no toma en cuenta la eficiencia de la junta
soldada.

ENVEJECIMIENTO DE LOS TUBOS:

Las tuberas de fierro y acero estn sujetas al fenmeno del


envejecimiento. En general con la edad, (aos de funcionamiento),
los tubos se vuelven ms rugosos a consecuencia de la corrosin.

Para tener en cuenta el aumento de la rugosidad con el tiempo,


Colabore y Chite establecieron una relacin lineal que puede ser
expresada por:

En la cual:

o = altura de las rugosidades en los tubos nuevos (metros)


t

= altura de las rugosidades en los tubos despus de t aos


(metros)

= tiempo, en aos
= tasa de crecimiento de las asperezas, en m/ao.

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Tratndose de tuberas de agua, la tasa de crecimiento depende


considerablemente de la calidad del agua y, por lo tanto, vara con
las condiciones locales.

Segn la experiencia inglesa, a falta de datos experimentales


seguros, el envejecimiento de los tubos de fierro fundido puede ser
estimado para las condiciones medias, aplicndose la siguiente
expresin:

2log 6,6 pH

el coeficiente es dado en mm/ao.


Esta expresin pone en evidencia la importancia de pH del agua en
el fenmeno de la corrosin.

PH del agua

(m/ao)

5.5

0.00305

6.0

0.00203

6.5

0.00113

7.0

0.00063

7.5

0.00038

8.0

0.00020

8.5

0.00011

9.0

0.00006

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

3.

CODOS DERIVACIONES Y V LVUL AS

En tubos curvados y derivaciones con cambio en la direccin


principal del movimiento, el perfil de la corriente, as como la
distribucin de presin y velocidad, varan de tal manera que se
produce corrientes secundarias que se superponen a la corriente
principal. Ocurre que la corriente se desprende en parte de la pared
del tubo. La prdida de carga adicional requerida puede ser
notablemente mayor que la cada de presin producida slo por el
rozamiento, segn sea la clase de codo o la pieza de derivacin.
Los experimentos han mostrado que en principio con estos cambios
de direccin de la corriente tambin es posible un movimiento
laminar, pero

sin

embargo,

en

la

exclusivamente con turbulencia.


FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 18

prctica

se

ha

de

contar

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

El coeficiente correspondiente a la prdida de carga debido a los


accesorios montados en la tubera se define como:

Un error comn es la falsa concepcin de imaginar que todos los


codos o curvas de radios ms largos siempre causan prdidas
menores que las de radios ms cortos, en realidad existe un radio
de curvatura y un desarrollo ptimo para cada curva.

El siguiente cuadro muestra el coeficiente de prdidas de piezas de


montaje en tuberas.

q=

15

22.5 45

R=d

0.03 0.045 0.14

0.19 0.21 0.51

R = 2d

0.03 0.045 0.09

0.12 0.14 0.30

R = 4d

0.03 0.045 0.08

0.10 0.11 0.23

R = 6d

0.03 0,045 0.075 0.09 0.09 0.18

R =10d 0.03 0.045 0.07

4.

60

90

90

0.07 0.11 0.20

C AUD AL REAL :

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Es la cantidad volumtrica real que hace un fluido que pasa por un


punto determinado durante un tiempo determinado.

Unidades: m 3 /s; m 3 /min.; m 3 /hr.; pul 3 /min.; pie 3 /min.; etc.

5.

C AUD AL TERICO

Es la cantidad volumtrica que pasara por un punto en un tiempo


determinado, teniendo en cuenta condiciones ideales: friccin y
cada de presin despreciables, temperaturas ideales.

6.

COEFICIENTE DE DESC ARG AS


Es la relacin entre el caudal real y el terico.

Cd

Qreal
Qteorico

EQUIPOS Y MATERIALES

Para la presente experiencia de laboratorio se hizo uso del


siguiente equipo:

1.

Cronmetro

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EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

1.

Regla metlica

1.

Sistema de tuberas : que consta de:

2 bombas tipo HIDROSTAL :

potencia : 1 HP

tipo : BIC - 1

N de serie 7509584

Manmetro instalado antes del banco de tuberas.

Rango de trabajo : 0 a 12 PSI ( 5 a 300 kg/cm 2 )

Vlvulas, entre ellas una vlvula principal que regula el


caudal de entrada al banco de tuberas.

Codos

Tanque de aforo

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 21

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 22

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

La red de tuberas de esta experiencia est constituida por un par


de bombas las cuales con una determinada distribucin de tuberas;
se las puede conectar en serie o en paralelo. Para nuestro caso,
slo se activ en paralelo.

Perdidas primarias (tuberas)

1.

Se enciende las bombas

1.

Hacemos pasar

el fluido por una de las tuberas

del manejo de las vlvulas.

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 23

por medio

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


1.

Se mide la diferencia de niveles en el Manmetro colocado en

la tubera de
1.

1
''
.
2

En el tanque de aforo se mide el tiempo que demora en llenar


un determinado volumen medido por un nivel.

1.

Se realiza lo mismo para la tubera de

2.

Tanto para la tubera de

1
''
,
2

3
''
4

3
''
,
4

1' ' ,

1' ' ,

1
1 ''
.
4
1
1 ''
, se
4

realiz las mediciones para 5 diferentes caudales.

Perdidas secundarias (codos):

1.

se hace circular el fluido por los codos (codo largo y corto).

1.

Se mide la diferencia de niveles en el Manmetro en U,


instalado en las tomas antes y despus de los codos.

2.

tanto para el codo corto y largo se realiz las mediciones para


5 diferentes caudales.

FORMUL AS USAD AS

Perdidas primarias

Para este caso tenemos la ecuacin de Darcy-Weisbach:

L
f V
D 2g

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 24

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Para hallar la velocidad media que se emplea en la frmula anterior


hacemos uso de la siguiente relacin:

4Q
D 2

Perdidas secundarias

En el caso de las prdidas secundarias se us la siguientes


relaciones matemticas:

h K

V2
2g

Adems para hacer la grfica de f vs Re, se hace uso de la relacin


para la longitud equivalente.

RESULTADOS Y CURVAS:
CONDICIONES ATMOSFERICAS
Presin (mm Hg):
760.25
TBS (F)
64
TBH (F)
62
Viscosidad Cinemtica
0,01109
(cm2/s)
Temperatura del agua (C):
16

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 25

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


TUBERIA 1
L (m)
3.57

D (pulg)
0.5

Hf
(cm Hg)

Hf
(cm H2O)

Volumen

25

340
272
204
136
68

20
15
10
5

(L)

Tiempo
(s)

Caudal
(cm3/s)

Velocidad
(cm/s)

10

24

416.6666667

328.9201044

12.6

396.8253968

313.2572423

10

31.2

320.5128205

253.0154649

20

250

197.3520626

30.2

165.5629139

130.6967302

Se realizar el procedimiento para uno de los valores y se mencionar en su


momento si para otros puntos se sigue de la misma manera.

Volumen
rea Tanque * Altura 10 * 10 3
cm 3

416.6667
Tiempo
Tiempo
24
s

Q
4Q
416.6667
cm

328.92
2
A D
* 0.5
s

Hf Hg Hg=Hf H 2 O H 2 O Hf H 2 O=

Hf Hg Hg 2513 .6
=
H 2O
1

Hf H 2O =3 40 cm

Re
(adimensional
)
37667
35873
28975
22600
14967

f
0.0219
0.0193
0.0222
0.0244
0.0278

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 26

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Calculo de Reynolds:

Re

Vm Dh VD 328.92 0.5 * 2.54

37667

0,01109

Hf

f L V2
2Dg

Sabiendo que:
Despejando f y reemplazando:
f

Hf(2Dg)
L V2

f = 0.0219
Grafica de f vs Re (tubera 1)
0.03
f(x) = 0x^2 - 0x + 0.04

0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0
10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

Para las tuberas (2,3 y 4) se procede con los mismos clculos descritos
anteriormente.
TUBERIA 2
L (m)

D (pulg)

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 27

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


3.57

0.75

Hf
(cm Hg)

Hf
(cm H2O)

Volumen
(L)

Tiempo
(s)

Caudal
(cm3/s)

Velocidad
(cm/s)

25

340
272
204
136
68

4.7

1063.829787

373.2426717

4.8

1041.666667

365.4667827

5.6

892.8571429

313.2572423

10

13.5

740.7407407

259.8874899

10.8

462.962963

162.4296812

20
15
10
5

Re
(adimensional
)
64114
62779
53810
44643
27902

f
0.0256
0.0213
0.0218
0.0211
0.027

Grafica de f vs Re (tubera 2)

0.03
0.03

f(x) = 0x^2 - 0x + 0.05

0.02
0.02
0.01
0.01
0
25000 30000 35000 40000 45000 50000 55000 60000 65000 70000

Hf

TUBERIA 3
L (m)
3.57
Hf

D (pulg)
1
Volumen

Tiempo (s)

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 28

Caudal

Velocidad

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


(cm Hg)

(cm H2O)

(L)

12.5

170
81.6
54.4
27.2
13.6

10

6
4
2
1

(cm3/s)

(cm/s)

5.96

1677.852349

331.1276219

10

8.1

1234.567901

243.6445218

10

10.5

952.3809524

187.9543454

10

17.5

571.4285714

112.7726072

14

357.1428571

70.48287952

Re
(adimensional
)
75840
55803
43048
25829
16143

f
0.0216
0.0192
0.0215
0.0299
0.0382

Grafica de f vs Re (tubera 3)

0.05
0.04
f(x) = 0x^2 - 0x + 0.06

0.04
0.03
0.03
0.02
0.02
0.01
0.01
0
10000

20000

TUBERIA 4
L (m)
3.57

30000

40000

50000

D (pulg)
1.25

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 29

60000

70000

80000

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


Hf
(cm Hg)

Hf
(cm H2O)

25

Volumen

340
272
204
136
68

20
15
10
5

Tiempo (s)

Caudal
(cm3/s)

Velocidad
(cm/s)

4.8

1041.666667

131.5680418

4.9

1020.408163

128.8829797

5.81

860.5851979

108.6964889

7.4

675.6756757

85.34143249

10.8

462.962963

58.47468523

(L)
5

Re
(adimensional
)
37667
36898
31119
24433
16741

f
0.3427
0.2857
0.3013
0.3258
0.347

Grafica de f vs Re (tubera 4)

0.4
0.35

f(x) = 0x^2 - 0x + 0.51

0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
15000

20000

25000

30000

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 30

35000

40000

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


Para el caso del accesorio CURVA se procede el clculo de caudal y velocidad
idnticamente:
CODO LARGO
D (pulg)
1.25
Hf (cm H2O)

Volumen
(L)

13
10
5
2
1

10
10
10
10
10

Tiempo (s)

Caudal
(cm3/s)

Velocidad
(cm/s)

5.2
6.6
8.2
15
32.2

1923.076923
1515.151515
1219.512195
666.6666667
310.5590062

242.8948463
191.3716971
154.0308782
84.20354673
39.22525469

EL clculo de Reynolds es como el ejemplo de clculo. Para hallar K se procede


de la siguiente manera:

Hf

KV2
2g

Se sabe que:
Despejando K y reemplazando se tiene:
K

Hf(2g) 13 * 0.01 * (2 * 9.81)

0.4323
V2
( 242.89 * 0.01) 2

K = 0.4323
Re
(adimensional
)
69539
54789
44098
24107
11230

K
0.4323
0.5357
0.4135
0.5534
1.2752

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 31

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

CODO CORTO
D (pulg)
1.25
Hf
(cm H2O)

Volumen

25
10
5
2
1

10
10
5
5
5

(L)

Tiempo (s)

Caudal
(cm3/s)

Velocidad
(cm/s)

6.3
9.8
6.8
12
18.7

1587.301587
1020.408163
735.2941176
416.6666667
267.3796791

200.4846
128.883
92.87156
52.62722
33.77148

Re
(adimensional
)
57398
36898
26589
15067
9668.6

K
1.2203
1.1812
1.1374
1.4168
1.7203

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 32

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
PERDIDAS SECUNDARIAS

CODOS

1. Observamos que cuando colocamos el manmetro en U en la


entrada y salida del codo para caudales muy pequeos no haba
diferencia de presiones debido a que las vlvulas pequeas de
conexin estaban deterioradas.
2. Concluimos que las prdidas en los codos; es decir el K debera
salir un valor alto, pero como en el momento de la medida los
orificios estaban obstruidos

la medida del K para el codo sali

pequea.
3. Las prdidas en el codo largo son ligeramente mayores que en
el codo corto, esto es como consecuencia de que no siempre un
codo largo va a tener menos prdidas que un codo corto,
( trabajando ambos al mismo rgimen) ya que como se sabe un
codo corto presenta mayor oposicin al paso del fluido.

PERDIDAS PRIMARIAS

1. De los clculos obtenidos observamos que el f en la tubera de


1 1 / 4 es mayor que el f en la tubera de 1.

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 33

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


APNDICE
Instrumentos de medicin de caudales modernos:

LIQUID CONTROLS

Flujmetros Msicos Coriolis


APLICACIONES ESPECIALES EN ALTOS FLUJOS Y BAJA CAIDA DE PRESION
REQUERIDA.
MEDICION EN BASE A MASA Y NO A VOLUMEN. IDEAL PARA BALANCES DE
MASA EN PROCESOS DE PRODUCCION. MELAZA, ACEITES DE ALTA
VISCOSIDAD.
DIFERENTES DIAMETROS DE INSTALACION

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 34

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

Liquid Controls LLC

Flujmetros tipo Turbina


Confiabilidad y Durabilidad
Uno de los ms eficientes para grandes tuberas hasta 2000 GPM
Mantenimiento Econmico
Unicos con sistema de proteccin de cermica para los rodamientos, que
contrarresta los efectos de sobrevelocidad.
Puede soportar condiciones extremas de flujo, haciendo el flujmetro ideal en
industrias donde se requiere de servicios continuos y mnimo mantenimiento.
Los elementos claves en su diseo son el endurecimiento de los labes, rotor de
thermoplstico y sistema de rodamientos de cermica.

Aplicaciones
Tratamiento y Acondicionamiento de Agua
HVAC
Agua de Proceso
Fludos de Baja Viscosidad como lquidos cidos
Combustibles y Solventes

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 35

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I


SOR INC.

Flujmetros por Presin Diferencial


Por el momento solo disponemos del transmisor de presion diferencial que pude
ser adaptado al sensor por obstruccin, sea placa orificio, o venturi.
El instrumento puede hacer linearizacion, sacar raiz cuadrada, y transmitir seal
de 4-20 mA

Aplicaciones
Control de Flujo e Inventario, Ideal para gases y vapor en procesos qumicos,
Plantas de Generacin Elctricas, Tratamiento de Aguas.

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 36

EXPERIENCIA FLUJO INTERNO I

BIBLIOGRAFA
1. Gua del laboratorio de ingeniera meccica
2. Irving H. SHAMES,Mecnica de fluidos, McGRAW-HILL INTERAMERICANA S.A.
3. Streeter,V.L.,Fluid Dynamics, McGRAW-HILL BOOK COMPANY, Inc., New York,
1961.
4. Algunas pginas en internet:
http://www.medicionycontrol.com.co
http://www.chilnet.cl/rubros
http://www.alanper.com
http://www.mainco.com.gt
http://www.cepri.cl/pehuen

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Pgina 37

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