Manual de Termofusión Editado

La conexin de
los recursos
que usted
necesita
Manual de
Fusin de
Polietileno
de alta
densidad
(HDPE)
Coming through.
Version 3.1 2006
Le damos la bienvenida al Manual de Fusin ms completo de la industria. Despus de la

recopilacin de informacin de los fabricantes y del Plastic Pipe Institute (Instituto de
Tuberas Plsticas), sentimos que este es el manual a consultar cuando se trate de la
unin de tuberas de HDPE. Los procedimientos mostrados utilizan el Procedimiento
Genrico de Unin por Fusin de Asiento (Saddle) del Plastic Pipe Institute, TR-41 y su
Procedimiento Genrico de Unin por Fusin a tope, TR-33 como sus bases. Los fabricantes
de tuberas y accesorios de HDPE han aprobado los Procedimientos Genricos de Unin del
P.P.I. con la finalidad de estandarizar los procedimientos de unin de materiales de HDPE.
La norma ASTM D2657 y la norma ASTM F1056 aun son las piedras angulares para la
operacin por fusin de receptculo (socket). Su procedimiento de unin es detallado y
resaltado en este manual de procedimientos de unin. No una los productos Driscopipe de
la serie 7000 o 8000 utilizando estos procedimientos. Consulte la norma ASTM D 2657
para los Procedimientos en Clima Fro cuando realice Fusiones de receptculo, de
Asiento, y a tope en condiciones de fro extremo.
Nos sentimos orgullosos de ofrecer productos de alta calidad y profesionales de gran experiencia en el mbito nacional, dedicados a proporcionar un servicio excepcional al cliente, en
particular nuestros equipos de fusin, sistema apoyo en ventas, alquiler, reparacin, restauracin y preparacin. Si tiene alguna pregunta sobre fusin, por favor llame a nuestra lnea
de atencin inmediata al 1-502-583-6591 extensin 4790 sin costo alguno y un tcnico calificado responder sus preguntas.
El Manual de Fusin ISCO tiene el apoyo de McElroy Manufacturing, Inc. y de su Personal
de Apoyo Tcnico, aunque este manual no debe ser tomando como sustituto de los manuales
de equipos de fusin del fabricante original.. Siempre est pendiente de leer y comprender
el manual de equipo del fabricante original antes de trabajar con cualquier pieza de los
equipos.. El operador debe estar completamente entrenado en el uso apropiado del equipo
de fusin y sus procedimientos. Estamos orgullosos de ser distribuidores de los equipos de
fusin para HDPE de McElroy y utilizamos sus equipos en este manual. ISCO est comprometido a educar a quienes deseen conocer los procedimientos de fusin apropiados de tal
manera que el HDPE pueda seguir creciendo en el mercado como el material de tuberas de
preferencia. La preparacin y criterio del operador son bases fundamentales para el xito de
la fusin de los productos de HDPE. Se debe considerar la idoneidad de los procedimientos
involucrados antes de comenzar cualquier proyecto. Esperamos que este manual le ayude en
el manejo y unin seguros de los productos de HDPE en la manera ms eficaz y efectiva.
Agradecemos su compra y el continuo inters en nuestros productos y servicios. Esperamos
servirle en su siguiente proyecto con HDPE.
Si tiene alguna pregunta con respecto a este manual o sobre la unin de la tubera de HDPE,
por favor llame a nuestra lnea de atencin inmediata Fusion Hotline al 1-502-583-6591, ext
4790.
El hogar de la
Ofrecemos escuelas de fusin durante todo el ao a travs de todo Estados Unidos, realizamos presentaciones gratuitas, exhibiciones patrocinadas por
las fbricas e instruccin prctica para ensear las tcnicas de
fusin del material de HDPE sobre los equipos de fusin ms
recientes. Muchos fabricantes claves apoyan y participan en esta
escuela, y los estudiantes de la Fusion Academy obtienen certificados de reconocimiento al terminar el curso de fusin.
Llame al 1-502-583-6591 para informarse sobre el siguiente perodo programado en su zona.
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Manual de Fusin ISCO

Tabla de contenidos
Informacin de seguridad de equipos de fusin . . . .Pgina 4
Consejos para el xito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pgina 15
Procedimiento para la mquina manual de fusin a tope . .Pgina 18
Procedimiento para la mquina hidrulica de fusin a tope .Pgina 31
Procedimiento para la mquina de fusin de silletas . . . . . .Pgina 48
Procedimiento de fusin y herramientas de receptculo . . .Pgina 60
Informacin de referencia: Equipos DataLogger,Pendant/Coach

de McElroy y tablas de presin de fusin . . . . . . . . . . . . . . . .Pgina 69
Este manual contiene informacin confiable y precisa con lo

mejor de nuestro conocimiento hasta la fecha de publicacin.
Los resultados del uso de nuestras sugerencias y recomendaciones no estn garantizados ya que las condiciones de uso
estn fuera de nuestro control. Si no se siguen estos procedimientos de este manual se corre el riesgo de dao o destruccin de la propiedad y/o una lesin grave e incluso la muerte.
El usuario de tal informacin asume cualquier riesgo relacionado con el uso de sta. ISCO Industries, LLC no asume la
responsabilidad del uso de la informacin presentada aqu y
niega toda responsabilidad con respecto a tal uso.
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Informacin de seguridad
de equipos de fusin
Cmo
poda
saberlo?
Por favor, lea

primero la seccin
de seguridad.
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Informacin de seguridad de equipos de fusin
Seales de Seguridad
En este manual se utiliza esta seal de peligro ! .
Cuando observe est seal, lea cuidadosamente el
texto que le acompaa - SU SEGURIDAD EST EN
RIESGO.
Ver seal de peligro con estas palabras:

PELIGRO, ADVERTENCIA y PRECAUCIN.
Indica una situacin de peligro inminente la cual, si no se evita, resultara
en una lesin grave o la muerte.
Indica que existe una situacin potencial
de peligro la cual, si no se evita, resultara en una lesin grave o la muerte.
Indica una situacin peligrosa la cual,
si no se evita, puede resultar en una
lesin menor o moderada.
En este manual se encontrarn dos palabras ms:

OBSERVACIN e IMPORTANTE.
OBSERVACIN:
Puede evitar que haga algo que podra daar la mquina
o la propiedad de alguien. Tambin puede alertar sobre
prcticas inseguras.
IMPORTANTE:
Puede ayudarle a trabajar mejor o de alguna manera hacerle
ms fcil el trabajo.
Lea y comprenda
No trabaje con los equipos de fusin hasta que
haya ledo cuidadosamente y comprendido las
secciones Seguridad y Funcionamiento de
este manual, y otros manuales de equipos que
utilizar en conjunto con ste.
Su seguridad y la seguridad de otros dependen
del cuidado y buen criterio en el manejo de
este equipo.
Siga todas las normas nacionales, estatales,
locales e industriales pertinentes.


ISCO Industries, LLC no puede anticipar todas las
posibles circunstancias que pueda involucrar un
peligro potencial. En consecuencia, las advertencias
en este manual y en la mquina no lo incluyen todo.
Debe confirmar por s mismo que un procedimiento,
herramienta, mtodo de trabajo o tcnica de operacin
es segura para usted y para los dems. Tambin debe
estar seguro que la mquina no se daar o presentar
situaciones inseguras por el mtodo de funcionamiento
o mantenimiento que escoja.
Seguridad General
La seguridad es importante. Informe cualquier cosa fuera de lo comn que
observe durante la preparacin u operacin.
Escuche ruidos irregulares tales como golpes,
vibraciones, matraqueos, chirridos, escapes de aire.
Aperciba olores tales como aislamiento quemado,
metal caliente, caucho quemado, aceite caliente o
gas natural.
Sienta cualquier cambio en la forma que funciona
el equipo.
Observe problemas con el cableado y cables, conexiones hidrulicas u otros
equipos.
Informe cualquier cosa que observe, sienta, huela o escuche que represente
una diferencia con respecto a lo que espera o que piensa que es inseguro.
Vestimenta de seguridad a usar

Use un casco, zapatos de seguridad, gafas
de seguridad y cualquier otro equipo de
proteccin personal pertinente.
Qutese todas las joyas y anillos, y no use ropa
demasiado suelta o el cabello largo los cuales
podran quedar enganchados o ser capturados
por los controles o maquinaria en movimiento.


Unidades hidrulicas
Aunque las presiones hidrulicas en la mquina son bajas en comparacin
con algunos equipos que funcionan en forma hidrulica, es importante que
recuerde que una fuga hidrulica repentina puede provocar una lesin grave
o incluso la muerte si la presin es suficientemente alta.
ADVERTENCIA El escape de
lquido bajo presin puede penetrar la piel provocando una lesin
grave. Aleje sus manos y cuerpo
de orificios los cuales lanzaran
fluido bajo presin. Use una pieza
de cartn o papel para buscar
fugas. Si algn lquido es inyectado en la piel, debe ser retirado de inmediato por algn mdico
familiarizado con este tipo de lesiones.
OBSERVACIN:
Use gafas de seguridad y separe la cara del rea cuando purgue aire del sistema hidrulico para evitar salpicaduras en los ojos.
Los calentadores no son a prueba de explosin

Los calentadores no son a prueba
de explosin. El funcionamiento de un calentador en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad necesarias resultar
en una explosin y la muerte. Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe dejar
que el calentador alcance su temperatura en
un ambiente seguro y luego desconctelo
antes de entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin.


Los motores elctricos no son a prueba de explosin
Los motores elctricos no son a
prueba de explosin. El funcionamiento de
estos componentes en un ambiente peligroso sin las precauciones de seguridad
necesarias resultar en una explosin y tal
vez la muerte. Cuando trabaje en un ambiente peligroso, coloque el motor de la
bomba y el chasis en un rea segura utilizando mangueras de extensin hidrulica.
Seguridad elctrica
Siempre asegrese que los cables
elctricos estn conectados a tierra en forma
apropiada. Es importante recordar que cuando
est trabajando en un ambiente hmedo con
dispositivos elctricos, las conexiones apropiadas
a tierra ayudan a minimizar las posibilidades de un
choque elctrico.
Inspeccione con frecuencia si existen daos en los
cables elctricos y la unidad. Un electricista calificado debe realizar el reemplazo que necesiten los componentes daados as como su mantenimiento.
No hale los dispositivos elctricos por el cable.
OBSERVACIN:
Siempre conecte las unidades a la fuente de
alimentacin apropiada segn se indique en la
unidad, o en el manual del propietario. En
unidades con dos cables de alimentacin, conecte
cada cable a circuitos elctricos separados. NO
conecte ambas a un receptculo doble.
OBSERVACIN:
Desconecte la mquina antes de proceder con cualquier mantenimiento o
ajuste.


Puntos de trituracin
Las mordazas hidrulicas trabajan
bajo presin. Cualquier cosa que quede atrapada
en las mordazas ser triturada. Aleje los dedos,
pies, brazos, piernas y cabeza del rea de trituracin. Siempre verifique el alineamiento de la
tubera con un lpiz u objeto similar.
Las cuchillas tienen borde cortante

Las cuchillas de la cortadora son filosas y
pueden cortar. Nunca retire los residuos cuando la
cortadora est funcionando o cuando est entre las
mordazas en la posicin de refrentado. Tenga mucho
cuidado cuando utilice la cortadora y manipule la unidad.
OBSERVACIN:
Desconecte la cortadora y retire las cuchillas de la
misma antes de realizar el mantenimiento o ajuste de la mquina.
El calentador quema
El calentador est caliente y quemar la
ropa y piel. Cuando no utilice el calentador, colquelo
en su soporte aislante y tenga cuidado al calentar el
tubo.
OBSERVACIN:
Slo utilice trapos de tela no sinttica para limpiar
las placas del calentador, tal como tela de algodn.
Procedimientos de fusin
Siga los procedimientos cuidadosamente y
cumpla con todos los parmetros especificados. No
seguir estos procedimientos podra crear uniones
defectuosas. Utilice siempre los procedimientos de
fusin apropiados.


Unidades con motores a gas
Tenga cuidado al manejar el
combustible. El combustible es altamente
inflamable. No fume cuando llene la mquina
ni exponga sta a llamas o chispas. Siempre
apague el motor antes de reponer combustible. Llene el tanque de combustible en
reas exteriores. Si mantiene la mquina limpia, sin basura, grasa, restos
y residuos de corte ayudar a evitar incendios.
Siempre limpie cualquier derrame de
combustible.
Respirar los gases de escape puede
provocar enfermedad o la muerte. Siempre
opere la mquina al aire libre en un rea con
ventilacin adecuada.
Unidades con bateras

El cido sulfrico en el electrolito de
la batera es venenoso. Es bastante fuerte para
quemar la piel, producir huecos en la ropa y
provocar ceguera si salpica a los ojos. Evite el
contacto con los ojos, la piel y la ropa. La
explosin de los gases de la batera podra
provocar ceguera o una lesin grave. Evite las
chispas, llamas y cigarrillos.
Neumticos con el mantenimiento apropiado
Si no sigue los procedimientos
apropiados cuando monte un neumtico en la
rueda o llanta puede generar una explosin la
cual puede producir una lesin grave o la
muerte. Los neumticos debe montarlos alguien
con experiencia al respecto y que posea el
equipo necesario para realizar un trabajo
seguro.
10


Inspeccin peridica de la temperatura
OBSERVACIN:
Si se trabaja con la temperatura de calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas.
Compruebe la temperatura de la superficie de la placa del
calentador en forma peridica con un pirmetro y realice
los ajustes necesarios. El termmetro en los calentadores
indica la temperatura interna, y slo se debe usar como referencia.
0 7 6
No remolque la mquina de fusin a ms

de 5 mph (8 km/h)
El chasis no est diseado para
ser remolcado por carretera. Si se remolca a
ms de 8 km/h puede daar la mquina y
causar lesiones. Siempre transporte la
mquina en una camioneta o en transportes
similares y compruebe que la unidad est
bien amarrada.
Ubicacin de la mquina de fusin
Coloque la mquina de fusin en un terreno tan plano
como sea posible y coloque el freno en la rueda
posterior. Si es necesario trabajar con la mquina en
un terreno irregular, use cuas para asegurar las
ruedas y mantener la unidad lo ms estable posible.
Aleje la mquina de los bordes de las cunetas

Si se coloca equipo demasiado
pesado cerca de una cuneta pueden hacer que
los bordes de las paredes cedan. Mantenga la
mquina lo suficientemente alejada del borde
de la cuneta para prevenir lesiones a la persona
y que el equipo se derrumbe.

11

Manejo de las mquinas de fusin TracStar
Coloque la mquina de fusin en un terreno
tan plano como sea posible.
Si es necesario trabajar con la mquina en un
terreno irregular, asegrese que es estable.
Algunas condiciones inestables pueden ser
presencia de hielo, nieve, lodo y grava suelta.
Para mantener la seguridad en el funcionamiento, nunca opere la
mquina en una pendiente de ms de 30 %. (3 m de elevacin por 10 m de
horizontal)
No intente remolcar una mquina de fusin

TracStar
La mquina no est diseada para
ser remolcada. Si intenta remolcar la mquina
puede daarla. Siempre transporte la mquina
en una camioneta o en transportes similares y
compruebe que la unidad est bien amarrada.
Ubicacin de la mquina de fusin

Coloque la mquina de fusin en
un terreno tan plano como sea
posible. Si es necesario trabajar
con la mquina en un terreno
irregular, coloque cuas en la
oruga y mantenga la unidad lo ms estable posible.
Para la TracStar 412 y la TracStar se

necesita proteccin auditiva
Cuando maneje la mquina durante ms
de cuatro horas por da, utilice proteccin
auditiva.
12


Medidas de seguridad para protegerse de electricidad esttica e ignicin
de gases
Los tubos de plstico de polietileno no
son buenos conductores elctricos. Carga de electricidad esttica se puede formar sobre las superficies
interna y externa y permanecer en la superficie del
tubo hasta que algn dispositivo con conexin a tierra,
tal como una herramienta o una persona, se acerque
lo suficiente para que la electricidad esttica se
descargue al dispositivo conectado a tierra.
La descarga de una parte de la superficie del tubo no afectar a otras reas cargadas debido a que la electricidad esttica no
fluye fcilmente de un rea a otra. El tubo de polietileno no puede ser descargado al
conectar cables de conexin a tierra con el tubo.
Los calentadores, cortadoras elctricas y herramientas elctricas NO son a prueba de
explosin. La descarga de electricidad esttica puede producir la ignicin de un gas
inflamable o de una atmsfera cargada de polvo combustible.
Una descarga de electricidad esttica hacia una persona, herramienta u objeto con
conexin a tierra cerca de la superficie del tubo puede producir un choque elctrico o
una chispa que puede producir la ignicin de un gas inflamable o de una atmsfera
cargada de polvo combustible provocando fuego o explosin.
En aplicaciones de servicio de gas, la electricidad esttica puede ser un peligro
potencial a la seguridad. Donde exista la mezcla gas inflamable y aire y puedan estar
presentes cargas estticas, tal como cuando se repara una fuga, cerrar una tubera
abierta, purgar, hacer una conexin, etc. se hacen necesarias las medidas preventivas
de seguridad. Siga todos los procedimientos de seguridad y control de electricidad
esttica, que incluyen los procedimientos para la descarga de electricidad esttica y los
requisitos de proteccin personal.
Habitese a los pasos para la descarga de electricidad esttica de la superficie de la
tubera de gas de polietileno. Tales pasos incluyen humectacin de toda la superficie
expuesta del tubo con un lquido conductor antiesttico o solucin diluida de agua y
jabn, luego cubra o envuelva toda la superficie expuesta y hmeda del tubo con una
arpillera hmeda con conexin a tierra, pelcula polimrica conductora o cinta conductora hmeda. La cubierta externa debe mantenerse hmeda al humectar de nuevo
ocasionalmente con la solucin antiesttica. La cubierta o cinta debe estar conectada
apropiadamente a tierra como, por ejemplo, a una espiga metlica insertada en la
tierra.
Los pasos utilizados para descargar la superficie externa no sirven para descargar la
superficie interna del tubo. El purgado por compresin, la ventilacin, el corte, etc.
tambin pueden resultar en una descarga de electricidad esttica. Cuando sea
apropiado, conecte las herramientas a tierra y retire todas las fuentes potenciales de
ignicin.

13

Medidas de seguridad para protegerse de electricidad esttica e ignicin
de gases (continuacin)
Puntos claves:
No coloque el chasis de la mquina de fusin a tope en un ambiente
peligroso. Acomode el chasis en un rea fuera de peligro y use mangueras
de extensin para realizar las tareas imprescindibles en el rea peligrosa.
No use una mquina de fusin a tope con una cortadora elctrica cuando
trabaje en presencia de gases. Use una mquina equipada con una cortadora
hidrulica o convierta la cortadora elctrica a modo manual retirando las
escobillas y pasando la cortadora a manual.
Cuando realice fusiones a tope, fusiones de asiento y fusiones de receptculo
en un ambiente peligroso, coloque el generador fuera de peligro y tenga el
calentador enchufado a ste. Ajuste la temperatura del calentador a la
mxima permitida para la aplicacin. Use 450 F (232 C) para la fusin a
tope y 510 F (266 C) para la fusin de asiento y la fusin de receptculo.
Estas son temperaturas de superficie. Las temperaturas en el extremo alto
son usadas para compensar la cada de la temperatura experimentada cuando
el calentador es desconectado de la fuente de alimentacin para realizar la
fusin en el rea peligrosa. Desconecte el calentador momentos antes de su
uso en una rea peligrosa.
No perfore primero antes de hacer una fusin de asiento.
Cuando prepare la tubera principal para una fusin de asiento, no use
una herramienta elctrica de esmerilado. Prepare la tubera principal
manualmente mediante el uso de papel lija de 50 a 60 granos.
No use un taladro elctrico para hacer los orificios despus que se ha hecho
la fusin de asiento.
Use el sentido comn y buen criterio: escuche, huela, sienta, observe e
informe cualquier situacin insegura que observe o que le parezca que puede
ocurrir a su contacto en el sitio, si en su opinin no se toman las correcciones
necesarias. No se involucre en la situacin.
14

Consejos para el xito
Qu puedo aprender
de los dems antes
de comenzar?

15

Use la vestimenta de seguridad personal. Siempre use un casco y botas de proteccin. Los guantes protegen sus manos de las quemaduras que puede producir el
calentador y de las filosas cuchillas de la cortadora. Tambin se recomienda el uso
de gafas de proteccin.
Asegrese que todos los equipos estn en perfectas condiciones de trabajo y los cables
elctricos no tienen cortes con el terminal para conexin a tierra en la toma permanente.
Siempre que sea posible ubique el equipo de fusin en un terreno nivelado.
Si el equipo de fusin tiene ruedas, asegure las ruedas o colqueles una cua.
Coloque los soportes de tubera a ambos lados del equipo de fusin aproximadamente a 20 pies desde los extremos del equipo de fusin. Ajuste los soportes de tal
manera que los tubos estn nivelados para reducir el arrastre.
Cuando trabaje con unidades de fusin McElroy de generacin propia que excluyen
las T-500 y T-900, asegrese de abrir la vlvula de la cortadora antes de arrancar la
unidad y de que quede abierta hasta que arranque. Cierre la vlvula una vez que la
unidad est en funcionamiento. Esto conservar la batera y evitar que queme el
arranque.
Tips for Success
Enchufe el calentador en las unidades de fusin de generacin propia slo despus

que ha encendido y calentado la unidad.. Desenchufe el calentador antes de apagar
la unidad de fusin. Esto evitar que tenga problemas con el elemento calentador y
circuito del calentador.
Ponga las juntas de la tubera floja en el lado mvil del equipo de fusin y arrastre
las juntas ya fusionadas por el lado no mvil.
.
Revise su tubera antes de fusionarla. Vea si hay marcas profundas, cortaduras o
araazos. Use la regla del 10 por ciento: cualquier imperfeccin que afecte ms del
10% de la pared de la tubera con la que se trabaja, no se la debe usar.
Cuando existe un corte tosco del tubo, use una envoltura para tubera para marcar
el tubo con una lnea de referencia, esto le ayudar a cuadrar e incluso a cortar. En
general, las herramientas para trabajos de carpintera funcionan bien con la
tubera de HDPE. Para el corte del tubo, las sierras circulares y sierras de cadena
trabajan bien.. Cuando se usan las sierras de cadena, los extremos de corte DEBEN
limpiarse con alcohol isoproplico para retirar los salpicones de aceite BAR o
cualquier otro contaminante. Para el corte de orificios en el tubo, perfore con sierras huecas y sierras reciprocantes que funcionan bien.
Debe prestar atencin especial al realizar fusiones que involucren tubos a accesorios. Las reducciones de rea y convergencias en los extremos del tubo, las cuales
estn normales, necesitan ser retiradas por completo en el proceso de refrentado.
Esto se observa principalmente al trabajar con dimetros de tubo ms grande.
No exceda la presin aplicada a la cortadora cuando realice el refrentado de los tubos.
Cuando saque el tubo del equipo de fusin, levante el tubo de la mquina con los
elevadores de tubera de tal manera que el cordn de fusin despeje todas las
obstrucciones cuando se saque.
16


Consejos para el xito (Continuacin)
Si la soldadura de fusin no sale exactamente como quera o tiene dudas de la
calidad de la soldadura de fusin, entonces crtela y realice de nuevo la fusin.
Siempre recuerde, SI TIENE DUDAS, CORTE y repita.
Los cordones de fusin pueden ser retirados por medio de eliminadores de
cordones internos y externos sin afectar la integridad de la junta de fusin.
En clima inclemente y en particular en condiciones de fuertes vientos, la operacin
de fusin debe ser protegida para evitar la precipitacin o cada de nieve y la
prdida excesiva de calor debida al enfriamiento por el viento. La proteccin de los
extremos de la tubera que estn siendo fundidos ayuda a evitar el enfriamiento del
calentador cuando se hace la unin por fusin.
El rea de unin y sus partes que estn siendo fusionadas deben estar completamente secas. No puede permitir que algn tipo de lquido fluya a travs de la
tubera o accesorios.
No intente recortar el tiempo de enfriamiento de fusin aplicando trapos hmedos,

agua o medios similares.
Cuando retire la tubera de la unidad de fusin y la saque del sitio, use la eslinga de
elevacin apropiada y cabezales de traccin en la condicin apropiada. Las cadenas y sogas pueden deslizarse y provocar lesiones o dao al personal y tubos.
Cuando trabaje con tubos helicoidales de 2 a 6 , se debe utilizar un LineTamerTM
de McElroy para enderezar y redondear los tubos helicoidales para que cumplan o
superen los requisitos de calidad de la normal ASTM D-2513.
Se pueden utilizar herramientas de cierre en el tubo de HDPE para detener el flujo
en una tubera mientras se hace una unin o reparacin. Siga las instrucciones de
la herramienta de cierre del fabricante.
Un obstculo comn cuando se trabaja con tuberas de HDPE en el campo es la
expansin y contraccin trmica Regla prctica -1,4/100/10 F.
ndices de unin de fusin a tope

Tamaos de tubo IPS/DIPS
Fusiones aprox. Durante 8 a 10 hr/da
3/4" - 3"
4" - 8"
10" - 18"
20" - 24"
26" - 34"
36" - 48"
51.5" - 63"
30 - 60
24 - 48
12 - 24
10 - 16
8 - 12
6 - 10
4-8
Importante:
Las fusiones por da dependen del espesor de la pared de tubo, equipos para
mover y manejar los tubos, la mano de obra, condiciones del sitio y clima. Use un
nmero inferior para la estimacin y planificacin.

17
Tips for Success
Cuando se realiza la fusin en clima fro. NO AUMENTE LA TEMPERATURA DE LA

SUPERFICIE DE LA HERRAMIENTA DE CALENTAMIENTO.
Procedimiento para la mquina hidrulica de fusin a tope
Procedimiento para la mquina

hidrulica de fusin a tope

31
El principio de termofusin consiste en calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas aplicando fuerza. Esta presin provoca el
flujo de los materiales fundidos, haciendo que se mezclen y se produzca la
fusin. Cuando se calienta el material de polietileno, la estructura molecular
pasa de un estado cristalino a un estado amorfo. Cuando se aplica presin de
fusin, se mezclan las molculas de cada parte de polietileno. Al enfriarse la
unin, las molculas vuelven a su forma cristalina con la desaparicin de las
interfaces originales, as los dos tubos se convierten en una unidad homognea.
Las operaciones principales son:
Sujecin
Se sujetan las piezas de tubo axialmente para permitir que se

lleven a cabo las operaciones posteriores.
Refrentado
Los extremos de los tubos deben ser refrentados para

establecer un acoplamiento completo y paralelo de las
superficies perpendiculares a la lnea central de los tubos
Alineacin
Los extremos de los tubos deben estar alineados entre s para

minimizar el desacoplamiento o las discrepancias de paredes
del tubo.
Calentamiento
Alrededor de ambos extremos debe formarse un patrn de

fundicin que penetre en los tubos.
Unin
Los patrones de fundicin deben unirse con una fuerza

determinada, manteniendo una fuerza constante alrededor de
la interfase.
Retencin
Se debe inmovilizar la unin fundida con una fuerza determinada hasta que se enfre en forma adecuada.
FUSION A TOPE DE LAS TUBERAS Y COMPONENTES CON DIFERENTE

GROSOR DE PARED
Cuando se usa fusin a tope par unir tuberas y otros componentes, deben tener
el mismo dimetro externo y la diferencia entre las dimensiones mnimas de
grosor de la pared de los dos componentes que se unen no debe exceder el 26%.
Ejemplo: Usted tiene una tubera o accesorio que tiene una pared de 1 de
grosor. Usted puede soldar esa tubera a las tuberas o accesorios que tienen un
grosor de pared de 3/4 mnimo o 1-1/4 mximo.
Importante:
La lnea de la tubera es tan fuerte como su conexin ms dbil.
La presin de unin que se usa para unir dos grosores diferentes de pared es
siempre aquella de la ms delgada.
32


Bloque distribuidor hidrulico
A) La vlvula de control del carro, instalada en

el extremo superior del distribuidor, determina si el carro se mueve hacia la
izquierda, hacia la derecha o si est en posicin neutra.
B) Un manmetro de 1500 psi est instalado en
el extremo superior del distribuidor.
C) La vlvula selectora, instalada en la parte
frontal del distribuidor selecciona una presin
de una de las vlvulas reductoras de presin.
Cada vlvula reductora de presin est identificada con una funcin diferente:
FACING
HEATING
D) La vlvula superior ajusta la presin de

refrentado, la cual normalmente est entre 50 y
100 psi.
FUSING
E) La vlvula intermedia ajusta la presin de

calentamiento, siempre de 0 psi o girando la
perilla en todo su recorrido en sentido contrario de las agujas del reloj. Es
posible que se necesite compensar la presin de arrastre al trabajar con ms
de una unin de tubo en el lado mvil o con conexiones.
F) La vlvula inferior ajusta la presin de fusin, dicha presin debe
determinarse.
Instalacin de los insertos de sujecin

Seleccione e instale los insertos de sujecin
apropiados para el tubo que se va a fusionar.

33
En este bloque se instalan una vlvula de

control direccional del carro, una vlvula
selectora, tres vlvulas reductoras de presin
y un manmetro de 1500 psi.

Inspeccin de la presin hidrulica
El manmetro sobre el bloque distribuidor indica la presin de la vlvula del

carro. El valor de la presin depende de la posicin de la vlvula selectora y
la presin establecida en la vlvula reductora de presin determinada. Con la
vlvula selectora hacia arriba, se puede fijar la presin de refrentado. Puede
que sea necesario ajustar la velocidad del carro, mientras se realiza el
refrentado, con la vlvula reductora de presin superior para controlar la
velocidad de refrentado.
Cambie la vlvula selectora a la posicin central, calentamiento, y fije la
vlvula reductora de presin en su ajusta inferior, o presin de arrastre, la
que sea mayor.
Con la vlvula selectora en posicin hacia abajo, se puede fijar la presin de
fusin.
La presin de fusin puede ser calculada por medio de la Calculadora de
Presin de Fusin (presentada en la siguiente pgina o utilizando la frmula
en la siguiente pgina, o se puede conseguir en la seccin de referencia).
Un factor de arrastre aproximado de 30 psi debe compensar el sello y el
arrastre del tubo con una junta de tubo sobre un soporte de tubo. Si se
mueven tramos adicionales de tubos con las mordazas mviles, la presin de
arrastre real se determina por medio del siguiente procedimiento:
Despus del refrentado del tubo, mueva el carro de manera tal que los
extremos del tubo estn separados por una distancia de 2.
Cambie la vlvula de control del carro a la posicin intermedia (neutra),
seleccione el modo de calentamiento y ajuste la vlvula reductora de
presin intermedia a su presin inferior girando la vlvula en el sentido
contrario a las agujas del reloj.
Gire la vlvula de control del carro hacia la izquierda.
Aumente la presin gradualmente girando la vlvula en el sentido de las
agujas del reloj. Aumente la presin hasta que se mueva el carro.
Rpidamente reduzca la vlvula de presin de calentamiento en el sentido
contrario a las agujas del reloj hasta que apenas se mueva el carro.
Anote esta presin de arrastre real.
Tome la presin, calculada por la Calculadora de Presin de Fusin y
smele la presin de arrastre real medida. Esta ser la presin de fusin
real a fijar con la vlvula reductora de presin inferior. Si utiliza las
presiones de fusin de la seccin de referencia, debe restar un arrastre
de 30 psi, el cual ya est incluido y luego sume la contrapresin de
arrastre real.
Ajuste la vlvula de calentamiento intermedia para que quede en el
arrastre anotado de tal manera que los extremos de los tubos permanezcan en contacto con el calentador durante la fase de calentamiento.
34

Presin interfacial (IFP)

Mnima 60 psi
ptima 75 psi
Mxima 90 psi
Presin interfacial (IFP) = valor de fuerza por
pulgada cuadrada del rea superficial del extremo de tubo. La presin
interfacial (IFP) y la presin manomtrica de la mquina de fusin no son la
misma presin.
Cmo usar la Calculadora de Presin de Fusin
Paso 1: Ajuste la relacin dimensional (DR) al tamao del tubo
Paso 2: Alinee la mquina de fusin de McElroy con la IFP
Paso 3: Lea la presin manomtrica en la fecha roja.
Paso 4: Aada la presin de arrastre a la presin manomtrica
Determinacin de la presin de fusin
OD = dimetro externo (siglas en ingls)
t = espesor de pared
p = 3,1416
DR = relacin dimensional (siglas en ingls)
IFP = presin interfacial recomendada (presentada anteriormente)
TEPA = rea efectiva total del pistn (siglas en ingls)
DRAG = fuerza necesaria para mover el pistn (siglas en ingls)
Ejemplo:
Con el uso de una mquina de fusin estndar n. 28 de McElroy
(Fuerza alta, cilindro verde)
Tamao del tubo = 8 IPS

OD del tubo = 8,625
DR de tubera = 11
Presin interfacial recomendada = 75 psi
Arrastre medido 30 psi
Frmula: Espesor de pared
t = OD/DR = 8,625/11 = 0,784
TEPA = 4,710 (de la tabla en la pgina 34)
Presin manomtrica =
Presin manomtrica =
+
+

35
Calculadora de Presin
de Fusin

Observacin:
Consulte en la seccin de referencia, en las pginas 78-83, las tablas de
presin de fusin que muestran las presiones calculadas previamente las
cuales incluyen 30 psi por arrastre del sistema.
Determinacin de la presin de fusin (continuacin)
TEPA = rea efectiva total del Pistn

Modelo de
mquina
de fusin
Estndar de
fuerza alto
(Cilindros verdes)
28 o T-28
4,71
ND
1,67
412 o
T-412
11,78
6,01
3,14
618 o
T-618
11,78
6,01
3,14
T-500 Serie
I o II
ND
6,01
ND
824
1236
T-900
1648
2065
29,44
29,44
29,44
31,42
31,42
15,32
15,32
15,32
14,14
ND
9,45
9,45
9,45
ND
ND
Fuerza intermedia,
Fuerza baja,
velocidad alta
velocidad muy alta
(Cilindros anaranjados) (Cilindros amarillos)
Instalacin del tubo en la mquina

(Para las siguientes ilustraciones se utilizaron la n. 412 y la n.. 618)
Limpie el interior y el exterior de los extremos
de los tubos que se van a fusionar.
Abra las mordazas superiores e inserte un tubo
en cada par de mordazas con los insertos
pertinentes ya instalados.
Deje que el extremo del tubo sobresalga
aproximadamente 1 (esta distancia cambia con el tipo de mquina de
fusin) de los lmites de las mordazas.
Apriete las perillas de sujecin sobre las mordazas externas para evitar el
deslizamiento del tubo y apriete suavemente las perillas de sujecin internas
de manera que pueda realizar ajustes de alineacin posteriores.
36


Corte del tubo
Lleve la cortadora a su posicin y asegrela.
Abra la vlvula de bola sobre el motor de la

cortadora.
Verifique que el mango de la vlvula selectora
est hacia arriba en la posicin de refrentado.
Mueva el carro hacia la izquierda.
Si se detiene la cortadora, ajuste la presin
de refrentado para que la cortadora
contine el corte.
Importante:
Cuando se trabaja con tubos de paredes
gruesas, puede ser necesario aumentar la
presin del sistema.
Importante:
Cuando la presin de arrastre excede los 300 psi es necesario mover el carro
hacia la izquierda para que los extremos del tubo hagan contacto con la
cortadora antes de abrir la vlvula de la cortadora.
Deje que el carro se apoye en los topes de la cortadora. Apague la cortadora.
Mueva el carro hacia la derecha de manera que pueda retirar la cortadora.

37
Mueva el carro hacia la derecha.

Retiro de la cortadora
Gire la cortadora hasta su posicin de seguridad.
Retire los residuos de los extremos de los tubos
con cuidado de no tocar los extremos de los tubos.
Si va a tocar los extremos en estas condiciones,

utilice un trapo limpio de tela no sinttica para
limpiar el rea tratada antes de hacerlo.
Mueva el carro hacia la izquierda hasta que los extremos de los tubos
estn en contacto. Compruebe que la unin de los tubos est alineada
apropiadamente.
No utilice los dedos para verificar si hay diferencias en la
unin (desalineacin). La unidad est bajo
presin y un resbaln podra terminar en
el aplastamiento de los dedos. Siempre
mantenga alejadas las manos del rea de las
mordazas.
Si la tubera no est alineada, apriete la mordaza interna del lado superior hasta alinearla.
Importante:
Siempre ajuste el lado superior; nunca afloje el
lado inferior.
Cuando el tubo est alineado apropiadamente,
apriete los fijadores exteriores para evitar
deslizamientos.
Si se ha realizado el ajuste de la perilla de
fijacin, instale de nuevo la
cortadora y comience otra vez el procedimiento de refrentado.
Deje que el carro se apoye en los topes de la cortadora, apague la cortadora.
Mueva el carro hacia la derecha de tal manera que la cortadora pueda ser
retirada.
Retire los residuos de los extremos de los tubos con cuidado de no tocar los
extremos de los tubos.
Una los extremos de los tubos bajo presin de fusin para comprobar que no
hay deslizamiento. Si ocurre deslizamiento vuelva a la seccin Carga del Tubo
en la Mquina en la pgina 34.
Observacin:
Lo deseado es que no exista una desalineacin de ms de 10 % del espesor de
la pared para mantener toda la fuerza de unin.
38


Ubicacin del carro para instalar el calentador
Mueva el carro hacia la derecha para crear un
espacio suficientemente grande para instalar
el calentador.
FUSING
Inspeccin de la Temperatura del Calentador

Si se trabaja con la temperatura
de calentamiento incorrecta se pueden obtener
uniones por fusin defectuosas. Compruebe la
temperatura de la superficie de la placa del
calentador en forma peridica con un
pirmetro, colocndolo en varias ubicaciones y
realice los ajustes necesarios.
Para la fusin a tope, la temperatura de la
superficie del calentador debe estar en un rango que va de un mnimo de 400
F (204 ) hasta un mximo de 450 F (232
C), en donde el ptimo es 425 F (218 C).
Importante:
El termmetro de disco en el calentador indica
la temperatura interna. El termmetro de
disco puede utilizarse como referencia una vez
que se ha verificado la temperatura de la
superficie.
Seleccin de la posicin de fusin

Mueva el mango de la vlvula selectora
hacia abajo a la posicin de fusin. Use la
presin de fusin necesaria obtenida por
el Calculadora de Presin de Fusin o de
la frmula en la pgina 33. Tambin
consulte la Seccin de Referencia, pginas
78 a 83.
FACING
HEATING
FUSING

39
FACING
HEATING

Instalacin del calentador
El calentador no es a prueba de
explosin. El funcionamiento del calentador en
un ambiente peligroso sin las precauciones de
seguridad necesarias resultar en una
explosin y la muerte.
Cuando trabaje en un ambiente peligroso, se debe
dejar que el calentador alcance su temperatura en un ambiente seguro y luego
desconctelo antes de entrar en la atmsfera peligrosa para realizar la fusin.
Use un trapo limpio de tela no sinttica para limpiar las superficies del
adaptador del calentador de fusin a tope.
Compruebe que no hay dao en el recubrimiento,
anillos de formacin de plstico ni irregularidades en la superficie de los adaptadores del
calentador. Estas condiciones pueden provocar
una fusin defectuosa. Reemplcelos si se presentan tales condiciones.
Compruebe la temperatura del calentador mediante la lectura de referencia
del termmetro de disco.
Coloque el calentador entre los extremos de los tubos.
Calentamiento del tubo
A) Mueva el carro hacia la izquierda bajo presin de
fusin, poniendo en contacto el calentador con ambos
extremos de los tubos con lo cual estos se apoyan contra
el calentador. Al primer indicio de fusin alrededor de la
circunferencia de los tubos, vaya al paso B.
B) Mueva la vlvula selectora hacia la posicin central,
permitiendo que la presin caiga y se estabilice en su
punto ms bajo, en la mayora de los casos 0. Cuando se
realice la fusin ms de un tramo de tubo en el lado mvil
de la unidad de fusin, se debe compensar el arrastre.
C) Devuelva la vlvula de control del carro a la posicin
neutra (intermedia). Los extremos de los tubos ahora
estn en calentamiento a presin 0 o a la presin para
compensar el arrastre, que permite que los extremos de
los tubos permanezcan en contacto con el calentador.
40
A
FACING
HEATING
FUSING
B
FACING
HEATING
FUSING
C
FACING
HEATING
FUSING


Fusin del Tubo
Despus de establecer un patrn de fusin apropiado, use la Tabla de

Tamao de Cordn de Fusin Aproximado en la pgina 40 para determinar
el tamao apropiado, luego:
A)
FACING
FACING
FACING
FACING
HEATING
HEATING
HEATING
HEATING
FUSING
FUSING
FUSING
FUSING
Cambie la vlvula de control del carro a la posicin neutra, si ya no est en

esa posicin.
B) Mueva la vlvula selectora hacia abajo a la posicin de fusin.
C) Mueva el carro hacia la derecha lo suficiente como para sacar el
calentador. La barra separadora sobre el calentador debe ayudar a aflojar
el calentador. Retire rpidamente el calentador sin que entre en contacto con
los extremos de los tubos fundidos.
D) Inspeccione rpidamente los extremos de los tubos, los cuales deben estar
lisos, uniformes y completamente fundidos. Los extremos de los tubos
cncavos son inaceptables, vea la pgina 40. Si estn en condicin aceptable,
mueva la vlvula de control de carro a la izquierda inmediatamente
desplazando los extremos juntos y aplicando presin de fusin, sta calculada
en la pgina 33 u obtenida de las tablas de presin de fusin en la Seccin de
Referencia, pginas 78 a 83.
Observacin:
Junte los extremos de los tubos teniendo
cuidado de no exceder los Tiempos de
Reposo/Transferencia Aproximados
mostrados en la pgina 40.

41
Si no sigue los procedimientos de la secuencia apropiada de

cambios, la comprobacin del patrn apropiado de fusin y la obtencin del
tiempo de enfriamiento adecuado, entonces aumenta la probabilidad de
obtener una unin defectuosa.

Tamao del cordn de fusin aproximado (extremos de los tubos)
Dimensin de tubo
Tamao de cordn de fusion aprox.
Arriba de 1-1/4" a 3"
Cerca de 1/16"
Arriba de 3" a 8"
1/8" - 3/16"
Arriba de 8" a 12"
3/16" - 1/4"
Arriba de 12" a 24"
1/4" - 7/16"
Arriba de 24" a 36"
Alrededor 7/16"
Arriba de 36" a 63"
Alrededor 9/16"
Tiempos de Reposo/Transferencia Aproximados

Dimensin
de tubo
Tiempo mximo
de transferencia
3" y ms pequeos
4 seg.
4" a 12"
6 seg.
13" a 24"
9 seg.
26" a 36"
12 seg.
40" y superiores
15 seg.
Apariencia cncava inaceptable

Qu causa esto?
Respuesta: El calentamiento bajo presin
Observacin:
La formacin de una superficie fundida
cncava no es aceptable; indica aplicacin
de presin durante el calentamiento.
No contine. Deje que los extremos
fundidos se enfren y comience de nuevo.
42


Enfriamiento de la unidad de fusin
Existen tres mtodos aceptables que se pueden utilizar por separado o

combinados.
1) Enfriar hasta que se pueda tocar
Si usa este mtodo, no coloque la mano o dedos entre las mordazas. La unin est bajo presin y las mordazas aun podran deslizarse en
este punto. Use una herramienta tal como un destornillador de mango largo
que puede utilizarse para probar el cordn de fusin. Si la herramienta produce una marca en el cordn de fusin, el cordn de fusin est blando y aun
no se ha enfriado lo suficiente.
2) Distribucin de tiempos de pautas nicas
Espesor de pared
Hasta 0,2"
0,2" a 0,4"
0,4" a 0,6"
0,6" a 0,8"
0,8" a 1,2"
1,2" a 1,6"
1,6" a 2,0"
2,0" a 2,4"
2,4" a 2,8"
2,8" a 3,2"
Tiempo de enfriamiento a 74 F (23 C)

5 minutos
5 a 10 minutos
10 a 15 minutos
15 a 20 minutos
20 a 30 minutos
30 a 40 minutos
40 a 50 minutos
50 a 60 minutos
60 a 70 minutos
70 a 80 minutos
3) Use el pirmetro para medir la temperatura del cordn de fusin y

comprela con la temperatura del tubo o los accesorios que se van a fusionar.
Si es la misma temperatura, se ha cumplido el requisito de enfriamiento.
Observacin
A mayor espesor de pared, tiempos de enfriamiento ms prolongados.
Deje que la junta se enfre unos treinta minutos adicionales como mnimo
fuera de la mquina de fusin antes de someter la unidad de fusin a
cualquier manejo brusco o flexin extrema.

43
La unidad de fusin debe mantenerse bajo presin hasta que la unin se

enfre. Este tiempo variar con el tamao y espesor de la pared del tubo,
ajuste de la temperatura de la placa del calentador y las condiciones
ambientales.

Abertura de las mordazas mviles
Despus que la unin se ha enfriado durante
el tiempo recomendado, cambie la vlvula de
control del carro a la posicin neutra.
Afloje todas las perillas de sujecin, y mueva

el carro a la izquierda lo suficientemente
lejos para abrir la mordaza ms cercana a la
cortadora.
Abra las mordazas mviles.
Abertura de las mordazas fijas

Abra las mordazas fijas.
Elevacin del tubo

Levante el tubo unido usando el (los)
elevador(es) de tubera
Saque el tubo de la mquina, y realice los
preparativos para la siguiente fusin.
Inspecciones la unin y verifique si necesita
repetir el proceso, en caso de problemas
consulte la Gua de Deteccin de Fallas en
las y pginas 43 y 44, y haga los ajustes
necesarios antes de la siguiente fusin.
44


Gua de deteccin de fallas en la unin por fusin a tope
Inspeccin de la unidad a fusin
El cordn doble debe enrollarse sobre las superficies adyacentes y

redondearse en forma uniforme a la vez que mantiene un tamao consistente
alrededor de toda la junta. Como se ilustra en la figura ms abajo, el ancho
del cordn doble debe ser 2 a 2,5 veces su altura sobre la superficie, y la
profundidad del canal en forma de v entre los cordones no debe tener ms de
la mitad de la altura del cordn.
Cuando se aplica la fusin a tope a accesorios fundidos, el cordn lateral del
accesorio puede tener una apariencia irregular. Esto es aceptable siempre
que el cordn lateral del tubo sea correcto.
No es necesario que el cordn interno se enrolle sobre la superficie interna
del tubo.
Proporciones del cordn en la fusin a tope

45
Regla de oro: Si tiene dudas, corte y repita.

Gua de deteccin de fallas en la unin por fusin a tope
Condicin observada
Posible causa
Un cordn ms grande que el otro
Desalineacin; componente que se desliza

en el fijador; equipo desgastado;
refrentado incompleto
Canal en v superficial - calentamiento
insuficiente y fuerza de unin insuficiente;
El cordn no se enrolla sobre la superficie
46
Canal en v profundo - calentamiento

insuficiente y fuerza de unin excesiva
Borde externo cuadrado del cordn
Presin durante el calentamiento
Ancho excesivo del cordn doble
Sobrecalentamiento; fuerza de
unin excesiva
Parte superior plana en el cordn
Fuerza de unin excesiva;

sobrecalentamiento
Cordones demasiado pequeos
Calentamiento insuficiente;
fuerza de unin insuficiente
Cordones demasiado grandes
Tiempo de calentamiento excesivo
Superficie del cordn de

fusin rugosa, como lija, con
burbujas o con picaduras
Contaminacin con hidrocarburos
Canal en v demasiado profundo

en el cordn doble
Fuerza de unin excesiva; calentamiento

insuficiente; aplicacin de presin
durante el calentamiento
Tamao irregular del cordn

alrededor de la unin
Desalineacin; herramienta de
calentamiento defectuosa; equipo
desgastado; refrentado incompleto
Un tercer cordn
Fuerza de unin excesiva


Ubicacin del tubo para la siguiente unin
Mueva la mquina de fusin al extremo del tubo

o saque el tubo de las mordazas hasta que el
extremo del tubo sobresalga ms de 1* de los
lmites de las mordazas fijas.
*esta distancia cambia con el tipo de mquina
de fusin
Instale una nueva pieza de tubo

Coloque una nueva pieza de tubo en las
mordazas mviles y repita todos los
procedimientos previos.

47
Procedimientos para
la mquina de fusin de silletas
Procedimientos para la fusin de asiento

48

El principio de termofusin consiste en

calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas
aplicando fuerza. Esta presin provoca
el flujo de los materiales fundidos,
haciendo que se mezclen y se produzca
la fusin. Cuando se calienta el
material de polietileno, la estructura
molecular pasa de un estado cristalino
a un estado amorfo. Cuando se aplica
presin de fusin, se mezclan las
molculas de cada parte de polietileno.
Al enfriarse la unin, las molculas
vuelven a su forma cristalina con la
desaparicin de las interfaces originales,
as el accesorio y el tubo se convierten
en una unidad homognea.
Sujecin
Se sujetan firmemente el tubo y el accesorio para permitir que se

lleven a cabo las operaciones posteriores.
Limpieza
El rea del tubo en donde se instalar el accesorio debe estar

limpia y pulida, as como tambin la base del accesorio.
Alineacin
El accesorio debe ser asentado apropiadamente sobre el tubo y

luego fijado en la mquina para la alineacin apropiada.
Calentamiento Tanto en el tubo como en el accesorio se debe formar un patrn

de fundicin que los penetre.
Unin
Los patrones de fusin deben unirse con una fuerza determinada,

manteniendo una fuerza constante alrededor de la interfase.
Retencin
Se debe inmovilizar la unin fundida con una fuerza determinada

hasta que se enfre en forma adecuada.

49
Procedimientos para la mquina de fusin de silletas

Definiciones
Calor inicial (Desarrollo del cordn, Initial Heat - Bead-up): el paso de calentamiento utilizado para desarrollar un cordn de fusin sobre la tubera principal.
Fuerza trmica inicial (Fuerza de desarrollo de cordn, Initial Heat Force Bead-up Force): fuerza (libras) aplicada para establecer un patrn de fusin
sobre la tubera principal. La fuerza trmica inicial se determina por multiplicacin del rea de la base del accesorio por la presin interfacial de calor inicial
(libras por pulgada cuadrada). Esta fuerza es dos veces la fuerza de fusin.
Fuerza trmica mnima (Heat Soak Force): fuerza (libras) aplicada despus que
un patrn de fusin inicial es establecido sobre la tubera principal. La fuerza
trmica mnima es la fuerza mnima (en esencia cero libras) que asegura que el
accesorio, el calentador y la tubera principal permanecen en contacto entre s.
Fuerza de fusin (Fusion Force): fuerza (libras) aplicada para establecer la
unin por fusin entre el accesorio y el tubo. La fuerza de fusin se determina
por multiplicacin del rea de la base del accesorio (pulgadas cuadradas) por la
presin interfacial de fusin (libras por pulgada cuadrada).
Tiempo de calor total (Total Heat Time): tiempo que comienza cuando el calentador es colocado sobre el tubo principal y se aplica la fuerza trmica inicial y
termina cuando se retira el calentador.
Tiempo de enfriamiento (Cool Time): tiempo necesario para enfriar la unin
hasta aproximadamente 120 F (49 C). La fuerza de fusin debe mantenerse
durante cinco minutos para una dimensin de 11/4 IPS o diez minutos para todos
los otros tamaos de tubo principal, despus de lo cual el equipo de fusin de
asiento puede ser retirado. Se debe dejar enfriar la unin durante unos treinta
minutos adicionales antes de conectar la tubera principal a la derivacin.
rea interfacial de accesorios de base rectangular (Interfacial Area for
Rectangular Base Fittings): El ancho mayor por el largo mayor de la base de
asiento, sin tomar en cuenta la curvatura de la base o lados, menos el rea del
orificio en el centro de la base.
rea interfacial de accesorios de base circular (Interfacial Area for
Rectangular Base Fittings): El radio de la base de asiento al cuadrado por
(3,1416) sin tomar en cuenta la curvatura de la base o lados, menos el rea del
orificio en el centro de la base.
Etiqueta del accesorio (Fitting Label): la fuerza trmica inicial, fuerza trmica
mnima y la fuerza de fusin pueden aparecer en la esquina inferior derecha de
la etiqueta del accesorio para todos los accesorios de fusin por asiento. Esto
eliminar la necesidad de calcular las fuerzas de fusin en campo (ejemplo
80/0/40). Algunos fabricantes colocan esta informacin en las etiquetas de los
accesorios pero no todos.
50


Cmo calcular las presiones de fusin
Base circular
Dimetro externo de la base - espesor de pared x espesor de pared x 3,14 x IFP*
TEPA**
Notas:
*IFP = presin de fusin interfacial, siempre
es 30 psi para la fusin de asiento
**TEPA = rea efectiva total del pistn

***Sume 30 psi a su presin de fusin para compensar el arrastre
cuando utilice un equipo de fusin accionado por una bomba
hidrulica.
Ejemplo: Los equipos Sidewinder tienen 1 de TEPA
El Combo n. 28 tiene, 4,7 de TEPA
Base rectangular
W - (dd xx dd xx 00,,7885544) xx IFP*
L xx W
TEPA* *
Notas:
*IFP = presin de fusin interfacial,
siempre es 30 psi para la fusin de
asiento
**TEPA = rea efectiva total del pistn
***Sume 30 psi a su presin de fusin para compensar el arrastre
cuando utilice un equipo de fusin accionado por una bomba
hidrulica.
Ejemplo: Los equipos Sidewinder tienen 1 de TEPA
El Combo n. 28 tiene, 4,7 de TEPA

51
Preparacin de la mquina de fusin

Este procedimiento requiere el uso de
una herramienta de fusin de asiento
tal como los modelos mostrados en la
presentacin de este procedimiento.
Esta herramienta debe tener la
capacidad de retener y apoyar la
tubera principal, acoplarse alrededor
de la tubera principal para establecer
la alineacin adecuada entre la tubera
y el accesorio, sostener el accesorio,
aplicar y orientar la fuerza apropiada
durante el proceso de fusin.
Instale la herramienta de fusin de

asiento sobre la tubera principal segn
las instrucciones del fabricante. La
herramienta debe quedar centrada
sobre una ubicacin limpia y seca
donde el accesorio se va a fusionar.
Asegure la herramienta a la tubera
principal. Se recomienda el uso de un
cojinete o soporte bajo la tubera en
tamaos de tubera principal de 6 IPS
y ms pequeos.
Pula la superficie de fusin del

accesorio con una lija de 40 a 60
granos para retirar la capa de
oxidacin y contaminantes. Despus
de la abrasin, retire los residuos con
un trapo limpio y seco.
52


Coloque el accesorio en la
herramienta de fusin de asiento de
manera que quede haciendo juego.
Raspe la superficie de fusin de la tubera

principal con una lija de 50 a 60 granos
para retirar la capa de oxidacin y
contaminantes. El rea raspada debe ser
mayor que el rea cubierta por la base del
accesorio. Despus de la abrasin, retire los
residuos con un trapo limpio y seco.
Usando la herramienta de fusin de

asiento, mueva la base del accesorio y
aplique aproximadamente 100 libras
de fuerza para asentar el accesorio.
Asegure el accesorio en la herramienta de fusin de asiento.
Calentamiento
El calentador no es a prueba de explosin. Para su
funcionamiento en ambientes peligrosos lea las pginas 5, 11 y 12 en
la seccin de seguridad.
Si se trabaja con la temperatura de calentamiento
incorrecta se pueden obtener uniones por fusin defectuosas. Compruebe
la temperatura de las placas del calentador en forma peridica con un
pirmetro, colocndolo en varias ubicaciones y realice los ajustes
necesarios.
El calentador debe ser fijado con los adaptadores de calentador correctos. Se recomienda adaptadores dentados para
el calentador que permitan la mxima penetracin trmica.
El recubrimiento no adherente sobre los adaptadores del
calentador debe estar en buenas condiciones. La temperatura de las superficies de fusin del adaptador del calentador debe estar en el intervalo de 490 a 510 F (254 a 266
C) en donde la ptima es 500 F (260 C).
Importante:
El termmetro de disco en el calentador indica la temperatura interna. El termmetro de
disco puede utilizarse como referencia una vez que se ha verificado la temperatura de la
superficie.

53
ISCO Fusion Manual

Instalacin de los adaptadores del calentador para fusin
El cuerpo del calentador de este ensamble
no est recubierto. Se fabrican adaptadores
de calentador recubiertos para todas las
aplicaciones de fusin.
Los adaptadores del calentador se instalan
con Tornillos de Cabeza de Acero Inoxidable.
Tenga cuidado en asegurarse que los

adaptadores del calentador se coloquen
sobre el cuerpo del calentador y que ningn
material extrao quede atrapado entre estas
superficies.
Importante: No apriete en exceso

los tornillos
La superficie de los adaptadores del
calentador est recubierta con un
recubrimiento antiadherente.
Coloque la herramienta de calentamiento

sobre la tubera principal centrada debajo de la base del accesorio. De inmediato
mueva el accesorio contra las caras del
calentador, aplique la fuerza trmica inicial (vase la etiqueta del accesorio o use
dos veces la presin de fusin calculada),
as comienza el tiempo de calentamiento.
Aplique la fuerza trmica inicial hasta

que se observe primero la fusin sobre la
corona de la tubera principal, (El calor
inicial es el trmino usado para describir
el paso de calentamiento inicial (desarrollo del cordn) para desarrollar un
cordn de fusin sobre la tubera principal y normalmente esto ocurre en 3 a 5
segundos) y luego reduzca la fuerza hasta
la fuerza trmica mnima (fuerza de
desarrollo del cordn) (vea la etiqueta
del accesorio o use 0 psi).
Al final del tiempo de calor total (vea
ms adelante), retire el accesorio del
calentador y el calentador de la tubera
principal realizando esta operacin en
forma inmediata y continua. Verifique
rpidamente si existe uniformidad en el
patrn de fusin para la tubera principal
y para la base del accesorio (reas no
calentadas).
54
El tiempo de calor totale

termina cuando:
Vea la pgina 55.


Tiempo de calentamiento mximo y tiempo de enfriamiento mnimo
Tiempo de calentamiento mximo
Tiempo de
enfriamiento
mnimo
1-1/4" IPS
Todas las DR
Presurizadas
Detenga el calentamiento cuando observe

aproximadamente un cordn de 1/16
alrededor de toda la base del accesorio. No
5 min. + 30 min.
se pase de 15 segundos cuando conecte
en caliente (Puede ocurrir una explosin si
la lnea principal est presurizada)
2" IPS
Todas las DR
Presurizadas
Detenga el calentamiento cuando observe

aproximadamente un cordn de 1/16
alrededor de toda la base del accesorio. No
10 min. + 30 min.
se pase de 35 segundos cuando conecte
en caliente (Puede ocurrir una explosin si
la lnea principal est presurizada)
1-1/4 - 2" IPS

Todas las DR
No presurizadas
Detenga el calentamiento cuando

observe aproximadamente un cordn
de 1/16 alrededor de toda la base
del accesorio.
10 min. + 30 min.
3" IPS
Todas las DR
No presurizadas

de 1/16 a 1/8 alrededor de toda la
base del accesorio.
10 min. + 30 min.
4" IPS and Larger

Todas las DR
No presurizadas

de 1/8 a 1/4 alrededor de toda la
base del accesorio.
10 min. + 30 min.
Observacin:
Es bastante recomendable que un tcnico de mantenimiento de
campo de ISCO preparado le apoye en los proyectos que
incluyan tuberas presurizadas de tamao de ms de 2 IPS y
ramificaciones de asiento con una dimensin de ms de 82 IPS.

55
Tamao de la
tubera principal
ISCO Fusion Manual

Fusin y enfriamiento
Ya sea que los patrones de fusin sean

satisfactorios o no, presione el accesorio
sobre la tubera principal muy rpidamente (3 segundos) despus de retirar el
calentador y aplique la fuerza de fusin
(vase la etiqueta del accesorio o use la
frmula en la pgina 49 para el clculo).
Mantenga la fuerza de fusin sobre el
ensamble durante 5 minutos en tuberas
de 1 1/4 IPS y durante 10 minutos en
todo tamao ms grande, despus de lo
cual se puede quitar el equipo de fusin
de asiento. (Se puede necesitar el ajuste
de la fuerza de fusin durante el tiempo
de enfriamiento, pero nunca reduzca la
fuerza de fusin durante el enfriamiento).
Importante:
Compruebe en forma visual el cordn de
fusin alrededor de toda la base del accesorio en la tubera principal. El cordn de
fusin debe tener un tamao uniforme
alrededor de la base del accesorio, y debe
tener la una forma caracterstica de tres
cordones. El segundo cordn o ms
externo es producido por el borde de la
cara de la herramienta de calentamiento
en la tubera principal. El tercer cordn o
cordn central es el cordn de fusin de
la tubera principal. El primer cordn y el tercer cordn deben tener
aproximadamente el mismo tamao de 1/8 a 1/4 alrededor de la base del
accesorio. El segundo cordn regularmente es ms pequeo, pero tambin
debe tener un tamao uniforme alrededor de la base del accesorio.
El ensamble debe enfriarse durante
unos 30 minutos adicionales antes de
cualquier manejo brusco o conexin a la
lnea principal. Compruebe si los
patrones de fusin son adecuados con la
ayuda de la gua para deteccin de fallas
en la pgina 55. Si los patrones de fusin
no son satisfactorios o si el cordn de
fusin es inaceptable, corte el accesorio
de asiento arriba de la base para evitar
su uso y reubique en una nueva seccin
de la tubera principal. Luego realice un nuevo procedimiento de fusin de
asiento usando un accesorio nuevo.
Importante:
Estos procedimientos estn basados sobre pruebas llevadas a cabo bajo condiciones de temperatura ambiente controlada. Las condiciones ambientales
sobre un sitio de trabajo podran afectar los tiempos de calentador y enfriamiento. Sin consideracin de las condiciones del sitio de trabajo o temperatura ambiente, se utiliza la temperatura de la herramienta de calentamiento
predeterminada. No aumente o disminuya la temperatura de la herramienta
de calentamiento.
56


Condicin observada
Posible causa
Tamao irregular del

cordn alrededor de la
base del accesorio
Desalineacin; herramienta de calentamiento defectuosa; caras del asiento de la herramienta de calentamiento sueltas o contaminadas; equipo desgastado; el
accesorio no est bien asegurado en la herramienta de
la aplicacin; caras de la herramienta de calentamiento
no estn a la temperatura determinada
Un cordn ms grande
que el otro
Desalineacin; componente que se desliza en el

fijador; equipo desgastado; herramienta de calentamiento defectuosa; caras del asiento de la herramienta de calentamiento sueltas o contaminadas; caras de ;a herramienta de calentamiento
no estn a la temperatura determinada
Cordones demasiado pequeos
Calentamiento insuficiente;
fuerza de unin insuficiente
Cordones demasiado grandes
Tiempo de calentamiento excesivo; fuerza excesiva
No existe tercer cordn o el

tercer cordn est demasiado
separado del cordn central
Cara de herramienta de calentamiento

de la tubera principal incorrecta
o fuerza de unin insuficiente
Apariencia de cordn dentado
Normal para las caras de herramienta de calentamiento dentadas
Apariencia de cordn uniforme
Normal para las caras de herramienta de calentamiento uniormes
Sobrecalentamiento; caras de la herramienta

de calentamiento incorrectas; caras de la
Explosin de la tubera principal herramienta de calentamiento fuera de la
presuriada (al lado de la base o a temperatura determinada; Demasiado tiemtravs del centro del accesorio po para iniciar el calentamiento o para retirar la herramienta de calentamiento y para
unir el accesorio a la tubera principal
Superficie del cordn de fusin
rugosa, como lija, con burbujas
o con picaduras
Contaminacion con hidocarburos

57
Gua de deteccin de fallas

Sistema del cdigo del adaptador del calentador
Tamao del calentador (2 o 4)
Dimetro externo del tubo (por ejemplo, 2,37)

Ancho de fusin del
adaptador (por ejemplo, 3,00)
S 2 0 0237 300
Cara detentada
(pendiente para cara lisa)
0: Convexa (base circular pequea)

1: Cncava (base circular pequea)
2: Convexa (base rectangular)
3: Cncava (base rectangular)
4: Convexa (base circular grande)
5: Cncava (base circular grande)
Ancho
de fusin
0: Convexa (base circular pequea)
Ancho
de fusin
2: Convexa (base rectangular)
Ancho
de fusin
4: Convexa (base circular grande)

58

Ancho
de fusin
1: Cncava (base circular pequea)
Ancho
de fusin
3: Cncava (base rectangular)
Ancho
de fusin
5: Cncava (base circular grande)

59
Procedimiento para la fusin

y herramientas de receptculo
Procedimiento para la fusin y herramientas de receptculo
4
5
3
Nomenclatura
1) Eslinga del calentador
2) Calentador
3) Herramienta biseladota/Calibrador de profundidad
4) Adaptadores del calentador
5) Cortadora de tubo
6) Pao limpio
7) Soporte del accesorio
8) Pinza de anillo fro
60

El principio de termofusin consiste

en calentar dos superficies a una temperatura determinada y luego fusionarlas
aplicando fuerza. Esta presin provoca el
flujo de los materiales fundidos, haciendo
que se mezclen y se produzca la fusin.
Cuando se calienta el material de
polietileno, la estructura molecular pasa
de un estado cristalino a un estado amorfo.
Cuando se aplica presin de fusin, se
mezclan las molculas de cada parte de
polietileno. Al enfriarse la unin, las
molculas vuelven a su forma cristalina con la desaparicin de las interfaces
originales, as el accesorio y el tubo se convierten en una unidad homognea.
Sujecin
Se sujetan firmemente el tubo y el accesorio para permitir que

se lleven a cabo las operaciones posteriores.
Limpieza
El rea del tubo en donde se instalar el accesorio debe estar

limpia y pulida, as como tambin la base del accesorio.
Alineacin
El accesorio debe ser asentado apropiadamente sobre el tubo

para la alineacin apropiada.
Calentamiento Tanto en el tubo como en el accesorio se debe formar un patrn

de fundicin que los penetre.
Unin
Los patrones de fusin deben unirse con presin. La presin

debe ser constante alrededor de la interfase.
Retencin
Se debe inmovilizar la unin fundida hasta que se enfre en

forma adecuada.

61

Preparacin del extremo del tubo
Corte los extremos daados u ovalados
del tubo para dejarlos uniformes con
una cortadora de tubo.
Coloque la herramienta biseladora

sobre el extremo del tubo y gire el
borde cortante sobre el extremo
superior del tubo.
Retire los residuos de corte y rebabas
dentro del extremo del tubo.
Calibrador de profundidad
La herramienta biseladora tambin
se utiliza como calibrador de
profundidad para medir el tramo de
tubo que se insertar en el accesorio.
Coloque la herramienta biseladora en
el extremo del tubo.
Coloque la pinza de anillo fro sobre el tubo en la parte inferior de la
herramienta biseladora.
Retire la herramienta biseladora.
Aseguramiento de los accesorios

de 2 y ms grandes
Coloque el accesorio en el soporte de
accesorio para el receptculo
Apriete el soporte de accesorio para el
receptculo alrededor del accesorio.
62


Limpieza del accesorio y tubo
Observacin:
No toque con las manos
Los calentadores no son a prueba de

explosin
Este calentador no es a
prueba de explosin. El funcionamiento de
un calentador en un ambiente peligroso
sin las precauciones de seguridad necesarias resultar en una explosin y la
muerte. Cuando trabaje en un ambiente
peligroso, se debe dejar que el calentador
alcance su temperatura en un ambiente
seguro y luego desconctelo antes de
entrar en la atmsfera peligrosa para
realizar la fusin.
Use un trapo limpio de tela no sinttica
para limpiar las superficies del adaptador
del calentador.
Calentador de estilo anterior
Calentador de estilo nuevo
Temperatura del calentador

Si se trabaja con la temperatura de
calentamiento incorrecta se pueden obtener uniones por
fusin defectuosas. Compruebe las caras del receptculo en
forma peridica con un pirmetro, colocndolo en varias
ubicaciones y realice los ajustes necesarios.
El recubrimiento no adherente sobre los adaptadores del
calentador debe estar en buenas condiciones.
Las caras del receptculo del calentador deben estar a la temperatura correcta.
Mnima 490 F (254 C), ptima 500 F (260 C), mxima 510 F (266 C).
Importante:
El termmetro de disco en el calentador indica la temperatura interna. El
termmetro de disco puede utilizarse como referencia una vez que se ha
verificado la temperatura de la superficie.

63
El accesorio y tubo deben estar

limpios y secos. Use un trapo limpio
para limpiar las superficies de
acoplamiento.

Calentamiento del tubo y de los
accesorios
Fije firmemente el accesorio de receptculo

sobre el adaptador macho en el calentador.
Coloque el adaptador hembra del calentador
firmemente sobre el extremo del tubo
contra la pinza de anillo fro. El tiempo de
calentamiento comienza cuando el calentador se apoya sobre la pinza de anillo fro. Observe la tabla en la pgina 65 con
respecto a los tiempos apropiados para el
calentamiento.
Observacin:
No gire el accesorio, el tubo o el calentador.
Extraccin del calentador

Retire con rapidez el calentador y el
accesorio del tubo sosteniendo la parte
superior del mango del calentador con
una mano y con la otra dando golpes de
separacin sobre el mango. Retire
inmediatamente el accesorio del
calentador.
Inspeccin del fundido

Rpidamente inspeccione las partes
calentadas para asegurarse que todas
las superficies han sido fundidas
apropiadamente.
Si la fundicin no est completa, corte
el extremo de tubo fundido. Use un
nuevo accesorio y repita el proceso de
preparacin y calentamiento de nuevo.
64


En el transcurso de los 3 segundos
siguientes a la separacin del calentador,
empuje firmemente el accesorio fundido
acoplndolo en forma uniforme sobre el
tubo hasta que haga contacto completo
con la pinza de anillo fro.
Observacin:
No tuerza o gire el accesorio
Mantenga con firmeza el accesorio en su sitio durante el tiempo de
enfriamiento total. Vea la tabla en la pgina 65 para el tiempo de
enfriamiento apropiado. El tubo y el accesorio deben quedar bien alineados
entre s.
Inspeccin de la unin por fusin

Despus de terminado el tiempo de
enfriamiento y espera especificado,
extraiga la pinza de anillo fro y el
soporte de accesorio para el
receptculo.
Inspeccione la unin. Una buena
unin tendr un anillo de fundicin
uniforme, el cual es plano contra el
receptculo y perpendicular al tubo.
No deben quedar espacios o sectores
vacos entre el accesorio y el tubo. Si
la unin tiene defectos consulte la
gua de deteccin de fallas (pgina 64) para encontrar la causa y realizar los
ajustes necesarios antes de proceder con la siguiente fusin.
Al terminar el tiempo de enfriamiento se puede dejar de aplicar la fuerza de
retencin. Despus deje transcurrir 3 minutos adicionales de enfriamiento en
reposo, se puede retirar la pinza de anillo fro. Espere otros 10 minutos
adicionales de enfriamiento antes de probar, rellenar o crear tensin sobre
la unin.
El tiempo de enfriamiento total es igual al tiempo mostrado en la tabla
(pgina 65) ms 13 minutos.

65
Fusin y enfriamiento

Gua de deteccin de fallas
Condicin observada
Posible causa
No se us el calibrador de profundidad; no
se us el anillo fro o se ajust a una
No hay marca del anillo fro en el
profundidad incorrecta; tiempo de
cordn de fusin del receptculo
calentamiento insuficiente
No se mantuvieron rectos el tubo o accesorio al
separarlos de la cara del calentador (torcindolos o retirndolos de la cara del calentador en
Espacios o vacos alrededor
ngulo); el tubo o accesorio no se acoplaron
del tubo en el borde del
mantenindose en lnea recta entre s cuando
accesorio de receptculo
ocurri la fusin; se unieron juntos en ngulo;
se torcieron al unirlos; no se us el anillo fro o
no se ajust a la profundidad adecuada.
Orden incorrecto de calentamiento - siempre
Tubo o extremo de tubera
inserte el tubo o tubera en el calentador
arrugado o colapsado (cuando se despus
de dicha operacin con el accesorio (si
observa el interior o cuando
se inserta primero la tubera sta se calentar
se determina la unin segn
por demasiado tiempo); ajuste del anillo fro
el corte longitudinal)
demasiado profundo; no se us el anillo fro.
Vacos (burbujas) en el rea

de unin por fusin (Cuando se
determina la unin segn el
corte longitudinal)
No se mantuvieron rectos el tubo o accesorio al

separarlos de la cara del calentador (torcindolos o retirndolos de la cara del calentador en
ngulo); el tubo o accesorio no se acoplaron
mantenindose en lnea recta entre s cuando
ocurri la fusin; se unieron juntos en ngulo;
se torcieron al unirlos; No se us el anillo fro o
se ajust demasiado profundo.
rea sin unir en el tubo o tubera

en el extremo del tubo o tubera
(cuando se determina la unin
segn el corte longitudinal)
No se us el anillo fro o se ajust

demasiado profundo.
La fundicin del receptculo pasa

el extremo del tubo o tubera
(cuando se determina la unin
segn el corte longitudinal)
Anillo fri demasiado superficial
Superficie del cordn de fusin

rugosa, como lija, con burbujas
o con picaduras
Contaminacin con hidrocarburos
66


Tiempos de calentamiento y enfriamiento
PE 2406 (Tubo amarillo)
PE 3408 (Tubo negroo)
Tiempo de calentamiento (seg.)
Tiempo de enfriamiento (seg.)*
Tiempo de calentamiento (seg.)
Tiempo de enfriamiento (seg.)*
1/2" CTS
6-7
20
9-10
30
3/4" CTS
6-7
20
9-10
30
1" CTS
9-10
20
14-16
30
1-1/4" CTS
10-12
20
14-16
30
1/2" IPS
6-7
20
9-10
30
3/4" IPS
8-10
20
12-14
30
1" IPS
10-12
30
15-17
40
1-1/4" IPS
12-14
30
18-21
40
1-1/2" IPS
14-17
30
20-23
40
2" IPS
16-19
30
24-28
40
3"IPS
20-24
40
28-32
50
4"IPS
24-29
40
32-37
50
* Despus de otros 3 minutos de enfriamiento en reposo, se puede retirar la pinza

de anillo fro. Despus de retirar la pinza de anillo fro espere otros 10 minutos de
enfriamiento en reposo antes de probar, rellenar o crear tensin sobre la unin.
Instalacin de los adaptadores del
calentador en la fusin de receptculo
El cuerpo del calentador de este ensamble
no est recubierto. Se fabrican
adaptadores de calentador recubiertos
para todas las aplicaciones de fusin.
Los adaptadores del calentador se
instalan con Tornillos de Cabeza de
Acero Inoxidable.
Tenga cuidado en asegurarse de que los adaptadores del calentador sean
colocados sobre el cuerpo del calentador, y que ningn material extrao
quede atrapado entre estas superficies.
Importante: No apriete en exceso los tornillos
La superficie de los adaptadores del calentador est recubierta con un
recubrimiento antiadherente.

67
Tamao del tubo

Limpieza de las superficies del
calentador
Los adaptadores del calentador deben
mantenerse limpios y sin ninguna acumulacin de plstico o contaminacin
Antes y despus de
realizar cada fusin, se debe limpiar
la superficie de los adaptadores del
calentador con un trapo limpio de tela
no sinttica.
Ajuste de la temperatura del

calentador
El ajuste incorrecto
puede provocar lesiones as como
el dao de la mquina. Siga
cuidadosamente estas instrucciones.
El eje de ajuste del termointerruptor
para el calentador sobresale de la
base del mango del calentador.
Calentador de estilo anterior
Gire el eje de ajuste en sentido de las

agujas del reloj para disminuir la
temperatura y en sentido contrario
para aumentar la temperatura.
Despus de cada ajuste deje
transcurrir suficiente tiempo para
que se estabilice la unidad a la nueva
temperatura (5 a 10 minutos).
Calentador de estilo nuevo

Una vuelta completa equivale aproximadamente a 100 F
(Calentador de estilo anterior)

68
Informacin de referencia:
Equipos DataLogger y
Pendant/Coach de McElroy y
tablas de presin de fusin
Referencia
Ms
informacin til!

69
Referencia
Requerimientos de energa
Mquina Alimentacin del Calentador
Alimentacin de
la Cortadora
Hidrulica
Req. Mn. a
nivel del mar
Referencia
MiniMc
300 Watt @ 120 VAC 1Ph
Manual
Ninguna
0,3 KW @ 120 VAC
No. 2LC
Manual
Ninguna
0,8 KW @ 120 VAC
No. 2CU
Manual
Ninguna
0,8 KW @120 VAC
Fusin de
asiento
2" - 800 Watt @ 120 VAC 1Ph

4" - 1200 Watt @ 120 VAC 1Ph
No pertinente
Ninguna
2"-Calentador 0,8 KW @120 VAC

4"-Heater - 2,5
K @120 VAC
No. 14
1200 Watt @ 120 VAC, 1Ph
7 Amps @ 120 VAC

(En ejecucin)
22 Amps @ 120 VAC
(Detenida)
Ninguna
2.5 KW
@120 VAC
Sidewinder
2" - 800 Watt @ 120 VAC 1Ph

4" - 1200 Watt @ 120 VAC 1Ph
No pertinente
Ninguna
2"-Calentador 0,8 KW @120 VAC

4"-Heater - 2,5
K @120 VAC
TracStar
No. 28
1750 Watt @ 120 VAC 1Ph

Saddle - 2270 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Gasolina
No. 28
1750 Watt @ 120 VAC 1Ph
Hidrulica
1 1/2HP, 1Ph
@ 120 VAC
3,5 KW
@120 VAC
No. 28 CU
1750 Watt @ 120 VAC 1Ph

Saddle- 2,270 Watt @ 240 VAC
Hidrulica
1 1/2HP, 1Ph
@ 120 VAC
4 KW
@120 VAC
Mc. 28
Pitbull
1750 Watt @ 120 VAC 1Ph
Hidrulica
1 1/2HP, 1Ph
@ 120 VAC
3,5 KW
@120 VAC
TracStar
No. 412
3000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Diesel
No. 412
3000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Gasolina
No. 412E
3000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
3 HP, 3Ph
@ 240 VAC
5.5 KW / 6.5 KVA

@ 240 VAC 60Hz
TracStar
No. 618
3000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Diesel
No. 618
3000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Gasolina
No. 618E
3000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
5 HP, 3Ph
@ 240 VAC
6.5 KW / 7.5 KVA

@ 240 VAC 60Hz
TracStar
500
4000 Watt @ 240 VAC 1Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Diesel
No. 824
10950 Watt @ 240 VAC 3Ph
Hidrulica
7.5 HP, 3Ph

@ 240 VAC
17.5 KW / 20 KVA
@ 240 VAC 60Hz
TracStar
900
20461 Watt @ 240 VAC 3Ph
Hidrulica
Generacin
propia
Generacin propia
Diesel
No. 1236
20461 Watt @ 240 VAC 3Ph
Hidrulica
10 HP, 3Ph
@ 240 VAC
30 KW / 30 KVA
@ 240 VAC 60Hz
No. 1648
35000 Watt @ 240 VAC 3Ph
Hidrulica
10 HP, 3Ph
@ 240 VAC
50 KW / 50 KVA
@ 240 VAC 60Hz
No. 2065
65"- 38437 Watt @ 240 VAC 3Ph

48"- 35000 Watt @ 240 VAC 3Ph
Hidrulica
10 HP, 3Ph
@ 240 VAC
50 KW / 50 KVA
@ 240 VAC 60Hz
70

Referencia
Tablas de referencia para el tamao de los tubos
Tamaos de tubo IPS
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
42"
48"
52"
54"
63"
OD
Circunferencia
0,84"
1,05"
1,32"
1,66"
1,90"
2,37"
2,87"
3,50"
4,50"
5,56"
6,63"
8,63"
10,75"
12,75"
14,00"
16,00"
18,00"
20,00"
22,00"
24,00"
26,00"
28,00"
30,00"
32,00"
34,00"
36,00"
42,00"
48,00"
52,00"
54,00"
63,00"
2,64"
3,30"
4,13"
5,22"
5,97"
7,46"
9,03"
11,00"
14,14"
17,47"
20,81"
27,10"
33,77"
40,06"
43,98"
50,27"
56,55"
62,83"
69,12"
75,40"
81,68"
87,96"
94,25"
100,53"
106,81"
113,10"
131,95"
150,80"
163,36"
169,65"
197,92"
Tubera
OD
Circunferencia
3"
3,69"
12,44"
4"
4,80"
15,08"
6"
6,90"
21,68"
8"
9,05"
28,43"
10"
11,10"
34,87"
12"
13,20"
41,47"
14"
15,30"
48,07"
16"
17,40"
54,66"
18"
19,50"
61,26"
20"
21,60"
67,86"
24"
25,80"
81,05"
30"
32,00"
100,53"
36"
38,30"
120,32"
42"
44,50"
139,80"
48"
50,80"
159,59"
54"
57,10"
179,38"
60"
61,61"
193,55"
64"
65,64"
206,21"
Referencia
Tubera
Tamaos de tubo DIPS
Tamaos de tubo CTS

Tubera
1/2"
3/4"
OD
0,63"
0,88"
Circunferencia
1,98"
2,75"
1"
1,13"
3,53"
1 1/4"
1,38"
4,32"
1 1/2"
1,63"
5,11"
2"
2,13"
6,68"

71
Referencia
Tablas de referencia para el tamao de los tubos
Tamaos mtricos de tubo ISO
Referencia
Tubera
20 mm
25 mm
32 mm
50 mm
63 mm
75 mm
90 mm
100 mm
110 mm
125 mm
150 mm
160 mm
180 mm
200 mm
225 mm
250 mm
280 mm
315 mm
340 mm
355 mm
400 mm
450 mm
500 mm
560 mm
630 mm
710 mm
800 mm
900 mm
1000 mm
1200 mm
1400 mm
1600 mm
OD Circunferencia
0,79"
2,48"
0,98"
3,09"
1,26"
3,96"
1,97"
6,18"
2,48"
7,79"
2,95"
9,28"
3,.54"
11,13"
3.94"
12,37"
4,33"
13,61"
4,92"
15,46"
5,91"
18,55"
6,30"
19,79"
7,09"
22,26"
7,87"
24,74"
8,86"
27,83"
9,84"
30,92"
11,02"
34,63"
12,40"
38,96"
13,39"
42,05"
13,98"
43,91"
15,75"
49,47"
17,72"
55,66"
19,69"
61,84"
22,05"
69,26"
24,80"
77,2"
27,95"
87,82"
31,50"
98,95"
35,43"
111,32"
39,37"
123,68"
47,24"
148,42"
55,12"
173,16"
62,99"
197,90"
Tamaos mtricos de tubo JIS-1, 1U, 2, 3

Tubera
OD
Circunferencia
40 mm
50 mm
75 mm
100 mm
125 mm
150 mm
175 mm
200 mm
250 mm
300 mm
350 mm
400 mm
1,89"
2,36"
3,50"
4,49"
5,51"
6,49"
7,48"
8,50"
10,51"
12,52"
14,57"
16,54"
5,94"
7,41"
11,00"
14,10"
17,31"
20,39"
23,50"
26,70"
33,02"
39,33"
45,77"
51,96"
Con cul DR (o SDR) de tubo

estamos trabajando?
DR (relacin dimensional) = O.D.
(dimetro externo) espesor de pared
Tamaos de tubo OD
72
Tubera
2 5/8"
4 1/4"
OD
2,62"
4,25"
Circunferencia
8,25"
13,35"
6.27"
6,27"
19,70"
7 1/8"
7,12"
22,38"
21 1/2"
21,50"
67,54"


Referencia
Tabla de caractersticas de fluidos hidrulicos

El uso del aceite hidrulico apropiado es obligatorio para obtener el mximo
rendimiento y vida til de la mquina. El aceite hidrulico debe tener aditivos
antidesgaste y otros aditivos especiales. El aceite debe cumplir la norma 150 SSU
a 100 F (37 C), con la excepcin de aquellas operaciones en clima fro.
Nota: Esta tabla est basada en las recomendaciones del fabricante de bombas
de lmites 100 a 4000 SSU.
Nota: Las temperaturas presentadas son temperatura de lquido. No
temperatura ambiente.

73
Referencia
La siguiente tabla indica la temperatura del aceite a diferentes viscosidades. El

aumento de la temperatura del aceite hidrulico puede variar de 30 F a cerca
de 70 F sobre la temperatura ambiente segn el ajuste de presin, tiempo de
uso de la bomba, el viento, etc. En la fbrica se utiliz el aceite hidrulico multigrado DTE 15M de Mobil. La ventaja de este aceite es un intervalo de temperaturas ms amplio, no obstante, este aceite no debe utilizarse para funcionamiento
continuo por debajo de 20 F (-6 C).. Para uso en ambientes extremadamente
fros, sugerimos el DTE 11 de Mobil, el cual se puede utilizar a -16 F (-26 C).
Este aceite no debe utilizarse para funcionamiento continuo arriba de los 100 F
(37 C) (temperatura del aceite).

Referencia
Fabricante
Nombre del
Fluido
SSU
100F
SSU
210F
ndice de
Viscosidad
Chevron
Chevron 32 AW
173
45
100
Chevron 46 AW
238
49
98
Chervon 68 AW
335
54
99
Magnus A32
170
45
101
Magnus A46
225
48
98
Magnus A68
350
54
98
Tellus T32
150
44
102
Tellus T46
215
48
103
Tellus T68
315
53
89
Sunvis 2105
206
52
167
Sunvis 832
164
44
99
Sunvis 846
236
49
98
Sunvis 868
352
55
98
Unax AW 32
150
44
107
Unax AW 46
215
48
107
Unax AW 68
315
54
107
DTE 11M
87
40
145
DTE 13M
165
48
140
DTE 15M
225
53
140
DTE 24
162
44
95
DTE 25
227
47
95
DTE 26
335
53
95
Univis N-32
177
49
164
Univis N-46
233
55
163
Univis N-68
376
68
160
Phillips
Shell
Sun
Referencia
Unocal
Mobil
Exxon
74


Referencia
-20F -10F 0F 10F 30F 50F 70F 90F 110F 130F 150F
Intervalos en
Fahrenheit
15-125
25-142
34-155
15-123
24-136
37-151
-2-124
7-135
20-152
Referencia
5-140
12-121
23-136
34-152
12-125
20-137
30-152
-27-87
5-130
5-140
23-120
37-137
47-150
5-140
25-142
34-155

75

Referencia
Configuracin del Pendant/Coach de la TracStar
Para encender el pendant, gire la llave a la derecha

Para apagar el pendant, gire la llave hacia apagado (off)
Navegue utilizando las teclas numricas, teclas <+> y <->, tecla <=> y la tecla
<c>.
La contrasea de instalacin en McElroy es 123.
Configuracin de los parmetros de fusin
Cuando comience un trabajo la pantalla debe presentar el tiempo en la esquina superior izquierda. 1
Setup (configuracin), 2 Pressure (presin), 3 Menu (men) al lado izquierdo de la pantalla y
Face, Soak, Fuse with pressure (Refrentado, mnima, fusin con presin) en el centro de la pantalla.
Referencia
Siga las instrucciones en cada pantalla para la navegacin.

Seleccione configuracin, presione 1 en el teclado
CO92 Pantalla de parmetros
Oprima + para usar los parmetros en pantalla
Oprima - para introducir nuevos parmetros
Si ha seleccionado, entonces aparecer debajo una pantalla.
D112 Seleccin del material del tubo
Lista de los fabricantes de tubos programados en Coach, Desplcese a travs de la lista utilizando la
tecla + o -, seleccione y oprima la tecla =
SO3O Temperatura del calentador
Utilice la temperatura recomendada por los fabricantes de tubos, escriba en temperatura y oprima =
para el valor del calentador (-10 para T500, -60 para T900)
Introduzca -, introduzca la contrasea, e introduzca 10 para T500 o 60 para T900
D140 rea del pistn
Oprima = para utilizar por omisin 6.010, o introduzca 4.71 para el carro de la Pit Bull, 15.32
(Cilindros anaranjados) o 29.44 (cilindros verdes) para T900
SO14 Tamao del tubo
Seleccione los renglones IPS, DIPS, OD, mmOD utilizando + o - para ascender o descender
Indique el tamao del tubo y presione =
SO18 Espesor de la pared del tubo
Seleccione DR, WT, mmWT utilizando la tecla + o - para desplazarse
Indique el parmetro seleccionado y oprima =
D122 Calor (IFP)
Oprima 0, luego oprima =, o introduzca la IFP de los fabricantes de tuberas si la necesita
D124 Mnima (IFP)
Presione - para saltar esta seccin
D126 Fusin (IFP)
Introduzca la IFP de los fabricantes de tuberas, por lo regular 75 y oprima =
D128 Enfriamiento (IFP)
Presione - para saltar esta seccin
C092 Pantalla de parmetros
Revise los parmetro que incluy, oprima + si est de acuerdo o - para cambiarlos
S010 Arrastre (todas las unidades pendant/coach utilizan 70 en vez de 30)
Presione + para seleccionar por omisin 70 (arrastre de la mquina) o gire la vlvula selectora del
carro para cerrar y elevar la presin.. Utilice la vlvula de presin de la cortadora, aumente la presin
hasta que el carro comience a moverse lentamente, cambie el carro a neutro, permita que se estabilice
la presin
oprima + y luego = para fijar la presin de arrastre
NOTA: El arrastre se aade automticamente a la presin de calor y fusin
76


Referencia
Funcionamiento del DataLogger en el Pendant/Coach de la TracStar
Referencia
Funcionamiento del DataLogger

En la primera pantalla oprima 3 para ver el men
M001 Men Principal
Oprima 2 para el modo Datalogger
D001 Men DataLogger
Oprima 1 para incluir datos (Log Data)
C090 Identificaciones
+ Para utilizar datos ya incluidos en pantalla - para introducir nuevos datos
C100 Identificacin de la mquina, si se oprimi - anteriormente)
Introduzca el ID de la mquina, oprima =
C102 N. de empleado
Introduzca la ID de empleado, oprima =
C104 N. de trabajo
Introduzca el n. de trabajo, oprima =
C106 N. de unin
Introduzca el n. de unin, oprima =
C090 identificaciones
Oprima + si los datos estn correctos o - para cambiarlos
C092 Parmetros de tubera
+ para usar los datos o - para introducir nuevos datos
(Consulte la Configuracin de Parmetros de Fusin si seleccion -)
D134 Presin de arrastre
Consulte la Configuracin de Presin de Arrastre en la Configuracin de Parmetro de
Fusin
Funcionamiento de la fusin
D Pantalla
Oprima 4 para iniciar el registro (Logging) - El registro parpadear en pantalla durante
la operacin de fusin
D Pantalla
Oprima 6 para detener el Datalogging - Detiene el registro antes de la abertura del carro
o desenganche del tubo
D150 Datalogging detenido
Oprima + para ver el informe - para continuar
D160 Impresin del informe
Oprima + para imprimir o - para continuar
D170 incluir otra unin
Oprima + para incluir otra unin o - para detener
*** Si seleccion + entonces consulte los puntos C090, C092 y C134 anteriores.

77
Referencia

Nota: El uso del DataLoggerTM No evitar que utilice un procedimiento de unin inapropiado. El DataLoggerTM slo registra los datos que pertenecen a la(s) fusin(es). El
DataLoggerTM es una excelente herramienta de control y aseguramiento de la calidad. Se
debe usar un sistema de impresin para vincular el cordn de fusin con el DataLoggerTM.
Funcionamiento
Para encender la unidad, oprima la tecla F1
Para apagar la unidad, oprima la tecla azul una vez y luego oprima F1 dentro de 2 segundos.
Nota: La unidad permanece encendida siempre que est conectada al cargador.
Conexin a la mquina de fusin
La mquina de fusin debe tener el desconector rpido hidrulico para conectar el
transductor de presin del DataLoggerTM.
Nota: Asegrese que la bomba hidrulica est apagada y la presin est en 0 antes de
conectar o desconectar el DataLoggerTM.
Navegue utilizando las teclas de direccin, la tecla de retroceso, las teclas Y y N,
las teclas numricas y la tecla Enter (intro)
Referencia
Registro de una unidad de fusin

Cuando inicie un trabajo la pantalla debe mostrar 000 en la esquina superior izquierda. Si
no lo est, oprima la tecla de retroceso hasta llevarla a ese valor. Oprima la seleccin de
nmero para seleccionar el idioma (es decir, (1) = English). Presione 1 para el Registro
de datos (Log Data).
Siga las instrucciones en cada pantalla para los datos de la mquina y del trabajo.
El DataLoggerTM tiene programada una lista de mquinas: desplace la lista hasta encontrar
la unidad a seleccionar.
Seleccin de la pared del tubo
Seleccione la DR, o si no la conoce, mida el espesor real de la pared (WT).
Clculo de la presin manomtrica, oprima Y
Presin de calor interfacial: En general se introduce 0 u oprima N para saltar esta
seccin.
Presin mnima interfacial: En general se introduce 0 u oprima N para saltar esta
seccin.
Presin de fusin interfacial: Introduzca la presin interfacial recomendada por el fabricantes de tubos, luego oprima Enter.
Presin de enfriamiento interfacial: En general la misma que la presin de fusin u oprima N para saltar esta seccin.
Verificacin de datos: Pantalla #1 y #2
Compruebe los datos incluidos en la Pantalla y oprima Y
78

Referencia

Presin de arrastre
Se debe introducir el valor de arrastre para cada fusin.

Consulte el manual de operaciones de la mquina de fusin o el
manual del DataLoggerTM para la medicin del arrastre.
Introduzca la presin de arrastre medida y presione Enter.
Si slo presiona Enter, se incluir el valor por omisin del
arrastre, 30 psi, en el DataLoggerTM.
Temperatura del calentador Sostenga la sonda de infrarrojo para la temperatura contra el

rea recubierta del calentador que estar en contacto con el
tubo, y oprima Enter cuando se estabilice la temperatura.
Compruebe que se ha fijado la presin de fusin correcta en la

mquina de fusin. Esto se hace cambiando la unidad de fusin
a la posicin de fusin en el bloque distribuidor hidrulico y
uniendo los extremos de los tubos refrentados. Con la presin
de fusin aun aplicada, compruebe la presin calculada con
respecto a la presin del carro. Ajuste la vlvula de control de la
presin de fusin en el bloque distribuidor hidrulico, segn lo
necesario, para obtener la misma lectura que la presin de
fusin calculada mostrada en el DataLoggerTM.
Abra el carro lo suficiente para permitir que el calentador sea
colocado en las varillas guas, entre los extremos de los tubos
refrentados, instale el calentador y oprima 4 en el
DataLoggerTM. Rpidamente presione los extremos de los tubos
contra el calentador y siga la secuencia de cambios apropiada
en la unidad de fusin y las recomendaciones del fabricante de
tubos para la fusin del tubo.
Al final del ciclo de enfriamiento oprima 6, en el
DataLoggerTM, antes de abrir la unidad de fusin o cambie a un
ajuste de presin diferente.
Importante: siga las instrucciones en la pantalla del
DataLoggerTM para observar el grfico que asegura que se
siguen los procedimientos apropiados.
Precauciones recomendadas Cargue completamente el DataLoggerTM antes de cada uso para
un funcionamiento ptimo de la batera.
Diariamente descargue los informes a su PC o impresora para
evitar prdida de datos.
Para conseguir detalles ms completos sobre el DataLoggerTM
consulte el manual de instrucciones o llame a la lnea de
atencin inmediata de ISCO Industries Fusion al
1-800-345-4726 ext. 4790.

79
Referencia
Prepare el registro de datos El tubo debe estar recortado y en este momento se deben
realizar los ajustes por desalineacin.

Referencia
Si los cilindros son verdes
Referencia
DIPS
IPS
Mquinas:
McElroy No. 28 y McElroy TracStar No. 28
Cilindros: verdes (fuerza alta) - 4,71 pulgadas2 de rea del pistn
Temperatura de la superficie del calentador: 425F; Presin interfacial: 75 psi
Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi para el arrastre del sistema.
DR
11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5
Tamao
del tubo
2"
3"
4"
5"
6"
7"
8"
65
105
154
220
299
341
486
58
91
130
183
247
281
398
Tamao
del tubo
3"
4"
6"
8"
53
81
114
158
211
240
338
49
72
99
136
181
204
285
47
67
91
123
163
183
255
46
64
86
116
152
171
236
61
81
107
139
157
216
58
76
100
130
145
199
53
67 60
87 76
111 95
124 106
168 141
11
DR
13,5
17
21
26
126
171
322
532
107
144
265
435
95
125
227
369
84
109
193
311
73
94
162
257
82
138
216
73
118
182

80

Referencia
Tamao
del tubo
4"
5"
6"
7"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
80
106
137
154
212
313
428
510
657
824
70
91
117
130
177
258
351
417
536
670
DIPS
Tamao
del tubo
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
DR
11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5
63
81
103
114
153
221
299
354
453
566
58
72
90
100
132
189
253
299
381
474
54
67
83
91
120
170
226
267
339
421
52
64
79
86
112
158
210
247
313
389
50
61
74
81
104
145
192
225
285
353
48
58
70
76
97
135
177
208
262
324
45
53
62
68
85
115
150
175
219
270
42
48
56
60
74
99
127
147
183
223
11
DR
13,5
17
21
26
86
147
231
332
457
603
772
76
124
192
273
374
492
628
68
109
165
234
318
417
530
62
95
142
199
269
351
445
56
83
121
166
223
289
365
51
73
104
142
188
242
305
47
65
91
121
159
203
254

81
Referencia
IPS
Mquinas:
McElroy No. 412, McElroy No. 618,
McElroy TracStar No. 412, McElroy TracStar No. 618
Cilindros: verdes (fuerza alta) - 11,78 pulgadas2 de rea del pistn
Temperatura de la superficie del calentador: 425F; Presin interfacial: 75 psi
Nota: La presin de fusin mostrada incluye 30 psi por el arrastre del sistema.

Referencia
Si los cilindros son anaranjados
Mquinas: McElroy No. 412, McElroy No. 618,

McElroy TracStar No. 412, McElroy TracStar No. 618,
McElroy TracStar No. 500 Series II (Distribuidor incorporado)
Cilindros: Anaranjados (Fuerza intermedia) - 6,01 pulgados2 de rea de pistn
Temperatura de la superficie del calentador: 425F;
Presin interfacial pressure: 75 psi
Tamao
del tubo
IPS
4"
5"
6"
7"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
T-500 20"
DIPS
Referencia
127
179
241
274
387
585
810
971
1,259
1,585
1,950
108
150
200
227
318
477
659
789
1,021
1,285
1,579
Tamao
del tubo
T-500
82
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
DR
11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5
96
130
172
194
271
404
557
665
859
1,080
1,326
84
113
148
167
230
341
467
557
718
901
1,106
78
103
134
150
206
303
415
494
636
797
976
74
97
125
140
191
281
383
455
586
733
898
11
DR
13,5
141
259
423
621
866
1,154
1,483
1,855
119
214
347
507
705
936
1,202
1,502
105
184
295
429
595
788
1,011
1,262
92
158
250
361
499
659
844
1,052
70
90
116
129
175
256
348
413
530
663
812
66
85
108
120
162
235
319
378
485
606
741
59
75
94
104
138
198
266
314
401
500
610
54
66
81
89
117
165
220
259
329
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17
21
26
80
133
208
297
408
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687
855
71
115
176
249
340
446
568
706
63
99
149
209
283
369
469
581


Referencia

McElroy TracStar No. 900 (Distribuidor incorporado)
Cilindros: Verdes (Fuerza alta) - 29,44 pulgadas2 de rea de pistn
Temperatura de la superficie del calentador 425F; Presin interfacial: 75 psi
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
21,5"
22"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
DIPS
Tamao
del tubo
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"
30"
103
143
189
222
281
348
422
483
504
594
89
121
158
185
232
286
346
395
413
485
564
650
741
839
DR
11 13,5 15,5 17 19 21 26 32,5
79
106
138
160
199
244
295
336
350
411
477
549
625
707
795
887
71
93
119
138
171
208
250
284
296
346
401
460
524
592
665
741
66
86
109
125
154
187
223
253
264
308
357
409
465
525
588
656
17
21
26
66
85
107
134
164
198
237
325
484
60
75
93
115
140
168
199
272
402
54
66
82
99
120
143
168
227
333
11
DR
13,5
110
151
201
259
327
403
487
95
127
168
215
269
331
399
556
84
111
145
185
230
282
339
470
707
75
98
126
158
196
239
286
395
592
63
81
102
117
143
174
207
235
244
285
330
377
429
484
542
604
60
76
95
108
132
159
190
214
223
260
300
343
389
439
491
547
57
72
89
101
123
148
175
198
206
239
275
315
357
402
450
500
52
64
78
88
106
126
148
167
173
200
230
262
296
333
372
414

48
58
69
77
91
107
125
140
146
167
191
217
245
274
306
339
83
Referencia
IPS
Tamao
del tubo

Referencia
Si los cilindros son anaranjados

McElroy TracStar No. 900 (Distribuidor incorporado)
Cilindros: Anaranjados (Fuera intermedia) - 15,32 pulgadas2 de rea de pistn
IPS
Tamao
del tubo
Referencia
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
21,5"
22"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
170
248
336
399
512
640
783
901
941
1,115
143
206
277
328
419
522
638
732
765
905
1,057
1,221
1,397
1,585
DIPS
Tamao
del tubo
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"
30"
DR
11 13,5 15,5 17
125
177
237
279
355
442
538
618
645
762
889
1,027
1,174
1,332
1,499
1,677
108
152
201
237
300
372
452
518
541
638
743
857
979
1,110
1,249
1,397
99
137
181
212
268
331
401
459
479
565
657
758
865
981
1,103
1,233
93
128
168
197
248
306
371
424
442
520
606
698
796
902
1,014
1,134
19 21 26 32,5
87
119
155
180
226
278
337
384
401
472
548
631
720
815
916
1,024
82
111
143
167
209
256
309
352
368
432
502
577
658
744
836
934
72
96
122
141
176
214
258
293
305
358
414
476
542
612
688
767
11
DR
13,5
17
21
26
184
262
358
471
600
746
909
154
217
295
386
490
608
739
1,041
134
187
251
328
415
513
623
876
1,332
116
160
214
277
349
431
522
732
1,110
100
135
178
229
288
354
427
597
902
87
116
152
193
241
295
355
494
744
77
100
129
163
202
246
295
409
612

84
64
83
105
120
147
179
213
242
252
294
340
390
443
500
560
624

Referencia
Mquinas: McElroy No. 1648 and McElroy No. 2065

Cilindros: Verdes (Fuerza alta) - 31,42 pulgadas2 de rea de pistn
16"
18"
20"
21,5"
22"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
40"
42"
48"
51,5"
54"
63"
265
328
397
454
474
559
220
270
326
372
388
457
531
611
697
788
DIPS
Tamao
del tubo
16"
18"
20"
24"
30"
36"
42"
48"
DR
11 13,5 15,5 17 19
189
231
278
316
330
387
449
516
588
665
746
833
162
197
236
268
279
326
378
433
493
557
625
697
827
937
146
177
211
239
249
291
336
385
437
493
553
617
732
828
11
308
379
458
254
312
376
523
218
266
319
443
665
939
136
165
196
222
231
269
311
355
404
455
510
568
674
762
987
DR
13,5
186
226
270
372
557
784
1,049
126
151
180
203
211
245
283
323
367
413
462
515
610
690
891
1,022
21
26 32,5
117
140
166
187
195
226
260
297
336
378
423
471
557
630
814
932
1,022
1,380
101
120
141
158
164
190
217
247
280
314
351
389
460
519
669
766
839
1,131
87
102
119
133
138
159
181
205
231
259
289
320
377
425
545
623
682
918
17
21
26
156
188
224
306
493
639
852
1,101
133
159
189
256
455
529
703
908
114
135
159
215
413
437
579
746

85
Referencia
IPS
Tamao
del tubo

Referencia
Conversiones de temperaturas
Referencia
Fahrenheit
Celsius
Fahrenheit
Celsius
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
-18
-12
-7
-1
4
10
16
21
27
32
38
43
49
54
60
65
71
77
82
88
93
99
104
110
115
121
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
127
132
138
143
149
154
160
165
171
176
182
188
193
199
204
210
215
221
226
232
238
243
249
254
260
265
Frmulas de conversin
Pulgadas
Milmetros
Pies
Milmetros
Pulgadas2
Milmetros2
Onzas (lquidos) Estados Unidos
Cuarto (de galn)
Litros
Galones
Litros
Libras
Kilogramos
Bar
mPa
Kg/cm2
86
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
25,40
0,03937
304,8
,003280839
645,16
,00155
0,02957
0,9463
1,057
3,785
0,2642
0,4536
2,205
14,503
145,03
14,223
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Milmetros
Pulgadas
Milmetros
Pies
Milmetros2
Pulgadas2
Litros
Litros
Cuartos
Litros
Galones (lquidos) Estados Unidos
Kilogramos
Libras
Psi
Psi
Psi


Referencia
Referencias
1. Plastics Pipe Institute Technical Report-33. Generic Butt Fusion Joining Procedure for
Polyethylene Gas Pipe, 2001
2. Plastics Pipe Institute Technical Report-41. Generic Saddle Fusion Joining Procedure for
Polyethylene Gas Pipe, 2002
3. Plastics Pipe Institute. Polyethylene Joining Procedures, March 1998.
4. ASTM D2657-97. Standard Practice for Heat Fusion Joining of Polyolefin Pipe and
Fittings. Volume 8.04. American Society of Testing and Materials. Baltimore, 2002.
5. ASTM F1056-97. Standard Specification for Socket Fusion Tools for Use in Socket Fusion
Joining Polyethylene Pipe or Tubing and Fittings. Volume 8.04. American Society of
Testing and Materials. Baltimore, 2002.
Referencia
6. Pipeline Safety Regulations. U.S. Department of Transportation. CFR 49. Washington,

2002.

87

Notas
88


Notas

89
Agradecimientos
KWH Pipe
McElroy Manufacturing, INC.
Performance Pipe
Plastic Pipe Institute
Rinker Materials
WL Plastics
Los nombres de marcas y productos son nombres comerciales
registrados de sus dueos correspondientes.
90

Equipos y
servicios de fusin
ISCO Industries LLC, es el principal distribuidor mundial de McElroy y ofrece una gama
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Remolques de tubos helicoidales
Equipos de Electrofusin
Soldadura por extrusin
Pistolas de aire caliente
Accesorios y herramientas especiales

PolyPorter
Equipo para acceso limitado
Herramientas de cierre mnimo
(Squeeze Off)
Calentadores de anillo separador
DataLoggers
Cortadoras de tubo
Tapas de prueba
Sitios de venta y alquiler:
Pirmetros
Sitios en toda la nacin para la venta
Eliminadores de cordones internos
alquiler, los cuales exhiben la nueva lnea
y externos
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Procedimiento para la mquina hidrulica de fusin a tope .Pgina 31

Procedimiento para la mquina de fusin de silletas . . . . . .Pgina 48

Procedimiento de fusin y herramientas de receptculo . . .Pgina 60

Informacin de referencia: Equipos DataLogger,Pendant/Coach

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Los calentadores no son a prueba de explosin

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Las cuchillas tienen borde cortante

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Unidades con bateras

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No remolque la mquina de fusin a ms

Aleje la mquina de los bordes de las cunetas

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No intente remolcar una mquina de fusin

Ubicacin de la mquina de fusin

Para la TracStar 412 y la TracStar se

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Consejos para el xito

Consejos para el xito

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Tips for Success

Enchufe el calentador en las unidades de fusin de generacin propia slo despus

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No intente recortar el tiempo de enfriamiento de fusin aplicando trapos hmedos,

ndices de unin de fusin a tope

Fusiones aprox. Durante 8 a 10 hr/da

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Tips for Success

Cuando se realiza la fusin en clima fro. NO AUMENTE LA TEMPERATURA DE LA

Procedimiento para la mquina hidrulica de fusin a tope

Procedimiento para la mquina

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