2008

Procesos productivo

Ca
Elaboracin Jabn de La

Diseo y evaluacin de proye

GP 5

Integra

Camones Agapito, R
Vsquez Mlaga, R
Ventura Cuellar, S

1
FIIS - UNI
Mayo 2008

CONTENIDO
1.

IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO..................................................................2

2.

PROCESO PRODUCTIVO................................................................................ 3

3.

2.1.

Descripcin............................................................................................... 3

2.2.

Esquematizacin....................................................................................... 3

2.3.

Circulacin................................................................................................ 3

SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS.....................................................3

3.1.

Especificacin tcnica................................................................................ 3

3.2.

Cotizacin................................................................................................ 3

4.

DISPOSICIN DE PLANTA............................................................................... 3

5.

PLANEAMIENTO PRODUCTIVO.......................................................................3
5.1.

Requerimiento de materia prima..................................................................3

5.2.

Requerimiento de mano de obra..................................................................4

5.3.

Requerimiento de energa...........................................................................4

6.

OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS Y EQUIPAMIENTO..................................4

7.

COSTO DE INVERSIN................................................................................... 4

8.

7.1.

Terreno.................................................................................................... 4

7.2.

Edificio..................................................................................................... 4

7.3.

Mquinas y equipos................................................................................... 4

7.4.

Unidades de transporte.............................................................................. 4

7.5.

Muebles y enseres..................................................................................... 4

7.6.

Stock de materia prima............................................................................... 5

7.7.

Planilla de personal.................................................................................... 5

CONCLUSION FINAL....................................................................................... 5

1. IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO

2

El jabn es un agente limpiador o detergente que se fabrica utilizando

grasas vegetales y animales y aceites. Qumicamente, es la sal de sodio
o potasio de un cido graso que se forma por la reaccin de grasas y
aceites con lcali.
La clasificacin de los jabones vara en funcin al mtodo de
manufactura, a las materias primas y al uso final que se le dar.
Los jabones son clasificados en jabones para inodoros, jabones para
lavar, jabones medicados, jabones para hospedaje o jabones
industriales. Los materiales utilizados en su produccin son aceites,
grasas y sosa custica, que pueden ser obtenidos fcilmente. La planta
de produccin presenta un rea para el almacenamiento de materias
primas, para el tratamiento de los materiales, para los equipos de
ebullicin (saponificacin), y para el acabado, empaque, encajado de los
jabones. La planta tambin incluye una planta de recuperacin de
glicerina. Los costos de las materias primas, los mtodos de produccin
simples, las ventas constantes y el alto valor de su subproducto
(glicerina) son las razones ms importantes del porqu esta planta de
jabones promete ser un negocio rentable no slo actualmente, sino
tambin en un futuro.
2. PROCESO PRODUCTIVO

Descripcin General del proceso

A. PROCESO DE SAPONIFICACION
Aceites y grasas, despus de ser blanqueados y desodorizados, son
bombeados al contenedor de ebullicin. Luego, una cantidad de sosa
custica tambin es aadida a dicho contenedor. El vapor generado en
este proceso es calentado y agitado para formar la saponificacin.
Cuando la saponificacin es completada, una solucin de agua salada es
colocada en el contenedor de ebullicin, donde el jabn no disuelto en la
solucin de agua salada queda acumulado en el estrato superior, y el
jabn con glicerina queda sedimentada en el estrato inferior.

B. PROCESO DE ACABADO
3

El jabn en lquido es bombeado a un mezclador de tornillo para mezclar

las grasas y la mezcla de sosa caustica.
Un proceso de sedimentacin es utilizado para filtrar las impurezas
presentes en la mezcla.
Luego, el jabn lquido es colocado en una cmara de secado (sistema
cerrado que previene la oxidacin) Esta cmara cuenta con una seccin
de succin, cabezales de corte, y vlvulas con boquillas rociadoras.
El jabn semiseco es cortado a un tamao adecuado y luego trozado
para que se pueda secar ms rpidamente.
Los trozos de jabn seco son almacenados en un tanque. Luego, el jabn
es pesado y mezclado con ciertos rellenos, de acuerdo al tipo de jabn
que se desee producir (Para producir jabn de inodoros, se aade
perfumes, colorantes y tintes; Para producir jabn para lavar se aade
silicato de sodio) Luego, la mezcla es laminada por medio de una
mquina laminador (para la produccin de jabn para lavar, este
proceso es omitido)
El jabn es prensado a travs de una mquina para producir barras de
jabn. Luego, la barra es colocada en un cortador automtico continuo
que corta el jabn al tamao deseado.
El jabn, despus que es enfriado
empaquetado para su uso comercial.

con

aire,

es

estampado

La descripcin detallada de la fabricacin de jabones consta de las

siguientes etapas.
Saponificacin o empaste: las materias primas (grasas o aceites) se
funden en calderas de forma cilndrica y fondo cnico. Se agrega una
solucin concentrada de un hidrxido fuerte (leja). La masa se mezcla y
agita mediante vapor de agua inyectado en el seno del lquido. Despus
de unas cuatro horas, se ha formado el jabn.
Salado: consiste en el agregado de una solucin concentrada de sal
comn (cloruro de sodio, NaCl) para separar el jabn de la glicerina
formada y del exceso de hidrxido de sodio. Como el jabn es insoluble
en el agua salada, se acumula en forma de grumos y sube a la superficie

por su menor densidad. Despus de varias horas, se extrae por la parte

inferior la mezcla de glicerol y agua salada.
Coccin: al jabn formado en la caldera se le agregan nuevas
cantidades de Na(OH) para lograr una saponificacin completa, y se
calienta. Al enfriarse, se separan nuevamente dos capas: la superior, de
jabn, y la inferior, de leja. Al jabn se le agrega agua y se cuece
nuevamente; de esta manera se eliminan los restos de sal, glicerina y
leja.
Amasado: tiene por objeto lograr una textura homognea, sin grnulos.
Durante esta etapa se le incorporan a la pasta sustancias tales como
perfumes, colorantes y resinas, para favorecer la formacin de espuma
persistente.
Moldeado: el jabn fundido se vuelca en moldes de madera donde, por
enfriamiento lento, toma la forma de panes o pastillas; mediante
equipos desecadores, se disminuye el contenido de humedad hasta el
20%.

2.1. Esquematizacin
El esquema de este proceso es el siguiente:

2.2.

Circulacin
En

esta parte deben

poner

los

DOP

del

proceso.

3. SELECCIN DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

3.1.
Especificacin tcnica
ITEM

Numero de
maquinas

Estimado
($)

LINEA DE ACABADO DEL JABON:

Moledor potente de tornillo.

Equipo automtico de secado, rociado y

succin.

Transportador de elevacin.

Depsito de almacenamiento.

Balanzas automticas.

Mquina mezcladora de inclinacin.

Rodillos de mezcla.

Correa transportadora de entrega.

Mquina de doble succin.

Tnel automtico contino.

Estampador automtico simple (doble)

Panel de control elctrico.

EQUIPOS AUXILIARES:
Caldera de vapor.

Equipo de blanqueado por succin.

Torre de enfriamiento.

Bombas de ajuste de tuberas.

Repuestos para dos aos de operacin.

Tanque de almacenamiento de aceite.

2-4

Contenedor de ebullicin.

46

Plomera,
instalaciones
aislamiento.

elctricas,

EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA:

Medidor de PH.

Probador de formulacin.

Probador de humedad.

3.2.

Cotizacin

La cotizacin total de las maquinas y equipos auxiliares es: XYZ dlares

4. DISPOSICIN DE PLANTA
La disposicin de la planta se muestra a continuacin:

10

5. PLANEAMIENTO PRODUCTIVO
5.1. Requerimiento de materia prima

Grasa animal: Sebo, manteca, aceite de pescado, etc.

Aceite vegetal: Aceite de coco, aceite de palma, aceite de man,

aceite de oliva, aceite de semillas de algodn, etc.

Sosa custica: Forma slida, forma lquida, o ceniza de sosa, etc.

Sal: Calidad industrial.

Relleno: Silicato de sodio, carbonato de sodio, etc.

Agentes adicionales: Perfumes, tintes, etc.

5.2. Requerimiento de mano de obra

Los requerimientos para mano de obra se muestran en la siguiente

tabla.
Clasificacin del trabajo

Ingeniero Qumico
Tcnicos
Operador de Caldera
Operador de las maquinas
Personal de empaque
Otros

Para una capacidad de :

0.5 Ton/ Hr
1 Ton/ Hr
1
1
1
1
1
1
4
4
8
17
2
5

5.3. Requerimiento de energa

UTILIZACION
Potencia elctrica
Consumo de vapor
Consumo de agua

CAPACIDAD
0.5 Ton/ Hr
1 Ton/ Hr
150 KW
250 KW
220 250 Kg/ Hr
260 330 Kg/ Hr
12 15 Ton/Hr
16-25 Ton/Hr
11

6. OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS Y EQUIPAMIENTO

Las obras civiles complementarias estn compuestas por:

rea de servicios higinicos para operarios

Paredes divisoras en la planta
Implementacin de casilleros para el personal
Implementacin de las oficinas de:
o Administrativas
o Inspeccin
o Calidad
o Ingeniera
o Planificacin y Control de la Produccin
o Almacenes de materia prima y de productos terminados
7. COSTO DE INVERSIN

7.1. Terreno
rea del terreno

Capacidad

(0.5 Capacidad

(1

Ton/Hr):
Ton/Hr):
m^2
2400
4800
Estimado ($)
Las reas incluyen oficina, seccin de almacenamiento, almacn, cuarto
de caldera, seccin de pruebas, pesador de camiones y planta.
7.2. Fabrica
rea de la fabrica

Capacidad

(0.5 Capacidad

Ton/Hr):
40m x 12m x 6-9m

(1

Ton/Hr):
48m x 18m x 6-9m

m^3
Estimado ($)
El rea de la planta incluye una construccin para dos lneas de
produccin.
7.3. Mquinas y equipos
12

ITEM

Numero de
maquinas

Estimado
($)

LINEA DE ACABADO DEL JABON:

Moledor potente de tornillo.

Equipo automtico de secado, rociado y

succin.

Transportador de elevacin.

Depsito de almacenamiento.

Balanzas automticas.

Mquina mezcladora de inclinacin.

Rodillos de mezcla.

Correa transportadora de entrega.

Mquina de doble succin.

Tnel automtico continuo.

Estampador automtico simple (doble)

Panel de control elctrico.

EQUIPOS AUXILIARES:
Caldera de vapor.

Equipo de blanqueado por succin.

Torre de enfriamiento.

Bombas de ajuste de tuberas.

Repuestos para dos aos de operacin.

Tanque de almacenamiento de aceite.

2-4
13

Contenedor de ebullicin.
Plomera,
instalaciones
aislamiento.

46
elctricas,

EQUIPO DE INSPECCION Y PRUEBA:

Medidor de PH.

Probador de formulacin.

Probador de humedad.

Total:

7.4. Unidades de transporte

En dlares

7.5. Muebles y enseres

En dlares

7.6. Stock de materia prima

14

Para 2 meses y en dlares

7.7. Planilla de personal

Para 2 meses y en dlares

15

8. CONCLUSIONES FINALES

16