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PROJECTE FI DE CARRERA

TTOL: ESTUDIO DE LA IMPLANTACIN DE UN NUEVO LABORATORIO DE


ENSAYOS DE VIBRACIONES PARA EL SECTOR DE LA AUTOMOCIN.

AUTOR: CARLOS AGUILAR MARTN


MIGUEL ANGEL BOSCH TORIBIO
TITULACI: ENGINYERIA TCNICA DE TELECOMUNICACI,
ESPECIALITAT EN SISTEMES ELECTRNICS.
DIRECTOR: JOSE LUIS GARCIA DE VICUA MUOZ DE LA NAVA
DEPARTAMENT: EEL - Departament d'Enginyeria Electrnica
DATA: 29 enero de 2015

9:02 9:02

TTOL: ESTUDIO DE LA IMPLANTACIN DE UN NUEVO LABORATORIO DE


ENSAYOS DE VIBRACIONES PARA EL SECTOR DE LA AUTOMOCIN.

COGNOMS: AGUILAR MARTN


COGNOMS: BOSCH TORIBIO

NOM: CARLOS
NOM: MIGUEL ANGEL

TITULACI: ENGINYERIA TCNICA DE TELECOMUNICACI

ESPECIALITAT: SISTEMES ELECTRNICS.

PLA: 95

DIRECTOR: JOSE LUIS GARCIA DE VICUA MUOZ DE LA NAVA


DEPARTAMENT: EEL - Departament d'Enginyeria Electrnica

QUALIFICACI DEL PFC

TRIBUNAL

PRESIDENT

DATA DE LECTURA:

SECRETARI

VOCAL

9:02 9:02

Aquest Projecte t en compte aspectes mediambientals: X S No


PROJECTE FI DE CARRERA
RESUM (mxim 50 lnies)

Este proyecto comprende la creacin y planteamiento de un supuesto para la


industria del automvil, el anlisis y exposicin de las problemticas de la empresa
establecida y las medidas que se recomiendan adoptar para solventar dichas
cuestiones y as garantizar su viabilidad futura en un sector tan competitivo como el
de la automocin.
Para llevar a cabo parte de esas mejoras, se contempla el estudio de la implantacin
de un nuevo laboratorio de ensayos de vibraciones para el centro de I+D+i de la
empresa.
Se estudiar la ubicacin ms idnea del laboratorio, su diseo, la distribucin de las
zonas de ensayo, control, recepcin de muestras y otras estancias de trabajo
necesarias.
Se realizar la eleccin de los medios de ensayo, as como de los equipos necesarios
para el control del sistema de vibraciones y equipos de medida auxiliares.
Se plantear un sistema de gestin de la calidad especfico para el laboratorio, que
sea conforme con el plan general de calidad de la empresa, estableciendo tambin
las pautas a seguir para obtener la acreditacin ENAC de los ensayos que se
realicen.
Tambin se incluir el estudio econmico y se valorar la viabilidad del proyecto,
analizando por ltimo el impacto medioambiental.

Paraules clau (mxim 10):


Laboratorio

Ensayo

Vibraciones

Normas

Acreditacin

Calidad

Automvil

Producto

AENOR

ENAC

NDICE
1. PREFACIO ........................................................................................................................ 5
1.1. Los inicios de la automocin y los componentes ......................................................... 5
1.2. La evolucin de los componentes en la automocin .................................................... 6
1.3. Relevancia de los componentes elctricos y electrnicos en el global del vehculo ..... 9
2. INTRODUCCION ............................................................................................................. 10
2.1. Motivacin del proyecto ............................................................................................. 10
2.2. Situacin actual de la industria del automvil ............................................................ 10
2.3.1. El mercado automovilstico espaol........................................................................ 10
2.3.1.1. Venta de vehculos ....................................................................................... 11
2.3.1.2. Fabricacin de vehculos .............................................................................. 11
2.3.1.3. Exportaciones de vehculos .......................................................................... 12
2.3.2. Fabricantes de componentes para la automocin ............................................... 13
2.3. Descripcin de la empresa ........................................................................................ 15
2.3.1. Productos que fabrican ....................................................................................... 15
2.3.2. Situacin actual................................................................................................... 16
2.4. Objeto del proyecto ................................................................................................... 18
2.4.1. Riesgos previstos para la empresa ..................................................................... 18
2.4.2. Propuestas de mejora recomendadas ................................................................. 19
2.5. Alcance del proyecto ................................................................................................. 20
3. VIBRACIONES ENSAYOS AMBIENTALES MECNICOS ............................................. 23
3.1. Introduccin a las vibraciones mecnicas .................................................................. 23
3.1.1. Qu es la vibracin? ......................................................................................... 23
3.1.2. Clasificacin de las vibraciones .......................................................................... 24
3.1.3. Vibraciones libres sin amortiguamiento ............................................................... 24
3.1.4. Vibraciones libres con amortiguamiento .............................................................. 24
3.1.5. Vibraciones forzadas sin amortiguamiento .......................................................... 26
3.1.6. Resonancia ......................................................................................................... 26
3.1.7. Vibraciones forzadas con amortiguamiento ......................................................... 27
3.1.8. Definiciones y unidades ...................................................................................... 28
3.2. El laboratorio de vibraciones ..................................................................................... 28
3.2.1. El sistema de vibracin ....................................................................................... 29
3.2.2. El vibrador electrodinmico ................................................................................. 30
3.2.3. El amplificador de potencia ................................................................................. 32
3.2.4. El controlador de vibraciones .............................................................................. 33
3.2.4.1. El software de control ................................................................................... 35

3.2.5. Acelermetros de control .................................................................................... 36


3.3. Los ensayos de vibraciones ...................................................................................... 39
3.3.1. Por qu un ensayo de vibraciones? .................................................................. 39
3.3.2. El perfil de ensayo .............................................................................................. 40
3.3.3. Ensayos de vibracin senoidal ............................................................................ 41
3.3.4. Ensayos de vibracin aleatoria (random) ............................................................ 42
3.3.5. Ensayos de choque (impacto) ............................................................................. 44
3.3.6. Ensayos de vibracin combinados con temperatura-humedad ........................... 44
3.3.7. La importancia del til de ensayo. ....................................................................... 45
3.3.8. Aplicaciones en el sector de la automocin ......................................................... 47
4. DISEO DEL LABORATORIO ........................................................................................ 49
4.1. Legislacin vigente .................................................................................................... 50
4.2. Metodologa para realizar un diseo correcto ............................................................ 51
4.1.1. Ubicacin del laboratorio..................................................................................... 52
4.1.2. Dimensionado del laboratorio .............................................................................. 55
4.1.3. Distribucin del laboratorio .................................................................................. 60
4.1.4. Layout del laboratorio.......................................................................................... 62
4.2. Eleccin de los medios de ensayo ............................................................................. 65
4.2.1. Sistema de ensayos de vibracin ........................................................................ 66
4.2.2. El vibrador electrodinmico ................................................................................. 67
4.2.3. Amplificador de potencia ..................................................................................... 69
4.2.4. El controlador de vibraciones .............................................................................. 71
4.2.4.1. El software de control ................................................................................... 71
4.2.5. Acelermetros de control .................................................................................... 72
4.2.6. Cmara climtica ................................................................................................ 73
4.3. Equipamiento auxiliar y mobiliario ............................................................................. 75
4.3.1. Equipos y material auxiliar .................................................................................. 76
4.3.2. Mobiliario ............................................................................................................ 77
5. INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURAS .................................................................. 79
5.1. Instalaciones ............................................................................................................. 79
5.1.1. Elctrica .............................................................................................................. 79
5.1.1.1. Instalacin existente ..................................................................................... 79
5.1.1.2. Canalizacin y cables conductores utilizados ............................................... 79
5.1.1.3. Bases para el clculo ................................................................................... 80
5.1.1.4. Cuadro general de distribucin ..................................................................... 83
5.1.1.5. Subcuadro de distribucin ............................................................................ 84
5.1.2. Iluminacin.......................................................................................................... 85
5.1.3. Climatizacin ...................................................................................................... 87
5.1.4. Instalacin neumtica aire comprimido ............................................................ 89

5.1.5. Red informtica ................................................................................................... 90


5.1.6. Medidas y proteccin contra incendios ............................................................... 91
5.1.6.1. Recorrido de evacuacin ............................................................................. 91
5.1.6.1. Elementos de evacuacin............................................................................ 92
5.2. Infraestructuras ......................................................................................................... 93
6. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD ...................................................................... 98
6.1. Beneficios de la implantacin .................................................................................... 98
6.2. Normativa aplicable ................................................................................................... 98
6.2.1.UNE-EN ISO 9001:2008 ...................................................................................... 98
6.2.2. UNE-EN ISO/IEC 17025:2005 ............................................................................ 99
6.2.3. UNE ISO/TS 16949: 2009 ................................................................................. 100
6.3. Requisitos a cumplir segn la norma UNE-EN ISO/IEC 17025 ................................ 100
7. LA ACREDITACIN ENAC ......................................................................................... 103
7.1. Definicin de acreditacin........................................................................................ 103
7.1.1. Qu es ENAC? ............................................................................................... 103
7.1.2. Automocin y acreditacin ................................................................................ 103
7.2. Beneficios de la acreditacin ................................................................................... 103
7.2.1. Para la Empresa ............................................................................................... 103
7.2.2. Para la Administracin ...................................................................................... 104
7.2.3. Para los evaluadores ........................................................................................ 105
7.2.4. Para el consumidor final.................................................................................... 105
7.3. La marca ENAC ...................................................................................................... 105
7.4. Obtencin de la acreditacin ENAC ........................................................................ 107
7.4.1. Paso 1. Solicitud de acreditacin ...................................................................... 109
7.4.2. Paso 2. Evaluacin ........................................................................................... 109
7.4.3. Paso 3. Decisin de Acreditacin ...................................................................... 110
7.5. Documentacin ....................................................................................................... 111
7.5.1. Documentacin para la Acreditacin de Laboratorios de Ensayo ...................... 111
7.5.2. Gua de uso de la acreditacin en el mbito reglamentario ............................... 112
8. ESTUDIO ECONMICO ............................................................................................... 113
8.1. Presupuestos .......................................................................................................... 113
8.1.1. Obra civil y actuaciones previas ........................................................................ 113
8.1.2. Adquisicin medios de ensayo y equipos auxiliares .......................................... 114
8.1.3. Instalaciones ..................................................................................................... 115
8.1.4. Acreditacin del laboratorio ............................................................................... 116
8.2. Inversin inicial necesaria........................................................................................ 117
8.3. Ingresos anuales ..................................................................................................... 117
8.3.1. Coste de los ensayos en laboratorios externos ................................................. 118

8.3.2. Costes del personal .......................................................................................... 119


8.4. Gastos anuales ....................................................................................................... 119
8.5. Indicadores de la inversin ...................................................................................... 122
9. IMPACTO MEDIOAMBIENTAL ..................................................................................... 124
9.1. Ahorro energtico .................................................................................................... 124
9.2. Contaminacin acstica .......................................................................................... 124
9.3. Emisiones CO2 ....................................................................................................... 124
9.4. Recogida residuos ................................................................................................... 125
10. CONCLUSIONES Y MEJORAS FUTURAS ................................................................ 126
10.1. Conclusiones ......................................................................................................... 126
10.2. Mejoras futuras ...................................................................................................... 126
10.2.1. Aumentar el rango y alcance de acreditaciones del laboratorio ....................... 126
10.2.2. Ampliacin de la capacidad del laboratorio de vibraciones.............................. 127
10.3. Recomendaciones financieras ............................................................................... 129
BIBLIOGRAFA DE REFERENCIA ................................................................................... 130
ANEXOS ........................................................................................................................... 131
Anexo A. Plano de ubicacin del laboratorio .................................................................. 132
Anexo B. Plano de distribucin del laboratorio ............................................................... 133
Anexo C. Plano de cotas del laboratorio ......................................................................... 134
Anexo D. Plano del Layout del laboratorio ...................................................................... 135
Anexo E. Plano del mobiliario del laboratorio ................................................................. 136
Anexo F. Plano de instalacin neumtica del laboratorio................................................ 137
Anexo G. Plano de instalacin alumbrado y potencia ..................................................... 138
Anexo H. Plano de recorridos de evacuacin ................................................................. 139
Anexo I. Plano de elementos de evacuacin .................................................................. 140
Anexo J. Solicitud de acreditacin ENAC de laboratorio de ensayo ............................... 141
Anexo K. Procedimiento de mantenimiento preventivo para el laboratorio ..................... 151
Anexo L. Documentacin tcnica de los equipos............................................................ 153
Anexo M. TERMINOS Y ACRNIMOS .......................................................................... 157

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

1. PREFACIO
El proyecto trata el diseo e implantacin de un laboratorio de ensayos para el centro de
I+D+i de un fabricante de componentes elctricos y electrnicos para el sector del automvil.
Haremos un breve repaso a la historia de la automocin desde el punto de vista de este tipo
de componentes, su evolucin y la importancia que han adquirido con el paso de los aos
en lo que es el conjunto del vehculo.

1.1. Los inicios de la automocin y los componentes


Desde la fecha en que se realiz el que es considerado el primer viaje largo en coche, ya
qued patente la importancia que iban a tener los componentes en el automvil.
La Sra. Bertha Ringer Benz, esposa de Karl Benz, quin haba patentado 2 aos antes el
primer automvil Patent Motorwagen, fue la protagonista de dicha proeza para la poca.
Aquel 5 de agosto de 1888, a los mandos de aquel vehculo con asientos de madera y motor
monocilndrico de 958cc refrigerado por agua y 0,75cv de potencia, recorri acompaada de
dos de sus hijos los poco ms de 100km de distancia que hay desde la ciudad de Mannheim
hasta su pueblo natal en Pforzheim,
El viaje no estuvo exento de dificultades y durante el duro recorrido surgieron problemas de
diversa ndole, como ejemplo, citar que en las bajadas pronunciadas se qued sin frenos y
tuvo que reponer el cuero de los mismos en el primer pueblo que encontr. Tambin dio
problemas un cable de encendido que provocaba un cortocircuito, que se solucion
aislndolo de nuevo.
Transcurridos ya 126 aos hasta el presente, estos se pueden considerar como los primeros
recambios de componentes debidos al propio desgaste del vehculo.

Fig. 1. Bertha Ringer conduciendo el Patent Motorwagen en 1886

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

1.2. La evolucin de los componentes en la automocin


Desde que se comenz a utilizar el coche para realizar viajes, la necesidad de cambiar las
piezas y componentes de forma peridica se ha convertido en una condicin imprescindible
de explotacin de los automviles. A principios del siglo pasado se podan contar con los
dedos de la mano la cantidad de marcas de coche.
En el ao 1908, con Henry Ford a la cabeza convierten el Ford modelo T en un coche para
las masas, propiciando la produccin en cadena, dndose una de las caractersticas de la
segunda revolucin industrial.

Fig. 2. Manual de uso del Ford modelo T, dnde se recomienda utilizar piezas originales Ford

La verdadera novedad y revolucin del modelo "T" respecto al resto de vehculos de la


poca, fue la intercambiabilidad de sus componentes.

Fig. 3. Detalle de los principales componentes del Ford modeloT

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Otra de las primicias, fue que a partir del ao 1913, cada pieza y componente, desde la caja
de cambios hasta los ejes, se fabricaba con tolerancias muy estrictas, por eso cada modelo
era igual a cualquiera de los otros fabricados, eso permita que el coche fuera producido en
grandes cantidades en un tiempo en que los otros automviles eran laboriosamente
manufacturados.
En ese mismo ao, intentando reducir todava ms el tiempo de produccin, introdujo la
cadena de montaje, creando la moderna industria del automvil. El sistema consista en la
simplificacin de las 3.000 piezas de las que constaba el Ford T separadas en 84 pasos
distintos donde se ubicaban una serie de trabajadores, mientras una cuerda transportaba el
chasis del coche a lo largo de la cadena de montaje.
Este nuevo proceso redujo drsticamente los tiempos de la produccin pasando de 12 horas
por unidad a tan solo 90 minutos. Pero no slo el tiempo disminuy, se reduca dinero y
mano de obra por lo que el precio final tambin bajo de 850 dlares a menos de 300 para el
mercado estadounidense

Fig. 4. Vista de la cadena de montaje del Ford modeloT

Por otro lado, a da de hoy se pueden encontrar ms de 600 de marcas automovilsticas,


entre las ms famosas podemos mencionar a: Toyota, Mercedes, Ford, Volkswagen, Audi,
SEAT, Renault, Peugeot, Citron, BMW, Fiat, Alfa Romeo, Porsche, etc.
Referente a la lista de componentes y piezas de repuesto, hay que tener en cuenta que para
cada modelo de cada marca se han de contemplar desde los tornillos y las alfombrillas hasta
los paneles de la carrocera del vehculo y los componentes ms avanzados
tecnolgicamente. Por lo que saber con exactitud el nmero de componentes y piezas que
forman un automvil, si se cuenta con los elementos ms empleados en la produccin,
como son los tornillos y las arandelas puede ser una ardua tarea.
Aunque parezca asombroso el vehculo ms sencillo, si nos basamos en el nmero de
piezas que lo constituyen, es el de Frmula 1. Se estima que el nmero total de piezas es de
unas 60.000 unidades.
Si hablamos de coches convencionales, por hacernos una idea, uno de los componentes
ms complejos y que cuenta con un mayor nmero de piezas, es la transmisin del
automvil, la cual en los coches ms actuales puede llegar a superar las 400 piezas,
mientras que en el Ford Modelo T de 1908 eran tan solo 43 las piezas que la componan.
7

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

En los automviles de fabricacin en serie que actualmente se comercializan, se estima que


el nmero de piezas total del vehculo se encuentra entre las 70.000 y las 100.000
unidades, lo que equivale a ms de 1000kg de peso.
No obstante, este nmero de piezas de recambio va variando con el transcurso de los aos
y con las mejoras tecnolgicas que se van introduciendo, ya que van aadindose nuevas
funcionalidades que hacen aumentar de forma notable el total de componentes y elementos
que formarn el conjunto.

Fig. 5. Detalle del despiece del BMW X1

Las cadenas de montaje de la actualidad poco tienen que ver con las de 1913, las
innovaciones tecnolgicas que llegaron con la implantacin paulatina de la robtica, hizo
que la construccin del vehculo fuese ms fiable y precisa, mejorando la calidad de los
vehculos y la eficiencia de la produccin.

Fig. 6. Vista de una cadena de montaje actual

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

1.3. Relevancia de los componentes elctricos y electrnicos en el global del


vehculo
La innovacin tecnolgica en el sector de la automocin est entre las ms innovadoras y
dinmicas de la industria. Cada modelo nuevo que una marca lanza al mercado est
equipado con elementos cada vez ms sofisticados, que para funcionar adecuadamente
necesitan materiales y componentes tecnolgicamente ms desarrollados y evolucionados.
Estas innovaciones tecnolgicas, estn detrs de cada elemento nuevo que se incorpora en
los automviles actuales, y precisan cada vez ms un mayor nmero de componentes
elctricos y electrnicos.

Fig. 7. Identificacin de algunos dispositivos electrnicos en un coche actual

En los automviles actuales la presencia de este tipo de dispositivos electrnicos es cada


vez mayor, teniendo cada vez ms importancia en el conjunto global del vehculo. El
cometido final de estos elementos es proporcionar al conductor y los ocupantes del vehculo
una conduccin ms segura, ms confortable y ms eficiente.
Dispositivos cmo el ESP, el ABS, los airbags inteligentes y el asistente de frenada, se
consideran elementos de seguridad que protegen a los ocupantes del vehculo. Otros
dispositivos como el control de crucero, el climatizador, el control de la suspensin, el
volante multifuncin, el sistema multimedia y de navegacin o el asistente de aparcamiento,
se consideran elementos de confort. Y por ltimo, respecto a los dispositivos que ayudan a
la eficiencia, destacar la tecnologa Start-Stop, el control del modo de conduccin, o los
faros con tecnologa led, ayudan al vehculo a consumir menos combustible y emitir menos
partculas nocivas para el medioambiente.
Otra cifra que nos da una idea de la relevancia de estos dispositivos en un vehculo actual,
es que se necesitan ms de 3.000 conectores para poder llevar a cabo el control elctrico y
electrnico y poder realizar operaciones tan comunes como: utilizar el elevalunas elctrico,
controlar la temperatura interna del habitculo, visualizar la exterior, escuchar la msica por
los altavoces o la iluminacin de los indicadores del cuadro de instrumentos.
Es evidente que la constante evolucin tecnolgica, har que en los prximos aos, estos
dispositivos tengan todava mayor presencia en los automviles.
9

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2. INTRODUCCION
2.1. Motivacin del proyecto
Desde que se empez a considerar este proyecto, estaba concebido con el firme propsito
de realizar un PFC en el cual poder desarrollar los conocimientos tcnicos adquiridos en la
titulacin y cmo desarrollar los mismos en aplicaciones para la industria.
Por otro lado, nuestra trayectoria laboral nos ha permitido adquirir conocimientos en el
sector de la automocin y en temas relacionados con la calidad.
Esto nos ha proporcionado tener una visin prxima del sector del automvil y ser
conscientes de la importancia que los ensayos tienen en el desarrollo del producto, su
homologacin, su certificacin y su calidad final.
Por estos motivos, para llevar a cabo este proyecto decidimos crear un supuesto basado en
una empresa del mbito de la automocin, asumiendo el reto de realizar este estudio de
implantacin de un nuevo laboratorio vibraciones para un proveedor de componentes
elctricos y electrnicos de la industria del automvil.

2.2. Situacin actual de la industria del automvil


2.3.1. El mercado automovilstico espaol
Tomando como base los ltimos datos publicados en diciembre por ANFAC, se constata en
el ao 2014 un aumento de ventas y matriculaciones en el mercado automovilstico nacional,
as como un aumento en la produccin de automviles y en las exportaciones de los
mismos.

Fig. 8. Fuente ANFAC: Evolucin de la produccin y la exportacin espaola

10

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.3.1.1. Venta de vehculos


Las ventas de turismos han acabado el ao 2014 con un incremento del 18,4% respecto al
ejercicio 2013, tras haberse alcanzado un total de 855.308 matriculaciones, siendo los
mejores datos desde el ao 2010.
En el mes de diciembre se han matriculado un total de 73.440 turismos, con un incremento
del 21,4%, siendo una de los mayores subidas del ao.
Con estos datos, el mercado de turismos espaol ha sido capaz de enlazar 16 meses de
incrementos seguidos.
En cuanto a las ventas de vehculos comerciales, han acabado el ao 2014 con un
incremento del 33,3% respecto al ejercicio 2013, tras haberse alcanzado un total de 113.782
matriculaciones, siendo tambin los mejores datos desde el ao 2010.
En el mes de diciembre se han matriculado un total de 11.676 vehculos comerciales, con
un incremento del 37,9%, siendo una de los mayores subidas del ao.
Por otro lado, todas las noticias relacionadas con este sector, como la aprobacin en
Espaa de las ayudas de los planes PIVE 7 y PIMA Aire para el ao 2015 e indicadores
tales como el auge de los mercados emergentes y la evidente recuperacin del mercado
europeo, indican que respecto a las cifras obtenidas en 2014, la tendencia ser alcista para
el ao 2015.

2.3.1.2. Fabricacin de vehculos


Los datos de Noviembre nos indican que el incremento final fue del 7,36% con un total de
211.421 unidades fabricadas.
As, la fabricacin de vehculos en Espaa creci un 10,85 % hasta el mes de Noviembre de
2014, con un volumen total de 2.248.433 unidades.
Segn estos datos, en el ao 2014 se estima que se fabricarn en Espaa 2.4 millones de
vehculos, un 14% ms que en 2013.

T
Tabla 1. Fuente ANFAC: Produccin espaola de vehculos en el ltimo ao

11

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Tabla 2. Fuente ANFAC: Incremento interanual de la fabricacin espaola de vehculos en el ltimo ao

La previsin para el 2015 es que se fabricarn 2,6 millones de automviles, un 8% ms que


2014. Por otro lado, los fabricantes se ponen como objetivo llegar a los 3 millones en 2017.
2.3.1.3. Exportaciones de vehculos
La demanda de los vehculos espaoles sigue creciendo fuera de nuestras fronteras. En el
periodo Enero-Noviembre se exportaron 1.903.885 unidades, con un crecimiento del 7,93%.
El mes de Noviembre crece un 11,20% con 184.839 unidades exportadas.

Tabla 3. Fuente ANFAC: Exportacin espaola de vehculos en el ltimo ao

La exportacin de vehculos superar en 2014 los 2 millones de unidades. En Espaa el


automvil representa entre el 15% y el 16% de las exportaciones totales.
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Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

En cuanto al valor comercial y econmico de las mismas, hasta el mes de Octubre, se


haban exportado vehculos y piezas por valor de 33.000 millones de .
Slo en vehculos esta cifra alcanza los 24.143millones de , un incremento del 11,3%.
Esto arroja un supervit comercial de los fabricantes de automviles hasta el mes de
Octubre de 13.631millones de , que est en lnea con la previsin de alcanzar los
16.000 millones de al finalizar el ao.

Fig. 9. Fuente ANFAC: Incremento interanual de la exportacin espaola de vehculos en el ltimo ao

2.3.2. Fabricantes de componentes para la automocin


Desde hace aos Espaa cuenta con una de las industrias de fabricacin de componentes
de automocin ms potentes a nivel mundial. Se encuentra en la 6 posicin mundial en lo
que se refiere a facturacin, y ocupa el 3er puesto en la Unin Europea.
Este sector exporta de forma directa el 60% de su produccin y un 82% si se llegan a
considerar los componentes instalados en vehculos exportados.
Dicha industria abarca gran cantidad de productos divididos de la siguiente forma:

Componentes motor y transmisin


Componentes elctricos y electrnicos
Piezas chasis
Carrocera
Neumticos y llantas
Caucho y goma
Accesorios
Rodamientos
Plsticos y qumicos
Herramientas y tiles, equipos de comprobacin y verificacin, etc.

La asociacin espaola SERNAUTO representa los intereses de los fabricantes asociados,


ante organismos nacionales e internacionales, pblicos y privados.

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Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

El sector en Espaa tiene cerca de 250.000 empleados y lo componen cerca de 1000


empresas distribuidas por todo el territorio.

Fig. 10. Fuente SERNAUTO: Fabricantes de componentes por autonomas

Los fabricantes de componentes son una pieza clave en el sector de la automocin, porque
concentran cerca del 75% de la produccin de los elementos que constituyen un vehculo, el
otro 25% es competencia directa del fabricante de vehculos.
La previsin para los prximos aos es que esta proporcin se incremente,
fundamentalmente por la especializacin en las nuevas tecnologas, habiendo cada vez una
mayor tendencia a externalizar ms procesos productivos y delegar mayores cometidos en
materia de I+D a los proveedores de componentes.
Por otro lado, los fabricantes de automviles han centrado su actividad en el diseo del
vehculo, la fabricacin de los motores y la carrocera, el ensamblaje, la comercializacin del
vehculo, sin olvidar la relacin con el cliente.
Para hacernos una idea global, un puesto de trabajo de un fabricante de coches comporta 4
puestos en el sector de los componentes de la automocin.

Fig. 11. Porcentaje de elementos que aportan ambas industrias al global del vehculo

14

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.3. Descripcin de la empresa


La empresa objeto del estudio es un fabricante OEM de componentes elctricos y
electrnicos para el sector de la automocin, siendo proveedor a nivel nacional de algunos
fabricantes de automviles y de las cadenas de distribucin de recambios y repuestos.
La exportacin que actualmente realiza la empresa es un pequeo porcentaje del total de la
produccin.
Est ubicada en el Consorcio de la Zona Franca de Barcelona, por lo que dispone de
buenos canales de transporte debido a la infraestructura ya existente, permitiendo buenas
comunicaciones con la mayora de fabricantes de automviles del resto del territorio.

Fig. 12. Ubicacin geogrfica de los fabricantes de automviles en Espaa

2.3.1. Productos que fabrican


Actualmente la empresa fabrica los componentes elctricos y electrnicos en las
instalaciones, por lo que se controla directamente todo el proceso productivo, ya que cuenta
con las herramientas y la maquinaria necesarias para la fabricacin y ensamblaje completo
de los mismos.
Se desarrollan y fabrican elementos tales como: cuadros de instrumentos, retrovisores,
faros, pilotos, alarmas y bocinas.

Fig. 13. Muestras de algunos productos fabricados en la empresa

15

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.3.2. Situacin actual


En los ltimos aos, la empresa ha orientado todos sus esfuerzos en aumentar la
produccin y ha logrado ir creciendo gracias sobre todo a su gran capacidad operativa y de
procesos.
La empresa tiene implantado un control de calidad basado en la inspeccin en masa durante
todo el proceso de fabricacin, estando los equipos de validacin de seguridad elctrica
integrados en la propia lnea de produccin.

Fig. 14. Mini laboratorios de seguridad elctrica para control de la produccin

En lo referido al desarrollo de producto, la empresa cuenta con un departamento de diseo


que a da de hoy cubre las necesidades de los clientes actuales, cooperando en el diseo
de aquellos componentes que los clientes solicitan.
Tambin dispone, de un pequeo centro de I+D+i con un laboratorio no acreditado, dnde
se realizan algunos trabajos de investigacin y desarrollo, as como ensayos de validacin y
comprobacin de los componentes elctricos y electrnicos que se fabrican, cumpliendo con
las normas y estndares establecidos en ese sentido.
En dicho laboratorio se realizan algunos ensayos ambientales climticos y seguridad
elctrica (resistencia de aislamiento, consumo de corriente, eficacia de tierra, etc.).

Fig. 15. Laboratorio para realizar ensayos climticos y elctricos

16

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Por otro lado, para completar los ensayos de I+D, de homologacin y certificacin y as
poder cumplir las normas internacionales que se aplican a este tipo de componentes, la
empresa externaliza a laboratorios externos autorizados y acreditados los ensayos
ambientales mecnicos (vibraciones) y otros ensayos elctricos ms complejos de
compatibilidad electromagntica (emisiones radiadas, inmunidad, emisin conducida, etc.).

Fig. 16. Laboratorio externo realizando ensayo de vibracin en retrovisores

Fig. 17. Laboratorio externo realizando ensayo EMC en cuadro de instrumentos

17

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.4. Objeto del proyecto


El clima de bonanza general en el sector de la automocin y el crecimiento actual tanto de la
produccin espaola como de las exportaciones, auguran un crecimiento an mayor para
este sector en los prximos aos.
Todos estos datos hacen prever a corto y medio plazo una mayor demanda de todos los
productos que se fabrican en la industria del automvil, como son los componentes y los
materiales auxiliares.
En referencia al tema que nos ocupa y vamos a estudiar, el aumento progresivo de los
dispositivos electrnicos en los automviles y la forma en que estos interactan con las
personas y el resto del vehculo, hacen cada vez ms difcil el diseo, el desarrollo y la
validacin de los mismos.
Por otro lado, se ha de tener presente que la tendencia actual de los fabricantes de
automviles, es externalizar cada vez ms procesos productivos y encomendar mayores
atribuciones en el campo de la investigacin, el desarrollo y la innovacin.
Frente a este desafo, se ha realizado un estudio estratgico del sector analizando los
factores que afectan al mbito de la empresa:
Evaluacin de las capacidades actuales
Anlisis de las empresas de la competencia y sus estrategias
Consideracin de las carencias a solucionar
Satisfaccin de los niveles de calidad que actualmente exigen los clientes.
Basndonos en el estudio estratgico realizado, nos planteamos los riesgos previstos y las
posibles mejoras de la empresa.
2.4.1. Riesgos previstos para la empresa
Ante un panorama actual como este, la empresa ha comenzado a recibir de sus clientes un
aumento de solicitudes para obtener una colaboracin ms directa y dinmica para el
desarrollo de los nuevos productos.
Si la empresa no cambia su estrategia orientada principalmente a la produccin y no toma
medidas al respecto, puede incurrir en los siguientes riesgos de crecimiento futuro:

Capacidades I+D insuficientes

No poder satisfacer las nuevas demandas de los actuales clientes

No poder asumir las demandas de los nuevos clientes

Prdida de calidad en el producto final

Deterioro de la imagen de empresa respecto a sus clientes

Aumento de los costes / Prdida de competitividad

Prdida oportunidad exportaciones / Prdida de clientes


18

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.4.2. Propuestas de mejora recomendadas


Para poder dar cobertura a todas las exigencias del sector y contemplando los riesgos a los
que se expone si se apuesta por una estrategia equivocada, se presenta a la empresa una
alternativa basada en fortalecer su capacidad en el desarrollo de producto, impulsando las
tareas de I+D+i y el aseguramiento de la calidad.
Esta nueva estrategia empresarial tiene como objetivo conservar los niveles de excelencia
productiva, pero adems, crear nuevas capacidades competitivas que proporcionen un valor
aadido y diferencien a la empresa del resto de competidores de su sector.
De la alternativa presentada se extraen las siguientes propuestas de mejora:

Ampliacin y refuerzo del departamento de diseo

Potenciar y consolidar el centro de I+D+i con nuevos laboratorios

Implantar sistema de calidad en los laboratorios

Acreditacin de los diferentes laboratorios

Contratacin y formacin de personal cualificado

En resumen se aconseja a la empresa aumentar sus capacidades en I+D+i y mejorar la


experiencia en certificaciones de calidad, para as poder obtener un producto de calidad
superior y diferenciado tecnolgicamente del resto, obteniendo as una ventaja competitiva
respecto a la competencia del sector de la automocin.

Llevar a cabo estas propuestas y materializarlas comporta un gran esfuerzo econmico, por
lo que se plantea a la empresa realizar el proyecto por fases, siguiendo un plan de
inversiones.
En este estudio, trataremos la primera fase de ese proyecto, que contempla y tiene como
objeto la definicin de todos los elementos y aspectos necesarios en cada etapa de la
implantacin de un nuevo laboratorio de vibraciones, para la realizacin de ensayos
ambientales mecnicos (vibraciones).
19

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.5. Alcance del proyecto


El alcance de este proyecto comprende la creacin y planteamiento de un supuesto para la
industria del automvil, el anlisis y exposicin de las problemticas de la empresa
establecida y las medidas que se recomiendan adoptar para solventar dichas cuestiones y
as garantizar su viabilidad futura en un sector tan competitivo como el de la automocin.
Para llevar a cabo parte de esas mejoras, se contempla el estudio de la implantacin de un
nuevo laboratorio de ensayos de vibraciones para el centro de I+D+i de la empresa.
Se estudiar la ubicacin ms idnea del laboratorio, su diseo y la distribucin de las zonas
de ensayo, control, recepcin de muestras y otras estancias de trabajo necesarias.
Se realizar la eleccin de los medios de ensayo, as como de los equipos necesarios para
el control del sistema de vibraciones y equipos de medida auxiliares.
Se plantear un sistema de gestin de la calidad especfico para el laboratorio, que sea
conforme con el plan general de calidad de la empresa, estableciendo tambin las pautas a
seguir para obtener la acreditacin ENAC de los ensayos que se realicen.
Tambin se incluir el estudio econmico y se valorar la viabilidad del proyecto, analizando
por ltimo el impacto medioambiental.

Fig. 18. Puntos tratados y estudiados para la implantacin del laboratorio

20

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Cmo punto de partida para el estudio de la implantacin del laboratorio, se establece el


cumplimiento de la norma UNE-EN ISO/IEC 17025:2005, la cual nos definir el conjunto de
requisitos tcnicos y los relativos a la gestin que deber cumplir nuestro laboratorio de
ensayos de vibraciones, para demostrar su competencia y su capacidad de producir
resultados tcnicamente vlidos a nivel internacional.

El presente proyecto contempla todas las fases necesarias para la ejecucin del laboratorio:

Diseo completo del laboratorio (ubicacin, dimensiones, distribucin).

Infraestructuras
informtica.

Eleccin de los medios de ensayo y los equipos de medida.

Equipos y maquinaria auxiliar.

Mobiliario de laboratorio y oficina.

instalaciones

de

red:

elctrica,

iluminacin,

neumtica,

El sistema de gestin de la calidad del laboratorio contemplar:

Normativa especfica aplicable a laboratorios de ensayo.

Normativa aplicable a proveedores de automocin.

Las siguientes normas de ensayos ambientales mecnicos para equipos y


componentes elctricos / electrnicos:

UNE-EN 60068-2-6:2008
Ensayos ambientales. Parte 2-6: Ensayos. Ensayo Fc: Vibracin (sinusoidal).

UNE-EN 60068-2-27:2011
Ensayos ambientales. Parte 2-27: Ensayos. Ensayo Ea y gua: Choque.

UNE-EN 60068-2-64:2009
Ensayos ambientales. Parte 2-64: Ensayos. Ensayo Fh: Vibracin aleatoria de banda
ancha y gua.

Procedimiento de ensayo de vibraciones.

Procedimiento informes de ensayo.

Procedimiento de mantenimiento preventivo.

Procedimiento de prevencin de riesgos laborales.

21

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

La acreditacin del laboratorio contemplar:

Acreditacin UNE-EN ISO/IEC 17025:2005

Acreditacin ENAC en las normas relativas a ensayos ambientales mecnicos en su


apartado de vibraciones, para equipos y componentes elctricos / electrnicos:
UNE-EN 60068-2-6:2008
Ensayos ambientales. Parte 2-6: Ensayos. Ensayo Fc: Vibracin (sinusoidal).
UNE-EN 60068-2-27:2011
Ensayos ambientales. Parte 2-27: Ensayos. Ensayo Ea y gua: Choque.
UNE-EN 60068-2-64:2009
Ensayos ambientales. Parte 2-64: Ensayos. Ensayo Fh: Vibracin aleatoria de
banda ancha y gua.

Pasos para la obtencin de la acreditacin

Con todos los datos necesarios obtenidos y planteados, se elaborar:

Estudio econmico

Impacto medioambiental

Conclusiones y mejoras

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Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3. VIBRACIONES. ENSAYOS AMBIENTALES MECNICOS.


Cuando un fabricante quiere valorar si el producto que va a disear, desarrollar, y despus
fabricar, es viable y cumple las exigencias de calidad del mercado, no le resulta vlido el
comprobar solo su funcionalidad. Deber comprobar tambin cmo se comporta en las
condiciones ambientales que sufrir durante su vida til, como por ejemplo, temperaturas
extremas, humedad, vibracin, aceleracin, etc. Es por ello, que se precisa la realizacin de
los ensayos ambientales.
Estos ensayos aportarn al fabricante y al departamento de I+D informacin muy til para la
mejora continua del producto durante todo su desarrollo.
Dichos ensayos se pueden realizar en cualquier fase del desarrollo del producto, desde su
diseo inicial hasta su produccin, aportando un valor aadido al producto fabricado y
aumentando la satisfaccin final del cliente.
AENOR contempla los siguientes ensayos ambientales:
Frio, vibraciones, choque (impacto), calor seco, calor hmedo, ciclos de temperatura y
humedad, niebla salina, resistencia a la corrosin (SO2), cada libre y martillo.
En nuestro estudio tratamos concretamente los ensayos de vibracin senoidal, random y
choque clsico.

3.1. Introduccin a las vibraciones mecnicas


3.1.1. Qu es la vibracin?
Se denomina vibracin al proceso dinmico donde la propagacin de ondas elsticas
produce deformaciones y tensiones sobre un medio continuo o posicin de equilibrio.
La posicin de equilibrio es la que se alcanzar cuando la fuerza que acta sobre el
sistema sea cero.
La mayor parte de las vibraciones en mquinas y estructuras son indeseables, porque
aumentan los esfuerzos y las tensiones, y por las prdidas de energa que las acompaan.
Adems, son fuente de desgaste de materiales, de daos por fatiga, y de movimientos y
ruidos molestos.
En otros casos son provocadas intencionalmente o forman parte inherente de mquinas o
procesos industriales, como en ensayos de vibraciones, mquinas de limpieza por
ultrasonidos, vibradores neumticos, cribas, etc.

Fig. 19. Modelo de vibrador simple. Sistema masa-resorte-amortiguador.

23

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.1.2. Clasificacin de las vibraciones


Segn el tipo de excitacin externa, las vibraciones se pueden clasificar de la siguiente
manera:

Libres: Cuando no existen fuerzas o acciones exteriores directamente aplicadas al


sistema a lo largo del tiempo.

Forzadas: Cuando existen acciones o excitaciones directamente aplicadas al sistema


a lo largo del tiempo, adems de las fuerzas o momentos internos.

A su vez, stas pueden subdividirse, dependiendo de la existencia o no de fuerzas que


amortigen el movimiento vibratorio, en:

No amortiguadas: No existe resistencia pasiva al movimiento del sistema.

Amortiguadas: Existen resistencias pasivas al movimiento del sistema, es decir,


fuerzas o momentos disipativos que amortiguan el movimiento vibracional.

3.1.3. Vibraciones libres sin amortiguamiento


La ecuacin diferencial del movimiento es:
(3.1)
su ecuacin caracterstica es

, siendo sus races imaginarias conjugadas

(3.2)

La solucin general es de la forma

(3.3)

donde a (amplitud) y
(fase inicial) son constantes que se pueden determinar, en cada
caso particular, con las condiciones iniciales.
La frecuencia natural de la vibracin y el periodo son:
;

(3.4)

En este tipo de vibraciones se cumple el principio de la conservacin de la energa


mecnica, es decir, la suma de la energa cintica y el potencial elstico es constante e igual
a la energa total comunicada inicialmente al sistema, por lo que se verifica la ecuacin:
(3.5)
3.1.4. Vibraciones libres con amortiguamiento
En todos los movimientos oscilantes reales, se disipa energa mecnica debido a algn tipo
de friccin o rozamiento, de forma que dejado libremente a s mismo, un muelle o pndulo
finalmente deja de oscilar. Este movimiento se denomina amortiguado y se caracteriza
porque tanto la amplitud como la energa mecnica disminuyen con el tiempo.
La ecuacin diferencial que describe el movimiento es:
La ecuacin caracterstica es
(

, cuyas races son:

(3.6)
24

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Si definimos

, podemos reescribir la ecuacin (3.6) como:

(3.7)

Dependiendo del valor de

existen tres casos posibles:

Sistema sobreamortiguado (
)
Sistema con amortiguamiento crtico (
Sistema subamortiguado (
)

Para los casos sobreamostiguados o con amortiguamiento crtico, el sistema no oscila, por
lo que no presenta demasiado inters en este estudio.
Para un sistema subamortiguado, las races son complejas conjugadas e iguales a,

(3.8)

donde la frecuencia de la vibracin amortiguada es

La solucin es de la forma:
(3.9)
Las constantes

vienen dadas por las condiciones iniciales.

Esta solucin es aproximadamente armnica, es decir, existe una cierta periodicidad en el


movimiento con intervalos temporales medidos por el pseudoperiodo
, que se puede
expresar en funcin del periodo correspondiente a la vibracin no amortiguada a travs de
la relacin,

; donde
(

es el amortiguamiento crtico.

(3.10)

En las vibraciones amortiguadas, por ser un movimiento aperidico no se cumple el principio


de conservacin de la energa mecnica, pero si el de la energa total, de forma que la suma
de la energa cintica, el potencial elstico y la energa disipada en forma de calor, debido a
la existencia de amortiguamiento, se mantiene constante,

(3.11)

los dos primeros trminos disminuyen con el tiempo y la energa disipada tiende a alcanzar
el valor mximo, es decir, existe transformacin de energa mecnica en calorfica.

Fig.20.. Tipos de vibraciones libres amortiguadas

25

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.1.5. Vibraciones forzadas sin amortiguamiento


Para mantener un sistema oscilando es necesario suministrar energa al sistema. Cuando
esto se lleva a cabo se dice que la vibracin es forzada. Si se introduce energa en el
sistema a un ritmo mayor del que se disipa, la energa aumenta con el tiempo, lo que se
manifiesta por un aumento de la amplitud del movimiento. Si la energa se proporciona al
mismo ritmo que se disipa, la amplitud permanece constante con el tiempo.
La ecuacin diferencial del movimiento, teniendo en cuenta que la fuerza es de tipo
peridico, es
(3.12)
donde

es la amplitud y

la frecuencia de la fuerza excitadora.

La solucin general de la ecuacin diferencial se obtiene aadiendo a la solucin general de


la homognea una solucin particular de la completa (
).
La ecuacin caracterstica es
conjugadas

, y las races de esta ecuacin son imaginarias


(3.13)

La solucin general de la homognea es de la forma


, y la solucin
particular de la completa es
. As, la solucin general tiene la expresin:

(3.14)

En todo sistema no amortiguado y forzado armnicamente, el movimiento resultante se


compone de la suma de dos armnicos, uno propio del sistema de frecuencia natural
y
otro debido a la frecuencia de la fuerza externa . La amplitud A del primero depende de las
condiciones iniciales y se anula para unos valores particulares, la amplitud del segundo
depende de la proximidad de ambas frecuencias.
3.1.6. Resonancia
Una caracterstica muy significativa del movimiento oscilatorio tiene lugar cuando la fuerza
excitadora de las vibraciones tiene unas frecuencias particulares para cada sistema dado,
producindose cambios de configuracin de los sistemas mecnicos que alcanzan
amplitudes notables, y generalmente, ocasionan un fallo estructural del material sometido a
esfuerzos de rotura. Este riesgo se produce incluso con fuerzas excitadoras muy pequeas
ya que depende de las caractersticas del montaje y del material sometido a vibracin.
Cuando la frecuencia de la fuerza exterior es igual a la frecuencia natural del sistema
(
), se produce la resonancia. En este caso la solucin particular
dada
en 3.10 ya no es correcta, y ser de la forma
, por lo que la solucin
general ser de la forma:

(3.15)

Expresin que corresponde a un movimiento armnico de frecuencia


tiende a infinito cuando
.
26

y cuya amplitud

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Fig.21. Fenmeno de la resonancia

3.1.7. Vibraciones forzadas con amortiguamiento


La ecuacin diferencial del movimiento, teniendo en cuenta que la fuerza es de tipo
peridico
, es de la forma
.
La ecuacin caracterstica correspondiente a la ecuacin diferencial homognea es
. Si se supone amortiguamiento inferior al crtico para que resulte una vibracin, la
solucin general se obtiene aadiendo a la solucin de la ecuacin diferencial de la
homognea una solucin particular de la completa (
resultando:

(3.16)

Fig. 22. Vibracin forzada con amortiguamiento

Esta solucin consta de dos partes, una solucin transitoria, en la que el primer trmino ( ),
al cabo de un tiempo generalmente breve se reduce a un valor despreciable, y la solucin
estacionaria ( ), en la que el sistema oscila con la frecuencia
de la fuerza externa,
amplitud A constante, y desfase , cuyas expresiones son:

(3.17)
[

) ]

27

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.1.8. Definiciones y unidades


Vibracin: Una partcula experimenta una vibracin mecnica cuando a intervalos iguales,
pasa por las mismas posiciones con la misma velocidad. Se define por su desplazamiento,
velocidad, aceleracin y frecuencia.
Desplazamiento (amplitud): Es la distancia entre la posicin del cuerpo que vibra y su
posicin de reposo.
Velocidad: Es la derivada del desplazamiento con respecto al tiempo. Se mide en m/s.
Aceleracin: Es la variacin de la velocidad por unidad de tiempo y equivale a la segunda
derivada del desplazamiento con respecto al tiempo. Se mide en m/s 2.
Frecuencia propia o natural del sistema: Es la frecuencia en la cual oscilara el sistema si
se lo sacara de su estado de equilibrio. Es funcin de la masa y de la elasticidad de todos
los sistemas que lo componen. Se mide en Hz.
Oscilacin libre: Movimiento peridico e indefinido que se produce en torno a una posicin
de equilibrio estable en ausencia de fuerzas no conservativas.
Oscilacin forzada: Las oscilaciones forzadas resultan de aplicar una fuerza externa
peridica y de magnitud constante sobre un sistema.
Resonancia: Cuando un sistema es excitado por una fuerza armnica externa, cuya
frecuencia es igual a la frecuencia natural del sistema, la amplitud de la vibracin crece y se
dice que el sistema est en la resonancia.
Amortiguamiento: Cualquier influencia que extrae energa a un sistema en vibracin.
Rigidez: Es la capacidad de un elemento estructural para soportar esfuerzos sin adquirir
grandes deformaciones y/o desplazamientos. Se mide en N/m.
Impedancia mecnica: En una estructura, es el cociente entre la fuerza aplicada en un
punto y la velocidad resultante en ese mismo punto. Se mide en N/m/s.

3.2. El laboratorio de vibraciones


Los productos son susceptibles de sufrir vibraciones en algn momento de su ciclo de vida,
ya sea durante su fabricacin, en el medio de transporte para su distribucin, o durante el
uso que le vaya a dar el cliente final.
Los ensayos de vibracin son capaces de reproducir las mismas oscilaciones que se
producirn durante la vida til del producto, obteniendo valiosa informacin que nos
permitir solucionar posibles problemas y as mejorar la calidad del producto.
Los ensayos de vibraciones se pueden aplicar en cualquier fase del proceso de desarrollo
del producto:

En la fase de diseo: Eleccin de los materiales adecuados en funcin del


comportamiento que van a desempear, y disposicin adecuada de las partes que
constituyen el producto.

28

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

En la fase de produccin: Para comprobar que se cumplen los estndares de calidad


del producto.

En la fase de embalaje y transporte: Para estudiar y elegir el embalaje adecuado, y


garantizar que el producto llega a su destino en buenas condiciones.

3.2.1. El sistema de vibracin


El propsito de los sistemas de ensayo y simulacin de vibraciones es por tanto, emular en
condiciones controladas de laboratorio solicitaciones vibratorias sobre elementos, tipificadas
y normalizadas, para caracterizarlos en sus diferentes etapas.
Un laboratorio de ensayos de vibracin debe contemplar un sistema de vibraciones que
incluya los siguientes equipos y elementos:

Vibrador electrodinmico

Amplificador de potencia

Controlador de vibraciones

Acelermetros de control

Ordenador de control y software de control

Cmara climtica (para ensayos combinados con temperatura)

Fig. 23. Composicin del sistema completo de vibraciones

29

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.2.2. El vibrador electrodinmico

El principio de funcionamiento de un vibrador es como el de un altavoz.


En un altavoz, la bobina mueve una membrana suspendida en un campo magntico
permanente. Al moverse la membrana se producen ondas sonoras. La seal elctrica viene
amplificada por el equipo de reproduccin.
En un vibrador electrodinmico existen dos campos magnticos concntricos coaxiales, que
al igual que un altavoz, la bobina central se desplaza movindose en funcin de la seal que
reciba.
La armadura est suspendida en un campo electromagntico que al moverse produce la
vibracin.
El campo exterior fijo es generado por un bobinado con alimentacin constante, por lo que
no vara durante el ensayo, pero se desmagnetiza en ausencia de alimentacin. Por el
contrario, la bobina central que est suspendida neumticamente recibe la seal especfica
del control de la vibracin. Un tercer bobinado antigaussing evita la salida del flujo
magntico al exterior del vibrador.

Fig. 24. Identificacin de los principales elementos externos de un vibrador

30

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Fig. 25. Vista en corte de un vibrador electrodinmico

La fuerza que la bobina de la armadura es capaz de proporcionar es proporcional a la


corriente que circula por la misma. Para calcular esta fuerza, se puede aplicar la siguiente
formula:

Dnde:
F: Fuerza producida en expresada en Newtons [N]
B: Densidad del flujo magntico expresado en Tesla [T]
I: Corriente expresada en Amperios [A]
L: Longitud expresada en metros [m]

Fig.26. Regla de la mano izquierda. Diagrama vectorial. Magnitudes vectoriales en la armadura.

El diseo de un vibrador en el cual la armadura se desplace arriba y abajo es un proceso


relativamente sencillo.
Hemos de asegurar en el diseo los siguientes aspectos:

Minimizar los movimientos rotacionales y perpendiculares


Que la armadura sea ligera, pero tan resistente como sea posible
31

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

En el caso particular que nos ocupa, el laboratorio contar con un equipo combo, formado
por un vibrador electrodinmico al que se le puede unir una mesa deslizante, pudiendo
realizar ensayos en el eje vertical y tambin en el eje horizontal.
Mencionar la importancia de los amortiguadores de aire, que permitirn aislar las
vibraciones del suelo y adems dar estabilidad en ensayos realizados a baja frecuencia.

Fig. 27. Identificacin de los principales elementos externos de un combo

3.2.3. El amplificador de potencia


El amplificador proporciona la potencia necesaria a la bobina de la armadura del vibrador.
El vibrador electromecnico es un equipo de gran potencia, por lo que necesita que la seal
generada por el controlador sea amplificada a niveles de tensin comprendidos entre 70 y
120 voltios.
La potencia es el producto de la velocidad y la corriente. De forma simple, podemos decir
que a ms velocidad requerida por la armadura del vibrador, mayor variacin de tensin
necesitamos proporcionar. Asimismo, a ms aceleracin o fuerza requerida, ms corriente
consumir el vibrador, y ms corriente debemos suministrar.

La velocidad es proporcional a la tensin

La fuerza es proporcional a la corriente

La aceleracin es proporcional a la corriente

32

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Fig. 28. Flujo de seales entrada-salida en el amplificador

Fig. 28. Ganancia de tensin

Como ejemplo, mencionar un amplificador de los que podemos encontrar en el mercado de


10 KVA de potencia, este amplificador tiene una tensin de salida de 100 voltios eficaces
(rms) y proporcionar una corriente de 100 amperios eficaces (rms).
Si la ganancia del amplificador es 100, quiere decir que para una entrada de 1 voltio rms la
salida ser de 100 voltios rms.
Aadir que el amplificador adems de proporcionar la potencia necesaria a las bobinas de
campo del vibrador, tambin alimenta la turbina de refrigeracin del mismo.
Adems internamente contiene una serie de circuitos de seguridad que abortan el ensayo en
caso de producirse cualquier anomala, como por ejemplo, sobredesplazamiento del
vibrador, exceso de temperatura en el amplificador, etc.

3.2.4. El controlador de vibraciones


El controlador de vibraciones tiene tres funciones principales:

Genera la seal de salida al amplificador con la forma y nivel requeridos segn la


especificacin del ensayo (senoidal, random, choque, etc...)

Compara la seal de entrada del acelermetro de control con la predefinida del


ensayo y ajusta la seal de salida consecuentemente.

Se comunica con el ordenador de control y muestra grficamente las seales de los


acelermetros de control y respuesta.

33

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Fig. 29. Controlador de vibraciones de la firma LDS

El controlador se entrega con un software de control para PC que consta de diferentes


mdulos para realizar distintos tipos de ensayos. Cada uno de los mdulos posee su propia
licencia.
Los ensayos ms importantes que se pueden realizar son:
Senoidal, Random, Choque clsico, bsqueda de frecuencias de resonancia, barrido
senoidal, seno sobre random y random sobre random,
Es un sistema multitarea real y constituye un lazo de control mediante un DSP (Digital Signal
Processor) que es independiente del PC. Esto permite liberar al PC de esta carga de
trabajo.
El controlador se puede comunicar con el PC mediante cable USB, o incluso ethernet si
dispone de una interfaz de red. La ventaja de disponer de una interfaz de red es el poder
colocar al controlador muy cerca del vibrador, minimizando el ruido y mejorando la seal. El
PC puede estar situado en un lugar ms alejado, en una sala de control, ya que el protocolo
ethernet soporta grandes distancias.
Posee mltiples entradas y salidas analgicas con sus correspondientes convertidores, ADC
(Analog to Digital Converter) y DAC (Digital to Analog Converter) respectivamente. El ADC
se encarga de convertir la seal analgica que proviene del acelermetro de control en una
seal digital para que pueda ser tratada por el DSP. El DAC convierte la seal digital
procesada, en una seal analgica adaptada a los niveles requeridos por el amplificador.
Dependiendo del tipo de ensayo y del producto, nos puede interesar colocar ms de un
acelermetro de control en lugares de nuestro inters, aprovechando la capacidad de
multiples entradas del controlador. Esto puede ser de utilidad en productos que no
presentan una rigidez homognea, y deseamos conocer las frecuencias de resonancia que
se generan en diferentes lugares, o para evaluar la transmisibilidad existente entre el utillaje
y el objeto a ensayar. Adems, tambin permite obtener una media ponderada de todas las
seales de control o asignar un peso independiente a cada una de ellas.

34

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.2.4.1. El software de control


El software de control nos permite introducir todos los parmetros necesarios para realizar
el ensayo, monitorizar en todo momento la evolucin de las seales que intervienen, y
exportar los datos obtenidos.
Dependiendo de las licencias que tengamos, la aplicacin dispondr de la capacidad de
ensayar unas seales u otras.
Antes de comenzar el ensayo, debemos parametrizarlo, introduciendo manualmente los
datos segn la normativa a cumplir, como la frecuencia, ancho de banda, amplitud de la
acelercin, amplitud PSD, nmero de ciclos, etc. Tambin debemos introducir algunos
parmetros fsicos de la pieza a ensayar, como masa, y las sensibilidades de los
acelermetros calibrados. Tambin podemos importar un perfil previamente guardado.

Fig. 30. Pantalla tpica de ensayo

La monitorizacin de los datos y grficas es configurable, y permite visualizar las diferentes


seales que intervienen en el ensayo.

Estas seales son las siguientes:

Seal de perfil: Es la seal de consigna que se establece para cumplir las


especificaciones del ensayo.

Seal de control: Es la seal instantanea recibida del acelermetro de control.

Seal drive: Es la seal corregida que envia el controlador al amplificador para que
actue sobre el vibrador y mantenga la vibracin segn la seal del perfil.

35

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Seal de alarma: Es un intervalo con un mximo y mnimo que no debe exceder la


seal de control, e indica la tolerancia especificada en las condiciones del ensayo.

Seal de parada: Es un intervalo donde se establece un mximo o mnimo que no


debe exceder la seal de control. Para el ensayo como medida de seguridad, y evita
la rotura del vibrador en caso que se excendan sus lmites fsicos.

Todas las seales se pueden presentar al usuario de forma numrica y grfica. Se puden
realizar de esta manera anlisis en el dominio frecuencial y temporal, dependiendo del tipo
de seal. Pueden ser PSD, espectro de amplitud o formas de onda, como la aceleracin,
velocidad, y desplazamiento.
El software tambin es capaz de generar informes y tablas, para luego ser exportarlos a un
procesador de texto u hoja de clculo.
3.2.5. Acelermetros de control
Para poder analizar lo que ocurre durante un ensayo de vibraciones, necesitamos algn
elemento que nos convierta la energa vibratoria en una seal elctrica proporcional. Para
nuestro propsito utilizaremos como transductor el acelermetro.
El acelermetro es un transductor electromecnico que al ser sometido a una aceleracin,
produce una pequea seal elctrica que convenientemente amplificada y acondicionada
podemos medir.

Fig. 31. Acelermetro piezoelctrico con mdulo ICP

Existen distintas tecnologas en la fabricacin del elemento sensor del acelermetro. Estas,
determinan las propiedades y caractersticas del sensor.
Dentro de las tecnologas ms importantes estn los piezoresistivos, piezoelctricos,
piezoelctricos con electrnica incorporada, y capacitivos.
Para la eleccin del
tipo de acelermetro, debemos tener antes en cuenta las
caractersticas que van a presentar nuestros ensayos de vibraciones:

Es un sistema dinmico.

Rango de la aceleracin.

Ancho de banda.

Tipo de seal de excitacin. Seal rpida o lenta.


36

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Frecuencias naturales del sistema.

Medidas en un nico eje cada vez (uniaxial).

Condiciones climticas de temperatura y humedad.

Todas estas caractersticas dan informacin del tipo de aceleracin que es capaz de medir
el acelermetro, por lo que vamos a explicar brevemente cada una de ellas.
Los acelermetros para medidas dinmicas estn preparados para medir seales de
aceleracin que varan en el tiempo.

Se pueden diferenciar en dos tipos:

Las persistentes

Las transitorias

Las persistentes son aceleraciones que se prolongan en el tiempo, y suelen ser seales
armnicas, mientras que las transitorias son las que suceden en un espacio de tiempo muy
breve, y suelen venir provocadas por impactos.
El rango de la aceleracin nos indica las variaciones de la amplitud en la aceleracin
presentes en el ensayo. En ensayos de impacto estas variaciones pueden ser bastante
grandes. Esto determinar la aceleracin mxima que deber soportar el acelermetro.
Dependiendo de la seal de excitacin y su ancho de banda, se definir la respuesta en
frecuencia del acelermetro que debe presentar el acelermetro. Debe garantizar que la
sensibilidad sea prcticamente constante en la zona de trabajo.
Segn el ensayo, la seal de excitacin puede estar definida para variaciones en la
aceleracin rpidas y bruscas, como las que presentan los ensayos de impacto, o bien para
aceleraciones lentas, presentes en los ensayos tipo seno o random.
Los acelermetros uniaxiales son los ms utilizados en los ensayos, ya que para la
caracterizacin de la respuesta se suele disponer el sistema para vibrar en un nico eje
cada vez.
La resonancia de un sistema mecnico suele ser muy contraproducente, ya que puede
provocar errores de medicin en el caso de los acelermetros o incluso su destruccin. Por
tanto, dichos sistemas se disean de manera que su frecuencia natural no coincida con
ninguna frecuencia de uso habitual. En el caso de los acelermetros, la frecuencia natural se
sita aproximadamente entre los 20kHz y los 60kHz dependiendo de la tecnologa y
fabricacin. ste puede ser, por tanto, un parmetro importante a considerar a la hora de
elegir el acelermetro segn la aplicacin.
En un ensayo combinado, adems de a una vibracin, la pieza se somete a unas
condiciones de temperatura y humedad establecidas. El acelermetro vara su sensibilidad
en funcin de la temperatura. Este dato es proporcionado por el fabricante, y lo hemos de
tener en cuenta a la hora de elegir el acelermetro.

37

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

El uso de acelermetros piezoelctricos es muy extendido en el campo de la


instrumentacin industrial. En concreto, debido a sus caractersticas y a las prestaciones
que presentan son muy utilizados en el sector del automvil, a pesar de ser ms caros que
otro tipo de acelermetros como los piezorresistivos.
La razn la encontramos en dicha tecnologa, que proporciona una serie de caractersticas
al acelermetro que lo hacen ser el idneo para segn qu aplicaciones como vibraciones
de alta frecuencia, impactos de corta duracin en los que se requiera mucha precisin,
estabilidad y repetitividad, o en aplicaciones en las que las condiciones ambientales
(temperatura) son muy adversas:

Poseen muy buena respuesta en frecuencia y el mayor ancho de banda.

Permiten medir impactos muy breves, desde los 0,1ms.

Permiten rangos de medida muy elevados.

Gran estabilidad en temperatura, permitiendo su uso a temperaturas de hasta unos


150C

Muy poca deriva en el tiempo. Su comportamiento no se ve prcticamente afectado


con el uso ni por el paso del tiempo.

Buena linealidad y repetitividad en todo el rango de amplitud.

Tambin encontramos los siguientes inconvenientes:

Necesitan de un caro acondicionador a su salida para adaptar impedancias y


amplificar la seal.

El cable de conexin del acelermetro al amplificador debe ser nico para cada
acelermetro y estar debidamente protegido contra ruidos elctricos.

El conjunto de acelermetro ms acondicionador tiene un elevado precio.

La sensibilidad de un acelermetro piezoelctrico suele estar expresada en unidades de


carga elctrica por unidad de aceleracin de La gravedad (pC/g).
Para solventar el inconveniente de necesitar un acondicionador a su salida, nacen los
acelermetros piezoelctricos IEPE o ICP como se les conoce comercialmente. Estos
acelermetros integran un circuito electrnico que realiza las funciones del acondicionador,
adaptando su impedancia de salida y amplificando la seal.

38

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.3. Los ensayos de vibraciones


3.3.1. Por qu un ensayo de vibraciones?
Los consumidores esperan y demandan productos de alta calidad y fiabilidad. Para cumplir
con estos requisitos hay que tener en cuenta cmo se comportan ante las vibraciones, ya
que en algn momento de su vida el producto ser sometido a las mismas. Un diseo
mecnico deficiente puede provocar un fallo mecnico, y consecuentemente la
insatisfaccin del cliente.
Adems, esto aade unos costes y reduce la credibilidad en el producto.

Algunas razones para realizar ensayos de vibracin son:

Reducen el tiempo de desarrollo del producto.


Asegura que los nuevos productos son aptos para el propsito al que van
destinados.
Reduce el rechazo en los controles de calidad de la fase de produccin.
Reduce los daos producidos durante el transporte y la consiguiente devolucin por
el cliente.
Reduce las devoluciones por incumplimiento de la garanta.
Reduce los costos legales y las reclamaciones por daos debido a un
funcionamiento incorrecto del producto.
Mantiene una buena reputacin para la empresa y sus productos.
Mantiene los mrgenes de beneficio.

Por estos motivos, en un mercado tan competitivo, los ensayos de vibraciones tienen una
buena razn de ser.

39

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Ensayos de vibracin en componentes elctricos / electrnicos


Dentro de las normas asociadas al comit tcnico AEN/CTN 200/SC104 se encuentran el
conjunto de normas UNE-EN-60068 que hacen referencia a los ensayos ambientales. Es un
conjunto muy amplio, y cada una de ellas hace referencia a condiciones de ensayo muy
especficas.
Las normas aplicables a los ensayos de vibraciones para componentes elctricos /
electrnicos se encuentran dentro de este grupo, y estn recogidas en el apartado 2 de las
mismas:
-

UNE-EN 60068-2-6:2008
Ensayos ambientales. Parte 2-6: Ensayos. Ensayo Fc: Vibracin (sinusoidal).

UNE-EN 60068-2-27:2011
Ensayos ambientales. Parte 2-27: Ensayos. Ensayo Ea y gua: Choque.

UNE-EN 60068-2-64:2009
Ensayos ambientales. Parte 2-64: Ensayos. Ensayo Fh: Vibracin aleatoria de banda
ancha y gua.

3.3.2. El perfil de ensayo


El perfil de ensayo PSD (Power Spectral Density) es una herramienta muy til en los
ensayos de vibraciones ya que nos proporciona una distribucin de la potencia de la seal
como una funcin de la frecuencia. Se puede obtener a partir de la seal temporal
realizando una FFT (Fast Fourier Transform).
Para el anlisis de vibracin aleatoria (random) normalmente se utilizan las unidades de
((gn)2 )/ Hz, donde gn denota la fuerza de gravedad estndar.

Fig. 32. Transformacin de una seal en el dominio temporal a una seal PSD

40

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

El perfil PSD indicar el nivel de vibracin del ensayo, ya que suministra las especificaciones
del ensayo a realizar y la forma del espectro nos indicar el nivel de aceleracin y
frecuencia.

Fig. 33: Densidad espectral de potencia de la aceleracin

Tabla 4: Tabla con los puntos de ruptura del PSD

3.3.3. Ensayos de vibracin senoidal


Este tipo de ensayos se utilizan principalmente para medir con precisin la respuesta
dinmica y las resonancias de la muestra que se va a ensayar, para posteriormente
determinar el dao sufrido por las piezas o componentes.
Bsqueda de frecuencias de resonancia
Uno de sus principales usos es buscar las frecuencias de resonancia, para luego estudiar
detenidamente cada una de ellas para determinar sus propiedades modales, y
posteriormente ver la fatiga asociada con cada modo.

41

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Determinar daos en el espcimen


Otra de las utilidades ms utilizadas, es realizar un barrido senoidal antes de comenzar
cualquier ensayo de vibracin random o de choque, lo que permitir identificar las
resonancias dominantes en dicho espcimen.
Tras finalizar el ensayo, se volver a realizar un barrido senoidal como el realizado al inicio
del ensayo. Tras dicha repeticin se deberan obtener los mismos resultados extrados tras
el barrido inicial, pero si se observa cualquier diferencia significar que el espcimen ha
sufrido algn tipo de dao.
Algo tan simple como un cambio en las frecuencias de resonancia naturales, nos puede
sugerir por ejemplo que el espcimen no est bien fijado.

Fig. 34. Perfil de un barrido senoidal de 5Hz a 2000Hz

3.3.4. Ensayos de vibracin aleatoria (random)


Las vibraciones que existen y nos podemos encontrar en situaciones de la vida cotidiana
(un vehculo circulando por una carretera, el disparo de un cohete o un ala de avin en el
flujo de aire turbulento) no son repetitivas o predecibles como lo son las formas de ondas
senoidales.
En la Figura X, se puede apreciar la grfica de la aceleracin sufrida por el salpicadero de
un vehculo que circula por una carretera. Se puede apreciar que las vibraciones no son
para nada repetitivas o predecibles. Es necesario por tanto realizar ensayos que simulen
estas condiciones reales, y los ensayos mediante excitacin aleatoria (random) cumplen
perfectamente este cometido.
42

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Fig. 35. Grfica de la aceleracin en el salpicadero de un vehculo

As como en los ensayos mediante excitacin senoidal se centran en una misma frecuencia
al mismo tiempo, en los ensayos realizados mediante seal random se excita en todas las
frecuencias en un espectro definido en cualquier momento.
Para que una seal sea aleatoria o random, la amplitud y la fase en un momento dado
deben variar aleatoriamente, y ser impredecibles.

Fig. 36. Perfil de un barrido senoidal de 5Hz a 2000Hz

Una de las principales aplicaciones de los ensayos random, es provocar el fallo del
producto, simulando unas condiciones particulares de un entorno real. Mediante el anlisis
de fallos, nos podemos hacer una idea de las debilidades del producto para despus poder
mejorarlo.
Mediante una excitacin senoidal, se podran encontrar diferentes frecuencias de
resonancia, provocadas en distintas partes de la pieza en diferentes momentos. Pero esto,
no nos garantiza saber cundo va a fallar la pieza. Los ensayos random, al estar presentes
todas las frecuencias, permiten aplicar excitaciones que provocarn diferentes frecuencias
de resonancia simultneas.
43

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

3.3.5. Ensayos de choque (impacto)


Este tipo de ensayos es utilizado para simular el efecto mecnico que sufre cualquier pieza
o componente al recibir un impacto.
La naturaleza del choque puede provenir de cualquier tipo de impacto que la pieza pueda
recibir durante su vida til.
Las simulaciones ms habituales en componentes son accidentes de vehculo, impactos
con bordillos, golpes en su transporte, cadas desde altura, etc
Nos ha de servir para comprobar que la pieza sometida a ensayo, no ha sufrido daos de
ninguna ndole como grietas, roturas estructurales o de componentes internos.

Fig. 37. Grfica del Impacto de una pieza desde 1 metro de altura

3.3.6. Ensayos de vibracin combinados con temperatura-humedad


Este tipo de ensayos combina la propia fatiga mecnica del ensayo de vibraciones con la
ocasionada por la temperatura y humedad, haciendo que el espcimen bajo ensayo este
sometido a una fatiga extrema.
Para la realizacin de este tipo de ensayos, es necesario que a la cmara climtica se le
pueda acoplar el vibrador electrodinmico, tanto en el eje vertical como en el horizontal.
Aplicaciones
Esta combinacin de ensayo de vibracin con temperatura y humedad, nos permitir cumplir
los requerimientos exigidos en las diferentes normas de ensayos ambientales mecnicos, de
aplicacin en la industria aeroespacial, la automocin, las telecomunicaciones, etc

44

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Fig. 38. Equipo de vibracin combinado con cmara climtica (ejes vertical y horizontal)

3.3.7. La importancia del til de ensayo.


Los tiles de ensayo son aquellos elementos de unin que se utilizan como medios
auxiliares, permitindonos la fijacin de la pieza a ensayar al vibrador.
En el caso concreto de componentes para la automocin, nos facilitan el poder ubicar la
pieza en el espacio en la misma posicin que se va a montar en el vehculo, garantizando
que no vare durante la realizacin del ensayo.

Fig. 39. tiles de ensayo diseados para componentes de la automocin

El correcto diseo del til es fundamental para evitar errores inducidos en la respuesta
dinmica de la pieza a ensayar.
El vibrador debe transmitir la energa vibratoria de manera uniforme a travs del til, sin que
exista prdida alguna, minimizando en la medida de lo posible la introduccin de impedancia
mecnica adicional en el sistema (que ser funcin de la masa, amortiguamiento y rigidez)
intentando simular, con la mxima fidelidad posible las condiciones de servicio del
espcimen. En muchas de las ocasiones estas condiciones se desconocen por lo que se
aplican criterios de diseo genricos basados en la teora de vibraciones.
45

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Las consideraciones que debemos de tener en cuenta en la fase de su diseo son las
siguientes:

Eleccin del material y dimensionado previo en base a las restricciones impuestas


por el ensayo.

Decidir la distribucin, tipo, y n de fijaciones de la unin entre el til y el vibrador, de


tal manera que la transmisin de energa vibratoria hasta la pieza sea uniforme y sin
prdidas.

Se tendrn en cuenta parmetros como la masa, la rigidez, centro de gravedad y


frecuencias y modos de vibracin del utillaje para garantizar que el til no presente
ninguna frecuencia natural que pueda provocar resonancia dentro del rango de
frecuencias del ensayo.

Para la caracterizacin del utillaje de ensayo se emplean tcnicas de clculo FEM y


simulacin 3D, verificando de esta forma la resistencia de los materiales que sern
sometidos a las vibraciones y con los datos obtenidos verificaremos si el til es viable.

Fig. 40. Anlisis FEM sobre un til diseado

Como complemento, o en el caso que no se disponga de las tcnicas antes descritas,


tambin se puede hacer un ensayo de vibraciones slo del utillaje para encontrar sus
frecuencias naturales y determinar as las posibles frecuencias de resonancia.
El mtodo de ensayo ms utilizado, es realizar un barrido en frecuencia empleando una
seal de excitacin senoidal. El ancho de banda se determinar ayudndonos de los
clculos previos o simulaciones, si existen, o en su defecto, se emplear el especificado en
el ensayo.
Hemos de tener en cuenta, que todas las frecuencias naturales presentes en el utillaje que
se encuentren fuera del ancho de banda del ensayo carecen de inters al no provocar
resonancias.

46

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Emplearemos la tcnica del anlisis espectral de vibraciones para analizar la respuesta, ya


que nos determina la amplitud de todas las frecuencias presentes en el sistema.

Fig. 41. Excitacin mediante barrido frecuencial senoidal

Fig. 42. Espectro vibratorio de la respuesta

3.3.8. Aplicaciones en el sector de la automocin

Segn hemos visto en el captulo de Introduccin a las vibraciones mecnicas, los ensayos
de vibraciones se caracterizan por ser sistemas de un grado de libertad en su configuracin
ms simple, es decir, el desplazamiento se produce idealmente en una sola direccin.
Tambin existen ensayos multiaxiales, donde el desplazamiento se produce en los tres ejes
espaciales.
Son sistemas dinmicos con amortiguamiento, donde provocamos una vibracin forzada
mediante un vibrador electrodinmico. Al ser un sistema con prdidas, es necesario aportar
externamente energa para mantener la vibracin.
Los ensayos de vibraciones que se tratan en este proyecto, son de vital importancia en la
industria del automvil.
Dichos ensayos nos ayudan a evaluar el comportamiento de los diversos componentes del
vehculo, reproduciendo las condiciones de fatiga por vibracin y choque que estos sufrirn
durante su vida til.
Los ensayos de vibracin forman parte de una serie de pruebas que estn descritas en las
diferentes normas. Una vez realizados bajo la norma solicitada, si las muestran superan
satisfactoriamente dicha prueba, asegurar que el producto final obtenido tras la fabricacin,
cumple con los estndares de calidad requeridos por los clientes.
Los sistemas y componentes de los vehculos precisan de la realizacin de ensayos de
vibraciones, debido a que en condiciones de servicio, estn sometidos a una amplia
variedad de fuentes vibratorias, tales como las inherentes al funcionamiento, al entorno, y/o
las producidas en situaciones anmalas.
Las dificultades de reproducir las condiciones reales de servicio, exigen la creacin de
normas que traten de englobar la mayora de los fenmenos que se producen en campo, a
la vez que estandaricen los procedimientos de ensayo, buscando la repetitividad de los
mismos.

47

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

En el sector de los componentes de automocin los ensayos se emplean para:


Validacin de componentes
Este proceso garantiza que el componente final cumple los requisitos marcados en el
proyecto, respecto a la fase inicial del componente prototipo. Adems del ensayo, tambin
se utilizan simulaciones.
Comprobacin previa a la produccin
Tiene como cometido comprobar que el componente final cumple todos los requisitos y est
preparado para su produccin. Los ensayos realizados tambin sirven como base para la
fase de homologacin.

Fig. 43. Relacin entre los ensayos de vibracin y los procesos de desarrollo y fabricacin

Un ejemplo de aplicacin lo tenemos en la figura 44, en ella se observa un vehculo pasando


por un badn triangular, y dependiendo de la velocidad a la que circule, el coche estar
sometido a un impacto de cierto nivel de aceleracin.
Una vez adquirida la seal de aceleracin en vehculo, la podemos trasladar al laboratorio
de ensayos para reproducir las mismas condiciones de impacto, dnde se puede someter al
componente a un ensayo de fatiga, realizando un nmero determinado de ciclos que
represente los impactos que recibir dicho componente durante su vida til.

Fig. 44. Vehculo pasando por badn con geometra triangular y perfil ensayo choque (triangular)

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Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4. DISEO DEL LABORATORIO


El diseo de cualquier laboratorio de ensayos y en particular el de un laboratorio para la
industria del automvil que formar parte del centro de I+D+i de la empresa, se ha de
realizar contemplando todos los medios de ensayo necesarios y adems todo el personal
que trabajar en el mismo.
Por eso es primordial que en la fase inicial del diseo, se consideren todos los aspectos
necesarios para una correcta realizacin de los ensayos, es decir, los propios medios de
ensayo, las necesidades de espacio, de almacenamiento y de comunicacin. Adems se ha
de considerar el trabajo especfico de laboratorio, as como las tareas intelectuales y
administrativas asociadas que se lleven a trmino.
As que, para la fase inicial del diseo del laboratorio nos basaremos en la amplitud de
espacios de las diversas zonas de trabajo, en la correcta distribucin de las mismas y en la
ubicacin coherente y cercana al resto de reas con relacin directa, como el otro
laboratorio existente o los departamentos de diseo y calidad.
Tambin se ha tratado de compatibilizar las materias de funcionalidad y seguridad, sin dejar
al margen la parte econmica, con el fin de lograr una inversin razonable.
Todas estas consideraciones permitirn que el trabajo realizado en el laboratorio se
considere ptimo en rentabilidad, eficacia, fiabilidad y seguridad.
Para alcanzar tal propsito, el diseo del laboratorio se ha fundamentado tambin en el
estudio y anlisis de la legislacin vigente, teniendo como objetivo el cumplimiento y
aplicacin de los aspectos ms destacados de las diferentes normas y reglamentos.

Fig. 45. Principales aspectos a considerar para un diseo correcto del laboratorio

49

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.1. Legislacin vigente


Para el correcto diseo e implantacin del laboratorio de ensayos, se han de tener presentes
para su aplicacin las siguientes normas, instrucciones, reglamentos y exigencias bsicas:

UNE-EN ISO/IEC 17025:2005. Evaluacin de la conformidad. Requisitos generales


para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibracin.

NTP 373: La ventilacin general en el laboratorio

NTP 550. Prevencin de riesgos en el laboratorio: ubicacin y distribucin.

NTP 551. Prevencin de riesgos en el laboratorio: la importancia del diseo.

CTE DB HE. Exigencias bsicas de ahorro de energa

CTE DB HS. Exigencias bsicas de salubridad

CTE DB HR. Proteccin frente al ruido

Gua de aplicacin del DB HR Proteccin frente al ruido y aislamiento acstico

R.D. 2267/2004. Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos


industriales.

ITC-BT-18. Instalaciones de puesta a tierra.

ITC-BT-30. Instalaciones en locales de caractersticas especiales.

Ley 31/1995 de prevencin de Riesgos Laborales. 8 de noviembre (BOE nm. 269,


de 10.11.1995). Y sus posteriores actualizaciones.

R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la


Edificacin

R.D. 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de


seguridad y salud en los lugares de trabajo.

R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de


sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. Ministerio de Trabajo y Asuntos
sociales (BOE nm.97, 23.04.1997).

UNE-EN 13241-1:2011. Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones.


Norma de producto.

R.D. 393/2007, Normativa nacional de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma


Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias
dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia.

Decret 82/2010, Normativa autonmica de 29 de juny, pel qual saprova el catleg


dactivitats i centres obligats a adoptar mesures dautoprotecci i es fixa el contingut
daquestes mesures.
50

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2. Metodologa para realizar un diseo correcto


El diseo del laboratorio de ensayos se ha dividido en tres fases elementales:

La ubicacin

El dimensionado

La distribucin interior de las diferentes reas

Fig. 46. Principales etapas consideradas en el diseo del laboratorio de ensayos de vibracin

No obstante, en cada una de estas fases se tendr en cuenta la tipologa del propio
laboratorio. No tener presente esa consideracin en el diseo de cada una de las tres fases,
puede acarrear en aos venideros serios inconvenientes de seguridad y de confort laboral.

51

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.1.1. Ubicacin del laboratorio


La ubicacin del laboratorio, es la primera de las tres fases que se ha de contemplar.
Se ha de tener en cuenta que el laboratorio se incorporar al centro de I+D+i de la empresa,
de cual formar parte junto al otro laboratorio ya existente dentro la misma.
La zona de ubicacin dentro de la empresa, es sin duda, una decisin muy importante que
ha de permitir por un lado, una estrecha relacin con el resto de departamentos con los que
est vinculado, y por otro lado, la autosuficiencia e independencia para poder cumplir con
los requisitos de seguridad a todos los niveles.
Por lo tanto, la ubicacin elegida, se realizar en base a las distancias con los otros
departamentos con los que se trabajar.
Esto nos ha de permitir ser eficientes y eficaces en la actividad que se realizar, pero a su
vez, hay que tener presente que el laboratorio formar parte del rea de I+D+i, y por
consecuencia se tendrn en consideracin las pautas vinculadas a la proteccin del
conocimiento y la informacin que en l se generen.
En base a estas consideraciones, para elegir la mejor ubicacin del laboratorio dentro de la
empresa se han tenido en cuenta los siguientes aspectos:

Proximidad con el otro laboratorio existente de I+D

Buena comunicacin con las reas de las que depende funcionalmente


(diseo, calidad, produccin)

Zona con espacio suficiente dnde instalar todos los medios de ensayo, maquinaria
auxiliar, sala de control, sala de reuniones y almacn

Fcil acceso para la entrada y salida de materiales

Aprovechamiento de un espacio infrautilizado

Utilizacin mediante prolongacin, de los suministros ya existentes de electricidad,


agua, red neumtica y red informtica

Inversin moderada

Prevenir de contaminacin acstica y de las vibraciones a las reas colindantes

Aplicar la legislacin vigente de seguridad y prevencin de riesgos

52

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Referente a la prevencin de riesgos del laboratorio de ensayos, se han tomado como


referencia las recomendaciones mencionadas en la reglamentacin NTP-550 y NTP-551.
Ubicacin
Los problemas de los laboratorios en materia de ventilacin, desage y evacuacin en caso
de emergencia estn relacionados tanto con el nmero de plantas que tiene el edificio como
con la planta o plantas donde se encuentra el laboratorio. Otro aspecto a tener en cuenta es
el uso del edificio, siendo muy distinto el hecho de que se trate de un edificio docente, de un
edificio sanitario o de un edificio industrial. Asimismo tambin debe considerase si el edificio
est en un ncleo urbano, en un polgono industrial o aislado

TIPO DE EDIFICIO

SITUACIN

Planta baja

VENTAJAS

Fcil aprovisionamiento.
Fcil evacuacin del personal.
Fcil acceso.

INCONVENIENTES

Difcil evacuacin de las plantas superiores.


Largos y costosos sistemas de extraccin.
Fcil propagacin del humo y del fuego a las
plantas superiores.

Dos a tres plantas

Planta intermedia
o alta

Una sola planta

Fcil y econmico sistema de


extraccin.
Lenta propagacin del fuego en el
edificio.

Fcil evacuacin.
Mnimas vibraciones.
Facilidad de disponer de un almacn separado.
Mayor capacidad de adaptacin al entorno.

Difcil evacuacin del personal.


Difcil aprovisionamiento.
Transmisin vibraciones a plantas inferiores.
Difcil evacuacin de residuos.
Problemas en el transporte, almacenamiento y
utilizacin del material.

Ocupan mucho espacio.


Redes de distribucin y servicios muy costosas.
Desplazamientos horizontales largos.

Tabla 5. Ventajas e inconvenientes que presenta la ubicacin del laboratorio en diferentes supuestos

Por consiguiente, los laboratorios deberan estar en edificios de una sola planta o en
edificios de dos o tres plantas, con accesos por diferentes puntos y aislados de otros
recintos con un riesgo menor. No es recomendable la instalacin de laboratorios en edificios
de ms seis plantas y, de modo general, como ya se ha dicho, es preferible que los
almacenes de productos estn situados en locales separados del rea destinada a
laboratorios

Tras considerar los aspectos mencionados, se busca en el interior de la empresa un espacio


que pueda satisfacer el mximo nmero de ellos.
Segn se puede ver en la figura 47, se localiza un espacio que actualmente es utilizado
como almacn de material diverso y que tras analizar su uso actual, se estima que est
infrautilizado.
Para solventar el inconveniente de dnde guardar dicho material, el diseo del nuevo
laboratorio contemplar una zona de almacn, que tras optimizar su uso slo almacenar el
material imprescindible.
53

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

La zona escogida tiene una altura de 5m y sus dimensiones aproximadas son:

10m

16m

Actualmente la superficie de la empresa es de 4.480m2 y el espacio


seleccionado es de 160m2, cifra que representa un 3,57% del total.

disponible

Se considera que esta superficie es suficiente para albergar todas las reas de trabajo que
requiere el laboratorio. En la figura X se puede observar que el emplazamiento escogido
cumple las recomendaciones de ubicacin planteadas inicialmente.

Fig. 47. Plano de ubicacin del laboratorio en el interior de la empresa

54

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.1.2. Dimensionado del laboratorio


Respecto a las dimensiones que ha de tener un laboratorio de ensayos no existen criterios
concretos, pero si podemos encontrar en la legislacin vigente, algunas recomendaciones
que nos hablan del espacio adecuado para un normal desarrollo del trabajo que se vaya a
realizar. Estas nos indican un espacio de ms de 10m2 por persona.
Concretamente en el R.D. 486/1997, por el que se establecen las disposiciones mnimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo, se fija un volumen mnimo de 3m 3 no ocupado
por trabajador o 2m2 de espacio vaco por trabajador.
En base a estas recomendaciones mnimas, para seleccionar las dimensiones apropiadas
del laboratorio se han tenido en cuenta estos otros aspectos especficos:

Tipos de ensayos que se realizarn segn normativa internacional

Tamao de los especmenes que se ensayarn

Dimensiones de los medios de ensayo seleccionados

Dimensiones del equipamiento auxiliar

Distribucin orientativa de las diferentes reas de trabajo

Personal que trabajar en las diferentes reas

Necesidades del laboratorio, sala de control, almacn, taller y oficina

Facilidad de acceso del personal a las instalaciones

Facilidad en la entrada y salida de materiales

Perspectivas de crecimiento futuro

Cumplimiento de la legislacin vigente de seguridad y prevencin de riesgos

Uno de los aspectos ms importantes de los mencionados anteriormente, es el tener un


planteamiento orientativo de cmo queremos que sea la distribucin de las diferentes reas
de trabajo del laboratorio. Contemplar ese planteamiento desde el inicio har que el
laboratorio sea ms eficaz.
Estableceremos las superficies de cada rea de trabajo en funcin de sus necesidades y
considerando que habr un mximo de cuatro trabajadores en toda la instalacin:
Zona de ensayos
Se contemplan todos los medios de ensayo y equipamiento auxiliar necesarios para la
correcta realizacin de los ensayos, segn las exigencias de las normas de ensayos
ambientales mecnicos:

Vibrador electrodinmico combo


Amplificador
Turbina refrigeracin
Cmara climtica
Puente-gra
55

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Est rea es la que albergar los equipos y mquinas de mayor tamao, por lo que se
contemplan las dimensiones aproximadas de todos aquellos que se desean instalar:

Fig. 48. Vibrador combo LDS V850-LPT900

Fig. 50. Cmara climtica ACS ANYVIB 1200-10

Fig. 49. Amplificador de potencia LDS SPA-K

Fig. 51. Turbina de refrigeracin LDS

Referente a la cmara climtica, adems de las dimensiones propias de la misma, hay que
tener en cuenta que necesita cierto espacio para acoplarse al vibrador, realizando
desplazamientos en direccin transversal y vertical.

56

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Por ltimo, se ha de contemplar que el puente-gra prestar servicio a toda la zona de


ensayos, por lo que sus dimensiones han de ser prcticamente las mismas que las de dicha
rea, es decir, una distancia entre vigas de 6m y un recorrido de unos 9m.

Fig. 52. Dimensiones puente-gra monorail

Sala de control
Se contemplan los equipos necesarios para controlar los medios de ensayo:

Controlador de vibraciones
Equipo informtico
Control cmara climtica
Caja de conexiones canales de control y medida

Estos equipos son de dimensiones reducidas, por lo que solo se necesita mobiliario de
oficina para contenerlos.

Fig.53. Equipo de control LDS

Por otro lado, la sala ha de tener las dimensiones necesarias para que los dos tcnicos de
ensayos puedan realizar el trabajo con garantas de confort y seguridad.
57

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Taller de preparacin
Es un espacio que los tcnicos utilizarn cuando el ensayo a realizar lo requiera.
Se contemplan los equipos y material necesarios para la realizacin y preparacin de los
utillajes y otros trabajos:
Banco de trabajo
Maquinaria diversa
Herramientas varias

Fig. 54. Banco de trabajo Beta para taller

Almacn Recepcin de especmenes


Se ha de considerar que es la zona de entrada y salida de todo el material que necesitar el
laboratorio, ya sea de ensayo o no. Adems parte del espacio se utilizar como almacn y
recepcin de las muestras. Tiene puerta de entrada para vehculos de transporte de cargas:
Ordenador para registro entrada/salida de material
Mobiliario para almacenaje

Fig. 55. Estantera Mecalux para almacn

58

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Oficina Sala de reuniones


Se contempla todo el equipamiento y mobiliario necesario para equipar la zona de oficina:
Equipos informticos
Mobiliario de oficina
Tambin hay que tener presente que la oficina estar ocupada por dos trabajadores y la sala
de reuniones tendr capacidad para ocho personas.
En ese aspecto, se han de considerar las recomendaciones de prevencin de riesgos
laborales descritas en la NTP-550 para los considerados laboratorios pequeos.
La distribucin y organizacin de los laboratorios pequeos puede optimizarse teniendo en
cuenta, entre otras, las recomendaciones siguientes:

Cada laboratorio estar ocupado por un tcnico responsable, dos o tres ayudantes y un
auxiliar.

La superficie adecuada del laboratorio es funcin del tipo de trabajo a realizar; se


recomienda preferiblemente entre 40 y 50 m2, y que no sea inferior a 15 m2.

Deber estar prevista la existencia de una mesa escritorio para cada uno de los
colaboradores.

El tcnico responsable dispondr de un despacho adosado para facilitar el contacto


directo con el trabajo.

Una vez analizados todos los puntos de inters, la superficie resultante de las diferentes
reas de trabajo queda reflejada en la tabla 5, dnde la superficie total de toda la instalacin
es de 160m2.

REA DE TRABAJO

SUPERFICIE [m2]

Almacn Recepcin especmenes

42

Zona de ensayos

54

Taller de preparacin

12

Sala de control

20

Oficina - Sala de reuniones

32

TOTAL

160

Tabla 5. Superficies de las diferentes reas de trabajo del laboratorio

59

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.1.3. Distribucin del laboratorio


La distribucin es un aspecto del diseo del laboratorio que est directamente relacionado
con el dimensionado del mismo, por lo que el tener presente esos datos nos facilitar la
labor, y ser un buen punto de partida para una correcta y eficaz distribucin.
As, para realizar la distribucin ms apropiada del laboratorio se han considerado los
siguientes aspectos:

Superficies de cada rea de trabajo

Procedimiento de trabajo

Necesidades de cada rea de la instalacin

Personal que trabajar en cada rea de trabajo

Comunicacin entre las distintas reas

Exigencias del CTE

Lejana de la fuente de vibraciones y ruido de las reas ms sensibles

Normativa de instalaciones en laboratorio de ensayos

Legislacin en prevencin de riesgos

En cuanto a prevencin de riesgos, se ha de tener en cuenta que el laboratorio ser la zona


con mayores riesgos comparndola con el resto de reas que le rodean. Por ello, una
distribucin apropiada, ayudar a disminuir y prevenir la inseguridad, los accidentes y la
contaminacin acstica.
En base a la NTP 550 Prevencin de riesgos en el laboratorio: ubicacin y distribucin
tambin se consideran las siguientes recomendaciones:

La presencia de un almacn de productos en el departamento de laboratorios


condiciona la carga de fuego del mismo y en consecuencia su riesgo intrnseco.

La separacin de las reas de riesgo elevado de otras con riesgo inferior.

El control del acceso a las reas con riesgo.

La centralizacin de los servicios de agua, gas, electricidad, etc., favoreciendo la


actuacin en caso de emergencia.

El diseo de sistemas de acondicionamiento de aire y ventilacin ms econmicos,


permitiendo la adecuada ventilacin del laboratorio.

Facilitar la gestin de residuos e instalacin de drenajes.

Dificultar la propagacin de un posible incendio y facilitar su deteccin y extincin.

Facilitar la evacuacin en caso de emergencia.

60

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Una vez recogidas las recomendaciones y exigencias ms significativas, la distribucin


definitiva queda segn la figura 56.

Fig. 56. Plano de distribucin de las reas que componen el laboratorio

Segn se aprecia, para la distribucin de los 160m2 de laboratorio de los que se disponen,
se ha optado por un diseo que da prioridad a la zona de ensayos, es decir, se considera
que es el ncleo del laboratorio, y el resto de reas la circundan.
Cmo consecuencia tenemos:

Zona de ensayos: bien comunicada con el resto de reas de trabajo, consiguiendo


el buen hacer laboral y la eficacia que se buscaba.
Por otro lado, pasa a ser la zona ms alejada respecto a los otros departamentos de
la empresa, consiguiendo el objetivo marcado inicialmente en prevencin de riesgos
de proteger a las mismas contra las vibraciones y la contaminacin acstica.

Referente al emplazamiento del resto de reas, la distribucin propuesta permite cumplir el


cometido marcado inicialmente:
Sala de control: visin directa a la zona de ensayos y bien comunicada con las otras
reas.
Taller de preparacin: comunicacin directa con la zona de ensayos y alejado lo
suficiente de la oficina y sala de reuniones.
Almacn Recepcin de muestras: comunicado con la zona de ensayos y tambin
con al interior de la empresa, permitiendo la entrada y salida de todo el material.
Oficina Sala de reuniones: acceso desde la empresa a las instalaciones, tanto del
personal como de los clientes. Comunicacin directa con la sala de control dnde
trabajan los tcnicos.
61

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.1.4. Layout del laboratorio


Para un acertado layout del laboratorio, una vez se dispone de toda la informacin
relacionada con las dimensiones y la distribucin del laboratorio, se considerarn todos los
puntos mencionados en los apartados anteriores.
Complementando a esos puntos, tambin se han de considerar otros aspectos que nos
definirn y permitirn la correcta situacin de los medios de ensayo, equipos auxiliares y
mobiliario, y as poder realizar la adecuada instalacin de los mismos.
Basndonos en la instruccin tcnica complementaria ITC-BT-30 Instalaciones en locales
de caractersticas especiales, esta ITC considera al laboratorio de ensayo como un local
afecto a un servicio elctrico, por lo que se deben cumplir los siguientes requisitos:

Estarn obligatoriamente cerrados con llave cuando no haya en ellos personal de


servicio.

El acceso a estos locales deber tener al menos una altura libre de 2 metros y una
anchura mnima de 0,7 metros. Las puertas se abrirn hacia el exterior.

Si la instalacin contiene instrumentos de medida que deban ser observados o


aparatos que haya que manipular constante o habitualmente, tendr un pasillo de
servicio de una anchura mnima de 1,10 metros. No obstante, ciertas partes del local
o de la instalacin que no estn bajo tensin podrn sobresalir en el pasillo de
servicio, siempre que su anchura no quede reducida en esos lugares a menos de
0,80 metros. Cuando existan a los lados del pasillo de servicio piezas desnudas bajo
tensin, no protegidas, aparatos a manipular o instrumentos a observar, la distancia
entre equipos elctricos instalados enfrente unos de otros, ser como mnimo de
1,30 metros.

El pasillo de servicio tendr una altura de 1,90 metros, como mnimo. Si existen en
su parte superior piezas no protegidas bajo tensin, la altura libre hasta esas piezas
no ser inferior a 2,30 metros.

Slo se permitir colocar en el pasillo de servicio los objetos necesarios para el


empleo de aparatos instalados.

Los locales que tengan personal de servicio permanente, estarn dotados de un


alumbrado de seguridad.

Por otro lado, la NTP-1029 nos describe la ergonoma y el diseo integral de los puestos de
trabajo, por lo que se contemplarn las medidas especficas con el objetivo de lograr el
diseo ms adecuado:

El estudio dimensional del puesto, incidiendo especialmente en las zonas de alcance


vertical y horizontal, el ngulo de visin requerido por la tarea y el plano de trabajo.

El espacio de trabajo, tanto el referido al propio puesto como el de acceso a l.

La actividad que se desarrolla en cada laboratorio.

El nmero de personas que trabaja o que est previsto que trabaje.

Los productos habituales que se han de utilizar o almacenar.

62

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Si hay algn tipo de necesidades especiales en materia de instalaciones.

Los locales complementarios necesarios

Las previsiones de modificacin o ampliacin a corto o largo plazo.

Por otro lado, en lo que se refiere a las zonas de trabajo hay una serie de recomendaciones
relativas a las distancias mnimas que se tienen que respetar entre los diferentes objetos
que forman el puesto de trabajo, como son muebles, paredes, zonas de paso, distancia
entre puestos de trabajo, etc. Quedando resumidas en la tabla 6.
Adems las medidas que se recomiendan para alturas son las siguientes:
Para la superficie de trabajo (altura): sentado 720 mm de pie 900mm
Para las repisas (altura): mximo 1750mm

Tabla. 6. Distancias recomendadas

Una vez contemplados todos los requerimientos de la legislacin vigente el layout def initivo
queda segn figura 57.

Fig. 57. Plano del layout del laboratorio

63

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Anteriormente en el punto 4.1.2., se ha hecho una relacin de los medios de ensayo,


equipos auxiliares y mobiliario necesario para cubrir las necesidades del laboratorio, y a
continuacin se hace un breve repaso de las principales funciones de cada rea de trabajo:

Zona de ensayos: en esta zona es dnde estn ubicados los medios de ensayo y
dnde se realizan dichos ensayos.
Las capacidades del laboratorio permitirn realizar los ensayos de vibracin ms
solicitados para los componentes elctricos y electrnicos de la industria del
automvil, sumndole adems la variante de poderlos hacer combinados con
temperatura gracias a la cmara climtica acoplada al vibrador.
Esta rea est pensada para que los dos tcnicos de ensayos puedan
desenvolverse y realizar las maniobras necesarias para llevar a cabo sus funciones.
Por motivos de seguridad su acceso est restringido, por lo que solo pueden entrar
en l personal autorizado.
Por otro lado dispone de puente-gra que permite el manejo y transporte de las
cargas pesadas hasta su ubicacin (til ensayo, expansores, piezas voluminosas,
etc)

Sala de control: desde esta zona se programa y monitoriza el ensayo a realizar.


Mediante el controlador de vibraciones y software de control se introducirn los
parmetros establecidos por la norma de ensayo, permitiendo visualizar el estado del
mismo, guardar los resultados y realizar el informe correspondiente.
Tambin se controla todo el ciclo trmico que el ensayo requiera mediante e software
del control de la cmara climtica.
Esta sala tiene capacidad para que trabajen los dos tcnicos y espacio para guardar
los equipos auxiliares de medicin y adquisicin.

Taller de preparacin: zona dnde se realizan los trabajos necesarios para la


preparacin y construccin del til de ensayo, para finalmente realizar el montaje de
las muestras a ensayar.
Est pensada para que los dos tcnicos puedan realizar esas tareas con el mayor
confort posible.

Almacn Recepcin de muestras: en el almacn se recepcionan las piezas a


ensayar y se depositarn las ya ensayadas.
En l trabajar un tcnico auxiliar, que se encargar de la gestin, el control y el
almacenaje de las piezas entregadas o de la preparacin mediante embalajes para
su posterior recogida.
Esta persona tambin colaborar en las labores que sean necesarias con los dos
tcnicos de ensayo.

Oficina Sala de reuniones: rea dnde est ubicado el responsable del


laboratorio y dnde se realizan las gestiones oportunas con los clientes.
Consta de sala de reuniones para poder tratar los temas diarios con los tcnicos de
ensayos, as como exponer los resultados y novedades a los clientes.

64

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2. Eleccin de los medios de ensayo


Se ha tenido presente que son para un laboratorio que realizar ensayos destinados para el
sector de la automocin.

Dnde los ejes espaciales de un vehculo se identifican de la siguiente forma:

Eje Z: coincide con el eje vertical del vehculo.

Eje X: coincide con el eje longitudinal del vehculo.

Eje Y: coincide con el eje transversal del vehculo.

Fig. 58. Identificacin ejes espaciales del vehculo

Tambin se han considerado los requerimientos exigidos en las diferentes normas de


vibracin que aplican a los componentes elctricos electrnicos.
Se considera condicin indispensable el poder realizar los ensayos de vibraciones en los 3
ejes espaciales mencionados (Z, X e Y).
Por otro lado, la norma tambin nos requiere el poder realizar los ensayos combinados con
temperatura y humedad.
El objetivo no es otro, que simular en laboratorio las vibraciones que soportaran los
componentes durante su vida til en el entorno del vehculo.
Nos hemos de asegurar que en el laboratorio se van a cumplir las exigencias de la industria
de la automocin y las especficas de las normas aplicables.

65

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2.1. Sistema de ensayos de vibracin


Tomando como referencia el sistema de vibracin comentado anteriormente en el punto
3.2.1., para cubrir las necesidades de nuestro laboratorio de ensayos, hemos de considerar
un sistema de vibraciones completo que incluya los siguientes medios de ensayo, equipos y
elementos:

Combo ( vibrador electrodinmico + mesa deslizante )

Amplificador de potencia

Controlador de vibraciones

Acelermetros de control

Ordenador y software de control

Fig. 59. Composicin del sistema completo de vibraciones

Para los ensayos combinados con temperatura:

Cmara climtica

Termopares

Respecto a las especificaciones de los equipos de ensayo escogidos, en el anexo de esta


memoria se podrn consultar las hojas de especificaciones de todos ellos.

66

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2.2. El vibrador electrodinmico


Se opta por un vibrador combo, compuesto de vibrador electrodinmico ms una mesa
deslizante, que cumple con los requisitos antes mencionados en el punto 4.2.
Es decir, nos va a permitir realizar ensayos tanto en los ejes horizontales X e Y, como en el
eje vertical Z.
Aunque tambin se han considerado los siguientes aspectos:

El tamao de las muestras a ensayar y la masa de las mismas

Capacidad para realizar los ensayos de vibracin senoidal, random y choque, segn
requerimientos de las distintas normas.

Dimensiones adecuadas para la superficie del laboratorio

Equipo y modelo estndar que implica un precio de compra moderado

Escoger fabricante con aos de experiencia, lder del mercado, amplio catlogo de
productos y con servicio tcnico en nuestro pas

El equipo seleccionado es el vibrador electrodinmico combo LDS V850-440 con mesa


deslizante LPT900.

Fig. 60. Vibrador V850 de la gama estndar con mesa deslizante LPT900

67

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Las capacidades de nuestro laboratorio vendrn dadas por las propias caractersticas del
equipo elegido y sus principales parmetros de rendimiento y especificaciones son:

Tabla 6. Caractersticas principales del vibrador LDS V850-440

Otro aspecto muy importante a tener en cuenta son las dimensiones de la mesa deslizante
escogida. En nuestro caso, la LPT900 nos permitir ensayar piezas fijadas a ella de un
tamao 900mm x 900mm.

Fig. 61. Dimensiones del vibrador combo con mesa deslizante LPT900

68

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Los especmenes a ensayar irn fijados mediante un til de ensayo a la mesa deslizante
LPT900, ese utillaje se fijar mediante tornillos a las inserciones que la mesa tiene para esa
finalidad, tal y como muestra la siguiente figura.

Fig. 62. Dimensiones de la mesa deslizante LPT900 y detalle de las inserciones

4.2.3. Amplificador de potencia


Una vez seleccionado el vibrador combo, en las especificaciones del fabricante nos indican
que el equipo puede funcionar con hasta cuatro amplificadores de distintas potencias cada
uno de ellos.

Tabla 7. Rendimiento del sistema dependiendo el amplificador escogido

69

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Llegados a este punto, es necesario plantearse y valorar que exigencias de ensayo requiere
el laboratorio para cubrir las necesidades requeridas en las diferentes normas de ensayo
que se aplicarn. Se ha de asegurar que los ensayos se realizarn satisfactoriamente.
Por otro lado, el rendimiento de nuestro sistema de vibracin depende del amplificador de
potencia que alimenta al vibrador, por lo que tambin se tienen presente las perspectivas de
ensayos en el futuro.
Las caractersticas del amplificador LDS SPA24K seleccionado son las mostradas en la
tabla siguiente:

Tabla 8. Especificaciones de los amplificadores LDS SPA-K

Fig. 63. Dimensiones del amplificador LDS SPA24K

70

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2.4. El controlador de vibraciones


Se ha de escoger un controlador totalmente compatible con los equipos de ensayo elegidos
anteriormente y adems que satisfaga las necesidades de los ensayos a realizar.
Al ser del mismo fabricante, el controlador LDS Dactron LASER-USB nos proporciona un
control total para realizar los ensayos de vibracin random, barrido senoidal y choque
clsico que necesita el laboratorio.
Se escoge tambien por las facilidades de conexin que presenta, siendo esta mediante USB
estandar hasta el PC y por permitir tambin el control de la cmara climtica.
La versin escogida dispone de 4 canales de control, ampliables a 16 si se requiere.

Fig. 64. Vistas anterior y posterior del controlador LDS Dactron Laser USB

4.2.4.1. El software de control


El controlador LDS escogido funciona con un software de control que proporciona el propio
fabricante, el cual nos permite introducir todos los parametros de los ensayos y disponer de
toda la informacin necesaria en pantalla, monitorizando las seales que nos interesen.
Tambin dispone de herramientas especificas para busqueda de frecuencias de resonancia
y diferentes tipos de analisis de las seales.
Ofrece la generacin de informes y exportar los datos a otros sistemas.

Fig. 65. Entorno del software de control

71

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2.5. Acelermetros de control


Para la seleccin de los acelermetros se han tenido en cuenta las magnitudes de los
ensayos, as como las condiciones y el entorno del mismo.
Los ensayos de vibraciones descritos en las normas, nos indican que podemos estar
trabajando con seales a frecuencias de hasta 3000Hz.
En cuanto al rango de temperaturas, en ensayos combinados con ciclados de temperatura y
humedad, podemos alcanzar los 120C.
Tambin se ha de tener presente que el controlador seleccionado funciona con
acelermetros IEPE.
As que los acelermetros Brel & Kjaer seleccionados tienen las caractersticas siguientes:

Acelermetro modelo 4526

Acelermetro modelo 4507B

Frequency

0.1 - 8000 Hz

Frequency

0.3 - 6000 Hz

Sensitivity

10 mV/g

Sensitivity

100 mV/g

Temperature

-54 - 180 C

Temperature

-54 - 121 C

Max.Operational Level
(peak)

714 g

Max. Operational Level


(peak)

70 g

Max.Shock Level ( peak)

5100 g

Max. Shock Level ( peak)

5000 g

Weight

6 gram

Weight

4.8 gram

Electrical Connector

1-4 28 UNF

Electrical Connector

10-32 UNF

Mounting

Mounting

Output

CCLD

Output

CCLD

Unigain

No

Unigain

No

Triaxial

No

Triaxial

No

TEDS

No

TEDS

Yes

Dynamic Range
Resonance Frequency

25 kHz

Dynamic Range
Resonance Frequency

18 kHz

Fig.66.. Acelermetro modelo 4526

Fig. 67. Acelermetro modelo 4507B

72

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.2.6. Cmara climtica


La cmara seleccionada, nos ha de permitir reproducir las condiciones climticas indicadas
en las normas de ensayos ambientales que el laboratorio de vibraciones aplicar.
Tambin se han de contemplar las condiciones ambientales especificas que se puedan dar
en el sector del automvil, como las temperaturas en vano motor, en salpicadero, etc

Fig. 68. Perfil de temperaturas

Por otro lado, nos ha de permitir realizar los ensayos en los 3 ejes espaciales Z, X e Y. En
este sentido se tendr en cuenta que necesita cierto espacio para acoplarse al vibrador,
realizando desplazamientos en direccin transversal y vertical.

Fig. 69. Detalle de los desplazamientos que puede realizar la cmara para acoplarse al vibrador

73

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Por ltimo, se han de considerar las dimensiones interiores de la cabina y asegurarnos que
es compatible y acoplable a la mesa deslizante LPT900 escogida. Dicha cabina tendr
capacidad para ensayar componentes de cierto tamao.
Contemplados los requerimientos anteriores, se selecciona la cmara climtica ACS
ANYVIB 1200-10, que cumple la norma IEC 60068-3-5, la cual nos indica la siguiente
cadencia de variacin de temperatura:

10C/min. from -70C to 180C


10C/min from +180C to -70C

El control se realiza mediante un PLC con pantalla tctil fijado en el lateral de la cmara,
que permite programar los ciclos de temperatura y humedad relativa y las alarmas.
Se trata adems de una cmara estndar, por lo que su precio puede ser de hasta un 50%
ms barato que una realizada a medida.

Fig. 70.. Vista y detalle de la cmara ACS ANYVIB 1200-10

Sus especificaciones principales son las siguientes:


Capacidad
Dimensiones internas
Dimensiones externas
Rango de temperatura
Precisin de temperatura
Rango RH
Precisin RH
Potencia elctrica mx
Alimentacin trifsica
Ruido
Peso

1220 litros
1000x1130x1080 (WxDxH) mm
2000x3476x2325 (WxDxH) mm
-75C / +180C
0.1C...0.8C
10% to 98%
3%...5%
80kW
400V/50Hz/3
72 db (A)
2200 kg

74

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.3. Equipamiento auxiliar y mobiliario


Un laboratorio de ensayos ha de estar equipado no slo con los medios de ensayo, si no
que adems ha de disponer de aquellos equipos auxiliares que sean necesarios, o aquellos
que permitan realizar los trabajos de la forma ms adecuada.
En este sentido tambin se han de considerar los indispensables en las otras zonas de
trabajo como el taller de preparacin o el almacn.
Lo mismo sucede con el mobiliario del laboratorio, todas las reas de trabajo han de estar
dotadas del mobiliario esencial para la correcta realizacin de las tareas diarias.

Para su eleccin se contemplan los siguientes aspectos:


Personal que trabajar en cada rea

Los trabajos a realizar en cada zona

Cumplimiento de las normativas

Seguridad laboral

Confort laboral

Coste econmico

0.8m

5m

0.5m

4m

0.4m
0.8m

0.4m
3m

0.3m

2.5m
6m

2.5m

6m

4.3m
0.5m

5m

0.4m

0.5m

0.4m

0.3m

0.8m

0.7m

1m
0.5m

2.5m
1.9m

0.4m

0.4m

0.4m

0.5m

0.3m

2.7m

1.5m

Fig. 71. Plano con los equipos y mobiliario esenciales

75

0.8m

0.8m

0.8m

1.9m

3m

0.7m

1.5m

1.6m

4m

2.5m

4m
2.5m
3.5m

0.
5m

0.8m
2.7m

2.2m

1.3m

0.5m

0.8m

2.3m

7m

0.
5m

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.3.1. Equipos y material auxiliar


Puente-gra
Para poder mover los materiales pesados o voluminosos que se pueden dar en el interior
del laboratorio de ensayos, se hace indispensable la instalacin de un puente-gra. Esta
mquina nos permitir elevar y transportar con seguridad dichos materiales.
Para la correcta eleccin del puente-gra hemos tomado como referencia la NTP-253, en
ella se pueden encontrar una serie de recomendaciones que nos facilitan las labores de
dimensionado, ubicacin y colocacin de las vigas sobre la estructura del laboratorio, para la
correcta instalacin del puente-gra.
Para la eleccin se han tenido presente tambin los siguientes aspectos:

Capacidad de elevacin

Altura de elevacin

Si ha de ser de una sola viga o de doble viga

Luz entre vigas y distancia de recorrido

Tipo de alimentacin

Coste econmico

Una vez valorados todos los puntos se selecciona el puente-gra monorral ABUS EHB-X,
con una capacidad de carga de 1000kg. y que permite la luz entre vigas de 6m y el
recorrido de 9m que se necesitan. Su alimentacin es trifsica 380v/50hz/3

Fig.72. Puente-gra monorral ABUS EHB-X

76

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

4.3.2. Mobiliario
Para cada puesto de trabajo se ha de intentar lograr el mejor diseo posible que permita
realizar las tareas sin que aparezca ningn tipo de fatiga fsica, mental o visual.
La eleccin del mobiliario y los equipos auxiliares han de contemplar los aspectos indicados
en la NTP-1029 que habla de los requisitos de diseo de mobiliario.

Asientos y mesas de laboratorio


A la hora de elegir un asiento se deber tener en cuenta la altura del plano de trabajo y, en
base a ella, se optar por una silla para postura sedente o por un taburete para postura de
pie-sentado. Ante todo, las sillas deben proporcionar equilibrio y confort. Los taburetes han
de ser regulables, de material lava ble y, si son para trabajo en altura, por ejemplo, en las
poyatas, tienen que tener reposapi, figura 73 Para las tareas en las que se requiera una
movilidad alta, hay que usar taburetes bajos. (Fig. 74).
Cuando el trabajo se realiza en postura sedente hay que utilizar una silla ergonmica de tipo
estndar cuyas caractersticas son las siguientes:

Profundidad entre 38-42 cm.

Base estable de 5 patas con rueda.

Regulacin en altura, superior al habitualmente recomendado si se quiere utilizar para


otras tareas en las que el plano est a mayor altura.

Anchura entre 40-45 cm.

Asiento acolchado, flexible y transpirable.

Impermeabilidad e incombustibilidad.

Fig. 73. Detalle de los alcances horizontales

Fig. 74. Tipos de asientos

La normativa actual referente al diseo en los laboratorios se centra, principalmente, en los


requisitos de seguridad y a los mtodos de ensayo para mesas de laboratorio. As mismo,
una gran parte de la normativa existente va dirigida a los fabricantes e instaladores cuando
hablan de las recomendaciones de mesas de laboratorios, los armarios y otros muebles
similares; no obstante, tambin proporcionan algunas recomendaciones respecto a sus
dimensiones y a los espacios que se resumen a continuacin:
77

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Almacn y taller de preparacin


Se seleccionar aquel mobiliario que permita a los tcnicos el correcto desarrollo de sus
tareas, prevaleciendo las caractersticas tcnicas de seguridad.

Fig. 75. Estantera cargas medias Mecalux

Fig. 76. Banco de trabajo Beta

78

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

5. INSTALACIONES E INFRAESTRUCTURAS
5.1. Instalaciones
5.1.1. Elctrica
Segn la instruccin tcnica complementaria ITC-BT-30 (instalaciones en locales de
caractersticas especiales) del reglamento de baja tensin, se considera al laboratorio de
ensayo como un local afecto a un servicio elctrico.

5.1.1.1. Instalacin existente

En la nave ya existe una instalacin elctrica con todos los elementos necesarios para
abastecer de energa a todas las estancias y laboratorios ya existentes.
Estas instalaciones estn constituidas por la acometida, contador trifsico, cuadro general
de proteccin y cableado para dar servicio a todas las reas.
Como la empresa consume bastante energa reactiva, debido a la existencia de motores
elctricos, dispone de una batera de condensadores para su compensacin, por lo que el
factor de potencia resultante es prcticamente 1.

5.1.1.2. Canalizacin y cables conductores utilizados

Las caractersticas de las instalaciones interiores se correspondern con lo indicado en la


ITC-BT-21. Se utilizarn canalizaciones empotradas bajo tubo, y mediante bandeja area,
se utilizar tubo flexible corrugado y flexible no propagador de la llama. Los dimetros
exteriores de los tubos van desde 16 a 25mm segn indica la ITC-BT-21 para tubos en
canalizaciones empotradas.
Los conductores utilizados para la distribucin de las lneas estarn formados por tres
conductores activos (3F +1 N + T), en el caso de ser una distribucin trifsica, y por un
conductor activo (1F +1 N + T) para las distribuciones monofsicas. Las secciones sern
uniformes en toda la instalacin. Estos sern de cobre aislados y de tensin asignada
0,6/1KV.
La seccin mnima indicada en cada lnea est calculada para una carga determinada y el
factor de simultaneidad de 1. Ser conforme con lo indicado en la ITC-BT-19.
Los conductores de proteccin sern de cobre, y presentarn el mismo aislamiento que los
conductores activos. Se instalarn por la misma canalizacin que stos, y su seccin ser la
indicada en la ITC-BT-19.

La cada de tensin mxima admisible ser, segn la ITC-BT-19:

Para el caso de lneas que alimentan alumbrado, la cada de tensin mxima debe
ser inferior al 3%.

79

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Para el caso de lneas que alimentan otros usos, la cada de tensin mxima debe
ser inferior al 5%.

La identificacin de los conductores ser mediante el cdigo de colores establecido en ITCBT-19.

5.1.1.3. Bases para el clculo


Clculo de la seccin mnima de los conductores.
La seccin de los conductores se determinar de forma que la cada de tensin entre el
origen de la instalacin de interior y cualquier punto de utilizacin sea menor del 3% para
alumbrado y menor del 5 % para el resto de usos.
La seccin de los conductores a instalar se determinar mediante las siguientes
expresiones:
Para cargas monofsicas ser:

(5.1.1)
Siendo:
P = potencia activa de la lnea en W.
U = tensin entre fase y neutro de la lnea en V.
L = longitud de la lnea en m.
= conductividad del conductor en m/mm2.
e = cada de tensin mxima admisible de la lnea considerada en %.
s = seccin mnima de los conductores en mm2.
cos = factor de potencia.
Para cargas trifsicas ser:
(5.1.2)

Siendo:
P = potencia activa de la lnea en W.
V = tensin entre fases de la lnea en V.
L = longitud de la lnea en m.
= conductividad del conductor en m/mm2.
e = cada de tensin mxima admisible de la lnea considerada en %.
s = seccin mnima de los conductores en mm2.
cos = factor de potencia.
Cada de tensin en la lnea

Para verificar que se cumple la normativa se verifican las siguientes ecuaciones:


80

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Para lneas monofsicas:


(5.1.3)

Para lneas trifsicas:


(5.1.4)

La cada de tensin y seccin de los conductores se evaluar para el punto ms lejano del
circuito, siendo este el ms desfavorable.
Clculo de la intensidad en los conductores
Para lneas monofsicas tenemos que:
(5.1.5)
Y para lneas trifsicas:
(5.1.6)

Siendo:
I : intensidad de la lnea en A.
P : potencia activa de la lnea en W.
U : voltaje entre fase y neutro en V.
V: voltaje entre fases en V.
cos = factor de potencia de la carga.
Se define la cada de tensin unitaria (eu) como la cada de tensin por unidad de longitud
de cable y por unidad de intensidad que circula por el cable.

Donde
: cada de tensin unitaria en voltios
: cada de tensin en voltios
L: longitud de la canalizacin en km
I: Intensidad de servicio mxima prevista por el conductor en amperios.
En las siguientes tablas se indican las cadas de tensin unitarias, teniendo en cuenta la
resistencia e inductancia de los cables, para distintos factores de potencia y temperaturas de
servicio.

81

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Tabla. 8. Cadas de tensin unitarias por A y Km para cables de 450/750KV

Tabla. 9. Cadas de tensin unitarias por A y Km para cables 0,6/1KV.

82

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

5.1.1.4. Cuadro general de distribucin


Estar situado cerca de la puerta de entrada al almacn.
Constar de los siguientes elementos:
Interruptor general de maniobra: Ser un interruptor de 4 polos y permitir dejar fuera de
servicio a todo el laboratorio. Su intensidad nominal (In) ser de 400 A.
Interruptor magnetotrmico: Se instala para proteger contra cortocircuitos y sobrecargas de
cada una las lneas interiores. Sus caractersticas de interrupcin estarn de acuerdo con
las corrientes admisibles de los conductores del circuito que protegen, segn la ITC-BT-17
Interruptores diferenciales: Segn la ITC-BT-17, este interruptor se instalar para proteger la
instalacin contra contactos indirectos. Ser de sensibilidad de 30 mA y 300 mA cuando
sean lneas que alimenten a maquinaria.

Las intensidades y secciones de los conductores calculadas se reflejan en la siguiente tabla:

Circuito
IL1
IL2
TC1

AE1
DSCP

Descripcin
Iluminacin
almacn
Iluminacin
oficina
Toma
corrientes 1
(2p+t)
Alumbrado
emergencia
1
Derivacin
subcuadro

Longitud
(l)

Potencia
prevista(W)

Tensin
(V)

Intensidad
(I)

Tensin
unitaria(e)

Tension reg.
(V/A*Km)

Segn tabla 5
2
seccin mm

14

336

230

1,5

0,69

33,737

1,5

12

352

230

1,5

0,69

37,571

1,5

15000

230

65,2

0,69

1,323

35

26

256

230

1,1

0,69

23,843

2,5

34

145886

400

210,6

0,279

95

Tabla. 10. Clculo de las intensidades y secciones de los conductores

Con estos datos podemos calcular los mecanismos de proteccin segn la siguiente tabla:
Circuito
IL1
IL2
TC1

AE1
DSCP

Descripcin
Iluminacin
almacn
Iluminacin
oficina
Toma
corrientes 1
(2p+t)
Alumbrado
emergencia
1
Derivacin
subcuadro

Longitud
(l)

Potencia
prevista(W)

Tensin
(V)

Intensidad
(I)

Magnetotrmicos

14

336

230

1,5

2P+N In=2A

12

352

230

1,5

2P+N In=2A

15000

230

65,2

2P+N In=80A

2P+N In=100A

26

256

230

1,1

2P+N In=2A

2P+N In=16A

34

145886

400

210,6

3P+N In=250A

Diferenciales

2P+N In=16A

Tabla.11. Clculo de los mecanismos de proteccin

83

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

5.1.1.5. Subcuadro de distribucin


Este subcuadro estar ubicado en la zona de ensayos. Estar dentro de un armario metlico
colocado superficialmente y tendr su toma de tierra conectada.

Las intensidades y secciones de los conductores calculadas se reflejan en la siguiente tabla:


Circuito
IL3
IL4

TC2

TC3

Descripcin
Iluminacin
zona ensayos
Iluminacin
sala control y
taller
Toma
corrientes 2
(2p+t)
Toma
corrientes 2
(3p+t)

Longitud
(l)

Potencia
prevista(W)

Tensin
(V)

Intensidad
(I)

Tensin
unitaria(e)

Tension reg.
(V/A*Km)

Segn tabla 5
2
seccin mm

16

594

230

2,6

0,69

16,698

2,5

12

292

230

1,3

0,69

45,291

1,5

12

9000

230

39,1

0,69

1,469

25

12

10000

400

14,4

11,547

POT1

Vibrador

27900

400

40,3

6,203

POT2

Cmara
climtica

10000

400

144,3

1,732

16

Tabla. 12.. Clculo de las intensidades y secciones de los conductores

Con estos datos podemos calcular los mecanismos de proteccin segn la siguiente tabla:
Circuito
IL3

IL4

TC2

TC3

Descripcin
Iluminacin
zona
ensayos
Iluminacin
sala control
y taller
Toma
corrientes 2
(2p+t)
Toma
corrientes 2
(3p+t)

Longitud
(l)

Potencia
prevista(W)

Tensin
(V)

Intensidad
(I)

Magnetotrmicos

16

594

230

2,6

2P+N In=3A

Diferenciales

2P+N In=16A
12

292

230

1,3

2P+N In=2A

12

9000

230

39,1

2P+N In=40A

2P+N In=63A

12

10000

400

14,4

3P+N In=16A

2P+N In=25A

POT1

Vibrador

27900

400

40,3

3P+N In=50A

3P+N In=63A

POT2

Cmara
climtica

100000

400

144,3

3P+N In=160A

3P+N In=180A

Tabla. 13. Clculo de los mecanismos de proteccin

Se ha tenido en cuenta un sobredimensionado del 25% en la potencia prevista para los


circuitos POT1 y POT2 que alimentan al vibrador y a la cmara climtica
respectivamente, ya que en el arranque de los motores se produce una mayor demanda
de potencia a causa de los picos de consumo.

84

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

5.1.2. Iluminacin
Para una correcta eleccin se valoran las recomendaciones indicadas en la NTP 433:
Instalaciones, material de laboratorio y equipos.
La iluminacin del laboratorio debe ser acorde con la exigencia visual de los trabajos que se
realicen en l, que puede llegar a ser muy alta, lo que implica un nivel de iluminacin mnimo
de 1000 lux (RD 486/97 sobre puestos de trabajo), aunque se considera que un nivel de 500
lux basado en luminarias generales con iluminacin de apoyo, es suficiente para una gran
parte de las actividades.
Y en el Real Decreto, RD 486/97:
La iluminacin de los lugares de trabajo deber permitir que los trabajadores dispongan de
condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en
ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud.
La iluminacin de los lugares de trabajo deber cumplir los niveles mnimos de iluminacin:

Tabla. 14. Indicadores mnimos de iluminacin por reas de trabajo

Tambin se ha intentado satisfacer las siguientes recomendaciones:

Mantener los niveles de iluminacin lo ms igualados posibles.

Conservar el grado de luminancia adecuado a las exigencias visuales del trabajo,


evitando cambios bruscos de luminancia en las zonas de trabajo y colindantes.

Evitar deslumbramientos directos provocados por luz del sol o por alguna luz artificial
de alta luminancia. Bajo ningn concepto se instalarn sin proteccin cerca del
trabajador.

Evitar deslumbramientos indirectos provocados por elementos reflectantes ubicados


en el rea de trabajo y colindantes.

No emplear medios de luz que no permitan percibir correctamente los objetos en el


rea de trabajo.

85

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Se decide emplear lmparas de tecnologa led tipo fluorescente, ya que su rendimiento


luminoso y duracin es superior a otras tecnologas y su coste no es muy elevado.
Adems, no desperdician gran parte de su potencia en forma de calor, contribuyendo a la
mejora en la climatizacin de las estancias.
El rendimiento luminoso es el cociente entre el flujo luminoso emitido y la potencia
consumida por dicha fuente. En unidades del SI, se mide en lumen por vatio (lm/w).

Fig. 76. Tipo de luminaria a instalar en todo el laboratorio

Fig. 77.Instalacin de alumbrado y potencia

86

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Segn las recomendaciones en materia de iluminacin, y dependiendo de la zona de


trabajo, se establecen unos valores mnimos de flujo luminoso para cada zona de trabajo,
segn se puede ver en la tabla X.
La iluminancia (lux) se define como el flujo luminoso por unidad de superficie (lm/m).
Conociendo la superficie a iluminar y el flujo luminoso deseado en cada zona, podemos
calcular el flujo total necesario.
El fabricante suele especificar el flujo luminoso de sus lmparas, por lo que eligiendo un
valor determinado podemos estimar su nmero en cada zona.

Zona a iluminar
Almacn
Oficina y sala de
reuniones
Zona de ensayos
Sala de control
Taller de preparacin

Iluminancia
(lux)

Superficie
(m)

750

42

Flujo
luminoso
total (lm)
31500

750

32

1000
750
1000

54
20
12

Flujo por
lmpara

N de
lmparas

1500

21

24000

1500

16

54000
15000
12000

2000
1500
2000

27
10
6

Tabla 15. Necesidades de iluminacin y nmero de lmparas por zonas.

5.1.3. Climatizacin
Referente a la climatizacin del laboratorio se consideran la RD 488/97 y la NTP 433 las
cuales nos indican:
La ventilacin general del laboratorio permite su acondicionamiento ambiental en cuanto a
necesidades termohigromtricas y la dilucin y evacuacin de contaminantes. El adecuado
acondicionamiento ambiental del laboratorio se consigue actuando sobre la temperatura, el
ndice de ventilacin y la humedad del aire.
El control ambiental del laboratorio exige dos actuaciones bien diferenciadas: la retirada de
contaminantes y la renovacin del aire.
Aunque la simple renovacin del aire del ambiente permite hasta un cierto punto controlar el
nivel de contaminacin ambiental (disminucin de olores y dilucin de la concentracin de
contaminantes) es incapaz de eliminar eficazmente los contaminantes generados en el
laboratorio.
Si el laboratorio comparte el sistema de ventilacin con otras dependencias, a la propia
dificultad de acondicionar adecuadamente el laboratorio por su probablemente elevada
carga trmica, se aaden otros problemas como la propagacin de un incendio y la
dispersin de la contaminacin residual del laboratorio hacia instalaciones anexas. Por todo
ello es recomendable disponer de un sistema de ventilacin independiente y exclusivo del
laboratorio. Ver la NTP 373.95.
Para la eleccin del equipo y poder mantener las condiciones ambientales ptimas, se toma
como referencia la norma UNE 100-011-91, que recomienda para los laboratorios un aporte
de aire exterior de 10 l/s por persona 3 l/s.m2, caudales que deben considerarse mnimos a
efectos de ventilacin y mximos a efectos de ahorro de energa y siempre que el aire
alcance toda la zona ocupada.
87

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

En nuestro caso aplicamos el caudal de aire de 3 l/s.m2 , obteniendo los resultados


mostrados en la siguiente tabla:

REA DE TRABAJO

Superficie
[ m2 ]

Caudal de aire
[ l/s.m2 ]

Almacn Recepcin especmenes

42

126

Zona de ensayos

54

162

Taller de preparacin

12

36

Sala de control

20

60

Oficina - Sala de reuniones

32

96

TOTAL

160

480

Tabla.16. Aporte de aire necesario para cada rea

Para la eleccin de los equipos de climatizacin e instalacin de difusores y de rejillas de


retorno en techo se contemplarn unas condiciones climticas mnimas.
Zona de ensayos y sala de control
En estas zonas, se tendrn presentes las especificaciones que nos proporciona el fabricante
de los medios de ensayo, prestando especial atencin a los rangos de temperatura de
trabajo que nos indican en la siguiente tabla:

Tabla. 17. Rangos de temperatura de trabajo de los equipos de ensayo

Para el resto de la instalacin se consideran las condiciones climticas de la siguiente tabla:


Temperatura
operativa [ C ]

Humedad
relativa [ % ]

Verano

23 .. 25

45 .. 60

Invierno

21 .. 23

40 .. 50

Estacin del ao

Tabla. 18. Condiciones ambientales

88

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

5.1.4. Instalacin neumtica aire comprimido


Instalacin necesaria en la zona de ensayos, ya que el vibrador necesita 7 bares de presin
para el correcto funcionamiento de los amortiguadores de aire, dando estabilidad al sistema
y evitando los daos en el suelo por vibraciones. Tambin se instalar en el taller de
preparacin para abastecer a los elementos necesarios de trabajo.

Fig. 78. Detalle de los cojines de aire de un vibrador combo

Se aprovechar la red ya existente que da servicio con una presin mxima de 10 bar. ,
dicha instalacin cumple la norma ISO 8573 de calidad del aire.
El conducto general est formado por tubos de aluminio de 40mm y 4m de longitud y
dispondr de un purgador de boya de columna con una vlvula de seccionamiento a la
entrada de la instalacin interior.
Existirn tres derivaciones del conducto general, una toma en el taller de preparacin para
conexionado de herramientas, otra toma para dar servicio a los amortiguadores neumticos
del vibrador, y otra para la conexin de un purgador.

La toma para el taller de preparacin constar de los siguientes elementos:

Derivacin con codos y tubo de 20mm

Filtro en lnea con rosca para tubo de 20mm

Regulacin de presin de 0 a 12 bar con rosca para tubo de 20mm

Vlvula para toma (max. 25 bar) con rosca para tubo de 20mm

La toma para dar servicio al vibrador constar de los siguientes elementos:

Derivacin con codos y tubo de 20mm

89

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Filtro en lnea con rosca para tubo de 20mm

Regulador de presin de 0 a 12 bar con rosca para tubo de 20mm

Fig. 79. Detalle filtro regulador

5.1.5. Red informtica


La instalacin interior se integrar dentro del cableado estructurado existente en la empresa.
Constar de los siguientes elementos:

1 Ud. Switch de 8 puertos


20 m cable trenzado no apantallado UTP cat. 6e.
6 Uds. terminales RJ-45
6 Uds. bases para conector RJ-45
20 m canaleta de PVC

Fig. 80. Switch Cisco de 8 puertos

Se realizar una instalacin para formar una pequea red LAN con velocidad de 1 Gbit,
segn el estndar Ethernet 802.3ab y 802.3z . Existirn 6 puntos de red, conectados cada
uno a un puerto del switch mediante cable Ethernet UTP cat. 6 formando una topologa en
estrella.
El cable discurrir por canaleta de PVC en su recorrido tanto horizontal como vertical.
Finalmente el switch ir conectado mediante cable Ethernet al armario general que da
servicio a toda la nave.

90

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

5.1.6. Medidas y proteccin contra incendios


En base al documento RD 2267/2004, Reglamento de seguridad contra incendios en
establecimientos industriales
La ubicacin del laboratorio propuesto en este proyecto, se considera un establecimiento
industrial ubicado en un edificio, clasificado como:
Tipo A: El establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, adems, otros
establecimientos ya sean estos de uso industrial o de otros usos.

Fig. 81. Clasificacin de locales industriales en materia antiincendios

Para definir los recorridos y los elementos de evacuacin se toman como referencia los
criterios descritos en la normativa aplicable:

RD 2267/2004 Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos


industriales.

DB SI: Seguridad en caso de incendio

NTP 436: Clculo estimativo de vas y tiempos de evacuacin

5.1.6.1. Recorrido de evacuacin

Condiciones de evacuacin para configuraciones tipo A


La evacuacin del establecimiento industrial podr realizarse por elementos comunes
del edificio, siempre que el acceso a estos se realice a travs de un vestbulo previo.
Si el nmero de empleados del establecimiento industrial es superior a 50 personas,
deber contar con una salida independiente del resto del edificio.
En toda la instalacin est previsto que trabajen un total de 4 a 5 personas, est cifra se
considera un nivel bajo de ocupacin, se consideran tambin el nmero de salidas
existentes, quedando los recorridos de evacuacin reflejados en el siguiente plano:

91

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.5m
6m

2.5m

5m

7m

17 m
4.3m

9m

18 m
4m

5m
1m

3.5m

2.7m

5m

17 m
4m

12 m
3m

0.7m

0.8m

0.8m

0.8m

Fig. 81. . Recorrido de evacuacin

5.1.6.1. Elementos de evacuacin


Sealizacin riesgos y evacuacin
Color

Significado

Indicaciones y precisiones

Seal de prohibicin

Comportamientos peligrosos

Peligro-alarma

Alto, parada, dispositivos de


desconexin de emergencia.
Evacuacin

Material y equipos de lucha


contra incendios

Identificacin y localizacin

Amarillo (contraste en negro)

Seal de advertencia

Atencin, precaucin. Verificacin

Azul (contraste en blanco)

Seal de obligacin

Rojo (contraste en blanco)

Verde (contraste en blanco)

Seal de salvamento o de
auxilio
Situacin de seguridad

92

Comportamiento o accin especfica.


Obligacin de utilizar un equipo de
proteccin individual
Puertas, salidas, pasajes, material,
puestos de salvamento o de socorro,
locales
Vuelta a la normalidad

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

2.5m
6m

2.5m

7m

4.3m

5m

4m

2.7m

3.5m

1m

4m
3m

0.7m

0.8m

0.8m

0.8m

Fig. 82. Elementos de evacuacin

Salida de emergencia
Extintor
Seal sentido de evacuacin
Sistema automatico de evacuacin
Pulsador manual de alarma

Fig. Leyendas de los elementos de evacuacin

5.2. Infraestructuras
Para la obra civil se han de considerar y valorar los siguientes aspectos:
Prevencin de riesgos
Medioambientales: materiales usados, aislamiento acstico
Esttica
Durabilidad
Mantenimiento fcil
Precio

Techos y dobles techos


Tomando las indicaciones recomendadas en la NTP 551 y RD 486/97:
93

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Los laboratorios deben tener una altura no inferior a 3 m (RD 486/97). El techo, donde
habitualmente estn situados los sistemas de iluminacin general, debe estar construido con
materiales de elevada resistencia mecnica y pintado o recubierto por superficies fcilmente
lavables, evitndose la acumulacin de polvo y materiales txicos. En laboratorios situados
en locales de uso industrial, el material del techo debe ser del tipo incombustible (M0) o
ininflamable (M1) (ver ms adelante la tabla 2), y si estn situados en un centro sanitario o
docente slo puede ser del tipo incombustible (M0).
Si se dispone de doble techo, ste debe ser de material incombustible (M0), lavable y
diseado y construido de manera que sea resistente, seguro y fcilmente desmontable. Un
factor a considerar es su impenetrabilidad a gases y vapores a fin de evitar que tanto estos
contaminantes como el humo, en caso de incendio, puedan transmitirse a las dependencias
adyacentes. En este sentido es tambin recomendable que los tabiques de separacin
lleguen hasta el forjado (ver figura). Tambin deben valorarse sus propiedades en cuanto a
transmisin de ruido. Se recomienda que tanto los techos como los dobles techos, estn
pintados en blanco, lo que permite evitar diferencias muy acusadas de contraste entre ellos
y las luminarias de los sistemas de iluminacin.

Fig. 83. Tabiques y dobles techos

Para el aislamiento acstico de toda la instalacin se han tenido presente las


consideraciones descritas en la siguiente normativa:

CTE DB HR. Proteccin frente al ruido

Gua de aplicacin del DB HR Proteccin frente al ruido y aislamiento acstico

Los techos Bioguard Acoustic seleccionados cumplen las normas mencionadas, siendo
estas sus caractersticas principales:

Designacin del producto: Bioguard Acoustic


Acabado lateral: Board
Mdulo (mm): 1200 x 600 x 17 MM
Reaccin al fuego: EEA - Euroclass A2-s1,d0
Absorcin acstica (alpha w): 0.60 (H)
Aislamiento acstico Dnfw (dB): 36
Clasificacin de absorcin acstica Europea: C
Reflexin de la luz (%): 84.85
Resistencia a la humedad (%): 95
Superficie: Bioguard Laminado
Material: Fibra Mineral (45% material reciclado)
94

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Suelos
Para la eleccin de los suelos del laboratorio y el clculo de la sobrecarga por m 2 , hemos de
contemplar el peso de todos los medios de ensayo que habrn en su interior, por lo que
seguiremos las indicaciones de la NTP 551:
Normalmente, los suelos suelen estar proyectados para una sobrecarga de uso mnimo de
300 kg /m2 aunque en los recintos del departamento en que vayan a instalarse equipos o
mquinas pesadas, estas cifras deben ser superiores. Es recomendable que tengan una
base rgida y poco elstica, para evitar vibraciones especialmente en tareas como la pesada
o el anlisis instrumental. El revestimiento del suelo vara con relacin al tipo de actividad a
desarrollar en el recinto, estando sus caractersticas, en algunos casos, especficamente
establecidas.
Los factores que se han considerado para la eleccin del material para el suelo son:

Resistencia mecnica

Posibilidad de cadas, especialmente cuando estn mojados

Facilidad de limpieza y descontaminacin

Impermeabilidad de las juntas

Conductividad elctrica

Esttica

Comodidad (dureza, ruido, etc.)

Precio

Duracin

Facilidad de mantenimiento

El suelo seleccionado para toda la instalacin, excepto la oficina y sala de control es


pavimento auto nivelante Hardfloor.

Fig. 84. Detalle de la pintura autonivelante

95

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Sealizacin peligro / riesgos


Para la prevencin de posibles accidentes por impactos en la zona de ensayos, se establece
un permetro de seguridad que rodea todo el sistema de vibracin, que segn la normativa
vigente establece que ha de ser la siguiente:

Negro - Amarillo: (segn normas DIN 4518) En peligro de chocar, caer, tropezar,
cada de cargas, estrechamiento de galibos, vigas, tubos, escalones, baches, cintas
transportadoras, andamios, esquinas salientes, y todo aquel obstculo que pueda
suponer peligro de accidente.

Rojo - Blanco: (segn normativas DIN 4817) En peligro inmediato, dispositivos


conexin de emergencias, prohibiciones y material contra incendios.

Por lo que dicha zona queda rodeada por una banda autoadhesiva que se coloca en el
pavimento, quedando de la siguiente forma:

Fig. 85. Detalle de la sealizacin de peligro

Instalacin puente-gra
Se estudia el dimensionado, ubicacin y colocacin de las vigas sobre la estructura del
laboratorio, para la correcta instalacin del puente-gra.
Montaje
El montaje de un puente gra se divide en dos operaciones diferentes:

Montaje de las vas de rodadura, su soporte y sus cimentaciones

Montaje de la propia mquina

96

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Montaje de las vas de rodadura, su soporte y sus cimentaciones


Lo realizar la empresa siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.
Teniendo en cuenta las normas y clculos necesarios, adjuntar a sus instrucciones o por
entrega previa a las mismas las especificaciones tcnicas concretas que deban cumplir las
vas y su sustentacin.

Fig. 86. Detalle del montaje de las va y de la cimentacin necesaria

Montaje de la propia mquina


Lo realizar el fabricante a travs de sus montadores tcnicamente cualificados.

97

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

6. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD


6.1. Beneficios de la implantacin
Ante el mercado:

Mejorar la imagen de los productos y/o servicios ofrecidos.

Favorecer su desarrollo y afianzar su posicin.

Ganar cuota de mercado y acceder a mercados exteriores gracias a la confianza


que genera entre los clientes y consumidores.

Ante los clientes:

Minimizacin de riesgos. Los clientes se aseguran de reducir el riesgo de adquirir


productos defectuosos.

Aporta fiabilidad y reconocimiento, que repercute directamente en la confianza de los


clientes.

Eliminar mltiples auditoras con el correspondiente ahorro de costes.

Acceder a acuerdos de calidad concertada con los clientes.

Para la gestin de la empresa:

Servir como medio para mantener y mejorar la eficacia y adecuacin del sistema de
gestin de la calidad, al poner de manifiesto los puntos de mejora.

Cimentar las bases de la gestin de la calidad y estimular a la empresa para entrar


en un proceso de mejora continua.

Aumentar la motivacin y participacin del personal, as como mejorar la gestin de


los recursos.

Reduccin de tiempos y costes. Obtener un resultado correcto en las pruebas, ayuda


a cumplir con las previsiones de produccin, y contribuye a reforzar la competitividad
y el prestigio de la compaa.

Integracin con otros sistemas de gestin de calidad como ISO 9000.

6.2. Normativa aplicable


6.2.1. UNE-EN ISO 9001:2008
El proceso de revisin de la norma ISO 9001 inicia su fase final, despus de que el pasado 3
de junio se publicara el borrador de la ISO 9001:2015, elaborado por el comit tcnico
ISO/TC 176 responsable de elaborar las normas de ISO 9000 y complementarias. Siguiendo
la planificacin prevista, el FDIS (borrador final) se publicar en noviembre de 2014 para
poder publicar definitivamente la nueva versin de la norma en el otoo del ao 2015.
98

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Actualmente la empresa tiene implantado un sistema de calidad basado en la norma ISO


9001:2008.
Objeto y campo de aplicacin
Esta norma internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad,
cuando una organizacin:

Necesita demostrar su capacidad para proporcionar regularmente productos que


satisfagan los requisitos del cliente y los legales y reglamentarios aplicables.

Aspira a aumentar la satisfaccin del cliente a travs de la aplicacin eficaz del


sistema, incluidos los procesos para la mejora continua del sistema y el
aseguramiento de la conformidad con los requisitos del cliente y los legales y
reglamentarios aplicables.

En esta norma internacional, el trmino "producto" se aplica nicamente a el producto


destinado a un cliente o solicitado por l, o a cualquier resultado previsto de los procesos de
realizacin del producto.
La especificacin tcnica ISO/TS 16949:2002 junto con la Norma ISO 9001:2008, define los
requisitos del sistema de gestin de la calidad para el diseo y desarrollo, la produccin y,
cuando sea pertinente, la instalacin y el servicio posventa de los productos del sector del
automvil.
Esta especificacin tcnica es aplicable a los lugares de la organizacin donde se fabrican
los productos especificados por los clientes, para la produccin y/o el servicio posventa.
Las funciones de apoyo, situadas en el emplazamiento o fuera de l, tales como los centros
de diseo, las oficinas centrales de la compaa y los centros de distribucin, forman parte
de la auditora del lugar de fabricacin ya que le dan apoyo, pero no pueden obtener un
certificado independiente segn esta especificacin tcnica.
Esta especificacin tcnica tambin puede ser aplicada en toda la cadena de suministro del
sector del automvil.
Requisitos para la aplicacin de la norma
Todos los requisitos de esta norma internacional son genricos y se pretende que sean
aplicables a todas las organizaciones sin importar su tipo, tamao y producto suministrado.

6.2.2. UNE-EN ISO/IEC 17025:2005


A diferencia de la certificacin de acuerdo a la Norma ISO 9001, que es la confirmacin de
que una empresa ha establecido un sistema de gestin de la calidad conforme con ciertos
requisitos, la acreditacin de acuerdo a la Norma ISO/IEC 17025:2005 confirma la
competencia tcnica del laboratorio, y garantiza la fiabilidad en los resultados de los
ensayos y calibraciones tanto a nivel nacional como internacional.
El crecimiento en el uso de los sistemas de gestin ha aumentado la necesidad de asegurar
que los laboratorios puedan utilizar un sistema de gestin de calidad que se considere
compatible con la norma ISO 9001, as como demostrar competencia tcnica. Por ello, la
norma ISO 17025 se ha diseado para incorporar todos los requisitos de la norma ISO 9001
99

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

que son pertinentes en el mbito de los servicios de pruebas y calibracin, as como la


especificacin de los requisitos tcnicos para la competencia tcnica.
6.2.3. UNE ISO/TS 16949: 2009
Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos particulares para la aplicacin de la Norma
ISO 9001:2008 para la produccin en serie y de piezas de recambio en la industria del
automvil.
Esta especificacin tcnica es aplicable a los lugares de la organizacin donde se fabrican
los productos especificados por los clientes, para la produccin y/o el servicio posventa.
Las funciones de apoyo, situadas en el emplazamiento o fuera de l, tales como los centros
de diseo, las oficinas centrales de la compaa y los centros de distribucin, forman parte
de la auditora del lugar de fabricacin ya que le dan apoyo, pero no pueden obtener un
certificado independiente segn esta especificacin tcnica.
Esta especificacin tcnica tambin puede ser aplicada en toda la cadena de suministro del
sector del automvil.

6.3. Requisitos a cumplir segn la norma UNE-EN ISO/IEC 17025


Los laboratorios desempean un papel fundamental en los sistemas de calidad de las
empresas. Se puede usar la norma ISO/IEC 17025 como estndar para desarrollar y
establecer un sistema de calidad en un laboratorio y tambin como herramienta de
valoracin del laboratorio por parte de los clientes y otras empresas. Este estndar sirve
adems de criterio para la acreditacin del laboratorio. Trabajar segn los estndares
mundiales es especialmente importante para los laboratorios a fin de asegurarla validez y
capacidad de equiparacin global de los resultados de ensayos y calibraciones.
Uno de los objetivos del uso de estndares mundiales es reducir el nmero de ensayos
necesarios en el comercio nacional y el internacional.
La primera edicin de los Requisitos generales relativos a la competencia de los
laboratorios de ensayo y calibracin naci a raz de la amplia experiencia adquirida al
implantar la Gua ISO/IEC 25 y EN 45001 y sustituy estos estndares anteriores en 1999.
Este nuevo estndar contiene todos los requisitos que deben cumplir los laboratorios de
ensayo y calibracin si desean demostrar que utilizan un sistema de gestin, son
tcnicamente competentes y pueden generar resultados tcnicamente vlidos.
Los requisitos de gestin en la primera edicin hacen referencia a las normas ISO
9001:1994 e ISO 9002:1994, que fueron sustituidas por la norma ISO 9001:2000y por tanto
ha sido necesario actualizar la ISO/IEC 17025. En la segunda versin de la norma ISO/IEC
17025, publicada en 2005, se modificaron o incorporaron clusulas en los casos necesarios
a tenor del contenido de la norma ISO 9001:2000.
As pues, los laboratorios de ensayo y calibracin que cumplen con la norma ISO/IEC 17025
tambin acatarn la norma ISO 9001.
Los organismos de certificacin que reconocen la competencia de los laboratorios de
ensayo y calibracin usan la norma ISO/IEC 17025 como base para su acreditacin.
Implantar la norma ISO/IEC 17025 como parte de las iniciativas de calidad del laboratorio
supone ventajas para el rea del laboratorio y el rea empresarial. Algunas de estas
ventajas son:
100

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Acceso a ms contratos para ensayos. Algunas organizaciones pblicas y privadas


slo contratan a laboratorios acreditados. La acreditacin tambin ayuda a obtener ms
contratos de organizaciones que no exigen la acreditacin de los laboratorios pero s les
dan preferencia en situaciones de competitividad.

Mejor reputacin e imagen del laboratorio a escala nacional y mundial.

Mejora constante de la calidad de los datos y la efectividad del laboratorio.

Acta de base para la mayora de los sistemas de calidad relacionados con


laboratorios, como las Prcticas recomendadas de fabricacin y las Prcticas
recomendadas para laboratorios.

Los laboratorios de ensayos que pretenden implantar la norma ISO/IEC 17025 notarn los
resultados en varias reas. La principal diferencia entre prcticas recomendadas para los
laboratorios de ensayos y la acreditacin oficial es la cantidad de documentacin que es
necesario elaborar. No cabe duda de que cualquier laboratorio de ensayos que se precie
usa tcnicos especializados, comprueba el rendimiento de los equipos empleados, y valida
los mtodos de ensayo. Sin embargo, en muchas ocasiones no se documentan
ntegramente los resultados de los ensayos. La acreditacin ISO/IEC 17025 requiere
documentacin formal para prcticamente todo. Es parecido a operar en un entorno
regulado, lo que no est documentado es un rumor y los asesores lo consideran como que
no se est haciendo.
La mejor manera de ilustrar el impacto general de la acreditacin en un laboratorio de
ensayos es echando un vistazo a todo el flujo de trabajo de datos y muestras. La Figura 1
muestra el flujo de trabajo habitual de un laboratorio con datos de ensayos y muestras, junto
con los requisitos de la norma ISO/IEC 17025.

Tabla19. Requerimientos para laboratorios de ensayo segn ISO/IEC 17025

101

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Los requisitos especficos incluyen:

Se debe realizar el muestreo segn un plan de muestreos y se debe documentar todos


los detalles de la muestra.
Se deben identificar individualmente las muestras y se debe proteger su integridad
durante el transporte y el almacenamiento.
Se debe supervisar la calidad de los resultados de los ensayos.
Los informes de los ensayos deben incluir los resultados de los ensayos y una
estimacin de la incertidumbre general de la medicin. El informe tambin debe incluir
informacin detallada sobre el estado de las muestras y los ensayos o un enlace a un
documento de referencia.
Se deben mantener adecuadamente los registros para asegurar la integridad y
disponibilidad de los datos.
Algunos requisitos afectan a ms de un paso del flujo de trabajo:
Se deben validar todos los mtodos y procedimientos analticos. Esto incluye los
mtodos y procedimientos para los muestreos, ensayos y evaluacin de datos.
Se deben calibrar, probar y mantener adecuadamente los equipos usados para
muestreos y ensayos. El material, como los estndares de calibracin, debe ser apto y
acorde al sistema internacional de unidades o material de referencia certificado.

102

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

7. LA ACREDITACIN ENAC
7.1. Definicin de acreditacin
El trmino acreditacin al que se hace referencia en este proyecto, se refiere a la actividad
de evaluacin de la competencia tcnica de cierto tipo de organizaciones que realizan
diversas actividades de evaluacin y control (ensayos, calibracin, inspeccin, certificacin,
verificacin, etc.).
7.1.1. Qu es ENAC?
La Entidad Nacional de Acreditacin (ENAC) es una asociacin sin nimo de lucro y
declarada, segn el Real Decreto 1715 de 2010 1 del estado espaol, como el nico
organismo dotado de potestad pblica para otorgar acreditaciones de acuerdo con lo
establecido en el Reglamento Europeo (CE) n.765/2008
Su principal funcin es evaluar, mediante auditoras, que los organismos evaluadores de la
conformidad (laboratorios, entidades de inspeccin y de certificacin y verificadores) sean
tcnicamente competentes.
Como organismo de evaluacin de la conformidad, realiza la certificacin de productos y
sistemas de gestin, la inspeccin de seguridad de las instalaciones, el anlisis de
productos alimenticios, la Inspeccin Tcnica de Vehculos ITV, los anlisis clnicos, las
Denominaciones de Origen, la inspeccin y anlisis de emisiones y vertidos, los ensayos de
materiales, el anlisis de aguas, las verificaciones de emisiones de gases de efecto
invernadero, el anlisis de ADN, la inspeccin y anlisis de legionella, las pruebas forenses,
la medida de ruidos, etc.
7.1.2. Automocin y acreditacin
El crecimiento del mercado del automvil fomenta una dura competitividad en el sector, y
propicia que muchos laboratorios de ensayo busquen obtener la acreditacin para
desmarcarse de la dura competencia. La acreditacin ENAC es una garanta de calidad y de
reconocimiento internacional, que genera confianza en el cliente.

7.2. Beneficios de la acreditacin


7.2.1. Para la Empresa
Elegir un evaluador de la conformidad acreditado le garantiza su competencia tcnica, y
pone a su disposicin un equipo humano cualificado, que cuenta con el equipamiento
adecuado, y desarrolla su labor aplicando mtodos de trabajo apropiados, gestionando su
actividad con criterios de calidad.
Reduce tiempos y costes
Las pruebas de los productos tienen unos costes y consumen tiempo, aun cuando se
efecten correctamente la primera vez. Evite la repeticin de resultados que implican tiempo
y costes aadidos.
Los servicios de evaluacin acreditados aportan un valor aadido a su producto o servicio,
en cuanto a fiabilidad y reconocimiento, que repercute directamente en la confianza de sus
clientes y refuerza la imagen de su empresa.
103

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

La acreditacin pone a su disposicin un proceso de seleccin de evaluadores nico,


homogneo y reproducible, reduciendo la necesidad de dedicar recursos propios.
Minimiza riesgos
Contar con evaluadores acreditados le ayudar a reducir los niveles de riesgo de producir o
proveer un producto defectuoso, al permitirle tomar decisiones basadas en una informacin
tcnicamente fiable. Adems disminuye el riesgo de ver rechazado su producto por el
comprador que no acepta evaluaciones no acreditadas.
Ante la posibilidad de un litigio, es una clara forma de demostrar que su empresa ha
adoptado todas las precauciones a su alcance a la hora de seleccionar y contratar un
servicio de evaluacin competente.
Aumenta la confianza de sus clientes
La confianza en su producto aumenta si sus clientes saben que ha sido evaluado por un
evaluador acreditado.
Aumenta la aceptacin de sus productos en otros mercados
Un sistema de acuerdos internacionales permite que los resultados de los evaluadores de la
conformidad acreditados sean aceptados ms fcilmente por los mercados extranjeros. Esta
aceptacin contribuye a reducir los costes para fabricantes y exportadores, reduciendo o
eliminando la necesidad de repetir pruebas en el pas de importacin.
Un aliado para la empresa exportadora
La acreditacin contribuye a reducir los obstculos tcnicos asociados a la exportacin; una
forma de evitar la repeticin de los ensayos, certificaciones e inspecciones a las que deben
someterse los productos para su comercializacin en otros pases.
7.2.2. Para la Administracin
Es cada vez ms habitual que las diferentes Administraciones, responsables de la
proteccin de la salud y seguridad de las personas y el medio ambiente, en el desarrollo de
sus competencias reglamentarias o como apoyo a sus polticas en materia de calidad,
establezcan o tengan que supervisar esquemas de evaluacin de la conformidad.
La acreditacin de ENAC pone a su disposicin un proceso de evaluacin nico,
transparente y reproducible para asegurarse de la competencia tcnica de los Organismos
Evaluadores de la Conformidad, as:

se evita la utilizacin de recursos propios,

se elimina el coste de reinventar,

se refuerza la coherencia, fomentando y reforzando la confianza del ciudadano hacia


los servicios bsicos,

contribuye a reducir la necesidad de mltiples evaluaciones, y por tanto, a mejorar la


eficiencia,

se toman decisiones, que afectan a la salud y la seguridad, basadas en una


informacin tcnicamente fiable y homognea, disminuyendo el riesgo y reforzando
la confianza de la sociedad en las instituciones, los servicios pblicos y los
mercados.

104

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

La acreditacin es una herramienta que facilita el desarrollo de mercados seguros, con una
libre oferta de productos y servicios fiables, a la vez que contribuye a reforzar la proteccin
de los consumidores. Estos factores favorecen la buena marcha y fluidez de los mercados y
fomentan la aparicin de esquemas fiables de autorregulacin, as como la adopcin de
buenas prcticas, reduciendo la necesidad de reglamentacin por parte de las
Administraciones.
7.2.3. Para los evaluadores
La acreditacin de ENAC proporciona a las organizaciones de evaluacin de la conformidad
el reconocimiento de su competencia tcnica.
Les permite trabajar tanto en aquellos sectores y actividades en los que la acreditacin es
un requisito obligatorio (ej.: realizacin de inspecciones o certificaciones de acuerdo con
Reglamentos de Instalaciones Industriales y de Productos industriales, control oficial de
productos alimenticios; etiquetado facultativo de carne de vacuno, producciones agrarias
ecolgicas, Verificacin Medioambiental EMAS), como en aquellos en los que la
acreditacin es un requisito voluntario pero frecuentemente exigido por sus clientes (ej.:
calibracin, certificacin de sistemas de calidad, certificacin de sistemas de gestin
medioambiental, ...).
La acreditacin reduce la posibilidad de que se vean sometidos a mltiples evaluaciones por
parte de los distintos clientes que contratan sus servicios, y de las distintas administraciones
competentes en su campo de actuacin.
Constituye un rasgo diferenciador en el mercado, garanta de integridad y competencia, y
sinnimo de servicio reconocido internacionalmente, aumentando as sus oportunidades
comerciales.
As mismo es un medio de concienciacin sobre la necesidad de mejora continua.
7.2.4. Para el consumidor final
Inspira confianza al garantizar que los productos han sido evaluados por un organismo
independiente y competente.
Aumenta la libertad de eleccin y fomenta un mercado libre, pero fiable.
La acreditacin representa el reconocimiento formal de la competencia tcnica de esas
organizaciones y una manera segura de identificar a aquellos evaluadores de la
conformidad que ofrecen mxima fiabilidad en sus servicios, aportando valor:

7.3. La marca ENAC


La marca de ENAC o referencia a la condicin de acreditado en los informes o certificados
es el medio por el cual las organizaciones acreditadas declaran pblicamente el
cumplimiento de los requisitos de acreditacin.
Los usuarios reconocern fcilmente los documentos emitidos como resultado de
actividades acreditadas (informes de ensayo, certificados, etc.) a travs de la marca ENAC.
Su presencia en informes y certificados es la garanta de contar con las ventajas aportadas
por la acreditacin, incluida su aceptacin internacional.

105

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Los certificados e informes sin la Marca de Acreditacin, o referencia a la acreditacin, no


pueden ser considerados "documentos acreditados" y por lo tanto no se benefician de estas
ventajas.
Slo pueden hacer uso de la Marca de ENAC o referencia a la condicin de acreditado
aquellas organizaciones que estn acreditadas. El uso inadecuado o fraudulento puede dar
lugar a que ENAC emprenda acciones legales contra los infractores.
Las Marcas de ENAC permiten identificar claramente los ensayos, calibraciones y
certificaciones acreditados que cuentan con el respaldo de los Acuerdos Multilaterales de
Reconocimiento suscritos por ms de 70 pases.
Estos acuerdos constituyen un apoyo tcnico al comercio internacional, permitiendo que los
certificados e informes emitidos por las organizaciones acreditadas, y los productos o
servicios que amparan, sean aceptados fcilmente en los mercados internacionales,
contribuyendo as a la eliminacin de barreras tcnicas y a la reduccin de los costes de
evaluacin.
Con la inclusin de la marca se consigue que, de manera inmediata, los clientes y usuarios
que reciben un certificado o informe reconozcan que el laboratorio o la entidad de
certificacin que lo ha emitido est acreditado y reconocido internacionalmente.

Para hacer ms visible el carcter internacional de la acreditacin a nivel mundial, las


organizaciones de acreditadores ILAC e IAF han elaborado sus propias marcas para ser
usadas conjuntamente con las marcas nacionales. Los organismos acreditados por ENAC
pueden utilizan estas marcas combinadas en lugar de la marca de ENAC, si bien su
significado es idntico a la marca de ENAC.

106

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

7.4. Obtencin de la acreditacin ENAC

Para la obtencin de la acreditacin del laboratorio, ENAC nos indica ocho pasos a
proseguir:

1. La direccin asigna un responsable del proyecto.

2. El responsable del proyecto estudia los detalles sobre el material de apoyo


estndar y otra informacin pertinente.

3. El responsable del proyecto define el alcance preliminar de la acreditacin y


trabaja con los profesionales del laboratorio para preparar una lista con los
requisitos.

4. El responsable del proyecto y los profesionales del laboratorio realizan un anlisis


de deficiencias para determinar la diferencia entre los requisitos y lo que est
actualmente implantado en el laboratorio.

5. Segn los resultados de este anlisis de deficiencias, el responsable del proyecto


los profesionales del laboratorio, los profesionales de finanzas y documentacin y los
consultores externos estiman el coste de la acreditacin.

6. Se presenta el coste estimado ante la direccin, junto con las oportunidades de


aumento de beneficios.

7. La direccin decide proceder con la acreditacin.

8. El responsable del proyecto dirige los pasos de implantacin.

107

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Proceso de Acreditacin Paso a Paso

108

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

7.4.1. Paso 1. Solicitud de acreditacin


Para solicitar la acreditacin, se debe cumplimentar el apropiado formulario de solicitud y
enviarlo a ENAC aportando toda la documentacin que se indica en el mismo. Esta
documentacin servir para conocer las caractersticas de su organizacin y el modo en el
que se llevan a cabo las actividades para las que solicita la acreditacin y para preparar
adecuadamente la evaluacin. As mismo debe adjuntar el justificante de pago de la tarifa de
apertura de expediente de acuerdo a las tarifas en vigor.
La informacin recibida por ENAC, tanto en la solicitud como a lo largo de todo el proceso
de acreditacin ser considerada como CONFIDENCIAL.
Alcance de acreditacin
El alcance de Acreditacin es una parte fundamental de la solicitud de acreditacin ya que
constituir finalmente el Anexo Tcnico que acompaa al Certificado de Acreditacin. El
solicitante de la acreditacin establece el alcance para el que desea ser acreditado en
funcin de sus necesidades y objetivos.
La solicitud de acreditacin para un alcance concreto es una declaracin por parte de la
entidad de su competencia tcnica para todas las actividades incluidas en l y la evaluacin
de ENAC persigue, por tanto, determinar si la entidad es capaz de demostrar su
competencia en la totalidad del alcance declarado.
Para conocer en qu trminos se debe definir el alcance dispone de instrucciones en cada
uno de los formularios de solicitud.
Aceptacin y revisin de la Solicitud
Una vez recibida la solicitud de acreditacin, ENAC revisa la documentacin suministrada
con objeto de comprobar que la actividad es susceptible de ser acreditada y comunica al
solicitante el nmero de expediente asignado, y el tcnico responsable de coordinar su
proceso de acreditacin.
El tcnico responsable del expediente verifica que el alcance de las actividades a acreditar
est claramente definido y confirma que se ha aportado toda la informacin necesaria para
preparar y realizar adecuadamente la evaluacin. Si la documentacin no fuera completa o
adecuada se pedir al solicitante que la complete.
Si todo es correcto, y antes de iniciar la evaluacin, ENAC remite al solicitante para su
aceptacin un presupuesto estimado del coste del proceso.
7.4.2. Paso 2. Evaluacin
Designacin del equipo auditor
ENAC designa, de entre sus auditores y expertos calificados, al equipo auditor que llevar a
cabo, el proceso de evaluacin que contar con un auditor jefe, responsable final de la
auditora, y tantos expertos tcnicos como sean necesarios en funcin de las actividades
para las que la entidad solicita la acreditacin.
ENAC informa al solicitante de los nombres de los miembros del equipo auditor y, en su
caso, de la organizacin a la que pertenecen. Si la entidad entiende que hay motivos que
pudieran comprometer su imparcialidad puede recusarlos por escrito, aportando los motivos.

109

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Estudio documental
Previo a la auditora in situ se realiza un estudio de los documentos tcnicos de la entidad.
El informe con el resultado del estudio se enva a la entidad para que adopte las medidas
que considere oportunas para resolver, en su caso, los problemas identificados.
Auditora y visitas de acompaamiento
Una vez se considera satisfactorio el estudio documental, el auditor jefe se pone en contacto
con la entidad para fijar la fecha de la auditora y le enva un Programa de Auditora.
Durante la auditora, se evala el sistema de gestin de la entidad, su funcionamiento, la
ejecucin de las actividades y la implantacin de los requisitos de acreditacin.
Con objeto de verificar la correcta aplicacin e interpretacin de los procedimientos de
trabajo y la competencia tcnica del personal se seleccionan actividades representativas del
alcance de acreditacin para presenciar la actuacin del personal tcnico.

En laboratorios de ensayo se solicita la realizacin de una muestra representativa de


los ensayos que son objeto de acreditacin.

En laboratorios de calibracin, se solicita la calibracin de un patrn de


transferencia, previamente calibrado por un laboratorio acreditado, que proporciona
el equipo auditor.

En entidades de inspeccin, certificacin y verificadores se realizan visitas de


acompaamiento en las que los expertos tcnicos presencian la actuacin de los
auditores / inspectores.

Al final de la auditora el equipo auditor presentar a los representantes de la entidad un


resumen de los resultados de la investigacin y las desviaciones detectadas respecto a los
criterios de acreditacin.
Informe del equipo auditor
Tras la realizacin de la auditora se facilita a la entidad un informe escrito elaborado por el
equipo auditor con los resultados de la evaluacin realizada.
Respuesta del solicitante
La entidad debe analizar las causas de las desviaciones que se han detectado, revisar la
repercusin que pueden tener en el resto de actividades relacionadas y remitir a ENAC un
plan de acciones correctoras, aportando evidencias que demuestren que han recibido el
tratamiento adecuado para su resolucin.
La entidad podr alegar aquellos extremos del informe con los que se encuentre
disconforme, aportando todas las evidencias que considere necesarias.
7.4.3. Paso 3. Decisin de Acreditacin
Las decisiones de acreditacin son tomadas por un rgano tcnico independiente
denominado Comisin de Acreditacin.
Para conceder la acreditacin, la Comisin de Acreditacin debe obtener la confianza
adecuada en que se cumplen los requisitos de acreditacin y en que las desviaciones
detectadas en su caso, han sido convenientemente tratadas. Para ello analiza la informacin
generada durante el proceso de evaluacin y basndose en ello adopta una de estas
decisiones:
110

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Conceder la acreditacin.

Determinar las actividades de evaluacin extraordinarias que sean necesarias para


asegurarse de la subsanacin de las desviaciones detectadas.

En caso de disconformidad con la decisin, la entidad puede dirigirse al Comit Permanente,


formulando cuantas alegaciones tenga por oportunas.
Certificado de Acreditacin
En el Certificado de Acreditacin se expresan especficamente:

Nombre de la entidad y nmero de la acreditacin concedida.

Alcance de la acreditacin, por referencia a un documento llamado Anexo Tcnico al


certificado.

Fecha de entrada en vigor de la acreditacin.

La entidad acreditada tiene derecho a hacer uso de la marca de ENAC o referencia a su


condicin de acreditado en las condiciones establecidas en el documento CEA-ENAC01 Criterios para la utilizacin de la marca ENAC o referencia a la condicin de acreditado.

7.5. Documentacin
ENAC pone a disposicin de los organismos evaluadores, toda una serie de documentos
que recogen los criterios y los procesos para obtener la acreditacin.
Para Laboratorios de Ensayo los documentos de aplicacin son los siguientes:
7.5.1. Documentacin para la Acreditacin de Laboratorios de Ensayo
Relacin de documentos generales
PAC-ENAC-LEC
UNE-EN ISO/IEC 17025
CGA-ENAC-LEC
CEA-ENAC-01
G-ENAC-09
EA 4/02 M
ILAC P-14
G-ENAC-14
G-ENAC-15
NT-03
NT-18
NT-43
NO-07
NO-11

Procedimiento de acreditacin de Laboratorios.


Requisitos generales para la competencia tcnica de los Laboratorios
de Ensayo y Calibracin.
Criterios generales para la acreditacin de Laboratorios de Ensayo y
Calibracin segn Norma UNE-EN-ISO/IEC 17025.
Criterios para la utilizacin de la marca ENAC o referencia a la
condicin de acreditado.
Gua para la expresin de la incertidumbre en los ensayos cuantitativos.
Evaluacin de la incertidumbre de medida en las calibraciones.
Poltica de ILAC sobre incertidumbre en calibracin.
Gua sobre la Participacin en Programas de Intercomparaciones.
Directrices para informar sobre el cumplimiento con especificaciones
(ILAC G8:03 / 2009)
Poltica de ENAC sobre Intercomparaciones.
Laboratorios de Ensayo: Acreditacin por categoras de ensayo.
Laboratorios de Ensayo: Acreditacin de muestreo y toma de muestra
Cuestionario de notificacin de cambios en los procedimientos de
ensayo acreditados
Desviaciones: Clasificacin y Tratamiento.

Tabla 20. Documentacin general disponible (Rev. Septiembre 2014)

Algunos documentos citados en la tabla estn disponibles en los anexos de la memoria.


111

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

7.5.2. Gua de uso de la acreditacin en el mbito reglamentario


ENAC tambin pone a disposicin de los laboratorios de ensayo, una gua dirigida a
aquellas personas que tengan entre sus competencias las siguientes responsabilidades:
La redaccin de los documentos reglamentarios
La aprobacin de los documentos reglamentarios
La ejecucin de los documentos reglamentarios

112

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8. ESTUDIO ECONMICO
El objetivo de este estudio econmico es conocer de una forma orientativa el importe total
de la inversin para la realizacin y puesta en marcha del proyecto.
Una vez contemplados todos los importes, se ha realizado un anlisis de la inversin que
nos indicar si el proyecto es econmicamente viable.
Todo el estudio se reportar al departamento de finanzas de la empresa, que lo analizar y
valorar para tomar la decisin final.

8.1. Presupuestos
8.1.1. Obra civil y actuaciones previas
En esta partida se contempla la obra civil para construir las nuevas instalaciones y unas
actuaciones previas para desmontaje y eliminacin del almacn infrautilizado.

Descripcin

Unidad

Cantidad

P. unitario

Traslado a otra ubicacin de los materiales y


el mobiliario existentes en el antiguo
almacn

1600,00

1.600,00

Eliminacin de la estructura principal del


antiguo almacn (paredes, techo, puerta)

m2

160

15,00

2.400,00

Trabajos de reparacin y acondicionamiento


del espacio destinado al nuevo laboratorio

m2

160

19,00

3.040,00

Refuerzo del forjado en la zona de ensayos


con perfiles de acero

m2

54

120,00

6.480,00

Suelo autonivelante para zona de ensayos,


almacn y taller.

m2

108

55,00

5.720,00

Suelo tcnico tipo Square para sala de


control, oficina y sala de reuniones

52

25,00

1.300,00

Falso techo Armstrong Bioguard Acoustic

m2

160

30,00

4.800,00

Trabajos de carpintera (madera y metlica)

20

150

3.000,00

Pintado de paredes y reparacin grietas

m2

160

18,00

2880,00

Mampara insonorizada para sala de control

m2

10

220,00

2200,00

Puerta 1 hoja (resto instalacin)

200,00

1.000,00

Puerta doble ( zona de ensayos y almacn)

1250,00

2500,00

SUBTOTAL
IVA 21%
TOTAL

Tabla 21. Presupuesto estimativo obra civil y actuaciones previas

113

Total

36.920,00
7.753,20
44.673,20

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8.1.2. Adquisicin medios de ensayo y equipos auxiliares


En esta partida se contempla la adquisicin de los principales medios y equipos auxiliares
que son necesarios para la realizacin de los ensayos.
Referente a los medios de ensayo, los precios aqu mencionados incluyen instalacin de los
mismos y formacin especfica para su manejo.

Descripcin

Cantidad

P. unitario

Total

Vibrador electrodinmico combo


LDS V850-440 con mesa deslizante LPT900

150.000,00

150.000,00

Amplificador
LDS SPA24K

46.182,00

46.182,00

Controlador de vibraciones
LDS Dactron LASER-USB de 4 canales

11.105,00

11.105,00

Acelermetro
B&K modelo 4526

580,00

1.160,00

Acelermetro
B&K modelo 4507B

650,00

1.300,00

Cable para acelermetro


B&K de bajo ruido y 5m longitud

80,00

320,00

Cmara climtica
ACS ANYVIB 1200-10

94.730,00

94.730,00

Software de control
B&K para realizar seno, random y choque

7.680,00

7.680,00

Ordenador de control
HP Z420 ZC3.5 1TB 8GB

1.832,00

1.832,00

Puente-gra monorral
ABUS EHB-X (1000kg)

7.000,00

7.000,00

SUBTOTAL
IVA 21%
TOTAL

321.309,00
67.474,89
388.783,89

Tabla 22.. Presupuesto estimativo para adquisicin de medios de ensayo y equipos auxiliares

114

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8.1.3. Instalaciones

Descripcin

Cantidad

P. unitario

Instalacin elctrica:
-Retirada de acometida elctrica existente
-Suministro e instalacin de nueva
acometida elctrica hasta nuevo cuadro
-Suministro y montaje de cuadro de
protecciones
-Suministro e instalacin de acometida
para la nueva mquina a instalar
-Suministro y montaje de tomas 380/220v con
sus correspondientes protecciones
- Legalizacin y proyecto

8584,74

8584,74

Instalacin de aire comprimido en zona de


ensayos y taller:
-Suministro e instalacin vlvula de corte
para nuevo ramal a realizar
-Instalacin de acometida de aire
comprimido desde red general hasta zona de
ensayos y taller
-Suministro e instalacin de equipo de
regulacin (regulador de presin + filtrado)
- Suministro e instalacin de una boca de
conexin para la nueva mquina

2534,72

2534,72

Puesta a tierra:
-Instalacin de puesta a tierra para toda la
instalacin
-Incluye cableado

902,10

902,10

3.200,00

3.200,00

7.850,00

7.850,00

838,00

838,00

Iluminacin + iluminacin de emergencia:


-Suministro e instalacin de luminarias y luces
de emergencia
Climatizacin:
- Equipo de climatizacin zona de ensayos
- Climatizacin resto instalacin
-Suministro e instalacin de difusores de techo
- Suministro e instalacin de rejillas de retorno
en techo
Voz y datos:
- Suministro e instalacin
Sistema de deteccin y extincin:
- Suministro e instalacin de detectores de
humo, sistema de extincin, megafona y
sealizacin.

2.420,00
SUBTOTAL
IVA 21%
TOTAL

Tabla 23. Presupuesto estimativo de las instalaciones

115

Total

2.420,00
26.329,56
5.529,21
31.858,76

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8.1.4. Acreditacin del laboratorio


En esta partida se contemplan los gastos ocasionados por la acreditacin del laboratorio,
tomando como base las tarifas de acreditacin para 2015 aplicables a los laboratorios de
ensayo. La entidad ENAC indica en su web las siguientes tarifas:
LABORATORIOS DE ENSAYO TARIFAS ACREDITACIN ENAC 2015*
1. Tarifa Expediente
Inicial
Inicial consecutiva
Ampliacin
Ampliacin reducida
2. Coste de la evaluacin
Auditor
Actividades de evaluacin extraordinarias
Evaluacin documental extraordinaria
Visita de Control
Auditora extraordinaria
Acreditacin transfronteriza
3. Certificado de acreditacin
Copia certificado acreditacin o anexos tcnicos
4. Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin
Primera acreditacin por esquema de acreditacin
Segunda acreditacin (y siguientes) para el mismo esquema de acreditacin
Laboratorios calibracin y laboratorios de ensayo industriales con varias reas en la
misma acreditacin, coste por rea acreditada, a partir de la segunda.

1.363
700
700
375
1.010 /da
1.010 /da
636
700
1.426
61
830
493
493

Tabla 24. Tarifas de acreditacin ENAC para 2015

*Dichas tarifas incluyen los gastos de tramitacin de las solicitudes y la gestin de los procesos de
evaluacin. Se consideran tarifas generales, por lo que si se desea un presupuesto ms concreto se
puede solicitar a travs del formulario que ENAC tiene a nuestra disposicin.

Descripcin

Cantidad

P. unitario

Compra de Norma UNE-EN 60068-2-6:2008


Ensayos ambientales vibracin (sinusoidal)

50,30

50,30

Compra de Norma UNE-EN 60068-2-27:2011


Ensayos ambientales (choque)

50,30

50,30

Compra de Norma UNE-EN 60068-2-64:2009


Ensayos ambientales vibracin (aleatoria)

50,30

50,30

Apertura inicial del expediente

1.363,00

1.363,00

Auditor / da

1.010,00

2.020,00

Cuota de mantenimiento anual

830,00
SUBTOTAL
IVA 21%

830,00
4.363,90
916,42

TOTAL

5.280,32

Tabla 25. Presupuesto estimativo de la acreditacin

116

Total

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8.2. Inversin inicial necesaria


Se considera cmo inversin necesaria la suma de todas las partidas descritas en el
apartado de presupuestos.
Inversin inicial necesaria
Obra civil y actuaciones previas
Adquisicin medios de ensayo y equipos auxiliares

Total
44.673,20
388.783,89
31.858,76

Instalaciones

5.280,32

Acreditacin del laboratorio

470.596,17
Tabla 26. Inversin necesaria

8.3. Ingresos anuales


Se consideran como ingresos anuales aquellos costes que no existiran si la empresa
tuviese el laboratorio de ensayo en sus instalaciones, contemplando los siguientes costes:
Costes por realizar todos los ensayos de vibraciones en laboratorios externos
Costes de todo el personal asignado a esos trabajos (dietas, transporte, etc.)
En relacin a los ensayos que se realizan externamente y para todos los clculos
estimativos que estn relacionados, se considera que el laboratorio subcontratado es Idiada
Automotive Technology, por ser un referente en el sector de la investigacin del automvil.
En este sentido se han de considerar los gastos ocasionados a la empresa por el transporte:

Distancia entre la empresa y el mencionado laboratorio


Gastos de combustible
Gastos de peaje

Fig. X. Detalle del recorrido y distancia entre la empresa y el laboratorio

117

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Tabla.27. Detalle gastos peaje y combustible en viaje ida

Segn datos enero 2015: Coste combustible + peaje autopista = 21/trayecto

8.3.1. Coste de los ensayos en laboratorios externos


En este apartado se tiene presente que la empresa produce los siguientes componentes:
cuadros de instrumentos, retrovisores, faros, pilotos, alarmas y bocinas.
Para calcular el nmero total de ensayos que se realizan anualmente, se ha de considerar
que la empresa suministra sus componentes a diversos fabricantes del sector.
A cada componente se le realiza una serie de ensayos en cada fase de desarrollo del
producto:

Prototipo inicial
Pre serie
Control de calidad
Produccin serie

La empresa actualmente est realizando una media de 6 ensayos mensuales lo que hace un
total de 66 ensayos/ao.
Para el clculo del coste total, se aplican las tarifas del laboratorio para un ensayo estndar
de vibraciones segn norma, ensayndose 3 muestras y realizando 3 ejes de ensayo
(Z,X,Y), resultando:

Tarifa / eje de ensayo


540

3 ejes / muestra
1.620,00

3 muestras
ensayadas

Coste total ensayos


(66 ensayos / ao)

4.860,00
IVA 21%

320.760,00
67.359,60

TOTAL

388.119,60

Tabla 28. Coste estimativo realizacin de ensayos en laboratorio externo

118

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8.3.2. Costes del personal


Para este clculo se consideran los siguientes aspectos:

Trayecto hasta el laboratorio


Dietas de los 2 tcnicos
Descripcin

Cantidad

P. unitario

Total

132

21,00

2.772,00

264

18,00
SUBTOTAL
IVA 21%

4.752,00
7.524,00
1.580,04

TOTAL

9.104,02

Trayecto hasta el laboratorio externo


Dietas de los 2 tcnicos

Tabla 29. Coste estimativo costes del personal

Resultando el total de ingresos anuales:


Ingresos anuales
Coste de los ensayos en laboratorio externo

Total
388.119,60
9.104,02

Costes del personal

397.223,62
Tabla 30. Ingresos anuales

8.4. Gastos anuales


Se consideran como gastos anuales aquellos que la empresa tendr cuando el laboratorio
se encuentre operativo, contemplando los siguientes:

Control de acreditacin ENAC

Auditora interna

Mantenimiento preventivo medios de ensayo y equipo auxiliar

Salario nuevo tcnico de laboratorio

Para su clculo estimativo se debera coger el valor del IPC interanual del 2014, pero este
es del -1,0%. En estos casos se estima conveniente aplicar el valor medio de los ltimos 10
aos, desde diciembre de 2004 a diciembre de 2014, lo que nos da un valor de:

119

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Control de acreditacin ENAC


Una vez obtenida la acreditacin del laboratorio, ENAC determina que se ha de realizar una
revisin anual de la misma:
Descripcin

Cantidad

P. unitario

Total

Cuota anual de mantenimiento de la acreditacin

830,00

830,00

Seguimiento de la acreditacin

986,00
SUBTOTAL
IVA 21%

986,00
1.816,00
381,36

TOTAL

2.197,36

Tabla 31. Coste estimativo control acreditacin ENAC

Auditora interna
La efectuar una entidad externa acreditada:
Descripcin
Costes de la auditora e informe de conformidad

Cantidad

P. unitario

Total

1.120,00
SUBTOTAL
IVA 21%

1.120,00
1.120,00
235,2

TOTAL

1.355,20

Tabla 32. Coste estimativo auditora interna

Mantenimiento preventivo medios de ensayo y equipo auxiliar


Estos trabajos sern realizados por el servicio tcnico de los respectivos fabricantes:
Descripcin

Cantidad

P. unitario

Mantenimiento preventivo sistema de vibracin

10.120,00

10.120,00

Mantenimiento preventivo cmara climtica

1.200,00

1.200,00

Mantenimiento preventivo puente-gra

1.500,00
SUBTOTAL
IVA 21%

1.500,00
12.820,00
2.692,20

TOTAL

15.512,20

Tabla 33. Coste estimativo mantenimiento preventivo

120

Total

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Salario nuevo tcnico de laboratorio


En este apartado se ha considerado las necesidades de personal que requiere el nuevo
laboratorio:

Responsable del laboratorio

2 tcnicos de laboratorio

1 tcnico auxiliar de laboratorio

De las 4 plazas, 3 se cubren internamente con personal de la empresa y slo se requiere la


contratacin de un tcnico de laboratorio con experiencia en ensayos de estas
caractersticas.

Descripcin
Salario nuevo tcnico de laboratorio
(incluye cotizacin a la Seguridad Social)

Total
26.300
26.300

Tabla 34. Salario estimado del nuevo tcnico

Resultando el total de gastos anuales:


Gastos anuales

Total

Control de acreditacin ENAC

2.197,36

Auditora interna

1.355,20

Mantenimiento preventivo medios de ensayo y equipo auxiliar

15.512,20
26.300

Salario nuevo tcnico de laboratorio

45.364,76

Tabla 35. Gastos anuales

121

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

8.5. Indicadores de la inversin


Es indudable que cuando nos planteamos realizar cualquier inversin, conocer a priori si va
a ser rentable nos puede ser muy til y nos da ms seguridad para afrontar este riesgo con
alguna garanta.
El VAN (Valor Actual Neto) y el TIR (Tasa interna de retorno) son mtodos analticos, que se
utilizan ampliamente como punto de partida para el estudio de las inversiones.
El VAN es un valor financiero utilizado para el anlisis de proyectos de inversin que
determina el valor actual de los flujos de caja que se esperan en el transcurso de la
inversin.

Dnde:
: Flujo Neto en el periodo j
: Inversin en el Periodo 0
: Tasa de descuento del inversionista (TMAR)
n : Horizonte de evaluacin
j: Flujo de caja ensimo

El TIR es el promedio geomtrico de los rendimientos futuros esperados de una inversin.


Tambin se puede definir como la tasa de descuento inversionista cuando el valor del VAN
es cero. Puede utilizarse como indicador de la rentabilidad de una inversin.

Se han tenido en cuenta tres


inversin):

tasas de descuento (rendimiento mnimo exigible a una

8% : Tasa favorable
11%: Tasa Neutra
15%: Tasa desfavorable

El impuesto de sociedades para entidades dedicadas a la investigacin, tras la reforma fiscal


aplicable en el 2015, ha quedado actualizado al 33%.
El IPC aplicado es del 2,21%, calculado anteriormente en el punto 8.4.
Se ha realizado una hoja de clculo Excel para facilitar el clculo de estos valores,
obteniendo resultados favorables en los 3 casos analizados, los resultados se pueden ver
en la tabla 36.

122

123

244.262,84
244.262,84
244.262,84
238.699,74
238.699,74
238.699,74

233.256,93
233.256,93
233.256,93

227.931,80
227.931,80
227.931,80

15%
306.713,53
39,67%

222.721,82
222.721,82
222.721,82

11%
387.801,15
39,67%

-470.596,17
-470.596,17
-470.596,17

8%
457.902,00
39,67%

8,00%
11,00%
15,00%

Segn Tasa de descuento =


Valor Actualizado Neto VAN =
Tasa Interna de Retorno TIR =

VAN>0 Inversin recomendable

Flujo de caja
5 ao
Flujo de caja
4 ao

Flujo de caja
3er ao

Flujo de caja
2 ao

Flujo de caja
1er ao

Inversin inicial
necesaria

NUEVO LABORATORIO DE VIBRACIONES PARA EL SECTOR DE LA AUTOMOCIN

Tasa de descuento

Clculo del VAN y TIR:

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Tabla 36

Tabla 35. Gastos anuales

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

9. IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
Durante todo el proceso de diseo e implantacin del laboratorio se han analizado los
aspectos mencionados en las diferentes disposiciones de la legislacin vigente, logrando
minimizar el impacto que pudiera tener el proyecto en el medioambiente.
A continuacin se nombran algunos de los ms relevantes.

9.1. Ahorro energtico


En este punto se han considerado y aplicado una serie de exigencias bsicas que
contempla el documento bsico CTE DB HE Ahorro de energa, el cual ha aportado
informacin muy til para el correcto desarrollo de todas las fases del proyecto.

Exigencia bsica HE 2: Rendimiento de las instalaciones trmicas

Exigencia bsica HE 3: Eficiencia energtica de las instalaciones de iluminacin

A pesar de que la maquinaria (vibrador, amplificador, cmara climtica) utilizada para los
ensayos requiere un consumo elevado de potencia, la eficiencia es elevada, alcanzando
valores cercanos al 93%. Esto contribuye a evitar desperdiciar energa reactiva y sufrir por
tanto penalizaciones de la compaa elctrica.
En las instalaciones de iluminacin se han empleado lmparas de tecnologa led. Estas
lmparas poseen una gran eficiencia luminosa con unos consumos bajos. Esta tecnologa
en continuo desarrollo est logrando poco a poco desplazar a otras tecnologas ms
antiguas que adems de ser menos eficientes empleaban sustancias nocivas para para el
medio ambiente.

9.2. Contaminacin acstica


En este otro punto se han considerado los requisitos del Documento Bsico de proteccin
frente al ruido y la exigencia bsica, empleando para ello la gua de aplicacin disponible.

CTE DB HR. Proteccin frente al ruido

Gua de aplicacin del DB HR Proteccin frente al ruido y aislamiento acstico

La maquinaria situada en la zona de ensayos del laboratorio es susceptible de transmitir


vibraciones mecnicas y acsticas a las zonas contiguas, ya sea a travs del contacto con el
suelo, como a travs del aire. Para minimizar sus efectos se han instalado paneles
absorbentes acsticos en paredes y techo.

9.3. Emisiones CO2


La realizacin de este tipo de ensayos en laboratorio, suple en gran medida la realizacin de
otro tipo de pruebas mucho ms largas en el tiempo y con un impacto medioambiental
mucho ms negativo.
Podemos tomar como ejemplo las pruebas de larga duracin que se realizan al vehculo
para probar los diversos componentes, en las que se recorren miles de kilmetros en
circuitos y carreteras. En este tipo de pruebas los vehculos de combustin interna
124

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

consumen combustibles fsiles derivados del petrleo, produciendo emisiones de partculas


y gases nocivos para el medioambiente. Los gases emitidos en mayor proporcin y ms
conocidos son: el dixido de carbono (CO2), el monxido de carbono (CO), y los xidos
nitrosos (NO), tambin compuestos orgnicos voltiles y macropartculas.
Adems de los gases mencionados tambin los motores a gasolina emiten compuestos de
plomo y pequeas cantidades de dixido de azufre y de sulfuro de hidrgeno.
Adicionalmente dado que los sistemas de frenos poseen partes construidas con amianto, al
accionar el freno de un vehculo se liberan a la atmsfera pequeas cantidades de amianto.
En este apartado, y como consecuencia de la realizacin de los ensayos en la empresa,
subrayar tambin la reduccin de las emisiones de CO2, al no haber desplazamientos al
laboratorio externo. Hay que tener presente que son 150 km cada trayecto, y dado el
nmero de ensayos que se realizaban, representaban unos 19800 km cada ao.

9.4. Recogida residuos


Una vez realizados los ensayos, los especmenes se almacenan para posibles anlisis y
revisiones futuras, pero pasado ese tiempo estipulado se tratarn como material de
desecho.
Dependiendo del material de cada espcimen se depositarn en los contenedores de
residuos pertinentes, para su posterior reciclaje y tratamiento.
Se ubicarn en el exterior del laboratorio una serie de contenedores, para residuos plsticos
y metlicos.

125

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

10. CONCLUSIONES Y MEJORAS FUTURAS


10.1. Conclusiones
El objetivo inicial cuando nos planteamos este proyecto no era otro que proporcionar a la
empresa los argumentos necesarios para afrontar con garantas las nuevas exigencias que
exige la industria del automvil.
Despus de realizar un estudio exhaustivo del sector, la propuesta presentada a la empresa
para enfocar su estrategia actual basada en la produccin a una basada en fortalecer su
capacidad para el desarrollo de producto parece una decisin acertada.
Queda claro que potenciar las tareas de I+D+i con un nuevo laboratorio de ensayos y
respaldarlo con una buena gestin de la calidad, permitiran a la empresa marcar ciertas
diferencias tecnolgicas respecto a la competencia. Adems la acreditacin del laboratorio
proporcionara a la empresa un reconocimiento internacional, que le proporcionara
credibilidad en el sector, pudiendo repercutir positivamente tanto en el mercado nacional,
como en las exportaciones con nuevos contratos y nuevos clientes.
Respecto al nuevo laboratorio de ensayos y el esfuerzo econmico que supone su
implantacin, tambin se le presenta a la empresa un anlisis de inversiones que resulta
favorable.
Adems se le hace ver a la empresa que el laboratorio no solo aportar beneficios
econmicos, si no que aportar una serie de nuevos aspectos que darn valor aadido,
como una relacin ms estrecha con el cliente, una participacin ms directa en todo el
proceso de desarrollo del producto o el conocimiento de los tcnicos.
En el aspecto personal, el alcance de este proyecto y la realizacin del mismo, nos ha
permitido adquirir conocimientos en diferentes materias: fases del desarrollo de un
producto, procedimientos de ensayo, calidad, normativa, valoracin econmica, y una visin
general del mercado del automvil, que sin duda nos ser muy til en el futuro.
Por ltimo comentar, que la presente memoria con su correspondiente estudio, tambin
pueden resultar vlidos, salvando algunas pequeas diferencias, para cualquier Centro
Tecnolgico o centro de I+D+i existente, y que presente unas deficiencias similares a las
estudiadas.

10.2. Mejoras futuras


10.2.1. Aumentar el rango y alcance de acreditaciones del laboratorio
Aprovechando los medios de ensayo del laboratorio de vibraciones, se puede ampliar el
rango de los ensayos a realizar basados en otras normas y plantearse la solicitud de nuevas
acreditaciones aplicables al sector de la automocin.
El objetivo no sera otro, que conseguir aumentar las capacidades del propio laboratorio y
obtener un reconocimiento internacional que un futuro prximo permita a la empresa un
incremento de las exportaciones.

126

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Las recomendaciones para conseguir tal fin seran las siguientes:


Ensayos conformes a las normas especficas de los fabricantes de automviles

FABRICANTES

NOMENCLATURA
DE LA NORMA

FORD

VW, PV

VOLKSWAGEN

FLTM

DAIMLER AG

DBL

NISSAN

NES

KIA

MS

GENERAL MOTORS

GMW

RENAULT

Tabla 37. Nomenclatura de las normas de algunos los principales fabricantes de automviles

Ensayos conformes a las normas nacionales e internacionales:


UNE, EN, ISO, IEC, MIL, ASTM, DIN, JIS,
Norma IEC 60068-2-47:2005, para productos embalados

10.2.2. Ampliacin de la capacidad del laboratorio de vibraciones


Realizando una inversin moderada, se puede ampliar la capacidad del laboratorio de
vibraciones con el objetivo de poder realizar otro tipo de ensayos:
Ensayos de simulacin de transporte (logstica)
La realizacin de este tipo de ensayos, tiene como objetivo simular en el laboratorio lo que
le puede ocurrir a un producto durante su transporte, y por lo tanto, mejorar los embalajes
utilizados en la empresa para conseguir una proteccin total de los componentes fabricados.

Fig. 87.. Etapas dnde el ensayo de simulacin es realizado

127

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Estos ensayos consisten en someter los embalajes con el producto en su interior a una
vibracin random, simulando los movimientos sufridos durante el transporte. Se puede
reproducir cualquier situacin de transporte (carretera, ferrocarril, areo o naval).
Adems se puede simular cualquier ruta nacional o internacional, reproduciendo la seal
correspondiente de cada ruta, que contiene los datos registrados anteriormente mediante
sensores. Los rangos de frecuencia tpicos en este tipo de ensayo oscilan entre los 2Hz y
los 250 Hz.
Tambin se pueden realizar ensayos sometiendo al embalaje con el producto en su interior
a vibracin sinusoidal, realizando un barrido a las frecuencias que normalmente nos
encontramos en el transporte. De esta forma se pueden determinar las frecuencias crticas
de algn componente del producto a ensayar (frecuencias de resonancia) pudindose
prevenir o minimizar los efectos de fatiga o rotura sobre las diferentes zonas.

Fig. 88. Ensayo de simulacin de transporte en los ejes vertical y horizontal

Ensayos Squeak y Rattle


Estos ensayos sirven para analizar y detectar los ruidos parsitos en los componentes.
La reduccin del ruido de funcionamiento de los vehculos hace que cada da tenga ms
importancia la presencia de ruidos parsitos.
Estos ruidos, denominados Squeak y Rattle, nos indican un mal funcionamiento o
envejecimiento prematuro de una pieza.
Por tanto estos ruidos vienen asociados a un diseo inadecuado de las piezas o de las
fijaciones, y suelen llevar consigo importantes problemas de reclamaciones por la falta de
calidad.

128

Implantacin de un laboratorio de ensayos de vibraciones

Los datos obtenidos son muy valiosos para la fase de diseo y desarrollo del producto
evitando la aparicin de ruidos parsitos durante la vida til del componente.

Fig. 89. Ensayo Squeak y Rattle 0.3.

Recomendaciones financieras

10.3. Recomendaciones financieras


Se indica a la empresa que existe la posibilidad de solicitar una serie de subvenciones
pblicas que la Administracin convoca anualmente:

Subvencin para proyectos de desarrollo, implantacin y certificacin de sistemas de


gestin de la calidad segn ISO 9001, dnde AENOR ofrece unas condiciones
adaptadas al tamao y necesidades de cada organizacin.

Adems, si el centro de I+D+i de la empresa se consolidar en un futuro, se podra solicitar


a ENAC la certificacin de proyectos y de la actividad de I+D+i del personal investigador,
esta es una herramienta que la Administracin Pblica pone al alcance de las empresas, a
las cual gratifica con beneficios fiscales en los gastos e inversiones que realizan en las
actividades de I+D+i (segn lo dispuesto en el artculo 35 de la Ley del Impuesto sobre
Sociedades).

Tambin cuando se dan actividades de I+D+i del personal investigador, ENAC acreditada el
personal, asegurando que participa en exclusiva y por la totalidad de su tiempo de trabajo en
actividades de I+D+i, pudiendo permitir la obtencin del informe motivado para la
bonificacin en las cotizaciones a la Seguridad Social o deducciones fiscales existentes en
el impuesto de sociedades para este tipo de actividades.

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BIBLIOGRAFA DE REFERENCIA
[1] Richard Baker (1998) Introduction to Vibration
[2] Tipler P.A. (1999) Fsica para la ciencia y la tecnologa
[3] Genaro Mosquera (2001) Las vibraciones mecnicas y su aplicacin al mantenimiento
predictivo
[4] Artculo cientfico, John Van Baren (2012) What is random vibration testing?
[5] Pablo Alcalde (2010) Calidad

Referencias WEB
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin. http://www.aenor.es
Asociacin Espaola de Fabricantes Automviles y Camiones. http://www.anfac.com
Asociacin Espaola de Fabricantes de Equipos y Componentes para Automocin
www.sernauto.es
Instituto Nacional de Seguridad e higiene en el trabajo. http://www.insht.es
Instituto Nacional de Tcnica Aeroespacial. http://www.inta.es/
Entidad Nacional de Acreditacin. http://www.enac.es
Brel & Kjr Vibration Measurement. http://www.bksv.com
TV SD Iberia, S.L.U. http://www.tuv-sud.es
Cdigo Tcnico de la Edificacin. http://www.codigotecnico.org
Instituto Nacional de Estadstica. http://www.ine.es

* Datos econmicos industria del automvil. http://cincodias.com

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ANEXOS

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Anexo A. Plano de ubicacin del laboratorio

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Anexo B. Plano de distribucin del laboratorio

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Anexo C. Plano de cotas del laboratorio

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Anexo D. Plano del Layout del laboratorio

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Anexo E. Plano del mobiliario del laboratorio

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Anexo F. Plano de instalacin neumtica del laboratorio

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Lnea trifsica potencia

Lnea monofsica alumbrado

Cuadro de distribucin

Luminaria

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Caja conexiones

Anexo G. Plano de instalacin alumbrado y potencia

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Anexo H. Plano de recorridos de evacuacin

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Anexo I. Plano de elementos de evacuacin

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Anexo J. Solicitud de acreditacin ENAC de laboratorio de ensayo

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Anexo K. Procedimiento de mantenimiento preventivo para el laboratorio

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Anexo L. Documentacin tcnica de los equipos

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Anexo M. TERMINOS Y ACRNIMOS

AENOR: Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin.


ANFAC: Asociacin Espaola de Fabricantes de Automviles y Camiones
CE: Conformidad Europea
CEN: Comit Europeo de Normalizacin
CS: Customer Service
CTE: Cdigo Tcnico de la Edificacin
CTN: Comits Tcnicos de Normalizacin
DIN: Deutsches Institut fr Normung (Instituto Alemn de Normalizacin)
EMC: Compatibilidad electromagntica
EN: European Norm
ENAC: Entidad Nacional de Acreditacin
FEA: Finite Element analysis
FELAB: Federacin de Laboratorios.*
FEM: Finite Element Method
ICP: Integrated Circuit Piezoelectric
I+D+i: Investigacin, desarrollo e innovacin
IEC: International Electrotechnical Commission
ILAC: International Laboratory Accreditation Cooperation
INE: Instituto Nacional de Estadstica
INTA: Instituto Nacional de Tcnica Aeroespacial
IPC: ndice de Precios de Consumo
ISO: International Organization for Standardization
ITC: Instrucciones Tcnicas Complementarias
NTP: Notas Tcnicas de Prevencin
OEM: Original Equipment Manufacturer
PNT: Procedimientos Normalizados de Trabajo
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R.D: Real Decreto


SERNAUTO: Asociacin Espaola de Fabricantes de Equipos y Componentes para
Automocin
UNE: Una Norma Espaola
UUT: Unit Under Test
VAN: Valor Actual Neto

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