Facultad de

Ingeniera
Escuela de Ingeniera
Civil
LABORATORIO N 01

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO,

PESO UNITARIO Y ESPECFICO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

CURSO:

ALUMNO:

DOCENTE:
CARLOS E.

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES

ROJAS BURGA JOSE FELIX

Ing. MONDRAGN CASTAEDA

Chiclayo Enero del 2013

ANLISIS GRANULOMTRICO
INTRODUCCIN
El anlisis granulomtrico consiste en realizar el estudio de la distribucin
de los tamaos de las partculas del agregado.
En nuestro pas el ensayo granulomtrico esta basado en la NTP 400.012,
la cual establece el mtodo para la determinacin de la distribucin por
tamao de partculas del agregado fino, grueso y global por tamizado.
Los resultados de este ensayo sern utilizados para determinar el
cumplimiento de la distribucin del tamao de partculas con los requisitos
que exige la especificacin tcnica de la obra y proporcionar los datos
necesarios para el control de la produccin de agregados.

RESUMEN DEL MTODO

Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a travs
de una serie de tamices que van progresivamente de una abertura mayor
a una menor, para determinar la distribucin del tamao de las partculas.

ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO GRUESO

En el primer laboratorio se realiz el anlisis granulomtrico de agregado
grueso, para dicho proceso del tamizado se utiliz material adquirido de La
cantera Tres Tomas, ubicada en el Distrito Mesones Muro, Provincia de
Ferreafe, Regin Lambayeque.

PROCEDIMIENTO DEL TAMIZADO.

Segn norma se debe hacer lo siguiente:
1. Secar la muestra a peso constante a una temperatura de 110 C 5 C.
NOTA : Para ensayos de control, particularmente cuando se
deseen resultados rpidos no es necesario secar el agregado
grueso para el anlisis granulomtrico. Los resultados son
ligeramente afectados por el contenido de humedad a menos que:
(1) el tamao mximo nominal es menor que 12,5 mm (1/2
pulgadas); (2) el agregado grueso contenga apreciable cantidad de
material ms fino que 4,75 mm (N 4); (3) el agregado grueso es
altamente absorbente (ejemplo un agregado ligero). Tambin las
muestras pueden ser secadas a una temperatura alta utilizando
planchas calientes sin afectar los resultados, manteniendo los
escapes de vapor sin generacin de presiones suficientes como para
fracturar las partculas y, temperaturas que no sean mayores como
para causar el rompimiento qumico del agregado.
2. Se
seleccionarn
tamaos
adecuados
de
tamices
para
proporcionar la informacin requerida por las especificaciones que
cubran el material a ser ensayado. El uso de tamices adicionales
puede ser necesario para obtener otra informacin, tal como
mdulo de fineza o para regular la cantidad de material sobre un
tamiz. Encajar los tamices en orden de abertura decreciente desde la
tapa hasta el fondo y colocar la muestra sobre el tamiz superior.

Agitar los tamices manualmente o por medio de un aparato

mecnico por un perodo suficiente.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EMPLEADOS

01 Balanza electrnica
01 Palana cuchara
01 Cuchara metlica
01 Planta metlica
Gavetas metlicas
Tamices con diferentes aberturas
Depsitos metlicos

PROCEDIMIENTO EJECUTADO EN LABORATORIO

A. ACUMULACIN DE MATERIAL
En el laboratorio para proceder el tamizado del agregado grueso, en primer
lugar se acumul el material en una superficie plana, limpia y luego se
realiz el cuarteo.

B. EL CUARTEO
El material se empez a dividir en cuatro
partes casi iguales y se escogi para el
respectivo

ensayo

las

muestras

ms

uniformes las cuales se tomaron en

diagonal y despus de esa muestra se
echo en una gaveta metlica.

C.

EL PESADO DEL MATERIAL

SELECCIONADO

El material juntado en la gaveta se traslado a la balanza electrnica para

adquirir el peso inicial del agregado.
PESO INICIAL = 12,134.00 gr.

D. TAMIZADO
Despus del peso inicial del agregado grueso se procedi al tamizado con
movimiento manual, segn la norma es aprobatorio el mtodo manual
cuando se requiere realizar un ensayo con resultados rpidos, se inici con

el tamiz 1 1/2 respetando el orden de abertura hasta concluir con el tamiz

N 4.
Malla de 1 1/2.
Pas el 100 % del material, esto indica segn la norma el tamao
mximo del agregado grueso

Malla de 1.
Se produjo el primer retenido de las partculas del material de 1,
esto indica el tamao mximo nominal del agregado grueso.
Malla de 3/4.
Se retuvo gran cantidad de material, ms del 50 % de la muestra.
Malla de 1/2.
En esta malla se retuvo un 16 % del material.
Malla de 3/8, N4.
En estas mallas hubo poca cantidad de material retenido.

Ejecucin del tamizado

E. PESO DEL MATERIAL RETENIDO

Despus de culminar el tamizado del agregado grueso, se realiz, el peso
retenido del material de los diferentes tamices, se dio los resultados de la
siguiente manera:

TAMIZ

ABERTURA
MM
38.10

1 1/2"
25.00
1"
19.00
3/4"
12.50
1/2"
9.50
3/8"
4.75
N 4

PESO RETENIDO
GRS
0.00
2,360
.00
7,776
.00
1,938
.00
2
9.00
2
1.00

2.36

0.00

N 8
1.18
N 16
0.60
N 30
0.30
N 50
0.15
N 100
N 200

0.075

PLATILLO

5.00

SUMATORIA
12,129.00
Despus de efectuar la sumatoria se vio un error de 5 gr el cual deba ser
corregido y repartido segn criterio desarrollado en clase.
Se reparti los 5 gramos en los tamices de 1 y .
TABLA GRANULOMTRICA CORREGIDA
TAMIZ

ABERTURA
MM
38.10

1 1/2"
25.00
1"
19.00
3/4"
12.50
1/2"

PESO RETENIDO
GRS
0.00
2,3
62.00
7,7
79.00
1,9
38.00

9.50
29.00

3/8"
4.75
N 4
2.36
N 8
1.18
N 16

21.00
0.00

0.60
N 30
0.30
N 50
0.15
N 100
N 200

0.075

PLATILLO

5.00

SUMATORIA

F. LLENADO

DE

12,129.00

LA

TABLA

DIBUJO

DE

LA

CURVA

GRANULOMTRICA
PESO UNITARIO DEL AGREGADO
El peso unitario se rige bajo la NTP 400.017, este mtodo de ensayo cubre
la determinacin del peso unitario suelto o compactado y el clculo de
vacos en el agregado fino, grueso o en una mezcla de ambos, basados en
la misma determinacin. Este mtodo se aplica a agregado de tamao
mximo nominal de 150 mm.

PESO UNITARIO VARILLADO O COMPACTADO DEL

AGREGADO FINO
APARATOS (SEGN NORMA)
Recipiente de Medida: Cilndricos, metlicos, preferiblemente con
asas.
Estancos con tapa y fondo firmes y parejos, con precisin en sus
dimensiones interiores y suficientemente rgido para mantener su forma en
condiciones severas de uso. Los recipientes tendrn una altura
aproximadamente igual al dimetro, pero en ningn caso la altura ser
menor del 80% ni mayor que 150% del dimetro. La capacidad depender
del tamao del agregado de acuerdo con los lmites establecidos en la
Tabla 1. El espesor del metal se indica en la Tabla 2. El borde superior ser

pulido y plano dentro de 0,25 mm y paralelo al fondo dentro de 0,5%. La

pared interior deber ser pulida y continua.

V = (D)2 h
4

h = 17.78 cm

V = (15.19)2 17.78
4

V =3222.09 cm 3
Valor dado por Laboratorio

V =3232 cm

D = 15.19 cm

Balanza: Una balanza con aproximacin a 0,05 kg y que permita leer con
una exactitud de 0,1% del peso de la muestra.
Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de dimetro y
aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta semiesfrica.
Pala de Mano: Una pala o cucharn de suficiente capacidad para llenar
el recipiente de agregado.

PROCEDIMIENTO EJECUTADO EN LABORATORIO

A. ACUMULACIN DE MATERIAL

La arena estaba acumulada en

una carretilla, esta arena provena de la cantera Tres Tomas

B. LLENADO DEL MATERIAL EN EL RECIPIENTE (Segn Norma)

Se llena la tercera parte del recipiente de medida y se nivela la superficie
con la mano. Se apisona la capa de agregado con la barra
compactadora, mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie. Se llena hasta las dos terceras partes de la medida y de nuevo
se compacta con 25 golpes como antes. Finalmente, se llena la medida
hasta rebosar, golpendola 25 veces con la barra compactadora; el
agregado sobrante se elimina utilizando la barra compactadora como regla.

En el laboratorio:
Se hizo el vaciado de material (arena fina) al tubo CVR, donde el primer
vaciado se realiz hasta 1/3, luego hasta el 2/3 y por ultimo hasta llenar el
tubo, durante los tres vaciados se realiz el variado o compactado por 25
golpes.

C. PESO DEL MATERIAL RETENIDO

Una vez llenado y varillado de agregado fino en el tubo CVR, se procedi a
pesar el material:
Peso Bruto =

13666 gr.

Peso de Tubo CVR = 8103 gr.

Peso Unitario = 13666 8103 = 5563 gr.
Peso Unitario = 5563 gr.

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO EJECUTADO EN LABORATORIO

Procedimiento con pala: El recipiente de medida se llena con una

pala o cuchara hasta rebosar, descargando el agregado desde una altura
no mayor de 50 mm (2") por encima de la parte superior del recipiente. El
agregado sobrante se elimina con una regla.
Peso Bruto =

13090 gr.

Peso de Tubo CVR = 8103 gr.

Peso Unitario = 13090 8103 = 4987 gr.
Peso Unitario = 4987 gr.

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

PROCEDIMIENTO EJECUTADO EN LABORATORIO

Para obtener el peso especfico del agregado grueso se siguen los pasos siguientes:
En el campo de trabajo se realiza con 6 kg. Segn los criterios tcnicos de
ingeniera, en este caso se trabajo con 5 Kg de agregado grueso.
Se recoge el material en un depsito y se satura el agregado durante 24 horas
(segn norma), pero para el ensayo solo satur durante unos minutos.

Una

vez

remojado

el

durante el tiempo establecido, se hace el secado con una franela.

material

Despus del secado se lleva la muestra a la balanza para efectuar el peso

respectivo, dentro del agua y al aire.

Despus de haber pesado la muestra se coloca sta en el horno a una

temperatura de 105 - 110.

A. Peso de material seco al horno

= 2111 gr

B. Peso material saturado superficialmente seco (al aire)

= 2118.10 gr

C. Peso material saturado superficialmente seco (al agua) = 1341.70 gr

o Volumen de masa + volumen de vacios = B C

2118.10 1343.00 = 776.40
o Peso especifico (Base Saturado) =

B
BC

2118.10
=2.73
2118.101341.70

o Peso especifico de masa =

A
BC

2111.00
=2.72
2118.101341.70

Absorcin =

BA
100
A

2118.12111.0
100=0.34
2111.0

El

ensayo se realiza tcnicamente por tres veces, donde los resultados

obtenidos se promedia.

APARATOS.

01 Balanza electrnica
01 Deposito
01 Gaveta metlica
01 Canastilla

01 Franela

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO EJECUTADO EN LABORATORIO

Se obtuvo el agregado fino superficialmente seco al aire durante 24 horas.
El material es pesado
Se pesa el frasco o probeta mas agua.
Luego el agregado fino es depositado en la probeta.
Se aade agua destilada en la probeta hasta cubrirla.
Se lleva la probeta al horno a una temperatura de 70
Despus de 20 minutos aproximadamente se retira del horno y se deja q la
muestra alcance una temperatura de 25 para efectuar su respectivo peso.

Despus de contar con los materiales calificados se realiz el peso de cada

uno de los insumos, dando los resultados de la siguiente manera.

A. Peso de material superficialmente seco al aire = 251.20

B. Peso de frasco + agua

= 648.20

C. Peso de frasco + agua + agregado fino = A + B

251.20 + 648.20 = 1343.00
D. Peso de material + agua en frasco

= 721.80

E. Volumen de masa + volumen de vacio = C - D

1343.00 - 721.80 = 177.60

PESO ESPECIFICO SATURADO Pe =

500
V Va

Pe =

500
177.60

Pe = 2.82.