1) Qu es Reologa?

R=Es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye. Analiza principalmente, la

relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte y el impacto que tienen estos dos
parmetros sobre las caractersticas de flujo dentro de ductos tubulares y el espacio anular.
Estudia el movimiento y la deformacin de la materia cuando es sometida a esfuerzos externos
(esto es la relacin entre el esfuerzo de corte y la deformacin de materiales que son capaces
de fluir. Dentro del mbito petrolero, la reologa de una lechada de cemento est relacionada
con la del lquido de soporte, la fraccin volumtrica de los slidos y la interaccin entre las
partculas. En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de varias
clases de iones y aditivos orgnicos, por lo tanto la reologa de la lechada difiere de la del agua.
Los slidos en una lechada estn en funcin de su densidad.
R= La reologa es una rama de la fsica que estudia los materiales fluidos y sus deformaciones.

2)
Mencione 5 razones por las cuales es importante la adecuada caracterizacin
reolgico de las lechadas de cemento
En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de varias clases de
iones y aditivos orgnicos, por lo tanto la reologa de la lechada difiere de la del agua. El uso
de los valores reolgicos en las lechadas de cemento y en el lodo de perforacin nos permite
calcular los siguientes parmetros:

3)

La velocidad anular y el caudal de bombeo necesario para conseguir un flujo tapn

laminar o turbulento.
Las presiones de friccin que producen la lechada y el lodo de perforacin al circular
a travs del pozo.
El volumen de la lechada, colchones lavadores, etc.
Para conocer el comportamiento de la lechada en el interior del pozo.
Para saber que aditivos agregar para que el cemento se utilice en condiciones ptimas.
Para determinar el tipo de cemento a utilizar segn la profundidad y operacin a
realizar.
Para conocer las propiedades reolgicas de la lechada.
Para la calidad de la lechada.

Qu factores afectan el comportamiento reolgico de una lechada de cemento?

Est en funcin de la cantidad de lquido de soporte, la fraccin de los slidos y la interaccin

entre partculas. El valor de la cedencia vara de acuerdo a la concentracin del dispersante. La
Temperatura, la presin y los aditivos.
Definir conceptos

Viscosidad: Es la resistencia al flujo de una sustancia (es la oposicin de un fluido a someterse

a esfuerzos tangenciales), solo se manifestar en lquidos en movimiento. Por definicin la
viscosidad () se puede describir como la relacin del esfuerzo de corte () a la velocidad de
corte .

Viscosidad aparente: La viscosidad de un fluido medida a una determinada velocidad de corte

y a una temperatura fija. La velocidad de corte debe ser expresada o definida. En el modelo
reolgico plstico de Bingham, la viscosidad aparente (VA) es la mitad de la lectura del dial a
600 rpm (1022 seg-1 de velocidad de corte) utilizando un viscosmetro rotacional de indicacin
directa. La razn del esfuerzo de cizalla a la velocidad de cizalla, si depende de la velocidad de
cizalla. Su valor se estima con la lectura en el viscosmetro rotacional a 600 rpm. Va=L600/2

Viscosidad efectiva: es la viscosidad a condiciones especficas. Estas condiciones incluyen

la velocidad de corte, la presin y la temperatura, derivado de lo anterior se tiene que calcular
la viscosidad efectiva para el espacio anular y la tubera de peroracin debido a las variaciones
de velocidad de corte provocadas por el cambio de geometra del rea de flujo

Viscosidad relativa: La razn de la viscosidad dinmica de una disolucin a la del disolvente,

o de una dispersin a la de su fase continua, ambas medidas a la misma temperatura.

Viscosidad plstica: Para un modelo de Bingham es el exceso del esfuerzo de cizalla sobre el
esfuerzo que produce la fluencia, dividido por la velocidad de cizalla. El reciproco de la
movilidad. Un parmetro del modelo plstico de Bingham. PV es la pendiente de la lnea de
esfuerzo cortante/velocidad de corte arriba del umbral de fluencia plstica. Aquella parte de la
resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta friccin se produce: 1) entre los slidos
contenidos en el lodo, 2) entre los slidos y los lquidos que lo rodean, 3) debido al esfuerzo
cortante del propio fluido.

Velocidad de corte: La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama
velocidad de corte. Es la respuesta del fluido, al aplicarle un esfuerzo de corte, desplazamiento
de una capa sobre otra, generando movimiento del fluido a simple vista.

Esfuerzo de corte: Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone
al flujo. Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin
que aparece cuando una capa de fluido se desliza. La fuerza por unidad de superficie requerida
para mantener una velocidad constante de movimiento de un fluido.

Esfuerzo de cizalla: El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo

interno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico
como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa variadamente como T, V o Q

Esfuerzo cedente: Se define como el punto en el cual, el material sufre una deformacin
plstica, es decir el material pasa la zona de deformacin elstica y queda deformado
permanentemente. Para el caso del diseo de cementos, este tipo de esfuerzo es considerado
muy importante, ya que el diseo tiene el riesgo de fallar en cualquier momento una vez que se
excede este valor. La forma ms comn de definir este valor es por medio de una grfica que
resulta de aplicar la prueba de tensin al material, la grfica carga (eje y) contra Elongacin (eje
x), es la base para obtener una serie de datos de gran utilidad. Es la fuerza necesaria para que
un fluido alcance su punto de cedencia.

Punto de cedencia: En este punto el material desarrolla un marcado incremento de la

deformacin sin aumentar el esfuerzo. En la figura el punto cedente est determinado por las
ordenadas de (B y C), de los cuales B es el punto cedente superior y C el punto cedente inferior.
Es la resistencia afluir causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas.

ndice de plasticidad: Es el rango para el cual el material est dentro de la regin plstica,
diferencindola de la elstica. Siendo la primera: la propiedad mecnica de un material
inelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de deformarse permanente e
irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elstico,
es decir, por encima de su lmite elstico.

7.--Describa en proceso de formacin de agua libre en una lechada de cemento.

Idealmente, una lechada de cementacin debera tener una viscosidad (consistencia) que le
permita desplazar lodo de manera eficiente mientras permite que se forme una fuerte
unificacin entre el cemento y la tubera de revestimiento.
Esto significa que la lechada debe ser asentada sin la formacin de ningn agua libre la cual
es agua forzada fuera del cemento que se asienta, creando bolsas o una capa superficial
encima del cemento. Cuando las partculas del cemento estn en suspensin no se encuentran
completamente dispersas, e interactan a travs de fuerzas electrostticas que forman una
estructura floculada que soporta el peso de una partcula dada. Si el espacio anular en el pozo
es suficientemente estrecho, el peso de las partculas se transmite a las paredes y la lechada
se soporta a s misma. Es raro que lo descrito ocurra, consecuentemente el peso de las
partculas del cemento se transmite al fondo a travs del gel y ocurre la deformacin de la
estructura. El agua es forzada a salir de la porcin ms baja de la lechada y se acomoda en las
capas superiores que sufren el menor esfuerzo. La habilidad de las capas superiores para
acomodar el agua adicional es limitada; as una capa de agua, puede formarse en la cima de la
lechada. Como efectos laterales de la adicin de dispersantes, la lechada puede presentar
sedimentacin, tener una densidad uniforme o presentar agua libre. Es posible que en la parte
superior se tenga agua libre y exista una lechada homognea en el fondo, tambin es posible
que ocurra sedimentacin sin desprendimiento de agua libre.

Describe los procesos de perdida de fluido por filtrad durante una cementacin
Cuando una lechada de cemento se coloca a travs de una formacin permeable bajo presin
ocurre el proceso de filtracin. La fase acuosa de la lechada escapa al interior de la formacin
y deja las partculas slidas detrs. Este proceso se conoce comnmente como filtrado.
Colocar el cemento en el lugar deseado, sin que sufra deshidratacin fuerte al pasar por zonas
permeables o bien al estar forzando la lechada.

Qu problemas causa una prdida de fluidos por filtrado?

Dao a la formacin, cementacin pobre, prdida del control del pozo, cuando se bombea
excesivamente y se adhiere a las paredes de la tubera. Puede ocasionar un reventn
aumentando la presin de formacin.
Qu equipos se utilizan para hacer una prueba de prdida de fluido por filtrado a una lechada
de cemento, en que unidad se registra la prdida de fluido?
Una lechada de cemento puro tiene una prdida por filtrado que excede los 1000 cm3/30min.
Variando las concentraciones de los aditivos para el control del filtrado se obtienen caudales
diferentes de filtrado. Malla 3/16.

Cmo se clasifican los aditivos para prevenir la prdida de fluido por filtrado y cmo
funcionan?
Existen dos clases principales de aditivos para el control de filtrado.

Materiales slidos con partculas finamente divididas. El primer agente de control de

filtrado usado fue la bentonita en 1949, debido al tamao pequeo las partculas podan entrar
al enjarre y alojarse entre las partculas del cemento, como resultado la permeabilidad del
enjarre decrece. Adems para determinar el filtrado se usan sistemas particulares tales como
polvo carbonatado, asfaltos y resinas termoplsticas. El ltex es un excelente agente de control
de filtrado. Forma redes entre sus molculas por ser polmeros emulsionados. Usualmente se
suministra como una suspensin lechosa de partculas esfricas de polmero, contienen un
50% de slidos. Como la bentonita que contiene partculas tan pequeas que pueden taponar
fsicamente los poros en el enjarre del cemento.
Polmeros solubles en agua: A principios de 1940 los polmeros solubles en agua comenzaron
a usarse como agentes de filtracin en la perforacin. Actualmente estos materiales se usan
como agentes de control de filtrado en las lechadas de cementos para pozos. Generalmente
operan simultneamente incrementando la viscosidad de la fase acuosa y disminuyendo la
permeabilidad del enjarre. La reduccin de la permeabilidad del enjarre es el parmetro ms
importante observado en el control del filtrado. Cuando una lechada con suficiente agente de
control proporciona una velocidad de filtrado API de 25 cm3/ 30 min, el enjarre resultante es
aproximadamente 1000 veces menos permeable que el obtenido de una lechada de cemento
solo, considerando que el incremento de la viscosidad del agua intersticial es cinco veces
mayor. Pueden formar agregados coloidales adheridos dbilmente en la formacin, los cuales
son suficientemente estables en el acuamiento y la construccin del enjarre.

Cul es el valor de prdida de fluido por filtrado para una lechada elaborada solamente

con cemento y agua, y cul es el valor recomendado para mantener el comportamiento

adecuado de l lechada?
El valor de filtrado estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de operacin y es como
se sigue.

Cementacin de TR= No mayor de 200 cm3

Tubera corta= No mayor de 50 cm3
Cementacin forzada= 30--20 cm3

El valor de filtrado API se mide en 30cm3 a 30 minutos bajo una presin diferencial de 1000 psi.
El API marca un filtrado para una lechada de cemento solo, el orden de 1500 cm3/30min. En la
mayora de las operaciones se requiere mantener un valor de filtrado menor de 50 cm3/30 min.
Para un trabajo adecuado de la lechada, por ello se emplean materiales conocidos como
agentes de control del filtrado.

1. Porque es importante la resistencia a la compresin y cul es el valor de resistencia

mnimo recomendado para las cementaciones primarias en pozos petroleros
R= La resistencia a la compresin es una de las propiedades ms importantes de una lechada
de cemento, ya que d l le depende la presin hidrosttica que se ejerza sobre la ella a la
profundidad correspondiente. En zonas de baja presin de formacin deber ser la adecuada
para no daar a la formacin; y en zonas con alta presin de poro, deber generar la resistencia
necesaria para controlar la presin de formacin, impidiendo que la formacin aporte fluidos
sin que se genere un dao.

2. Que es la resistencia al esfuerzo compresivo R= La resistencia a la compresin es el

grado de resistencia del cemento fraguado a una fuerza compresiva por unidad de rea, de tal
manera que tienda a colapsarlo; generalmente se expresa en libras sobre pulgada cuadrada

3. Qu aditivos se utilizan para incrementar la resistencia al esfuerzo compresivo? Y

cmo funcionan? R= Materiales polimricos que actan como una especia de sustentantes
y que aumentan la resistencia total de la lechada al distribuirse en la lechada

4. Cules son los equipos que se utilizan para determinar la resistencia al esfuerzo
compresivo de un bloque de cemento y cmo funcionan? R= Se utiliza una prensa
hidrulica que se le coloca la muestra en la placa inferior de la prensa hidrulica, se le imprime
una presin de 71.7 +/-- 7.2 KN/min (16000 +/--1600 lb/min), para muestras de 4 pg^2, la
velocidad se puede ajustar con el ritmo de carga para obtener el incremento en la lectura del
indicador de 2000 a 6000 lbf en 15 segundos.

5. Como se calcula resistencia al esfuerzo compresivo de un bloque de cemento

R= Esfuerzo Compresivo = Fuerza requerida para romper la muestra / rea de contacto entre
las placas de la prensa hidrulica

6. Qu tipo de moldes se ocupan para una prueba de resistencia compresiva y de que

materiales estn fabricados
R=Moldes cbicos y esfricos de acero.

Gelificacion primaria: ocurre en los principios de la hidratacin o Mojabilidad de las partculas

de cemento cuando la lechada se detiene despus de mezclada. Esta Gelificacion puede hacer
la lechada imbombeable en poco tiempo de parada. Esta Gelificacion puede ser detectada con
la prueba de reologa a temperatura ambiente donde se puede observar valores bajos en los
diferentes velocidades, pero la prueba de Gelificacion de 10 min a 3 rpm puede observar
incrementos drsticos de torque. La causa que la genera mayormente se debe a la falta de
sulfato libre que controla la reactividad de la fase de aluminato, para solventar este problema
se puede agregar sulfato anhdrido, mejorando las propiedades reolgicas.