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1 INTRODUO

Segundo Bansal (2005, p. 851) as turbinas Pelton so mquinas hidrulicas


que funcionam atravs da injeo de gua em alta presso, por meio de um ou mais
bicos injetores direcionados nas conchas ao longo de um rotor, causando um
movimento circular e transformando energia potencial em energia mecnica.
Para que seja possvel estabelecer uma metodologia de projeto de turbina
Pelton e seus componentes, necessrio realizar a pesquisa em seu princpio de
funcionamento, bem como toda parte relacionada a equaes de dimensionamento.
Ser investigada uma metodologia de projeto para o caso de uma turbina
hidrulica Pelton. A gerao de energia ser em pequena escala, sendo considerada
uma microcentral de at 10 kW.
Como a pesquisa est relacionada em aproveitamento de energia potencial,
para gerao de energia eltrica em pequena escala, necessrio conhecer e
estudar, caractersticas especificas como: as dimenses ideais da turbina hidrulica
e nmero de bicos injetores, para se obter o mximo de aproveitamento do recurso
disponvel. Diante de tal problemtica, qual o dimensionamento de uma turbina
Pelton de pequena escala, bem como dos seus componentes, para um determinado
conjunto de dados de utilizao?
Para se obter uma pesquisa bem fundamentada, em um projeto de turbina
Pelton, necessrio que se tenha conhecimento suficiente relacionado ao assunto
com objetivos bem definidos. Sendo assim o objetivo principal desenvolver a
metodologia de projeto de turbina Pelton para aplicao em pequena escala,
projetar, construir um prottipo e realizar simulaes, atravs da pesquisa realizada
em referencial terico.
Para que se concretize o objetivo principal, ser necessrio a realizao dos
seguintes objetivos especficos:

Realizar uma reviso bibliogrfica em mecnica dos slidos e mquinas


de fluxo.

Conhecer o principio de funcionamento da turbina Pelton.

Determinar o uso da turbina para um caso especifico, gerando energia em


pequena escala.

Ter conhecimento suficiente em projetos e no software SolidWorks


(programa de computador utilizado para projeto).

A proposta de aplicao em pequena escala, esta relacionada na


necessidade em demonstra de forma didtica, o funcionamento da turbina Pelton e
seu comportamento, aps sofrer alteraes nos parmetros de entrada como vazo
disponvel no sistema.

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2 DEFINIO DA TURBINA PELTON

Segundo Streeter (1982, p. 417) as turbinas Pelton so consideradas turbinas


de ao, ou seja: so mquinas hidrulicas que utilizam a velocidade do fluxo da
gua, provocando o movimento da turbina. Funcionam atravs da injeo de gua
em alta presso, sendo que esta gua geralmente est armazenada em uma
represa ou reservatrio, com uma altura de elevao suficiente para gerar o trabalho
esperado. Por meio de um ou mais bicos injetores direcionados em conchas
bipartidas ao longo de um rotor, este fluxo de gua causa um movimento circular e
transforma energia cintica em energia mecnica.

2.1 APLICAO DA TURBINA PELTON

Segundo Henn (2001, p. 31) para a escolha do modelo de turbinas hidrulica,


levado em considerao a vazo, potncia e altura de queda ou de elevao. Em
determinadas regies onde as caractersticas do local de instalao da turbina,
evidenciam grandes vazes e pequenas quedas, indicado a instalao de uma
turbina hidrulica do tipo Kaplan. J locais onde a altura de queda maior e com
menos vazo disponvel aplica-se a instalao da turbina hidrulica do tipo Pelton.
Pode-se observar atravs da figura 1, campo de aplicao dos principais tipos de
turbinas hidrulicas. Sendo que conforme a ilustrao a seguir, a escolha realizada
levando-se em considerao a vazo disponvel e a altura de elevao.

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Figura 1 Campo de aplicao das turbinas hidrulicas

Fonte: www.semi.com.br, 02 de abril de 2013

Henn afirma (2001, p. 32) que outros critrios so empregados para a seleo
de uma turbina hidrulica, como o custo do gerador eltrico, risco de cavitao,
custo de construo, flexibilidade de operao, facilidade em realizar manuteno,
entre outros.
As turbinas Pelton podem ser utilizadas em pequena escala de maneira
isolada, ou seja, para apenas um consumidor como por exemplo em um fazenda.
Mas na maioria dos casos utilizado em grande escala abastecendo at mesmo
uma cidade inteira, sendo assim considerada como centrais hidreltricas. Desde o
final do sculo 19 elas so usadas quase que exclusivamente para acionar
geradores eltricos quer isoladamente, em fazendas e outros locais isolados, quer
agrupados em usinas ou centrais hidreltricas.

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2.2 CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMENTO

Segundo Henn (2001, p. 185) a capacidade de gerao de energia no Brasil


em 1996 era de 60.769 MW. Os recentes levantamentos mostram que a capacidade
instalada de gerao de energia em hidreltricas de 263.000 MW, apresentado
assim que gerao de energia utilizando como recurso a gua, causa menos
impacto no meio ambiente em relao a geradoras como nucleares.
Porm praticamente todos os mtodos utilizados para gerao de energia, de
alguma forma esto contribuindo de forma negativa com o meio ambiente. At as
geradoras que aproveitam fontes renovveis como centrais elicas, esto afetando a
paisagem do local de instalao. Sendo assim aspectos relacionados a parte
tcnica, ecolgica, sociais e econmica devem ser levado em conta durante o
desenvolvimento e projeto de uma geradora de energia.
Henn afirma (2001, p. 186) que no Brasil praticamente j se esgotou os
recursos naturais de grande escala para a gerao de energia. Locais como a regio
Amaznica poderia ser utilizado, porm o custo do quilowatt instalado alto demais
inviabilizando assim o projeto, o impacto ambiental de grande proporo outro
fator importante a se levar em considerao, pois neste caso seria necessrio
inundar grandes reas agrcolas e florestais.
Uma forma de contribuir para aumentar a capacidade instalada, a
viabilizao em aproveitamento de recursos naturais de pequena escala, com baixo
custo e impacto ambiental reduzido.

2.2.1 Centrais hidreltricas

Segundo Streeter ( 1982, p. 423 ) possvel encontrar na natureza energia


hidrulica sob a forma de energia potencial ou cintica em rios, represas e mares,
que por sua vez pode ser transformada atravs de centrais hidreltricas em trabalho
til para a gerao de energia.
De acordo com sua potncia, as centrais hidreltricas so classificadas da
seguinte forma:
- Microcentrais: potncia menor ou igual a 100 kW;
- Minicentrais: potncia entre 100 e 1000 kW;
- Pequenas centrais: potncia entre 1000 e 10000 kW;

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- Mdias centrais: potncia entre 10000 e 100000 kW;


- Grandes centrais: potncia maior que 100000 kW.
As usinas hidreltricas geralmente possuem um grande reservatrio de gua,
isso necessrio para normalizar a vazo e possibilitar com que o fluxo de gua
seja direcionado em um canal ou tubulao at um conduto forado.
Segundo Henn ( 2001, p. 188 ) a tomada de gua tem o objetivo de captar e
conduzir a gua, por meio de tubulaes de baixa presso e aps ter passado pelo
conduto forado chega at a casa de fora, local onde est montado a turbina e o
gerador eltrico. Aps o fluido ter realizado o trabalho, ou seja, ter acionado a
turbina a gua liberada no rio por meio de uma tubulao de descarga como
caso de uma turbina Pelton.
As partes principais de uma usina hidreltrica podem ser verificadas conforme
figura 2:

Barragem: esta necessria para que seja possvel a estruturao de


uma grande represa de gua, aumentando assim o desnvel do rio para
produzir uma queda.

Comporta de emergncia: quando for necessrio realizar manuteno na


comporta de servio, realizado o fechamento da comporta de
emergncia.

Tubulao de baixa presso: trata-se de uma parte da usina, onde esta


responsvel em deslocar a gua da barragem at o conduto forado.

Chamin de equilbrio: esta parte necessria pois, caso ocorra um


aumento repentino na carga dos geradores, esta disponvel um
suprimento extra de gua para atender a necessidade. Esta localizado
entre a tubulao de baixa presso e o conduto forado, sendo
construdo em usinas onde a distncia entre a tomada de gua e a casa
de fora grande.

Conduto forado: tubulao responsvel por levar o fludo at a turbina,


sendo que esta tubulao construda em ao por ter altas presses
internas.

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Figura 2 Central hidreltrica

Fonte: Henn (2001, p 187)

2.2.2 Golpe de arete

Conforme Henn ( 2001, p. 189 ) golpe de arete em turbinas hidrulicas


quando ocorre uma elevao ou reduo de maneira brusca na presso, provocado
pela interrupo no escoamento do lquido por meio da compressibilidade do liquido
e quando ocorre uma deformao nas paredes das tubulaes responsvel pelo
transporte do fluido at a turbina.
O escoamento varivel ocorre em uma turbina hidrulicas, porque durante o
seu funcionamento existe uma variao de vazo absorvida pelo equipamento. Este
fenmeno ocorre no decorrer de sua operao normal, por uma questo de
necessidade de aumento na demanda e tambm quando realizado uma parada no
sistema ou aps a partida da turbina.

2.2.3 Curva caracterstica da turbina Pelton

Segundo Henn ( 2001, p. 192 ) quando projetamos uma turbina para uma
determinada situao onde temos informaes de entrada como: vazo disponvel,
altura de elevao e velocidade de rotao, possvel conhecer o rendimento e a

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potncia adquirida apenas para esta situao em particular. Porm se variarmos


qualquer uma das trs variveis, automaticamente teremos alterao na potncia.
Sendo assim para que possamos ter um conhecimento em outras situaes,
precisamos ter ao nosso dispor, as curvas caractersticas de turbinas hidrulicas.
Nos tempos atuais est disponvel aos projetista, modernas tcnicas de
simulao em programas de computador, onde possvel realizar avaliaes e
prever o comportamento de uma turbina hidrulica que ainda no foi construda.
Tcnicas como esta so de grande importncia, pois ganha-se tempo e reduo de
custo em ensaios de laboratrio.
Porm Henn afirma (2001, p. 193) que as medies em mquinas j
instaladas e em determinados modelos, so ainda imprescindveis, pois as
informaes coletadas serviro para a formao de banco de dados, que estar
disponvel para futuras simulaes numricas. Tambm dados como este so de
grande importncia para que se tenha conhecimento do desempenho da mquina
hidrulica para qualquer condio de trabalho.
possvel observar o comportamento das turbinas hidrulicas atravs de seu
grau de abertura ( a ), sendo que este em turbinas Pelton esta relacionado com o
curso da agulha do bico injetor, conforme figura 3.
Figura 3 Grau de abertura do bico injetor

Fonte: Henn (2001, p 193)

A curva caracterstica da turbina Pelton relacionada ao grau de abertura, pode


ser verificada conforme figura 4. Onde para um mesmo grau de abertura a curva Q=
f(n) aproximadamente uma reta paralela ao eixo (n), isto porque independente de
sua rotao, a velocidade da gua e a seo de passagem do fluxo na sada do
injetor se mantm constante. J para turbinas de reao rpidas ou lentas por

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exemplo, observa-se que a medida que aumenta-se ou diminui-se (Q) tambm


modificar o resultado do eixo (n).
Figura 4 Curva caracterstica da turbina Pelton

Fonte: Henn (2001, p. 194)

2.3 COMPONENTES PRINCIPAIS DA TURBINA PELTON

Segundo Bansal (2005. P. 851 a 853 ) pode-se relacionar os principais


componentes da turbina Pelton conforme figura 5.

Carcaa: componente construdo em ferro fundido ou em chapas de ao,


no tem nenhuma funo hidrulica, porm serve para proteger contra
acidentes relacionada a roda da turbina e evitar respingos de gua.

Injetor regulador do fluxo da gua: sua funo direcionar o jato de gua


nas conchas da roda da turbina, provocando o movimento da mesma.

Roda da turbina: componente responsvel por acomodar as conchas que


aps receber o jato de gua realiza o movimento de rotao.

Comando do injetor: sistema de regulagem do injetor de gua, sua


funo controlar a vazo de gua que ser injetado nas conchas.

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Figura 5 Componentes principais da turbina Pelton

Fonte: www.eduvisilva.com.sapo.pt/minihidrica.htm

2.4 DIAGRAMA DE VELOCIDADE NA CONCHA


Segundo Singal (2009, p. 50) a aplicao do diagrama de velocidade na
concha, utilizado para estimar a produo de trabalho e a eficincia na roda da
turbina Pelton. Tais equaes ajudam os projetistas a dimensionar estas mquinas
de fluxo, conhecendo assim o comportamento da turbina antes mesmo dela ser
construda.
Henn refora (2001, p. 51) que os chamados tringulo de velocidade so
formas geomtricas de expressar a equao vetorial, que relaciona o movimento
relativo com o movimento absoluto das partculas de fludo que percorre o rotor de
uma mquina de fluxo. Tais equaes podem ser verificada conforme figura 6.
Figura 6 Diagrama de velocidades

NGULO DE
DEFLEXO

Fonte: Bansal (2005)

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Conforme diagrama pode-se apresentar as consideraes abaixo e obter as


equaes 01 e 02:
(01)
(02)

: velocidade do jato
: velocidade absoluta da gua
: velocidade de fluxo
: velocidade da roda
: velocidade relativa
: velocidade de giro
: ngulo das ps da turbina

Segundo Streeter (1982, p. 420) o ngulo das ps da turbina esta


compreendido usualmente entre 173 e 176.
Atravs da equao 03 pode-se determinar potncia a ser desenvolvida em
uma turbina hidrulica:

: Vazo volumtrica (
: Peso especfico da gua (
: potncia a ser desenvolvida (W)

2.5 PERDAS E EFICINCIA NA TURBINA

Segundo Henn (2001, p. 72) durante o funcionamento da mquinas de fluxo


como o caso da turbina Pelton ocorrem perdas, sendo estas uma forma de energia
inferior e irreversvel em que a somatria destas perdas ocasionam a reduo no
rendimento da turbina. As perdas podem ser classificadas em dois grupos, as
perdas externas e internas.
Entre as perdas internas esto as hidrulicas, que se originam devido o atrito
da gua com a parede do sistema injetor da turbina, tambm pelo choque do jato de

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gua no ponto de ataque das conchas estarem fora do ponto projetado para o bom
funcionamento. A rugosidade das ps um ponto importante a ser considerado
entre as perdas hidrulicas, pois exercem grande influencia durante o funcionamento
da turbina, pois aps o fluido tocar nas conchas e a mesma realizar o movimento de
rotao a gua deve deslizar rapidamente, sem haver resistncia alguma ou a
menor possvel.
Conforme Singal (2009, p. 56) como perdas internas esto ainda as
volumtricas, ou seja, todo o volume de fluido que sai do bico injetor deve ser
aproveitado para realizar o trabalho esperado, sendo necessrio considerar este
item durante o projeto da turbina.
Henn (2001, p. 77) explica a importncia de ser considerado no projeto da
turbina as perdas mecnicas, em que so consideradas externas, pois so
inevitveis em consequncia aos meios de vedao utilizado no mecanismo, perdas
decorrente de dispositivos de transmisso e ao fato da ocorrncia de atrito entre os
mancais e o sistema rotativo. A ocorrncia das perdas entre a mancalizao e o
sistema rotativo, depende principalmente de quanto peso estes mancais suportam e
do coeficiente de atrito entre as superfcies de contato.
Segundo Singal (2009, p. 56 e 57) os valores de rendimento a serem
considerado durante o projeto de uma turbina Pelton devem ser conforme abaixo:

O rendimento volumtrico esta entre 97% e 99%.

O rendimento hidrulico est relacionado ao diagrama de velocidades na


concha conforme equao 04.

O rendimento mecnico esta entre 97% e 99%.

2.6 EQUAES PARA PROJETO DE TURBINA PELTON

Conforme Singal (2009, p. 58) a concepo de projeto de uma turbina


hidrulica Pelton, esta baseada principalmente em muitos experimentos realizados

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por engenheiros ao longo dos tempos, e tambm relacionada a boa prtica da


engenharia.

Para determinao da potncia da turbina utilizamos a equao 05:

: Potncia da turbina (W)


: Potncia disponvel
: Eficincia global da turbina

Para se determinar a potncia disponvel utilizado a equao 06:

: Vazo volumtrica (
: Altura de elevao (
: Peso especfico da gua (
g: Gravidade (

Para se determinar o ngulo do bico injetor utilizar as consideraes abaixo:


- ngulo total do bocal:
- ngulo total da lana do injetor:
- Sendo : de 57 a 84
- Sendo : de 45 a 50

Para se determinar da velocidade no inicio do bico utilizar a equao 07:

: Velocidade no incio (
: Coeficiente de velocidade pode ser de 0,81 a 0,83

Para se determinar o dimetro do bico injetor utilizar a equao 08:

: Dimetro do bico injetor

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Utilizar a equao 09 para determinao da velocidade do jato:

: Velocidade no jato (
: Coeficiente de velocidade pode ser de 0,98 a 0,99

Para determinar a vazo no bico injetor utilizado a equao 10:

: Vazo volumtrica (
Dimetro do jato de gua

Segundo Singal (2009, p. 60) uma turbina Pelton geralmente tem apenas um
bico injetor, porm dependendo da necessidade pode-se utilizar um nmero maior
de pontos de injeo de gua. Para iniciar o dimensionamento necessrio primeiro
calcular a velocidade especfica, conforme equao 11. Sendo que, quando
calculado a velocidade especfica e o resultado for um nmero superior a 35,
significa que a turbina precisa ter mais de um bico injetor.

: Potncia da turbina (W)


: Rotao no rotor (rpm
: Altura de elevao (
: Velocidade especfica

Utilizar a equao 12 para determinar o coeficiente


se obter o nmero de bicos injetores:

: Vazo volumtrica (
: Velocidade no jato (

, tambm utilizado para

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Conforme Singal (2009, p. 61) para se determinar o nmero de jatos deve-se


respeitar a relao abaixo:

Para turbinas com apenas 1 jato:

Para turbinas com 2 jatos:

entre 1 e 2

Para turbinas com 3 jatos:

entre 2 e 3

Para turbinas com 4 jatos:

entre 3 e 4

As turbinas com mais de um jato tornam-se mais complexas para construo,


pois possuiem um nmero maior de componentes em sua instalao. necessrio
tambm considerar que para turbinas horizontais o nmero mximo de jatos so 2, e
para verticais so 6.

2.6.1 Relao entre dimetro da roda e o dimetro do jato

Segundo Streeter (1982. p. 419 e 420) como nas turbinas Pelton existe uma
disposio de ps ao longo da periferia de uma roda, necessrio que o fludo
tenha uma velocidade suficiente para realizar o trabalho desejado e sair rapidamente
evitando assim o choque com a p seguinte. O fato da p ser bipartida facilita o
melhor escoamento do fludo, descarregando de maneira simtrica evitando assim
qualquer empuxo axial sobre o eixo da turbina.
Durante o funcionamento da turbina h ocorrncia de perdas devido ao fato
da diviso do jato e o atrito entre o jato e a superfcie das ps. Isto faz com que a
velocidade de operao econmica (conforme figura 7) seja menor que

. Sendo

assim necessrio se levar em conta estas perdas e aplicar um fator de velocidade,


conforme equao 13.

: Velocidade perifrica
: Altura de elevao (m)
: Fator de velocidade
: Velocidade perifrica (m/s)
: Gravidade (

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Figura 7 Imagem com a velocidade de operao

Fonte: Streeter (1982)

Para que seja possvel atingir o ponto mximo de rendimento na operao


de um turbina Pelton, verificou-se que o fator de velocidade depende da velocidade
especifica conforme tabela 1. Constato-se tambm que a relao
prxima de

(ft, HP, rpm) ou

deve ser

(m, KW, rpm) para se obter o rendimento

mximo.
Tabela 1 Dependncia de
com
a velocidade especifica

Velocidade especifica
(m, KW, rpm)
(ft, Hp, rpm)
7,62
2
11,42
3
15,24
4
19,05
5
22,86
6
26,65
7

0,47
0,46
0,45
0,44
0,433
0,425

Fonte: Streeter (1982)

Para exemplificar Streeter (1982 , p. 421 e 422) apresenta um exemplo


mostrando a obteno do rendimento mximo com a relao

. Sendo que neste

exemplo a potncia disponvel de 31,38 Kw com uma altura de elevao de 100m


e uma vazo de 40 l/s.
Em uma primeira tentativa adotado
determinarmos a rotao da turbina, conforme abaixo:

com o valor de 15 para

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Em sistema de energia a 60 Hz a rotao deve ser igual a 3600 dividido pelo


nmero de polos do gerador, sendo assim deve-se seguir conforme tabela 2.
Tabela 2 Relao entre o nmero de polos
com a rotao da turbina

Nmero de polos
5
4
3
2

rpm
720
900
1200
1800

Fonte: Streeter (1982)

Para este caso adotou-se a rotao mais prxima da calculada, sendo 900
rpm. Em seguida com a nova rotao determina-se a velocidade especifica corrigida,
conforme abaixo:

Com a velocidade especifica calculada possvel determinar o fator de


velocidade conforme tabela 01, para este caso atravs de interpolao chegar em
um fator de 0,448. Sendo possvel determinar a velocidade perifrica do rotor
conforme abaixo:

Prxima etapa calcular a velocidade angular do rotor (

) conforme abaixo:

Com a velocidade perifrica e angular determinadas, pode-se calcular o


dimetro do rotor, conforme abaixo:

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Determina-se conforme abaixo a velocidade do jato do bico injetor, sendo que


coeficiente de velocidade (

) pode ser de 0,98 a 0,99.

Calcula-se o dimetro do jato do bico injetor conforme abaixo:

Pode-se verificar conforme abaixo que a relao


deve-se aproximar de

em que o resultado,

para se obter o rendimento mximo foi atendida.

Segundo Singal (2009, p. 61) o dimetro da turbina onde injetado o fludo


para realizar o movimento de rotao, chama-se dimetro primitivo conforme pode
ser verificado na figura 8.
Figura 8 Imagem do dimetro primitivo

Fonte: Singal (2009)

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Para determinarmos o dimetro primitivo utilizaremos a equao14 onde:

: Dimetro primitivo (m)


: Rotao no rotor (rpm)
: Altura de elevao (m)
: Gravidade (

: Relao de velocidade. Sendo que este pode ser entre 0,44 a 0,46

2.6.2 Determinao das dimenses e nmero de conchas

Segundo Singal (2009, p. 63) o dimensionamento das conchas est


relacionado diretamente com dimetro de sada do jato de gua, podendo-se
verificar conforme figura 9 as dimenses principais das conchas a serem calculadas.
Figura 9 Principais dimenses das conchas

Fonte: Singal (2009)

Onde:

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A determinao do nmero de conchas para a turbina Pelton esta


relacionado com a relao

como j foi demonstrado. Para Singal (2009, p. 64)

a turbina deve ter um nmero de ps suficiente para garantir a plena utilizao do


jato de gua, sendo calculado conforme equao 15:

: Dimetro primitivo (m)


: Nmero de ps
Dimetro do jato do bico

3 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO

Segundo Bruzzi (2008, p. 15) existe muitas formas de definirmos o que um


projeto, porm em seu entendimento um empreendimento no repetitivo, que esta
sob a responsabilidade de profissionais que recebem parmetros pr-definidos
como: tempo, custo e recursos relacionados a qualidade. Sendo uma atividade em
que executada apenas uma vez, e que caracterizado por uma sequncia clara e
lgica de eventos, com incio, meio e fim.
Pode-se descrever que gerenciamento de projetos, trata-se de planejamento,
programao e controle das atividades do referido projeto para atingir os seus
objetivos. Os fatores bsicos qualidade, tempo e custos esto diretamente
relacionados ao controle e gerenciamento de um projeto.

3.1 METODOLOGIA UTILIZADA

Conforme Rozenfeld (2006, p. 150) as atividades do planejamento do projeto,


devem empreender esforos para identificar todos os recursos, atividades e a forma
melhor de conseguir integr-los de maneira a minimizar a chance a erros. Durante o
planejamento de projeto, necessrio uma integrao das informaes e decises
com todas as reas envolvidas, melhorando assim a coordenao e a comunicao
no projeto.
Primeiramente realizar a pesquisa relacionada metodologia de projeto da
turbina Pelton, conhecendo assim particularidades da pesquisa em questo. Ser

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necessrio tambm a elaborao de uma planilha para dimensionamento da turbina,


sendo possvel assim realizar testes e simulaes, utilizando variveis como vazo e
presso.
Aps ter determinado uma aplicao para a turbina Pelton em um caso
especifico, ser possvel projetar e modelar os componentes da turbina, utilizando o
programa de modelao SolidWorks. Com o detalhamento dos componentes poder
ser construdo o prottipo, para em seguida realizar as simulaes variando a
presso e vazo, com isso observar o comportamento da potncia gerada.

3.2 PROPOSTA INICIAL DE APLICAO DA TURBINA PELTON

Como proposta inicial de aplicar a utilizao da turbina Pelton em pequena


escala, foi a de verificar a viabilidade na instalao de uma micro turbina em uma
caixa dgua, com o objetivo de aproveitar a energia potencial disponvel da rede de
abastecimento. A inteno encher a caixa apenas durante a noite, sendo assim vai
gerar energia eltrica apenas neste perodo e aproveita-la para iluminao noturna.
Para o dimensionamento desta turbina foi considerado os seguintes dados de
entrada.
- Rendimento volumtrico: 98%
- Rendimento hidrulico:

97%

- Rendimento mecnico:

98%

- Vazo medida na rede dgua:


A medio foi realizada com auxilio de um cronometro e um recipiente
graduado, em que no tempo de 32 segundos obteve-se um volume de 30,250 litros.
- Altura de elevao: presso medida foi de 4.5 bar ( 45,9 m )
A medio foi realizada com auxilio de um manmetro acoplado na rede
dgua, onde ao abrir todo o registro obteve-se a leitura de 4,5 bar ( 1 bar equivale a
10,2 mca ).

1 Passo: determinar da potncia disponvel.

415,4 W ou 0,415 kW

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2 Passo: determinar a velocidade do jato.

3 Passo: determinao da velocidade no inicio do bico.

4 Passo: Determinar o dimetro do bico injetor.

5 Passo: determinar a rotao da turbina.

6 Passo: conforme tabela 2 a rotao de 1800 rpm, sendo assim recalcula-se a


velocidade especifica.

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7 Passo: consultando-se a tabela 1 que se encontra na pgina 23, e realizando


interpolao, chega-se em um fator de velocidade de 0,464.

8 Passo: determinar a velocidade perifrica.

9 Passo: determinar a velocidade angular.

10 Passo: determinar o dimetro primitivo do rotor.

11 Passo: determinar o dimetro do jato do bico.

31

12 Passo: realizar a verificao se o rendimento ser o mximo.

13 Passo: determinar o nmero de jatos.

para este caso precisa apenas de um bico


14 Passo: determinar o numero de conchas.

32

Conforme planilha abaixo possvel verificar e comparar os resultados


obtidos com os clculos j apresentados, para o dimensionamento de uma turbina
Pelton para uso residencial.

33

3.2.1 Resultados da proposta inicial

Considerando que a vazo volumtrica de 0,23 l/s, com a utilizao de um


bico injetor de dimetro 6,5mm, o tempo para encher uma caixa de 1000l de
1,207h e o valor do kW/h de R$ 0,398. Calcula-se a economia mensal com a
utilizao da turbina atravs da equao 16:

E : economia mensal
T: tempo para encher a caixa (h)
P: potncia gerada (w)
N: nmero de dias no ms
C: custo do Kw/h

Com base neste resultado, chega-se a concluso que no vivel o


investimento na instalao de uma turbina Pelton na caixa dgua em uma
residncia. Pois a economia mensal baixa se compararmos com o alto
investimento inicial na instalao da turbina e componentes auxiliares.

3.3 PROPOSTA FINAL DE DESENVOLVIMENTO DO PROTTIPO

A proposta final para a aplicao da turbina Pelton em pequena escala,


dimensionar uma turbina didtica, utilizando como fonte de energia potencial uma
bomba centrifuga comercial. A bomba escolhida foi o modelo BCR 2000 do
fabricante Schneider, sendo que para este dimensionamento foram realizadas
medies de vazo e presso, considerado os seguintes dados de entrada.
- Rendimento volumtrico: 98%
- Rendimento hidrulico:

97%

- Rendimento mecnico:

98%

34

- Vazo medida na bomba:


- Altura de elevao: presso medida foi de 1,6 bar ( 16,32 m )
1 Passo: determinar da potncia disponvel.

179,7 W ou 0,179 Kw
2 Passo: determinar a velocidade do jato.

3 Passo: determinao da velocidade no inicio do bico.

4 Passo: Determinar o dimetro do bico injetor.

5 Passo: determinar a rotao da turbina.

6 Passo: conforme tabela 2 a rotao de 1200 rpm, sendo assim recalcula-se a


velocidade especifica.

35

7 Passo: consultando-se a tabela 1 e realizando interpolao, chega-se em um


fator de velocidade de 0,449.

8 Passo: determinar a velocidade perifrica.

9 Passo: determinar a velocidade angular.

10 Passo: determinar o dimetro primitivo do rotor.

11 Passo: determinar o dimetro do jato do bico.

36

12 Passo: realizar a verificao se o rendimento ser o mximo.

13 Passo: determinar o nmero de jatos.

para este caso precisa apenas de um bico


14 Passo: determinar o numero de conchas.

Segundo Singal (2009, p. 69) para se manter uma melhor estabilidade


mecnica o nmero de conchas deve ser impar, sendo que para este caso poderia
ser 21 ou 23 conchas. Para este projeto ser adotado 21 conchas.

15 Passo: determinar as dimenses das conchas.

37

Dimenses principais da turbina obtidas atravs dos clculos:


- Dimetro primitivo da roda: 127,8mm
- Dimetro do bico injetor

: 10mm

- Nmero de conchas

: 21 conchas

- Dimenses principais das conchas: comprimento 27,7mm, largura 27,3mm e


profundidade 6,8mm.
A proposta para a construo do prottipo em manter as dimenses
encontradas, pois so tecnicamente possveis de serem respeitadas durante a
fabricao dos componentes.

38

Segue abaixo a planilha com o dimensionamento da turbina didtica Pelton.

39

3.4 CONSTRUO DO PROTTIPO

O prottipo conforme figura 10 foi construdo com materiais resistentes a


corroso, e para apresentar o funcionamento da turbina foi utilizado material
transparente, sendo possvel assim observar o comportamento da turbina e do
fludo. Foi projetado de maneira compacta, para que se tenha a condio de
apresentar seu funcionamento em sala de aula. As dimenses principais so: altura
660mm, comprimento 480mm e largura 400mm.

Figura 10 Prottipo Turbina Pelton

40

Para a construo do prottipo no teve o custo de fabricao, pois todos os


componentes foram fabricados pelo prprio aluno em oficina particular. Porm
observa-se atravs da tabela 3 a relao dos materiais utilizados bem como o custo
para aquisio.
Tabela 3 Relao do custo dos materiais
utilizados na construo da turbina

Material
Bomba
Resina e endurecedor
material eltrico
Rolamento
Acrlico
Alumnio
Ao Inox
manmetro
Parafuso
Ao carbono
Vlvula reteno
Tintas
caixa plstica
Nylon
Vedao
PVC + conexes
molas
Registros
Anel elstico

Utilizado em
Conchas
Carcaa da turbina
Suporte da carcaa da
turbina e mancal principal
Bico injetor
Dispositivo de medio
fora
Roda Pelton e
acoplamentos
Dinammetros
Total

Valor
R$
R$
R$
R$
R$

370,00
365,00
98,00
72,00
68,00

R$

60,00

R$
R$
R$

47,00
39,00
32,00

R$
R$
R$
R$

26,00
24,40
20,70
20,50

R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$

20,00
15,82
13,34
11,00
9,85
2,00
1.314,61

3.4.1 Construo dos componentes principais

Uma das partes principais da turbina Pelton a concha que foi fabricada com
resina, material utilizado na indstria de modelao de prottipos. Para se conseguir
atingir as dimenses deste componente conforme projetado, sem a necessidade de
usinagem posterior, foi necessrio construir um molde de madeira conforme figura
11, obtendo-se assim peas com o mesmo nvel de detalhes e preciso.

41

Figura 11 Molde de madeira com a concha modelada

O conjunto do bico injetor conforme figura 12 constitudo pelo corpo em


PVC, onde foi realizado usinagem no processo de torneamento e furao, para
acoplagem de componentes em ao inox, sendo que estes tambm passaram pelo
processo de torneamento.
Figura 12 Conjunto bico injetor fabricado

42

A roda da turbina conforme figura 13 foi construda em nylon, sendo que foi
escolhido este material por ser de fcil usinabilidade, leve e no oxidar durante o
funcionamento da turbina. Este passou pelo processo de torneamento, fresamento e
furao.
Figura 13 Roda da turbina com as conchas

O dinammetro foi construdo e dimensionado atravs de leituras realizadas


com pesos conhecidos de 250g, ou seja, a escala foi traada aps a mola sofrer
deslocamento com a aplicao de foras conhecidas. Conforme figura 14, pode-se
observar o dinammetro juntamente com o dispositivo para medir fora.
Figura 14 Dinammetro acoplado ao dispositivo de medir fora

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O prottipo composto de um gerador eltrico com sistema de aclopamento


conforme figura 15 e 16, estes componentes foram instalados meramente para
visualizao da gerao de energia na prtica, no houve qualquer clculo para
dimensionamento destes componentes, pois o gerador no o foco do trabalho.
Figura 15 Gerador eltrico

Figura 16 Sistema de acoplamento

3.5 ANLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS

Para que seja possvel analisar o comportamento da turbina, primeiramente


foi realizado a medio de vazo que a bomba fornece em alguns estgios de
abertura da vlvula, para que em seguida fosse possvel criar uma graduao de
referncia conforme figura 17. Conforme tabela 4 pode-se observar os valores de
vazo disponvel, que foram coletados atravs de medio.
Figura 17 Vlvula graduada

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Tabela 4 Vazo disponvel conforme escala graduada

Posio Vazo (l/s)


1
0,45
2
0,67
3
0,90
4
1,15
Atravs de regulagem da vazo conforme vlvula graduada foi possvel
realizar a medio da rotao com tacmetro conforme figura 18, tambm foi medido
a fora necessria para parar a rotao da turbina com o auxlio do dinammetro,
em paralelo atravs de um manmetro acoplado ao bico injetor foi realizado a
medio da presso, onde pode ser observado na figura 19. Os valores coletados
conforme medies realizadas, pode ser constatado na tabela 5.

Figura 18 Medio da rotao com tacmetro

Tabela 5 Valores coletados atravs de medies

Posio Vazo (l/s)


1
0,45
2
0,67
3
0,90
4
1,15

RPM
950
1538
1635
1679

Fora (Kg) Fora (N) Presso (bar)


1,00
9,81
1
2,25
22,06
1,6
2,50
24,52
1,6
2,75
26,97
1,8

45

Figura 19 Medio da presso com manmetro

Com os dados coletados foi possvel calcular a potencia gerada, em cada


uma das posies da vlvula graduada, empregando a equao 16 ( SHIGLEY
1981, p 583). Os valores de potencia calculados esto na tabela 6.

P: potencia (w)
F1: fora encontrada no 1 dinammetro (N)
F2: fora encontrada no 2 dinammetro (N)
N: rotao
r: raio onde esta sendo aplicada a fora (m) neste caso 0.0295m
Tabela 6 Valores de potencia calculado

Posio
1
2
3
4

Potencia (w)
28,8
104,8
123,8
139,1

46

3.5.1 Resultados dos testes realizados

O valor da potencia calculada na proposta final foi de 179,7W, porm na


pratica a potencia encontrada de 139,1W. Esta diferena se deve a alguns fatores
que se deve levar em conta, conforme abaixo:
1 - Para se obter uma perfeita vedao entre o eixo principal e a carcaa da
turbina, foi necessrio a utilizao de um retentor. Sendo que com a utilizao deste
componente acaba dificultando a rotao da turbina, perdendo assim potncia.
2 - Impreciso na leitura no dinammetro, sendo necessrio uma escala mais
precisa e um dinammetro mais sensvel, obtendo assim uma preciso na leitura.

47

4 CONCLUSO

O projeto da turbina Pelton foi de grande importncia acadmica, pois atravs


da pesquisa bibliogrfica sobre o assunto, e do estudo relacionado ao
equacionamento utilizado para dimensionar a turbina, foi possvel aumentar o
conhecimento em mquinas de fluxo e compreender melhor o funcionamento destes
equipamentos.
A proposta inicial de aplicao, em que uma turbina Pelton seria instalada na
caixa dgua, aproveitando a energia potencial disponvel da rede de abastecimento,
no se apresentou vivel economicamente. Porm se for aproveitado este conceito
de aplicao em uma escala um pouco maior, como por exemplo, a instalao de
uma turbina Pelton em um prdio com vrias residncias utilizando a mesma caixa
dgua, o custo beneficio talvez torna-se interessante.
Um ponto de grande importncia na metodologia utilizada, foi a de realizar um
bom planejamento e a pesquisa em referencial terico rico em contedo sobre o
funcionamento da turbina Pelton.
Do ponto de vista acadmico a construo de uma turbina Pelton didtica tem
um valor bem significativo, pois possvel estudar e analisar em uma sala de aula
detalhes construtivos e o comportamento deste equipamento. Sendo que para
analisar em uma usina tais estudos teriam um grau de dificuldade maior, pelo fato do
aceso e a distancia at o local da instalao.
O resultado final obtido foi um equipamento compacto e funcional, com
dispositivos instalados responsveis em realizar medio de presso e fora
aplicada no sistema, onde estes foram confeccionados com materiais resistentes a
corroso e processos de fabricao capaz de respeitar o nvel de detalhamento
necessrio para o perfeito funcionamento do prottipo.
Fica como sugesto de melhoria para trabalhos futuros, encontrar uma forma
eficiente de vedao entre a carcaa da turbina e o eixo principal, perdendo assim o
mnimo de potncia possvel. Como a leitura no dinammetro tem baixa preciso,
necessita tambm de melhorias na construo deste meio de medio, obtendo-se
assim um resultado final mais preciso.

48

5 REFERNCIAS

BANSAL, Dr. R. Fluid Mechanics and hydraulic machines: Laxmi publications


2005.

BRUZZI, Demerval Guilarducci. Gerencia de Projetos: Editora SENAC, 2008

HENN, rico Antnio Lopes. Mquinas de Fluido: Rio Grande do Sul: Editora
UFSM, 2001.

FIGURA COM O CAMPO DE APLICAO DAS TURBINAS. Disponvel em


<http://www.semi.com.br/website/index.php/produtos-e-servicos/turbinas>

Acesso

em 28 de janeiro de 2013.

FIGURA COM OS COMPONENTES PRINCIPAIS DA TURBINA PELTON.


Disponvel em http://www.eduvisilva.com.sapo.pt/minihidrica.htm > Acesso em 12 de
maro de 2013.

ROZENFELD, Henrique Rozenfeld. Gesto de Desenvolvimento de Produtos:


So Paulo: Editora Saraiva, 2006.

SINGAL, R. K. Muridul; Rishi Singal. Hydraulic Machines: India: I. K. International


Publishing Hause 2009

SHIGLEY, Joseph Edward Shigley. Elementos de Mquinas: Livros tcnicos e


cientficos editora S.A., 1981

STREETER, Victor L.; E. Benjamin Wylie. Mecnica dos Fludos: mquinas de


fluxo. So Paulo: Editora McGraw-Hill do Brasil, 1982.

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6 ANEXOS
Anexo 01 Montagem da turbina didtica
Anexo 02 Eixo central
Anexo 03 Roda
Anexo 04 Concha
Anexo 05 Chaveta da roda
Anexo 06 Mancal central
Anexo 07 Porca para aperto rolamento
Anexo 08 Contraporca para aperto do rolamento
Anexo 09 Roda freio
Anexo 10 Luva de metal
Anexo 11 Mancal do bico injetor
Anexo 12 Bico injetor
Anexo 13 Corpo do bico injetor
Anexo 14 Tampa do bico
Anexo 15 Ponteira do bico injetor
Anexo 16 Parafuso central do bico
Anexo 17 Guia do parafuso central
Anexo 18 Regulador do bico
Anexo 19 Anel graduado do regulador do bico
Anexo 20 Lateral esquerda
Anexo 21 Base da carcaa
Anexo 22 Pino de arraste
Anexo 23 Chaveta do acoplamento
Anexo 24 Base do medidor de fora
Anexo 25 Suporte do dinammetro
Anexo 26 Suporte superior do medidor de fora
Anexo 27 Haste guia do medidor de fora
Anexo 28 Fuso do manipulo
Anexo 29 Tampa lateral direita
Anexo 30 Tampa traseira da carcaa
Anexo 31 Carcaa
Anexo 32 Tampa dianteira

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Anexo 33 Tampa do tanque


Anexo 34 Bucha guia
Anexo 35 Haste de fixao da cinta de couro
Anexo 36 Haste de fixao do dinammetro
Anexo 37 Tampa inferior do dinammetro
Anexo 38 Tampa superior do dinammetro
Anexo 39 Tubo externo do dinammetro
Anexo 40 Tubo interno do dinammetro

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