COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION

Introduccin
Los sistemas contables para determinar los costos de produccin estn condicionados a las
caractersticas de produccin de la industria de que se trate, lo que quiere decir, que el sistema
contable deber adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestin.
Las industrias se clasifican en extractivas de transformacin y de servicios.
En el presente trabajo se centra en las industrias en la de transformacin. Las cuales se dividen
en dos grupos de acuerdo a su forma de producir.
a)

Las que producen por medio de ensamble de varias partes, hasta lograr una cantidad completa
que se considera como un producto manufacturado. Ejemplo: Industria mueblera, industria de
calzado, ensambles de automviles etc.
b) Las que sujetan la materia prima a un proceso constante de elaboracin o transformacin con
ayuda de otros materiales y en las que la produccin es continua; o en masa. Ejemplo: industria
del cemento, embotelladoras, pinturas etc.
Las primeras trabajan a base de rdenes de produccin y las segundas por procesos. Los costos
de produccin en cuanto a la poca en que se obtienen se dividen en costos histricos y costos
predeterminados.
En cuanto a histricos que son los que se manejan en el presente trabajo se refieren a aquellos
que se obtienen despus de que el producto ha sido elaborado.
En el sistema de costos por ordenes de produccin se manejara un concepto clave que nos
indica que es de acuerdo a una orden de pedido en lo que consiste este sistema, y que para ello
es necesario materia prima, mano de obra y cargos indirectos que son necesarios para su
transformacin.

Sistema de costos por rdenes de produccin

En este sistema se expide una orden numerada para la fabricacin de determinada cantidad de
productos, en la cual se van acumulando los materiales utilizados, la mano de obra directa y los
gastos indirectos correspondientes, esta orden es expedida por el jefe responsable de la
produccin o superintendente, para ser cumplida en su oportunidad por los departamentos
respectivos
Cuando es factible dividir la produccin en lotes, debido a que cada producto o lotes conllevan
tiempos y operaciones distintas, se genera poco volumen de produccin y grandes tiempos de
espera, la obtencin del costo ser a travs del sistema de costo por rdenes de produccin.
El sistema de costos por rdenes de produccin es aplicado en aquellas industrias que producen
unidades perfectamente identificables durante su periodo de transformacin, siendo posible
localizar los elementos del Costo Primo (materia prima directa y mano de obra directa) que
corresponden a cada unidad y por lo tanto a cada orden.
En las industrias ensambladoras, las rdenes de produccin se subdividen en:

rdenes de produccin de partes,

rdenes de produccin de sub-ensambles,
rdenes de produccin de ensambles.
Por lo tanto, el costo total de produccin de un artculo estara formado por: el costo de las
partes, el costo de sub-ensambles y el costo del ensamble final, que es donde se concentran los
costos anteriores.

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Caractersticas
Al comenzar la produccin, se emite una orden de produccin o una orden de trabajo, donde se
especifica la cantidad de artculos a producir. En esta orden se acumularan los costos de
produccin de manera que se conoce de una forma muy fcil el costo de la produccin que se
encuentra en proceso al final del periodo y el costo de artculos terminados en ese mismo
periodo y al dividirlo entre el nmero de artculos producidos en cada orden, se conocer el costo
por unidad.

Produccin por lotes

Produccin variada
La produccin se hace generalmente sobre especificaciones (pedido) por parte del cliente.
Condiciones de produccin flexibles
Costos especficos por productos
Control ms analtico
Costos individualizados.
Procedimiento ms costoso administrativamente
Costos un tanto fluctuantes
No es necesario esperar a que termine el periodo productivo para conocer el precio unitario
Se conoce con todo detalle material y la mano de obra directas impecables a cada artculo
No es necesario determinar la produccin equivalente

Ventajas y desventajas del sistema:

Las ventajas principales del sistema que nos ocupa, podemos reducirlas a las siguientes:
1.
2.
3.
4.

Da a conocer con todo detalle el costo de produccin de cada artculo.

Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
Pueden saberse qu rdenes han dejado utilidad y cules prdida.
Se conoce la produccin en proceso sin necesidad de estimarla, en cantidad y costo.
Contra las ventajas enumeradas tenemos las siguientes desventajas:

1.
2.
3.

Su costo de operacin es muy alto debido a la gran labor que se requiere para obtener todos los
datos en forma detallada, mismos que deben aplicarse a cada orden de produccin.
En virtud de que esa labor es muy grande se requiere mayor tiempo para obtener los costos,
razn por la cual los datos que se proporcionan, casi siempre resultan extemporneos.
Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados, ya
que
el
costo
total
se
obtiene
hasta
la
terminacin
de
la
orden.

Importancia y Objetivos
El sistema de costos por lotes es importante por que podemos conoce las necesidades de nuestros
clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los
productos de acuerdo a su naturaleza.
En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la gerencia de
planeacin de utilidades, control de costos y su contribucin a la fijacin de precios de venta.
La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones desea tener la
seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de formular un

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juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una
medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.
El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados, que se basa en
estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las condiciones de
fabricacin previstas para procesar un artculo o cumplir con una orden.
El segundo sistema es de costos estndar que se calcula con bases cientficas sobre cada uno de los
elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar. Calculado con el
factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.
Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos resulta
ptimo para los fines administrativos de planeacin y control de los costos.

Materiales
Los materiales constituyen el primer elemento de los costos de produccin.
Son aquellos elementos que con la ayuda del recurso humano y de los recursos tcnicos y
tecnolgicos se convierten en un producto terminado. Se clasifican en: materiales directos y
materiales indirectos.
Materiales directos
Son aquellas materias primas que renen las siguientes caractersticas simultneamente: plena
identificacin en el producto terminado y valor elevado o cuantificable dentro del producto
terminado. Tambin puede decirse que los materiales directos son aquellas materias primas que
se pueden transformar en un producto terminado.
Materiales indirectos
Materiales indirectos son los usados en la produccin, excepcin hecha de los materiales
directos. Esta categora incluye materiales tales como aceites, lubricantes, materiales de aseo, lo
mismo que todos aquellos que an entrando en el producto terminado, no renen las
condiciones de conveniencia econmica, de asignacin a las rdenes de produccin, que
justifique su tratamiento como materiales directos.
Contabilizacin de materiales
Para la contabilizacin de los materiales debe tenerse en cuenta el tratamiento de los
descuentos, adems de las normas fiscales y tributarias tales como: el IVA fijado por el gobierno
y la retencin en la fuente (se debe tener en cuenta la base gravable establecida por el
gobierno).

Mano de obra
La mano de obra es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformacin de las
materias primas en productos terminados. Los sueldos, salarios y obligaciones prestacionales del
personal de la fbrica, que paga la empresa, as como todas las obligaciones a que den lugar,
conforman el costo de la mano de obra, el cual debe clasificarse de manera adecuada, as: los
salarios que se pagan a las personas que participan directamente en la transformacin de la
materia prima en producto terminado y se puede identificar o cuantificar plenamente en el
producto terminado, se clasifican como Costo de mano de obra directa (MOD) y pasan a integrar
el segundo elemento del costo de produccin; los salarios y sueldos que se pagan al personal de
apoyo a la produccin, como por ejemplo a los funcionarios de la fbrica, supervisores, personal
de almacn de materiales, personal de mantenimiento, y que no se pueden identificar o
cuantificar plenamente con la elaboracin de partidas especficas de productos, se clasifican
como Costo de mano de obra indirecta (MOI).
Mano de obra directa (MOD)

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Valor remunerado por cualquier concepto a los operarios de la empresa; incluye el auxilio de
transporte. La mano de obra directa se carga en la hoja de costos como parte de la cuenta
inventarios productos en proceso IPP (MOD).
Mano de obra indirecta (MOI)
Valor remunerado por cualquier concepto a los trabajadores indirectos, que hacen parte del
proceso productivo pero no transforman absolutamente nada; se carga en la hoja de costos
como parte de los costos de fabricacin.
La mano de obra indirecta cuenta con varios componentes a saber:
Tiempo ocioso o tiempo no productivo
Valor remunerado a los operarios por estar improductivos o inactivos debido a la falta de
materias primas, daos elctricos, daos mecnicos, tiempo de reuniones sindicales, tiempo
dedicado al restaurante. El tiempo ocioso se carga en la hoja de costos como un costo indirecto
de fabricacin (CIF).
Tiempo indirecto
Valor devengado por los operarios cuando estn laborando en actividades diferentes a las de
produccin o a las labores que no son de transformacin, tales como: labores de mantenimiento,
reparacin de mquinas etc. Este tipo de tiempo se carga en la hoja de costos como un costo
indirecto de fabricacin (CIF).
Recargo por trabajo extra
Cuando los operarios trabajan en horas adicionales a las de su jornada ordinaria, o trabajan en
das no laborables (dominicales, festivos), reciben un recargo o porcentaje adicional sobre el
costo bsico normal de cada hora trabajada. Este recargo se excluye del costo normal de mano
de obra directa y se lleva a la hoja de costos como un costo indirecto de fabricacin (CIF).
Controles a la mano de obra
La mano de obra en cualquier tipo de empresa de produccin tiene los siguientes controles:
Tarjetas de reloj: son utilizadas generalmente por la mayora del personal de produccin; sirven
para controlar las horas de entrada y salida; contienen, por lo general, informacin semanal y
permiten conocer el salario bsico.
Tarjetas de tiempo: son utilizadas nicamente por los operarios y sirven para controlar las
labores o actividades realizadas durante la jornada laboral. Contienen informacin diaria y
permiten conocer el valor dedicado a las rdenes de produccin, tiempo ocioso, tiempo indirecto
y la diferencia en la liquidacin de la nmina.
Planillas resumen o planillas de trabajo: son utilizadas por el departamento de contabilidad, para
resumir la informacin de las tarjetas de tiempo. Contienen informacin semanal, decadal,
catorcenal, quincenal o mensual y permiten conocer todos y cada uno de los operarios y, para un
perodo de tiempo determinado, el valor dedicado a las rdenes de produccin, tiempo ocioso,
tiempo indirecto y la diferencia en la liquidacin.
Diferencia en la liquidacin de la nmina (DLN): es el valor que los operarios no justifican de su
salario bsico a travs de las tarjetas de tiempo.
Contabilizacin de la nmina
Nmina
Es el valor remunerado o pagado, por cualquier concepto, durante un perodo, a todo el personal
de la empresa. La nmina tiene deducciones o retenciones, las cuales pueden ser legales o
pactadas.

Cargos Indirectos

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Los cargos indirectos comprenden todos los desembolsos de dinero, necesarios en la produccin,
que no estn catalogados ni como materiales directos ni como mano de obra directa.
Ya que los cargos indirectos no se pueden asignar directamente a las rdenes de produccin, se
resuelve el problema haciendo dicha asignacin de manera indirecta, recurriendo a la base que
se crea ms conveniente para el efecto. En otras palabras, se hace una reparticin proporcional
del total de los cargos indirectos de fabricacin a las rdenes de produccin, usando para ello el
comn denominador que se estime ms razonable.
ya que es necesario terminar la transformacin del todos los productos para saber el costo que
esto llevo, pero ya llevando tiempo con este proceso pues puede ser bueno dar ya mejor una
certeza del costo con pedidos anteriores y a si ver si se obtiene alguna utilidad o si esto puede
conllevar a una perdida. Por tanto con las anteriores conclusiones se podra decir que se puede
aplicar de acuerdo de la empresa que se trate y que al principio puede tener un costo elevado
pero ya aplicndolo con el tiempo ya se puede dar mejores certezas del costo respecto a pedidos
que se hagan anteriormente y a si ahorrar costos administrativos.