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Materiales de construccin

para edificacin y obra civil

Santiago Crespo Escobar

Materiales de construccin para edificacin y obra civil


Santiago Crespo Escobar
ISBN: 9788499482972
e-book v.1.0

ISBN edicin en Papel: 978-84-8454-887-4


Edita: Editorial Club Universitario. Telf.: 96 567 61 33
C/. Cottolengo, 25 San Vicente (Alicante)
www.ecu.fm
Maqueta y diseo: Gamma. Telf.: 965 67 19 87
C/. Cottolengo, 25 San Vicente (Alicante)
www.gamma.fm
gamma@gamma.fm
Reservados todos los derechos. Ni la totalidad ni parte de este libro puede
reproducirse o transmitirse por ningn procedimiento electrnico o mecnico, incluyendo
fotocopia, grabacin magntica o cualquier almacenamiento de informacin o sistema
de reproduccin, sin permiso previo y por escrito de los titulares del Copyright.

Dedicado a mis padres y a mi hermana.

PRLOGO
Este libro pretende ser una herramienta para dar los primeros pasos dentro
de los estudios que estn relacionados con el sector de la construccin.
El libro est dirigido a estudiantes tanto de formacin profesional como de
carreras universitarias que quieran iniciarse en el estudio de los materiales de
construccin desde una visin generalista.
El texto puede servir de base para el estudio general de los materiales, o
como complemento para el estudio de otras disciplinas que necesiten tener un
conocimiento previo de los materiales de construccin.
El libro pretende plantear contenidos bsicos y generales que ayuden al lector a ir entendiendo cmo se emplean los materiales de construccin dentro de
los mbitos de la edificacin y la obra civil.
El lenguaje que se emplea en el libro es un lenguaje tcnico, sencillo y fcilmente comprensible para cualquier estudiante que se inicie, y los aspectos
que se presentan se explican de tal forma que puede entenderse perfectamente
la mayor parte de su contenido sin tener conocimientos previos del sector de la
construccin.
La finalidad del libro es, por lo tanto, que los estudiantes conozcan, entiendan, distingan y sepan aplicar los diferentes tipos de materiales de construccin
en los distintos mbitos de la edificacin y la obra civil.
Para el aprendizaje de cualquier disciplina tcnica y cientfica se debe comenzar por aprender unos conocimientos bsicos sobre los aspectos ms elementales, enfrentndose el estudiante con contenidos poco conocidos que le
irn introduciendo progresivamente en el complejo mundo que suponen esas
disciplinas.

El primer paso siempre debe ser el aprendizaje de contenidos elementales


que supongan una fcil comprensin y que, posteriormente, le servirn para
entender aspectos ms complejos, los cuales no seran entendidos si previamente
no se tienen unas nociones bsicas de esos contenidos ms sencillos.
El sector de la construccin abarca numerosos aspectos, como son los
materiales, el diseo, la planificacin, el proyecto, la ejecucin, el control, la
seguridad, los ensayos, el conocimiento del terreno, etc., y una larga lista de
mbitos de actuacin. Dentro de todos ellos hay algunos aspectos comunes
que debe conocer cualquier profesional sea cual sea su dedicacin dentro del
sector.
Los trabajos de los profesionales que desarrollan su actividad tanto en la
edificacin como en la obra civil, exige tener muchos conocimientos de una
gran cantidad de materias y disciplinas comunes a todos los trabajos, desde las
ms sencillas, como puede ser el conocimiento de los materiales que forman
parte de los elementos de una obra, hasta las ms complejas, como puede ser
el clculo de los elementos estructurales, y as se podran indicar otros muchos
aspectos. Precisamente, esas materias ms sencillas, deben ser las primeras
herramientas que debe conocer el profesional, dejando para la especializacin
otras materias ms complejas que se aprendern cuando se terminen de aprender
los aspectos fundamentales.
Cuando un estudiante empieza a cursar unas enseanzas relacionadas con
la edificacin y la obra civil, se deben empezar a conocer primeramente los
aspectos ms elementales que implican estos estudios. Cuando el estudiante
est en cursos ms avanzados deber dominar esos conocimientos bsicos, de
lo contrario no ser capaz de poder afrontar otros aspectos ms complejos.
Dentro del mbito de la edificacin y la obra civil, un aspecto fundamental es
el conocimiento de los materiales que forman las construcciones. Se habla con
frecuencia, incluso en conversaciones cotidianas, de cosas como los ladrillos,
la madera, el cemento y una larga serie de nombres, relacionados todos
con el sector de la construccin. Sin el estudio de los materiales, no se podran
estudiar otra serie de aspectos. Por ejemplo, uno no puede dedicarse a calcular
estructuras si previamente no conoce cules son los materiales que se pueden
emplear en estructuras. Tampoco puede saber qu comportamiento tienen las
capas del firme que se colocan en una carretera, si previamente no se estudian
las propiedades de los materiales que componen dichas capas, o por citar otro

ejemplo, para colocar un tejado se deben conocer previamente qu materiales


son los ms idneos para garantizar la impermeabilidad, la estabilidad, etc.
Es importante sealar que el libro trata de dar unos conocimientos bsicos y
una visin generalista de los materiales de construccin empleados en la edificacin y en la obra civil, exponiendo los aspectos ms relevantes, sin entrar mucho
en detalles y sin profundizar mucho en determinados aspectos ms especficos,
que por su complejidad requieren un estudio ms completo.
El texto est dividido en nueve partes. En las siete primeras partes se estudian
los materiales ptreos, materiales cermicos, materiales aglomerantes y conglomerantes, materiales ptreos aglomerados y conglomerados, morteros y hormigones, materiales metlicos y materiales orgnicos.
En cada una de estas partes se explicarn inicialmente los aspectos ms elementales de los materiales: tipos, propiedades y algunos aspectos referidos a
la fabricacin. A continuacin, se estudiar la forma en que los materiales se
presentan en el mercado para su uso comercial. Una vez aprendido cmo se
comercializan los materiales, se establecern las principales aplicaciones de los
mismos en todos los mbitos tanto de la edificacin como de la obra civil, distinguindose tanto las aplicaciones comunes como las aplicaciones especficas.
Posteriormente, se estudiarn los principales ensayos que se realizan con los
materiales con vistas al control de calidad y con el fin de determinar parte de sus
propiedades. Finalmente, en cada una de las partes, se establecer la designacin
de los distintos tipos de materiales.
En la octava parte, se estudian los tipos y las principales aplicaciones de los
materiales de construccin sostenible con la finalidad de contribuir a la eficiencia
energtica de las construcciones. Se indicarn los principales elementos de construccin tanto de la edificacin como de la obra civil y se explicarn qu tipos de
materiales sostenibles se emplean en dichos elementos.
Para finalizar el texto, en la ltima parte se explican los aspectos ms importantes de las fibras de vidrio, en lo que se refiere a los tipos, las propiedades, las
formas de presentacin y las principales aplicaciones.
En el texto no se han incluido las pinturas y el vidrio para acristalamiento,
puesto que muchos de los tipos, propiedades y aplicaciones de los mismos requieren un estudio mucho ms especfico del que se podra haber dado en este texto.

Finalmente, deseo y confo que el presente texto y los materiales que


en l se exponen sirvan para que los estudiantes consigan los resultados
deseados, mediante una preparacin de alta calidad que permita garantizarles
la consecucin de sus objetivos.
Mayo de 2009
El autor.

NDICE
MATERIALES PTREOS..................................................................... 17
1.- Generalidades .............................................................................. 17
1.1. Definiciones ......................................................................... 17
1.2. Propiedades de los materiales ptreos.................................. 18
2.- Clasificacin ................................................................................ 20
2.1. Segn la resistencia a compresin ....................................... 20
2.2. Segn su origen o procedencia ............................................ 20
2.2.1. Clasificacin de las rocas gneas ................................. 20
2.2.2. Clasificacin de las rocas sedimentarias ..................... 21
2.2.3. Clasificacin de las rocas metamrficas ...................... 23
3.- Formas comerciales ..................................................................... 25
3.1. Sillar ..................................................................................... 25
3.2. Sillarejo ................................................................................ 25
3.3. Mampuesto........................................................................... 26
3.4. Losa o chapa ........................................................................ 26
3.5. Adoqun ................................................................................ 27
3.6. Bordillo o encintado............................................................. 28
3.7. Paneles y rollos de lana de roca ........................................... 29
3.8. Otras formas ......................................................................... 30
4.- Aplicaciones ................................................................................ 33
5.- Ensayos........................................................................................ 40
5.1. Muestras granulares ............................................................. 40
5.2. Muestras o probetas cilndricas............................................ 44
MATERIALES CERMICOS............................................................... 49
1.- Generalidades .............................................................................. 49
1.1. Definicin............................................................................. 49
1.2. Componentes principales ..................................................... 49
1.3. Proceso de fabricacin ......................................................... 50
2.- Tipos y clasificacin ................................................................... 51
2.1. Clasificacin por la textura .................................................. 51

2.2. Clasificacin de los ladrillos ................................................ 52


2.2.1. Clasificacin segn la norma UNE-EN 771-1:2003 ... 52
2.2.2. Clasificacin de los ladrillos para fbricas resistentes 61
2.3. Clasificacin de las tejas ...................................................... 62
2.4. Otros materiales cermicos .................................................. 62
3.- Formas comerciales ..................................................................... 64
3.1. Ladrillos ............................................................................... 64
3.2. Tejas ..................................................................................... 67
3.3. Otros materiales cermicos .................................................. 71
4.- Aplicaciones ................................................................................ 74
4.1. Ladrillos ............................................................................... 74
4.1.1. Generalidades .............................................................. 74
4.1.2. Muros y tabiques ......................................................... 75
4.1.3. Arcos y bvedas .......................................................... 80
4.1.4. Pozos y arquetas de registro ........................................ 81
4.2. Tejados con tejas .................................................................. 83
4.2.1. Tejados con teja curva ................................................. 83
4.2.2. Tejados con tejas planas de encaje .............................. 84
4.2.3. Tejados con tejas mixtas y dobles tejas ....................... 85
4.3. Aplicaciones de otros materiales cermicos ........................ 86
5.- Propiedades ................................................................................. 88
5.1. Ladrillos ............................................................................... 88
5.2.Tejas ...................................................................................... 90
5.3. Bovedillas ............................................................................ 90
5.4. Azulejos y gres ..................................................................... 91
6.- Ensayos........................................................................................ 91
7.- Procedencias ................................................................................ 93
MATERIALES AGLOMERANTES Y CONGLOMERANTES ........... 95
1.- Generalidades .............................................................................. 95
1.1. Definiciones ......................................................................... 95
1.2. Aguas adecuadas para hacer la mezcla ................................ 97
1.3. Propiedades .......................................................................... 97
1.3.1. Yeso ............................................................................. 97
1.3.2. Cal ............................................................................... 97
1.3.3. Cemento ...................................................................... 98
2.- Tipos y clasificacion .................................................................... 98
2.1. Clasificacin general ............................................................ 98
2.1.1. Conglomerantes areos ............................................... 98

2.1.2. Conglomerantes hidrulicos ........................................ 98


2.1.3. Conglomerantes hidrocarbonados ............................... 99
2.2. Tipos y designacin.............................................................. 99
2.2.1. El yeso ......................................................................... 99
2.2.2. La cal ......................................................................... 101
2.2.3. El cemento ................................................................. 102
2.3. Otros materiales aglomerantes ............................................113
3.- Fabricacin .................................................................................114
3.1. Yeso .....................................................................................114
3.2. Cal .......................................................................................114
3.3. Cemento ..............................................................................114
4.- Aplicaciones ...............................................................................115
4.1. Aplicaciones del yeso..........................................................115
4.2. Aplicaciones de la cal..........................................................116
4.3. Aplicaciones del cemento ...................................................117
4.3.1. Aplicaciones segn el tipo de obra
o el tipo de elemento ............................................................117
4.3.2. Aplicaciones segn el tipo de cemento ..................... 122
5.- Ensayos...................................................................................... 124
5.1. Yeso .................................................................................... 124
5.2. Cemento ............................................................................. 125
5.2.1. Ensayos de identificacin .......................................... 125
5.2.2. Ensayos complementarios ......................................... 126
MATERIALES PTREOS AGLOMERADOS Y
CONGLOMERADOS.......................................................................... 127
1.- Definicin .................................................................................. 127
2.- Clasificacin .............................................................................. 127
2.1. Ptreos aglomerados de arcilla........................................... 127
2.2. Ptreos conglomerados de yeso ......................................... 128
2.3. Ptreos conglomerados de cemento ................................... 130
3.- Formas comerciales ................................................................... 132
3.1. Ptreos aglomerados de arcilla........................................... 132
3.2. Ptreos conglomerados de yeso ......................................... 132
3.3. Ptreos conglomerados de cemento ................................... 135
4.- Aplicaciones .............................................................................. 143
4.1. Ptreos conglomerados de yeso ......................................... 143
4.2. Ptreos conglomerados de cemento ................................... 144
5.- Ensayos...................................................................................... 150

5.1. Ptreos conglomerados de yeso ......................................... 150


5.2. Ptreos conglomerados de cemento ................................... 151
6.- Procedencias .............................................................................. 152
MORTEROS Y HORMIGONES ......................................................... 153
1.- Definiciones y generalidades..................................................... 153
1.1. Morteros ............................................................................. 153
1.2. Hormign ........................................................................... 154
1.3. Propiedades de los morteros y hormigones ....................... 157
2.- Tipos y clasificacin .................................................................. 159
2.1. Morteros ............................................................................. 159
2.2. Hormigones ........................................................................ 159
3.- Fabricacin ................................................................................ 160
3.1. Morteros ............................................................................. 160
3.1.1. Manual....................................................................... 160
3.1.2. Mecnica .................................................................. 161
3.2. Hormign ........................................................................... 162
4.- Dosificacin............................................................................... 165
4.1. Morteros ............................................................................. 165
4.1.1. Dosificaciones aproximadas para morteros y pastas . 166
4.1.2. Clculo de volmenes cuando nos den la dosificacin
en volumen. ......................................................................... 167
4.1.3. Clculo de pesos cuando nos den la dosificacin en
peso...................................................................................... 170
4.2. Hormigones ........................................................................ 170
5.- Puesta en obra de morteros y hormigones ................................. 172
5.1. Morteros ............................................................................. 172
5.2. Hormigones ........................................................................ 172
6.- Aplicaciones .............................................................................. 173
6.1. Morteros ............................................................................. 173
6.2. Hormigones ........................................................................ 174
6.2.1. Elementos resistentes ................................................ 174
6.2.2. Elementos no resistentes ........................................... 175
7.- Ensayos...................................................................................... 180
7.1. Morteros ............................................................................. 180
7.2. Hormigones ........................................................................ 180
8.- Designacin de morteros y hormigones .................................... 183
8.1. Morteros ............................................................................. 183
8.2. Hormigones ........................................................................ 183

MATERIALES METLICOS ............................................................. 185


1.- Conceptos generales .................................................................. 185
1.1. Definicin........................................................................... 185
1.2. Propiedades generales ........................................................ 185
1.2.1. Propiedades mecnicas.............................................. 185
1.2.2. Propiedades trmicas ................................................. 187
1.2.3. Propiedades elctricas ............................................... 188
1.2.4. Propiedades qumicas ................................................ 188
2.- Clasificacin de los materiales metlicos .................................. 189
2.1. Materiales frricos ............................................................ 189
2.1.1. Clasificacin de los aceros ........................................ 190
2.1.2. Aceros para estructuras. Aceros de uso general y
aceros para las armaduras del hormign ............................. 191
2.2. Materiales no frricos ....................................................... 196
3.- Formas comerciales ................................................................... 196
3.1. Materiales frricos ............................................................. 196
3.1.1. Acero ......................................................................... 196
3.1.2. Fundicin................................................................... 207
3.1.3. Aceros inoxidables .................................................... 207
3.2. Materiales no frricos ....................................................... 207
3.2.1. Aluminio .................................................................... 207
3.2.2. Cobre ......................................................................... 208
3.2.3. Cinc ........................................................................... 208
4.- Aplicaciones .............................................................................. 208
4.1. Materiales frricos ............................................................. 208
4.1.1. Aceros ........................................................................ 208
4.1.2. Fundicin....................................................................211
4.1.3. Aceros inoxidables .................................................... 213
4.2. Materiales no frricos ........................................................ 215
4.2.1. Aluminio .................................................................... 215
4.2.2. Cobre ......................................................................... 217
4.2.3. Cinc ........................................................................... 217
5.- Ensayos...................................................................................... 218
5.1. Ensayos metalogrficos...................................................... 218
5.2. Ensayos mecnicos ............................................................ 218
5.2.1. Ensayo de dureza....................................................... 218
5.2.2. Ensayo de traccin .................................................... 218
5.2.3. Ensayo de resistencia al choque o resiliencia............ 221
6.- Designacin de las armaduras para el hormign ....................... 222

6.1. Designacin de los tipos de acero para armaduras


activas ....................................................................................... 222
6.2. Designacin de los tipos de acero para armaduras
pasivas ....................................................................................... 223
6.2.1. Barras de acero corrugado ........................................ 223
6.2.2. Alambres corrugados ................................................. 223
6.2.3. Alambres lisos ........................................................... 224
6.3. Designacin de las armaduras pasivas ............................... 224
7. Designacin de los tipos de acero para estructuras .................... 225
MATERIALES ORGNICOS............................................................. 227
1.- Conceptos generales .................................................................. 227
1.1. Definicin........................................................................... 227
1.2. Tipos................................................................................... 227
1.3. Propiedades ........................................................................ 228
1.3.1. Madera....................................................................... 228
1.3.2. Corcho ....................................................................... 230
1.3.3. Productos bituminosos .............................................. 231
1.3.4. Plsticos..................................................................... 233
2.- Clasificacin .............................................................................. 234
2.1. Maderas .............................................................................. 234
2.2. Corcho ................................................................................ 235
2.3. Productos bituminosos ....................................................... 236
2.4. Plsticos ............................................................................. 240
3.- Formas comerciales ................................................................... 241
3.1. Madera ............................................................................... 241
3.2. Corcho ................................................................................ 245
3.3. Productos bituminosos ....................................................... 245
3.4. Plsticos ............................................................................. 246
4.- Aplicaciones .............................................................................. 249
4.1. Maderas .............................................................................. 249
4.1.1. Elementos resistentes o estructurales ........................ 249
4.1.2. Elementos no resistentes o no estructurales .............. 251
4.2. Corcho ................................................................................ 251
4.3. Productos bituminosos ....................................................... 252
4.4. Plsticos ............................................................................. 253
5.- Ensayos...................................................................................... 258
5.1. Madera ............................................................................... 258
5.2. Corcho ................................................................................ 259

5.3. Productos bituminosos ....................................................... 260


5.3.1. Betunes asflticos ...................................................... 261
5.3.2. Emulsiones bituminosas ............................................ 261
5.3.3. Mezclas bituminosas ................................................. 262
5.4. Plsticos ............................................................................. 263
6.- Designacin de los materiales orgnicos................................... 264
6.1. Madera resistente ............................................................... 264
6.2. Productos bituminosos ....................................................... 266
6.2.2. Emulsiones bituminosas ............................................ 267
6.2.3. Mezclas bituminosas ................................................. 267
6.3. Plsticos ............................................................................. 269
7.- Procedencias .............................................................................. 270
MATERIALES DE CONSTRUCCIN SOSTENIBLE...................... 271
1.- Generalidades ............................................................................ 271
2.- Materiales de construccin sostenible y aplicaciones ............... 273
2.1. Materiales sostenibles y aplicaciones en edificacin ......... 273
2.1.1. Estructuras ................................................................. 273
2.1.2. Cerramientos, puertas y ventanas .............................. 274
2.1.3. Cubiertas.................................................................... 276
2.1.4. Revestimentos ........................................................... 277
2.1.5. Instalaciones .............................................................. 278
2.2. Materiales sostenibles y aplicaciones en obra civil ........... 279
2.2.1. Redes de abastecimiento y saneamiento ................... 279
2.2.2. Obras de tierras.......................................................... 280
2.2.3. Materiales para tratamiento de explanaciones y
capas base y subbase de firmes ........................................... 281
2.2.4. Geotextiles como elementos de drenaje e
impermeabilizacin ............................................................. 282
2.2.5. Mezclas bituminosas para pavimentos y bases de
firmes de carreteras y viales ................................................ 283
2.2.6. Tratamientos superficiales para firmes de carreteras ... 284
2.2.7. Firmes y pavimentos en viales de urbanizaciones .... 285
2.2.8. Puentes y viaductos ................................................... 285
FIBRAS DE VIDRIO........................................................................... 287
1.- Generalidades ............................................................................ 287
1.1. Definiciones ....................................................................... 287
1.2. Tipos de fibras de vidrio y propiedades ............................. 288

1.3. La fibra ptica .................................................................... 289


2.- Formas comerciales de las fibras de vidrio ............................... 290
3.- Aplicaciones de las fibras de vidrio ........................................... 292
BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS LEGISLATIVAS ...................... 295

MATERIALES PTREOS
1.- GENERALIDADES
1.1. Definiciones
Son aquellos materiales que se extraen directamente de la naturaleza no necesitando para su empleo nada ms que darles la forma adecuada.
Dentro de estos materiales tenemos dos tipos. Aquellos materiales que se
extraen de los macizos rocosos, es decir, las rocas, que aparecen en cierta extensin. La erosin de las rocas, transporte de materiales, sedimentacin de los mismos da lugar al otro tipo de materiales, a los denominados materiales o sustancias
granulares o granos, lo que conocemos como arcillas, arenas, gravas, etc.
Aunque dentro de este concepto se incluye lo que se conoce por suelos y
rocas, el estudio que aqu se hace va encaminado sobre todo al estudio de las
rocas y materiales granulares como material de construccin.
Tanto las rocas como los materiales granulares estn constituidas por la asociacin de minerales o cuerpos de la misma composicin qumica y forma cristalina. Esos minerales pueden ser minerales principales (en mayor proporcin) y
minerales secundarios.
Las rocas, a lo largo del tiempo, se han utilizado de tres formas distintas en
la construccin:
- Como elemento resistente.
- Como elemento decorativo.
- Como materia prima para la fabricacin de materiales de construccin.
La piedra natural es el nico material de construccin que ha encontrado
siempre nuevas aplicaciones y se ha manifestado insustituible. Existen en
17

Materiales ptreos

nuestra poca nuevos materiales de construccin, sin embargo, ninguno de ellos


rene las cualidades de la piedra natural, sobre todo en el sentido esttico.
1.2. Propiedades de los materiales ptreos
1.- Densidad. Suele estar comprendida entre 2-3 g/cm3. En la densidad
van a influir los minerales integrantes del material as como el % del volumen
de huecos.
2.- Durabilidad. Es el perodo de uso sin deteriorarse y perder sus
propiedades. La durabilidad es alta y pueden durar inalterables durante
cientos de aos. La estructura del material no se altera por la accin de los
agentes exteriores (lluvia, viento, heladas, CO2), solo se modifica la capa ms
superficial.
3.- Dureza. Es la resistencia al rozamiento, rayadura, penetracin. La
dureza de los materiales ptreos depende de la dureza de los minerales que
tengan y de la cohesin de la masa de dichos materiales. Para determinar la
dureza de los materiales se utiliza la escala de Mohs, ordenndolos del ms
blando al ms duro.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Talco
Yeso
Calcita
Fluorita
Apatito
Feldespato
Cuarzo
Topacio
Corindn
Diamante

4.- Resistencias mecnicas. Tienen muy buena resistencia a compresin


(contraccin). Se cree que a mayor densidad mayor resistencia a compresin.
En cambio tienen baja resistencia a traccin (estiramiento) y baja resistencia a
flexin (traccin y compresin simultneas).
5.- Propiedades trmicas. Bajo coeficiente de conductividad trmica.
Baja conduccin del calor o el fro. Sin embargo cuando los materiales ptreos

18

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

tienen humedad, su conductibilidad aumenta ligeramente. Las dilataciones


o contracciones trmicas solo afectan a la capa superficial, mientras que la
masa interna apenas sufre deformacin por efecto de la temperatura.
6.- Propiedades elctricas. Los materiales ptreos conducen mal la
electricidad, el coeficiente de conductividad elctrica es muy bajo, aunque en
presencia de humedad suele aumentar considerablemente.
7.- Impermeabilidad. Dependiendo del tipo de material ptreo la
permeabilidad al agua variar. A mayor cantidad de poros en el material
mayor ser la permeabilidad. Adems, la circulacin del agua a travs de los
poros va aumentando el tamao de stos al desgastarlos por erosin. A veces
el agua lleva partculas en suspensin o disueltas y pueden contribuir a cerrar
parte de los poros y disminuir la permeabilidad. Si el material no tiene poros
ser impermeable.
8.- Resistencia a la intemperie. Por ser un material natural, la resistencia
a los agentes exteriores es muy alta. Como se sabe, hay multitud de
construcciones con piedras o rocas desde hace cientos de aos que se
mantienen en muy buen estado. El agua de lluvia, el viento, el oxgeno y
los gases de combustin son los agentes que afectan a la durabilidad de los
materiales ptreos. La parte que empieza a deteriorearse es la ms superficial,
por desgaste, desconchamiento, etc. Y con los aos puede ir profundizando
hacia la masa interna del material. En cuanto a las heladas, cuanto mayor sea
la porosidad, ms expuesto estar el material a saturarse de agua, y mayor
presin se producir en caso de congelacin del agua que contenga.
9.- Elasticidad. En general, los materiales ptreos no son elsticos,
aunque segn sean granos o rocas, se pueden presentar ciertas deformaciones
elsticas. Las piedras son muy poco elsticas, es decir, no se deforman, sino
que directamente se rompen. Las muestras granulares s pueden tener cierta
deformacin sobre todo en grandes agrupaciones.
10.- Combustibilidad. La resistencia al fuego es variable pero en general
se puede considerar de tipo medio-bajo y menor si el material tiene cierta
humedad. Por ello en caso de incendio el material aguantar cierto tiempo sin
romper, y pasado ese tiempo se crearn tensiones elevadas en el material, sobre
todo por la diferencia de temperatura entre la superficie y la masa interna.

19

Materiales ptreos

2.- CLASIFICACIN
Se clasifican en funcin de la resistencia a compresin y segn su origen
o procedencia.
2.1. Segn la resistencia a compresin
Clase A: resistencia muy alta: mayor de 2.250 kg/cm2.
Clase B: resistencia alta: de 1125 a 2.250 kg/cm2.
Clase C: resistencia media: de 560 a 1125 kg/cm2.
Clase D: resistencia baja: de 280 a 560 kg/cm2.
Clase E: resistencia muy baja: de 70 a 280 kg/cm2.
2.2. Segn su origen o procedencia
Pueden ser gneas, sedimentarias y metamrficas.
2.2.1. Clasificacin de las rocas gneas
Son las ms antiguas y se han formado por el enfriamiento y consolidacin
de magmas fundidos, y segn qu se haya producido en el interior de la corteza
terrestre o sobre ella, se llaman intrusivas o plutnicas (mucha profundidad),
filoneanas (poca profundidad) o extrusivas o volcnicas (superficiales).
La Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas recomienda clasificar las
rocas en funcin de su composicin y del tamao de grano de los minerales
que la forman. Entre ellas se deben destacar los granitos y basaltos cuya
utilizacin en la construccin en Espaa es muy grande.
El carcter cido de estas rocas lo confiere el contenido en SiO2 del cuarzo
y los silicatos. Cuando una roca contiene ms de un 60% de SiO2 tiene carcter
cido, y entre sus minerales adems de los silicatos, debe de haber cuarzo, este
es el caso de los granitos. Cuando el contenido en SiO2 es menor del 60% no
existe cuarzo, y las rocas tienen carcter bsico, es el caso de los basaltos.
Principales rocas gneas
- Granito. Roca plutnica muy abundante, constituida fundamentalmente
por cuarzo, feldespato, ortosa y mica. De coloracin variable, se altera

20

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

fcilmente con la humedad, ya que el anhdrido carbnico ataca al feldespato


y a la mica, provocando su disgregacin. Sin embargo es una roca de gran
duracin y muy resistente, cuyas buenas cualidades pueden mejorarse
mediante el pulido, que realza el colorido e impide su descomposicin. No
admite labras complicadas y puede soportar temperaturas elevadas, aunque
no es refractario. Se emplea principalmente para silleras, mamposteras,
pavimentacin con losas y adoquines, plaqueados de fachadas e interiores
decorativos, bordillos, molduras, pilas, lavaderos, etc.
- Sienita. Muy parecida al granito pero con muy poca cantidad de cuarzo.
Sus aplicaciones son parecidas, pero sobre todo para decoracin.
- Diorita y gabro. De colores variados, sobre todo blancos, grises y
verdes, empleadas en ornamentacin y en carreteras.
- Prfidos. Roca parecida al granito, con similares aplicaciones.
- Basalto. Roca volcnica. De color oscuro, compacto, denso, duro, muy
resistente, suele emplearse en adoquines.
2.2.2. Clasificacin de las rocas sedimentarias
Se han formado debido al transporte, acarreo, depsito y acumulacin de
materiales, principalmente provienen de rocas gneas y metamrficas.
Las rocas sedimentarias, de acuerdo con su procedencia, se pueden
clasificar en detrticas, intermedias y no detrticas, (Tabla 1.1.). Dentro del
grupo de las detrticas estn incluidas todas aquellas rocas formadas por
productos de alteracin de otras, que han sido transportados y depositados
pudiendo no estar todava consolidados (rocas sueltas) o haber sufrido
procesos de consolidacin (rocas compactas).
Dentro del grupo de las no detrticas se encuentran aquellas formadas
fundamentalmente por precipitacin de sustancias que se encontraban en
disolucin en las cuencas de sedimentacin, y que luego han sufrido los
procesos de consolidacin. Tambin en ellas se incluyen, y en ocasiones
constituyen la mayor parte, rocas formadas por conchas y caparazones de
organismos vivos. En este caso se encuentran rocas calizas y algunas rocas
silceas.

21

Materiales ptreos

Por ltimo, existe un tercer grupo de rocas que estn formadas por
materiales con los dos orgenes, y que se denominan de rocas intermedias, en
el que se encuentran las margas.

Detrticas

Sueltas

Compactas

Gravas
Arenas
Limos
Arcillas

Conglomerados
Areniscas
Limonitas
Arcillitas

Intermedias

Margas
Carbonatadas

No detrticas

Evaporitas

Calizas
Dolomas
Yesos
Cloruros
Otras

Tabla 1.1. Clasificacin de las rocas sedimentarias.

La distincin o separacin entre gravas, arenas, limos y arcillas es por el


tamao del grano:
Gravas:
Arenas:
Limos:
Arcillas:

2 mm
< 2 mm y 0,063 mm
< 0,063 mm y 0,002 mm
< 0,002 mm

Ya veremos que en el hormign las gravas son partculas de tamao 4


mm.
Las cuatro fracciones de partculas, pueden presentarse sueltas o
agrupadas conjuntamente, y segn predomine una u otra, se llaman gravas
arenosas, arenas arcillosas, etc.
Cada fraccin tiene sus minerales en la composicin: gravas calizas,
gravas silceas, arenas calizas, arenas silceas, etc.
Los conglomerados son gravas compactadas o cementadas. Las areniscas
22

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

son arenas compactadas o cementadas. Las limonitas pueden ser limos


cementados o no. Las arcillitas son arcillas cementadas.
Principales rocas sedimentarias
- Yeso o aljez. Roca sedimentaria de origen qumico, muy abundante en
la naturaleza, formada por la cristalizacin del sulfato clcico hidratado con
dos molculas de agua, al desecarse mares interiores y lagunas. Es blando y
algo soluble en agua. El yeso se aplica principalmente para la obtencin de
yesos blancos y negros de revestir, escayolas, piezas prefabricadas y moldes.
Tambin se utiliza como pasta para la formacin de tabiques, enrasillados y
colocacin de otros elementos.
- Calizas. De sedimentacin qumica por insolubilidad, formadas a base
de carbonato clcico con numerosos accesorios: arcilla, slice, carbn, etc.
Su coloracin es muy variada. Son atacadas por los cidos y se descomponen
por la accin de la humedad. Es la roca, junto con el granito, que mayor
utilizacin tiene, tanto en obras pblicas como en edificacin, como rocas
ornamentales, en ridos para el hormign, terraplenes, materia prima para
fabricar cemento, etc.
- Margas. Como son rocas arcillosas con carbonatos, de ellas se obtiene
la materia prima para fabricar el cemento, que es su principal aplicacin.
2.2.3. Clasificacin de las rocas metamrficas
Las rocas metamrficas se originan por metamorfismo fundamentalmente
de las rocas sedimentarias. Recibe el nombre de metamorfismo el proceso por
el que se producen ciertas modificaciones de la composicin mineralgica
y de la estructura de una roca a consecuencia principalmente de los incrementos de presin y temperatura que aquella experimenta cuando alcanza
niveles profundos de la corteza terrestre.
Esto ocurre, por ejemplo, cuando se depositan espesores considerables
de rocas sedimentarias por el proceso general de acumulacin, que pueden
alcanzar hasta 20 km de potencia. Una roca situada a estas profundidades
queda sometida a considerables presiones y temperaturas que la metamorfizan.

23

Materiales ptreos

La estructura de las rocas metamrficas puede manifestar todava los


planos de estratificacin, pero presenta planos de esquistosidad o exfoliacin,
que se forman perpendiculares a la direccin de la presin a que se ve
sometida la roca, y al extraerlas en cantera, les da un carcter lajoso, que
disminuye su calidad respecto a los materiales ptreos procedentes de las
rocas sedimentarias o de las rocas gneas.
Las rocas metamrficas se pueden clasificar en tres grupos, en funcin de
la composicin de las rocas sedimentarias de que proceden:
* Derivadas de rocas arcillosas:

Micacitas
Gneis
Migmatitas
Pizarras
Esquistos

* Derivadas de rocas cuarcferas:

Cuarcitas

* Derivadas de rocas carbonatadas: Mrmoles


Principales rocas metamrficas
- Pizarras. Son arcillas metamrficas y tienen estructura folicea o
esquistosa. Su coloracin es variable y oscura y no se alteran por la accin
de la intemperie. Son refractarias, homogneas, compactas, impermeables y
untuosas al tacto. Adems, se pueden cortar y taladrar. Las buenas pizarras
admiten el pulimento, la pintura al esmalte y el barniz. Se emplean para techar,
para pavimentos y tambin para plaqueados imitando al mrmol. Es uno de
los materiales ptreos ms importantes para la construccin y la decoracin.
- Mrmoles. Originalmente son calizas metamrficas, con numerosos
minerales accesorios que determinan su coloracin y veteados caractersticos.
Atendiendo a su coloracin, los mrmoles se clasifican en blancos y de color;
estos ltimos monocolores y polcromos. Resulta prcticamente imposible
obtener una clasificacin resumida de los mrmoles, dada su enorme variedad
de coloridos, disposicin de las vetas, forma de las brechas, etc., empleados
para chapeados, pavimentacin y decoracin. El principal valor decorativo de
esta roca estriba en su pulimento, que realza su color, dando tonalidades de
gran delicadeza.

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

3.- FORMAS COMERCIALES


3.1. Sillar
Es un bloque o elemento con forma prismtica recta, es decir, con forma
de paraleleppedo rectangular en el que sus tres dimensiones son del mismo
orden o muy parecidas, como mxima relacin de lados 1:1:2, generalmente
es grande y por lo tanto pesado, por lo que se necesitan medios mecnicos
para su manipulacin y colocacin. Fig. 1.1.
La labra de todas las superficies del sillar ser perfecta. Los paramentos
vistos tendrn una labra fina. La cara posterior, o trasds, del sillar podr tener
labra basta, pero hay que tener presente que nunca deben quedar resaltos u
oquedades de ms de 4 cm.
3.2. Sillarejo
Es un sillar pequeo de forma ms o menos regular, pero sensiblemente
paralelepipdica, y generalmente con labra basta.

Fig. 1.1. Denominacin de las caras de un sillar y disposiciones en los


muros de sillera.

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Materiales ptreos

3.3. Mampuesto
Piedra con forma irregular, generalmente sin forma definida, excepto en
algunos casos, que se aproxima a un prisma. Puede ser sin labra o con poca
labra, que se maneja a mano. La dimensin menor suele ser >12 cm. aunque
a veces es difcilmente medible. Fig.1.2.
El peso de los mampuestos oscila entre 15-30 kg y un volumen entre 8-10
dm3.
El tamao de mampuestos y sillarejos es parecido.

Fig. 1.2. Denominacin y disposicin de mampuestos.

3.4. Losa o chapa


Piedra en la que una dimensin es mucho menor que las otras dos.
Se emplea en revestimiento de otros tipos de fbrica, en pavimentacin
y en cubiertas. De este tipo suelen ser las piedras de carcter ornamental y
decorativo, tales como el mrmol u otras que admiten pulimento y condiciones
resistentes suficientes.
Tambin de este tipo son las pizarras para cubiertas. Dichas pizarras
tienen formas derivadas del cuadrado, rectngulo o crculo (Fig. 1.3.), pero
las ms frecuentes son las rectangulares. Las medidas normales de longitud
y anchura de las chapas rectangulares de pizarra son 60x30, 50x25, 40x20,
40x15, 30x20, 30x15 y 20x20 cm.

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 1.3. Formas geomtricas de las placas de pizarra.

El espesor oscilar entre 4 y 6 mm.


Las pizarras para cubiertas sern exfoliables, con relativa facilidad, en
hojas del espesor citado, perfectamente planas y se podrn perforar y cortar
sin que se produzcan escamas ni grietas.
La pizarra se fija a la cubierta mediante clavos de hierro galvanizado o por
medio de ganchos de zinc en los que se apoya la chapa.
3.5. Adoqun
Se utilizarn para adoquines las rocas de grano medio o fino.
Se disponen varios tipos, con diferentes medidas, pero se distinguirn
principalmente tres.
Los adoquines tradicionales son aquellos que tienen forma de tronco de
pirmide, con las aristas vivas o redondeadas, con radios variables (1,5 cm).
Sus medidas oscilarn de 18 a 20 cm en el largo y de 9 a 11 cm en el ancho. Su
altura variar de 14 a 16 cm. Las dimensiones de las aristas de la cara inferior
sern 5/6 de las correspondientes de la cara superior. Fig. 1.4.
Tambin se disponen otros adoquines con forma prismtica recta, llamados
rectangulares, y con dimensiones de 20x10x6 y 20x10x8 cm. Fig. 1.5.

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Materiales ptreos

Otro tipo son los llamados UNI, que tienen forma ms o menos prismtica
pero con entrantes y salientes y dimensiones de 22x11,2x6 y 22x11,2x8 cm.
Fig. 1.5.

Fig. 1.4. Adoqun troncopiramidal de material


ptreo con aristas redondeadas.

Fig. 1.5. Adoquines rectangular y UNI de material ptreo.

3.6. Bordillo o encintado


En este tipo de piedra una dimensin es mucho mayor que las otras dos. Se
emplea para marcar el lmite de un pavimento o la separacin de pavimentos
de distinto tipo o uso. Fig. 1.6.
En el cuadro siguiente se indican las medidas recomendables en milmetros:

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Tipo A
Tipo B

b1

h1

longitud

140

280

1000

170

140

280

150

1000

200

170

300

150

1000

Fig. 1.6. Ejemplos de bordillos de material ptreo.

En estas medidas se admitir una tolerancia de +/- 10 mm.


Estas medidas se corresponden con bordillos de material ptreo. Ya
veremos que los bordillos tambin son de hormign, que incluye ms tipos
con estas y otras medidas.
En los suministros grandes se admitir que un 10% del total de las piezas
tengan una longitud comprendida entre 600 y 1.000 mm.
Las secciones extremas debern ser normales al eje de la pieza.
3.7. Paneles y rollos de lana de roca
Son productos diseados para aislamiento termo-acstico presentados
en forma de paneles y rollos con anchuras variables entre 0,50 - 2,00 m y
longitudes hasta 3,50 m. Los espesores pueden ser de 40, 50 y 60 mm.
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Materiales ptreos

3.8. Otras formas


- Peldao: pieza prismtica que puede formar la pieza entera del escaln
o bien formar una losa de poco espesor colocada en la parte superior del
escaln.
- Dovela: piedra acuada para la construccin de arcos, con cortes adecuados para cada caso y dimensiones variables. Fig 1.7 y 1.8 a y b.

Fig. 1.7. Dovela empleada en la


construccin de arcos.

a)

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

b)

Fig.1.8. Arco integrado en un muro de sillera.

- Ripio o perpiao: piedra de pequeo tamao utilizada para relleno o


complemento de mamposteras. Fig. 1.2.
- Jamba: pieza lisa o moldurada, para construir y/o adornar las partes
laterales de puertas y ventanas. Son piezas verticales. Las mediadas son muy
variables. En la figura 1.9. se muestra un ejemplo de algunas medidas.

Fig. 1.9. Jambas y dintel y ejemplos de dimensiones comerciales


de una jamba.

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Materiales ptreos

- Dintel: pieza superior de la puerta o ventana. Son piezas horizontales.


Las mediadas son muy variables. En la figura 1.10. se muestra un ejemplo de
algunas medidas. Fig. 1.9. y 1.10.

Fig. 1.10. Dintel y ejemplo de dimensiones.

- Vierteaguas (alfeizar): parte baja de la ventana con inclinacin para el


vertido de las aguas y gotern. Fig. 1.11.

Fig. 1.11. Vierteaguas de piedra.

- Sacos, bolsas o cantidad de materiales. Se venden por Kg o Tn.


Adems, se pueden obtener con materiales ptreos naturales los siguientes
elementos constructivos: bardas, remates, frisos, canecillos, impostas,
desages, pedestales, mojones, bancos, pilastras, etc.

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

4.- APLICACIONES
Dado que las rocas son una materia prima bsica e imprescindible en
la construccin, de forma directa o manufacturada, es lgico que su uso y
empleo sea grande y variado. Exponemos algunos de ellos para que sirvan de
gua en los trabajos que presentaremos y comentaremos a continuacin:
1) Fbricas de sillares o silleras. Son muros de piedra realizados con
sillares o sillarejos. Se realizan unas veces con rocas (piedras) labradas y otras
al natural, cuya manipulacin conocemos con el nombre de cantera o tcnica
de la obra de piedras. Fig. 1.12.
Las silleras pueden ser rectas (con sillares o sillarejos de forma ortodrica,
bien escuadrados), molduradas (con sillares que ofrecen molduras en las caras
del paramento) y almohadilladas (con sillares que en los bordes presentan un
rehundido o rebaje).

Fig. 1.12. Muro de sillera.

2) Muros de mampostera. Son muros de piedra realizados con


mampuestos. Fig. 1.13. Pueden ser:
- Mampostera ordinaria, con mampuestos irregulares, donde las caras
del muro no son ni planas ni paralelas.
- Mampostera careada, con mampuestos irregulares pero las caras vistas
del paramento estn talladas y labradas para que queden planas y paralelas.
- Mampostera concertada, con mampuestos que se aproximan a la forma
prismtica recta y las caras del paramento planas y paralelas.

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Materiales ptreos

Fig. 1.13. Diferentes tipos de muros de mampostera.

Foto 1.1. Muro de mampostera en lnea de


parcela y vivienda con fachada de sillera.

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 1.2. Iglesia con fachada de sillera.

3) Revestimientos. Operacin que consiste en forrar o cubrir una superficie. Pueden ser:
- De suelos, con losas de piedra.
- De paredes o fachadas, que son los chapados de piedra.
- Rodapis, en el borde inferior de las paredes.
- Columnas, realizadas con hormign y revestidas de piedra.
- Chimeneas, revestidas con placas, etc.
4) Repisas de ventanas, empleando el alfeizar o vierteaguas.
5) Arcos, bvedas, cpulas y puentes, realizados con dovelas de diferentes tipos.

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Materiales ptreos

Foto 1.3. Arco de piedra integrado en muro de mampostera.

Foto 1.4. Vista de parte del Acueducto de Segovia,


formado por columnas de sillera y arcos de piedra.

6) Cubiertas. Con placas de pizarra, aprovechando su impermeabilidad


y capacidad de exfoliacin.

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

7) Materia prima para fabricar otros materiales:


-

Cermicos: (ladrillos, tejas, azulejos).


Cemento: (arcillas+calizas+yesos).
Hormigones, empleando ridos (gravas, arenas y finos).
Mezclas bituminosas, tambin empleando ridos.
Vidrio, realizado con arenas de cuarzo.
Morteros, con arenas.
En las pinturas al silicato, uno de sus componentes, concretamente
como aglutinante, se emplea silicato potsico o de sosa.
Etc.

8) En carreteras y ferrocarriles. Con estas aplicaciones:


-

Balasto. Para obras de vas frreas. Son las piedras que se colocan en
la va del tren.
Terrapln. Es un relleno con tierras cuya seccin transversal tiene
forma de trapecio.
Pedrapln. Es un relleno con piedras cuya seccin transversal tiene
forma de trapecio.
Bases y subbases de firmes. Empleando ridos en capa granulares
y en capas formadas con materiales tratados con cemento como el
suelo-cemento y la grava-cemento.
Defensa de taludes en desmontes.

Foto 1.5. Vista de balasto colocado en una va frrea.

9) Barandillas. Tienen dos componentes: el pasamanos (elemento


horizontal en el que se apoyan las manos) y los balaustrados o balaustres
(columnas verticales, debajo del pasamanos).
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Materiales ptreos

10) Aislamiento trmico y acstico. Suelen usarse segn los usos y


las necesidades paneles y rollos de lana de roca, con diferentes espesores,
empleados en aislamientos de techos, cerramientos y particiones interiores.
11) Encuadre de puertas y ventanas, con jambas y dinteles.
12) Obras hidrulicas. En la construccin de las grandes obras pblicas como las presas de materiales sueltos, se emplean ncleos a base de materiales impermeabilizantes como las arcillas y espaldones a base de tierras y
gravas de diferentes tipos y tamaos. Los bloques y grandes cantos rodados
naturales son empleados en la confeccin de gaviones, que son elementos de
contencin para contener riadas (crecidas de agua).
13) Obras martimas. Se hacen diques y obras de defensa de costas,
con escolleras, que son grandes bloques de piedra. Tambin regeneracin de
playas con arenas muy finas.
14) En pavimentacin. Se emplea la piedra en grandes losas, peldaos,
bordillos y adoquines de grandes luces y alturas, siendo el granito y la pizarra
sus mejores ejemplos por lo primitivo de su uso.

Foto 1.6. Bordillos de granito.

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 1.7. Bordillos de granito y hormign.

Foto 1.8. Bordillos-rgola de granito.

15) Muros de tierra armada. Son capas de tierra, sobre las que se colocan armaduras o flejes (bandas) de acero o de polister reforzado con fibra de
vidrio y todo el conjunto se coloca entre unos paneles de hormign.

Foto 1.9. Vista de la parte lateral de un muro de tierra armada en una autopista.
39

Materiales ptreos

16) Ornamentacin, decoracin y arte. Con placas de mrmol u otro


material, para realizar zcalos, dinteles, cornisas, umbrales, impostas, batientes, etc.
17) Encachados. Son sistemas de drenaje superficial, realizados con
materiales diferentes. Cuando se haga con piedras, son grupos de piedras de
tamao entre 3-20 cm dispuestas de forma superficial con espesores variables
entre 10 y 20 cm.
18) Columnas de piedra natural. De granito, formando parte de catedrales, iglesias y monumentos, disminuyendo su aplicacin en la construccin
actual, resolvindose por medio de pilares de hormign armado revestidos
con placas de piedra.

5.- ENSAYOS
Los ensayos pueden ser sobre muestras granulares (cuando estn en grano)
o sobre probetas cilndricas (rocas).
5.1. Muestras granulares
1.- Densidad. Puede ser densidad aparente, densidad real y densidad absoluta. La densidad es:

El peso especfico es igual pero con el peso en vez de con la masa:


PE =

P
V

Para hallar los tres tipos de densidades la masa a considerar es siempre la


misma. Lo que cambia es el volumen: (Fig. 1.14.)

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Materiales de construccin para edificacin y obra civil

AP < RE < AB
VAP = volumen aparente = volumen del grano + volumen de huecos
accesibles + volumen de huecos inaccesibles
VRE = volumen real = volumen del grano + volumen de huecos inaccesibles=
= VAP volumen de huecos accesibles
VAB = volumen absoluto = volumen del grano = VAP volumen de huecos
accesibles volumen de huecos inaccesibles
VAP > VRE > VAB

Fig. 1.14. Diferentes tipos de volmenes en un rido

2.- Porosidad o ndice de huecos.


- Porosidad real. Se calcula a partir del VAP y el VRE
- Porosidad absoluta. Se calcula a partir del VAP y el VAB
A mayor porosidad menor densidad y al contrario.

41

Materiales ptreos

3.- Absorcin de agua.


Ab(%) =

PSAT - PSECO
100
PSECO

PSAT = peso saturado o peso de los granos cuando estn saturados de agua,
es decir, cuando han absorbido la mxima cantidad de agua y el agua ocupa
todos los poros.
PSECO = peso de los granos cuando estn secos, sin agua.
4.- Humedad.
Hum(%) =

PHM - PSECO
100
PSECO

PHM = peso hmedo o peso de los granos cuando estn con algo de agua,
es decir, cuando han absorbido algo de agua pero sin llegar a saturarse.
PSECO = peso de los granos cuando estn secos, sin agua.
5.- Granulometra. Determina las fracciones o tamaos de los granos o
partculas que forman la muestra de un suelo granular. Una vez determinados
los tamaos los clasifica y los ordena de mayor a menor. La granulometra
se determina colocando la muestra de granos sobre unas rejillas o tamices
o cribas, puestos en vertical uno encima de otro de tal forma que el tamiz
superior tiene una rejilla con cuadrculas de tamao mayor que la que est
por debajo. El material que sea mayor que el tamao de las cuadrculas de la
rejilla se quedar en la misma mientras que el que sea de menor tamao caer
a la rejilla inferior y se quedar o volver a caer a la inferior segn su tamao.
Fig. 1.15.
De esta forma el material se va acumulando en sucesivos tamices o rejillas
segn el tamao de las cuadrculas. Al final se determina el % que pasa a
travs de cada tamiz o el % que se acumula.

42

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Los tamaos de las cuadrculas de los tamices se miden en mm, vienen


definidos en las normas UNE EN y son los siguientes:
50-40-30-20-10-8-4-3-2-1-0,5-0,25-0,125-0,063-0,032-0,016-0,008-0,00
4-0,002-0,001 mm.
Entre estos tamaos hay otros tamaos intermedios.

Fig. 1.15. Tamices de separacin


entre gravas, arenas, limos y arcillas.

6.- Resistencia a la abrasin o al desgaste. Es la capacidad de un material


para desgastarse por el rozamiento con unas partculas. Se introduce la muestra
de granos a ensayar en un cilindro de acero junto con el material que desgasta,
que son unas bolas de acero y se somete al cilindro a una serie de vueltas, de
tal forma que las bolas de acero desgastan a la muestra de granos debido a
los golpes y choques al girar (ensayo de Los ngeles). Al final del ensayo la
muestra se ha desgastado y por ello su peso es menor.
=
CD(%)

PINI - PFIN
100
PINI

Cuanto menos desgaste tenga el CD es menor y la muestra es ms resistente


al desgaste. Es importante p.e. para aceras, pavimentos, solados, en general,
materiales que vayan a sufrir una gran friccin al paso de vehculos, personas
u otros elementos sometidos a desgaste o rozamiento importante.
43

Materiales ptreos

Si CD > 50 las muestras no son aptas para pavimentacin


Si CD < 20 las muestras son muy buenas para pavimentacin
5.2. Muestras o probetas cilndricas
1.- Densidad. En este caso tambin hay densidad aparente, densidad real
y densidad absoluta, aunque las tres tienen valor parecido pues el volumen
de poros en muestras rocosas es pequeo, muy inferior al de las muestras
granulares. Se coge una probeta cilndrica de 30 cm de altura y 15 cm de
dimetro.
La densidad es:

2.- Humedad. Igual que en muestras granulares.


Hum(%) =

PHM - PSECO
100
PSECO

3.- Resistencia a compresin. Las rocas, en general, tienen elevada resistencia a compresin. Se coge una probeta cilndrica y se la somete a una
fuerza de compresin F1 que se va aumentando progresivamente a F2, F3,
hasta que se produce la rotura con FR. La resistencia a compresin es la relacin entre la fuerza en Kp. que hace romper la probeta y el rea de la seccin
transversal en cm2. Fig. 1.16.
F1 < F2 < F3 < < FR

44

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 1.16. Deformaciones producidas en el ensayo de


compresin.

Con este ensayo se determinan el mdulo de deformacin y coeficiente


de Poisson.
Mdulo de deformacin o elasticidad
En rocas se determina mediante el ensayo de resistencia a compresin. En
otros materiales se hace con otro ensayo.

= tensin o resistencia en

E=mdulo de deformacin o elasticidad


= deformacin unitaria
L= deformacin

45

Materiales ptreos

Coeficiente de Poisson. Es el cociente entre la deformacin en la


direccin perpendicular a la carga aplicada y la deformacin en la direccin
paralela a la carga aplicada.

En rocas suele valer entre 0,2 - 0,3

4.- Resistencia a traccin. Las rocas, en general, tienen baja resistencia a


traccin, del orden de 1/10 de la resistencia a compresin. La resistencia a la
traccin no suele medirse directamente sino que se hace otro ensayo (ensayo
brasileo).
5.- Resistencia a flexin. Se coge una probeta prismtica, y se la somete
a una carga o fuerza en el centro que se aumenta progresivamente. La flexin
se produce cuando hay traccin y compresin a la vez. Fig.1.17.

Fig. 1.17. Ensayo de flexin y deformaciones en la probeta prismtica.

46

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

6.- Resistencia a compresin triaxial. Es un ensayo de compresin pero


aplicando la carga en tres direcciones perpendiculares. Fig. 1.18.

Fig. 1.18. Ensayo de resistencia a compresin triaxial.

47

MATERIALES CERMICOS
1.- GENERALIDADES
1.1. Definicin
Son aquellos materiales fabricados artificialmente con materias primas
minerales que se extraen de la naturaleza, y que se obtienen por moldeo y
posterior coccin a elevadas temperaturas.
Las aplicaciones generales de los materiales cermicos pueden ser cerramientos, particiones, solados y alicatados, aparatos sanitarios, materiales refractarios, etc.
1.2. Componentes principales
Los materiales cermicos tienen los siguientes componentes:
-

Arcillas, en sus diferentes tipos, es el principal componente y el que


determina el tipo y algunas de las caractersticas, las propiedades y las
aplicaciones que posteriormente va a tener.
Desgrasantes. Su funcin principal es reducir la plasticidad y la
retraccin (contraccin o disminucin de volumen) dentro de estos
tenemos, p.e. la arena.
Fundentes. Favorecen la coccin y la vitrificacin (estado slido de un
cuerpo que se alcanza al fundirse y enfriarse sin llegar a cristalizar) de
los materiales cermicos. Dentro de estos tenemos la almina (Al2O3).
Agua. Favorecen la mezcla. Tiene que ser potable. Si las aguas no son
potables deben reunir una serie de condiciones y caractersticas que
establecen las normas UNE EN.
Colorantes. Sobre todo proporcionar color al material cermico
aunque tambin pueden establecer algunas propiedades adicionales.
Ejemplos:
49

Materiales cermicos

Rojo: xidos de Hierro (Fe2O3).


Amarillo: xidos y sales de antimonio (Sb2O3).
Verde: cobre y sales de cobre (Cu).
Azul: xidos y sales de cobalto y cobre (CuO).
Gris y negro: platino e iridio (Pt, Ir).
Blanco: xido de estao (SnO).
1.3. Proceso de fabricacin
1.- Prospeccin del yacimiento arcilloso. Consiste en realizar un estudio, un sondeo del yacimiento, entendindose por tal un reconocimiento que
se hace del suelo para analizar y determinar sus propiedades, caractersticas
y condiciones. Esta operacin consiste en realizar una perforacin del terreno
arcilloso y realizar la extraccin de una serie de muestras que posteriormente
se envan y se analizan en el laboratorio, determinando as la naturaleza del
material. Con el sondeo se extrae la muestra y se determinan la densidad,
composicin qumica, propiedades fsicas, humedad, resistencia, etc.
2.- Extraccin del material del terreno. La extraccin puede realizarse
por medios mecnicos, con retroexcavadoras, palas cargadoras, y si el terreno
es duro y compacto la extraccin se debe realizar con voladura.
3.- Transporte a fbricas en camiones, dumpers y semirremolques.
4.- Preparacin del material. Esta fase consta de las siguientes operaciones:
- Depuracin o desbaste, que consiste en la eliminacin de sustancias
inutilizables.
- Divisin, que consiste en reducir a pequeos fragmentos las arcillas.
- Homogeneidad. Es condicin fundamental para obtener un buen producto. Las distintas clases de arcilla o la arcilla y el desgrasante deben
mezclarse tan ntimamente como sea posible.
- Grado de humedad. Habr que aadir la cantidad de agua necesaria
para la aplicacin de posteriores procesos.
- Meteorizacin. Consiste en someter a la arcilla una vez excavada a la
accin de los agentes atmosfricos. Se coloca la arcilla en capas junto
con el desgrasante, quedando a la intemperie y sufriendo, por el agua
de las lluvias o de regado, un lavado que disuelve y elimina determinadas sustancias y desintegra los terrones.
50

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

A veces se hace la maduracin y la levigacin, para piezas especiales, de


mucha calidad, consistente en obtener muchsima ms homogeneidad y
limpieza.
Tamizado. Se eliminan partculas e impurezas de todas clases que se
encuentran en las tierras naturalmente o que son aportadas durante la
preparacin y transporte.
Amasado o mezcla de los componentes segn las proporciones.

5.- Moldeo. El moldeo consiste en dar al material la forma geomtrica que


va a tener posteriormente. Las dimensiones del molde tienen que ser mayores
que las dimensiones definitivas ya que la pieza se contrae durante la coccin.
6.- Secado. Consiste en eliminar parte del agua de la mezcla. La mezcla
tiene inicialmente un porcentaje entre el 20 y el 50% de agua no pudiendo
ser reducido a menos del 5%. Debe hacerse gradualmente para evitar bruscas
contracciones que produciran el agrietamiento y la inutilizacin de la pieza.
7.- Coccin. El objeto de la coccin es convertir una masa moldeada y seca
en un material con forma permanente y con resistencias, durabilidad, aspecto y
dems propiedades exigibles.
La temperatura de coccin de los productos llamados tierra cocida, es
decir, ladrillos, tejas, bloques de forjados, etc., es del orden de 900 a 1000 C.
Para otros productos como el gres o la loza sanitaria se aplican temperaturas
entre 1000 y 1300 C, mientras que para porcelana y los productos refractarios
es mayor de 1300 C.
Cuanto mayor es la temperatura de coccin, mayor ser la resistencia
mecnica, la dureza superficial, la compactacin y la impermeabilidad.

2.- TIPOS Y CLASIFICACIN


Los materiales cermicos se pueden clasificar segn diferentes criterios:
2.1. Clasificacin por la textura
-

Productos porosos. Ladrillos, tejas y bovedillas. Tienen pequeos


poros superficiales, el agua penetra en ellos pero es rezumada.
51

Materiales cermicos

Productos semicompactos. Son productos impermeables como por


ejemplo el gres, pero la compacidad no es completa.
Productos compactos. Productos impermeables como la loza sanitaria
y la porcelana, con una compacidad casi completa.
Productos vitrificados. Con una capa exterior brillante, esmaltada,
impermeable y vtrea.

2.2. Clasificacin de los ladrillos


-

Segn la norma UNE-EN 771-1:2003.


Ladrillos para fbricas resistentes.

2.2.1. Clasificacin segn la norma UNE-EN 771-1:2003


Esta norma clasifica dos grupos de piezas:
Piezas LD (piezas de baja densidad). Piezas con una densidad aparente
menor o igual que 1.000 kg/m3, para usos en fbricas revestidas.
Piezas HD (piezas de alta densidad) que comprenden:
- Todas las piezas empleadas en fbrica sin revestir.
- Piezas con una densidad aparente mayor de 1.000 kg/m3, para uso
en fbricas revestidas.
En la clasificacin se incluyen tanto piezas de arcilla cocida con forma de
paraleleppedo rectangular como piezas de arcilla cocida con forma distinta a
la del paraleleppedo rectangular.
1- Piezas LD
El fabricante debe declarar las dimensiones de la pieza en mm, dando por
este orden, el largo, el ancho y el alto. Fig. 2.1.
Antes de ver esas dimensiones se va a establecer la designacin de las
aristas y las caras de un ladrillo. Esta designacin se va a hacer con un ladrillo
cuya forma geomtrica es la del paraleleppedo rectangular. En la figura 2.1 se
indican los nombres de las caras y aristas de un ladrillo segn su colocacin
en un muro:

52

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 2.1. Designacin de las caras y aristas de un ladrillo y su posicin en el muro.


Fuente: Norma UNE-EN 771-1:2003. Especificaciones de piezas para fbrica de
albailera. Parte 1: Piezas de arcilla cocida.

Leyenda
1 Largo (soga)
4 Tabla

2 Ancho (tizn)
5 Canto

3 Alto (grueso)
6 Testa

Si se trata de otro tipo de ladrillo, la designacin de las caras y aristas


sigue siendo la misma, tal y como se establece a continuacin:
-Aristas: Soga:
arista mayor (largo).
Tizn: arista intermedia (ancho).
Grueso: arista pequea (alto o espesor o grosor).
- Caras: Tabla:
Canto:
Testa:

cara de rea mayor.


cara de rea intermedia.
cara de rea pequea.

En la figura 2.2. se representa otro tipo de ladrillo con los nombres antes
citados:

53

Materiales cermicos

Fig. 2.2. Designacin de las caras y aristas de un ladrillo.

El fabricante indicar las caractersticas de las perforaciones, su volumen,


distribucin, tolerancias, etc.
Tambin deber indicar si la pieza es de categora I o de categora II. Estas
categoras hacen referencia a la resistencia del material.
Ejemplos de piezas LD son los de la Figura 2.3.
Segn la figura, observamos que hay piezas que tienen taladros verticales
y hay otras que tiene taladros horizontales, es decir, pueden tener taladros en
las tres direcciones de las tres caras del ladrillo.
A partir de las piezas LD, las Normas nacionales de los Estados Miembros
han de establecer su propia clasificacin para este tipo de piezas, haciendo
siempre referencia a las caractersticas de la Norma UNE-EN 771-1:2003.

54

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 2.3. Ejemplos de piezas LD segn la norma UNE-EN 771-1:2003.


Fuente: Norma UNE-EN 771-1:2003. Especificaciones de piezas para
fbrica de albailera. Parte 1: Piezas de arcilla cocida.

55

Materiales cermicos

Actualmente en Espaa, al haber sido derogada la norma RL-88 (derogada),


que clasificaba los ladrillos, no existe ninguna otra norma nacional para
establecer este aspecto. Por ello, y hasta que se publique una nueva normativa
nacional, que establezca las especificaciones de los ladrillos (nombre,
medidas, etc.) tanto la denominacin como las medidas de los ladrillos de la
antigua norma RL-88 (derogada) se van a seguir utilizando, por establecer
algn sistema de correspondencia con la norma UNE-EN 771-1:2003. Fig.
2.4.
Segn el prrafo anterior, las piezas LD, son las que se pueden corresponder,
en parte, con aquellas que en la antigua norma RL-88 (derogada) denominaba
ladrillos huecos, que a su vez los clasificaba en rasillas, ladrillos huecos
sencillos, ladrillos huecos dobles y otros tipos. Para estos ladrillos estableca
unas dimensiones correspondientes a los tamaos de usos ms frecuentes.
Decimos que las piezas LD se corresponden, en parte, con los que la
antigua norma RL-88 (derogada) denominaba ladrillos huecos, porque dicha
norma RL-88 (derogada) denominaba ladrillos huecos a aquellos que solo
tenan perforaciones en canto o testa, mientras que en la norma UNE-EN
771-1:2003/A1:2006, en el dibujo que se observa, las piezas LD pueden tener
perforaciones tanto en el canto y en la testa como en la tabla. Por lo tanto, se
puede seguir manteniendo la correspondencia pero sabiendo esa diferencia en
la direccin de las perforaciones.

Fig. 2.4. Ejemplos de ladrillos huecos segn la RL-88 (derogada).

2- Piezas HD
El fabricante debe declarar las dimensiones de las piezas en mm, dando
por este orden, el largo, el ancho y el alto (vase la Figura 2.1.).
El fabricante debe indicar las caractersticas de las perforaciones, su
volumen, distribucin, tolerancias, etc.
56

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Tambin deber indicar si la pieza es de categora I o de categora II. Estas


categoras hacen referencia a la resistencia del material.
La geometra y forma de las piezas HD se establece en la Figura 2.5.
El volumen total de huecos no debe exceder el 20% del volumen total de
la pieza (longitud x anchura x altura).
En la figura vemos que estas piezas son totalmente macizas, o que tienen
rebajes o perforaciones siempre verticales, generalmente en la tabla, aunque
pueden ser en otra cara pero siempre verticales.
Ejemplos de piezas HD son los de la Figura 2.5.

Fig. 2.5. Ejemplos de piezas HD segn la norma UNE-EN 771-1:2003.


Fuente: Norma UNE-EN 771-1:2003. Especificaciones de piezas para
fbrica de albailera. Parte 1: Piezas de arcilla cocida.

A partir de las piezas LD, las Normas nacionales de los Estados Miembros
han de establecer su propia clasificacin para este tipo de piezas, haciendo
siempre referencia a las caractersticas de la Norma UNE-EN 771-1:2003.
Como ocurre en el caso de las piezas LD, al no existir una norma nacional
para establecer ese aspecto, tanto la denominacin como las medidas de los
57

Materiales cermicos

ladrillos de la antigua norma RL-88 (derogada) se van a seguir utilizando,


por establecer algn sistema de correspondencia con la norma UNE-EN
771-1:2003.
Segn el prrafo anterior, las piezas HD son las que se pueden corresponder
con aquellas que en la antigua norma RL-88 (derogada) denominaba
ladrillos macizos y ladrillos perforados. Para estos ladrillos estableca unas
dimensiones correspondientes a los tamaos de usos ms frecuentes. Tanto la
denominacin como las medidas pueden seguir emplendose en la actualidad.
Fig. 2.6.
En el caso de las piezas HD si hay una correspondencia casi completa, ya
que en la antigua norma RL-88 (derogada) clasificaba los ladrillos en macizos
y perforados, en donde los primeros eran totalmente macizos, o podan tener
rebajes o perforaciones verticales, siempre en la tabla, nunca en el canto o en
la testa, en un volumen inferior o igual al 10% del volumen total de la pieza,
mientras que los segundos podan tener perforaciones verticales, siempre
en la tabla, nunca en el canto o en la testa, en un volumen superior al 10%
del volumen total de la pieza. En la norma UNE-EN 771-1:2003/A1:2006
establece que las piezas HD pueden ser totalmente macizas o tener rebajes
o perforaciones siempre verticales, generalmente en la tabla, en un volumen
inferior o igual al 20% del volumen total de la pieza.

Fig. 2.6. Ladrillos macizos segn la antigua norma RL-88 (derogada).

Segn la antigua norma RL-88 (derogada), los ladrillos tenan la siguiente


clasificacin:
-Ladrillos macizos y perforados: macizos o taladros en tabla. Fig. 2.7.
Macizos: sin taladros o volumen de taladros en tabla 10% volumen
total de la pieza.
Perforados: volumen de taladros en tabla >10% volumen total de la
pieza.

58

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

- Ladrillos huecos: taladros en canto o testa. Fig. 2.7.

Ladrillos macizos

Ladrillos perforados

Ladrillos huecos
Fig. 2.7. Clasificacin de los ladrillos segn la antigua RL-88 (derogada).

Foto 2.1. Tipos de ladrillos macizos y perforados. Arriba: ladrillos macizos


sin rebajes ni perforaciones; abajo y de izquierda a derecha: ladrillos
perforados; y ladrillos perforados con perforaciones y cantos distintos.
59

Materiales cermicos

Resumiendo, y hasta que las normas espaolas establezcan un nuevo


sistema de clasificacin nacional, a partir de la norma UNE-EN 771-1:2003/
A1:2006 los ladrillos se van a clasificar de esta manera:
1- Piezas LD o piezas de baja densidad. Piezas con una densidad
aparente menor o igual que 1.000 kg/m3, para usos en fbricas revestidas, que
pueden tener taladros en tabla, canto o testa y que sern los ladrillos huecos
y dentro de stos:




Rasilla
LHS (ladrillo hueco sencillo)
LHD (ladrillo hueco doble)
Rasilln
Otros

2- Piezas HD o piezas de alta densidad. Piezas empleadas en fbricas


sin revestir y piezas con una densidad aparente mayor que 1.000 kg/m3, para
usos en fbricas revestidas, que pueden ser macizas, con rebajes o tener
perforaciones verticales, donde el volumen total de huecos no debe exceder
del 20% del volumen total de la pieza, (longitud x anchura x altura) y que
sern los ladrillos macizos y perforados.
Macizos: sin taladros o con taladros verticales, generalmente en tabla,
en volumen 10% del volumen total de la pieza.
Perforados: con taladros verticales, generalmente en tabla, de volumen
> 10% y < del 20 % del volumen total de la pieza.
3- Otras piezas
Nos vamos a referir a piezas que pudiendo ser LD o HD, tienen forma
geomtrica diferente a la del paraleleppedo rectangular. Dentro de stas se
destacan: (Fig. 2.8.)
-

60

Ladrillo aplantillado: se llama as porque su forma se determina


mediante plantilla o patrn, cua, dovela, etc.
Ladrillo bordn: ladrillo rebajado en forma de arco por una de sus
caras.
Ladrillo de mocheta: rectangular con un corte cuadrado en uno de sus
ngulos.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 2.8. Ladrillos con forma geomtrica diferente a la del paraleleppedo


rectangular.

Foto 2.2. Ladrillos bordones.

2.2.2. Clasificacin de los ladrillos para fbricas resistentes


Segn el CTE-DB-SE-F, las piezas para fbricas resistentes se designarn
por sus medidas modulares (medida nominal ms el ancho habitual de la
junta).
Las piezas para fbricas resistentes se clasifican en funcin del volumen de
huecos de la pieza respecto del volumen total. Los huecos pueden ser huecos
verticales que atraviesen las piezas, rebajes o asas. Las piezas se clasifican en:
Macizas: volumen de huecos 25% del volumen total.
Perforadas: volumen de huecos > 25% y 50% del volumen total.
Aligeradas: volumen de huecos > 50% y 60% del volumen total.
Huecas: volumen de huecos > 60% y 70% del volumen total.
La resistencia normalizada a compresin mnima de las piezas ser de
5 N/mm2. No obstante, pueden aceptarse piezas con una resistencia norma61

Materiales cermicos

lizada a compresin inferior, hasta 4 N/mm2 en fbricas sustentantes y hasta


3 N/mm2 en fbricas sustentadas, siempre que, o se limite la tensin de trabajo a compresin en estado lmite ltimo al 75% de la resistencia de clculo
de la fbrica, fk, o bien, se realicen estudios especficos sobre la resistencia a
compresin de la misma.
2.3. Clasificacin de las tejas
- Teja curva o teja rabe.
- Teja plana sin encajes. Plana con un lado algo curvo.
- Teja plana con encajes. Con encajes laterales y sin rehundidos.
- Teja plana monocanal con encajes. Con encajes laterales y un canal
central.
- Teja plana marsellesa o alicantina con encajes. Teja plana con
rehundidos, encajes y pestaas.
- Teja mixta. Mezcla o asociacin de una teja curva y una teja plana. La
teja mixta puede ser con encajes o sin ellos.
- Doble teja. De este tipo se tienen diferentes formas, por ejemplo,
asociacin de una teja curva, partes de tejas planas y partes de tejas curvas,
sin llegar a ser completas estas ltimas, todo agrupado en una misma pieza
o formato. Otro ejemplo seran las que estn formadas por dos tejas curvas
y una teja plana, con los remates laterales, etc. La norma UNE 136020:2004
considera estas tejas como tejas mixtas, dentro de las piezas especiales.
2.4. Otros materiales cermicos

62

Baldosn cataln. Piezas planas pequeas con superficies lisas por


la cara vista y la cara no vista rugosa y sin tratar para facilitar la
adherencia.

Baldosas cermicas. Piezas planas ms grandes que las anteriores


con superficies lisas, rugosas o en relieve por la cara vista y la cara no
vista rugosa y sin tratar para facilitar la adherencia.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Celosas cermicas. Piezas decorativas huecas con formas y figuras


diversas.

Bovedillas cermicas. Piezas huecas con forma geomtrica de bveda.

El gres. Material cermico hecho con arcillas de muy buena calidad,


que vitrifican por s solas a bajas temperaturas, formando un soporte
llamado bizcocho y una capa esmaltada de terminacin. Las arcillas
son de mayor calidad que las del azulejo y su compactacin es mayor.
Los productos de gres tienen una gran compacidad y son impermeables.
Durante la coccin se espolvorea el recinto del horno con cloruro sdico,
lo que produce sobre la superficie de las piezas una capa de vitrificacin
ms avanzada, que le da ese aspecto esmaltado. Las caras laterales y
la cara de atrs han de estar exentas de esmalte. Las caras laterales y
trasera tambin son impermeables y no absorben agua.
Sus funciones son de proteccin, revestimiento, esttica y decoracin.
Una variante del gres es el gresite que es gres con fibra de vidrio, aunque
tambin se diferencia en la forma de presentacin.

Los azulejos. Es un material cermico con dos capas, una gruesa de


arcilla seleccionada y otra fina de esmalte que recubre una de sus caras y
que le proporciona impermeabilidad, resistencia al desgaste y un aspecto
esttico agradable. Tambin lleva una capa de esmaltado en una de sus
caras y no tiene que llevarla en las laterales ni en la de atrs. Las caras
laterales y trasera son permeables y s absorben agua, por ello se mojan
antes de ponerlas.
Tiene las mismas funciones que el gres, y una menor calidad.

Materiales refractarios. Son aquellos materiales que tienen un punto


de fusin elevado, que son capaces de soportar elevadas temperaturas,
soportando sus efectos y variaciones bruscas. Tambin se definen
como aquellos que resisten la accin del fuego sin cambiar de estado ni
descomponerse.
Pueden ser cidos bsicos o neutros. Sobre todo se emplean los de
naturaleza bsica, que son aquellos que tienen un contenido de almina
63

Materiales cermicos

(Al2O3) de ms del 50%, componente aluminoso capaz de soportar muy


altas temperaturas. Los cidos tienen sobre todo cuarcitas, areniscas y
arenas silceas.
-

Loza sanitaria. Producto cermico compacto, recubierto de una capa


externa de esmalte que lo hace impermeable, mejorando su aspecto y
durabilidad. El esmalte puede ser de cualquier color, pero con preferencia
es blanco.

Porcelana. Con arcillas de excelente calidad con alto porcentaje de


almina, cuarzo, caoln y feldespato, sometidas a un intenso molido, con
posterior levigacin.

Ladrillo de termoarcilla. Es un bloque cermico de baja densidad y


mayor grosor que el ladrillo convencional. Este ladrillo tiene una gran
cantidad de perforaciones en el sentido de transmisin del calor. Adems
en el interior de los bloques existen dos perforaciones mucho mayores
que el resto, cuya funcin es facilitar el manejo de los bloques.
Para conseguir que el ladrillo sea aligerado, adems de las perforaciones,
durante la fabricacin se aaden a la mezcla unas esferas de poliestireno
expandido y otros materiales granulares, que se gasifican durante el
proceso de coccin a ms de 900 C sin dejar residuos, originndose
una fina porosidad homogneamente repartida en la masa cermica del
bloque.
Estos ladrillos presentan numerosas ventajas frente al ladrillo convencional
en cuanto a tamao, colocacin, tiempo de ejecucin, aislamiento y
eficiencia energtica.

3.- FORMAS COMERCIALES


3.1. Ladrillos
Las dimensiones y formas de presentacin de los ladrillos son muy variadas.
Las medidas estndar de los ladrillos son 25 x 12 x h, en centmetros,
siendo h la altura o el espesor o el grueso del ladrillo.
64

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Segn la antigua norma RL-88 (derogada), las medidas eran:


29 x 14 centmetros y altos variables.
24 x 11,5 centmetros y altos variables.
Cada uno con sus tolerancias, de ah las medidas de 25 x 12 x h. y 30 x
15 x h.
Se establecen como formas de presentacin:
1.- Ladrillos LD
Estos ladrillos son los equivalentes a los que la antigua norma RL-88
(derogada) denominaba ladrillos huecos, que a su vez los divida en rasillas,
ladrillos huecos sencillos (LHS), ladrillos huecos dobles (LHD) y otros
tipos, y cuya denominacin vamos a seguir manteniendo. Las medidas son
las siguientes: (Fig. 2.9.)
Rasilla:

29 x14 centmetros y grueso de 3 centmetros


24 x 11,5 centmetros y grueso de 2,5 cm.

LHS:

29 x14 cm y grueso de 4 - 5 cm.


24 x 11,5 centmetros y grueso de 6 - 5 - 4 cm.

LHD:

29 x14 cm y grueso de 9 cm.


24 x 11,5 centmetros y grueso de 10 - 9 - 8 cm.

En todos los casos las medidas son 25 x 12 x h y 30 x 15 x h, debido a las


tolerancias.
Tambin son frecuentes otros tipos de ladrillos con estas medidas:
Rasilln, cuyas medidas pueden ser de 40 x 20 x h, 50 x 25 x h, 60 x 30 x
h, en cm, siendo h variable entre 5 y 10 cm.
LHD, con medidas de 40 x 20 x 9 cm y 25 x 12 x 7 cm.
Tipo Bilbao o gafas, de medidas 25 x 12 x 7, en cm, que se puede
corresponder con un LHD pero de canto 7 cm y solo dos perforaciones.

65

Materiales cermicos

Fig. 2.9. Ladrillos huecos segn la RL-88 (derogada). De izquierda a


derecha se llaman rasilln, ladrillo hueco doble (LHD), ladrillo hueco
sencillo (LHS) y rasilla (R).

Foto 2.3. Tipos de ladrillos huecos. De izquierda a derecha:


ladrillo hueco doble, ladrillo hueco sencillo y rasilla.

Foto 2.4. Tipos de ladrillos huecos. De izquierda a derecha: ladrillo hueco


doble, ladrillo hueco sencillo y rasilla. El ladrillo ms grande es el rasilln.

2.- Ladrillos HD
Estos ladrillos son los equivalentes a los que la antigua norma RL-88
(derogada) denominaba macizos y perforados, y cuya denominacin vamos a
seguir manteniendo. Las medidas son las siguientes:
Macizos y perforados:

29 x14 cm y gruesos de 7,5 - 6 - 5,2 cm.


24 x 11,5 cm y gruesos de 7- 5,2 - 3,5 cm.

En todos los casos las medidas son 25 x 12 x h y 30 x 15 x h, debido a las


tolerancias.
66

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Tambin son frecuentes los ladrillos perforados de 25 x 12 x 10 cm, y 25


x 12 x 15 cm.
3.- Otros ladrillos
Aplantillado, bordn y de mocheta ya explicados anteriormente.
3.2. Tejas
- Teja curva o teja rabe. Medidas en planta de 42 x 20 cm. Se emplean
unas 25 tejas/m2. Fig. 2.10 a y b.

a)
Denominacin
Largo
Ancho en la cabeza
Ancho en la cola
Alto en la cabeza
Alto en la cola
Radio exterior de la cabeza
Radio exterior de la cola

b)
Designacin

Medida(cm)

Tolerancia
general(cm)

1
b
b1
h
h1
r
r1

42
20
15
8
6
10,3
7,7

1
1
0,8
0,5
0,4

Fig. 2.10. a y b. Perspectiva, vistas y dimensiones de la teja curva.


Fuente de la figura 2.10.b: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para el diseo
y el montaje de cubiertas con tejas cermicas.

67

Materiales cermicos

- Teja plana sin encajes. De forma ms o menos rectangular y perfectamente


plana y ligeramente curvada por uno de sus lados, con dimensiones de 42 x 25
cm. En la cara inferior tiene un resalto para su apoyo sobre los elementos de
cubierta. Prcticamente no tiene uso ya que se emplea en su lugar la teja plana
de encaje. Se emplean unas 12-14 tejas/m2.
- Teja plana con encajes. Con encajes laterales. La parte central es
totalmente plana sin relieves, y lateralmente con rehundidos y encajes para
enlazar unas piezas con otras. Medidas en planta de 42 x 25 cm. Se emplean
unas 12-14 tejas/m2. Fig. 2.11.

Fig. 2.11. Teja plana con encajes.


Fuente: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para
el diseo y el montaje de cubiertas con tejas cermicas.

- Teja plana monocanal con encajes. Con un canal central rehundido que
ocupa la mayor parte de la teja, dejando los encajes en los laterales. Medidas
en planta de 42 x 25 cm. Se emplean unas 12-14 tejas/m2. Fig. 2.12.

Fig. 2.12. Teja plana monocanal.


Fuente: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica
para el diseo y el montaje de cubiertas con tejas
cermicas.
68

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

- Teja plana marsellesa o alicantina de encaje. Tiene un contorno


sensiblemente rectangular, con espesor variable, que da lugar a rehundidos,
encajes y pestaas que permiten el encaje de unas piezas con otras. Medidas
en planta de 42 x 25 cm. Se emplean unas 12-14 tejas/m2. Fig. 2.13. a, b y c.

a)

b)

c)
Denominacin
Designacin
Medida(cm)
Tolerancia general(cm)
1
42
1
Largo
l
35
0,8
Largo visto
1
l2
3
0,3
Largo de la cola
b
25
0,5
Ancho
b1
21,5
0,4
Ancho visto
b
5
0,3
Ancho del nervio
2
h
5
0,3
Alto
h
2
0,2
Alto de la canal
1
Fig. 2.13. a, b y c. Perspectiva, vistas y dimensiones de la teja plana marsellesa o
alicantina de encaje.
Fuente de la figura 2.13.c: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para el diseo
y el montaje de cubiertas con tejas cermicas.
69

Materiales cermicos

- Teja mixta. Resulta de la asociacin de una teja curva y una teja plana
en una misma pieza o formato. Medidas en planta de 42 x 25 cm. Se emplean
unas 12-14 tejas/m2. Puede ser con encajes o sin ellos. Fig. 2.14. y 2.16.

Fig. 2.14. Teja mixta con encajes.


Fuente: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para
el diseo y el montaje de cubiertas con tejas cermicas.

- Doble teja. Se presenta con diferentes formas, por ejemplo, asociacin


de una teja curva, partes de tejas planas y partes de tejas curvas, sin llegar a ser
completas estas ltimas, todo agrupado en una misma pieza o formato. Otro
ejemplo seran las que estn formadas por dos tejas curvas y una teja plana,
con los remates laterales, etc. La norma UNE 136020:2004 considera estas
tejas como tejas mixtas, dentro de las piezas especiales. Medidas en planta de
42 x 35 - 40 cm. Se emplean unas 9-10 tejas/m2. Fig. 2.15. a y b y 2.16.

a)

b)

Fig. 2.15. Dobles tejas.


Fuente de la figura 2.15. a: Norma UNE 127100:1999. Cdigo de prctica para
la concepcin y el montaje de cubiertas con tejas de hormign.
Fuente de la figura 2.15. b: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para
el diseo y el montaje de cubiertas con tejas cermicas.

70

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 2.16. Distintos tipos de tejas y disposicin de teja mixta


con encajes en un tejado.
Fuente: Los materiales bsicos de la construccin.

Foto 2.5. Tipos de tejas. Teja mixta y teja curva.

3.3. Otros materiales cermicos


-

Baldosn cataln. Son finos, con superficies lisas y forma cuadrada,


cuyas medidas en general son de entre 10-15 cm de lado y 1-2 cm de
espesor.

Baldosas cermicas. Pueden tener forma rectangular, cuadrada,


triangular, hexagonal u octogonal, con las caras lisas, rugosas o con
relieve. Las medidas van desde 10 cm de lado hasta 50 - 60 cm, y
espesores desde 1 a 3 cm, segn los fabricantes.

71

Materiales cermicos

Celosas cermicas. Son piezas decorativas de forma variada, de


diversas medidas y configuracin, empleadas para cerramientos
y separaciones, protegiendo del sol y de las vistas exteriores. Por
combinacin de varias piezas del mismo o distinto tipo se forma la
parte del cerramiento o separacin que se pretende. Fig. 2.17.

Fig. 2.17. Distintos tipos de celosas cermicas.

- Bovedillas cermicas. Son piezas prefabricadas a base de arcilla cocida,


que adoptan formas y dimensiones diferentes, pero todas llevan en su conjunto
una lmina abovedada, que hace que estos elementos cermicos trabajen como
verdaderas bvedas. Las medidas son de largo entre 50-70 cm, de ancho entre
25-40 cm y alto entre 20-35 cm. (alturas son de 17-20-22-25-26-30-35 cm.)
Fig. 2.18.

Fig. 2.18. Distintos tipos de bovedillas cermicas.

- El gres. Se fabrican plaquetas y tuberas. Las plaquetas tienen forma


rectangular, cuadrada, hexagonal, etc. con dimensiones muy variables segn
los fabricantes, desde 10 cm de lado hasta 50-70 cm. y espesores desde 1 a 3
cm. Los tubos con dimetros entre 0,50-1,50 m.
72

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

El gresite suele presentarse en el mercado por medio de piezas cuadradas


de lado entre 2,5 - 5 cm, varias de ellas entrelazadas por una malla plstica,
de tal manera que todo el conjunto esta formado por varias piezas formando
mallas de lado 1,00 - 3,00 m.
Hay plaquetas de gres o azulejos que se asemejan al gresite pero no lo son,
sino que son plaquetas que imitan a varias piezas pequeas cuadradas, pero
que en realidad forman una placa.
- Azulejos. Se fabrican plaquetas, con medidas y dimensiones parecidas
al gres.
- Cermica refractaria. Se fabrican ladrillos, bloques, dovelas y plaquetas
variadas. Tambin morteros refractarios.
- La loza. Sus formas de presentacin sern segn las aplicaciones que
tiene, que son inodoros, lavabos, baos, duchas, fregaderos, vertederos
domsticos, etc.
- Ladrillos de termoarcilla. Los ladrillos de termoarcilla tienen grandes
dimensiones, mayores que las de los ladrillos convencionales, por lo que los
muros se construyen con menor nmero de piezas, y por tanto con menos
juntas horizontales de mortero. Las piezas convencionales tienen unas
medidas modulares de: (Fig. 2.19.)
30 cm de longitud.
19 cm de altura.
14, 19, 24 29 cm de espesor.

Fig. 2.19. Ladrillos de termoarcilla.


73

Materiales cermicos

4.- APLICACIONES
4.1. Ladrillos
4.1.1. Generalidades
Los ladrillos pueden colocarse en obra de distintas maneras. Cuando el
ladrillo est apoyado sobre la cara mayor (tabla) siendo su dimensin mayor
(soga) paralela al eje del muro, se dice que est colocado a soga. Fig. 2.20.

Fig. 2.20. Muro con ladrillos colocados a soga.

Cuando est igualmente apoyado en su tabla, pero su dimensin mayor es


perpendicular al eje del muro, se dice que est colocado a tizn. Fig. 2.21.

Fig. 2.21. Muro con ladrillos colocados a tizn.


74

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Si est apoyado sobre una de sus caras menores (canto o testa), y la cara
mayor (tabla) es paralela al plano del muro, se dice que est colocado a panderete.
Fig. 2.22.

Fig. 2.22. Muro con ladrillos colocados a panderete.

Se dice que el ladrillo est colocado a rosca o a sardinel cuando est apoyado
en una de sus caras menores (canto o testa) y su cara mayor (tabla) es normal o
perpendicular al plano del muro. Fig. 2.23.

Fig. 2.23. Muros con ladrillos colocados a rosca o sardinel.

4.1.2. Muros y tabiques


Los muros y tabiques se construyen colocando los ladrillos ordenadamente
unos sobre otros unindoles con mortero de cemento. Las distintas formas de
enlazar y colocar los ladrillos unos sobre otros, para formar una obra de fbrica,
de tal forma que el sistema adoptado consigue la trabazn de dicha fbrica, se
denomina aparejo. En la figura 2.24. se muestran los distintos tipos de aparejos.
75

Materiales cermicos

Fig. 2.24. Distintos tipos de aparejos de ladrillos.

Se llama hilada al conjunto de ladrillos de un mismo plano horizontal.


El espesor de la capa de mortero que une los ladrillos que forman una obra
de fbrica se denomina con el nombre general de junta, recibiendo el nombre
de llagas las juntas verticales y el de tendeles las juntas horizontales.
En la figura 2.25. se representan distintos tipos de juntas.

76

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 2.25. Distintos tipos de juntas entre ladrillos.

Se llama tabique al muro formado por rasillas o ladrillos huecos sencillos


o rasillones colocados a panderete, que es cuando los ladrillos se apoyan por
el canto y la tabla es la cara paralela al muro. Su espesor oscila entre 3, 4 y 5
centmetros. Fig. 2.26.

Fig. 2.26. Tabique de ladrillo hueco sencillo.

Cuando el muro est constituido por ladrillos huecos dobles, colocados


tambin a panderete, recibe el nombre de tabicn. Fig. 2.27.

77

Materiales cermicos

Fig. 2.27. Tabicn de ladrillo hueco doble.

Se conocen con el nombre de ctaras los muros de ladrillos colocados a


soga, es decir, apoyados por la tabla y con la soga paralela al plano del muro.
Se llaman tambin muros de medio pie o media asta. Su espesor es igual al
tizn del ladrillo, es decir 12 cm. Fig. 2.20.
Cuando los ladrillos se colocan a tizn, es decir, apoyados por la tabla y
con el tizn paralelo al plano del muro, se obtienen muros que se conocen
con el nombre de muros de un pie o un asta, cuyo espesor es de 25 cm.
Fig. 2.21.
Tambin se pueden dar muros que por combinacin de distintos espesores
dan lugar al muro de un pie y medio o un asta y media, cuyo espesor sera
de 38 cm, y al muro de dos pies o dos astas, cuyo espesor sera de 50 cm.
Es muy raro el empleo de muros de ms de dos astas o dos pies.
Para que la fbrica est bien ejecutada y con una trabazn que le confiera
el monolitismo adecuado, debe evitarse la continuidad de las llagas, lo mismo
en el interior que en los paramentos, disponiendo el mayor nmero posible de
hiladas entre las llagas de una misma vertical.
En los muros de un pie o mayor espesor no se dejar en ningn caso una
junta longitudinal vertical, para lo cual se dispondr un nmero suficiente de
ladrillos a tizn.
78

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Adems, ningn ladrillo debe solapar menos de 1/4 de la longitud del


ladrillo sobre el que descansa.
Los tabicones y muros de medio pie y de un pie suelen medirse y valorarse
por metros cuadrados, en tanto que los muros de pie y medio o mayores se
valoran por metros cbicos.
Con ladrillos tambin se pueden construir muros o fbricas resistentes,
cuando las mismas estn diseadas tanto para funcionar como elementos
de fbrica sustentante, es decir, la fbrica que forma parte de la estructura
general de una construccin, como para funcionar como elementos de fbrica
sustentada, es decir, aquella destinada solo a soportar las acciones directamente
aplicadas sobre ella, y que debe transmitir a la estructura general.
Las fbricas resistentes podrn llevar armaduras, o estar formadas solo
por ladrillos, morteros y, en su caso, llaves de anclaje de las hojas cuando sean
muros de dos hojas. Fig. 2.28 y 2.29.

Ejemplos de secciones de muros de una hoja

Ejemplos de secciones de muros capuchinos

Fig. 2.28. Ejemplos de secciones de fbricas resistentes.

a) Muro con pilastras armadas

b) Muro armado en huecos aparejados

Fig. 2.29. Ejemplos de fbricas armadas resistentes.

79

Materiales cermicos

4.1.3. Arcos y bvedas


Un arco es un elemento de directriz recta o curva, cuyo ancho ocupa
un vano, y est formado por una serie de elementos que, debido a la forma
geomtrica del arco, solo soportan esfuerzos de compresin.
Los arcos de ladrillo pueden ser de rosca, aparejados o tabicados. Fig.
2.30.

Fig. 2.30. Distintos tipos de arcos.

80

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Si se colocan varios arcos unidos entre s, uno a continuacin de otro, de


tal forma que todos ellos forman en conjunto un elemento nico formando un
monotilismo, se obtiene la bveda. Fig. 2.31.

Fig. 2.31. Bveda de ladrillo, formada por una sucesin de arcos unidos entre s.

4.1.4. Pozos y arquetas de registro


Los pozos de registro son elementos de construccin, de forma ms o
menos prismtica o cilndrica hueca, de seccin rectangular o circular, que se
colocan generalmente en las redes de saneamiento en todos los cambios de
pendiente, seccin y direccin de las tuberas y en tramos rectos de stas cada
cierta distancia. Tambin se pueden colocar como elementos de acometida de
la red horizontal de saneamiento de una edificacin.
Su funcin es hacer la transicin de las tuberas en los casos en los que se
den las circunstancias anteriores y tambin permitir el acceso a las tuberas a
travs de los pozos.
El espesor de las paredes de los pozos es de 25 cm, es decir, un pie de
ladrillo, generalmente perforado, de 7 cm de espesor, colocado a tizn.
Cuando son de seccin rectangular los ladrillos se colocan igual que en un
muro de ladrillo.
En el caso de que sean de seccin circular, tambin se emplean ladrillos perforados, y para dar la seccin circular los ladrillos se van girando para ir formando
una circunferencia, y las juntas no tienen el mismo espesor en el plano horizontal
sino que en el exterior son ms abiertas y en el interior estn ms cerradas para
poder dar el giro al ladrillo y formar dicha circunferencia. Fig. 2.32.

81

Materiales cermicos

La seccin circular puede ser constante o variable en algunos tramos del


pozo.

Fig. 2.32. Colocacin de ladrillos y formacin de juntas


en un pozo de registro circular de un pie de espesor.

Foto 2.5. Pozo de registro circular de un pie de espesor,


en ejecucin de red de saneamiento en urbanizacin.

Las arquetas de registro son elementos de forma ms o menos prismtica


hueca, de seccin cuadrada o rectangular, que se colocan en las redes de abaste82

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

cimiento de agua, energa elctrica, alumbrado pblico, telefona, etc. y, al igual


que los pozos, se colocan en todos los cambios de pendiente, seccin y direccin
de las tuberas y en tramos rectos de stas cada cierta distancia. Tambin se pueden colocar como elementos de acometida de la red horizontal de saneamiento
de una edificacin. Fig. 2.33.
Su funcin es la misma que la de los pozos, es decir, hacer la transicin de las
tuberas en los casos en los que se den las circunstancias anteriores y permitir el
acceso a las tuberas a travs de las arquetas.
Adems de las funciones anteriores, tambin se colocan para hacer las
derivaciones de las tuberas, cables, etc. y para alojar los distintos elementos que
conforman las redes, tales como vlvulas de corte, llaves, vlvulas de presin,
contadores, etc.
El espesor de las paredes de las arquetas suele ser de 12 cm, es decir, medio
pie de ladrillo, generalmente perforado, colocado a soga.
Los ladrillos se colocan igual que en un muro de ladrillo.

Fig. 2.33. Arqueta de registro de


seccin cuadrada.

Foto 2.6. Arqueta de registro de seccin cuadrada,


rematada con mortero de cemento y con tapa y
cerco de fundicin.

4.2. Tejados con tejas


4.2.1. Tejados con teja curva
Los tejados con teja curva han tenido su aplicacin durante muchos aos,
debido principalmente a su ligereza y a sus buenas caractersticas de impermeabilidad. Adems de proteger de la lluvia, resisten muy bien los efectos del viento.
83

Materiales cermicos

Actualmente su uso ha disminuido, ya que para tejados de teja se suelen


emplear las tejas mixtas o dobles curvas. No obstante, sigue teniendo
aplicacin.
En este tipo de tejados, primero se colocan las tejas llamadas canales,
con la parte ms ancha hacia la parte superior del tejado. Reciben este
nombre por la forma que adquieren cuando se colocan una a continuacin
de otra, formando un canal. Una vez colocadas stas, se colocan las tejas
denominadas cobijas, colocadas una continuacin de otra y apoyadas
entre dos lneas de tejas canales. Las cobijas se colocan con la parte ms
ancha hacia la parte ms baja de la cubierta.
Se suelen colocar unas 25 tejas por metro cuadrado.
Las tejas se suelen recibir con mortero de cemento cada cinco hiladas.
La pendiente de la cubierta debe asegurar que las tejas no resbalen por
su propio peso, y adems asegurar la evacuacin de las aguas de lluvia, para
lo cual se establecer una pendiente del 25 al 50%.

Foto 2.7. Tejado con tejas curvas.

4.2.2. Tejados con tejas planas de encaje.


Este tipo de tejados tambin ha tenido muchsima aplicacin pero sus
aplicaciones se han visto disminuidas y se han sustituido estas tejas por las
mixtas y dobles curvas.
Este tipo de tejas se colocan de tal forma que se solapan y encajan en
ambos laterales y superior e inferiormente, con lo que la teja de tener unas
84

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

medidas en planta de 40 x 25 cm, pasa a tener una parte vista de 35 x 21 cm,


aproximadamente.
En estos tejados, las tejas se suelen colocar en sentido ascendente, de
abajo hacia arriba y de un lado hacia otro.
Se suelen colocar de 12 a 14 tejas por metro cuadrado.
Para la pendiente se siguen los mismos criterios que en los tejados con
teja curva.
4.2.3. Tejados con tejas mixtas y dobles tejas
Al ser estas tejas piezas que combinan tejas curvas y partes de tejas
planas y curvas en una misma pieza, tiene las ventajas de ambos modelos
en cuanto a su acoplamiento y resultado.
Tambin cuentan con la ventaja de que al ser ms grandes se necesitan
menos piezas en el mismo espacio y su colocacin resulta ms rpida y,
adems, aumentan la resistencia al viento y mantienen todas sus propiedades
impermeabilizantes.
La colocacin de estas tejas se hace por filas en sentido ascendente,
solapando las tejas lateralmente y colocando el resto de filas solapando las
superiores con las inferiores.
En estos tejados la pendiente suele ser mayor que en los tejados con
tejas curvas y tejas planas con encajes, oscilando entre el 40 y el 100%.
Cuando la pendiente es muy elevada se suelen fijar por clavado, para evitar
resbalamientos.
Para los tejados con teja mixta, se emplean unas 12-14 tejas por metro
cuadrado, mientras que para los tejados con doble teja se suelen colocar de
9-10 tejas por metro cuadrado.

85

Materiales cermicos

Foto 2.8. Tejado con tejas mixtas.

Foto 2.9. Tejado con tejas dobles.

4.3. Aplicaciones de otros materiales cermicos


Baldosn cataln y baldosas cermicas
Se emplean sobre todo en solados, revestimientos de vierteaguas y solados
en cubiertas transitables.
Celosas cermicas
Empleadas para cerramientos y separaciones, protegiendo del sol y de las
vistas exteriores.

86

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Bovedillas
Se emplean en la construccin de forjados unidireccionales de hormign.
Son uno de los elementos con los que se construyen los forjados, y normalmente
no resisten sino que se emplean como elementos de relleno para aligerar el
peso del forjado. Fig. 2.34.
En algunas ocasiones, s se emplean como bovedillas colaborantes, es
decir, contribuyen como elementos en la resistencia del forjado. En este caso
su resistencia tiene que ser mayor (al menos la del hormign vertido) que s
se trata solo de elementos aligerantes.

Fig. 2.34. Forjado unidireccional con sus elementos ms significativos.

Gres
Se emplea en solados, alicatados, mosaicos (solado o alicatado con dibujos
y relieves diversos) y tuberas.
Azulejos
Alicatados y mosaicos.
Cermica refractaria
En revestimiento bsico de hornos, chimeneas, generadores trmicos.

87

Materiales cermicos

Loza
Inodoros, lavabos, baos, duchas, fregaderos y vertederos domsticos.
Ladrillos de termoarcilla
Se emplean en la construccin de muros sobre todo para viviendas
bioclimticas. Debido a su forma geomtrica, se pueden construir muros
de una sola hoja con similares prestaciones que los muros tradicionales de
ladrillos compuestos por varias hojas. Fig. 2.35.
Con este tipo de muros se consiguen unas buenas cualidades de aislamiento
termo-acstico sin necesidad de colocar aislamientos adicionales. Adems,
tienen buena resistencia al fuego.

Fig. 2.35. Muro con ladrillos de termoarcilla.

5.- PROPIEDADES
5.1. Ladrillos
-

Densidad. En general la densidad (aparente) oscilar entre 0,5 - 2 g/cm3 .


Algunos ejemplos de densidades son:

Ladrillos macizos
Ladrillos perforados
Ladrillos huecos

88

AP= 1,75 - 2,05 g/cm3


AP= 1,40 - 1,75 g/cm3
AP= 1,05 - 1,40 g/cm3

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

La densidad real suele ser de unos 2,05 g/cm3.


-

Resistencia a compresin. Estar garantizada por el fabricante identificando a la pieza como de categora I o de categora II. En general
para los ladrillos ms comunes tenemos:
Ladrillos macizos y perforados > 100 kg/cm2.
Ladrillos huecos 50 - 100 kg/cm2.

No heladizos. Los ladrillos deben clasificarse como no heladizos sea


cual sea la zona o el lugar de colocacin, para evitar el peligro de
desmoronamiento y desintegracin.

Succin. Es la capacidad de inhibicin de agua por capilaridad mediante inmersin parcial del ladrillo en un perodo corto de tiempo. El
Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto podr fijar
el lmite de succin de agua de los ladrillos, y en ningn caso podr
superar los 0,45 g/cm2 x minuto.

Conductividad trmica. El coeficiente de conductividad trmica ()


determina la cantidad de calor en Kcal que atraviesa una superficie de
1 m2, de un espesor de 1 cm, durante una hora, cuando la diferencia de
temperaturas entre la caras de la superficie es de 1 C:

Para los ladrillos el valor de vale, aproximadamente:


Ladrillos macizos
Ladrillos perforados
Ladrillos huecos

89

Materiales cermicos

Exentos de sales solubles o ndulos de cal y carecern de eflorescencias


y de manchas.

No tendrn desconchados ni deformaciones.

5.2.Tejas
-

Densidad. La densidad de las tejas debe ser muy parecida a la de los


ladrillos, aproximadamente, RE 2,00 g/cm3 = AP

Resistencia a la flexin. Debe ser mayor que 120 kg/cm2.

Impermeabilidad. La impermeabilidad al agua debe ser la propiedad


ms importante.

No heladizas. Deben cumplir con esta propiedad al igual que los


ladrillos.

Resistentes al impacto. Deben soportar los efectos de golpes producidos sobre todo por granizo, pedrusco, lluvia y nieve, sin que se
produzcan grietas, roturas y desconchados.

Exentas de sales solubles o ndulos de cal y carecern de eflorescencias


y de manchas.

No tendrn desconchados ni deformaciones.

5.3. Bovedillas

90

Resistencia a flexin mayor de 150 kg/cm2.

Resistencia a compresin mayor de 200 kg/cm2 si son elementos


de relleno y, al menos, la misma resistencia a compresin que la del
hormign vertido en obra, si son elementos colaborantes.

Carencia de fisuras y desconchados mayores de 15 mm.

Expansin por humedad 0,55 mm/m.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

5.4. Azulejos y gres


-

Densidad aparente mayor de 2,3 g/cm3.

Buena adherencia por la cara de fijacin al soporte, con marcas y


rugosidades y sin esmaltado en la cara posterior ni en los cantos.

Caras perfectamente planas y aristas vivas.

Deben permitir su fractura.

Resistencia a flexin, debe ser mayor de 150 kg/cm2. para los azulejos
y mayor de 250 kg/cm2 para el gres.

Absorcin de agua, en el gres debe ser muy escasa, inferior al 3%,


mientras que los azulejos tienen mayor absorcin.

Buena resistencia a la abrasin y al desgaste y elevada dureza superficial al rayado.

Buena resistencia a los agentes qumicos.

6.- ENSAYOS
-

Densidad. En los materiales cermicos las densidades aparente, real


y absoluta no se contemplan, hablndose solo de densidad que en este
caso sera la aparente.
En estos materiales no se establece la posibilidad de la existencia de poros
que origine un comportamiento como el de los materiales ptreos granulares. Los pequesimos poros que pueden poseer son debidos al proceso de
fabricacin que en ningn caso afectan al comportamiento del material.
Cuando se determina la succin en el material se estudia este aspecto y si
se supera la cantidad de agua absorbida se debe rechazar el material.

Succin. En este ensayo se determina la proporcin de poros que se


llenan de agua cuando el material es humedecido.

91

Materiales cermicos

El valor de la absorcin viene dado por :


Ab(%) =

PSAT - PSECO
100
PSECO

Resistencia a compresin. En el caso de los ladrillos las probetas


deben ser cbicas o prismticas, con aristas comprendidas entre 9 y 19
cm y con la altura mayor o igual que el lado menor de la base.
El ensayo de compresin es muy parecido para todos los materiales
y las diferencias estriban en el nmero de probetas ensayadas y en el
valor de la carga aplicada.
En este caso se divide la carga de rotura de la probeta por el rea
de la seccin de la misma, siendo el resultado la media aritmtica de
ensayar 10 probetas.

Permeabilidad. Un material de baja porosidad es tambin de baja


permeabilidad, pero no se conoce la ley exacta que relacione estas dos
propiedades.
El ensayo de permeabilidad se aplica sobre todo a las tejas, determinando
el volumen de agua que pasa en un segundo y en una superficie de un
centmetro cuadrado.

Heladicidad. Se determina por la prdida de peso respecto al peso


inicial que experimentan una serie de probetas cuando se las someten
a 50 ciclos de hielo-deshielo a unas temperaturas determinadas.

Eflorescencias. Son manchas blancas pulverulentas, que se forman


generalmente en la superficie de los materiales y son debidas a la
cristalizacin de las sales solubles contenidas en los ladrillos o en las
tejas.
Tambin se pueden originar por el carburo de calcio que tienen los
morteros que se emplean en la colocacin de los ladrillos y tejas.

92

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Se suelen originar por la presencia de diversas sales juntas, su


proporcin relativa y la capacidad de absorcin capilar de la pieza.
El ensayo para ver si en una pieza pueden aparecer eflorescencias
consiste en sumergir las mismas en agua destilada y despus observar
las piezas cuando se desecan.

7. PROCEDENCIAS
En este tema aparecen figuras que se han extrado de otros textos.
Concretamente, las figuras y los textos de procedencia son los siguientes:
-

Fig. 2.1, 2.3 y 2.5, que se han extrado del texto: Norma UNE-EN
771-1:2003. Especificaciones de piezas para fbrica de albailera.
Parte 1: Piezas de arcilla cocida. AENOR.

Figuras 2.10. b, 2.11, 2.12, 2.13. c, 2.14 y 2.15. b, que se han extrado
del texto: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para el
diseo y el montaje de cubiertas con tejas cermicas. AENOR.

Figura 2.15. a, que se ha extrado del texto: Norma UNE 127100:1999.


Cdigo de prctica para la concepcin y el montaje de cubiertas con
tejas de hormign. AENOR.

Fig. 2.16, que se ha extrado del texto: Los materiales bsicos de


la construccin. Autor: Juan Arcos Molina. Editorial Progensa.
1 Edicin 1995.

93

MATERIALES AGLOMERANTES Y CONGLOMERANTES


1. GENERALIDADES
1.1. Definiciones
Tanto aglomerantes como conglomerantes son materiales que tienen
la propiedad de adherirse, pegarse y unirse a otros, emplendose para unir
materiales generalmente ptreos, como son las gravas, las arenas, unir
materiales cermicos, etc., para formar y construir diferentes elementos
como pueden ser obras de fbrica, recubrir stas con revestimientos, formar
mezclas plsticas (pastas, morteros y hormigones), que despus de endurecer
adquieren un estado slido.
En general, se presentan en estado slido y a veces semilquido, pero sobre
todo en polvo.
Segn el Diccionario de la Real Academia Espaola de la Lengua, el
aglomerante: Aplcase al material capaz de unir fragmentos de una o varias
sustancias y dar cohesin al conjunto por efectos de tipo exclusivamente
fsico. Son aglomerantes el betn, el barro o arcilla, la cola, etc. . t. c. s.
m..
Sin embargo, define conglomerante como: Aplcase al material capaz
de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesin al conjunto
por efecto de transformaciones qumicas en su masa, que originan nuevos
compuestos. . t. c. s. m..
Entre los aglomerantes se encuentran todos los materiales que mediante
procesos fsicos de secado, de evaporacin de un disolvente, produce un
endurecimiento que aglutina a los elementos y une cohesionando pegando
a los mismos; pero su composicin qumica permanece inalterable.

95

Materiales aglomerantes y conglomerantes

Sin embargo, en un conglomerante el proceso de unin se realiza por


procedimientos qumicos, hay reacciones internas en el conglomerante que
modifican su composicin qumica, se hidratan y adquieren otras caractersticas
tanto qumicas como fsicas. Es el caso del yeso, la cal o el cemento. Por este
motivo estos elementos no son aglomerantes, sino conglomerantes.
Es habitual confundir estos dos trminos, aunque son dos conceptos
totalmente diferentes; de hecho autores de reconocido prestigio no hacen una
distincin entre estos dos conceptos describiendo como aglomerantes al yeso,
cal, cemento, betn, asfalto y alquitrn.
Por lo tanto, aglomerantes son los productos bituminosos (betn, asfalto,
alquitrn, etc.), las colas, las resinas y el barro o arcilla. Conglomerantes son
el yeso, la cal y el cemento.
La mezcla de un aglomerante o conglomerante con agua y a veces otros
productos, hace que se produzcan dos fenmenos:
1. Al tiempo de mezclarlos (diferente segn la mezcla), se produce
un aumento de la viscosidad debido a la unin de estos materiales (que no
tiene porqu ser nada ms hacer la mezcla). Comienzo del fraguado. El
FRAGUADO es el proceso en el cual se empieza a producir la transformacin
de los componentes desde la colocacin en estado semilquido o plstico hasta
llegar al estado slido.
2. Final del fraguado. La mezcla alcanza el estado slido. Comienza
el ENDURECIMIENTO: el material empieza a adquirir resistencia.
Dependiendo de los materiales, se tardarn ms o menos das en alcanzar la
mxima resistencia. Ej.: en el hormign el fraguado puede tardar 2-3 das y
el tiempo que transcurre desde la puesta en obra hasta adquirir la resistencia
caracterstica es de 28 das.
A veces, en algunas mezclas con cemento, segn sean las condiciones
ambientales, sobre la mezcla colocada en obra, durante el perodo de fraguado
y endurecimiento, se echa agua o se realiza una aportacin de humedad para
evitar una prematura evaporacin del agua de dicha mezcla y regular la
temperatura de fraguado y posterior endurecimiento, y as el material mantiene
todas sus propiedades una vez endurecido. A este proceso se le denomina
curado de la mezcla.
96

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1.2. Aguas adecuadas para hacer la mezcla


Con materiales aglomerantes y/o conglomerantes se pueden emplear
todas las aguas potables, y si no lo son, deben cumplir ciertas condiciones
establecidas en las normas UNE EN, que son las siguientes:
1- exponente de hidrgeno: ph 5
2- sustancias disueltas: 15g/l (15000 p.p.m.)
3- contenido de sulfatos SO4=: 1g/l (1000 p.p.m.) excepto cementos
resistentes a SO4= (SR) 5g/l (5000 p.p.m.)
4- in cloro, cloruros Cl- : en hormign pretensado 1g/l (1000 p.p.m.)
y en hormign armado o en masa 3g/l (3000 p.p.m.)
5- hidratos de carbono: 0
6- sustancias orgnicas solubles en ter: 15g/l (15000 p.p.m.)
1.3. Propiedades
1.3.1. Yeso
-

Tiene un fraguado y un endurecimiento muy rpidos, retrasndose


con retardadores.
Poca adherencia con piedra y madera.
Oxida al hierro y al acero, sobre todo con humedad.
Buen aislante del sonido y del fuego.
Admite coloracin.
Solo debe emplearse en interiores o en locales con humedad relativa < 70% debido a que se disgrega al absorber agua (es muy higroscpico), aunque puede aparecer mezclado con otros productos.
No tiene capacidad resistente.
Al principio sufre una ligera contraccin, luego una expansin, y
finalmente se estabiliza con la contraccin o retraccin (es mayor la
expansin que la contraccin final).

1.3.2. Cal
-

Tiene un fraguado y un endurecimiento muy lentos.


La cal area es un material que absorbe mucha humedad y se deteriora, mientras que la cal hidrulica no, por lo que la cal area
solo debe emplearse en interiores o en locales sin mucha humedad,

97

Materiales aglomerantes y conglomerantes

mientras que la cal hidrulica se pude emplear en cualquier ambiente.


Admite coloracin.
Tiene poca capacidad resistente, ms la cal hidrulica.
La cal suele expandirse al hidratarse y despus se produce una contraccin lenta durante su fraguado.

1.3.3. Cemento
- Tiene un fraguado rpido y endurecimiento ms lento.
- Buena adherencia con otros materiales como piedra, acero y cermica.
- Resiste bien la humedad, puede emplearse en interiores y exteriores.
- Es muy resistente.
- Tiene una expansin al mezclarse con agua y posterior retraccin.
- Es deformable a los ciclos humedad-sequedad y a las variaciones de T.

2.- TIPOS Y CLASIFICACIN


2.1. Clasificacin general
- Conglomerantes areos
- Conglomerantes hidrulicos
- Hidrocarbonados
2.1.1. Conglomerantes areos
Fraguan y endurecen solamente en aire, dando mezclas no resistentes al
agua, sin adquirir cohesin y dureza en medio hmedo. Se distinguen:
Yeso
Cal grasa
Magnesia
En contacto con humedad o agua se deshacen, solo se utilizan en interiores.
2.1.2. Conglomerantes hidrulicos
Fraguan y endurecen en el aire y tambin en ambiente hmedo o con agua
y tambin bajo el agua. Dentro de stos se tienen:
98

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Cal hidrulica
Cemento
2.1.3. Conglomerantes hidrocarbonados
Que son los hidrocarburos. Suelen estar en estado lquido o semilquido
(siempre tiene cierta viscosidad). Fraguan y endurecen por enfriamiento o
evaporacin de partes de los disolventes o componentes y solo precisan ser
calentados a cierta temperatura para su fcil extensin. Se tienen:
Alquitrn
Betn
2.2. Tipos y designacin
2.2.1. El yeso
Qumicamente, el yeso es sulfato de calcio con diferentes grados de
hidratacin:
-

Piedra de yeso o aljez: CaSO4 + 2 H2O (sulfato de calcio dihidratado).


Anhidrita: CaSO4 (sulfato de calcio).
Yeso ordinario: CaSO4 + 1/2 H2O (sulfato de calcio semihidratado).

Nos los podemos encontrar libremente en la naturaleza o prepararlos


artificialmente. En cualquiera de los dos casos, posteriormente, se realizan
procesos industrializados en donde se preparan estas materias primas para la
elaboracin de los diversos productos.
A partir de los productos anteriores, se realizan una serie de procesos de
fabricacin industrial, obtenindose los diferentes tipos de yesos, presentndose
distintos productos en forma de polvo o bien elementos prefabricados. Durante
la fabricacin, pueden aadirse determinadas adiciones para modificar sus
caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, etc.
Clasificacin de los yesos
- Yeso negro o gris, o yeso grueso, que se designa por YG e YG/L.
Constituido por yeso semihidrato (CaSO4+1/2 H2O) y anhidrita (CaSO4).
Se obtiene calentando la piedra de yeso directamente con el combustible
99

Materiales aglomerantes y conglomerantes

y adquiere ese color precisamente por eso, porque est en contacto con el
combustible del horno donde se cuece. Tiene impurezas, residuos, y es el yeso
de peor calidad y por ello el ms barato. Se emplea en obras no vistas. Tiene
un contenido > 50% de yeso semihidrato, con la posible incorporacin de
aditivos reguladores de fraguado.
En el yeso negro o gris, o yeso grueso, adems de la clase normal (YG),
se diferencia una clase lenta, denominada as en funcin de los perodos de
trabajabilidad. Para caracterizar a esta clase se aadir una L, despus de la
designacin del tipo, separada por una barra (YG/L).
- Yeso de proyeccin mecnica, que se designa por YPM. Producto
formado por sulfato de calcio y aditivos que se aaden durante la fabricacin
para conseguir su puesta en obra por medio de sistemas mecnicos de
proyeccin.
- Yeso blanco o yeso fino, que se designa por YF e YF/L (clase normal
y clase lenta, respectivamente, denominadas as en funcin de los perodos
de trabajabilidad). De mejor calidad y con una granulometra ms fina que
el yeso negro o gris, o yeso grueso. Constituido por yeso semihidrato y
anhidrita. Tiene pocas impurezas. No se mancha porque no est en contacto
directo con el combustible cuando se calienta. Tiene un porcentaje > 66%
de yeso semihidrato, con la posible incorporacin de aditivos reguladores de
fraguado.
- Yeso de terminacin, que se designa por YE/T. Formado por sulfato de
calcio en sus diferentes grados de hidratacin y determinados aditivos que se
aaden durante el proceso de fabricacin.
- Yeso de prefabricados, que se designa por YP. Constituido por yeso
semihidrato (CaSO4+1/2 H2O) y anhidrita (CaSO4). Tiene un contenido >
80% de yeso semihidrato, con mayor pureza y mayor resistencia que el yeso
negro y el yeso blanco.
- Escayola, que se designa por E-30 y E-30/L (clase normal y clase lenta,
respectivamente, denominadas as en funcin de los perodos de trabajabilidad).
Constituida fundamentalmente por yeso semihidrato, en cantidad > 80%,
con la posible incorporacin de aditivos reguladores de fraguado, y con una
resistencia mnima a flexotraccin de 30 Kp/cm2.
100

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

- Escayola especial, que se designa por E-35 y E-35/L (clase normal y


clase lenta, respectivamente, denominadas as en funcin de los perodos de
trabajabilidad). Es el yeso de mayor calidad. Formada fundamentalmente por
yeso semihidrato, en cantidad > 80%, con la posible incorporacin de aditivos
reguladores de fraguado, con mayor pureza que la escayola E-30, y con una
resistencia mnima a flexotraccin de 35 Kp/cm2.
- Yeso aligerado, que se designa por YA. Formado por sulfato de calcio en
sus diferentes grados de hidratacin y determinados aditivos que se aaden
durante la fabricacin, como por ejemplo la perlita expandida, que aumentan
el aislamiento trmico y la proteccin contra el fuego.
- Yeso de proyeccin mecnica aligerado, que se designa por YPM/A.
Yeso de proyeccin mecnica para aumentar el aislamiento trmico y la
proteccin contra el fuego.
- Yeso de alta dureza, que se designa por YD. Constituido por sulfato
de calcio en sus diferentes grados de hidratacin al que se han aadido en
fbrica determinados aditivos, para conseguir mejores prestaciones de dureza
superficial.
- Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza, que se designa por YPM/D.
Yeso de proyeccin mecnica para trabajos que requieren altas durezas
superficiales.
Designacin de los yesos
Se realizar indicando el tipo, la norma europea de referencia, el tiempo
del principio de fraguado en minutos y la resistencia a compresin en N/mm2.
Ejemplo: YG/L EN 13279-1 B1 40 / 2.
2.2.2. La cal
Producto resultante de la descomposicin por el calor de las rocas calizas
o de las rocas calizas dolomticas:
CaCO3 + calor = CaO + CO2 .
CaCO3 + MgCO3 + calor = CaO + MgO + 2 CO2 .
101

Materiales aglomerantes y conglomerantes

Al xido de calcio (CaO), tambin se le llama cal viva. Normalmente suele


venir con pequeas cantidades de magnesia (MgO). La cal viva es un material
blanco en forma de polvo.
Si al xido de calcio o cal viva lo mezclamos con agua obtenemos cal
apagada, Ca (OH)2 , material que tambin es blanco y pulverulento:
CaO + H2O= Ca (OH)2 + calor.
Clasificacin de las cales
- Cal grasa o cal area. Es aquella que tiene < 5% de arcilla. Slo puede
fraguar y endurecer en ambiente seco.
- Cal rida o magra. La que tiene < 5% de arcilla y ms del 10% de magnesia.
No tiene mucho empleo en construccin, ya que se disuelve con facilidad.
- Cal hidrulica. Est formada por calizas margosas con un contenido de
arcilla comprendido 5-25%. Se puede usar tanto en ambiente seco como en
ambiente hmedo. No obstante, para un contenido de arcilla entre 5-10% se
obtiene una cal dbilmente hidrulica, por lo que sus usos son muy reducidos,
emplendose en la mayora de los casos aquellas que tienen ms del 10% de
arcilla.
Designacin de la cal
- La cal area mediante las letras CL o DL, segn que sea cal de caliza o cal
de doloma, seguidas de un nmero que indica el % de masa, variando entre el
70 y el 90%. Ejemplo: CL-90.
- La cal hidrulica mediante las letras HL o NHL, segn que sea cal
artificial o natural, seguidas de un nmero que indica el % de masa, variando
este nmero entre 2 y 5. Ejemplo: NHL-3,5.
2.2.3. El cemento
Material polvoriento que se obtiene de una mezcla de caliza, arcilla y
yeso dihidratado (CaSO4+ 2H2O). A la mezcla de arcilla y caliza se le llama
clinker.
102

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Clasificacin y designacin de los cementos


La normativa de cementos es la RC-08: Instruccin para la recepcin de
cementos, que clasifica los cementos de la siguiente manera:
1.- Cementos sujetos al marcado CE, que son aquellos que en el momento
de su recepcin en obra el suministrador debe presentar la documentacin que
acredite el marcado CE.
2.- Cementos sujetos al Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre, que
son aquellos cementos que, no teniendo el marcado CE, en el momento de
su recepcin, el suministrador debe presentar la documentacin que acredite
el cumplimiento del Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre, por el que
se declara obligatoria la homologacin de los cementos destinados para la
fabricacin de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos
prefabricados, segn corresponda, y a la realizacin de una inspeccin visual
del suministro.
2.2.3.1. Cementos sujetos al marcado CE
1.- Cementos comunes, incluidos los de bajo calor de hidratacin.
Se consideran cementos comunes los definidos en la norma UNE-EN 197-1
y cementos comunes con caracterstica adicional de bajo calor de hidratacin
aquellos cementos comunes cuyo calor de hidratacin a la edad de 7 das
(medido de acuerdo con la norma UNE-EN 196-8 mtodo de disolucin)
o a las 41 horas (medido de acuerdo con la norma UNE-EN 196-9 mtodo
semiadiabtico) no supere el valor caracterstico de 270 J/g.
Composicin y clasificacin. Las proporciones en masa de los componentes
de los cementos comunes, incluidos los de bajo calor de hidratacin, se
especifican en la Tabla A1.1.1., segn su clasificacin por tipo, denominacin
y designacin.
Designacin. El cemento prtland se designar con las siglas CEM I, seguidas de la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5) expresada en N/mm2
(resistencia a compresin) y de la letra (R) si es de alta resistencia inicial o
de (N) si es de resistencia inicial normal. En estos cementos, la designacin
comenzar con la referencia a la norma EN 197-1. Los cementos prtland con

103

Materiales aglomerantes y conglomerantes

adiciones se designarn con las siglas CEM II seguidas de una barra ( / ) y


de la letra que indica el subtipo (A o B) separada por un guin (-) de la letra
identificativa del componente principal empleado como adicin del cemento,
es decir:
S: escoria de horno alto;
D: humo de slice;
P: puzolana natural;
Q: puzolana natural calcinada;
V: ceniza volante silcea;
W: ceniza volante calcrea;
T: esquistos calcinados;
L y LL: caliza.
A continuacin se indicar la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5), y
seguidamente la letra R si se trata de un cemento de alta resistencia inicial o
la letra N en el caso de ser de resistencia inicial normal.
En estos cementos, la designacin comenzar con la referencia a la norma
EN 197-1.
En el caso del cemento comn de bajo calor de hidratacin, se deben
aadir las letras LH al final de la designacin correspondiente a un cemento
comn. En estos cementos, la designacin comenzar con la referencia a la
norma EN 197-1.
Ejemplo 1: Cemento prtland EN 197-1 CEM I 42,5 R, corresponde a un
cemento de clase resistente 42,5 y alta resistencia inicial.
Ejemplo 2: Cemento prtland con caliza EN 197-1 CEM II/A-L 32,5 N,
corresponde a un cemento con un contenido entre 6 % y 20 % en masa de
caliza, de clase resistente 32,5 y resistencia inicial normal. En el caso del
cemento prtland mixto (M) se indicarn, adems entre parntesis, las letras
identificativas de los componentes principales empleados como adicin.
Ejemplo 3: Cemento prtland mixto EN 197-1 CEM II/ A-M(S-V-L) 32,5
R, corresponde a un cemento con un contenido entre 6 % y 20 % en masa de
escoria granulada de horno alto (S), ceniza volante silcea (V) y caliza (L), de
clase resistente 32,5 y alta resistencia inicial.
104

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Los cementos con escorias de horno alto, los cementos puzolnicos y los
cementos compuestos se designarn con las siglas CEM III, CEM IV y CEM
V, respectivamente, seguidas de una barra ( / ) y de la letra que indica el subtipo (A, B o C). En el caso de cementos puzolnicos tipo IV o cemento compuesto tipo V, se indicarn adems, entre parntesis, las letras identificativas
de los componentes principales empleados como adicin. A continuacin, se
reflejar la clase de resistencia (32,5 - 42,5 - 52,5) y seguidamente la letra R si
se trata de un cemento de alta resistencia inicial o la letra N en el caso de ser
de resistencia inicial normal. En estos cementos, la designacin comenzar
con la referencia a la norma EN 197-1.
Ejemplo 4: Cemento con escorias de horno alto EN 197-1 CEM III/B 32,5
N, corresponde a un cemento con escorias de horno alto, con un contenido
entre 66% y 80% en masa de escoria granulada de horno alto (S), de clase
resistente 32,5 y resistencia inicial normal.

105

Materiales aglomerantes y conglomerantes

106

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Ejemplo 5: Cemento prtland con caliza EN 197-1 CEM II/A-L 32,5 N-LH,
corresponde a un cemento de bajo calor de hidratacin, con un contenido entre
6% y 20% en masa de caliza, de clase resistente 32,5 y resistencia inicial
normal.
2.- Cementos de escorias de horno alto de baja resistencia inicial.
Composicin y clasificacin. Las proporciones en masa de los componentes
de los cementos de escorias de horno alto de baja resistencia inicial se especifican
en la Tabla A1.2.1., segn su clasificacin por denominacin, designacin y
tipo.
Tabla A1.2.1

Cementos de escorias de horno alto de baja resistencia inicial


Composicin (% en masa) 1),2)
Componentes principales

Tipo

CEM III

1)
2)

Denominacin

Cementos de
escorias
de
horno alto

Designacin
Clnker

Escoria de horno alto

Componentes
minoritarios

CEM III/A

35-64

36-65

0-5

CEM III/B

20-34

66-80

0-5

CEM III/C

5-19

81-95

0-5

Los valores de la tabla se re eren a la suma de los componentes principales y minoritarios.


Los requisitos para la composicin se re eren a la suma de todos los componentes principales y minoritarios. El cemento nal es la suma de los
componentes principales y minoritarios ms el sulfato de calcio y cualquier aditivo.

Designacin. Los cementos de escorias de horno alto de baja resistencia


inicial se identificarn por el tipo y subtipo de cemento, de acuerdo con la tabla
A1.2.1., a continuacin se indicar la clase de resistencia (32,5, 42,5 y 52,5).
Adems se debe aadir la letra L con el fin de indicar la baja resistencia inicial.
En estos cementos, la designacin comenzar con la referencia a la norma EN
197-4.
Ejemplo 1: Cemento de escorias de horno alto de baja resistencia inicial
EN 197-4 CEM III/B 32,5 L, corresponde a un cemento de escoria de horno
alto, con un contenido entre 66% y 80% en masa de escoria granulada de horno
alto (S), de clase resistente 32,5 y de baja resistencia inicial. En el caso de que
adems sea de bajo calor de hidratacin se deben aadir al final las letras LH.
Ejemplo 2: Cemento de escorias de horno alto de baja resistencia inicial
y de bajo calor de hidratacin EN 197-4 CEM III/B 32,5 L-LH, corresponde
a un cemento de escoria de horno alto, con un contenido entre 66% y 80% en
masa de escoria granulada de horno alto (S), de clase resistente 32,5, con baja
resistencia inicial y bajo calor de hidratacin.
107

Materiales aglomerantes y conglomerantes

3.- Cementos especiales de muy bajo calor de hidratacin.


Composicin y clasificacin. Las proporciones en masa de los componentes
de los cementos especiales de muy bajo calor de hidratacin se especifican
en la Tabla A1.3.1., segn su clasificacin por denominacin, designacin y
tipo.

1) Los valores de la tabla se refieren a la suma de los componentes principales y minoritarios. Los requisitos para la composicin se refieren a la suma de todos los componentes
principales y minoritarios. El cemento final es la suma de los componentes principales y minoritarios ms el sulfato de calcio y cualquier aditivo.
2) El porcentaje de humo de silice est limitado al 110 %.
3) En los cementos puzolnicos VLH IV/A y VLH IV/B y en cementos compuestos VLH V/A y VLH V/B los componentes principales diferentes del clinker deben ser declarados en la
designacin del cemento.

Designacin. Los cementos especiales de muy bajo calor de hidratacin


se identificarn por el tipo de cemento, de acuerdo con la tabla A1.3.1., y
por las cifras 22,5, que indican la resistencia nominal. Tambin, se indicarn
entre parntesis los componentes principales aadidos. En estos cementos, la
designacin comenzar con la referencia a la norma UNE-EN 14216.
Ejemplo: Cemento especial puzolnico de muy bajo calor de hidratacin
EN 14216 VLH IV/B (P) 22,5, corresponde a un cemento especial puzolnico
de muy bajo calor de hidratacin, con un contenido entre 36% y 55% en masa
de puzolana natural (P) y de clase resistente 22,5.
4.- Cemento de alminato de calcio.
Composicin y clasificacin. El cemento de alminato de calcio est
compuesto nicamente por clnker de cemento de alminato de calcio,
obtenido a partir de una mezcla definida de materiales aluminosos y calcreos,
sometida a tratamiento trmico adecuado. No tiene clasificacin.

108

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Designacin. El cemento de alminato de calcio se identifica por las letras


CAC. En este cemento, la designacin comenzar con la referencia a la norma
UNE-EN 14647. No se hace referencia a la clase de resistencia.
Ejemplo: Cemento de alminato de calcio EN 14647 CAC, corresponde a
un cemento de alminato de calcio.
5.- Cementos de albailera.
Composicin y clasificacin. Los cementos de albailera estn compuestos
por clnker de cemento prtland, componentes inorgnicos y, cuando sea
necesario, aditivos tal y como se recoge en la Tabla A1.5.1. El sulfato de
calcio se aade en pequeas cantidades a los otros componentes del cemento
de albailera durante su fabricacin para controlar el fraguado.

Designacin. Los cementos de albailera se identificarn empleando


las letras MC, seguidas de la clase de resistencia (5, 12,5 y 22,5) y, cuando
se aplique, la letra X. En estos cementos, la designacin comenzar con la
referencia a la norma UNE-EN 413-1.
Ejemplo: Cemento de albailera EN 413-1 MC 12,5 X, corresponde a un
cemento de albailera, de clase resistente 12,5 y sin aditivo inclusor de aire.
2.2.3.2. Cementos sujetos al Real Decreto 1313/1988, de 28 de octubre.
1.- Cementos resistentes a los sulfatos.
Composicin y clasificacin. Se consideran cementos resistentes a los sulfatos
los cementos en cuya composicin se haya empleado un clnker que cumpla las
109

Materiales aglomerantes y conglomerantes

condiciones descritas en la tabla A2.1.1. Estos cementos debern cumplir, adems


de las prescripciones relativas a su tipo y clase, segn el apartado 2.2.3.1.1., las
adicionales que se establecen en dicha tabla.

Designacin. Los cementos resistentes a los sulfatos se designarn de la


misma manera a la expresada para los correspondientes cementos comunes,
omitiendo el prefijo CEM, seguida por una barra ( / ) y de las siglas que
identifican la caracterstica adicional correspondiente (SR). En estos cementos,
la designacin finalizar con la referencia a la norma UNE correspondiente.
Ejemplo 1: I 42,5 R/SR UNE 80303-1, corresponde a un cemento prtland,
resistente a los sulfatos, de clase de resistencia 42,5 R. En el caso de un cemento
que, adems de poseer la caracterstica SR, tambin sea de bajo calor de
hidratacin (LH), se incluirn unas siglas a continuacin de las otras, expresadas
en este orden: primero LH, seguido por una barra ( / ) y despus, SR.
Ejemplo 2: I 42,5 N-LH/SR UNE 80303-1, corresponde a un cemento
prtland (tipo I) de bajo calor de hidratacin, resistente a los sulfatos y de
clase de resistencia 42,5 N.
2.- Cementos resistentes al agua de mar.
Composicin y clasificacin. Se consideran cementos resistentes al agua
de mar los cementos en cuya composicin se haya empleado un clnker
que cumpla las condiciones descritas en la tabla A2.2.1. de la RC-08. Estos
110

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

cementos debern cumplir, adems de las prescripciones relativas a su


tipo y clase, segn el apartado 2.2.3.1.1., las adicionales que se establecen
en dicha tabla. Los componentes puzolnicos que formen parte de estos
cementos (cenizas volantes silceas, puzolanas naturales y humo de slice
en su caso) cumplirn las mismas prescripciones que las de los cementos
resistentes a los sulfatos, definidas en el apartado 2.2.3.2.1. La clasificacin
es la misma que para los cementos resistentes a los sulfatos.
Designacin. Los cementos con caractersticas adicionales resistentes
al agua de mar se designarn de la misma manera a la expresada para los
correspondientes cementos comunes, omitiendo el prefijo CEM, seguida
por una barra ( / ) y de las siglas que identifican la caracterstica adicional
correspondiente (MR). En estos cementos, la designacin finalizar con la
referencia a la norma UNE correspondiente.
Ejemplo 1: III/B 32,5 R/MR UNE 80303-2, corresponde a un cemento
con escorias de horno alto (tipo III), resistente al agua de mar, subtipo B y
clase de resistencia 32,5 R. En el caso de un cemento que, adems de poseer
la caracterstica MR, tambin sea de bajo calor de hidratacin (LH), se
incluirn unas siglas a continuacin de las otras, expresadas en este orden:
primero LH, seguido por una barra ( / ) y despus MR.
Ejemplo 2: III/B 32,5 N-LH/MR UNE 80303-2, corresponde a un
cemento con escoria de horno alto (tipo III), resistente al agua de mar,
subtipo B, de bajo calor de hidratacin y clase de resistencia 32,5 N.
3.- Cementos blancos.
Clasificacin y composicin.
1. Cementos comunes blancos. Los tipos, subtipos, denominaciones y
composicin corresponden a los sealados para los cementos comunes en
el apartado 2.2.3.1.1. Los componentes principales, clnker y adiciones, as
como los minoritarios de estos cementos blancos son los mismos que los
correspondientes a los cementos comunes incluidos en la tabla A1.1.1.
2. Cemento de albailera blanco. El cemento de albailera blanco tendr
la clase de resistencia 22,5 X, y sus constituyentes sern conformes a lo
indicado en el apartado 2.2.3.1.1.
111

Materiales aglomerantes y conglomerantes

Designacin.
1. Cementos comunes blancos. La designacin de los cementos comunes
blancos es la misma que la de los cementos homlogos correspondientes de
UNE-EN 197-1, sustituyendo el prefijo CEM por el prefijo BL. A continuacin,
se incluye el sufijo o sufijos, en su caso, correspondientes a la caracterstica o
a las caractersticas adicionales, si las hubiere, y finalmente la referencia UNE
80305 o las referencias, si son ms de una, a las normas que correspondan.
Ejemplo: BL I 42,5 R UNE 80305, corresponde a un cemento prtland
(tipo I), blanco, de clase resistente 42,5 y alta resistencia inicial.
2. Cemento de albailera blanco. En el caso del cemento de albailera
blanco se designar con las siglas BL seguidas del tipo y clase de resistencia
22,5, de la letra X y de la referencia UNE 80.305.
Ejemplo: BL 22,5 X UNE 80305, corresponde a un cemento de albailera
(tipo MC), blanco, de clase resistente 22,5 y sin agente inclusor de aire.
4.- Cemento para usos especiales.
Composicin y clasificacin. Las proporciones en masa de los componentes
del cemento para usos especiales se especifican en la Tabla A2.4.1. Los
componentes de este cemento han de cumplir los requisitos que para ellos se
establece en el Anejo 3 de la RC-08.

112

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Designacin. En el caso de cemento para usos especiales, se indicar


la designacin correspondiente al tipo (ESP VI-1), seguida de la relativa a
la clase de resistencia (22,5N - 32,5N - 42,5N) y de la referencia a UNE
80.307.
Ejemplo: ESP VI-I 32,5 N UNE 80307, corresponde a un cemento para
usos especiales, de clase resistente 32,5 y resistencia inicial normal.
2.3. Otros materiales aglomerantes
Productos bituminosos. Son un conjunto de hidrocarburos que provienen
del petrleo (sobre todo) o del carbn, acompaados de materias inertes de
muy distinto origen. Tienen como cualidad afn su adherencia, color, densidad,
composicin, etc.
Como tales tenemos, el betn, el asfalto, el alquitrn y las breas. Como
derivados de stos tenemos las emulsiones bituminosas, las mezclas
bituminosas y las lechadas bituminosas.
Colas. Bsicamente la cola es un producto qumico, de naturaleza lquida
o slida, utilizado para unir materiales entre s. En determinados entornos se
conocen como adhesivos.
Existen multitud de tipos. En funcin de sus componentes, se pueden
establecer las siguientes diferenciaciones:
Adhesivos sintticos. A base de polmeros que son derivados del petrleo
(colas de poli-vinil-acetato, colas etilnicas, colas de poliuretano, colas de
caucho sinttico, adhesivos anaerbicos o de cianoacrilato...).
Adhesivos de origen vegetal. A base de derivados de la patata, el maz,...
(colas de almidn, dextrinas, cauchos naturales...).
Adhesivos de origen animal. A base de pieles de animales (colas de
gelatina) o de derivados lcteos (colas de casena).
Resinas. Son sustancias orgnicas slidas naturales o sintticas. Las
primeras vienen de la secrecin de algunas plantas, rboles e insectos y las
segundas se fabrican artificialmente a partir de compuestos qumicos.
113

Materiales aglomerantes y conglomerantes

Como importantes podemos destacar la resina epoxi o poliepxido que es


un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente
catalizador o endurecedor.

3.- FABRICACIN
3.1. Yeso
-

Extraccin de la piedra de yeso y desbastado o eliminacin de


materiales inutilizables.
Trituracin del material.
Coccin.
Molienda para reducir el material a polvo y eliminar los tamaos
inadecuados.
Tamizado.
Segunda molienda.

3.2. Cal
-

Extraccin del material.


Desbastado (eliminar materiales extraos).
Trituracin del material.
Coccin (CaO) en polvo.
Apagado de la cal:
CaO+ H2O Ca(OH)2 + calor.

- Tamizado.
La cal apagada Ca(OH)2 es el producto final, lo que viene en los sacos.
3.3. Cemento
-

114

Extraccin de las materias primas (caliza, arcilla y yeso dihidratado),


y desbastado.
Trituracin y machaqueo.
Dosificacin: establecer las proporciones y la cantidad de cada componente.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Mezcla de arcilla y caliza y primera molienda.


Humectacin o eliminacin de la humedad de la mezcla antes de la
coccin.
Coccin de la mezcla de arcilla y caliza en el horno (el yeso an no se
ha aadido).
Enfriamiento a la temperatura apropiada, en enfriadores. Lo mejor es
dejar secar a temperatura ambiente, aunque se tarda mucho tiempo. El
producto que se obtiene es el clinker.
Mezcla del clinker con el yeso dihidratado.
Molienda de la mezcla anterior.
Almacenado en silos (depsito o almacenes) con unas condiciones
determinadas de humedad y temperatura.

4.- APLICACIONES
4.1. Aplicaciones del yeso
* Revestimientos interiores como tendidos, guarnecidos y enlucidos.
* Como elementos de revestimientos y elementos decorativos, se emplean bloques de yeso.
* Falsos techos de escayola.
* Elementos prefabricados para tabiques, empleando paneles de yeso y
paneles de yeso laminado o cartn-yeso.
* Mrmol artificial, mediante yeso de imitacin al mrmol, empleado
como elemento decorativo,
* Aislamiento trmico y acstico y proteccin contra el fuego.
Por los tipos de yesos, las aplicaciones especficas son las siguientes:
- El YG y el YG/L para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados,
en revestimientos interiores (tendidos y guarnecidos) y como conglomerante
auxiliar en obra.

115

Materiales aglomerantes y conglomerantes

- El YPM para aplicaciones en obra mediante sistemas mecnicos de


proyeccin.
- El YF y el YF/L para revestimientos interiores finos tales como enlucidos,
refinos y blanqueos, colocados sobre otro revestimiento interior (guarnecido
o enfoscado).
- El YE/T en el acabado de superficies de todo tipo: yeso aplicado manual
o proyectado, tabiques de placas y paneles de escayola, tabiques cermicos de
gran formato, etc.
- El YP en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques.
- La E-30 y la E-30/L en la ejecucin de elementos prefabricados para
tabiques y techos.
- La E-35 y la E-35/L en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos
prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos.
- El YA proporciona excelentes caractersticas en aislamiento trmico y
acstico y en proteccin contra el fuego.
- El YPM/A en aplicaciones que requieran excelentes propiedades de
aislamiento trmico y acstico, o proteccin contra el fuego y que requieran
colocacin en obra por medio de proyeccin mecnica.
- El YD para conseguir mayor dureza y resistencia superficial.
- El YPM/D cuando se requieran aplicaciones con proyeccin mecnica y
que exijan requerimientos de elevada dureza y resistencia superficial.
4.2. Aplicaciones de la cal
* Revestimientos interiores con cal grasa o hidrulica.
* Mortero para particiones con cal grasa o hidrulica.
* Revestimientos interiores y exteriores como revocos, estucos, etc. con
cal hidrulica.
116

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

* Mortero para particiones y cerramientos con cal hidrulica.


* Estabilizacin de suelos con cal hidrulica, con objeto de disminuir la
susceptibilidad al agua del suelo o aumentar su resistencia, para su uso en la
formacin de explanadas.
* Componentes de pintura a la cal.
* Revestimientos exteriores decorativos (con dibujos y colores:
esgrafiados).
4.3. Aplicaciones del cemento
4.3.1. Aplicaciones segn el tipo de obra o el tipo de elemento
1) Cementos recomendados para hormigones a emplear en aplicaciones
de tipo estructural.

117

Materiales aglomerantes y conglomerantes

1.1. Cementos recomendados para aplicaciones genricas de tipo


estructural.

(*) En el caso de grandes volmenes de hormign en masa.


(**) Dentro de los indicados son preferibles los de alta resistencia inicial.
(***) La inclusin de los cementos CEM II/A-V, CEM II/A-P y CEM II/A-M (V-P) como utilizables para la aplicacin de hormign pretensado, es coherente con la posibilidad,
contemplada en la EHE, de utilizacin de adicin al hormign pretensado de cenizas volantes en una cantidad no mayor del 20 % del peso de cemento.
(****) Para esta aplicacin son recomendables los cementos con bajo contenido en alcalinos o aquellos citados en la tabla.

118

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1.2. Cementos recomendados para aplicaciones especficas de tipo


estructural.

Tambin pueden emplearse los cementos tipo CEM I, cuando se aada


una adicin al hormign en cantidad suficiente, compatible con las exigencias
del proyecto.
Se recomienda que los cementos a utilizar sean de clase resistente baja
(32,5), as como tener en cuenta, especialmente, el calor de hidratacin, por
lo cual, con carcter general, la utilizacin de cementos con caracterstica
adicional de bajo calor de hidratacin y de muy bajo calor de hidratacin
resultan aconsejables.

119

Materiales aglomerantes y conglomerantes

- Cementos recomendados para obras hidrulicas distintas de las presas.

1.3. Cementos recomendados en determinadas circunstancias de


hormigonado.

1.4. Cementos recomendados segn las diferentes clases de exposicin.

120

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

2) Cementos recomendados para hormigones a emplear en firmes de


carreteras, de puertos y de aeropuertos.

(*) Cuando la agresividad del suelo, debido a la presencia de sulfatos, lo requiera, es necesario
utilizar cementos con la caracterstica adicional de resistencia a sulfatos (SR).

3) Cementos recomendados para hormigones a emplear en aplicaciones


de tipo no estructural.

4) Cementos recomendados para morteros de albailera.

121

Materiales aglomerantes y conglomerantes

4.3.2. Aplicaciones segn el tipo de cemento


Cementos comunes (CEM)
CEM I
*
*
*
*

Hormigones prefabricados.
Hormigones de alta resistencia.
Hormigones de desencofrado rpido.
Hormign pretensado y postensado.

CEM II
* Mortero para enfoscados, revestimientos que no sean de color blanco. En
estos ltimos, deberan usarse los MC.
* Hormigones armados en general de resistencia media.
* Hormigones que requieran gran cantidad de cemento por m3 de hormign.
* Mortero de agarre, para hacer particiones, mamposteras, etc. (para unir
ladrillos u otros materiales), mortero para revestimientos. En estos ltimos,
deberan usarse los MC.
CEM III
* Para ambientes agresivos que contengan sulfatos que puedan afectar al
cemento o al hormign. Zonas martimas.
CEM IV
* Ambientes moderadamente agresivos, obras hidrulicas y vertederos sanitarios e industriales.
CEM V
* Para estabilizacin de suelos con objeto de disminuir la susceptibilidad al
agua del suelo o aumentar su resistencia, para su uso en la formacin de
explanadas.
* Como componente estructural en firmes de carretera. Para ello se emplean
materiales tratados con cemento como el suelo-cemento y la gravacemento.

122

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

* Hormigones para firmes de carreteras en pavimentos y bases.


* Hormign en grandes macizos como presas y obras que requieran
compactacin con rodillo
Cementos de bajo calor de hidratacin (LH)
* Grandes macizos de hormign.
Cementos de albaileria (MC)
* Mortero para enfoscados y revestimientos.
* Morteros de agarre o de unin de materiales.
* Morteros cola (es un mortero de agarre).
Cementos aluminosos (CAC)
* Hormigones y morteros refractarios en hornos.
* Ambientes agresivos medios y obras martimas.
Cementos resistentes a los sulfatos (SR)
* Hormigones en contacto con terrenos o aguas que contengan sulfatos.
Cementos resistentes al agua del mar (MR)
* Obras martimas.
Cementos blancos (BL)
*
*
*
*

Revestimientos blancos: revocos (tambin pueden ser de color gris).


Relleno de juntas de alicatados y solados.
Para fabricar baldosas de terrazo.
En las pinturas al cemento, ya que uno de sus componentes es el cemento
blanco. Se aplican en hormigones vistos o decorativos.

123

Materiales aglomerantes y conglomerantes

5.- ENSAYOS
5.1. Yeso
A continuacin, se indican los ensayos ms caractersticos en los
diferentes tipos de yesos, as como el procedimiento general de cada
ensayo.
- Anlisis qumico. Los ensayos que se realizan para determinar las
caractersticas qumicas de una muestra son el de contenido de agua
combinada, ndice de pureza, contenido de sulfato clcico semihidrato y
PH.
- Consistencia. Se trata de determinar que cantidad de yeso en kg es
necesario amasar con 100 cm3 de agua para obtener una muestra con una
consistencia establecida, cuando se deja la mezcla en reposo durante un
tiempo determinado.
- Resistencias a flexin y a compresin. Se fabrican probetas prismticas de 160x40x40 mm con la relacin agua/yeso determinada segn el
tipo de yeso.
Para la flexin, se coloca una probeta sobre dos apoyos separados entre
s 150 mm y se aplica una carga central continua y creciente hasta que se
produzca la rotura.
La compresin se determina aplicando una carga continua y creciente a
otra probeta hasta que sta rompe.
- Adherencia. Consiste en determinar la carga que es necesario aplicar
para despegar una chapa metlica que se encuentra adherida a una muestra
de pasta de yeso.
- Finura de molido. Se hacen pasar las muestras de los diferentes tipos
de yesos por los distintos tamices que nos determinan el tamao de las
partculas del yeso grueso, del yeso fino, del yeso de terminacin, etc.
-Tiempo de fraguado o perodo de trabajabilidad. Se determina
preparando la pasta de yeso, colocndola en un molde y produciendo la

124

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

penetracin en la pasta de una aguja a intervalos de un minuto. Cuando la


aguja no penetra hasta el fondo de la pasta, indica que sta ha empezado a
fraguar, determinndose el tiempo transcurrido desde la colocacin de la
pasta hasta ese momento, tiempo que indica el inicio del fraguado o el final
del perodo en el que la pasta se puede trabajar.
5.2. Cemento
En los cementos, se realizan dos tipos de ensayos: los ensayos de
identificacin y los ensayos complementarios.
5.2.1. Ensayos de identificacin
Se consideran ensayos de identificacin aqullos que permiten verificar
el tipo, el subtipo y la clase de resistencia del cemento sometido a recepcin
y que quedan recogidos en el apartado A6.1. de la RC-08. Instruccin para
la recepcin de cementos, y que posteriormente se resumirn.
Los mtodos de ensayo sern los establecidos en las normas correspondientes citadas en las tablas de los Anejos 1 y 2 de la RC-08.
Segn el apartado A6.1. de la RC-08, los ensayos de identificacin se
distinguirn para cada tipo de cemento. En algunos tipos de cementos son
los mismos ensayos y en otros cementos se establecen ensayos diferentes.
Los ensayos de identificacin que ms frecuentemente se realizan en la
mayor parte de los distintos tipos de cementos, son los siguientes:
-

Resistencias mecnicas (a las edades de 7 y 28 das para clases


resistentes 32,5 N, y a 2 y 28 das para el resto).
Determinacin de prdida por calcinacin.
Determinacin de componentes.

Adems de los anteriores, otros ensayos de identificacin, que se dan en


otros tipos de cemento son:
-

Ensayo de puzolanicidad a las edades de 8 15 das.


Determinacin del calor de hidratacin.

125

Materiales aglomerantes y conglomerantes

5.2.2. Ensayos complementarios


Se consideran ensayos complementarios aqullos que permiten determinar
el resto de las caractersticas del cemento sometido a recepcin y que quedan
recogidos en el apartado A6.2. de la RC-08.
La determinacin de las caractersticas se har de acuerdo con las normas
correspondientes citadas, para cada propiedad y tipo de cemento, en las tablas
de los Anejos 1 y 2 de la RC-08.
Los ensayos complementarios que ms frecuentemente se realizan en la
mayor parte de los distintos tipos de cementos, son los siguientes:
-

Estabilidad de volumen.
Tiempo de fraguado.
Residuo insoluble.
Contenido de sulfatos.
Contenido de cloruros.

Adems de los anteriores, otros ensayos complementarios, que se dan en


otros tipos de cemento son:
-

126

Puzolanicidad.
Determinacin de lcalis.
Determinacin del xido de aluminio.
Determinacin de sulfuros.

MATERIALES PTREOS
AGLOMERADOS Y CONGLOMERADOS
1.- DEFINICIN
Son aquellos materiales que se obtienen mezclando un material aglomerante
o conglomerante, agua, otro elemento que puede ser un material ptreo, orgnico,
etc., y aditivos y/o adiciones cuando sea necesario. Necesitan de un fraguado y
un endurecimiento. Se les llama ptreos porque despus del fraguado se quedan
en estado petrificado, es decir, el producto final forma un todo uno, con cohesin,
con forma dura y ms o menos compacta.
Los aglomerantes o conglomerantes que se usan son los vistos en el tema
anterior: arcillas, cementos, cales y yesos.
-

Material aglomerante o conglomerante: material que se presenta en


polvo o semilquido, en un saco o en un envase, que se mezcla con otros.

Material ptreo aglomerado o conglomerado: mezcla de todos los


productos (agua y aglom. o congl. y otros) que una vez mezclados
adquieren un estado slido y petrificado.

2.- CLASIFICACIN
2.1. Ptreos aglomerados de arcilla
1. Adobes. Son prismas o ladrillos de tierra arcillosa, cal y paja cortada,
ligeramente comprimidos y secados solo al aire. Se fabrican rsticamente con
cualquier tierra arcillosa, excepto la muy arenosa, despus de haberla cribado.
Se colocan sobre fosos poco profundos, se amasan con consistencia de barro
espeso con batideras o azadas y se les da forma con unos bastidores de madera
comprimindolos ligeramente y enrasndolos finalmente con un listn o rasero.

127

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

2. Tapiales. Son muros hechos con barro, en capas apisonadas y moldeadas


directamente en el sitio de emplazamiento, entre unos tableros de madera. El
barro no es preciso que sea tan graso como el de los adobes, y basta que
contenga del 15 al 20% de arcilla, a la que se le suele aadir paja, arena, etc.
2.2. Ptreos conglomerados de yeso
1. Cartn-yeso o yeso laminado. Ncleo de yeso entre dos cartones
multihoja de celulosa, anlogo al tablero contrachapado de madera.
La placa ms sencilla es aquella que est formada por un alma de yeso
y las lminas de celulosa a ambos lados. Las placas pueden tener los bordes
rectos, redondeados, o achaflanados. Fig. 4.1.
A partir de la placa sencilla se emplean otras variedades como la placa que
tiene el alma de yeso reforzado con fibra de vidrio. Con las fibras de vidrio
se aumenta considerablemente la resistencia al fuego y el aislamiento trmico
adems de tener la placa una mayor resistencia a traccin y a flexin.
Tambin se disponen placas que llevan adosadas en el dorso paneles
de fibras de vidrio, lana de roca o poliestireno expandido, que mejoran
considerablemente las propiedades aislantes.
A veces, por una de las caras de las placas en vez de cartn multihoja se
disponen lminas de aluminio, que actan como barrera de vapor.
Por combinacin de dos o ms placas sencillas se forman los paneles
compuestos.
Pladur: nombre de una marca comercial que fabrica placas de cartn-yeso
o yeso laminado.
Las placas sencillas de yeso laminado suelen tener una densidad
aproximada de unos 800 kg/m3, y un peso por metro cuadrado de placa que
vara segn el espesor:

128

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Espesor en mm

Peso en kg/m2

10

7,5

13

10

15

12

20

17

Fig. 4.1. Placas de cartn-yeso o yeso laminado.

Dentro del yeso laminado, hay unos tipos de paneles, llamados paneles
de trillaje, que son dos placas de cartn-yeso entre las que se dispone un
trillaje o alma celular de cartn especial que rigidiza el conjunto.
2. Tableros de yeso armado. Es una plancha de yeso con una malla
metlica fina de acero en su interior. Se usa cuando los falsos techos tienen
que soportar algn peso.

129

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

3. Mrmol artificial. Para imitar al mrmol se le aade al yeso almbrico


laminillas de mica, mrmol pulverizado y alabastro, obtenindose un producto
de similar apariencia que la piedra de mrmol natural.
2.3. Ptreos conglomerados de cemento
1. Bloques de cemento u hormign. Los de cemento estn formados
por un mortero que forma un bloque prefabricado. Los de hormign igual
pero fabricados con hormign en vez de con mortero de cemento. Pueden
emplearse en fbricas resistentes o en fbricas no resistentes.
2. Baldosas hidrulicas. Son placas obtenidas comprimiendo varias capas
de morteros de diferentes dosificaciones en moldes metlicos. Son baldosas
realizadas mortero de cemento, que lleva los mismos componentes que este,
pero con diferentes tipos de arenas y cementos segn las aplicaciones de las
baldosas.
Suelen tener tres capas, la base o soporte, la intermedia y la exterior.
Se fabrican con los morteros de cemento una serie de pavimentos con
caractersticas especiales de duracin, dureza, aislamiento, etc. Los pavimentos
de gran duracin se preparan con morteros a partes iguales de cemento y
carborundo en forma de arena, con granos de 2 a 5 mm. El carborundo es un
carburo de silicio (CSi); obtenido en el horno elctrico, es casi tan duro como
el diamante.
3. Baldosas hidrulicas de terrazo. Son baldosas de mortero de cemento
pero en este caso la capa exterior tiene ridos de colores que son de mrmol
de muy buena calidad con granos de 1 a 15 mm y piedras duras que admiten
pulido. Segn este tamao, los terrazos pueden ser de grano grueso, medio o
fino. Y con diferentes acabados lisos o en relieve.
Los solados de terrazo no se realizan solo con baldosas prefabricadas, sino
tambin con pavimentos hechos in situ, echando directamente la mezcla
sobre el suelo y dejndola secar.
4. Adoquines de mortero de cemento u hormign. De fabricacin
anloga a las baldosas, con la capa de rodadura de mortero rico, y ms pobre
la capa de relleno.

130

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

La superficie sometida al desgaste a veces se refuerza con una armadura


metlica constituida por varillas, empleando ridos de gran dureza como el
cuarzo.
5. Morteros y hormigones. Son mezclas plsticas formadas por ridos, un
conglomerante que es el cemento, agua, aditivos y/o adiciones. Se diferencian
en varios aspectos sobre todo en el tipo de cemento y en los ridos, ya que el
mortero solo lleva ridos finos o arenas y el hormign lleva ridos gruesos,
ridos finos y filler, y los cementos son de mejor calidad y ms especficos en
los hormigones. Otras diferencias que ya se vern son en la resistencia, en la
dosificacin, en el curado, en la compactacin, en la colocacin, etc.
Con morteros y hormigones se pueden fabricar todo tipo de elementos,
bien directamente in situ, es decir, fabricando el elemento directamente
en la obra por medio de unos moldes o encofrados, o bien por medio de
elementos prefabricados, que son aquellos que se elaboran en una industria y
posteriormente se llevan y se montan en la obra.
6. Bordillos de hormign en masa. Pueden tener una o dos capas. En
el primer caso fabricados con un hormign convencional pero con mayor
cantidad de ridos finos o arenas y suelen ser los convencionales. Los
segundos son de mayor calidad al tener una capa de acabado que rene ciertas
caractersticas no convencionales.
7. Celosas de cemento u hormign. Al igual que las cermicas, son
piezas decorativas huecas con formas y figuras diversas.
8. Tejas de cemento u hormign. Son elementos de cobertura con diferentes perfiles cuyo diseo puede permitir ensambles y solapes transversales
y longitudinales. Los modelos son los mismos que las tejas cermicas, sobre
todo la mixta y la doble.
9. Bovedillas. Realizadas con diferentes tipos de morteros y hormigones, y
de mayor peso y resistencia que las cermicas. Para aligerar se emplean ridos
ligeros, arlita, perlita, etc. de poca densidad, y tambin produciendo en el
hormign una serie de celdillas o huecos por procedimientos fisicoqumicos.
10. Fibrocemento. Es un material formado por un mortero de cemento,
el cual tiene agua, cemento, fibras, minerales, y aditivos y/o adiciones, em-

131

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

pleado en la fabricacin de placas ligeras y rgidas, ampliamente utilizadas


en construccin. Las placas de fibrocemento son impermeables y fciles de
cortar y de perforar. Se utilizan principalmente como material de acabado de
cubiertas y para el recubrimiento de paramentos exteriores que deban protegerse de la lluvia, tuberas, bajantes, tuberas de saneamiento, desages,
placas sanitarias a la turca, macetas, jardineras, bebederos, chimeneas, ventiladores y remates.
Es importante sealar que el fibrocemento ya no se fabrica con amianto. Las
fibras de amianto son perjudiciales para la salud, es un producto cancergeno y
est totalmente prohibida su utilizacin. Solo se permite trabajar con amianto
en trabajos de rehabilitacin con amianto ya existente y tomando muchsimas
medidas de seguridad, establecidas por Real Decreto.
Actualmente, en la fabricacin del fibrocemento, en vez de fibras de
amianto, se emplean otras no dainas como las fibras de vidrio o las de
slice.

3.- FORMAS COMERCIALES


3.1. Ptreos aglomerados de arcilla
Adobes. Las dimensiones suelen ser de 40x30x10 o bien 46x23x13 cm.
3.2. Ptreos conglomerados de yeso
1. Cartn yeso. Se fabrican con un ncleo de yeso, que puede ser de yeso
ordinario o yeso reforzado con fibra de vidrio, y dos laminas multihoja de
cartn o papel fuerte, formando placas con espesores de 6,5, 10, 13, 15 y 19
mm. Las dimensiones corrientes son: 1,80 a 3,60 m de longitud, y 0,60 a 1,20
m de anchura. Fig. 4.2.
Los paneles ms sencillos que se emplean en construccin estn formados
por dos placas de cartn-yeso de 13 mm de espesor cada una y un hueco
entre ellas, normalmente de espesor 46 mm, que a veces se rellena con otro
material, que puede ser poliestireno expandido, lana de roca o fibra de vidrio.
Las medidas son: 13-46-13 en mm, total 72 mm de espesor.

132

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 4.2. Panel de yeso laminado de 72/46 mm de espesor.

Por combinacin de varios de estos paneles sencillos se disean otros


compuestos de espesores variables, por ejemplo 98/46 mm, que tienen, por
un lado, dos placas de 13 mm unidas por sus caras, un hueco o relleno de 46
mm y, por el otro lado, otras dos placas de 13 mm unidas por sus caras:
13 + 13+ 46 + 13 +13 = 98 mm de espesor.

133

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Tambin se disponen placas sencillas que llevan en el dorso un panel de


lana de roca, fibra de vidrio o poliestireno expandido. En estos casos, las
placas suelen ser de 13 m de espesor y el panel suele ser de 20 a 40 mm, con
espesor final del panel compuesto de entre 33 y 53 mm. Fig. 4.3

Fig. 4.3. Panel compuesto de placa de


yeso laminado y panel de fibra de vidrio
adosado en el dorso.

Los paneles de trillaje estn formados por dos placas de yeso-laminado


de 13 mm cada una y en su interior un alma de cartn rgido con espesor
del alma entre 30-60 mm. El panel ms sencillo tiene 66 mm de espesor y
por combinacin de varios de stos se pueden formar paneles compuestos de
mayor espesor. Fig. 4.4.

Fig. 4.4. Panel de yeso laminado con trillaje.

134

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto. 4.1. Ejemplos de placa simple de yeso laminado y panel


de yeso laminado con trillaje.

2. Tableros de yeso armado. Se fabrican planchas de yeso con un mallazo


de pequeo dimetro ( 2 - 2,5 - 3 mm) en su interior. Las planchas pueden
tener estas medidas:
Largo: 0,5 - 5 m
Ancho: 0,5 - 2 m
Espesor: 0,5 - 2 cm
3. Mrmol artificial. El mrmol artificial se comercializa en forma de
planchas cuadradas, rectangulares, circulares o incluso poligonales, de
multitud de medidas segn los fabricantes y las aplicaciones.
3.3. Ptreos conglomerados de cemento
1. Bloques de cemento u hormign. Pueden ser bloques macizos, perforados, aligerados y bloques huecos. (Fig. 4.5. y 4.6.). Las medidas son las
mismas para todos. La diferencia entre unos y otros est en el volumen de
huecos de la pieza:
Macizos: volumen de huecos 25% del volumen total.
Perforados: volumen de huecos > 25% y 50% del volumen total.
Aligerados: volumen de huecos > 50% y 60% del volumen total.
Huecos: volumen de huecos > 60% y 70% del volumen total.
135

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Medidas: largo A: 39; 49; 59 cm


ancho B: 6,5; 9; 11,5; 14; 19; 24; 29 cm
alto C 19 cm

Fig. 4.5. Tipos de bloques macizos de cemento u hormign

Fig. 4.6. Tipos de bloques huecos de cemento u hormign.

2. Baldosas hidrulicas. De dimensiones y formas variables: cuadradas,


rectangulares, hexagonales, octogonales, desde 10 cm de lado hasta 50-60 cm.
10 x 10, 15 x 15, 20 x 20, 30 x 30, 40 x 40, 40 x 30, 40 x 60, etc. Con espesores
de 1 a 3 cm, con espesor de la capa superior 0,5 cm. (Fig. 4.7., 4.8. y 4.9.).
136

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Normalmente, estos elementos se disean y normalizan desde los Ayuntamientos y CC.AA. por lo que en cada mbito territorial se dispondrn diferentes
modelos.

Fig. 4.7. Tipos de baldosas hidrulicas de 20x20 cm. Modelo Ayuntamiento


de Madrid.

Fig. 4.8. Tipos de baldosas hidrulicas de 15x15 cm. Modelo Ayuntamiento


de Madrid.

137

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Fig. 4.9. Tipos de baldosas hidrulicas


empleadas en pasos de peatones.
Modelo Ayuntamiento de Madrid.

Fig. 4.10. Tipos de baldosas hidrulicas


de terrazo. Modelo Ayuntamiento de
Madrid.

3. Baldosas hidrulicas de terrazo. De dimensiones y formas como las


baldosas hidrulicas, con espesor de la capa superior 0,7 cm. (Fig. 4.10.).
Los pavimentos de terrazo son solados hechos in situ construidos con
unos reglones colocados de canto en dos direcciones perpendiculares formando
cuadrados de 5 x 5 m, echando la mezcla sobre los mismos, enrasando y
dejndola secar. Al final quedan unas losetas grandes de 5 x 5 m.
4. Adoquines de mortero de cemento u hormign. De dimensiones
semejantes a los adoquines de material ptreo. Se disponen varios tipos, con
diferentes medidas, pero se distinguirn principalmente tres.
Los adoquines tradicionales son aquellos que tienen forma de tronco de
pirmide, con las aristas vivas o redondeadas, con radios variables (1,5 cm).
Sus medidas oscilarn de 18 a 20 cm en el largo y de 9 a 11 cm en el ancho. Su
altura variar de 14 a 16 cm. Las dimensiones de las aristas de la cara inferior
sern 5/6 de las correspondientes de la cara superior. Fig. 4.11.
138

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Tambin se disponen otros adoquines con forma prismtica recta, llamados


rectangulares, y con dimensiones de 20x10x6 y 20x10x8 cm. Fig. 4.12.
Otro tipo son los llamados UNI, que tienen forma ms o menos prismtica
pero con entrantes y salientes y dimensiones de 22x11,2x6 y 22x11,2x8 cm.
Fig. 4.12.

Fig 4.11. Adoqun troncopiramidal de mortero u


hormign con aristas redondeadas.

Fig 4.12. Adoquines rectangular y UNI de mortero u hormign.

5. Morteros y hormigones. Adems de los elementos que se mencionan


en este apartado, se fabrican multitud de elementos con formas diferentes,
que se vern en el tema de morteros y hormigones.
6. Bordillos de hormign. Son iguales que los de granito pero de hormign
en masa. Fig. 4.13. y 4.14.

139

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Fig. 4.13. Tipos de bordillos empleados en separacin de calzadas,


aparcamientos y aceras. Modelo Ayuntamiento de Madrid.

140

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 4.14. Tipos de bordillos empleados en delimitacin de isletas y alcorques.


Modelo Ayuntamiento de Madrid.

7. Celosas de cemento u hormign. Al igual que las piezas de


cermica, son piezas decorativas con formas variadas, de diversas medidas
y configuracin. Combinando varias piezas sencillas se obtienen formas
compuestas que forman elementos completos. Fig. 4.15.

141

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Fig. 4.15. Distintos tipos de celosas de cemento.

8. Tejas de cemento u hormign. Los modelos son los mismos que las
tejas cermicas, sobre todo la mixta y la doble, con sus medidas y dimensiones.
Medidas en planta de 42 x 35 - 40 cm. Fig. 4.16. a y b.

a)

b)

Fig. 4.16. Tipos de tejas de cemento u hormign.


Fuente de la figura 4.16. a: Norma UNE 127100:1999. Cdigo de prctica para
la concepcin y el montaje de cubiertas con tejas de hormign.
Fuente de la figura 4.16. b: Norma UNE 136020:2004. Cdigo de prctica para
el diseo y el montaje de cubiertas con tejas cermicas.

9. Bovedillas. Las medidas son las mismas que las bovedillas cermicas.
Fig. 4.17.

Fig 4.17. Bovedilla de cemento.

10. Fibrocemento. Con el fibrocemento nos encontramos sobre todo


tuberas y planchas onduladas y nervadas. Fig. 4.18.
142

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Las tuberas tienen los siguientes dimetros nominales:


ID: 60, 80, 100, 120, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 y 600 mm.
Las planchas pueden ser onduladas y nervadas con estas dimensiones:
Largo: 1,25 - 3,00 m
Ancho: 1,00 - 2,00 m
Altura de la cresta: > 5 cm

Fig. 4.18. Tipos perfiles utilizados en placas de fibrocemento.

4.- APLICACIONES
4.1. Ptreos conglomerados de yeso
1. Cartn-yeso. Las principales aplicaciones del yeso laminado consisten
en la fabricacin de planchas para la formacin y construccin de particiones
prefabricadas empleadas en separacin de locales interiores.
Tambin se emplean paneles de yeso laminado en los techos en placas
(falsos techos) que hacen que la altura del techo disminuya y se oculte la cara
inferior del forjado o elemento superior, siendo los paneles aquellos elementos
que se apoyan en unos perfiles metlicos.
143

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Los paneles de yeso reforzado con fibras de vidrio se emplean tambin


en particiones y falsos techos, pero sobre todo en aquellas zonas donde
sea necesaria una elevada proteccin frente al fuego y mayor resistencia a
flexin. Igualmente, estas placas se emplean como elementos de proteccin
de estructuras frente al fuego.
Tambin se emplean estos paneles en aislamiento acstico, contribuyendo
tambin las fibras de vidrio a absorber las vibraciones producidas.
Los paneles compuestos que llevan placas de cartn-yeso y en su dorso un
panel de fibras de vidrio, poliestireno expandido o lana de roca, se emplean
en hojas interiores de cerramientos o trasdosados de muros de fachadas, as
como en cubiertas en las capas inferiores, para mejorar las caractersticas
termoacsticas de los elementos.
En zonas de humedad relativa elevada, se emplean placas de yeso laminado
con una de las caras compuesta de lminas de aluminio en vez de cartn
multihoja, con el fin de formar una barrera al paso del vapor.
2. Tableros de yeso armado. Los tableros de yeso armado se emplean en
elementos que tiene que resistir cierta flexin, sobre todo en techos continuos
(otro tipo de falsos techos), que tienen que soportar algn tipo de carga de
pequea magnitud.
3. Mrmol artificial. El mrmol, sea natural o artificial, tiene aplicaciones
de tipo decorativo, emplendose en decoracin de multitud de elementos.
Sin embargo, hay que indicar, que el mrmol artificial tiene menos peso y
resistencia que el material ptreo natural, por lo que es muy importante tener
en cuenta que si se emplea este tipo, aunque sea por decoracin, no se pueden
poner sobre l elementos de cierto peso, ya que podran producir su rotura.
4.2. Ptreos conglomerados de cemento
1. Bloques de cemento u hormign. Sus principales aplicaciones son en
muros y en cerramientos, predominando los bloques huecos o huecos ciegos,
perforados o aligerados, para contribuir a un mayor aislamiento. Los bloques
macizos se suelen emplear ms cuando se trata de una fbrica resistente, es
decir, que los propios bloques forman parte de un elemento que est diseado
para resistir cargas. Fig. 4.19.

144

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

A veces se hacen muros o fbricas armadas, es decir, entre los bloques se


meten unas barras de acero, las armaduras. Fig. 4.20.

Foto 4.2. Muro realizado con bloques huecos de hormign.

Fig. 4.19. Fbrica con bloques aligerados de hormign.

Fig. 4.20. Fbricas armadas realizadas con bloques aligerados y perforados


de hormign.

2. Baldosas hidrulicas. Las baldosas hidrulicas de mortero de cemento


tienen multitud de aplicaciones. Con frecuencia se suelen ver en la mayor
parte de las aceras de la va pblica, y tambin en zonas peatonales.
145

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

Se suelen emplear en construcciones a la intemperie, y no se emplean en


interiores de viviendas.
Tambin se emplean en pavimentos industriales, combinando el mortero
de cemento con resinas plsticas. Otra aplicacin es en recintos hmedos,
donde se requieren pisos no absorbentes y de fcil limpieza.

Foto 4.3. Baldosas hidrulicas Tipo I y Tipo III


en junta de dilatacin. Modelo Ayuntamiento de
Madrid.

Foto 4.4. Baldosas hidrulicas Tipo I, Tipo III y Tipo VI en zona de


paso de peatones. Modelo Ayuntamiento de Madrid.

3. Baldosas hidrulicas de terrazo y pavimentos terrazo. Sus


aplicaciones suelen ser muy parecidas a las baldosas hidrulicas corrientes.
Sin embargo, son recomendables en pavimentos que estn sometidos a mucho
desgaste o erosin por rozamiento.
146

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Estas baldosas a veces se emplean en interiores, por tener mayor resistencia


superficial y por mejorar en gran medida el aspecto esttico frente a las
baldosas hidrulicas ordinarias.

Foto 4.5. Baldosas hidrulicas de terrazo. Modelo


Ayuntamiento de Madrid.

4. Adoquines de mortero de cemento u hormign. Los adoquines se


colocan en zonas urbanas, en calzadas, zonas de aparcamiento, zonas peatonales
y aceras. En calzadas se busca una disminucin de la velocidad del trfico y
una menor circulacin. A veces, se colocan en zonas de aparcamiento para
diferenciarlas de las zonas de circulacin de vehculos que llevan otro tipo de
pavimento.

Foto. 4.6. Adoquines rectangulares de cemento u hormign


en formacin de acera.

147

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

5. Morteros y hormigones. Los morteros y hormigones tienen muchsimas


aplicaciones y dado que en el siguiente tema se tratarn estos materiales se
indicarn las aplicaciones de los mismos.
6. Bordillos. Los bordillos de hormign tienen las mismas aplicaciones
que los bordillos de material ptreo. Sus aplicaciones fundamentales son las de
separacin de calzadas con aparcamientos, separacin de calzadas con aceras,
separacin de aceras con aparcamientos, delimitacin de aceras con zonas
de parcelas y zonas verdes o terrizas, delimitacin de aceras con alcorques,
delimitacin de isletas en calzadas, etc.

Foto 4.7. Bordillos de hormign y granito. Modelos


Ayuntamiento de Madrid.

Foto 4.8. Bordillos de hormign Tipo III, en construccin


de urbanizacin. Modelos Ayuntamiento de Madrid.
148

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 4.9. Bordillos de hormign Tipo VI, en


formacin de alcorque. Modelo Ayuntamiento
de Madrid.

7. Celosas de mortero de cemento u hormign. Estos elementos se


suelen emplear en cerramientos para separacin y proteccin del sol y de las
vistas. Tambin para delimitar zonas de tendederos en cocinas y zonas de
patios tanto interiores como exteriores.

Foto 4.10. Celosas de mortero de cemento.

8. Tejas de cemento u hormign. Estas tejas tienen sus nicas aplicaciones


en formacin de tejados, sobre todo en aquellas zonas geogrficas que por
su localizacin (zonas costeras, de montaa, etc.) se encuentra expuestas a
condiciones meteorolgicas adversas con vientos fuertes, lluvias intensas,
nieve, etc.
Son tejas ms pesadas que las cermicas, aunque se pueden emplear
morteros y hormigones aligerados para disminuir el peso de las mismas.
149

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

9. Bovedillas. Las bovedillas de cemento u hormign se emplean en


forjados unidireccionales.
Tienen mayor resistencia que las bovedillas cermicas y, adems de
su funcin principal que es la de relleno del forjado, que seran bovedillas
aligerantes, tambin pueden colaborar en parte en la funcin portante
contribuyendo, aunque sea en poca medida, en la resistencia del mismo, y en
este caso seran bovedillas colaborantes.

Foto 4.11. Bovedilla de mortero de cemento u hormign.

10. Fibrocemento. Este material se utiliza principalmente como material


de acabado de cubiertas y para el recubrimiento de paramentos exteriores
que deban protegerse de la lluvia. Tambin se aplica en canalones y en piezas
especiales: chimeneas, sombreretes, claraboyas y piezas para ventilacin.
Otras aplicaciones son en tuberas, bajantes, tuberas de saneamiento,
desages, placas sanitarias a la turca, macetas, jardineras, bebederos, recipientes, depsitos, chimeneas, ventiladores y remates.

5.- ENSAYOS
5.1. Ptreos conglomerados de yeso

150

En las placas de yeso laminado se realizan principalmente los


ensayos de densidad, resistencia a flexin (carga de rotura a flexin),
deformacin bajo carga, absorcin de agua y dureza superficial.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

5.2. Ptreos conglomerados de cemento

Los bloques de cemento u hormign se ensayan a compresin


cortndolos en direccin perpendicular a su longitud y se superponen
unindoles con una ligera capa de cemento o mortero para formar un
cubo. Se hace constar la seccin y la carga total que produce la rotura.

Las tejas se ensayan a la flexin apoyndolas en sus dos bordes y


cargndolas de un modo continuo hasta su rotura.
El ensayo de permeabilidad de las tejas se hace colocando una cubeta
y cargndola con una columna de agua de 5 cm, no debiendo soltar
agua antes de dos horas.

En los tubos de cemento u hormign, para determinar la presin


interna, se tapan de forma adecuada sus extremos y se introduce agua
que se comprime mediante un acumulador de presin hasta que se
produce la rotura.
Otro ensayo es el de rotura, para lo cual se introduce el tubo en una
prensa y se le somete a una carga hasta que rompe.

En cuanto a las baldosas hidrulicas, la forma, aspecto, uniformidad


de tono, en su caso, y la fractura, deben ser cuidadosamente examinados.
En cuanto a ensayos tecnolgicos, las UNE EN correspondientes fijan
y describen los mtodos operatorios para investigar la densidad, el
coeficiente de absorcin, el desgaste por rozamiento, la heladicidad, la
permeabilidad y la resistencia a flexin de estos materiales.

En el fibrocemento, hay que destacar los ensayos sobre planchas y


tubos.
En las planchas el ensayo fundamental es el de resistencia a flexin
(carga de rotura por flexin).
En las tuberas interesa determinar el comportamiento de estos materiales
en cuanto a permeabilidad, absorcin, heladicidad, resistencia al calor,
presin interna y carga de rotura.

151

Materiales ptreos aglomerados y conglomerados

6.- PROCEDENCIAS
En este tema aparecen figuras que se han extrado de otros textos.
Concretamente, las figuras y los textos de procedencia son los siguientes:

152

Figura 4.16. a, que se ha extrado del texto: Norma UNE


127100:1999. Cdigo de prctica para la concepcin y el montaje de
cubiertas con tejas de hormign. AENOR.

Figura 4.16. b, que se ha extrado del texto: Norma UNE


136020:2004. Cdigo de prctica para el diseo y el montaje de
cubiertas con tejas cermicas. AENOR.

MORTEROS Y HORMIGONES
1.- DEFINICIONES Y GENERALIDADES
Mortero: mezcla compuesta por un material conglomerante o aglomerante
(no tiene por qu ser cemento), cargas minerales inertes, naturales o artificiales,
agua, aditivos y/o adiciones, en su caso.
Hormign: mezcla de un material conglomerante, que siempre es el cemento, rido grueso (grava y gravilla), rido fino (arena), algo de finos, agua,
aditivos y/o adiciones, en su caso.
Tambin hay que saber diferenciar los siguientes conceptos:
Pasta: material aglomerante o conglomerante, agua, y, en su caso, aditivos
y/o adiciones.
Lechada: pasta con bastante agua y, en su caso, aditivos y/o adiciones.
Es importante sealar, que hay muchos conglomerantes o aglomerantes
que ya vienen con el aditivo aadido, y otros que no, en cuyos casos habr
que tenerlo en cuenta a la hora de establecer los componentes del mortero,
hormign, pasta o lechada.
1.1. Morteros
Los componentes de los morteros deben tener ciertas caractersticas para
ser utilizados como tales. A continuacin se indican algunas especificaciones
de los mismos.
Conglomerantes o aglomerantes. Como conglomerantes o aglomerantes
se emplean cemento, yeso, cal, cemento-cola, pegamento-cola y bases
orgnicas.
153

Morteros y hormigones

Cargas minerales. En los morteros las cargas minerales suelen ser las
arenas (excepcionalmente gravilla).
En los morteros, las arenas son partculas de tamao inferior a 2 mm y
superior a 0,063 mm, aunque se puede tambin establecer la clasificacin
de las arenas para el hormign que las establece como partculas de tamao
inferior a 4 mm y superior a 0,063 mm (EHE-08).
Como arenas se pueden utilizar las arenas naturales, rocas trituradas,
escorias siderrgicas adecuadas, as como cualquier material que se adapte a
lo dispuesto en la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE-08).
Son materiales inertes, naturales o artificiales, que no participan en el
fraguado y endurecimiento, pero s en las propiedades fsicas y qumicas
del mortero endurecido.
Aguas. En general, podr utilizarse cualquier tipo de agua potable para
el amasado del mortero. Las aguas que no sean potables deben cumplir
con las condiciones de la norma UNE EN correspondiente, condiciones ya
comentadas en el tema de aglomerantes y conglomerantes.
Aditivos. Son sustancias o productos, en estado slido o lquido, que
incorporadas al mortero antes de, o durante el amasado (o durante un amasado adicional), en una proporcin inferior al 5% del peso del conglomerante, producen la modificacin deseada, en estado fresco y/o endurecido,
de alguna de sus caractersticas, propiedades habituales o comportamiento.
Adiciones. Son sustancias o productos que se aaden al mortero en
proporciones superiores al 5% del peso del conglomerante, con el fin de
modificar alguna de sus caractersticas, propiedades o comportamiento, en
estado fresco y/o endurecido. Deben cumplir con las especificaciones de las
Normas UNE EN.
1.2. Hormign
Los componentes del hormign deben tener ciertas caractersticas, tal
y como establece la EHE-08. A continuacin, se indican las ms importantes.

154

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Conglomerante. Tipos de cemento segn el tipo de hormign:


Tipo de hormign

Tipo de cemento
Cementos comunes

Hormign en masa

Cementos para usos especiales

Hormign armado

Cementos comunes

Hormign pretensado

Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D

ridos. Los ridos en el hormign son el rido grueso y el rido fino.


Aparte de la composicin, procedencia, naturaleza, etc., la clasificacin de
estos ridos se establece en el tamao. En los ridos se permite la presencia
de finos, con un contenido mximo segn la EHE-08.
Se entiende por arena o rido fino, el rido o fraccin que pasa por un
tamiz de 4 mm de luz de malla (tamiz 4 UNE EN 933-2:1996), y por grava o
rido grueso, el que resulta retenido por dicho tamiz.
Para el hormign, segn la EHE-08:
- rido grueso (grava y gravilla): 4 mm
- rido fino (arena):
< 4 mm y 0,063 mm
- Finos:
< 0,063 mm
rido grueso:

grava:
gravilla:

20 mm
4 mm y < 20 mm

rido fino:

arena gruesa: 2 mm y < 4 mm


arena fina:
0,063 mm y < 2 mm

Finos: son muy importantes. Estn en poco cantidad y acompaando a los


otros ridos.
Hay que recordar que segn la mecnica del suelo:
Grava:
Arena:
Limos:
Arcilla:

2 mm
< 2 - 0,063 mm
< 0,063 - 0,002 mm
< 0,002 mm
155

Morteros y hormigones

Aguas. En general podr utilizarse cualquier tipo de agua potable, tanto


para el amasado del hormign como para su curado, siempre que cumpla con
lo prescrito en la vigente Instruccin de Hormign Estructural (EHE-08),
basndose en la Norma UNE EN. Las aguas que no sean potables deben
cumplir con las condiciones de dicha norma, ya comentadas en el tema de
aglomerantes y conglomerantes.
Aditivos. Se entiende por aditivos aquellas sustancias o productos que,
incorporados al hormign antes del amasado (o durante el mismo o en el
transcurso de un amasado suplementario) en una proporcin no superior
al 5% del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado
fresco o endurecido, de alguna de sus caractersticas, de sus propiedades
habituales o de su comportamiento. Tipos:
-

156

Modificadores de fraguado y endurecimiento: impiden, retardan o


aceleran el fraguado y endurecimiento del hormign y se les llama
inhibidores, retardadores o aceleradores.
Reductores de agua o plastificantes: disminuyen el contenido de
agua de un hormign para una misma trabajabilidad o aumentan la
trabajabilidad sin modificar el contenido de agua, sin disminuir la
resistencia.
Reductores de agua de alta actividad o superplastificantes: disminuyen significativamente el contenido de agua de un hormign sin
modificar la trabajabilidad o aumentan significativamente la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua, sin perjudicar la resistencia.
Inclusores de aire o aireantes: aumentan la resistencia a las heladas
del hormign endurecido. Producen en el hormign un volumen
controlado de finas burbujas de aire, uniformemente repartidas, para
mejorar su comportamiento frente a las heladas.
Impermeabilizantes: aunque el hormign bien compactado es impermeable, se emplean en hormigones en contacto con agua.
Anticongelantes: disminuyen el punto de congelacin del agua hasta
-10, -15C.
Aditivos para el bombeo.
Aditivos para proyeccin.
Aditivos para inyeccin.
Colorantes.
Generadores de gas y de espuma: para hacer el hormign ms ligero.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Multifuncionales: modifican ms de una de las funciones principales


definidas con anterioridad.

Adiciones. Son sustancias o productos que se aaden al hormign en


proporciones superiores al 5% del peso de cemento, con el fin de modificar
alguna de sus caractersticas, propiedades o comportamiento, en estado fresco
y/o endurecido. Deben cumplir con las especificaciones de las Normas UNE
EN.
Segn la EHE-08, en el hormign se emplearn nicamente como adiciones
las cenizas volantes y el humo de slice, y solo en el momento de su fabricacin.
En el hormign pretensado solo se puede emplear el humo de slice, y en ningn
caso las cenizas volantes.
1.3. Propiedades de los morteros y hormigones
Estado fresco
Docilidad o trabajabilidad. Facultad de ser manejado, transportado y
colocado fcilmente sin que pierda homogeneidad.
Consistencia. Facilidad para deformarse, plasticidad.
Homogeneidad. Es la cualidad por la cual los diferentes componentes
del hormign o del mortero aparecen regularmente distribuidos por toda su
masa, por encontrarse correctamente amasado, cuidadosamente transportado y
adecuadamente colocado en obra.
Peso especfico. Es el cociente entre el peso (p) en kgf y el volumen (v) en
m que ocupa el mortero fresco o el hormign cuando se introduce y compacta
en un recipiente de una capacidad dada.
3

Trabazn y compactabilidad. Resistencia que pone un hormign fresco o


mortero a disgregarse por la accin de vibraciones o golpes recibidos durante
su transporte y vertido en obra. Grado de unin o ligazn sin huecos en su
masa.
Comportamiento frente a temperaturas extremas. En tiempo de heladas
no fragua debido a que el agua se congela, y en tiempo muy caluroso el agua

157

Morteros y hormigones

se evapora muy rpido y se pierde resistencia, se producen fisuras y aumento


de retraccin.
Contenido de aire. Es la cantidad de aire contenida en un volumen
determinado, expresada en %.
Estado endurecido
Durabilidad. Es el tiempo durante el cual el mortero u hormign cumple
con la funcin para la que fue colocado, en definitiva es su vida til.
Debe conservar durante su vida de servicio prevista y hasta el final de la
misma un coeficiente de seguridad de valor aceptable. En cualquier caso, la
durabilidad est ntimamente relacionada con la resistencia.
Compacidad. El nivel de unin o apretamiento de los componentes con
la menor cantidad de poros.
Peso especfico. En los morteros vara entre 1,75-2,25 t/m3, mientras que
en el hormign en masa tiene un valor de 2,2 t/m3, y en los hormigones
armados y pretensados unas 2,5 t/m3.
Permeabilidad al agua y absorcin de agua. La permeabilidad es la
propiedad que permite la entrada dentro del material de agua o lquidos.
Un mortero u hormign es permeable cuando se producen microporos en su
masa, debidos a una prdida de agua de forma indebida durante el amasado,
o cuando no tiene la compactacin adecuada y se producen canalillos
de comunicacin con el exterior. Respecto a la absorcin, sobre todo en
elementos expuestos a la intemperie.
Deformabilidad. Modificacin de las medidas o dimensiones en el
material, por medio de giros y/o desplazamientos.
Caractersticas mecnicas. Resistencias a traccin y compresin. Son
variables dependiendo de los tipos de morteros y hormigones. Por lo general,
elevadas resistencias mecnicas indican una buena calidad. La resistencia
a compresin de los morteros es variable. El hormign por s solo, resiste
muy bien a compresin, y es la caracterstica ms importante del hormign
endurecido. En cambio, por s solo, resiste muy poco a traccin y por ello se
arma con armaduras, para resistir mejor la traccin.

158

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Adherencia o resistencia de unin. Capacidad para pegarse o juntarse a


otros materiales y mantenerse unido. La adherencia depender en gran medida
del tipo y caractersticas de los materiales a unir as como del soporte donde
vaya a colocarse la mezcla plstica.
Resistencia a la abrasin. Indica la dureza superficial y por tanto la
resistencia al desgaste.
Conductividad trmica. Indica la cantidad de calor que pasa a travs del
material en un perodo de tiempo. Importante en el hormign, sobre todo
cuando tenga la finalidad de aislar trmicamente.

2.- TIPOS Y CLASIFICACIN


2.1. Morteros
Se clasifican segn la naturaleza del conglomerante o aglomerante. Pueden
ser simples, cuando llevan solo un aglomerante o conglomerante, o mixtos,
cuando llevan dos o ms.
Mortero de cemento (simple): arena, agua, cemento y aditivos.
Mortero de cal (simple): igual, pero en vez de cemento, cal.
Mortero de yeso (no se usa, se emplea la pasta de yeso).
Cemento y cal hidrulica (mixtos o bastardos): arena, agua, aditivos y
dos conglomerantes que son cemento y cal.
Yeso y cal hidrulica (mixtos o bastardos): igual pero con yeso y cal.
Yeso y cal grasa (mixtos o bastardos).
Morteros- cola (mixtos o bastardos). Tipos:
- Morteros cola a base de cemento (cemento-cola): cemento, rido
fino, aditivos orgnicos (caucho, resinas), agua y otros aditivos.
- Morteros-cola de bases orgnicas (pegamento-cola) (no se consideran morteros en s): base adhesiva (gomas naturales o sintticas,
resinas), lquidos orgnicos y aditivos variados.



2.2. Hormigones
Hormign en masa: el que tiene ridos, agua, cemento, aditivos y/o
adiciones.

159

Morteros y hormigones

Hormign armado: hormign en masa que en su interior lleva unas barras


de acero (armaduras).
Hormign pretensado o postensado: hormign armado con las armaduras
sometidas a una tensin o estiramiento.
Hormign ciclpeo: hormign en masa o armado, con ridos gruesos >
25 cm.
Hormign centrifugado: hormign en masa o armado, fabricado por un
proceso de certificacin.
Hormign continuo o discontinuo: hormign con ridos de granulometra
continua o discontinua.
Hormigones especiales. Hay muchos tipos. Algunos de ellos son:
1- Hormigones ligeros: suelen ser hormigones en masa, pero en algunos
casos pueden ser armados. Tienen baja densidad, menor de 2,0 g/cm3
y elevada porosidad. Se usan para aislamiento trmico, en particiones,
cerramientos, etc.
2- Hormigones de alta resistencia: aquellos cuya resistencia a comprensin es mayor de 50 N/mm2.
3- Hormigones refractarios, aquellos que soportan elevadas temperaturas.
4- Hormigones pesados, aquellos que tienen una densidad mayor de 2,8
g/cm3, usados normalmente para proteccin de radiaciones nucleares.
5- Hormigones reforzados interiormente con fibras vegetales, sintticas,
de plstico, de vidrio, etc.
6- Hormigones impregnados con polmeros.
7- Hormign proyectado: hormign en masa que se coloca mediante
proyeccin con una mquina.
8- Otros hormigones.

3.- FABRICACIN
3.1. Morteros
3.1.1. Manual
-

160

YESO: tarda poco en fraguar. Normalmente ya viene el aditivo mezclado


con el yeso para retrasar un poco el fraguado. Si no viene el retardador
se le puede aadir aparte, o simplemente no echarlo. Su fabricacin
consiste en:

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1- Se coloca una artesa o una gaveta. Se echa el agua y a continuacin se


espolvorea el yeso, que debe cubrir todo el agua ms un poquito.
2- Despus se amasa con la paleta, dando varias vueltas en los dos
sentidos.
-

CAL Y CEMENTO: la superficie donde se hace debe estar seca porque


si est hmeda se absorbe parte del agua del soporte.
Su fabricacin consiste en:
1- Se coloca una artesa o una gaveta. Se mezcla con la paleta la arena
y el conglomerante (en seco) hasta que adquiera un color homogneo.
2- Se realiza un montoncito.
3- Se practica una corona o agujero en la parte superior.
4- Se aade el agua por la corona.
5- Se remueve con la paleta describiendo arcos de crculo con movimiento de vaivn, remolino, crculo en ambos sentidos.

3.1.2. Mecnica
Se realiza en amasadoras, mezcladoras y centrales de amasado.
- YESO: tiempo de amasado 1 - 15 min.
1- Se echa el agua (toda).
2- Se aade el yeso en polvo.
- CAL Y CEMENTO: tiempo de amasado 1 - 15 min.
1234-

Se echa la mitad del agua.


Cemento y arena simultneamente.
Se aade el resto de agua gradualmente, poco a poco.
Si lleva aditivos se aaden al final o tambin junto con el cemento y
la arena (a veces los aditivos ya vienen mezclados con el cemento en
polvo por lo que no habra que echarlos).

161

Morteros y hormigones

Las amasadoras o mezcladoras se emplean para fabricar pequeas


cantidades de mortero. Las centrales de amasado de mortero son instalaciones
grandes colocadas en la propia obra, que fabrican grandes cantidades de
mortero, similares a una central de hormigonado pero en vez de con hormign,
con mortero. Fabrican el mortero igual que las amasadoras.

Foto 5.1. Central de amasado de mortero instalada a pie de obra.

3.2. Hormign
Generalmente el amasado es a mquina. La fabricacin del hormign se
puede realizar de las siguientes formas:
1- Amasadoras u hormigoneras, para pequeas cantidades in situ.
2- Centrales de hormigonado, para grandes cantidades in situ.
3- Plantas de hormigonado (fijas), para grandes cantidades, luego se
transporta el hormign en un camin hormigonera.
El procedimiento en todos los casos es el siguiente:
162

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1- Se aade la mitad del agua.


2- Cemento, arena, finos y aditivos, todo a la vez.
3- Grava.
4- Resto del agua gradualmente, poco a poco.

Foto 5.2. Amasadora mvil haciendo el vertido del


hormign amasado en baera para su transporte al
lugar de colocacin.

Centrales de hormigonado. Son grandes instalaciones para fabricar el


hormign in situ a pie de obra. Se montan directamente en obra y al finalizar
todo el hormigonado se desmontan. Sus componentes principales son:
-

Silos o depsitos de cemento, ridos, agua, aditivos y/o adiciones.


Dosificador o bscula de cemento, ridos, agua, aditivos y/o adiciones.
Hormigonera o amasadora.
Central de control y produccin.

El tiempo de amasado en la central o planta de hormigonado es de 115


ms otro tiempo que depende del volumen de mezcla que cabe en el tambor
de la amasadora. Este tiempo aumenta 15 por cada 400 litros de ms a partir
de 750 litros de capacidad del tambor de la hormigonera. Ejemplo:
Volumen del tambor = 0,75 m3, tiempo de amasado 115.
Volumen del tambor = 1,00 m3, tiempo de amasado 130.
163

Morteros y hormigones

Volumen del tambor = 1,50 m3, tiempo de amasado 145.


Tiempo mximo 2.
Plantas de hormigonado. Tienen los mismos componentes que las centrales de hormigonado, aunque tienen mayor volumen y ocupan ms espacio.
Son instalaciones fijas, que fabrican el hormign y posteriormente lo trasladan
a la obra mediante camiones hormigonera. El tiempo de transporte debe ser el
menor posible, ya que lo ideal es colocar el hormign en obra nada ms fabricarlo.
Estos camiones hormigonera tienen capacidades de 6, 8, 10, 12, 16 y 20 m3,
suele ser frecuente el de 8 m3.
Dado que si el hormign se pide en planta hay que emplear un tiempo en
transportarlo, estos camiones durante el traslado tambin amasan el hormign
para evitar que pierda ciertas propiedades. No obstante, se puede esperar un
cierto tiempo desde que el hormign se fabrica hasta que se coloca, que como
mximo debe ser una hora en verano y dos en invierno. En cualquier caso, la
amasadora del camin debe girar hasta justo antes de colocarlo en obra.

Fig. 5.1. Vista de parte de una planta de hormigonado fija, con sus
depsitos de cemento y la amasadora en el centro.

164

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 5.3. Vista de parte de una planta de hormigonado fija,


con sus depsitos de cemento y dosificadores de ridos.

Foto 5.4. Camin hormigonera. En la foto de la izquierda se observa el


tubo de salida del hormign desde la amasadora del camin.

4.- DOSIFICACIN
La dosificacin de morteros y hormigones consiste en determinar las
cantidades de los componentes del material que se quiere fabricar.
4.1. Morteros
Se suelen establecer dosificaciones en peso y en volumen.

165

Morteros y hormigones

La dosificacin de un mortero establece las proporciones en peso o en


volumen de los componentes respecto del conglomerante o aglomerante:
- Si solo hay un conglomerante:
1 : 2 : 0,5
1 conglomerante
2 arena
0,5 agua
Significa que por cada volumen o por cada peso de conglomerante necesitamos 2 veces ms de arena y 0,5 ms de agua (no significa que por cada litro
o kilo de conglomerante necesitemos 2 de arena y 0,5 de agua).
El agua a veces no aparece y hay que determinarla.
1:2
1
2

conglomerante
arena

- Si hay dos conglomerantes:


1:2:2
1
2
2

conglomerante principal
conglomerante secundario
arena

Y no aparece el agua.
4.1.1. Dosificaciones aproximadas para morteros y pastas
1- Pasta de yeso:
* 50% agua para el yeso negro; 60-70 % agua para el yeso blanco.
* Yeso negro: 850 kg yeso y 600 l agua por m3 de pasta de yeso negro.
* Yeso blanco: 810 kg yeso y 650 l agua por m3 de pasta de yeso
blanco.

166

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

2- Morteros de cal grasa:


* Enfoscados: 1:2, 1:3.
* Revocos: 1:1.
3- Morteros de cal hidrulica:
* Enfoscados: entre 500-1000 Kg. cal/m3 arena.
* Rellenos: 400-600 Kg. cal/m3 arena.
* Obras de fbrica: 300-400 Kg. cal/m3 arena.
4- Morteros de cemento:
* Morteros para solados y pavimentos: 1:6.
* Mortero para enfoscados y obras de fbrica: 1:4 (mamposteras,
muros de ladrillo).
* Revocos: 1:2 en morteros impermeables.
* Rellenos de juntas y grietas: 1:1.
4.1.2. Clculo de volmenes cuando nos den la dosificacin en volumen
Necesitamos:
-

Dosificacin en volumen cong : ar : w


Densidades de los componentes:

dcong densidad conglomerante


dar densidad arena
dw densidad agua
DM densidad mortero resultante
-

El rendimiento de la mezcla es:

Frmula del rendimiento

Volumen de cada componente:

167

Morteros y hormigones

Y estas cantidades son siempre por m3 de mortero.


Ejemplo
Hallar los volmenes necesarios de cemento, arena y agua para preparar 1
m3 de mortero cuya dosificacin en volumen es 1 : 4 : 0,75.
Determinar tambin el peso de cada componente, as la dosificacin o
proporcin en peso.
-

1 : 4 : 0,75

dcong = 1,30 t/m3


dar = 1,65 t/m3
dw = 1,00 t/m3
DM = 2,25 t/m3

168

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Para hallar el peso de cada componente simplemente multiplicamos por


su densidad:
Pcong = dcong Vcong = 1,30 t/m3 0,179 m3 = 0,233 t cemento / m3 mortero
Par = dar Var = 1,65 t/m3 0,715 m3 = 1,180 t arena / m3 mortero
Pw = dw Vw = 1,00 t/m3 0,134 m3 = 0,134 t agua / m3 mortero
La dosificacin en peso sera:
cong = 1
ar =

w=

Pw
0,134
=
=
0,58
Pcong 0,233

1 : 5,06 : 0,58
Para resumir diremos que para calcular cantidades, el cemento y la arena
se obtienen en peso, mientras que el agua se obtiene en volumen:
0,233 t cemento / m3 mortero
1,180 t arena / m3 mortero
134 litros agua / m3 mortero
Cuando nos dan la dosificacin sin el agua, hay que determinar el
porcentaje en peso de agua respecto del total de la mezcla. En los morteros el
porcentaje de agua vara desde el 8% en un mortero seco hasta el 20% en un
mortero muy fluido.
Por ejemplo, dosificacin 1:3. El % de agua nos lo dan o lo fijamos
nosotros.
Agua =12%. (cong + ar) 0,12 (1 + 3) 0,12 = 0,48

169

Morteros y hormigones

Y la dosificacin sera

1 : 3 : 0,48

4.1.3. Clculo de pesos cuando nos den la dosificacin en peso


Necesitamos:
-

Dosificacin en peso

cong : ar : w

DM densidad mortero resultante

Peso de cada componente:

Si una vez hallados los pesos de cong, ar y w, quisiramos hallar sus


volmenes, solo tendramos que dividir cada peso entre su densidad:

4.2. Hormigones
Tambin se puede hacer en volumen y en peso (ms preciso). Normalmente,
se determinan el cemento y los ridos en peso y el agua en volumen.
Se establece la dosificacin por m3 de hormign.

170

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Mtodos de dosificacin
1- Basados en la cantidad de cemento (es el dato de partida): son los
ms utilizados. Se establecen los Kg. de cemento por m3 de hormign. Los
mtodos que ms se utilizan son los de:
A) Fuller
B) Bolomey
C) Faury
A partir de este dato y de la granulometra de los ridos del hormign
(grava, gravilla, arena, finos), se establecen los pesos de los diferentes ridos,
as como la cantidad de agua.
De forma aproximada, para fabricar 1 m3 de hormign se necesitan:
-

1500 kg de grava-gravilla.
700 kg de arena.
300 kg de cemento.
200 litros de agua.

2- Mtodos basados en fck (resistencia caracterstica a comprensin a


los 28 das de edad, expresada en N/mm2).
CANTIDAD MNIMA DE CEMENTO EN FUNCIN DEL TIPO DE
HORMIGN
1- HM (hormign en masa):
200 Kg / m3 hormign.
2- HA (hormign armado):
250 Kg / m3 hormign.
3- HP (hormign pretensado): 275 Kg / m3 hormign.
CANTIDAD MXIMA
La cantidad mxima de cemento por metro cbico de hormign ser
de 500 kg. En casos excepcionales, previa justificacin experimental
y autorizacin expresa de la Direccin de Obra, se podr superar dicho
lmite.
HR (hormign de alta resistencia): 500 600 Kg/m3 hormign.

171

Morteros y hormigones

RELACIN agua cemento: a/c = litros de agua / Kg cemento


-

a/c min.: 0,30 0,35


a/c mx.: 0,65

Indica si el hormign es ms lquido o ms seco. Cuanta ms agua tiene


el hormign menor es su resistencia. Existen plastificantes (aditivos) que
disminuyen la cantidad de agua para hacer el hormign ms resistente y a la
vez fluido para poder aplicarlo bien.

5.- PUESTA EN OBRA DE MORTEROS Y HORMIGONES


5.1. Morteros
-

Colocar justo despus del amasado y nunca colocar si ha empezado a


fraguar.
No colocar con lluvia, ni con heladas, ni con temperatura < 0C ni
> 40C.
En verano colocar muy rpidamente y realizar el curado en los casos
necesarios.
No aumentar la cantidad de agua si el mortero est duro, pues disminuye
sus propiedades, en especial la resistencia, y el mortero se empobrece.

5.2. Hormigones
-

172

Todas las consideraciones que se han dicho en los morteros.


La temperatura idnea de colocar el hormign es entre 7-21C.
Colocar justo despus del amasado y, si fuera necesaria la espera,
respetar los tiempos mximos de una hora en verano y dos en invierno.
En ningn caso colocar en obra si ha empezado a fraguar.
La colocacin se realizar por tongadas o capas de espesor mximo 50
cm, compactando cada capa antes de extender la siguiente, y realizar
la colocacin de las capas sin que transcurra mucho tiempo entre la
colocacin de ambas, sin tiempos de espera y sin que la temperatura de
una capa a otra sea diferente. La temperatura de la masa de hormign
al colocar en obra debe ser de unos 32C.
No se movern ni las armaduras ni los encofrados durante la
colocacin.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

El hormign debe ocupar todos los huecos del encofrado y stos deben
ser mojados, sobre todo si son de madera.
Realizar siempre la compactacin del hormign justo despus de
colocar, operacin de suma importancia.
En elementos superficiales realizar el curado.
Evitar la segregacin o decantacin del hormign cuando se realice el
hormigonado en elementos de altura superior a 2,00 m.
Estudiar las condiciones meteorolgicas, sobre todo en verano y en
pocas de heladas. No hormigonar si la temperatura > 40C y tampoco
hacerlo si en las 48 horas siguientes se prev que la temperatura
descienda por debajo de 0C.

6.- APLICACIONES
6.1. Morteros
1- Mortero empleado en cerramientos y particiones. Para unir los
ladrillos empleados en estos elementos constructivos, se emplean morteros
de diferentes tipos, sobre todo el mortero de cemento, tanto para cerramientos
como para particiones. A veces, en particiones, cuando en las mismas se
empleen ladrillos huecos sencillos, rasillas o rasillones, la unin de estos
ladrillos se puede hacer con pasta de yeso negro.
2- Revestimientos. Con mortero de cemento se hacen enfoscados, revocos,
estucos, etc.
3- Material de agarre. El mortero es el material de agarre por excelencia
de otros materiales. Para unir ladrillos en cualquier tipo de muro se emplea el
mortero de cemento. Para colocar un solado de baldosas tambin se emplea este
mortero, as como para fijacin de azulejos y baldosas de gres. El mortero cola
y el pegamento cola se emplean fundamentalmente para fijar piezas de azulejo
y gres en alicatados.
4- Relleno de juntas. Para hacer un rejuntado en un alicatado se emplea
una lechada de cemento, generalmente blanco, y si el espesor de las juntas es
considerable, de ms de 5 mm, se emplea un mortero de cemento blanco con
arena muy fina.

173

Morteros y hormigones

Tambin se emplea mortero de cemento en rellenos de juntas entre elementos constructivos, en los que no se prevn cambios dimensionales importantes debido a las variaciones de temperatura.
5- Elementos prefabricados. Existen multitud de elementos prefabricados realizados con morteros de cemento (bloques, barandillas, baldosas),
que ya han sido comentados en el tema anterior.
6.2. Hormigones
6.2.1. Elementos resistentes
1- Cimentaciones. Empleando hormign armado en los elementos de
cimentacin: zapatas, losas, pilotes, etc.
2- Pilares. Tambin mediante elementos de hormign armado.
3- Vigas. Las vigas pueden ser de hormign armado, pretensado o postensado, dependiendo de los elementos a construir y del tipo de obra.
Con hormign armado se construyen elementos que soportan cargas
de tipo medio, por ejemplo en la mayor parte de los edificios. Los
pre y postensados se emplean en elementos que tienen grandes luces
y cargas, como por ejemplo en viguetas de forjados de edificacin y
en vigas de puentes, aunque muchas veces se colocan en elementos
prefabricados.
4- Forjados unidireccionales y reticulares. Las viguetas que forman el
forjado suelen ser de hormign armado o pretensado, generalmente
prefabricado, completndose con hormign en rellenos, vigas y capa
de compresin.
5- Muros y elementos de contencin. Se construyen muros de contencin y muros pantalla para contencin de aguas, tierras, etc.
6- Elementos prefabricados: vigas, pilares, losas, tuberas, dovelas, bloques, paneles, placas de refuerzo, bordillos, cunetas, canales, piezas
para bajantes, traviesas para vas frreas, dados de hormign, losas,
tapas, muros separadores de calzadas, bculos de soporte de farolas,
etc.

174

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Estos elementos pueden ser de hormign en masa, hormign armado u


hormign pretensado, segn los casos. Por ejemplo, las vigas pueden ser
armadas y pretensadas, al igual que las traviesas para vas frreas. Las
tuberas pueden ser de hormign en masa o armado. Las cunetas suelen
ser de hormign en masa, las dovelas son de hormign armado, etc.
7- Firmes de hormign. Su utilizacin cada vez es menor, pero en su caso
se colocar en el firme un pavimento formado por losas de hormign en
masa unidas por pasadores o barras de acero y, en ocasiones, se puede
poner tambin la capa base, cuando exista, del mismo material. Los firmes de hormign armado tambin pueden usarse, aunque se limitan a
ciertas aplicaciones. Los firmes de hormign con fibras de acero estn en
fase experimental.
8- Presas de hormign. Empleando grandes bloques de hormign en masa
y hormign armado, se construyen presas de gravedad, presas bveda y
presas de arco.
6.2.2. Elementos no resistentes
1- Fachadas y paredes en muros cortina. Por medio de paneles de hormign aligerado reforzado con fibras de vidrio, que se acoplan directamente
sobre la estructura portante o sobre unos perfiles metlicos fijados a sta.
2- Antepechos y petos. Son muretes colocados bajo ventanas y en coronacin de cerramientos para proteccin de cubiertas.
3- Revestimientos. Con paneles de hormign reforzado con fibra de vidrio.
4- Hormign de limpieza en zapatas. Es una capa de hormign pobre, de
unos 10 cm de espesor, que se coloca antes de la zapata.
5- Hormign aligerado de pendienteado en cubiertas. Es un hormign
poroso o con ridos ligeros, que se emplea para dar soporte e inclinacin
a los elementos de una cubierta plana.
6- Elementos prefabricados: arquetas de registro, pozos de registro, paneles, remates de chimeneas, sombreretes, albardillas, alfizares, cornisas,
armarios de registro en parcelas, etc.

175

Morteros y hormigones

7- Bloques de hormign para cerramientos no resistentes, cuando se


empleen en fbricas no resistentes diseadas solo para separacin.

Foto 5.5. Paneles prefabricados de hormign reforzado con


fibra de vidrio en formacin de parte del cerramiento de una
edificacin.

Foto 5.6. Estructura de hormign armado


de una edificacin formada por vigas,
pilares y forjados unidireccionales.

176

Foto 5.7. Alineacin de pilares de hormign armado de una obra de edificacin.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 5.8. Losas alveolares de hormign


empleadas en la construccin de forjados
unidireccionales.

Foto 5.9. Colocacin de bovedillas de cemento y viguetas prefabricadas en construccin de forjado unidireccional de hormign.

Foto 5.10. Tuberas de hormign armado para saneamiento.


177

Morteros y hormigones

Foto 5.11. Pozo prefabricado de hormign para saneamiento. Obsrvese en el pie del pozo la cuneta revestida
de hormign.

Foto 5.12. Cuneta revestida de hormign para recogida de


aguas a pie de desmonte en el trazado de una autopista.

178

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 5.13. Traviesas de hormign pretensado AI-04 empleadas en la construccin de las


lneas de alta velocidad actuales.

Fig. 5.2. Vistas y dimensiones de la traviesa AI-04 empleada en la


construccin de las lneas de alta velocidad actuales.

179

Morteros y hormigones

7.- ENSAYOS
7.1. Morteros
Los ensayos ms caractersticos que se realizan en morteros, son los
siguientes:
-

Determinacin de la consistencia.
Determinacin de la densidad aparente.
Determinacin del contenido de aire.
Determinacin del tiempo de fraguado.
Determinacin de las resistencias a flexin y compresin.
Determinacin de la adherencia.
Determinacin del coeficiente de agua por absorcin capilar.
Determinacin de la resistencia a la abrasin.

7.2. Hormigones
1. Consistencia. La docilidad del hormign se comprobar mediante
la determinacin de la consistencia del hormign fresco por el mtodo del
asentamiento, segn UNE EN 12350-2.
El ensayo de consistencia consiste en determinar la prdida de altura o el
descenso de altura que experimenta un cierto volumen de hormign fresco
cuando se retira el molde que lo contiene. Se determina mediante el Cono de
Abrams. Fig. 5.3.
El ensayo de consistencia se considerar conforme cuando el asentamiento obtenido en los ensayos se encuentre dentro de los lmites definidos en la
siguiente tabla:
Consistencia definida por su tipo
Tipo de consistencia
Seca
Plstica
Blanda
Fluida
Lquida

180

Tolerancia en cm

Intervalo resultante

0
1
1
2
2

0-2
2-6
5 - 10
8 - 17
14 - 22

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Consistencia definida por su asiento


Asiento en cm
Entre 0 - 2
Entre 3 - 7
Entre 8 - 12
Entre 13 - 18

Tolerancia en cm
1
2
3
3

Intervalo resultante
A1
A2
A3
A3

Fig. 5.3. Determinacin de la consistencia del hormign.

Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo


de las consistencias seca y plstica. No podr emplearse la consistencia lquida,
salvo que se consiga mediante el empleo de aditivos superplastificantes.
2. Compresin simple. La resistencia del hormign se comprobar
mediante ensayos de resistencia a compresin efectuados sobre probetas
fabricadas y curadas segn UNE-EN 12390-2.
Todos los mtodos de clculo y las especificaciones de la Instruccin
EHE-08 se refieren a caractersticas del hormign endurecido obtenidas
mediante ensayos sobre probetas cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm
de altura. No obstante, para la determinacin de la resistencia a compresin,
podrn emplearse tambin probetas cbicas de 15 cm de arista.
La determinacin de la resistencia a compresin se efectuar segn UNE
EN 12390-3.
Para determinar la resistencia se ensayan varias probetas. La resistencia
que interesa obtener es la llamada resistencia caracterstica que es aquella
que establece un grado de fiabilidad o confianza del 95%, con lo cual solo hay
una probabilidad del 5% de que se presenten valores ms bajos que ella.

181

Morteros y hormigones

Foto 5.14. Probeta de hormign preparada para


realizar el ensayo de resistencia a compresin.

3. Determinacin de la profundidad de penetracin del agua. La


comprobacin, en su caso, de la profundidad de penetracin de agua bajo
presin en el hormign, se ensayar segn UNE-EN 12390-8. Antes de
iniciar el ensayo, se someter a las probetas a un perodo de secado previo
de 72 horas en una estufa de tiro forzado a una temperatura de 505C.
4. Flexotraccin. Se realiza sobre probetas prismticas de 10x10x40 cm
o de 15x15x60 cm. Las probetas se apoyan en unos rodillos a una distancia
tres veces la longitud de la arista. La carga se puede aplicar de dos maneras.
La primera es con una carga centrada y la segunda con dos cargas separadas
a un tercio de la luz. La resistencia a flexotraccin es ms baja cuando se
ponen dos cargas a un tercio de la luz. En general, esta resistencia es 1,5
veces mayor que la resistencia a traccin.
5. Traccin indirecta o ensayo brasileo. La resistencia a traccin del
hormign se determina indirectamente con probetas cilndricas, iguales que
las de compresin, que se colocan entre dos platos de la prensa con el eje
principal en horizontal y se somete a la probeta a compresin en las dos
generatrices opuestas donde estn los platos. La resistencia a traccin suele
ser, aproximadamente, un 10% de la resistencia a compresin.
6. Velocidad de propagacin de impulsos ultrasnicos. Consiste en
enviar una vibracin continua de frecuencia variable a lo largo de la pieza
a ensayar, hasta que se determina cul es la frecuencia de resonancia. Este
mtodo sirve para determinar las resistencias a compresin y a flexotraccin
182

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

del hormign ante las vibraciones y cargas dinmicas, as como para


detectar la existencia de fisuras y coqueras en el interior de su masa.

8.- DESIGNACIN DE MORTEROS Y HORMIGONES


8.1. Morteros
Se designan por la resistencia a compresin.
La resistencia de los morteros: Clase M 1, M 25, M 5, M 75, M 10,
M 125, M 15, M 20, M d.
La letra M es de mortero y el nmero indica que el mortero debe tener
una resistencia a comprensin mayor que 1; 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; d
(mayor que 25) expresada en N/mm2, respectivamente.
8.2. Hormigones
Los hormigones se tipifican de acuerdo con el siguiente formato:
TR / C / TM / A
donde:
T indica el tipo de hormign
HM Hormign en masa
HA Hormign armado
HP Hormign pretensado
R Resistencia caracterstica de proyecto del hormign a compresin
a 28 das de edad, expresada en N/mm2. Se recomienda utilizar la
siguiente serie de resistencias:
HM: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100
HA y HP: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100

183

Morteros y hormigones

C Inicial del tipo de consistencia (S, P, B, F, L).


(Seca, plstica, blanda, fluda, lquida)
TM Tamao mximo del rido en milmetros.
A Designacin del ambiente de exposicin del hormign.
Ejemplo: HA-30 / P / 20 / IIb

184

MATERIALES METLICOS
1.- CONCEPTOS GENERALES
1.1. Definicin
Los metales son elementos qumicos que se encuentran en la naturaleza
generalmente en estado slido, excepto el mercurio. Normalmente son buenos
conductores del calor y de la electricidad. Tienen dureza variable desde los
ms duros, como el cromo (Cr), hasta los ms blandos, como el sodio (Na).
Tienen densidades variables, desde densidades muy ligeras, como litio (Li),
hasta densidades muy altas, como el cobre (Cu). Los puntos de fusin tambin
son diferentes, as como muchas de sus propiedades y caractersticas.
Los metales raramente se encuentran nativos en la naturaleza en cantidad
suficiente para ser empleados industrialmente.
Por lo general, se encuentran en combinaciones qumicas con otros
cuerpos de composicin muy variada, formando la mena, a la que acompaan
otras substancias de naturaleza trrea, llamada ganga. La mezcla de mena y
de ganga, se conoce con el nombre de mineral.
Para obtener un metal hay que efectuar una serie de operaciones con el
mineral. El conjunto de estas operaciones se llama metalurgia, la cual, cuando
se trata especficamente del hierro, recibe el nombre de siderurgia.
1.2. Propiedades generales
1.2.1. Propiedades mecnicas.
1. Resistencia a traccin. En general se caracterizan por tener una
excelente resistencia a traccin, muy superior, a la que ofrecen los materiales
ptreos; y as, por ejemplo, las armaduras de acero han de formar parte, con
185

Materiales metlicos

frecuencia, de piezas de otro material, como es el caso del hormign, para


resistir los esfuerzos de traccin que ste es incapaz de soportar.
2. Resistencia a compresin. En general alcanza tambin valores elevados. Los metales, salvo excepciones, son isorresistentes, es decir, que sus
resistencias a la traccin y a la compresin tienen valores similares.
3. Resistencia a cortadura o esfuerzo cortante. Suele ser bastante elevada en torno al orden del 60% de la resistencia a traccin o compresin.
4. Fatiga. Es la propiedad de resistir un nmero limitado de ciclos alternativos de carga descarga de forma peridica hasta que el material rompe.
5. Dureza. Expresa la capacidad de un metal a ser deformado superficialmente, o tambin la resistencia a la penetracin, al rozamiento o al frote.
6. Deformabilidad. Es la capacidad de un material para sufrir deformaciones antes de su rotura. Dentro de la deformabilidad tenemos:

186

Elasticidad. Propiedad que tiene un metal para deformarse bajo la


accin de una carga y recuperar su forma primitiva cuando cesa de
actuar la carga. Los metales no son totalmente elsticos, sino que al
retirar la carga, siempre queda una ligera deformacin denominada
deformacin remanente.

Plasticidad. Propiedad que tiene un metal para deformarse bajo la


accin de una carga y cuando la carga se retira la deformacin se
mantiene, es decir, el material no recupera su forma primitiva, sino
que queda deformado. Es importante sealar la plasticidad como
propiedad mecnica, es decir, es diferente decir que un material es
plstico desde el punto de vista mecnico, a decir que es un material
plstico desde el punto de vista de su composicin. Desde el punto de
vista mecnico un material plstico es aquel en el que se manifiesta
la plasticidad, y desde el punto de vista de su composicin un material plstico es aquel que qumicamente se clasifica como tal por ser
un material orgnico. Tampoco hay que confundir la plasticidad que
puede tener una mezcla, por ejemplo, el hormign, referida a la consistencia en estado fresco.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Se distinguen, dentro de la plasticidad, dos propiedades: la ductilidad que


define la capacidad de un metal para ser transformado en alambres mediante
estirado en hilera, soportando esfuerzos de traccin; y la maleabilidad, que
indica la capacidad de un metal para transformarse en lminas por esfuerzos
de compresin. La ductilidad tambin se define, desde el punto de vista
mecnico, como la relacin entre la deformacin plstica en el lmite de rotura
y la deformacin elstica en el lmite de elasticidad.
-

Acritud. Es el aumento de la resistencia en estado plstico por efecto


de la deformacin.

Fragilidad. Un material es frgil cuando es muy pequea su deformacin antes de la rotura. Esta propiedad es la contraria a la tenacidad.

7. Tenacidad. Propiedad de los metales de resistir grandes deformaciones


en estado plstico, es decir, soportar deformaciones elevadas antes de
producirse la rotura. Es lo contrario a la fragilidad.
8. Soldabilidad. Es la propiedad que tienen algunos metales, por la que
dos piezas de los mismos, en contacto, pueden unirse ntimamente formando
un conjunto rgido.
1.2.2. Propiedades trmicas
Dentro de stas tenemos la conductividad trmica y la dilatacin lineal.
Dentro de ellas tenemos el coeficiente de conductividad trmica () y el
coeficiente de dilatacin lineal.
La conductividad trmica expresa la facilidad que presenta un material
para el paso de calor. Cuantitativamente se define como la cantidad de calor
que atraviesa un bloque de un metro cuadrado de seccin, y de espesor de un
metro, cuando entre sus extremos se establece una diferencia en la temperatura
de 1 C, durante una hora.

En general la conductividad trmica de los metales es elevada, ejemplos


son la del aluminio con 175 y la de la fundicin o hierro fundido con 50.
187

Materiales metlicos

El coeficiente de dilatacin lineal mide la variacin de la unidad de longitud


de un cuerpo cuando su temperatura aumenta un grado centgrado.
1.2.3. Propiedades elctricas
Es la libertad con la que se mueven los electrones dentro de la masa de los
metales. Dentro de estas propiedades tenemos la resistividad elctrica y su inversa, la conductividad elctrica.
La conductividad elctrica de los metales es muy elevada por lo tanto son
muy buenos conductores de la electricidad mientras que la resistividad elctrica
es muy baja.
El mejor conductor de la electricidad es la plata (Ag), aunque el ms utilizado es el cobre (Cu) y tambin el aluminio (Al).
1.2.4. Propiedades qumicas
Los metales, en general, en estado puro son muy poco estables como lo
demuestra el hecho de que muy pocos de ellos se encuentran en estado nativo
en la naturaleza, siendo ms corriente que aparezcan combinados con otros
elementos, principalmente con oxgeno o azufre.
Su actividad qumica puede ser muy variada en funcin de las condiciones
ambientales, sobre todo la temperatura, puesto que es sabido que el aumento
de sta, generalmente, trae como consecuencia un aumento considerable de la
actividad qumica. Esta actividad depende tambin de la superficie que el metal
ofrece al agente con el que reacciona; as como de las impurezas que los metales tienen en su masa y las de los cuerpos que reaccionan con ellos.
Dentro de la actividad qumica nos fijaremos exclusivamente en la oxidacin y en la corrosin.
-

188

Oxidacin. Es la combinacin de un metal con el oxgeno en estado


seco, es decir, sin presencia de catalizadores ni reacciones intermedias.
Normalmente los metales se oxidan exclusivamente por el oxgeno de la
atmsfera. Los metales se cubren con la capa de oxido formada, y esta
capa, en la mayora de los casos, impide una mayor profundizacin de
la oxidacin del metal, con lo que se detiene el proceso. La oxidacin es

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

tambin llamada corrosin seca ya que tiene lugar sin intervencin del
agua o de soluciones ionizadas.
-

Corrosin. Cuando un material metlico oxidado entra en contacto con


algn agente catalizador, generalmente el agua o la humedad, se produce una oxidacin que progresa hacia el interior de la masa del metal produciendo una descomposicin de ste, y en consecuencia una prdida de
peso y disminucin de sus dimensiones y propiedades. El fenmeno as
producido recibe el nombre de corrosin.
La corrosin hace que se disminuyan considerablemente las caractersticas mecnicas del elemento atacado y por lo tanto puede originar serios perjuicios en las construcciones que contengan elementos metlicos
susceptibles de que se produzca este fenmeno, como por ejemplo el
acero de estructuras o las armaduras del hormign armado. No en todos
los metales se produce corrosin. Va a depender de los potenciales de
polarizacin, o potenciales de oxidacin-reduccin.

2.- CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES METLICOS


Los materiales metlicos se pueden clasificar en dos grupos principales:
-

Materiales frricos. Son aquellos que contienen hierro mayoritariamente en su composicin y otra serie de componentes en proporciones muy reducidas. El hierro puro no tiene aplicacin prctica en las
mltiples aplicaciones del hierro. ste se encuentra siempre aleado con
otros metales o metaloides que entran en la composicin del producto en
proporciones varias. Aparte del hierro qumicamente puro, se denomina
hierro a las aleaciones hierro-carbono con bajo contenido de este ltimo,
inferior al 0,03%.

Materiales no frricos. Son todos aquellos que no contienen hierro


como, por ejemplo, el cobre, el plomo, el cinc y el aluminio.

2.1. Materiales frricos


Los materiales frricos los podemos clasificar de la siguiente manera:

189

Materiales metlicos

1.- Fundicin o fierro fundido. Es una aleacin de hierro y carbono, con


porcentaje de carbono comprendido entre el 2,6 - 4,3 %, tambin puede llevar
otra serie de componentes como Mn, Si, S y P, en proporciones inferiores al
10%.
2.- Hierro colado. Aleacin de hierro-carbono con porcentaje de carbono
entre el 1,28 - 6% y una reduccin del % de los componentes Mn, Si, S y P.
3.- Hierro dulce. Aleacin de hierro-carbono con proporcin de carbono
entre el 0,05 - 0,2 %, y ausencia casi total de Mn, Si, S y P.
4.- Acero. Es una aleacin de hierro y carbono con proporcin de carbono
entre el 0,05 - 1,70%, aunque en algunos casos puede llegar al 2% y excepcionalmente ms en ciertos aceros con alto contenido en cromo. Tiene algunas
proporciones de Mn, Si, S y P. Tiene un peso especfico de 7,85 t/m3.
5.- Aceros inoxidables. Son una aleacin de hierro y carbono con porcentaje de carbono entre el 0,08 - 0,5 %. Adems, tambin estn aleados con Cr, Ni,
Mb y W, sobre todo el Cr y el Ni. Tambin puede contener Mn, Si, S y P.
2.1.1. Clasificacin de los aceros
Se pueden clasificar segn tres criterios:
1) Segn su composicin.
2) Segn su utilizacin.
3) Segn el grado de transformacin.
Se estudiarn los tipos de acero segn su utilizacin, que a su vez, se clasifican de la siguiente forma:
1.
2.
3.
4.

Aceros para estructuras.


Aceros para maquinaria y elementos mecnicos.
Aceros para tiles y herramientas.
Aceros con propiedades y aplicaciones especficas.

Dentro de los tipos de aceros para estructuras, se establecer la siguiente


clasificacin:

190

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Aceros de uso general, para edificacin, naves industriales, puentes,


obra civil, etc.
Aceros para calderas y recipientes.
Aceros para cascos de buques.
Aceros para tuberas y conducciones.
Aceros para las armaduras del hormign.
Aceros para carriles y material de vas frreas.

2.1.2. Aceros para estructuras. Aceros de uso general y aceros para las
armaduras del hormign
Dentro de los aceros para estructuras, se estudiarn los aceros de uso general y los aceros empleados en las armaduras del hormign.
2.1.2.1. Aceros de uso general, para edificacin, naves industriales, puentes, obra civil, etc.
Hay varios tipos: S-235, S-275, S-355 y S-450. Y cada uno de estos con
diferentes grados: JR, J0 y J2, segn la tabla 4.1. del CTE-DB-SE-A. (Designacin de aceros al final del tema).
2.1.2.2. Aceros para armaduras empleadas en el hormign
Pueden ser:

Aceros para armaduras activas, empleadas en el hormign pretensado y postensado. Los productos de acero para armaduras activas son los
siguientes:
-

Alambre: producto de seccin maciza, liso o grafilado, que normalmente


se suministra en rollo.
Barra: producto de seccin maciza que se suministra solamente en forma
de elementos rectilneos.
Cordn: producto formado por un nmero de alambres arrollados helicoidalmente, con el mismo paso y el mismo sentido de torsin, sobre un
eje ideal comn (vase UNE 36094). Los cordones se diferencian por el
nmero de alambres, del mismo dimetro nominal y arrollados helicoidalmente sobre un eje ideal comn y que pueden ser 2, 3 7 cordones.

191

Materiales metlicos

Los cordones pueden ser lisos o grafilados. Los cordones lisos se fabrican
con alambres lisos. Los cordones grafilados se fabrican con alambres grafilados.
En este ltimo caso, el alambre central puede ser liso. Los alambres grafilados
proporcionan mayor adherencia con el hormign.
Se denomina tendn al conjunto de las armaduras paralelas de pretensado
que, alojadas dentro de un mismo conducto, se consideran en los clculos
como una sola armadura. En el caso de armaduras pretesas, recibe el nombre
de tendn, cada una de las armaduras individuales.
Aceros para armaduras pasivas, empleadas en el hormign armado.
Pueden ser:
-

Barras rectas o rollos de acero corrugado soldable.


Alambres de acero corrugado o graficado soldable.
Alambres lisos de acero soldable.

El corrugado se obtiene creando en el acero unas corrugas, estras o retallos


y el grafilado con corrugas o estras que forman rayas.
Con estos tipos de acero se pueden fabricar los tipos de armaduras pasivas
para el hormign.
2.1.2.2.1. Tipos de armaduras activas para el hormign
Se denominan armaduras activas a las disposiciones de elementos de acero
de alta resistencia mediante las cuales se introduce la fuerza del pretensado
en la estructura. Pueden estar constituidos a partir de los alambres, barras o
cordones explicados anteriormente.
2.1.2.2.2. Tipos de armaduras pasivas para el hormign
1. Armaduras elaboradas.
2. Ferralla armada.
3. Mallas electrosoldadas.
4. Armaduras bsicas electrosoldadas en celosa.

192

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1.- Armaduras elaboradas. Elementos que se obtienen a partir de:


- Barras rectas acero corrugado soldable (barras corrugadas).
- En su caso, a partir de mallas electrosoldadas.

Foto 6.1. Armaduras elaboradas.

2.- Ferralla armada. Es el conjunto o grupo de armaduras elaboradas


(barras de acero corrugado), que forman un armazn o armado, unidas, bien
mediante atado por alambre o mediante soldadura no resistente.

Foto 6.2. Ferralla armada para


armadura de pilar.
193

Materiales metlicos

3.- Mallas electrosoldadas. Formadas a partir de:


- Barras rectas o rollos de acero corrugado soldable, o
- Alambres de acero corrugado soldable.
Se define la malla electrosoldada como la armadura formada por la
disposicin de barras corrugadas o alambres corrugados, longitudinales y
transversales, de dimetro nominal igual o diferente, que se cruzan entre
s perpendicularmente y cuyos puntos de contacto estn unidos mediante
soldadura elctrica. Sern fabricadas a partir de barras corrugadas o alambres
corrugados, que no se mezclarn entre s.

Foto 6.3. Malla electrosoldada.

Fig. 6.1. Mallas electrosoldadas en zapatas de cimentacin.

194

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 6.4. Ferralla armada para construccin de


pilares y mallas electrosoldadas entrelazadas para
construccin muros de contencin.

4.- Armaduras bsicas electrosoldadas en celosa. Se define como la estructura espacial formada por:
-

Un cordn longitudinal superior, de acero corrugado.


Uno o varios cordones longitudinales inferiores, todos de acero corrugado.
Elementos transversales de conexin, lisos o corrugados, continuos o
discontinuos y unidos a los cordones longitudinales mediante soldadura elctrica.

El cordn superior y los cordones inferiores de las armaduras bsicas


electrosoldadas en celosa sern fabricados a partir de:
-

Barras rectas o rollos de acero corrugado soldable, o


Alambres de acero corrugado soldable.

Los elementos transversales de conexin sern fabricados a partir de:


-

Alambres de acero corrugado soldable, o


Alambres lisos de acero soldable.
195

Materiales metlicos

Foto 6.5. Armaduras bsicas electrosoldadas en celosa.

2.2. Materiales no frricos


- Aluminio (Al): metal blanco, brillante, ligero, densidad 2,7 g/cm3. Bajo
punto de fusin 67 C. No se altera por la accin del aire hmedo, ya que
en contacto con el aire se forma una capa de xido que protege al metal. No
sufre corrosin. Dctil y maleable, gran conductor del calor y la electricidad.
A veces se alea con otros metales para aumentar la rigidez.
- Cobre (Cu): metal rojo, muy pesado con densidad 8,9 g/cm3. Punto
de fusin alto 1084 C. No se altera por la accin del aire hmedo. Muy
buen conductor del calor y la electricidad, sobre todo esta ltima. No sufre
corrosin.
- Cinc o Zinc (Zn): metal gris azulado, brillante, densidad 7,13 g/cm3. No
se altera por la accin del aire hmedo. No sufre corrosin.

3.- FORMAS COMERCIALES


3.1. Materiales frricos
3.1.1. Acero
Estas formas de presentacin son de los aceros clasificados segn el grado
de transformacin (que no se han explicado) y, concretamente, dentro de este
tipo, lo que son productos acabados.

196

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Los productos acabados de acero se clasifican de la siguiente forma y


tienen estas formas comerciales:
-

Productos acabados planos.


Productos acabados largos.

3.1.1.1. Productos acabados planos


Dentro de estos productos se tienen dos tipos:
- Fleje: anchura < 500 mm, espesor 3-5 mm
- Chapa: anchura 500 mm, con espesores:
Fina
Media
Gruesa

e
e
e

< 3 mm
< 4,75 mm
4,75 mm

3.1.1.2. Productos acabados largos


Dentro de stos hay varias formas de presentacin:
- Perfiles estructurales (resistentes), con estas secciones: (Fig. 6.2.a y
6.2.b)

Fig. 6.2.a. Tipos de perfiles laminados de acero.

197

Materiales metlicos

Fig. 6.2.b. Tipos de perfiles laminados de acero (perspectiva).

Foto 6.6. Perfil metlico HEB.

- Perfiles comerciales no estructurales (no resistentes), con las mismas


secciones que los perfiles estructurales, pero ms pequeas.
- Barras, con secciones: (Fig. 6.3.a y 6.3.b)

198

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

- Circulares
- Rectangulares

- llanta e 10 mm
- pletina e < 10 mm

- Cuadradas
- Hexagonales
- Octogonales
- Barras especiales

Fig. 6.3.a. Tipos de barras de acero.

Fig. 6.3.b. Tipos de barras de acero (perspectiva).

199

Materiales metlicos

- Perfiles y elementos para vas frreas: (Fig. 6.4.a, 6.4.b, 6.5, y 6.6)
- Carriles
- Sujeciones
- Traviesas mixtas o traviesas bibloque de hormign

Foto 6.7. Vista de va frrea.

Fig. 6.4.a. Tipos de carriles de acero.

200

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 6.4.b. Tipos de carriles de acero (perspectiva).

Foto 6.8. Sujecin VM para lneas de alta velocidad.

Fig. 6.5. Sujecin VM para lneas de alta velocidad.

201

Materiales metlicos

Fig. 6.6. Clip y tirafondo de sujecin VM.

- Acero para las armaduras activas empleadas en el hormign. Los


dimetros de los alambres, barras y cordones, se establecern en funcin del
tipo de elemento y su resistencia, y sern los siguientes:
Tipos de alambres de pretensado
Designacin
Y 1570 C
Y 1670 C
Y 1770 C
Y 1860 C

Serie de dimetros nominales,


en mm
9,4 - 10,0
7,0 - 7,5 - 8,0
3,0 - 4,0 - 5,0 - 6,0
4,0 - 5,0

Carga unitaria mxima fmx


en N/mm no menor que
1.570
1.670
1.770
1.860

Tipos de cordones de pretensado


Cordones de 2 3 alambres

202

Designacin

Serie de dimetros
nominales, en mm

Y 1770 S2
Y 1860 S3
Y 1960 S3
Y 2060 S3

5,6 - 6,0
6,5 - 6,8 - 7,5
5,2
5,2

Carga unitaria mxima


fmx en N/mm2
no menor que:
1.770
1.860
1.960
2.060

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Cordones de 7 alambres
Designacin
Y 1770 S7
Y 1860 S7

Serie de dimetros nominales,


en mm
16,0
9,3 - 13,0 - 15,2 - 16,0

Carga unitaria mxima fmx en


N/mm2
1.770
1.860

- Acero para las armaduras pasivas empleadas en el hormign. Los


dimetros de las barras y alambres sern los siguientes:
- Barras rectas o rollos de acero corrugado soldable.
Dimetros: 6 8 10 12 14 16 20 25 32 y 40 mm.
Empleadas en:

- armaduras elaboradas
- ferralla armada
- mallas electrosoldadas
- armaduras bsicas electrosoldadas en celosa

- Alambres de acero corrugado o grafilado soldable.


Dimetros:
4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 14 y 16 mm.
Empleados en:

- mallas electrosoldadas
- armaduras bsicas electrosoldadas en celosa

- Alambres lisos de acero soldable.


Dimetros:
4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 11 12 14 y 16 mm.
Empleados en: - armaduras bsicas electrosoldadas en celosa, solo en
los elementos transversales de conexin, en los cordones
longitudinales superior e inferiores no se puede.

203

Materiales metlicos

Foto 6.9. Mallas electrosoldadas y armaduras elaboradas en formacin de


armado de tablero de puente.

- Puntas, clavos, tornillos y roblones o remaches. (Fig. 6.7., 6.8., 6.9.


y 6.10.).

Fig. 6.7. Tipos puntas y clavos.

Fig. 6.8. Tipos de roblones.

204

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 6.9. Tipos de tornillos ordinarios y calibrados con sus respectivas tuercas y arandelas.

Fig. 6.10. Tipo de tornillo de alta resistencia con su respectiva tuerca y arandela.

- Vainas. En los elementos estructurales con armaduras postesas es


necesario disponer conductos adecuados para alojar dichas armaduras. Para
ello, lo ms frecuente es utilizar vainas que quedan embebidas en el hormign
de la pieza, o se recuperan una vez endurecido ste.
Los tipos de vainas ms utilizados son:
Vainas obtenidas con flejes metlicos corrugados enrollados helicoidalmente. Se presentan en forma de tubos metlicos con resaltos o corrugaciones
en su superficie para favorecer su adherencia al hormign y a la lechada de
inyeccin y aumentar su rigidez transversal y su flexibilidad longitudinal.
Vainas de fleje corrugado de plstico. Las caractersticas morfolgicas son
similares a las anteriores, con espesores mnimos de 1 mm.
205

Materiales metlicos

Tubos metlicos rgidos. Con un espesor mnimo de 2 mm, presentan


caractersticas resistentes muy superiores a las vainas constituidas por fleje
enrollado helicoidal
Tubos de polietileno de alta densidad.
- Cables y cordones (Fig. 6.11.). Se llaman cordones a los cables,
formados por un alma, metlica o textil, y un conjunto de alambres formando
un arrollamiento espiral o helicoidal alrededor de dicho alma.
El cable es un elemento que puede tener un alma central, metlica o textil,
y un conjunto de alambres formando un arrollamiento espiral o helicoidal
alrededor de dicho alma.
Tambin es un cable aquel que no tiene alma central y solo dispone de un
conjunto de alambres con arrollamiento espiral.
Y un cable tambin puede estar formado por un solo cordn o un nmero
adecuado de cordones.
La denominacin de los cables compuestos de varios cordones es A x B +
C, siendo A el nmero de cordones, B el nmero de alambres de cada cordn
y C el alma, formada por cordones o cables.
Cables y cordones constituyen un todo ms o menos grueso y apto para
resistir esfuerzos, fundamentalmente de traccin.
Los cables-cordones estn formados por un solo cordn de composicin
variable, que normalmente no tiene el alma central. Este tipo de cables se
suele usar en los puentes colgantes.

Fig. 6.11. Tipos de cables y cordones de acero.

206

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

3.1.2. Fundicin
- Tuberas de diferentes dimetros. Por ejemplo, el Canal de Isabel II en
las Normas de Abastecimiento de Agua utiliza tuberas de fundicin dctil de
dimetros 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600 y 800 mm.
- Alambres lisos de diferentes dimetros.
- Chapas lisas y onduladas.
3.1.3. Aceros inoxidables
- Tuberas. Siguiendo el mismo ejemplo de antes, el Canal de Isabel II en las
Normas de Abastecimiento de Agua utiliza tuberas de acero de dimetros 800,
1.000, 1.200, 1.400, 1.600, 1.800 y 2.000 mm.
- Planchas o chapas y paneles con formas onduladas, grecadas y nervadas,
rectangulares o cuadradas, con superficies lisas o relieves decorativos.
- Llaves de anclajes. Elementos planos en forma de H, T, Y, Z o cualquier
otro tipo, utilizados para trabar o ligar las dos hojas o paramentos diferentes de
una fbrica de ladrillo, con el fin de mejorar la estabilidad del muro.
3.2. Materiales no frricos
3.2.1. Aluminio
- Barras y perfiles con estas secciones: en T, en doble T, en U, en L, en LD,
redondos, cuadrados, rectangulares.
- Planchas o chapas y paneles con formas onduladas, grecadas o nervadas
Fig. 6.12.
- Alambres lisos de diferentes dimetros.
- Cables de diferentes dimetros y secciones. Por ejemplo, el Reglamento
Electrotcnico para Baja Tensin en su ITC-BT-07 establece que las secciones
nominales de los conductores de aluminio expresadas en mm2 sern las siguientes:
16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500 y 630 mm2.
- Paneles sndwich, formados por dos laminas exteriores de aluminio y un
ncleo interno. El ncleo interno puede estar formado por:
- Espumas sintticas de poliuretano o poliestireno.
- Un alma celular de cartn rigidizado.
- Un alma celular alveolar de aluminio.
- Un panal o nido de abeja de fibra de vidrio, fibras de carbono, resinas
sintticas o aluminio.

207

Materiales metlicos

Fig. 6.12. Tipos de perfiles en chapas de aluminio.

3.2.2. Cobre
- Tuberas de diferentes dimetros. Para el cobre, los dimetros nominales,
expresados en mm, se ajustarn a la siguiente serie: 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18,
22, 25, 28, 35, 40, 42, 54,
- Alambres y cables. Por ejemplo, el Reglamento Electrotcnico para
Baja Tensin en su ITC-BT-07, establece que las secciones nominales de los
conductores de cobre expresadas en mm2 sern las siguientes: 6, 10, 16, 25, 35,
50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 400, 500 y 630 mm2 (igual que las de
aluminio y adems las de 6 y 10 mm2).
3.2.3. Cinc
- Planchas o chapas y paneles con formas onduladas, grecadas o nervadas.
- Medios tubos de seccin circular y rectangular

4.- APLICACIONES
4.1. Materiales frricos
4.1.1. Aceros
1. Elementos resistentes o estructurales: en edificios, en puentes, en naves
industriales, en obra civil, en cerramientos Fig. 6.13. y 6.14.
2. Tamices o cribas para determinar la granulometra de los ridos.
3. Elementos no resistentes (no estructurales): perfiles de ventana, perfiles
para particiones prefabricadas, vallas.
4. Vas frreas: carriles, sujeciones, traviesas mixtas.
5. Armaduras pasivas para hormign armado y armaduras activas para
hormign pretensado y postensado.
208

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

6. Placas de anclaje con pernos. Rigidizadores, cartelas, platabandas, presillas, empleadas en estructuras metlicas. Fig. 6.13.
7. Apeos y apuntalamientos. Elementos que se emplean para la sujecin
provisional de elementos que acaban de entrar en carga, y se retiran
una vez que estos son capaces de ser autorresistentes. Empleados en
forjados, muros de contencin, entibaciones, etc. tambin como apuntalamientos se emplean grandes estructuras metlicas de contencin,
colocadas transversalmente a los elementos que se pretende sujetar.
8. Cajones metlicos y paneles en entibaciones de zanjas y vaciados.
Para sujecin provisional de tierras se emplean estos sistemas frente a
los tradicionales con madera. Estos sistemas se componen de chapas
y/o paneles arriostrados transversalmente por unos tubulares metlicos que haran las veces de apeos y apuntalamientos de las propias
chapas y paneles.
9. Conectadores metlicos en elementos mixtos de acero-hormign.
Para unir la parte de estructura metlica con el hormign se emplean
unos elementos de conexin que tienen la funcin de transmitir las
cargas de uno a otro.
10. Bulones de refuerzo en tneles, obras subterrneas y obras de contencin. Son elementos metlicos, normalmente tubulares o armaduras, y
se colocan para reforzar las tierras o el hormign, para que stos sean
ms resistentes.
11. En forjados, empleando placas nervadas de chapa metlica galvanizada. Tambin se emplea este tipo de chapa en puentes mixtos de
acero y hormign, siendo de mayores dimensiones.
12. Anclajes en elementos de contencin. Son barras o armaduras que se
introducen en el terreno y posteriormente se rellenan con una lechada
o mortero expansivo y aumentan la resistencia al vuelco en los elementos de contencin.
13. Corazas y mallas metlicas con anclajes para contencin de tierras.
En taludes, desniveles y pendientes pronunciadas se colocan estos elementos para resistir los empujes del terreno.
14. En micropilotes, empleando armaduras, perfiles y tubos. Los micropilotes son elementos que se emplean para reforzar terrenos o elementos de cimentacin, y estn formados por un tubo metlico en el que se
introducen una o varias armaduras y posteriormente se rellena el tubo
con lechada, mortero u hormign.
15. Planchas prefabricadas, con perfiles de acero actuando como viguetas,
y relleno de poliestireno, empleadas en forjados unidireccionales.

209

Materiales metlicos

16. En excavaciones, obras subterrneas y demoliciones, se colocan


estructuras metlicas de contencin para sujecin provisional de
paredes y techos. Incluso se pueden formar cimbras metlicas para los
fines anteriores.

Fig. 6.13. Distintas soluciones estructurales con perfiles laminados de acero.

Fig. 6.14. Placa de anclaje con pernos.

210

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 6.10. Vigas y pilares de estructura


metlica de acero.

Foto 6.11. Vigas y pilares de estructura


metlica de acero.

Foto 6.12. Apeos y apuntalamientos en contencin de forjado.

4.1.2. Fundicin
1. Tuberas y piezas especiales (codos, piezas en T, vlvulas, etc.) de
redes de abastecimiento de agua.
211

Materiales metlicos

2. Rejillas de absorbederos y sumideros, para recogida de aguas pluviales, colocadas junto a los pozos de registro.
3. Tapas y cercos para pozos y arquetas de registro, para cerrar la parte
superior de los mismos y permitir el acceso a su interior.
4. Mobiliario urbano, bancos, papeleras, etc.
5. Postes para farolas y luminarias.

Foto 6.13. Tuberas de fundicin dctil.

Foto 6.14. Pieza en T de fundicin dctil.

Foto 6.15. Pozo-absorbedero en aparcamiento con tapa y


rejilla de fundicin.

212

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 6.16. Tapa de fundicin en arqueta de red de abastecimiento de agua.

4.1.3. Aceros inoxidables


1. En cubiertas con aceros galvanizados, se emplean placas nervadas y
grecadas, en cubiertas preferiblemente inclinadas.
2. Encofrados, moldes para dar la forma a los elementos de hormign.
3. Revestimientos laminados flexibles de paramentos interiores, por
medio de placas ligeras de peso reducido.
4. Perfiles para falsos techos, suspendidos por medio de varillas o
alambres del forjado y sobre los que se colocan las placas del falso
techo. Se suelen colocar de aluminio, debido a su menor peso.
5. Perfiles para unin de paneles de yeso laminado. En particiones
prefabricadas realizadas con yeso laminado, las placas de cartn-yeso
se atornillan a unos perfiles, que a su vez van sujetos a suelo y techo.
6. Tuberas. En redes de abastecimiento de agua se pueden colocar
tuberas de acero inoxidable, aunque su uso es desplazado por las de
fundicin.
7. Instalaciones de gas. En las redes de abastecimiento a alta presin, se
colocan tuberas de acero inoxidable en vez de polietileno, debido a su
comportamiento mecnico y a su durabilidad.
8. Barandillas.
9. Bulones de refuerzo. Para reforzar terrenos, en obras subterrneas,
tneles y excavaciones se colocan estos elementos que contribuyen a
aumentar la resistencia del terreno y as evitar desprendimeintos.
213

Materiales metlicos

10. Bolardos en aceras. Elementos metlicos colocados en los bordes de


las aceras de las calles, separados entre 1-1,50 m en horizontal para
evitar que los vehculos invadan dichas aceras.
11. Llaves de anclajes. Colocadas entre las juntas horizontales de las
hojas de los muros de ladrillo que estn parcialmente en contacto, para
que ambas hojas estn unidas entre s.
12. En encofrados de forjados, se emplean correas y portacorreas de
acero inoxidable, que son unos perfiles sobre los que se colocan las
tablas, casetones, etc. que se emplean para la formacin del encofrado
de un forjado.
13. Compuertas y elementos de defensa en obras hidrulicas, formadas
por chapas metlicas revestidas con una proteccin antioxidante y
perfiles laminados de diferentes tamaos que estructuran y refuerzan
los elementos por la parte trasera.

Foto 6.17. Chapas de encofrado metlico


300x50 y de 50x50 cm para formacin de
pilar de hormign armado.

214

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 6.18. Correas y portacorreas colocadas para recibir los tablones


que formarn el encofrado del forjado.

4.2. Materiales no frricos


4.2.1. Aluminio
1. Perfiles de ventanas, en aluminio blanco lacado o aluminio plateado,
en ambos casos anodizado.
2. Perfiles para falsos techos, al igual que los de acero inoxidable, pero
es preferible la colocacin de perfiles de aluminio, debido a su ligereza
y buena funcionalidad. Sobre los mismos se colocan las placas del
falso techo. Los perfiles se sujetan al forjado por medio de varillas.
3. Perfiles para unin de paneles de yeso laminado, para la fijacin de
las placas de yeso laminado que forman una particin prefabricada.
4. Perfiles resistentes para estructuras de aluminio ligeras. En ocasiones,
se pueden emplear perfiles de aluminio aleado con otros metales, sobre
todo hierro, para aumentar su resistencia y rigidez.
5. Conductores elctricos. En redes de abastecimiento de energa elctrica
de baja, media y alta tensin, los conductores son de aluminio, debido
a que su densidad es mucho menor que la del cobre, y se colocan, entre
otros motivos, por problemas de comba o deformacin.
6. Radiadores, de aluminio blanco lacado, que han ido sustituyendo a los
tradicionales de fundicin. Los de aluminio son mucho ms ligeros y
su coeficiente de transmisin trmica es de ms de tres veces superior
que el de fundicin.
7. Instalaciones de climatizacin. En instalaciones centralizadas de
aire acondicionado, los conductos que distribuyen el aire pueden ser

215

Materiales metlicos

de aluminio, aunque deben de llevar un revestimiento aislante por el


exterior para evitar prdidas.
8. Persianas, muy aligeradas, no presentan problemas de deformaciones
como ocurre con las PVC, y presentan mejor comportamiento a la
intemperie, pero permiten una mayor transmisin del calor o del fro
debido a su elevada conductividad.
9. Elementos decorativos.
10. Revestimientos ligeros con placas rgidas de aluminio lacado,
colocadas en paramentos interiores de locales.
11. Cubiertas de aleaciones ligeras.
12. Postes y farolas y elementos reflectores en luminarias.
13. Fachadas de muros cortina y cubiertas, se emplean paneles tipo
sndwich, que forman la hoja exterior del cerramiento, siendo
apropiados los paneles por su ligereza, resistencia a la intemperie de
la cara exterior de aluminio y por llevar el aislamiento y la barrera
de vapor interior. En cubiertas sucede lo mismo, el propio panel no
necesita de la incorporacin de aislantes ni elementos que impidan el
paso del vapor de agua al aislamiento del panel.
14. Pinturas de aluminio (martels). Son pinturas formadas por aluminio
molido (purpurina) y un barniz graso neutro. Por su gran resistencia a
la intemperie, se emplean como proteccin y acabado de superficies
metlicas.

Foto 6.19. Postes y brazos de aluminio en


formacin de farolas.
216

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Foto 6.20. Perfiles de aluminio para fijacin de paneles en


fachada con muro cortina.

4.2.2. Cobre
1. Tuberas de instalaciones de fontanera, calefaccin, etc.
2. Instalaciones de climatizacin.
3. Conductores, sobre todo en instalaciones elctricas en interiores
de edificios, empleando cables de baja seccin. Tambin se pueden
emplear en instalaciones de telecomunicaciones, de televisin,
telefona, aunque su uso est desapareciendo y est siendo sustituido
por conductores de fibra ptica.
4.2.3. Cinc
1. Cubiertas, con placas de cinc.
2. Capa protectora de otros materiales, por ejemplo acero galvanizado,
empleado en cubiertas, en las llaves de anclaje, etc.
3. Canalones y bajantes en cubiertas, como elementos de recogida de
aguas.
4. Revestimientos laminados ligeros, empleados en paramentos interiores de locales.

217

Materiales metlicos

5.- ENSAYOS
5.1. Ensayos metalogrficos
Consisten en estudiar la textura y constitucin de los metales mediante
observaciones pticas en el microscopio. Se observan lneas, homogeneidad,
posibles fisuras, etc.
5.2. Ensayos mecnicos
5.2.1. Ensayo de dureza
Se emplea el mtodo Brinell. Consiste en aplicar sobre una superficie
pulida de un metal una bola de acero de cierto dimetro y ejercer una fuerza
durante un tiempo determinado, de tal forma que se produce una huella en
forma de casquete esfrico, de una determinada profundidad p y dimetro
d. En los aceros se emplea una bola de dimetro D=10 mm y se aplica una
fuerza de 3000 kp durante un tiempo de 30 segundos (Fig. 6.15).

Fig. 6.15. Ensayo de dureza Brinell.

5.2.2. Ensayo de traccin


Consiste en someter a una probeta de un metal a una fuerza continua y
creciente de traccin, hasta que se produce la rotura Fig. 6.17.
En el caso de los aceros, la aplicacin de esa fuerza continua y creciente hasta
que se produce la rotura, da lugar a una serie de tensiones y deformaciones en
el material, que se reflejan en el denominado diagrama tensin-deformacin
del acero (Fig. 6.16):

218

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 6.16. Diagrama tensin- deformacin en el ensayo de traccin del acero.

En el diagrama se observa que en el eje vertical tenemos las tensiones y


en el horizontal las deformaciones o alargamientos unitarios expresados en
%. Segn se va aplicando la carga, el material pasa por tres perodos o zonas
de deformaciones:
1.- Tramo OA= perodo elstico o zona elstica. Las tensiones son
proporcionales a las deformaciones. Significa que si al material le aplicamos
una carga, el material adquiere una tensin y se deforma. Si retiramos la carga,
la tensin desaparece, el material recupera su forma primitiva y se elimina
la deformacin, aunque siempre se queda una pequesima deformacin
remanente.
La tensin correspondiente al final de la zona elstica es el lmite elstico
= e
2.- Tramo AB= perodo de cedencia o zona de cedencia. Al aumentar la
carga, se supera la zona elstica, el material no aumenta la tensin, sino que
es la misma e incluso puede bajar o tener pequeas oscilaciones. Lo que s
aumenta de forma considerable es la deformacin. Este perodo es muy corto
y es simplemente un perodo de transicin hacia la zona plstica.
3.- Tramo BC= perodo plstico o zona plstica. Si seguimos aumentando
la carga, aumenta tambin la tensin y sobre todo la deformacin, hasta llegar
219

Materiales metlicos

al punto C, momento en el que la tensin es mxima, que es la tensin de


rotura y es el punto donde el material empieza a romper pero sin separarse
del todo. Posteriormente en el punto D se produce la separacin total (fsica)
del material.
Si antes de llegar al punto C se retira la carga, el material solo recupera la
deformacin de la zona elstica del tramo OA, quedando de forma permanente
la deformacin del tramo BC, que es la deformacin plstica del material, es
decir, el material quedara deformado para siempre en esa zona.
La tensin correspondiente al final de la zona plstica se llama tensin de
rotura = r , que es la mxima tensin que puede soportar el material, justo
antes de empezar a romper.
Con el ensayo de traccin se determinan:
Lmite elstico = e
Tensin de rotura = r
Alargamiento longitudinal o deformacin longitudinal unitaria en % =

Estriccin o contraccin transversal unitaria en % =

Mdulo de elasticidad = E

Para el acero E= 210000

220

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig. 6.17. Ensayo de traccin del acero.

5.2.3. Ensayo de resistencia al choque o resiliencia


Consiste en dejar caer un peso conocido desde una altura determinada
hasta golpear a una probeta y producir la rotura de la misma debido al golpe.
La cada se produce con un movimiento pendular. De ah que el ensayo se
haga con el llamado pndulo de Charpy Fig. 6.18. y 6.19.

Fig. 6.18. Probeta del ensayo de resiliencia.

221

Materiales metlicos

PNDULO

PROBETA

Fig. 6.19. Ensayo de resiliencia mediante el pndulo de Charpy.

6.- DESIGNACIN DE LAS ARMADURAS PARA EL HORMIGN


6.1. Designacin de los tipos de acero para armaduras activas
Alambres de pretensado
Designacin
Y 1570 C
Y 1670 C
Y 1770 C
Y 1860 C

Carga unitaria mxima fmx


en N/mm no menor que
1.570
1.670
1.770
1.860

El lmite elstico fy estar comprendido entre el 0,85 y el 0,95 de la carga


unitaria mxima fmx.
Barras de pretensado
La carga unitaria mxima fmx no ser inferior a 980 N/mm2.
El lmite elstico fy, estar comprendido entre el 75 y el 90 por 100 de
la carga unitaria mxima fmx. Esta relacin debern cumplirla no solo los
valores mnimos garantizados, sino tambin los correspondientes a cada una
de las barras ensayadas.

222

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Tipos de cordones de pretensado


Cordones de 2 3 alambres
Carga unitaria mxima
fmx en N/mm2
no menor que:
1.770
1.860
1.960
2.060

Designacin
Y 1770 S2
Y 1860 S3
Y 1960 S3
Y 2060 S3

Cordones de 7 alambres
Carga unitaria mxima fmx en
N/mm2
1.770
1.860

Designacin
Y 1770 S7
Y 1860 S7

En ambos casos el lmite elstico fy estar comprendido entre el 0,88 y el


0,95 de la carga unitaria mxima fmx.
6.2. Designacin de los tipos de acero para armaduras pasivas
6.2.1. Barras de acero corrugado
Tipo de acero

Acero soldable con


caractersticas especiales de
ductilidad

Acero soldable

Designacin

B 400 S

B 500 S

B 400 SD

B 500 SD

Lmite elstico
fy (N/mm2)

400

500

400

500

Carga unitaria de
rotura fs (N/mm2)

440

550

480

575

6.2.2. Alambres corrugados


Tipo de acero
Designacin
Lmite elstico fy (N/mm2)
Carga unitaria de
rotura fs (N/mm2)

Acero soldable (trefilado)


B 500 T
500
550

223

Materiales metlicos

6.2.3. Alambres lisos


Se emplear el mismo tipo de acero que para los alambres corrugados, es
decir, el acero B 500 T.
6.3. Designacin de las armaduras pasivas
Armaduras elaboradas y ferralla armada (las barras que formen las
armaduras elaboradas y la ferralla armada sern barras corrugadas).
Tipo de acero

Acero soldable

Designacin
Lmite elstico
fy (N/mm2)
Carga unitaria de
rotura fs (N/mm2)

Acero soldable con


caractersticas especiales de
ductilidad
B 400 SD
B 500 SD

B 400 S

B 500 S

400

500

400

500

440

550

480

575

Tipos de aceros y armaduras normalizadas a emplear para las


armaduras pasivas

Tipo de
armadura

Armadura con
acero de baja
ductilidad

Designacin

AP 400 T

AP 500 T

Tipo de acero

ME 400 T

ME 500 T

AB 400 T

AB 500 T

Tipo de malla
electrosoldada
Tipo de
armadura
bsica
electrosoldada
en celosa

Armadura con acero


soldable de ductilidad
normal
AP 400 S
B 400 S
B 400 SD
ME 400 S
ME 500 SD

AP 500 S
B 500 S
B 500 SD
ME 500 S
ME 500 SD

AB 400 S
AB 400 SD

AB 500 S
AB 500 SD

Armadura con
acero soldable y
caractersticas
especiales de
ductilidad
AP400 SD
AP 500 SD
B 400 SD

B 500 SD

ME 400 SD

ME 500 SD

AB 400 SD

AB 500 SD

Tipos de mallas electrosoldadas


Tipo de malla
electrosoldada
Tipo de acero

224

ME 500 SD

ME 400 SD

ME 500 S

ME 400 S

ME 500 T

ME 400 T

B 500 SD

B 400 SD

B 500 S

B 400 S

B 500 T

B 400 T

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Tipos de armaduras bsicas electrosoldadas en celosa


Tipo de
armadura
bsica
electrosoldada
en celosa
Tipo de acero

AB 500 SD

AB 400 SD

AB 500 S

AB 400 S

AB 500 T

AB 400 T

B 500 SD

B 400 SD

B 500 S

B 400 S

B 500 T

B 400 T

7. DESIGNACIN DE LOS TIPOS DE ACERO PARA ESTRUCTURAS


Se designan segn la tabla 4.1. del CTE-DB-SE-A, con la letra inicial S
(inicial del acero en ingls), a continuacin se indicar la tensin del lmite
elstico expresada en N/mm2, que podr ser 235, 275, 355 450, y finalmente
se indicar la referencia de la temperatura del ensayo de resiliencia, que podr
ser JR, J0 o J2.

225

MATERIALES ORGNICOS
1.- CONCEPTOS GENERALES
1.1. Definicin
Son aquellos materiales que en su composicin tienen principalmente carbono, junto con otros elementos en menor proporcin.
1.2. Tipos
1. Madera. Formada por el conjunto de tejidos que forman la masa del tronco
de los rboles sin corteza. Es un material ligero, resistente y de fcil manejo.
2. Corcho. Es un material que se obtiene de la corteza del alcornoque.
3. Productos bituminosos. Son un conjunto de hidrocarburos que provienen
del petrleo (sobre todo) o del carbn, acompaados de materias inertes de muy
distinto origen.
4. Plsticos. Son cuerpos orgnicos macromoleculares constituidos por C,
H, O y N principalmente. Generalmente estn en estado slido. Los plsticos
usados en construccin suelen ser poco elsticos. Su gran inconveniente es que
son muy combustibles.
5. Fibras naturales de origen vegetal. Son productos con los que se pueden
obtener hilados, cuerdas, mallas y otras manufacturas que proceden de los
tallos vegetales de determinadas plantas tales como el lino, el yute, el camo
y el esparto. Estos tallos son de dimetros reducidos de milmetros o pocos
centmetros.
6. Cuerdas. Son ligamentos de fibras naturales, a base de torsin o trenzado
de hilos formados de las fibras de lanas, lino, esparto, yute, camo, etc.
227

Materiales orgnicos

7. Linleo. Producto artificial formado por yute en forma de tela y una


pasta formada por corcho en polvo, serrn, aceite de linaza (que se obtiene de
las semillas del lino), resinas y colorantes.
8. Otros productos: la caa, el bamb y el mimbre. Son plantas que,
en general, tienen el tallo con mayor longitud y dimetro ms grueso que las
plantas con las que se obtienen fibras naturales de origen vegetal (lino, yute,
camo, esparto).
En este tema trataremos la madera, el corcho, los productos bituminosos
y los plsticos.
1.3. Propiedades
1.3.1. Madera
1. Anisotropa. Es cuando un material tiene distintas propiedades en
distintas direcciones. Por ejemplo, en las resistencias, si la direccin de la
carga aplicada es paralela a las fibras la resistencia a comprensin es mayor
que si la direccin de la carga aplicada es perpendicular a las fibras.
2. Densidad. Su densidad aparente vara entre 0,3 - 0,9 g/cm3 dependiendo
del tipo de madera. Flota en el agua porque la densidad aparente < 1.
Su densidad real es aproximadamente 1,56 g/cm3. La densidad que se calcula es la aparente con un 15% de humedad de agua (humedad internacional).
3. Humedad. Es la propiedad que ms afecta a las dos propiedades
anteriores y al resto. Si la madera tiene una humedad entre el 25 y el 30% se
considera que se encuentra saturada. Del 20 al 25% semiseca; del 15 al 20%
la denominaramos seca a efectos de venta; del 10 al 15% es el resultado de
desecar al aire; con menos del 10% ya la consideramos desecada.
A mayor humedad mayor densidad.
A mayor humedad menor resistencia. Fig. 7.1.
A mayor humedad menor durabilidad.
A mayor humedad mayor conductividad trmica y elctrica.

228

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig.7.1. Influencia de la humedad en la resistencia de la madera.

4. Conductividad trmica. Tiene bajo coeficiente de conductividad


trmica. Transmite mal el calor o el fro, lo que quiere decir que es buen
aislante trmico.
5. Conductividad elctrica. Tiene bajo coeficiente de conductividad
elctrica. Transmite mal la energa elctrica.
6. Resistencias mecnicas.
Tiene alta resistencia a comprensin. Esta resistencia es mayor si la
direccin de aplicacin de la carga es paralela a las fibras, variable entre 15-30
N/mm2 y menor si la direccin de aplicacin de la carga es perpendicular a las
fibras, entre 4-7 N/mm2, pero es alta en ambos casos. Fig.7.2.
La resistencia a traccin es alta si la direccin de aplicacin de la carga
es paralela a las fibras, entre 6-25 N/mm2, pero, en cambio, esta resistencia
es baja si la direccin de aplicacin de la carga es perpendicular a las fibras,
entre 0,5-1 N/mm2.
La resistencia al esfuerzo cortante es algo inferior a la resistencia a
compresin con la direccin de aplicacin de la carga perpendicular a las
fibras, vara entre 2-5 N/mm2.
La resistencia a flexin es elevada, mayor cuanto mayor es la densidad de
la madera y vara entre 15-30 N/mm2.

229

Materiales orgnicos

Fig.7.2. Resistencia de la madera en funcin de la direccin de aplicacin de


la carga y de la direccin de las fibras.

1.3.2. Corcho
1. Densidad. Debido a que el 88% de su volumen es aire, la densidad
vara entre 0,170 - 0,240 g/cm3. Densidad media: 0,214 g/cm3.
2. Es un material elstico. Recupera su forma primitiva cuando cesa de
actuar una carga quedando una pequea deformacin remanente.
3. Alta impermeabilidad. Es un material impermeable al agua y casi
impermeable al vapor de agua.
4. Bajo coeficiente de conductividad trmica. Presenta una resistencia
al paso del calor 30 veces superior a la del hormign gracias a su estructura
alveolar.
5. Buen absorbente acstico (en cambio no es buen aislante acstico). Es
un material que amortigua muy bien los impactos, por lo que se emplea para
absorber el ruido, ya que aunque ste incida sobre una superficie es absorbido
y repartido por toda la masa del material. Tambin es un material ideal para
absorcin de vibraciones.
6. Elevada resistencia a la intemperie. Lo que hace que resista bien la
pudricin, la humedad, debido a que solo se humedece un 5% a temperatrura
ambiente, lo que hace que tenga tambin baja capacidad de absorcin de
agua.
230

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

7. Resistencias mecnicas. Cuando el material aparece como corcho


aglomerado con otros productos (corcho mezclado con resinas, etc.) o como
aglomerado compuesto (capas de corcho simple o aglomerado y capas de otros
materiales) formando, por ejemplo, baldosas, tiene un elevada resistencia a
flexin, pero por s solo tiene poca capacidad resistente.
1.3.3. Productos bituminosos
1. Densidad. Entre 0,9 y 1,6 t/m3.
2. Penetracin. Con la penetracin se mide la consistencia del producto.
Se determina por medio de la penetracin en mm de una aguja. A menor
penetracin ms viscosidad.
Con la penetracin se establece si el material es lquido, semislido o
slido.
La penetracin de un producto bituminoso disminuye cuando la densidad
del mismo aumenta.
3. Viscosidad. Es la resistencia a la fluidez (movimiento entre las molculas del fluido) de un fluido mediante una fuerza transversal. Tambin se
podra relacionar con el rozamiento entre las supuestas capas del fluido.
Si un fluido se coloca en un recipiente tendr mucha viscosidad si se queda
ms o menos fijo sin adaptarse a la forma geomtrica de dicho recipiente, y
se queda como sin movimiento o deformacin. Por el contrario, si el fluido se
esparce por todo el recipiente segn le echamos tomando la forma del mismo,
su viscosidad ser muy baja o nula.
La viscosidad depende de la densidad y de la penetracin. A mayor
densidad, menor penetracin y mayor viscosidad.
4. Ductilidad. Es la deformacin que experimenta el material antes de la
rotura mediante una fuerza de traccin.
Es una propiedad importante. Por efecto de la temperatura el material se
dilata o contrae y la ductilidad ha de ser alta para evitar el agrietamiento del
material.
231

Materiales orgnicos

5. Adherencia. Se establece la adherencia de los productos bituminosos


mezclados con ridos, esto es en las mezclas bituminosas. Viene representada
por la resistencia a despegarse uno del otro, para lo cual los ridos deben estar
sumamente recubiertos por el betn.
6. Susceptibilidad. Es la propiedad que presenta para variar su viscosidad
en funcin de la temperatura.
7. Punto de inflamacin o punto de llama. Temperatura a partir de la
cual el producto empieza a quemarse.
8. Permeabilidad. Los productos bituminosos son impermeables de por
s, debido a que, en general, no son solubles en agua y tienen una elevada
viscosidad a temperatura ambiente.
9. Envejecimiento. Los productos bituminosos pasado un cierto tiempo
(pocos aos) tienden a perder parte de sus propiedades por evaporacin de
parte de sus componentes y entonces el material se deteriora y envejece.
Para evitarlo, o que este envejecimiento se produzca ms tarde, se emplean
los betunes modificados con polmeros, como el SBS. Lo que hace es provocar
dentro del betn una red tridimensional, y esto implica que mejore su cohesin
permitiendo soportar mayores cargas con mayores tiempos de duracin y en
mbitos ms amplios de temperatura.
Para que los productos bituminosos cumplan un buen papel para el uso
que estn diseados, estas propiedades se deben cumplir de tal forma que el
producto cumpla las siguientes funciones:
-

232

Facilidad de puesta en obra cuando el material se extiende.


Elevada cohesin y adhesividad entre sus componentes.
Baja susceptibilidad trmica, para no romperse por el enfriamiento o
las bajas temperaturas.
Impermeabilidad.
Elevada durabilidad.
Inalterabilidad a la humedad y a la intemperie.
Baja permeabilidad al vapor de agua.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1.3.4. Plsticos
1. Densidad. 1,1 - 1,8 g/cm3.
2. Elevadas resistencias mecnicas, tanto a traccin, como a comprensin, como a flexin. Las resistencias mecnicas varan considerablemente con la temperatura, ya que cuanto mayor es esta
ltima, menor es la resistencia. Llegado el punto crtico de temperatura a partir del cual el material empieza a fluir, las resistencias
mecnicas se reducen hasta hacerse prcticamente nulas.
Las resistencias a flexin y a compresin son elevadas y varan
entre 70 y 250 N/mm2, mientras que la resistencia a traccin es de
menor magnitud, variable entre 30 y 60 N/mm2.
3. Buen comportamiento a la intemperie. Debido a su naturaleza
y estructura qumica, as como a la disposicin de las cadenas de
sus compuestos, los efectos del sol, lluvia, viento, CO2, tienen una
influencia muy baja sobre el comportamiento de los plsticos. Tan
solo el efecto de las elevadas temperaturas les puede ir afectando con el tiempo, al igual que a los productos bituminosos, resolvindose el problema en gran medida con un riguroso control
de fabricacin y mediante la fabricacin de materiales plsticos
compuestos.
4. Gran capacidad de transmisin de la luz. Sobre todo si son
transparentes, dejando pasar la luz solar al interior de un local y
produciendo el efecto invernadero en su interior. Si son de color,
su capacidad de transmisin disminuye y se vuelven traslucidos o
incluso prcticamente opacos con determinados tipos y colores.
5. Impermeables al agua y casi impermeables al vapor de agua.
6. Resistencia al fuego. Es su principal inconveniente, ya que arden con facilidad. Los plsticos puros son productos combustibles,
pero combinados entre s y mezclados con otros materiales aumentan la temperatura de fusin. Tambin se mejora esta propiedad
con deteminados procesos de fabricacin.

233

Materiales orgnicos

No obstante, para mejorar esta propiedad, si se colocan en grandes cantidades, es conveniente protegerlos con productos infugos, que impidan
su rpida descomposicin en caso de incendio.
7. Aislamiento trmico y acstico. Su coeficiente de conductividad trmica es muy bajo. Esto hace que tengan muchas aplicaciones como
materiales aislantes trmicos. Los plsticos producen un aislamiento
igual o incluso mayor que los materiales tradicionales, colocando unos
espesores mucho menores. Esta propiedad es variable segn los tipos
de plsticos pero, en general, se puede decir que 5 cm de espesor de un
plstico produce el mismo aislamiento trmico que una pared de madera
de 15 cm de espesor y que un muro de LHD de 30 cm.
Respecto al aislamiento acstico, se emplean en menor medida, combinados con otros materiales, como el corcho.

2.- CLASIFICACIN
2.1. Maderas
Existen numerosas clasificaciones de la madera.
Desde el punto de vista de la madera como material de construccin, la
clasificacin ms importante es la que divide a la madera en maderas macizas
naturales y maderas industriales aglomeradas.
La madera maciza es aquella que se obtiene del rbol y nicamente se la elimina parte de la humedad hasta que sea la adecuada al fin perseguido y se le da
la forma geomtrica necesaria, pero en ningn caso sufre ninguna combinacin
ni tratamiento con otros materiales, obtenindose productos como tableros, listones, vigas y otros elementos que se usan directamente.
En cambio, las maderas industriales aglomeradas, son aquellas que se obtienen sometiendo a la madera a una serie de tratamientos especiales de corte, triturado, etc. obteniendo virutas, serrines, astillas, celulosa y otros elementos que
se mezclan entre s y/o con otros materiales como resinas, otras fibras vegetales
y sintticas o incluso metales, obteniendo diversos productos como los tableros
aglomerados, los tableros contrachapados y los tableros de fibras, entre otros.
234

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Otra clasificacin es segn su estructura anatmica, y se distinguen tres


grupos:
1. Conferas o resinosas: pino y abeto. Empleadas en elementos resistentes
o estructurales.
2. Frondosas: roble, haya, castao, eucalipto, nogal, etc. Empleadas, en general, en elementos decorativos y elementos no resistentes.
3. Exticas: caoba, en elementos decorativos y no resistentes. Son maderas
ms caras que las anteriores.
Tambin se pueden distinguir por su utilizacin y calidad:
1.
2.
3.
4.
5.

Madera de pino: 1, 2, 3 y 4 clase.


Madera de pianete o pinsapo: 1, 2, 3 y 4 clase.
Madera de haya: 1, 2 y 3 clase.
Madera de roble y de castao: 1, 2, 3, 4 y 5 clase.
Madera de chopo: 1, 2 y 3 clase.

Por ltimo, tambin se distinguen las maderas duras y las maderas


blandas:
- Maderas blandas: son ligeras y ms baratas. Se las llama blandas, no tanto
por la dureza, sino ms por su facilidad de trabajo. Son las ms empleadas en mobiliario y estructuras. Son sobre todo de maderas conferas como pino o abeto.
- Maderas duras: por lo general son ms resistentes y ms caras. Presentan
mayor complicacin a la hora de trabajar con ellas y son de mayor calidad.
2.2. Corcho
1. Corcho natural. Est formado por lminas simples de corcho.
2. Corcho aglomerado. Formado por varias lminas simples de corcho natural unidas por yeso, cemento, resinas, etc.
3. Corcho aglomerado compuesto. Formado por varias lminas simples
de corcho natural unidas por yeso, cemento, resinas, etc. y combinadas
con otras capas de otros materiales, por ejemplo madera o polister reforzado con fibra de vidrio, yeso laminado o cartn-yeso, etc.
235

Materiales orgnicos

2.3. Productos bituminosos


1. Betunes asfticos. Los hidrocarburos son compuestos orgnicos
formados solamente por carbono e hidrgeno.
Los hidrocarburos pueden ser naturales o artificiales. Los hidrocarburos
naturales son el carbn, el petrleo y el gas, mientras que los artificiales
son principalmente derivados del petrleo.
Se definen como betunes asflticos los ligantes hidrocarbonados,
slidos o viscosos, preparados a partir de hidrocarburos naturales
por destilacin, oxidacin o cracking, que contienen una baja
proporcin de productos voltiles, poseen propiedades aglomerantes
caractersticas y son esencialmente solubles en sulfuro de carbono.
A partir de los betunes asflticos, se establecen otra serie de betunes
con unas caractersticas determinadas.
Betunes asflticos modificados con polmeros. Se definen como betunes asflticos modificados con polmeros los ligantes hidrocarbonados resultantes de la interaccin fsica y/o qumica de polmeros.
Dentro de stos, tienen especial inters los betunes modificados
con polvo de neumticos usados o caucho, lo que se conoce como
neumticos fuera de uso (NFU). Dentro de stos estn los que tienen
alta viscosidad o baja viscosidad.
Betunes fluidificados para riegos de imprimacin. Se define como
betn fluidificado para riegos de imprimacin al ligante hidrocarbonado
resultante de la incorporacin a un betn asfltico de fracciones
lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del
petrleo y que se emplea en carreteras para la impermeabilizacin de
capas granulares no estabilizadas.
Betunes fluxados. Se definen como betunes fluxados los productos
resultantes de la incorporacin a un betn asfltico de fracciones
lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del
alquitrn.

236

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

2. Asfaltos. Betunes mezclados con impurezas o cargas minerales en


porcentaje menor del 5%. Su utilizacin cada vez es menor.
3. Alquitranes. Se obtienen por destilacin de materias orgnicas
vegetales (maderas), y tambin por destilacin de materias orgnicas
minerales (carbn).
4. Breas. Son productos que se obtienen por destilacin del alquitrn. Su
uso est siendo cada vez ms reducido.
5. Emulsiones bituminosas. Se definen como emulsiones bituminosas
las dispersiones de pequeas partculas de un ligante hidrocarbonado
en una solucin de agua y un agente emulsionante de carcter aninico
o catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin.
Las emulsiones bituminosas pueden ser aninicas o catinicas, segn el
tipo de emulsionante utilizado en su fabricacin (aninico o catinico)
y, a su vez, pueden ser de rotura rpida, media o lenta, o especiales
para riegos de imprimacin.
Emulsiones bituminosas modificadas con polmeros. Se definen
como emulsiones bituminosas modificadas con polmeros las
dispersiones de pequeas partculas de un ligante hidrocarbonato y
de un polmero en una solucin de agua y un agente emulsionante de
carcter aninico o catinico, lo que determinar la denominacin de
la emulsin.
6. Lechadas bituminosas. Son mezclas fabricadas a temperatura
ambiente con un ligante hidrocarbonado (emulsin bituminosa), ridos,
agua y, eventualmente, polvo mineral de aportacin y adiciones.
7. Mezclas bituminosas. Productos formados por la mezcla de un
producto bituminoso (normalmente betn o emulsin bituminosa),
ridos (gruesos y finos, en granulometra continua con bajas
proporciones de rido fino o con discontinuidad granulomtrica en
algunos tamices), polvo mineral y, eventualmente, aditivos, de manera
que todas las partculas del rido queden recubiertas por una pelcula
homognea de ligante.

237

Materiales orgnicos

Las mezclas bituminosas, a su vez, se pueden clasificar de varias


maneras:
a) Por la temperatura de puesta en obra:

Mezclas en caliente, que se fabrican con betunes asflticos a


temperaturas ms o menos elevadas, en general, en torno a los 150
C y su puesta en obra se hace a una temperatura muy superior a la
del ambiente, entre 150-180C.
Mezclas en fro, en las que el ligante suele ser una emulsin
bituminosa y la puesta en obra se realiza a temperatura ambiente.
Mezclas semicalientes, se fabrican y se ponen en obra a una
temperatura de entre 120 y 135C y tienen la caracterstica de
emplear betunes especiales modificados con polmeros con una
viscosidad baja.
Mezclas templadas, se fabrican y extienden en obra a una temperatura de entre 40 y 90C, en las que el ligante es una emulsin
bituminosa modificada tambin con polmeros.

b) Por el porcentaje de huecos de la mezcla:

Densas (2 - 6 %) (D-12, D-20), siendo 12 y 20 los tamaos


mximos nominales.
Semidensas ( 6 - 12 %) (S-12, S-20, S-25).
Gruesas (> 12%) (G-20, G-25).
Drenantes (> 20%) (PA-12).

c) Por el tamao del rido:

Mezclas gruesas (> 20 mm).


Mezclas finas (10 - 20 mm).
Microaglomerados (< 10 mm).

d) Por el tipo de ligante empleado:

Convencionales (betunes asflticos).


Especiales (betunes asfticos modificados).

e) Por la estructura del rido:


238

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Sin esqueleto mineral, la resistencia de estas mezclas solo se


debe a la cohesin del betn.
Con esqueleto mineral, en las que gran parte de la resistencia
de la mezcla es debida al rozamiento interno de los ridos.

A partir de las diversas clasificaciones expuestas, se obtienen diversos


tipos de mezclas, siendo las ms utilizadas:
-

Mezclas bituminosas en caliente tipo hormign bituminoso. Productos


formados por la mezcla de un producto bituminoso (normalmente betn
o emulsin bituminosa), ridos (gruesos y finos) en granulometra
continua, polvo mineral y, eventualmente, aditivos, de manera que todas
las partculas del rido queden recubiertas por una pelcula homognea
de ligante. Su fabricacin y puesta en obra se hace a una temperatura muy
superior a la del ambiente.

Mezclas en fro. Las ms utilizadas son las de tipo abierto, formadas


fundamentalmente por un rido grueso y una emulsin bituminosa, con
una baja proporcin de rido fino.

Mezclas bituminosas drenantes o porosas. Tienen una proporcin


muy elevada de huecos (20 al 30%) lo que les da una gran permeabilidad. Para su confeccin se suelen utilizar betunes modificados por su
mayor adhesividad, aunque tambin se pueden emplear betunes convencionales.

Microaglomerados. Son mezclas con un tamao mximo de rido inferior a 10 mm, por lo que se suelen usar en capas de pequeo espesor.

Mezclas bituminosas de alto mdulo. Son mezclas bituminosas en


caliente tipo hormign bituminoso pero con un elevado mdulo de
elasticidad, superior a 11.000 N/mm2 a 20 C, mientras que las mezclas
normales suelen tener un mdulo del orden de 6.000 N/mm2 a la misma
temperatura.

Mezclas sin esqueleto mineral. Con gran proporcin de betn y que


trabajan solamente por la cohesin entre las partculas del betn.

239

Materiales orgnicos

2.4. Plsticos
Se pueden clasificar segn varios criterios.
La clasificacin ms tradicional es aquella que los identifica segn su
temperatura de fusin y su comportamiento a la intemperie y establece
tres tipos de plsticos:
1. Termoplsticos. Fluyen al ser calentados por encima de cierta
temperatura (no muy alta). Por calentamiento y/o presin se vuelven
deformables, adquieren plasticidad y adoptan un estado viscoso-lquido.
Son fusibles y solubles. Son termoconformables o remoldeables por
calor.
2. Termoestables. Permanecen insolubles y sin fluir hasta su temperatura
de descomposicin. Su temperatura de fusin es superior a la de los
termoplsticos. A temperatura ambiente son rgidos y ms estables.
A pesar del aporte calrico, no son moldeables, no adquieren
plasticidad.
3. Elastmeros. Permanecen insolubles y sin fluir hasta su temperatura
de descomposicin. Su temperatura de fusin es superior a la de los
termoplsticos. A temperatura ambiente se pueden deformar, son
elsticos y deformables. No son termoconformables.

1. Termoplsticos

240

- steres de celulosa
- polimetacrilato de metilo
- poliacrilonitrilo (fibras de carbono)
- poliamida (nylon)
- poliestireno
- policloruro de vinilo
- poliolefnicos (polietileno, polipropileno)
- policarbonato
- poliaramida
- geotextiles (que pueden estar formados por
polietileno, polipropileno, poliamida y aramidas)

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

2. Termoestables

- resinas de silicona
- resinas polister
- resinas de poliuretano
- resinas epoxi
- resinas melamnicas
- resinas fenlicas

3. Elastmeros

- caucho
- ltex
- neopreno

Algunos de los termoplsticos y los termoestables suelen mezclarse


con otros materiales para obtener plsticos compuestos o reforzados. Entre
ellos destaca la utilizacin de las resinas de polister, las resinas fenlicas,
el policarbonato y las fibras de carbono, todos ellos reforzados con fibras de
vidrio. Estos compuestos tienen unas propiedades mucho mejores que las que
tienen los elementos simples por separado.

3.- FORMAS COMERCIALES


3.1. Madera
1. Marcos o cercos. Altura = 1,80 - 2,50 m (variable)
Seccin = 3 x 3 - 10 x 10 cm
2. Nudillos (precercos). De medidas similares al cerco o marco.
3. Tapajuntas (molduras) (tapa el nudillo y el marco o cerco).
Altura = 1,90 - 2,60 m
Ancho = 5 - 15 cm.
Espesor = 0,5 - 2,5 cm
4. Vigas. Simples y compuestas (armadas). Las compuestas seran las
que estn formadas por dos o ms vigas simples unidas con tornillos.
Secciones transversales:
15 x 15 cm
15 x 20 cm
241

Materiales orgnicos

20 x 20 cm
.
.
40 x 40 cm
5. Viguetas, largueros y listones. Simples. Secciones transversales
desde 8 x 8 hasta 15 x 15 cm.
6. Tableros contrachapados. Son varias hojas simples que se pegan
con la direccin de las fibras perpendicularmente entre s para formar
elementos de mayor espesor. Mnimo tres hojas.
Largo = 1 - 2 m
Ancho= 1 - 2 m
Espesor = 3 - 30 mm
7. Tableros blindados. Son tableros contrachapados pero la lmina
central es metlica.
8. Tableros de partculas o tableros aglomerados (la denominacin
correcta debera ser tablero aglomerado de partculas de madera, pero
es ms conocido por las denominaciones anteriores). Formados por
virutas, astillas y restos de madera encoladas en caliente y a presin
por medio de resinas sintticas. De medidas y dimensiones muy
variables.
9. Tablero de virutas. Tablero de constitucin similar al de partculas
pero fabricado con virutas de mayores dimensiones. Sus propiedades
mecnicas son mayores.
Dentro de stos estn los tableros de virutas orientadas, que son aquellos
en los que las virutas de las capas externas estn orientadas siguiendo
la direccin longitudinal del tablero, por lo que las propiedades
mecnicas del tablero se incrementan en esa direccin y disminuyen
en la direccin perpendicular.
Largo = 0,30 - 5,00 m
Ancho = 0,30 - 5,00 m
Espesor = 1 - 10 cm

242

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Fig.7.3. Distintas formas de presentacin de la madera.


Fuente: Los materiales bsicos de la construccin.

10. Tableros de fibras. De medidas variables, se obtienen paneles que se


elaboran con fibras de madera y otras fibras vegetales que se unen con
colas y resinas mediante prensado en caliente, procedentes de la pasta
de madera. Hay dos clases, los paneles con fibras de densidad dura, de
mayor resistencia, y los paneles con fibras de densidad media, con una
resistencia inferior.

Foto 7.1. Panel aislante acstico rgido de fibras de madera.

243

Materiales orgnicos

11. Madera microlaminada. Producto derivado de la madera para uso


estructural fabricado con chapas de madera de pequeo espesor, del
orden de 3 a 5 mm, encoladas en la misma direccin de la fibra.
12. Entarimado. Lminas de madera que se apoyan y se fijan sobre unos
listones o largueros tambin de madera (entre las lminas y los listones
queda un hueco). Medidas:
Largo = 0,50 - 5,00 m
Ancho= 5 - 30 cm
Espesor= 1,5 - 2 cm
13. Tarima. Planchas rectangulares muy finas de espesor 0,5 - 1 cm, de
superficies variables: 1 x 1 m; 1 x 0,20 m; 0,50 x 0,20 m; etc. Es ms
barato que el entarimado y se usa, por ejemplo, en escenarios o pisos.
Van pegadas al suelo. Tambin se presentan en forma de lminas sueltas
que se pegan al suelo y se unen lateralmente.
14. Tarima flotante. Lminas de madera que se unen lateralmente y se
apoyan en el suelo (van apoyadas en el suelo pero no van pegadas al
suelo).
Largo = 0,50 -1,00 m
Ancho = 10 - 15 cm
Espesor = 0,5 - 2 cm
15. Parqu. Tablillas de madera finas, que van pegadas al suelo. Medidas:
Largo = 0,10 - 1,00 m
Ancho = 3 - 15 cm
Espesor = 0,5 cm
Derivado de ste es el parqu hidrulico, que est formado por tablillas
de madera colocadas sobre una capa base de mortero de cemento.
16. Estructuras laminadas. Son dos o ms lminas de madera, cada una
con un espesor 2,5 cm, que se unen con adhesivos, tornillos o pernos.
La direccin de las fibras de las lminas es paralela.
15. Paneles sndwich. Formados por lminas de madera en las caras
exteriores y un nclelo de poliestireno, pvc, poliuretano, fibra de vidrio,
etc.
244

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

16. Paneles simples y compuestos. Formados por una o dos capas: una
capa de madera y las otras de fibra de vidrio, yeso laminado, poliestireno,
pvc, etc.
3.2. Corcho
1. Lminas simples de corcho natural. Con espesores entre 0,5 - 2 cm
(o incluso ms).
2. Rollos. Muy finos, para revestimientos interiores.
3. Planchas con celdillas (cavidades huecas), preferentemente de
corcho natural. Para absorcin acstica en discotecas, cines, etc., en
paredes y techos.
4. Paneles y planchas de corcho aglomerado y aglomerado compuesto,
biseladas o no, y lisas, con perforaciones o con estras. Para acstica en
paredes y techos.
Tambin se emplean estas planchas y paneles en juntas de dilatacin en
la construccin, aislamientos trmicos, acsticos, revestimientos, etc.
5. Baldosas de corcho (aglomerado compuesto) para suelos. Con una
resistencia mecnica de al menos, 5 kg/cm2. Pueden ser de muchos tipos.
Estn formadas por dos capas, una interior de corcho y una exterior
formada por una lmina de madera o de plstico reforzado (polister
reforzado con fibra de vidrio). Espesores de 5, 6 y 8 mm. Las baldosas
pueden tener formas cuadradas o rectangulares de 30 - 40 cm de lado.
3.3. Productos bituminosos
1. Lminas o membranas bituminosas monocapa o multicapa, que
pueden llevar incorporadas en su interior un aislamiento formado por
una armadura de fibra de vidrio, lana de roca, poliuretano, etc. Estas
lminas se emplean en impermabilizacin de cubiertas, muros, etc.
Las membranas pueden venir sin proteccin, o autoprotegidas, y en
este caso la capa superior de la membrana se refuerza con grnulos
minerales u hojas metlicas. Se suministran en rollos.

245

Materiales orgnicos

2. Cordones o perfiles. Para rellenos y sellados de juntas.


3. Adhesivos y mastiques. Empleados en el relleno de juntas y grietas y
en el sellado y unin de lminas bituminosas.
4. Betunes de penetracin. Emulsiones bituminosas. Mezclas bituminosas. Lechadas bituminosas. Se comercializan por bidones, cisternas
y tanques y camiones, valorndose los productos por kilogramos o toneladas segn la cantidad.
5. Pinturas bituminosas. Se comercializan por peso en bolsas, tarros o
botes.
3.4. Plsticos
1. Planchas o paneles monolticos simples o reforzados con fibras de
vidrio. Con multitud de formas y caractersticas: cuadradas, rectangulares, planas, onduladas, grecadas, nervadas, con superficies lisas,
rugosas, con relieves decorativos, con ndulos o sin ellos, etc.

Foto 7.2. Panel aislante rgido de poliestireno extruido.

2. Paneles sndwich. Formados por dos laminas exteriores de resinas


de polister o resinas fenlicas, reforzados con fibras de vidrio, y
un ncleo o alma interna entre ambas lminas exteriores. El ncleo
interno puede estar formado por:
- Espumas sintticas de poliuretano o poliestireno.
- Un alma celular de cartn rigidizado.

246

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

- Un alma celular alveolar de aluminio.


- Un panal o nido de abeja de fibras de vidrio, fibras de carbono, resinas o aluminio.
3. Perfiles. Con diferentes formas y secciones.

Foto 7.3. Perfiles de ventana de PVC.

4. Sustancias lquidas o semilquidas: siliconas, masillas, selladores,


adhesivos, etc.
5. Espumas.

Foto 7.4. Espuma acstica de polister.

6. Burletes o cordones, que son elementos longitudinales para aislamientos de puertas y ventanas.
7. Casetones, de pvc premoldeado, son una especie de baeras empleadas en encofrados de forjados reticulares.
8. Tuberas y piezas especiales (codos, manguitos, conos de reduccin, etc.).
247

Materiales orgnicos

9. Baldosas de plstico combinadas con diferentes materiales, por


ejemplo, baldosas de PVC con resinas epoxi y con mortero de
cemento, baldosas de polister reforzado con fibras de vidrio, etc.
10. Membranas. Son lminas finas flexibles de poliestireno extruido
(entre otros) que pueden ser lisas o tener ndulos (entrantes o salientes
en la membrana con forma esfrica, cilndrica o troncocnica).

Foto 7.5. Membrana de poliestireno extruido para drenaje de muros.

11. Cintas o bandas de plstico para remates y terminacin de


elementos.
12 Fibras. Son hilos o filamentos estirados mecnicamente revestidos de
compuestos generalmente textiles o plsticos, dando lugar a la fibra.
Las fibras se comercializan por dimetros, y los hay desde unas pocas
micras, hasta fibras de varios centmetros que dan lugar a los cordones
de fibras.
13 Geotextiles. Un geotextil es un material textil plano, polimrico
(sinttico o natural) que puede ser no tejido, tricotado o tejido, y que
se emplea en ingeniera civil en contacto tanto con suelos como con
otros materiales para aplicaciones geotcnicas.
Pueden estar formados por polietileno, polipropileno, poliamida, aramidas
y otros elementos, y se presentan en el mercado de la siguiente forma:
-

248

En forma de membranas, cintas, fibras, mallas o redes, que pueden


estar tejidas y cosidas.
Lminas planas no tejidas, con fibras cortadas o filamentos continuos.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

4.- APLICACIONES
4.1. Maderas
4.1.1. Elementos resistentes o estructurales
1- Entramados. Conjunto estructural formado por vigas y pilares de
madera, que forman un sistema resistente.
2- Pavimentos. Se resuelven mediante entarimados, tarimas flotantes,
parqus, tarimas, etc.
3- Encofrados. Moldes para dar forma a elementos de hormign, sobre
todo para forjados, vigas y pilares.
4- Apeos y apuntalamientos. Elementos auxiliares de sujecin o contencin provisional empleados en construccin de forjados, vigas, pilares,
muros, excavaciones, zanjas, tneles, etc.
5- Cimbras. Son elementos auxiliares provisionales para la construccin
de arcos, bvedas y cpulas, y se complementan con apeos y apuntalamientos.
Fig. 7.4. a y b.
a)

249

Materiales orgnicos

b)

Fig.7.4. a y b. Cimbra de madera y elementos.

6- Tableros para entibaciones. Las entibaciones son sistemas provisionales


de contencin de tierras, que tienen por objeto reforzar y proteger los frentes
de las paredes y techos en zanjas, excavaciones, tneles y obras subterrneas.
Fig. 7.5.

Fig.7.5. Tipos de entibaciones de madera en zanjas.

7- Postes. Para sujecin de cables y otros elementos.


8- Escaleras. Se disean peldaos, losas para peldaos y vigas zancas de
madera.

250

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

9- Mangos para tiles y herramientas.


10- Precercos o nudillos. Empleados en la colocacin de puertas y ventanas y que van empotrados en la fbrica o elemento donde va colocada la
puerta o ventana y sirven para la fijacin del marco o el cerco.
11- Marcos y cercos. Elementos que se fijan al cerco o nudillo y sobre los
que se colocan puertas y ventanas.
4.1.2. Elementos no resistentes o no estructurales
1- Muebles.
2- Revestimientos laminados. Flexibles y ligeros, empleados en el interior de locales.
3- Carpinteras. Se emplea la madera en rodapis, tapajuntas o molduras,
puertas, etc.
4- Barandillas. Para proteccin de escaleras, siendo de madera tanto los
balaustres como el pasamanos.
5- Persianas.
6- Aislamiento trmico y acstico con paneles de fibras de madera y
fibras de vidrio.
4.2. Corcho
1- Aislamiento trmico de paredes, suelos, techos y muros.
2- Absorcin acstica y absorcin de vibraciones en mquinas, discoteca, cines, etc., empleando lminas simples de corcho natural, paneles de
corcho aglomerado compuesto, planchas con celdillas, etc.
3- Relleno de juntas. Con planchas de corcho aglomerado para juntas de
dilatacin en la construccin.

251

Materiales orgnicos

4- Falsos techos. Sobre todo en techos en placas, empleando placas y


paneles de corcho aglomerado, apoyadas en unos perfiles suspendidos.
5- Revestimientos de paredes y techos. Se suelen aplicar revestimientos
con lminas simples de corcho natural y revestimientos ms rgidos con paneles
de corcho aglomerado. Estos revestimientos pueden ser de terminacin o sobre
los mismos colocar una o varias capas de acabado con papel, pinturas, etc.
6- Solados. Se emplean baldosas de corcho aglomerado compuesto en naves
industriales, salas de fiesta, discotecas, cines, auditorios, cuartos de ascensores,
salas de mquinas, etc.
4.3. Productos bituminosos
1- Impermeabilizacin de cubiertas con lminas monocapa y multicapa
autoprotegidas o no. Generalmente suelen ser lminas bituminosas modificadas
con polmeros como el SBS o el APP, que presentan mejores propiedades,
resistiendo temperaturas ms altas y ms bajas.
2- Barrera para el vapor de agua. Para evitar condensaciones, se emplean
lminas bituminosas. Pueden venir por separado o adheridas a otros materiales
(plsticos, aluminio, etc.) formando paneles compuestos.
3- Pinturas bituminosas. Son disoluciones de asfaltos, alquitranes o breas
en disolventes orgnicos y mezcladas con resinas sintticas. A veces tambin
pueden mezclarse con agua. De aspecto negro y brillante. Y sus aplicaciones
son en impermeabilizacin y en sellado de juntas y grietas.
4- Pavimentacin. La utilizacin de los productos bituminosos en pavimentacin es su principal aplicacin.
Las mezclas bituminosas en caliente son las que mayor utilizacin tienen
en carreteras de nueva construccin. Se usan tanto en vas urbanas como en
carreteras convencionales, autopistas y aeropuertos, y se utilizan tanto para
capas de rodadura como para las capas inferiores.
Se est experimentando el uso de mezclas semicalientes y templadas para
garantizar una mayor sostenibilidad ambiental.

252

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Las mezclas en fro tienen su principal aplicacin en la construccin y conservacin de carreteras secundarias, ya que no dan buenos resultados en carreteras principales.
Los microaglomerados y lechadas bituminosas se emplean para realizar tratamientos superficiales en operaciones de mantenimiento, impermeabilizacin,
conservacin y rejuvenecimiento superficial de pavimentos envejecidos y degradados.
Las mezclas de alto mdulo de elasticidad se suelen emplear en capas base
por la capacidad de absorcin de esfuerzos y deformaciones.
Los betunes y las emulsiones bituminosas suelen formar parte de la composicin de las mezclas bituminosas, aunque se pueden emplear en tratamientos superficiales de mejora de pavimentos por fisuracin, agrietamiento y tratamientos de impermeabilizacin. Tambin se emplean como riegos, que son
capas bituminosas que tiene la funcin de unir, impermeabilizar, sellar, curar,
sanear, etc., las capas sobre las que se colocan.
5- Imprimaciones. Las imprimaciones bituminosas son capas de betn que
se colocan por varios motivos. Uno de ellos es como elemento de unin para facilitar posteriormente la colocacin encima de la misma de otra capa bituminosa, con el fin de aumentar la adherencia sobre aquella. Tambin se emplean para
tapar posibles grietas, fisuras, poros de una superficie para realizar su sellado y
sobre la que luego se va a colocar una lmina bituminosa impermeabilizante.
6- Relleno de juntas y grietas. Se emplean adhesivos y mastiques. En juntas de retraccin y en juntas de dilatacin de firmes y pavimentos de hormign
se hace un sellado de las juntas con cordones bituminosos de un betn o una
emulsin modificada. Tambin se pueden emplear para otro tipo de juntas, en
cubiertas, muros de ladrillo, hormign, soleras, y en este caso pueden ir combinados o no con otros materiales, como siliconas, poliestireno expandido, etc.
4.4. Plsticos
1- Paneles monolticos y paneles sndwich para paredes interiores y
paneles inferiores bajo cubiertas y sobre forjados, para impermeabilizar y
aislar trmicamente las cubiertas.

253

Materiales orgnicos

2- Cubiertas, en forma de planchas o paneles, como elemento de


impermeabilizacin. Chapas o paneles con formas onduladas, grecadas y
nervadas. Tambin canalones en cubiertas.
3- Tragaluces, lucernarios y claraboyas, con planchas transparentes,
traslcidas, de colores, etc.

Foto 7.6. Lucernario de plstico transparente


en cubierta para el paso de luz.

4- Redes de abastecimiento, empleando tuberas de diversos materiales


plsticos, PVC, polister reforzado con fibras de vidrio, polietileno,
polipropileno, etc., empleadas en redes de alumbrado, telefona, gas, energa
elctrica y abastecimiento de agua.

Foto 7.7. Tubos de polipropileno para redes de abastecimiento de energa elctrica y alumbrado pblico.

5- Tuberas de drenaje, mediante tuberas de PVC ranuradas, perforadas o


con juntas abiertas, que recogen el agua y la conducen hasta otros elementos.
254

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

6- Instalaciones de saneamiento, en el interior de edificios: red interior


de baos y cocinas, bajantes y colectores con tuberas de PVC.
7- Solados, realizados con baldosas de PVC, de polister reforzado con
fibras de vidrio, o resinas epoxi con mortero de cemento, etc.
8- Impermeabilizaciones con lminas de PVC, polietileno, polister
reforzado, y sellado con siliconas, resinas epoxi, etc.
9- Aislamiento trmico con paneles monolticos y paneles sndwich de
diversos materiales y espumas proyectadas con poliuretano.
10- Absorcin acstica, se emplean paneles sndwich con relleno de
corcho o poliestireno.
11- Relleno de juntas con poliuretano proyectado o poliestireno y despus
se rellena con silicona para impermeabilizar.
12-Perfiles de ventana, sobre todo perfiles de PVC.
13- Persianas, tambin de PVC.
14- Encofrados, en forjados reticulares, por medio de casetones recuperables de PVC y encofrados de puentes con elementos recuperables de polister
reforzado con fibras de vidrio. Fig. 7.6. y 7.7.

Fig.7.6. Casetones de plstico de PVC premoldeado para formacin de


encofrado de forjado reticular.
255

Materiales orgnicos

Fig.7.7. Estructura de colocacin de encofrado para forjado reticular.


Fuente: Los materiales bsicos de la construccin.

15- Barandillas con pasamanos y balaustres de PVC o de polister reforzado


con fibras de vidrio.
etc.

16- Cajas de registro para instalaciones elctricas, enchufes, pulsadores,

17- Aislamientos y cubiertas de cables elctricos, con polietileno reticulado, PVC, etc.
18- Redes de seguridad de poliamida, polister reforzado, aramida o fibras
de carbono, empleadas como medida de proteccin en obras de construccin.
19- Adhesivos y pegamentos para unir estructuras de madera y unin de
otros elementos.
20- Lminas de polietileno para realizar el curado del hormign.
21- Bovedillas de poliestireno, empleadas en forjados unidireccionales,
sobre todo en las ltimas plantas para aislar trmicamente.
22- Manivelas de puertas y ventanas, para apertura y cierre de stas,
sustituyendo a las clsicas metlicas.
256

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

23- Revestimientos laminados ligeros, en paramentos interiores de


locales, con placas rgidas de PVC, polister con fibras de vidrio, poliestireno,
etc.
24- Pinturas al agua plsticas, pinturas al agua al temple, pinturas al
esmalte, pinturas de resinas naturales y artificiales, pinturas nitrocelulsicas
y pinturas de siliconas.
25- Cintas de sealizacin de canalizaciones en redes de abastecimeinto
de agua, energa elctrica y gas.
26- Tirantes y cordones empleados en puentes atirantados y puentes
colgantes, utilizando fibras de aramidas, fibras de carbono y resinas de
polister reforzadas con fibras de vidrio.
27- Fachadas con muros cortina, empleando paneles sndwich de
polister reforzado con fibras de vidrio y relleno o alma de espuma sinttica
de poliuretano, poliestireno, panal de abeja, alveolos metlicos o de cartn y
corcho aglomerado.

Foto 7.8. Fachada con muro cortina realizado con perfiles metlicos y placas
de polister reforzado con fibras de vidrio.

28- Falsos techos, empleando paneles sndwich en los techos en placas.


29-Geotextiles. Las principales aplicaciones de los geotextiles son las
siguientes:
-

Como elemento de separacin de la subbase o base de una carretera y


la explanada, para impedir la contaminacin de esta ltima.
Como elemento de refuerzo en pavimentos fisurados.
257

Materiales orgnicos

Como capa impermeabilizante mezclando asfalto, elstmeros y otros polmeros.


Como elemento filtrante o drenante, permitiendo el paso de agua a travs
de sus poros y recogiendo las partculas en suspensin.
Refuerzo de taludes y desniveles pronunciados.
Estabilizacin y refuerzo de suelos.

30- Cables de fibra ptica, para redes de telecomunicaciones. Se pueden


emplear cables para fibra ptica formados por fibras de polietileno espumoso o
politetrafluoroetileno espumoso. Aunque generalmente estos cables suelen ser de
fibras de vidrio, empleando como materia prima la arena de slice, que es la que se
emplea para la fabricacin de los derivados del vidrio.

5.- ENSAYOS
5.1. Madera
- Densidad. Hay que determinar el peso y el volumen de la probeta. Respecto
al peso, habr que hacerlo de tal forma que la madera tenga la humedad especfica
de acuerdo con el tipo de densidad que se quiera obtener, aunque para la densidad
aparente se establece con el 15% de humedad (humedad internacional).
- Contraccin e hinchamiento. Se determina por diferencia de dimensiones
antes y despus del secado, determinando la contraccin o hinchamiento de una
probeta en las tres direcciones: longitudinal, radial y tangencial.
- Ensayo de dureza. Consiste en determinar la huella que produce en una
probeta prismtica de madera una bola de acero de 10 mm de dimetro cuando se
le aplica una carga de 200 kg durante 60 segundos.
Existen tres procedimientos que son el mtodo de secado, el mtodo de destilacin y el mtodo elctrico.
- Resistencias mecnicas: traccin, comprensin, flexin y esfuerzo cortante.
Resistencia a compresin paralela a las fibras. El mtodo se basa en aplicar, sobre una seccin transversal extrema de la probeta, una carga continua de
258

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

compresin en direccin paralela a las fibras de la madera, midiendo las deformaciones producidas por la aplicacin de dicha carga hasta llegar a la rotura de
la probeta.
Ensayo de compresin perpendicular a las fibras. El mtodo se basa en
aplicar, sobre una cara radial de la probeta, una carga continua de compresin
en direccin perpendicular a dicha cara, midiendo las deformaciones producidas por la aplicacin de la carga hasta llegar a la rotura de la probeta o en su
defecto hasta una deformacin mxima de 2,5 mm.
Resistencia a traccin paralela a las fibras. El mtodo se basa en aplicar, sobre una seccin transversal extrema de la probeta, una carga continua de
traccin en direccin paralela a las fibras de la madera, midiendo las deformaciones producidas por la aplicacin de dicha carga hasta llegar a la rotura de la
probeta.
Ensayo de traccin perpendicular a las fibras. El mtodo se basa en aplicar una carga continua de traccin en direccin perpendicular a las fibras de la
madera hasta alcanzar la rotura de la probeta.
Ensayo de flexin y esfuerzo cortante. Se hace con una probeta prismtica
plana colocada entre dos apoyos y se la aplica una fuerza centrada hasta que se
produce la rotura.
5.2. Corcho
Los ensayos sobre el corcho son diferentes segn el tipo de producto que se
tenga. Por ello, se distinguirn una serie de productos sobre los que se relizarn
los siguientes ensayos:
-

Corcho en plancha y granulados de corcho:


..
..
..
..

Densidad
Humedad
Absorcin acstica
Coeficiente de conductividad trmica

Aglomerados expandidos puros de corcho para aislamiento trmico


y acstico (placas o lminas simples de corcho natural):
259

Materiales orgnicos

..
..
..
..
..
..
-

Densidad aparente
Resistencia a la rotura por flexin
Humedad
Aislamiento trmico
Absorcin acstica
Coeficiente de conductividad trmica

Parqus de corcho aglomerado:


..
..
..
..

Densidad aparente
Resistencia al despegado
Fuerza de cizalladura
Estabilidad dimensional. Determinacin de la curvatura por exposicin
a la humedad
.. Tensin de rotura por traccin
-

Aglomerados compuestos:
.. Densidad aparente
.. Tensin de rotura por traccin y flexin
.. Estabilidad dimensional

Corcho aglomerado para juntas de dilatacin en la construccin:


..
..
..
..

Espesor
Tensin de rotura por traccin
Compresin
Expansin transversal

Rollos de aglomerado compuesto:


..
..
..
..

Espesor
Traccin
Flexibilidad
Humedad

5.3. Productos bituminosos


Los principales ensayos que se realizan en los productos bituminosos, son
los siguientes:
260

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

5.3.1. Betunes asflticos


-

Toma de muestras de los materiales bituminosos. Se utiliza para


deteminar la naturaleza y las caractersticas de los materiales.

Densidad y densidad relativa de los materiales bituminosos.

Penetracin de los materiales bituminosos. Se utiliza para deteminar


la consistencia del betn asfltico o del alquitrn por medio de la
distancia de penetracin vertical de una aguja expresada en dcimas
de milmetro.

Punto de reblandecimiento anillo y bola de los materiales bituminosos. Se utiliza para determinar la deformacin por reblandecimiento
por aplicacin de calor.

Ductilidad de los materiales bituminosos. Se determina mediante


la realizacin de un ensayo de traccin y la ductilidad se define por
medio de la distancia mxima en cm que se estira el material hasta el
instante de la rotura.

Puntos de inflamacin y combustin de los materiales bituminosos


(aparato Cleveland, vaso abierto). Se emplea para determinar la temperatura de inflamacin del material mediante la aplicacin de calor.

Solubilidad de los materiales bituminosos en disolventes orgnicos.

5.3.2. Emulsiones bituminosas


-

Destilacin. El ensayo de destilacin se usa para determinar las


proporciones relativas de betn asfltico y agua presentes en la
emulsin.

Carga de partculas. El ensayo de carga de partcula se hace para


identificar las emulsiones catinicas de rotura rpida y media.

Viscosidad Saybolt-Furol. Se utiliza el ensayo Saybolt-Furol, para


medir la consistencia de las emulsiones bituminosas.

261

Materiales orgnicos

Sedimentacin de las emulsiones bituminosas. El ensayo de sedimentacin indica la tendencia de las partculas de asfalto a perder la
estabilidad, durante el almacenamiento de la emulsin. Detecta la propensin de los glbulos de betn a sedimentar durante el almacenamiento.

Estabilidad de las emulsiones bituminosas (mtodo de emulsibilidad).

Tamizado de las emulsiones bituminosas. Consiste en separar por


medio de un tamiz las partculas gruesas y comprobar la velocidad de
rotura de la emulsin.

5.3.3. Mezclas bituminosas


-

Densidad aparente y contenido de huecos en mezclas bituminosas


compactadas. Para determinar la densidad relativa aparente y el
porcentaje de huecos de la mezcla.

Resistencia a la disgregacin. Se realiza introduciendo la muestra en


la mquina de Los ngeles sin carga abrasiva (bolas) y obteniendo su
prdida en peso despus de 300 revoluciones del tambor.
Tambin, con la mquina de Los ngeles, se termina la adhesividad,
sumergiendo el material cuatro das en agua y sometindolo al mismo
desgaste explicado anteriormente.

262

Ensayo de inmersin-compresin o sensibilidad al agua. Se emplea


para determinar la prdida de cohesin que se produce por la accin
del agua sobre las mezclas bituminosas compactadas.

Resistencia a la deformacin plstica de las mezclas bituminosas.


Se utiliza para determinar la estabilidad y deformacin de las mezclas
bituminosas mediante la colocacin en una prensa y procediendo a su
rotura.

Determinacin del coeficiente de resistencia al deslizamiento


con el pndulo TRRL. Se utiliza para determinar las caractersticas
antideslizantes de la superficie de un pavimento.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Determinacin de la resistencia al deslizamiento con el equipo de


medida del rozamiento transversal.

Permeabilidad in situ de pavimentos drenantes con permemetro.

5.4. Plsticos
-

Determinacin de la densidad. Mediante este ensayo, se pueden


conocer los cambios que se producen en los componentes que forman
el material plstico cuando se le someten a la accin de agentes
exteriores.
La densidad vendr expresada por la relacin del peso de un volumen
dado de material a la temperatura de 20 C, al de un volumen igual de
agua a la misma temperatura.

Determinacin de la dureza. Se halla la dureza de los materiales


plsticos determinando la huella permanente que deja una bola de
acero, sobre la probeta, al presionarla con una carga fija durante un
tiempo especificado.
La bola es de acero, y de 5 mm de dimetro. Se le aplica una carga
constante de 50 kg y se mide la penetracin de la bola, a los 10
segundos de la aplicacin de la carga y a los 60 segundos del mismo
momento.
La dureza se obtiene dividiendo la carga aplicada, expresada en kg, por
la superficie de la huella dejada por la bola, expresada en centmetros
cuadrados

Resistencia a compresin. Para determinar la resistencia a compresin


de los materiales plsticos se utilizan probetas de 120 x 15 x 10 mm,
conservadas de 20 a 24 horas, a 20 C, en un desecador con cloruro
clcico anidro. El esfuerzo se ejercer paralelamente a la mayor
dimensin de la probeta.
El resultado ser media de tres determinaciones.

263

Materiales orgnicos

Resistencia a traccin. Las caractersticas y condiciones de las probetas


sern las mismas que en el ensayo de compresin. El resultado ser
tambin la media de tres determinaciones.

Resistencia a flexin. Las caractersticas y condiciones de las probetas


sern las mismas que en el ensayo de compresin y de traccin. Los
resultados sern la media aritmtica de cinco ensayos.

Determinacin de la resistencia al calor. No es fcil determinar la


deformacin bajo carga de un material plstico al elevarse la temperatura.
Hay que recurrir a ensayos empricos como el ensayo Martens, en el que
se mide la temperatura por encima de la cual un material, sometido a una
carga de flexin constante y a una temperatura creciente, experimenta una
deformacin. Esta temperatura recibe el nombre de grado Martens.

Determinacin de la resistencia qumica. Tiene por objeto determinar


la resistencia frente a diversos reactivos.

Los reactivos especificados por las normas espaolas son:


- Disolucin de cido sulfrico al 30%.
- Disolucin de cido sulfrico al 3%.
- Disolucin de hidrxido sdico al 10%.
- Disolucin de hidrxido sdico al 1%.
- Alcohol etlico de 95%.
- Disolucin de cloruro sdico al 10%.

6.- DESIGNACIN DE LOS MATERIALES ORGNICOS


6.1. Madera resistente
Madera maciza
La madera maciza aserrada, para su uso en estructuras, estar clasificada
quedando asignada a una clase resistente. Las clases resistentes son:
a) Para conferas y chopo: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30,
C35, C40, C45 y C50.
264

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

b) Para frondosas: D18, D24, D30, D35, D40, D50, D60 y D70.
En las cuales los nmeros indican el valor de la resistencia caracterstica
a flexin, f m, k , expresada en N/mm2.
Madera laminada encolada
La madera laminada encolada, para su uso en estructuras, estar clasificada
quedando asignada a una clase resistente. Las clases resistentes son:
a) Para madera laminada encolada homognea: GL24h, GL28h, GL32h
y GL36h.
b) Para madera laminada encolada combinada: GL24c, GL28c, GL32c y
GL36c.
En las cuales los nmeros indican el valor de la resistencia caracterstica
a flexin, f m, g, k, expresada en N/mm2.
Madera microlaminada
Su designacin ser LVL, que son las siglas de su nombre en ingls.
Tableros de fibras
Se designarn por las siglas MDF o HDF, segn se trate de un tablero de
fibras de densidad media o un tablero de fibras de alta densidad.
Tablero de partculas (tablero aglomerado)
Su designacin ser la siguiente:
P4 Tablero de partculas estructurales para su uso en ambiente seco.
P5 Tablero de partculas estructurales para su uso en ambiente hmedo.
P6 Tablero de partculas de alta prestacin estructural para su uso en
ambiente seco.
P7 Tablero de partculas de alta prestacin estructural para su uso en
ambiente hmedo.

265

Materiales orgnicos

Tablero de virutas orientadas


Se designan de la siguiente forma:
OSB/2 Tablero de virutas orientadas para uso en ambiente seco.
OSB/3 Tablero de virutas orientadas para uso en ambiente hmedo.
OSB/4 Tablero de virutas orientadas de alta prestacin para uso en ambiente hmedo.
OSB son las siglas de su nombre en ingls.
6.2. Productos bituminosos
6.2.1. Betunes
Betunes convencionales. La denominacin del tipo de betn asfltico
se compondr de la letra B seguida de dos nmeros indicadores del valor
mnimo y mximo admisible de su penetracin (expresada en dcimas de
milmetro), separados por una barra inclinada a la derecha (/), existiendo los
siguientes tipos:
B 13/22; B40/50; B60/70; B 80/100; B150/200; B200/300.
Betunes modificados con polmeros. La denominacin del tipo de betn
asfltico modificado con polmeros se compondr de las letras BM, seguidas
de un nmero que indica el intervalo de penetracin y, en su caso, otra letra
minscula, separados por un guin (-), que indiquen el tipo a que pertenecen,
existiendo los siguientes tipos:
BM-1; BM-2; BM-3(a, b, o c); BM-4; BM-5.
En el caso de los betunes modificados con caucho la designacin ser:
-

BC, betunes mejorados con polvo de caucho.


BMC, betunes modificados con polvo de caucho.
BMAVC, betn modificado con polvo de caucho, con alta viscosidad.

Los betunes fluidificados para riegos de imprimacin se designarn por


las siglas FM100.

266

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Para los betunes fluxados, la denominacin del tipo de betn fluxado se


compondr mediante las letras FX seguidas por un nmero, indicativo del
valor de su viscosidad STV.
6.2.2. Emulsiones bituminosas
La denominacin del tipo de emulsin bituminosa se compondr de las
letras EA o EC, representativas del tipo de emulsionante utilizado en su
fabricacin (aninico o catinico), seguidas de las letras R, M, L o I, segn su
tipo de rotura (rpida, media o lenta) o que se trate de una emulsin especial
para riegos de imprimacin y, en algunos casos, de un guin (-) y los nmeros
1, 2 3, indicadores de su contenido de betn residual y, en su caso, de la
letras d o b, para emulsiones bituminosas con una menor o mayor penetracin
en el residuo por destilacin. Existen los siguientes tipos:
Aninicas: EAR-1; EAR-2; EAM; EAL-1; EAL-2; EAI.
Catinicas: ECR-1; ECR-2; ECR-3; ECM; ECL-1; ECL-2; ECI.
En el caso de las emulsiones bituminosas modificadas con polmeros, la
denominacin se har igual que antes y adems aadiendo la letra m al final,
existiendo los siguientes tipos:
ECR-1-m; ECR-2-m; ECR-3-m; ECM-m; EAM-m; ECL-2-m.
6.2.3. Mezclas bituminosas
Mezclas bituminosas en caliente. La designacin del tipo de mezcla
se hace con una letra indicativa del porcentaje de huecos (D=densas,
S=semidensas, G=gruesas, PA=drenantes), y un nmero en funcin del
tamao mximo nominal del rido (expresado en milmetros), existiendo los
siguiente tipos:
D-12; D-20; S-12; S-20; S-25; G-20; G-25; PA-12.
La designacin de las mezclas bituminosas discontinuas se har con las
letras BBTM seguida de un nmero que indica el tamao mximo del rido, a
continuacin la clase mediante las letras A, B, C y D, y finalmente el tipo de
ligante utilizado, existiendo los siguientes tipos:

267

Materiales orgnicos

BBTM 8A; BBTM 11A; BBTM 8B; BBTM 11B. (Se ha omitido el tipo
de ligante).
La designacin de las mezclas bituminosas drenantes se har con las
letras PA, seguida de un nmero (tamao mximo del rido) y luego el tipo
de ligante, existiendo las siguientes:
PA 11; PA 16. (Se ha omitido el tipo de ligante).
La designacin de las mezclas bituminosas tipo hormign bituminoso
se har de la siguiente manera:
-

Con las letras AC, que indica que la mezcla es de tipo hormign
bituminoso.
Despus el tamao mximo del rido.
A continuacin, indicar una de las tres abreviaturas siguientes: surf/bin/
base, que indican que la mezcla se va a emplear en capa de rodadura,
intermedia o base, respectivamente.
Seguidamente el tipo de ligante empleado.
Finalmente, se indicar el tipo de granulometra de la mezcla con
las letras D (densa), S (semidensa) o G (gruesa) y, adems, si es una
mezcla de alto mdulo, se aadirn las letras MAM.

Los tipos de mezclas son las que se establecen en el siguiente cuadro:


Tipo de mezcla
Tipo de capa

Espesor(cm)

Denominacin UNEEn 13108-1(*)

Denominacin
anterior

AC16 surf D
AC16 surf S
AC22 surf D
AC22 surf S

D12
S12
D20
S20

5-10

AC22 bin D
AC22 bin S
AC32 bin S
AC22 bin S MAM(**)

D20
S20
S25
MAM(**)

Base

7-15

AC32 base S
AC22 base G
AC32 base G
AC22 base S MAM(***)

S25
G20
G25
MAM(***)

Arcenes(****)

4-6

AC16 surf D

D12

4-5
Rodadura
>5

Intermedia

268

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

(*) Se ha omitido en la denominacin de la mezcla la indicacin del tipo de ligante


por no ser relevante a efectos de esta tabla.
(**) Espesor mnimo de 6 cm.
(***) Espesor mximo de 13 cm.
(****) En el caso de que no se emplee el mismo tipo de mezcla que en la capa de
rodadura de la calzada.

6.3. Plsticos
La designacin de los plsticos se har de la siguiente forma:
1. Termoplsticos

steres de celulosa (CA, CB, CAB, etc.)


polimetacrilato de metilo (PMMA)
poliacrilonitrilo (fibras de carbono) (PAN)
poliamida (nylon)(PA)
poliestireno (PS)
poliestireno extruido (XPS)
poliestireno expandido (EPS)
policloruro de vinilo (PVC)
poliolefnicos
polietileno (PE)
polipropileno (PP)
policarbonato (PC)
poliaramida
geotextiles (que pueden estar formados por
polietileno, polipropileno, poliamida, aramidas)

2. Termoestables

3. Elastmeros

- caucho (IR, SBR, BR)


- ltex
- neopreno

resinas de silicona
resinas poliester
resinas de poliuretano (PUR)
resinas epoxi (EP)
resinas melamnicas
resinas fenlicas

269

Materiales orgnicos

7.- PROCEDENCIAS
En este tema aparecen figuras que se han extrado de otros textos.
Concretamente, las figuras y los textos de procedencia son los siguientes:
- Fig. 7.3. y 7.7., que se han extrado del texto: Los materiales bsicos
de la construccin. Autor: Juan Arcos Molina. Editorial Progensa. 1
Edicin 1995.

270

MATERIALES DE CONSTRUCCIN SOSTENIBLE


1.- GENERALIDADES
Las emisiones producidas por los combustibles usados para dar respuesta
a la demanda de energa a nivel global traen como consecuencia el incremento
general de las temperaturas con el consiguiente cambio climtico.
Se prev que, si no se ponen las medidas adecuadas, en este siglo, las
temperaturas podran subir entre 1,5 y 4,5 C y, por ello, se han establecido
unos objetivos para poder controlar y reducir las emisiones.
Para reducir este consumo de energa, hay que tender a cambiar los planteamientos sobre las distintas formas en que se desarrollan muchos procesos industriales y establecer nuevos hbitos dentro del desarrollo de la vida
diaria.
De esta manera, se conseguirn disminuir las emisiones de gases de efecto
invernadero y de esta forma evitar el aumento considerable de las temperaturas a
corto y medio plazo. No solo esto, con la emisin de gases de efecto invernadero
tambin se aumenta la polucin y se disminuye la calidad de vida.
Si se llevan a cabo una serie de medidas se conseguir una eficiencia
energtica que pueda contribuir a producir los efectos deseados sin disminuir el
desarrollo de los procesos.
Se puede tender a pensar que estas medidas implican un coste econmico
elevado. La inversin inicial que pueden suponer estas medidas se amortiza en
muy poco tiempo y, en definitiva, se ahorran costes y, lo ms importante, se
contribuye a mejorar la eficiencia energtica.
Entre las medidas ms eficientes que contribuyen a disminuir el impacto
ambiental en el desarrollo de los procesos se pueden mencionar las siguientes:
271

Materiales de construccin sostenible

Disminuir el uso de combustibles fsiles: petrleo, carbn, etc.


Aumentar el uso de combustibles biodegradables: biogs, biomasa,
madera, etc.
Utilizar fuentes de energa renovables: sol, viento, agua, etc.
Utilizar materiales de construccin sostenible.
Incorporar especies vegetales autctonas y variadas en las zonas de
actuacin.

Por lo que respecta al sector de la construccin, los objetivos que se persiguen


en la construccin sostenible son varios: buscar los materiales ms adecuados
en relacin con el impacto ambiental que producen, desarrollar los procesos
de construccin mediante mquinas y energas que no impliquen un aumento
de la contaminacin ambiental, etc. Y posteriormente, durante el perodo de
explotacin de las construcciones y el desarrollo de los procesos habituales en
la vida diaria, establecer medidas que favorezcan la eficiencia energtica, como
pueden ser el empleo de mquinas, aparatos y elementos de bajo consumo, el
reciclado de productos, etc.
En general, en obras de nueva construccin, los aspectos que tienen una
relacin ms directa con el ahorro energtico son los siguientes:
-

272

El establecimiento de la mayor cantidad de zonas verdes posibles,


reduciendo las zonas de aparcamiento en superficie as como los viales.
Si es necesario realizar la retirada de arbolado y especies vegetales
autctonas durante la construccin. Posteriormente, para incrementar el
valor ecolgico del emplazamiento y el entorno, se deberan incorporar
estas especies mediante la repoblacin de la zona con las mismas en la
medida de lo posible.
El uso de energas renovables como biomasa o biogs para las calderas
de produccin de calefaccin y agua caliente sanitaria.
El uso de materiales sostenibles y componentes de la construccin de
elevada inercia trmica.
La ventilacin adecuada mediante el empleo de sistemas de ventilacin
natural cruzada.
El uso en lo posible de la mayor cantidad de luz natural en las viviendas
y construcciones.
El uso la menor cantidad de energa elctrica en las construcciones.
El uso de sistemas fotovoltaicos, trmicos solares, hidrulicos y elicos
para la produccin de energa.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Concretamente, dentro del sector de la construccin, en lo que afecta a


la edificacin, los factores a tener en cuenta para contribuir a la eficiencia
energtica son los siguientes:
-

El sistema de calefaccin y aire acondicionado del edificio.


El sistema de produccin de agua caliente sanitaria.
La orientacin del edificio y parmetros climatolgicos.
Los materiales y los elementos de la construccin.
La energa elctrica y la iluminacin.
Los ascensores, equipos elctrohidrulicos y electromecnicos.
Los electrodomsticos.
La contaminacin ambiental que pueda producir su explotacin.

En la obra civil, los factores a tener en cuenta son los siguientes:


-

El trazado de la obra y sus accesos.


Los recursos naturales existentes en el trazado y su mbito de influencia.
El suelo, la fauna y la flora.
Yacimientos y zonas arqueolgicas.
Masas de agua.
Los materiales y los elementos de la construccin.
La energa elctrica y la iluminacin.
Equipos electrohidrulicos y electromecnicos.
La contaminacin ambiental que pueda producir su explotacin.

En este tema solamente se va a tratar la sostenibilidad ambiental en lo que


respecta a los tipos de materiales de construccin sostenible que contribuyen
a mejorar la eficiencia energtica, exponiendo los materiales de uso ms
comn as como algunos ejemplos y aplicaciones del empleo de los mismos
en soluciones constructivas.

2. MATERIALES DE CONSTRUCCIN SOSTENIBLE YAPLICACIONES


2.1. Materiales sostenibles y aplicaciones en edificacin
2.1.1. Estructuras
En la construccin de estructuras, el hormign armado va a seguir siendo el

273

Materiales de construccin sostenible

material idneo por excelencia. De sus buenas propiedades ya de por s comentadas, hay que indicar un aspecto medio ambiental importante: el cemento est
capacitado para capturar y almacenar el CO2 que hay en la atmsfera.
En los hormigones las modificaciones que se experimentan para mejorar la sostenibilidad estn encaminadas a sustituir total o parcialmente el acero resistente a
traccin por fibras de vidrio o fibras de carbono. Con ello se mejoraran determinadas
prestaciones: mayor resistencia de los elementos, disminucin de la cantidad del material con la consiguiente reduccin de cargas, mayor facilidad de construccin con
la mayor utilizacin de elementos prefabricados y menor consumo de energa en las
operaciones de fabricacin de un hormign convencional y de su puesta en obra.
En elementos de gran tamao se est estudiando el comportamiento que tendran elementos formados por nanotubos de fibra de carbono, sobre todo por ser
un material que resiste cinco veces ms que el hormign armado tradicional y sus
operaciones de fabricacin y puesta en obra seran mucho ms sencillas. Existe
una gran diferencia entre colocar un elemento de grandes dimensiones y elevado
peso propio, o colocar un elemento de dimensiones mucho ms reducidas y un
peso muy inferior y, adems, con mejores propiedades mecnicas.
El problema de la utilizacin de estos elementos formados por nanotubos de
fibras de carbono estriba, entre otros, en varios aspectos:
-

El coste de fabricacin de estos elementos.


Su comportamiento ante determinados fenmenos naturales (vientos elevados, accin del CO2, terremotos, etc.), que en la actualidad se est experimentando.
El estudio de su durabilidad.
Su comportamiento ante el fuego.

Para la construccin de forjados, una solucin bastante buena desde el punto


de vista ambiental es el empleo de forjados unidireccionales realizados con losas
alveolares de hormign, cuyos huecos actan como acumuladores y distribuidores
del calor, con la consiguiente mejora de la climatizacin.
2.1.2 Cerramientos, puertas y ventanas
El efecto combinado de aislamiento y capacidad de acumulacin trmica es lo
que define la inercia trmica de un material.

274

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

La capacidad de acumulacin trmica de una pared depende de su espesor,


de su peso y del calor especfico del material, y nos indica la capacidad de
almacenar calor.
En cerramientos, a mayor espesor y porosidad, mayor inercia trmica y
mayor aislamiento.
Una solucin consiste en colocar una hoja interior de ladrillo hueco doble
con aislamiento de fibras de vidrio y como hoja exterior paneles de madera
laminada y tratada con fibras vegetales.
Otra solucin frecuente en cerramientos es la colocacin de una hoja interna
de ladrillo hueco doble, sobre la que se proyecta un aislamiento de poliuretano
o se colocan planchas de fibras de vidrio. Como hoja exterior, se forma un muro
cortina a base de planchas huecas de polister reforzado con fibras de vidrio o
de hormign aligerado tambin con fibras de vidrio.
Si se quiere conseguir un aislamiento an mayor, en la hoja exterior se coloca
un panel tipo sndwich, formado por lminas de resinas fenlicas o de polister, en
ambos casos reforzadas con fibras de vidrio, colocadas en ambas caras, y un ncleo
o alma interna de espumas sintticas de poliuretano, poliestireno o polipropileno.
Tambin se emplean cada vez con mayor frecuencia los cerramientos con
bloques de termoarcilla, que al tener las testas con forma de machiembrado, se
permite un sencillo encaje entre los bloques, colocando stos con junta horizontal de mortero y junta vertical a hueso. Los revestimientos exteriores que
suelen colocarse cuando en los muros se empleen bloques de termoarcilla, son
morteros monocapa de cemento, mortero monocapa de cal y cemento y pintura
sobre enfoscado de mortero de cemento.
Con la termoarcilla, en invierno, el calor desprendido por el sol en las horas
del da se acumula en los bloques y en las horas nocturnas se distribuye por
todo el cerramiento, evitando que ste se enfre. En verano sucede lo contrario,
y la gran inercia trmica de los bloques hace que la temperatura del local en las
horas centrales del da no sea muy elevada.
Las ventanas y puertas exteriores tienen un efecto muy importante en la
eficiencia energtica de una edificacin, y deben estar montadas debidamente
para evitar fugas y penetraciones.
275

Materiales de construccin sostenible

En las ventanas y puertas exteriores cabe considerar dos aspectos: el


material de la carpintera y el acristalamiento.
En cuanto a la carpintera, los materiales ms adecuado son el PVC y la
madera. Tambin se puede emplear aluminio, mediante perfiles monolticos de
aluminio con fibras de vidrio o perfiles compuestos por lminas de aluminio en
ambas caras y ncleo interno de poliuretano o poliestireno.
Las puertas y ventanas tienen que tener doble acristalamiento. Son
frecuentes ventanas con acristalamiento 4-12-4, formadas por dos hojas de
cristal de 4 mm de espesor y cmara de aire entre ellas de 12 mm.
2.1.3. Cubiertas
En los tejados se est experimentando una solucin de teja formada por
arcillas expansivas, que contribuyen a un mayor aislamiento trmico debido al
mayor estiramiento de las estructuras laminares de la materia prima. Bajo las
tejas, la colocacin del panel tipo sndwich comentado anteriormente para los
cerramientos, aumenta considerablemente el aislamiento.
Con el empleo de cubiertas ajardinadas se aumenta en gran medida la inercia
trmica, se mejora el aislamiento de la parte superior de la edificacin y, si se
colocan las plantaciones autctonas de la zona, incluso las retiradas durante la
construccin, se estar, por un lado, mejorando la eficiencia energtica de la
edificacin y, por otro, manteniendo parte de la flora existente en el entorno.
Los tejados con placas de pizarra contribuyen a la sostenibilidad, ya que
la pizarra es un material ptreo extrable directamente de la naturaleza, al que
nicamente hay que dar forma y tamao, mediante corte, labra, etc. Su uso no
genera residuos.
Con las placas de pizarra se evita la fabricacin de otros materiales de
cubricin como las tejas, que adems de la extraccin de las materias primas y
su elaboracin, genera otros procesos de fabricacin industrial, moldeo, secado
y sobre todo la coccin en hornos con el consiguiente consumo de energa.
Sera conveniente extraer las pizarras de una cantera prxima a la obra, que
traera consigo una disminucin de la distancia de transporte tanto a la fbrica
de tratamiento del material como posteriormente a la obra.

276

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Las pizarras tienen el inconveniente de que al colocar placas finas para


evitar sobrecargar la cubierta, el aislamiento trmico es menor, lo que puede
resolverse con la colocacin bajo las placas de unos aislantes, los cuales se
indicarn posteriormente.
Para contribuir a una mayor eficiencia energtica, adems de necesitar
materiales ecolgicos en los cerramientos y en las cubiertas, se necesitan
aislamientos que contribuyan a mejorar el rendimiento de la envolvente de una
edificacin.
Los aislantes de calor son materiales generalmente de origen orgnico o de
origen mineral de baja densidad, discontinuos o porosos, como la fibra de vidrio,
el corcho, el poliestireno, el poliuterano, la arlita, la perlita, la lana de roca, que
generalmente se presentan en forma de planchas o espumas, que pueden ser
simples o compuestas, combinadas con lminas o placas de otros materiales.
2.1.4. Revestimentos
En solados se pueden emplear baldosas formadas por una capa de mortero
de cemento aligerado con arlita o creando burbujas de poliestireno en la mezcla,
y otra capa de madera slida con fibras vegetales.
Tambin se emplean baldosas de mortero de cemento aligerado con resinas
epoxi.
Si el material del solado no es un buen aislante, directamente encima de la
capa de compresin del forjado se colocan unos paneles de material aislante
termoacstico, como por ejemplo planchas de poliestireno extruido, material
muy respetuoso con el medio ambiente y con los principios de desarrollo
sostenible. Incluso se pueden colocar en el forjado bovedillas de poliestireno
expandido.
Los revestimientos tradicionales con mortero de cemento y pasta de yeso
son adecuados para la sostenibilidad; no obstante, con cal hidrulica se mejoran
las prestaciones ambientales aunque se produce una disminucin de otras
propiedades, como la durabilidad o la resistencia.
En cuanto a las pinturas, con las que se obtienen mejores resultados son
las pinturas de silicato de sodio, duras, resistentes, insolubles en agua, pero
277

Materiales de construccin sostenible

sobre todo ecolgicas. Son pinturas con gran resistencia a la intemperie, y son
perfectamente resistentes a la alcalinidad de los cementos, con lo cual se aplica
mucho en superficies de hormign.
Tambin hay que destacar las pinturas al esmalte. Estas pinturas se
caracterizan por ser insolubles en agua, elsticas, duras, brillantes, resistentes a
los cidos y bases y tienen gran poder aislante. Si se les agrega como pigmento
bronce de aluminio del 15 al 25 por 100, se obtienen unas pinturas muy ligeras,
con gran poder reflejante, emplendose en construcciones metlicas, reflectores
y radiadores.
Las pinturas plsticas sin disolventes ni coalescentes, son apropiadas para
cualquier superficie tradicional, debido a sus buenas propiedades adherentes
sobre mortero, hormign, yeso, ladrillo, etc. No desprenden olores, ya que
estn exentas de pigmentos txicos y disolventes aromticos; tienen un efecto
antimoho, son permeables al vapor de agua, lavables y coloreables.
Las pinturas a la cal tambin son ecolgicas por su elevada transpirabilidad
y sus propiedades antihongos y antibactericidas. Para que tengan estas
propiedades es conveniente dar previamente una capa de imprimacin con
pinturas de silicatos para imprimaciones.
Las pinturas termoaislantes de baja conductividad trmica, confieren al
soporte cualidades termoaislantes, fonoabsorventes, anticondensacin y antimoho.
2.1.5. Instalaciones
Para calefaccin, funcionan muy bien los sistemas de suelo radiante con
tuberas de polietileno reticulado instaladas por debajo del suelo de la vivienda
con distribucin de agua caliente en invierno y agua fra en verano.
La calefaccin por suelo radiante consiste en una tubera, en forma de
espiral, empotrada en la capa de mortero que discurre por toda la superficie del
local. En invierno la tubera conduce agua caliante, a una temperatura de unos
40C, temperatura muy inferior a la que emplean los sistemas convencionales
de calefaccin, que suele ser de unos 70C, lo que supone un menor consumo
energtico de la calefaccin radiante, al ser menor la temperatura que necesita
la caldera para calentar el agua.
278

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Las tuberas van colocadas sobre un material aislante, tanto trmico como
acstico, en su caso, que va colocado directamente encima de la capa de
compresin del forjado.
En cuanto a materiales empleados en tuberas para agua fra y agua caliente,
destaca el uso de tubos de materiales termoplsticos de pared estructurada.
Estos tubos pueden ser fabricados con diversos materiales, policloruro de
vinilo plastificado (PVC-U), polietileno (PE) o polipropileno (PP) y que, en
general, pueden ser de dos tipos:
a) Tipo A. Aquellos cuyas superficies interna y externa son lisas.
-

Tipo A1. Las superficies interna y externa estn unidas bien por
nervios internos longitudinales (tubos alveolares) o bien mediante
algn material termoplstico, esponjoso o no (tubos multicapa).
Tipo A2. Las superficies interna y externa estn unidas por nervios
internos transversales (tambin tubos alveolares).

b) Tipo B. Aquellos cuya superficie interna es lisa, pero la superficie


externa no.
Los tubos de polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV) presentan
las ventajas de una gran resistencia a la abrasin y al ataque qumico, y una
elevada ligereza.
El policloruro de vinilo orientado molecularmente (PVC-O) adems de
contribuir considerablemnte a la sostenibilidad, al estar formado por una
estructura laminar que contribuye a su elasticidad de manera determinante,
le confiere al material una gran resistencia al impacto aun en condiciones
climticas extremas.
2.2. Materiales sostenibles y aplicaciones en obra civil
2.2.1. Redes de abastecimiento y saneamiento
En las canalizaciones de saneamiento se emplean por excelencia tuberas
de hormign armado, y si stas van bajo presin se refuerzan con fibras de
vidrio. Para abastecimiento de agua son recomendables las tuberas de PVC-U
y PVC-O, as como para redes de telefona. En redes de gas se mantiene el
279

Materiales de construccin sostenible

uso del polietileno (PE), mientras que en energa elctrica se recomienda el


uso del polipropileno (PP).
En cuanto a las arquetas, stas podrn ser prefabricadas, en general, de
PVC-U de pared lisa, de materiales termoplsticos de pared estructurada o
de hormign. Excepcionalmente, podrn instalarse arquetas prefabricadas
de otros materiales, como por ejemplo el polister reforzado con fibra de
vidrio (PRFV).
Los pozos de registro estn ampliando sus aplicaciones con hormign
reforzado con fibra de vidrio debido a sus buenas cualidades frente a las
agresiones qumicas.
Para la recogida de aguas pluviales se estn investigando sumideros
de poliuretano y sumideros de fibras de carbono, frente a los sumideros
de fundicin tradicionales. Con estos materiales se consiguen menores
espesores, menores deformaciones y mayor resistencia a la flexin.
2.2.2. Obras de tierras
En ejecucin de movimientos de tierras y estabilizacin de suelos hay
que tener muy presente al cemento.
Es importante su empleo puesto que contribuye a la reduccin de emisiones ya se debe emplear en consolidacin y estabilizacin de explanadas
y capas de forma. De esta forma, la cantidad de tierras que se necesitan para
mejorar estas unidades de obra es menor, reduciendo el movimiento de tierras y las emisiones contaminantes derivadas de su transporte.
Adems, los suelos estabilizados con cementos y capas de forma hacen
que los espesores de las capas superiores sean menores, con lo que se
consigue una disminucin en la cantidad de materiales empleados en estas
capas, as como una reduccin en el nmero de viajes de transporte de los
mismos.
Tambin conviene recordar que en las obras pblicas es importante el
estudio de las canteras de materiales que se encuentren prximas a la obra,
sobre todo en aquellas en las que se empleen gran cantidad de materiales
ptreos, lo que reduce en gran medida la obtencin de los mismos, realizando
280

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

los procesos de extraccin en las propias canteras y acortando las distancias


de transporte a la obra.
Sin embargo, muchas veces la extraccin de ridos para obras pblicas
en canteras prximas a la obra no es muy rentable desde el punto de vista
ambiental, debido a que a veces es complicado que los mismos ridos
extrados de forma natural tengan las propiedades necesarias exigidas en el
Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del Proyecto, sobre todo en
lo que se refiere a la forma, caras de fractura, etc., siendo necesario muchas
veces triturarlos y tratarlos artificialmente.
2.2.3. Materiales para tratamiento de explanaciones y capas base y
subbase de firmes
Cuando las explanadas que sirven de apoyo a una infraestructura viaria
no son lo suficientemente resistentes hay que tratarlas para mejorar sus
propiedades.
Desde el punto de vista sostenible se pueden realizar varios procesos:
-

Estabilizacin del suelo (sobre todo la capa de forma) con cal o con
cemento, consiguiendo lo que se llama suelo estabilizado in situ con
cemento o cal, que tiene por objeto disminuir la susceptibilidad al
agua del suelo o aumentar su resistencia, para su uso en la formacin
de explanadas. En cuanto a los suelos, deben ser los propios suelos de
la traza u otros materiales locales que no contengan en ningn caso
materia orgnica, sulfatos, sulfuros, fosfatos, nitratos, cloruros u otros
compuestos qumicos en cantidades perjudiciales para los propios
materiales que formen la explanada y para el medio ambiente.

Adecuado tratamiento de la capa de forma y de la explanada en su


conjunto, sustituyendo parte del espesor, introduciendo elementos de
refuerzo, etc.

En el caso de la capa subbase, cuando exista, se recomienda utilizar


zahorras artificiales obtenidas por trituracin. El material que forme las
zahorras estar exento de terrones de arcilla, materia vegetal, marga u otras
materias extraas que puedan afectar a la durabilidad de la capa.

281

Materiales de construccin sostenible

Tambin se podrn utilizar subproductos o productos inertes de desecho,


siempre que cumplan los requisitos establecidos en el Plan Nacional de
Residuos de Construccin y Demolicin.
Como subbase tambin se podr emplear una capa de suelo-cemento
empleando como ridos zahorras artificiales.
Desaparece la disposicin tradicional de colocar sobre la explanada una
capa de zahorra natural como subbase de los firmes. Esta desaparicin est
motivada por dos razones: por su escasa aportacin estructural al firme,
cuando se construyen en capas de 20 a 25 cm, y sobre todo por cuestiones
ambientales, pues actualmente es prcticamente imposible disponer de zonas
de prstamo que permitan la obtencin de materiales que satisfagan las
prescripciones tcnicas de las zahorras naturales.
Para la capa base podrn emplearse tambin zahorras artificiales trituradas,
y tambin utilizar subproductos o productos inertes de desecho.
Asimismo, se podr utilizar grava-cemento, empleando zahorras o ridos
procedentes de la trituracin de piedras de cantera o de gravera.
Como capas base tambin se pueden emplear capas de mezclas bituminosas,
que se explicarn posteriormente.
2.2.4. Geotextiles como elementos de drenaje e impermeabilizacin
Antes de la colocacin de la subbase del firme, si existe, o de la base, es
conveniente colocar un geotextil que cumpla las funciones de refuerzo, pero
sobre todo de impermeabilizacin.
Al cumplir la funcin de impermeabilizacin, se evita que el agua que
pueda penetrar por el firme llegue a la explanada y, adems, el propio geotextil
hace de elemento de evacuacin de las aguas, recogindolas y conducindolas
hacia otros elementos que se encargan de dirigirlas hacia otros lugares para su
posterior reutilizacin.
Ese agua se puede reciclar posteriormente y emplearla en riegos, piscinas,
balsas, o incluso utilizarla en la misma obra para realizar la humectacin de
las tierras y lavado de ridos siempre que las mismas cumplan los requisitos
282

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

exigidos, y en caso contrario se proceder a una tratamiento de las mismas


mediante depuracin.
Este geotextil, por lo tanto, funciona como elemento impermeabilizante,
realizando la evacuacin del agua y controlando el drenaje sobre la
infraestructura.
En muchas ocasiones, el geotextil cumple una funcin como elemento de
proteccin anticontaminante si la explanada tiene componentes susceptibles
de contaminacin de las distintas capas del firme.
Tambin, se colocan los geotextiles encima de la capa subbase, como
elemento filtrante, reteniendo las partculas slidas o en suspensin que
pueda llevar el agua que se filtra a su travs, con lo que el agua que recoge
posteriormente el geotextil inferior, ser mucho ms limpia y facilitar el
reciclado y uso posterior.
2.2.5. Mezclas bituminosas para pavimentos y bases de firmes de
carreteras y viales
Las temperaturas elevadas a las que se fabrican y posteriormente se
extienden las mezclas bituminosas en caliente, producen unos efectos
perjudiciales para el medio ambiente, tales como la emisin de dixido de
carbono y compuestos voltiles, la necesidad de emplear una cantidad de
energa muy elevada para producir el calentamiento de la mezcla para poder
extenderla, etc.
Segn esto, se podra pensar que el uso de las mezclas en fro podra
solucionar gran parte del problema, pero las mezclas en fro solamente se
pueden emplear en carreteras con intensidades de trfico bajas, puesto que
su resistencia mecnica a la transmisin de cargas es menor que la de las
mezclas en caliente.
Para poder resolver estos inconvenientes sin disminuir las prestaciones de
las mezclas, se estn estudiando unos tipos de mezclas bituminosas llamadas
mezclas semicalientes y mezclas templadas.
Las mezclas semicalientes se fabrican y se ponen en obra entre 120 y
135 C y tienen la caracterstica de emplear betunes especiales modificados
283

Materiales de construccin sostenible

con polmeros con una viscosidad baja, lo que produce una disminucin
considerable de la temperatura y hace que la mezcla sea apropiada para su
fabricacin y utilizacin.
Estos betunes especiales modificados con polmeros son betunes cuyas
propiedades reolgicas han sido modificadas durante su elaboracin mediante
el empleo de un agente qumico, como por ejemplo el caucho natural, polmeros
sintticos y azufre.
Las mezclas semicalientes aumentan la durabilidad, pueden reciclarse
cuantas veces se quiera y su utilizacin reduce entre un 4-6% las emisiones de
dixido de carbono durante todo el ciclo de su vida.
Las mezclas templadas se fabrican y se extienden en obra a una temperatura
de entre 40 y 90 C, en las que el ligante es una emulsin bituminosa modificada
tambin con polmeros.
No obstante, en los ltimos tiempos se ha incrementado el uso de mezclas
bituminosas en caliente empleando betunes modificados con polvo de caucho,
procedente de neumticos fuera de uso (NFU), es decir, con productos de
reciclaje.
El uso de los NFU est aumentando su campo de aplicacin, emplendose
principalmente en el pavimento de carreteras como componente de los betunes
de las mezclas bituminosas, en pavimentos de zonas peatonales y se est
estudiando su uso en aislamiento de vibraciones de mquinas y motores.
El empleo de los NFU en las mezclas bituminosas en caliente no presenta
riesgos de contaminacin, y los procesos de fabricacin y puesta en obra son
adecuados desde el punto de vista tcnico y ambiental. Las mezclas fabricadas
y puestas en obra con este material reciclable son flexibles, tienen una elevada
durabilidad y reducen el nivel de ruido producido por la rodadura de los vehculos, adems de contribuir a la reparacin de firmes fisurados y agrietados.
2.2.6. Tratamientos superficiales para firmes de carreteras
En los tratamientos superficiales que se aplican en carreteras se deben
emplear ridos machacados artificialmente, de diferentes tamaos y una limpieza cuidadosa.
284

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

En cuanto al ligante bituminoso, principalmente se emplea una emulsin


asfltica bien aninica o catinica. La ms empleada suele ser la ECR-2
(emulsin catinica rpida 2) modificada con polmeros con menor penetracin
en el residuo por evaporacin.
2.2.7. Firmes y pavimentos en viales de urbanizaciones
En urbanizaciones de nueva construccin es conveniente emplear en el
firme de los viales pavimentos formados mezclas bituminosas drenantes o
porosas.
Con este tipo de firmes se consigue, por un lado, controlar y evacuar el
agua filtrada a travs de las capas del firme, recogindola por medio de las
capas impermeabilizantes inferiores colocadas sobre la explanada, formadas
por geotextiles u otros sistemas, y conducindola hacia los elementos de
drenaje, con el fin de reutilizar las aguas recogidas para distintos fines, riego,
limpieza, etc.
Por otro lado, con los firmes drenantes se consigue evacuar rpidamente
el agua de la superficie, evitando que se acumule en la calzada consiguiendo
con esto no disminuir la adherencia neumtico-pavimento y as evitar
deslizamientos.
Adems, en las mezclas porosas, la ausencia de resaltes origina superficies
sin vibraciones, manteniendo la macrotextura superficial. Por otra parte, la
presencia de poros en estas mezclas convierte a la capa de rodadura en un
material absorbente que contribuye a disminuir el ruido total emitido por la
circulacin de vehculos.
En zonas de menor velocidad de circulacin, as como en zonas peatonales,
se pueden emplear adoquines de material ptreo, que son materiales naturales
no transformados industrialmente, al contrario que las mezclas bituminosas,
que al llevar betunes se necesita del ptroleo para su obtencin.
2.2.8. Puentes y viaductos
La construccin sostenible aplicada a materiales para puentes tiene el
mbito de aplicacin en las losas de hormign, en los tirantes de puentes
atirantados y en los cordones de los puentes colgantes.
285

Materiales de construccin sostenible

En losas se estn experimentado modelos formados por hormign de


alta resistencia reforzado con fibra de vidrio, tambin de alta resistencia.
Esta ltima, tiene una resistencia a traccin cuatro veces superior a la del
acero. Adems de las propiedades sostenibles relacionadas con el proceso
de fabricacin y comportamiento exterior, con la fibra de vidrio se mejoran
las propiedades mecnicas: se aumenta la resistencia, se reduce el riesgo de
fisuracin y se contribuye a disminuir el peso propio de los elementos con la
consiguiente reduccin de cargas.
En los tirantes y en los cordones de pretensado tambin se est tendiendo
hacia la sustitucin de los cables de acero de alta resistencia a traccin
por tirantes y cordones de fibras de aramidas, fibras de carbono y fibras de
vidrio, combinadas con resinas de polister. Estos cordones son mucho ms
resistentes que los tradicionales de acero y tambin ms ligeros, y tienen un
mejor comportamiento a la intemperie a largo plazo.

286

FIBRAS DE VIDRIO
1.- GENERALIDADES
1.1. Definiciones
La fibra de vidrio es un producto de origen mineral.
La fibra de vidrio se elabora a partir de la principal materia prima de la
que estn compuestos los materiales vtreos. Esta materia prima es la arena de
slice.
A partir de esta materia prima bsica se aaden otros componentes, como cal,
almina y magnesia y tambin se le aaden determinados xidos, en proporciones
muy estrictas, con el fin de obtener el producto con las caractersticas deseadas.
Con estos componentes se realizan una serie procesos de transformacin a
partir de los cuales se obtiene la fibra de vidrio.
Estos procesos consisten bsicamente en realizar una mezcla de los
componentes, despus introducir la misma en un horno y posteriormente
someterla a un proceso determinado.
Uno de estos procesos consiste en someter a la mezcla a un proceso de
centrifugacin, a partir del cual se obtiene la lana de vidrio.
Otro proceso consiste en someter a la mezcla a un estirado mecnico en
hileras obtenindose hilos o filamentos de 5 a 25 micras de dimetro, lo que se
llama seda de vidrio.
La lana presenta fibras relativamente ms cortas y ms gruesas. La seda
de vidrio tiene las fibras ms largas y ms finas. La seda de vidrio tiene ms
aplicaciones que la lana.
287

Fibras de vidrio

Obtenidos los hilos, tanto de lana como de seda, stos son revestidos por
unos compuestos orgnicos, generalmente resinas epoxi, que aseguran la
unin y proteccin de dichos hilos.
1.2. Tipos de fibras de vidrio y propiedades
Existen varios tipos de fibras de vidrio, con estas propiedades:
Tipo AR: poseen un alto contenido en xido de circonio, el cual les
confiere una buena resistencia qumica. Estas fibras son unas de las ms
resistentes y tienen un alto mdulo de elasticidad, muy superior al del acero,
en torno a 4 veces ms, dependiendo de los tipos, lo que hace que puedan
sustituir a ste en las aplicaciones tradicionales y aumentar las propiedades
de los elementos donde van incluidas las fibras.
Estas fibras, por sus caractersticas mecnicas, son unas de las ms empleadas extendindose su uso en hormigones reforzados, plsticos reforzados como
el polister, tambin como fibra sustituta del amianto en el fibrocemento, en
revestimientos de fachadas, tirantes y cables de puentes, etc.
Tipo C: se caracterizan por su alta resistencia a los agentes qumicos,
empleadas en tuberas, depsitos de agua y torres de refrigeracin.
Tipo D: su principal caracterstica es su excelente coeficiente dielctrico
apropiado para colocar en radares, y poseen un bajo coeficiente de conductividad trmica idneo para todo tipo de aislamientos.
Tipo E: se caracterizan tambin por sus buenas propiedades dielctricas.
Tienen muy bajo coeficiente de conductividad trmica y por ello son muy
buenas para aislar trmicamente, emplendose en muros y tabiques, en
fachadas, cubiertas, suelos, techos, por medio de paneles con este tipo de
fibras, bien reforzando el panel o bien formando el material principal, tanto
de las hojas exteriores como del ncleo.
Tipo R: tienen muy buenas propiedades mecnicas y un elevado mdulo
de elasticidad, pero se usa ms para aplicaciones aeronuticas.
Dentro de las fibras de vidrio, cabe destacar el uso de un tipo de fibra que
est revolucionando el mercado: la fibra ptica.
288

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

1.3. La fibra ptica


La fibra ptica es una delgada hebra de vidrio o silicio fundido que conduce
la luz. Se requieren dos filamentos para una comunicacin bidireccional. Las
fibras pticas tambin se pueden fabricar con materiales plsticos tales como
el polietileno espumoso y el politetrafluoroetileno espumoso. Estos materiales,
por sus excelentes propiedades y caractersticas, ligereza, menor seccin,
mayor capacidad y velocidad de transmisin de la luz, han ido sustituyendo
a los cables coaxiales de cobre, ms gruesos y con mayor lentitud en la
transmisin de la informacin.
Con unos pocos kilogramos de vidrio pueden fabricarse aproximadamente
40 kilmetros de fibra ptica. Los constituyentes esenciales de las fibras
pticas son el ncleo, el manto, el recubrimiento y la envoltura externa, que
resguardan al cable del aplastamiento, la humedad y otros riesgos. El ncleo
es la parte ms interna de la fibra y es la que gua la luz.
El ncleo consiste en una o varias hebras delgadas de vidrio o de plstico
con dimetro de 5 a 125 micras. El revestimiento es la parte que rodea y
protege al ncleo. El grosor del filamento es comparable al grosor de un
cabello humano, es decir, aproximadamente de 0,1 mm. Dependiendo del
material y del tipo de fibra se tienen distintos espesores. En slice, cuarzo
fundido o plstico el dimetro puede ser de 50 o 62,5 micras para la fibra
multimodo y 9 micras para la fibra monomodo.
En cuanto a los tipos de fibras, se clasifican en funcin del modo de
propagacin de la luz.
En las fibras monomodo los rayos solo se transmiten a travs del eje de
la fibra, es decir, solo hay un camino para que se desplace la luz. Esto sucede
cuando el dimetro del ncleo tiene la misma magnitud que la longitud de
onda de las seales que emiten, o cuando el ncleo tiene un nico ndice
de refraccin. Esta fibra es la que tiene mayor capacidad de transportar
informacin, pero es la ms compleja. Tiene una banda de paso del orden de
los 100 GHz/km. Por ello, los mayores flujos se consiguen con esta fibra.
En las fibras multimodo, el ndice de refraccin del ncleo no es nico y
decrece cuando se desplaza del ncleo hacia la cubierta, por lo que hay varios
caminos por los que se desplaza la luz. Tienen una banda de paso que llega

289

Fibras de vidrio

hasta los 500 MHz/km, por lo que tienen menores flujos que la anterior, pero
es ms sencillo su funcionamiento y comportamiento.
Tambin se tiene la fibra multimodo de ndice escalonado. En estas fibras,
el ncleo est constituido por un material uniforme cuyo ndice de refraccin
es claramente superior al de la cubierta que lo rodea. Tienen una banda de
paso que llega hasta los 50 MHz/km.
Las grandes ventajas que poseen los cables de fibra ptica, respecto a los
cables convencionales coaxiales de cobre, son las siguientes:
-

Permiten navegar por Internet a una velocidad de 2 millones de bps.


Sus dimensiones son muy reducidas, con un peso ms reducido, lo que
permite ocupar menos espacios.
Es inmune al ruido y a las interferencias.
La transmisin es segura y no puede ser perturbada.
Su acceso es ilimitado y continuo.
Es compatible con las tecnologas de la informacin y de la comunicacin de hoy en da.

Sus inconvenientes son pocos, compensados por las grandes prestaciones


que se consiguen con ellos:
-

El coste de conexin es alto, ya que las compaas cobran por megabytes


transferidos y no por tiempo.
La instalacin es cara, sobre todo si son fibras monomodo.
Las fibras son frgiles y si hay roturas su reparacin es complicada, y
han de sustituirse.

2.- FORMAS COMERCIALES DE LAS FIBRAS DE VIDRIO


Las lanas de vidrio, son aquellas que tienen las fibras ms cortas y ms
gruesas, con las siguientes formas comerciales:
-

290

Fieltros de lana, presentados en forma de rollos de anchuras variables


entre 0,20 y 1,00 m y longitudes variables, en forma de lminas flexibles
de longitudes hasta 2,00 m, y en forma de prismas ms rgidos, con
espesores variables en todos los casos entre 3-10 cm. Estos fieltros

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

pueden estar armados mediante hojas de papel y telas metlicas o


plsticas y tambin pueden llevar un forro de cartn multihoja o de
polister.
-

Las medias caas o coquillas, presentadas en forma de cilindros


huecos, de dimetros variables en funcin del dimetro de las tuberas
que protegen.

La borra, amorfa.

Los burletes, que son cordones de fibra de vidrio de espesores variados


segn el espesor de las juntas donde generalmente se colocan.

Paneles monolticos rgidos, de borra conglomerada con resinas


epoxi o polister, de longitudes desde 0,50 m hasta 3,00 m y espesores
de 3-5-7-10 cm.

Paneles sndwich, formados por dos lminas de polister reforzado


con fibras de vidrio y ncleo o alma interna de poliestireno expandido,
poliuretano, pvc, cartn trillaje o panal de abeja metlico o sinttico,
con medidas similares a los paneles monolticos y espesores del alma
de 3-4-5-6-7-8-9-10 cm, con espesor total del panel variable entre
10-30 cm.

Foto 9.1. Fieltros de fibra de vidrio, uno revestido con papel


multihoja y otro sin revestir.

Las sedas de vidrio, con las fibras ms largas y ms finas, tienen estas
formas comerciales:
-

Los fieltros de seda, de medidas similares a los fieltros de lana y


tambin con la armadura de papel o metlica.

291

Fibras de vidrio

La borra de seda, amorfa.

Paneles monolticos rgidos, de lana conglomerada, con las mismas


formas comerciales que los elementos de lana de vidrio.

Paneles sndwich, con las mismas formas que los de lana de vidrio.

Cables y cordones. Los cables son presentados en hilos o filamentos


de dimetros variables desde 5 a 100 micras, y los cordones se forman
por combinacin de varios hilos, que pueden tener un alma central
tambin de fibra de vidrio u otras fibras como las fibras de aramida
o fibras de carbono, y tambin pueden tener un refuerzo exterior en
la perifera del cable de filamentos tambin de fibras de aramida o
carbono.
Estos cables, cordones y tirantes de fibras de vidrio pueden ser
simples, es decir, formados nicamente por este material, aunque
generalmente aparecen reforzados con fibras de carbono y fibras de
aramida, pudiendo formar tanto el ncleo o alma como el encamisado
del cable, cordn o tirante.

3.- APLICACIONES DE LAS FIBRAS DE VIDRIO


Las fibras de vidrio, por su naturaleza, caractersticas y propiedades,
tienen que estar presente en multitud de aplicaciones relacionadas con el
sector de la construccin. En otros campos, industrial, espacial, textil, etc.,
sus aplicaciones son muy numerosas pero no forman parte de este texto.
Dada su estructura fibrosa y elstica, resistente, duradera, inalterable a
determinados reactivos, carcter incombustible, baja conductividad trmica y
acstica, presentan unas propiedades excelentes para su utilizacin en muchos
elementos de construccin.
-

292

Aislamiento trmico de terrazas, cubiertas, cerramientos, muros,


tabiques, techos y solados. Se emplean fieltros de lana, paneles
monolticos y paneles sndwich, segn las caractersticas y uso de los
elementos constructivos.

Materiales de construccin para edificacin y obra civil

Proteccin y aislamiento trmico de tuberas de calefaccin y agua


caliente sanitaria, empleando coquillas de fibra de vidrio.

Fachadas de muros cortina por medio de paneles sndwich.

Particiones prefabricadas, con paneles de yeso laminado reforzados


con fibras de vidrio.

En juntas de carpintera y juntas de construccin se emplean


burletes de fibras de vidrio.

Tuberas de polister reforzado con fibras de vidrio para abastecimiento


de agua y tuberas de saneamiento de fibrocemento con fibras de
vidrio.

Tanques y depsitos de agua por las buenas propiedades de las fibras


frente a los agentes qumicos.

Aislamiento acstico y absorcin acstica, mediante fieltros de seda


de vidrio y borra de seda amorfa, tanto en paredes como en suelos y
techos, combinados o no con paneles sndwich con alma de corcho,
seda de vidrio, borra de seda o poliestireno.

Redes de telecomunicaciones de telefona, transmisin de datos,


videoconferencia, videotelefona, TV por cable, etc., empleando cables
de fibra ptica.

Hormign armado, pretensado y postensado, con cables y filamentos


de fibras de vidrio, combinados con otras fibras de aramida y carbono,
sustituyendo a las armaduras tradicionales de acero.

En los cables y tirantes de los puentes colgantes y puentes


atirantados, se emplean cables y cordones.

El hormign reforzado con fibras de vidrio tambin se utiliza


empleando fibras de vidrio en vez de las armaduras de acero. Con
hormigones de fibras de vidrio, es conveniente que el tamao mximo
del rido no supere los 25 mm, ya que durante el amasado los ridos
pueden golpear a las fibras y romperlas, dada su fragilidad. El porcentaje
293

Fibras de vidrio

de fibras vara ente el 3-6% en peso de los materiales secos y la fibras


tiene una longitud entre 30 -70 mm.
-

294

Tambin se emplean en morteros, dando lugar a los morteros


reforzados con fibras de vidrio, llamados GRC (siglas en ingls).
Empleadas en morteros, se aumenta la resistencia a traccin de stos,
de 2 a 3 veces la resistencia de un mortero sin reforzar.

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