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Herramientas LEAN LEAN CONSTRUCTION -MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD César Guzmán Marquina cguzman@edifica.com.pe
Herramientas LEAN
LEAN CONSTRUCTION -MEJORAMIENTO
DE LA PRODUCTIVIDAD
César Guzmán Marquina
cguzman@edifica.com.pe
1era etapa. Asegurar que los flujos no paren. FLUJO PROCESO 4 PROCESO 1 PROCESO 3
1era etapa. Asegurar que los flujos no paren.
FLUJO
PROCESO 4
PROCESO 1
PROCESO 3
PROCESO 2
PROCESO 5
2da etapa. Los flujos no paran y son eficientes.
FLUJO
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO
4
PROCESO 5
3era etapa. Flujos y procesos eficientes.
FLUJO
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4
PROCESO 5

27/03/2014

Sistema de producción eficiente La forma de mantener el plazo y la productividad en un
Sistema de producción eficiente
La forma de mantener el plazo y la productividad en un
proyecto de construcción es teniendo un Sistema de
Producción Efectivo.
Para tener un Sistema de Producción Efectivo se tiene
que cumplir los siguientes objetivos, en dicho orden de
prioridad:
• Asegurar que los flujos no paren
• Lograr flujos eficientes
• Lograr procesos eficientes
2 Lograr Flujos Eficientes 1 3 Asegurar que los Flujos no Lograr Procesos paren Eficientes
2
Lograr Flujos
Eficientes
1
3
Asegurar que
los Flujos no
Lograr
Procesos
paren
Eficientes
Sistema de
Producción
Efectivo
2 2 Lograr Flujos Lograr Flujos Eficientes Eficientes 1 1 3 3 Asegurar que Asegurar
2 2
Lograr Flujos
Lograr Flujos
Eficientes
Eficientes
1 1
3 3
Asegurar que
Asegurar que
Lograr
Lograr
los Flujos no
los Flujos no
Procesos
Procesos
paren
paren
Eficientes
Eficientes
Manejo de la
Variabilidad
Sistema de
Sistema de
Producción
Producción
Last Planner
Efectivo
Efectivo
Lograr Flujos Lograr Flujos Eficientes Eficientes Asegurar que Asegurar que Lograr Lograr los Flujos no
Lograr Flujos
Lograr Flujos
Eficientes
Eficientes
Asegurar que
Asegurar que
Lograr
Lograr
los Flujos no
los Flujos no
Procesos
Procesos
paren
paren
Eficientes
Eficientes
Sistema de
Sistema de
Optimización de
Producción
Producción
Procesos
Efectivo
Efectivo

27/03/2014

Principios de Física de Producción Tren de Actividades 2 2 Lograr Flujos Lograr Flujos Eficientes
Principios de Física de
Producción
Tren de Actividades
2 2
Lograr Flujos
Lograr Flujos
Eficientes
Eficientes
1 1
3 3
Asegurar que
Asegurar que
Lograr
Lograr
los Flujos no
los Flujos no
Procesos
Procesos
paren
paren
Eficientes
Eficientes
Sistema de
Sistema de
Producción
Producción
Efectivo
Efectivo
SISTEMA LAST PLANNER
SISTEMA
LAST PLANNER
2. Sistema Last Planner • Problemática  Existen muchas formas de mejorar la productividad en
2. Sistema Last Planner
• Problemática
 Existen muchas formas de mejorar la productividad en un
proyecto de construcción, una de las formas más eficientes
y económicas es mediante una buena planificación.
 Actualmente, el nivel de confiabilidad de la planificación
tradicional es muy bajo ya que se basa en conceptos
erróneos e información no confiable.
 Lean Construction propone diversas herramientas para
reducir las pérdidas ocasionadas por la planificación
tradicional.
“La productividad es efecto
de la planificación con
fiabilidad”
Planificación Convencional • Se suele desviar la obra de lo planeado en los primeros días
Planificación Convencional
• Se suele desviar la obra de lo planeado en los
primeros días
• Se debe re-planificar gran parte del proyecto
• Se reducen las holguras y se genera gran presión por
terminar más rápido
• Se ejecuta peor la obra y los costos suben
radicalmente: “Ataque Apache”
• Ballard (1994): 1/3 de las veces no se cumple lo
planificado en el lapso de 1 semana

27/03/2014

Planificación Tradicional • Se invierte mucho tiempo y dinero en la elaboración de presupuestos y
Planificación Tradicional
• Se invierte mucho tiempo y dinero en la elaboración
de presupuestos y planificaciones de obra
• La planificación es el deseo de la forma en la que se
llevará a cabo el proyecto en la realidad
• Luego, todo el esfuerzo va al control: tratar de
cumplir la planificación
• Funcionaría si fuese un mundo perfecto
Último Planificador • No da instrucciones a otro nivel de planificación posterior, sino directamente a
Último Planificador
• No da instrucciones a otro nivel de planificación
posterior, sino directamente a la obra
• Su labor es lograr que sea posible realizar lo
planificado, y luego hacer que se haga
• Actualmente, esta labor se desarrolla de forma
bastante artesanal y precaria por el capataz, maestro
de obra y, a veces, ingeniero de campo
QUEREMOS
PODEMOS
VAMOS A
HACER
HACER
HACER
Último Planificador • Se enmarca dentro de un esquema de programación de corto plazo, 1
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
Último Planificador • Se enmarca dentro de un esquema de programación de corto plazo, 1
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
• Así, sabemos que las tareas van a cumplirse
• Se usará el PPC (porcentaje del plan cumplido) para
medir la eficiencia y la confiabilidad de la
planificación

27/03/2014

Último Planificador • Se enmarca dentro de un esquema de programación de corto plazo, 1
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
• Así, sabemos que las tareas van a cumplirse
Último Planificador • Se enmarca dentro de un esquema de programación de corto plazo, 1
Último Planificador
• Se enmarca dentro de un esquema de programación
de corto plazo, 1 semana normalmente
• Así, sabemos que las tareas van a cumplirse
• Se usará el PPC (porcentaje del plan cumplido) para
medir la eficiencia y la confiabilidad de la
planificación
• Él seleccionará las actividades que cuenten con
todos los recursos necesarios para realizarse
Último Planificador • Se seleccionará únicamente actividades que puedan realizarse con éxito • Así, se
Último Planificador
• Se seleccionará únicamente
actividades que puedan realizarse
con éxito
• Así, se crea un “escudo” a los
factores externos, ejemplos:
 Falta de materiales a tiempo
 Problemas con proveedores
• No asignar tareas que no puedan
cumplir
• No engañarnos a nosotros mismos
Talento, Experiencia, Conocimiento, Criterio PLANEAMIENTO Información CONTROL TRADICIONAL Recursos EJECUCIÓN LO
Talento,
Experiencia,
Conocimiento,
Criterio
PLANEAMIENTO
Información
CONTROL TRADICIONAL
Recursos
EJECUCIÓN
LO QUE SE
HIZO

27/03/2014

Talento, Experiencia, Conocimiento, Criterio ¿Lo que se hizo PLANEAMIENTO Información = Lo que se pensó
Talento,
Experiencia,
Conocimiento,
Criterio
¿Lo que se hizo
PLANEAMIENTO
Información
=
Lo que se pensó hacer?
Recursos
EJECUCIÓN
LO QUE SE
HIZO
Talento, Experiencia, Buscar que lo que se hizo sea igual a lo que se planeó
Talento,
Experiencia,
Buscar que lo que se hizo
sea igual a lo que se
planeó hacer
Conocimiento,
Criterio
PLANEAMIENTO
Información
¿Lo que se hizo
CONTROL TRADICIONAL
=
Lo que se pensó hacer?
Protección al
Programación
plan
Recursos
EJECUCIÓN
LO QUE SE
HIZO
Buscar que lo que se hizo Talento, SISTEMA LAST PLANNER sea igual a lo que
Buscar que lo que se hizo
Talento,
SISTEMA LAST PLANNER
sea igual a lo que se
Experiencia,
planeó hacer
Conocimiento,
Criterio
PLANEAMIENTO
Información
Protección al
Programación
plan
Recursos
EJECUCIÓN
LO QUE SE
HIZO
Enfoque Lean Objetivos del Proyecto Información PLANEAMIENTO LO QUE SE DEBE HACER ESCUDO Se ajusta
Enfoque Lean
Objetivos del
Proyecto
Información
PLANEAMIENTO
LO QUE SE
DEBE HACER
ESCUDO
Se ajusta
SISTEMA LAST
el deber
LO QUE SE
PUEDE HACER
PLANNER
con el
LO QUE SE
COMPROMETE A
HACER
poder
EJECUCIÓN DEL
Recursos
PLAN
LO QUE SE
HIZO

27/03/2014

Enfoque Tradicional Objetivos del Proyecto Información PLANEAMIENTO LO QUE SE DEBE HACER EJECUCIÓN DEL Recursos
Enfoque Tradicional
Objetivos del
Proyecto
Información
PLANEAMIENTO
LO QUE SE
DEBE HACER
EJECUCIÓN DEL
Recursos
PLAN
LO QUE SE
HIZO
LAST PLANNER AMPLIAR DETALLE RESULTADO: INICIO: LOOKAHEAD PLANEAMIENTO SE DETERMINA EL CUMPLIMIENTO, Y LAS
LAST PLANNER
AMPLIAR
DETALLE
RESULTADO:
INICIO:
LOOKAHEAD
PLANEAMIENTO
SE DETERMINA EL
CUMPLIMIENTO, Y LAS
RAZONES QUE NO
PERMITIERON EL 100%
RESULTADO: PPC Y
CAUSAS DE
INCUMPLIMIENTO
ANALIZAR CADA TAREA
DEL LOOKAHEAD,
IDENTIFICAR
RESTRICCIONES Y
ASIGNAR RESPONSABLES
RESULTADO: ANALISIS DE
RESTRICCIONES
SE DETERMINA CUALES SON
LAS TAREAS EJECUTABLES,
SE NEGOCIA UTILIZACION DE
RECURSOS COMPARTIDOS,
SE ESTABLECEN
COMPROMISOS DE
EJECUCION
RESULTADO: PROGRAMA
SEMANAL
Planificación Maestra • Nivel más alto del sistema de planificación • Se realiza la planificación
Planificación Maestra
• Nivel más alto del sistema de planificación
• Se realiza la planificación por hitos
• Dedicado a articular las actividades así como ver su
duración y secuencia dentro del proyecto completo
• Se analiza todas las actividades de forma muy general
Lookahead Planning • Planificación de media categoría: entre planificación maestra de obra y la planificación
Lookahead Planning
• Planificación de media categoría: entre planificación
maestra de obra y la planificación semanal
• Busca crear un “escudo” con 3 – 5 semanas de
anticipación (en edificaciones)
• Busca prever qué se necesita para que las
actividades en un futuro medio se puedan realizar
• Las actividades que pasan a la planificación semanal
son aquellas que se les libró de restricciones
• Se incrementa el PPC debido a que se disminuye la
incertidumbre

27/03/2014

Planificación Maestra • Nivel más alto del sistema de planificación • Se realiza la planificación
Planificación Maestra
• Nivel más alto del sistema de planificación
• Se realiza la planificación por hitos
• Dedicado a articular las actividades así como ver su
duración y secuencia dentro del proyecto completo
• Se analiza todas las actividades de forma muy general
Lookahead de Obra
Lookahead de Obra
Lookahead Planning
Lookahead Planning
Análisis de Restricciones • Es el análisis para dejar libre de necesidades a las actividades
Análisis de Restricciones
• Es el análisis para dejar libre de necesidades a las
actividades del Lookahead para que se puedan
realizar en el tiempo planeado
• Se asignan responsables por actividad y fechas
requeridas

27/03/2014

Lookahead Planning
Lookahead Planning
Análisis de Restricciones
Análisis de Restricciones
Programación Semanal • Listado de actividades a realizar durante la semana • Estas no cuentan
Programación Semanal
• Listado de actividades a realizar durante la semana
• Estas no cuentan con restricciones y producción se
compromete a realizarlas en el plazo indicado
• Se desprende del Lookahead
• Serán todas las actividades de la primera semana del
Lookahead que estén libres de restricciones
Programación Semanal
Programación Semanal

27/03/2014

Programación Semanal
Programación Semanal
Programación Diaria • Listado de tareas y/o actividades a realizarse durante la jornada del trabajo
Programación Diaria
• Listado de tareas y/o actividades a realizarse durante la
jornada del trabajo del día
• Se programa el trabajo que realizarán todos los obreros
(con nombre y apellido)
• Debe ser del conocimiento de todos los involucrados
• Se elabora de forma gráfica y escrita
• Se busca cumplir con la Programación Semanal al final de
cada semana
Programación Diaria
Programación Diaria
Programación Diaria
Programación Diaria

27/03/2014

Programación Diaria
Programación Diaria
PPC • Porcentaje del Plan Cumplido • Indicador que muestra qué tan bien se programa
PPC
• Porcentaje del Plan Cumplido
• Indicador que muestra qué tan bien se programa en
la obra y qué tanta confiabilidad se tiene
• Porcentaje que representa la cantidad de actividades
que cumplieron con todo lo programado en la
semana respecto del total de actividades
programadas en esa semana
PPC
PPC
PPC
PPC

27/03/2014

PPC
PPC
1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO CRONOGRAMA GENERAL FECHAINICIO PLANEADA ACTIVIDAD UND CANT. MES1 MES2 MES3 MES4
1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO
CRONOGRAMA GENERAL
FECHAINICIO PLANEADA
ACTIVIDAD
UND
CANT.
MES1
MES2
MES3
MES4
MES5
MES6
ExcavaciónMasiva
m3
100,000
Actividad 2
m3
50,000
Actividad 3
m3
3,000
1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO CRONOGRAMA GENERAL FECHA PLANEADA INICIO ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES
1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA PLANEADA INICIO
ACTIVIDAD
UND
CANT.
MES 1
MES 2
MES 3
MES 4
MES 5
MES 6
Excavación Masiva
m3
100,000
Actividad 2
m3
50,000
Actividad 3
m3
3,000
LOOKAHEAD
SEMANA 1
SEMANA 2
SEMANA 3
SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
FECHA DE
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
UND
CANT.
INICIO
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
PLANEADA
EXCAVACIÓN MASIVA
M3
25,000
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2
M3
4,000
08-07-06
M3
9,000
08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3
M3
7,000
15-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5
M3
3,000
22-07-06
M3
2,000
29-07-06
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
2) ASEGURAR EL FLUJO
2) ASEGURAR EL FLUJO

27/03/2014

1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO CRONOGRAMA GENERAL FECHA PLANEADA INICIO ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES
1) PROTEGER EL PLANEAMIENTO
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA PLANEADA INICIO
ACTIVIDAD
UND
CANT.
MES 1
MES 2
MES 3
MES 4
MES 5
MES 6
Excavación Masiva
m3
100,000
Actividad 2
m3
50,000
Actividad 3
m3
3,000
LOOKAHEAD
SEMANA 1
SEMANA 2
SEMANA 3
SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
FECHA DE
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
UND
CANT.
INICIO
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
PLANEADA
EXCAVACIÓN MASIVA
M3
25,000
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1
M3
4,000
08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2
M3
9,000
08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 3
M3
7,000
15-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 4
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 5
M3
3,000
22-07-06
M3
2,000
29-07-06
PLAN SEMANAL
SEMANA 30
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FECHA DE
L
M
M'
J
V
S
D
UND
CANTIDAD
INICIO
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
PLANEADA
EXCAVACIÓN MASIVA
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 1
M3
25,000
M3
2,000
08-07-06
EXCAVACIÓN MASIVA AREA 2
M3
3,000
08-07-06
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
08/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
09/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
10/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
11/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
12/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
13/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
14/07/06
04/08/06
2) ASEGURAR EL FLUJO Cronograma REGISTRO GESTION DE PROYECTOS Revisión: Fecha: LOOKAHEAD Pagina: CODIGO DE
2) ASEGURAR EL FLUJO
Cronograma
REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS
Revisión:
Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO
AREA / DPTO
NRO. REGISTRO
1535
PRODUCCIÓN
NOMBRE DE PROYECTO
YANACOCHA 05
CLIENTE
MINERA YANACOCHA SRL
UBICACIÓN
PAD - YANACOCHA 5
SEMANA 1
SEMANA 2
SEMANA 3
SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
L
M
M
J
V
S
D
FECHA DE
UND
CANT.
INICIO
PLANEADA
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
AREA 1
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
M3
10,000
08-07-06
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
M3
20,000
08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR
M3
15,000
15-07-06
COLOCACIÓN DE SOIL LINER
M2
20,000
22-07-06
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
M2
10,000
29-07-06
COLOCACIÓN DE PL
M2
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
2) ASEGURAR EL FLUJO Cronograma Look Ahead DESCRIPCION DE ACTIVIDAD DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 Restricciones
2) ASEGURAR EL FLUJO
Cronograma
Look Ahead
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
Restricciones
AREA 1
a
a
a
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
a
a
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
a
a
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR
COLOCACIÓN DE SOIL LINER
a
a
a
a
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
a
a
a
COLOCACIÓN DE PL
a
Áreas de Soporte
Trabajando
2) ASEGURAR EL FLUJO Cronograma Look Ahead DESCRIPCION DE ACTIVIDAD EXCAVACIÓN DE TOP SOIL COLOCACIÓN
2) ASEGURAR EL FLUJO
Cronograma
Look Ahead
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
Restricciones
Back log
Plan Semanal
AREA 1
COLOCACIÓN DE PL
a
a
a
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
a
a
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
a
a
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR
COLOCACIÓN DE SOIL LINER
a
a
a
a
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
a
a
a
COLOCACIÓN DE PL
a
Áreas de Soporte
Trabajando
Recursos
Recursos
Asegurar el Flujo

27/03/2014

2) ASEGURAR EL FLUJO Cronograma Look Ahead DESCRIPCION DE ACTIVIDAD EXCAVACIÓN DE TOP SOIL COLOCACIÓN
2) ASEGURAR EL FLUJO
Cronograma
Look Ahead
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06
Restricciones
Back log
AREA 1
COLOCACIÓN DE PL
Plan Semanal
a
a
a
EXCAVACIÓN DE TOP SOIL
a
a
EXCAVACIÓN DE UNSUITABLE
a
a
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR
COLOCACIÓN DE SOIL LINER
a
a
a
a
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANA
a
a
a
COLOCACIÓN DE PL
a
Áreas de Soporte
Trabajando
Recursos
Recursos
3) APRENDIZAJE – MEJORA CONTINUA
3) APRENDIZAJE – MEJORA
CONTINUA
3) APRENDIZAJE – MEJORA PPC Seman C Acumulado PORCENTAJE DE TAREAS TAREAS FECHA Semana PLAN
3) APRENDIZAJE – MEJORA
PPC Seman C Acumulado
PORCENTAJE DE
TAREAS
TAREAS
FECHA
Semana
PLAN COMPLETADO
PROGRAMADAS
REALIZADAS
Inicio
Fin
Semanal
Acumulado
Semanal
Acumulado
Semanal
Acumulado
CONTINUA
13 34.5%
22-Mar-04
28-Mar-04
34.5%
29
29
10
10
14 52.5%
29-Mar-04
4-Abr-04
62.7%
51
80
32
42
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
15
5-Abr-04
11-Abr-04
74.5%
60.6%
47
127
35
77
ACUMULADO
16 65.4%
12-Abr-04
18-Abr-04
76.9%
52
179
40
117
17 66.8%
19-Abr-04
25-Abr-04
71.2%
59
238
42
159
18 26-Abr-04
2-May-04
81.1%
68.7%
37 189
275
30
19 3-May-04
9-May-04
60.5%
67.7%
38 212
313
23
20
10-May-04
16-May-04
62.8%
66.8%
78
391
49
261
LOG
REND
21 69.1%
17-May-04
23-May-04
83.9%
62
453
52
313
3%
27%
22 69.0%
24-May-04
30-May-04
68.4%
114
567
78
391
23 60.4%
31-May-04
6-Jun-04
67.7%
96
663
58
449
24 7-Jun-04
13-Jun-04
74.5%
68.6%
94
757
70
519
EQU
25 14-Jun-04
20-Jun-04
64.6%
68.2%
65
822
42
561
6%
26 21-Jun-04
27-Jun-04
68.2%
0
822
0
561
27 28-Jun-04
4-Jul-04
68.2%
0
822
0
561
28 5-Jul-04
11-Jul-04
68.2%
0
822
0
561
29 12-Jul-04
18-Jul-04
68.2%
0
822
0
561
CLI
30
19-Jul-04
25-Jul-04
68.2%
0
822
0
561
INGS
6%
31 26-Jul-04
4%
1-Ago-04
68.2%
0
822
0
561
32 2-Ago-04
8-Ago-04
68.2%
0
822
0
561
33 68.2%
9-Ago-04
15-Ago-04
0
822
0
561
PROG
34 16-Ago-04
22-Ago-04
68.2%
0
822
0
561
INGO
38%
35 23-Ago-04
29-Ago-04
68.2%
0
822
0
561
12%
36 30-Ago-04
5-Sep-04
68.2%
0
822
0
561
QAQC
37 68.2%
6-Sep-04
12-Sep-04
0
822
0
561
4%
38 13-Sep-04
19-Sep-04
68.2%
0
822
0
561
39 20-Sep-04
26-Sep-04
68.2%
0
822
0
561
40 27-Sep-04
3-Oct-04
68.2%
0
822
0
561
41 4-Oct-04
10-Oct-04
68.2%
0
822
0
561
42
11-Oct-04
17-Oct-04
68.2%
0
822
0
561
43 68.2%
18-Oct-04
24-Oct-04
0
822
0
561
44 25-Oct-04
31-Oct-04
68.2%
0
822
0
561
45 1-Nov-04
7-Nov-04
68.2%
0
822
0
561
46 8-Nov-04
14-Nov-04
68.2%
0
822
0
561
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO
SEMANAL
100%
83.87%
90%
81.07%
REND
76.92%
74.47%
48%
80%
74.47%
71.19%
68.42%
67.7%
68.2%
67.7%
70%
62.75%
69.1%
60.42%
60%
64,62%
65.4% 66.8%
62.82%
60.6%
60.53%
50%
68.7%
52.5%
40%
PROG
17%
34.48%
30%
34.5%
CLI
20%
0%
PPC Semanal
PPC Acumulado
10%
0%
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Semanas
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Cambios
de
ingeniería
del
Cambios o indefiniciones de ingeniería por
Falta de equipos
requeridos o
INGO
INGS
CLI
Eventos clímaticos
EQU
proyecto GyM
Supervisión
averías
Logística,
llegada
tardía
de
Actividades no programadas y necesidad de
LOG
pedidos,
incumplimiento
de
REND
Malos rendimientos en producción - campo
REPRO
QAQC
Control de calidad
ejecutarlas
proveedores.
PPC
3) APRENDIZAJE – MEJORA CONTINUA CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO ACUMULADO LOG REND 3% 27% EQU 6%
3) APRENDIZAJE – MEJORA
CONTINUA
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
ACUMULADO
LOG
REND
3%
27%
EQU
6%
CLI
INGS 6%
4%
PROG
INGO
38%
12%
QAQC
4%

27/03/2014

3) APRENDIZAJE – MEJORA CONTINUA 46 8-Nov-04 14-Nov-04 68.2% 0 822 0 561 PORCENTAJE DE
3) APRENDIZAJE – MEJORA
CONTINUA
46
8-Nov-04
14-Nov-04
68.2%
0
822
0
561
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
SEMANAL
100%
90%
83.87%
81.07%
REND
76.92%
74.47%
80%
48%
74.47%
71.19%
68.42%
67.7%
67.7%
68.2%
70%
62.75%
69.1%
60%
60.42%
65.4% 66.8%
64,62%
62.82%
60.6%
60.53%
50%
68.7%
52.5%
40%
PROG
34.48%
17%
30%
34.5%
CLI
20%
PPC Semanal
PPC Acumulado
0%
10%
0%
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Semanas
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Cambios
de
ingeniería
del
Cambios o indefiniciones de ingeniería por
Falta de equipos
requeridos o
INGO
INGS
CLI
Eventos clímaticos
EQU
proyecto GyM
Supervisión
averías
Logística, llegada
tardía
de
Actividades no programadas y necesidad de
LOG
pedidos,
incumplimiento
de
REND
Malos rendimientos en producción - campo
REPRO
QAQC
Control de calidad
ejecutarlas
proveedores.
PPC
Recomendaciones al Proceso LOOKAHEAD • Debe partir de la Planificación Maestra • Debe ser hecho
Recomendaciones al Proceso
LOOKAHEAD
• Debe partir de la Planificación Maestra
• Debe ser hecho por (o al menos con) los ejecutores
• Detallar a un nivel ágil pero que permita luego identificar restricciones
ANALISIS DE RESTRICCIONES
• SE DEBE HACER FORMALMENTE.
• Se deben asignar siempre responsables para el levantamiento de cada
restricción
• Hacer seguimiento
• Debe tomarse acción concreta sobre las restricciones identificadas
Recomendaciones al Proceso PLAN SEMANAL • Debe contener tareas que sean ejecutables. • Debe hacerse
Recomendaciones al Proceso
PLAN SEMANAL
• Debe contener tareas que sean ejecutables.
• Debe hacerse siempre. No basta duplicar la 1ra semana del Lookahead.
• Deben incluirse actividades colchón.
• Debe describir tareas mesurables.
ANALISIS DE CONFIABILIDAD
• Siempre analizar las causas de incumplimiento.
• Interpretar el resultado del PPC.
• Tomar acciones sobre las causas identificadas.
• Hacer seguimiento al resultado de dichas acciones.
Planificación Maestra Integrantes: • Equipo de soporte experto en el inicio (opcional). • Residente de
Planificación Maestra
Integrantes:
• Equipo de soporte experto en el inicio (opcional).
• Residente de obra
• Ingeniero de campo
• Maestro de obra (eventual).
Se realiza revisión semanal y se actualiza en caso de que
se modifique algún hito.
Se revisa el Layout, sectorización y trenes de trabajo.

27/03/2014

LAST PLANNER EN LA PRÁCTICA
LAST PLANNER
EN LA PRÁCTICA
Planificación Maestra
Planificación Maestra
Lookahead Planning (residente) • Redactado por el Ingeniero residente con el ingeniero de campo y
Lookahead Planning (residente)
• Redactado por el Ingeniero residente con el ingeniero
de campo y maestro de obra.
Lookahead Planning (Ing. Campo) • Redactado por el Ingeniero con ayuda del maestro de obra
Lookahead Planning (Ing. Campo)
• Redactado por el Ingeniero con ayuda del maestro de obra y
del que deriva el formato de análisis de restricciones y recursos.

27/03/2014

Lookahead Planning (Ing. Campo) • Redactado por el Ingeniero con ayuda del maestro de obra
Lookahead Planning (Ing. Campo)
• Redactado por el Ingeniero con ayuda del maestro de obra y
del que deriva el formato de análisis de restricciones y recursos.
Programación semanal • Realizada por el ingeniero de campo y el maestro de obra todos
Programación semanal
• Realizada por el ingeniero de campo y el maestro de
obra todos los viernes.
Programación diaria Integrantes: • Residente de obra (de ser necesario). • Ingeniero de campo. •
Programación diaria
Integrantes:
• Residente de obra (de ser necesario).
• Ingeniero de campo.
• Maestro de obra.
• Capataces (de ser necesarios)
Se realiza de forma gráfica y escrita al final de todos los
días.
Es firmada por el ingeniero de campo y el maestro de
obra.
Dificultades • En la elaboración  El Lookahead no nace de la Planificación Maestra 
Dificultades
• En la elaboración
 El Lookahead no nace de la Planificación Maestra
 El ejecutor no participa en la elaboración de la
programación y no la siente suya
• Lograr mantenerlo operativo
 No se actualiza la Planificación Maestra
 No se hace el Análisis de Restricciones y por lo mismo no
se protege el plan
 El compromiso del Plan Semanal es impuesto
 No se hace seguimiento a las causas de incumplimiento
(No hay acciones correctivas)

27/03/2014

CI y Acciones Correctivas Realizadas por el ingeniero de campo todos los viernes
CI y Acciones Correctivas
Realizadas por el ingeniero de campo todos los viernes
Ventajas • Plazos de culminación más cortos • Disminución en el costo directo debido a
Ventajas
• Plazos de culminación más cortos
• Disminución en el costo directo debido a una menor
variabilidad
• Reducción del riesgo de imprevistos y retrasos
• Mejora continua