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3.5.4.

Definicin de Inspeccin
La inspeccin es una actividad de mantenimiento la cual consiste en examinar un
equipo o los componentes que lo conforman con el fin de determinar el estado que
se encuentra en ese momento. La inspeccin en si no modifica ni cambia la
situacin en la que se encuentra dicho equipo, sino que la detecta y la define, por
lo tanto los objetivos que se busca al realizar una inspeccin son:
Detectar problema o anomalas que pudiera tener el equipo para comunicar y
ordenar su reparacin a la autoridad competente, esto antes de que ocasionen
problemas mayores lo cual terminara en la paralizacin del equipo
Conocer el avance del deterioro de los elementos mecnicos que lo componen
para definir el momento oportuno de su remplazo, logrando as tener una vida til
mxima del equipo.
3.5.4.1.

Tipos de Inspeccin.-

Las inspecciones tomando en cuenta la forma, se considera de dos


tipos:
Inspeccin Rutinaria: Se caracteriza debido a que se la realiza
cuando el equipo se encuentra en funcionamiento o en operacin.
Inspeccin Especial: Se caracteriza debido a que se la realiza
cuando el equipo no se encuentra en funcionamiento o en operacin.
Las inspecciones tomando en cuenta su alcance se pueden dividir en:
Mayor inicial: Se refiere a la primera inspeccin detallada de un
equipo despus que este haya sido puesto en funcionamiento o
servicio.
Inspeccin Mayor: Se caracteriza debido a que proporciona una
situacin exacta de la condicin del equipo, Lo cual incluye un examen

visual y pruebas con ensayos no destructivos, esta a su vez se


clasifica en:

Clase

1:

La

tasa

de

corrosin/erosin

son

desconocidos

imprevisibles.
Clase 2: La tasa de corrosin/erosin son conocidas y predecibles.
Clase 3: Los datos histricos has demostrado que la corrosin/ erosin
estn ausentes en este servicio o es de un orden menor.
Inspeccin Intermedia: Se caracteriza por ser una revisin parcial de
ciertos equipos y puede servir para:
Proporcionar una examinacin rpida del funcionamiento del
equipo.
Identificar el progreso del deterioro.
3.5.4.2.

Frecuencia de inspeccin

La frecuencia de inspeccin se refiere al tiempo que trascurre entre dos


inspecciones del mismo componente del equipo. Estos equipos sern revisados
y se les asignar un intervalo apropiado de inspeccin, dependiendo del nivel de
riesgo que est presente, condiciones actuales e histricas de funcionamiento.
3.5.4.3.

Efectividad de la Inspeccin

Los factores de dao son determinados como una funcin de la efectividad de la


inspeccin mediante 5 categoras de inspeccin.
La efectividad actual de cualquier tcnica de inspeccin depende de varios
factores, entre ellos la pericia del inspector en los puntos de inspeccin
seleccionados
Tipo

Categora de la Efectividad Cualitativa


de la Inspeccin

Altamente efectiva

Descripcin
Los

emtodos

einspeccion identificaran
correctamente el estado
de los daos en casi
todos

los

casos

(confiabilidad del 80% al


B

Usualmente efectiva

100%).
Los
mtodos
inspeccin

de

identificaron

correctamente el estado
real de

los daos la

mayor parte de las veces


(60%
C

Regularmente efectiva

80%

de

confiabilidad).
Los
mtodos
inspeccin

de

identificaran

correctamente el estado
real de los daos sobre la
mitad

de

la

(confiabilidad
D

Pobremente efectiva

60%)
Los

veces
40%

mtodos

a
de

inspeccin
proporcionaran

poca

informacin

para

identificar correctamente
el estado verdadero del
dao
E

Inefectiva

(confiabilidad

20% al 40%)
Los
mtodos
incepcin

del
de

proporcionan

ninguna informacin que


identifique correctamente

el estado verdadero del


dao y se consideran
inefectivos
deteccin

para
del

mecanismo especfico de
dao (confiabilidad menor
a 20%)

3.5.4.4.

Optimizacin de la inspeccin

Cuando se tiene la informacin adecuada del riesgo asociado a los equipos


individuales y se lo cuantifica entonces se tiene una importante herramienta para
la optimizacin en las inspecciones y de tal modo realizar un programa de
inspecciones cuya frecuencia variar segn los resultados obtenidos.
Por lo tanto decir que realizar inspecciones con mucha frecuencia, no nos asegura
que el riesgo ser menor como se muestra en la siguiente figura.

Se puede observar que se alcanza un punto donde la actividad adicional de


inspeccin comienza a mostrar un retorno decreciente, y por lo tanto puede
producir muy poca reduccin del riesgo. Si se aplica inspeccin en exceso, el nivel
del riesgo puede hasta aumentar, esto se da en inspecciones invasivas.

3.5.4.5.

Planes de inspeccin

En los planes de inspeccin usando el API RBI existen tres casos:

Caso I
El riesgo objetivo se excede en un punto en el futuro antes de la fecha del plan de
la inspeccin. En este caso, los resultados de un plan de inspeccin sern:

Nmero de inspecciones requeridas


Efectividad de la Inspeccin

La fecha fijada es la fecha donde se espera que el riesgo objetivo sea alcanzada y
es la fecha de la inspeccin recomendada.

Caso II
Cuando se ejecuta el anlisis de RBI ya que el riego objetivo es excedido.

Una inspeccin inmediata ser recomendada en un nivel suficiente reducir el


riesgo en la fecha del plan futuro por debajo del riesgo objetivo.

Caso III
El riesgo en la fecha del plan futuro no excede el riesgo objetivo, por lo tanto,
ninguna inspeccin se recomienda durante el periodo del plan.
En este caso se debe recomendar una evaluacin del equipo (inspeccin o
reevaluacin del riesgo) ajustada a la fecha lmite del plan, esto para propsito de
previsin.