ESCUELA DE INGENIERA DE ALIMENTOS

TECNOLOGA DE ALIMENTOS
TECNOLOGA DE CERALES Y OLEAGINOSAS
PRCTICA DE REDUCCIN DE TAMAO Y ANLISIS DE TAMIZADO
La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una transformacin fsica de
la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya
que el tamao de partculas representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan las
magnitudes de los fenmenos de transferencia entre otras cosas.
La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el
tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son
compresin, impacto, frotamiento de cizalla y cortado.
La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la produccin de diferentes
productos, debido a que repercute en las caractersticas finales del producto. Adems de lo
anterior, se utiliza el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la
eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas. El tamiz
consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el
resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para
permitir que el material ms fino traspase el tamiz.
OBJETIVO
Realizar anlisis granulomtrico de una muestra en el proceso de molienda y tamizado.
MATERIALES, EQUIPOS Y PROCEDIMIENTO.

Molino de martillos.
Materia prima: maz amarillo seco
Juego de tamices (serie Tayler estndar nmeros: , 4, 8, 12, 20, 40, 50 y 100)
Ro-Tap.
Cronmetro.
Balanza.

PROCEDIMIENTO.

Determinacin del dimetro inicial del maz: Antes de moler, se deben hacer
mediciones de tamao de granos enteros de maz, utilizando el calibrador para obtener el
dimetro promedio.
Mediante la ecuacin se calcula el dimetro promedio de la
partcula.

D P 3 a.b.c

Dp = (a.b.c)1/3

(1)

Donde: a, b, c, son las dimensiones ortogonales de la partcula.

Se recomienda hacer suficientes mediciones tomando una muestra representativa para calcular el
dimetro promedio inicial.

Molienda:

Cada grupo tomar una muestra de materia prima que ser procesada a travs del molino de
martillos, segn las indicaciones dadas el da de la prctica. Una vez que se ha obtenido la harina, se
procede a realizar el estudio de distribucin de tamao.

Distribucin de tamao

1. Ordenar los tamices Tyler en orden ascendente, de tal forma que el tamiz de abertura de
malla ms gruesa quede en la parte superior.
2. Depositar 100 gramos de harina en el tamiz superior.
3. Zarandear el sistema durante un tiempo de 10 a 15 minutos para que cada tamiz deje pasar
todos los finos que le corresponden segn su abertura.
4. Pesar posteriormente la cantidad de harina acumulada en cada tamiz y realizar los
clculos respectivos.
Se deben emplear 5 O 6 tamices con diferente tamao de malla. En el tamiz superior (N 4) se
debe colocar la muestra molida de peso conocido, y se procede a tamizar. La tabla 1 presenta un
modelo para presentar los resultados del proceso de tamizado
Tabla 1. Tabla modelo para presentar la informacin del proceso de tamizado
fi
No. de Tamiz % retenido (en peso) % acumulado (en peso)
Tamao malla
[wi]
(mm)
6
4.76
4
0.00
100.00
5
2.38
8
R1
A1
4
1.70
12
R2
A2
3
0.84
20
R3
A3
2
0.42
40
R4
A4
1
0.149
100
R5
A5
0
0.105
Fondo
R6
A6
100.0%
donde: Aj = Aj-1 - Rj

ej: A1 = 100 R1

-Se debe calcular:

(i) el mdulo de fineza, (ii) el dimetro promedio de las partculas, (iii) el dimetro promedio
geomtrico, (iv) la desviacin estndar
n

f w
MF
w
i 0

(i) Mdulo de fineza (MF):

donde:

fi : factor de ponderacin = i
(Numeracin creciente desde el fondo hasta el tamiz superior)
Wi: porcentaje de peso retenido en cada tamiz. El MF es adimensional.
ii) Dimetro promedio de las partculas (Dp) en funcin del MF:
Dp (mm) = 0.1046(2)MF
iii) Dimetro promedio geomtrico (Dgw en mm):

(
w
*
log
d
i
i )
1
Dgw log

1/ 2
wi
d

donde i (d i * d i 1 )
_
Donde di: dimetro promedio de partculas en la malla i

Consultar cmo se calcula este ndice de uniformidad grficamente.

PREGUNTAS:

Qu importancia tiene el proceso de molienda en la tecnologa de cereales?

Qu importancia tiene el estudio granulomtrico en el producto?
Qu indican los valores de mdulo de fineza, dimetro promedio y dimetro geomtrico
promedio y la desviacin estndar?

BIBLIOGRAFA.
Geankoplis C. J. (2006). Procesos de Transporte y Principios de Separacin. Compaa Editorial
Continental S.A. Cuarta Edicin, Mxico.
American Society of Agricultural Engineers. Editors: Hahn R. H. y Rosentreter E. E., (1986). 33 rd
Edition. ASAE STANDARDS S319.1: Method of determining and expressing fineness of feed
material by sieveing. Localizable en la biblioteca Mario Carvajal, Universidad del Valle, cota: R
631.30212 A 798s