TEMA II

FUNDICIONES

FUNDICIN: PROCESO
LQUIDOS

DE

FORMAR

MATERIAL VISCOSO

OBJETOS VERTIENDO

EN UN MOLDE

O FORMA

PREPARADOS.

LA FUNDICIN SE PRACTICA HACE MAS DE 4.000 AOS A.D.

LAS FUNDICIONES PUEDEN REALIZARSE DE MUCHAS FORMAS Y EN

MOLDES DE DIFERENTES MATERIALES,

PERO EL 90 % DE LAS

FUNDICIONES SE REALIZAN EN MOLDES DE ARENAS.

EL MOLDE
Los buenos colados no pueden producirse sin buenos moldes. Dada la importancia
del molde, los procesos de colado con frecuencia se describen por el material y el
mtodo empleado para el molde. Por tanto, los colados en arena pueden hacerse en (1)
moldes de arena verde, (2) moldes de arena seca, (3) moldes de corazn de arena, (4)
moldes en arcilla, (5) moldes de cscara y (6) moldes ligados con cemento. Los
principales mtodos para hacer estos moldes se llaman:
(1) moldeo en banco,
(2) moldeo en mquina,
(3) moldeo en el piso y
(4) moldeo en foso.
En la produccin de un molde en arena, es de gran valor la habilidad del moldeador.
Debe saber cmo preparar un molde con las siguientes caractersticas:
1. El molde debe ser la suficientemente fuerte para sostener el peso del metal.
2. El molde debe resistir la accin de la erosin del metal que fluye con rapidez durante
colado.

3. El molde debe generar una cantidad mnima de gas cuando se llena con el metal
fundido. Los gases contaminan el metal y pueden alterar el molde.
4. El molde debe construirse de modo que cualquier gas que se forme pueda pasar a
travs del cuerpo del molde mismo, ms bien que penetrar el metal.
5. El molde debe ser suficientemente refractario para soportar la alta temperatura del
metal y poderse desprender con limpieza del colado despus del enfriamiento.
6. El corazn debe ceder lo suficiente para permitir la contraccin del colado despus de
la solidificacin.

LA ARENA.
VENTAJAS:
MANTIENE LA
FORMA DE LA
CAVIDAD DEL
MOLDE

COMPUESTA POR:

FCIL
DISPONIBILIDAD Y
BAJO COSTO

TOMA FORMAS
COMPLICADAS Y
SOPORTA EL
METAL FUNDIDO

LOS GRANOS DE
ARENA SILCEA

AGLUTINANTEARENA DE
(AGUA)
MOLDEO

ARCILLA NATURAL
O AGREGADA ,
CEREAL, ETC.

LAS ARENAS DE MOLDEO PUEDEN SER

ARENA NATURAL: SON LAS QUE TIENEN EL AGLUTINANTE

MINADO

CON ELLAS Y SE USAN COMO SE RECIBEN CON LA ADICIN DE AGUA.

VENTAJAS:

MANTIENEN EL CONTENIDO DE HUMEDAD POR LARGO TIEMPO

TIENEN MRGENES DE HUMEDAD AMPLIOS PARA TRABAJARSE

PERMITEN EL RETOCADO Y ACABADO FCIL DE LOS MOLDES

ARENA

SEMISINTETICA:

ARENA

NATURAL

BENTONITA

(AGLUTINANTE DE ARCILLA)
VENTAJAS:

MEJORA UN POCO LAS PROPIEDADES DE LAS ARENAS

NATURALES.
ARENA

SINTTICA:

UNA ARENA NATURAL QUE A SIDO LAVADA,

TAMIZADA Y SE LE ELIMINA TODAS LAS IMPUREZAS Y LA

ARCILLA, LUEGO SE LE AGREGA UN AGLUTINANTE, COMO
BENTONITA Y AGUA.
VENTAJAS:

TAMAO DE GRANO MAS UNIFORME

PROPIEDADES REFRACTARIAS MAS ALTAS

FACILIDAD DE MOLDEO CON MENOS HUMEDAD

REQUIEREN MENOS AGLUTINANTE

CONTROL MAS SENCILLO DE LAS PROPIEDADES

ACTA PARA USARSE EN DIFERENTES TIPOS DE COLADOS

Permeabilidad

. La permeabilidad es la porosidad de las aberturas entre granos.

Esta da paso al aire, gases y vapor para que escapen cuando se pierde el metal fundido
en el molde. La permeabilidad se mide en una prueba comn pasando una cantidad
definida de aire a travs de una muestra estndar de prueba en condiciones
especificadas. El resultado s expresa por un nmero p = 501.2/ pt , donde p es la
presin en gramos por centmetro cuadrado y t es el tiempo en minutos. Por tanto, el
nmero de permeabilidad es ms grande conforme la arena es ms porosa.

EL PROCESO DE LA COLADA

A) COMPUERTA EN LA
PARTICIN
B) COMPUERTA SUPERIOR
C) COMPUERTA INFERIOR

EJEMPLO DE EL USO DE UN REBOSADERO

FORMAS TPICAS PARA

EL ENFRIAMIENTO DE
LOS COLADOS