Holzfaser Waermedaemmverbundsysteme

HolzfaserWrmedmmverbundsysteme
Eigenschaften Anforderungen Anwendungen
holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3
INFORMATIONSDIENST HOLZ
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | INHALT
Inhalt
Seite 4 1
Einleitung und Abgrenzung
5
2 Beschreibung der
Systemkomponenten und
der Anforderungen
5
2.1
Baurechtliche Grundlagen
8
2.2 Holzfaserdmmplatten
8
2.2.1 Anwendungstyp und
Kennzeichnung
8
2.2.2 Plattenmae
9
2.2.3 Hydrophobierung und
Holzschutz
10
2.2.4 Wrmeleitfhigkeit und
andere Eigenschaften
Seite 17 3 Eigenschaften der

Holzfaser-WDVS
17
3.1 Wetterschutz
18
3.2 Wrmeschutz
19
3.3
Sommerlicher Hitzeschutz
19
3.4 Schallschutz
20
3.5 Brandschutz
21
3.6
Mechanische Eigenschaften
21
3.7 kologie/Nachhaltigkeit
22
4
Anschlsse und Fugen
22
4.1 Sockelbereich
22
4.2 Fensteranschluss
24
4.3 Transchluss
11
2.3 Befestigung
24
4.4 Durchdringungen
11
2.3.1 Allgemeines
25
4.5 Fugen im Bereich des
11
2.3.2 Holzfaser-WDVS auf
hlzernen Untergrnden
13
2.3.3 Holzfaser-WDVS auf
mineralischen Untergrnden
13
2.3.3.1 Unmittelbare Befestigung
14
2.3.3.2 Mittelbare Befestigung mit
vertikalen Hlzern
14
2.3.3.3 Mittelbare Befestigung
mit vertikalen Hlzern und
Montageleisten
14
2.4 Putz
14
2.4.1 Allgemeines
15
2.4.2 Unterputz und
Armierungsgewebe
(Bewehrung)
15
2.4.3 Oberputz
16
2.5 Anstriche
(Egalisationsanstriche)
16
2.6 Zubehr

Geschossstoes
26
4.6 Dehnfugen
27
5 Verarbeitung
27
5.1 Allgemeines
27
5.2 Transport, Lagerung und
Wareneingangskontrolle
28
5.3.1 Allgemeines
29
5.3.2 Montage des
unteren Systemabschlusses
30
5.3.3 Plattenmontage
Holzbau
30
5.3.4 Plattenmontage
mineralischer Untergrund
30
5.3.5 Spritzwasserschutz
31
5.4 Putzarbeiten
31
5.4.1 Vorbereitung der Putzarbeiten
32
5.4.2 Aufbringung des Unterputzes
33
5.4.3 Aufbringung des Oberputzes
33
6
Wartung der Putzoberflche
34
Abbildungsnachweis
34
Literatur
IMPRESSUM | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
Impressum
Herausgeber:
Bearbeitung 1. Auflage:
Verband Holzfaser Dmmstoffe e.V.
Dipl.-Ing. Rainer Blum, Feldkirchen
Elfriede-Stremmel-Strae 69
Dipl.-Forstwirt (Univ.) Volker Brombacher, Cham
D-42369 Wuppertal
Dipl.-Holzwirt Christoph Jost, Ober-Ramstadt
02 02 / 9 78 35 81 fon
Akad.-Dir. i. R. Dipl.-Ing. B. Radovic,

Knittlingen
02 02 / 9 78 35 79 fax
info@holzfaser.org
www.holzfaser.org
Die technischen Informationen dieser Schrift
entsprechen zum Zeitpunkt der Drucklegung
Begleitende Arbeitsgruppe 1. Auflage:

Dipl.-Ing. Dieter Kuhlenkamp, Berlin
Dipl.-Ing. Uwe Lange, Feldkirchen
Dipl.-Ing. Martin Mosch, Waldshut-Tiengen
Dipl.-Ing. Klaus-Peter Rumsch, Waiblingen
den anerkannten Regeln der Technik. Eine
Bearbeitung 3. Auflage:
Haftung fr den Inhalt kann trotz sorgfltigster
Dipl.-Ing. Rainer Blum, Waldshut-Tiengen
Bearbeitung und Korrektur nicht bernommen
Dipl.-Ing. Jrgen Bhringer, Iphofen
werden.
Dipl.-Ing. Lars Esser, Ober-Ramstadt

Dipl.-Ing. Michael Schintze, Leutkirch
holzbau handbuch
Reihe 4: Baustoffe
Teil 5: Holzwerkstoffe
Folge 3: Holzfaser-Wrmedmmverbundsysteme
1. Auflage: 01/2010,
2. korrigierte Auflage: 08/2010
3. berarbeitete Auflage: 06/2013
Dipl.-Ing. Wolfgang Stahl, Feldkirchen

Begleitende Arbeitsgruppe 3. Auflage:
Dipl.-Ing. Norbert Rther, Braunschweig
Dipl.-Ing. Bernd Unger, Chemnitz
Dipl.-Ing. Ulrich Wilms, Waldshut-Tiengen
Redaktion 3. Auflage:
Dr.-Ing. Tobias Wiegand, Wuppertal
Die Wortmarke INFORMATIONSDIENST HOLZ

ist Eigentum des Informationsverein Holz e.V.,
Gestaltung 1. Auflage:
Esmarchstrae 3, 10407 Berlin,
LGS GmbH Litho/Grafik/Satz Frankfurt/Main
www.informationsvereinholz.de.
berarbeitung 3. Auflage:
Schne Aussichten, Oliver Iserloh, Dsseldorf
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EINLEITUNG UND ABGRENZUNG

1 _ Einleitung und Abgrenzung

Diese Broschre richtet sich in erster Linie an
faser-WDVS mit Dicken ber 100 mm finden
Planer und Ausfhrende. In ihr werden aus-
seit einigen Jahren auch Verwendung bei
schlielich Holzfaser-Wrmedmmverbund
Gebuden in Massivholzbauweise. Holzfaser
systeme (im Folgenden Holzfaser-WDVS genannt)
dmmplatten werden ebenso zur Dmmung von
behandelt. Sie werden hinsichtlich ihres Aufbaus,
Wandflchen mit mineralischen Untergrnden,
der einzelnen Komponenten, der baurechtlichen
wie beispielsweise Mauerwerksbauten, einge-
Grundlagen, der Eigenschaften sowie der
setzt. Die Platten werden sowohl in Neubauten
blichen Verwendung beschrieben. Detailierte
wie bei der Renovierung oder Ertchtigung von
Hinweise zur Verarbeitung sind nicht Gegen
Altbauten verwendet.
stand dieser Broschre.
Seit Beginn der Entwicklung steigen sowohl die
Fr die Beschreibung der Holzfaserdmmstoffe
verbaute Menge wie der Marktanteil der Holz
wird auf [01], fr grundstzliche bauphysika-
faser-WDVS. Dies ist darauf zurckzufhren,
lische Aspekte auf [02], [03], [04] und [05] ver-
dass die Systeme ber eine Kombination vieler
wiesen.
positiver Eigenschaften verfgen. Wandauf
Wrmedmmverbundsysteme (WDVS) sind

Systeme, mit denen Auenwandkonstruktionen
einerseits vollflchig gedmmt und andererseits
dauerhaft wirksam vor der Witterung geschtzt
werden knnen. WDVS bestehen aus einer
Dmmung, einer in mindestens zwei Lagen aufgebrachten armierten, witterungsbestndigen
Putzschicht, einem optionalen Schlussanstrich
und den fr den Verbund mit dem Untergrund
erforderlichen Befestigungsmitteln und Klebern.
Eine mittels WDVS gedmmte Fassade wird
auch als Wrmedmmverbundfassade bezeichnet.
Ende der fnfziger Jahre wurden WDVS auf der
Basis von Polystyrol-Hartschaumdmmstoffen
erstmals eingesetzt. Seither wurden viele WDVS
auf der Basis anderer Dmmstoffe entwickelt.
Holzfaser-WDVS wurden seit Anfang der 90er
bauten mit Holzfaser-WDVS

sind wrmedmmend und bieten aufgrund der
hohen Rohdichte und Wrmespeicherfhigkeit
einen sehr guten sommerlichen Hitzeschutz;
neigen aufgrund der Wrmespeicherfhigkeit
der Holzfaserdmmstoffe weniger zur Algen
bildung;
sind diffusionsoffen sowie kapillaraktiv und
damit fr den Einsatz in den bauphysikalisch
besonders robusten diffusionsoffenen Wand
aufbauten geeignet;
verbessern aufgrund der hohen Rohdichte des
offenporigen Dmmstoffes die Schalldmm
werte von Bauteilen im Vergleich zu konven
tionellen WDVS;
weisen aufgrund der hohen Rohdichte des
Dmmstoffes gute Schalldmmwerte auf;
sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit und
Jahre zunchst fr den Einsatz im Holzrahmen
Steifigkeit robust gegenber mechanischen
bau entwickelt. Anders als konventionelle WDVS
Einflssen;
bentigen Holzfaser-WDVS aufgrund ihrer
basieren auf einem aus nachwachsenden Roh
hheren Steifigkeit keine auenseitige Beplan
stoffen hergestellten, kologisch unbedenk
kung der Holzrahmenbauelemente als Trger
lichen Dmmstoff aus nachhaltig bewirtschaf-
schicht fr den Dmmstoff. Sie sind somit
teten Wldern und sind damit weitestgehend
kostengnstig und ermglichen zugleich die
frei von Erdlprodukten;
Ausfhrung diffusionsoffener Bauteile. Holz
ermglichen feuerbestndige Wandaufbauten.
SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
2 _ Beschreibung der Systemkomponenten und der Anforderungen
Abb. 1:
Einfamilienhaus mit
Holzfaser-WDVS
2.1 _ Baurechtliche Grundlagen

WDVS mssen u. a. einen dauerhaft wirksamen
Wetterschutz des Tragwerkes gewhrleisten. Es
Beschreibung des WDVS und seines

Anwendungsbereichs;
Beschreibung der Eigenschaften und der
gibt zwar europische Produktnormen fr Dmm
Zusammensetzung aller systemrelevanten
stoffe [z.B. 06], aber noch keine nationale oder
Komponenten wie z.B. des Dmmstoffs,
europische Produktnorm fr WDVS. Da WDVS
der Putzkomponenten, der Anstriche und
Bauteile mit Sicherheitsanforderungen sind,
Zubehrteile;
werden sie derzeit entweder ber nationale allgemeine bauaufsichtliche Zulassungen (im
Herstellung, Verpackung, Transport,

Lagerung und Kennzeichnung;
Folgenden Zulassung genannt) des Deutschen
bereinstimmungsnachweis;
Instituts fr Bautechnik (DIBt) oder ber europ-
Bestimmungen fr Entwurf und Bemessung;
ische technische Zulassungen (ETAs) mit natio-
Bestimmungen fr die Ausfhrung;
nalen Anwendungszulassungen geregelt. Die
bergabeprotokoll fr die Besttigung
nationalen Zulassungen werden i.d.R. fr jeweils

fnf Jahre erteilt und haben folgenden Inhalt:
der ordnungsgemen Ausfhrung.
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | SYSTEMKOMPONENTEN UND ANFORDERUNGEN

Abb. 2 und 3:
Prinzipielle Aufbauten von
Holzfaser-WDVS auf Holz
untergrnden bzw. mineralischen Untergrnden
Die nationale Zulassung fhrt zum bereinstim
Die nationalen Zulassungen enthalten u. a.
mungszeichen (-Zeichen, siehe Abb. 4).
Bestimmungen fr die Verarbeitung. Die Ver
In den Zulassungen werden die zulssigen Unter
arbeitungshinweise der Hersteller knnen auf
grnde geregelt. Beplankungen aus Holzfaser
Teile der DIN 55699 [07], der nationalen Norm
dmmplatten und damit auch Holzfaser-WDVS
fr die Verarbeitung von WDVS, verweisen.
drfen derzeit nicht zur Aussteifung der Trag
Die Vorgaben der Zulassungen sind aber immer
konstruktion herangezogen werden.
verbindlich.
Abb. 4:
Bei den Zulassungen fr WDVS handelt es
Nicht zuletzt aus diesem Grunde sind die Ver
Beispiel eines -Zeichens
sich um sogenannte System-Zulassungen, d.
arbeiter verpflichtet, an einer von den
h. dass das Gesamtsystem bestehend aus
Systemanbietern durchgefhrten Schulung
Dmmstoff, Putzschichten, Anstrichen,
teilzunehmen. Darber hinaus mssen sie
Befestigungsmitteln und Zubehrteilen
fr jedes Bauvorhaben ein gem den
geregelt wird. Es drfen daher nur die in
Vorgaben des Zulassungsinhabers erstelltes
der jeweiligen Zulassung geregelten Kom
bergabeprotokoll ber die sachgerechte
ponentenverwendet werden. Werden
Ausfhrung des WDVS anfertigen. Vorlagen
systemfremdeKomponenten verwendet,
fr bergabeprotokolle finden sich als
so ist dies baurechtlich unzulssig und es
Anhang in den Zulassungen oder sind,
erlischt zudem der Gewhrleistungs
in erweiterter Form, bei den Systemher
anspruch gegenber dem Zulassungs-
stellern erhltlich.
inhaber.Das ist auch der Fall, wenn systemfremde Komponenten verwendet werden,
Die Zulassungen der verwendeten Systeme
die fr andere WDVS zugelassen sind.
mssen den Planern und Verwendern vorliegen. Sie werden von den Systemanbietern
bereit gestellt.
In den kommenden Jahren sollen die ausschlielich fr Deutschland gltigen allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen vollstndig durch
europaweit gltige Europische Technische
Zulassungen bzw. durch Europisch Technische
Bewertungen (European Technical Approval
bzw. European Technical Assessment =
ETA) ersetzt werden. Einige ETAs wurden
bereits erteilt. Anders als die nationalen
Zulassungen enthalten die europischen
ETAs keine Vorgaben fr das zu erreichende
Sicherheitsniveau, da dieses weiterhin der natio
nalen Regelung unterliegt. Die ETAs regeln das
in Verkehrbringen des mit dem CE-Zeichen
gekennzeichneten Systems, whrend die zugehrige Anwendungszulassung die Anwendung
in Deutschland regelt, Anwendungszulassungen
regeln sicherheitsrelevante Belange, z.B. des
Holz- und Brandschutzes.
T
S
Abb. 5:
Beispiel fr das Deckblatt einer Zulassung
R
E

2.2
zugehrigen Beipackzettel mit dem bereinstim
_ Holzfaserdmmplatten
2.2.1 _ Anwendungstyp und Kennzeichnung
mungszeichen gem der Zulassung Z-33.
Fr Holzfaser-WDVS werden im Nass- oder
XX-XXXX fr das Holzfaser-WDVS gekennzeich-
Trockenverfahren hergestellte, hydrophobierte
net sein.
Holzfaserdmmplatten gem harmonisierter
Ab dem 1. Juli 2013 werden die Hersteller
europischer Produktnorm DIN EN 13171 [06]
zudem die wesentlichen Eigenschaften in Form
verwendet. Die Platten mssen mit dem

CE-Kennzeichen gekennzeichnet sein und dem
Anwendungstyp WAP gem DIN 4108-10 [08]
einer sogenannten Leistungserklrung

(Declaration of Performance = DoP) besttigen.
entsprechen. Der Anwendungstyp WAP steht
Weitere Hinweise zu den Produkteigenschaften
fr Auendmmung der Wand unter Putz.
und der CE-Kennzeichnung der Holzfaserdmm

platten enthlt [01].
Es handelt sich um Holzfaserdmmplatten,

deren Eigenschaften und Anwendung in der
Bei Holzfaserdmmplatten, die nicht auf beiden
jeweiligen Systemzulassung geregelt sind.
Seiten verputzt werden knnen, ist die putz
Mindestwerte der Platteneigenschaften gem
fhige Seite kenntlich gemacht.
DIN EN 13171 sind also der jeweiligen Zulassung

2.2.2 _ Plattenmae
zu entnehmen.
Die Holzfaserdmmplatten und/oder die zugehrigen Beipackzettel mssen mit einem
CE-Zeichen gem DIN EN 13171 und, sofern
die Wrmeleitfhigkeit im Rahmen einer Zulas
sung der Fremdberwachung unterworfen sind,
einem ergnzenden bereinstimmungszeichen
gem Zulassung Z-23.15-XXXX (XXXX steht fr
die jeweilige Zulassungsnummer des Dmm
stoffherstellers) gekennzeichnet werden. Zudem
mssen alle Systemkomponenten und/oder die
Fr die Verwendung in Holzfaser-WDVS

werden, je nach gewnschtem Wrmedurch
gangskoeffizienten der Wand, Holzfaser
dmmplatten mit Gesamtdicken zwischen
40 mm und 300 mm verwendet. Im Holz
rahmenbau kommen i.d.R. Dicken bis
ca. 120 mm zum Einsatz. Fr die kleinflchige
berdmmung von Anschlussbereichen,
wie z.B. Leibungen, kann die Dicke auf 20 mm
reduziert werden.
Abb. 6:
Muster eines Beipack
zettels fr Holzfaser
dmmplatten zur
Verwendung in einem
Holzfaser-WDVS
Handelsbezeichnung
Hersteller
Herstelldatum/ Werk
Brandverhalten
Nennwert RD
Nennwert D
Nenndicke
Nennlnge, Nennbreite
Verpackungsinhalt
Bezeichnungsschlssel
nach EN 13171
Hersteller, Herstellwerte
Z.23.15-XXXX
Zeichen der Zertifizierungsstelle
bereinstimmungszeichen
Wrmedmmstoff
gem. Zulassung Z.23.15-XXXX
MUSTERTHERM Holzfaserdmmplatten
Mustermann AG, Musterhausen
30.03.2013 Werk II
Klasse E nach EN 13501-1
R D = 2,22 mK/W
D = 0,045 W/(m K)
Konformittszeichen
Dicke 100 mm
Druckspannung bei 10% Stauchung
L nge 1.300 mm, Breite 600 mm
Zugfestigkeit senkrecht zur Plattenebene
20 Stck = 15,6 m
WF EN 13171 T04 CS(10\Y)100 TR3,0 WS1,0 MU5 AF100 . . . *
Grenzabmae fr die Dicke
Nummer dieser Norm
Zeichen fr Holzfaser
* Weitere mgliche Bezeichnungen:

DSi Dimensionsstabilitt
SDi Dynamische Steifigkeit
CPi Zusammendrckbarkeit
AW Schallabsorptionsgrad
Strmungswiderstand
Wasserdampfdiffusion
Kurzzeitige Wasseraufnahme
Bemessungswert der Wrmeleitfhigkeit

gem Zulassung Z-23.15-XXXX: = 0,047 W/(m K)
Baustoffklasse gem DIN 4102-1: B2
Anwendungsgebiete gem DIN 4108 -10:
WAP,
Kurzzeichen der Anwendungsgebiete und Eigenschaftskurzzeichen
gem DIN 4108-10, Auflistung weiterer Zeichen mglich
Hersteller
Z-33.XX-XXXX Systemname
Zeichen der Zertifizierungsstelle
bereinstimmungszeichen
Holzfaser-WDVS
gem. Zulassung Z-33.XX-XXXX
Im Nassverfahren hergestellte Holzfaserdmm

platten fr die Verwendung in WDVS werden
ohne Zugabe von Bindemitteln in Dicken von
blicherweise 20 mm produziert und mittels
feuchtebestndiger Klebstoffe zu dickeren Holz
faserdmmplatten verklebt. Der mehrlagige
Aufbau erlaubt die Kombination von Holzfaser
dmmplatten unterschiedlicher Eigenschaften,
z.B. von Platten unterschiedlicher Rohdichte.
Im Trockenverfahren hergestellte Holzfaserdmm
platten fr die Verwendung in WDVS werden
unter Zugabe von formaldehydfreien Binde
mitteln in einem Arbeitsgang in Dicken bis zu
300mm hergestellt. Eine Verklebung mehrerer
Lagen kann daher entfallen. Es knnen sowohl
Platten mit einem ber die Plattendicke deutlich
ausgeprgten Rohdichteprofil als auch Platten
mit ber die Dicke gleichfrmigen Eigenschaften
hergestellt werden.
blicherweise werden kleinformatige Platten,
z.B. Platten mit Abmessungen von
600mmx1.300mm, eingesetzt. Fr industrielle
Anwendungen stehen groformatige Platten zur
Verfgung, die z.B. geschosshohe Beplankungen
ohne Horizontalsto erlauben.
Je nach System knnen die Holzfaserdmm
platten kantenprofiliert (Nut und Feder) sein.
2.2.3 _ Hydrophobierung und Holzschutz
Die in WDVS verwendeten Holzfaserfaserdmm
platten sind hydrophobiert. Eine Behandlung
mit vorbeugenden chemischen Holzschutzmit
teln ist nicht erforderlich.
Abb. 7 und 8:
Holzfaserdmmplatten mit und ohne Kantenprofilierung
10

Abb. 9:
2.2.4 _ Wrmeleitfhigkeit und

andere Eigenschaften
Befestigung von Holzfaserdmmplatten
Die Wrmeleitfhigkeit sowie die Festigkeit und

Steifigkeit der Holzfaserdmmplatten hngt im
Wesentlichen von der Rohdichte der Platten ab.
Alle Werte steigen mit der Rohdichte an.
Bei Holzfaser-WDVS auf Holzstnderwnden
werden tendenziell eher Platten mit hherer
Rohdichte und damit besseren Festigkeitswerten,
aber etwas hheren Wrmeleitfhigkeiten ein
gesetzt.
In Holzfaser-WDVS verwendete Holzfaserdmm
platten haben Rohdichten von 120 kg/m bis
250 kg/m bei Bemessungswerten der Wrmeleit
fhigkeit von 0,040 W/(mK) bis 0,052 W/(mK).
Holzfaserdmmplatten sind diffusionsoffen und
knnen Feuchte puffern und wieder abgeben.
Mit Holzfaser-WDVS knnen daher robuste,
a) einlagige Befestigung auf Holzstnder
diffusionsoffene Wandaufbauten ausgefhrt

werden, die sich mittlerweile seit Jahrzehnten
bewhrt haben.
b) ein- oder mehrlagige Befestigung auf Holzmassivwand
11
2.3
_ Befestigung
2.3.1 _ Allgemeines
Die fr das jeweilige System zulssigen Verbin
dungsmittel werden in der Zulassung des
Holzfaser-WDVS benannt. Die aus Grnden der
Standsicherheit einzubauende Mindestanzahl
der Befestigungsmittel sowie die geometrische
Anordnung ist der jeweiligen Zulassung zu
entnehmen. Sie wird anhand der Gebudehhe/
Abb. 10 und 11:
Windlast bzw. Platzierung (Flche/Randbereich)
Befestigung von
definiert.
Holzfaserdmmplatten auf
Holzkonstruktionen
Werden die Holzfaserdmmplatten in zwei Lagen

aufgebracht, so wird die erste Lage nur fixiert.
Die statisch tragende Befestigung beider Platten
lagen erfolgt durch die Decklage hindurch.
2.3.2 _ Holzfaser-WDVS auf

hlzernen Untergrnden
Im Holzbau werden Holzfaser-WDVS berwie-
Alle Verbindungsmittel, die unmittelbaren
gend direkt auf der Holzkonstruktion montiert.
Kontakt mit Putzkomponenten haben, mssen
Zur Befestigung knnen systemkonforme Ngel,
aus nichtrostendem Stahl bestehen, um Rost
Breitrckenklammern, Tellerbefestiger
stellen zu vermeiden.
oder Spezialschrauben verwendet werden.
12

Abb. 12:
Als Systemkomponenten
verwendete Verbindungs
mittel fr die Befestigung
von WDVS:
a) Systemkonforme Ngel
a)
c)
b)
d)
b) Breitrckenklammern
c) Tellerbefestiger
d) Thermoschraube
Systemabhngig kann die Befestigung auch ber
Tellerbefestiger und Spezialschrauben sind so
eine Montageleiste erfolgen (s. a. Abschnitt 2.3.3.2).
konzipiert, dass sie die Wrmeausleitung aus
In den meisten Fllen werden aus Zeit- und

Kostengrnden Breitrckenklammern eingesetzt.
Diese werden mit pneumatisch betriebenen
Klammergerten eingetrieben. Da zurzeit
dem Gebudeinneren reduzieren. Die Spezial

schrauben besitzen zudem einen vergleichsweise
kleinen Schraubenkopf, womit die Gefahr von
spteren Dbelabzeichnungen reduziert wird.
Breitrckenklammern jedoch nur bis zu einer
Tabelle 1 enthlt eine bersicht ber die bliche
Lnge von 180 mm verfgbar sind, mssen
Anzahl. Weitergehende Informationen fr die
gerade bei greren Dmmstrken Tellerbefes
Anordnung der Befestigungsmittel knnen den
tiger oder Spezialschrauben eingesetzt werden.
Systemdokumentationen entnommen werden.
Bei einer Befestigung mittels Montageleiste kann
Die Verankerungstiefen und Randabstnde der
die Leiste selbst mit krzeren Klammern befes
Verbindungsmittel sind in den Zulassungen der
tigt werden. Fr die Befestigung der Holzfaser
Holzfaser-WDVS oder, im Falle genormter Ngel
dmmplatten auf den Montageleisten (siehe
oder Breitrckenklammern, der DIN 1052 [09]
Abb.16) ist die erforderliche Klammerlnge um
oder der DIN EN 1995-1-1 [10] zu entnehmen.
die Dicke der Montageleiste reduziert.
Tabelle 1 enthlt eine bersicht ber die blicherweise erforderliche Anzahl.
Tab. 1:
Anzahl, Eindring- bzw.
Einschraubtiefe in der
hlzernen Tragstruktur
und maximaler Abstand
von systemkonformen
Ngeln, Breitrckenklam
mern, Tellerbefestigern
Anzahl
Eindring- bzw.
maximaler
Abstand senkrecht
pro
Einschraubtiefe in
Abstand
zur Faser in der Holz
Flche
der hlzernen
untereinander
unterkonstruktion
[1/m2]
Tragstruktur [mm]
[mm]
[]
Systemkonforme
6 10
30
40 d 1)
5 d1)
Breitrckenklammern
1016
30
70150
5 d 2)
Tellerbefestiger
4 11
2540
200300
5 dk 3)
Spezialschrauben
6 10
25
150
5 dk 3)
Ngel
und Spezialschrauben.
1)
d = Verbindungsmitteldurchmesser,
2)
Abstand bezieht sich auf den ueren Klammerschenkel,
3) Kerndurchmesser
13
2.3.3
_H
olzfaser-WDVS auf
mineralischen Untergrnden
Alternativ werden die Teller versenkt und mit

einem Holzfaserrondell oberflchenbndig
2.3.3.1 _ Unmittelbare Befestigung
abgedeckt. Abb. 14 zeigt den Einbau
Auf flchigen mineralischen Untergrnden wie
versenkterTellerdbel. Das Versenken des
Mauerwerk und Beton knnen Holzfaser-WDVS
Tellers bzw. sein oberflchenbndiger Einbau
mit einem i.d.R. mineralischen Mrtel zunchst
soll ein spteres Abzeichnen der Dbel an der
mit dem Untergrund verklebt und anschlieend
Fassadenflche vermeiden.
mit Tellerdbeln verdbelt werden.
Abb. 14:
Tellerdbel zur Befestigung
Die Verklebung dient als Verarbeitungserleichte
von Holzfaser-WDVS auf
rung, auerdem knnen leichte Unebenheiten
mineralischen Untergrnden:
im Untergrund ausgeglichen werden. Mit dem
a) Tellerdbel
sogenannten Punkt-Wulst-Verfahren (siehe
b) Abdeckrondell
Abb. 13) wird eine Hinterlftung des Dmmstoffs

und somit ein konvektiver Feuchteeintrag ver-
a) b)
Dbelanordnung
mieden. Eine vollflchige Verklebung ist eben-
d) E
ingebauter Tellerdbel
falls zulssig. In jedem Fall sind mehr als 40%
vor Abdeckung
der Plattenflche mit dem Untergrund zu ver-
e) m
it Abdeckrondell
kleben.
abgedeckter Dbel
c)
Abb. 13:
Konstruktive Verklebung von Holzfaser-WDVS im
Punkt-Wulst-Verfahren
d)
Nach dem Abbinden des Klebers wird das

Holzfaser-WDVS mit Tellerdbeln befestigt. In
der Regel handelt es sich um Spreizdbel, die
einen Dbelteller mit etwa 60 mm Durchmesser
haben. Die Tellerdbel mssen mindestens
oberflchenbndig eingebaut werden.
c) beispielhafte
e)
14

2.3.3.2 _ Mittelbare Befestigung mit
2.3.3.3 _ Mittelbare Befestigung mit vertika
vertikalen Hlzern
len Hlzern und Montageleisten
Eine zweite Mglichkeit der Befestigung von
Ein Systemanbieter bietet ein Holzfaser-WDVS
Holzfaser-WDVS auf mineralischen Untergrnden
an, bei dem zunchst vertikale Hlzer auf den
besteht darin, zunchst vertikale Hlzer auf
mineralischen Untergrund aufgedbelt und
Abb. 15:
den mineralischen Untergrund aufzudbeln und
anschlieend horizontale Montageleisten auf
Befestigung eines Holz
die Zwischenrume zwischen den Hlzern zu
diese vertikalen aufgeschraubt werden. Die
faser-WDVS auf einem
dmmen. Danach werden Holzfaserdmmplatten
Gefache zwischen den Stndern werden wie
mineralischen Untergrund
mittels Klammern befestigt. Die weitere Ver
derum mit Dmmung gefllt, wobei grere
mittels aufgedbelter ver-
arbeitung erfolgt dann analog zur Verarbeitung
Unebenheiten einfach ausgeglichen werden
tikaler Kanthlzer kombi-
auf Untergrnden des Holzbaus (siehe Abschnitt
knnen. Die Holzfaserdmmplatten werden
niert mit Einblasdmmung
2.3.2).
dann mit Breitrckenklammern auf den Monta

geleisten befestigt. Die weitere Verarbeitung
erfolgt analog zur Verarbeitung auf Untergrn
den des Holzbaus (siehe Abschnitt 2.3.2).
2.4
_ Putz
2.4.1 _ Allgemeines
Die verwendeten diffusionsoffenen Putzsysteme
sind speziell auf die Verwendung in HolzfaserWDVS abgestimmt.
Abb. 16:
Abb. 17:
Befestigung eines Holzfaser-WDVS auf einem mineralischen Untergrund mittels
Beispiel der Kennzeichnung von Putzkomponenten
aufgedbelter Tragkonstruktion und aufgeschraubter Montageleisten
15
2.4.2 _ Unterputz und Armierungsgewebe

(Bewehrung)
Mglichst unmittelbar nach der Montage der
Holzfaserdmmplatten wird ein Unterputz, auch
Armierungsputz, Armierungsschicht oder
Spachtelschicht genannt, in einer systemkonformen Schichtstrke zwischen 4 und 8 mm
aufgetragen. Es handelt sich um mineralisch
gebundene Werktrockenmrtel auf KalkZementbasis. Dem Unterputz knnen organische oder anorganische Bestandteile zugesetzt
werden. Manche Anbieter schreiben eine
zustzliche Kratzspachtelung vor, um die erforderlichen Schichtstrken einzuhalten und den
Verbund mit der Holzfaserdmmplatten
oberflche zu verbessern.
In das uere Drittel der Schichtdicke des Unter
putzes wird das aus kunststoffummanteltem
Glasfasergewebe gefertigte Armierungsgewebe
eingebettet. Ste des Gewebes sind mindes
tens 100 mm zu berlappen.
Der Unterputz ist u. a. Bestandteil des Wetter

schutzes der Holzfaserdmmplatten und schtzt
die Platten vor mechanischen Einflssen.
In Abhngigkeit vom Oberputz und nach lngerer Standzeit sollte auf dem Unterputz eine
Grundierung als Haftvermittler und/oder
Aufbrennverhinderer aufgetragen werden.
2.4.3 _ Oberputz
Der Oberputz komplettiert den Wetterschutz.
Darber hinaus ist der Oberputz ein gestalte
risches Element. Oberputze knnen bereits
werksseitig farblich nach Kundenwunsch abgetnt werden. Durch Krnungen werden unter
schiedliche Oberflchenstrukturen ermglicht.
Die Putze knnen mit Wirkstoffen gegen Algen
bzw. Schimmelpilze ausgestattet werden.
Fr den Oberputz kommen mineralische Putze,
Silikatputze oder Silikonharzputze zum Einsatz.
Silikonharzputze werden in Gebinden verar
beitungsfertig angeliefert und sind wassserabweisender als unbeschichtete mineralische
Abb.18:
Oberputze. Whrend mineralische Oberputze
Typischer Schichtaufbau
ausschlielich mit hellen Farbtnen mglich
eines Holzfaser-WDVS
sind, knnen Silikonharzputze mit dunkleren
mit Kratzspachtelung,
Farbtnen ausgefhrt werden.
Unterputz, Armierung,
Mineralische Putze besitzen eine hhere Sorpti

onsfhigkeit und sind diffusionsoffener. Mit dem
notwendigen Egalisationsanstrich wird dennoch
ein guter Wetterschutz erreicht. Je nach Zuschlag
stoffen wird von einem mineralischen Putz oder
von einem Mineralleichtputz gesprochen. Dem
Mineralleichtputz sind leichte Zuschlagstoffe
zugegeben, die die Verarbeitbarkeit und die Ein
haltung der erforderlichen Schichtstrke erleichtern. Mineralische Putze sind weitestgehend frei
von Erdlprodukten. Die besonders im Denkmal
schutz hufig eingesetzten Silikatputze besitzen
Eigenschaften, die zwischen denen der mine
ralischen Putze und der Silikonharzputze liegen.
Oberputz und
Egalisationsanstrich
(systemabhngig)
16

Abb. 19:
Oberputze gibt es in verschiedenen Strukturen.
Silikonharzputze mssen hingegen nicht berge-
Fassadenputz mit
Man unterscheidet zwischen Kratzputzen und
strichen werden. Grundstzlich stellt jedoch ein
unterschiedlichem
Rillenputzen mit Korngren von 1 bis 4 mm.
Egalisationsanstrich einen zustzlichen Schutz
Hellbezugswert
Daneben werden sogenannte Fein- oder Model
der Fassade dar. Der Einsatz von algiziden
(Circa-Angaben)
lierputze angeboten.
Egalisationsanstrichen kann sinnvoll sein, wenn
oben: Hellbezugswert 75
Grundstzlich knnen die Putze auf Kunden
Mitte: Hellbezugswert 65
wunsch werksseitig eingefrbt werden.
unten: Hellbezugswert 30
Es ist jedoch zu beachten, dass dunkle Farbtne

aufgrund der greren Aufheizung im Sommer
zu hheren thermischen Spannungen in der
Fassade fhren und gegenber UV-Strahlung
weniger stabil sind. Deshalb empfehlen die
meisten Putzhersteller auch fr Putze auf anderen Dmmstoffen Hellbezugswerte ber 20.
Die Anwendung von Putzen mit niedrigeren Hell
aufgrund der Ausrichtung oder Lage des Gebu

des (z.B. Lage am Waldrand oder starke Bewitter
ung einzelner Gebudeteile) eine erhhte Veral
gungsgefahr gegeben ist.
Bei einer Farbgebung nur ber den Anstrich ist
zu bedenken, dass ein Abplatzen einzelner
Putzkrner optisch wahrnehmbar ist. Insbeson
dere bei mechanisch beanspruchten Flchen
(z.B. Eingangsbereich) sollte daher ein eingefrb
ter Oberputz eingesetzt werden.
bezugswerten ist in jedem Fall mit dem System
Da Holzfaser-WDVS i.d.R. Bestandteil diffusions-
anbieter abzustimmen.
offener Wandaufbauten sind, ist bei allen

Anstrichen auf den Diffusionswiderstand des
2.5 _ Anstriche (Egalisationsanstriche)
Anstrichs zu achten, um Feuchteschden im
Ein Egalisationsanstrich verbessert das Erschei
Bauteil zu vermeiden. Die Hersteller benennen
nungsbild, den Wetterschutz, verzgert den
geeignete Anstrichsysteme und geben erff. die
witterungsbedingten Substanzverlust der Putz
sd-Werte der Anstrichsysteme vor. Grund
oberflche und kann die Verschmutzungs
stzliche Informationen zur Auswahl geeigneter
anflligkeit durch eine Reduzierung der Ober
Egalisationsanstriche enthlt z.B. [11].
flchenporigkeit vermindern.
Beim Egalisationsanstrich sollten die schon in
Alle mineralisch gebundenen Oberputze wie auch
Abschnitt 2.4.3 genannten Hellbezugswerte nicht
die Silikatoberputze knnen witterungsbedingt
unterschritten werden.
Der Hellbezugswert kenn-
wolkig auftrocknen bzw. ausblhen. Ursache ist
zeichnet die relative
der Abbindeprozess des Bindemittels. Diese
2.6 _ Zubehr
Erscheinung stellt keine funktionelle Beeintrchti
Die Hersteller von Holzfaser-WDVS bieten Zube
gung dar, wird aber aus optischen Grnden
hrteile, wie Abschlussschienen oder Anschluss
Ein Hellbezugswert von
meistens nicht akzeptiert. Deshalb ist bei einge-
profile im System an. Alle Zubehrteile mssen
100 steht fr eine weie,
frbten mineralischen Oberputzen und Silikat
mindestens normal-entflammbar (Baustoffklasse
ein Hellbezugswert von 0
oberputzen ein systemkonformer Egalisations
B2) und mit dem verwendeten Putz vertrglich
fr eine schwarze Ober
anstrich vorzusehen. Zustzlich knnen die Farben
sein. Alle bewitterten oder mit dem Putz unmit-
algizid und fungizid ausgestattet sein.
telbar in Kontakt stehenden Zubehrteile ms-
Helligkeit der Farbe einer

Oberflche und ist ein Ma
fr die Farbintensitt.
flche. Der Hellbezugswert

gefrbter Putze und von
Egalisationsanstrichen wird
sen aus nichtrostendem Stahl, Aluminium oder
vom Anbieter des
Kunststoff bestehen.
Holzfaser-WDVS benannt.
EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

3 _ Eigenschaften der Holzfaser-WDVS

3.1 _ Wetterschutz
rung ausgesetzt werden. Ein mglichst rascher
Holzfaser-WDVS schtzen das Bauwerk einerseits
Auftrag des Putzes auf die nach Magabe des
dauerhaft wirksam vor negativen Einflssen aus
Herstellers trockene Platte ist anzustreben.
der Bewitterung. Andererseits bieten sie bei

korrekter Ausfhrung Schutz vor unzulssigem
Tauwasseranfall innerhalb der Wandkonstruktion
infolge Diffusion und Konvektion.
Die Holzfaserdmmplatten sind mit Diffusions

widerstandzahlen zwischen 3 5 sehr diffusionsoffen. Zusammen mit den ebenfalls sehr
diffusionsoffenen Putzbeschichtungen knnen
Der mit den Putzschichten und einem eventuell
gem DIN V 4108-4 [12] bauphysikalisch robuste
vorhandenen Egalisationsanstrich erzielbare Wet
diffusionsoffene Wandaufbauten ausgefhrt
terschutz ist in Abschnitt 2.4 und 2.5 beschrieben.
werden.
Aufgrund ihrer Hydrophobierung knnen die

Holzfaserdmmplatten im Bauzustand ber eine
vom Hersteller festgelegte Zeitdauer der Bewitte
Durch die natrliche Feuchtespeicherfhigkeit

der Holzfaserdmmplatten erhalten Konstruk
tionen zustzliche Toleranz gegenber Feuchte
einflssen durch Dampfdiffusion. Abb. 20 zeigt
eine typische Holzrahmenbauwand in diffu
sionsoffener Ausfhrung. Die raumseitige aus
steifende Beplankung mit Holzwerkstoffplatten
bildet bei geeigneter Abklebung zugleich die
rauminnenseitige Ebene der Luftdichtheit. Auf
den Einsatz von zustzlichen Dampfbremsen
oder -sperren kann verzichtet werden. Der
Wandaufbau wird von innen nach auen immer
diffusionsoffener. Die quivalente Luftschicht
dicke der rauminnenseitigen Beplankung ist um
den diffusionstechnisch gnstigen Faktor 5 bis 10
grer als die quivalente Luftschichtdicke des
Holzfaser-WDVS.
Bei Holzbauten, die gem der Vorgaben
Abb. 20:
der DIN 68800-2 [13] konstruiert sind, kann
WDVS mit Holzfaserdmmplatten auf Auenwnden
vollstndig auf den vorbeugenden chemischen
in Holzrahmenbauweise
Holzschutz verzichtet werden.
1 Bekleidung aus Gipsbauplatten, ggf. auf Lattung

2 aussteifende Beplankung aus Holzwerkstoff- oder
Gipsbauplatten
3 Gefachdmmung
4 Holzstnder
5 Holzfaserdmmplatten fr WDVS
6 Befestigung mit Klammern oder Tellerschrauben
7 Putzsystem
8 Schwelle
9 WDVS-Sockelprofil
17
18
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS

3.2 _ Wrmeschutz
Den Wrmedurchgangskoefizienten Uneu einer
Mit WDVS kann der Wrmedurchgang durch die
mit einem Holzfaser-WDVS gedmmten Wand
Wandbauteile erheblich reduziert werden. Durch
kann man fr die Wand ohne Fenster, Tren
die auenseitige Anordnung der Dmmung
und Wrmebrcken aus dem Wrmedurchgangs
kann weitestgehend wrmebrckenfrei konstru-
koeffizienten Ualt wie folgt abschtzen:
iert werden, in die Auenwnde einbindende

neu
Bauteile wie Innenwnde oder Decken werden
1
1
Ualt
berdmmt, die Tragkonstruktion wird nicht

nur vor der Witterung geschtzt, sondern auch
von thermischen Schwankungen entkoppelt.
Informationen zum Bemessungswert der Holz
faserdmmplatten knnen dem Abschnitt 2.2
entnommen werden.
Mit:

Uneu
dWDVS
WDVS
= Wrmedurchgangskoeffizient Wand
inklusive WDVS in [W/(m2 K)]
Ualt
= Wrmedurchgangskoeffizient Wand
ohne WDVS in [W/(m2 K)]
dWDVS
= Dicke der Holzfaserdmmplatte

in [m]
Abb. 21:
WDVS
fhigkeit unter Bercksichtigung der
Sanierungssysteme fr verputzte Mauerwerkswnde

und Holzrahmenbauwnde
mit Vorhangfassaden
= Bemessungswert der Wrmeleit

Zuschlge
WDVS =
D 1,051,02 in [W/(mK)]
D
= Nennwert der Wrmeleitfhigkeit
Die Systemanbieter halten Informationen zu

Details vor, mit denen mit Holzfaser-WDVS
gedmmte Fassaden weitgehend wrmebrcken
frei ausgefhrt werden knnen. Grundstzliche
Aussagen zu Wrmebrcken enthlt [05].
Bei bestimmten Wettersituationen im Winter
und abhngig von der Wrmedmmung der
tragenden Wandkonstruktion knnen sich die
Befestigungselemente an der Putzoberflche
durch Unterschiede in der Tauwasser- oder
Reifbildung gegenber der ungestrten Wand
vorbergehend abzeichnen. Soll dies vermieden
werden, sind thermisch entkoppelte Teller
befestiger zu verwenden.
19
3.3 _ Sommerlicher Hitzeschutz
3.4 _ Schallschutz
Holzfaserdmmplatten besitzen eine vergleichs-
Wiederum aufgrund der hohen Rohdichte, aber
weise hohe Rohdichte. Mit Werten von
auch aufgrund der offenporigen Struktur, der
120 kg/m 3 bis zu 250 kg/m 3 sind sie deutlich
niedrigen dynamischen Steifigkeit (s 50 MN/m)
schwerer als andere Dmmmaterialien, welche
und des hohen Strmungswiderstandes (Norm
als Systemkomponenten fr WDVS zum Einsatz
wert des linearen Strmungswiderstandes
kommen. Insbesondere bei den leichteren
AF 100 kPas/m) werden mit Holzfaserdmm
Abb. 22:
Konstruktionen des Holzbaus wirken sich die
platten sehr gute Schalldmmmae erreicht.
Beispiel fr die Phasen
hhere Masse und die damit verbundene
So sind im Holzbau Konstruktionen bis zu einem
verschiebung und Ampli
hhere Wrmespeicherfhigkeit der Holzfaser
bewerteten Schalldmmma von 54 dB auf
tudendmpfung einer
dmmplatten positiv auf den sommerlichen
Mauerwerk und Verbesserungsmae von bis zu
mit Holzfaserdmmplatten
Hitzeschutz der Wandkonstruktion aus. Der
5 dB mglich.
gedmmten Wand
Dmmstoff kann so viel Wrmeenergie speichern,

dass die Oberflchentemperatur der Bauteil
innenseiten deutlich reduziert wird (sogenannte
Amplitudendmpfung) und die Spitzentempe
ratur zeitverzgert in der Nacht auftritt (sogenannte Phasenverschiebung), in der sie durch
Nachtlftung komfortabel abgefhrt werden
kann.
20
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EIGENSCHAFTEN DER HOLZFASER-WDVS

Abb. 23:
Schalldmmmae bzw.
Schallverbesserungsmae
fr typische Wandauf
bauten des Massivbaus
(Auszug aus einem
Schallprfzeugnis.
Fr die Bewertung
eines Bauteiles ist das
vollstndige Prfzeugnis
zugrunde zu legen).
3.5 _ Brandschutz
speicherfhigkeit und der sich beim Abbrand
Holzfaserdmmplatten zur Verwendung in
bildenden, wrmedmmenden Verkohlungsschicht
WDVS sind blicherweise normal entflammbar
keine brandfrdernde Wirkung. Ein Schmelzen
(Baustoffklasse B2) gem DIN 4102-2 [14]
oder brennendes Abtropfen / Abfallen tritt nicht
bzw. Klasse E nach DIN EN 13501 [15]. Eine
auf. Fr mit Holzfaser-WDVS gedmmte Holz
Behandlung der Platten mit Feuerschutzmitteln
baukonstruktionen liegen allgemeine bauauf
ist technisch mglich, aber unblich.
sichtliche Prfzeugnisse vor, in denen Feuer
Holzfaser-WDVS knnen blicherweise in

Gebuden der Gebudeklasse 1, 2 und 3 bzw.
Gebuden geringer Hhe verwendet werden.
Holzfaserdmmplatten verfgen ber ein aus
gesprochen gutmtiges Abbrandverhalten. Im
Brandfall haben sie aufgrund der Temperatur
widerstandsklassen bis F90 (feuerbestndig)

nachgewiesen werden.
21
Abb. 24:
Beispiel fr eine Gebude
trennwand (Brandber
schlagsbereich) F30/F90
1 Holzfaserdmmplatte
2 Putzsystem
3 Gipsfaserplatte
4 Mineralfaserdmmplatte
50 mm
5 Dehnfugenprofil
6 Gipsfaserplatten
7 nichtbrennbarer
Dmmstoff
3.6 _ Mechanische Eigenschaften
(soft body impact) simuliert. Mit dem harten
Die mechanischen Eigenschaften der Holzfaser
Sto wird ein gegen den Putz gestoener
dmmplatten sind im Wesentlichen vom Herstell
Fahradlenker simuliert, mit dem weichen Sto
verfahren, der Plattendicke sowie der Rohdichte
ein gegen den Putz strzender Mensch.
abhngig und damit herstellerspezifisch.

Die Druckfestigkeit quer zur Plattenebene der in
Holzfaser-WDVS verwendeten Platten betrgt je
nach Hersteller zwischen 40 kPa und 200 kPa,
die Zugfestigkeit quer zur Plattenebene zwischen
5 kPa und 30 kPa.
3.7 _ kologie/Nachhaltigkeit
Holzfaserdmmplatten werden aus den in der
Holzindustrie anfallenden Hackschnitzel und
Holzschwarten hergestellt. Das Holz stammt
aus nachhaltig bewirtschafteten, hufig gem
FSC oder PEFC zertifizierten heimischen Wldern.
Im Holzrahmenbau knnen Holzfaserdmmplat
Die Herstellung der Dmmstoffe erfolgt mit
ten aufgrund ihrer Festigkeitseigenschaften und
einem groen Anteil erneuerbarer Energien.
ihrer Formstabilitt ohne zustzliche Beplan

kungen direkt auf die Rippen befestigt werden.
Je nach Plattentyp und Kantenausprgung knnen die Platten endlos mit fliegenden Sten
verarbeitet werden. Dabei mssen die Platten
Eine Tonne Holzfaserdmmplatte speichert

in Form von Kohlenstoff das quivalent von
1,8 Tonnen CO. Bei einer thermischen
Verwertung am Ende der Nutzungsdauer wird
nicht auf den Rippen gestoen werden.
Energie gewonnen und nur soviel CO frei

gesetzt, wie der Baum whrend seines Wachs
Gegen bliche Ste sind Holzfaser-WDVS sehr
tums im Holz eingelagert hat. Zudem substi
unempfindlich. Sie erfllen die Anforderungen
tuieren Holzfaserdmmplatten konventionelle
an die Stofestigkeit gem europischer
Dmmstoffe, die aus nicht erneuerbaren Roh
Prfvorschriften. Um die Unempfindlichkeit der
stoffen wie Erdl oft mit groem Einsatz her
Systeme nachzuweisen, werden der harte
gestellt werden. Sortenreine, nicht verunreinigte
Sto (hard body impact) und der weiche Sto
Baustellenreste knnen recycelt werden.
22
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | ANSCHLSSE UND FUGEN

4 _ Anschlsse und Fugen

Abb. 25 bis 28:
4.1 _ Sockelbereich
Sockelbereich mit
Im Bereich des Sockels ist auf einen sauber detai
Perimeterdmmung
lierten bergang von der z.T. erdberhrenden
Holzschwelle GK0
Holzfaser WDVS
Perimeterdmmung
Beton
Gelnde (z.B. Rasen)
Kiesbett (Korngre
mindestens 16/32)
Perimeterdmmung zum Holzfaser-WDVS zu

achten. Zwischen Sockelschiene und Perimeter
dmmung ist ein Fugendichtband anzuordnen.
Ohne besondere Manahmen muss der
30 cm
Abdichtungsmanahme
Abb. 25
Abstand zwischen Oberkante (OK) Gelnde

und Unterkante (UK) Schwelle nach DIN
68800-2: 2012-03, Abschnitt 5.2.1.3. 300mm
betragen, (siehe auch Abb. 25). In diesem
Abstand ist ein Sicherheitszuschlag fr den Fall
Abb. 26
des unklaren spteren Gelndeverlaufs enthal-
30 cm
Abb. 25:
Ausfhrung bei unklarem
spteren Gelndeverlauf
men werden, dass der Abstand bei gesichertem spteren Gelndeverlauf auf 150mm
15 cm
ten. Bild A.10 der DIN 68800-2 kann entnom-
15 cm
reduziert werden kann.
und ohne zustzliche
Der Abstand zwischen OK Gelnde und UK
Manahmen
Schwelle kann auch durch die Anordnung eines

Kiesbetts mit mindestens Korngre 16/32,
Abb. 26:
einer Mindestbreite von 150 mm und einem
Ausfhrung mit Kiesbett
Mindestabstand Auenkante Schwelle zur
Abb. 27
Wasser ableitenden Belag mit mindestens 2%
Ausfhrung mit geneigtem
Geflle auf 150mm reduziert werden (siehe
wasserableitenden Belag
Abb. 26 und 27).
geeigneter Abdichtung nach

DIN 18195-4
Mit einer zustzlichen geeigneten Abdich

tungsmanahme nach DIN 18195-4 [16] kann
der Abstand auf 50mm reduziert werden.
Weitere Hinweise enthlt z.B. [17]
Abb. 28
5 cm
Ausfhrung mit zustzlicher
<) 2
15 cm
Abb. 28:
15 cm
Auenkante Kiesbett von 300mm oder einem

Abb. 27:
ANSCHLSSE UND FUGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME

23
4.2 _ Fensteranschluss
Das Fugendichtband wird in der Regel auf den
Abb. 29:
Im Fensterbereich ist besonderes Augenmerk
glatten Anschlussflchen (Fensterrahmen,
Fensterbankanschluss
auf den konstruktiv richtigen Anschluss des
Bordabschlussprofil, Fensterbank) durch Kleben
Leibungsbereiches an den Fensterrahmen und
fixiert. Nach dem Zusammenfhren der Bauteile
den Fensterbankabschluss zu richten. Dabei ist
mit dem WDVS dekomprimieren die Fugendicht
immer auf eine konstruktiv robuste Wasser
bnder und verschlieen somit dauerhaft die
fhrung auf das Bankprofil zu achten. Neben
Fugen. Die Leibungsplatte sollte mit einem Versatz
der Anschlusstechnik ist dies planerisch auch bei
von ca. 7 bis 8 mm zur vorderen Kante des
Einsatz von Rolladen-Fhrungsschienen zu
Bordprofils angeordnet werden, damit mit der
beachten. Zunchst ist bei der Fensterbankmon
Putzbeschichtung ein sauberer Abschluss
tage eine ausreichende Tiefe des Bankprofils
geschaffen werden kann. Bei vorgesetzten Roll
vorzusehen. Inklusive Putzbeschichtung sollte
ladenksten ist eine saubere Detaillsung des
ein berstand des Profils von mindestens
schlagregendichten Anschlusses zu planen und
30 bis 40 mm sichergestellt sein. Eine dauerhaft
auszufhren.
verformungsarme Befestigung mit ausreichen

der Neigung des Bankprofils zur Ableitung des
Weitere Hinweise enthlt z.B. [18].
A Fugendichtband
Niederschlagwassers sollte selbstverstndlich sein.

Die Ausbildung einer feuchteabweisenden
Wanne unter dem Bankprofil, z.B. mit Folie
oder vliesbewehrter Streichdichtung, untersttzt
die dauerhafte Dichtigkeit gerade im kritischen
hinteren Fensterbank-Eckbereich.
Stehendes Wasser auf oder im Rolladenkasten ist zu

vermeiden.Ist dies konstruktiv nicht mglich, so ist
ber die gesamte Tiefe der Laibung eine zustzliche
Dichtebene anzuordnen.
Grundstzlich sind nur fr WDVS geeignete Bord

abschlussprofile einzusetzen. Diese sollten
vorgesetzter Rolladenkasten
2 Holzwerkstoffplatte*
3 Dampfbremse / Luftdichtung*
Bankprofils aufnehmen knnen und einen
4 Gefachdmmung aus Holzfaser
ausreichend breiten oberen Schenkel fr das
zwischen Holzstnder
Anbringen des Fugendichtbandes aufweisen
5 Holzfaser-WDVS
diese Profile zustzlich eine Lippendichtung zum

Bankprofil auf.
Beispielhafter Anschluss
1 Bauplatte
thermisch bedingte Lngennderungen des
(mindestens 18 mm). berwiegend weisen
Abb. 30:
6 Fugendichtband
7 Putz
8 Rolladenfhrungsschiene
Fr die Fugenausbildung sind Fugendichtbnder
*b
ei Holzwerkstoffplatten mit
der Beanspruchungsgruppe BG 1 gem DIN
dampfbremsender / luftdichtender
18542 [18] einzusetzen. PU-Ortschume oder
Wirkung entfllt die zustzliche
Silikondichtmassen sind nicht geeignet.
Folienschicht
24

4.3 _ Transchluss
Abb. 32:
Abb. 31:
Rauchrohr
ebenerdiger Austritt
durchdringung
Terrassentr
Holzschwelle GK0
Holzfaser WDVS
Perimeterdmmung
Beton
Kiesbett
Gelnde (z.B. Rasen)
Bei ebenerdigen Austritten liegen die Schwellen
4.4 _ Durchdringungen
der Wandelemente blicherweise unterhalb der
Im Bereich von Durchdringungen sind die Holz
endgltigen Oberkante des Gelndes. Um einen
faserdmmplatten an die durchdringenden Bau
Spritzwasserschutz zu erreichen, muss die Spritz
teile mittels Fugendichtbndern anzuschlieen.
wasserebene abgesenkt werden. Dies geschieht
Die Putzschichten sind mittels Kellenschnitt zu
durch ein mindestens 200 mm breites, 150 mm
trennen. Bei direkt bewitterten Durchdringun
tiefes, umlaufendes Kiesbett, dessen endgltige
gen ist die Feuchteaufnahme ber die Stirn
Oberkante (unter Bercksichtigung mglicher
flchen durch eine Streichdichtung zu verhin-
knftiger Ablagerungen) mindestens 150 mm
dern.
unterhalb der Unterkante der Schwelle liegt.
Fr Rauchrohrdurchdringungen sind in
Der oberhalb des Kiesbetts angeordnete Gitter
Wnden aus brennbaren Materialien gem
rost kann z.B. ber Konsolen aufgelagert werden.
der Feuerschutzverordnung des Bundeslandes
Das Kiesbett ist regelmig von Laub- und sonstigen Schmutzablagerungen zu reinigen.
[19] der DIN V 18160 [20] und nach Magabe

des zustndigen Schornsteinfegers i.d.R. in
einem Abstand von mehr als 200 mm vom
durchdringenden Bauteil nichtbrennbare, formbestndige Baustoffe geringer Wrmeleitfhig
Abb. 33:
keit anzuordnen. Alternativ kann um das
Durchgang Sparren
Rauchrohr ein nicht brennbares und formbestndiges Schutzrohr angeordnet werden, das
umlaufend einen Abstand von 200 mm zum
2 Putzsystem mit
Rauchrohr aufweist.
Kellenschnitt
3 Fugendichtband
Typ BG1 / 7-12 umlaufend
4 Luftdichtung
5 Unterkonstruktion
Holzfaserdmmplatte
1
2
ANSCHLSSE UND FUGEN | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
25
4.5 _ Fugen im Bereich des Geschossstoes
Ausgleichsfeuchte ein rechnerisches Schwindma
Alle WDVS, auch Holzfaser-WDVS, sind emp-
von 7 mm.
findlich gegenber greren Vertikalverfor

mungen, wie sie infolge von elastischen Verfor
mungen, Setzungen und Schwindverformungen
der Unterkonstruktion, insbesondere im Bereich
der horizontalen Geschossste im Holzbau,
Zu dieser Schwindung aus Nachtrocknung

kommen bei voller Querdruckbeanspruchung
lastabhngige Verformungen von cirka 2 mm
hinzu.
auftreten knnen. Groe Vertikalverformungen
Weitere lastabhngige Verformungen sind infolge
fhren zu sogenannten Quetschfalten, knnen
nicht ebener Auflagerung von Wandscheiben
aber bei sorgfltiger Planung und Ausfhrung
beiVerschmutzungen oder berstehenden
mit einfachen Mitteln vermieden werden.
Verbindungsmitteln unterhalb der Rhme zu
Im horizontalen Geschosssto von Holzbauten

werden in die Wand einbindende Deckenbalken,
erwarten, da sich diese mit der Zeit in das Holz

hineindrcken.
Kopfhlzer und Fuschwellen bereinander

angeordnet. Dieses senkrecht zur Faser beanspruchte Paket von Holzbauteilen kann je
nach Gebudeabmessungen und Konstruktion
eine Hhe von 300 bis 350 mm besitzen.
Geht man davon aus, dass alle Bauteile aus Voll
holz ausgefhrt und dass alle Vollhlzer gem
VOB ATV DIN 18334 [21] mit einer Holzfeuchte
von 18 % eingebaut werden, so ergibt sich bei
Ansatz eines rechnerischen Schwindmaes von
0,25 % pro % Holzfeuchtenderung alleine aus
der Nachtrocknung auf angenommene 10 %
Abb. 34:
Prinzip Geschosssto
Rippe
Dmmung mit Holzfaserdmmstoffplatte
Schwelle
Randbohle
Deckenbalken durchlaufend bis Randbohle
Stellholz ein- oder beidseitig des Deckenbalkens
Passstck aus Holzfaserdmmstoffplatte
Rhm
fr aufgelegte Decken
26

Zur Reduzierung dieser fr ein WDVS unzutrglichen Verformungen sind im Geschosssto

entweder Randbohlen aus schwindarmen
und trockenen Holzwerkstoffen (z.B. Furnier
schichtholz oder OSB-Platten) vorzusehen
oder aber es muss das Schwindpotential der
einbindenden Deckenbalken durch neben
die Balken angeordnete Stellhlzer mit lotrechter Faserrichtung kompensiert werden.
Durchlaufende Randbohlen reduzieren zugleich
die lastabhngigen Querdruckverformungen.
Ohne durchlaufende Randbohlen knnen Quer
druckverformungen durch Vergrerung
der Auflager- bzw. Aufstandsflchen reduziert
Abb. 35:
werden.
Vertikale Dehnfuge zwischen mineralischer
Nachtrgliche Setzungen durch unebene Auf

lagerung, Verschmutzungen oder berstehende
Verbindungsmittel sind durch organisatorische
Manahmen whrend der Montage leicht zu
vermeiden.
Beim Zusammenbau der Bauteile ist zudem
auf druck- und zugfeste Ausbildung der
Anschlsse zu achten, damit keine Setzungen
Konstruktion und Holzbaukonstruktion

2 Armierungsmasse
3 Armierungsgewebe
4 Oberputz
5 Dehnfugenprofil
6 Dmmstreifen
infolge ungewollter Verschiebungen der

Bauteile auftreten knnen.
Das Putzsystem sollte erst dann flchen
4.6 _ Dehnfugen
deckend aufgebracht werden, wenn die
Bauwerksbedingte Dehnfugen (z.B. Bauteil
Auflasten wie beispielsweise Dachsteine
anschlsse oder Materialwechsel zwischen
und Estriche der verschiedenen Geschosse
Geschossen) sind auch durch das Holzfaser-WDVS
eingebracht wurden.
hindurch auszubilden.
Fr das WDVS bietet es sich an, sogenannte
Die Fugen sind im Bereich des Holzfaser-WDVS
Geschossbinden oder Passstcke nachtrglich
schlagregendicht auszubilden.
passgenau ber dem Anschlussbereich anzuordnen. Fugen sind in diesem Bereich zu vermeiden.
Hierbei ist im Besonderen darauf zu achten, dass
druckfestes Fugenmaterial nur bei Einbringung
ber die gesamte Dmmstofftiefe wirksam werden kann.
Hierzu sind in der Flche Dehnfugenprofile und

bei Bauteilanschlssen geeignete vorkomprimierte Fugendichtbnder der Beanspruchungs
gruppe BG1 nach DIN 18542 zu verwenden.
VERARBEITUNG | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
5 _ Verarbeitung
5.1 _ Allgemeines
Die Holzfaserdmmplatten werden liegend auf
Die Systemanbieter geben Verarbeitungsricht
Paletten ausgeliefert. Es sollte nur die vom
linien heraus, die aus Grnden der Gewhrleis
jeweiligen Hersteller angegebene Anzahl von
tung immer beachtet werden sollten. In den
Paketen bereinander gestapelt werden, um
folgenden Abschnitten werden die allgemeinen,
Eindrckungen der obersten/untersten Platten
fr die Planer interessanten Hinweise aufgefhrt.
lage zu vermeiden.
Die in den jeweiligen Zulassungen enthaltenen

Vorgaben sind in jedem Fall verbindlich.
Sofern die Ausfhrung der Holzfaser-WDVS nicht
aus einer Hand erfolgt, sind zwei Hauptgewerke
fr die Leistungserbringung verantwortlich:
Die Holzfaserdmmplatten werden dann in der
Die Pakete sollten auf ebenem Untergrund gelagert werden, damit die Platten planeben bleiben.
Es sind geeignete Manahmen gegen aufsteigende Feuchte oder Aufstauungen von Nieder
schlagswasser zu treffen.
Regel durch einen holzverarbeitenden Betrieb
Die Paletten mit den Holzfaserdmmplatten sind
montiert, die Putzarbeiten liegen in der Verant
i.d.R. mit einer Schutzfolie versehen. Diese
wortung eines Maler- oder Stuckateurbetriebes.
Schutzfolie sollte zum Schutz vor Feuchtigkeit
Der Planer oder Bauleiter stimmt den Bauablauf
bis unmittelbar vor der Montage nicht entfernt
mit den beteiligten Unternehmen ab und
werden. Angebrochene Pakete sind vor Staub
bespricht die auszufhrenden Details. Fr die
und Feuchtigkeit, z.B. aus Niederschlgen, durch
ordnungsgeme und zulassungskonforme
Abdeckungen zu schtzen.
Systemumsetzung, die Grundlage fr etwaige

Gewhrleistungsansprche ist, ist in einem solchen Fall eine protokollierte Gewerkebergabe
wichtig. Eine Checkliste fr die bergabe findet
Putzanschlussprofile sind als Kunststoff-Stangen

ware verformungsgefhrdet und daher ebenfalls
liegend zu lagern.
sich unter www.holzfaser.org. Es ist zudem
Pastse Putzkomponenten sind whrend Lagerung
sicherzustellen, dass die gem der Anlagen der
und Transport vor Frost zu schtzen, zudem
WDVS-Zulassungen geforderten Dokumenta
ist die auf den Gebinden angegebene Lagerzeit
tionspflichten erfllt werden.
zu bercksichtigen. Die Sackgebinde von Werk
Die Verarbeiter von WDVS mssen gem

Zulassung geschult sein. Bei einer Teilung der
Gewerke gilt diese Anforderung fr alle Aus
fhrenden.
trockenmrteln sind trocken zu lagern und zu

transportieren. Insbesondere drfen sie auf der
Baustelle nicht ohne Unterlage und eine Folien
abdeckung gelagert werden.
Der Transport der Holzfaserdmmplatten auf der
5.2 _ Transport, Lagerung und

Wareneingangskontrolle
Baustelle sollte hochkant erfolgen. Insbesondere

bei Nut- und Federplatten ist eine Kantenbe
Die gelieferten Systemkomponenten sind im
schdigung zu vermeiden. Bei der Verarbeitung
Rahmen einer Eingangskontrolle zu prfen,
von Nut-/Federplatten ist loses/beschdigtes
Lieferscheine und Einleger mit Qualittskontroll
Fasermaterial vor dem Ineinanderfgen zu
zeichen sind fr sptere Rckfragen aufzube-
entfernen, um dichte Stofugen ausfhren zu
wahren.
knnen.
27
28
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | VERARBEITUNG
5.3
_ Verarbeitung und Montage

der Platten
5.3.1 _ Allgemeines
Bei Feuchteeinwirkungen knnen Verunreini
gungen auf den Platten durch Ablauf zu
Schmutzablagerung auf fertigen Bauteilober
flchen fhren.
Die blichen Sicherheitsvorschriften fr die
Bearbeitung von Holzwerkstoffen sind zu
beachten. Plattenreste knnen gem Abfall
schlssel EAK 030105 entsorgt werden.
Tellerbefestiger knnen nur bei Holzbreiten

60 mm eingesetzt werden.
Bei Holzrahmenkonstruktionen ist das maximale
Achsma der Gefache zu prfen. Je nach
Plattenformat und Strke sind hier unterschiedliche Angaben der Hersteller mglich. Auf jeden
Fall muss die einzelne Platte auf mindestens
zwei Holzstndern befestigt werden knnen.
Je nach Hersteller weisen die Platten entweder
eine oder zwei beschichtbare Seiten auf.
Auf die korrekte Anordnung der Platten ist zu
Vor der Plattenmontage ist der Untergrund hin-
achten. So sind bei Platten mit Nut- und Feder-
sichtlich der Planebenheit, Sauberkeit und vor-
Profilierung die Federn nach oben anzuordnen.
handener Materialfeuchte der Unterkonstruktion

zu prfen.
Sowohl bei der Montage auf Holzrahmen als auch

bei flchigen Untergrnden ist eine Hinterlftung
Bei mineralischen Untergrnden muss der Unter
der Systemebene sicher zu vermeiden, damit
grund augenscheinlich trocken sein, die
die Platten nicht aufgrund unterschiedlicher
Holzfeuchte von Holzbauteilen darf 18 % nicht
Feuchten an den beiden Oberflchen schsseln.
berschreiten.
Dies knnte zu Verformungs- und Abzeich
Bei Holzrahmenbauten ist auf eine ausreichende

Breite der Holzstnder zu achten, damit die
Befestigungsmittel mit ausreichendem Randab
nungsproblemen fhren und die Dichtheit des

WDVS sowie in der Folge die Dmmwirkung
herabsetzen.
stand eingebracht werden knnen. In der Regel
Die Platten mssen in trockenem Zustand ver
werden Nut-/Feder-Platten endlos mit schweben
arbeitet werden, bei leichten Beschdigungen der
dem Sto verarbeitet. Hier ist die Mindestholz
Plattenenden ist loses Fasermaterial vor dem
breite mit 45 mm bei Einsatz von Breitrcken
Zusammenfgen der Platten zu entfernen, um
klammern ausreichend, da die Platten nicht auf
dichte Ste zu gewhrleisten.
den Stielen gestoen werden und somit eine

Klammerreihe zur Befestigung ausreicht. Platten
mit nicht profilierten Plattenrndern mssen
dagegen auf den Stielen gestoen werden, die
daher je nach Zulassung mindestens 50 bis
60 mm breit sein mssen.
Zwischen den Plattenreihen ist ein systemdefi

nierter Versatz der vertikalen Plattenste
von 200 bis 300 mm vorzusehen, Kreuzfugen sind
unzulssig. In Eckbereichen von ffnungen ist
darauf zu achten, dass die Platten zwecks Kraft
umleitung ausgeschnitten und um die Ecke
herumgefhrt werden, also keine T-Ste entstehen.
29
5.3.2 _ Montage des

unteren Systemabschlusses
In der Regel beginnt die Plattenmontage mit
dem Setzen einer Aluminium-Sockelschiene.
Dieser untere Abschluss des Systems verhindert
aufsteigende Feuchtigkeit ber die Plattenstirn
seite. Alternativ bieten einige Hersteller die Ver
wendung von Sockelkantenprofilen mit einem
geschlossenen unteren Kunststoffschenkel an,
der nachtrglich bei den Putzarbeiten mit angebracht werden kann. In diesem Fall sind Mon
tageschenkel oder eine temporre Ausrichtungs
hilfe fr die erste Plattenreihe vorzusehen.
Die Nutwangen der untersten Plattenreihe
sind vor Aufbringen der Streichbeschichtung
Abb. 36 und 37:
Verlegung von Holzfaserdmmplatten
Alle Plattenste sind dicht auszufhren. Fugen

sind in der ganzen Tiefe (Tiefe der Fuge =
Dmmstoffdicke) ab 2 mm mit einem system
spezifizierten Fugenfllmaterial (Faserdmmstoff oder spezielles Fugendichtmaterial) nachzuarbeiten.
Horizontale Stirnseiten der Platten, z.B. bei
Fensterbrstungen, sind durch geeignete
Manahmen auch whrend der Bauphase vor
Bewitterung zu schtzen. Im Endzustand sind
horizontale Fugen durch geeignete Manahmen
wie Z-Profile abzudecken.
Produktionsbedingte Dickentoleranzen knnen
bei Plattensten zu leichten Verstzen fhren,
diese sind sptestens vor dem Putzauftrag durch
Beischleifen mit grober Krnung zu egalisieren.
Den technischen Dokumentationen der Hersteller
ist der empfohlene maximale Freibewitterungs
zeitraum (herstellerabhngig bis zwei Monate) der
Platten zu entnehmen. Ein kurzer Freibewitte
rungszeitraum ist selbstverstndlich immer empfehlenswert.
abzuschneiden.
Abb. 38:
Sockelschiene bzw.
Sockelabschlussprofil und
bergang zur
Perimeterdmmung
30
5.3.3 _ Plattenmontage Holzbau
sigen Ebenheitstoleranzen nach DIN 18202 [22]
Platten mit stumpfer Kante werden auf
zu beachten. Die Haftfestigkeit der Oberflche
massivenHolzelementen oder Holzstndern
kann durch das Streichen mit einem Haftver
montiert. Die Plattenste sind dicht aus
mittler verbessert werden.
zufhren. Platten mit stumpfer Kante sind

ohne schwebende Ste zu montieren.
Die Platten werden in der Regel zunchst mit

dem sogenannten Punkt-Wulst-Verfahren (siehe
Platten mit umlaufender Nut-Feder-Verbindung
Abb. 13) auf den Untergrund geklebt und
werden dagegen verschnittoptimiert quer zur
anschlieend mit systemkonformen Tellerbefes
Unterkonstruktion, d.h. in der Regel horizontal
tigern fr mineralische Untergrnde mechanisch
verarbeitet. Dabei ist in Fassaden-Eckbereichen
befestigt. Alternativ werden die Platten auf einer
auf eine stumpfe Stirnseite zu achten (ggf.
zuvor auf die mineralische Wand geschraubten
Nutwangen bzw. Feder zurckschneiden).
Holzkonstruktion befestigt.
Im Gegensatz zu Polystyrol-WDVS ist eine

Verzahnung der Plattenreihen in Eckbereichen
nicht vorgeschrieben.
Fr das Kleben der Holzfaserdmmplatten auf

den mineralischen Untergrund wird die system
eigene Klebe- und Armierungsmasse verwendet.
Die Befestigungsmittel sind aus den in Abschnitt
Sie wird in einer Wulst entlang der Platten
2.3.3.1 genannten Grnden mindestens ober-
rnder sowie in zustzlichen Klebepunkten in
flchenbndig einzubringen.
der Plattenflche aufgetragen, so dass etwa

40% der Plattenoberflche mit dem Untergrund
5.3.4 _ Plattenmontage
mineralischer Untergrund
Sowohl im Sanierungsbereich als auch bei Neu
bauten knnen fr diesen Einsatzbereich zuge
lassene Systeme auch direkt auf den flchigen
mineralischen Untergrund (Mauerwerk, Beton)
aufgebracht werden. Der Untergrund kann mit
oder ohne Putz ausgefhrt sein.
verklebt werden. Alternativ kann ein vollflchiger

Auftrag mit Aufzahnung durch eine Zahnkelle
erfolgen.
Die Platten sind planeben und pressgestoen
zu verlegen. Nach dem Austrocknen des Armie
rungsklebers sind die Platten mit geeigneten
Tellerbefestigern unter Beachtung der angegebenen Verankerungstiefen und Verbindungs
Etwaige aufsteigende Feuchtigkeit im Mauer
mittelabstnde in dem tragenden Untergrund
werk muss vor der Systemapplikation durch
zu befestigen.
geeignete Manahmen (Horizontalsperre im

Sockelbereich, Injektionsverfahren, Abdichtung
von auen mit Drainageanordnung etc.)
beseitigt werden, der Einsatz der hier beschriebenen Holzfaser-WDVS darf nur auf dauerhaft
trockenen Wandquerschnitten erfolgen.
5.3.5 _ Spritzwasserschutz
Reicht das WDVS bis in den spritzwassergefhrdeten Bereich, so ist in der Planungsphase ein
ausreichender Spritzwasserschutz zu definieren.
Dieser kann durch die Anordnung einer Perime
Insbesondere im Sanierungsfall ist der Unter
terdmmung oder durch die Anordnung einer
grund zunchst kritisch hinsichtlich seiner
zustzlichen wasserabweisenden Schicht (siehe
Festigkeit zu prfen. Lose Putzschichten sind zu
Abb. 28) bercksichtigt werden. Die jeweiligen
entfernen, ggf. ist der Untergrund durch Vor
Systemempfehlungen der Hersteller sind hier
spachteln zu egalisieren. Dabei sind die zuls-
zu beachten. Bei Holzrahmenbauten ist die Peri
31
meterdmmung aufgrund fehlender Biegesteifig
Abb. 39:
keit durch eine biegefeste Holzwerkstoffplatte zu
Armierungsgewebe und
hinterlegen. Die Stirnseiten sind stumpf und pass-
Anputzprofile:
genau an die darber befindliche stumpf profi-
a) Armierungsgewebe
lierte Holzfaserdmmplatte anzuschlieen.
b) Gewebeeck
Grundstzlich sollte vor der Fassade eine aus

reichend breite Sauberkeitsschicht mit Drainage
c) Sturzeck
a)
funktion fr das schnelle Ableiten von Ober
e) Dehnungsfuge
flchenwasser vorgesehen werden.

5.4
_ Putzarbeiten
5.4.1 _ Vorbereitung der Putzarbeiten

Vor Beginn der Putzarbeiten ist besonders nach
einer lngeren Freibewitterung die Plattenfeuchte
gem den Vorgaben der Systemanbieter zu
berprfen. Eventuell sind Fugen und Anschluss
b)
bereiche nachzubearbeiten und bndig zu schleifen.

Danach beginnen die Putzarbeiten mit dem
Anbringen von Anschlussprofilen. Fr einen
sicheren, rissfreien Anschluss der Putzebene an
die Bauteile haben sich Kunststoff-Anputzprofile
bewhrt. Sie haben eine fr die jeweilige
Anschlusssituation optimierte Profilierung in
c)
Richtung des Bauteils und sind in Richtung

der zu verputzenden Flche mit einer 100 bis
150 mm langen Anschlussarmierung versehen.
In Eckbereichen werden sogenannte Gewebe
eckschutzwinkel in einem ersten Arbeitsgang
mit Armierungsmasse eingespachtelt und genau
ausgerichtet.
d)
Als vorbereitende Manahme folgt anschlieend

an allen ffnungsecken die Einspachtelung und
Ausrichtung der sogenannten Diagonalarmierung.
Hierbei handelt es sich um speziell zugeschnit
tenes Armierungsgewebe. Kette und Schuss des
Gewebes sind in einem Winkel von 45 zum
normalen Flchengewebe angeordnet, so dass
eine Zugbewehrung senkrecht zu mglichen
Diagonalrissen eingearbeitet wird.
d) Anputzprofile
e)
32
Eine frostfreie Witterung whrend der Material
5.4.2 _ Aufbringung des Unterputzes
verarbeitung und -aushrtung ist Grundvoraus
Nach der vorbereitenden Einspachtelung der
setzung fr die Putzverarbeitung. Die Luft
Anschlussprofile und der Diagonalarmierung wird
temperatur und die Temperatur des Unter
die armierte Unterputzschicht aufgebracht. In
grundes mssen whrend Verarbeitung und
der Regel wird eine Schichtstrke von 4 bis 8 mm
Aushrtung des Putzes mindestens 5 C be
gefordert. Erfahrungen zeigen, dass eine aus
tragen.
reichend dicke und damit ausreichend steife Putz
Unter guten Witterungsbedingungen kann eine

ausreichende Erhrtung von Silikonharzputzen
bis zur Folgebeschichtung innerhalb von 3 bis 4
Tagen erfolgen. Bei hohen Luftfeuchten, wie sie
insbesondere im Frhjahr oder Herbst auftreten,
erhhen sich die Aushrtezeiten entsprechend
der Angaben der Systemanbieter.
scheibe wesentlich fr die Vermeidung des

Abzeichnens von Plattensten ist. Der Unterputz
wird auf die saubere, ebene Oberflche der
Holzfaserdmmplatten aufgetragen. Bei einigen
Holzfaser-WDVS wird eine vorherige Kratz
spachtelung zur Verbesserung des Verbundes
zwischen Platte und Putz vorgeschrieben. Eine
solche Kratzspachtelung kann auch ausgefhrt
Rein mineralische Materialkomponenten
werden, um leichte Unebenheiten im Unter
und Silikatputze reagieren unempfindlicher
grund auszugleichen. Um eine mglichst groe
auf Feuchteschwankungen, hrten aber lang-
Oberflche und Verbundwirkung zu haben,
samer aus.
sollte die zustzlich aufgebrachte Kratzspach
Whrend der Putz aufgebracht wird, sowie whrendder Erhrtung, sind Putzbeschichtungen
telschicht nicht glatt abgezogen, sondern mit

einer Zahnkelle profiliert werden.
vor starker Sonneneinstrahlung, insbesondere
Der Auftrag des Unterputzes kann von Hand
in Kombination mit Wind, zu schtzen, um
oder maschinell erfolgen. Anschlieend wird die
Trocknungsrisse und Anstze in der Oberflche
Schichtdicke mit einer groben Zahnkelle (z.B.
zu vermeiden.
Zahnung 12 x 12mm) kalibriert.
Im Bereich von Anschlssen ohne spezielle
Das Armierungsgewebe wird aufgelegt und
Anputzprofile, z.B. beim Anschluss an durch-
leicht mit einem Schmetterling oder einer
dringende Sparren oder die Dachschalung, ist
Glttkelle in den Unterputz gedrckt, so dass
unbedingt auf einen Kellenschnitt in den
eine geschlossene Putzschicht entsteht. Das
Putzschichten zu achten. Hierdurch wird eine
Gewebe ist im ueren Drittel der Putzschicht
Verbindung der Putzschicht mit den Bauteilen
anzuordnen.
verhindert und damit einer unkontrolliert

verlaufenden Rissbildung in der Putzflche vorgebeugt.
Pro mm Schichtstrke ist mit einem Tag

Wartezeit vor der nchsten Beschichtung zu
rechnen.
VERARBEITUNG | WARTUNG DER PUTZOBERFLCHE | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
33
6 _ Wartung der Putzoberflche

5.4.3 _ Aufbringung des Oberputzes
Fassadenflchen werden permanent durch die
Vor dem Aufbringen des Oberputzes kann eine
Witterung beansprucht und mssen daher
Grundierung, als Haftvermittler und/oder Auf
regelmig kontrolliert und gewartet werden.
brennverhinderer, sinnvoll sein. Aus optischen
Diese witterungsabhngige Alterung ist stark
Grnden wird eine farbig eingestellte Grundie
von der Gebudeausrichtung und -lage, von
rung bei Einsatz von intensiver gefrbten Silik
konstruktiven Manahmen zur Verringerung der
onharz-Oberputzen empfohlen. Sie stellt ein
Fassadenbelastung (Dachberstand, schtzende
gleichmigeres Erscheinungsbild der Putz
Bume und Strucher) sowie vom Mikroklima
oberflche sicher. Im Spritzwasserbereich aufge-
(Nhe zu Gewssern) abhngig.
brachte Dichtungsanstriche/-schlmme sind

ebenfalls vor Aufbringung des Oberputzes mit
Grundierung vorzustreichen.
Die Wartung beschrnkt sich dabei im Wesent

lichen auf das regelmige Streichen der Fassade.
Hinsichtlich der Wartungsintervalle besteht kein
Um eine optisch ansprechende Oberflche zu
Unterschied der Holzfaser-WDVS zu anderen
erzielen, sollte die Putzstruktur mglichst gleich-
WDVS oder sonstigen Putzfassaden. Die Gefahr
mig sein und einzelne Arbeitsabschnitte nass
einer mglichen Algenbildung ist bei Holzfaser-
in nass verarbeitet werden. Dies setzt eine gute
WDVS aber erfahrungsgem geringer, da an
Arbeitsorganisation, d. h. eine ausreichende
den Oberflchen infolge des hohen Wrme
Anzahl von Fachkrften und eine gute Arbeits
speichervermgens des Dmmmaterials seltener
vorbereitung, z.B. Vorkehrungen fr das gleich-
Kondensat anfllt.
mige Verarbeiten ber die Gerstlagen hinweg, voraus.

Bei WDVS kommen hauptschlich zwei Ober
Fr Wartungsanstriche sollten die von den Her

stellern bzw. die in den Zulassungen genannten
systemvertrglichen Produkte verwendet werden.
flchenstrukturen zum Einsatz: die Kratz- bzw.

Scheibenputz- und Rillenputzstruktur.
Hufig werden fr moderne Fassaden sehr feine
Oberflchenstrukturen angefragt. Diese Ober
flchen sind nicht so robust wie grbere Putze
und handwerklich schwierig herzustellen. Je feiner
Abb. 40:
die Oberflchenstruktur ist, desto deutlicher
Putzstrukturen
fallen bei Streiflicht unvermeidbare Unregel

migkeiten auf. Dieser Effekt wird durch eine
Oben: Glattputz,
intensive Frbung der Putze noch verstrkt.
Mitte: Kratzputz,
Unten: Reibeputz
Streiflicht stellt keine geeignete Bewertungs

grundlage der Ebenheit des Untergrundes dar.
Erhhte Anforderungen an den Untergrund sind
erforderlichenfalls vertraglich zu vereinbaren.
34
HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | ABBILDUNGSNACHWEIS
Abbildungsnachweis
Literatur
Titel:
[01] Frster, F. (2012): Holzfaserdmmstoffe,
Inthermo, Gutex Holzfaserplattenwerk,
Unger-Diffutherm
holzbau handbuch, Reihe 4, Teil 5,
Umschlagrckseite:
Gutex Holzfaserplattenwerk
Folge 2, Informationsverein Holz, Berlin

[02] Schulze, H. (1998): Grundlagen des
Schallschutzes, INFORMATIONSDIENST
HOLZ holzbau handbuch, Reihe 3,
Doser Holzfaser-Dmmsysteme GmbH:

Abb. 1, 15
Teil 3, Folge 1, Holzabsatzfonds, Bonn

[03] Winter S. (2001): Grundlagen des
Frster:
Brandschutzes, INFORMATIONSDIENST
Abb. 20, 21
HOLZ holzbau handbuch, Reihe 3,
Gutex Holzfaserplattenwerk:
Abb. 9a, 9b, 22, 30, 39
Inthermo:
Abb. 2, 3, 10, 14, 19, 24, 29, 32, 35, 36, 37
Knauf Marmorit:
Abb. 13, 17
Teil 4, Folge 1, Holzabsatzfonds, Bonn

[04] Schulze, H. (1997): Baulicher Holzschutz,
Folge 2, Holzabsatzfonds, Bonn
[05] Hauser, G. (2008): Wrmebrcken,
Pavatex:
Abb. 7, 8, 18, 34
Folge 2, Holzabsatzfonds, Bonn
Prebana:
Abb. 11
Schiedel GmbH ] Co. KG:
Abb. 33
Steico:
Abb. 16, 23
Unger-Diffutherm:
Abb. 12, 38, 40
[06] DIN EN 13171: 2013-03

Wrmedmmstoffe fr Gebude
Werkmig hergestellte Produkte aus
Holzfasern (WF-Spezifikation)
[07] DIN 55699: 2005-02
Verarbeitung von WrmedmmVerbundsystemen
[08] DIN 4108-10: 2008-06
Wrmeschutz und Energieeinsparung
Verband Holzfaser Dmmstoffe:
in Gebuden Teil 10:
Abb. 4, 5, 6
Anwendungsbezogene Anforderungen
WKI Braunschweig:
Abb. 25, 26, 28, 31
an Wrmedmmstoffe Werkmig
hergestellte Wrmedmmstoffe
[09] DIN 1052: 2008-12
Entwurf, Berechnung und Bemessung
von Holzbauwerken Allgemeine
Bemessungsregeln und Bemessungsregeln
fr den Hochbau
LITERATUR | HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME
[10] DIN EN 1995-1-1: 2010-12
[18] DIN 18542: 2009-07
Bemessung und Konstruktion von
Abdichten von Auenwandfugen
Holzbauten Teil 1-1: Allgemeine Regeln
mit imprgnierten Dichtungsbndern
und Regeln fr den Holzbau
aus Schaumkunststoff Imprgnierte
(mit zugehrigem nationalen Anhang
Fugendichtungsbnder Anforderungen
DIN EN 1995-1-1/NA)
und Prfung
[11] BFS-Merkblatt Nr. 9

Beschichtungen auf
mineralischem Auenputz
Hrsg. Bundesausschuss Farbe und
Sachwertschutz, Frankfurt am Main
[12] DIN 4108-10: 2013-02
[19] Muster-Feuerungsverordnung (MFeuV)

Stand: September 2007
[20] DIN V 18160-1: 2006-01
Abgasanlagen Teil 1: Planung und
Ausfhrung mit DIN V 18160-1 Beiblatt 1
Abgasanlagen Teil 1: Planung und
Wrmeschutz und Energie-Einsparung
Ausfhrung; Nationale Ergnzung zur
in Gebuden Teil 4:
Anwendung von Metall-Abgasanlagen
Wrme- und feuchteschutztechnische
nach DIN EN 1856-1, von Innenrohren und
Bemessungswerte
Verbindungsstcken nach DIN EN 1856-2,
[13] DIN 68800-2: 2012-02

Holzschutz Teil 2: Vorbeugende
bauliche Manahmen im Hochbau
[14] DIN 4102-2: 1977-09
Brandverhalten von Baustoffen und Bau
teilen; Bauteile, Begriffe, Anforderungen
und Prfungen
[15] DIN EN 135011: 2010-01
Klassifizierung von Bauprodukten und
Bauarten zu ihrem Brandverhalten Teil 1:
der Zulssigkeit von Werkstoffen und der

Korrosionswiderstandsklassen
[21] DIN 18334: 2012-09 VOB
Vergabe- und Vertragsordnung
fr Bauleistungen Teil C:
Allgemeine Technische Vertrags
bedingungen fr Bauleistungen (ATV)
Zimmer- und Holzbauarbeiten
[22] DIN 18202: 2005-10
Toleranzen im Hochbau Bauwerke
Klassifizierung mit den Ergebnissen aus
Weiterfhrende Literatur:
den Prfungen zum Brandverhalten von
[23] Richtlinie fr den Einbau von Fenster
Bauprodukten
[16] DIN 18195-4: 2011-12
Bauwerksabdichtungen Teil 4:
Abdichtungen gegen Bodenfeuchte
bnken bei WDVS- und Putzfassaden,

sterreichische Arbeitsgemeinschaft
Fensterbank (Hrsg.) Version 1/2012
[24] Empfehlungen fr den Einbau/
(Kapillarwasser, Haftwasser) und
Ersatz von Metall-Fensterbnken
nichtstauendes Sickerwasser an
(WDVS-Fassade) der Gtegemeinschaft
Bodenplatten und Wnden, Bemessung
Wrmedmmung von Fasssaden e.V.,
und Ausfhrung
Dezember 2011
[17] Polleres, Schober:
[24] Polleres, Schober:
Holzhausbau Architektur vs. Technik:
Holzhausbau Architektur vs. Technik:
Teil 1: Sockelanschluss
Teil 2: Fensteranschluss
HFA-Nummer F408-F422, 02.2009
HFA-Nummer F408-F422, 02.2009
35
Verband Holzfaser Dmmstoffe e.V.

Elfriede-Stremmel-Strae 69,
D-42369 Wuppertal
Telefon 02 02 / 978 35 81
Telefax 02 02 / 978 35 79
info@holzfaser.org,
www.holzfaser.org

Holzfaser Waermedaemmverbundsysteme

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Holzfaser Waermedaemmverbundsysteme

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

HolzfaserWrmedmmverbundsysteme

Eigenschaften Anforderungen Anwendungen

holzbau handbuch | REIHE 4 | TEIL 5 | FOLGE 3

Einleitung und Abgrenzung

Seite 17 3 Eigenschaften der

Anschlsse und Fugen

Wartung der Putzoberflche

Verband Holzfaser Dmmstoffe e.V.

Dipl.-Ing. Rainer Blum, Feldkirchen

Dipl.-Forstwirt (Univ.) Volker Brombacher, Cham

Dipl.-Holzwirt Christoph Jost, Ober-Ramstadt

Akad.-Dir. i. R. Dipl.-Ing. B. Radovic,

Begleitende Arbeitsgruppe 1. Auflage:

den anerkannten Regeln der Technik. Eine

Haftung fr den Inhalt kann trotz sorgfltigster

Dipl.-Ing. Rainer Blum, Waldshut-Tiengen

Bearbeitung und Korrektur nicht bernommen

Dipl.-Ing. Jrgen Bhringer, Iphofen

Dipl.-Ing. Lars Esser, Ober-Ramstadt

Dipl.-Ing. Wolfgang Stahl, Feldkirchen

Die Wortmarke INFORMATIONSDIENST HOLZ

Esmarchstrae 3, 10407 Berlin,

LGS GmbH Litho/Grafik/Satz Frankfurt/Main

HOLZFASER-WRMEDMMVERBUNDSYSTEME | EINLEITUNG UND ABGRENZUNG

1 _ Einleitung und Abgrenzung

faser-WDVS mit Dicken ber 100 mm finden

Planer und Ausfhrende. In ihr werden aus-

seit einigen Jahren auch Verwendung bei

Gebuden in Massivholzbauweise. Holzfaser

systeme (im Folgenden Holzfaser-WDVS genannt)

dmmplatten werden ebenso zur Dmmung von

behandelt. Sie werden hinsichtlich ihres Aufbaus,

Wandflchen mit mineralischen Untergrnden,

der einzelnen Komponenten, der baurechtlichen

wie beispielsweise Mauerwerksbauten, einge-

Grundlagen, der Eigenschaften sowie der

setzt. Die Platten werden sowohl in Neubauten

blichen Verwendung beschrieben. Detailierte

wie bei der Renovierung oder Ertchtigung von

Hinweise zur Verarbeitung sind nicht Gegen

stand dieser Broschre.

Seit Beginn der Entwicklung steigen sowohl die

Fr die Beschreibung der Holzfaserdmmstoffe

verbaute Menge wie der Marktanteil der Holz

wird auf [01], fr grundstzliche bauphysika-

faser-WDVS. Dies ist darauf zurckzufhren,

lische Aspekte auf [02], [03], [04] und [05] ver-

dass die Systeme ber eine Kombination vieler

positiver Eigenschaften verfgen. Wandauf

Wrmedmmverbundsysteme (WDVS) sind

bauten mit Holzfaser-WDVS

Jahre zunchst fr den Einsatz im Holzrahmen

Steifigkeit robust gegenber mechanischen

bau entwickelt. Anders als konventionelle WDVS

bentigen Holzfaser-WDVS aufgrund ihrer

basieren auf einem aus nachwachsenden Roh

hheren Steifigkeit keine auenseitige Beplan

stoffen hergestellten, kologisch unbedenk

kung der Holzrahmenbauelemente als Trger

lichen Dmmstoff aus nachhaltig bewirtschaf-

schicht fr den Dmmstoff. Sie sind somit

teten Wldern und sind damit weitestgehend

kostengnstig und ermglichen zugleich die

Seite 17 3 Eigenschaften der

basieren auf einem aus nachwachsenden Roh

ermglichen feuerbestndige Wandaufbauten.

Beschreibung des WDVS und seines

Herstellung, Verpackung, Transport,

bergabeprotokoll fr die Besttigung