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FABRICACIN INDUSTRIAL DE CARPINTERA Y MUEBLE

DENOMINACIN: FABRICACIN INDUSTRIAL DE CARPINTERA Y MUEBLE


NIVEL: FORMACIN PROFESIONAL DE GRADO MEDIO
DURACIN DEL CICLO FORMATIVO: 1.400 horas
REALES DECRETOS:

Ttulo: 731/1994 (BOE 24/06/1994)


Currculo: 754/1994 (BOE 29/06/1994)

1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO


1.1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.1. Competencia general
1.1.2. Capacidades profesionales
1.1.3. Unidades de competencia
Controlar el almacn de materiales y productos en industrias de fabricacin
de carpintera y mueble
Preparar y realizar el mecanizado de componentes de carpintera y mueble
Realizar y controlar la composicin y el montaje de muebles y elementos de
carpintera
Realizar la preparacin y aplicacin de los acabados industriales de
carpintera y mueble
1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL
1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales
1.2.3. Cambios en la formacin

1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO

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1.3.1. Entorno profesional y de trabajo
1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico

2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO


2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO
2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE COMPETENCIA
Control de almacn en industrias de la madera
Mecanizado industrial de la madera
Montaje industrial de carpintera y mueble
Aplicacin de acabados en carpintera y mueble
2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES
Materiales y productos en industrias de la madera
Seguridad en la industria de la madera y el mueble
2.4. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO
2.5. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL

3. ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN

3.1. PROFESORADO
3.1.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos
profesionales del ciclo formativo
3.1.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia

3.2. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA IMPARTIR

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ESTAS ENSEANZAS

3.3. ACCESO AL BACHILLERATO, CONVALIDACIONES Y CORRESPONDENCIAS


3.3.1. Modalidades del bachillerato a las que da acceso
3.3.2. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin
profesional ocupacional
3.3.3. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica
laboral

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1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO
1.1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.1. Competencia general
Realizar la preparacin, puesta a punto y operacin o conduccin de las mquinas
en las fases de mecanizado, montaje, acabado, embalaje, almacenamiento y
expedicin de los procesos de fabricacin industrial de elementos de carpintera y
mueble.
1.1.2. Capacidades profesionales
Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de operacin y procesos de
fabricacin industrial de carpintera y mueble, las especificaciones tcnicas de los
materiales y productos, los planos de montaje, y en general todos los datos que
permitan la preparacin, puesta a punto y control de las condiciones de
fabricacin.
Preparar las mquinas, herramientas, tiles y equipos para la realizacin del
mecanizado, montaje y acabado relativos a la fabricacin industrial de carpintera y
mueble, ajustando y modificando,en su caso, la programacin especfica de las
mquinas automticas.
Realizar las operaciones de mecanizado industrial de componentes o piezas para la
fabricacin de carpintera y mueble con mquinas convencionales y de control
numrico, interpretando las ordenes de fabricacin y llevando a cabo la puesta a
punto y mantenimiento de primer nivel de las citadas mquinas en las condiciones
de calidad y seguridad requeridas.
Realizar el montaje industrial de muebles y elementos de carpintera, interpretando
los planos de montaje y componiendo, ensamblando o fijando las piezas, rellenos,
revestimientos, herrajes y dems complementos mediante mquinas y equipos
especficos de la fabricacin industrial, comprobando el correcto funcionamiento
de los conjuntos obtenidos y efectuando, en su caso, los remates y retoques
necesarios.
Realizar la aplicacin industrial de los productos de acabado, controlar el proceso
de secado y preparar previamente las superficies y los productos de aplicacin,
mediante los equipos industriales especficos, de acuerdo con las especificaciones
de calidad y seguridad establecidas.
Clasificar y almacenar materiales y productos en industrias de fabricacin de

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carpintera y mueble llevando a cabo la recepcin, control de existencias y
expedicin, aplicando los criterios establecidos.
Poseer una visin de conjunto y coordinada de las fases del proceso productivo,
materiales, medios de produccin y producto resultante dentro del rea en que
trabaja, valorando adecuadamente la funcin de los diferente elementos que
intervienen.
Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de almacenamiento, mecanizado, montaje y acabado de carpintera y mueble, y a las
innovaciones tecnolgicas u organizativas relacionadas con su profesin.
Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que
mantiene una relacin funcional: Mantenimiento, Control de Calidad, Almacenes,
etc.
Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est
integrado colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo,
respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y
desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superacin de las dificultades
que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros de
igual o inferior nivel de cualificacin.
Responder de la correcta preparacin, buen funcionamiento y puesta a punto de
las mquinas, tiles y dems medios asignados.
Ejecutar un conjunto de acciones de contenido politcnico, de forma autnoma en
el marco de las tcnicas propias de su profesin, bajo mtodos establecidos.
Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de los operarios que forman parte de su
equipo resolviendo las incidencias que surjan en su desarrollo.
Responsabilidad y autonoma en las situaciones de trabajo
Este tcnico est llamado a actuar bajo la supervisin general de tcnicos de nivel
superior al suyo, sindole requeridas las capacidades de autonoma en:
Organizacin de su trabajo personal a partir de las rdenes de fabricacin y fichas
de trabajo suministradas por el responsable de produccin.
Interpretacin de la informacin tcnica del producto y del proceso de fabricacin,
contenida en las citadas rdenes y fichas, generalmente en forma de croquis,
planos, plantillas y/o instrucciones para el mecanizado de piezas, montaje de

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conjuntos y preparacin y aplicacin de los productos de acabado.
Recepcin de materias primas, materiales y productos, aplicando los criterios de
medicin, aceptacin y rechazo especificados.
Clasificacin y almacenamiento de los materiales, control de existencias,
expedicin de productos y supervisin de las tareas de carga, manipulacin y
transporte, de acuerdo con los procedimientos establecidos.
Preparacin, puesta a punto y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos
con los que opera, y ejecucin y control de las operaciones de fabricacin
encomendadas.
Realizacin de las operaciones asignadas de control de calidad.
Aplicacin de las medidas y normas de seguridad para el desarrollo de su trabajo.
1.1.3. Unidades de Competencia
1. Controlar el almacn de materiales y productos en industrias de
fabricacin de carpintera y mueble
2. Preparar y realizar el mecanizado de componentes de carpintera y
mueble
3. Realizar y controlar la composicin y el montaje de muebles y elementos
de carpintera
4. Realizar la preparacin y aplicacin de los acabados industriales de
carpintera y mueble

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Unidad de Competencia 1:

CONTROLAR EL ALMACN DE MATERIALES Y


PRODUCTOS EN INDUSTRIAS DE FABRICACIN DE
CARPINTERA Y MUEBLE

REALIZACIONES
1.1.

Recepcionar los materiales,


productos semielaborados y
componentes empleados en la
fabricacin de carpintera y mueble,
controlando su cantidad, calidad y
conformidad con el pedido.

1.2. Clasificar los materiales, productos


semielaborados y componentes
(empleados y fabricados en los
procesos de produccin de las
industrias de carpintera y mueble),
en funcin de las especificaciones
establecidas.

1.3. Controlar las existencias de materiales, productos y componentes,

CRITERIOS DE REALIZACIN
-

Los materiales, productos y componentes (tablones,


tableros, chapas, melaminas, estratificados, adhesivos,
herrajes, productos para acabado) recibidos se
corresponden con el pedido y estn en correcto estado.

La calidad de los materiales, productos y componentes


recibidos se corresponde con la solicitud realizada por
compras y produccin.

Los materiales y productos daados o que no cumplen


con las especificaciones de pedido son rechazados,
comunicndose el hecho al proveedor y responsable de
compras, a fin de dar la solucin adecuada.

La descarga y manejo de los materiales se efecta en el


lugar y con los medios adecuados y de modo que no
sufran daos.

El control y registro de los materiales y productos


recibidos se realiza mediante fichas de control o
sistemas informatizados.

La clasificacin de los materiales para su empleo en


procesos de produccin de carpintera y mueble, se
realiza de acuerdo con las especificaciones establecidas
en la empresa.

La clasificacin de los materiales facilita su eleccin y


empleo para las series de produccin y se realiza en
funcin del color, veteado, tipo de material, u otras
caractersticas.

El manejo de los materiales y productos se realiza con


los medios adecuados y sin causar daos a los mismos,
a las instalaciones y a las personas.

Los materiales recepcionados y productos generados


(muebles y elementos de carpintera), se almacenan

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adecuadamente sin que sufran daos, deformaciones u
otros desperfectos.

y su almacenamiento en industrias
de carpintera y mueble.

1.4. Atender los pedidos internos de


materiales, productos semielaborados y componentes utilizando los
medios de transporte adecuados y
disponibles en las industrias de
carpintera y mueble.

1.5. Preparar y controlar la expedicin


de los productos obtenidos y
almacenados en las industrias de
carpintera y mueble.

1.6. Seleccionar, realizar y controlar el


embalaje y etiquetado en funcin de
los requerimientos del producto que
hay que proteger y expedir.

El control del almacn permite responder satisfactoriamente a los pedidos internos y realizar la expedicin.

La distribucin y ubicacin de los materiales y productos facilita su localizacin y empleo, permite el control y
aprovechamiento del almacn y el mantenimiento en
unas adecuadas condiciones de seguridad.

Las peticiones de materiales y componentes para


produccin son atendidas de acuerdo con las especificaciones recibidas (fichas de pedido) y en funcin de las
existencias disponibles.

Las salidas de almacn se registran correctamente


mediante documentos de control o sistemas informatizados.

Los pedidos se atienden en el plazo establecido,


permitiendo la continuidad de los procesos de produccin.

Las operaciones con los medios de transporte internos


("transpalets", carretillas...) se realiza respetando la
seguridad de las personas, materiales e instalaciones, y
sin causar daos a los materiales o productos.

Los productos obtenidos en la fabricacin de carpintera y mueble, se expiden de acuerdo con las prioridades establecidas en las rdenes de envo, de la
disponibilidad en almacn y de los medios disponibles.

La carga, apilado y fijacin de los productos en los vehculos de transporte se realiza adecuadamente para no
causar daos a los mismos.

La expedicin se realiza con la documentacin adecuada (factura, albarn, hoja de entrega...) y efectuando el
registro y control documental establecido.

El embalaje seleccionado para los muebles y elementos


de carpintera es el adecuado y establecido; asegura una
correcta proteccin e identificacin y facilita su manejo
y transporte.

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1.7. Controlar el tratamiento y eliminacin de los residuos generados.

El embalaje se realiza con los medios adecuados, incorporando en el mismo los complementos del producto (herrajes, elementos sin montar, instrucciones...).

El embalaje se realiza sin causar daos al producto y


respetando las condiciones de seguridad y salud laboral.

Las etiquetas contienen toda la informacin prevista


(tipo de producto, fragilidad y destino) y estn correctamente situadas en el lugar establecido.

Los medios empleados para transporte, almacenamiento, eliminacin y/o aprovechamiento de residuos
son los adecuados.

Las operaciones con los residuos se realizan de acuerdo


con las normas establecidas por la empresa y
respetando las condiciones de seguridad laboral.

Los residuos generados durante el mecanizado (serrn,


polvo, viruta, restos de madera y tablero,..), se disponen
de forma que no entorpezcan el trabajo ni mermen la
seguridad.

DOMINIO PROFESIONAL

- Mquinas y equipos: tiles de medicin y marcaje. Embaladoras. Etiquetadoras. Equipos


informticos (programas de control de almacn). Medios de almacenaje y transporte interno
(carretillas para transporte de materiales y "palets", carros sobre rieles,.). Equipos de transporte,
almacenamiento y tratamiento de residuos.
- Materiales: Materiales derivados de la madera (tablones, tablas, tableros...). Materiales para
revestimiento (chapas, estratificados, melaminas...). Productos de acabado (disolventes, tintes y
barnices). Metacrilato. Materiales para tapizado. Otros materiales (vidrio, metales...). Herrajes y
complementos. Adhesivos . Embalajes y materiales para embalar y etiquetar. Productos
semielaborados (molduras, piezas torneadas...). Productos terminados (muebles y elementos de
carpintera). Residuos derivados de los productos forestales.
- Resultados del trabajo. Productos: Materiales recepcionados, seleccionados y clasificados en
almacn, dispuestos para su uso en los subprocesos de mecanizado, montaje, acabado y

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embalaje. Productos clasificados y preparados en almacn; expediciones realizadas para su
entrega y distribucin a clientes.
- Procesos, mtodos y procedimientos: Recepcin de materiales y productos empleados en
carpintera y mueble. Manejo, clasificacin, medicin y marcaje, de materiales y productos.
Tcnicas de apilado y almacenamiento. Aprovisionamiento interno y transporte de materiales y
productos. Tcnicas de embalaje y etiquetado. Sistemas de expedicin de producto. Transporte,
almacenamiento, tratamiento y eliminacin de residuos.
- Informacin:
Utilizada: Ficha tcnica de trabajo. Documentos de control de almacn, entradas y salidas.
Fichas de caractersticas de materiales y productos. Hojas de instrucciones sobre manejo,
clasificacin, distribucin/ubicacin, marcaje y almacenamiento de los materiales y productos.
Hojas de instruccin y control de calidad para la recepcin de materiales y expedicin de
productos. Normas de seguridad para el manejo y almacenamiento de materiales y productos.
Generada: Documentos e informes de materiales recepcionados. Fichas de control de calidad
de materiales. Fichas de control de almacn: entradas y salidas. Listado de productos embalados.
Documentos de expedicin.

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Unidad de Competencia 2:

PREPARAR Y REALIZAR EL MECANIZADO DE


COMPONENTES DE CARPINTERA Y MUEBLE

REALIZACIONES
2.1.

2.2.

Interpretar planos y especificaciones del proceso de mecanizado


en carpintera y mueble, y organizar
su propio trabajo.

CRITERIOS DE REALIZACIN
-

La interpretacin de los planos y especificaciones,


permite conocer con precisin y claridad el trabajo que
se va a realizar (material, dimensin, cantidad, calidad).

La interpretacin permite la seleccin del procedimiento de mecanizado y la organizacin del propio puesto
de trabajo (plazos de ejecucin, tipo de mecanizado,
tiles y equipos).

Determinar las mquinas y tiles - Las mquinas (sierra, cepilladora, fresadora, taladro,
lijadora...) y tiles elegidos (fresas, brocas, cinta, disco,
necesarios para los procesos de
abrasivos, cuchillas...) son los adecuados para las
mecanizado en carpintera y mueble,
distintas operaciones de mecanizado.
en funcin del mecanizado a
realizar, de los medios disponibles y - La determinacin de las mquinas y tiles se realiza en
de las especificaciones establecidas.
funcin del tipo de materiales que hay que mecanizar,
calidad requerida y disponibilidad de los equipos.

2.3.

2.4.

Preparar las mquinas y equipos


en funcin del tipo de mecanizado
que se va a realizar y de las
instrucciones recibidas, efectuando
la colocacin de los tiles de corte,
el ajuste de parmetros y el
mantenimiento de uso.

Los tiles y herramientas colocados se encuentran en


buen estado de afilado y conservacin, permiten obtener los resultados previstos segn especificaciones.

El ajuste de los parmetros, la colocacin de tiles y las


pruebas realizadas, permiten disponer las mquinas y
equipos para el mecanizado.

La preparacin de mquinas y tiles incluye la limpieza,


engrase y otros trabajos que logran la correcta conservacin de las mismas y que estn en condiciones para
su utilizacin.

Realizar el trazado, marcado y


medicin de los materiales y piezas
que hay que mecanizar, mediante el
empleo de los tiles adecuados.

La medicin y trazado se realiza con los tiles adecuados y de acuerdo con lo establecido en los planos de
piezas.

El trazado y marcado se realiza con la precisin

Error!Marcador no definido.
adecuada y requerida para lograr la calidad esperada del
mecanizado.

2.5.

2.6.

Realizar la programacin especfica y los mecanizados en


carpintera y mueble, con mquinas
automticas e informatizadas (
control numrico).

Realizar el mecanizado en carpintera y mueble, y controlar el


funcionamiento de mquinas,
equipos e instalaciones, adoptando
las medidas adecuadas de seguridad
y consiguiendo la calidad
establecida.

El marcado permite conocer las caractersticas de forma


y dimensionales de las piezas que van a mecanizar y
especfica cuales son las caras maestras y su orientacin.

Para el marcado se emplean los medios auxiliares


adecuados, como plantillas y patrones.

La programacin especfica permite variar y ajustar los


parmetros del programa, adaptndolos a las exigencias
de los distintos trabajos.

La asignacin de parmetros prepara las mquinas para


la realizacin de la primera pieza y posterior mecanizado de la serie.

La programacin y preparacin de la mquina se realizan en funcin del tipo de mecanizado, tipo de herramienta, velocidades de trabajo, esfuerzos y tipo de
material que se va a mecanizar.

El mecanizado permite obtener la pieza determinada


en el plano o ficha de trabajo.

La forma, dimensin de las piezas se ajusta con exactitud a las especificaciones dadas.

Los parmetros de las mquinas (velocidades de la


herramienta y avance de la pieza) son las adecuadas.

El mecanizado se realiza obteniendo los niveles de calidad requeridos.

La utilizacin de mquinas y herramientas se realiza


con precisin, eficacia y respetando las normas de
seguridad y salud laboral.

El control del funcionamiento de las mquinas permite


detectar anomalas en el funcionamiento que puedan
ser subsanadas con el mantenimiento de uso, o aquellas
que deben ser comunicadas al servicio de mantenimiento.

El control de las instalaciones (aire comprimido y


extraccin de residuos) permite mantener un correcto

Error!Marcador no definido.
funcionamiento de las mquinas y unas adecuadas condiciones de trabajo y seguridad.

DOMINIO PROFESIONAL
- Mquinas y equipos: tiles de medicin y marcaje. Sierras. Cepilladoras, regruesadoras.
Fresadoras, tup, moldureras. Tornos. Taladros. Lijadoras. Mquinas y equipos con control
numrico. Cizallas. Herramientas y tiles de corte. Abrasivos. Medios de proteccin personal.
- Materiales: Madera en tablas o tablones. Tableros derivados de la madera. Otros materiales:
estratificados, metacrilato, plsticos.
- Resultados del trabajo. Productos: Piezas de madera, tablero y otros materiales; mecanizadas,
dimensionadas y lijadas.
- Procesos, mtodos y procedimientos: Sistemas de medicin y marcaje de piezas. Tcnicas de
mecanizado: aserrado, corte, cepillado, fresado, torneado, taladrado, lijado. Asignacin de
parmetros y programacin especfica de equipos con control numrico.
- Informacin:
Utilizada: Plano y ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre funcionamiento, preparacin y
manejo de los equipos, mquinas e instalaciones. Normas de seguridad en las operaciones con
mquinas, equipos e instalaciones. Parmetros de calidad en el mecanizado. Instrucciones de
mantenimiento de uso.
Generada: Ficha de materiales consumidos . Listado de piezas mecanizadas. Fichas de
resultados de control de calidad. Hoja de incidencias.

Error!Marcador no definido.

Unidad de Competencia 3:

REALIZAR Y CONTROLAR LA COMPOSICIN Y EL


MONTAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE
CARPINTERA

REALIZACIONES
3.1.

3.2.

3.3.

Interpretar planos, especificaciones del proceso de montaje y


planificar su propio trabajo.

Preparar las mquinas, tiles y


herramientas para el montaje de
muebles y elementos de carpintera.

Seleccionar y preparar los materiales y complementos (rellenos


tapizado y herrajes) para montaje y
montaje final.

CRITERIOS DE REALIZACIN
-

La interpretacin permite conocer con precisin y claridad el trabajo que se va a realizar.

La interpretacin permite la seleccin del procedimiento de montaje, montaje final, y la organizacin del
propio puesto de trabajo.

La interpretacin permite determinar el proceso


constructivo.

Las mquinas, herramientas y tiles son los adecuados


al trabajo que hay que realizar.

El ajuste de parmetros, preparacin de plantillas, colocacin de tiles, y pruebas realizadas, dispone las mquinas/ herramientas para realizar los trabajos.

Los tiles y herramientas permiten realizar el trabajo


sin daar las piezas y obteniendo el resultado esperado.

El mecanizado permite ajustar las piezas y la correcta


colocacin de los herrajes.

El mecanizado y fijacin de elementos se realiza segn


las especificaciones dadas y respetando las condiciones
de seguridad y salud laboral.

La seleccin se realiza de acuerdo con las instrucciones


recibidas y aplicando criterios de calidad y resistencia
(comprobacin de la ausencia de defectos, uniformidad
del color, tipo y tamao de tornillos).

La preparacin de los materiales se realiza de acuerdo


con las instrucciones establecidas en las rdenes de
trabajo.

La preparacin de los materiales los dispone para su


utilizacin en el montaje (dimensionado de los
elementos de soporte y relleno para tapizado).

Error!Marcador no definido.

3.4.

3.5.

3.6.

Realizar y controlar la composicin, montaje y ensamblaje de


piezas y componentes mediante
encolado-prensado.

Realizar y controlar el montaje y


ensamblaje de piezas y componentes mediante herrajes y elementos de unin.

Realizar el montaje de los soportes, rellenos y revestimientos en


tapizado industrial.

La composicin y ensamblaje de las piezas se realiza


combinando el dibujo de la madera, calidades, tonos,
resistencia.

La forma y secuencia en que se efecta el montaje permite realizarlo correctamente, sin causar dao a las
piezas y en el mnimo tiempo.

La aplicacin del adhesivo se realiza correctamente,


aplicando la cantidad adecuada y obteniendo un perfecto encolado de las piezas.

Los elementos montados cumplen con la forma y dimensiones establecidas.

El prensado se realiza de acuerdo con los parmetros


de presin, temperatura y tiempo que correspondan a
la tcnica y materiales empleados.

Los trabajos de montaje y encolado-prensado se realizan respetando las condiciones de seguridad y salud
laboral.

Los herrajes y elementos de unin se sitan y encajan


bien en el lugar correspondiente.

Los elementos de unin y herrajes se fijan correctamente, obteniendo la resistencia adecuada y sin causar daos a los materiales.

El montaje se realiza con los medios adecuados y en el


mnimo tiempo.

La fijacin de los elementos a la estructura o esqueleto


se realiza con los medios y elementos adecuados y de
acuerdo con las instrucciones recibidas.

Los soportes y materiales elsticos se colocan y fijan en


lugar correcto, con la tensin adecuada y obteniendo la
resistencia establecida.

Los materiales de relleno se ubican en posicin y tamao adecuados, y su fijacin se realizar de acuerdo con
las instrucciones establecidas, los medios y productos
adecuados.

Error!Marcador no definido.

3.7.

Realizar las comprobaciones del


correcto montaje y funcionamiento
de los elementos. Efectuar los
remates y retoques.

Los materiales de revestimiento (tejidos, pieles...) se


colocan en posicin, orientacin y tensin adecuadas,
fijndolas y rematndolas correctamente.

Los trabajos se realizan respetando las condiciones de


seguridad y salud laboral.

Los elementos montados tienen las dimensiones y


formas previstas.

Todos los elementos se ajustan y funcionan correctamente.

Los daos y defectos de poca importancia son reparados con resultado satisfactorio, respetando la calidad
establecida.

DOMINIO PROFESIONAL
Mquinas y equipos: tiles de medicin y marcaje. Aplicadoras de adhesivo. Prensas.
Grapadoras-clavadoras. Cortadora de rellenos. Inyectora de poliuretano. Tensadoras. tiles para
trabajos de tapicera industrial. Bancos de trabajo. tiles para remates y retoques. Mquinas para
colocacin de elementos de unin y herrajes. Canteadoras-chapadoras. Mquinas manuales:
taladros, atornilladoras.
Materiales: Adhesivos. Elementos de unin, herrajes y complementos: tornillos, bisagras, cerrojos,
cantoneras. Materiales para revestimiento: plsticos, estratificados, papeles... Materiales de soporte:
cinchas, flejes. Materiales de relleno: espuma, fibra. Materiales de revestimiento de tapicera: tela,
piel. Productos para remates y retoques.
Resultados del trabajo. Productos: Elementos de carpintera y mueble montados parcial o
totalmente mediante: encolado, elementos de unin, herrajes y tapizado industrial.

Procesos, mtodos y procedimientos: Interpretacin de planos de montaje. Tcnicas de montaje


empleadas en carpintera y mueble. Tcnicas de unin y ensamblaje. Tcnicas de encolado.
Tcnicas de colocacin de herrajes y complementos. Tcnicas de revestimiento. Tcnicas de
montaje en tapizado industrial. Tcnicas de reparacin de daos y defectos.
Informacin:

Error!Marcador no definido.
Utilizada: Plano y ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre funcionamiento, preparacin y
manejo de las mquinas y equipos. Normas de seguridad en las operaciones con mquinas,
utilizacin y manejo de materiales. Parmetros de calidad en el montaje. Instrucciones de
mantenimiento de uso.
Generada: Ficha de materiales consumidos. Listado de montajes realizados. Ficha de resultados
del control de calidad del producto montado. Hoja de incidencias.

Error!Marcador no definido.

Unidad de Competencia 4:

REALIZAR LA PREPARACIN Y APLICACIN DE


LOS ACABADOS INDUSTRIALES DE CARPINTERA
Y MUEBLE

REALIZACIONES
4.1.

4.2.

Verificar, corregir y preparar las


superficies.

Preparar las mquinas, equipos y


tiles para la aplicacin del
acabado.

CRITERIOS DE REALIZACIN
-

Las superficies de aplicacin estn correctamente lijadas


y exentas de defectos (grietas, orificios, rayas...).

Los pequeos defectos como hendiduras, grietas, juntas


abiertas, se reparan mediante masillado u otro sistema,
lijndolas y dejndolas en condiciones para el posterior
acabado.

Las superficies estn limpias de polvo, grasas u otros


productos que pudieran restar calidad al acabado.

Las piezas con defectos corregibles se subsanan y son


recuperadas para el acabado.

Las piezas con defectos no corregibles son rechazadas y


se destinan segn normas de la empresa.

Las superficies lijadas o pulidas tienen la finura y


acabado exigidas por las condiciones de calidad.

La preparacin y programacin de los equipos se


adecua a los requerimientos del producto que hay que
obtener.

La preparacin y programacin de los equipos permite


que estn en condiciones para realizar el trabajo
previsto.

Las operaciones de prueba y muestreo permiten detectar y corregir las desviaciones.

Los medios de aplicacin empleados (pincel, pistola y


muequilla) son los ms adecuados en funcin del tipo
de trabajo que hay que realizar: superficie, producto y
condiciones de aplicacin.

Los tiles colocados y ajustes realizados permiten


realizar los trabajos.

La limpieza y mantenimiento de uso son los correctos

Error!Marcador no definido.
para mantener los equipos y tiles en adecuadas
condiciones de funcionamiento.

4.3.

4.4.

4.5.

Realizar la aplicacin de los


productos de acabado mediante
procedimiento manual o con
mquinas, controlando el funcionamiento de los equipos y tiles, as
como las condiciones ambientales e
instalaciones auxiliares.

Realizar los acabados decorativos: glaseado, patinado, dorado y


serigrafiado.

Realizar la preparacin, carga y


control de los equipos y proceso de
secado.

La aplicacin se realiza mediante las operaciones


manuales y manejo diestro de los tiles y medios, de
forma que se obtiene el resultado esperado.

La aplicacin se realiza con las mquinas, equipos y


tiles adecuados al tipo de producto y trabajo y de
acuerdo con las instrucciones tcnicas establecidas.

Las condiciones ambientales se mantienen en los


valores establecidos y si es necesario se ajustan para
conseguir una correcta aplicacin.

Las instalaciones (aire comprimido, generadores de


calor, extraccin aire...) funcionan correctamente y permiten la adecuada realizacin de los trabajos.

La aplicacin se efecta con los medios de proteccin


adecuados, y los equipos e instalaciones permiten
realizar la aplicacin manteniendo unas adecuadas
condiciones de seguridad y salud laboral.

Los acabados decorativos se realizan con los medios y


de la forma adecuada segn el tipo, y en condiciones
ambientales apropiadas.

Los acabados decorativos se realizan alcanzando el


resultado esttico establecido.

Los acabados decorativos se realizan con los medios de


proteccin adecuados, respetando las condiciones de
seguridad y salud laboral.

Las condiciones ambientales son las adecuadas (temperatura, renovacin y pureza del aire, humedad...) para
obtener un buen secado y calidad del acabado.

Los valores de las condiciones ambientales (temperatura, humedad, renovacin y pureza del aire) son los
adecuados para el tipo de producto y forma en que se
realiza el secado, permitiendo la calidad establecida.

La preparacin de los equipos (cabina, tnel...) los


dispone para ser utilizados para el secado de las
superficies aplicadas.

Error!Marcador no definido.
-

El ajuste de los parmetros se realiza teniendo en


cuenta las instrucciones establecidas, el tipo de producto, las condiciones ambientales exteriores.

El manejo y transporte de las piezas al tnel o cabina se


realiza sin producir marcas a las mismas.

Las piezas se colocan y disponen de modo que se


realice un secado adecuado.

Los parmetros y condiciones ambientales se mantienen en los valores prefijados y durante el tiempo
adecuado.

El secado se realiza manteniendo las adecuadas condiciones de seguridad para las personas, equipos e
instalaciones.

DOMINIO PROFESIONAL
- Mquinas y equipos: Pistolas de aplicacin. tiles para aplicaciones manuales (brocha, pincel
y muequilla). Mesas de trabajo. Medios de proteccin personal para acabado. Cabinas de
aplicacin. Mquinas y equipos de aplicacin. Secaderos. Tneles de polimerizacin. Filtros y
sistemas de depuracin. Instalaciones industriales complementarias (aire comprimido, calor,
ventilacin...).
- Materiales: Productos para preparacin de superficies con acabados especiales (decolorante,
blanqueadores...). Disolventes y diluyentes. Tintes y colorantes. Productos qumicos para
acabados. Ceras. Productos para acabados decorativos (ptinas, glaseador...).
- Resultados del trabajo. Productos: Piezas o elementos con las superficies acabadas (teidas,
barnizadas. Piezas o elementos con los acabados decorativos realizados.
- Procesos, mtodos y procedimientos: Tcnicas de aplicacin manual mediante pistolas y
tiles. Tcnicas de acabados decorativos. Tcnicas de envejecimiento, decolorado, blanqueado.
Tcnicas de aplicacin de tintes, lacas y barnices, mediante mquinas y equipos. Tcnicas de
secado y endurecimiento forzado. Tcnicas de manejo y transporte de las piezas con acabados.
- Informacin:

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Utilizada: Ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre el funcionamiento y manejo de los
equipos, instalaciones y tiles de acabado. Datos sobre condiciones en que se debe realizar la
aplicacin y secado: humedad, temperatura, pureza del aire. Normas de seguridad e higiene en la
aplicacin de productos de acabados y en la operacin con los equipos. Parmetros de calidad
en la aplicacin. Instrucciones de mantenimiento de uso.
Generada: Ficha de productos consumidos. Listado de piezas con acabados manuales
realizados. Fichas de resultados del control de calidad. Hojas de incidencias.

Error!Marcador no definido.

1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL


1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos
Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en el sector, que,
en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de esta figura:
- Se prev la modernizacin de las estructuras empresariales, producindose un
incremento considerable de las inversiones destinadas a la adquisicin de bienes
de equipo, con una importante renovacin de maquinaria, principalmente en las
reas de mecanizado (corte, fresado y lijado), montaje y acabado, as como la
fuerte implantacin de equipos de control numrico e informatizados.
- Incorporacin de nuevos materiales y tecnologas, principalmente en
mecanizado y acabados, lo que implicar una sustitucin de equipos
convencionales por otros ms avanzados y la adaptacin o cambio de los
procesos y sistemas productivos.
- La internacionalizacin de los mercados, lleva al sector a valorar prioritariamente los conceptos "moda, estilo, diseo", emplendose la imagen de marca
como una ventaja competitiva. Esto conduce a una reduccin de los perodos de
renovacin y aumenta el dinamismo del proceso industrial.
- Aumento del tamao empresarial, lo que favorecer la competitividad
empresarial. Una clara disminucin del negocio familiar y una tendencia a la
especializacin de las empresas de menor tamao en diferentes fases del proceso
productivo, as como una mayor penetracin en mercados internacionales de las
empresas de mayores dimensiones.
- Aumento de la especializacin de las pequeas y medianas empresas, que les
permita abordar mercados de mayor magnitud, aunque esto no supondr un
aumento drstico del tamao de las citadas empresas.
- Adecuacin de los productos a las necesidades del mercado, mediante la
fabricacin flexible, aumentando la adaptacin al entorno y ahorro en los costes
de produccin.
- Desarrollo de la normativa de seguridad y prevencin y mayor exigencia en su
aplicacin.
- La calidad, adquirida y controlada por medio de unos planes de calidad,
implica la renovacin de tecnologas con una inversin en los procesos

Error!Marcador no definido.
productivos.
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales
El aumento de los niveles de calidad y su control determinar una actividad,
basada en el conocimiento y aplicacin del plan de calidad especfico. Algo similar
ocurrir con el plan de seguridad, cuya aplicacin y control sistemtico debe
constituir una actividad de importancia creciente.
Se darn tambin cambios especficos en la actividad de este profesional
derivados de la utilizacin de nuevos materiales y equipos.
1.2.3. Cambios en la formacin
La incorporacin de los nuevos materiales demandar conocer las caractersticas
y comportamiento de los mismos, as como los procesos que se requieren para su
utilizacin en la produccin.
Las nuevas tecnologas que aparecern motivadas por las exigencias de los
procesos de fabricacin que requieren los nuevos materiales, as como la
modernizacin y actualizacin de las instalaciones existentes, supondr la
formacin y adaptacin al manejo y control de mquinas y equipos dotados con
sistemas y componentes (mecnicos, neumticos y electrnicos) distintos a los
actuales.
Su formacin en calidad debe enfocarse a conseguir una concepcin global de la
misma y unos conocimientos en materiales, mquinas, medios y sistemas de
control que le permitan actuar en este campo permanentemente.
Deber conocer los aspectos relacionados con tecnologas aplicadas a distintas
fases del proceso productivo, como mecanizado automatizado, control numrico,
nuevas tecnologas de montaje y acabados especiales, que permitan acoplarse a las
exigencias en cuanto a capacidad de adaptacin a nuevos productos y alto
rendimiento de serie.

Error!Marcador no definido.
1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO
1.3.1. Entorno profesional y de trabajo.
Esta figura profesional se ubica en los sectores de fabricacin de elementos de
carpintera y mueble de madera, en empresas grandes y medianas dedicadas a:
- Fabricacin industrial de elementos de carpintera y objetos de madera
- Fabricacin industrial de muebles (excepto de plstico y metlicos)
La estructura empresarial de estos sectores est formada por empresas medianas
y grandes de fabricacin industrial en serie que realizan todo el proceso de
produccin y por talleres pequeos y medianos que realizan solo alguna de las
fases del proceso, generalmente el mecanizado industrial de piezas y componentes
para el suministro a otras empresas.
El tcnico en fabricacin industrial de carpintera y mueble se integrar en un
equipo de personas de su mismo nivel de cualificacin, desarrollando
generalmente tareas individuales. Depender orgnicamente de un mando
intermedio (encargado o jefe de seccin).
En aquellas tareas relacionadas con el control de calidad, mantenimiento,
eliminacin de residuos, transporte de materiales, cambios de actividad y
anomalas, mantiene una relacin funcional con los responsables de las mismas.
1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico
Esta figura profesional desarrolla su actividad, principalmente, en las reas de
almacn de materiales, mecanizado, premontaje, montaje, acabado, montaje final,
embalaje, almacn de productos y expedicin.
Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan el campo de la fabricacin
industrial de carpintera y mueble. Se encuentran ligados directamente a:
- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos propios de carpintera
y mueble (aserrado, torneado, fresado, lijado, prensado, acabado...) y de tcnicas
para emplear tanto en los procesos discontinuos como en los continuos o de
gran escala.
- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de la madera, corcho y
componentes empleados en la fabricacin de carpintera y mueble.

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Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:
A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se
enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que
podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el
perfil del ttulo.
Carpintera y mueble: Mecanizador de madera. Armador-prensador de
carpintera. Preparador-montador de muebles. Tapicero industrial. Barnizadorlacador. Tcnico en acabado industrial de madera y mueble.
Posibles especializaciones:
La figura profesional descrita puede conseguir diversas especializaciones
(mediante un perodo de adaptacin/formacin en el puesto de trabajo) derivadas
del tipo de proceso (continuo y discontinuo) y de las condiciones y tipos de
control aplicados en cada caso.

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2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO
2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO
Interpretar la documentacin tcnica empleada en los procesos de fabricacin
industrial de carpintera y mueble.
Identificar y caracterizar los principales materiales empleados y productos
obtenidos, analizando sus propiedades y comportamiento mediante el empleo de
instrumentos y mtodos adecuados.
Analizar los procesos de fabricacin industrial de carpintera y mueble y realizar las
operaciones de preparacin, operacin y control de las mquinas y equipos ajustndose
a la informacin del proceso especificada.
Valorar los resultados de su trabajo en la ejecucin de los distintos procesos,
verificando el nivel de cumplimiento de los requisitos y calidad establecidos.
Valorar los riesgos derivados del desarrollo de los procesos de fabricacin,
adoptando las medidas de seguridad e higiene adecuadas y que respeten la normativa.
Utilizar los sistemas informticos, como usuario, para la adquisicin de datos,
comunicacin y control de los procesos de fabricacin de productos derivados
forestales.
Comprender el marco legal, econmico, y organizativo que regula y condiciona la
actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las
relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos
y de actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos.
Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de
la profesin, que le posibiliten el conocimientos y la insercin en el sector madera y la
evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y
organizativos del sector.

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2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE COMPETENCIA


Mdulo profesional 1:

CONTROL DE ALMACN EN INDUSTRIAS DE LA


MADERA

Asociado a la Unidad de Competencia 1: CONTROLAR EL ALMACN DE MATERIALES


Y PRODUCTOS EN INDUSTRIAS DE FABRICACIN DE CARPINTERA Y MUEBLE

CAPACIDADES TERMINALES
1.1. Evaluar la conformidad de materiales
y productos a partir de las especificaciones requeridas.

CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpretar documentacin tcnica sobre especificaciones de materiales, normativa y calidad.
Identificar materiales y productos, reconociendo los
defectos ms usuales.
Realizar mediciones de material y productos, utilizando aparatos de medida (forcpulos, voluminmetros, plantillas, bsculas, cintas.) aplicando los criterios
de medicin establecidos.
En un supuesto prctico de entrada de material al
almacn debidamente caracterizado (documentacin y
muestras) y establecidos los criterios de aceptacin y
medicin, determinar los materiales y productos aptos
para el uso especificado.

1.2. Clasificar materiales y productos


segn los criterios adecuados a la
naturaleza y condiciones del material,
utilizando los medios de clasificacin
y sistemas de codificacin idneos.

Describir los procedimientos y medios de clasificacin


usuales en las industrias de Madera y Mueble.
Aplicar criterios de clasificacin en funcin del
tamao, calidad, contenido en humedad, color y
veteado.
Determinar los medios de clasificacin adecuados en
cada caso a la naturaleza del material y la operacin
que se va a realizar.
Interpretar sistemas de codificacin, denominaciones
comerciales y documentacin de identificacin de
productos o materiales.
Asignar cdigos de acuerdo con el sistema de codifi-

Error!Marcador no definido.
cacin establecido.
Realizar el marcaje de cdigos mediante mquinas de
etiquetado y/o marcas normalizadas.

1.3. Definir los espacios, cuidados y medios para el manejo y almacenamiento de materiales, productos y
residuos.

Identificar y caracterizar los sistemas de almacenamiento caractersticos de las industrias de Madera y


Mueble.
Describir los equipos y medios de carga, transporte y
descarga de materiales, productos y residuos,
relacionndolos con sus aplicaciones.
Relacionar los materiales, productos y residuos con
los cuidados que requiere su almacenamiento.
En un supuesto prctico de almacenamiento caracterizado por el espacio disponible, la cantidad y cualidad de los materiales, productos y /o residuos que hay
que almacenar y los medios disponibles para su manejo:
. Seleccionar los medios de carga, descarga y manejo
de materiales y productos.
. Realizar un croquis que exprese la distribucin
racional del espacio disponible para la recepcin,
almacenaje y expedicin de materiales y productos.
. Describir las medidas y cuidados de almacenaje que
seran necesarios para garantizar la conservacin de
cada tipo de producto en condiciones de seguridad
con arreglo a la Normativa de Seguridad e Higiene
referente a manipulacin de cargas y
almacenamiento de productos.

1.4 Analizar y caracterizar el proceso de


embalaje para la expedicin de productos de carpintera y mueble.

Describir los embalajes caractersticos de la industria


de Madera y Mueble.
Relacionar los productos con el embalaje idneo en
cada caso.
En un supuesto prctico, caracterizado por la naturaleza, dimensiones y estado del producto, prepararle el
embalaje idneo:

Error!Marcador no definido.
. Seleccionar entre los materiales disponibles los ms
adecuados para el producto que hay que proteger
(estructura, envoltorio y rellenos).
. Realizar un croquis del embalaje que se va a
construir con los datos suficientes para poder llevar
a cabo su ejecucin.
. Determinar las caractersticas constructivas del
embalaje (sistemas de montaje y envoltorio, puntos
de apoyo, puntos de suspensin y anclaje).
. Realizar el embalaje mediante el empleo de los
materiales (cartones, plsticos, flejes...) y de las
mquinas (retrctil, flejadoras...) disponibles en el
taller.

1.5. Procesar/tramitar la documentacin


generada por el control de almacn.

Explicar los sistemas, medios y flujos/soportes de


informacin ms caractersticos para el control de
almacn de las industrias de Madera y Mueble.
En un supuesto prctico caracterizado por un plan de
acopios simulado, cumplimentar la documentacin
relativa a la peticin, recepcin y expedicin de
productos, cursando:
. Los pedidos de materiales, fijando las caractersticas
del material, condiciones de pago, plazos de entrega
y penalizaciones de acuerdo con el plan de acopios
. Las hojas de recepcin de materiales reflejando los
datos suficientes para la identificacin de la partida
correspondiente (resultados de los controles de
calidad, de las mediciones, fecha de entrada,
suministrador)
. Las devoluciones de materiales no conformes y las
reclamaciones de nuevos pedidos
. La documentacin administrativa para la expedicin de productos
Relacionar la informacin generada por el control de
almacn con los departamentos destinatarios ms
caractersticos de una empresa de Madera y Mueble.
Discriminar la informacin relevante sobre control de
almacn extractando la referente a:

Error!Marcador no definido.
. Pedidos en curso
. Material recibido
. Materiales servidos
. Estado de existencias
. Productos expedidos
Operar un sistema de control manteniendo actualizada una base de datos para determinar/localizar
existencias.

CONTENIDOS (Duracin 65 horas)

Recepcin de materiales y productos


.

Recepcin en almacn. Funcin. Procedimientos.

Conformidad de la recepcin. Casos de no conformidad. Actuaciones.

Clasificacin de materiales y productos en recepcin. Criterios (destino, tamao,


peligrosidad...).
Codificacin y marcado de los materiales y productos recepcionados. Sistemas.

Almacenamiento
.

Tipos. Caractersticas. Funcin en la industria de la madera, mueble y corcho.

Espacios y edificios para almacenamiento.

Manejo y transporte interno de materiales y productos. Sistemas y equipos. Cuidados.


Normativa.

Organizacin del almacn. Distribucin y ubicacin. Apilado.

Costes de almacenamiento. Continente y contenido.

Daos y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento. Causas.

Error!Marcador no definido.
Consecuencias.

Expedicin de materiales y productos


.

Expedicin en industrias de la madera. Funcin. Procedimientos.

Organizacin de la expedicin. Secuenciacin. Temporizacin.

Embalaje. Funcin. Preparacin. Tipos. Operaciones de embalado. Mquinas.

Codificado y clasificacin de materiales y productos en expedicin.

Etiquetado. Objeto. Tipos. Etiquetas. Mquinas.

Documentacin y gestin administrativa del almacn


.
.

Documentacin. Tipos. Interpretacin. Aplicaciones.


Procedimientos administrativos de cumplimentacin y cursado. Destino de los documentos
de almacn.

Control de existencias
.

Funcin del control. Importancia. Relacin y repercusin con produccin.

Control de almacn. Aspectos que hay que controlar. Procedimientos.

Sistemas y medios de control. Control informatizado.

Actualizacin, determinacin y localizacin de existencias. Organigramas. sealizacin.

Tratamiento de residuos
.

Residuos generados en la industria de madera y corcho.

Captacin, transporte y almacenamiento de los residuos en fbrica. Sistemas. Medios.

Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

Error!Marcador no definido.
.

Normativa.

Seguridad en el almacenamiento
.

Riesgo de los materiales, productos y residuos. Toxicidad. Grado de combustibilidad e


imflamabilidad.

Sistemas de prevencin.

Sistemas de extincin.

Error!Marcador no definido.

Mdulo profesional 2: MECANIZADO INDUSTRIAL DE LA MADERA


Asociado a la Unidad de Competencia 2: PREPARAR Y REALIZAR EL MECANIZADO DE
COMPONENTES DE CARPINTERIA Y MUEBLE
CAPACIDADES TERMINALES
2.1.

Interpretar las rdenes y planos de


fabricacin utilizados para el
mecanizado de los productos
forestales y sus derivados.

CRITERIOS DE EVALUACIN
A partir de la documentacin tcnica de mecanizado
(fichas, listados, planos, croquis, plantillas) de las
piezas:
.

Identificar la forma y caractersticas dimensionales de las piezas que hay que mecanizar.

Identificar los valores de: tolerancias, acabado


superficial.

Reconocer los signos convencionales de marcaje.

Identificar o describir:
. Tipo de material que se debe emplear en
cada pieza.
. Nmero de piezas para mecanizar.
. Tiempos de ejecucin.
. Operaciones de mecanizado que hay
realizar.
. Secuencia de las fases de trabajo.

2.2.

Analizar/describir los procesos de


mecanizado industrial de los
productos forestales y sus derivados

Relacionar las distintas fases del proceso de mecanizado (descortezado, corte de corcho, laminado de
aglomerados de corcho, corte a la plana de madera,
desenrollo, aserrado, cepillado, fresado, torneado,
taladrado y lijado) con los materiales y productos de
entrada y salida.
Describir las secuencias de trabajo (elaboracin de
croquis y/o plantillas de fabricacin, marcado y
trazado, preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin y mantenimiento) que caracterizan el proceso relacionndolas
con las mquinas y equipos utilizados.
Diferenciar/describir las caractersticas y funcionamiento de las mquinas y equipos, tiles y herramientas e instalaciones y medios auxiliares (afilado de

Error!Marcador no definido.
herramientas, transporte y evacuacin de residuos)
para el mecanizado.
Relacionar los elementos que componen las principales mquinas herramientas convencionales (sierras de
cinta, de disco, caladora, rebanadora, cepilladora,
regruesadora, fresadora-tup, taladros, perforadora de
corcho, torno, lijadoras y un CNC) con sus funciones
y aplicaciones.
Comparar un proceso industrial de mecanizado caracterizado por sus fases, mquinas y equipos con el
mecanizado posible en el taller a fin de establecer las
similitudes y diferencias de organizacin, funcionamiento, escala y produccin.

2.3.

Realizar la medicin, marcado,


trazado y verificacin de las piezas
que hay que mecanizar utilizando los
instrumentos apropiados.

Describir los tiles de trazado, marcado, medicin y


verificacin relacionndolos con sus aplicaciones.
Elaborar las plantillas especificadas de acuerdo con los
planos de fabricacin.
Trazar y marcar las piezas utilizando adecuadamente
los instrumentos de medida apropiados.
Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, finura, planitud...) mediante el empleo de
instrumentos adecuados y segn procedimientos
establecidos.

2.4.

Realizar las operaciones necesarias para la preparacin y puesta a


punto de las principales mquinas,
equipos y herramientas, para el
mecanizado de madera, corcho y
derivados.

A partir de la interpretacin de la informacin tcnica


y del proceso de mecanizado que hay que emplear,
seleccionar:
.
.
.

Mquinas y equipos
tiles y herramientas
Parmetros de regulacin y control

Colocar los tiles y herramientas en las mquinas


efectuando el ajuste de los parmetros (ngulos de
corte, profundidad, pasos...).
Reconocer el estado de los tiles y herramientas de
corte, escogiendo las que estn en adecuadas condiciones de afilado y conservacin.
Asignar los parmetros (dimensin, velocidad, ali-

Error!Marcador no definido.
neacin, cabeceo, presin...) a las distintas mquinas
en funcin de los datos tcnicos y/o tipo de mecanizado.
Comprobar los parmetros de mquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres,
galgas...).
A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:
.
.

Identificar los elementos que hay que mantener


Realizar las operaciones de mantenimiento de
uso o primer nivel (engrasado, limpieza, cambio y
tensado de correas)

Describir las anomalas o alteraciones ms frecuentes


que se pueden dar durante el funcionamiento regular
de las mquinas y equipos.

2.5.

Adaptar y ajustar programas de


CN para la fabricacin de piezas de
carpintera y mueble modificando "a
pie de mquina" las variables
tecnolgicas en funcin de rdenes
de fabricacin.

A partir de informacin de proceso real (o supuesta,


convenientemente caracterizada):
.

Interpretar correctamente el lenguaje especfico


utilizado.

Comprobar que las variables tecnolgicas del


programa se corresponden con la orden de fabricacin.

Modificar las variables con objeto de adecuar el


programa a la fabricacin de piezas semejantes y/o
unitarias.

Realizar la "simulacin" del proceso de elaboracin de la pieza, ajustando los parmetros necesarios.

Comprobar las coordenadas de la pieza y la


posicin "cero mquina" y "cero pieza", corrigindolas, en su caso, para minimizar recorridos y
tiempos.

Comprobar las herramientas adecuadas especificadas en la orden de fabricacin y su estado de


operatividad.

Comprobar que la pieza dispone del sistema de


agarre, sujecin y posicin con respecto a la mquina.

Error!Marcador no definido.

2.6.

2.7.

Operar las principales mquinasherramientas y equipos, con la


seguridad y destreza adecuada,
obteniendo piezas con las caractersticas dimensionales y de calidad
requeridas.

Explicar un proceso de control de


"calidad tipo" para el mecanizado de
la madera.

Mecanizar una primera pieza comprobando los


parmetros prescritos en el plano de la pieza y
corrigiendo, en su caso, los errores detectados.

Controlar en pantalla el proceso de operacin,


resolviendo las contingencias acaecidas.

En un supuesto de mecanizado debidamente caracterizado:


.

Establecer la secuencia idnea de operaciones


que hay que realizar y los parmetros que se deben
controlar.

Disponer los materiales adecuadamente en las


mquinas a fin de obtener el resultado requerido,
considerando: caras maestras, sentido de la veta,
situacin y orientacin de los nudos, dimensiones.

Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de la mquina a fin de mantener los parmetros prefijados y corregir las desviaciones.

Elaborar una pieza u objeto de madera, obteniendo las caractersticas dimensionales y la calidad
expresadas en la informacin tcnica.

A partir de informacin relativa a un proceso de


mecanizado de madera:
.
.

Identificar las fases de control y autocontrol.


Relacionar el procedimiento de control de la
pauta con los resultados que deben obtenerse.
.
Identificar los medios y tiles de control.

Describir las fases y conceptos fundamentales de un


proceso de control de calidad de fabricacin.

2.8.

Elaborar y analizar "pautas de


inspeccin" relativas al control de
productos de mecanizado de la
madera.

A partir de un supuesto proceso de control de mecanizado, donde se determina el plan de calidad, las
fases de control y autocontrol y los requisitos que
deben ser obtenidos del producto:
.

Utilizar adecuadamente tablas y grficos para


determinar el tamao de la muestra en funcin de
la calidad establecida.

Error!Marcador no definido.

2.9.

Evaluar los riesgos derivados de


las operaciones de mecanizado a fin
de adoptar las medidas preventivas
necesarias.

Identificar, describir y en su caso representar los


"defectos" que deben ser controlados en el control
final del producto.

Identificar los dispositivos de control que deben


ser utilizados.

Describir los diferentes mtodos de toma, preparacin y conservacin de muestras para ensayos
y/o pruebas de control.

Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que


supone la manipulacin de los distintos materiales,
productos, herramientas y equipos empleados para el
mecanizado de los productos forestales y sus derivados.
Describir los elementos de seguridad de cada mquina, as como los medios de proteccin e indumentaria
que se deben emplear en las distintas operaciones de
mecanizado.
En un supuestos prctico de mecanizado, caracterizado por los medios, tipo de operacin y ambiente:

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de uso de las mquinas

Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar en funcin de las normas
e instrucciones especficas aplicables a las distintas
operaciones.

Error!Marcador no definido.
CONTENIDOS (Duracin 285 horas)

Dibujo tcnico aplicado a la representacin de piezas de carpintera y mueble


.

Representacin de piezas de carpintera y mueble. Planos. Croquis. Listas de despiece.


Simbologa. Acotacin.

Planos y croquis de fabricacin. Interpretacin.

rdenes de fabricacin. Interpretacin. Organizacin del trabajo personal.

Aserrado de la madera en primera transformacin

Aserraderos. Caractersticas. Instalaciones.

Tecnologa del corte por sierras. Caractersticas de los tiles de corte. El diente
Velocidades. Esfuerzos. Rendimiento. Orientacin del material para el aserrado.
Caractersticas de las superficies cortadas.

Maquinaria y tiles para el despiece y aserrado de la madera. Equipos, instalaciones y


medios auxiliares. Funcionamiento. Preparacin y regulacin. Aplicaciones.

Operaciones de aserrado. Secuencias. Alimentacin. Comprobaciones.

Mecanizado con mquinas-herramientas de carpintera y mueble


.

Medicin y trazado de piezas. tiles. Signos convencionales. Realizacin. Trazado con


plantillas.

Principios del mecanizado por arranque de viruta. Caractersticas de la superficie cortada.


Velocidades. Orientacin del material.

Mecanizado de la madera y derivados mediante mquinas convencionales o de taller.


Tipos. Aplicacin, caractersticas, preparacin y funcionamiento de las mquinas.

Maquinaria para fabricacin industrial. Tipos. Caractersticas. Aplicaciones.

Operaciones de mecanizado. Secuencias. Alimentacin. Comprobaciones.

Error!Marcador no definido.

Mecanizado con mquinas automticas


.

Fundamentos bsicos de programacin. Interpretacin de programas.

Modificacin y ajuste de la programacin. Asignacin de parmetros.

Centros de mecanizado. Funcionamiento. Control numrico. Aplicaciones.

Preparacin. Colocacin de tiles y herramientas.

Operaciones de mecanizado. Alimentacin/colocacin del material. Control del


mecanizado.

Control de calidad del mecanizado


.

La calidad en el mecanizado. Justificacin. Repercusiones.

Caractersticas y parmetros que hay que controlar. Defectos de mecanizado. Causas.


Tolerancias.
.
Operaciones de control. Mediciones.
.

Normas de calidad relativas a mecanizado de la madera y derivados.

Mantenimiento de mquinas y tiles


.

Mantenimiento bsico o de uso. Operaciones.

Instrucciones de mantenimiento. Interpretacin.

Aspectos y elementos de las mquinas que requieran mantenimiento.

Mantenimiento de los tiles de corte. Afilado.

Seguridad en el mecanizado
.

Importancia. Implicaciones.

Riesgos ms frecuentes en las operaciones con mquinas y tiles.

Error!Marcador no definido.
.

Medidas de proteccin. De las mquinas. Personales.

Normativa de seguridad en mecanizado.

Error!Marcador no definido.

Mdulo profesional 3:

MONTAJE INDUSTRIAL DE CARPINTERA Y MUEBLE

Asociado a la Unidad de Competencia 3: REALIZAR Y CONTROLAR LA COMPOSICIN


Y EL MONTAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERA
CAPACIDADES TERMINALES
3.1.

Interpretar planos de fabricacin


de montaje, de conjunto y listas de
piezas, utilizados en el montaje de
carpintera y mueble.

CRITERIOS DE EVALUACIN
A partir de la documentacin tcnica de montaje
(rdenes de trabajo, listados, planos, croquis, prototipo...):

Deducir el tipo de composicin y construccin


que hay que realizar en carpintera, mueble y
tapizado industrial (premontaje, montaje y montaje
final).

Identificar la forma y caractersticas dimensionales del conjunto

Reconocer los signos convencionales de


marcaje

Deducir:
Tipos de piezas y componentes que
formarn el conjunto
Nmero de piezas para componer
Sistemas de montaje
Secuencia de las fases de trabajo que hay
que realizar
Tiempo de realizacin
Productos de salida

3.2.

Analizar los procesos de montaje


y tapizado industrial utilizados en la
fabricacin de carpintera y mueble.

Relacionar las distintas fases del proceso de montaje


(composicin, aplicacin adhesivo, ensamblaje y
prensado) con los materiales y productos de entrada y
salida.

Describir las secuencias de trabajo (marcado de


piezas, preparacin de mquinas y tiles, operaciones
de montaje...) que caracterizan el proceso relacionndolas con las mquinas y tiles empleados.

Error!Marcador no definido.

Reconocer los distintos sistemas de montaje o soluciones constructivas empleados en la fabricacin de


carpintera y muebles:

Reconocer los distintos ensambles y uniones empleados en la construccin de muebles y elementos de


carpintera:

3.3.

Realizar el premontaje y montaje


industrial de conjuntos de carpintera
y mueble componiendo y
ensamblando las piezas y subconjuntos mediante encolado-prensado
y/o elementos de unin, utilizando
correctamente las tcnicas y medios
apropiados.

Encolado
Ensamblaje
Uniones mediante herrajes

Ensambles y uniones planas


Ensambles de esquinas de muebles
Ensambles de esquinas de marcos
Ensambles y uniones en cruzamientos
Ensambles de entrepaos

Diferenciar/describir las caractersticas y funcionamiento de los tiles (bancos, soportes...), herramientas e instalaciones (aire comprimido, transporte
de piezas...) para el montaje y tapizado industrial.

Relacionar los elementos que componen las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones con sus
funciones y aplicaciones.

Comparar un proceso industrial de montaje y tapizado industrial caracterizado por sus fases, mquinas y
tiles con el montaje posible en taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organizacin,
funcionamiento, escala y produccin.

En un caso prctico de montaje debidamente definido


y caracterizado, que implique la preparacin y
utilizacin de los principales tiles y equipos especficos (el banco de trabajo, las prensas de esqueletos,
marcos y platos, la mquina canteadora-chapadora,
sierras de ingletar, mquinas porttiles para el lijado
y taladrado y herramientas/tiles de mano):

Establecer la secuencia idnea de las


operaciones.
Seleccionar las piezas y componentes (piezas,

adhesivos, herrajes y revestimientos) que hay que


montar.
Seleccionar las mquinas, tiles y herramientas

Error!Marcador no definido.

comprobando su puesta a punto y disposicin para


las operaciones de montaje.
Disponer los materiales en lugar y posicin
adecuada para su correcto y eficaz empleo en el
montaje.
Componer las piezas efectuando su montaje-ensamblaje mediante adhesivos, herrajes u otros
elementos de unin.
Aplicar adhesivo sobre las piezas o partes para
encolar, mediante procedimiento manual o mecnico, teniendo en cuenta las caractersticas del
adhesivo, espesor y uniformidad de la capa y
tiempo de endurecimiento.
Realizar los ajustes necesarios de las piezas.
Efectuar el prensado de las piezas,
considerando los siguientes aspectos:
Posicin de las piezas o conjunto en la prensa
Presin aplicada
Tiempo de prensado
Protecciones y precauciones para evitar
daos a las piezas
Optimizacin de los recursos

Realizar la fijacin de piezas mediante las


operaciones de grapado, atornillado, clavado,
ensamblado, por herrajes.
Manejar los dispositivos de control de

funcionamiento de las mquinas y tiles, a fin de


mantener los parmetros prefijados y corregir
desviaciones.

3.3.

(Continuacin)

A partir de la ficha de mantenimiento de la


mquina, til o herramienta:
Identificar los elementos que hay que mantener
Realizar las operaciones de mantenimiento
de uso o primer nivel (engrasado, limpieza,
cambio y tensado de correas)

3.4.

Realizar el montaje final, de las


piezas, subconjuntos y conjuntos,

Realizar las operaciones de montaje


cumpliendo con los criterios de seguridad
establecidos

En un caso practico de un montaje final, debidamente


definido y caracterizado:

Error!Marcador no definido.

incorporando los revestimientos,


acabados, elementos de unin,
accesorios y complementos correspondientes, mediante las
mquinas, herramientas y tiles
apropiados.

3.5.

3.6.

Establecer la secuencia idnea de las


operaciones.
Seleccionar las piezas, subconjuntos y
componentes que se van a montar y colocar.
Seleccionar, preparar y operar las mquinas,
herramientas y tiles de montaje final (taladros,
atornilladores).
Colocar los herrajes y dispositivos de
articulacin y cierre (guas cajones, puertas, bisagras,
cerrojos) realizando la regulacin y ajuste de los
mismos.
Colocar los complementos, accesorios y componentes de remate a las piezas y conjuntos
(molduras, bandejas, portaestantes, tiradores...).
Realizar las reparaciones y retoques de los
daos apreciados y producidos durante el montaje
final (araazos, desencolados...).

Realizar las operaciones de tapizado industrial utilizando las tcnicas


y medios apropiados.

En un caso practico de tapizado debidamente definido


y caracterizado:

Aplicar los criterios de calidad


establecidos al resultado de las
distintas operaciones de montaje.

Relacionar los posibles defectos que suelen producirse


en las piezas durante el proceso de montaje con las
causas probables de los mismos.

Establecer la secuencia idnea de las


operaciones.
Seleccionar los materiales y componentes para

emplear en el tapizado.
Seleccionar y preparar las mquinas y herra
mientas (ajuste parmetros y colocacin de tiles)
efectuando la carga del material necesario (colocacin de cinchas, adhesivo, grapas...) para su
funcionamiento.
Operar con las mquinas, tiles y herramientas

realizando los diferentes trabajos de tapizado


(colocacin soportes, rellenos, revestimiento y
remates) mediante encolado, grapado y enfundado.

Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, escuadra y planitud) para verificar que se
cumplen los valores establecidos, empleando para
ello instrumentos y procedimientos adecuados.

Comprobar el correcto funcionamiento y ajuste de las


partes mviles y dispositivos (puertas, cajones, cerrojos...).

Error!Marcador no definido.

Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el montaje (manchas de cola,
hendiduras o aberturas en las juntas), a fin de corregir sus causas.

Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones, para verificar el cumplimiento de las mismas,
y en su caso corregir las desviaciones.

Reconocer y clasificar las piezas y conjuntos montados que no cumplan con las condiciones de calidad
exigidas.

Interpretar una "ficha tipo" de control de calidad de


montaje, rellenando correctamente sus datos.

Error!Marcador no definido.
CONTENIDOS (Duracin 160 horas)

Dibujo tcnico aplicado a la construccin de muebles y carpintera

Planos de conjunto y despiece. Simbologa. Interpretacin.

Planos de montaje. Elementos de conjunto. Acoplamientos entre piezas.

Identificacin grfica de accesorios, complementos y herrajes. Emplazamiento. Sistema de


fijacin.

Fundamentos de la construccin/montaje de muebles y carpintera

Ensamblaje. Caractersticas de los ensambles. Tipos. Aplicaciones.


Adhesivos. Tipos y caractersticas (colas y pegamentos). Principio por el que se produce la
adhesin. Comportamiento de los adhesivos.
Ensamblaje mediante elementos de unin. Herrajes. Tipos. Caractersticas. Aplicacin.

Operaciones de construccin/montaje de muebles y carpintera

Composicin de las piezas. Orden de operaciones. Manejo de las piezas en montaje.


Construccin de ensambles y uniones en madera. Procedimiento manual y mecnico.
Ajustes.
Mquinas y herramientas. Preparacin. Operaciones.
Encolado. Preparacin de las piezas y adhesivos. Tcnicas y procedimientos de aplicacin
de adhesivos. Mquinas y tiles.

Prensado. Prensas. Parmetros. Colocacin de piezas en prensa.

Control de calidad. Parmetros que hay que controlar. Procedimientos.

Error!Marcador no definido.
Revestimiento de superficies con chapas y lminas

Tcnicas y procedimientos segn tipo de superficie y tipo de material de revestimiento.


Canteado. Mquinas y tiles.

Operaciones de revestimiento. Manual y mecnico. Preparacin. Aplicacin adhesivo.


Prensado. Eliminacin y remates de bordes sobrantes.

Colocacin de herrajes y accesorios en montaje final

Mecanizados. Cajeados y ranurados para alojamiento. Taladrado. Mquinas, tiles y


herramientas.

Ubicacin y fijacin.

Comprobacin. Ajuste.

Tapizado industrial

Montaje de materiales y componentes. Sistemas. Tipos de esqueletos. Secuencia de


operaciones.
Mquinas, tiles y herramientas. Preparacin. Aplicaciones.
Preparacin de los materiales de relleno y componentes elsticos. Corte a medida.
Inyeccin. Proyeccin.

Colocacin de los elementos de soporte y materiales de relleno. Fijacin. Pegado.

Colocacin de los materiales de recubrimiento. Fijacin. Grapado. Remates.

Error!Marcador no definido.
Mdulo profesional 4:

APLICACIN DE ACABADOS EN CARPINTERA Y


MUEBLE

Asociado a la Unidad de Competencia 4: REALIZAR LA PREPARACIN Y APLICACIN DE


LOS ACABADOS INDUSTRIALES DE CARPINTERA Y MUEBLE
CAPACIDADES TERMINALES
4.1.

CRITERIOS DE EVALUACIN

Relacionar las distintas fases del proceso de


Analizar los procesos de acabado
acabado en carpintera y mueble (preparacin
industrial de superficies en carpintera y
de superficies, preparacin de los productos,
mueble.

preparacin de los equipos, aplicacin, secado,


pulido...) con los productos de entrada y salida.

Describir las secuencias de trabajo (preparacin


de productos de aplicacin, preparacin de
mquinas y tiles, alimentacin de material,
control, verificacin y mantenimiento) que
caracterizan el proceso, relacionndolas con las
mquinas y equipos utilizados.
Describir los tipos y caractersticas de las
principales mquinas, equipos e instalaciones
utilizadas para la aplicacin y secado de productos de acabado:

Cabinas de aplicacin
Mquinas y tiles de aplicacin (rodillos,
cortinas...)
Secaderos

Tneles de polimerizacin

Instalaciones complementarias (aire

comprimido, calor, ventilacin, filtros...)

Relacionar los elementos que componen las


principales mquinas y equipos de aplicacin
tipo laboratorio, disponibles en el taller de
acabados (cortina de agua, pistolas, mquina de
cortina, rodillo...) con sus funciones y aplicaciones.
Comparar el proceso industrial de mecanizado
caracterizado por sus fases, mquinas y equipos, con el acabado posible en el taller a fin de
establecer las similitudes y diferencias de
organizacin, funcionamiento, escala y produccin.

Error!Marcador no definido.
4.2.

Preparar superficies para la aplicacin de los productos de acabado.

Describir las caractersticas que deben tener las


superficies, en funcin de su naturaleza y tipo
de producto que hay que aplicar.
Describir los distintos mtodos (acuchillado,
lijado y pulido) y medios empleados (mquinas,
abrasivos o cuchillas) para la preparacin de
superficies para acabado, relacionndolos entre
s.
Para un material y tipo de acabado indicado,
determinar:

Condiciones que debe tener la superficie


para la aplicacin
Operaciones que se requieren para la

preparacin de la superficie (manuales y con


mquinas)
Mquinas, herramientas y tiles

necesarios (tipo de abrasivo y granulometra)

Poner a punto las mquinas, herramientas y


tiles empleados en la preparacin de superficies (masillado, limpieza y lijado), asignando
los parmetros adecuados (presin o velocidad).
Operar con las mquinas, herramientas y tiles
empleados para la preparacin de superficies
para acabado.

4.3.

Preparar mezclas o disoluciones de


sustancias para la operacin de acabado, mediante el uso de tcnicas y
equipos apropiados, segn procedimientos establecidos.

Identificar los distintos tipos de componentes y


productos empleados en el acabado de carpintera y mueble:

Disolventes y diluyentes
Tintes y colorantes
Decolorantes y blanqueadores
Lacas y barnices
Pinturas
Aditivos

Describir las compatibilidades e incompatibilidades entre los diferentes componentes y


productos de acabado y sus posibilidades de
combinacin o mezclas para la aplicacin.

Error!Marcador no definido.
A partir de un supuesto producto de acabado,
debidamente caracterizado, calcular las cantidades (en masa y/o volumen) de los componentes necesarios, y especificar las condiciones
para efectuar su mezcla o disolucin (tiempo,
temperatura, r.p.m....).
Preparar productos de acabado para la aplicacin a partir de los componentes, de acuerdo
con las especificaciones (concentracin en tanto
por ciento), efectuando las operaciones de:

4.4.

Aplicar productos de acabado mediante tcnicas manuales.

Seleccin y medicin de los


componentes.
Preparacin (agitacin, homogeneizacin...).
Regulacin y control de las condiciones.
Mezcla.
Envasado.

Describir los tipos (pistolas, muequillas...) y


caractersticas (partes que lo forman y aplicaciones) de los tiles y herramientas empleadas
en la aplicacin manual de acabado.

Preparar los tiles y herramientas para la


aplicacin (limpieza, ajuste de parmetros en
pistolas...).

Operar los tiles y herramientas de aplicacin


manual, teniendo en cuenta los siguientes
factores:

Caractersticas de la superficie
Tipo de producto de acabado
Tipo de acabado
Condiciones ambientales
Tiempo de secado del producto
Preparacin de la superficie para la
aplicacin de la siguiente capa

Efectuar la aplicacin obteniendo los siguientes resultados:

Tintado regular y uniforme


Pelcula de acabado uniforme y de
espesor adecuado

Error!Marcador no definido.

4.5.

En un caso prctico de aplicacin debidamente


Aplicar productos de acabado
caracterizado, establecer la secuencia idnea
operando las mquinas y equipos tipo
de las operaciones que hay que realizar y los
laboratorio, simulando los procesos inparmetros que se deben controlar.
dustriales.

Poner a punto las mquinas y equipos tipo


laboratorio para la aplicacin y secado, mediante las operaciones de:

Aplicar criterios de calidad en la


fase de acabado, con el fin de

Carga del producto de aplicacin


Limpieza
Asignacin de parmetros:
dosificacin del material, velocidades y
temperatura

Disponer los materiales adecuadamente en las


mquinas y equipos, a fin de obtener el resultado requerido, considerando: superficie y
direccin de la aplicacin.

Manejar los dispositivos de control de funcionamiento, para realizar la aplicacin,


manteniendo los siguientes factores:

4.6.

Ausencia de defectos durante la


aplicacin: polvo, blanqueo

Caractersticas de la superficie
Tipo de producto de acabado
Tipo de acabado
Condiciones ambientales
Tiempo de secado del producto
Preparacin de la superficie que se requiere, previa a la siguiente capa de aplicacin

Describir/corregir las anomalas o alteraciones


mas frecuentes que se pueden dar en el funcionamiento regular de mquinas y equipos.

Controlar el funcionamiento de las instalaciones complementarias (aire comprimido, ventilacin...), manteniendo los valores adecuados.

Realizar la medicin de diversos parmetros


(dureza, transparencia, brillo y color) mediante

Error!Marcador no definido.
el empleo de los instrumentos adecuados y
segn procedimientos establecidos.

comprobar que se cumplen las


caractersticas requeridas.

4.7.

Identificar los defectos producidos en las


piezas durante el proceso de acabado, a fin de
corregir las causas que los originan.

Comprobar los resultados obtenidos con las


especificaciones, piezas anteriores o patrones,
a fin de verificar el comportamiento de las
mismas, y en su caso corregir las desviaciones.

Separar las piezas que tengan un acabado que


no cumpla con las condiciones de calidad exigidas.

Interpretar una "ficha tipo" de control de calidad de acabado, rellenando correctamente los
datos.

Evaluar los riesgos derivados de las Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad
que supone la manipulacin de los distintos
operaciones de acabado, con el fin de
materiales, productos, tiles y equipos empleaadoptar las medidas preventivas necedos para el acabado de carpintera y mueble.
sarias.

Describir los elementos de seguridad de los


equipos e instalaciones, as como los sistemas e
indumentaria que se debe emplear en las
distintas operaciones de acabado.

Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar en la manipulacin
de productos de acabado en funcin de sus
caractersticas y de las normas o instrucciones
dadas por el fabricante.

Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y


mantenimiento de uso de los equipos e instalaciones.

Error!Marcador no definido.
CONTENIDOS (Duracin 160 horas)

Acabado industrial de carpintera y mueble


.

Finalidad. Proteccin. Esttica.

Fases del proceso de fabricacin en que se realiza

Condiciones requeridas para el acabado. Humedad. Temperatura. Ventilacin. Pureza


del aire.

Preparacin de superficies para acabado


.
.

Superficies de aplicacin. Caractersticas para el acabado.


Lijado de superficies para el recubrimiento previo. Eliminacin y correccin de
defectos y manchas. Masillado.

Lijado con recubrimiento previo. Dureza/secado necesario previo al lijado.

Pulido de las superficies acabadas.

Mquinas y tiles de lijar y pulir. Aplicacin. Operaciones. Regulacin.

Abrasivos para lijado de acabados. Granulometra. Determinacin del tipo en funcin


de la superficie.

Preparacin de los productos para acabado


.

Productos. Tipos y caractersticas principales. Tintes. Barnices. Pinturas. Disolventes


y diluyentes. Otros productos (ceras, decapantes...).

Medicin de los componentes (volumen, peso, viscosidad, peso especfico).

Mezcla. Agitacin/homogeneizacin. Compatibilidad de los componentes.

Punto de gelificacin. Tiempo de vida ("pot-life").

Aplicacin manual del acabado

Error!Marcador no definido.
.

Pistolas. Tipos. Preparacin. Operaciones.

Otros tiles de aplicacin manual. Pincel. Muequilla.

Aplicacin de los acabados decorativos y especiales.

Aplicacin industrial del acabado


.
.

Tcnicas de aplicacin. Fases.


Mquinas y equipos de aplicacin. Caractersticas. Aplicacin. Regulacin.
Operaciones.
Condiciones ambientales requeridas para la aplicacin segn la tcnica empleada.

Instalaciones y equipos complementarios para la aplicacin (cortinas, cabinas,


ventilacin, aire comprimido). Funcionamiento y regulacin.

Manejo y transporte de las piezas durante la aplicacin. Sistemas. Medios. Precauciones.

Secado/curado/endurecimiento de los recubrimientos


.

Procedimientos de secado. Sin reaccin qumica.

Por reaccin qumica.

Parmetros de secado (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire).

Equipos e instalaciones de secado. Por conveccin. Por radiacin.

Control de calidad del acabado


.

Defectos en el acabado. Del producto que hay que aplicar. Durante la aplicacin,
secado y envejecimiento. Correccin de defectos.

Control de las operaciones de aplicacin. Estado de las superficies y del producto que
se va a aplicar. Condiciones de la aplicacin.

Control posterior a la aplicacin. Verificacin de caractersticas.

Error!Marcador no definido.

Seguridad e higiene en el acabado


.

Riesgos caractersticos de las instalaciones y procesos de acabados. Incendio.


Explosin. Toxicidad

Precauciones a adoptar durante la manipulacin y aplicacin de los componentes y


productos de acabado.

.
.

Elementos de seguridad. Personales. Mquinas. Instalaciones.


Tratamiento y eliminacin de los residuos generados por el acabado. Extraccin de
polvo de lijado. Residuos de las cortinas de agua. Restos de productos no empleados.
Envases.

Error!Marcador no definido.
2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES
Mdulo profesional 5:

MATERIALES Y PRODUCTOS EN INDUSTRIAS DE LA


MADERA

CAPACIDADES TERMINALES
5.1.

Evaluar las principales propiedades y caractersticas de la madera y


el corcho, como materia empleada
en la produccin.

CRITERIOS DE EVALUACIN
Reconocer y caracterizar la estructura macro y
microscpica de la madera y corcho (componentes,
ligazones, huecos...).

Reconocer y caracterizar las principales caractersticas y propiedades fisicoqumicas de la madera y


corcho:
.
.
.
.
.
.

Relacionar y caracterizar los principales defectos y


alteraciones de la madera, corcho, con las causas y
agentes que las originan (hongos, insectos...).

Relacionar la durabilidad y comportamiento de la


madera y corcho con las alteraciones y defectos que
estos sufren.

Ante un supuesto de variacin de las condiciones de


temperatura y humedad medioambiental, establecer
que transformaciones se producen en la madera en
relacin con su:
.
.
.

5.2.

Analizar y/o reconocer y caracterizar los principales materiales


(materias primas y subproductos
transformados derivados de la
madera y corcho) utilizados en los
procesos de fabricacin, relacionndolos con su aplicacin.

Higroscopicidad
Anisotropa
Dureza
Comprensibilidad
Plasticidad
Aspecto segn diferentes planos y direcciones

Humedad
Dimensiones (hinchazn y merma)
Peso especfico

A partir de muestras de madera, identificar por su


nombre comercial y especie las principales maderas
nacionales y de importacin, clasificndolas en
conferas o frondosas.

Caracterizar las principales maderas indicando sus


propiedades fundamentales para el empleo como
materia prima (origen, aprovechamiento y aplicacin).

Error!Marcador no definido.

Manejar los tiles e instrumentos de medicin (estufa, balanza, xilohigrmetro y calibre) para obtener los
valores de humedad, peso especfico, densidad, variaciones de dimensin.

Diferenciar los distintos productos de aserrado:


tablas, tabln, tablillas, listones, recortes.

Reconocer y diferenciar por su nombre comercial los


principales subproductos transformados derivados de
la madera y corcho:
.

Tableros y elementos aglomerados, de fibras,


contrachapados, alistonados...
.
Aglomerados de corcho: blanco y negro

5.3.

Analizar y/o calcular el comportamiento de los principales materiales y productos empleados en la


industria de la madera y mueble,
frente a las solicitaciones
requeridas en el proceso de fabricacin, instalacin y uso.

Enumerar las principales aplicaciones de los subproductos derivados de la madera y corcho, as como sus
caractersticas bsicas como materia prima.

Enumerar las caractersticas bsicas y aplicaciones


ms frecuentes de otros materiales y componentes
empleados en primera y segunda transformacin (adhesivos, estratificados, metales, pieles, herrajes, productos para tratamientos y productos qumicos para
acabados).

Identificar los esfuerzos mecnicos simples (traccin,


compresin, cortadura, abrasin...) a que se ven sometidos los materiales.
Relacionar los diferentes esfuerzos y modos de
aplicacin con los distintos tipos, formas y comportamiento resistente de la madera, corcho y sus
derivados.

Relacionar los diferentes tipos de esfuerzos con las


distintas solicitaciones que producen.

Indicar el comportamiento y la resistencia que tienen


los distintos materiales (frente a la humedad, calor,
fuego, abrasin, luz...).

Calcular mediante la aplicacin de ecuaciones sencillas, la resistencia mecnica de los materiales frente a
los diferentes esfuerzos simples a que se someten.

Interpretar normas sobre calidad y respuesta al uso de

Error!Marcador no definido.
materiales o productos.

5.4.

Caracterizar y relacionar los


principales procesos de fabricacin
y empresas de madera, mueble y
corcho.

Describir las caractersticas y configuracin tipo de


las empresas de primera transformacin de madera y
corcho:
.
.
.
.
.

Aserraderos
Secaderos y tratamientos
Fabricacin de chapas de madera
Fabricacin de tableros
Fabricacin de productos de corcho

Describir las caractersticas y configuracin tipo de


las empresas de segunda transformacin de madera:
.

Fabricacin de elementos de carpintera (puertas, ventanas, barandillas...)


.
Fabricacin de muebles (estilo, funcional, rstico, tapizado, arcas fnebres...)
.
Talleres de carpintera, ebanistera, talla, torno...)
.
Empresas de venta e instalacin

5.5.

Analizar los principales sistemas


constructivos empleados en la
fabricacin industrial de carpintera,
mueble, corcho y derivados en
funcin de sus caractersticas y
aplicacin.

Caracterizar las principales transformaciones y


procesos empleados en la madera y corcho (aserradocorte, tratamientos, mecanizado, fabricacin de
derivados, premontaje y montaje, acabados, transporte-embalaje e instalacin) indicando materiales,
productos y medios principales utilizados.

Relacionar las implicaciones de unos procesos con


otros.

Identificar los principales sistemas de unin y ensamblaje empleados en la fabricacin de productos de


madera y corcho (encolado, clavado-atornillado, ensamblado y unin mediante herrajes).
Por medio de dibujos o muestras fsicas, diferenciar y
reconocer por su nombre comercial los sistemas antes
indicados.
Relacionar los diferentes sistemas constructivos con
los materiales y productos a que se aplican.

5.6.

Identificar los principales productos semielaborados y finales,

Por medio de dibujos, fotografas, catlogos, libros,


revistas y diapositivas, distinguir y reconocer:

Error!Marcador no definido.
obtenidos mediante la transformacin y procesado de la madera y
corcho.

Los distintos tipos de elementos de carpintera


(puertas, ventanas, barandillas...), indicando su
nombre, aplicacin, tipos, partes de que consta

Los muebles por su tipo, estilo, materiales que


lo componen

Corcho: revestimientos, tapones, objetos

Envases y embalajes

Objetos de madera: instrumentos musicales,


juguetes

Describir las principales etapas y estilos que ha tenido


la historia y evolucin del mueble.
Describir los elementos fundamentales que componen los muebles, relacionndolos con los materiales,
esttica, funcionalidad y aplicacin.

CONTENIDOS (Duracin 160 horas)

La madera y los subproductos transformados derivados


.

El bosque. Tipos. Conferas. Frondosas. Distribucin geogrfica.

El rbol. Partes. Crecimiento. Apeo. Medicin de troncos. Descorche.

La madera y corcho. Estructura microscpica y macroscpica. Composicin.


Anisotropa.

Propiedades y caractersticas principales de la madera y corcho. Anlisis y medicin.

Identificacin de las maderas. Clasificacin. Aplicacin industrial.

.
.

Maderas de sierra. Medidas comerciales. Medicin de tablas y tablones. Reaccin


(trabajo) de la madera al ser dividida. Medidas contra el trabajo de la madera.
Panas de corcho. Obtencin. Caractersticas dimensionales.
Identificacin de las enfermedades y defectos ms frecuentes de la madera y el corcho.
Enfermedades en el bosque, en el material almacenado y trabajado. Durabilidad.

Error!Marcador no definido.

Materiales complementarios
.

Identificacin, presentacin comercial y caractersticas bsicas de: adhesivos,


productos protectores, productos para el acabado, estratificados, plsticos, metacrilato,
metales, herrajes, elementos de unin y elementos para el tapizado.

Caractersticas de las industrias de madera, mueble y corcho


.
.

Distribucin geogrfica. Implantacin. Empleo. Sectores y subsectores.


Tipos de industrias. Industrias de primera transformacin (aserraderos, secaderos y
tratamientos, de chapas, de tableros, de productos de corcho). Industrias de segunda
transformacin (fabricacin de muebles, carpintera, instrumentos musicales, otros).
Principales tipos de fabricacin. Unitaria o sobre pedido. Seriada. Automatizada.

Procesos de transformacin y fabricacin de derivados de la madera, mueble y


corcho
.

Procesos de primera transformacin:


.
.
.
.

Aserrado-corte de troncos. Descortezado. Despiece.


Tratamientos: vaporizado, cocido, secado, curvado.
Mecanizado de subproductos: aserrado, cepillado, fresado, taladrado, lijado.
Fabricacin de derivados (tableros, panas). Formacin, encolado, prensado.

Procesos de fabricacin de carpintera y mueble:


.
.
.
.
.

Mecanizado.
Premontaje y montaje. Montaje final.
Acabados. Preparacin. Aplicacin de productos. Secado.
Transporte-embalaje. Almacenamiento.
Instalacin. Ajuste. Fijacin.

Identificacin, aplicaciones y caractersticas bsicas de elementos de carpintera,


muebles y productos de corcho.

Error!Marcador no definido.
.

Elementos de carpintera: marcos, puertas y ventanas de madera.

Pavimentos y revestimientos de madera y corcho. Parqu. Losetas. Laminados. Frisos.

Escaleras y estructuras ligeras de madera. Tarimas. Barandillas

Descripcin de las partes fundamentales del mueble: estructura, cerramientos,


compartimentos, partes mviles o articuladas, elementos decorativos.

Clasificacin de los muebles segn su estilo. Breve historia del mueble. Principales
estilos.

Clasificacin de los muebles por su aplicacin y funcionalidad: hogar (cocina,


dormitorio, auxiliar...), oficina, jardn, de comunidades.

Productos de corcho. Aglomerados. Tapones.

Error!Marcador no definido.
Mdulo Profesional 6:

SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y


EL MUEBLE

CAPACIDADES TERMINALES
6.1.

Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de empresas del sector


de la madera y el mueble.

CRITERIOS DE EVALUACIN
Comparar los planes de seguridad e higiene de
empresas del sector de la madera y el mueble,
emitiendo una opinin crtica de cada uno de
ellos.
A partir de un cierto nmero de planes de
seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:
.

Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.
.
Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad,
contenidos en los planes.
.
Describir las funciones de los responsables
de seguridad de la empresa y de las personas a
las que se les asignan tareas especiales en casos
de emergencia.
.
Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin
establecidos para evitar los accidentes.

6.2.

Analizar la normativa vigente sobre


seguridad e higiene relativa al sector de
la madera y el mueble.

Identificar los derechos y los deberes ms


relevantes del empleado y de la empresa en
materia de seguridad e higiene.
A partir de un cierto nmero de planes de
seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:
.
Relacionar y describir las normas relativas a
las operaciones.
.
Relacionar y describir las normas relativas a
la limpieza y orden del entorno de trabajo.
.
Relacionar y describir las normas sobre
simbologa y situacin fsica de seales y
alarmas, equipos contra incendios y equipos de
curas y primeros auxilios.
.
Identificar y describir las normas para la
parada y la manipulacin externa e interna de
los sistemas, mquinas e instalaciones.

Error!Marcador no definido.
.

6.3.

Utilizar correctamente medios y


equipos de seguridad empleados en el
sector de la madera y el mueble.

Relacionar las normas particulares de cada


plan analizado con la legislacin vigente,
describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre
las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.

Describir las propiedades y usos de las ropas y


los equipos ms comunes de proteccin personal.
Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la
extincin de incendios, describiendo las
propiedades y empleo de cada uno de ellos.
Describir las caractersticas y finalidad de las
seales y alarmas reglamentarias para indicar
lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
Describir las caractersticas y usos de los equipos
y medios relativos a curas, primeros auxilios y
traslado de accidentados.

6.4.

6.5.

Ejecutar acciones de emergencia y


contra incendios de acuerdo con un
plan predefinido.

Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del


sector de la madera y el mueble.

A partir de un cierto nmero de casos simulados


de emergencia en los que se contemplen
incendios de distinta naturaleza:
.

Utilizar los equipos y productos ms


adecuados para la extincin de cada tipo de
incendio con la tcnica ms eficaz.

Utilizar correctamente los equipos de


proteccin personal.

Realizar la evacuacin conforme a las


correspondientes normas, cumpliendo con el
papel asignado y en el tiempo establecido.

Identificar y describir las causas de los accidentes.


Identificar y describir los factores de riesgos y las
medidas que hubieran evitado el accidente.
Evaluar las responsabilidades del trabajador y de
la empresa en las causas del accidente.

Error!Marcador no definido.

CONTENIDOS (Duracin 65 horas)

Planes y normas de seguridad e higiene


.

Poltica de seguridad en las empresas.

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confeccin y piel.

Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.

Responsables de la seguridad e higiene y grupos con tareas especficas en situaciones


de emergencia.

Factores y situaciones de riesgo


.

Riesgos ms comunes en el sector textil, confeccin y piel.

Mtodos de prevencin.

Protecciones en las mquinas e instalaciones.

Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.

Medidas de seguridad en produccin. Preparacin de mquinas y mantenimiento.

Medios, equipos y tcnicas de seguridad


.

Ropas y equipos de proteccin personal.

Seales y alarmas.

Equipos contra incendios.

Medios asistenciales para abordar curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.

Error!Marcador no definido.
.

Tcnicas para la movilizacin y el traslado de objetos.

Situaciones de emergencia
.

Tcnicas de evacuacin.

Extincin de incendios.

Traslado de accidentados.

Error!Marcador no definido.
2.4. Mdulo profesional de FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO
CAPACIDADES TERMINALES
Realizar las operaciones de recepcin, transporte, almacenamiento y expedicin de los materiales y productos de carpintera y
mueble.

Realizar la preparacin de los materiales, componentes, mquinas y


equipos que intervienen en la
fabricacin de productos de
carpintera y mueble.

CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpretar, cumplimentar y tramitar la documentacin
utilizada para recepcin, expedicin y control de almacn.

Efectuar la inspeccin y medicin de los materiales y


productos de acuerdo con las especificaciones establecidas.

Clasificar los materiales y productos segn el sistema y


criterio establecido en la empresa, para su almacenamiento y/o empleo en produccin.

Transportar y manejar los materiales y productos utilizando los medios y equipos disponibles, observando las
normas de seguridad establecidas.

Operar con las mquinas de embalado y etiquetado,


asignando correctamente los nombres, cdigos y referencias establecidas.

Interpretar la informacin de proceso identificando los


materiales, tiles, herramientas, mquinas, equipos y
parmetros de regulacin.
Adecuar las superficies para la aplicacin de los productos de acabado.

Preparar productos de acabados para la aplicacin, a


partir de componentes.

Realizar las operaciones necesarias para la preparacin


de las mquinas y equipos de mecanizado, montaje y
acabado de carpintera y mueble.

Colocacin de tiles de corte y proteccin


Colocacin de abrasivos
Asignacin y ajuste de parmetros (velocidad, presin...)
Carga de productos

Operar con las mquinas y equipos obteniendo la primera


pieza.

Comprobar que la primera pieza cumpla con las especi-

Error!Marcador no definido.
ficaciones establecidas.

Intervenir en las operaciones de mantenimiento de uso de


las mquinas y equipos:

Operar mquinas y equipos para


la realizacin de mecanizados,
montaje y acabados de carpintera
y mueble.

Evaluar la calidad de los procesos


a fin de detectar y corregir las
desviaciones producidas respecto
a los valores establecidos.

Limpieza
Afilado tiles de corte
Engrase
Ajuste de rganos

Identificar las distintas operaciones de proceso y los


elementos principales de regulacin y control de las
mquinas y equipos.

Mantener la alimentacin de materiales y productos,


disponindolos de forma que se efecten las operaciones
correctamente.

Controlar el funcionamiento de las mquinas o equipos,


ajustando los parmetros para corregir las desviaciones.

Efectuar trabajos con tiles y herramientas manuales para


el mecanizado, montaje y acabado industriales.

Controlar y regular los parmetros de equipos e instalaciones complementarais (calor, aire comprimido, vapor...).

Controlar los sistemas e instalaciones de transporte,


evacuacin y tratamiento de residuos (virutas, serrn,
polvo, disolventes, barnices...) generados en los distintos
procesos.

Identificar la poltica y normas de control de calidad que


la empresa tiene establecidos en el proceso de fabricacin.
Interpretar la informacin tcnica utilizada para el control de calidad de fabricacin.

Realizar la medicin de los parmetros de los materiales


y productos sometidos al control de calidad, empleando
los instrumentos o procedimientos establecidos.

Identificar los defectos de calidad debidos a los procesos


estableciendo las causas o factores que los originan.

Clasificar los materiales por su calidad de acuerdo con

Error!Marcador no definido.
las especificaciones establecidas.

Comportarse de forma responsable en la empresa.

Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que


recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla,
manteniendo una adecuada comunicacin con las personas.

Mostrar siempre una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de


trabajo y en el proceso productivo.

Organizar su propio trabajo de acuerdo con las instrucciones recibidas y con los procedimientos establecidos,
con criterios de productividad, seguridad y calidad.

Cumplir las normas de seguridad e Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los
procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como
higiene relativas al mbito de la
la informacin y seales de precaucin que existan en la
empresa, tomando, en cada
empresa.
momento, las medidas de proteccin necesarias.
Identificar los medios de proteccin y el comportamiento
preventivo que debe adoptar para los distintos trabajos y
en caso de emergencia.

Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente


las normas de seguridad e higiene establecidas en la
empresa.

Emplear los tiles de proteccin personal disponibles y


establecidos para las distintas operaciones.

Usar los tiles de proteccin de las mquinas, as como


los elementos y dispositivos de los equipos e instalaciones.

CONTENIDOS (Duracin 440 horas)

Informacin de la empresa

Organizacin de la empresa: organigrama y departamentos. Almacn y secciones de


fabricacin (mecanizado, montaje y acabado).

Informacin tcnica del producto: planos de fabricacin de piezas y montaje de

Error!Marcador no definido.
conjuntos, listas de despiece, plantillas de fabricacin, componentes prefabricados,
herrajes, productos de acabado...

Informacin tcnica del proceso: sistema de fabricacin, medios de produccin,


instalaciones auxiliares, organizacin del almacn, flujo de materias primas y materiales,
embalaje de los productos, manuales de operacin y control, rdenes de fabricacin,
fichas de trabajo y operaciones de mantenimiento de primer nivel.

Plan de calidad: procedimientos para la recepcin de materias primas y para el control


del proceso. Toma de muestras. Pautas y puntos de inspeccin.

Plan de seguridad: medios y equipos de seguridad. Actuaciones preventivas y de


emergencia.

Recepcin, expedicin, transporte y almacenamiento de materiales y productos

Interpretacin y cumplimentacin de documentacin tcnica de almacn: pedidos de


materias primas, suministro interno de materiales y expedicin de productos.

Medicin de una partida de materias primas que hay que recepcionar. Evaluacin de
su conformidad segn los criterios establecidos.

Utilizacin de los medios y equipos de transporte de materiales y productos. Carga y


descarga. Adopcin de medidas de seguridad.

Aplicacin del sistema establecido en la empresa a la clasificacin de los componentes


de una partida de materias primas y/o productos acabados. Denominacin interna y
asignacin y marcaje de cdigos y referencias.

Organizacin de una seccin del almacn: disposicin, localizacin y cuidados de los


materiales y/o productos almacenados.

Identificacin y embalaje de productos acabados.

Mecanizado con mquinas y equipos industriales

Interpretacin de rdenes de trabajo. Elaboracin de croquis de detalle de fabricacin.

Identificacin, clculo y acopio de los materiales necesarios para mecanizar los


elementos de un producto tipo.

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Medicin, marcado y trazado de piezas.

Puesta a punto de las mquinas.

Colocacin de herramientas de corte, tiles y protecciones de las mquinas.

Realizacin de pruebas y ajustes para la obtencin de la primera pieza.

Mecanizado de las piezas y/o componentes de un producto tipo. Cumplimentacin de


fichas del trabajo realizado. Realizacin de comprobaciones y/o controles de calidad del
mecanizado.
Mantenimiento de uso de herramientas, mquinas y equipos.
Aplicacin de las normas de seguridad en el mecanizado. Adopcin de medidas
especficas de prevencin y proteccin.

Operaciones de construccin/montaje de muebles y carpintera


.

Interpretacin de planos de montaje, rdenes de fabricacin y fichas de trabajo.


Elaboracin de croquis de detalle.

Montaje industrial de un producto tipo fabricado por la empresa.

Ensamblado de los componentes necesarios. Ajustes y comprobaciones.

Encolado y aplicacin de los adhesivos. Regulacin de los parmetros para el


prensado.

Colocacin de herrajes y complementos.

Aplicacin de las normas de seguridad e higiene en el montaje.

Realizaciones de controles de calidad en montaje.

Aplicacin industrial del acabado

Preparacin de los productos de aplicacin para los acabados tipo empleados por la
empresa.

Error!Marcador no definido.

Asignacin, regulacin y control de parmetros de los equipos industriales de


aplicacin y secado.

Realizacin de una aplicacin tipo de productos de acabado.

Realizacin de controles de calidad relativos a la aplicacin de los acabados.

Aplicacin de las normas de seguridad e higiene relativas al proceso de acabado que


emplea la empresa. Adopcin de las medidas especficas de prevencin y proteccin.

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2.5. Mdulo profesional de FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL

CAPACIDADES TERMINALES
Detectar las situaciones de riesgo
ms habituales en el mbito laboral
que puedan afectar a su salud y
aplicar las medidas de proteccin y
prevencin correspondientes.

CRITERIOS DE EVALUACIN
Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores
de riesgo existentes.
Describir los daos a la salud en funcin de los
factores de riesgo que los generan.
Identificar las medidas de proteccin y prevencin en
funcin de la situacin de riesgo.

Aplicar las medidas sanitarias bsicas


inmediatas en el lugar del accidente
en situaciones simuladas.

Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto


de varios lesionados o de mltiples lesionados, conforme al criterio de mayor riesgo vital intrnseco de
lesiones.
Identificar la secuencia de medidas que deben ser
aplicadas en funcin de las lesiones existentes.
Realizar la ejecucin de las tcnicas sanitarias (RCP,
inmovilizacin, traslado), aplicando los protocolos
establecidos.

Diferenciar las formas y procedimientos de insercin en la realidad


laboral como trabajador por cuenta
ajena o por cuenta propia.

Identificar las distintas modalidades de contratacin


laboral existentes en su sector productivo que permite
la legislacin vigente.
Describir el proceso que se debe seguir y elaborar la
documentacin necesaria para la obtencin de un empleo, partiendo de una oferta de trabajo de acuerdo
con su perfil profesional.
Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios, de acuerdo con la legislacin vigente para constituirse en trabajador por cuenta propia.

Orientarse en el mercado de trabajo,


identificando sus propias capacidades
e intereses y el itinerario profesional
ms idneo.

Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y


conocimientos propios con valor profesionalizador.
Definir los intereses individuales y sus motivaciones,
evitando, en su caso, los condicionamientos por razn
de sexo o de otra ndole.

Error!Marcador no definido.
Identificar la oferta formativa y la demanda laboral
referida a sus intereses.

Interpretar el marco legal del trabajo


y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones
laborales.

Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio
Colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.
Interpretar los diversos conceptos que intervienen en
una "Liquidacin de haberes".
En un supuesto de negociacin colectiva tipo:
.
.

Describir el proceso de negociacin.


Identificar las variables (salariales, seguridad e
higiene, productividad tecnolgicas) objeto de
negociacin.
.
Describir las posibles consecuencias y medidas,
resultado de la negociacin.

Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la


Seguridad Social.

CONTENIDOS (Duracin 65 horas)

Salud laboral
.
.

Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida.


Factores de riesgo: Fsicos, qumicos, biolgicos, organizativos. Medidas de
prevencin y proteccin.

Casos prcticos.

Prioridades y secuencias de actuacin en caso de accidentes.

Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios:


. Consciencia/inconsciencia
. Reanimacin cardiopulmonar
. Traumatismos

Error!Marcador no definido.
. Salvamento y transporte de accidentados

Legislacin y relaciones laborales


.

Derecho laboral: Normas fundamentales.

La relacin laboral. Modalidades de contratacin. Suspensin y extincin.

Seguridad Social y otras prestaciones.

rganos de representacin.

Convenio colectivo. Negociacin colectiva.

Orientacin e insercin socio-laboral


.

El mercado laboral. Estructura. Perspectivas del entorno.

El proceso de bsqueda de empleo. Fuentes de informacin; mecanismos de ofertademanda y seleccin.

Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. La empresa. Tipos de empresa. Trmites
de constitucin de pequeas empresas.

Recursos de auto-orientacin. Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y


de los intereses personales. Elaboracin de itinerarios formativos profesionalizadores. La
toma de decisiones.

Error!Marcador no definido.
3. ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN
3.1. PROFESORADO
3.1.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos
profesionales del ciclo formativo de "Fabricacin industrial de
carpintera y mueble".

MDULO PROFESIONAL

ESPECIALIDAD DEL
PROFE
PROFESO
SORA
RADO
DO

CUERPO

1. Control de almacn en industrias de la madera

Fabricacin e instalacin de
carpintera y mueble

Profesor Tcnico de Formacin Profesional

2. Mecanizado industrial de la
madera

Fabricacin e instalacin de
carpintera y mueble

Profesor Tcnico de Formacin Profesional

3. Montaje industrial de carpintera y mueble

Fabricacin e instalacin de
carpintera y mueble

Profesor Tcnico de Formacin Profesional

4. Aplicacin de acabados en
carpintera y mueble

(1)

(1)

5. Materiales y productos en
industrias de la madera

Procesos y productos en madera


y mueble

Profesor de Enseanza Secundaria

6. Seguridad en la industria de la
madera y el mueble

Procesos y productos en madera


y mueble

Profesor de Enseanza
Secundaria

7. Formacin y orientacin
laboral

Formacin y orientacin laboral

Profesor de Enseanza Secundaria

(1) Para la imparticin de este mdulo profesional es necesario un profesor especialista de los previstos en el
artculo 33.2 de la LOGSE.

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3.1.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de:
- Procesos y productos en madera y mueble
se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:
- Ingeniero Tcnico en Industrias de los Productos Forestales
- Ingeniero Tcnico en Industrias Forestales
- Ingeniero Tcnico en Mecnica
- Ingeniero Tcnico Industrial
- Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial
- Arquitecto Tcnico
con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de:
- Formacin y Orientacin Laboral
se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:
- Diplomado en Ciencias Empresariales
- Diplomado en Relaciones Laborales
- Diplomado en Trabajo Social
- Diplomado en Educacin Social
con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

Error!Marcador no definido.

3.2. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA


IMPARTIR ESTAS ENSEANZAS
De conformidad con el art. 34 del R.D. 1004/1991 de 14 de junio, el Ciclo
formativo de Formacin Profesional de Grado Medio: FABRICACIN INDUSTRIAL DE CARPINTERA Y MUEBLE requiere, para la imparticin de las
enseanzas definidas en el presente R.D., los siguientes espacios mnimos que incluyen
los establecidos en el artculo 32.1.a del citado R.D. 1004/1991 de 14 de junio.
Espacio Formativo
. Taller de montaje, instalacin y
acabado de carpintera y mueble .........
. Taller de mecanizado de la madera .....

Superficie
2

30 %

35 %

35 %

240 m
240 m

. Aula tcnica de madera y mueble ........

Grado de
utilizacin

120 m

. El "grado de utilizacin" expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del


espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de
alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y, por tanto, tiene
sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer
el currculo.
. En el margen permitido por el "grado de utilizacin", los espacios formativos
establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el
mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.
. En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios
formativos (con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn
realizarse en superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.
. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban
diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

Error!Marcador no definido.
3.3. ACCESO
AL
BACHILLERATO,
CORRESPONDENCIAS

CONVALIDACIONES

3.3.1. Modalidades del bachillerato a las que da acceso


- Ciencias de la Naturaleza y de la Salud
- Tecnologa

3.3.2. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la


formacin profesional ocupacional
Control de almacn en industrias de la madera
Mecanizado industrial de la madera
Montaje industrial de carpintera y mueble
Aplicacin de acabados en carpintera y mueble
Seguridad en la industria de la madera y el mueble

3.3.3. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la


prctica laboral
Control de almacn en industrias de la madera
Mecanizado industrial de la madera
Montaje industrial de carpintera y mueble
Aplicacin de acabados en carpintera y mueble
Formacin en centro de trabajo
Formacin y orientacin laboral