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LADRILLO AUTOCENTRABLE

Historia
La invencin del ladrillo autocentrable parti de la experiencia de
Andrs como profesional tcnico en inyeccin y mecanizado para
piezas de automocin, quien habiendo observado en una obra el
trabajo desempeado por los albailes en la colocacin de los ladrillos
convencionales, pens en la mejora que supondra en el proceso de
levantamiento de un muro, poder aminorar los tiempos y facilitar la
colocacin de los ladrillos. Imagin que si los ladrillos fueran
encastrados unos con otros se podran apilar y colocar de una manera
mucho ms eficiente, adems el encastrado aumentara la resistencia
del muro.
Para este fin, dise un ladrillo autocentrable-antissmico que
present a la OEPM. Tras la concesin de la patente, y con ayuda de
sus hijos, la investigacin y difusin del ladrillo se ha dirigido hacia el
desarrollo de nueva aplicaciones dentro de los procesos constructivos,
y hacia la bsqueda de mejoras destinadas a la seguridad de la
sociedad futura.
Nos sentimos satisfechos porque nuestro ladrillo aporta dos
novedades
muy
importantes
que
superan
al
ladrillo
convencional, caractersticas tcnicas de autocentrado y propiedades
antissmicas. El ladrillo autocentrable, debido a su alta eficacia en
sencillez y rapidez de colocacin, permite minimizar las prdidas en
las actividades de construccin en obra a cambio de un aumento de
la productividad, siendo por tanto afn al modelo de enfoque de Lean
Construction Construccin sin prdidas.
Este ladrillo permite que se puedan reducir muchsimo los tiempos en
el levantamiento del muro, mejorando el rendimiento segn los
principios competitivos de la actual construccin. Al presentar este
ladrillo la innovacin tcnica de un sistema de encastrado de unos
ladrillos con otros, se consigue aumentar extraordinariamente la
resistencia del muro, ofreciendo una solucin definitiva para la falta
de seguridad de las viviendas en general, pero sobre todo, para
aquellas ubicadas en lugares con frecuentes desastres naturales,
como inundaciones, sesmos, ciclones.
Contribuyendo de este modo a los objetivos de seguridad y
sostenibilidad marcados por los nuevos patrones en el sector de la
construccin, ms tecnolgicos y responsables. Por lo tanto, el ladrillo
autocentrable puede ser considerado como un material de ltima
generacin, eficaz y resistente, preparado para cumplir con las altas
exigencias del futuro, tanto para obra civil como para obra de
ingeniera en Mega construcciones.

Con el nimo de poder frenar los daos ocasionados en el


medioambiente para la fabricacin del ladrillo de arcilla convencional
(destruccin de terrenos y contaminacin por la coccin del ladrillo),
como alternativa, el ladrillo autocentrable puede ser inyectado y
admitir para su fabricacin cualquier material de desecho,
contribuyendo al reciclado de residuos. En la actualidad, se esta
investigando sobre la fabricacin de diferentes ladrillos ecolgicos con
materiales reciclados, pero algunos de estos materiales tienen
problemas a la hora de superar las pruebas de resistencia
homologadas para el ladrillo convencional. El ladrillo autocentrable
podra obtener la aprobacin de resistencia debido al sistema de
castrado de unos ladrillos con otros atenuando la posible falta de
solidez en el material de fabricacin.
Es cierto que el sector de la construccin en Espaa ha sufrido en los
ltimos aos una disminucin de demanda muy importante y que la
necesidad de nuevos materiales o productos depender de la
evolucin econmica y social que se produzca en los prximos
tiempos. Pero precisamente ahora, en este impasse, se puede
considerar que estamos en un periodo de introspeccin proclive para
el advenimiento de nuevas ideas y proyectos, capaces de reformar los
mtodos de construccin actuales y de abrir diferentes caminos de
desarrollo productivo.

El Ladrillo Autocentrable est destinado a su aplicacin en la


construccin de muros, paredes o tabiques de todo tipo de edificios.
Este ladrillo presenta en su cara superior dos oquedades
troncocnicas y en su cara inferior seis varillas de acero insertadas
para su encastre en las oquedades del ladrillo inferior, para conseguir
la posicin correcta de los mismos y para aumentar su resistencia,
quedando reforzada su unin al solidificarse la argamasa. Tambin
presenta en las esquinas de su cara inferior cuatro patas a fin de
conseguir la adecuada separacin entre ladrillos y el nivel correcto de
los mismos. Se trata de un ladrillo macizo que est inyectado en un
molde, la inyeccin puede ser tanto del tipo sinfn como por presin.
Este ladrillo aporta como principal novedad la perfecta encastracin
de unos Ladrillos Autocentrables con otros, sus ventajas son que
aminora los tiempos y la facilidad de colocacin. Adems aumenta la
resistencia al empuje lateral y al derribo, con el encastramiento se

hace invulnerable a la destruccin, por empuje, expansin o vibracin


ante un posible sesmo.

DATOS TCNICOS
Figura 1.Fotografa de la planta
inferior del ladrillo autocentrable
mostrando los seis insertos de
varillas en dos grupos de tres
varillas cada uno, las cuatro patas
situadas en las esquinas y dos
rebosaderos de masa.
Figura 2.Fotografa del perfil del
ladrillo autocentrable, mostrando
las dos oquedades tronco-cnicas
en la parte superior y en la parte
inferior las varillas insertadas y
patas de apoyo.
Figura 3.Fotografa de la planta
superior del ladrillo autocentrable
mostrando las dos oquedades
troncocnicas y los rebosaderos de
masa, indicando cmo se podran
partir por en medio.

Figura 4.Fotografa del sistema


de encastracin de dos ladrillos
autocentrables, mostrando las
tres varillas encastradas en las
oquedades tronco-cnicas del
ladrillo inferior y el apoyo de las
patas
dando
la
debida
separacin.
Figura 5.Fotografa de dos ladrillos
autocentrables encastrados uno
sobre
otro,
mostrando
la
coincidencia entre las oquedades y
los ejes de los dimetros virtuales
formados por las varillas. Tambin
el asentamiento de las cuatro
patas dejando la separacin para la
argamasa.
Figura 6.Fotografa de tres
ladrillos
autocentrables
encastrados,
dejando
la
separacin
vertical
adecuada
entre los dos ladrillos de la hilera
inferior. Esta separacin vertical
es la misma que la separacin
horizontal
dejada
para
la
argamasa.
Figura
7.Fotografa
de
tres
ladrillos
autocentrables
encastrados, mostrando una de las
diversas formas de apilamiento que
permite, como es la de tabique de
un pie
Planos y descripciones
Figura 1. Dibujo de la planta inferior del ladrillo autocentrable
mostrando los seis insertos de varillas en dos grupos de tres varillas
cada uno, las cuatro patas situadas en las esquinas y dos rebosaderos
de masa.
Figura 2. Dibujo del alzado del ladrillo autocentrable, mostrando las
oquedades en la parte superior y las varillas y patas en la parte
inferior.

Figura 3. Dibujo de la planta superior del ladrillo autocentrable


mostrando las oquedades y los rebosaderos de masa.
Figura 4. Dibujo del alzado de la encastracin de dos ladrillos
autocentrables, mostrando las varillas encastradas en las oquedades
del ladrillo inferior, el apoyo de las patas y la argamasa solidificada
formndose un cuerpo de un ladrillo autocentrable con otro.
Descripcin tcnica detallada de los planos
Este ladrillo autocentrable supera al ladrillo convencional aportando
las siguientes novedades tcnicas:
Dos oquedades tronco-cnicas en su cara superior (1 de Fig. 2 y Fig.
3) con la finalidad de que en ellas sean alojados los dos grupos de
tres varillas (2 de Fig. 1) de la cara opuesta de otro ladrillo
autocentrable.
Seis insertos de varillas aceradas en su cara inferior (2 de Fig. 2) en
dos grupos de tres varillas cada uno (2 de Fig. 1 y Fig. 2), que se
encastran en las oquedades (1 de Fig. 2 y Fig. 3) de otro ladrillo
autocentrable de la hilera inferior.
Las tres varillas de cada grupo forman un crculo virtual (2 de Fig. 1)
cuyo centro coincide con el centro del dimetro de las oquedades
troncocnicas (1 de Fig. 2 y Fig. 3). Los centros del dimetro virtual
formado por las tres varillas estn en el mismo eje que los centros de
las oquedades (Fig. 1, Fig. 2 y Fig. 3)
Cuatro salientes o patas en las esquinas de su cara inferior (3 de Fig.
2), con la altura adecuada para dejar la suficiente separacin entre
ladrillos y para conseguir el nivel de los mismos y el espacio
suficiente para la argamasa.

COMO SE FABRICA

Los ladrillos autocentrables tienen que ser inyectados en molde, se


pueden realizar de dos modos, por el sistema de sinfn o por presin a
travs de un cilindro inyector, para ambos modos debe hacerse la
masa en una maquina amasadora. En el modo de sinfn la masa se
verter a granel y en el modo por presin se depositar en el
casquillo inyector la cantidad exacta del peso del ladrillo, despus el

pistn inyector empujar a la masa con una presin adecuada al


interior del molde donde estarn puestos previamente los insertos.
De este modo se rellena la oquedad completa con la forma exacta del
ladrillo. Este molde tiene que tener la temperatura adecuada para
que en un tiempo mnimo se solidifiquen los primeros milmetros para
alcanzar una consistencia adecuada y poder manejar el ladrillo con un
robot que lo depositar en una cinta transportadora para introducirle
en un horno donde se endurezca o estabilice.
Forma de fabricacin
En un transfer de tres posiciones se pueden fabricar perfectamente
los ladrillos autocentrables. En una primera estacin se pueden
insertar las seis varillas en la parte fija del molde donde se va a
inyectar la masa, las varillas o insertos se pondrn con un cargador
automtico en la parte fija del molde. En una segunda estacin se
puede inyectar la masa con un cilindro inyector en el interior del
molde, rellenando la oquedad del molde que dar la figura al ladrillo.
En una tercera estacin un sistema mecnico podr expulsar el
ladrillo del molde, levantndolo suficientemente para que el robot lo
pueda coger y depositar en una cinta transportadora, para ser
posteriormente introducido en el horno. En esta misma estacin, un
sistema automtico puede pulverizar un lquido desmoldeante para
impregnar todas las caras del molde y que la masa no se adhiera a
las paredes de la oquedad, preparando as el molde para cuando sea
inyectada la masa en la segunda estacin.
tiles de fabricacin

Partiendo de un transfer de tres posiciones, en la primera estacin


debe haber un cargador automtico para depositar las seis varillas o
insertos en la parte fija. En la segunda estacin debe encontrarse una
prensa para la apertura y cierre del molde con un sinfn o con un
cilindro inyector, junto a la prensa debe haber una maquina
amasadora para depositar la masa o bien en el sinfn o en el inyector.
En la tercera estacin debe encontrarse un robot para la extraccin
del ladrillo con cinta transportadora y un pulverizador con el lquido
desmoldeante.

El molde estar compuesto de una parte mvil abrochada a la parte


superior de la prensa, y en la mesa giratoria del tranfer, habr una
parte fija del molde para cada una de las tres estaciones.
El robot debe ser adecuado para la extraccin del ladrillo, adems de
tener un pulverizador y una cinta transportadora. La mquina
amasadora debe tener un cargador adecuado para el modo de
inyeccin por sinfn, y si el modo es por presin, debe tener un
sistema para depositar la cantidad de masa correcta en el inyector y
poder alcanzar el peso exacto en el ladrillo.
Tiempos de fabricacin
Los tiempos de fabricacin del ladrillo autoentrable vendrn dados
por el tiempo que tarde la solidificacin de la masa en los primeros
milmetros del ladrillo ya formado, alcanzndose as la suficiente
consistencia para poder ser transportado el ladrillo por el robot. Estos
tiempos, por tanto dependern de la temperatura que se de en el
interior de la oquedad del molde. Se estima que pueden ser seis
segundos el tiempo necesario para poder realizar los movimientos de
cada estacin.
Insertos

Las seis varillas insertadas en el ladrillo autocentrable tienen un


dimetro de seis milmetros y una longitud de cincuenta milmetros.
Cada varilla pesa unos diez gramos, por lo tanto el aumento de peso
que se alcanza en cada ladrillo autocentrable supera unos sesenta
gramos a un ladrillo normal, esta diferencia de peso se puede
equilibrar hacindole ms rebosaderos al ladrillo autocentrable.
Costes
El coste de las varillas insertadas al ser sesenta gramos asciende a
0,06 euros, que sera el aumento de coste respecto a un ladrillo
normal inyectado.

APLICACIONES
Tipos de muros

Los ladrillos autocentrables, al tener aparentemente las mismas


medidas que el ladrillo tradicional, puede tener las mismas
aplicaciones, pudindose levantar todo tipo de muros empleados en
la construccin, doblado, solapado, apilastrado, etc.). Se pueden
obtener prcticamente las mismas medias estndar, tiene el mismo
aspecto que el ladrillo tradicional y se pueden combinar ambos
ladrillos en la misma construccin. Al ser construido el molde se
pueden grabar texturas o detalles en cualquiera de sus caras vistas.
Resistencia
Los ladrillos autocentrables van encastrados unos con otros al llevar
las varillas o insertos metidas en las oquedades troncocnicas de los
ladrillos de la hilera inferior y apoyados con sus cuatro patas dejando
la abertura o separacin entre ellos para el relleno de la argamasa.
Cuando se solidifica la argamasa se forma un cuerpo slido, para
poder separar lateralmente los ladrillos del bloque habra que
aumentar a la resistencia de un ladrillo convencional, la oposicin de
la cizalladura de las seis varillas encastradas, por lo tanto se aumenta
enormemente la resistencia a la destruccin bien ya sea por empuje,
expansin o vibracin en caso de sesmo.
Tiempos de colocacin

Los ladrillos convencionales que han de colocar con reglas, miras y


cuerdas para su alineacin, altura y nivel. En la hilera inferior se echa
la argamasa y se pone el ladrillo encima, siendo una superficie
informe, dando unos golpes tiene que ponerse aproximadamente a la
altura, alineacin y nivel, si se pasa en unos de estos parmetros se
levanta el ladrillo se echa ms argamasa y se vuelve a empezar,
consumiendo unos tiempos excesivos en su colocacin. Por lo tanto lo
deben hacer personas profesionales.

Con los ladrillos autocentrables, se hecha la argamasa, se le da un


golpe para asentarle en el ladrillo de la hilera inferior, al encastrarse
se alinea l solo exactamente, cogiendo siempre la misma altura
debido a sus cuatro patas y el perfecto nivel aminorando los tiempos
de colocacin considerablemente por su sencillez de colocacin, no
necesitando personas expertas en poner ladrillos vistos, solamente,
se pone hilera debidamente, y todas las dems sobre esta primera.
Viendo la sencillez dela colocacin de los ladrillos autocentrables, se
podra pensar en la posible automatizacin para su colocacin.
Materiales de construccin
Estos ladrillos autocentrables, al tener que ser inyectados, como son
los ladrillos convencionales de calidad, la masa para inyectarlos
puede estar compuesta por todo tipo de arcilla, tambin puede servir
cualquier materias ecolgico que se est investigando para la
fabricacin de ladrillos, como son los de ceniza de carbn, caa y paja
y residuos plsticos con arena, etc. Contribuyendo en este caso a
preservar el impacto medioambiental producido por la extraccin de
la arcilla y la emisin de contaminantes a la atmsfera y tambin para
el aprovechamiento de determinados residuos como plstico, cristal,
cartn, etc.