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ESPECIFICACIONES TCNICAS

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PRIMERA PARTE - ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1.

Disposiciones Generales
1.1

Definiciones

Entidad Solicitante
Municipalidad Distrital de Bellavista de la Unin Sechura - Piura.
Entidad Responsable
Es la entidad que cofinancia la ejecucin de la obra en este caso el Gobierno
Regional de Piura.
Entidad Ejecutora
El Gobierno Regional de Piura es la entidad que en representacin del
Estado Peruano cuenta con los recursos financieros, tcnicos y
administrativos necesarios para la Ejecucin de la Obra, la Supervisin de la
Obra, Liquidacin Tcnico Administrativo y Puesta en Servicio.
Ingeniero Residente
Profesional Ingeniero Civil o Agrcola colegiado y habilitado por el Colegio de
Ingenieros del Per (CIP), con experiencia mnima de 5 aos en obras
similares, quien asume la responsabilidad de conducir la obra en
representacin del Ejecutor de Obra.
Supervisor
Empresa o Profesional Ingeniero Civil o Agrcola colegiado y habilitado por
el Colegio de Ingenieros del Per (CIP), con experiencia mnima de 5 aos
en obras similares, quien asume la responsabilidad de Supervisar la correcta
ejecucin de la obra, en representacin de la Entidad Ejecutora.
La Entidad deber designar, en concordancia con el Reglamento Nacional
de Construcciones, y la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y
su Reglamento, un SUPERVISOR de Obra, segn corresponda, el mismo
que ejercer una labor permanente de supervisin y control de ejecucin de
los trabajos de construccin.
Expediente Tcnico
Documento que contiene los alcances tcnicos financieros del proyecto cuya
obra ser ejecutada; en l se detalla en la Memoria Descriptiva los alcances
y metas del proyecto, descripcin y costo de las obras, caractersticas de los
materiales, equipos herramientas a ser utilizadas durante la construccin;
plazo de ejecucin; as mismo se detallan las Especificaciones Tcnicas y
Planos

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Especificaciones Tcnicas
Descripcin tcnica de los alcances de los trabajos a realizar por partidas
especficas que conforman las metas de la obra, contemplando la cantidad,
calidad y caractersticas de los materiales, maquinarias, equipos y mano de
obra a utilizar en la ejecucin de las mismas; asimismo indica la medida,
unidad y forma de pago.
Las Especificaciones Tcnicas forman parte complementaria del Contrato de
Ejecucin de Obra.
Planos
Representacin grfica de las obras a ejecutar de acuerdo con las metas del
proyecto, en ellos estn detalladas las caractersticas, dimensiones, tipo de
material, calidad y especificaciones tcnicas a utilizar en su construccin.
La relacin de planos que conforman el proyecto est descrita en el
Expediente Tcnico.
1.2
Extensin de las Especificaciones
Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en
la ejecucin de las obras de riego comprendidas en el proyecto
MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO
ORDEN, CANAL LA ANTONIA: TOMA SAN ANDRS PROG. 0+00 KM. A
PROG. 5+500 KM. C.P SAN CLEMENTE DISTRITO DE BELLAVISTA DE LA
UNION , PROVINCIA DE SECHURA - PIURA
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Supervisor,
tiene autoridad suficiente para ampliar stas, en lo que respecta a la calidad
de los materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir
en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.
La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en estas
especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en las mismas, pero que
s estn en la serie completa de planos y documentos complementarios.
1.3

Especificaciones y Planos

El Ejecutor deber obligatoriamente tener disponible en la obra un juego


completo de planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido
que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en las
especificaciones, ser vlido como si se hubiera mostrado en ambos.
1.4

Errores u Omisiones

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el proyecto, tanto en los


diseos como en el metrado, se pondrn inmediatamente por escrito a
conocimiento del Ingeniero Supervisor designado para la Obra, para su
solucin respectiva. El incumplimiento o demora de estos requisitos ser

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exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obliga a la Entidad a pagos


adicionales.
1.5

Condiciones Extraas Distintas

El Ejecutor notificar por escrito a la Supervisin cualquier situacin del


subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente a aquellas indicadas en los
planos o en las especificaciones. Deber actuar tan pronto como sea posible y
antes de efectuar cualquier alteracin de dicha condicin. Perder su derecho
para reclamar compensacin extra por este concepto, si no cumpliera con el
requisito arriba mencionado.
1.6

Normas Tcnicas a Adoptarse en la Construccin

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes


normas y reglamentos:

1.7

Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)


Normas ITINTEC (Instituto de Investigaciones Tecnolgica,
Industrial y de Normas Tcnicas).
Normas Peruanas de Concreto
Normas A.C.I. (American Concrete Institute)
Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials)
Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway
Officials)
Otras equivalentes aprobadas por la Entidad.

Equipos, Herramientas e Implementos

El Ejecutor deber proveer en la debida oportunidad, condicin y cantidad, el


equipo propuesto para la ejecucin de la obra y que no podr ser menor al
indicado. Asimismo, deber proveer las herramientas e implementos
necesarios de manera tal que no origine retrasos en el avance de la obra. La
Supervisin revisar su funcionamiento de manera que cumplan con las
especificaciones de las partidas correspondientes y podr ordenar su retiro
cuando su empleo atente contra la buena calidad de los trabajos. Los costos
de reparacin y reemplazo, sern de exclusiva cuenta del Ejecutor.
1.8

Materiales y Artculos

Los materiales y artculos en general que se empleen en la construccin de la


obra sern nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran
envasados, debern entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
Si se menciona un artculo con un nombre comn o comercial (de referencia)
significar por extensin, su equivalente, debiendo as sobre entenderse por
siempre. El Ejecutor deber elegir los que considera de inmejorable calidad y
los mtodos de trabajo que crea conveniente, los mismos que estar sujetos a
la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
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La Supervisin rechazar los materiales que no cumplan con estos requisitos


en el momento de su empleo. El Ejecutor someter a la Supervisin, segn lo
solicite, las muestras de los diferentes materiales que considera de
inmejorable calidad o superior a las especificaciones, sin que ello signifique
que deba recibir compensacin extra.
La Supervisin ordenar un control y revisin permanente de los materiales
de construccin como agregados, concretos, madera, etc y fijar el tipo de
ensayo, as como las normas a que se ceirn.
1.9

Personal

El personal especializado y la mano de obra ser de primera, y el supervisor


podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena
calidad de la obra.
1.10

Ingeniero Residente

El Ejecutor designar a un Ingeniero Civil o Agrcola Colegiado y habilitado


por el CIP, con una experiencia mnima en trabajos similares de por lo menos
5 aos, quien asumir la responsabilidad de la obra.
1.11

Inspeccin y/o Supervisor

La Entidad segn lo establecido en el Contrato, designar a un Ingeniero


Supervisor que estar encargado de velar, directamente y permanentemente
por la correcta ejecucin de la obra y cumplimiento de los aspectos tcnicos y
plazos del contrato. Para tal cometido, cualquier indicacin de la Entidad al
Ejecutor, se har por medio del Supervisor.
1.12

Cuaderno de Obra

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente; se abre al inicio


de la obra, en donde el Ingeniero Residente y Supervisor anotan las
ocurrencias, rdenes y consultas de orden tcnico, acerca de la realizacin de
la obra. Tambin se anotan las solicitudes del Residente y las autorizaciones
del Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los nicos que pueden
hacer anotaciones en el cuaderno de obra.
1.13

Acceso a la Obra

El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deber tener


acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efecten
los trabajos, o donde se reciban materiales, elementos de construccin y
equipos.
El Ejecutor brindar todas las facilidades para permitir el acceso a estos
lugares.

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1.14

Orden de Prelacin

En caso de existir divergencias entre lo indicado entre la Memoria


Descriptiva y los Planos prevalece lo indicado en los planos.
1.15

Control de Agua Durante la Construccin

Esta especificacin se refiere el manejo tanto de las aguas subterrneas as


como de las aguas superficiales, durante la ejecucin de los diferentes
trabajos especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro
de todos los medios materiales, mano de obra y equipos necesarios para
mantener libres de agua las obras en ejecucin, que as lo requieran.
El Ejecutor deber efectuar todas las obras provisionales y trabajos que sean
necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de
construccin, las zonas de prstamos y dems zonas, donde la presencia de
agua afecte la calidad o la economa de la construccin, an cuando ellas no
estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el
Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificacin,
servirn para desviar y/o contener, de modo tal que no interfieran con el
adelanto de las obras por construir, ni en su ejecucin y conservacin
adecuada. El ejecutor deber mantener continuamente estas condiciones de
trabajo durante el tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
El Ejecutor deber proveer y mantener suficiente equipo en la obra para las
emergencias previsibles en los trabajos que abarca esta especificacin.
Todos los gastos para el corte del agua durante la construccin, no se
pagarn por separado, debiendo estar incluidos dentro de los precios unitarios
para los tems correspondientes.
1.16

Mantenimiento y Reparacin

Durante el perodo de ejecucin de la obra, hasta la fecha de recepcin de la


misma, el Ejecutor deber hacer el mantenimiento y reparacin de los trabajos
ejecutados.
Los trabajos de reparacin debern ejecutarse a la primera indicacin del
Ingeniero Supervisor.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos
generales.
1.17

Limpieza Final de la Obra

Despus de la terminacin de los trabajos, el Ejecutor, sin costo adicional para


la Entidad Licitante, desalojar todo desperdicio, edificaciones, material fuera
de uso, formas de concreto y otros materiales que le pertenezcan o usado
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bajo su direccin que se encuentre dentro o en las inmediaciones del lugar de


la obra. En caso de incumplimiento de esta labor, la Entidad podr hacerlo a
expensas del Ejecutor, deduciendo los gastos correspondientes del fondo de
garanta.
1.18

Medidas de Seguridad

El Ejecutor en todo momento tomar las precauciones necesarias para la


seguridad de sus obreros y empleados durante la construccin de las obras;
debiendo dotarlos de los implementos personales de proteccin necesarios
acorde con las actividades de la obra tales como arnes, ropa, zapatos, lentes,
guantes, protectores de cabeza, nariz y odos, etc., debiendo contar adems
con medicamentos y equipos para brindar atencin de primeros auxilios.
No le ser permitido el almacenamiento de combustible y explosivos en las
inmediaciones de las oficinas y viviendas, debiendo de fijar una zona aparente
que proporcione un almacenamiento seguro de dichos materiales.
El Ejecutor est obligado al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes
sobre Medidas de Seguridad contra accidentes de todo el personal
(Funcionarios, Tcnicos y obreros) asignados a la obra; debiendo realizar
charlas continuas de informacin y adiestramiento, a todo el personal, durante
todo el proceso de ejecucin de la obra.
1.19

Planos de Post-Construccin

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Tcnicas de Control,
el Ejecutor presentar los planos de obra realmente ejecutadas que formarn
parte de la Memoria Descriptiva para su posterior inscripcin en el Marges de
Bienes Nacionales.
En estos planos se reflejar los cambios de medida y que hayan dado lugar a
variaciones del metrado.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos
generales.
1.20

Programa de Ejecucin de Obra

El Ejecutor antes de la iniciacin de la obra deber obligatoriamente presentar


el Cronograma de Ejecucin de Obra, referido a la fecha de inicio del Plazo
Contractual debiendo adems poner en conocimiento del Supervisor el
horario, dentro del cual debern realizarse todos los trabajos, a fin de que sta
pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud del Ejecutor
podr autorizar la ejecucin de trabajos fuera del horario establecido, siempre
que a su criterio, la visibilidad bajo condiciones de iluminacin natural o
artificial sea adecuada.
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Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorizacin del
Ingeniero Supervisor no ser reconocido para efecto de pago, salvo aquellos
trabajos que por su naturaleza deban realizarse en forma continua o
intermitente durante las 24 horas del da (Ejemplo: doble turno) debiendo esta
condicin estar claramente definido en las especificaciones correspondientes.
1.21

De los Gastos Generales

Comprende los costos que no se indican en los costos directos de las obras,
los cuales se dividen en Gastos Variables y Gastos Fijos:
Gastos Variables:
Ingeniero Residente de Obra.
Ingeniero Asistente
Maestro de Obra
Topgrafo
Auxiliar Contable
Guardiana
Almacenero
Chofer
Gastos Fijos:
Ensayo de Laboratorio y Pruebas para Concreto y Suelos
Material de Escritorio
Impresiones y Fotocopias
Telefona
Alquiler de Equipos para Pruebas de Suelos y Concreto
Alquiler de movilidad
Fletes
Equipo de Computo
Revelado Fotogrfico.
Campamento Provisional
Manual Operacin y Mantenimiento
Servicios Varios

1.21.1 Ensayos de Laboratorio y Pruebas para Concreto y Suelos


El Ejecutor suministrar y operar el equipo de laboratorios de mecnica de
suelos y concreto, que permitan realizar todos los ensayos y pruebas
indicadas en las Especificaciones Tcnicas.
Si en cualquier momento, una inspeccin, prueba o anlisis revela que la obra
tiene defectos de diseo de mezcla, materiales defectuosos o inferiores,
manufactura pobre, instalacin mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad
con los requerimientos de especificacin o contractuales, tal obra ser

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rechazada y ser reemplazada con otra satisfactoria, aprobada por el


Supervisor y a costo del Ejecutor.
La relacin de estos equipos incluir sin carcter limitativo, entre otros, lo
siguiente:
Juego de tamices de 8" de dimetro.
Conos de asentamiento (Abrahams).
Probetas de tomas de muestras de concreto, 6 juegos de 6 piezas
mnimo.
Compactacin en sitio.
Inspeccin de Materiales
El Ejecutor notificar al Supervisor, por escrito y con suficiente anticipacin la
fecha en la que tiene la intencin de comenzar la fabricacin y/o preparacin
de los materiales especficamente manufacturados o preparados para uso o
como parte de la construccin permanente. Tal aviso debe contener una
solicitud para inspeccin, la fecha de comienzo, la fecha esperada de la
fabricacin o preparacin de materiales. En virtud de la recepcin de tal aviso,
el Supervisor har los arreglos necesarios para tener un representante
durante la manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para
inspeccionar el material, o notificar al Contratista que la inspeccin deber
ser hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificar al
Ejecutor que la inspeccin no ser hecha por haberse renunciado a ella.
Ningn material, cuyas muestras se hayan solicitado, deber emplearse en la
obra hasta que se haya dado la aprobacin escrita por el Supervisor. La
aprobacin de cualquier muestra ser slo por las caractersticas o uso
nombrado como tal. Ninguna aprobacin de muestras se tomar para cambiar
o modificar cualquier requisito del Contrato.
Pago
Los costos de las pruebas de campo y otras pruebas como diseo de mezcla,
anlisis de agregados y material de prstamo, prueba de compresin - rotura
de probeta de concreto, compactacin, entre otros que considere la
Supervisin; sern realizados por el Ejecutor, y el costo estar incluido en
sus Gastos Generales.
1.21.2 Trazo, Replanteo y Control Topogrfico
El Ejecutor bajo esta seccin, proceder al replanteo general de la obra en
funcin a las caractersticas hidrulicas del canal existente en donde se
efectuar el mejoramiento del canal, del tramo indicado, y en las tomas y
obras de arte que se indican en los planos.
Durante la ejecucin de la obra el Ejecutor deber llevar un control topogrfico
permanente, para cuyo efecto contar con los instrumentos de precisin

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requeridos, as como con el personal tcnico calificado y los materiales


necesarios.
Todas las obras sern construidas de acuerdo con los trazos gradientes y
dimensiones mostrados en los planos originales, complementados o
modificados por el diseador. La responsabilidad completa por el
mantenimiento de los puntos de referencia para alineamientos, gradientes,
niveles de los diseos de las obras y sus replanteos, recae sobre el Ejecutor
de la Obra.
Los alineamientos y gradientes sern dispuestos por el Ingeniero Residente
segn el progreso de la obra y sern localizados para causar el menor
inconveniente, en la prosecusin de la obra, sin afectar la bondad de la
misma. No se efectuarn excavaciones ni se colocarn otros materiales que
puedan causar inconvenientes en el adecuado uso de los trazos y gradientes.
Para la realizacin de los trazos y comprobacin de las marcas de gradiente,
el Ingeniero Supervisor establecer puntos de nivel, lneas de base y/o puntos
principales de control. Se debern mantener suficientes instrumentos para
nivelacin y para levantamiento planimtrico, en el terreno durante los trabajos
de trazado
El Ejecutor inmediatamente y luego de la entrega del terreno deber realizar el
levantamiento topogrfico con secciones transversales respectivas del rea
donde se ejecutaran los trabajos debiendo verificar las cotas y condiciones del
terreno con respecto a lo mostrado en los planos.
Los trazos y replanteos incluirn la materializacin de los ejes y de todas las
lneas superiores e inferiores de las excavaciones y rellenos empleando para
ello "estacas" u otras seales visibles cuyo nmero estar en funcin del tipo
de estructura. Cada seal deber indicar la progresiva de la estructura y las
alturas de corte o relleno segn el caso. Asimismo, las lneas superiores de
todas las excavaciones debern ser materializadas
El Ejecutor someter a aprobacin del Supervisor los trazos, niveles y
replanteo ejecutados, antes de continuar con las obras.
Pago
El costo de la presente partida se incluye en los costos directos de la obra.
1.21.3 Campamentos y Servicios Propios
Descripcin Tcnica
A fin de permitir mejores facilidades en la ejecucin de los trabajos requeridos,
as como brindar comodidades a todo el personal de obra, Residente y
Supervisor, ser necesaria la construccin de un campamento, de acuerdo a
las caractersticas de la zona; ste campamento debe contar adems con
espacios adecuados y servir para el almacenamiento y cuidados de los
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materiales, herramientas y equipos a utilizar. El alquiler de un local con


caractersticas similares ser permitido y debe contar con la aprobacin del
Supervisor.
El campamento deber contar con los siguientes ambientes:

Oficina para el Ingreso Residente, el Ingeniero Supervisor y la Administracin.


Sala de Reuniones y Dibujo
Depsitos para Materiales, Combustibles y Lubricantes
Taller de Fierrera
Patio de Maquinara
Comedor y Cocina,
Servicios Higinicos
Otros ambientes requeridos, incluyendo equipamiento y amoblamiento
mnimo.
Instalaciones de Agua Potable
Ministerio de Salud

que debe cumplir con los requisitos del

Instalaciones de Desage necesarias para los campamentos, talleres y otras


reas deben estar en conformidad con los reglamentos vigentes. Los planos
para el sistema de desage debern ser aprobados por el Supervisor antes de
su construccin.
El abastecimiento y distribucin de energa elctrica para las necesidades de
la obra, funcionamiento de talleres y campamentos, deber concordar con el
Cdigo Elctrico Nacional. El Contratista podr utilizar unidades Diesel en
cada uno de los frentes de trabajo u otros sistemas que pueda proponer
Las reas aproximadas que deben de tener los ambientes son de 10 m2 para
el Supervisor, 15 m2 para el Residente, 80 m2 para el almacn, Los servicios
higinicos deben ser en nmero suficiente para atender las necesidades del
personal de obra. En caso de existir en la zona viviendas y ambientes
apropiados, se puede proceder al alquiler con la aprobacin del Supervisor.
Pago
El costo del campamento incluyendo los servicios propios estar incluido en
los Gastos Generales de la Obra.
1.21.4 Manual de Operacin y Mantenimiento
El Ejecutor al finalizar la obra y antes de la recepcin final, deber elaborar y
entregar en formato A5 en un (1) original y cuatro (4) copias, el "Manual de
Operacin y Mantenimiento de la Infraestructura de Riego".
Pago
El costo del Manual de Operacin y Mantenimiento estar incluido en los
Gastos Generales de la obra.

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2.0

Movimiento de Tierras
2.1

Excavacin

Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen


para conformar las secciones de los canales y obras de arte, as como para
cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con los alineamientos, perfiles y
secciones sealados a los planos o indicados por el Ingeniero Supervisor.
En dichas excavaciones, se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las secciones del canal y obras de arte, remover el
material producto de las excavaciones a las zonas de colocacin libre, de tal
forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, as como la
conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construccin satisfactoria de los trabajos correspondientes,
Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el Ejecutor para
aflojar el material, previamente a su excavacin.
El Ejecutor realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de los
canales y/o obras hidrulicas, o en los lugares donde se cimentaran las obras
de arte segn las rdenes del Ingeniero Supervisor y slo despus que ste
haya verificado que los trabajos de limpieza y desbroce del terreno haya sido
realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles del canal y estructuras indicados en los planos,
son susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del subsuelo por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero
Supervisor.
a) Sobre-excavacin
Se entiende por sobre excavacin para los efectos del trabajo que se debe
realizar de acuerdo con el contrato, la excavacin que quede fuera de las
lneas y niveles mostrados en los planos o de las instrucciones del Ingeniero
Supervisor.
El Ejecutor no recibir ningn pago por concepto de las sobre excavaciones
que resulten de sus operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por
la accin de agentes naturales sobre el mismo o por las que ejecuta para
facilitar sus operaciones de construccin o por cualquier otra causa.
El Ejecutor se obliga a rellenar las sobre excavaciones cuando as se le
ordene, bien sea con el material producto de la misma excavacin,
compactndolo o no, segn se requiera, a juicio del Ingeniero Supervisor o
con mampostera seca, mampostera con mortero o con concreto y queda
entendido que no recibir ningn pago adicional o compensacin por la
ejecucin de este trabajo ni por el suministro de la mano de obra, materiales y
todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo satisfactoriamente,
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ya que ser de su responsabilidad tomar las precauciones necesarias para


que las excavaciones se ajusten a las lneas del proyecto.
Si el Ejecutor como resultado de un descuido en sus operaciones de
excavacin, afloja o altera el material de modo que sea necesaria su
remocin, el Ingeniero Supervisor podr ordenarle remover estos materiales,
utilizando procedimientos satisfactorios, sin que por este motivo perciba
compensacin alguna.
b) Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales,
sobre una superficie de falla y formada en la masa del material originalmente
considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin repentina de
materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, el Ejecutor deber llevar a cabo las
obras de proteccin necesarias para reducir la posibilidad que se presenten
derrumbes o deslizamientos y tomar por su cuenta todas las precauciones
que crea conveniente para prevenirlos; incluyendo protecciones contra
"ruptura" de canales o posibles "avenidas" del ro. En general, en los casos en
que resulten defectos de construccin u ocurran derrumbes o deslizamientos
en una obra, que en concepto del Ingeniero Supervisor hayan sido
ocasionados por negligencia del Ejecutor, ste deber retirar el material
derrumbado, deslizado o que se encuentre inestable y reparar la obra
afectada. El retiro de materiales y la reparacin de la obra afectada sern, en
este caso, por cuenta del Ejecutor.
Se considerar como negligencia del Ejecutor, el apilado inconveniente de
materiales, del trfico cerca a los bordes de las excavaciones en terreno
inestable, la omisin de las precauciones necesarias para prevenir derrumbes
y todos aquellos factores, que a juicio del Ingeniero Supervisor pongan en
peligro la estabilidad de la obra por culpa del Ejecutor.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos, sern
retirados por el Ejecutor cmo y cundo ordene el Ingeniero Supervisor y si
ste lo considera necesario, aquel deber reparar los perfiles y secciones
transversales afectados. La disposicin de los materiales provenientes de
derrumbes o deslizamientos deber hacerse en la forma y en el lugar que
indique el Ingeniero Supervisor.
Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por causa no
imputable al Ejecutor, a juicio del Ingeniero Supervisor, antes de su remocin
y la reparacin de la obra afectada, se debern efectuar las medidas
necesarias como se indica a continuacin:
b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos ocasionados por
causas ajenas al Ejecutor, como por ejemplo roturas de canales, terremotos,
etc, que sea necesario remover, se medir segn la partida Excavacin,
tomando como unidad el metro cbico (m3), con aproximacin a la unidad, de

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dicho material cargado, transportado hasta la distancia de 25 m., dispuesto


segn la forma y en el sitio que ordena el Ingeniero Supervisor.
La determinacin del volumen se har en el lugar de remocin, utilizando el
mtodo del promedio de reas extremas entre estaciones de 20 m. o las que
se requieran segn la configuracin del terreno y calculando dichas reas
desde las secciones transversales tomadas antes de empezar a remover el
derrumbe o deslizamiento, hasta las secciones correspondientes tomadas
despus de efectuada su remocin.
b.2 Cuando sea necesario reparar una obra afectada por un derrumbe o
deslizamiento, cuyas causas no sean imputables al Ejecutor, el Ingeniero
Supervisor determinar la forma adecuada de medida para los efectos de
pago.
c) Drenaje y Desage de Excavacin
El Ejecutor efectuar por cuenta propia, cuando las exigencias lo requieran, el
drenaje y desage del agua en la zona de trabajo.
Durante las excavaciones el Ejecutor evitar enlodamiento, encharcamientos
o circulacin de agua que pudiera afectar las obra, el avance de los trabajos,
obstruir accesos, producir derrumbes, etc. Para tal fin las aguas freticas o de
procedencia superficial, etc. ser controlado y/o delimitadas por medio de
diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc. descargndolas a una distancia o
sitios tales que no regresen al rea de trabajo, ni que ocasionen problemas
aguas abajo.
d) Colocacin del Material de Excavacin
El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma
indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero Supervisor. En
general, parte del material proveniente de la excavacin de plataforma, ser
utilizado para conformar los terraplenes de las obras hidrulicas, debiendo el
Ejecutor distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante las operaciones de
excavaciones dentro de la zona de colocacin libre, tratando de rellenar las
depresiones que pudieran existir en los trazos de los canales y obras
hidrulicas.
El material excavado cuya utilizacin no haya sido prevista deber ser
colocado dentro de la zona de colocacin libre, en forma de "banco de
escombros" segn el talud de reposo.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecucin de
trabajos posteriores a la excavacin, el Ejecutor queda obligado a realizar el
acarreo necesario sin costo adicional para la Entidad.
e) Clasificacin del Material de Excavacin
Para efectos de pago el material a ser excavado ha sido clasificado de
acuerdo a su dureza y dificultad de extraccin, de la siguiente manera:

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e.1 Material Comn. Se entender por material comn a aquellos depsitos


blandos o sueltos que pueden ser excavados con herramientas manuales
(pico, lampa, barretilla, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos
especiales para su extraccin.
En esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las
arcillas y las gravas hasta de diez (10) centmetros de dimetro, as como
cualquier combinacin de dichos materiales.
e.2 Roca. Se entender por roca a aquellos depsitos de rocas, pizarra
suave, roca descompuesta y los materiales de gran cohesin y resistencia al
rompimiento que requieren ser fragmentados mediante el uso de perforadora
neumtica o de explosivos para su eficiente extraccin y que aisladamente
presenten un volumen mayor de un (01) metro cbico cuando se encuentran
en superficie, o mayor de 0.2 (cero punto dos) metros cbicos cuando se
encuentran enterrados.
En esta definicin se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el
mrmol, la cuarcita, etc.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y ste ltimo
presente una proporcin menor al veinticinco (25%) por ciento del volumen
total en forma que no pueda ser excavado por separado, todo el material ser
considerado como roca.
2.2

Rellenos y Terraplenes

Este especificacin es aplicable a los trabajos de construccin de terraplenes


para canales y diques, as como a los trabajos de construccin de obras de
arte y otras estructuras donde se utilice material proveniente de excavaciones
o de bancos de prstamo con la finalidad de alcanzar los niveles requeridos
segn los planos o las rdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la
correccin de sobre-excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se emplear material proveniente de bancos
naturales de prstamo de zonas aledaas, autorizadas por el Supervisor, as
mismo en caso exista material propio se puede utilizar, entendindose a este,
como aquel material proveniente de la excavacin de la obra, de obras
adyacentes o de bancos de escombros que se encuentren a una distancia
menor de veinticinco (25) metros del lugar donde se requieren efectuar los
trabajos de relleno.
Los materiales que se empleen para los rellenos debern presentar un
contenido de materia orgnica menor del cinco (5%) por ciento y debern
cumplir los requisitos de granulometra especificados en los tems
correspondientes de cada trabajo. Por lo general, este material no deber
contener elementos mayores de diez (10) centmetros. Todos los materiales
deben ser previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

b) Colocacin
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas sensiblemente
horizontales de espesor y granulometra uniforme sobre una base limpia,
nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen acumulaciones o lentes
de material que difieran sustancialmente con la textura del material vecino. La
cantidad de material colocado depender del espesor mximo especificado
para las capas compactadas en los tems correspondientes a cada trabajo, y
de la reduccin de volumen prevista para el material luego de la
compactacin.
c) Compactacin
El trmino compactacin se refiere a las operaciones necesarias para
aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin del aire y/o
agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de alcanzar la
estabilidad requerida.
La compactacin podr ser realizada por presin, amasado, vibrado,
inundacin, o por combinacin de estos mtodos segn la naturaleza del
material, empleando para ello el equipo adecuado.
En la compactacin de terraplenes de arena se evitar el uso de aplanadoras
con ruedas de acero y pata de cabra prefiriendo el uso de aplanadoras de
llantas o rodillos vibratorios.
La compactacin del relleno de zanjas o excavaciones donde se alojan obras
de arte y otras superficies pequeas podr ser efectuada por medio de
vibrador tipo plancha.
Los rellenos de grava podrn ser compactados por inundacin previa
aprobacin del Ingeniero Supervisor, aadiendo agua hasta que el suelo est
saturado y dejando luego que se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado deber presentar el contenido de
humedad adecuado para obtener la densidad especificada para lo cual se le
aadir la cantidad de agua necesaria o se le dejar secar suficientemente.
El Ejecutor deber tener en cuenta que el material de relleno podr ser
completado y convenientemente compactado slo si contiene la cantidad de
agua correcta.
d) Control de la Compactacin
El control de la compactacin de materiales cohesivos se efectuar en base a
un porcentaje de densidad mxima obtenida por el Mtodo Proctor Standard o
Modificado; cuando la compactacin se realice a mano con equipos ligeros
como, vibrador simple ("zapa"), rodillo vibratorio auto propulsado,
compactador a propulsin, etc., o por el Mtodo Proctor Modificado, cuando
se realice con equipos pesados como, tractor de orugas similar a D-6, rodillo
"pata de cabra", rodillo neumtico pesado, etc.

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

El control de la compactacin en materiales completamente granulares se


efectuar en base a un porcentaje de la densidad relativa. Ambos porcentajes
se especifican en los tems correspondientes a cada trabajo.
La compactacin en terraplenes ser controlada por el Ingeniero Supervisor,
mediante dos pruebas de densidad (como mnimo por cada clase
compactada), cada mil (1,000) metros cuadrados o por cada clase de material
diferente.
En rellenos pequeos donde no es posible el empleo uniforme de equipos de
compactacin el Ingeniero Supervisor determinar el nmero de ensayos.
Las reas en donde la densidad sea menor que la especificada deber ser
recompactada hasta que cumplan la especificacin.
Antes de iniciar la compactacin de una nueva capa el Ejecutor deber
obtener la aprobacin del Ingeniero Supervisor; si se comprueba que alguna
de la(s) capa(s) subyacente(s) no cumplen con la densidad especificada,
ordenar la remocin del nmero de capas que sea necesario y verificar su
nueva compactacin sin costo adicional para la Entidad.
3.0

Concreto
3.1

Materiales

a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser Portland tipo MS
y deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportar, al lugar de las obras, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel en el que deber figurar expresamente el tipo
de cemento y nombre del fabricante, o bien a granel en depsitos hermticos,
en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa el documento de envo
con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso para la
adecuada Supervisin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto
en el campamento y protegido convenientemente contra la humedad. El
Ejecutor queda obligado a entregar al Ingeniero Supervisor una copia de cada
gua de expedicin o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas,
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad
y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitar la autorizacin
del Ingeniero Supervisor para su utilizacin.
El Supervisor podr realizar en cualquier instante la verificacin del peso del
cemento contenido en cada bolsa.
b) Agregado Fino
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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la
malla N 4 (4.76 mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074 mm) de
graduacin U.S.Standar.
El agregado fino consistir en arena natural constituida por partculas duras,
resistentes, sin exceso de formas planas, exentos de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los
valores siguientes:

Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117), 3%


Material (ASTM C-123), 1 %
Arcilla (ASTM C-142), 1%
Total de otras partculas (como lcali, mica, granos recubiertos,
partculas blandas y limo), 2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales, 5%

Adems la arena a utilizar, no ser aceptada si presenta las


siguientes caractersticas:

Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40).


Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie seca
inferior a 2.58 grlcrn3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la
accin del sulfato de sodio (ASTM C-88); la fraccin retenida por
el tamiz N. 50 haya tenido una prdida mayor del 10% en peso.

(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al
probarse por medio de mallas estndar (ASTM C-136), deber satisfacer los
lmites siguientes:
Malla
3/8"
No 4
No 8
No 16
No 30
No 50
No 100

% que Pasa
100
90 100
70 95
50 85
30 70
10 - 45.
0 10

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin


embargo la variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de
concreto a las pruebas de agregados de concreto segn las normas ASTM C40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que considere necesarias.

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

El Ingeniero Supervisor muestrear y probar la arena segn sea empleada


en la obra. La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones
y las pruebas que efecte el Ingeniero Supervisor.

c) Agregado Grueso
Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no
pasa la malla N 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes, compactos,
sin escamas, exentos de polvo y materia orgnica, en general, deber estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los porcentajes en peso de
sustancias dainas no excedern los valores siguientes:

Material que pasa al tamiz No 200(ASTM C-117), 0.5%


Materiales Ligeros (ASTM C-330), 2%
Terrones de Arcilla (ASTM C-124), 0.5%
Total de Otras Sustancias Dainas, 1 %
Suma Mxima de Sustancias, 3%

Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes


pruebas:

Prueba de absorcin tipo Los ngeles (ASTM C-131) si la


prdida usando la graduacin estndar (Tipo A) supera el 10%
en peso, para 100 revoluciones 40% en peso para 500
revoluciones.
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la
prdida media en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de
saturacin con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM
C-127).

Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las siguientes
clases:

3/4"
1"
1 1/2"
2"

Intervalo de
Dimensiones
3/16" a 3/4"
3/16" a 1"
" a 1 1/2"
1 " a 2"

Porcentaje Mnimo en Peso


Retenido en los Tamaos Indicados
50 % al 3/8"
50 % al 7/8"
25 % al 1 1/4"
25 % al 1 3/4"

Cada clase no deber contener elementos de la clase superior o inferior en


porcentaje mayor del 5%.
Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican
sobre la base de dimensin mxima de agregados

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d) Agua
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de
aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas a
la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern estar exentas de
arcilla y lodo.
El agua no contendr ms de 300 ppm de ion cloro ni ms de 250 ppm de
sales de sulfato expresado en SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg
de ion cloro por litro de agua incluyendo todos los componentes de la mezcla.
El agua deber estar conforme a la norma AASHO T -26 y la turbidez no
exceder de 2,000 partes por milln.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual
ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
e) Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo la
aprobacin del Ingeniero Supervisor, siempre que gocen de prestigio y se
hayan acreditado en proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres
aos.
La influencia y caractersticas de los aditivos para el concreto propuestos por
el Ejecutor debern ser demostradas por l mismo ante el Ingeniero
Supervisor; no se permitir el uso de aditivos que contengan cloruro de calcio
en zonas donde se empotraran elementos de aluminio o fierro galvanizado.
Todos los gastos y costos derivados del uso de aditivos, que no estn
incluidos dentro de los alcances del proyecto y que por razones constructivas
desea emplear el Ejecutor, estos sern asumidos por el mismo.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se emplean,
debern adems cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
3.2

Calidad del Concreto

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad


especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y
debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se endurezca. El
Ejecutor preparar la mezcla de concreto de forma tal que se obtenga un
concreto homogneo.
El esfuerzo de compresin especificado (f'c del concreto), para cada elemento
de la estructura indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de la
compresin alcanzado a los veintiocho (28) das, o a menos que se
especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su
carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo. En tal sentido el Ejecutor
deber presentar los correspondientes Diseos de Mezcla para cada tipo de
concreto especificado en el proyecto, indicando las proporciones de cada

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material, tanto en peso como en volumen, la relacin agua cemento y la


cantidad y tipo de aditivo para cada caso.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la resistencia
requerida, sern establecidas de acuerdo a la Norma ACI 613 "Prcticas
Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto sern tales
que produzcan una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin
empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Ejecutor est obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el diseo de
mezcla efectuado por un laboratorio especializado que propone emplear y
solicitar por escrito su aprobacin adjuntando la informacin correspondiente.
Esta informacin deber incluir la demostracin de la conformidad de cada
mezcla con la especificacin y los resultados de los testigos rotos en
comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en cantidad suficiente
para demostrar que se est alcanzando la resistencia mnima especificada y
que no ms del 10 por ciento de todas las pruebas proporcionen valores
inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Ejecutor ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo
a las especificaciones. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de
modificar en cualquier momento y si lo estimara conveniente, las proporciones
de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad del concreto.
A tres (3) semanas del comienzo de los trabajos el Ejecutor realizar los
ensayos para las distintas calidades de concreto, cuyos resultados sern
presentados al Supervisor para su control, evitando retrasos a la obra por falta
de los mismos.
3.3

Preparacin del Concreto

a) Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar por
peso y el agua por volumen segn el diseo de mezclas aprobado, para lo
cual el Ejecutor proveer el equipo necesario, el mismo que deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor. Si se empleara el cemento en sacos, la
dosificacin del cemento se calcular siempre para sacos completos de
cemento.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por
ciento en peso. Los mtodos para medir los materiales del concreto sern
tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y
verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
b) Mezclado
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El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez que hayan


sido combinados los componentes segn el diseo de mezclas aprobado.
Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes dispositivos
de pesados, ser sometido a la aprobacin del Ingeniero Supervisor y deber
ser tal que garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estn
uniformemente distribuidos. El mezclado podr realizarse en una planta
central (concreto pre-mezclado) o en el sitio pero siempre en forma mecnica.
El concreto pre-mezclado se mezclar y se entregar de acuerdo a los
requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y deber cumplir con los
requisitos de resistencia y dosificacin especificados. No se permitir el
sistema de mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni
agregar el agua antes de llegar a la obra.
El Ejecutor est obligado a efectuar las pruebas necesarias para verificar el
control de la mezcla por cuenta propia a peticin del Ingeniero Supervisor,
reservndose ste el derecho de hacerlas cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga
siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el lmite
de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que, estando el
tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentren dentro del
mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de
agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del tiempo del
mezclado.
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin
perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeos de ella.
Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse, salvo otras
instrucciones del Ingeniero Supervisor, los tiempos de mezclado siguientes:
Capacidad de la
Mezcladora (m3)
0.50 o menos
0.75 a 1.50
2.00 a 3.00

Tiempo de
Mezclado (min)
1.25
1.5
2

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la


velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora la cual deber alcanzar a la
recomendada por el fabricante una vez que todos los componentes hayan
sido introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y
tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los
componentes de la mezcla y el proceso de mezclado no producen la deseada
uniformidad, composicin y consistencia del concreto.

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c) Control de la Mezcla
El Ejecutor est obligado a suministrar la mano de obra necesaria para
obtener y manipular las muestras requeridas para verificar la calidad de la
mezcla del concreto.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se
efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUMP TEST) y de resistencia que
el Supervisor considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos
de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143, y sus resultados
debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
Las pruebas de resistencia en compresin de cada clase de concreto
colocado se efectuar tomando en consideracin lo siguiente:
a)
b)
c)
d)

Una muestra de ensayo por cada da


Una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
Una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea de losa o
pavimento.
Cuando el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de
diez (10) metros cbicos se efectuar una prueba por cada clase
de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Ingeniero
Supervisor.

Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado independiente


de la organizacin del Ejecutor y aprobado por el Ingeniero Supervisor. El
costo de estas pruebas ser incluido en los gastos generales de la obra.
Los testigos para los ensayos de compresin se obtendrn de acuerdo a la
norma ASTM C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura se efectuar de acuerdo a
la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se controlar mediante
ensayos de compresin segn lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a los
(7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan solo
como gua de la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados
de los ensayos efectuados a los siete (7) das permitan esperar bajas
resistencias a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la
estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado,
procurando que el curado sea lo ms perfecto posible.
La decisin definitiva, en todo caso, se tomar en base a los resultados de los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales sern curados bajo
mismas condiciones que el concreto vaciado,

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Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes de los cilindros


ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga de ruptura mayor que
la carga de diseo especificada.
Se considerar que el concreto no rene las condiciones requeridas cuando
un cilindro cualquiera, d como carga de ruptura, un valor inferior al ochenta y
cinco (85) por ciento de la carga de diseo. Las muestras sern tomadas
separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto y
por lo que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en
ningn caso se promediara los resultados de los cilindros provenientes de
diferentes mquinas mezcladoras o de diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das arrojen
valores menores que os anteriormente sealados se tomar una muestra de
concreto endurecido (CORE DRILL) la cual se someter al ensayo de
compresin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de
carga sobre la porcin de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado
en las secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se
aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas
se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las pruebas de
carga, as como de las demoliciones que el Ingeniero Supervisor considere
necesarias ser asumido exclusivamente por el Ejecutor, quien no podr
justificar demora en la entrega de la obra por esa causa.
3.4

Transporte del Concreto

El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora


al lugar de depsito final por medio de mtodos que eviten la segregacin o
prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar neumticamente el
concreto sern de tal tamao y diseo que asegure un flujo prcticamente
continuo del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de materiales.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento
cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado
por el Ingeniero Supervisor, para evitar la segregacin.
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas
inclinadas o equipos semejantes que transporten el concreto a flujo continuo,
abierto y fluido. Sin embargo, se deja a criterio del Ejecutor la eleccin de
sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.
3.5

Vaciado del concreto

a) Generalidades

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Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los


espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecern completamente o se aceitarn, las unidades de mampostera
que queden en contacto con el concreto debern quedar humedecidas y el
refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos
dainos.
El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,
salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la presencia del Ingeniero
Supervisor quien deber verificar que han quedado cumplidos los requisitos
para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los trabajos,
y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados por
el Ingeniero Supervisor.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo
quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin
todo el contorno del refuerzo metlico y piezas empotradas, evitando la
segregacin del concreto. El Ejecutor propondr los aparatos y sistemas de
vaciado y el Ingeniero Supervisor dar su conformidad o en su defecto
requerir la modificacin de ellos.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las
proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el
objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuente de la segregacin de sus componentes. No se permitir la cada
libre del concreto desde alturas superiores a ciento cincuenta (150)
centmetros para evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los
45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla. En general, se proceder
primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es decir, que el
concreto del piso habr de haber fraguado antes de que comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin del
Ingeniero Supervisor segn las necesidades del momento.
El Ejecutor pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta
entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies debern
escarificarse y limpiarse debidamente,
Las mismas conclusiones se observarn para la unin entre paredes laterales
y techos cuando no sea posible el vaciado monoltico de ambas partes.
b) Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deber sobrepasar
una altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de
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concreto armado, y de cincuenta (50) centmetros, en el caso de concreto


simple o ciclpeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y consolidacin
de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas
antes de que frage el concreto a fin de obtener una unin perfecta entre las
diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado sern
vibradas de forma tal que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse una capa
de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta de construccin en la
forma y lugar indicado en los planos o por el Ingeniero Supervisor empleando
para tal fin un encofrado provisional conveniente adems de la armadura
adicional que se colocar en dicha junta. De ser posible se procurar que las
juntas de construccin correspondan con las juntas de dilatacin o contraccin
indicadas en los planos.
Los lmites permisibles de una fase de vaciado no debern sobrepasar los
valores que se detallan en el cuadro que a continuacin se describe, salvo en
el caso de que existan instrucciones del Ingeniero Supervisor o que la
construccin de la seccin exigiera tomar otras medidas:

Concreto Ciclpeo
Concreto Armado en General
Muros de Contencin en C.A.
Columnas, Pilares y Paredes
antes del Vaciado de los Techos
segn Datos y Vigas superpuestas
De Diseo

Altura Mxima de una


Fase de Vaciado (m)
1.50
3.00
3.00

Intervalo Mnimo entre


Fases de Vaciado (hr)
72
12
72

2.00

Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado


adyacentes y unidos entre s por medio de juntas de construccin tendrn una
duracin mnima de setenta y dos (72) horas.
En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse en una sola
fase de vaciado en toda su seccin transversal (piso y taludes)
c) Superficie de las Juntas de Construccin
La ejecucin de las juntas deber garantizar una unin perfecta entre las
diferentes fases o secciones del vaciado. Las superficies se escarificarn y
limpiarn debidamente, y seguidamente se humedecern. Poco antes de
proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas,
horizontales, verticales e inclinadas con una capa de mortero, siempre que as
lo disponga el Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habr de tener
lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
3.6
Curado
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10 C y en una
condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das
despus de colocado.
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Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser


seleccionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58);
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de
algodn los cuales debern mantenerse hmedos continuamente;
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o
plstico;
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de
unos 20 cm. de espesor;
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o
aserrn, humedecidos permanentemente;
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua
caliente para concretos en climas fros), y
8. Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cul es el sistema econmico.
El sistema de curado para el concreto a realizar en el presente proyecto ser
mediante el uso de curador qumico que ser aplicado cumpliendo las
especificaciones tcnicas del fabricante.
3.7

Vibrado

Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto


debe ser trabajo a la mxima densidad posible, debindose evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los
encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm tendrn una
frecuencia mnima de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda
afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibroacabadores, ser ejecutada una vibracin completamente en profundidad con
sistemas normales. Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de
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inmersin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir
la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados.
La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y
retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm. a 75 cm. En cada
inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y
15 segundos de tiempo.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
3.8

Acabados

Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de
superficies con acabados, con encofrados libres o frotachados.
F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y
esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies cubiertas con
relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harn tratamientos especiales. Con excepcin de
los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados
por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad al
concreto.
F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es
importante desde el punto de vista hidrulico. El acabado de la superficie de
los canales revestidos deber ser pulido, obtenida de la aplicacin de una
capa de cemento sobre la base de concreto y paleteada a mano, con plancha
o frotacho.
Para el caso de obras de arte, las caras visibles del concreto sern cara vista
y debern utilizarse encofrados en buen estado para obtener superficies lisas,
sin irregularidades abruptas y las graduales no excedern de 0.5 cm.
3.9

Reparaciones de la Superficie del Concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u


otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser
reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Supervisor. Las
reparaciones sern realizadas despus por personal especializado en
presencia de un representante del Ingeniero Supervisor.

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Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto


completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal por detrs de
las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el nuevo
concreto.
3.10

Tolerancias Permisibles para la Preparacin de la Superficie


3.10.1

Canales Revestidos
1. El espesor del revestimiento tendr una tolerancia de +0.4 cm +- 5% el espesor del mismo.
2. Ningn punto de la seccin del canal existente debe
tener una sobre excavacin mayor de un (1) centmetro
con respecto a la seccin de diseo.

El Ejecutor debe tener cuidado de que las tolerancias indicadas no se


repitan frecuentemente.
4.0

Encofrado y Desencofrado
4.1

Generalidades

Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y


dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar y segn lo
indiquen los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deber
estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros
defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no
expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos,
y dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del concreto y
eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y despus del
vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida del
concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto
estn de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin
de tolerancias admisibles:
a) La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas,
muros, columnas y estructuras similares sern de -6 mm a +12 mm.
b) Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras
estructuras similares:
- Hasta una altura de 3 m
- Hasta una altura de 6 m

:
:

6 mm.
10 mm.

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- Hasta una altura de 12 m :

20 mm.

c) Variaciones a niveles o gradientes indicados en los planos para piso, techo,


vigas y estructuras similares:
- En cualquier nivel o en 6 m
- En 12 m

:
:

mx. 6 mm.
10 mm.

d) Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, posas y aberturas en


el piso, aberturas en paredes y similares: 6 mm.
El Ingeniero Supervisor aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los
que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones, u otro motivo no renan
las condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntamientos,
arriostramientos, etc.) de los encofrados sern de responsabilidad del
Ejecutor.
4.2

Encofrado

Las planchas de madera, que conforman el encofrado, se humedecern lo


suficiente por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para
evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto debern ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraas como
concretas secas, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deber ser untada
con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite norma parafnico
refinado. Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes,
como mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de
aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre s las planchas del encofrado
debern tener la propiedad de dejar en las superficies del cemento, agujeros
del menor dimetro posible. Las caras visibles de las estructuras se rasparn
o sometern a un tratamiento posterior si a juicio del Ingeniero Supervisor
hubiera necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas debern
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia
no menor al doble del dimetro o de su dimensin mnima, en el interior del
concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar
a la vista, en donde se podrn cortar en la superficie externa del concreto.
Luego se deber de resanar la superficie, de manera que el fierro quede
cubierto con concreto.
Los moldes para los muros debern estar provistos de aperturas temporales
en las bases y punto que el Ingeniero Supervisor juzgue conveniente a fin de

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facilitar la limpieza e inspeccin que regularmente debe llevarse a cabo antes


de iniciar la etapa del vaciado.
Para el encofrado de las obras de arte en el sistema de drenaje el Ejecutor
deber proveer el uso de bombeo a fin de eliminar el agua proveniente del
sub-suelo y que no interfiera en el normal desarrollo de los trabajos.
4.3

Desencofrado

El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar


daos en la superficie de las estructuras. La remocin del encofrado se har
despus que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria para
soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los
tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabado y reparacin de la superficie del
concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por los elementos
constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y
por la calidad del concreto.
En general los encofrados debern permanecer colocados los tiempos
mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del
Ingeniero Supervisor.
- Costado de vigas, muros que no sostengan terreno, 24 horas
- Muros que sostengan terreno, losas macizas, 7 das
- Fondo de vigas, 14 das.
5.0

Acero de refuerzo
5.1

Materiales

El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia


f'y=4,200 kg/cm2, debindose satisfacer las siguientes condiciones:
a)

Para acero de refuerzo obtenido directamente de acera:


- Corrugaciones: de acuerdo a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mnima: 5,900 kg/cm 2
- Elongacin mnima en la rotura en 20 dimetros: 8%

b)

Para malla de acero soldada


- Deber ser formada mediante el soldado elctrico de alambre
trefilado de acero.
- Las soldaduras se efectuarn de acuerdo a la norma AWSD 12.1-61.
- En todo caso satisfacer la norma ASTM A-185.

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c)

Las barras de refuerzo o las mallas de acero en concreto debern


cumplir con las especificaciones de la norma ASTM A-184.

5.2

Almacenaje y limpieza

Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,


preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite y
grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re
inspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
5.3

Enderezamiento y redoblado

No se permitir enderezamiento, ni redoblado en el acero obtenido en base a


torcionado u otra forma semejante de trabajo en fro. En acero convencional,
las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
El calentamiento del refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin
sea aprobada por el Ingeniero Supervisor.
No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
5.4

Colocacin del refuerzo

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los


planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio del alambre
de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se lograr por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y
otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
a)

Soldadura

Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el Ingeniero


Supervisor. Se utilizar el tipo de soldadura recomendada por el fabricante del
acero.
b)

Malla Soldada

La malla soldada ser soportada del mismo modo que las barras de refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada ser como mnimo tres cocadas 30 cm. el
que sea mayor
5.5

Pruebas

En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a


emplearlos en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre
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que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador


estn produciendo de modo que alcancen la carga de fluencia del acero
original y que tengan como carga de rotura el 125% de la carga de fluencia
del acero original.
Durante la construccin el Ingeniero Supervisor escoger una muestra de
cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que ser retirada y sometida a la
prueba de traccin. El lote de 50 soldaduras deber ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
5.6

Tolerancias

Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las


siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricacin:
- Longitud de corte
: 2.5 cm.
- Estribo, espirales y soportes : 1.2 cm.
- Dobleces
: 1.2 cm.
b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto en la superficie
- Espaciamiento mnimo entre varillas
- Varillas superiores en losas y vigas
Miembros de 20 cm de profundidad a
menos
Miembros de ms de 20 cm pero inferior
a 5 cm de profundidad
Miembros ms de 60 cm de profundidad

: 6 mm.
: 6 mm.
: 6 mm.
: 1.2 cm.
: 2.5 cm.

c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la


interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven ms de un dimetro, o lo suficiente
para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas
estar sujeto a la aprobacin por el Ingeniero Supervisor.
Donde no existan armaduras, el concreto habr de ser picado, hasta una
profundidad mnima de 10 cm. Los bordes del corte sern normales a la
superficie del concreto y el concreto nuevo, se unir al antiguo, siguiendo las
indicaciones del Ingeniero Supervisor.
Las zonas picadas se limpiarn adecuadamente con chorro de agua y/o arena
a satisfaccin del Ingeniero Supervisor. El relleno ser concreto o mortero,
con las dosificaciones que indique el Ingeniero Supervisor, debiendo el nuevo
relleno tener el mismo curado y tomar el color final que el concreto antiguo.
Los abombamientos podrn ser eliminados por pulimentacin, mediante
procedimientos aprobados por el Ingeniero Supervisor.

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6.0

Compuertas
El trabajo incluido en este rubro consistir en el suministro de las compuertas.
Se incluyen los mecanismos de izaje, soporte, guas, cables de izaje,
braquetes, etc., necesarios para que las compuertas trabajen eficientemente
en las condiciones que sern sometidas.
Las compuertas podrn ser suministradas por un manufacturero
especializado, en tal caso, los modelos a usarse cumplirn con las
dimensiones, condiciones y requerimientos que se indican en los planos
correspondientes.
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las
compuertas, debern sujetarse a lo especificado en los planos o sern
similares a los mismos previa aprobacin del Supervisor. Los materiales se
dan en el cuadro siguiente:
MATERIAL

ESPECIFICACION

Perfiles laminados en caliente-acero


Estructural
Plancha de acero
Fundicin de acero
Pernos de anclaje (hechos a mquina)
Varillas de anclaje acero estructural
Pasador de acero inoxidable 416
Presin del pasador (camiseta bronce)
Pernos en general
Soldadura: procedimientos
Materiales

ASTM A 36
ASTM A 36
ASTM A 27
ASTM A 490
ASTM A 36
ASTM B 1.44
ASTM A 193
AWS D1.1
ASTM Iron Steel
ARC Welding
Electrodos

En general todos los materiales debern estar de acuerdo con los estndares
de la American Standar Institute (ANSI) o la ASTM.
Los esfuerzos permisibles estarn de acuerdo a lo indicado en el cuadro de
especificaciones mostradas en los planos o lo indicado por el Manual de la
American Institute of Steel Construction, AISC.
Para los materiales no especificados el esfuerzo mximo no exceder en
ningn caso el 25% del valor mnimo especificado para la resistencia en la
fluencia o lmite de fluencia del refuerzo.
Cualquier material de acero no especificado en detalle deber ser de la mejor
calidad para el uso requerido y ser aprobado por el Ingeniero Supervisor para
su empleo en la fabricacin de las compuertas.
Antes de la salida de la fbrica todos los elementos metlicos sern pintados
de acuerdo a lo especificado para elementos y/o estructuras metlicas en
contacto con agua y/o suelo.
De acuerdo con el tamao de las respectivas compuertas, se prevern los
marcos necesarios y las guas que se empotrarn en el concreto.

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Los ejes de elevacin se movern a travs de las barras previstas, resistentes


a presin, con el dimetro necesario para el tamao de la compuerta
especificada. En todos los casos el dispositivo de accionamiento ser de tipo
manual, de tal forma que sta pueda ser accionada desde los puentes de
mando por un solo hombre. Vase en el anexo A-8 el tipo de izaje CPE-4 que
debe servir de base para su fabricacin.
6.1

Cargas de Diseo y Velocidad

Todos los elementos que compongan el sistema de izaje se disearn para el


120% de la ms severa combinacin de cargas siguiente:
Peso Propio - Peso total de todos los elementos conformantes del
sistema de izaje.
Cargas vivas - Carga debido al peso total de la compuerta.
Fuerzas de Presin Hidrosttica, para el caso de mximo tirante.
Fuerza de Friccin - Todas las fuerzas de friccin en las paredes
laterales.
Los elementos del sistema de izaje se disearn considerando la fuerza
resultante que se origina cuando la compuerta est siendo utilizada, o sea
cuando se desarrollan los esfuerzos de izamiento mximos.
Los componentes mecnicos del sistema de izaje debern disearse
considerando las cargas muertas y vivas que la experiencia aconseja pero no
se permitir tolerancias para considerar las fuerzas de aceleracin y
desaceleracin.
Sello de Goma
El material usado para sellos de goma estar compuesto de goma natural (o
copolimero de butadieno y estireno o una mezcla de ambos) deber contener
refuerzo de carbn negro, xido de zinc, acelerantes, antioxidantes, agentes
de vulcanizacin y plastificantes. El material deber estar compuesto para
producir un sello con adherencia adecuada y resistencia a la abrasin,
rugosidad, intemperie, temperatura y propiedades de resistencia al
envejecimiento para brindar una buena impermeabilizacin.
Los sellos debern cumplir con las propiedades siguientes:
Dureza shore
Tipo A60
Esfuerzo de Tensin
20,000 kPa
Elongacin
400%
El Ejecutor, sobre la base del plano de diseo de compuertas, deber elaborar
el plano detallado constructivo, antes de su fabricacin para su aprobacin del
supervisor.
6.2

Montaje de Compuertas

Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipo para la


instalacin y prueba de las compuertas, de acuerdo a las dimensiones, forma,
disposicin, ubicacin y niveles mostrados en los planos correspondientes.

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

Instaladas las compuertas se ensayar su funcionamiento, efectundose


todos los ajustes que sean necesarios.
Luego de la instalacin de las compuertas se resanar la pintura de base y
luego se aplicar con brocha la pintura de acabado.
6.3

Pruebas, Controles e Inspecciones

Sobre las bases de las Especificaciones Tcnicas y de las normas adoptadas


el Ejecutor someter a la Supervisin una lista preliminar de las pruebas,
controles e inspecciones a que debern ser sometidos los materiales y
equipos.
La Supervisin ser informada sobre los programas de produccin y de
prueba, de manera que pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar los
ensambles, pruebas y controles de manera eficaz y apropiada. Las pruebas
deben ser realizadas en dos estados:

7.0

a)

El primer estado de pruebas en dos estados:


i. Sin Carga
ii. Bajo una carga

b)

El segundo estado de prueba comprende


i. Bajo la carga total aplicable
Supervisin.

aprobada

por

la

Pintura de Elementos y/o Estructuras Metlicas


7.1

Generalidades

Las especificaciones contenidas en el presente Anexo son aplicables a todos


los trabajos de carpintera metlica en que se requiera el pintado de
elementos y/o estructuras metlicas que estn en contacto con el agua y/o
suelo o con el aire, tales como compuertas, barandas, etc.
El costo del pintado de estos elementos se considerar incluido en los precios
unitarios de los trabajos en que se requiera por lo que no se pagar por
separado.
El Ejecutor proporcionar todos los materiales, limpiar las superficies y
aplicar la pintura de acuerdo con lo especificado en el presente tem.
Las superficies que no requieren ser pintadas pero que se encuentran
adyacentes a las superficies a limpiarse y pintarse, sern protegidas para que
no se contaminen o malogren durante las operaciones de limpieza y pintado.
Se tendr especial cuidado de proteger las superficies y/o elementos ms
delicados, cuando se haga el lijado de las superficies adyacentes. Se evitar
que la arena de lijado o productos de limpieza entren a los mecanismos
movibles, juntas, asientos y otros elementos relativos. Asimismo, se
protegern los equipos de izaje y cualquier otro tipo de equipos y accesorios.

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Las operaciones del limpiado y pintura se harn de tal manera que el polvo u
otro agente contaminante del proceso de limpieza no caigan sobre la pintura
hmeda y superficies. Los elementos con superficies recin pintadas no sern
movidos y/o manipulados hasta que se encuentren bien secos.
Todas las superficies pintadas expuestas, incluyendo el trabajo de reparticin,
presentarn un color uniforme en apariencia.
Cualquier superficie malograda o contaminada por pintura, ser repintada a su
condicin original y no se pagar adicional por este trabajo. Antes de aplicarse
la capa final de pintura y/o retoque, que necesariamente se har en el campo,
el Ejecutor limpiar nuevamente las superficies y aplicar la pintura necesaria
para restaurar las superficies a la condicin especificada.
Los elementos que han sido pintados, sern movidos y/o manipulados con
cuidado para preservar la pintura en buena condicin.
No se permitir soldar piezas en las reas en que la soldadura malograr la
pintura, a no ser que la pintura malograda en dichas reas sea accesible para
ser reparada e inspeccionada. A no ser que se especifique lo contrario, el
Ejecutor no podr desensamblar equipos o cualquier otra pieza con propsito
de pintar el interior.
En general se debe cumplir con las normas SSPC (American Steel Structures
Painting Council).
7.2

Elementos y/o Estructuras en Contacto con Agua y/o Suelo

a) Preparacin de la superficie
Cualquier irregularidad objetable, como restos de soldadura, rajaduras e
irregularidades en la superficie, ser removida o reparada antes de la
limpieza.
b)

Limpieza

La limpieza de los elementos y/o superficies implica los siguientes pasos:


b.1 Luego de la preparacin de la superficie, se dar un tratamiento con un
limpiador solvente para remover o eliminar grasa, polvo o cualquier otra
suciedad.
Se podr utilizar el producto SALVOX o su equivalente aprobado. Este
tratamiento se har conforme a las normas SSPC -63 o similar.
b.2 Despus de la limpieza con el solvente, las superficies sern lijadas hasta
exponer el metal. Esto se har usando chorros de arena seca, dura y spera
de acuerdo a las normas SSPC-SP-6-63.
c)

Pintura

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Luego que los elementos y/o superficies estn completamente limpios y secos
se aplicarn las siguientes capas de pintura:
c.1 Dos capas de pintura de cromato de zinc de base epxica para
imprimacin. Cada capa deber tener un espesor de 30 micras de
pelcula seca.
c.2 Dos capas de pintura de acabado de base epxica. Cada capa
debe tener 100 micras de espesor de pelcula seca.
Cada capa ser aplicada de tal manera que produzca una pelcula de grosor
uniforme que cubra completamente todas las irregularidades y ranuras y que
se adhiera completamente al metal o a la capa de pintura previamente
aplicada. Cada capa estar libre de correduras, burbujas de aire y
ondulaciones. Cada capa de pintura se dejar secar completamente antes de
aplicar la siguiente. El espesor de la capa ser medido con un medidor de
espesor aprobado por el Ingeniero Supervisor y no ser menor que el mnimo
especificado.
Todas las pinturas se aplicarn estrictamente conforme a las indicaciones del
fabricante.
La preparacin, limpieza y pintura de los elementos y/o superficies se har en
taller; la segunda capa de la pintura de acabado podr ser aplicada en el
campo (in situ) despus del montaje final.
Luego de la instalacin de los elementos, se subsanar los daos que se
hayan podido producir en la pintura, para lo cual la superficie daada se
limpiar con solvente (para eliminar el polvo y grasas) y se lijar luego de lo
cual se aplicarn las capas de pintura ya indicadas con brocha.
7.3 Elemento y/o Estructuras en Contacto con el Aire
a) Preparacin de la Superficie
Se proceder de igual modo a lo indicado en el tem 7.2.a.
b) Limpieza
Se proceder de igual modo a lo indicado en el tem 7.2.b.
c) Pintado
Luego que los elementos y/o superficies estn completamente limpios y secos
se aplicarn las siguientes capas de pintura:
c.1 Dos capas de pintura anticorrosiva de xido rojo o xido de plomo
rojo a base de epxica. Cada capa debe tener 30 micras de
espesor.
c.2. Dos capas de pintura de acabado a base epxica. Cada capa
debe tener 30 micras de espesor.

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La aplicacin de las capas de pintura y el acabado se efectuar de igual modo


a lo indicado en el tem 7.2.c.

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SEGUNDA PARTE- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES


1.00

OBRAS PROVISIONALES

1.1

CARTEL DE OBRA de 4.80 m x 3.60 m.


Alcance
Est comprendido la confeccin e instalacin en la obra de un cartel, al inicio
de los trabajos, con las medidas, diseos, ubicacin y texto, de acuerdo a lo
que se fija en el Anexo A4
Ejecucin
El cartel ser confeccionado con planchas de triplay de 8 mm reforzados con
marcos d madera de 4" x 2". Los materiales a emplearse sern: madera
nacional de primera y pintura esmalte. Sus dimensiones sern de 4.80 m x
3.60 m.
Los tres (3) parantes, sern de madera con dimensiones suficientes (4 x 5)
para resistir los esfuerzos a que sern sometidos.
El cartel ser instalado en un lugar de visibilidad predominante que seale el
Ingeniero Supervisor y deber quedar firmemente empotrado en el terreno
debiendo ser embebidas en dados de concreto con dimensiones mnimas de
0.40 m x 0.40 m x 0.80 m.
Medicin y Pago
Esta partida se valorizar por unidad (Und), de acuerdo a la partida "Cartel
de Obra 4.80 m x 3.60 m" del presupuesto.

1.02

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO


Alcance
Comprende el transporte de la maquinara y/o equipo, al lugar de la obra,
necesarias para la ejecucin de la totalidad de las obras del proyecto;
comprende asimismo, la salida de los mismos una vez concluidos los
trabajos; la salida se realizar previa aprobacin de la Supervisin.
Para su transporte se requiere de vehculos especiales para movilizar la
maquinara del lugar donde se encuentren hasta el lugar de la obra, de
acuerdo con la relacin de maquinaria y equipo mnimo presentada en su
oferta y/o los cambios aprobados por el Supervisor.
De manera referencial, pero no de forma limitativa, se indica la relacin de
unidades de maquinara y/o equipo a ser utilizadas en la obra: Tractor de
orugas, rodillo liso vibratorio autopropulsado, retroexcavadora, cargador
frontal sobre llantas, motoniveladora, camin cisterna, volquetes,
mezcladoras, motobombas, planchas compactadoras,

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Ejecucin
El Ejecutor de Obra suministrar la maquinaria y el equipo en perfectas
condiciones operativas, para garantizar la calidad de la ejecucin de la obra,
siendo responsable de la eficiencia, seguridad y cantidad de ellos.
El Supervisor podr ordenar la realizacin de pruebas para verificar el
correcto funcionamiento de las maquinaras y equipos y efectuar
recomendaciones necesarias para mejorar su eficiencia de operacin bajo
las condiciones en que se realizar, los trabajos.
El suministro de maquinaras y equipos, que sean necesarias para
reemplazar a las unidades no aprobadas ser cubierto por el Ejecutor sin
costo adicional para la Entidad Contratante.
La movilizacin de maquinaras y equipos, que indique el Supervisor, en
cantidades mayores a las que se consigna en la lista de Equipo Mnimo y
que por cualquier motivo pudiera realizar el Ejecutor de Obra, ser asumido
exclusivamente por el mismo, sin costo adicional para la Entidad
Contratante.
El Ejecutor, por cada uno de los viajes, deber presentar la certificacin de
embarque expedida por la dependencia oficial correspondiente
Medicin y Pago
Esta partida se medir en forma global (Glb), para tal efecto se determinarn
los viajes realizados de acuerdo al equipo y maquinara ofertada, dando a
cada viaje el valor ponderado del global; en ningn caso la suma de los
pagos parciales, de sta partida, superar el monto total ofertado por el
Ejecutor.
El pago se efectuar de acuerdo a la partida "Movilizacin y Desmovilizacin
de Maquinara y/o Equipo" del presupuesto, debiendo pagar:
- 60% al inicio de los trabajos y cuando la totalidad de la maquinara y
equipo mnimo este puesto en obra y haya sido aprobado por el
Supervisor, y.
- 40% restante se pagar al final de obra y cuando las maquinarias y
equipos hayan sido completamente retirados de la obra.
2.00

TRABAJOS PRELIMINARES

2.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR


Alcance del trabajo
Comprende la materializacin de los ejes y anchos del canal, en
concordancia con lo indicado en los planos respectivos.
Ejecucin
Para la adecuada ejecucin de esta partida, se proceder a ubicar el eje
proyectado utilizando para tal efecto estacas de madera, las que se debern
colocar a intervalos de 20 m. en alineamientos rectos.
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Asimismo, se incluir una nivelacin cerrada de los Bench Mark que


aparecen en los planos respectivos y monumentndolos en hitos de
concreto; en caso de divergencia con los planos, se coordinar con el
ingeniero supervisor las modificaciones respectivas, las mismas que sern
autorizadas por escrito. Se entiende que esta partida se considerar antes,
durante y despus de la ejecucin de los trabajos.
Comprende el suministro de la mano de obra, el equipo, las operaciones
necesarias y todas las dems actividades relacionadas para ejecutar el
replanteo en el campo.
El trabajo ser realizado primero con teodolito para el trazado del eje y
anchos y; luego con nivel de ingeniero se colocarn los niveles que indican
los planos.
Medicin y Pago
La partida de Trazo y Replanteo Topogrfico durante la Ejecucin, se medir
por kilmetro (Km).
2.02 HABILITACION Y MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE SERVCIO Y
ACCESO
Alcance del trabajo
Consiste en la habilitacin y el mantenimiento de caminos internos existentes
y que son necesarios para llegar a cada uno de los frentes de trabajo,
comprende as mismo el mantenimiento constante de los accesos a las
canteras de material comn. La partida consiste en la nivelacin empleando
motoniveladora, riego con cisternas, a realizarse para mejorar el estado de
los caminos por donde se desplazar la maquinaria para la ejecucin de los
trabajos.
Ejecucin
Se ejecutar los trabajos que sean necesarios para habilitar y mejorar los
accesos a la zona de ejecucin de las obras, los cuales se harn con la
finalidad de tener caminos de trnsito adecuados hacia las zonas de las
obras que forman parte de las obras del proyecto. Siendo obligacin del
Ejecutor de mantener todos los accesos en buen estado durante el periodo
que dure la obra.
La partida consiste en la nivelacin empleando motoniveladora, riego con
cisternas, a realizarse para mejorar el estado de los caminos por donde se
desplazar la maquinaria para la ejecucin de los trabajos.
Tratndose de estructuras temporales de uso limitado en el tiempo, no se
exige compactacin de rellenos empleando equipos adecuados, sin embargo
se aprovechar el peso propio de los dems equipos a fin de hacer una
superficie de rodadura que permita desarrollar el ms rpido y seguro
desplazamiento.
La Entidad Ejecutora mejorar en forma constante los accesos que se
encuentren en malas condiciones.

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Mtodo de Medicin y Pago:


Para efecto de pago la medicin ser el Kilometro (Km) entendindose como
kilometro de habilitacin y mantenimiento de caminos de acceso a la obra y
a canteras de material comn, con un ancho promedio de 3.60 mt por un
kilmetro de largo, el cual ha sido cortado, rellenado, nivelado, conformado,
regado y compactado.
El trabajo ser pagado en la forma descrita anteriormente, al costo unitario
del contrato para la partida de Habilitacin y Mantenimiento de Caminos de
Servicio y Acceso, la unidad de medida ser el Kilmetro realmente
ejecutado, de acuerdo con las caractersticas indicadas anteriormente,
entendindose que dicho pago constituir compensacin total por toda mano
de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos, necesarios para
completar satisfactoriamente el trabajo.
2.03

DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL DE VEGETACION


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecucin de las
operaciones necesarias para la eliminacin de arbustos, rboles y toda clase
de races, hierbas y otros materiales que resulten inadecuados para la
cimentacin de estructuras en el caso de construcciones, o como material
seleccionado en el caso de explotacin de bancos de prstamo.
Ejecucin
El trabajo se efectuar utilizando mano de obra agrcola de la zona y
herramientas de corte tales como pala, machete, el hacha u otra herramienta
cortante; los arbustos y rboles sern extrados con toda su raz y los postes
de los cercos sern reubicados al permetro de la construccin de la
plataforma del canal. El material proveniente de la limpieza podr ser
quemada despus de algunos das de secado por efectos de la
temperatura ambiental
Medicin y pago
El desbroce y limpieza de vegetacin, manual, se medir en metro cuadrado
(M2). Para tal efecto, se determinar la proyeccin horizontal de la superficie
del terreno limpiado dentro del permetro delimitado por el Ingeniero
Supervisor.
El pago se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado.

2.04 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO


CANAL.

Y LADRILLO EN

Alcance
Se entiende por demolicin de estructuras aquella actividad especfica de
remocin final de estructuras existentes que se encuentran en mal estado de
conservacin, deterioradas, en inminente colapso, o destruccin de la
estructura antigua segn se seale en los planos, con lo cual se permitir
ejecutar la construccin de una nueva estructura.

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Comprende el suministro de mano de obra, equipo y herramientas


necesarias para la demolicin de las estructuras sealadas en los planos
respectivos o indicadas por el Supervisor.
Ejecucin
Para ejecutar la partida de demolicin, el Ejecutor notificar al Supervisor
con la debida anticipacin el inicio de las actividades, de manera que este
ltimo pueda determinar el volumen de la estructura a eliminarse.
Se tendr especial cuidado al realizar dicha actividad para no deteriorar las
estructuras existentes en buenas condiciones.
Dentro del sistema de trabajo de esta partida, se considera que el material
demolido deber ser apilado sin alterar las condiciones ambientales
existentes, terrenos de cultivo adyacentes y no debe contaminar las fuentes
de agua por infiltracin de sedimentos, ya sea en ros, depsitos naturales o
canales de riego existentes.
No podr proceder a la labor sin contar con la autorizacin de la Supervisin.
Medicin y Pago
Se medir en metros cbicos (M3). La cantidad determinada segn el
mtodo de medicin ser pagada al precio unitario establecido para esta
partida.
El pago comprende el costo de equipos, mano de obra, herramientas
necesarias, se efectuar el pago segn el avance mensual de acuerdo al
precio unitario contratado y constituir compensacin total por la partida
completa.
3.00

REVESTIMIENTO DE CANAL

3.01

CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION


Alcance y ejecucin del trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y equipos necesarios
para realizar el control del eje y anchos del canal, colocacin de niveles para
el proceso de movimiento de tierras y revestimiento del concreto. As mismo
comprende el trazo del eje y colocacin de niveles en las obras de arte.
Todas las obras sern construidas de acuerdo con los trazos gradientes y
dimensiones mostrados en los planos originales o complementarios o
modificados por el Ingeniero Supervisor.
La responsabilidad completa por el mantenimiento del alineamiento y
gradientes de diseos recae sobre el Ingeniero Residente.
Se deber mantener suficientes instrumentos para la nivelacin y
levantamientos topogrficos en o cerca del terreno durante los trabajos, para
el control, se deber contar con personal especializado en trabajos de
topografa.
La conservacin de los puntos fijos ser de responsabilidad de la Entidad
Ejecutora, en caso de ser movido o destruido algn punto durante la
ejecucin de los trabajos, ser repuesto por cuenta y riesgo de la Entidad
Ejecutora.

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Medicin y pago
La partida de Control Topogrfico Durante la Ejecucin, se medir por da
(DIA).
3.02

CORTE DE TERRENO NATURAL HASTA NIVEL DE PLATAFORMA


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y equipo, as
como la ejecucin de las operaciones necesarias para efectuar cortes en el
terreno natural desbrozado hasta nivel de borde de revestimiento y bermas
de servicio.
Ejecucin
Se emplear tractor de orugas de 190 240 HP, de esta manera quedar
conformada la plataforma para el posicionamiento de la excavadora y
realizar la limpieza.
Los materiales removidos que no vayan a ser empleados durante la
construccin sern transportados fuera de los lmites del rea de limpieza y
depositados por capas de espesores mximos de 50 (cincuenta) centmetros
en las zonas indicadas por el Ingeniero Supervisor y que no interfieran con el
normal desarrollo de la construccin. Las races y dems materiales
combustibles sern incinerados evitando riesgos y daos a terceros.
Medicin y Pago
El corte de terreno a nivel de plataforma se medir en metros cbicos (M3).
Para tal efecto se calcularn los volmenes cortados usando el mtodo del
promedio de las reas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las
que requieran segn la configuracin del terreno en base a las secciones de
antes de la excavacin (levantadas por la Entidad Ejecutora y aprobadas por
el Supervisor) y las secciones correspondientes despus de concluida el
corte.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de acuerdo a los
precios unitarios de la partida "Corte de terreno natural hasta nivel de
bermas", del presupuesto.

3.03

LIMPIEZA DE CAPA ORGANICA CON MAQUINARIA


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecucin de las
operaciones necesarias para la eliminacin de una capa que contiene
materia orgnica y que comprende desde la superficie de desbroce hasta 25
cm. de profundidad, que resulten inadecuados para la cimentacin de
estructuras en el caso de construcciones, o como material seleccionado en
el caso de explotacin de bancos de prstamo.
Ejecucin
El trabajo se efectuar utilizando una excavadora sobre rugas adecuada a
las dimensiones del canal. La profundidad mxima de remocin de
materiales (capa orgnica) que se considera como limpieza es de 25 cm., sin
embargo en zonas donde existe carrizo y restos de races de arboles, ser

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necesario eliminar una capa de mayor espesor, el Ingeniero Supervisor


sealar en caso sea necesario una profundidad mayor. En este ltimo caso
la profundidad adicional ser considerada como excavacin en material
suelto y se valorizar por separado.
El material proveniente de la limpieza ser utilizado para proteger los taludes
y cuando se encuentre contaminado deber ser eliminado hasta una
distancia de 1.00 Km. como mximo.
Medicin y pago
La limpieza de capa orgnica se medir en metro cbico (M3). Para tal
efecto, se determinar el permetro de la superficie del terreno limpiado,
multiplicado por la profundidad (0.25 m.) delimitado por el Ingeniero
Supervisor.
El pago se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio unitario
contratado.
3.04 RELLENO DE CANAL CON MATERIAL DE CANTERA
Alcance del trabajo
Comprende todos los trabajos de produccin y preparacin (mezclado) de
material de relleno en canteras, carguo y transporte de cantera al canal,
colocacin, extensin, riego, escarificacin, nivelacin y compactacin sin
que sea limitativo. El material de prstamo proviene de las canteras de
material comn que se indica en los planos y croquis respectivos.
Ejecucin
Las canteras para material de relleno compactado que conformar la caja del
canal estn ubicadas a una distancia promedio de 6.0 km de distancia
promedio de la obra y lo constituyen arcillas limosas, gravas y arenas. Se
adjunta en Anexo A 6 el croquis de las canteras de material de relleno.
Todo el material de relleno deber ser de buena calidad para lo cual no
deber contener maleza, races, csped, ni cualquier otro material orgnico,
ni otros elementos inestables y de fcil alteracin. Los materiales que se
empleen para los rellenos debern presentar un contenido de materia
orgnica menor del 5%. Por lo general, este material no deber contener
elementos mayores de 10 centmetros, todos los materiales deben ser
previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
No se colocar ningn material hasta que la fundacin haya sido
inspeccionada y aprobada por el Supervisor, debindose previamente
compactar la capa superficial de la fundacin y luego escarificar y regada
antes de colocar la primera capa de relleno compactado.
En el caso de tenerse muy hmeda la capa superficial del suelo deber
esparcirse sobre dicha superficie material arenoso seco hasta lograr una
superficie estable que permita el paso del equipo de construccin. Antes de
colocar cualquier capa, la compactacin de la precedente tendr que ser
completada y su superficie escarificada con el fin de aumentar la adherencia.
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas sensiblemente
horizontales de espesor mximo de 30 cm. y granulometra uniforme sobre
una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma que no se formen
acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la
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textura del material vecino. Para la colocacin de la siguiente capa, deber


contarse previamente con la aprobacin de la Supervisin de la anterior
capa.
La densidad (seca) de la fraccin de material cohesivo compactado, no
deber ser menor que el 95% de la densidad mxima del Proctor Modificado.
En el caso de material granular la densidad ser superior al 80% del Proctor
Estandard. El ptimo contenido de humedad ser obtenido en laboratorio
para cada material de relleno a usarse.
Antes de iniciar la compactacin deber verificarse que el material de relleno
a usarse en obra tenga un contenido de humedad con ms o menos 2% de
tolerancia con respecto a la humedad ptima. La humedad deber
mantenerse uniforme en cada capa. Se tendr especial cuidado en evitar
presiones desiguales alrededor de las estructuras as como producir daos
en las mismas.
El equipo y los procedimientos de compactacin sern sometidos a la
aprobacin del Supervisor.
La ejecucin de pruebas y control de calidad de relleno (humedad y
compactacin) ser de responsabilidad de la Entidad Ejecutora. En los casos
en que fuera requerido algn tipo de ensayo especial para el control de
contenido de humedad y grado de compactacin, ste ser solicitado por el
Supervisor.
Medicin y Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (M3) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor, se valorizar
de acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
3.05

EXCAVACIN DE CAJA DE CANAL CON MAQUINARIA


Alcance
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas, equipo y
maquinara, as como la ejecucin de las operaciones necesarias para
efectuar cortes, en el terreno natural desbrozado y/o terreno compactado,
desde la subrasante del canal hasta la lnea horizontal que define la altura
del mismo.
El Ejecutor emplear el procedimiento constructivo ms conveniente con
aprobacin de la Supervisin.
Se efectuarn las excavaciones de acuerdo a las lneas de corte y taludes
indicados en los planos o aquellas aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Ejecucin
Estos trabajos consideran la conformacin de la caja del futuro canal de tal
forma que quede alojada la seccin revestida tpica del canal de acuerdo con
lo indicado en los planos respectivos; de ninguna manera llegarn a la lnea
o lmite donde se vaciar el concreto ya que para esto hay la partida
correspondiente (Perfilado y compactacin de caja de canal).
El trabajo se ejecutar con la maquinaria adecuada, poniendo especial
cuidado en el replanteo y en el control de ejecucin para obtener la
inclinacin de los taludes, pendientes y ancho de fondo que indican los
planos de diseo. El material resultante de la excavacin ser colocado al

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costado del derrame de los taludes externos de la plataforma del canal para
luego ser utilizado como material de relleno.
El Ejecutor deber rellenar a su costo las cavidades que quedan como
consecuencia de derrumbes o sobre-excavacin.
El Ejecutor no recibir ningn pago por concepto de las sobre excavaciones
que resulten de sus operaciones, bien sea por las condiciones del terreno,
por la accin de agentes naturales sobre el mismo o por las que ejecuta para
facilitar sus operaciones de construccin o por cualquier otra causa.
El Ejecutor de acuerdo con el proceso constructivo que utilice debe incluir en
sus costos la excavacin de los sobre anchos que ejecute dentro del prisma
del canal a fin de obtener los taludes de diseo del canal con la
compactacin adecuada, debiendo contar con la aprobacin de la
Supervisin.
El Ejecutor se obliga a rellenar las sobre excavaciones, bien sea con el
material producto de la misma excavacin, compactndolo; queda entendido
que no recibir ningn pago adicional o compensacin por la ejecucin de
los rellenos de las sobre excavaciones ni por el suministro de la mano de
obra, materiales y todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo
satisfactoriamente, ya que ser de su responsabilidad tomar las
precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a las lneas
del proyecto.
Todos los materiales excavados que no sean apropiados o que no se
necesiten para la construccin de relleno, sern explanados a lo largo del
canal o donde lo indique el Supervisor.
Medicin y Pago
La unidad de medida de la partida ser el metro cbico (M3), para tal efecto
se calcularn los volmenes excavados usando el mtodo del promedio de
las reas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que
requieran segn la configuracin del terreno en base a las secciones de
antes de la excavacin (levantadas por el Contratista y aprobadas por el
Supervisor) y las secciones correspondientes despus de concluida la
excavacin.
El pago se efectuar segn el avance mensual de acuerdo a los precios
unitarios de la partida "Excavacin de Caja de Canal con Maquinaria". En
este pago se incluye la excavacin de los sobre anchos de los rellenos del
prisma del canal realizados para obtener la compactacin adecuada de los
taludes.
3.6 EXPLANACION DE MATERIAL EXCAVADO
Alcance
Esta partida provee la mano de obra, maquinaria y equipo necesario para su
ejecucin. Consiste en la dispersin de los materiales terrosos excedentes
como consecuencia de la ejecucin de la obra y que tienen que eliminarse y
no constituyan peligro u obstculo para esta o a terceros, la cual proviene del
100% de la partida de excavacin.

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Ejecucin
Empleando motoniveladora este material se explanar en la zona colindante
a la obra tratando de rellenar partes bajas.
La Supervisin sealar los lugares o zonas de explanacin de este material
excedente. Esta partida se ejecutar solo con la aprobacin de la
Supervisin y se dar por concluida con la misma.
El volumen de material a considerar en esta partida ser autorizado por la
Supervisin y en todo caso no podr ser superior al presupuestado en el
expediente tcnico.
Medicin y Valorizacin
El volumen de explanacin se medir en metros cbicos (M3), el volumen a
explanar ser verificado y autorizado por el Ingeniero Supervisor y en todo
caso el mximo a trabajar ser el que se ha considerado en el presupuesto
de la obra
3.07

ELIMINACION DE DESMONTE, D=1.0 KM.


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de maquinaria y herramientas necesarias para el
transporte del material excedente no utilizable proveniente de las
excavaciones, demoliciones, derrumbes, etc., cuando la distancia entre el
lugar de origen del material y el lugar de utilizacin o colocacin final es
mayor de 100 m.
Ejecucin
Se considerar en esta partida el material excedente aquel material
constituido por tierra, piedra, desechos de demolicin y/o rocas de mayor
dimensin que deban a juicio del Supervisor eliminarse ms all de los 500
m. hasta los botaderos o zonas indicadas por el Supervisor.
En caso de existir depresiones topogrficas dentro de los 100 m y sea
posible colocar el material excedente adecuadamente, la presente partida no
ser considerado.
La distancia de transporte ser medida en kilmetro desde el centro de
gravedad aproximado del lugar de origen o procedencia hasta el centro de
gravedad del sitio de utilizacin o banco de escombros, segn la ruta ms
corta posible, o aquella que autorice el ingeniero supervisor.
Unidad y Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (M3) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Inspector, se pagar de
acuerdo al precio unitario de la partida "Eliminacin de Material Excedente d
= 1.0 Km. indicada en el presupuesto.

3.08

AFIRMADO DE BERMAS, E = 0.15 M.


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, material de afirmado y equipo
necesarios para realizar el afirmado de berma, el material a utilizarse ser de

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cantera; la capa de rodadura tendr 0.15 m de espesor y el ancho est


indicado en los planos respectivos.
Ejecucin
El afirmado deber ser preparado en cantera de Vice, Carretera la Unin Sechura, cercana al canal La Antonia con una humedad ptima definida por
el ensayo de compactacin Prctor Modificado, obtenida en el laboratorio
para una muestra representativa del material.
El afirmado se colocar y esparcir manualmente en la berma,
humedeciendo el material hasta obtener una adecuada humedad.
Granulometra
La lnea granulomtrica deber quedar dentro de los lmites
siguientes:
Malla N
3
1
1
3/4
3/8
N 4
N 10
N 40
N 200

Porcentaje que pasa


100 100
100 70
90 55
80 45
70 30
65 - 25
60 15
12 48
2 16

Lmites de Atterberg
Lmite lquido
ndice de plasticidad

35 %
4% < IP < 9 %

La compactacin se efectuar con rodillos cuyas caractersticas de peso y


eficiencia sern comprobadas por la supervisin. De preferencia se usarn
rodillos vibratorios liso. La compactacin se empezar de los bordes hacia el
centro, con pasadas en la direccin del eje de la va y en nmero suficiente
para que se asegure la densidad de campo.
Para el caso de reas de difcil acceso al rodillo, la compactacin se
realizar con una plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de
densificacin requeridos.
El grado de compactacin exigido ser hasta alcanzar la densidad mnima
del 95 % de la densidad mxima del Prctor Estndar Modificado.
Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo
(ASTM D 1556). El ensayo se realizar cada 200 m2 de superficie
compactada.
Unidad y Pago
La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor, se pagar de
acuerdo al precio unitario de la partida "Afirmado de Berma E= 0.15 m"
indicada en el presupuesto.

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3.09 PERFILADO Y REFINE DE CAJA DE CANAL


Alcance del trabajo
El perfilado consiste en cortar los taludes y fondo en forma manual hasta
lograr los niveles requeridos para la cimentacin de la losa del canal.
Ejecucin
Se perfilarn de tal manera que ningn saliente del terreno penetre ms de
un centmetro (cm) dentro de las secciones de construccin del canal.
El talud de las paredes ser rigurosamente respetado excepto en los casos
en que el Ingeniero Supervisor lo modifique, dadas las condiciones de
estabilidad del material por las que atraviesa. Si durante la ejecucin del
trabajo se encontrar con elementos enterrados aislados tales como ramas,
troncos, piedras grandes, etc., que impidan conformar la caja requerida, se
deber efectuar las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos
elementos procediendo luego a rellenar completamente la excavacin con
una compactacin igual a la del material vecino hasta el nivel original de la
plataforma y a excavar nuevamente la caja.
Una vez ejecutada la excavacin (tramos de corte) y limpieza de sta, los
trabajos que engloban esta partida, consistirn en un perfilado manual para
conformar la superficie de cimentacin (nivelar) antes de proceder a la
colocacin del vaciado del concreto, el cual deber ser compacto con equipo
liviano (tipo Plancha Compactadora) o equipo pesado, no ser tomado en
cuenta cualquier trabajo similar para subsanar pequeos rellenos producto
de alguna sobre-excavacin hecha por negligencia de la Entidad Ejecutora,
el mismo que deber ser rellenado con mezcla de concreto pobre a su costo.
Los materiales excavados, sern colocados en las inmediaciones del rea de
trabajo hasta una distancia mnima de 50 m. de preferencia en los bancos de
escombros; para luego ser utilizados como relleno de material propio.
El control de las cotas de la rasante ser mediante la colocacin de plantillas
(niveles maestros), en el eje cada 20 m o a distancias menores dependiendo
del tipo de la estructura, se recomienda dejar un espesor adecuado de
material que ser extrado mediante perfilado.
La preparacin de la superficie de apoyo ser hecha humedecindola con
agua y apisonndola con pasadas de vibradores manuales o pisones de
mano segn sea el caso. La compactacin requerida ser del 95% del
Proctor Standard para suelos cohesivos y del 80% de densidad relativa para
suelos granulares. La humedad tolerable del material ser ms menos 2%
del contenido de humedad ptimo segn ensayo Proctor Standard.
Si en la superficie de cimentacin hubiese roca suelta o fija, la superficie se
preparar regndola con agua, debiendo estar hmeda al momento que se
vierta el material de relleno.
Medida y Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de perfilado y
compactado de la caja de canal en tramos de corte. La valorizacin se har
por metro cuadrado ejecutado aprobado por la supervisin.
El costo unitario incluye los costos de mano de obra, maquinaria liviana,
herramientas manuales y otros necesarios para realizar dicha partida.

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CONCRETO
GENERALIDADES
PRUEBAS PRELIMINARES
Antes de iniciarse la produccin normal del concreto, se debern ejecutar
pruebas expeditivas o de campo de todos los materiales para la obtencin de
concreto de las resistencias requeridas, efectuar el diseo de mezcla.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Ingeniero Residente
ser el responsable de mantener una buena calidad del concreto de acuerdo
a las especificaciones tcnicas siguientes:
Reglamento Nacional de Construccin.
Concrete Manual Bureau of Reclamation.
A.C.I.
CEMENTO
La cantidad de cemento ser la necesaria para alcanzar la resistencia
especificada, se emplear Cemento Portland Standard, que corresponda a
las normas americana s ASTM Tipo I MS y que deber encontrarse en
perfecto estado al momento de su utilizacin.
Deber almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la
humedad y de la intemperie. El ambiente de almacenaje ser
suficientemente amplio para permitir una ventilacin conveniente.
El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre
hidratacin e inicio de fraguado, fenmeno que se manifiesta como
endurecimiento de material. Su uso est supeditado a la verificacin de sus
propiedades iniciales.
El cemento se transportar al lugar de la obra, seco y protegido contra la
humedad en envase de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo
de cemento.
El cemento se almacenar identificndose las fechas de compra y entrega
de remesa en la obra. Si el cemento permaneciera almacenado por ms de
cuatro (4) semanas deber ser sometido a los ensayos correspondientes
para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se har apilando como mximo 10
bolsas por hilera, colocndolas sobre una plataforma de madera, que este
sobre el nivel del suelo, a una altura de 10 cm (4") sobre tacos de madera y
sean cubiertos con un toldo de material impermeable.
AGREGADOS
Se ha considerado el aprovisionamiento de materiales puestos en obra. Las
canteras seleccionadas son del distrito de Sojo y Cerro Mocho- Sullana
situadas a 38 y 47 km respectivamente de la obra. Todas estas estn en
actual explotacin y son de propiedad privada.
Los agregados para la fabricacin de concreto (arena fina, arena gruesa y
piedra) se extraern de canteras aprobadas por el Supervisor, debiendo
estar libres de materiales orgnicos, qumicos y otros que le resten calidad al
concreto.

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Agregado Grueso
Los agregados gruesos (dimensin mnima de 3/16") estarn constituidos
por canto rodado o grava rota o chancada; limpios, compactos, estables, sin
pelcula de sustancias extraas y no sern escamosos.
El tamao mximo del agregado grueso est dado por la separacin de las
varillas de refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser ms
de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras de la armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la
piedra partida o chancada entre los 1450 a 1500 Kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes
mximos siguientes:
. Partculas deleznables
. Carbn y lignito
. Material que pasa el tamizado 200
. Suma mxima de sustancias dainas

5.0 %
0.5 %
0.5 %
3.0 %

Agregado Fino
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa
la malla N 04 (4.6 mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074 mm), de
graduacin U.S. standard.
El agregado fino consistir de arena natural, constituida por partculas duras,
resistentes, sin excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se
entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no
pase la malla N 04 (4.76 mm).
Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no
excedern los valores siguientes:

Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117)


Lutitas (ASTM - 123)
Arcilla (ASTM C - 142)
Total de otras partculas (lcalis, mica, gramos
recubiertos, partculas blandas y limo)
Suma mxima de sustancias perjudiciales

3%
1%
1%
2%
5%

Agua
El agua empleada en las mezclas deber ser limpia y ausente de aceite,
cidos, lcalis, limo y material orgnico u otra sustancia daina, asimismo
estar exenta de arcilla y lodo, no debe ser salobre. Para nuestro caso se
usar el agua proveniente del sistema de irrigacin Chira Piura que circula a
travs del canal San Andres.
Al tomarse las muestras se tendr cuidado que sean representativas y los
envases estn limpios. La turbidez del agua no exceder de 2,000 partes por
milln. Se considera agua de mezcla tambin al contenido de humedad de
los agregados.
En la preparacin y curado del concreto no se utilizar agua de acequias,
desages, etc. El agua no contendr ms de 300 ppm de ion cloro, ni ms
de 250 ppm de sales de sulfato expresado como S0 4. La mezcla no
contendr ms de 500 mg de ion cloro por litro de agua.
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Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin de


una mezcla de concreto ser necesario realizar un anlisis qumico de sta
para comparar con los valores mximos admisibles de las sustancias
existentes en el agua.
CONTROL DE DOSIFICACIN DEL CONCRETO
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, hormign)
del concreto sern medidos preferentemente en peso y el agua en volumen,
salvo casos particulares en que el Ingeniero Residente ordene algo diferente.
Si se emplea el cemento en sacos, la dosificacin de cemento se calcular
siempre para sacos completos de cemento.
Los mtodos para medir los materiales de concreto sern tales que las
proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
Se controlarn los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso
correspondiente indicado sobre los dispositivos de medicin cada vez que el
Ingeniero Supervisor lo crea pertinente.
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuar en forma manual.
Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 1.5%
en peso, haciendo una debida compensacin para la humedad libre y
absorbida que contiene en agregados.
La relacin agua - cemento, no deber variar durante las operaciones de
mezcla por ms de 0.02 de los valores obtenidos a travs de la correccin
de la humedad y absorcin.
El Ingeniero Residente ser total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad la cantidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
ADITIVOS
Cuando para la fabricacin de concreto sea necesario el uso de aditivos
qumicos, previamente se someter a consideracin del Supervisor, el tipo
de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el fabricante.
TEMPERATURA DEL CONCRETO
La temperatura del concreto durante el vaciado no podr ser inferior a los 5
C, y los vaciados en el lugar slo se harn cuando la temperatura sea
superior a 4 C.
RESISTENCIA DEL CONCRETO
La resistencia del concreto que debe usarse se encuentra indicada en los
planos respectivos, en caso de duda corresponde al Supervisor determinar
dicha resistencia.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El procedimiento de transporte seleccionado deber permitir que el concreto
sea entregado en el punto de colocacin sin alteracin significativa en las
propiedades deseadas y/o en la relacin agua-cemento, asentamiento y
contenido de aire del concreto.
No se transportarn a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

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Se coordinarn los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad


de concreto a ser colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de
construccin no programadas.
El equipo de transporte deber estar limpio al inicio y al final de las
operaciones de concretado.
CONDICIONES PARA EL VACIADO
Ningn vaciado podr ser iniciado sin que el Ingeniero Residente haya
controlado su preparacin y previa autorizacin del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los
espacios que van a ser ocupados por el concreto.

No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a


150 cm para evitar la segregacin de los materiales.
En general; se proceder primeramente a la terminacin del fondo de
la estructura, es decir, el concreto del piso habr de haber fraguado
antes de que se comience con el vaciado de las paredes en capas
horizontales.
Se pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta
entre la superficie del piso y las paredes. Las superficies debern
escarificarse y limpiarse debidamente.

VACIADO
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo
quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como todo el
contorno del refuerzo metlico y piezas empotradas, evitando la segregacin
del concreto.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las
proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con
el objeto de evitar el flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuente de la segregacin de sus componentes.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a
los cuarenta y cinco minutos de haber aadido el agua a la mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el vibrado (chuceado), para obtener un
relleno perfecto. El vaciado del piso deber ser aislado para obtener una
superficie con un buen acabado.
No se podr realizar el vaciado de concreto al aire libre si se producen lluvias
continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso se podr efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleadas piedras
grandes,
siempre que las propiedades de stas correspondan a los que exigen
los
agregados, las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua
durante su colocacin.
CURADO
El curado del revestimiento del canal es qumico. En el caso de superficies
verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un mnimo de
24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misin de proteccin. Al
retirarse los encofrados el concreto deber rociarse con agua cada maana
y cada tarde hasta completarse el perodo de curado.
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REPARACIONES DE LA SUPERFICIE DE CONCRETO


Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras y
otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser
reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Supervisor. Las
reparaciones sern realizadas despus por personal especializado en
presencia de un representante del Ingeniero Supervisor.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto
completamente sano y por lo menos a una profundidad, tal que quede por
detrs de las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el
nuevo concreto.
Donde no existan armaduras, el concreto habr de ser picado hasta una
profundidad mnima de 10 cm. Los bordes del corte sern normales a la
superficie del concreto y el concreto nuevo se unir al antiguo siguiendo las
indicaciones del Ingeniero Supervisor.
Las zonas picadas se limpiarn adecuadamente con chorro de agua y/o
arena a satisfaccin del Ingeniero Supervisor. El relleno ser concreto o
mortero, con las dosificaciones que indique el Ingeniero Supervisor,
debiendo el nuevo relleno tener el mismo curado y tomar el color final que el
concreto antiguo. Los abombamientos podrn ser eliminados por
pulimentacin mediante procedimientos aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

3.10
M.

CONCRETO FC =175 KG/CM2. PARA REVESTIMIENTO, E = 0.075

GENERALIDADES
En general se seguir la prctica para la dosificacin, mezclado y vaciado
del concreto recomendado por el Americn Concrete Institute Standart (ACI).
El contenido de cemento requerido y las proporciones ms adecuadas de
agregados finos o gruesos en la mezcla con el fin de lograr impermeabilidad,
resistencia y otras propiedades requeridas, sern determinados con pruebas
de laboratorio.
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesario para la preparacin, transporte, vaciado, acabado y curado
de concreto fc=175 kg/cm2., as como el manipuleo y colocacin de acuerdo
a lo indicado en los planos y las especificaciones tcnicas. La resistencia del
concreto se alcanzar empleando la dosificacin que indique el diseo de
mezcla.
Antes del vaciado del concreto se humedecer la capa del suelo ms
cercana a la superficie del prisma del canal hasta una profundidad de
penetracin de aproximadamente 15 cm. tratando siempre de evitar un
eventual ablandamiento del suelo.
El revestimiento del perfil del canal se comenzar recin cuando el
supervisor haya recibido y aprobado el perfil de la caja de tierra perfilado,
compactado y nivelado, debiendo el Ejecutor comprobar las dimensiones,
ejes y niveles exigidos.

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El vaciado debe efectuarse en una sola fase por paos alternados de 3.00 m
de longitud en tramos rectos y de 2.00 m en tramos curvos, a seccin
completa (piso y taludes) y en forma continua entre las juntas de dilatacin.
El concreto simple de clase fc=175 kg/cm2, de espesor 0.075 m. ser
utilizado para el revestimiento del canal trapezoidal en el tramo indicado en
el plano, el cual ser colocado sobre el fondo y taludes de la caja de tierra
debidamente mojado, considerando el uso de cerchas para poder controlar
el espesor del revestimiento de la losa de fondo y de taludes y madera para
el control del espesor de los frisos laterales; las cerchas deben retirarse
cuando el concreto est an fresco y el espacio dejado debe ser llenado
inmediatamente por el concreto de revestimiento.
Todas las superficies de concreto deben ser tratadas con el curador qumico
segn las especificaciones del fabricante.
En esta partida se incluye la construccin de la ranura tpica para el sellado
de la junta de contraccin en las dimensiones indicadas en los planos, dicha
ranura ser ejecutada manualmente cuando el concreto est an plstico
colocando algn material preformado o usando alguna herramienta
adecuada sin que dae la superficie del concreto fresco. En caso que se
deje fraguar el concreto (ms de 12 horas) se usar algn equipo de corte
especial. Su ubicacin es cada 3.00 m. y no necesariamente debe coincidir
con la ubicacin de las cerchas (caso de las curvas).
El espesor de revestimiento completamente colocado, puede tener como
cualquier mtodo de vaciado una reduccin de un 6% como mximo del
espesor, siempre y cuando el espesor promedio de la superficie total del
revestimiento diario corresponda al espesor exigido.
TIEMPO PARA PERMITIR EL FLUJO DE AGUA Y CARGA
No se permitir que el agua fluya sobre el concreto fresco, antes de 03 das
despus del vaciado.
El tiempo para aplicar cargas al concreto ser cuando ste haya adquirido
su resistencia especfica a la compresin (fc) a los 28 das.
MATERIALES
a) Cemento: El cemento a usar ser el Portland Normal Tipo MS.
b) Agregado Grueso: El tamao del agregado grueso ser de a , se
utilizar piedra chancada de las canteras de Sojo - Sullana.
c) Agregado Fino: El agregado fino se manejar o dosificar
independientemente del agregado grueso. Estar constituido por arenas
limpias, de grano resistente y libre de impurezas, de igual manera provendr
de la cantera Cerro Mocho Sullana.
d)
Agua: El agua para el concreto ser limpia y estar razonablemente
libre de cantidades dainas de petrleo, cido, lcalis, materia orgnica, limo
y otras sustancias.
COLOCACIN Y CURADO DEL CONCRETO
La forma ms difundida para colocar el concreto, es que una vez que el
canal tenga las dimensiones y pendiente deseada, se colocan marcos de
madera cada 3.0 m de longitud, vaciar el concreto en tal forma que se
intercale un molde cada vez. Cuando fragua el concreto se retiran y cambian

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de lugar los marcos y se vierte el concreto en las secciones que se dejaron.


Se vierte el concreto del canal y en los lugares donde indique el diseo.
Todas las superficies de concreto deben ser tratadas con el curador qumico
segn las especificaciones del fabricante.
MEDICIN Y PAGO
La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor.
El pago ser por metro cuadrado de concreto colocado, al costo unitario del
presupuesto, con las caractersticas y procedimientos sealados en las
presentes especificaciones, cabe sealar que dicho pago considera los
costos de mano de obra, herramientas, materiales, y equipos necesarios
para la preparacin, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado.

3.11ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALES CERCHAS


Alcance
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales (frisos y
cerchas de madera) y equipo necesario para la preparacin, transporte, as
como el manipuleo y colocacin de acuerdo con los planos y
especificaciones tcnicas indicadas.
Ejecucin
La forma y dimensiones de la cercha son de acuerdo a las caractersticas
geomtricas de la caja del canal diseado que se indican en los planos. Su
colocacin es cada 3.00 m. en tramos rectos y cada 2.00 m en tramos
curvos, en la cota correspondiente y ser nivelado su posicin con el nivel de
mano u otra herramienta que cumpla la misma funcin, se utilizar tambin
cordel de nylon para los alineamientos. Se tomar en cuenta el espesor del
revestimiento del canal que permitir el reglado en la nivelacin del vaciado
del concreto.
El retiro de la cercha se har cuidadosamente para evitar daos en la
superficie de acabado del revestimiento, en caso de presentarse presencia
de fisuras, inmediatamente el Ejecutor deber resanar y tendr la aprobacin
de la Supervisin.
En la partida se incluyen los frisos de madera que van colocados en los
laterales de la corona del canal y en la dimensin segn se indica en los
planos. El nmero de usos de las cerchas a considerar es de 15 veces.
Medicin y Pago
La unidad de medida, es la unidad (Unid.) y se valorizar con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo
al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto.

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3.12
JUNTAS DE DILATACIN SELLADO CON ELASTOMERICO DE
POLIURETANO E=1"
Alcance
Comprende los costos de la mano de obra, materiales, herramientas y
equipos necesarios para realizar la colocacin de sellador elastomrico de
poliuretano, para sellado de juntas de dilatacin en el canal espaciado cada
12.00 m, de conformidad con los planos o lo indicado por el Supervisor. As
mismo comprende las juntas de dilatacin entre la losa del canal y las obras
de arte (tomas laterales, retenciones, partidor).
Ejecucin
Las juntas de dilatacin sern colocadas cada 12 metros de longitud del
canal (cada 4 paos en tramos rectos) y en los inicios y finales de cada
curva a lo largo del trazo del canal. Las uniones entre el revestimiento del
canal y las estructuras de concreto reforzado llevarn tambin este tipo de
junta y de acuerdo se seale en los planos.
Las juntas dispuestas en el canal tendrn 1 (0.025 m.) de ancho por
(0.0125 m.) de profundidad de acuerdo a lo indicado en los planos. El relleno
total en la parte inferior ser con material preformado como el tecnoport de
1 de espesor y espuma (rodn) de 5/8 de ancho segn sea el espesor de la
pared del muro.
Se emplear un imprimante para garantizar la adherencia del material
sellante al concreto.
Las caractersticas geomtricas se indican en los planos correspondientes.
El empleo del sellante elastomrico se ceir estrictamente a las
instrucciones del fabricante.
Antes de la colocacin, las superficies que entren en contacto con estos
materiales sern limpiadas del polvo, aceite, agua, etc. El relleno deber ser
compactado y el acabado superficial cuidadoso, para evitar irregularidades
abruptas.
Las juntas se sellarn uniforme y completamente de abajo hacia arriba,
evitando que se incluyan burbujas de aire, el vaciado se har de manera
ininterrumpida.
Medicin y Pago
Esta partida ser medida el metro lineal (M), de acuerdo a los planos segn
sea el tipo y el pago ser por metro lineal construido, al costo unitario del
presupuesto para esta partida.
3.13 JUNTAS
DE
CONTRACCIN
TRANSVERSAL SELLADO
CON
ELASTOMERICO DE POLIURETANO E=1/2".
Alcance
Las juntas de contraccin son para evitar la continuidad de las rajaduras y
fisuras que se presentan en el concreto, en tal efecto se interrumpen la
superficie del revestimiento cortando la superficie del concreto. La
profundidad est indicada en los planos y equivale a un tercio del espesor.
Las juntas de contraccin transversales sern colocadas coincidiendo con el
encofrado de los paos, cada 3.00 m de distancia en tramos rectos y cada
2.00 m en tramos curvos.
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Para las juntas transversales el ancho de la junta de contraccin es 0.015 m


y 0.025 m de profundidad.
Ejecucin
El procedimiento a seguir en el colocado del sellante elastomrico ser de
acuerdo a las especificaciones del fabricante, limpiando la superficie de todo
material extrao, polvo, impurezas, lechada de cemento, etc.
Las juntas a rellenar sern de de ancho por 1/4" de profundidad del
sellador elastomrico de poliuretano. Este requiere del uso del imprimante
para la adherencia con el concreto.
En caso de presentar profundidades mayores a se colocar espuma
(rodn) de .
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarn en contacto
con el relleno elastomrico sern perfectamente limpiadas y luego se les
aplicar el imprimante.
El relleno ser compactado adecuadamente y el acabado superficial
ejecutado con mucho cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.
Siempre se debe tener en cuentas las especificaciones del fabricante.
El Ingeniero Supervisor podr modificar las proporciones, con la finalidad de
mejorar la consistencia de las mezclas.
Medicin y Pago
Las juntas sern medidas en metros lineales (M) con aproximacin a un
decimal, para lo cual se determinar la longitud correspondiente a cada uno
de los espesores de las juntas terminadas de acuerdo a los planos o a las
rdenes del Ingeniero Supervisor.
El pago se efectuar segn el avance mensual, de acuerdo al precio unitario
contratado.
3.14

ESCALINES DE FIERRO =
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y herramientas
necesarias para la construccin de la escalera de gato o escalera fija,
conformada por escalines, de acero corrugado de dimetro y cada 0,30 m
de paso. Se colocar en el canal sobre una losa especial de concreto fc =
210 kg/cm2, y otras en las estructuras indicadas en los planos: Para evitar
cualquier eventualidad que se presente, los detalles se encuentran en los
planos. Los escalines se empotrarn directamente en el concreto de los
muros. Previo pintado con pintura anticorrosiva epxica, despus de secado
aplicar una segunda mano.
Medida y Pago
La unidad de medida, es la unidad (Und) y se valorizar con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor, se pagar de acuerdo al
precio unitario de la partida "Escalines de Fierro Corrugado, dimetro. 3/4"
indicada en el Presupuesto.

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4.00

TOMAS LATERALES

4.01

EXCAVACIN MANUAL PARA OBRAS DE ARTE


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra y la ejecucin de las
operaciones necesarias para efectuar los cortes del terreno que sean
necesarios para alojar y cimentar pequeas y grandes estructuras en los
trazos de canales y caminos, tales como tomas, retenciones, puentes; de
acuerdo a lo indicado en los planos. Asimismo, incluye la conservacin de
las excavaciones durante la construccin de las estructuras, y el retiro de los
materiales de desecho al final de las mismas.
Ejecucin
Todas las excavaciones se realizarn sujetndose estrictamente a las
progresivas y cotas indicadas en los planos.
El mtodo de excavacin no deber producir daos al estrato previsto para
las cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.
El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio, debindose
retirar todo material suelto, races, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos, se comprobara la presencia
de materiales inestables los trabajos debern continuarse realizando una
sobre excavacin. La sobre excavacin ser rellenada con material
compactado o concreto pobre.
Los apuntalamientos, entibamientos y soportes se consideran incluidas en
los precios unitarios contratados y no se pagarn por separado.
El acomodo y/o extendido del material excedente de la excavacin que no
sea utilizado para los rellenos de estructuras ser depositado fuera del rea
de excavacin de la estructura o transportado a los lugares que indique el
Ingeniero Supervisor.
Se deber excavar todas las zanjas de drenaje adicionales que sean
necesarias para interceptar el escurrimiento, a fin de proteger los taludes de
excavacin o para conducir las aguas de las alcantarillas o cunetas
interceptoras.
El perfilado de las excavaciones para recibir mampostera o vaciado directo
de concreto, deber hacerse con la menor anticipacin posible a la ejecucin
de dicho trabajo con el fin de evitar que el terreno se debilite o se altere por
meteorizacin o ablandamiento.
Cuando los taludes o fondos de las excavaciones vayan a recibir
mampostera o vaciado directo de concreto, stos debern ser pulidos hasta
las lneas o niveles indicados en los planos.
La Entidad Ejecutora no recibir ningn pago por concepto de las sobre
excavaciones que resulten de sus operaciones, bien sea por las condiciones
del terreno, por la accin de agentes naturales sobre el mismo o por las que
ejecuta para facilitar sus operaciones de construccin o por cualquier otra
causa.
La Entidad Ejecutora se obliga a rellenar las sobre excavaciones, bien sea
con el material producto de la misma excavacin, compactndolo o, segn
se requiera, a juicio del Ingeniero Supervisor o con mampostera seca,
mampostera con mortero o con concreto pobre y queda entendido que no

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recibir ningn pago adicional o compensacin por la ejecucin de este


trabajo ni por el suministro de la mano de obra, materiales y todos los
elementos que sean necesarios para ejecutarlo satisfactoriamente, ya que
ser de su responsabilidad tomar las precauciones necesarias para que las
excavaciones se ajusten a las lneas del proyecto.
Si la Entidad Ejecutora como resultado de un descuido en sus operaciones
de excavacin, afloja o altera el material de modo que sea necesaria su
remocin, el Ingeniero Supervisor podr ordenarle remover estos materiales,
utilizando procedimientos satisfactorios, sin que por este motivo perciba
compensacin alguna.
Medicin y Pago
Las excavaciones para cimentaciones de obras de arte, se medirn en
metros cbicos (M3). Para tal efecto, se determinarn los volmenes
excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre
las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno
limpio y desbrozado.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual y de acuerdo al precio
unitario de la partida del presupuesto. Asimismo en el costo unitario se
considera incluidas las operaciones necesarias para definir y/o limpiar las
secciones, tambin como la conservacin de dichas excavaciones por el
tiempo que se requiera para la construccin satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
4.02

RELLENO COMPACTADO PARA OBRAS DE ARTE


Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, equipo y la ejecucin de las
operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material
seleccionado. El compactado se realizar en capas no mayor de quince (15)
centmetros, de manera de rellenar los espacios existentes entre las
estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas
y de acuerdo a lo indicado en los planos.
Ejecucin
Los trabajos de relleno se efectuarn disponiendo las diferentes clases de
material requerido en capas sensiblemente horizontales no mayores de
quince (20) centmetros de espesor compactado, segn se indica en los
planos respectivos.
El material de relleno no contendr piedras mayores de diez (10)
centmetros, as como tampoco estar constituido por arcilla o limos
uniformes ni materia orgnica y races en cantidades perjudiciales. Se podr
emplear material proveniente de excavaciones del canal, cuando ste resulte
adecuado o provenientes de bancos de prstamos aprobados tales como el
material de excavacin de los drenes colectores existentes aledaos a la
obra.
La compactacin se efectuar una vez que el material contenga la humedad
adecuada empleando para ello medios manuales o mecnicos hasta
alcanzar una densidad igual al noventicinco por ciento (95%) de la densidad
mxima obtenida por el Mtodo Proctor modificando en el caso de materiales

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cohesivos o igual al ochenta por ciento (80%) de la densidad relativa en el


caso de materiales granulares.
Se tendr especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de la
estructura, as como producir daos a las mismas.
Colocacin:
El material ser colocado una vez realizada la compactacin de superficie de
la fundacin, y las capas sern ejecutadas con espesores uniformes de
aproximadamente 0.15 m, extendindolo y distribuyndolo de acuerdo 'a los
alineamiento s y cotas establecidas. La superficie de la capa deber ser
horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactacin de la precedente deber
ser aprobada por el Supervisor, siendo su superficie escarificada y
humedecida superficialmente para aumentar la adherencia de la capa
siguiente.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactacin no debe ser
menor a 0.50 m. En los casos en que fuera requerido algn tipo de ensayo
especial para el control de contenido de humedad y grado de compactacin,
ste ser acordado con el Supervisor.
Considera la explotacin, seleccin, carguo, transporte y descargo del
material seleccionado desde la zona de extraccin hasta el lugar de la obra.
Los rellenos de las excavaciones ms all de las secciones exigidas en los
planos no sern reconocidos para efectos de pago. Sin embargo el Ejecutor
est obligado a efectuar los sobre dimensionamientos necesarios a fin de
que todo el prisma de diseo satisfaga el grado de compactacin solicitado.
Medicin y Pago
Los rellenos compactados para obras de arte se medirn en metros cbicos
(M3) con aproximacin a un decimal para lo cual se determinar el volumen
de relleno compactado en cada estructura de acuerdo a las secciones
metrados en los planos. El precio unitario es vlido para cualquiera que sea
la distancia de la cantera de procedencia del material de relleno, sea ste
granular o cohesivo.
La valorizacin mensual se efectuar con los metrados obtenidos en el
campo y aprobados por el Supervisor. Se pagar segn el avance mensual
de acuerdo al precio unitario de la partida en el Presupuesto.
4.3 CONCRETO FC= 100 KG/ CM, PARA SOLADO, E= 0.05 M.
Alcance del trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesario para la preparacin, transporte, vaciado, acabado y curado
de concreto simple de clase fc= 100 kg/cm, el cual ser utilizado como
solado en la cimentacin de las estructuras, as como el manipuleo y
colocacin de acuerdo con los planos y Especificaciones Tcnicas.
Ejecucin
El proceso es el mismo que las empleadas para los concretos antes
descritos.
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Medicin y Pago
La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar
de acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto.
4.4 GRAVA GRUESA CON CONCRETO FC =140 KG/CM
Alcance del trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesario para la preparacin, transporte, vaciado, vibrado, y curado
de grava gruesa embebida en concreto de clase fc=140 kg/cm , as como el
manipuleo y colocacin de acuerdo con los planos y especificaciones
tcnicas.
Ejecucin
El concreto fc=140 kg/cm ser utilizado en la transicin de las tomas
laterales a los canales de tierra.
El proceso constructivo es el mismo que se indica en las partidas del
concreto.
Unidad de Medida y Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (M) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar
de acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto.
4.5 CONCRETO FC =210 KG/CM
Alcance del trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesario para la preparacin, transporte, vaciado, vibrado, acabado
y curado de concreto armado de clase fc=210 Kg/cm, as como el
manipuleo y colocacin de acuerdo con los planos y especificaciones
tcnicas.
Ejecucin
El concreto fc=210 kg/cm ser utilizado en la construccin de las
estructuras de concreto armado segn lo indicado en los planos.
El proceso constructivo es el mismo que se describe para las partidas de
concreto.
Medicin y Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (M) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar
de acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
4.6 ACERO DE REFUERZO fy = 4200 Kg/cm2
Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de las operaciones para construir las armaduras de acero de los
diferentes elementos de concreto armado comprendidos en el proyecto.
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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

Ejecucin
Para su ejecucin las barras de acero empleadas como refuerzo debern
presentar una resistencia mnima en la fluencia no menor a los 4,200
Kg/cm2.
Antes de la colocacin del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarn
y debern estar libres de xido, grasa, suciedad y otros materiales que
pudieran evitar la unin perfecta con el concreto, conservndose en ese
estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras de refuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la
forma y dimensiones indicadas en los planos.
Todas las barras se doblarn en fro y no se permitir el doblado en obra de
ninguna manera parcialmente embebida en el concreto.
El acero de refuerzo se colocar en posicin correcta, de acuerdo a lo
indicado en los planos y deber quedar asegurado en su posicin mediante
distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metlicos o por
cualquier otro tipo medio establecido, de manera que las barras no se
deformen ni se desplacen. El alambre de amarre ser de acero negro
recocido, de alta resistencia a la rotura.
En ningn caso el recubrimiento ser menor a 2.5 cm, en el caso de
estructura en contacto con el agua y en cimentaciones el recubrimiento
mnimo deber aumentarse a 5 cm.
Antes del vaciado del concreto el Ingeniero Supervisor verificar con los
planos de armadura preparados por la Entidad Ejecutora en base los planos
de diseo, la longitud, el traslape, la posicin y cantidad de refuerzo metlico
y slo despus de su aprobacin se proceder al vaciado.
No se admitirn traslapes en puntos dnde no lo especifiquen los planos y/o
especificaciones que sean autorizadas por el proyectista. Las varillas de
acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertas.
Medicin y Pago
La unidad de medida es el kilogramo (KG) y se valorizar con los metrados
obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo
al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto.
4.07

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA


Generalidades. Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas
de elevacin y dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar y
segn lo indiquen los planos.
Los encofrados sern diseados y construidos de tal forma que resistan
plenamente el empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y
ser capaces de resistir las cargas previstas durante el perodo de fraguado.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos, en el
caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deber estar
acabada y cepillada para lograr un Acabado Normal, en otro caso de usar
paneles de triplay de 18 mm de espesor la superficie en contacto con el
concreto debe estar tratada para lograr un acabado caravista. Tanto las
uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern poseer la
resistencia y rigidez necesarias para soportar los esfuerzos estticos y
dinmicos (peso propio, circulacin de personal vibrado del concreto y

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y despus del


vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida de
concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del
concreto estn de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente
relacin de tolerancia admisibles.

La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas,


muros,
columnas y estructuras similares sern de 6 mm a + 12 mm.
Variacin de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras
estructuras similares.
- Hasta una altura de 3 m.
6 mm.
- Hasta una altura de 6 m.
10 mm.
Variacin a niveles o gradientes indicados en los planos para piso, techo,
vigas y estructuras similares.
- En cualquier nivel o en 6 m.
mximo 3 mm.

Encofrado.-Las planchas de madera que conforman el encofrado se


humedecern lo suficiente para ambas caras antes de proceder al vaciado
del concreto para evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto debern ser
limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraas como
concreto seco, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deber ser untada con aceite emulsionado de tipo
comercial o con aceite normal parafnico refinado u otro aditivo de probada
calidad y aprobado por la Supervisin, para las superficies visibles se exigir
un acabado tipo caravista.
Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes como
mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite
y/o aditivo desmoldante a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la
madera a fin de no manchar la superficie de concreto. En el caso del aditivo
aplicar segn la recomendacin del fabricante.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del
encofrado debern tener la propiedad de dejar en las superficies del
concreto, agujeros del menor dimetro posible.
Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas debern
permanecer sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia
no menor al doble del dimetro o de su dimensin mnima en el interior del
concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar
a la vista en donde se podrn cortar en la superficie externa del concreto.
Luego se debern resanar la superficie, de manera que el fierro quede
cubierto de concreto.
Todos los encofrados, para volver a ser usados, no debern presentar
alabeo, ni deformaciones y debern ser limpiados con sumo cuidado antes
de volver a ser colocados.
Desencofrado. El desencofrado se har retirando las formas
cuidadosamente para evitar daos en la superficie de las estructuras.

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ESPECIF. TECNICAS MEJORAMIENTO DE RIEGO MENOR DE SEGUNDO ORDEN, CANAL LATERAL LA ANTONIA

La remocin del encofrado se har despus que el concreto haya adquirido


la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a
que pudiera estar sujeto, los tiempos de desencofrado se reducirn en lo
posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparacin
de la superficie del concreto.
En general los encofrados debern permanecer colocados los tiempos
mnimos que se especifiquen salvo indicacin expresa en los planos y/o de
la Supervisin.

Costado de vigas, muros que no sostengan terreno


Muros que sostengan terreno
Muros y columnas sin carga
Losas
Fondo de Viga

24 hrs.
7 das
3 das
14 das
21 das

Medicin y Pago:
Esta partida ser medida en metro cuadrado (M2) de rea de contacto con el
concreto. El pago ser por metro cuadrado de acuerdo a la definicin
anterior, al costo unitario de contrato, el cual constituir los costos de mano
de obra, herramientas y equipos necesarios para habilitar, manipular,
montaje, desmontaje, desmoldeadores necesarios para un acabado
caravista en las superficies expuestas y limpieza del encofrado.
4.08 COMPUERTA METALICA MODELO 5.0 TIPO ARMCO DE 0.60 x 0.80 m.
El trabajo incluido en este rubro consistir en el suministro de las compuertas
de la obra como se muestra en los planos y se especifica aqu. Se incluyen
los mecanismos de izaje, braquetas, etc., necesarios para que las
compuertas trabajen eficientemente en las condiciones que sern sometidas.
Las compuertas sern de dimensiones, condiciones y requerimientos a que
sern sometidos dentro de la obra proyectada y que se indican en los
planos.
Los materiales de acero estructurales y otros relativos a los mismos para las
compuertas, debern sujetarse a los especificados en los planos o sern
similares a los mismos, previa aprobacin de la Supervisin. Los materiales
se dan en el cuadro siguiente:
MATERIAL
Perfiles laminados en caliente
Acero Estructural
Plancha de Acero
Fundicin de Acero
Pernos de Acero Inoxidable (Pernos
hechos mquinas).
Varillas de Anclaje Acero Estructural
Pasador de Acero inoxidable.
Presin del pasador (Camiseta de Bronce,
Pernos en General).
Soldadura de Procedimientos
Vstago de Acero
Neopreno Shore A6 +/- 5

ESPECIFICACION
ASTM A 36
ASTM A 36
ASTM A 27
ASTM A 490
AISI 304
Tipo 416
ASTM B-1.44
ASTM 193
AWS D1.1
ASTM para Iron & Steel Arc.
Weiding Electrodes AWS E 7018
SAE 1045

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Todas las compuertas se suministrarn y montarn listas para el servicio en


forma completa con las dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo a
las especificaciones.
En el alcance del suministro del equipo debe incluirse en la instalacin el
vaciado del concreto de segunda etapa.
El Ejecutor debe incluir en la entrega de la compuerta los repuestos
siguientes: un juego de pernos con tuercas, grasa especial y piezas de
repuesto necesarias que estn sometidas al desgaste (ejemplo juego
completo de los sellos de neopreno) considerando este suministro para un
servicio de dos aos.
De acuerdo al tamao de las respectivas compuertas se proveern de
marcos necesarios con bridas para empotrarse en el concreto. Los marcos
se fijarn y anclarn debidamente en las paredes de concreto. Los
dispositivos de accionamiento han de poderse manejar desde los puentes de
mando y presentar tales dimensiones que el manejo pueda ser efectuado por
un hombre, mediante el accionamiento directo de la volante sobre el eje
roscado. Lo importante de las compuertas es el sellado en que se usarn
Neopreno segn el diseo.
Los orificios deben poderse abrir y cerrar completamente.
Sistemas de Recubrimiento
Los sistemas de pintura usados en las diversas ubicaciones tal como se
indican en la descripcin de los sistemas y en las especificaciones tcnicas,
son las
siguientes:
Sistema de recubrimiento S 1
Tipo de Sistema de recubrimiento
Ubicacin

Superficies en contacto con el agua.

Superficies exteriores de secciones de


compuertas y de ataguas, partes
empotradas, lneas de paso
de agua.

Preparacin de la Superficie

Limpieza con arenado al metal blanco segn


SSPC SP10 perfil del arenado (blast
profile): 0.05 mm.

Cubierta de Imprimante

Un imprimante inorgnico Anticorrosivo


Epxico rico en zinc, de auto curado.
Espesor de pelcula seca 2.00 mm.

Color

Opcional

Limpieza de Superficie

Si hay retardo, limpieza por solvente segn


SSPC SP1. Si hay deterioro para limpieza
en sitio, emplear herramientas segn SSPC
SP320 mm.

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Acabado final

Tres capas de High Coaltar epxico.


Espesor de pelcula seca: 1.68 mm
(mnimo).

Color de acabado

Amarillo Seguridad.

Sistema de Recubrimiento S 2
Tipo de sistema de recubrimientoEsmalte de equipo.
Servicio

Exposicin al clima y alta humedad.

Ubicacin

Superficies exteriores de compuertas y de


las ataguas y complemento.

Preparacin de la Superficie

Limpieza por arenado al metal blanco segn


SSPC SP10 perfil del arenado (blast profile)
: 0.05 mm.

Recubrimiento de Imprimante

Imprimante inorgnico Anticorrosivo Epoxica


rico en zinc, espesor de pelcula seca :
2.0mm

Color

Opcional.

Limpieza de la Superficie

Para retardo, limpieza con solvente segn


SSPC SP1. Para deterioro, retoque en sitio,
limpieza con herramientas segn SSPC
SP3.

Recubrimientos finales

Tres capas de poliamina epxica (polymide


epoxy). Espesor de pelcula seca : 1.60 mm.

Color

Primera y
Seguridad.

segunda

capa

Amarillo

Requisitos de diseo
Las compuertas, ataguas, partes empotradas y equipos de izaje sern
diseadas de acuerdo con las normas siguientes, excepto las detalladas de
otro modo. La ltima edicin actualizada a la poca del diseo deber ser
usada en cada caso.
1. Diseo Estructural
AISC

American Institute of Steel Construction

AWS D1.1

American Welding Society. Cdigo de


Soldadura Estructural

DIN 19704/19705/4144

Deutsches Institut fur Normung e.V.

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2. Diseo mecnico
CMAA N 70

Crane
Manufactures Association
of
America
Specification
for
Electric
Overhead Travelling Cranes.

AISE N 07

American Institute of Steel Enginers,


specifications for designs of ladle hooks.

AGMA

American Gear Manufactures Association


Standards for Gearing, Gear Reducers,
Flexible Coupling, etc.

En el mecanismo de izamiento del vstago roscado, la tuerca debe estar


constituida de una aleacin de bronce resistente a los esfuerzos
correspondientes, para evitar el desgaste prematuro de dicho mecanismo, es
decir de material diferente al vstago de acero (SAE-1045). El tomillo del
vstago debe tener su acabado superficial muy fino y la tuerca interiormente
montada entre dos rodamientos de bola de contacto angular, para reducir la
resistencia al giro del mecanismo en ambos sentidos.
Pruebas, Controles e Inspecciones.
Sobre las bases de las Especificaciones Tcnicas y de las normas
adoptadas la Entidad Ejecutora someter a la Supervisin una lista
preliminar de las pruebas, controles e inspecciones a que debern ser
sometidos los materiales y equipos.
La Supervisin ser informada sobre los programas de produccin y de
prueba, de manera que pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar
los ensambles, pruebas y controles de manera eficaz y apropiada. El
Residente comunicar a la Supervisin en forma escrita la fecha y el lugar de
las inspecciones-pruebas. Para la coordinacin de las inspecciones de taller
y de las pruebas, la Entidad Ejecutora informar a la Supervisin sobre sus
cronogramas de fabricacin de cada componente importante. En estos
programas figurarn claramente las fechas en que comenzarn y terminarn
las fases de trabajo, as como los perodos de las inspecciones y pruebas.
Las comunicaciones escritas relativas a pruebas y controles que la Entidad
Ejecutora dirija a la Supervisin, debern contener informacin general del
equipo o material por aprobar, as como un programa de pruebas por
efectuar. La Entidad Ejecutora efectuar Pruebas Tipo, de modelo o de
diseo, para probar que el material a ser suministrado o su diseo est de
acuerdo con las provisiones de las Especificaciones Tcnicas. Las Pruebas
Tipo, de modelo o de diseo sern llevadas a cabo en presencia de la
Supervisin, en los locales del Fabricante, quin suministrar las facilidades
adecuadas para este tipo de pruebas. Todo equipamiento debe ser
inspeccionado cuidadosamente y probado en el lugar de construccin para
mostrar que ste es satisfactorio. Estas pruebas deben ser llevadas a cabo
en presencia de la Supervisin.
Las pruebas deben ser realizadas en dos estados:

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A.-

El primer estado de pruebas comprende:


I) Sin Carga
II) Bajo una carga
B.El segundo estado de pruebas comprende
Bajo la carga total aplicable aprobada por la Supervisin.
El costo de todas las pruebas y controles, estn incluidos en los precios
cotizados por la Entidad Ejecutora.

Clculos
En el suministro de la compuerta el Ejecutor deber incluir los clculos
tcnicos de diseo elaborados en base al plano base del expediente tcnico,
especificaciones tcnicas, criterios de diseo, montaje de fbrica, revisin y
control de las piezas de construccin.
Todos los clculos sern presentados a tiempo para su revisin y aprobacin
de la Supervisin; sin embargo, esta aprobacin en ningn caso eximir a la
Entidad Ejecutora de su responsabilidad sobre la calidad e integridad de los
equipos y estructuras suministrados, en cumplimiento de los requerimientos
contractuales.
La Entidad Ejecutora deber realizar todos los clculos para determinar las
fuerzas y esfuerzos resultantes tanto de las cargas permanentes y
sobrecargas estticas, como las originadas por un sismo de diseo para
cualquiera de los equipos de suministro.
El equipo debe suponerse en operacin bajo el caso de cargas de diseo
desfavorable (como se seala en las Especificaciones Tcnicas
correspondientes).
Las fuerzas hidrulicas sobre las compuertas, deben calcularse de acuerdo a
las frmulas y prcticas aceptables, con las compuertas cerradas y bajo
presin de agua solamente en el lado de aguas arriba.
En cualquier estructura o miembro importante que transporte carga, las
fuerzas ssmicas y cargas, cuando se adicionen a las fuerzas o cargas que
originan el caso de carga ms desfavorable, no deben en ningn caso:

Causar esfuerzos que excedan el 95% del lmite de


fluencia
Causar una deformacin permanente
Causar rotura
Los clculos deben comprender la propia estructura as como la
transferencia de fuerzas a la cimentacin.
Sello de Goma - Hermeticidad
El material usado para sellos de goma estar compuesto de goma natural (o
copolmero de butadieno y estireno o una mezcla de ambos) deber
contener refuerzo de carbn negro, xido de zinc, acelerantes, antioxidantes,
agentes de vulcanizacin y plastificantes. El material deber estar
compuesto para producir un sello con adherencia adecuada y resistencia a la
abrasin, rugosidad, intemperie, temperatura y propiedades de resistencia al
envejecimiento para brindar una buena impermeabilizacin.
Los sellos debern cumplir con las propiedades siguientes:
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Dureza shore
Tipo A60 5
Esfuerzo de tensin
20,000 kPa
Elongacin
400 %
Todas las esquinas debern ser pre moldeadas y debern tener radio
adecuado en el lado interior. Todas las juntas en taller como en campo sern
ubicadas a una distancia razonable de las esquinas. Todas las juntas sern
vulcanizadas en caliente.
Aplicar grasa especial en los lugares donde se requiera, con aprobacin de
la supervisin.
Mtodo de Medicin:
La presente partida ser medida en unidad (Und), segn el tipo indicado, se
entiende como unidad a todo el conjunto que conforma la compuerta como
se indica en el plano de compuerta, incluye los repuestos necesarios.
La fabricacin de las compuertas debe estar a cargo de una empresa
especializada en el ramo.
La Entidad Ejecutora, previo a los trabajos de vaciado de concreto, en la
zona donde van a ir instaladas las compuertas, deber contar con los planos
detallados de compuertas aprobados por el Supervisor.
La Entidad Ejecutora, en base al plano de diseo de compuertas, deber
elaborar el plano detallado constructivo, antes de su fabricacin para su
aprobacin por el Supervisor de las obras.
Base para el Pago:
El pago ser por unidad instalada (Und), al costo unitario de contrato para
cada tipo de compuerta del presupuesto, entendindose que dicho costo
constituir compensacin total por el material, mano de obra, equipo,
herramientas, instalacin, pruebas, repuestos, transporte y dems
accesorios necesarios para la ejecucin de esta partida.
4.09

JUNTAS DE WATER STOP 6"


Alcance
Denominaremos Junta Water Stop, a la Junta de Construccin, con las
caractersticas que se indican en los planos que incluye un Sello de
Impermeabilizacin, compuesto por una tira de Caucho de ancho 6",
empotrado en el concreto de las dos caras de la junta para obtener la
impermeabilizacin debiendo sellarse la cara en contacto con el agua con
material elastomrico, este tipo de juntas irn en los lugares indicados en los
planos o donde indique la Supervisin.
Incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias
para la realizacin de las juntas de construccin colocadas conforme indican
los planos.
Ejecucin
Se colocar la mitad de la tira de caucho antes del vaciado de una de las
partes del concreto asegurando con fijadores suficientes para garantizar su
permanencia durante las labores de colocacin de concreto, una vez que

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este haya fraguado se proceder a estirar la otra mitad para fijarla en su


posicin final y reciba el concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
La separacin entre los concretos es de (1") empleando plancha de teknopor
y como relleno del sellado que estar en contacto con el agua se emplear
mortero asfalto arena 1:3.
Medida y Pago
La unidad de medida es el metro lineal (M) de junta.
El pago ser de acuerdo al avance mensual al precio unitario de la partida.
05.00 RETENCIONES
5.1

EXCAVACION MANUAL PARA OBRAS DE ARTE


Idem Partida 4.01

5.02

RELLENO COMPACTADO PARA OBRAS DE ARTE


Idem Partida 4.02

5.3 CONCRETO FC=100 KG/CM2, SOLADO E=0.05M


Idem Partida 4.03
5.4 CONCRETO 210 KG/CM2
Idem Partida 4.05
5.5 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Idem Partida 4.06
5.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Idem Partida 4.07
5.07 COMPUERTA METALICA MODELO 5.0 TIPO ARMCO DE 0.80 x 0.80 m.
Idem Partida 4.08
5.09 CARTON EMBREADO.
Alcance
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para realizar la
colocacin de cartn embreado en la junta mvil entre la losa y uno de los
estribos de la puentes estructura; las dimensiones del cartn debe de cubrir
toda el rea de contacto entre la losa y el estribo.
Ejecucin
El cartn embreado a ser colocado en el apoyo mvil, consistir de un cartn
corrugado con aplicacin de mnimo tres (3) capas de material asfltico
(brea) tipo RC-250 ms disolvente; la aplicacin entre capas debe permitir el
secado del anterior, con la finalidad de tener una superficie uniformemente
pintada; luego se colocar sobre el estribo con la cara pintada hacia abajo,
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una vez fijado en su posicin se proceder al pintado de la cara opuesta


siguiendo el mismo procedimiento, para luego recibir el concreto de la losa
del puente.
Medida y Pago
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)
El pago ser de acuerdo al avance realmente ejecutado y consistir la
compensacin por todo concepto para completar la partida segn la
especificacin tcnica y al precio unitario fijado en el Presupuesto
6.0

PUENTE VEHICULAR

6.01

EXCAVACION CON MAQUINARIA


Idem Partida 3.05

6.2 RELLENO COMPACTADO PARA OBRAS DE ARTE


Idem Partida 4.02
6.03 CAPA DE MATERIAL GRANULAR (OVER)
Alcance
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de las operaciones necesarias para efectuar la clasificacin,
seleccin, transporte colocacin y compactacin del material granular que
ser utilizado como capa de proteccin en la cimentacin del puente
vehicular, evitando el contacto con el material arcilloso y agua proveniente de
la napa fretica. Se colocar antes del solado en una capa de 0.30 m y
segn dimensiones indicadas en el plano respectivo
El material ser proveniente de las canteras de Sojo (Ver Plano de
Canteras). Se deber considerar como "material puesto en obra" para el
caso del anlisis de costos y su calidad debe ser aprobada por la
Supervisin.
El material debe estar constituido por agregado grueso, cuya graduacin no
es limitativa, el tamao de la piedra debe estar comprendida entre 3" y 6 y
asimismo estar libre de materia orgnica, barro y otros similares.
Ejecucin
El material previamente seleccionado se acomodar a mano en los lugares y
espesores indicados en el plano. Debe someterse a compactacin manual
con plancha compactadora a fin de darle ms firmeza y contacto con el
material subyacente.
Medicin Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (M3) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor, se pagar de
acuerdo al precio unitario de la partida indicada en el Presupuesto; el precio
incluye el costo del material seleccionado.

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6.4 AFIRMADO DE ACCESOS (E=0.20 M)


Alcance
Comprende el suministro de mano de obra, material de afirmado y equipo
necesarios para realizar el afirmado de los accesos en los cruces
vehiculares, el material a utilizarse ser de cantera; la capa de rodadura en
este caso ser de 0.20 metros de espesor y el ancho de 1.50 m.
El afirmado se colocar como empalme entre la losa del puente y los
caminos que atraviesan al canal..
Ejecucin
El afirmado se colocar esparciendo manualmente.
Una vez que el material ha sido extendido se proceder al riego y batido de
todo el material utilizando camiones cisterna provistos de dispositivos que
garanticen un riego uniforme y motoniveladora.
La compactacin se efectuar con plancha compactadora de 7 hp cuyas
caractersticas de peso y eficiencia sern comprobadas por la Supervisin,
de preferencia se usarn rodillos vibratorios liso. La compactacin se
empezar de los bordes hacia el centro, con pasadas en la direccin del eje
de la va y en nmero suficiente para que se asegure la densidad de campo.
Para el caso de reas de difcil acceso al rodillo, la compactacin se
realizar con una plancha vibratoria hasta alcanzar los niveles de
densificacin requeridos.
El afirmado debe cumplir con los siguientes requerimientos:
Granulometra
La lnea granulomtrica deber quedar dentro de los lmites siguientes:
Malla N
3
1
1
3/4
3/8
N 4
N 10
N 40
N 200

Lmites de Atterberg
Lmite lquido
Indice de plasticidad

Porcentaje
que pasa
100 100
100 70
90 55
80 45
70 30
65 - 25
60 15
12 48
2 16

35 %
4% < IP < 9 %

Colocacin y compactacin
El material se colocar en capas horizontales uniformes con un espesor
aproximadamente superior a los 0.20 m segn los alineamientos y cotas
establecidas en los planos.

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El grado de compactacin exigido ser hasta alcanzar la densidad mnima


del 95 % de la densidad mxima del Prctor Modificado, con un porcentaje
de variacin de la humedad ptima entre menos 1 % y ms 2%.
Para verificar la compactacin se utilizar la norma de densidad de campo
(ASTM D 1556). El ensayo se realizar cada 200 m2 de superficie
compactada.
El material ser proveniente de la Cantera de Vice, obtenido en forma natural
y preparado en la misma zona, su funcin ser servir de capa de rodadura
sin pavimento y de capa de proteccin impermeable para evitar la erosin de
los bordos del puente.
Medicin
y
Pago
La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2) y se valorizar con los
metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor.
El pago ser de acuerdo al precio unitario de la partida "Afirmado de
Accesos, e = 0.20 m indicada en el Presupuesto.
6.5 CONCRETO FC=100 KG/CM2, SOLADO E=0.05 M
Idem Partida 4.03
6.6 CONCRETO 210 KG/CM2
Idem Partida 4.05
6.7 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Idem Partida 4.06
6.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Idem Partida 4.07
6.09

CARTON EMBREADO
Idem Partida 5.10

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