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EC declaration of conformity
Torino, 1/1/2010
REER SpA
via Carcano 32
10153 Torino
Italy
dichiara che le barriere fotoelettriche VISION VXL / VISION MXL sono Dispositivi Elettrosensibili di
Sicurezza (ESPE) di :
declares that the VISION VXL / VISION MXL photoelectric safety barriers are :
Giancarlo Scaravelli
Presidente
President
BARRERA FOTOELCTRICA
DE SEGURIDAD
VISION VXL
INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO
NDICE
INTRODUCCIN..................................................................................................................... 2
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO....................................................................................... 3
INSTALACIN......................................................................................................................... 4
POSICIONAMIENTO .................................................................................................................... 5
CLCULO DE LA DISTANCIA DE SEGURIDAD......................................................................... 6
POSICIONAMIENTO VERTICAL DE LA BARRERA ................................................................... 7
POSICIONAMIENTO HORIZONTAL DE LA BARRERA.............................................................. 8
CONEXIONES ELCTRICAS ...................................................................................................... 9
CONEXIONES DEL EMISOR ....................................................................................................... 9
CONEXIONES DEL RECEPTOR ............................................................................................... 10
ADVERTENCIAS PARA LOS CABLES DE CONEXIN ........................................................... 10
EJEMPLO DE CONEXIN CON AD SR0 CON INICIO/REANUDACIN ENCLAVAMIENTO ACTIVADO............ 12
CONFIGURACIN Y MODOS DE FUNCIONAMIENTO ........................................................... 12
CONEXIN DE LOS CONTACTORES EXTERNOS K1 y K2 ................................................... 14
SISTEMAS MLTIPLES ............................................................................................................. 14
USO DE ESPEJOS DESVIADORES.......................................................................................... 15
DISTANCIA ENTRE SUPERFICIES REFLECTANTES ............................................................. 16
MONTAJE MECNICO Y ALIENACIN PTICA...................................................................... 17
ACCESORIOS....................................................................................................................... 27
GARANTA ............................................................................................................................ 28
Este smbolo indica una advertencia importante para la seguridad de las personas.
La falta de respeto del mismo puede representar un peligro muy elevado para el
personal expuesto.
INTRODUCCIN
La barrera fotoelctrica VISION VXL es un sistema optoelectrnico multihaz de seguridad,
perteneciente a la categora de los dispositivos electrosensibles de Tipo 2 para la proteccin
de las personas expuestas a mquinas o instalaciones peligrosas, segn las normas
IEC 61496-1,2 y EN 61496-1.
VISION VXL est formada por un Emisor ms un Receptor, con la integracin de funciones
adicionales como el control del feedback de posibles contactores externos y el control del
funcionamiento manual/automtico.
Una serie de leds de indicacin presentes en el Emisor y en el Receptor brinda las
informaciones necesarias para utilizar correctamente el dispositivo y para evaluar las
posibles anomalas de funcionamiento.
Gracias a un sistema automtico de deteccin de los desperfectos, la barrera VISION VXL
est en condiciones de comprobar autnomamente cualquier desperfecto peligroso en un
lapso de tiempo mximo de 0,5 seg. Este sistema de deteccin est permanentemente
activo y no requiere intervenciones externas.
VISION VXL es ideal para la proteccin de:
Instalaciones de desplazamiento, almacenamiento y paletizacin, mquinas de embalaje y
empaquetado, lneas de montaje, almacenes automticas industriales, etc.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
En condiciones de rea controlada libre, las dos salidas presentes en el Receptor estn
activas y permiten el funcionamiento normal de la mquina conectada a las mismas.
Cada vez que un objeto de dimensiones mayores o iguales a la resolucin del sistema
interrumpe el camino ptico de uno o ms haces, el Receptor desactiva sus salidas.
Dicha condicin permite bloquear el movimiento de la mquina peligrosa (mediante un
adecuado circuito de parada de la misma).
La resolucin es la dimensin mnima que un objeto debe tener para que, cuando
atraviese el rea controlada, obstruya con seguridad al menos uno de los haces
pticos generados por la barrera (Figura 1).
VISION VXL tambin se ofrece en la versin Multibeam (multihaz), con paso entre las
pticas:
INSTALACIN
Antes de instalar el sistema de seguridad VISION VXL, es necesario verificar que:
Comparar tales dimensiones con el alcance mximo til y la altura del rea
controlada del modelo utilizado.
PU = PM x FC
donde PU y PM son respectivamente el alcance til y mximo en metros.
CONDICIONES AMBIENTALES
FACTOR DE CORRECCIN FC
Niebla
0,25
Vapores
0,50
Polvo
0,50
Humo denso
0,25
POSICIONAMIENTO
El Emisor VXLE y el Receptor VXLR deben estar colocados de tal modo que resulte
imposible el acceso a la zona peligrosa por la parte superior, inferior, y por los laterales, sin
haber interceptado antes por lo menos uno de los haces pticos.
S = K(t1 + t2) + C
Siendo:
mm
mm/sec
t1
sec
t2
sec
Distancia aadida
mm
MAQUINA
PELIGROSA
S
S= Distancia de seguridad
Figura 3
para
la
barrera de seguridad
punto
peligroso
direccion de
acercamiento
plano de apoyo
Figura 4
Modelos Multibeam.
punto
peligroso
barrera de
seguridad
direccion de
acercamiento
Figura 5
MODELO
HACES
VXL 2B
VXL 3B
VXL 4B
2
3
4
400 900
300 700 1100
300 600 900 - 1200
punto
peligroso
direccion
de
acercamiento
H = 15 (D 50)
barrera de
seguridad
(D = resolucin.)
En este caso H debe siempre ser menor de
1.000 mm.
plano de apoyo
Figura 6
CONEXIONES ELCTRICAS
PRECAUCIONES
Antes de realizar las conexiones elctricas, asegurarse de que la tensin de alimentacin
disponible responda a la indicada en los datos tcnicos.
El Emisor y el Receptor deben ser alimentados con una tensin de 24Vdc20% que
garantice el aislamiento de seguridad de la tensin principal.
COLOR
NOMBRE
Marrn
3
5
TIPO
DESCRIPCIN
FUNCIONAMIENTO
24 VDC
Alimentacin 24 VDC
Azul
0 VDC
Alimentacin 0 VDC
Gris
FE
Conexin de tierra
Blanco
PRUEBA
Negro
N.C.
INPUT
Tabla 1
COLOR
NOMBRE
TIPO
DESCRIPCIN
FUNCIONAMIENTO
Marrn
24 VDC
Alimentacin 24 VDC
Azul
0 VDC
Alimentacin 0 VDC
Rojo
FE
Conexin de tierra
Blanco
OSSD1
OUTPUT
Verde
OSSD2
OUTPUT
Salidas estticas
de seguridad
Gris
SEL_A
INPUT
Rosa
SEL_B
INPUT
Amarillo
K1_K2
INPUT
Configuracin
barrera
Feedback contactores
externos
De conformidad con la
norma EN 61131-2
(ref. Par. "Configuracin y
modos de
funcionamiento")
Tabla 2
10
EMISOR
RECEPTOR
Figura 7
EMISOR
RECEPTOR
Figura 8
11
SEL_A (PATILLA 5)
conectada a :
OSSD1 (PATILLA 1)
SEL_B (PATILLA 6)
conectada a :
OSSD2 (PATILLA 3)
SEL_A (PATILLA 5)
conectada a :
OSSD2 (PATILLA 3)
SEL_B (PATILLA 6)
conectada a :
OSSD1 (PATILLA 1)
K1_K2 (PATILLA 4)
conectada a :
0 VDC
K1_K2 (PATILLA 4)
conectada a : 24 VDC
(mediante serie de contactos
N.C. de los rels externos)
MODO DE
FUNCIONAMIENTO
AUTOMTICO sin
control
feedback K1-K2
AUTOMTICO con
control
feedback K1-K2
Tabla 3
12
FUNCIONAMIENTO MANUAL
CONEXIONES
SEL_A (PATILLA 5)
conectada a :
24 VDC (PATILLA 2)
SEL_B (PATILLA 6)
conectada a :
24 VDC (PATILLA 2)
(mediante botn
de reanudacin)
K1_K2 (PATILLA 4)
conectada a :
0 VDC
SEL_A (PATILLA 5)
conectada a :
24 VDC (PATILLA 2)
(mediante botn
de REANUDACIN)
SEL_B (PATILLA 6)
conectada a :
24 VDC (PATILLA 2)
K1_K2 (PATILLA 4)
conectada a : 24 VDC
(mediante serie de contactos
N.C. de los rels externos)
MANUAL con
control
feedback K1-K2
Tabla 4
13
RX
K2
SISTEMAS MLTIPLES
Cuando se utilizan varios sistemas VISION VXL es necesario evitar que stos interfieran
pticamente entre s: ubicar los elementos de modo tal que el rayo emitido por el Emisor de
un sistema sea recibido slo por el Receptor correspondiente.
En la Figura 9 se presentan algunos ejemplos de una correcta ubicacin entre los dos
sistemas fotoelctricos. Una ubicacin incorrecta podra generar interferencias, provocando
la posibilidad de un funcionamiento anmalo.
Sistemas adyacentes: A
Posicionamiento adyacente de los dos emisores.
Sistemas superpuestos: B
Combinacin en L: C
Posicionamiento cruzado entre
emisores y receptores.
Figura 9
14
Figura 10
Haciendo uso de los espejos desviadores, hay que tener en cuenta las siguientes reglas:
15
Figura 11
En la Figura 12 estn indicados los valores de la distancia mnima d a respetar al variar la
distancia l entre el Emisor y el Receptor.
Figura 12
En la instalacin conviene verificar la presencia de posibles superficies reflectantes
interceptando los rayos, primero en el centro y despus junto al Emisor y el Receptor.
Durante este proceso el LED rojo del Receptor no debe en ningn caso apagarse.
16
Para facilitar la alineacin del Emisor y el Receptor es necesario utilizar las bridas
circulares SFB disponibles a peticin (cdigo 1330974).
Figura 13
Ubicar el eje ptico del primero y del ltimo haz del Emisor sobre el mismo eje
que los correspondientes haces del Receptor.
Mover el Emisor para encontrar el rea dentro de la cual el led verde del
Receptor permanece encendido, y luego ubicar el primer haz del Emisor (el
que est cerca de los leds de indicacin) en el centro de esta rea.
Usando este haz como perno, con pequeos desplazamientos laterales desde
el extremo opuesto, colocarse en la condicin de rea controlada libre que, en
esta situacin, estar indicada por el encendido del led verde del Receptor.
Ajustar firmemente el Emisor y el Receptor.
17
EMISOR
RECEPTOR
Figura 14
Funcionamiento normal
18
SIGNIFICADO
ROJO (2)
VERDE (3)
ON
OFF
OFF
OFF
ON
ON
(PRUEBA)
AMARILLO (1)
ON
OFF
ON
Funcionamiento normal
LED
SIGNIFICADO
ROJO (5)
VERDE (7)
(CLEAR)
AMARILLO (4)
(OSSD)
ROJO (6)
ON
OFF
ON
ON
10 seg. iniciales:
Manual con feedback desactivado
OFF
ON
parpadeo
intermitente
cada 2 seg.
OFF
10 seg. iniciales:
Manual con feedback activado
OFF
ON
parpadeo
intermitente
cada 1/2 seg.
OFF
10 seg. iniciales:
Automtico con feedback desactivado
OFF
ON
parpadeo
intermitente
cada 2 seg.
ON
10 seg. iniciales:
Automtico con feedback activado
OFF
ON
parpadeo
intermitente
cada 1/2 seg.
ON
ON
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
ON
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
ROJO (5)
VERDE (7)
(CLEAR)
AMARILLO (4)
(OSSD)
ROJO (6)
ON
OFF
4 impulsos
consecutivos
OFF
ON
OFF
OFF
5 impulsos
consecutiv
os
ON
OFF
5 impulsos
consecutivos
OFF
En los modelos Multibeam, en el emisor hay un led rojo en coincidencia con cada
haz, para permitir su fcil individualizacin.
19
FUNCIN DE PRUEBA
Si el usuario desea comprobar los equipos conectados antes de la barrera (sin intervenir
fsicamente en el interior del rea protegida) est a disposicin el mando de PRUEBA. Este
mando permite conmutar los OSSD, pasando del estado ON al estado OFF mientras el
mando est activo. Consultar la Tabla 2 (pg. 10) para conocer los detalles de esta funcin.
La funcin de prueba, simulando una ocupacin del rea protegida, permite un control del
funcionamiento de todo sistema por parte de un supervisor externo (por ej. un PLC, un
mdulo de control, etc.).
REER recomienda ejecutar la funcin de PRUEBA antes de cada ciclo de trabajo, para
comprobar el correcto funcionamiento de los dispositivos colocados despus de la barrera.
La duracin mnima del mando de PRUEBA debe ser de al menos 40 ms.
CONDICIN
SIGNIFICADO
24 VDC
0 VDC
Tabla 1
Figura 15
20
CARACTERSTICAS TCNICAS
Altura controlada
Resoluciones
Capacidad til
Salidas de seguridad
Tiempo de respuesta
Vcc
m
C
C
mm
W
2 (Emisor)
Tipo 2
SIL 2
Nivel de seguridad
24 20%
Conectores M12 5/8 polos
100
0 55C
-20 +70C
IP 65
35 x 45
2 (Receptor)
20 aos
IEC 61496-1:2004
IEC 61496-2:2006
IEC 61508:1998
SILCL 2
PL d - Cat. 2
Modelos Resolucin 30 mm
Nmero de haces
Tiempo de respuesta
Altura tot. barrera
PFHd *
DCavg #
MTTFd #
CCF #
ms
mm
153
8
7
261
303
16
11,5
411
453
24
16
561
603
32
20
711
753
40
24
861
903
48
28,5
1011
1053
56
33
1161
1203
64
37
1311
2,44E-08
94,0%
3,56E-08
93,7%
4,68E-08
93,6%
5,8E-08
93,5%
6,92E-08
93,5%
8,05E-08
93,4%
9,17E-08
93,4%
1,03E-07
93,4%
93,24
82,22
73,53
100
aos
80%
Modelos Resolucin 40 mm
304
Nmero de haces
10
Tiempo de respuesta ms
8
Altura tot. barrera
mm
411
2,97E-08
PFHd *
94,0%
DCavg #
#
MTTFd
aos
CCF #
Modelos Multibeam
Nmero de haces
Distancia entre los haces
Tiempo de respuesta
Altura tot. barrera
PFHd *
DCavg #
MTTFd #
CCF #
IEC 62061:2005
ISO 13849-1 : 2006
mm
ms
mm
aos
454
15
11
561
604
20
13,5
711
754
25
16
861
904
30
19
1011
1054
35
22
1161
1204
40
24
1311
1354
45
27
1461
1504
50
30
1611
1654
55
32
1761
1804
60
35
1911
3,79E-08
93,9%
4,61E-08
93,8%
5,44E-08
93,7%
6,26E-08
93,7%
7,08E-08
93,7%
7,9E-08
93,7%
8,73E-08
93,6%
9,55E-08
93,6%
1,04E-07
93,6%
1,12E-07
93,6%
91,58
83,18
76,19
70,29
65,24
100
80%
VXL 2B
2
500
4
711
1,45E-08
94,7%
VXL 3B
3
400
4,5
1011
1,52E-08
94,8%
100
80%
VXL 4B
4
300
5,5
1111
1,59E-08
94,8%
* IEC 61508
# ISO 13849-1
21
Figura 16
Emisor y Receptor
Modelo
A
B (REA PROTEGIDA)
C
Fijacin
150
251
160
300
401
310
450
551
460
600
701
610
750
851
760
900
1001
910
1050
1151
1060
1200
1301
1210
1350
1451
1360
1500
1601
1510
1650
1751
1660
1800
1901
1810
85
2 bridas TIPO LS con 2 encastres
Modelo
VXL 2B
VXL 3B
VXL 4B
A
Distancia entre los haces
C
701
500
1001
400
135
1101
300
Figura 17
Encastres y bridas de fijacin tipo LS (entregados con el equipo)
22
Figura 18
Bridas de fijacin TIPO LL y TIPO LH (opcionales).
Tornillos M8
Modelo
SP100S
250
SP300S
400
SP400S
540
SP600S
715
SP700S
885
SP900S
1060
SP1100S
1230
SP1200S
1400
Figura 19
Bridas de fijacin para espejos de
desviacin
Figura 20
Espejos desviadores
23
CONTROLES Y MANTENIMIENTO
CONTROL DE EFICIENCIA DE LA BARRERA
Para los modelos Multibeam: interrumpir con un objeto opaco uno por uno
todos los haces, primero en el centro y luego cerca, tanto del Emisor como del
Receptor.
Controlar que en cada fase del movimiento del objeto de prueba el led rojo
presente en el Receptor quede siempre encendido.
24
DIAGNSTICO DE DESPERFECTOS
Las indicaciones suministradas por los leds presentes en el Emisor y en el Receptor,
permiten individualizar la causa de un funcionamiento incorrecto del sistema. Como se
menciona en el punto INDICACIONES del presente manual, cuando se comprueba un
desperfecto el sistema se coloca en estado de bloqueo e indica, gracias a los leds de cada
unidad, el tipo de desperfecto encontrado (consultar las tablas que siguen). Los nmeros de
los leds se refieren a la Figura 13.
EMISOR
LED
SIGNIFICADO
ROJO (2)
VERDE (3)
Desperfecto interno
(tarjetas adicionales)
ON
OFF
Desperfecto interno
(tarjeta principal)
ON
OFF
(PRUEBA)
AMARILLO (1)
parpadeo
intermitente
cada 2,5 seg.
parpadeo
intermitente
cada 0,8 seg.
RESOLUCIN
RECEPTOR
LED
SIGNIFICADO
ROJO (5)
VERDE (7)
(CLEAR)
AMARILLO (4)
(OSSD)
ROJO (6)
ON
OFF
2o3
impulsos
consec.
OFF
Desperfecto interno
Desperfecto de las
salidas estticas
OSSD
ON
OFF
OFF
Sobrecarga de las
salidas
estticas OSSD
ON
OFF
OFF
Cortocircuito
OSSD1 - OSSD2
ON
OFF
OFF
Deteccin de una
condicin peligrosa
de Emisor
interferente.
El Receptor puede
recibir
simultneamente los
haces emitidos por
distintos Emisores.
RESOLUCIN
4
Comprobar atentamente la conexin
impulsos de los bornes 1 y 3
consec.
Buscar atentamente el Emisor que
disturba e intervenir de una de las
siguientes maneras:
ON
OFF
6 impulsos
consec.
OFF
25
En todos los casos, ante un bloqueo del sistema se recomienda apagarlo y encenderlo
nuevamente, para comprobar que la causa del comportamiento anormal no se deba a
posibles disturbios electromagnticos de carcter casual.
Si las irregularidades de funcionamiento subsisten, es necesario:
26
cdigo numrico del producto (campo P/N que se encuentra en la etiqueta del
producto);
fecha de compra;
periodo de funcionamiento;
tipo de aplicacin;
desperfecto encontrado.
ACCESORIOS
MODELO
AD SR0
AD SR0A
ARTICULO
Mdulo de seguridad VISION AD SR0
CDIGO
1330902
1330903
CD5
1330950
CD95
1330951
1330952
CD15
CD915
1330953
CDM9
1330954
CDM99
1330955
C8D5
1330980
C8D10
1330981
C8D15
1330982
1330983
1330984
C8D95
C8D910
C8D915
1330985
C8DM9
1330986
C8DM99
1330987
TR14
1330960
TR20
1330961
TR30
1330962
TR40
1330963
TR50
1330964
FB 4
1330970
FB 6
1330971
LL
7200037
LH
7200081
FI 4
1330972
FI 6
1330973
1330974
SAV-3
SFB
1200088
SAV-4
1200089
27
GARANTA
La REER S.p.A. garantiza para cada sistema VISION VXL salido de fbrica, en condiciones
normales de uso, la ausencia de defectos en los materiales y en la fabricacin, por un
perodo de doce (12) meses.
En dicho perodo REER S.p.a. se compromete a eliminar posibles averas del producto,
mediante la reparacin o la sustitucin de las piezas defectuosas, a ttulo completamente
gratuito tanto por lo que concierne al material como a la mano de obra.
REER S.p.a. se reserva, en cualquier caso, la facultad de proceder, en lugar de a la
reparacin, a la sustitucin de todo el aparato defectuoso por otro igual o de caractersticas
equivalentes.
La validez de la garanta est subordinada a las siguientes condiciones:
Caractersticas sujetas a modificaciones sin previo aviso. Queda prohibida la reproduccin total o parcial sin previa autorizacin de REER S.p.a.
28