PRCTICA DE MINERALOGA Y BENEFICIO DE MINERALES No.

6
ANLISIS GRANULOMTRICO

CARLOS ANDRES VALDERRAMA

JUAN PABLO SOLANO PACHON
SEBASTIAN FEDERICO ROJAS RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

INGENIERA METALRGICA
MINERALOGIA Y BENEFICIO DE LOS MINERALES
TUNJA-BOYAC
2014

PRCTICA DE MINERALOGA Y BENEFICIO DE MINERALES No. 6

ANLISIS GRANULOMTRICO

PRESENTADO POR:
CARLOS ANDRES VALDERRAMA
JUAN PABLO SOLANO PACHON
SEBASTIAN FEDERICO ROJAS RODRIGUEZ

Trabajo presentado al profesor:

CLAUDIA MOLINA

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

INGENIERA METALRGICA
MINERALOGIA
TUNJA-BOYAC
2014

Tabla de contenido
1. INTRODUCCIN.................................................................................................2
2. OBJETIVOS...........................................................................................................3
2.1. General............................................................................................................3
2.2. Especficos......................................................................................................3
3. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD........................................................................4
4. MATERIALES Y EQUIPOS....................................................................................4
5. MARCO TERICO................................................................................................5
5.1. Tamizado.........................................................................................................5
5.2. Tipos de tamices de acuerdo al tamao del material......................................7
5.2.1.

Cribas.....................................................................................................7

5.2.2.

Cribas giratorias.....................................................................................7

5.2.3.

Tamices de sacudidas o de vaivn........................................................8

5.3. Anlisis granulomtrico.................................................................................9

6. DISEO EXPERIMENTAL
..................................................................................................................................
10
6.1. Tamizado de calcopirita
..............................................................................................................................
10
7. CUESTIONARIO
..................................................................................................................................
15
8. CONCLUSIONES
..................................................................................................................................
21
9. INFOGRAFA
..................................................................................................................................
22

1. INTRODUCCIN
En las plantas de procesamiento de minerales es parte importante para los
procesos de produccin el uso del anlisis granulomtrico de los componentes
mineralgicos, es as que la utilizacin de cribas o tamices para la separacin en
diferentes tamaos de partcula constituye un punto importante para su uso, as al
conocer la cantidad de determinados tamaos de grano se puede analizar la
calidad del mineral, y ms importante se pueden separar inmediatamente finos
que pueden pasar al proceso de almacenamiento, es as que tambin se genera
ahorro energtico en las trituradoras o daos en las mismas por atascamientos de
granos inadecuados. El estudio granulomtrico con ayuda del uso de tamices
ayuda tambin a prospeccionar el uso de las mismas en la produccin de pulpas,
pues al conocer las densidades de determinados tamaos de grano tiles, se
ayuda a la produccin de pulpas para la industria.
No solo el anlisis granulomtrico sirve para la produccin y el tratamiento sino
que tambin sirve para establecer los diseos ms tiles y prcticos de una planta
de procesamiento pues al conocer la granulometra se puede tambin ayudar a
saber cmo se puede almacenar, o transportar sin generar daos en los equipos
hasta en el mismo mineral.

2. OBJETIVOS
2.1. General
Separar por diferencia de tamao las muestras obtenidas en cuarteo.
2.2. Especficos
Clasificar partculas de una muestra en trminos de su capacidad o
incapacidad que presentan para pasar a travs de un orificio de
dimensiones regulares.
Determinar la cantidad en gramos (g) y % de diversos tamaos que
constituyen el mineral, en cuanto al total de la muestra utilizada.
Ensear un mtodo para la realizacin de un
granulomtrico, destacando
su aplicacin prctica dentro del ramo de la ingeniera.

anlisis

Aprender a presentar los datos obtenidos de un anlisis granulomtrico y

ser capaz de interpretarlos.

3. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Overol.
Guantes de ciruga o nitrilo.
Tapabocas.
Gafas de seguridad.
Tapa odos.
Botas de seguridad.

4. MATERIALES Y EQUIPOS

Minerales (calcopirita).
Tamices.
Tamizadora.
Balanza.

5. MARCO TERICO
El concepto de tamao de la partcula que, por lo comn, tiene forma irregular, es
muy importante. La dimensin de la partcula se determina rigurosamente por una
magnitud, el dimetro, si la misma tiene forma de esfera, o por uno de los lados, si
tiene forma de cubo.
Por eso los resultados de los anlisis granulomtricos, obtenidos por diferentes
mtodos, son a menudo incompatibles, mientras que algunos mtodos de anlisis
granulomtrico solo resultan aplicables para las partculas de forma relativamente
regular. Las caractersticas del mineral clasificado las partculas segn su tamao,
suelen ser suficiente. Tambin es necesario determinar el contenido de
acompaantes valiosos en las diversas clases de tamao. Por ello, los ms
admisibles son aquellos mtodos con los que se esperan diversas fracciones de la
mena en cantidades suficientes para determinar el contenido de minerales
valiosos.
El anlisis granulomtrico por tamizado consiste en cernir una muestra a travs de
un juego de tamices estandarizados, y en determinar el porcentaje de masa
acumulado en cada uno de estos respecto a la masa de la muestra inicial. Los
juegos de tamices estndares se muestran en la tabla. Lo ms comn se utiliza el
juego de tamices estndar elaborado por Tylor, en que el tamao de la malla de la
tela metlica anterior se diferencia del tamao de la tela metlica posterior en
1,4142 veces.
El tiempo de tamizado de la muestra se elige empricamente respecto a la muestra
sometida a estudio. El tamizado se considera concluido cuando el aumento del
peso del residuo en el ms fino de los tamices, durante el tiempo de tamizado,
constituye no ms del 5%.

5.1. Tamizado
El tamizado se puede definir como la tcnica de clasificar partculas de una
muestra en trminos de su capacidad o incapacidad que presentan para pasar a
travs de un orificio de dimensiones regulares. La tcnica consiste en colocar la
muestra de polvo en la parte superior de un juego de tamices, uno debajo del otro
con una secuencia de reduccin sucesiva del tamao del orifico de la malla. El

juego de tamices junto con la muestra se agita y las partculas con las
dimensiones adecuadas pasaran a travs de las diferentes mallas, retenindose
sobre aquellas las partculas que no presenten la capacidad de atravesarlas.
Existen mallas con orificios hasta de 37 (m tejidas comnmente con finos
alambres de bronce. La abertura del tamiz es el espacio entre los hilos
individuales de un tamiz de malla; el nmero de malla indica el nmero de hilos
por pulgada, este depende del espesor del hilo que forma el tamiz.
Mediante el tamizado, la mezcla de materiales de diferentes tamaos que
componen los residuos slidos, pueden separarse en dos o ms porciones, esto
se cumple proporcionando un movimiento en particular al medio de cribado, el cual
es generalmente una malla o una placa perforada. Dependiendo del tamao
requerido, este proceso se realiza utilizando una o ms superficies de criba. La
separacin por tamao puede realizarse por va seca o hmeda, siendo la primera
la ms comn para procesar residuos slidos.
Es muy difundido el termino mesh para identificar la cantidad de orificios que
existen en una pulgada lineal (25,4 mm).La relacin entre el tamao del orificio y el
dimetro del alambre empleado definen el nmero de orificios por pulgada
(nmero de mesh) que se diferencian en cierta medida acorde a los diferentes
estndares existentes: ASTM, USA, UE etc. La calibracin del orificio de la malla
se realiza usando un micrmetro ptico. Mallas de orificios uniformes hasta 2 (m
se obtienen por tcnicas de electrodeposicin o perforaciones con rayos lser en
lminas metlicas.
Cuando la muestra a tamizar es muy voluminosa los orificios de la malla pueden
ser bloqueados, resultando una baja eficiencia en el mecanismo de tamizacin.
Existen modernos equipos de alta frecuencia de vibracin mecnica con
dispositivos de chorro de aire que logran una alta eficiencia de tamizado para
muestras de partculas pequeas. La combinacin de equipos de baja vibracin
mecnica para muestras de partculas gruesas con los de alta vibracin permite
realizar un tamizado por va seca con relativa exactitud y abarcar un amplio rango
de tamao de partculas si stas presentan una forma regular o ligeramente
anisomtrica. Las partculas largadas con caractersticas de forma no definida
influyen en la precisin del anlisis granulomtrico que depende de la relacin
geomtrica de la forma.
La tamizacin por va hmeda con micromallas ms finas que 37 (m requiere de
succin para pasar el lquido y las partculas a travs de la malla. Para facilitar la
tamizacin de partcula finas por va hmeda se puede colocar los tamices en un
recipiente ultrasnico a soplado a un vibrador mecnico. La tamizacin por va
6

hmeda se emplea frecuentemente en las fracciones muy finas -44 o -37 (m en los
anlisis granulomtricos de la fraccin arcillosa de diferentes materiales.

5.2. Tipos de tamices de acuerdo al tamao del material

Un tamiz es un utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas
de algunas cosas y que est formado por una tela metlica o rejilla tupida que est
sujeta a un aro.
Se han desarrollado varios tipos de equipos para el tamizado, que difieren
ampliamente en robustez, mtodo de movimiento del material a travs de tamiz, y
en materiales de construccin. Una clasificacin, basada fundamentalmente en el
tamao del material es la siguiente:
5.2.1.
Cribas: Es un simple dispositivo formado por un enredado
construido de barras, normalmente inclinadas, a travs del cual se
pasa el material. Se utiliza nicamente para separaciones bastas.

Figura N 1. Imagen de una criba

5.2.2.
Cribas giratorias: Estn formadas por un cilindro rotativo de
chapa metlica perforada o tela metlica; va abierto por uno de los
extremos y el eje del cilindro es horizontal. Son apropiados para
materiales relativamente gruesos.

Figura N 2. Criba giratoria

5.2.3.
Tamices de sacudidas o de vaiven: Muchas separaciones
de tamao que pueden ir desde 12.5 mm hasta el tamao ms fino
que pueden manejar los tamices, pueden efectuarse por tamices
planos o ligeramente inclinados. El tejido para tamizar puede
remacharse directamente a la estructura
En algunos casos, en lugar de dar al tamiz sacudidas, se les
proporciona un movimiento vibratorio para hacer que las partculas
se muevan e impedir obstrucciones. (Figura 3)

Figura N 3. Tamiz vibratorio

5.3.

Anlisis granulomtrico

Es aquel proceso mecnico o manual, por el cual se separan las partculas de un

agregado con respecto a sus tamaos, esto con el fin de poder conocer que
cantidad en peso o porcentaje hay de cada tamao. El tamizado con malla es el
mtodo ms usado para realizar este anlisis. En la prctica los pesos de cada
tamao se expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al
total de la muestra. Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como
acumulados, en cada malla, ya que con estos ltimos se procede a trazar la
grfica de valores de material (granulometra).
Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en
una muestra de mineral. Para obtener la distribucin de tamaos, se emplean
tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente.
Los granos que pasen o se queden en el tamiz tienen sus caractersticas ya
determinadas. Para el ensayo o el anlisis de granos gruesos ser muy
recomendado el mtodo del tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es
muy preciso, porque se le es ms difcil a la muestra pasar por una maya tan fina.

6. DISEO EXPERIMENTAL

6.1. Tamizado de calcopirita

La experiencia inicia tomando la muestra escogida en la prctica de
muestreo, en nuestro caso, la muestra tena un peso de 5 4 0 g, y para el
tamizado se tom la muestra de calcopirita. Seguidamente se apilaron los
tamices de la siguiente forma:
TAMIZ

ABERTURA
(mm)
4.760
1.118
0.841
0.600
0.300
0,25
0.150
0.0750

4
16
20
30
50
60
100
200
Tapa
Tabla N 1: Tamices y aberturas de la prctica
Luego de esto, se coloca en la tamizadora y se asegura perfectamente, se
enciende la mquina y se da inicio al primer tamizado de calcopirita,
dejando que tamice el aparato durante 10 minutos.
TAMIZ

MUESTRA
RETENIDA (g)
4
5
16
115
20
0
30
185
50
140
60
30
106
80
200
15
base
25
total
495
Tabla N 2: Muestras retenidas por los tamices.

10

Figura N 5: tamizadora en funcionamiento

Las posibles prdidas, se dan al momento de manipular el material o al desocupar
del tamiz, ya que muchas de ellas quedan adheridas a los tamices y es necesario
desocuparlas con un pincel fino.
Se perdieron en total 45g de calcopirita a la hora de pesar las muestras

11

7. CUESTIONARIO
7.1. Reporten los datos obtenidos para la muestra (cuarteo).

LABORATORIO DE: Mineraloga y beneficio de minerales.

ANLISIS GRANULOMTRICO DE: calcopirita.

Fecha: 17 de octubre de 2014.

Ubicacin: Tunja, Boyac.
Material: Calcopirita.
Peso inicial de la muestra: 540g.
Procedencia: Laboratorio de preparacin mecnica. UPTC.

% retenido
Abertura
Malla N
(mm)

Peso
Retenido
(g)
Parcial Acumulado

4.760
4
5
1.118
16
115
0.841
20
0
0.600
30
85
0.300
50
140
0,25
60
30
0.150
106
80
0.0750
200
15
Pasa la N 200
25
Suma
W final = 495

1,01
23,23
0
17,17
28,28
6,06
16,16
3,03
5,05
100

% acumulado
que pasa

1,01
24,24
24,24
41,41
69,69
75,75
91,91
94,94
99,99

Tabla N 3. Granulometra de calcopirita.

12

98,99
75,76
75,76
58,58
30,31
24,25
8,09
5,06
0.01

7.2. Realice las grfica de granulometra de calcopirita

La grafica se encuentra en anexos.
7.3. Realice un buen anlisis de las curvas.
Granulometra de la calcopirita
Analizando la curva y la tabla N 3, correspondiente a la granulometra de la
calcopirita, podemos determinar, los tipos de granos que componen la muestra, el
porcentaje de ellos, la uniformidad de la distribucin y la calidad de la curva.
Los saltos entre tamices para la calcopirita, no son tan bruscos, sin embargo, son
ms constantes, hasta la malla 60, dnde empiezan a disminuir. Vemos saltos del
1,01% aproximadamente, entre los 5 primeros tamices, exceptuando el segundo
que es 40.4%.
El grano grueso, es aquel que queda atrapado en la malla 4, es decir, el 1.01% de
la muestra total. El grano medio es el que queda atrapado entre las mallas 16, 20
y 30, es decir, para este caso, el 40.4% de la muestra total. Y el grano fino, el
posterior a la malla 50, consecuentemente, es el 58,58% de la muestra.
Malla N
4

Tipo de grano
Grueso

% de muestra
que calcopirita
1,01%

16
Medio
20

40,4%

30
50
60
Fino

58,58%

106
200
Tabla N 11: Tipos de grano y porcentajes dentro de la muestra de
calcopirita.

De igual forma, hallaremos la homogeneidad de la muestra de la misma forma que

en el carbn, usando los coeficientes de uniformidad y curvatura:

En el caso de la calcopirita, tiene una distribucin de granos ms homognea,

pero una curva ms imperfecta debido a la constancia de los saltos entre tamices.

8. CONCLUSIONES

El tamizado es un procedimiento que contribuye a la separacin de granos.

Es un mtodo de gran utilidad para la industria, ya que evita la obstruccin
de rejillas en mquinas debido al tamao de las partculas, por ejemplo en
los hornos de combustin.

El anlisis granulomtrico es una fase importante en el proceso de

tamizado, gracias a l, se puede determinar la uniformidad de la muestra y
la curvatura de la grfica.

La muestra de carbn, tiene un contenido muy alto de grano grueso,

aproximadamente en la misma proporcin que los granos medios, y una
mnima proporcin de grano fino.

La muestra de calcopirita, tiene un alto contenido de grano fino, un poco

ms de la mitad de la muestra, le sigue el grano fino, que comprende
aproximadamente un tercio de la muestra y en menor proporcin el grano
grueso.

La muestra de calcopirita tiene una distribucin de granos ms homognea

que el carbn, debido a ello, su coeficiente de uniformidad es mayor.

El porcentaje acumulado de muestra que pasa por cada tamiz, es funcin

de la abertura del tamiz.

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9. INFOGRAFA

QUINTANA, Rafael. Anlisis granulomtrico. Monografa. Cuba. 2011. p. 1-

2. http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisisgranulometrico2.shtml

QUINTANA PUCHOL, R. Procesos de separacin

Monografa. Cuba. Editorial Feijoo. 2004. p. 53.

BARSKII, L. Sistemas de anlisis del enriquecimiento de minerales. Ed.

Nedra, Mosc, 1978. p. 486.

22

slido-lquido.