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Ministerio de Educacin

Universidad Tecnolgica Nacional


Facultad Regional Rafaela

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Universidad Tecnolgica Nacional

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES


PARA OBRAS DE ARQUITECTURA

Diciembre 2004

Ministerio de Educacin
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Facultad Regional Rafaela
INDICE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES
1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.

LIMPIEZA DEL TERRENO


REPLANTEO Y NIVELACIN
OBRADOR Y PLANTEL
ELECTRICIDAD Y AGUA DE OBRA
VIGILANCIA DE OBRA Y PROTECCIONES
CERCO Y CARTEL DE OBRA
ANDAMIOS
HIGIENE Y SEGURIDAD

2. MOVIMIENTO DE TIERRA
EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS Y BASES
PILOTES DE H A
2.2.1 Cabezal:
2.2.2 Armaduras
2.3. TERRAPLENAMIENTOS Y RELLENOS
3. ESTRUCTURAS
3.1. HORMIGN ARMADO
3.1.1. Clculo de la estructura
3.1.2. Acciones a considerar para el clculo de la estructura de hormign armado
3.1.3. Hormign a utilizar
3.1.4. Encofrados
3.1.5. Armaduras
3.1.6. Colado de hormign
3.1.7. Desencofrado
3.1.8. Apoyos, apuntalamientos y otros elementos de sostn
3.1.9. Tratamiento posterior del hormign
3.1.10. Terminacin y reparacin superficial de las estructuras
3.1.11. Inspeccin
3.1.12. Documentacin tcnica final de obra
3.1.13. Capa de compresin en losas
4. ALBAILERA
4.1. MAMPOSTERAS
4.1.1. De ladrillos Comunes
4.1.2. De ladrillos cermicos huecos
4.2. CONTRAPISOS Y CARPETAS
4.2.1. Contrapisos sobre losas
4.2.2. Contrapisos en azoteas
4.2.3. Contrapisos sobre terreno natural
4.3. REVOQUES
4.3.1. Revoques Interiores
4.3.2. Revoques Exteriores
4.4. AISLACIONES
4.4.1. Aislaciones Horizontales
4.4.2. Aislaciones Verticales
2.1.
2.2.

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MATERIALES
4.5.1. Ladrillos comunes
4.5.2. Ladrillos cermicos huecos
4.5.3. Cal hidratada
4.5.4. Cementos comunes
4.5.5. Cemento de albailera
4.5.6. Arenas
4.5.7. Cascotes
4.5.8. Agregados gruesos
4.6. MEZCLAS
5. SOLADOS Y ZCALOS
5.1. PISOS DE CEMENTO
5.2. ZCALOS
5.2.1. Zcalos de madera
5.2.2. Zcalos de mosaico
6. CUBIERTAS
6.1. CUBIERTAS PLANAS
6.1.1. Membrana hidrfuga
6.1.2. Prueba hidrulica
6.2. CUBIERTAS METLICAS
6.2.1. Canaletas y Zinguera
7. CARPINTERA METLICA
7.1. CARPINTERA DE HIERRO
7.1.1. Detalle y verificaciones en taller
7.1.2. Herrajes
7.1.3. Colocacin en obra
7.1.4. Relleno de poliuretano en carpinteras exteriores
7.2. CARPINTERAS DE ALUMINIO
7.2.1. Perfiles
7.2.2. Juntas, sellados y protecciones
7.2.3. Herrajes y accesorios
7.2.4. Control en taller
7.2.5. Colocacin en obra
8. CARPINTERA DE MADERA
8.1. HERRAJES
8.2. PUERTAS PLACA
9. CRISTALES Y ESPEJOS
9.1. CRISTALES TRANSPARENTES
9.2. CRISTALES LAMINADOS
10. PINTURA
10.1. CALIDAD DE LAS PINTURAS
10.2. PINTURA DE MUROS, TABIQUES Y CIELORRASOS
10.2.1. Preparacin de superficies
10.2.2. Ltex para interiores
10.3. PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS METLICOS
10.3.1. Preparacin de superficies
4.5.

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10.3.2. Esmalte

sinttico
10.4. PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS DE MADERA
10.4.1. Preparacin de superficies
10.4.2. Esmalte sinttico
10.5. DESAGES PLUVIALES
10.5.1. Policloruro de Vinilo (PVC)
11. INSTALACIN ELCTRICA
11.1. GENERALIDADES
12. TRAMITACIONES Y DOCUMENTACIN
13. LIMPIEZA DE OBRA

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INTRODUCCIN
La presente descripcin de los Rubros de Obra tienen como objetivo definir la calidad de
los materiales y los mtodos constructivos a utilizar en cada una las tareas de obra, las
cuales se realizarn en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre que
la documentacin particular de la obra no indique otra cosa.
Es importante que el CONTRATISTA comprenda el fin mismo de la obra y sus
correspondientes rubros, de modo tal que pueda advertir tareas no incluidas dentro de la
presente documentacin tcnica. La no inclusin de tareas por parte de FACULTAD
REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL, y que por su
carcter sean obvias e insustituibles de acuerdo al fin de la Obra, debern ser advertidas e
incluidas por el CONTRATISTA en la planilla de cotizacin por rubros, sin considerarse
tareas adicionales. Si no fueran advertidas al momento de la cotizacin, ser
responsabilidad de ste realizarlas a su costo. Estas tareas no incluidas en el pliego
debern ser cotizadas en forma independiente para no entorpecer la comparacin de los
rubros de obra en el momento en que se realice el anlisis de las ofertas.
La obra se realizar por el sistema de Ajuste Alzado, lo que implica la ejecucin de todas
las tareas acabadas y perfectas, por un precio nico y total.
NOTA

Las marcas indicadas en el presente pliego y en su documentacin anexa


son indicativas y no comprometen obligacin de uso. El CONTRATISTA
podr utilizar otras marcas similares siempre y cuando las mismas sean
de equivalentes caractersticas tcnicas, pudiendo la INSPECCIN DE OBRA
exigir al CONTRATISTA certificacin de calidad y aptitud tcnica extendida
por IRAM o INTI de los materiales ofertados.

Referencias

INSPECCIN: Inspeccin de Obra


ETP: Especificaciones Tcnicas Particulares
ETG: Especificaciones Tcnicas Generales
EPS: Empresa prestadora del servicio

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1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.

LIMPIEZA DEL TERRENO

Antes de iniciarse la construccin, se limpiar todo el terreno de escombros, residuos,


malezas, etc. Se cegarn los pozos negros y se relevar las instalaciones subterrneas
que crucen la superficie a cubrir para tomar oportunamente las precauciones que
correspondan a fin de no deteriorarlas. Tambin se retirar si corresponde el
alambrado perimetral, postes, pilares, bordes, etc. que se estime puedan interferir con la
construccin. Hecho este trabajo, se nivelar el terreno, dejndolo en forma para el
replanteo.
1.2.

REPLANTEO Y NIVELACIN

Sern determinados con total exactitud y de acuerdo a planos, los ejes medianeros y lnea
municipal (la que ser solicitada a esta Dependencia por el Contratista).Posteriormente se
demarcarn los ejes de replanteo. Las demarcaciones sern realizadas con alambres bien
seguros, tendidos con torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo. Esos
alambres no sern retirados hasta tanto las paredes alcancen aquella altura. La escuadra
de los locales ser prolijamente verificada, comprobando la igualdad de las diagonales de
los mismos en los casos que corresponda.
Cualquier trabajo extraordinario como demoliciones de muros, columnas, vigas, etc., o
movimiento de marcos de puertas o ventanas, etc., rellenos o excavaciones, etc. que fuere
necesario efectuar con motivo de errores cometidos en el replanteo, ser por cuenta
exclusiva del CONTRATISTA, quien no podr alegar como excusa la circunstancia de que
la INSPECCIN haya estado presente mientras se ejecutaban los trabajos.
Los niveles determinados en los planos son aproximados, la INSPECCIN los ratificar o
rectificar durante la construccin, mediante rdenes de servicio o nuevos planos parciales
de detalles.
1.3.

OBRADOR Y PLANTEL

La FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL


proporcionar al CONTRATISTA el local para el obrador cumplimentando las
disposiciones contenidas en el Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela. El
CONTRATISTA proveer locales para depsito de materiales y para el personal obrero.
Adems proveer: 1 escritorio o mesa de trabajo de 1.50x0.80; 4 sillas con pie rodante; 1
guardarropa con cerradura; 1 mesa para PC; 1 PC de ltima generacin (con monitor
SVGA 17", y equipada con el siguiente software: Windows 2000, Auto Cad 2000, Office
2000, MS Project 98, y Antivirus actualizado); 1 Impresora chorro de tinta color 720dpi; 1
telfono celular y 1 calculadora cientfica de mano. El equipamiento mencionado a
excepcin de la PC y la impresora quedarn en poder del CONTRATISTA una vez
finalizada la obra.
Las construcciones complementarias, as como el cerco de obra se construirn con
materiales en buen estado de conservacin y de buen aspecto. El plantel y equipo
necesarios para realizar los trabajos sern provistos por el CONTRATISTA. Se
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acompaar una memoria completa de la maquinaria a utilizar en la que se incluirn todos
los datos tcnicos correspondientes.
1.4.

ELECTRICIDAD Y AGUA DE OBRA

Toda iluminacin necesaria y la provisin de fuerza motriz para los equipos e implementos
de construccin, sern costeados por el CONTRATISTA, a cuyo cargo estar el tendido de
las lneas provisorias con ajuste a las exigencias de carcter tcnico reglamentario de
dichas instalaciones. En todos los casos deber someter a consideracin de la
INSPECCIN las instalaciones y tendidos. El pago de todos los derechos por tal concepto,
estar a su cargo y costo, considerndose incluida en la propuesta.
El CONTRATISTA instalar a su cargo, en todo el recinto de la obra, alumbrado suficiente
para el normal desarrollo de las tareas y para permitir una vigilancia nocturna adecuada.
Asimismo prever la necesidad eventual de producir por su cuenta la energa necesaria
para la obra, en el caso que la empresa de servicio elctrico no pueda suministrarla, no
pudiendo aducirse demoras en los plazos de obra por estos motivos.
Ser responsabilidad del CONTRATISTA las gestiones y el pago de tasas y derechos que
correspondieran para obtener la conexin de agua de obra, la que deber realizarse en el
lugar y con los dimetros y caractersticas de la conexin de agua definitiva.
1.5.

VIGILANCIA DE OBRA Y PROTECCIONES

Es responsabilidad del CONTRATISTA mantener vigilancia permanente en toda el rea de


la obra, siendo nico responsable de los robos o deterioros que puedan sufrir materiales,
estructuras, artefactos y dems elementos en su zona de trabajo. Tomar todas las
precauciones a fin de evitar accidentes a personas, y daos a propiedades linderas.
Si a pesar de las precauciones adoptadas se produjeran - durante la ejecucin de la obra y
hasta la recepcin provisoria de la misma - accidentes o perjuicios a personas o cosas, el
CONTRATISTA queda obligado a reparar el dao causado e indemnizar por el perjuicio
producido. El CONTRATISTA restituir a la FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA
UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL los gastos que eroguen las acciones de
trabajos y daos a terceros o bienes, pudiendo la FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE
LA UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL retener de las sumas que se le adeuden,
la cantidad que estime conveniente, hasta tanto las reclamaciones o acciones formuladas
por aquellos conceptos hayan sido definitivamente levantadas o terminadas por gestin y a
costa del CONTRATISTA. Tales retenciones podrn operarse tambin inmediatamente
despus de ocurrido el hecho cuando la FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA
UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL lo estime oportuno.
1.6.

CERCO Y CARTEL DE OBRA

Al ejecutar el cerco de obra el CONTRATISTA tendr en cuenta las caractersticas


(materiales, ubicacin, alturas, etc.) estipuladas en el Cdigo de Edificacin de la
Municipalidad de Rafaela.
El cartel de obra deber cumplir con los requisitos municipales vigentes. Tendr 4 metros
de ancho x 3 metros y tendr el texto indicado por la INSPECCION. Su estructura de
sostn ser suficiente y apropiada, y estar a cargo del CONTRATISTA .
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El CONTRATISTA deber proveer y colocar el cerco y el cartel al inicio de la obra,
mantenindolos en perfecto estado de conservacin durante el transcurso de la misma.
1.7.

ANDAMIOS

Se utilizar el tipo de andamio ms adecuado en funcin de las tareas a ejecutar. Debern


responder a la legislacin vigente en el Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela.
1.8.

HIGIENE Y SEGURIDAD

En todo lo relativo a Higiene y Seguridad en el Trabajo para la actividad de la


Construccin, imperar lo establecido por la Ley Nacional 24.557 y su reglamentacin, el
Decreto 911/96, las resoluciones, disposiciones y dems normas vigentes y futuras, as
como las ordenanzas y reglamentaciones de la Municipalidad de Rafaela que resulten de
aplicacin.

2. MOVIMIENTO DE TIERRA
2.1.

EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS Y BASES

Salvo indicacin en contrario, las zanjas para fundar cimientos de paredes, columnas, etc.,
tendrn un ancho igual al de la banquina, zapata, bases de columnas, etc., que contengan
y sern excavadas hasta encontrar el terreno de resistencia adecuada a las cargas que
graviten sobre l, aun cuando los planos indicaran una menor profundidad de cimentacin.
Si la resistencia hallada en algn punto fuera insuficiente, la INSPECCIN determinar el
procedimiento a seguir en la cimentacin, pudiendo solicitar que se efecten las pruebas
de resistencia correspondientes a la base de fundacin, pruebas cuyos gastos corrern
por cuenta exclusiva del CONTRATISTA.
El fondo de las zanjas se nivelar y apisonar perfectamente antes de iniciarse la
cimentacin y todas ellas se protegern esmeradamente de las infiltraciones de agua de
cualquier origen (pluviales, cloacales, por roturas de caeras, etc.). Cuando por descuido
o cualquier otro motivo se inundaran las zanjas, se desagotarn y luego se excavarn
hasta llegar a terreno seco. El espacio entre el muro de cimiento y el paramento de la
zanja, se rellenar por capas sucesivas de tierra humedecida, de espesor mximo de 20
cm, las que sern apisonadas convenientemente. No se comenzar ningn cimiento sin
notificar a la INSPECCIN la terminacin de las zanjas correspondientes para que sta las
inspeccione si lo considera necesario.
2.2.

PILOTES DE H A

Corresponde en la obra la ejecucin de 2 tipos de pilotes pre-excavados con rectificacin


de lodos bentonticos y hormigonados in-situ - Hormign calidad H-17 y acero ADN 420.
Los pilotes tipo 1 tendrn un dimetro de 40 cm., una profundidad de 12 metros, desde
apoyo de cabezales, una armadura longitudinal de 12 barras dimetro 12 mm. (longitud 12
metros) y una armadura transversal tipo hlice dimetro 4,2 mm paso 15 cm. y 32 cm
de dimetro total.
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Los tipo 2 tendrn un dimetro de 30 cm. una profundidad de 12 metros, desde apoyo de
cabezales, una armadura longitudinal de 5 barras dimetro 12 mm. (longitud 12 metros) y
una armadura transversal tipo hlice dimetro 4,2 mm paso 15 cm. y 22 cm de dimetro
total.
El replanteo de los centros de los pilotes no tendr un error de ms de 5 cm.
La perforacin ser realizar mediante el mtodo de perforacin mas idneo.
Una vez completada la perforacin, deber limpiarse adecuadamente el fondo por
circulacin de agua o mediante el sistema AIR-LIFT (aire comprimido).
Inmediatamente se bajar la armadura (se empalmar en una longitud mnima de 100 cm)
con sus separadores. Se verificar que no exista sedimento en el fondo de la excavacin.
Luego del correcto bajado de la armadura se proceder a realizar el hormigonado bajo
agua mediante el sistema tubo tremie (tubo buzo).
A este efecto se bajar el tubo por el interior de la jaula de armadura, hasta el fondo de la
perforacin. Se comenzar vertiendo el hormign por el extremo superior y levantando el
tubo, de forma tal que siempre quede el extremo del tubo sumergido 2,00 m dentro de la
masa de hormign ya vertida.
Cuando el hormign llegue a la superficie, se har rebalsar hasta que el mismo este libre
de impurezas.
Especificaciones de los materiales:
Armaduras de acuerdo al presente pliego.
Hormign: contenido mnimo de cemento 380 Kg/m3, piedra 1-2 cm, asentamiento
cono de Abrahms 18 cm.
Luego de realizada la excavacin se proceder al descabezado de los pilotes, cuidando de
mantener la integridad de la armadura.
2.2.1 Cabezal:
Estn previstos 5 tipos de cabezales A, B, C, D y E de distintas formas, medidas,
alturas y cantidad de pilotes anclados, los que pueden observarse en detalle de lminas
Las estructuras debern responder en un todo al diseo efectuado por el proyectista; y
su ejecucin, materiales, encofrados, armaduras, colado, desencofrado, etc., ajustarse a
las normas contenidas en el CIRSOC
La ejecucin ser continua en los posible, no permitindose un trabajo fraccionado, a los
efectos de conseguir un fraguado uniforme en toda la extensin en cada etapa.
Las armaduras contenidas en las estructuras de hormign, sern hechas con tipos de
hierro indicados en los planos y pliegos respectivamente.
Se tendr especial cuidado en la posicin de los pernos de anclajes. Los mismos se
preplantearn con una plantilla provista por APSF. Este elemento deber ser metlico y lo
suficientemente rgido para cumplir con su cometido.
2.2.2 Armaduras
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El acero a emplear para la estructura de HA ser del tipo ADN-420 (Tensin de fluencia
mnima 4,200 Kg/cm2).
El acero a emplear para los anclajes ser del tipo F-24.
Cada partida de acero entregada en obra, deber estar acompaada por el certificado
de calidad o garanta, emitido por la firma fabricante. Las barras debern ser sin uso
anterior, sin soldaduras ni defectos y de seccin transversal constante.
Se aceptarn aceros especiales aprobados y con las tensiones mximas admitidas.
Las barras se colocarn limpias, rectas y libres de xido.
2.3.

TERRAPLENAMIENTOS Y RELLENOS

Para estos trabajos se podrn utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas,
cimientos y bases de columnas, siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la
aprobacin de la INSPECCIN. Cuando la calidad de las tierras provenientes de las
excavaciones vare, se irn seleccionando distintas tierras para las distintas capas a
terraplenar, reservando la tierra vegetal o negra para el recubrimiento ltimo. Las tierras
que el CONTRATISTA debe prever para ejecutar terraplenamientos, sern limpias y
secas, sin cascotes, piedras ni residuos orgnicos. Se apisonarn, previo humedecimiento,
por capas sucesivas de un espesor mximo de 15 cm, teniendo en cuenta el talud natural
de las tierras.
Para el caso de terraplenamientos y rellenos en laterales a la superficie cubierta, se har
la nivelacin que corresponda, terminndose la superficie con un relleno que estar
formado por suelo vegetal de 20 cm de espesor y compactado. Deber tenerse especial
cuidado en la formacin de los taludes y empalmes con pavimentos y veredas, en los que
el relleno deber quedar a ras de los mismos. Una vez terminado el relleno se proceder
sucesivamente a pasar un equipo de rastra de discos a fin de desmenuzar
adecuadamente el suelo en terrones pequeos y uniformes. Finalmente se proceder a la
nivelacin general de todas las superficies.
Todo el volumen de tierra en prstamo deber ser provisto por el CONTRATISTA.

3. ESTRUCTURAS
3.1.

HORMIGN ARMADO

Las estructuras de hormign armado debern responder en un todo a estas


especificaciones, al Cdigo de Edificacin de la Ciudad de Rafaela, a la norma alemana
DIN 1045 y al Reglamento CIRSOC 201- Tomos I y II y sus anexos. Queda expresamente
establecido que la presentacin por parte del CONTRATISTA del clculo y
dimensionamiento de la estructura no lo exime de la responsabilidad por el
comportamiento de la misma ante las solicitudes de carga. Las dimensiones entregadas
son consideradas como un predimensionado mnimo. En caso de que la INSPECCIN
modifique parcialmente por necesidades arquitectnicas u otras causas la distribucin de
las estructuras, sin afectar al conjunto, es obligacin del CONTRATISTA ejecutar el
reclculo correspondiente.

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Est a cargo y por cuenta del CONTRATISTA la confeccin de todos los planos
municipales que fueran necesarios y de la respectiva tramitacin, hasta obtener el
certificado final correspondiente.
3.1.1. Clculo

de la estructura

Corresponde al CONTRATISTA la verificacin del clculo de la estructura de hormign


armado. Presentar a la aprobacin de la INSPECCIN los clculos estticos de la
estructura resistente de la obra de acuerdo a las normas vigentes. A tal efecto asume la
responsabilidad integral y directa del clculo y preparacin de planos, planos de detalles y
planillas. Designar un profesional universitario de una competencia acorde con la
importancia de la obra, el que ser responsable de la ejecucin de la estructura, desde el
clculo y verificacin hasta su materializacin en obra. La documentacin tcnica inicial
que deber entregar el CONTRATISTA ser la siguiente:
Estudio de suelos y justificacin del tipo y dimensin de las fundaciones adoptadas.
Verificacin de:

Sobrecargas.
Accin del viento.
Accin ssmica, de la nieve, y el hielo (en caso de corresponder).
Anlisis y justificacin de las acciones y sus superposiciones.
Anlisis estructural completo (memoria) con detalle de los mtodos empleados para

el clculo de las solicitaciones.


Clculo completo justificativo de las dimensiones adoptadas (secciones de hormign
y de armadura). En caso de emplear frmulas inusuales, se deber indicar la fuente
de la cual han sido obtenidas, si es que esta es de fcil acceso; en caso contrario,
deben darse las correspondientes deducciones con los suficientes detalles que
permitan dichas verificaciones.
Planos esquemticos de la totalidad de la estructura resistente (escala 1:100),
respetando distribucin, detalles constructivos, dimensiones mnimas indicadas en
los planos entregados por Pliego. En caso de ser necesario se presentarn planos
para el montaje de apuntalamientos, encofrados, y andamios que deban soportar
esfuerzos fuera de los usuales.
En pasillos centrales debern quedar libres huecos o ventanas para el cruce de
servicios, debiendo calcularse y ejecutarse los refuerzos y detalles necesarios para
mantener las solicitaciones previstas.
Una vez aprobados los planos esquemticos y la verificacin del clculo respectivo por
parte de la INSPECCIN, el CONTRATISTA proceder a la ejecucin de la
documentacin definitiva:
Planos de fundacin y encofrados definitivos (escala 1:50). Debern ser presentados

para su aprobacin con un plazo no menor a 10 das previos a su utilizacin en obra.


En los mismos se debern consignar las intersecciones de conductos, pases en
losas y vigas, que surjan de los planos de instalaciones. Se deja aclarado que los
refuerzos, formas especiales de agujeros y modificaciones de estructuras como
consecuencia de los mismos, no dar lugar a demasa alguna.

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Planos de armaduras (escala 1:50) acotndose perfectamente cada uno de los

hierros que la constituyen. El detalle de armaduras para las vigas llevar un perfil
longitudinal y un corte transversal. Para las columnas se dibujarn los detalles de
estribos y armaduras verticales. Todos los detalles irn en escala 1:20.
Sobre cada plano deber consignarse claramente el tipo de acero a emplear y la calidad
del hormign que se hallan fijado en la memoria de calculo, no pudiendo alterarse sus
calidades. Dos copias de los planos definitivos se remitirn a la INSPECCIN para su
aprobacin, de las cuales uno de ellos se devolver conformado. No se podr ejecutar
ninguna estructura sin contar con el plano aprobado. En caso de hacerlo la INSPECCIN
podr ordenar demolerla y rehacerla a costo del CONTRATISTA.
3.1.2. Acciones

a considerar para el clculo de la estructura de hormign armado

Cargas gravitatorias: Los valores de peso propio y carga permanente se obtendrn en


ambos casos multiplicando los volmenes o superficies consideradas por los
correspondientes pesos unitarios indicados en el CIRSOC 101 para los materiales y
conjuntos funcionales de construccin.
Accin del viento: Se aplicar lo indicado en el CIRSOC 102.
Accin ssmica: Se aplicar lo indicado en el CIRSOC 103 (Tomos I, II y III).
Combinacin de acciones: Se aplicar lo indicado en el CIRSOC 105.
Sobrecargas mnimas a considerar:
Areas de oficinas: 350 kg/m2 (3.5 KN/m2).
Archivos: 1200 Kg/m2 (12 KN/m2).
Baos, offices y reas de servicio: 400 kg/m2 (4 KN/m2).
Rellanos, corredores y pasillos: 400 kg/m2 (4KN/m2).
Depsitos: 500 kg/m2 (5 KN/m2).
Azoteas accesibles: 200 kg/m2 (2.5 KN/m2).
Azoteas inaccesibles: 100 kg/m2 (1.5 KN/m2).
Sala de mquinas ascensores: Ver CIRSOC 101, tem 4.1.8.
Aulas y Salas de Reunin: 500 kg/m2 (5 KN/m2)..
Para tener en cuenta el esfuerzo horizontal en barandas de escaleras y balcones se
tomarn una carga horizontal de 150 Kg/m (1.5 KN/m) aplicado en el borde superior
de la baranda y dirigida hacia el exterior.
Toda otra sobrecarga no indicada anteriormente y necesaria para el clculo deber
consultarse en el CIRSOC 101.

3.1.3. Hormign
a)

a utilizar

Disposiciones generales:

Los hormigones a emplearse sern los denominados del Grupo II, H21, con resistencia
caracterstica bk = 210 kg/cm2 (21 MN/m2). Las proporciones de sus materiales
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componentes sern las necesarias para permitir: su adecuada colocacin, compactacin y
terminacin en estado fresco; envolver perfectamente las armaduras, asegurando su
mxima proteccin contra la corrosin y el mantenimiento de sus caractersticas con el
tiempo; obtener las resistencias mecnicas, al desgaste y dems caractersticas
correspondientes al tipo de estructura en las que ser empleado. La consistencia del
hormign, medida por asentamiento, no superar lo indicado en el CIRSOC 201, a saber:
CONSISTENCIA
A2
A3

TIPO DE
HORMIGON
Plstico
Blando

GAMA DE
ASENTAMIENTO
5.0 a 9.5 cm
10.0 a 15.0 cm

El mtodo de compactacin ser el que resulte para cada tipo: vibrado y varillado o
apisonado. De acuerdo con la estructura a hormigonar se establecer el asentamiento, el
cual estar dentro de los lmites establecidos en la tabla anterior. La INSPECCIN ser la
encargada de establecer dichos asentamientos. Se exigir antes de colar el hormign en
los moldes, prueba de asentamiento mediante cono de Abrams. La cantidad de muestras a
extraer de los diferentes pastones ser establecida por la INSPECCIN, como mnimo se
realizar de acuerdo al siguiente detalle:
Diariamente al iniciar las operaciones de hormigonado y posteriormente dos veces

ms a intervalos regulares.

Cuando la observacin visual indique que no se cumple con las condiciones

establecidas de homogeneidad y trabajabilidad.

Cada vez que se moldeen probetas para ensayos de resistencia.

El CONTRATISTA realizar en el Instituto del Cemento Portland, o en un laboratorio


expresamente aceptado por la INSPECCIN, los ensayos de resistencia. La preparacin
curado y ensayo de las probetas se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo establecido en
el CIRSOC 201.
Durante la ejecucin de la obra y por cada hormigonada se realizarn los ensayos
necesarios establecidos por la INSPECCIN. La Empresa remitir el resultado de los
mismos. Cuando no se alcance la resistencia promedio exigida, se realizarn ensayos no
destructivos sobre la estructura. Si an hubiese alguna duda, se extraern probetas de las
estructuras. Si los ensayos de stas no dieran resultados satisfactorios a juicio de la
INSPECCIN, la Empresa deber reparar o reconstruir la estructura a su costa.
El contenido de cemento ser compatible con la resistencia pedida sobre probetas
normales cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto. Salvo indicacin contraria el
contenido de cemento ser como mnimo de 300 kg/m3 en estructuras de elevacin y 350
kg/m3 en las fundaciones, en la ltima losa y tanques, donde el factor importante es la
impermeabilidad. No se permitir el uso de sustancias aceleradoras de frage sin
autorizacin de la INSPECCIN.
El hormign contendr la menor cantidad posible de agua que permita su adecuada
colocacin y compactacin, un perfecto llenado de los encofrados y la obtencin de
estructuras compactas y bien terminadas. La relacin agua / cemento no deber ser
superior a 0.55 considerando ridos secos, dentro de los lmites establecidos por el
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CIRSOC 201 para cada tipo de estructura. No se permitir la colocacin adicional de agua.
Si a juicio de la INSPECCIN es necesario el agregado, ser sta quien determine la
cantidad de agua a agregar a la mezcla. Ser rechazado el camin que haya adicionado
agua sin la expresa autorizacin de la INSPECCIN. Slo se permitir realizar hormign
en obra para elementos no estructurales y de relleno.
b)

Cemento:

Para la ejecucin de estructuras de hormign armado o pretensado slo podrn utilizarse


cementos del tipo portland, de marcas aprobadas oficialmente, que cumplan los requisitos
de calidad contenidos en la Norma IRAM 1503 y que posean la resistencia en mortero
normal IRAM 1622 necesaria para poder obtener la especificada en el hormign.
c)

Agregados inertes:

Los agregados estarn constituidos por partculas resistentes, duras, estables, limpias y
libres de pelculas superficiales. No debern contener sustancias perjudiciales en
cantidades tales que puedan afectar en forma adversa a la resistencia y durabilidad del
hormign, ni producir ataque alguno sobre las armaduras.
Agregado fino: Estar constituido por arena natural de partculas redondeadas, o por

una mezcla de arena natural de partculas redondeadas y arena de trituracin de


partculas angulosas, en proporciones tales que permitan al hormign reunir las
caractersticas y propiedades especificadas para cada parte de la estructura. No se
permitir el empleo de arenas de trituracin como nico agregado fino.
Las partculas constituyentes del agregado fino deben ser limpias, duras, estables,
libres de pelculas superficiales, de races y restos vegetales, yeso, anhidrita, pirita y
escorias. Adems, no contendr otras sustancias nocivas que puedan perjudicar al
hormign o a las armaduras. No contendr ms del 30 % en masa de carbonato de
calcio en forma de partculas constituidas por trozos de valvas o conchillas marinas.
En ningn caso se emplearn agregados finos que hayan estado en contacto con
aguas que contengan sales solubles o que contengan restos de cloruros o sulfatos.

Agregado grueso: El agregado grueso estar constituido por grava (canto rodado),

grava partida, roca partida o por una mezcla de dichos materiales que conforme los
requisitos de resistencia necesaria para la estructura en donde sern utilizadas. Las
partculas que lo constituyen sern duras, limpias, resistentes, estables, libres de
pelculas superficiales, de races y restos vegetales, yeso, anhidrita, pirita y escorias.
Adems, no contendr otras sustancias perjudiciales que puedan daar al hormign
y a las armaduras. No contendr partculas que tengan forma de lajas o de agujas. El
contenido de carbonato de calcio, en forma trozos de valvas o conchillas marinas se
limitar a lo establecido en el CIRSOC 201 Tomo I.

d)

Acero:

El acero a utilizar ser del Tipo II (Acero de Dureza Natural [ADN] 420), Tipo III (Acero
Dureza Mecnica [ADM] 420), nervurados (s = 420 MN/m2, z = 500 MN/m2). Cada
partida de acero entregada en obra estar acompaada por el certificado de calidad o
garanta, emitido por la firma fabricante, de acuerdo con lo especificado en el Cdigo de
Edificacin de la Ciudad de Rafaela y el CIRSOC 201 (Tomos I y II).

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3.1.4. Encofrados

Debern ejecutarse respetando estrictamente las dimensiones y formas indicadas en los


planos. El CONTRATISTA ser responsable y deber arreglar o reconstruir a su exclusivo
cargo las obras que fueran rechazadas por no cumplir este requisito.
Ser importante la utilizacin de encofrados aptos para conseguir superficies lisas y planas
ya que la parte inferior de las losas quedar a la vista . Consecuencia de ello, no sern
aceptadas deficiencias estticas que en superficies con otra terminacin podran
admitirse. Esta exigencia deber ser tenida en cuenta por el oferente al realizar el clculo
de su oferta.
Los encofrados sern planos y rgidos. Se asegurar su estabilidad, resistencia y
mantenimiento de su forma correcta durante el hormigonado arriostrndolos
adecuadamente a objetos que puedan resistir el trnsito sobre ellos y la colocacin del
hormign.
Se armarn a nivel y a plomo, bien alineados y sin partes alabeadas o desuniones,
disponindose de manera tal que puedan quitarse los encofrados de columnas, costados
de vigas y losas antes de los que correspondan a fondos de vigas. A los encofrados de
vigas se les dar una flecha hacia arriba de un milmetro por metro en las mayores de seis
metros de luz, para tener en cuenta el asentamiento del andamiaje. Los puntales sern de
una sola pieza, permitindose como mximo, slo la tercera parte de ellos con un
empalme, estarn arriostrados lateralmente en ambos sentidos para evitar el pandeo,
sern acuados en su base con un par de cuas encontradas.
Antes del colado del hormign se limpiarn prolija y cuidadosamente, exigindose
aberturas prximas al fondo de columnas y tabiques para su limpieza, que no podrn ser
cerradas sin la previa autorizacin de la INSPECCIN.
Doce horas antes del hormigonado se mojar el encofrado abundantemente y luego en el
momento previo al hormigonado el riego con agua se efectuar hasta la saturacin de la
madera. No se permitir bajo ningn concepto romper las estructuras hormigonadas para
el paso de caeras, debiendo colocarse marcos de madera para dejar las aberturas
necesarias en las losas. En las vigas se deber calcular de antemano el debilitamiento
producido por el agujero para establecer el refuerzo necesario.
3.1.5. Armaduras

La armadura deber ser doblada y colocada asegurando mantener la posicin indicada en


los planos, debiendo respetar los recubrimientos y separaciones mnimas en todas las
barras. La forma de las barras y su unificacin sern las indicadas en los planos
correspondientes. No se permitirn empalmes o uniones de barras en estructuras
sometidas a tensiones mximas y a esfuerzos de traccin. El doblado de ganchos y
empalmes se regirn de acuerdo a lo indicado en el CIRSOC 201. Se tendr el mximo
cuidado de no aplastar o correr la posicin de las armaduras durante su ubicacin en los
encofrados, debiendo verificarse su correcta posicin antes de hormigonar.
3.1.6. Colado

de hormign

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No podr iniciarse sin la previa autorizacin de la INSPECCIN. El hormign se verter
cuidadosamente en los moldes, debiendo stos ser golpeados, varillados y vibrados para
asegurar un perfecto llenado de los mismos.
La colada del hormign deber ser efectuada sin interrupcin, en capas horizontales y
continuas cuyo espesor mximo no exceder de 50 cm, ni del espesor que pueda ser
perfectamente compactado, de modo tal que cada nueva capa colocada constituya un todo
monoltico con la capa o las capas colocadas previamente. Cada nueva capa de hormign
quedar colocada y compactada antes de que en la capa precedente se haya alcanzado el
tiempo de fraguado inicial (segn lo especificado en la Norma IRAM 1662). En caso de ser
necesario se habilitarn varios turnos de obreros para asegurar lo especificado en los
prrafos anteriores.
El hormign que no rena las caractersticas especificadas en el presente pliego y en los
planos de obra, que haya alcanzado el tiempo de fraguado inicial (IRAM 1662) o que se
haya contaminado con sustancias extraas, no ser colocado en obra, dejndose
constancia por escrito de las causas de su rechazo. En caso de verificarse alguna parte de
la estructura que presente estas caractersticas, la INSPECCIN esta facultada para
ordenar su demolicin y reconstruccin a costo y cargo del CONTRATISTA.
Cuando por cualquier circunstancia deba interrumpirse la construccin de la estructura
durante un tiempo prolongado, se adoptarn las precauciones necesarias para proteger
las barras salientes de las armaduras contra los efectos de la corrosin. Al reiniciar los
trabajos se verificar el estado de las barras, aquellas que se encuentren corrodas
debern ser reemplazadas respetando las longitudes de empalme descriptas en el
CIRSOC 201.
Superficies y juntas de construccin o de trabajo:
Por regla general, la interrupcin de las operaciones de hormigonado deber ser evitada.
Cuando suceda una interrupcin accidental e inevitable, ser la INSPECCIN quien
decidir donde deben dejarse las juntas de trabajo. El procedimiento a seguir para la unin
con el resto de la estructura ser el siguiente:
Inmediatamente despus de interrumpir la colocacin del hormign, para construir la

junta de construccin, se eliminarn todas las acumulaciones de mortero adheridas a


las armaduras y a la superficie interna del encofrado que se encuentren por encima
de la superficie libre de la capa cuya colocacin se ha interrumpido.
Se proceder a eliminar la lechada, mortero u hormign poroso y toda sustancia
extraa, hasta la profundidad que resulte necesaria para dejar al descubierto el
hormign de buena calidad y las partculas de agregado grueso de mayor tamao,
cuya adherencia al hormign endurecido no deber resultar perjudicada en forma
alguna, tratando de obtener una superficie lo ms rugosa posible. La operacin de
limpieza se realizar mediante rasqueteo con cepillo de alambre, chorro de agua a
presin o chorro de arena y agua a presin, de acuerdo con el grado de
endurecimiento del hormign.
Terminada la operacin y cuando el hormign haya endurecido suficientemente, se
proceder a lavar enrgicamente la superficie hasta eliminar todo resto de material
suelto. La eliminacin del material superficial indeseable no podr realizarse picando

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la superficie con una herramienta cortante ni sometindola a operacin de
martelinado.
Se humedecer adecuadamente con agua toda la superficie, sin llegar a saturarla.
Inmediatamente despus, se la cubrir completamente mediante una capa de
mortero de la misma razn cemento / arena y de razn agua / cemento menor o igual
que la del hormign. La consistencia del mortero ser la adecuada para que el
mismo pueda ser introducido en todos los huecos o irregularidades de la superficie y
su espesor no exceder de 1 cm. La colocacin del nuevo hormign se iniciar
despus de colocado el mortero y antes que el fraguado de ste se haya iniciado.
Con el objeto de mejorar la adherencia del hormign en la junta, podrn emplearse
adhesivos de resinas epoxi u otros sobre los que exista fehaciente informacin sobre
su comportamiento satisfactorio. Los mismos sern aprobados por la INSPECCIN y
en caso de duda sern previamente ensayados para verificar su comportamiento. Se
aplicarn bajo la total responsabilidad del CONTRATISTA, en lo que se refiere a la
calidad de la junta que se obtenga.
3.1.7. Desencofrado

Antes de proceder a la remocin de los encofrados, elementos de sostn y


apuntalamientos, el CONTRATISTA pondr en conocimiento a la INSPECCIN las
evidencias disponibles sobre la resistencia del hormign, la fecha en que se realizarn las
mencionadas operaciones y el programa de trabajo.
El CONTRATISTA tendr la responsabilidad total emergente de las decisiones que adopte
y de la seguridad de la estructura. La remocin se realizar cuidadosa y gradualmente, sin
aplicacin de golpes ni vibraciones, mediante mtodos y procedimientos que solamente se
traduzcan en esfuerzos estticos. Se respetarn rigurosamente los tiempos mnimos que
establece el CIRSOC 201, a saber:
Columnas
tabiques

3 das

Costados de vigas

3 das

Fondos de vigas

21 das

Fondos de losas

14 das (c/ puntales de


seguridad)

Deber llevarse en la obra un registro de fechas de hormigonadas de cada parte de la


estructura, para controlar las fechas de desarme del encofrado.

3.1.8. Apoyos,

apuntalamientos y otros elementos de sostn

Con el objeto de reducir las flechas y deformaciones debidas al efecto de la fluencia lenta
y de la contraccin por secado del hormign, los puntales y dems elementos de sostn
permanecern colocados, o se los volver a colocar inmediatamente despus de realizada
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la remocin de encofrados, en especial en los casos de elementos estructurales que
inmediatamente despus de desencofrados se encuentren sometidos a la mayor parte de
las cargas de clculo, o que sean desencofrados a corta edad. Lo que acaba de
expresarse tiene tambin validez para las estructuras constituidas conjuntamente por
elementos premoldeados y hormign moldeado in situ.
3.1.9. Tratamiento

posterior del hormign

El curado del hormign se realizar nicamente por humedecimiento continuo con agua. El
mismo se iniciar tan pronto como sea posible, sin perjudicar a las superficies de la
estructura. El perodo de curado mnimo ser de 14 das, dentro de los cuales tambin se
deber mantener humedecido todo encofrado que est en contacto con el hormign.
Durante este perodo, si la temperatura del aire en contacto con la estructura desciende a
menos de +2,0 C, la superficie del hormign ser protegida contra los efectos de las bajas
temperaturas. Para la proteccin y curado del hormign no se utilizar vapor de agua ni
otros medios que impliquen incrementar la cantidad de calor contenido en el hormign.
3.1.10. Terminacin

y reparacin superficial de las estructuras

Cualquiera sea el tipo de terminacin superficial requerido, los defectos superficiales que,
a juicio de la INSPECCIN puedan afectar la resistencia, impermeabilidad, durabilidad y
aspecto de la estructura, debern ser adecuadamente reparados. Esta reparacin se
realizar inmediatamente despus del desencofrado de las distintas partes de la
estructura, debiendo la zona afectada quedar reparada dentro de las 24 horas de iniciada
la operacin. Las rebabas, protuberancias y defectos similares existentes en superficies
expuestas a la vista, sern totalmente eliminadas por desgaste o mediante mtodos y
herramientas que no perjudiquen a las estructuras. Las depresiones, sern
adecuadamente eliminadas, previo tratamiento de la superficie, con mortero de
proporciones y caractersticas adecuadas.
El hormign superficialmente defectuoso ser totalmente eliminado hasta la profundidad
que resulte necesaria para poner al descubierto el hormign compacto y de buena calidad.
La remocin se realizar mediante herramientas adecuadas, los bordes de los cortes
sern rectos, horizontales o verticales y perpendiculares a la superficie a reparar. Los
ngulos de encuentro entre los cortes horizontales y verticales sern redondeados.
Despus de eliminado el hormign en la zona a reparar, se limpiar con chorros de agua y
se humedecer convenientemente.
Para facilitar la adherencia con el hormign de la estructura, antes de aplicar el mortero de
reparacin, sobre la superficie a reparar se colocar una capa de mortero de un espesor
del orden de 5 mm, constituido por una parte de cemento Portland normal y una parte, en
masa, de arena silcea, que pase por el tamiz IRAM 600 m. El mortero se mezclar
agregando la cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia de crema espesa
y, previa eliminacin de la pelcula brillante de agua superficial que pueda existir en la
cavidad, se lo introducir en las irregularidades mediante un cepillo duro o un elemento
adecuado.
El mortero de reparacin estar constituido por los mismos materiales, y mezclados en las
mismas proporciones que el mortero original de la estructura. Una vez que el mortero de
adherencia comience a perder el aspecto brillante, por evaporacin del agua superficial, se
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comenzar a colocar el mortero de reparacin, el cual deber ser compactado y nivelado
con la superficie de la estructura de modo tal que quede sobreelevado respecto a ella. La
terminacin final de la superficie se realizar en forma manual, despus de alcanzado el
tiempo de fraguado inicial del mortero. El curado de las zonas reparadas se realizar
mantenindolas humedecidas durante un mnimo de 7 (siete) das.
3.1.11. Inspeccin

Todos los trabajos de hormign armado debern tener la aprobacin de la INSPECCIN,


y el CONTRATISTA deber ajustarse a las rdenes dadas en todo lo referente a la
ejecucin, uso y calidad de los materiales. Cuarenta y ocho horas antes del hormigonado
el CONTRATISTA deber solicitar por escrito la inspeccin previa que autorice al mismo.
La INSPECCIN har por escrito las observaciones necesarias y, en caso de no tener que
formularlas, extender el conforme correspondiente. Queda terminantemente prohibido
hormigonar cualquier parte de la estructura sin tener el conforme correspondiente por
parte de la INSPECCIN quien podr ordenar demoler lo ejecutado sin su conforme,
siendo el CONTRATISTA el que absorber el costo correspondiente.
3.1.12. Documentacin

tcnica final de obra

La documentacin tcnica final de obra ser elaborada por el CONTRATISTA y certificada


por el profesional que realiz el clculo. Deber contener la informacin actualizada,
conforme a obra, sobre los mismos puntos especificados para la documentacin tcnica
inicial con el agregado de la informacin, clculos y comentarios que justifiquen la
aceptacin de los materiales controlados, los resultados de los controles de aceptacin
efectuados, como as tambin la constancia correspondiente en el caso de que los
servicios de control y ensayo sean subcontratados.
Es responsabilidad del CONTRATISTA la obtencin del certificado final correspondiente,
que se tramitar ante el organismo municipal que corresponda. Una vez aprobados los
planos y obtenido el certificado final, har entrega a la INSPECCIN de dos copias de
toda la informacin tcnica y los planos en disquete, en formato AutoCad R14 o superior.
3.1.13. Capa

de compresin en losas

Constituida por hormign H17; bk = 170 kg/cm2; colado in situ, correspondiente a una
dosificacin 1:2.5:2.5 (cemento, arena, canto rodado o arcilla expandida). Tendr un
espesor mnimo de 7 cm, tomados sobre la cara superior del bloque.

4. ALBAILERA
4.1.

MAMPOSTERAS

4.1.1. De

ladrillos Comunes

Para la ejecucin de mamposteras de ladrillos comunes slo en frentes este y oeste de


esta Primera Etapa - se utilizarn los materiales de caractersticas y calidad indicadas en
el punto respectivo. Los ladrillos asentarn con un enlace nunca menor que la mitad de su
ancho en todos los sentidos. El espesor de los lechos de mortero, no exceder de 1,5 cm.

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Las hiladas sern perfectamente horizontales. En las paredes no se tolerar resalto o
depresin con respecto al plano de la albailera que sea mayor de un centmetro cuando
el paramento debe revocarse, 5 milmetros si el ladrillo debiera quedar a la vista.
Queda estrictamente prohibido el empleo de medios ladrillos, salvo lo imprescindible para
la trabazn. En los casos en que la INSPECCIN indique reforzar la trabazn, se
colocarn hierros de dimetro 6 mm cada 4 hiladas. Las uniones de las columnas de
hormign armado con la mampostera y en especial las exteriores, se trabarn con hierros
dejados en el hormign armado, para evitar fisuras por el distinto movimiento de ambos
materiales.
El CONTRATISTA deber realizar, como parte integrante de la albailera, los nichos,
cornisas, goterones, amure de grapas, colocacin de tacos y dems trabajos que, sin estar
explcitamente indicados en los planos son necesarios para ejecutar los restantes trabajos.
En elevacin
Al efectuar la mampostera en elevacin se tendr en cuenta que todos los vanos
adintelados tendrn dinteles de hormign armado. Sus extremos se apoyarn sobre la
albailera en la longitud que se establezca, pero sta nunca ser inferior a veinte
centmetros. Se reforzarn con encadenados todos aquellos tabiques que no tengan las
condiciones de estabilidad requeridas. Los empalmes de muros se realizarn en forma
alternada para realizar trabazn monoltica. Se tendr especial cuidado en los encuentros
con ladrillos huecos y comunes para asegurar una correcta trabazn.
Los marcos de las carpinteras se colocarn asegurando las grapas con un mortero de
cemento y arena mediana (1:3). En el caso de los marcos metlicos se efectuar el colado
con el mismo mortero diluido dentro del vaco de los marcos unificados y umbrales. Todos
los tacos que se necesiten para sujetar zcalos, varillas y revestimientos, etc., sern de
madera dura de forma trapezoidal y alquitranada en caliente, con grapas. Se cuidar en la
colocacin no daar las capas aisladoras. El mortero para la fijacin de los mismos ser
de cemento y arena mediana (1:3).
4.1.2. De

ladrillos cermicos huecos

Este tipo de mampostera ser la que completar la estructura de hormign armado que
constituir el NEVO EDIFICIO UTN RAFAELA ETAPA I; variando el espesor de los
mismos: en paredes interiores los bloques cermicos sern de 0,08 m. de espesor y en
paredes que separen del exterior: 0,20 m. de espesor.
En todos los casos, los ladrillos debern ser mojados abundantemente para asegurar una
perfecta adherencia de la mezcla. Se asentarn sobre una doble faja de mezcla colocada
en los extremos longitudinales del ladrillo, evitando colocar mezcla sobre los huecos
internos del mampuesto, constituyendo as una verdadera doble pared con mejores
condiciones aislantes a la humedad. Para la ejecucin de la capa aisladora se deber
colocar sobre el muro una faja de Ruberoid doble, con lo que se evitar que la mezcla se
deslice por los huecos del ladrillo. En el caso de las mamposteras no portantes, en la
primera hilada se colocarn los ladrillos verticalmente, y se macizarn con el mismo
mortero de asentamiento.
Las hiladas se levantarn con traba como las del ladrillo comn. En los encuentros con
mampostera de otra tipologa o en paredes de largo mayor a 4 m se deber colocar un
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ladrillo que contenga un hueco circular para el llenado en forma de columna de modo que,
con tres recortes de hierro 8 y llenndolo de hormign conformar un encadenado
vertical de refuerzo que ser a su vez unido a encadenados horizontales segn cada caso
en particular. Se tendrn en cuenta las restantes especificaciones hechas para la
albailera de ladrillos comunes, y los materiales respectivos.
4.2.

CONTRAPISOS Y CARPETAS

Todos los contrapisos debern quedar bien nivelados ya sea con cota constante o con las
pendientes adecuadas, segn corresponda. En todos los casos, el CONTRATISTA deber
prever e incluir en su costo, todas las tareas segn las reglas del arte y las presentes
especificaciones para acondicionar el contrapiso y carpetas a fin de recibir el piso
especificado. Cuando deban dejarse espacios para el libre juego de las dilataciones de las
estructuras o del propio contrapiso, se rellenarn dichos espacios con poliestireno
expandido.
Las carpetas se ejecutarn sobre contrapisos ya perfectamente nivelados y limpios. En
ningn caso las carpetas podrn tener menos de 15 mm ni ms de 25 mm.
4.2.1. Contrapisos

sobre losas

Los espesores sern variables de acuerdo a las diferencias de niveles que resultan de los
planos y a los espesores de los solados de los diferentes locales, en todos los casos
tendrn un espesor mnimo de 8 cm.
4.2.2. Contrapisos

en azoteas

En los contrapisos sobre azoteas deber preverse juntas de dilatacin, disponindose de


una junta perimetral a 40 cm de los muros. Este tramo tendr una pendiente aproximada
del 10%, mientras que el resto del contrapiso tendr una pendiente mxima del 1,5%. Las
juntas de dilatacin formarn paos de unos 25 / 30 m2 aproximadamente. Se rellenarn
con poliestireno expandido, y se sellarn con mastic asfltico de calidad reconocida.
4.2.3. Contrapisos

sobre terreno natural

Tendrn un espesor mnimo de 19 cm. La primer capa - sobre terreno ser de 12 cm de


espesor. Sobre sta se dispondr una aislacin con pintura asfltica de calidad
reconocida, aplicada segn indicaciones del fabricante (mnimo 2 manos cruzadas). Una
vez seca la pintura asfltica se deber espolvorear la misma con arena fina y finalmente
se ejecutar la segunda capa del contrapiso de un espesor de 7 cm. Las mezclas a utilizar
son las que se indican en las tablas respectivas. Las juntas de dilatacin formarn paos
de unos 25 / 30 m2 aproximadamente. Se rellenarn con poliestireno expandido, y se
sellarn con mastic asfltico.
4.3.

REVOQUES

4.3.1. Revoques

Interiores

Las distintas tipologas y mezclas de jaharros y enlucidos interiores estn indicadas en la


tabla respectiva. Previo a la ejecucin de los revoques se deber limpiar la pared para
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dejar viva la superficie de los ladrillos, y se abrevarn las mismas con agua. Los revoques
sern realizados in situ y, salvo en los casos en que se especifique expresamente lo
contrario, tendrn un espesor mnimo de 1,5 cm en total (entre 3 y 5 mm correspondern
al enlucido). Los enlucidos no podrn ejecutarse hasta que el jaharro haya enjutado.
Debe tenerse especialmente en cuenta que en aquellas paredes en que deban colocarse
revestimientos hasta cierta altura, el revoque que se ejecute por encima de dicha altura
debe engrosarse hasta obtener el mismo plomo que el revestimiento, logrando as un
paramento sin resaltos.
La separacin entre revoque y revestimiento se har mediante una bua de 10 mm de
ancho x 5 mm de profundidad. Tambin se cuidar especialmente la ejecucin del revoque
a nivel de los zcalos, para que al ser aplicados estos, se adosen perfectamente a la
superficie revocada. Los revoques no debern presentar superficies alabeadas ni fuera de
plomo, rebabas u otros defectos cualesquiera.
4.3.2. Revoques

Exteriores

Rigen las generalidades establecidas en el punto 4.3.1 con la aclaracin de que antes de
la ejecucin del jaharro se aplicar sobre el muro una azotada hidrfuga con un mortero
de cemento y arena (1:3+10%). Las distintas tipologas y mezclas de jaharros y enlucidos
exteriores estn indicadas en el punto 4.6.
4.4.

AISLACIONES

4.4.1. Aislaciones
a)

Horizontales

Para muros y tabiques

La capa aisladora horizontal ser doble y se colocar sobre todos los cimientos de muros,
tabiques, pilares, etc. en forma continua y unida con las capas verticales. Se har con una
mezcla hidrfuga, con pasta hidrfuga de tipo inorgnica de primera calidad, disuelta en el
agua con que debe prepararse la mezcla, en la proporcin indicada por el fabricante.
No se continuar la albailera hasta transcurridas 24 horas de aplicada la capa aisladora.
La capa aisladora tendr un espesor de 20 mm y se colocar con esmero y sin
interrupcin para evitar por completo las filtraciones y humedad.
La capa aisladora superior se colocar 5 cm por encima del nivel de piso ms alto. La
capa aisladora inferior se colocar 5 cm por debajo del piso ms bajo. A su vez, ambas
capas horizontales sern unidas entre s por una vertical de cada lado. La capa aisladora
superior se pintar con tres manos de Asfasol aplicado en caliente y en sentido cruzado.
b)

Bajo pisos en contacto con tierra

En todos aquellos casos en que se efecten carpetas sobre contrapisos ejecutados sobre
terreno natural, o donde as lo estipulen los planos y planillas de locales, se ejecutar
carpeta impermeable segn mezcla indicada en tabla respectiva.
4.4.2. Aislaciones

Verticales

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Donde el paramento est en contacto con la tierra, y el desnivel entre los solados
adyacentes al muro (o entre terreno y solado) exceda de 1 m, se interpondr una aislacin
aplicada al paramento y unida a la capa horizontal. Dicho azotado hidrfugo ser de 1 cm
de espesor. Posteriormente se aplicarn tres manos de Asfasol de un espesor mnimo de
3 mm, ejecutadas en caliente. El mismo procedimiento se seguir en muros dobles con
ladrillo visto exterior.
4.5.

MATERIALES

Todos los materiales a incorporar y utilizar en los trabajos sern de primera calidad y de
primer uso. Los materiales perecederos debern llegar a la obra en envase de fbrica y
cerrados. La INSPECCIN se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no
respondan a las especificaciones del Pliego o que no estuvieran suficientemente
acreditadas en plaza.
4.5.1. Ladrillos

comunes

Los ladrillos comunes cumplirn con las caractersticas y ensayos de las normas IRAM
1549. Presentarn color rojizo uniforme, superficies planas y aristas vivas. Su estructura
no contendr huecos, cuerpos extraos ni ncleos calizos.
4.5.2. Ladrillos

cermicos huecos

Los ladrillos huecos, denominados del tipo cermico, estarn constituidos por una pasta
fina, compacta, homognea, sin estratificacin y que no contendr ncleos calizos u otros.
Sus aristas sern bien rectas y sus caras estriadas para mejor adhesin del mortero. Su
color ser rojo vivo y uniforme. Se ajustarn a las normas IRAM N 1549 y sern de las
mejores obtenidas en plaza y de marca aceptada por la INSPECCIN.
4.5.3. Cal

hidratada

Debern cumplir con las caractersticas y ensayos fijados en las normas IRAM 1516, 1626
y 1508. No se permitir la mezcla de cales de distintas marcas o clases, aunque hayan
sido aprobadas individualmente. Procedern de fbricas acreditadas y sern de
primersima calidad. Debern entrar en la obra en bolsas de papel. Los envases vendrn
provistos del sello de la fbrica de procedencia.
4.5.4. Cementos

comunes

Los cementos procedern de fbricas acreditadas en plaza y sern frescos y de


primersima calidad y aceptada por la INSPECCIN. Se los abastecer en envases
hermticamente cerrados, perfectamente acondicionados y provistos del sello de la fbrica
de procedencia. Sus caractersticas respondern a las indicadas en las Normas IRAM
1503 y 1504. El almacenamiento del cemento se dispondr en locales cerrados, bien
secos, sobre pisos levantados del terreno natural y quedar constantemente sometido al
examen de la INSPECCIN. Todo cemento grumoso o cuyo color est alterado, ser
rechazado y deber ser retirado de la obra. De igual forma se proceder con todas las
partidas de la provisin de cementos que por cualquier causa se averiasen o deteriorasen
durante el curso de los trabajos.

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4.5.5. Cemento

de albailera

Debern cumplir con la norma IRAM 1685, debiendo tenerse en cuenta las mismas
indicaciones hechas para el caso de los cementos comunes.
4.5.6. Arenas

La arena a emplear ser en general natural, limpia y del grano que se especifique en cada
caso, no contendr sales, sustancias orgnicas ni arcilla adherida a sus granos, debiendo
cumplimentar en cuanto a sus caractersticas lo determinado por las normas IRAM N
1509,1512,1525, y 1633.
4.5.7. Cascotes

Los cascotes a emplearse para contrapisos, banquinas, etc., provendrn de ladrillos,


debiendo ser bien cocidos, colorados, limpios y angulosos. Su tamao variar entre 2 a 5
cm aproximadamente.
4.5.8. Agregados

gruesos

Debern cumplir con las caractersticas de las normas IRAM 1531 y 1533. Se emplear en
un tamao comprendido entre 10 a 40 mm en aquellas partes cuyos espesores sean
mayores de 15 cm; entre 10 a 30 mm en aquellas partes cuyos espesores oscilan entre 10
a 15 cm, y de 10 a 20 mm en aquellas partes cuyos espesores sean menores a 10 cm.
Podr emplearse indistintamente piedra partida a canto rodado, siempre que sean limpios
y de tamao apropiado proveniente exclusivamente de origen grantico, silcico o
cuarctico, formados por trozos duros y libres de revestimientos adherentes. En las partes
de estructuras donde queden expuestas (con o sin tratamientos superficiales), una vez
iniciados los trabajos con una calidad y tamao de agregado definidos, no podrn
cambiarse los mismos, salvo autorizacin expresa de la INSPECCIN.
4.6.

MEZCLAS

Las mezclas se batirn en amasadoras mecnicas, dosificando sus proporciones en


recipientes adecuados, que contarn con la aprobacin previa de la INSPECCIN. Se
desechar, sin intentar ablandarla, toda mezcla de cemento Portland y de cal hidrulica
que haya comenzado a endurecerse. Las pastas sern mas bien espesas que fluidas.

Planilla de mezclas
USOS
En Mamposteras
Mampostera de cimientos
Mampostera de elevacin
Tabiques de ladrillos huecos

DOSAJE

COMPONENTES

1/8:1:4

Cemento / Cal H / Arena


G
Cemento / Cal / Arena G
Cemento / Cal H / Arena
M

1/2:1:4
1/2:1:4

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Toma de juntas
Carpetas y Capas aisladoras
Carpetas de asiento
Capas aisladoras y carpetas
hidrfugas
Revoques
Revoque int. en tanques de agua
Jaharro int. bajo enlucido a la cal
o yeso
Jaharro int. bajo revestimiento
Jaharro int. bajo revestimiento en
loc. sanitarios
Jaharro
int.
bajo
material
preparado
Enlucido int. a la cal
Jaharro ext. bajo enlucido a la cal
o yeso
Jaharro
ext.
bajo
material
preparado
Jaharro ext. bajo revestimientos
Enlucido ext. a la cal
Contrapisos
Contrapisos sobre terreno natural
Contrapisos sobre losas
Cielorrasos
Cielorraso aplicado a la Cal

1:3

Cemento / Arena M

1:3
1:3 +
10%

Cemento / Arena M
Cemento / Arena M /
Hidrfugo

1:2 +
10%
1/4:1:3

Cemento / Arena F /
Hidrfugo
Cemento / Cal / Arena M

1:3
1:3 +
10%
1:1:5
1/8:1:2
1/2:1:3

Cemento / Arena M
Cemento / Arena M /
Hidrfugo
Cemento / Cal / Arena
gruesa
Cemento / Cal / Arena F
Cemento / Cal / Arena M

1:1:5

Cemento / Cal / Arena G

1:3 +
10%
1:1:5

Cemento / Arena M /
Hidrfugo
Cemento / Cal / Arena F

1/8:1:4:6 Cemento / Cal H / Arena


G / Cascotes
1/8:4:8 Cemento / Arena G /
Cascotes
1/4:1:3

Cemento / Cal / Arena F

5. SOLADOS Y ZCALOS
Los pisos, zcalos, umbrales y solias presentarn superficies regulares dispuestas segn
las pendientes, alineaciones y niveles que la INSPECCIN sealar en cada caso. El
pulido, el lustrado a plomo o el encerado, estarn incluidos en los precios. Antes de iniciar
la colocacin, el CONTRATISTA deber presentar las muestras de los materiales con que
se ejecutarn y obtener la correspondiente aprobacin de la INSPECCIN, y solicitar, por
escrito las instrucciones para la distribucin dentro de los locales, para proceder de
acuerdo a ellas.
Todas las piezas de solados, umbrales, zcalos, etc., debern llegar a la obra y ser
colocados en perfectas condiciones, enteros, sin escalladuras ni defecto alguno. Se
desecharn todas las piezas que no cumplan las prescripciones previstas, corriendo por
cuenta y cargo del CONTRATISTA las consecuencias derivadas de su incumplimiento,
alcanzando esta disposicin hasta la demolicin y reconstruccin de solados. Al hacer los
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cmputos del material, el CONTRATISTA tendr en cuenta que al terminar la obra deber
entregar piezas de repuesto de todos los pisos y zcalos, en una cantidad mnima
equivalente al 1% de cada uno, y nunca menos de 2 m2 por cada tipo.
En los locales como hall de entrada, palieres, circulaciones, etc., en que fuera necesario
ubicar tapas de inspeccin, stas se construirn de tamao igual a una o varias piezas
enteras, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas. En los baos, cocinas,
etc., donde se deban colocar piletas de piso o bocas de desage con rejillas o tapas que
no coincidan con el tamao de las piezas, se las ubicar en coincidencia con dos juntas, y
el espacio restante se cubrir con piezas cortadas a mquina. Queda estrictamente
prohibida la utilizacin de piezas cortadas en forma manual.
En las veredas y patios descubiertos se deber dejar juntas de dilatacin que interesarn
tambin los contrapisos, las que se rellenarn con un sellador que apruebe la
INSPECCIN, como as tambin la ubicacin de las juntas. Salvo indicacin
expresamente en contrario en planos o planillas, en todos los muebles, armarios, etc.
detallados en los planos se colocarn pisos iguales al del local en que se ubiquen. En las
uniones de los pisos de distintos materiales, si no est prevista solia, se colocar un perfil
U invertido (15x15 mm) de acero inoxidable.
5.1 PISOS DE CEMENTO
a)

de cemento alisado

Se utilizar un mortero de cemento y arena mediana (1:3), con un espesor mnimo de 2 cm


de espesor. La mezcla se amasar con una cantidad mnima de agua y deber
incorporrsele una emulsin ligante para evitar fisuras de contraccin y facilitar la
adherencia. Una vez extendida sobre el contrapiso ser ligeramente comprimida y alisada
hasta que el agua comience a refluir por la superficie. Antes del frage de la 1 capa se
aplicar una 2 capa con mortero de cemento y arena fina (1:3) de 2 mm de espesor. A las
48 horas se cubrir la superficie con una capa de aserrn o arena, mojndola 2 veces
diarias durante 5 das. Cuando se especifique cemento coloreado se harn previamente
las muestras en los colores que indique la INSPECCIN para obtener la aprobacin
correspondiente.
5.2 ZCALOS
Los distintos zcalos sern ejecutados con la clase de material y en la forma en que en
cada caso se indica en los planos o planilla de locales. No se admitirn empalmes en
zcalos que, por la caracterstica del material empleado, permitan cubrir con una sola
pieza toda la extensin de paramento. Los zcalos se colocarn perfectamente aplomados
y su unin con el piso debe ser uniforme, no admitindose distintas luces entre piso y
zcalo por imperfecciones de uno u otro.

5.2.1

Zcalos de madera

Por regla general, los pisos de mosaicos y el alisado de cemento llevarn zcalo de
madera de pino Paran (pintados o lustrados) de 3 x . Se adosarn a los muros por
medio de tarugos plsticos tipo "Fischer". Todas las uniones para cambio de direccin se
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realizarn a inglete. Se rechazarn todas las piezas que denotaran marcas o que
estuvieran mal cepilladas, o rajadas. Deber tenerse especial cuidado en la terminacin
cuando se trate de zcalos lustrados, en cuyo caso se ejecutarn en madera de cedro.
5.2.2

Zcalos de mosaico

En terraza se utilizarn zcalos de mosaicos de similar color al piso. Los tamaos a utilizar
sern de 10x25 cm. Las juntas se tomarn con pastina del mismo color que el piso.

6. CUBIERTAS
6.1 CUBIERTAS PLANAS
La cubierta incluir todos los elementos necesarios para su correcta terminacin, como
ser: babetas, zcalos, losetas, etc., ya sea que stos estn especificados en la
documentacin tcnica o sean necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos. El
CONTRATISTA deber garantizar la perfecta aislacin hidrfuga de las cubiertas debiendo
reparar a su cargo y costo todas las filtraciones y los eventuales deterioros que stas
ocasionen en la obra - a entera satisfaccin de la INSPECCIN, no pudiendo alegar como
excusa que el trabajo se efectu de acuerdo a planos.
Por regla general las azoteas, aun cuando no tengan acceso, sern consideradas
accesibles y llevarn sobre la membrana hidrfuga un solado de proteccin de baldosones
cementicios armados, apoyados sobre soportes plsticos. Las membranas podrn quedar
expuestas nicamente en cubiertas de tanques de agua o cubiertas de superficies
pequeas y que por sus caractersticas resulten definitivamente inaccesibles, a juicio de la
INSPECCIN.
Todos los conductos, tubos de ventilacin, chimeneas y cualquier otro elemento que
atraviese la cubierta o sobresalga del techo, irn provistos de un sistema de babetas que
asegure la perfecta proteccin hidrulica de los techados y debern ejecutarse despus de
haber aprobado la INSPECCIN los detalles correspondientes. Idnticas precauciones se
observarn en los permetros y encuentros de cubiertas con cargas, parapetos, etc.
El contrapiso de relleno ser de un espesor mnimo de 5 cm en correspondencia con los
embudos, y tendrn una pendiente mnima de 1,5 cm por metro hacia stos. Se tendr
especial cuidado en la unin de las capas de aislacin hidrulica con los embudos y
bocas de desage, haciendo penetrar las mismas dentro de ellas y colocando luego sobre
stas la rejilla correspondiente. Todos los embudos sern de hierro fundido y debern
contar con su correspondiente rejilla del mismo material.
No se ejecutarn trabajos en condiciones climticas adversas o cuando se desarrollen en
la obra otras actividades que puedan afectar la calidad de los mismos. El CONTRATISTA
garantizar por escrito y por un perodo no inferior a 2 aos la calidad de los trabajos.
6.1.1

Membrana hidrfuga

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La impermeabilizacin se realizar a travs de una membrana conformada por bitmen
asfltico en dos capas separadas por un alma de polietileno de 110 micrones. Su cara
posterior estar revestida por una pelcula de aluminio gofrado de 60 micrones, y la inferior
con polietileno de 25 micrones. El peso y espesor promedio del conjunto ser de 4 kg/m2 y
4 mm respectivamente. Responder a las especificaciones de la membrana ORMIFLEX
3 o similar.
6.1.2

Prueba hidrulica

La cubierta ser probada hidrulicamente una vez colocada la membrana hidrfuga. Para
ello se taponarn los embudos (por debajo de la unin de ste con la caera de desage
pluvial) y se inundar la cubierta con un mnimo de 8 cm de agua. La prueba durar no
menos de 12 horas, durante las cuales el CONTRATISTA deber realizar una guardia
permanente para destapar los desages en caso de filtracin. Luego se har una
inspeccin ocular con la INSPECCIN, dejndose constancia por escrito de las
irregularidades detectadas, las que debern ser subsanadas por el CONTRATISTA a
entera satisfaccin de la INSPECCIN. Una vez reparadas las filtraciones se realizar
nuevamente la prueba hidrulica hasta tanto quede perfectamente verificada la
estanqueidad de la cubierta y sus desages.
6.2 CUBIERTAS METLICAS
6.2.1

Canaletas y Zinguera

En forma complementaria con la ejecucin de la cubierta el CONTRATISTA deber incluir


la provisin y colocacin de canaletas, zingueras y accesorios necesarios para el armado
de la cubierta. Los selladores a utilizar sern del tipo elsticos poliuretnicos de uno o dos
componentes, de marcas reconocidas en plaza. Las superficies que reciban este sellado
debern tratarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante del producto. Tanto para
canaletas como para zingueras el CONTRATISTA elaborar planos de detalles, los que
debern ser aprobados por la INSPECCIN. No se permitir que metales no protegidos
permanezcan a la intemperie. Los selladores a utilizar sern productos de alta calidad,
debiendo prepararse las superficies para recibir el sellador de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
Canaletas: Se realizarn en chapa galvanizada BWG N 20 con uniones soldadas

con estao, con pendiente mnima 3 mm por metro. Soporte y apoyos de


planchuelas de acero galvanizado. Las dimensiones de la canaleta sern las que
resulten de multiplicar por 3 (tres) las medidas indicadas en el Reglamento de
Instalaciones Sanitarias, de acuerdo a los metros cuadrados a desaguar. Los
accesorios, cabezales y embudos sern de chapa galvanizada BWG N 20 y estarn
dimensionados de tal forma de permitir el normal escurrimiento evitando cualquier
obstruccin. El encuentro entre la canaleta y las chapas, en correspondencia con la
ltima correa, se sellar con banda aislante hidrfuga preformada.
Zingueras: Se incluyen aqu la totalidad de los elementos de cerramiento,
accesorios de cubierta, cierres laterales, encuentros entre distintos planos de chapa,
entre chapas y elementos verticales, canaletas, muros, cumbreras y la resolucin de
cualquier situacin de encuentros distinta a las de chapas contiguas y paralelas.

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7. CARPINTERA METLICA
7.1 CARPINTERA DE HIERRO
Las carpinteras de hierro se ejecutarn de acuerdo con los planos de conjunto y de
detalles, planillas, y especificaciones tcnicas. Los hierros y chapas a emplearse sern
perfectos. Las superficies y molduras as como las uniones sern alisadas con esmero,
debiendo resultar suaves al tacto. Las partes mviles se colocarn de manera que giren o
se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mnimo necesario.
Los perfiles de los marcos y batientes, debern satisfacer la condicin de cierre a doble
contacto; los contravidrios sern de hierro o de aluminio, segn se especifique en cada
caso, y asegurados con tornillos de bronce platil, salvo indicacin expresa en contrario. El
CONTRATISTA deber proveer y prever todos los accesorios y piezas especiales que
deben incluirse. Asimismo verificar en la obra todas las medidas y cotas de niveles
necesarias para la realizacin de los trabajos, asumiendo todas las responsabilidades de
las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes
que se presenten.
7.1.1

Detalle y verificaciones en taller

El CONTRATISTA no podr iniciar ningn trabajo sin la previa ratificacin de los planos de
licitacin o sin que fuera firmado y aprobado el plano de obra. La INSPECCIN podr
realizar inspecciones en el taller para constatar la calidad de los trabajos y para hacer las
pruebas o ensayos que considere necesarios.
Una vez aprobadas las carpinteras y dems elementos metlicos, se dar en el taller una
mano de pintura antixido. Las partes que deban quedar ocultas llevarn dos manos. Con
anterioridad a la aplicacin de esta pintura, se quitar todo vestigio de oxidacin y se
desengrasarn con aguarrs mineral u otro disolvente.
7.1.2

Herrajes

El CONTRATISTA proveer en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes determinados


en los planos correspondientes, para cada tipo de abertura, entendindose que el costo de
estos herrajes ya est incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual
forma parte integrante.
7.1.3

Colocacin en obra

La colocacin la har con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes en obra,
los que debern ser verificados por el CONTRATISTA antes de la ejecucin de las
carpinteras. Ser obligacin del CONTRATISTA solicitar cada vez que corresponda, la
verificacin por la INSPECCIN de la colocacin exacta de las carpinteras y de la
terminacin del montaje.
7.1.4

Relleno de poliuretano en carpinteras exteriores

Todos los huecos, tubos, cavidades, formadas por marcos y hojas de las carpinteras
metlicas exteriores, debern ser rellenadas con poliuretano expandido inyectado en taller

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y/o in situ, debiendo preverse en las mismas los orificios con tapones metlicos que
aseguren su estanqueidad.
7.2 CARPINTERAS DE ALUMINIO
Los materiales a emplear sern de primera calidad. La carpintera se ejecutar con perfiles
extruidos de aleacin de aluminio de ptima calidad, sin poros ni sopladuras y
perfectamente rectos. Para el clculo resistente de carpinteras de aluminio se tomar la
presin que ejercen los vientos mximos de la zona donde se edifica y para esa altura de
edificio, y no ser menor de 146 kg/m2.
En ningn caso el perfil sometido a la accin del viento tendr una deflexin que supere
1/375 de la luz libre ente apoyos. Para los movimientos propios provocados por cambios
de temperatura en cada elemento de la fachada, se tomar como coeficiente 24 x 10 - 6
mm c/C y una diferencia de temperatura de 50 C.
7.2.1

Perfiles

Se utilizarn perfiles de aluminio extruido que cumplan con las exigencias de la Norma
IRAM 687 (aleacin 6063, temple T6), tendrn una resistencia a la traccin mnima de 205
Mpa, y un limite elstico de 170 Mpa. Sern del tipo Mdena de ALUAR o similar. El
acabado de la perfilera podr ser:
Anodizado color, terminacin satinada, color a definir (los controles de capa andica

y sellado de perfiles se realizarn conforme a lo establecido en las Normas UNI N


3396, 4115, y 4122).
Prepintado termoconvertible, con tratamiento de cromofosfatizado por spray. La
terminacin superficial se realizar con esmaltes acrlicos termoendurecibles
siliconados, color a definir. Deber cumplir con la Norma IRAM 60115.

7.2.2

Juntas, sellados y protecciones

En todos los casos sin excepcin se prevern juntas de dilatacin en los cerramientos para
absorber los movimientos provocados por la accin del viento (presin o depresin), y los
movimientos propios de las estructuras por diferencia de temperatura o por trepidaciones.
Ninguna junta a sellar ser inferior a 3 mm. La obturacin de juntas se efectuar con
sellador hidrfugo resistente a la intemperie, con una vida til no inferior a 20 aos.
Todos los encuentros entre perfiles cortados debern tratarse con sellador hidrfugo de
excelente adherencia, apto para efectuar uniones mecnicas, resistente a la intemperie y
con una vida til no inferior a 20 aos. En todos los sellados se deber prever la
colocacin de un respaldo que evite que el sellado trabaje uniendo caras
perpendiculares.
Las uniones entre los marcos de aluminio y los muones fijos de hierro debern ser
perfectamente aisladas mediante cinta, sellador o cualquier otro elemento que asegure
una perfecta aislacin entre una y otra superficie. En ningn caso se pondr en contacto
una superficie de aluminio con otra superficie de hierro sin tratamiento previo de 2 manos
de pintura al cromato de zinc, previo fosfatizado. Las uniones de las carpinteras con la
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albailera u hormign se sellarn con caucho de silicona. Todos los selladores se
colocarn sobre cintas de poliuretano esponjoso de seccin circular.
Los burletes sern de alta flexibilidad, color negro, de forma y dimensiones adecuadas
para su uso. La calidad de los mismos responder a lo especificado segn Norma IRAM
113001, BA 6070, B 13, C 12. En caso de ser necesario colocar felpas de hermeticidad,
las mismas sern de base tejida de polipropileno rgido con filamentos de polipropileno
siliconados con finseal.
7.2.3

Herrajes y accesorios

Se prevern en cantidad, calidad y tipos necesarios para cada tipo de abertura. Todos los
accesorios, herrajes, burletes, premarcos, contramarcos, contravidrios, burletes, etc.,
sern los especificados y recomendados por el fabricante de los perfiles. Los elementos de
fijacin como grapas para amurar, grapas regulables, tornillos, bulones, tuercas,
arandelas, etc., debern ser provistos por el CONTRATISTA, y sern de aluminio o acero
inoxidable no magntico o acero protegido con una capa de cadmio electroltico de
acuerdo con las especificaciones ASTM A 165-66 y A 164-65.
7.2.4

Control en taller

El CONTRATISTA har controlar peridicamente la calidad de los trabajos que se le


encomiendan. La INSPECCIN, cuando lo estime conveniente, har inspecciones para
constatar la calidad de la mano de obra empleada y si los trabajos se ejecutan de acuerdo
a lo contratado. En caso de duda sobre la calidad de la ejecucin de partes no visibles
har hacer los exmenes, pruebas o ensayos que sean necesarios.
Antes de enviar a obra elementos terminados, se solicitar anticipadamente la inspeccin
de stos en taller. Ante cualquier deficiencia o ejecucin incorrecta constatada en obra de
un elemento terminado, ste ser devuelto a taller para su correccin, aunque ya hubiere
sido inspeccionado y aceptado en taller.
7.2.5

Colocacin en obra

El armado, colocacin y montaje deber ser realizado por personal idneo y capacitado en
la materia. Los cristales debern ser colocados por el mismo armador de la carpintera. La
colocacin se har con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la
estructura en obra, los que debern ser verificados por el CONTRATISTA antes de la
ejecucin de las carpinteras, siendo su obligacin pedir la verificacin por la INSPECCIN
de la colocacin exacta de las carpinteras. Corrern por cuenta del CONTRATISTA los
mayores costos que se presenten si no se toman las precauciones mencionadas.

8. CARPINTERA DE MADERA
Las maderas debern resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones.
Las aristas sern bien rectilneas y sin escalladuras. Se desecharn definitivamente y sin
excepcin todas las obras en las cuales se hubiere empleado para corregirlas, clavos,
masilla o piezas aadidas en cualquier forma. Las partes mviles se colocarn de manera
tal que giren o se muevan sin tropiezos, y con un juego mximo de 3 mm. Toda obra de

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carpintera que durante el plazo de garanta llegara a alabearse, hincharse, resecarse o
apolillarse, etc., ser arreglada o cambiada por el CONTRATISTA a sus expensas.
El CONTRATISTA confeccionar los planos de detalles, debiendo presentar los mismos
para su aprobacin por la INSPECCIN como mnimo diez das de anticipacin a la fecha
en que debern utilizarse en taller. No podr iniciarse ningn trabajo sin la previa
ratificacin de los planos de licitacin o sin que fueran aprobados los planos de obra.
Cualquier variante que la INSPECCIN crea conveniente o necesario introducir a los
planos generales o de detalle antes de iniciarse los trabajos, y que slo importe una
adaptacin, no dar derecho al CONTRATISTA a reclamar modificacin a los precios
contractuales.
El CONTRATISTA deber verificar en la obra todas las dimensiones y cotas de niveles
que sean necesarias para la realizacin de los trabajos, asumiendo todas las
responsabilidades de las correcciones o trabajos que se debieran realizar para subsanar
los inconvenientes que se presenten.
8.1 HERRAJES
Se ajustarn a lo especificado en planos y planillas. Si no se especifica otra cosa, sern de
bronce platil. Todos los herrajes se ajustarn a la carpintera mediante tornillos de bronce,
con la cabeza vista baada del mismo color del herraje. Los herrajes a colocar tendrn un
tamao y sern fijados con una separacin proporcional y adecuada a la superficie y peso
de la hoja en que vaya colocado. El CONTRATISTA est obligado a sustituir todos los
herrajes que no funcionen con facilidad y perfeccin absolutas, y a recolocar aquel que
est mal colocado. Todos los herrajes que se coloquen ajustarn perfectamente a las
cajas que se abran para su colocacin, procurndose al abrir stas no debilitar las
maderas ni cortar las molduras.

8.2 PUERTAS PLACA


Tendrn armazn de pino con 100% de espacios llenos, guardacantos de cedro en los
cuatros costados, y terciados de 5 mm. Los espesores sern de 50 mm, segn se indique
en las planillas. Se utilizar el tipo placado con bastidor perimetral y travesaos
intermedios que formen un 33% de espacios llenos, o relleno del tipo nido de abeja, cuyas
cuadrculas tendrn como mximo 7 cm de lado. Toda puerta deber enchaparse en
ambas caras con la misma clase de chapa e igual espesor, los tapacantos sern de la
misma madera de la lmina del revestimiento de la puerta. El terciado a emplearse, deber
ser de veta atravesada al sentido de la veta de la chapa.

9. CRISTALES Y ESPEJOS
Se utilizarn cristales planos elaborados por proceso de flotado sobre piletas de estao
fundido, sern de caractersticas equivalentes a los cristales Float de VASA. Estarn
exentos de todo defecto: no tendrn alabeos, manchas, picaduras, burbujas u otras
imperfecciones. Sern cortados con la mayor exactitud posible, dejando un vaco de 1 mm
con las aberturas para evitar su rotura por dilatacin. Las medidas consignadas en la

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planilla de carpintera y planos son aproximadas, el CONTRATISTA ser el nico
responsable de la verificacin de medidas en obra.
Cuando se especifique la utilizacin de masillas en la colocacin de cristales, sta deber
ser de la mejor calidad, asegurando su permanente elasticidad. Los burletes sern del tipo
elastomricos, destinados a emplearse en intemperie; contornearan el permetro completo
de los cristales, y debern tener estras para ajuste en las superficies verticales de
contacto con los cristales y ser lisos en las dems caras. Es obligatoria la presentacin de
muestras de los elementos a proveer.
Independientemente de los espesores de cristales exteriores consignados en la
documentacin de obra, es obligacin del CONTRATISTA verificarlos de acuerdo al
procedimiento de clculo indicado en la Norma IRAM 12595, estando a su cargo cualquier
rectificacin resultante.
9.1 CRISTALES TRANSPARENTES
Sern de tipo, espesor y color, especificado en planos de aberturas que integra la presente
licitacin, salvo indicacin contraria en documentacin tcnica particular.
9.2 CRISTALES LAMINADOS
Cuando se especifique cristal laminado se utilizar el compuesto por lminas de cristal y
una lmina intermedia de polivinil vitural (PVB) incoloro de 0,38 mm de espesor. Salvo
indicacin en contrario sern de 8.4 mm (dos lminas de cristal 4 mm, una de ellas
templada), color segn especificaciones.

10. PINTURA
Los trabajos de pintura se ejecutarn de acuerdo a las reglas de arte. Todos los elementos
a pintar debern ser limpiados prolijamente y preparados en forma conveniente antes de
recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc. Los defectos que pudieran
presentar los elementos a pintar debern ser corregidos con anterioridad.
Para la ejecucin de los trabajos el CONTRATISTA proceder a colocar protecciones,
guardapolvos, burleteado de aberturas, y todo otro elemento protector necesario para el
resguardo de los bienes y personas. Se verificar antes de cada jornada de trabajo el
perfecto sellado de ventanas, tomas de aire, extractores, etc. El CONTRATISTA ser
responsable de limpiar o reponer a su costo los elementos afectados. Terminadas las
tareas de pintura se verificar la limpieza de rejillas, desages, canaletas, etc.
Todos los guardapolvos, andamios y balancines se ajustarn a las disposiciones
municipales vigentes, no admitindose el uso de silletas, salvo en casos especiales y
previa autorizacin de la INSPECCIN. No obstante lo manifestado, el hecho de contar
con dicha aprobacin no exime de las responsabilidades que le pudieran corresponder
emergentes en la deficiencia de la construccin de los citados elementos.

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El CONTRATISTA comunicar a la INSPECCIN cuando vaya a aplicar cada mano de
pintura. En lo posible, se acabar de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la
siguiente. La ltima mano de pintura se dar despus que todos los otros gremios que
integran la obra hayan terminado sus trabajos. Ser indispensable para la aceptacin de
los trabajos que stos tengan un acabado perfecto, no admitindose que presenten
seales de pinceladas, pelos, rugosidades, desniveles, etc.
Si por deficiencia del material, mano de obra, u otra causa no se satisfacen las exigencias
de terminacin y acabado, el CONTRATISTA efectuar los retoques o reparaciones
necesarias para lograr un acabado perfecto a solo juicio de la INSPECCIN, sin que esto
constituya trabajo adicional.
10.1

CALIDAD DE LAS PINTURAS

Los materiales a emplear sern en todos los casos de la mejor calidad dentro de su
respectiva clase y de marca aceptada por la INSPECCION, debiendo ser llevados a la
obra en sus envases originales, cerrados y provistos del sello de garanta.
Estos envases no podrn ser abiertos hasta tanto la Direccin de Obra los haya revisado.
Las pinturas y dems materiales que se acopien en la Obra, se colocarn al abrigo de la
intemperie y en condiciones tales que aseguren su adecuada conservacin.
La INSPECCION podr en cualquier momento exigir la comprobacin de la procedencia
de los materiales a emplear.
La presente especificacin tendr validez para cualquier material de preparacin, tarea
previa o de terminacin que tenga vinculacin con el tem. El CONTRATISTA tendr
especial cuidado al efectuar su propuesta sobre lo indicado en la presente.

10.2 PINTURA DE MUROS, TABIQUES Y CIELORRASOS


10.2.1 Preparacin de superficies
Las superficies a pintar recibirn un lijado profundo a mano con cepillo de alambre,
desprendiendo partes descascaradas y englobadas, luego toda la superficie se limpiar
con cepillo de cerdas fuertes para eliminar el polvo y la suciedad. Se proceder al
manguereado del muro, dejando secar mnimo 24 hs antes de proceder a aplicar una
mano de fijador sinttico. En el caso de existencia de hongos en la superficie a pintar, se
limpiar la misma con detergente. Una vez enjuagada se aplicar con cepillo una solucin
de lavandina que contenga 8 gr de cloro por litro, finalmente se enjuagar bien la
superficie y se dejar secar.
En las superficies nuevas que contengan cemento o cal, para acelerar el proceso de
curado que evitar las eflorescencias por alcalinidad, se lavar la superficie con una parte
de cido clorhdrico (muritico) diluido en 10 partes de agua y luego enjuagar con
abundante agua.
EL enduido ser aplicado en capas sucesivas y delgadas, dejando transcurrir entre 2
horas y hasta un mximo de 6 hs antes de pasar una lija fina, quitando luego el polvo
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resultante con cepillo de cerdas suaves. Al trmino de esta tarea el paramento quedar
perfectamente limpio y libre de ondulaciones.
Finalmente, y transcurridas 8 hs desde el enduido, se aplicar una nueva mano de fijador
sinttico. En muros exteriores se utilizar enduido al agua para exteriores y en muros
interiores se utilizar enduido al agua para interiores. En el caso de muros con
terminacin satinada - ltex o sinttico - se aplicar un enduido total (mnimo de 2 manos).
10.2.2 Ltex para interiores
Sobre las superficies perfectamente preparadas, se aplicarn un mnimo de 2 manos de
pintura ltex para interiores primera marca, color a determinar. La primer mano se aplicar
diluida al 20% con agua, las manos siguientes se rebajarn hasta un 10 % con agua segn
absorcin de las superficies. Se dejarn transcurrir un mnimo de 4 hs entre las manos a
aplicar.
10.3 PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS METLICOS
10.3.1 Preparacin de superficies
Las partes oxidadas sern tratadas con lquido desoxidante y posteriormente pintadas con
2 manos de antixido sinttico primera marca. Se utilizar como diluyente aguarrs
mineral. El intervalo entre la aplicacin del antixido y la pintura de terminacin ser de 8 a
72 horas. Las partes degradadas sern tratadas con masilla a la piroxilina, lijndose luego
hasta obtener superficies limpias, lisas y al ras.
10.3.2 Esmalte sinttico
En carpinteras y herreras, y sobre superficies perfectamente preparadas, se aplicarn un
mnimo de 3 manos de esmalte sinttico brillante primera marca, color a determinar. La
primer mano se aplicar diluida al 30% con aguarrs mineral, las manos siguientes se
rebajarn hasta un 10 % con aguarrs mineral. Se dejarn transcurrir un mnimo de 12 hs
entre las manos a aplicar, lijando la superficie antes de cada mano. En el caso de
carpinteras exteriores podr utilizarse esmalte sinttico satinado o semimate.
10.4 PINTURA DE CARPINTERAS Y ELEMENTOS DE MADERA
10.4.1 Preparacin de superficies
Las superficies a pintar se lijarn perfectamente hasta conseguir una superficie suave y
lisa al tacto, posteriormente se aplicar una mano de fondo blanco para madera, diluido
hasta un 10% en aguarrs mineral.
10.4.2 Esmalte sinttico
Ver lo especificado para carpinteras metlicas.
10.5 DESAGES PLUVIALES
La instalacin de desages pluviales comprende la ejecucin de embudos, caeras de
descarga, canaletas, caeras colectoras, bocas de desage, etc. El diseo y
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dimensionamiento de los desages se ajustarn en funcin de la precipitacin horaria,
segn normas del organismo regulador o de la EPS competente en el rea.
En los puntos de las canalizaciones donde sucedan cambios de direcciones se colocarn
piezas especiales con tapas, o ramales con tapas abulonadas con pernos y tuercas de
bronce, para posibilitar su inspeccin y desobstruccin. Para recubrimiento de caeras
enterradas, dimetros mnimos, pendientes de flujo, prueba de caeras y excavaciones,
se tendr en cuenta lo indicado para desages de caeras cloacales.
10.5.1 Policloruro de Vinilo (PVC)
a)

Caeras

Las caeras sern de PVC de 3,2 mm de espesor, tipo Ramat 3,2 o similar, de los
dimetros especificados en planos. Llevarn juntas con aro de goma para las columnas y
juntas de pegar en el resto de la instalacin. Las piezas de empalme y derivacin sern de
la misma marca y caractersticas que las caeras rectas.
b)

Embudos

La ubicacin y dimensiones de los embudos, sern las indicadas en planos, debindose


emplear las piezas necesarias para los recorridos descriptos en los mismos. La unin de
los caos y piezas de PVC, se realizar con adhesivo para PVC.
c)

Bocas de desage

Las bocas de desage se ejecutarn de acuerdo a lo indicado.

11. INSTALACIN ELCTRICA


11.1

GENERALIDADES

Los trabajos a efectuar no incluyen la Instalacin Elctrica, la que quedar a cargo de la


FACULTAD REGIONAL RAFAELA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLOGICA NACIONAL
(provisin de mano de obra, materiales, artefactos, equipos y servicios tcnicos y
administrativos para construir, instalar y poner en servicio en forma segura y eficiente, y de
acuerdo con las reglamentaciones vigentes y las reglas del arte, todos los elementos
componentes de la instalacin).

12. TRAMITACIONES Y DOCUMENTACIN


El CONTRATISTA tendr a su cargo las tramitaciones y confeccin de la documentacin
necesaria para la ejecucin y habilitacin de las obras.
Corrern por cuenta y cargo del CONTRATISTA las tramitaciones, presentaciones de
planos, firma de los profesionales habilitados y el pago de derechos, sellados, aranceles,
etc. necesarios para la provisin de suministros y habilitacin de las obras e instalaciones,
ante los empresas u organismos competentes (EPS, Municipalidad de la Ciudad de
Rafaela, entes reguladores, Consejos de Profesionales, etc.). Estas tramitaciones sern
efectuadas en acuerdo a la normativa vigente. Si durante el transcurso de las obras
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hubiere modificaciones en estas normativas, el CONTRATISTA ajustar sus tramitaciones
y documentacin necesaria a su exclusivo cargo y costo.
El CONTRATISTA deber tomar todos los recaudos necesarios en la ejecucin de las
tareas de obra, considerando los tiempos de gestin que las tramitaciones demanden, a
los efectos de habilitar el suministro dentro del plazo previsto en el plan de trabajos de la
obra. No se podr argumentar demora alguna a causa de los plazos de aprobacin de los
trabajos, instalaciones o suministros. Asimismo el CONTRATISTA deber presentar a la
INSPECCIN cuando sta lo solicite, un informe sobre el estado de las tramitaciones
adjuntando aprobaciones parciales, constancias, pagos efectuados, etc.

13. LIMPIEZA DE OBRA


El CONTRATISTA ser nico responsable de la limpieza diaria y final de obra. Deber
contar con una cuadrilla permanente de personal de limpieza con equipo adecuado para
mantener limpio todos los sectores de la obra. La INSPECCIN estar facultada para
exigir, si lo creyere conveniente, la intensificacin de limpiezas peridicas. Los residuos
producidos por los trabajos de obra sern retirados de la obra en forma diaria, o
colocados en volquetes en sectores donde no entorpezcan en normal desarrollo de los
trabajos. Al finalizar los trabajos, el CONTRATISTA entregar la obra perfectamente limpia
y en condiciones de ser habilitada (sea sta de carcter parcial, provisional, o definitiva).
Esta limpieza final incluir todos los sectores afectados por tareas de obra, incluyendo
vidrios, revestimientos, escaleras, solados, artefactos elctricos y sanitarios, equipos en
general, canaletas, cubiertas, bocas, desages, y cualquier otra instalacin.---------------

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