1.

0 COMPOSICIN DEL GAS NATURAL

El gas natural es incoloro, inodoro, inspido, sin forma particular y ms ligero que el
aire. Se presenta en su forma gaseosa por debajo de los -161C. Por razones de
seguridad, se le aade mercaptanos, un agente qumico que le da un olor a huevo
podrido, con el propsito de detectar una posible fuga de gas.
La naturaleza de la mezcla de hidrocarburos ligeros compuesta principalmente de
metano, etano, propano, butanos y pentanos y otros componentes tales como el CO2,
el helio, el sulfuro de hidrgeno y el nitrgeno se encuentran tambin en el gas natural.
La composicin del gas natural nunca es constante, sin embargo, se puede decir que
su componente principal es el metano (como mnimo 90%). Posee una estructura de
hidrocarburo simple, compuesto por un tomo de carbono y cuatro tomos de
hidrgeno (CH4). El metano es altamente inflamable, se quema fcilmente y casi
totalmente y emite muy poca contaminacin.
El gas natural no es ni corrosivo ni txico, su temperatura de combustin es elevada y
posee un estrecho intervalo de inflamabilidad, lo que hace de l un combustible fsil
seguro en comparacin con otras fuentes de energa. Adems, por su densidad de
0,60, inferior a la del aire (1,00), el gas natural tiene tendencia a elevarse y puede,
consecuentemente, desaparecer fcilmente del sitio donde se
A una presin atmosfrica normal, si el gas natural se enfra a una temperatura de 161C aproximadamente, se condensa bajo la forma de un lquido llamado gas natural
licuado (GNL). Un volumen de este lquido ocupa casi 600 veces menos espacio que el
gas natural y es dos veces menos pesado que el agua (45% aproximadamente). Es
inodoro, incoloro, no es corrosivo ni txico .Cuando se evapora se quema solamente en
concentraciones del % al 15% mezclado con el aire. Ni el GNL ni su vapor pueden
explotar al aire libre. Puesto que el gas natural licuado ocupa menos espacio, el gas
natural se lica para facilitar su transporte y almacenaje.
El gas natural es considerado como un combustible limpio. Bajo su forma
comercializada, casi no contiene azufre y virtualmente no genera dixidos de azufre
(SO2). Sus emisiones de xidos de nitrgeno (NO) son menores a las generadas por el
petrleo y el carbn. Las emisiones de dixido de carbono (CO2) son inferiores a la de
otros combustibles fsiles (segn Eurogas emite 40 a 50% menos que el carbn y 25 a
30% menos que el petrleo).

CALIDAD Y CARACTERSTICAS TCNICAS DEL GAS NATURAL

El gas natural se mide en metros cbicos a condiciones estndar 1.013 Bar y 15C. El
poder calorfico del gas natural es variable y depende de su composicin: cuanto mayor
sea la cantidad de gases no combustibles que contenga, menor ser el valor Kcal.
Adems, la masa volumtrica de los diferentes gases combustibles influye sobre el
valor Kcal de la napa de gas natural. Cuanto mayor sea la masa, mayor ser la
cantidad de tomos de carbono para el gas considerado y, por consiguiente, mayor
ser su valor en Kcal.
Diversos anlisis sobre el valor Kcal. del gas natural son realizados en cada etapa de la
cadena del producto. Se utilizan para esto analizadores con proceso cromatogrfico del
gas, para poder realizar anlisis fraccionales de las corrientes de gas natural,
separando el gas natural en sus componentes identificables. Los componentes y sus

concentraciones se convierten en valor calorfico bruto en Kcal. /m3 por metro cbico.
La composicin del gas natural vara segn la zona geogrfica, la formacin o la
reserva de la que es extrado. Los diferentes hidrocarburos que forman el gas natural
pueden ser separados utilizando sus propiedades fsicas respectivas (peso,
temperatura de ebullicin, presin de vaporizacin).
Normalmente, el gas natural tal cual se presenta despus de su extraccin no se puede
transportar, ni tiene una utilizacin comercial, pues necesita antes una primera
transformacin. El gas natural comercializable se compone casi exclusivamente de
metano y de etano, excluyendo las impurezas que como la humedad deben ser
removidas del gas natural bruto. El transporte por gasoductos impone a su vez reglas
sobre la calidad del gas natural. En cualquier caso, el gas natural debe ser tratado con
el fin de eliminar el vapor de agua, los slidos y los otros contaminantes y separarlo de
ciertos hidrocarburos cuyo valor es ms elevado como producto separado que como
producto mezclado.
La normatividad peruana vigente especifica que el gas natural deber ser entregado
por el concesionario en las siguientes condiciones:
a.
b.
c.

d.
e.
f.

Libre de arena, polvo, gomas; aceites, glicoles y otras impurezas indeseables.

No contendr ms de tres miligramos por metro cbico (3mg/m3 (st)) de sulfuro
de hidrgeno, ni ms de quince miligramos por metro cbico (15mg/m3 (st)) de
azufre total.
No contendr dixido de carbono en ms de tres y medio por ciento (3.5%) de
su volumen y una cantidad de gases inertes totales no mayor de seis por ciento
(6%) de su volumen; entendindose como gases inertes a la suma del contenido
de nitrgeno y otros gases diferentes al dixido de carbono.
Estar libre de agua en estado lquido y contendr como mximo sesenta y
cinco miligramos por metro cbico (65mg/m3 (st)) de vapor de agua.
No superar una temperatura de cincuenta grados centgrados (50 C).
Con un contenido calorfico bruto comprendido entre 8 450 Kcal. /m3 y 10300
Kcal. /m3 (st).

Hoy en da el gas natural es la eleccin de energa ambiental. El uso del gas natural
puede ayudar a evitar muchas de las preocupaciones a nivel ambiental incluyendo la
contaminacin, la lluvia cida y las emisiones de gas efecto invernadero. Su
composicin qumica simple y natural hace que el gas natural sea un combustible
inherentemente limpio y eficiente: tiene menos emisiones que el carbn o el petrleo,
que no se queman del todo y as son llevadas a la atmsfera. Por el contrario, la
combustin del gas natural prcticamente no tiene emisiones atmosfricas de dixido, y
muchas menos emisiones de monxido de carbn, hidrocarburos reactivos, xidos de
nitrgeno y dixido de carbono que la combustin de otros combustibles fsiles.
Adems, el gas natural tiene un precio de mercado menor al de cualquier otro
combustible fsil, es seguro, reduce los costos de mantenimiento, y aumenta la
eficiencia en el proceso de generacin.
El gas natural se puede encontrar en forma "asociado", cuando en el yacimiento
aparece acompaado de petrleo, o gas natural "no asociado" cuando est
acompaado nicamente por pequeas cantidades de otros hidrocarburos o gases.
La composicin del gas natural incluye variedad de hidrocarburos gaseosos, con
predominio del metano, por sobre el 90%, y en proporciones menores etano, propano,
butano, pentano y pequeas proporciones de gases inertes como dixido de carbono y

nitrgeno. La composicin del gas vara segn el yacimiento.

Componente

Nomenclatura Composicin (%) Estado Natural

Metano

CH4

95,08

Gas

Etano

C2H4

2,14

Gas

Propano

C3H8

0,29

Gas licuable (GLP)

Butano

C4H10

0,11

Gas licuable (GLP)

Pentano

C5H12

0,04

Lquido

Hexano

C6H14

0,01

Lquido

Nitrgeno

N2

1,94

Gas

0,39

Gas

Gas Carbnico CO2

Composicin del Gas Natural

Impurezas como son, el helio, oxgeno, vapor de agua.
Las propiedades del gas natural segn la composicin del cuadro anterior son:

Densidad Relativa : 0,65

Poder Calorfico : 9.032 kcal/m3
Cp (presin Cte) : 8.57 cal/mol.C
Cv (volumen Cte) : 6.56 cal/mol.C

El gas natural se enva a plantas de procesamiento de gas para producir gas natural de
calidad y lquidos del gas. El gas natural se transporta y distribuye hasta los usuarios
finales por medio de ductos de acero de dimetros variables. Para poder comprimir y
transportar grandes distancias es conveniente separar los componentes ms pesados,

como el hexano, pentano, butanos y propanos y en ocasiones etano, dando lugar estos
ltimos a las gasolinas naturales o a los lquidos de gas natural, para lo cual se utilizan
los procesos de absorcin o criognicos. Las estaciones de compresin proveen la
energa necesaria para hacer llegar el gas natural a travs del territorio nacional. Para
que un consumidor tenga acceso al gas natural es necesario que interconecte sus
instalaciones al sistema de transporte existente, o a una red de distribucin cercana.

2.0 PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL

Plantas en las cuales se procesa gas natural para recuperar lquidos as como tambin
azufre y otras impurezas que posea el gas natural. Actualmente, en el pas se han
establecido cuatro plantas de procesamiento de gas natural, constituido de la siguiente
manera:
a.
b.
c.
d.

Aguayta Energy del Per S.R.L. - Planta de Procesamiento y Fraccionamiento

de Gas Natural.
Graa y Montero Petrolera. - Planta de Gas Natural Verdn y Parias. (Piura).
Pluspetrol Per Corporation S.A. - Planta de Separacin de Gas Natural, Las
Malvinas y Planta de Fraccionamiento de Lquidos de Gas Natural, Pisco.
Procesadora de Gas Parias S.A.C. - Planta Criognica de Gas Natural.

El gas natural se extrae por expansin, esto significa que la misma presin del gas
contenido en los depsitos de las rocas, produce el impulso de los fluidos hacia las
paredes del pozo para luego subir al exterior.
Es natural que la presin de produccin de gas del pozo, disminuya gradualmente a lo
largo de la explotacin del yacimiento, sin embargo su vida til se puede extender
utilizando compresores para imprimirle fuerza al gas que se encuentra bajo tierra y
ayudarlo a llegar hasta el gasoducto.

Explotacin de gas

En pozos que son exclusivamente gasferos, es decir no estamos en presencia de

gas asociado al petrleo sino de gas libre, el cual no necesariamente tiene que ser
seco. En estos casos contamos con instalaciones acondicionadas para la separacin
primaria de lquidos, el manejo y control de la produccin de gas.
Una vez superada esta etapa, el proceso ser el mismo para ste y para la
produccin de gas asociado ya separado.
Existen tres pasos fundamentales en las operaciones de procesamiento de gas
natural:

El tratamiento
Donde se eliminan elementos que pueden ser agua, compuestos cidos
como dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno, nitrgeno, helio, y otros
slidos e impurezas, que de no ser eliminados podran corroer los
gasoductos y daar el medio ambiente.

El gas, antes de ser transportado y utilizado comercialmente debe ser

purificado y haber pasado todas las normas de calidad que exigen los
transportistas y consumidores.
Durante el tratamiento se somete al gas natural a los procesos de extraccin y
fraccionamiento para separar sus componentes, y disponer de gas metano
para su transportacin y distribucin bajo las normas de calidad establecidas.

Los componentes separados en este proceso, como son el etano, propano,

butano y pentano, se utilizarn posteriormente de manera individual como
productos cotizados en el mercado, gracias a su gran variedad de usos, entre los
cuales podemos mencionar la recuperacin mejorada de crudos, la materia prima
para las refineras, las plantas petroqumicas y el uso energtico.

La propia explotacin de los

campos
de
gas
que
contienen impurezas, as
como las regulaciones que
se han establecido para
mantener
una
buena
calidad del aire; incluidas
las que se refieren al
control de emisiones de
gases perjudiciales durante
algunas etapas del proceso
industrial, han contribuido al
mejoramiento y avance
tecnolgico con que cuenta
hoy en da la industria de
los hidrocarburos.

El acondicionamiento
Es el procedimiento mediante el cual logramos llevar el gas en ptimas
condiciones que satisfagan los requerimientos de los clientes y del
mercado.
En esta etapa se utilizan secantes lquidos como por ejemplo Glicol, para
retirar el agua y otras impurezas mediante un proceso de deshidratacin.

Este paso se hace necesario por las

especificaciones de los gasoductos, los
cuales deben transportar gas con un
limitado contenido de agua.
En el proceso de deshidratacin con Glicol, se emiten
contaminantes peligrosos como el benceno, tolueno,
etilbenceno y xileno, por lo cual la industria gasfera ha
desarrollado novedosas tecnologas de control de emisiones, a
travs de las cuales se llega a eliminar hasta el 95 por ciento
de estos compuestos.
El procesamiento
Es la etapa donde se separan cada uno de los componentes
de la mezcla de hidrocarburos para generar los productos que
se demanda en el mercado.
Algunos de estos productos son el gas
licuado de petrleo (GPL), gasolina de
motor, combustibles para calefaccin en
reas residenciales y comerciales,
componentes de valor til en la
petroqumica y la agricultura, y el gas
natural,
el
cual
se
conoce
comercialmente en nuestro pas como
gas metano.
Bsicamente, para procesar el gas natural seco, luego de
extraerle los hidrocarburos lquidos y contaminantes, y llegar
hasta la calidad requerida por el gasoducto, es necesario
realizar las siguientes operaciones:
Remocin de crudos y condensados
En el caso del gas asociado al petrleo, es necesario separar
el mismo del fluido en el que se encuentra disuelto para facilitar
su transporte y el posterior procesamiento.

Explotacin de gas

Esto se logra disminuyendo la presin contenida en el depsito, como cuando

abrimos una bebida gaseosa, luego resulta ms fcil la separacin de los
hidrocarburos.
Para esta labor se instala en la cabeza del pozo o cerca de l un equipo llamado
Separador Convencional, que es un tanque cerrado donde la fuerza de gravedad
separa los crudos ms pesados de los gases ms ligeros. Tambin se puede utilizar
otros equipos especializados como por ejemplo el Separador de Baja Temperatura.

Separacin de lquidos del gas natural

Al extraer el gas natural de un pozo, vemos que contiene muchos lquidos
que es necesario remover, con la ventaja de que stos tienen gran valor al
comercializarlos como productos derivados.
Es por ello que en unas plantas centralizadas, se tratan estos lquidos del
gas natural en dos pasos bsicos: la extraccin de los lquidos y la
separacin, reducindolos a sus componentes base.
Para remover los lquidos del gas natural lo podemos hacer a travs del
mtodo de absorcin, el cual extrae casi todos los lquidos del gas natural
ms pesado, y podemos utilizar tambin el proceso de expansin
criognica, que consiste en enfriar la temperatura de la corriente del gas
hasta los 120 grados Fahrenheit. En esta rea un proceso muy efectivo es
la turbo expansin.
Luego del proceso de separacin de los lquidos se pasa a la fase de
fraccionamiento en etano, propano, butano y pentano.
Estos cuatro son los principales gases naturales lquidos, los cuales
forman parte de la familia de los hidrocarburos saturados que tambin se
conocen con el nombre de parafinas.
Estos gases son de gran utilidad en la industria; por ejemplo el
etano se utiliza como materia prima en la produccin de
etileno, que a su vez es el producto petroqumico ms
importante en la actualidad; y el propano, adems de utilizarse
en la produccin de etileno, sirve para producir propileno, como
gas licuado de petrleo (GPL) para calefaccin, industrias y
motores.

3.0 PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL

El proceso de endulzamiento de gas natural (eliminacin parcial del dixido de carbono),

se realiza para alcanzar las especificaciones de calidad del gas natural comercial, en
cuanto al contenido de dixido de carbono y mejorar la eficiencia del proceso. La
absorcin del dixido de carbono del gas natural se lleva a cabo en una torre de platos,
utilizndose como absorbente una solucin metildietanolamina (MDEA) al 40 % en peso.

INTRODUCCIN
Las corrientes de gas natural poseen, impurezas o contaminantes como nitrgeno (N2),
dixido de carbono (CO2), sulfuro de hidrgeno (H2S) y agua. El N2 es un gas inerte que

solo va a afectar el poder calorfico del gas y tambin, lgicamente, el costo de transporte.
Mientras que el CO2 y el H2S, forman cidos o soluciones cidas en presencia del agua
contenida en el gas. Estas sustancias son muy indeseables y deben eliminarse del gas
natural antes de su comercializacin.
Afortunadamente las corrientes de gas natural obtenidas de pozos gasferos ubicados en
el Per, se caracterizan por su bajo contenido en H 2S que no supera las Normas de
Calidad establecidas. Sin embargo, algunas de estas corrientes gaseosas poseen un alto
contenido de CO2 y se denominan gases cidos.
Los procesos para eliminar las sustancias cidas del gas natural se conocen como
procesos de endulzamiento del gas natural, y se realizan utilizando algn
absorbente de las sustancias cidas, por ejemplo las soluciones de aminas (Kohl y
Nielsen, 1997). Estos procesos deben lograr que las corrientes de gases tratadas
cumplan con las Normas de Calidad del gas natural comercial en cuanto al contenido de
CO2 y, deben cumplir con la economa del proceso; es decir, que la sustancia absorbente
usada pueda ser recuperada y reutilizada en circuito cerrado. Se encuentra muy poca
informacin en la literatura sobre las caractersticas de los procesos de endulzamiento de
gas natural dado que al ser desarrollado los mismos, en su mayora, por compaas que
realizan este trabajo, los datos no estn disponibles. En estos casos el uso de paquetes
interactivos de simulacin de procesos resulta sumamente til, tanto para analizar
problemas de operacin en plantas existentes, como as tambin para disear nuevas
plantas (Mackenzie et al., 1987).
En este trabajo se realiza la simulacin de un proceso de endulzamiento del gas natural
(eliminacin parcial del CO2), usando el simulador HYSYS en estado estacionario y se
realiza un anlisis de sensibilidad paramtrica para identificar las variables sensibles de
operacin para alcanzar las especificaciones de calidad del gas natural comercial y
mejorar la eficiencia del proceso.
DESCRIPCION DEL PROCESO
El proceso que se simula es una instalacin tpica para endulzamiento de gas natural
(Morales et al., 2003) y consiste en la remocin del CO 2, nicamente, utilizando una
solucin de MDEA al 40 % en peso. Las sustancias cidas: H 2S, sulfuro de carbonilo
(COS) y disulfuro de carbono (CS 2) a lo sumo estn presentes en cantidades de trazas.
Este proceso se completa con la posterior regeneracin de la amina utilizada en una torre
de destilacin (Fig.1). Se trabaja con datos de corrientes gaseosas de los pozos
gasferos. El ejemplo que se presenta corresponde a una corriente gaseosa con un
contenido moderado de CO2 y sus concentraciones molares se dan en la Tabla 1. El
equilibrio lquido-vapor se calcula utilizando la ecuacin de estado Peng-Robinson.

Tabla 1: Datos de la Corriente Gas Natural

T = 67 C P = 1100 psia
Caudal de Gas: 700080 m3/d
Componentes

Fraccin molar

Metano

0.79720

Etano

0.06131

Propano

0.02315

i-Butano

0.00610

n-Butano

0.01206

i-Pentano

0.00703

n-Pentano

0.00754

n-Hexano

0.01407

n-Heptano

0.02814

Nitrgeno

0.00895

CO2

0.02915

H2O

0.00543

En la Fig. 1 se presenta el esquema del proceso desarrollado en el HYSYS. Las

dimensiones de los equipos corresponden a los de una Planta Industrial particular. El
esquema de la Fig. 1 muestra que el gas pasa, primeramente, por un separador bifsico
(Separador-1) para remover algo de lquido que contenga antes de su ingreso al
absorbedor. El absorbedor es una torre de platos que trabaja a presiones de yacimiento,
en la cual el gas a ser purificado ingresa por el fondo y en sentido contrario a la solucin
de metildietanolamina MDEA pobre o magra (muy baja concentracin de CO2).

Fig. 1: Proceso de Endulzamiento del Gas Natural Esquema del HYSYS.

El gas purificado sale por la cabeza del absorbedor y la amina rica en CO 2 sale por la
base del mismo y es enviada a regeneracin. Dado que la regeneracin de la solucin de
amina es favorecida por menores presiones y mayores temperaturas, se coloca una
vlvula de nivelacin en la lnea de flujo de la amina, que cumple la funcin de disminuir la
presin hasta 5 kg/cm2. Esto permite separar parte del CO 2 de la amina en un segundo
separador (Separador2). A continuacin el intercambiador de calor cumple la funcin de
precalentar la amina rica en CO 2, antes de su ingreso al regenerador, por intercambio de
calor con la amina magra que viene del mismo. El regenerador es una torre de platos
donde la solucin de amina rica desciende en direccin contraria a los vapores de
extraccin ascendentes que consisten sobre todo en vapor de agua. Si en el regenerador
se supera la temperatura de descomposicin de la amina, la misma no podr ser
recuperada y reutilizada (Daptardar et al.,1994). Finalmente, en el mezclador se com bina
la amina magra que proviene del regenerador con la amina de reposicin. La necesidad
de reponer la solucin de MDEA surge del hecho de que parte de la misma se pierde por
las cabezas del absorbedor y del regenerador.
El anlisis de sensibilidad paramtrica se realiza investigando las siguientes condiciones
del proceso: el caudal y la temperatura de la solucin de MDEA que ingresa al absorbedor
y la temperatura del reboiler del regenerador. En cada caso se llev a cabo la
correspondiente simulacin del proceso.
Se ha considerado que el comportamiento general del proceso es similar al de una
absorcin fsica (Campbell, 1979).

RESULTADOS Y DISCUSIN
En la Fig. 2 se presenta la cantidad de CO2 extrado (kgmol/h) en funcin del caudal de
solucin de MDEA que ingresa al absorbedor, por encima del caudal mnimo (1452
kgmol/h, para el ejemplo presentado). Si bien para cada situacin en particular el
simulador permite encontrar el caudal mnimo de solucin de MDEA que se debe
alimentar al absorbedor para extraer la cantidad de CO 2 deseada, tcnicamente es
necesario trabajar con caudales de solucin de MDEA por encima del caudal mnimo.

Fig. 2: Solucin de MDEA vs. CO2 extrado.

Como puede observarse en la Fig. 2, a medida que aumenta el caudal de la solucin de
MDEA, aumenta la cantidad de CO 2 extrado. Sin embargo, la cantidad de solucin de
MDEA a ser utilizada surge de un estudio econmico en la etapa de regeneracin de la
amina, dado que el tratamiento de grandes caudales de amina podra resultar
antieconmico al tener que aumentar el tamao del reboiler del regenerador.
La Fig. 3 muestra datos de las prdidas de la solucin de MDEA en la cabeza del
regenerador en funcin de la temperatura del reboiler. Se observa que si bien un aumento
de temperatura en el reboiler favorece la regeneracin de la solucin de MDEA por
desprendimiento de CO2, aumentan las prdidas de la amina por evaporacin en la
cabeza del regenerador y en consecuencia el costo de reposicin de la misma. Se
observa, tambin, que las prdidas de la solucin de MDEA por evaporacin se hacen
muy importantes por encima de los 110 C.

Fig. 3: Evaporacin de MDEA vs.Temperatura del reboiler.

Se simul, tambin, el proceso con distintas temperaturas de ingreso de la solucin de
MDEA al absorbedor, observndose que a medida que se incrementa la temperatura de la
solucin de amina disminuye la cantidad de CO 2 absorbida. Este hecho permite inferir que
la solubilidad del CO2 en la solucin de amina es un factor limitante que controla el
proceso por encima de 35 C, lo cual coincide con lo expresado por Lunsford y Bullin
(1996). Simulaciones realizadas con datos de otras corrientes gaseosas muestran igual
tendencia en los resultados.
CONCLUSIONES
Los resultados de la simulacin del proceso de endulzamiento de gas natural permiten
inferir que las variables sensibles de operacin son el caudal y la temperatura de la
solucin de MDEA que ingresa al absorbedor y, la temperatura de regeneracin de la
misma. Se observa que la temperatura seleccionada para la solucin de amina depender
de un estudio del costo energtico del proceso. Por otra parte, si bien el aumento de la
temperatura en el reboiler del regenerador permite obtener una solucin de amina de
mayor pureza, esto dara lugar a un anlisis econmico entre el costo de calentamiento en
el reboiler, y el beneficio de una mayor recuperacin de la amina.

4.0 DERIVADOS DEL GAS NATURAL

Las principales cadenas petroqumicas son las del gas natural, las olefinas
ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromticos. El gas de sntesis,
producido a partir del gas natural, permite la produccin a gran escala de
hidrgeno, para la posterior produccin de amonaco por su reaccin con nitrgeno,
y de metanol que es la materia prima en la produccin de metil-terbutil-ter, entre
otros compuestos.

Del etileno se producen un gran

nmero de derivados, como las
diferentes clases de polietileno,
cloruro
de
vinilo,
compuestos
clorados,
xidos
de
etileno,
monmeros de estireno entre otros
que tienen aplicacin en plsticos,
recubrimientos, moldes, etc.
De los derivados del petrleo
obtenemos toda la variedad de
productos petroqumicos los cuales
son utilizados en la industria
farmacutica, alimenticia, qumica,
textil, del plstico, de fertilizantes,
entre muchas otras.
Veamos a continuacin una tabla donde podemos apreciar los
productos derivados a travs de los procesos del etileno.

Procesos del etileno y productos derivados

Del propileno por ejemplo, se

obtienen compuestos como alcohol
isoproplico,
polipropileno
y
acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin
en la industria de solventes, pinturas y
fibras sintticas.

Petroqumica

Un eslabn fundamental en la industria petroqumica se

basa en los aromticos, stos son: el benceno, el
tolueno y el xileno. El benceno es la base de produccin
para el ciclohexano y de la industria del nylon; as como
el cumeno lo es para la produccin de acetona y fenol.
El xileno es la base de diversas cadenas petroqumicas
principalmente la de las fibras sintticas.