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Purificacin de aguas residuales en una industria qumica

Para depurar las aguas residuales en la industria de qumica es prcticamente


imprescindible la instalacin de un proceso biolgico, aunque en ocasiones no
es suficiente. En estos casos la estacin depuradora de aguas residuales
consta de un proceso de homogeneizacin, neutralizacin, tratamiento previo
de oxidacin, tratamiento fsico-qumico, decantacin primaria, secundaria,
tratamiento biolgico con O2 puro de dos etapas y un tratamiento y desecacin
de fangos.
Para llevar a cabo una depuracin eficaz de cualquier agua residual industrial
es necesario realizar una buena caracterizacin de los efluentes y realizar un
estudio en planta para definir y dimensionar los procesos de depuracin
necesarios.
En el caso de la industria qumica fina, estas etapas previas adquieren an
mayor importancia por la gran cantidad de efluentes que producen. No siempre
todos ellos pueden finalmente ser tratados por procesos convencionales de
depuracin si los lmites de vertido que se exigen son muy estrictos. Cuando
esto sucede es necesario aplicar otros procesos de depuracin adicionales, o
bien segregar los efluentes ms conflictivos y no enviarlos al tratamiento
comn.
Proceso de Depuracin
En la depuracin de cualquier tipo de agua residual es imprescindible disponer
de una homogeneizacin para conseguir el xito final, y especialmente en la
industria qumica, debido a la gran variedad de procesos que se realizan. Hay
casos en que se construyen depsitos de homogeneizacin superiores a 8-10
das para poder acoger la mayor variedad de efluentes posibles dentro de la
fabricacin.
Esta homogeneizacin debe disponer de una aeracin suficiente, que elimine
por striping la mayor parte de los voltiles y produzca la oxidacin de una
parte de los contaminantes. De esta forma, se favorecen los procesos
posteriores al recibir una carga contaminante inferior y ms homognea.
Para depurar las aguas residuales de la industria de qumica fina es
prcticamente imprescindible la instalacin de un proceso biolgico, aunque en
ocasiones no es suficiente, en estos casos la E.D.A.R, consta de los siguientes
procesos:
Homogeneizacin
Neutralizacin
Tratamiento previo de oxidacin
Tratamiento fsico-qumico
Decantacin primaria
Tratamiento biolgico con O2 puro de dos etapas
Decantacin secundaria
Tratamiento y desecacin de fangos.
Control automatizado
Todo el proceso est controlado por ordenador. Los diferentes cuadros de
mandos estn interconectados entre s y controlados por un ordenador central,
desde donde se visualiza todo el proceso global y cada uno de los procesos
por separado. El ordenador recoge los datos de las diferentes sondas
instaladas en planta: pH, O2, caudales en diferentes procesos, etc. Tambin
recoge todos los datos de funcionamiento, paro y averas de los diferentes

equipos electromecnicos. Mediante el programa de gestin se pueden


elaborar grficos de rendimientos, consumos, etc.
Desde el teclado del ordenador no slo se pueden obtener todos los datos
anteriores, sino que se puede acceder a todos los parmetros de
funcionamiento de la planta, pudiendo variarlos a voluntad en funcin de las
necesidades del proceso.
La construccin de la planta se puede realizar con elementos prefabricados, lo
que facilita enormemente su realizacin, acortando el tiempo necesario previsto

AGUAS RESIDUALES E INDUSTRIA QUMICA


El tratamiento de aguas residuales (o agua residual domstica) incorpora procesos
fsicos, qumicos y biolgicos los cuales tratan y remueven contaminantes fsicos,
qumicos y biolgicos del uso humano cotidiano del agua. El objetivo del tratamiento es
producir agua residual ya limpia (o efluente tratado) sustituido por descargas o
reutilizables hacia el ambiente, y una basura slida o lodos tambin convenientes para la
futuros propsitos o recursos.
Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y locales comerciales e
industriales. Esto puede ser tratado dentro del sitio en el cual es generado (por ejemplo:
tanques spticos o dentro de las mismas plantas) o recogido y llevado mediante una red
de pipas y una bomba estacionaria a una planta de tratamiento municipal. Los esfuerzos
para colectar y tratar las aguas residuales domstica de la descarga estn tpicamente
sujetas a regulaciones y estndares locales, estatales y federales (regulaciones y
controles). Recursos industriales de aguas residuales, a menudo requieren procesos de
tratamiento especializado.
Tpicamente, el tratamiento de aguas residuales es alcanzado por la separacin fsica
inicial de slidos de la corriente de aguas industriales , seguido por la conversin
progresiva de materia biolgica disuelta en una masa biolgica slida usando bacterias
indgenas flotantes. Una vez que la masa biolgica es separada o removida, el agua
tratada puede experimentar una desinfeccin adicional mediante procesos fsicos o
qumicos. Este efluente final puede ser descargado o reintroducidos de vuelta a aun
cuerpo de agua natural (corriente, ro o baha) u otro ambiente (tierras hmedas, cursos
de golfo, caminos verdes, etc.). Los slidos biolgicos segregados experimentan un
tratamiento adicional y neutralizacin adicional antes de la descarga o reutilizacin
apropiada.
Estos procesos de tratamiento son tpicamente referidos a un:

Tratamiento primario (asentamiento de slidos)

Descripcin [editar]
Las aguas residuales es la basura lquida proveniente de tocadores, baos, regaderas,
cocinas, etc., que es desechada a las alcantarillas. En muchas reas, las aguas residuales
tambin incluyen algunas aguas sucias provenientes de industrias y comercios. La
divisin del agua casera drenada de aguas grises y aguas negras es ms comn en el

mundo desarrollado, el agua gris es permitida para ser usada en riego de plantas o para
ser reciclada en el uso de baos. Muchas aguas residuales tambin incluyen aguas
superficiales de los techos o reas estancadas. Las aguas residuales municipales
incluyen descargas residenciales, comerciales e industriales, y pueden incluir la salida
de fuertes precipitaciones.
Los sistemas de alcantarillado que trasportan descargas de aguas sucias y aguas de
precipitacin conjuntamente en un tratamiento comn facilitados es llamado el sistema
de alcantarillas combinado. La prctica de construccin de sistemas de alcantarillas
combinados es menos comn en los Estados Unidos y Canad que en el pasado, y se
acepta no poco ms dentro de las regulaciones del Reino Unido y otros pases europeos.
Sin embargo, el agua sucia y agua de lluvia son colectadas y transportadas en sistemas
de alcantarilla separados, llamados alcantarillas sanitarias y alcantarillas de tormenta de
los Estados Unidos, y alcantarillas asquerosas y alcantarillas de agua superficial en
Reino Unido. Los desbordamientos de las alcantarillas asquerosas estn diseados
para bajar la presin de lluvias pesadas y son llamados alcantarillas de la tormenta o
la alcantarilla combinada desbordante.
Cuando la lluvia corre a travs de los techos y la tierra, sta puede recoger varios
contaminantes incluyendo partculas del suelo (sedimentadas), los metales pesados,
compuestos orgnicos, basura animal, y aceite y grasa. Algunas jurisdicciones requieren
agua de lluvia para recibir algunos niveles de tratamiento antes de ser descargados al
ambiente. Ejemplos de procesos de tratamientos para el agua de lluvia incluyen las
vasijas de sedimentacin, las tierras hmedas y los separadores de vrtice (para remover
slidos gruesos).
El sitio donde el proceso es conducido es llamado Planta de tratamiento de aguas
residuales. El diagrama de flujo de una planta de tratamiento de aguas residuales es
generalmente

Tratamiento fsico qumico [editar]

Remocin de slidos
Remocin de arena
Precipitacin con o sin ayuda de coagulantes o floculantes
Separacin y filtracin de slidos

el agregado de cloruro ferrico ayuda en gran parte ala remocin de fsforo y ayuda
precipitar los biosolidos

Tratamiento biolgico [editar]

Camas oxidantes o sistemas aerbicos


Post precipitacin
Efluentes

Tratamiento qumico [editar]

Este paso es usualmente combinado con procesos que colocan y otros para remover
slidos como la filtracin. La combinacin es referida en los Estados Unidos como un
tratamiento fsico-qumico.

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