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SENA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE


CENTRO COLOMBO ALEMAN

MODELO DE
MEJORA CONTINUA

1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Regional:
Atlntico

Centro de formacin:
Centro Nacional Colombo Alemn

Programa de Formacin o Curso

Duracin en horas, etapa Lectiva


Duracin en horas, etapa productiva
Total en horas, de la Formacin

ACTUALIZACIN EN DESARROLLO
CURRICULAR

1080 Horas
360 Horas
1440 Horas

Proyecto de Formacin
N/A
Fase del Proyecto de Formacin
N/A
Competencia:
Duracin en horas:
Mecanizar partes y elementos metalmecnicos 340 Horas
con procesos por arranque de viruta.
Modalidad(es) de formacin:
Presencial
Resultados de Aprendizaje:
.
29020102101
Representar e Interpretar planos de piezas mecnicas, segn el sistema de proyeccin a escala,
aplicando cortes y secciones.
29020102102
Dimensionar en la representacin grfica del producto los requerimientos funcionales y mecnicos
requeridos por el cliente con herramientas CAD o tcnicas manuales. Interpretar los componentes y fase
de un proyecto formativo de acuerdo con las necesidades y oportunidades del contexto social
productivo.
29020102103
Mantener el entorno, las prcticas de trabajo y el uso de los elementos de proteccin personal de
acuerdo con las especificaciones y las normas de seguridad higiene y ambiente establecidos .
29020102104
Programar los parmetros de mecanizado segn lo especificado en procedimientos e instructivos de
trabajo.
29020102105
Mecanizar piezas con procesos convencionales y CNC dentro de los tiempos establecidos en los
programas de trabajo.
29020102106
Identificar las fallas presentadas durante las operaciones de mecanizado y reportarlas a la fuente
apropiada para su correspondiente verificacin.

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Helicoidal.

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Registrar las caractersticas dimensionales del producto conforme al plan de calidad de la empresa.

2. INTRODUCCIN
Uno de los problemas principales de la Ingeniera Mecnica es la transmisin de movimiento, entre un
conjunto motor y mquinas conducidas. Desde pocas muy remotas se han utilizado cuerdas y
elementos fabricados de madera para solucionar los problemas de transporte, impulsin, elevacin y
movimiento.
El inventor de los engranajes en todas sus formas fue Leonardo da Vinci, quien a su muerte en la
Francia de 1519, dej para nosotros sus valiosos dibujos y esquemas de muchas de los mecanismos
que hoy utilizamos diariamente.
Desde el minsculo reloj de pulsera al motor de un transatlntico, son innumerables los mecanismos
que cumplen su cometido gracias a los engranajes por tal motivo se fabrica diferentes tipos de piones
o ruedas dentadas que cumplan con las especificaciones requeridas del cliente.
Los engranajes helicoidales, los dientes de stos no son paralelos al eje de la rueda dentada, sino que
se enroscan en torno al eje en forma de hlice. Estos engranajes son apropiados para grandes cargas
porque los dientes engranan formando un ngulo agudo, en lugar de 90 como en un engranaje recto.
Los engranajes helicoidales sencillos tienen la desventaja de producir una fuerza que tiende a mover las
ruedas dentadas a lo largo de sus ejes. Esta fuerza puede evitarse empleando engranajes helicoidales
dobles, con dientes en forma de V compuestos de medio diente helicoidal dextrgiro y medio diente
helicoidal levgiro. Los engranajes hipoides son engranajes cnicos helicoidales utilizados cuando los
ejes son perpendiculares pero no estn en un mismo plano. Una de las aplicaciones ms corrientes del
engranaje hipoide es para conectar el rbol de la transmisin con las ruedas en los automviles de
traccin trasera. A veces se denominan de forma incorrecta engranajes en espiral los engranajes
helicoidales empleados para transmitir rotacin entre ejes no paralelos.

3. INSTRUCCIONES GENERALES
Esta gua de aprendizaje te permitir apropiarte de nuevos conceptos que te permitirn realizar las
actividades de motrices dirigida a facilitar el logro de los resultados de aprendizajes. Contiene los
procedimientos que te servirn de parmetros para medir la calidad de tu desempeo en la elaboracin

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de este producto. Los cuales corresponde a los consignados en la actividad relacionada para esta
evaluacin. Es conveniente su consulta porque de esta manera te puedes orientar como auto
evaluacin, verificando tu producto antes de entregarlo como evidencia de aprendizaje.
La gua se constituye en un documento orientador de tu proceso de formacin, por lo tanto se te
recomienda:
Leerla, comprenderla y aplicarla antes de realizar cualquier accin.
Las actividades de aprendizaje se desarrollaran durante dos espacios: Presenciales y de trabajo
independiente (autnomo)
El manejo de tiempo es sper importante para el cumplimiento de las metas por favor te pedimos
que colabores como viga del tiempo, en todo momento, para ti y para tu equipo colaborativo. Tu
puntualidad desde el inicio y hasta el final, es uno de los mejores aportes a ste trabajo.
Debido al tiempo estricto que tenemos, se requiere del trabajo colaborativo, puntual, dinmico,
responsable y ordenado por parte de cada uno de los integrantes.
Se tomarn evidencias de Conocimiento y de producto, que son los elementos para la aprobacin
de los resultados que abarcan esta actividad.

TIEMPO: Para realizar esta actividad de aprendizaje tendrs un da. Acompaado de una
supervisin constante y apoyado en material, texto, conversatorios y experiencia de instructores.

ORGANIZACIN. Organiza tu Portafolio de Evidencias. Elije una carpeta personalizada de


acuerdo con tus gustos, intereses y/o Especialidad Tcnica. T decides el material, la forma y el
diseo que desees. Solo recuerda, que as evidenciars tu profesionalismo y alta calidad
personal y profesional en el manejo tcnico de tu investigacin.
La elaboracin de las actividades de aprendizaje y el informe tcnico sern en grupo de 3
participantes entre el grupo se elijara un monitor quien llevara la informacin registrada.
RECOMENDACIONES. Se deber tener en cuenta las normas de seguridad personal
mantenimiento y manejo del equipo en aras de evitar lesiones de tipo fsico o de proceso.

4. PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE

Trabajo Individual
Fases de aprendizaje:

Fase 1: Acercamiento afectivo


1. Escucha y participa activamente (programa tus sentidos), en la explicacin que te dar tu
instructor, para que te contextualices sobre la importancia que tiene la actividad a desarrollar.
2. Lee la Gua de aprendizaje que le fu enviada a su correo y llvela al taller en medio fsico para
desarrollarla durante la formacin, y aprender sobre la Fabricacin De un Pin helicoidal.

Fase 2: Realizacin de Clculos.


3. Realiza los clculos pertinentes para la fabricacin de este, teniendo en cuenta la informacin que
te facilit tu instructor.

Fase 3: Documentacin.

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4. Diligencie las hoja de Proceso, el formato de Requisicin de materiales y herramientas, para darle
inicio la actividad de Fabricacin.

Tiempo: 60 minutos.

Trabajo Grupal
Fase 4: Alistamiento.
5. Puesta a Punto De Maquina.
6. Montaje de Dispositivos.
7. Preparacin De Material, con las medidas correspondientes y su torneador para el tallado de los
dientes de l pin.
Tiempo: 90 minutos.

Trabajo Grupal
Fase: Fabricacin.
8. Tallado de Dientes helicoidales, teniendo en cuenta los datos calculados.

Fase: Acabado.
9. Retiro de rebabas, e impurezas.

Tiempo: 120 minutos.


Fase: Verificacin.
10. Dimensionar el producto, con el fin de inspeccionar si cumple o no con las exigencias del cliente.
11. Prueba Prctica para verificar que el pin cumpla en el sistema de transmisin.

Tiempo: 30 minutos.
Fase: Limpieza.
12. Proceda a realizar la limpieza a las Maquinas que le sirvieron para el tallado de su pin.
13. Su puesto de trabajo tiene que quedar en optimas condiciones para que sea utilizado por
operador en turno.
14. Deseche las virutas en los tanques correspondientes a su propiedad.

Tiempo:30 Minutos

Trabajo Independiente.
Fase: Documentacin Final.
15. Diligencie el formato De Produccin.
16. Aplique una lista de Chequeo Maquina.

Tiempo:30 Minutos

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5. EVALUACIN
EVIDENCIA REQUERIDAS.
Al finalizar el anlisis del objeto, rene en una informa todos los estudios realizados. Descripciones,
Dibujos, Listado de piezas, Estudio de funcionamiento, Clculos, Estudio tcnicos, resmenes,
bibliografa empleada y tendrs la oportunidad de presentar las siguientes evidencias:

PRODUCTO: Entrega del informe de la gua de aprendizaje segn lineamientos .


DESEMPEO: Observacin directa de las actividades motrices en la mquina, equipo o
elemento mecnico.
CONOCIMIENTO: Transfiere tu conocimiento mediante la socializacin de las evidencia
presentadas.

6. AMBIENTES DE APRENDIZAJE, MEDIOS Y RECURSOS DIDCTICOS


rea De Metalmecnica
Maquinas-Herramientas.
Materiales.
Refrigerante.
Herramientas de Corte.
Llaves.
Gua de aprendizaje
Hoja de Proceso.
Formato De Requisicin.
Hojas de block sin rayas.
Calculadora.
Documento de Apoyo.

7. BIBLIOGRAFIA

Estructura De La gua de Aprendizaje, Astrid Blanco.

Alrededor de Las Maquinas Herramientas,


Imgenes, Google.

Elaborada por: Ana Mara Barrios

Fecha

Ajustada por:

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