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CURSO: PROCESAMIENTO DE

MINERALES DE ORO

Ing.Msc. OSCAR APAZA MENDOZA

REFINACION QUIMICA Y
ELECTROLITICA DEL ORO

CONTENIDO
1.- GENERALIDADES DE LA REFINACION DEL ORO
2.- REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO
3.- REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA
4.- PROCESO DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO
5.- PROCESOS DE REFINACION QUIMICA DE LA PLATA
6.- PROCESOS DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
7.- REFINACION DE ESCORIAS AURIFERAS MARSA
8.- REFINACION PIRO Y QUIMICA DE PRECIPITADOS - PODEROSA

GENERALIDADES DE LA
REFINACION DEL ORO

PROCESOS PIROMETALURGICOS E HIDROMETALURGICOS DEL ORO

El concentrado, precipitado o lingote Au-Ag tienen impurezas


que lo impurifican como Cu, Pb, Zn, Sb, As, Se, Te, Bi, etc Las
operaciones para conseguir la separacin y refinacin, se
aplican dependiendo de la presencia y cantidad de impurezas.

PRODUCTOS PARA REFINACION Y OBTENCION DEL DORE

CARGA AURIFERA PARA REFINACION


PRECIPITADO MERRILL PODEROSA

BALANCE DE ORCOPAMPA

CARGA AURIFERA PARA REFINACION

PRECIPITADO
YANACOCHA

LODOS ANODICOS-SPPC

BULLION ESCORIA-MARSA

MUESTRA

% Au

% Ag

% Cu

% Pb

% Zn

% Fe

Bullin de Escorias

40,60

18,715

5,403

28,353

2,669

0,714

Au Refinado

99,975

0,0222

0,0018

0,0004

0,0002

0,0007

METODOS DE REFINACION QUIMICA-ELECTROLITICA


METODOS DE REFINACION

VENTAJAS

DESVENTAJAS

1. Proceso Acido Ntrico

-Disuelve los metales base y la plata


presentes en el mineral problema

-No es aplicable cuando hay presencia de


platino, rodio ni de iridio

-No permite tratar leyes superiores al


30%

2. Proceso Acido Sulfrico

-Disuelve la plata y otros metales que


forman sulfatos

-La presencia de plomo imposibilita la


refinacin.

-No permite tratar leyes superiores al


30%

3. Proceso con Agua Regia.

-Obtencin de alta ley de mineral


refinado

-La presencia de plata tiende a formar el


cloruro de plata.

-Solo es aplicable para leyes superiores al


95%

4. Proceso Wohlwill

-Elevada pureza del oro refinado

-La presencia de plata permite obtener


ctodos impuros

-Alta temperatura, tratamiento sucesivo


de algunos residuos de oro

5. Proceso Miller

-Elevada pureza del oro refinado

-Formacin
electroltica

-Trabajo a muy elevada temperatura

6. Proceso Outokumpu

-Permite tratar cualquier ley de oro


-Permite separar el platino y el paladio
para su posterior recuperacin

-Precisa de doble refinacin

-Ninguna limitacin para una correcta


refinacin de oro.

7. Proceso Sumitomo

-Permite recuperar el platino y el


paladio

-Exceso de consumo de peroxido de


hidrogeno para la precipitacin del oro.

-Solo se usan para lodos andicos

8. Proceso INER

-Es posible separar el cobre, el plomo,


la plata y el selenio mediante una
lixiviacin selectiva

-Recuperacin del oro mediante solventes

-Solo se usan para lodos andicos de


electrorrefino de cobre

9. Proceso INCO

-Permite la recuperacin de la plata,


platino, paladio y otros metales

-Extraccin del oro con solventes


orgnicos
-La solubilidad de los solventes orgnicas
en disoluciones acuosas

-La obtencin del oro refinado es lenta en


funcin del tiempo.

10. Proceso Noranda

-Obtencin del oro en 2 etapas, en la


-Es posible la recuperacin de otros primera etapa se obtiene oro de muy
metales preciosos
buena, pero los residuos tienen que ser
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lixiviados nuevamente.

de

finos

en

LIMITACIONES

la

celda

-Mtodo que ha mostrado


mejoras en los ltimos aos. 9

muchas

CASO DE HIPOTESIS EN EL REFINO DE ORO Y TITULOS

EFICIENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

Peso Inicial

Ley
inicial

Oro
fundido

Oro
Neto

Oro
Refinado

Ley
Obtenida

Eficiencia

cido Ntrico

311.00

0.9482

306.67

290.78

289.60

0.9903

99.59%

Agua Regia

311.00

0.9482

306.67

290.78

289.46

0.9993

99.54%

Agua Regia con Incuarte

311.00

0.9482

306.67

290.78

289.31

0.9983

99.49%

Outokumpu ( Modificado)

311.00

0.9482

306.67

290.78

289.17

0.9993

99.44%

Mtodo

DIFERENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA


PROCESO
METODO

Recepci
n Pesado

Fundicin
y
Muestreo

Preparacin del
Material a refinar

Lixiviaci
ny
disolucin

Precipitaci
n del oro

Filtracin
y lavado
del
precipitad
o

Secado

Fundicin y
Muestreo

Granallado

Incuarte

Requerido

Requeri
do

Requerid
o

No
requerido

Requerido

Requerido

Requerido

Requerid
o

Requerido

Requerido

Requerido

Requerido

Acido
Ntrico

Requerid
o

Requerid
o

Agua
Regia

Requerid
o

Requerid
o

Requerido

No
requerid
o

Agua Regia
con
Incuarte

Requerid
o

Requerid
o

Requerido

Requeri
do

Requerid
o

Requerido

Requerido

Requerido

Requerido

Outokump
u
Modificado

Requerid
o

Requerid
o

Requerido

Requeri
do

Requerid
o

Requerido

Requerido

Requerido

Requerido

SOLUBILIDAD DE IMPUREZAS CONTENIDAS EN ALEACIONES Au-Ag

REFINACION HIDROMETALURGICA DEL ORO


La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del
precipitado mismo; consiste en llevar el oro presente a estado
de solucin formando el Cloruro Aurco (AuCl3) y de ah
obtenerlo en forma selectiva como cristales. El mtodo ms
usado es el conocido como refinacin qumica llegndose a una
pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin
electroltica.
Equipo de granallado.
Reactor para el ataque de granallas.
Filtros.
Bombas de trasvase de soluciones.
Vasos de ataque qumico.
Tinas de PVC resistentes para la precipitacin del oro.
Bandejas para secado.
Hornos de fundicin.
Lingoteras.

REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO

CICLO DE
OPERACIN DE LA
REFINACION

DESCRIPCION DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

BALANCE EN LA ETAPA DE LIXIVIACION CON AGUA REGIA


PRECIPITADO MERRILL CROWE

BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA

BALANCE EN LA FUNDICION

BALANCE EN LA REFINERIA Y COSTOS

COSTOS DE EVALUACION:REF. QUIMICA ORO REFOGADO

COSTOS DE PROCESO DE REF. QUIMICA ORO: 04 METODOS

VARIABLES DE LA REFINACION DEL ORO

VARIABLES DEPENDIENTES

VARIABLES INDEPENDIENTES

PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO


El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un
recipiente de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta
un 80% con agua, esta operacin se realizan con dos personas, mientras una
agita violentamente, la otra va vertiendo el contenido del crisol dentro del
agua del recipiente, muy despacio, con un chorro lo mas fino posible pero
continuo, obtenindose fracciones de metal que es secado y pesado para
comprobar que no ha habido perdidas

Realizando el Granallado

PROCESO DE ENCUARTACION - PARTICION

SECUENCIA DE LA ENCUARTACION - PARTICION


DORE
(Oro y Plata)

Determinacin del Oro y Plata

Ajustar el Ttulo a 250 - 285

Ataque con HNO3

Ataque con H2SO4

Separacin Slido / Lquido

Lavado

Secar y Fundir

Solucin de Plata

Lingote de Oro Fino

Precipitacin

MERCADO

Refinacin

SEPARACION POR ENCUARTE CON HNO3

SEPARACION POR ENCUARTE CON HNO3

SEPARACION POR ENCUARTE CON HNO3

Oro Refogado

REFINERA DE ORO Y PLATA


PROCESO ACIDO NITRICO

Recepcin y Pesado

Oro Refogado 1

1.2% Merma Oro Refogad

Fundicin y Muestreo

Escoria 7% (Oro R1)

1era Merma 0.4 a 0.2%

7% (ORF1) Fundente

Cont. de Impureza
Oro Fundido

0.6 gr. Copelac

Cont. Au puro
Preparacin del material a refinar

Granallado

Oro Incuartado

Merma 0.2 % ref.

Torres de Conden

Gases

Lixiviacin y
Disolucin

Cu requerido 3(Au
puro) Impurez
cido Ntrico 4(Au Incuartad)

Sol. AgNO3,
CuSO3

Adicin de NaCl
Precip. AgCl

Cemento de Oro

Neutralizacion

Soluciones Neutralizantes

Agua destilada

Separac. S/l

Sedimentado y
decantado

Filtrado y Lavado del


cemento
Secado

Reduc. c/Fe, Cu

Fino de escorias a
Molienda cianuracin

Soluc. Pobre

Soluc. al relave general.


Concentrac grav.

Fundicin

Escorias 7%

Oro Refinado

0.6 Copelac.

Venta

Bombeo

Relave
Neutralizacin

Cemento de oro

7% (Cemen de oro) Fundente

Plata Dore

Chancado

Molienda

Clasificacin

Oro Bullion (Ag no mas de 8%)

Fundir / Granallar
Ataque con Agua Regia

Sedimentar

Evolucin de NOCl, NO2, Cl2

Lavadores

AgCl, Insolubles
Reduccion con Fe, Zn

Sol. AuCl3, CuCl2


Adicion de Sol. NaHSO3

Residuos de plata

Precipitacin de Oro

Fundir en nodos

Lavar con HCl

REFINACION QUIMICA AGUA


REGIA(Au-Ag):BULLION

Secar y Fundir

Oro de alta calidad

Solucin NaHSO4

Na2SO4
SO3

Venta

H2O

REFINACION QUIMICA AGUA REGIA(Au-Ag): ORO REFOGADO

REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA


MATERIAL
FUNDICION
Bullin

Escorias
Fundicin

Escorias Refundidas

Bullin

Toma de Muestra
Anlisis : Va Fuego

Encuartacin : Ag

Granallado
Disgregacin: HNO3 cc

53 %

Precipitado de Au
Disolucin Agua Regia
HNO3 : 1
HCl. 3

53 %
32 %

Filtrado
Precipitacin de Au
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na
Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado
Pesado

Fundido
Barra: Dore

Anlisis A.A.

REFINACION QUIMICA: OUTOKUMPU MODIFICADO

Se llama Proceso Outokumpu (modificado), por la razn de que en


la primera lixiviacin, se uso el cido ntrico, luego de efectuar los
ataques correspondientes el residuo y la solucin son separados por
decantacin, para la solucin se realiza una cementacion para
obtener la plata, para el residuo se le hace una segunda lixiviacin
con agua regia, despus a la nueva solucin que contiene oro
diluido, se le hace una reduccin con bisulfito de sodio, hasta
obtener el cemento de oro, para luego fundirlo con sus respectivos
fundentes y as tener al oro con una buena ley.

Materia Prima Aurfera Impura

HNO3

Lixiviacin
Residuo

Disolucin
Cementacion

Ag

Agua Regia

NaHSO3

Lixiviacin
Reduccin Oro

Oro Puro

Diagrama Proceso Outokumpu Modificado

REFINACION QUIMICA Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO

PROCESOS DE REFINACION
QUIMICA CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO

ATAQUE CON HNO3 EMANACION DE GASES NITROSOS

REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO

LAVADO DEL RECIPIENTE

ETAPA PURIFICACION
FINAL

SEDIMENTACION Y DECANTACION CEMENTO Au

Materia Prima Aurfera Impura

REFINACION QUIMICA
DEL ORO : ACIDO NITRICO

Fundido y Granallado

Ataque HNO3

Oro Insoluble

Gases

Torres de condensacin

Acido Ntrico
Condensado

Reactivacin Filtracin

Tratamiento Acido

Sol. AgNO3

Adicin de NaCl

Sol. Cu(NO)3

Gases NO2

Precip. de AgCl

Tratamiento Bsico

Reduccin c/Fe, Cu

Fundicin

Plata Dore

Oro Fino

Venta

Oro Refogado

REFINERA DE ORO Y PLATA


PROCESO ACIDO NITRICO

Recepcin y Pesado

Oro Refogado 1

1.2% Merma Oro Refogad

Fundicin y Muestreo

Escoria 7% (Oro R1)

1era Merma 0.4 a 0.2%

7% (ORF1) Fundente

Cont. de Impureza
Oro Fundido

0.6 gr. Copelac

Cont. Au puro
Preparacin del material a refinar

Granallado

Oro Incuartado

Merma 0.2 % ref.

Torres de Conden

Gases

Lixiviacin y
Disolucin

Cu requerido 3(Au
puro) Impurez
cido Ntrico 4(Au Incuartad)

Sol. AgNO3,
CuSO3

Adicin de NaCl
Precip. AgCl

Cemento de Oro

Neutralizacion

Soluciones Neutralizantes

Agua destilada

Separac. S/l

Sedimentado y
decantado

Filtrado y Lavado del


cemento
Secado

Reduc. c/Fe, Cu

Fino de escorias a
Molienda cianuracin

Soluc. Pobre

Soluc. al relave general.


Concentrac grav.

Fundicin

Escorias 7%

Oro Refinado

0.6 Copelac.

Venta

Bombeo

Relave
Neutralizacin

Cemento de oro

7% (Cemen de oro) Fundente

Plata Dore

Chancado

Molienda

Clasificacin

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON HNO3


La ventaja de este sistema reside en que el oro no abandona nunca su
estado slido y por lo tanto cualquier error podr dar lugar a que la
eliminacin de impurezas o de los metales no deseables no sea completa
y que, el resultado final, sea un oro con el titulo mas bajo de lo deseable
pero lo que no puede suceder, es que se tengan perdidas por no hacer lo
correcto y que precipite un metal disuelto con anterioridad.

Con este procedimiento, en caso de error, basta con volver a comenzar y


las nicas perdidas posibles son las debidas a un descuido en los
lavados y que se vaya el oro junto con las aguas procedentes de los
mismos, lo cual se puede evitar fcilmente por medio de un filtrado.

La formacin de compuestos del tipo NOx, que es necesario


recuperarlos y reciclarlos.

La aleacin de la plata con el oro si el contenido de este ultimo es


superior al 30 %.

La presencia de ciertas impurezas que como el

arsnico, antimonio y
estao no se eliminan fcilmente con el cido ntrico.

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA HNO3


1.- RECEPCION Y PESADO

El material a refinar se encuentra en forma de oro refogado, en esta etapa se


toma el peso inicial del mineral
2.- FUNDICION Y MUESTREO

El material a refinar es colocado en un horno a gas, y se lleva el material a su


estado de fusin. En esta etapa se toma la primera muestra de mineral para
su posterior anlisis, tomamos una muestra de a 0.6 gramos de oro.

Etapa de Fundicin del Oro Refogado, para homogenizarlo

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA - Au


3.- PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO

El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un recipiente
de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta un 80% con agua,
esta operacin se realizan con dos personas, mientras una agita violentamente, la
otra va vertiendo el contenido del crisol dentro del agua del recipiente, muy
despacio, con un chorro lo mas fino posible pero continuo, obtenindose fracciones
de metal que es secado y pesado para comprobar que no ha habido perdidas

Realizando el Granallado

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA - Au


4.- LIXIVIACION Y DISOLUCION
El proceso es de refinacin qumica convencional y tiene por objetivo la
obtencin de oro y la plata con una pureza mayor a 99%

A: ATAQUE CON ACIDO NITRICO

Se toma cido Ntrico lo mas puro posible, totalmente exento de cido clorhdrico y
se separa una cantidad en peso de tres veces al del metal.

Se

aade el cido en el recipiente de vidrio junto con el material a refinar,


inmediatamente se produce una reaccin violenta, con gran desprendimiento de
vapores rojos, nitrosos, cuando el cido haya dejado de hervir y ya no se produzcan
vapores rojos, habr cesado el ataque y el cido antes incoloro y transparente
habr tomado un fuerte color verde/azulado.

Se deja enfriar y se elimina el cido, por decantacin, cuidando que junto con el
mismo, no se vayan partculas de oro.

Se vuelve a colocar el material de vidrio junto con el oro en la plancha de ataque y


se vuelve a aadir cido Ntrico puro.

Se deja hervir hasta que cese el desprendimiento de vapores rojos y se deja enfriar.

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA - Au


Estas operaciones que van repitiendo hasta que al renovar el cido este

ya no

hierva, no haya desprendimiento de gases y el cido no cambie de color.

Se deja enfriar y se decanta nuevamente el cido.


Cuando el cido Ntrico hirviendo no ataca ni cambia de color se considera
que todo que no sea oro ha quedado disuelto y que lo que queda en el
material de vidrio, unas partculas de color marrn oscuro, es oro fino.

Se aade agua destilada, preferiblemente caliente, se agita y se filtra.


Se continua lavando con agua destilada caliente por dos veces mas.
Se deja secar entre 70 a 80 C para posteriormente en un crisol de grafito,
fundirlo.

El oro contenido en el crisol habr cambiado su color marrn oscuro por el


color amarillo caracterstico del oro fino.

VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- ACIDO NITRICO

BULLION GRANALLADO

DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN ACIDO NITRICO

REFINACION DEL ORO CON ACIDO NITRICO

REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA


MATERIAL
FUNDICION
Bullin

Escorias
Fundicin

Escorias Refundidas

Bullin

Toma de Muestra
Anlisis : Va Fuego

Encuartacin : Ag

Granallado
Disgregacin: HNO3 cc

53 %

Precipitado de Au
Disolucin Agua Regia
HNO3 : 1
HCl. 3

53 %
32 %

Filtrado
Precipitacin de Au
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na
Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado
Pesado

Fundido
Barra: Dore

Anlisis A.A.

DIAGRAMA PROCESO REFINACION: HNO3 AGUA REGIA

PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA

MATERIAL LABORATORIO

LAVADO DEL RECIPIENTE

ATAQUE HNO3

GASES NITROSOS

SEDIMENTACION - DECANTACION CEMENTO Au Y PURIFICACION

PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA

ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA

FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA

SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO

El precipitado secado pesado y muestreado es colocado en un


recipiente de acero inoxidable, donde se adiciona el HNO3 para
eliminacin del Zn, Cu, Pb, Ag, siendo casi total en el caso del
zinc ms no en los otros elementos, que llegan al orden del 70
al 80% de eliminacin y el precipitado es lavado y colocado en
vasos de ataque donde se adiciona agua regia, obtenindose de
esta forma el Cloruro Aurco.
A la solucin aurca se le agrega urea. Efervece la solucin.
Aqu se produce una reaccin exotrmica.

PRECIPITADO
PESO DE MUESTRA
ATAQUE CON HNO3
FILTRADO CENTRIFUGADO - DECANTAR

SOLUCION NITRATOS

SOLIDO

REFINACION Ag

ATAQUE CON AGUA REGIA

SOLIDO

SOLUCIN
NEUTRALIZADO: UREA

PRECIPITACION: (NaHSO3)

REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO


AURIFERO : HNO3 - A.REGIA

LAVADO: H2O
NH4OH
HNO3

SECADO
FUNDIDO
Au: 99.95 %

REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO

REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION


La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del precipitado mismo;
consiste en llevar el oro presente a estado de solucin formando el Cloruro
Aurco (AuCl3) y de ah obtenerlo en forma selectiva como cristales. El
mtodo ms usado es el conocido como refinacin qumica llegndose a
una pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin electroltica.

REFINACION QUIMICA DEL ORO - BULLION


BULLIN
Encuartado

Granallado
Ataque : HNO3

Solucin

Slidos
Adicin NaCl

ClAg

Lavado pH: 7
Ataque con Agua Regia: 70C

Refinera de Plata

Filtrado
Slido

Solucin
Neutralizado Urea
Precipitacin : NaHSO3

Filtrado
Lavado: H2O
NH4OH
HNO3

Fundicin

Au : 99.96 %

REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION

REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION

PROCESOS DE REFINACION QUIMICA


CON AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA

FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA

SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

REFINACION QUIMICA DE GRANALLAS DE ORO CON AGUA REGIA

Oro Bullion (Ag no mas de 8%)

Fundir / Granallar
Ataque con Agua Regia

Sedimentar

Evolucin de NOCl, NO2, Cl2

Lavadores

AgCl, Insolubles
Reduccion con Fe, Zn

Sol. AuCl3, CuCl2


Adicion de Sol. NaHSO3

Residuos de plata

Precipitacin de Oro

Fundir en nodos

Lavar con HCl

DIAGRAMA PROCESO AGUA REGIA

Secar y Fundir

Oro de alta calidad

Solucin NaHSO4

Na2SO4
SO3

Venta

H2O

DIAGRAMA DEL PROCESO AGUA REGIA: ORO REFOGADO

REFINACION QUIMICA CON CON AGUA REGIA


La figura muestra un esquema del proceso con agua regia, que
solo se puede aplicar a productos con un alto contenido de oro,
normalmente el contenido de plata no debe sobrepasar el 10%, o
de materiales en los que el alto contenido de cobre permitiera el
ataque acido, incluso en presencia de la plata.
La presencia de este metal no es recomendable debido a la
tendencia del AgCl a formar, sobre el material, capas densas que
no permiten el posterior ataque al oro.
El proceso difiere de los dos anteriores porque el oro pasa junto a
los metales base a la disolucin acuosa, mientras que la plata
permanece en el residuo, del que se recupera mediante
cementacion.

La disolucin acuosa que contiene al oro se evapora a sequedad


con el fin de eliminar los nitratos que interfieren en las etapas
posteriores, y el residuo se disuelve otra vez en cido clorhdrico.

DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: FeCl2

DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: BISULFITO DE SODIO

PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO

PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO


1. PRECIPITACION CON BISULFITO DE SODIO

NEUTRALIDAD DEL ACIDO NITRICO Y PRECIPITACION CON BISULFITO

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA

VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA

PRECIPITADO DE ORO IMPURO

SOLUCION AURICA

DISOLUCION CON AGUA REGIA

PROCESO DE FILTRACION

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA

Se lava el primer recipiente con agua destilada previamente calentada para


recoger los restos de agua regia que quedan y esta agua de lavado se incorpora a la
solucin de agua regia, dejando la plata aparte.

La solucin que contiene el nuevo recipiente, se coloca nuevamente en la plancha


de ataque y se deja evaporar hasta que quede reducida a un tercio.

Se agrega cido clorhdrico igual a la cantidad inicial de agua regia, se ira


aadiendo lentamente para evitar salpicaduras.

Una vez aadido todo el cido clorhdrico, se deja evaporar hasta que el liquido
tome una consistencia de jarabe

Una vez obtenido el jarabe se deja enfriar.


Se aade cido clorhdrico en la tercera parte del que se aadi anteriormente.
Se diluye en tres veces su volumen de agua destilada.
Se filtra y se lava el filtro con agua destilada que se aade al liquido filtrado.

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA


5.- PRECIPITACION DEL ORO

- A la solucin obtenida se le calienta a 80 C para en seguida precipitar el oro.


- Adicionar lentamente una solucin saturada de Bisulfito de Sodio y agitar la

solucin para acelerar la reaccin.


- Verificar si la precipitacin ha sido completa, para ello se deja sedimentar unos
minutos y realizamos la prueba de Prpura de Cassius

Reaccin que se produce cuando se


agrega Bisulfito de Sodio

VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA

PRECIPITACION DEL ORO CON BISULFITO DE SODIO

SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

FILTRADO DEL PRECIPITADO

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA


6.- SEDIMENTADO Y DECANTADO

El oro precipitado se deja sedimentarse, la solucin ya sin oro, se filtra antes de ser
depositado en un recipiente y enfriar. Cuando la solucin esta suficientemente fra
(60C), se procede a retirar la solucin, cuidando que el precipitado depositado en el
fondo del tanque no sea movido.

7.- FILTRACION Y LAVADO DEL PRECIPITADO


- El precipitado se filtra sin dejar de enfriar del todo y se lava en el mismo filtro
con agua destilada caliente hasta eliminar los restos de Bisulfito de Sodio.
- Verter el precipitado a un recipiente, adicionar cido Ntrico y hervir por 5
minutos, luego lavar con abundante agua caliente.
- Adicionar solucin de hidrxido de amonio 1:1, hervir por 10 minutos y lavar
por decantacin con abundante agua
- El precipitado es lavado con agua corriente hasta que el pH de la solucin de
lavado sea similar al pH del agua, luego se procede a filtrar para eliminar la
mayor cantidad de agua potable.

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA


8.- SECADO

El oro precipitado es retirado del filtro y puesto en bandejas de vidrio templado. Se


realiza el secado en una mufla a 300 C por espacio de 3 horas.

9.- FUNDICION Y MUESTREO

El precipitado es colocado conjuntamente con la masa fundente en un crisol de


grafito, cuando el oro alcanza el punto de fusin estar listo para ser colado. El oro es
muestreado durante la fundicin, el mismo que es enviado al laboratorio para
comprobar su pureza. El material fundido es pesado y registrado.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON AGUA REGIA

El oro se puede recuperar por varios procedimientos en los


que se utilizan medios como SO2, FeCl2, FeSO4, cido
Oxlico, Sulfito de sodico y peroxido de hidrogeno . Se
obtiene un metal del 99.99 % de pureza.
Las mayores desventajas del procedimiento son el elevado
costo de los cidos, el alto costo del equipo que se necesita,
la produccin de vapores de NOx y que solo se pueden tratar
materiales de partida muy determinados.
La mayor ventaja, y por eso es un proceso que se utiliza hoy
en dia, es que puede tratar materiales aurferos con un
contenido importante de metales del grupo del platino.

REFINACION CON AGUA REGIA-PODEROSA

DESCRIPCION DEL PROCESO - PODEROSA

EVALUACION DE 04 METODOS DE REFINACION QUIMICA

ETAPAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag: ACIDO NITRICO

PROCESO ACIDO NITRICO :FUNDICION Y MUESTREO

PROCESO ACIDO NITRICO :INCURTACION DEL MATERIAL A REFINAR

PROCESO ACIDO NITRICO :LIXIVIACION Y DISOLUCION

PROCESO ACIDO
NITRICO:
SEDIMENTADO Y
DECANTADO
PROCESO ACIDO NITRICO: FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO

PROCESO ACIDO NITRICO : SECADO

PROCESO ACIDO NITRICO : FUNDICION DEL CEMENTO

PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS INSUMOS

PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS ENERGIA

DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA

PROCESO AGUA REGIA :FUNDICION Y MUESTREO

NO HAY INCURTACION

PROCESO AGUA REGIA :LIXIVIACION Y DISOLUCION

PROCESO AGUA REGIA : PRECIPITACION DEL ORO

PROCESO AGUA REGIA : SEDIMENTADO Y DECANTADO

PROCESO AGUA REGIA : FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO

PROCESO AGUA REGIA : FUNDICION DEL CEMENTO

PROCESO AGUA REGIA : COSTOS DE INSUMOS Y ENERGIA

DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA PREVIA ENCUARTACION

DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO

EFICIENCIAS DE LOS 04 PROCESOS DE REFINACION

RESULTADOS FINALES OBTENIDOS

CONCLUSIONES

PROCESO DE LA REFINACION
ELECTROLITICA DEL ORO

PROCESOS ELECTROLITICOS CON DISOLUCION DEL ORO

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

QUIMICA DE LA REFINACION DEL ORO : PROCESO WOHLWILL

IMPUREZAS EN EL ANODO

CELDA DE ELECTROREFINACION ORO - WOHLWILL

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

PROCESO WOHLWILL: PARAMETROS DE OPERACIN CELDA

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

PROCESO DE LA REFINACION
QUIMICA DE LA PLATA

REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO


El proceso consiste en la obtencin de la Plata metlica a partir de solucin de
Nitrato de Plata, la diferencia entre los procesos existentes esta en la
precipitacin, mejor dicho en la forma como se obtienen esos cristales.
El proceso ms difundido es el qumico que utiliza el NaCl o HCl como
precipitado y el electrolito.
La refinacin se realiza a partir de bullones o dor que debe contener como
mnimo el 80% de la plata recuperndose el Au presente como slido no
disuelto o lodo andico, segn sea el caso.
El proceso comienza con la fundicin del Bullin o dor y el granallado del
mismo.

GRANALLADO:
Proceso por el cual se transforma el Bullin o dor en pequeos botones cuya
finalidad es dar mayor rea de exposicin al cido y disminuir tiempos de
ataque.
Para realizarlo se necesita un cilindro granallador el mismo que debe contener
el ingreso de agua por la parte inferior y la descarga por la parte superior en
forma tangencial.
El dimetro y la altura varan de acuerdo a las necesidades, pero la mayora de
ellas tienen 50 cm de dimetro y 90 cm de altura.

DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03

REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03


El aumento de plata tomado es lavado con abundante agua, luego es secado y
fundido con los fundentes respectivos.
La fundicin de los lingotes de plata es aproximadamente 99% dureza y si
desea obtener la plata de alta ley 99,99% se procede a la refinacin
electroltica.

Reacciones qumicas de la plata recuperada del proceso de refinacin:


Proceso qumico:

2HNO3 + Ag2 2AgNO3 + H2


AgNO3 + NaCl AgCl + NaNO3
2AgCl + Zn ZnCl2 + 2Ag

REFINACION QUIMICA CON ACIDO SULFURICO

DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO

DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO

DIAGRAMA DE REFINACION DE ALEACION(Ag:80% - Au:20%)

REFINACION QUIMICA DE AMALGAMAS Au-Ag

PROCESO DE LA REFINACION
ELECTROLITICA DE LA PLATA

PROCESOS ELECTROLITICOS SIN DISOLUCION DEL ORO

REFINACION ELECTROLITICA PLATA: PARTICION CON ACIDO NITRICO

CELDA DE REFINACION (Ag) MOEBIUS(Ag): PARAMETROS OPERACION

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDAS DE REFINACION: THUM BALBACH (Ag)

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

REFINACION QUIMICA Y FUNDICION DE LA PLATA


BULLION
Granallado
Ataque con HNO3
Slida

Solucin

Refinera: Au

Adicin Na Cl HCl
Filtrado

Solucin de
desecho

Lavado pH = 7

Cementacin
Adicin H2SO4
Adicin de Polvo de Zn
Obtencin. Lavado con abundante
H2O
Filtrado

Secado

Solucin de
desecho

Fundicin Ag = 95%

Encuarte de la refinacin
de Au

Refinacin
Electroltica de Ag

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA


Ag : 98%

Fundicin Anodos

Celdas Electrolticas

Cristales Ag

Lodo Anodico

Cabeza Anodo

Electroltico

Lavado

Refinacin Au

Fundicin

Adicin NaCl

Celda
Electroltica

Ref. Qumica

Fundicin Ag
Ag 99.99%

Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica


Celda Electroltica

Canastilla de Celda Electroltica


que contiene el Anodo de Ag
Cambio de los Papeles Filtro
que contiene el lodo andico
Recuperacin de los valores en el
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin

Cosecha de Ag Refinada
Solucin de Lavados
Recuperados:
Precipitacin de los Cloruros
con HCl 32%

ClAg
Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc

Cemento de Ag
Fundicin
Anodos de Ag

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDA ELECTROLITICA

COLOCACION DE ANODO EN LA
CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA

ANODO DE PLATA A REFINAR

CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE
OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO

CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO


DE LA CELDA ELECTROLITICA

CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO


SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO
FORMADO EN SU ALREDEDOR

CEMENTO DE PLATA

PLANTA DE ELECTRO-REFINACION DE ANODOS DE COBRE -SPCC

PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC

ETAPAS DEL PROCESAMIENTO DE LODOS ANODICOS

PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC

PLANTA DE REFINACION: METALES PRECIOSOS - SPCC

PROCESO DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDA THUM Y SUS PARTES

CELDA THUM EN PROCESO

PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

PROCESO DE FUSION DEL ORO EN POLVO

REFINACION QUIMICA Y ELECTROLITICA


DE ESCORIAS
AURIFERAS - MINERA MARSA

RECUPERACIONES DE VALORES DE LAS ESCORIAS AURIFERAS

DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA AURIFERA MARSA

FASES DEL PROCESO DE REFINACION DE ORO: BULLION ESCORIAS

PESOS Y LEYES DEL BULLION REF. QUIMICA:ENCUARTACION

CALCULOS DE REACTIVOS Y LEY BULLION OBTENIDO

% DE REFINACION Y ANALISIS DE REF. QUIMICA (Au en SOLUCION)

ANALISIS QUIMICO DE ORO REFINADO FINAL

RECUPERACION DE ORO FINO DEL PROCESO DE REFINACION

Peso: gr
Botn

Gr de Ag
adicionada

Au Fino
gr

4,3 x 3,5

= 10,05

1,8

10,3 x 3,5

= 36,05

6,2

Solucin Bisulfito

0,2 x 3,5

= 0,70

0,2

Solucin Amoniacal

3,0 x 3,5

= 10,50

2,8

Sol. Lavado Nitrco

5,7 x 3,5

= 19,95

5,4

Solucin Sulfurca

4,6 x 3,5

= 16,10

4,3

Solucin AgNO3
Papeles Filtro de la
Solucin Aurica

DIAGRAMA DE REF. QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN PRECIPITADO ORO

ANALISIS QUIMICO : LODO ANODICO Y UN PRECIPITADO Au

Au
%

Ag
%

Cu
%

Pb
%

Zn
%

Fe
%

Lodo Anodico

69,080

17,529

2,038

0,220

0,202

0,025

Precipitado de Au

59,939

26,360

1,243

0,818

0,851

0,159

DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN BULLION PLATA

DIAGRAMA DE REFINACION DE LA PLATA A PARTIR DE NITRATOS

DIAGRAMA DE REFINACION ELECTROLITICA DE PLATA (ANODOS)

Recuperacin de la Ag de la Refinacin

Ag contenida en el Bullin

710,564 gr

3973,175 gr

4863,739 gr

Ag adicionada
4017 x 98,909 %
Total de Ag adicionada

Precipitado Au
Refinado

Solucin de Nitrato
HCl : 32%

Solucin

Precipitado de ClAg

Tke de
Neutralizacin

Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc

Cemento de Ag: 5772,7 gr


Desecho
Fundido
nodo de Ag
Peso: 4647 gr
Ley:
Ag : 98,387%
Au : 0,0613%

Refinado electroltico Ag

4572,044 gr
2,849 gr

Ag Granallado
Para el encuarte
de Bullin a
Refinar

Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica


Celda Electroltica

Canastilla de Celda Electroltica


que contiene el Anodo de Ag
Cambio de los Papeles Filtro
que contiene el lodo andico
Recuperacin de los valores en el
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin

Cosecha de Ag Refinada
Solucin de Lavados
Recuperados:
Precipitacin de los Cloruros
con HCl 32%

ClAg
Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc

Cemento de Ag
Fundicin
Anodos de Ag

REFINACION ELECTROLITICA DE Ag : CALCULOS Y COSECHAS


REFINACION ELECTROLITICA DE Ag

Datos:
Anodo de Ag N 1
Peso del Anodo de Ag

10,190 gr

Area del Anodo Inicial

: 29,5 x 20,5 x 2 cm3

Ley del Anodo:


Ag

98,847 %

10072,509 gr

Au

0,027 %

2,751 gr

Resultados:
Remanente del Anodo

Ag refinada obtenida

Cosecha de Ag

20 gr

Ag refinada (gr)

Ley Ag (%)

Horas

1 Cosecha

2176,0

99,986

24

2 Cosecha

2705,5

99,995

24

3 Cosecha

2240,0

99,995

24

4 Cosecha

1150,0

99,995

24

5 Cosecha

650,0

99,998

20

Total de Ag Refinada

8921,5

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :RECUPERACIONES


Ag anodica que pasa a solucin electroltica en la Celda:
Para un volumen: 25 Lt : 136,5 - 120 = 16,5 x 25 = 412,5 gr
Concentracin Inicial (gr/Lt)

Concentracin Final (gr/Lt)

120,0

136,5

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo andico:


Estos son entregados al Laboratorio Qumico para su
recuperacin de valores por fusin, copelacin y
disgregacin cida.
Se obtuvo: Ag metlica recuperada: 390 gr

Recuperacin de Ag de la solucin electroltica:


Solucin recuperada en el Proceso:
Solucin

Precipitada

Ag obtenina: 979,7 gr

Cementada

Fundida

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :BALANCE METALURGICO


En General se obtuvo:
Ag refinada

: 8921,50 gr

Anodo Remanente

20,00 gr

Recuperacin de Ag de la sol. elec. al 98% :

240,00 gr

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo


andico al 98%

390,00 gr

Ag retenida en forma de AgNO3 en la


solucin electroltica

412,50 gr

Ag Refinada
% de Recuperacin de Ag refinada =

100
Ag Inicial
8921,50

100
10072,509

% R

88,57

Se ha controlado la acidez de la solucin mantenindose constantes


la concentracin y la adicin de HNO3 Q.P.
Ag Refinada + Recuperacin
% de Recuperacin Total

100
Anodo Inicial
8921,5 + 1062,5

100
10072,509

% R = 99,121

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDA ELECTROLITICA

COLOCACION DE ANODO EN LA
CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA

ANODO DE PLATA A REFINAR

CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE
OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO

CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO


DE LA CELDA ELECTROLITICA

CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO


SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO
FORMADO EN SU ALREDEDOR

CEMENTO DE PLATA

FASES DEL PROCESO DE ANLISIS DE ORO


MUESTRA BULLION
FUNDICIN
Botn de Plomo + Au + Ag + Impurezas metlicas + Escorias

Separacin de la escoria golpeando el fundido con


martillo sobre un yunque
Botn de Plomo + Au + Ag
Aire

Copelacin

PbO + xidos metlicos que volatilizan


o son absorbidos por la copela

Au + Ag

Separacin del oro y la


plata con HNO3 q.p.

Slido

Liquida: AgNO3

ORO
HCl
Lavado con: agua destilada y
HNO3 q.p.

Secado
Pesado
Ley: Para el encuarte

ClAg

ESQUEMA DE LA REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS


HNO3 AGUA REGIA

Prueba de refinacin N 1
Ley: Au: 61,533% - 344,58 gr

Mineral: Concentrado de Au
Ag: 26,443% - 148,08 gr

Peso: 560,00 gr

Adicin de Acido Ntrico a la muestra


Disgregacin Acida: HNO3 comercial 53%
Solucin:
Nitrato de Ag

Au: Precipitado
Disgregacin
Agua Regia

HCl

ClAg : 31,4 gr
Au: 100 mgr
Ag: 18,39 gr

Lodo Papel
ClAg: 132,1 gr

HNO3 : 560 ml
HCl
: 1680 ml

Solucin Aurca
Filtracin

Au: 1,72 gr
Ag: 74,867 gr

Sol.
Bisulfito
Au fino:
15,13
2,20
17,33

Papeles Filtro
PNS: 80 gr
Au: 5,288 gr
Ag: 31,178 gr

Precipitado de Au
Au fino: 269,2 gr
Fundicin
Barra de Au: 310 gr
Ley: 99,969 %

Au Total: 310 + Recuperaciones


310 + 0,1 + 1,72 + 5,288 + 17,33 = 334,438 gr
Ag Total: 18,39 + 74,867 + 31,178 = 124,435 gr

Prueba de refinacin N 2
Ley:

Prueba Experimental

Au: 60,560% - 285,735 gr

Mineral : Concentrado de Au

Ag: 26,910% - 126,967 gr


Peso
: 472,2 gr
P.N.S. : 471,822 gr

% Humedad: 0,08%

Ataque Directo con


Agua Regia 1: 3

HNO3
HCl

FILTRADO
Solucin Aurca

Solucin de Ag
P.N.S.: 185,9 gr

Cementacin:

H2SO4 cc
Polvo de Zn

Cemento de Ag
Fundicin:
Ag: 114,4 gr
Disuelto con
HNO3 comercial

Papeles
FILTRO
Peso: 51,6 gr

FILTRACIN

Recuperacin de
Au por fusin
Au fino: 9,82 gr

Precipitacin
Ley Au: 99,172%
Precipitado de Au
Purificado
P:N.S.: 269,2 gr
Ley Au: 99,850%
Fundicin

Au fino recuperado
P.N.S.: 6,354 gr

- Urea: 1,35 Kg
- Bisulfito de
Sodio: 0,600 Kg

- HNO3 : 1,4 Lts


- NH4OH : 50 ml
- H2SO4 : 100 ml

T : 1100 C
Tiempo: 45 min

Barra de Au
P.N.S.: 267,2 gr
Ley: 99,863%
Disgregacin cida
Tratamiento Qumico:
P.N.S.: 264, 3 gr
Ley: 99,973%

Agua Regia HNO3


1 : 3
HCl

CONTROL DE IMPUREZAS EN LAS SOLUCIONES DEL PROCESO POR


ABSORCION ATOMICA (PRUEBA 2)
MUESTRA

Ag
(gr/Lt)

Cu
(gr/Lt)

Pb
(gr/Lt)

Zn
(gr/Lt)

Fe
(gr/Lt)

Solucin Nitrica N 1
(HNO3 53%)

0,0290

1,6990

2,1240

0,0056

0,0260

Solucin Nitrica N 2

0,0049

0,00800

0,5380

0,0068

0,0087

Solucin Nitrica N 3

0,0027

0,00170

0,0275

0,0038

0,0032

Solucin Nitrica N 4

0,0011

0,00110

0,0114

0,0024

0,0021

Solucin de Bisulfito

0,00005

0,03160

0,0114

0,1337

0,0066

Solucin Amoniacal

0,0000

0,00020

0,0017

0,0002

0,0000

Solucin Nitrica
(HNO3 53%)

0,0002

0,00680

0,09500

0,0167

0,00025

Solucin Sulfurca

0,0001

0,00800

0,00170

0,0060

0,0162

Solucin HNO3 Q.P.

0,00589

0,00008

0,00019

0,00020

0,0013

REFINACION QUIMICA DEL BULLION GRANALLADO

BULLION GRANALLADO

BULLION GRANALLADO Y PRECIPITADO DE Au


IMPURO

DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN HNO3

REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO Au

PRECIPITADO DE ORO IMPURO

SOLUCION AURICA

DISOLUCION CON AGUA REGIA

PROCESO DE FILTRACION

REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

PRECIPITACION DE ORO CON BISULFITO DE SODIO

SOL. DE NITRATOS(SE ADICIONA HCl


COMERCIAL PARA DETENER LOS AgCl

PROCESO DE CEMENTACION: EL AgCl PASA A


ESTADO METALICO

PRECIPITADO DE CLORURO DE PLATA

REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

SOLUCION AURICA Y ORO REFINADO

CEMENTO DE PLATA

BARRAS DE ORO Y PLATA GRANALLADA

CRISTALES DE PLATA

BALANCE DE REFINACION: BULLION DE ESCORIAS

BALANCE DE REFINACION
Peso: gr

PRODUCTO

Bullin de Escorias

% Au

4819,2

40,60

% Ag
18,715

Au: gr
1956,59

Ag: gr
901,91

Gr. de Ag requerida
1956,59 x 3,5 = 6848,07 gr
6848,07 - 901,91 = 5946,155 gr

Stock de Ag de Encuarte
Ag adicionada

Adicionales

Peso: gr

% Au

% Ag

Au: gr

Ag: gr

Recuperacin de Au adicionados

5266,00

0,206

96,559

10,848

5084,797

1 A la disgregacin con agua regia

Papeles filtro de todo

10,848

Valores adicionados
Ag Total: Ag de Bullin +
Ag Adicionada
Au despachado:

Ley Au

5986,707
99,975

1,5

Au Obtenido: Au despachado +
Au de anlisis

1960,5

Au adicionado total:
Au de recuperacin +
Au de encuarte

34,356

NOTA:

98,418

1925,654

Se recupero Au de Todo el proceso 30,967 gr


al 98 % = 30,348 gr

14,6

Limpieza con Crisol de


Encuarte anterior

1959,00

Au para Anlisis Qumico

Au Neto Recuperado:
Ley (Au obtenido) Au adicionado Total

5084,797 el proceso anterior

4,1
19,3

19,3 al 98% = 19,208 gr


2 A la fundicin
Recuperacin de Au en
los extractos de Fundicin: 4,3
Total de recuperaciones
adicionadas = 19,208 + 4,3
= 23,508 gr

BALANCE DE REFINACION DE LA PLATA

REACTIVOS USADOS EN LA REFINACION


HNO3
53%
Kg
Ataque con
Acido N 1

30,590

Disgregacin
Acida

3,152

Papel
HCl Q.P. HCl 32% Whattman
Kg
Kg
N 2 50x50
unidades

Bisulfito
de Sodio
Kg

2,49

4,00

Agua
destilada
Lt

H2SO4
comerc.
Kg

Polvo de
Zn
Kg

Precipitacin

14,630
0,0898

Neutralizacin

0,703

Purificacin

0,2694

2,5396

10,350

Cementacin

Total

NH4OH
Q.P.
Lt

8,176

Filtracin

Ataque con
Acido N 2

Urea
Kg

48,372

0,703

18,526

2,49

4,00

0,3592

360

5,3500

4,1

7,8900

4,1

BALANCE DE PLATA DEL BULLION

Muestra
Bullin de
Escorias

Ag
Peso de Ag
Ag Total
adicionada
de Bullin
usada
al encuarte
gr
gr
gr
901,91

5084,797

5986,707

Cemento
de Ag
gr

Fundicin
Barra de
Ag
gr

% Ag

% Au

Ag

Au

6168,7

5968,7

98,395

0,006

5872,902

0,358

Ley

Peso: gr

% de
R

98,099

ANALISIS QUIMICO

MUESTRA

% Au

% Ag

% Cu

% Pb

% Zn

% Fe

Bullin de Escorias

40,60

18,715

5,403

28,353

2,669

0,714

Au Refinado

99,975

0,0222

0,0018

0,0004

0,0002

0,0007

LEYES OBTENIDOS EN LOS REFINADOS


MUESTRA

Au
%

Ag
%

Cu
%

Pb
%

Zn
%

Fe
%

Au - fino

99,9820

0,0059

0,0009

0,0028

0,0014

0,0070

99,9850

0,006

0,0000

0,0000

0,0007

0,0051

99,9710

0,0143

0,0013

0,0031

0,0009

0,0095

99,9616

0,0141

0,0004

0,0016

0,0015

0,0208

99,9870

0,0106

0,0003

0,0005

0,0003

0,0013

99,9550

0,0412

0,0003

0,0002

0,0002

0,0032

99,9740

0,0176

0,0003

0,0033

0,0003

0,0048

99,9750

0,0167

0,0039

0,0020

0,0002

0,0020

99,9870

0,0119

0,0000

0,0000

0,0002

0,0007

99,9840

0,0129

0,0006

0,0012

0,0000

0,0010

99,9810

0,0037

0,0007

0,0000

0,0003

0,0028

99,9890

0,0066

0,0008

0,00147

0,0008

0,0009

HORA

FECHA

CONTROL DE LA REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA


PESO ANODOS
gr

ACIDEZ: gr/Lt

INICIAL

FINAL

INICIAL

FINAL

INICIAL

FINAL

ml

Cu
ml

01/09/00

FINAL

Ag: gr/Lt

10:30 10,190 7,670

2,5

2,4

27,00

22

2176,0

34,75

38,75

120

174

25,21

23,76

24

04/09/00

FINAL INICIAL

Cu: gr/Lt

14:17 7,670

4,730

2,5

2,5

29,5

25

2705,5

33,75

52,25

151

188

25,78

26,75

24

200

100

05/09/00

INICIAL

AMPERAJE

15:40 4,730

2,130

2,5

2,6

28,5

19

2240,0

33,75

36,50

134

149,5

27,27 26,153

24

260

200

06/09/00

FINAL

VOLTAJE

Acido Adicionado
Horas de
Operacin HNO3
Hr
Q.P.

16:40 2,130

0,790

2,5

2,6

17,5

14

11,50

35,00

36,25

127

136,5 26,245 21,60

24

200

200

08/09/00

INICIAL

CONCENTRACION ELLECTROLITO
Peso Ag
Refinado
gr

09:30 0,790

2,5

2,6

13

650,00

34,0

36,00

137

154,5

20

200

---

8291,5

26,76

26,24

REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 1


HNO3 53%
Kg

Ataque con
Acido N 1

11,240

Disgregacin
Acida

0,703

HCl 32%
Kg

Papel
Whattman
N 2 50x50
unidades

Urea
Kg

Bisulfito
de Sodio
Kg

1,469

0,760

NH4OH
Q.P.
Lt

Agua
destilada
Lt

H2SO4
comerc.
Kg

Polvo de
Zn
Kg

1,74
3,00

Filtracin
Precipitacin
Ataque con
Acido N 2

0,0449

Neutralizacin
Purificacin

1,405

0,0180

0,726

Cementacin

Total

13,348

1,74

3,00

1,469

0,760

0,0629

220

------

------

0,726

------

Material atacado directamente con Acido.


Se proceso 560 gr de precipitado y se consumi 13,348 Kg de cido.
El consumo de Acido es muy elevado.

ANALISIS DE LA SOLUCION DE NITRATOS PRUEBA 1


SOLUCIONES

Ag
mg/Lt

Cu
mg/Lt

Pb
mg/Lt

Zn
mg/Lt

Fe
mg/Lt

Solucin de Nitratos N 1
Volumen: 15,14 litros

60

309

286

305

1,79

Solucin de Nitratos N 2
Volumen: 11,355 litros

3,5

1,31

0,65

0,86

18

BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 1

PLATA DE ENCUARTE

REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 2


Papel
HNO3 68% HCl 32% Whattman
Kg
N 2 50x50
Kg
unidades

Urea
Kg

Bisulfito
de Sodio
Kg

1,350

0,600

NH4OH
Q.P.
Lt

Agua
destilada
Lt

H2SO4
comerc.
Kg

Polvo de
Zn
Kg

Ataque con
Acido N 1
Disgregacin
Acida

0,562

1,267
1

Filtracin
Precipitacin
Ataque con
Acido N 2

1,697
0,0898

Neutralizacin

1,740

Purificacin

0,1814

Cementacin

Total

2,529

3,016

1,350

0,600

0,0898

180

0,1814

------

BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 2

STOCK DE ENCUARTE

El primer precipitado de Au tuvo una ley de 99,893%.


Fundida la Ley fue de 99,863%. Debido al alto contenido de Pb. La Barra
fue atacada con agua regia.
Refinada se obtuvo una Ley de 99,973%.
Los AgCl de esta prueba por ser mnimo se le entrego a Laboratorio

REFINACION PIRO Y QUIMICO DE LOS


PRECIPITADOS EN PODEROSA

PLANTA AURIFERA DE PODEROSA


Recepcin
de Mineral

Separacin
S/L

Fundicin

E-5

Desaereacin

E-1

Chancado

Molienda
Clasificacin
Gravimetra

Zn en
polvo

Clarificacin

Merril
Crowe

Precipit - Filtrac

Agua
fresca

Agitacin
AA-1

E-4E-4

1
E-3

CCD

AA-2
A-2
1

E-2
E-2

A-3
A-

A-3

A-4
A-

GENERALIDADES

REFINERIA INTEGRAL DE PODEROSA

REFINERIA INTEGRAL DE PLANTA PODEROSA

COMPOSICION DEL PRECIPITADO Au-Ag

FUNDICION DE PRECIPITADOS

CARBONATO DE SODIO

NITRATO DE SODIO

BORAX

FUNDICION DE PRECIPITADOS

PROCESO DE FUNDICION: REFUNDICION DEL BULLION INICIAL

BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA

BALANCE EN LA FUNDICION

REF. QUIMICA DE PRECIPITADOS: DISOLUCION Au CON AGUA REGIA

REF.QUIMICA DE PRECIPITADOS: SEPARACION S-L Y PRECIPITACION Au

REFINACION QUIMICA DE PRECIPITADOS


SEPARACION ORO SOLUCION BARREN Y LAVADO

RECUPERACION DE LA PLATA

BALANCE MASA-PROCESO REFINACION AGUA REGIA:1Kg PRECIPITADO

REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO

CICLO DE OPERACIN DE LA REFINACION

BALANCE EN LA ETAPA DE ATAQUE CON AGUA REGIA

BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE EN LA REFINERIA

CONCLUSIONES

CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS

MUCHAS GRACIAS