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PDVSA

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


VOLUMEN 1

PDVSA N

TTULO

SEGURIDAD Y SALUD EN TALLERES

SIS23

NOV.08

REV.

FECHA

Emisin Original

APROB. Juan Quilote


 PDVSA, 2005

16

DESCRIPCIN
FECHA NOV.08

R.C.

PAG. REV.
APROB. ngel Esteban

V.S.

L.T.

APROB. APROB.
FECHA NOV.08
ESPECIALISTAS

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La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de Venezuela,


S.A. Est prohibido su uso y reproduccin total o parcial, as como su almacenamiento en
algn sistema o transmisin por algn medio (electrnico, mecnico, grfico, grabado,
registrado o cualquier otra forma) sin la autorizacin por escrito de su propietario. Todos
los derechos estn reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario
se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.

Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento del marco regulatorio en materia
de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y como parte del Control Interno
de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la
informacin, promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin, objetivos y
metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la funcin contralora,
apoyada por la Ley orgnica Contralora General de la Repblica y Sistema Nacional
de Control Fiscal, Artculos 3539.

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1
3.2
3.3

Base Legal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) . . . . . . . . . . .
Petrleos de Venezuela (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4
4

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15

Almacenamiento Temporal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Desechos No Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Desechos Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos y Herramientas Elctricas, Neumticas o Hidrulicas Porttiles
Ergonoma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herramientas Manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manejadores de Desechos Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manejo de Desechos Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manejo de Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Materiales No Peligrosos Recuperables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Materiales Peligrosos Recuperables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nivel de iluminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tarea Visual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vestidos Protectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5
5
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7

5 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 CONDICIONES DE TRABAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1

Consideraciones Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO EN LOS


TALLERES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

7.1
7.2
7.3
7.4

Orden y Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Almacenamiento, Manejo y Disposicin Final de Productos Qumicos . .
Infraestructura de Talleres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos de Proteccin Personal en Talleres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10
11
11
12

8 ACTIVIDADES DE TALLERES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

8.1
8.2
8.3
8.4

Manejo de Cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Herramientas Manuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos y Herramientas Elctricas, Neumticas o Hidrulicas Porttiles
Mquinas o Equipos Estacionarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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8.5
8.6
8.7
8.8

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Lavado de Piezas y Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Operaciones de Soldadura y Oxicorte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajo con Chorro de Arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trabajos con Pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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OBJETIVO
Establecer los lineamientos y requisitos en materia de seguridad industrial,
ambiente, higiene y salud ocupacional, necesarios para prevenir y controlar los
riesgos a la seguridad y salud de los trabajadores y trabajadoras, integridad de
las instalaciones y equipos, el ambiente y el entorno social, asociados a las
actividades, procesos, operaciones, productos y servicios de talleres de
cualquier naturaleza.

ALCANCE
Esta norma debe ser aplicada a todas las instalaciones y equipos, procesos,
actividades, productos y servicios relacionados con talleres de cualquier
naturaleza, en las diferentes organizaciones de PDVSA en el territorio nacional.
Esta norma debe ser utilizada en las organizaciones de PDVSA fuera del territorio
nacional, siempre y cuando no contravenga la legislacin del pas
correspondiente.

REFERENCIAS
3.1

Base Legal
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT).
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
Cdigo Elctrico Nacional.

3.2

Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)


2249
2255
2237
3175
3188

3.3

Iluminancias en Tareas y reas de Trabajo.


Vibracin Ocupacional.
Ropa, Equipos y Dispositivos de Proteccin Personal. Seleccin
de Acuerdo al Riesgo Ocupacional.
Equipos de Izamiento. Calificacin del Personal.
Operadores de Equipos de Izamiento Certificacin.

Petrleos de Venezuela (PDVSA)


A261
HOH02
HOH06

Criterios y Acciones Mnimas para el Diseo de Estructuras


Industriales.
Gua para la Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de
Riesgos.
Gua de Higiene y Seguridad para Trabajos Confinados.

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HOH08

Programas de Conservacin Auditiva.

HOH16

Identificacin y Notificacin de Peligros


Instalaciones y Puestos de Trabajo.

HOH18

Programa de Proteccin Respiratoria.

HOH20

Programa de Saneamiento Bsico industrial.

HOH24

Gua para la Identificacin, Evaluacin y Control de Factores de


Riesgo de Carga Fsica en el Trabajo.

SIS06

Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de Riesgos


(SIRPDVSA).

SIS20

Procedimientos de Trabajo.

SIS24

Sealizacin y Demarcacin de reas.

IRC02

Diseo de Edificaciones en reas de Proceso.

IRM01

Separacin entre Equipos e Instalaciones.

IRS00

Definiciones.

IRS01

Filosofa de Diseo Seguro.

IRS02

Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos.

IRS04

Sistema de Permisos de Trabajo.

IRS08

Gua para la Elaboracin de Planeamiento Previo para el


Control de Emergencias.

IRS17

Anlisis de Riesgos de Trabajo.

PI060105

Aspectos de Seguridad y Proteccin.

PI150203

Certificacion a Equipos de Izamiento de Cargas.

Asociados a las

DEFINICIONES
4.1

Almacenamiento Temporal
Consiste en guardar, por un tiempo determinado los materiales en lugares
autorizados para tal fin, bajo condiciones controladas y ambientalmente seguras,
previa caracterizacin, clasificacin, envasado, embalaje e identificacin, segn
el estado de los mismos. Esta actividad no contempla ninguna forma de
tratamiento ni transformacin inducida del material almacenados.

4.2

Desechos No Peligrosos
Son aquellos que no estn constituidos por sustancias peligrosas, y por lo tanto
no representan riesgos a la salud ni al ambiente si se manejan adecuadamente.

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4.3

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Desechos Peligrosos
Material simple o compuesto, en estado slido, liquido o gaseoso que presenta
propiedades peligrosas o que esta constituido por sustancias peligrosas que
conserva o no sus propiedades, fsicas, qumicas o biolgicas y para el cual no
se encuentra ningn uso, por lo que debe implementarse un mtodo de
disposicin final. El trmino incluye los recipientes que los contienen o los
hubieren contenido.

4.4

Equipos y Herramientas Elctricas, Neumticas o Hidrulicas


Porttiles
Instrumentos que son accionados por energa elctrica, neumtica o hidrulica
que se utilizan para facilitar el trabajo asociado a operaciones de taller.

4.5

Ergonoma
Multidisciplina cientfica que estudia la relacin hombretrabajo, a fin de concebir
sistemas de trabajo adaptados al hombre para evitar daos a la salud de los
trabajadores y las trabajadoras, y as obtener satisfaccin, confort y eficiencia.

4.6

Herramientas Manuales
Son los utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que
nicamente requieren para su accionamiento el esfuerzo humano, tales como:
Alicates, Martillos, Destornilladores, entre otros.

4.7

Manejadores de Desechos Peligrosos


Persona natural o jurdica registrada y autorizada para realizar cualquiera de las
operaciones y actividades comprendidas en el manejo de los desechos
peligrosos (almacenamiento, envasado, transporte, tratamiento, eliminacin y
disposicin final).

4.8

Manejo de Desechos Peligrosos


Conjunto de operaciones dirigidas a darle a las sustancias, materiales y
desechos peligrosos el destino ms adecuado, de acuerdo con sus
caractersticas, con la finalidad de prevenir daos a la salud y al ambiente.
Comprende la generacin, minimizacin, identificacin, caracterizacin,
segregacin, recoleccin, almacenamiento, transporte, tratamiento, disposicin
final o cualquier otro uso que los involucre.

4.9

Manejo de Carga
Accin y efecto de dirigir o gobernar el peso de cualquier objeto o que se
complemente con una estructura fsica.

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4.10

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Materiales No Peligrosos Recuperables


Son aquellos materiales excedentes o que han sido generados despus de servir
a un propsito especfico, que no revisten caractersticas de peligrosidad, y los
cuales pueden ser reusados, reciclados o aprovechados para un propsito
diferente. Se consideran materiales no peligrosos recuperables los siguientes:
papelera, cartones, trapos, botellas, material ferroso y no ferroso, tambores
vacos, cauchos, u otros materiales clasificados no peligrosos con base a la
normativa vigente.

4.11

Materiales Peligrosos Recuperables


Son aquellos materiales que revisten caractersticas peligrosas, y que an
despus de servir a un propsito especfico, todava conservan propiedades
fsicas y qumicas tiles y por lo tanto pueden ser reusados, reciclados,
regenerados o aprovechados con el mismo propsito u otro diferente.

4.12

Nivel de iluminacin
Cantidad de energa radiante medida en un plano de trabajo donde se desarrollan
actividades, expresada en Lux.

4.13

Taller
Centro de trabajo donde se efecta o ejecuta una actividad determinada para
cualquier ente de produccin, con los niveles de seguridad, higiene y ambiente
ptimos para el desempeo de sus funciones.

4.14

Tarea Visual
Actividad que debe desarrollarse con determinado nivel de iluminacin.

4.15

Vestidos Protectores
Es la ropa que debe usarse como proteccin contra riesgos especficos y en
especial contra la manipulacin de sustancias peligrosas, como inflamables,
txicas, etiolgicas, o contra impactos, cortes o rasgaduras.

RESPONSABILIDADES
5.1

Los Gerentes, los Superintendentes, los trabajadores y las trabajadoras de las


organizaciones custodias de talleres, deben velar por la correcta divulgacin,
aplicacin y cumplimiento de lo establecido en este documento, as como asignar
los recursos necesarios para su implantacin.

5.2

Los Supervisores, los trabajadores y las trabajadoras son los encargados de la


aplicacin y cumplimiento de este documento.

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5.3

Los trabajadores y trabajadoras de cada seccin de talleres, deben velar por


acatar y hacer cumplir lo establecido en este documento.

5.4

El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo apoyar en el proceso de


divulgacin, aplicacin y cumplimiento de lo establecido en esta norma.

CONDICIONES DE TRABAJO
Todas las trabajadoras y trabajadores de los Talleres de los Negocios y Filiales
de PDVSA deben acatar los lineamientos expresos en este documento con la
finalidad de garantizar las condiciones mnimas de seguridad dentro de los
mismos, para personal propio y externo.

6.1

Consideraciones Generales

6.1.1

Todo trabajo que se desarrolle dentro de los talleres, debe contar con su
respectivo Procedimiento de Trabajo y Anlisis de Riesgo, en concordancia con
las Normas PDVSA IRS17 Anlisis de Riesgos de Trabajo, SIS20
Procedimientos de Trabajo y SIS06 Lineamientos del Sistema de Gerencia
Integral de Riesgos (SIRPDVSA), as como los mecanismos para identificar los
impactos ambientales.

6.1.2

Todo taller debe elaborar, implementar y mantener un Programa de Seguridad y


Salud en el Trabajo, especfico y adecuado a sus procesos y de conformidad con
lo establecido en la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo (LOPCYMAT), su reglamento y normas tcnicas PDVSA que
apliquen, el cual debe comprender la anticipacin, identificacin, evaluacin y
control de los procesos peligrosos producto de la interaccin objeto medio
condicin ambiental y organizacin del trabajo.

6.1.3

Cada taller debe contar con planes de emergencia y desalojo de acuerdo a la


naturaleza del trabajo, tipo de instalacin y su entorno, segn lo establecido en
la Norma PDVSA IRS08 Gua para la elaboracin de Planeamiento Previo
para el Control de Emergencias.

6.1.4

Se deben planificar y ejecutar inspecciones para verificar el cumplimiento y la


eficacia de los criterios establecidos en esta norma y realizar seguimiento a las
recomendaciones emitidas en las mismas a travs del Sistema de Manejo de
Recomendaciones.

6.1.5

Las evaluaciones de higiene ocupacional deben estar orientadas a identificar


higiene personal, factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos,
disergonmicos (Posiciones forzadas, movimientos repetitivos o sostenidos,
levantamiento de carga, entre otros) y psicosociales (Ver Norma PDVSA
HOH02).

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6.1.6

Se deben iniciar acciones que permitan la identificacin de los peligros, la


evaluacin y control de los riesgos presentes en el taller, para ello se deben
utilizar las normas PDVSA IRS02.

6.1.7

Independientemente del nivel jerrquico, todo trabajador y trabajadora de talleres


debe ser notificado de los peligros y riesgos asociados con las instalaciones,
procesos y actividades que desempea, segn lo establecido en la Norma
PDVSA HOH16 Identificacin y Notificacin de Peligros y Riesgos Asociados
a las Instalaciones y Puestos de Trabajo.

6.1.8

Las condiciones de humedad, temperatura y calidad de aire en todos los puestos


de trabajo de los talleres de PDVSA, deben permitir la ejecucin de las labores
sin perjuicio a la salud de los trabajadores, ni la afectacin de los equipos y
herramientas utilizados.

6.1.9

Se debe asegurar que los niveles de iluminancia en los talleres, cumplan con los
valores establecidos recomendados en la Norma COVENIN 2249 Iluminancias
en Tareas y reas de Trabajo.

6.1.10

Cuando los niveles de ruidos en los talleres sean iguales o superiores a 82 dB,
se debe implementar un programa de conservacin auditiva segn lo establecido
en la Norma PDVSA HOH08 Programas de Conservacin Auditiva.

6.1.11

En aquellos casos donde se hayan identificado la exposicin de vibraciones, se


debe asegurar la implementacin y ejecucin de planes de evaluacin segn lo
establecido en la Norma COVENIN 2255 Vibracin Ocupacional.

6.1.12

En aquellos casos donde se hayan identificado la existencia de vibraciones, se


debe asegurar la implementacin y ejecucin de planes de evaluacin segn lo
establecido en la Norma COVENIN 2255 Vibracin Ocupacional.

6.1.13

Todos los talleres deben cumplir los lineamientos descritos en la Norma PDVSA
SIS24 Sealizacin y Demarcacin de reas.

6.1.14

En todos los talleres se debe seleccionar un tipo de ventilacin adecuada, que


garantice la renovacin del aire, dicha seleccin depender del tipo de labor a
realizar y del lugar de trabajo, para esto se debe tomar en cuenta los siguientes
tipos de ventilacin:
 Ventilacin Mecnica: Entrada y salidas mecnicas
 Ventilacin Natural: Entrada y salidas no forzadas
 Ventilacin Mixta: Entrada mecnica y salida natural o entrada natural y salida
mecnica.
Para la seleccin de la ventilacin se debe tomar en cuenta: la extraccin del
contaminante presente, la velocidad de captura y el transporte requerido.

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6.1.15

Se deben establecer mecanismos de control para la segregacin,


almacenamiento temporal, transporte, tratamiento y disposicin final de los
desechos que se generan como producto de las actividades que se ejecutan en
el taller.

6.1.16

Se debe mantener un inventario de las mquinas, equipos y herramientas


pertenecientes al taller y establecer mecanismos de control para el almacenaje
y preservacin de los mismos. Cada uno de stos debe estar claramente
identificado.

6.1.17

En el caso de equipos, maquinaria y herramientas que no son propiedad del taller,


debe existir mecanismos de identificacin y control para evitar el deterioro,
prdida y uso inadecuado o no autorizado.

6.1.18

Se deben establecer planes de formacin y capacitacin especficas a todo el


personal de los talleres, segn los riesgos inherentes a las instalaciones y
actividades, para asegurar que todas las operaciones se desarrollen de manera
segura tanto para el personal como las instalaciones, se debe mantener registro
de los mismos.

6.1.19

Todos los trabajos que involucren el ingreso a espacios confinados en talleres


tales como tanques, recipientes, equipos entre otros, deben cumplir con lo
establecido con las Normas: PDVSA HOH06 Gua de Higiene y Seguridad
para Trabajos Confinados y PDVSA IRS04 Sistema de Permisos de Trabajo.

CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO EN


LOS TALLERES
7.1

Orden y Limpieza

7.1.1

Como parte intrnseca de las labores, todos los trabajadores y trabajadoras son
responsables de mantener el orden y la limpieza, a continuacin se presentan
los principales aspectos a considerar en los talleres:

a.

Disponer de espacios y contenedores en reas apropiadas, que permitan el


manejo, almacenamiento seguro e higinico, y conservacin de herramientas,
materiales, documentos, productos, residuos, desechos, entre otros, acorde con
las recomendaciones del fabricante.

b.

Limpiar y ordenar las herramientas y reas de trabajo una vez finalizada las
actividades, as como, archivar los documentos en los lugares destinados para
ese fin.

c.

Mantener libre de obstculos los sistemas de proteccin colectiva y contra


incendios tales como: extintores, duchas, lava ojos, vas de escape, entre otros.

d.

Adecuar los niveles de inventario a la capacidad fsica de la instalacin y a las


necesidades del proceso.

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7.2

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Almacenamiento, Manejo y Disposicin Final de Productos


Qumicos

7.2.1

En los talleres que desarrollan actividades que involucren sustancias corrosivas,


irritantes o txicas, deben existir sistemas de lavado para vestidos protectores en
sitio, esto con la finalidad de evitar contaminaciones posteriores con los mismos.
De igual forma los talleres deben disponer de planes y sistemas de emergencia
en caso de contacto.

7.2.2

Se deben identificar los contenedores de acuerdo a la naturaleza, caracterstica,


la cantidad y peligrosidad de los contenidos y de los desechos que se generen.

7.2.3

Se debe asegurar un manejo adecuado de los desechos generados segn su


peligrosidad, por medio de la aplicacin de prcticas y normas relacionadas con
la materia.

7.2.4

Se debe asegurar un manejo adecuado de los desechos generados segn su


peligrosidad, por medio de la aplicacin de prcticas y normas relacionadas en
la materia.

7.2.5

Se debe asegurar la existencia, divulgacin y disponibilidad de la Hoja de Datos


de Seguridad de los Materiales (HDSM) de los productos y sustancias utilizados
en los talleres.

7.3

Infraestructura de Talleres

7.3.1

Todas las edificaciones destinadas a talleres, deben cumplir con lo establecido


en la norma PDVSA A261 Criterios y Acciones Mnimas para el Diseo de
Estructuras Industriales,

7.3.2

Todo taller debe estar ubicado en un sitio o rea, donde por su condicin o
actividad, no ponga en riesgo la seguridad y salud de trabajadores o trabajadoras,
para sto se tomarn en cuenta los lineamientos establecidos en la Norma
PDVSA IRM01 Separacin entre Equipos e Instalaciones y PDVSA IRC02
Diseo de Edificaciones en reas de Proceso, as como tambin el Reglamento
de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

7.3.3

En el caso de un nuevo desarrollo de infraestructura para el rea de talleres, se


deben tomar como referencia las especificaciones de Materiales descritas en las
Normas del Comit Tcnico COVENIN de Construccin (CT03), de igual forma
deben cumplir con lo establecido en la Norma PDVSA IRS01 Filosofa de
Diseo Seguro.

7.3.4

Toda instalacin elctrica en la infraestructura de talleres, debe estar bajo la gua


del Cdigo Elctrico Nacional.

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7.3.5

Las instalaciones sanitarias y los servicios bsicos en los talleres, deben estar
bajo lo especificado en el Reglamento de las Condiciones Higiene y Seguridad
en el Trabajo y en la Norma PDVSA HOH20 Programa de Saneamiento
Bsico Industrial.

7.3.6

Se deben establecer programas de inspeccin y mantenimiento de tuberas,


sistemas de recoleccin de aguas servidas y pluviales, as como tambin, de la
estructura y el mobiliario con que cuente el taller.

7.4

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Equipos de Proteccin Personal en Talleres

7.4.1

Se debe asegurar que cada trabajador o trabajadora de los talleres cuente con
los equipos de proteccin personal adecuados a la actividad que ejecuta y los
riesgos asociados. Ver Norma COVENIN 2237.

7.4.2

Se debe disponer de ambientes para el almacenamiento de ropa de trabajo y ropa


de uso comn.

7.4.3

Se deben establecer planes de reemplazo de equipos de proteccin personal


para los trabajadores y trabajadoras de los talleres. En este aspecto se debe
garantizar el inventario mnimo adecuado para cumplimiento de dicho plan.

7.4.4

Cada trabajador o trabajadora de talleres debe cuidar y mantener los equipos de


proteccin personal en condiciones de operatividad segn lo contempla el
Artculo 54 de la LOPCYMAT y darle el uso para el cual fue diseado.

7.4.5

Se deben establecer programas de formacin dirigidos a los trabajadores o


trabajadoras, en materia de uso, mantenimiento y cuidado de equipos de
proteccin personal.

ACTIVIDADES DE TALLERES
8.1

Manejo de Cargas

8.1.1

Se deben establecer procedimientos y planes de certificacin de los equipos de


carga, a travs de entes reconocidos por PDVSA, de acuerdo con lo establecido
en la Norma PDVSA PI150203, de igual forma se debe disponer de registros
de las certificaciones para el respectivo seguimiento.

8.1.2

Los operarios de todos los equipos de izamiento, deben estar debidamente


calificados, certificados y autorizados de acuerdo con las Normas COVENIN
3175 y COVENIN 3188 respectivamente.

8.1.3

Todo equipo de Manejo de Cargas en los Talleres debe disponer de dispositivos


de alarmas sonoras y visuales para indicar que se encuentra en movimiento.

8.1.4

En los casos de manejo manual de carga se deben seguir los lineamientos


establecidos en la Norma PDVSA HOH24.

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8.1.5

Se debe disponer de los manuales del fabricante en espaol, registro de


certificaciones y cualquier informacin referente a los equipos, en lugares de fcil
ubicacin para el personal involucrado.

8.1.6

Se deben delimitar las reas de circulacin de carga, diferenciando las zonas de


trabajo con respecto a las zonas de libre trnsito.

8.1.7

Se debe establecer planes de mantenimiento que garanticen la integridad y


confiabilidad de los equipos de manejo de carga en cada uno de los talleres, y
llevar registro de los mismos para el respectivo seguimiento.

8.2

Herramientas Manuales

8.2.1

Se debe verificar el estado de las herramientas antes y despus de ser utilizadas,


en caso de presentar alguna anomala reportar al supervisor inmediato o a la
central de herramientas.

8.2.2

Se deben establecer planes de inspeccin que permitan verificar el inventario y


el estado de las herramientas manuales de cada rea del taller, as como tomar
las acciones necesarias para garantizar la operatividad de las mismas. Se debe
disponer de los registros de cada una de estas inspecciones con el objeto de
hacer seguimiento.

8.2.3

Se debe asegurar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas de las


herramientas en funcin de los requerimientos de uso.

8.2.4

Se debe asegurar que cada puesto de trabajo cuente con las herramientas
manuales necesarias para ejecutar las tareas propias de cada rea, as como de
planes de mantenimiento que permitan disponer de stas en condiciones
ptimas.

8.3

Equipos y Herramientas Elctricas, Neumticas o Hidrulicas


Porttiles

8.3.1

Se deben establecer planes de mantenimiento para asegurar la operacin


segura, la integridad y confiabilidad de los equipos y herramientas elctricas,
neumticas o hidrulicas porttiles en los talleres, con la finalidad que los mismos
no representen riesgos que afecten la integridad fsica del trabajador o
trabajadora. Se deben llevar registros de la aplicacin de estos planes.

8.3.2

Se debe cumplir con los procedimientos de operacin recomendados por el


fabricante, para asegurar la integridad y el buen uso de los equipos y
herramientas elctricas, neumticas o hidrulicas porttiles.

8.3.3

Se deben cumplir con los planes de calibracin de los equipos y herramientas


elctricas, neumticas o hidrulicas porttiles. Se debe llevar registros de las
calibraciones.

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8.3.4

8.4

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Los equipos elctricos deben disponer de conexin a tierra para proteger al


operador de descargas elctricas accidentales.

Mquinas o Equipos Estacionarios

8.4.1

Se deben elaborar planes de mantenimiento y establecer procedimientos


dirigidos a asegurar la integridad del activo de acuerdo con las especificaciones
del fabricante. Todo mantenimiento se debe ejecutar por personal calificado y
mantener registros para el respectivo seguimiento.

8.4.2

Las Mquinas o Equipos Estacionarios deben disponer de interruptores de


alimentacin y proteccin elctrica y mecnicas tales como: Interruptores de
puesta en marcha o tensin, interruptor de parada, interruptor de parada de
emergencia, frenos, entre otros, los mismos deben ser claramente visibles e
identificables y llevar el etiquetado apropiado.

8.4.3

Todas estas mquinas y equipos deben contar con sistema de puesta a tierra
para disipar corrientes electroestticas.

8.4.4

Las Mquinas o Equipos Estacionarios deben estar localizados en un sitio seguro


y anclados para prevenir su deslizamiento o movimiento y disponer de barreras
fsicas que aslen al personal ajeno a la actividad desarrollada.

8.4.5

Todas las partes mviles en las Mquinas o Equipos Estacionarios deben


disponer de sus respectivas guardas protectoras, con la finalidad de proteger al
trabajador de lesiones.

8.4.6

Se debe contar con procedimientos de operacin y manuales tcnicos en


espaol, que garanticen la integridad y el buen uso de las mquinas o equipos
estacionarios, en este aspecto se debe tomar como referencia las
recomendaciones de los fabricantes. Los mismos deben ser divulgados y estar
disponibles en un lugar de fcil acceso para el operario.

8.5

Lavado de Piezas y Equipos

8.5.1

Todo taller debe disponer de un rea destinada para el lavado de piezas y


equipos, la cual debe cumplir con los procedimientos seguros para la disposicin
de las sustancias producto del lavado.

8.5.2

El rea de lavado de piezas y equipos debe disponer de un sistema de drenaje


independiente con la capacidad de desalojo adecuada a la actividad.

8.5.3

Para el lavado de piezas y equipos se debe contar con un rea ventilada que
permita el reemplazo de are fresco en el lugar.

8.5.4

Se deben considerar que las condiciones ambientales tales como direccin


predominante del viento, radiacin solar, entre otros, no afecten al trabajador o
trabajadora en actividades a cielo abierto.

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8.5.5

En caso de manejar productos qumicos para el lavado de piezas y equipos se


debe cumplir el punto 7.2 de esta norma.

8.5.6

Los operadores encargados de realizar el lavado deben disponer de equipos de


proteccin personal acordes con las caractersticas de las operaciones de
lavado.

8.6

Operaciones de Soldadura y Oxicorte

8.6.1

Cada operador debe estar certificado, autorizado e identificado para ejecutar


labores de soldadura y oxicorte.

8.6.2

Toda rea destinada a actividades de soldadura y oxicorte deben estar


debidamente delimitadas, sealizadas y libres de materiales combustibles e
inflamables. De la misma manera estas reas deben estar aisladas por medio de
pantallas protectoras con la finalidad de evitar la propagacin de radiacin al
entorno. En caso de requerirse soldadura en reas con posible presencia de
atmsferas inflamables se debe solicitar un permiso de trabajo para trabajos en
caliente de acuerdo con lo establecido en la Norma PDVSA IRS04.

8.6.3

Cuando se efecten trabajos de soldadura y oxicorte se debe disponer de


ventilacin mecnica o natural suficiente para eliminar los humos derivados del
proceso.

8.6.4

Para realizar cualquier trabajo de soldadura u oxicorte se debe cumplir los


lineamientos descritos en la Norma PDVSA PI060105 y las dems normas
establecidas en el Volumen 4 Soldadura del Manual de Inspeccin de PDVSA.

8.6.5

Todos los cilindros de gases comprimidos utilizados en las actividades de


soldadura y oxicorte deben estar debidamente asegurados, resguardados y
sealizados, a fin de evitar eventos no deseados. Los cilindros deben disponer
de la tapa protectora de la vlvula reguladora.

8.6.6

En el caso de equipos de oxicorte, el sistema de distribucin debe disponer de


las vlvulas arresta llamas al inicio y final de las mangueras de suministro de
gases.

8.6.7

Los equipos de soldadura elctrica deben disponer de sus dispositivos de


proteccin elctrica, as como su conexin a tierra.

8.7

Trabajo con Chorro de Arena

8.7.1

Se debe delimitar un rea destinada para el trabajo de Chorro de Arena, la misma


debe estar debidamente sealizada y aislada del entorno.

8.7.2

Se debe asegurar que los operadores que ejecuten este tipo actividad dispongan
y usen apropiadamente los equipos de proteccin personal indicados para dicha
actividad.

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8.7.3

Se deben establecer planes de evaluacin mdica integral del trabajador o


trabajadora, donde se evale peridicamente su estado de salud.

8.7.4

Se debe implementar y mantener un Programa de Proteccin Respiratoria de


acuerdo con lo indicado en la norma PDVSA HOH18.

8.8

Trabajos con Pintura

8.8.1

Se debe disponer de un rea especfica para el almacenamiento de pintura,


donde se garantice la ventilacin y las caractersticas de almacenaje apropiadas.

8.8.2

Para el almacenamiento y clasificacin de pinturas, se debe contar con un plan


de manejo y control de inventario, as como disponer de las Hojas de Datos de
Seguridad de los Materiales (HDSM) de las mismas.

8.8.3

Se debe delimitar el rea destinada para el trabajo de pintura, la cual debe estar
debidamente sealizada, ventilada y aislada del entorno. Se debe garantizar el
uso de extractores debidamente diseados y seleccionados para el rea de
trabajo, en sta se deben evitar trabajos que generen fuente de ignicin.

8.8.4

Se deben establecer planes de evaluacin mdica preventiva del trabajador o


trabajadora donde se evale peridicamente los posibles efectos derivados del
trabajo desarrollado.

8.8.5

Las reas de trabajo con pintura deben disponer de sistemas de deteccin,


control y extincin de incendio.