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PRESENTADO POR:
DIEGO ERNESTO GARCA
CDIGO: 85151089
GRUPO:
358033A_220
PRESENTADO A:
JUAN FELIPE MARIN
MISIN
En Extractora Central S.A extraemos y comercializamos el aceite del fruto de la palma
producido por nuestros accionistas y proveedores, transformndolo en desarrollo social,
de forma amigable con el medio ambiente, alcanzando los mejores beneficios mediante
la especializacin de nuestro personal y la incorporacin de nuevas tecnologas.
VISIN
En el ao 2015 seremos una empresa competitiva, diversificada en el sector
agroindustrial, reconocidos por la calidad de sus resultados, el aporte al sector en el
que realicemos nuestras actividades y la contribucin al desarrollo social de las
comunidades de las reas de influencia.
CAPITAL HUMANO.
El equipo humano tanto gerenci al como tcnico y agrcola suma ms de 80
Prestacin de
agropecuarias.
asesora
para
la
implementacin
de
buenas
prcticas
ESTRUCTURACIN DE PROYECTOS
Palmarigan basado en su experiencia en el sector ofrece servicios financieros,
tcnicos y administrativos para la planeacin, ejecucin, control y desarrollo de
proyectos
relacionados
con
el
cultivo
de
palma
africana.
El equipo altamente preparado y con amplia experiencia en la estructuracin de
proyectos, se encarga de la planeacin y las proyecciones financieras, la consecucin
de los recursos necesarios ya sea de inversionistas o en la banca, y de la
administracin y gestin de los recursos obtenidos., con el fin de garantizar la
consecucin de los objetivos trazados.
ACEITE CRUDO DE PALMA
La planta extractora Palmarigan, ubicada en el Cesar, cuanta con una localizacin
estratgica equidistante de la industria alimenticia, las plantas de Biodiesel y los puertos
de
Barranquilla
y
Santa
Marta.
Cada ao se hacen nuevas inversiones para aumentar la eficiencia y ampliar la
capacidad de la planta extractora y asi soportar el crecimiento de produccion de los
cultivos asociados a la misma.
VENTA DE PLNTULAS
Palmarigan cuenta con viveros para la siembra de 1.200 Has en campo de la especie
Elaeis Guineensis. El equipo tcnico se encarga de tener un plan agronmico que
garantice todos los nutrientes necesarios para que estas plntulas en su perodo de
madurez alcancen niveles de produccin de hasta 30 Toneladas promedio por ao.
El tiempo que dura una plntula en la etapa de pre-vivero y vivero es de 1 ao (3 meses
en pre-vivero y 9 meses en vivero).
Los viveros cuentan con sistemas de riego subfoliar y por aspersin con lo que se
aplica entre 4 y 5 m3 de agua por hectrea diariamente.
La empresa cuenta con una unidad de cultivos maderables de la especie Eucalyptus
Tereticornis que se encuentran certificadas por entidades oficiales como lo son CONIF y
FINAGRO.
Utiliza procesos de Silvopastoreo con lo que se aprovecha el rea para labores de
ganadera y adicionalmente mejora los procesos de mantenimiento de dichos cultivos.
Para la siembra y establecimiento inicial conto con la asistencia de Madeflex y HBD
para garantizar la calidad de las entresacas las cuales se dan a los 6, 9 y 12 aos de
sembrados los rboles.
Paso 3. Investigar los procesos internos que la componen (puede ser a la industria
especfica seleccionada o industrias tpicas que realicen la misma actividad y que le
pueden servir como base o modelo).
DEFINICIONES
CLARIFICADOR: Tanque trmico que separa sustancias de diferente densidad a travs
de la decantacin.
DESGRANADOR: Tambor de forma cilndrica, giratorio que se encarga de desgranar
los raquis esterilizados.
DIGESTOR: Tanque cilndrico vertical provisto de brazos, que giran lentamente dentro
del cilindro, acondicionados con un sistema de inyeccin directa de vapor y de camisa
de vapor sobre el cilindro.
Los racimos de las palmas sembradas en las plantaciones de PALMARIGUAN S.A. son
cosechados tan pronto como maduran y dirigidos el mismo da a la planta de beneficio
con el objeto de evitar que aumenten los cidos grasos libres del aceite dentro de los
frutos, ya que la produccin de estos cidos se acelera luego que los racimos han sido
cortados. De igual forma se hace con la fruta proveniente de otros proveedores,
inicindose el proceso de beneficio del fruto de la palma africana en el momento en el
que este es pesado y descargado en la planta de beneficio segn se explica en el
procedimiento de recibo.
Esterilizacin
Una vez han sido recibido los racimos se procede a descargarlos de manera manual en
las vagonetas, que posteriormente se introducen en los autoclaves a travs de un
sistema de polea para ser sometidos al proceso de esterilizacin, donde los racimos
son cocinados a vapor de agua generado por la caldera que alimenta a todo el proceso.
El objetivo de la esterilizacin es inactivar la enzima lipasa que ocasiona que los cidos
grasos siga aumentando, generando acidificacin en los frutos por descomposicin de
los glicridos, esta se inactiva aproximadamente a los 55C. De igual forma, la
esterilizacin permite que las protenas se coagulen y se hidrolice la materia
mucilaginosa contenida en la pulpa del fruto, para evitar que acten como
emulsificantes del aceite durante la clarificacin, al alcanzar una temperatura mnima
de 100 C .
para desalojar por la lnea de purga el aire que hay dentro del esterilizador dando inicio
al desaire. Los lodos aceitosos pasan a travs de unos florentinos para la recuperacin
de aceite antes de ser enviados a las lagunas de tratamiento.
El operario de esterilizacin debe diligenciar todos los campos del formato de control de
produccin fbrica, en el cual se determina las toneladas de fruta procesada
proveniente de Palmariguan, as como la proveniente de otros proveedores; este
registro servir para la posterior realizacin del informe de produccin.
Desfrutamiento
Posterior al proceso
de
canastas
son
esterilizacin,
las
dirigidas hacia la gra para orientarla de manera manual hacia la tolva que alimenta al
desfrutador; este consiste en un cilindro en forma de jaula con 1.45 m de dimetro y
4.5 m de largo que gira sobre un eje central al cual ingresan los racimos de fruta y que
por accin de los golpes repetitivos con los barrotes longitudinales se genera el
desprendimiento de los frutos. Los frutos separados se transportan a travs de sinfines
a los digestores y el raquis o tuza es dispuesto de forma manual a travs de un gancho
sobre una carreta que posteriormente lo dirigir a las plantaciones, donde se deposita
como abono.
El operario que moviliza el puente gra, debe estar atento a las instrucciones del
operario de clarificacin encargado de los digestores que le indica si debe seguir o no
alimentado la tolva de desfrutado.
Digestin
Los frutos que proceden de los sinfines llegan a los dos digestores con el objeto de
remover la pulpa de las nueces mediante una maceracin de los frutos con destino al
prensado, de esta manera se genera una masa homognea dada la agitacin a baja
revolucin que se genera en estos. Es en esta masa que las clulas oleferas se
rompen y las semillas quedan dispersas.
Este proceso se lleva a cabo en un cilindro precalentado y
provisto de un eje con brazos agitadores llamado digestor, el
cual trabaja a una temperatura de 95 C en un promedio de 20
minutos.
Mediante la presin
Clarificacin
El compuesto aceitoso pasa a travs de un tamiz en el cual se retiran cierta parte de
impurezas gruesas, depositndose de esta forma en el tanque, para posteriormente
pasar por bombeo a un tanque vertical cilndrico con agitacin (Clarificador) en donde
se realiza una separacin esttica o dinmica de fases por diferencias de densidades
(agua, arena, lodos livianos, lodos pesados).
Almacenamiento
Desfibracin
Al culminar el proceso de prensado se obtiene la torta compuesta de fibra y nueces que
son transportadas hasta el desfibrador donde es separada la nuez de la fibra. El cicln
de fibra transporta la fibra hasta la caldera para ser utilizada como combustible; por otra
parte, el elevador neumtico conduce la nuez hasta el rompedor de nueces, donde
inicialmente se efecta una clasificacin de acuerdo al tamao de la nuez.
Palmistera
En el rompedor se logra la rotura de la cscara. Las nueces rotas pasan al clasificador
de almendra donde se lleva a cabo la separacin de la cscara con la almendra, la
cscara es utilizada como combustible en la caldera,
alimentacin de cerdos y la
Lavado
proceso de secado por vapor, donde finalmente son empacadas en sacos y dispuestas
para el almacenamiento en la bodega.
Paso 4. Por cada uno de los procesos internos realizar un balance de materia y energa
(eco balance) y definir el flujo de los materiales, identificando entradas y salidas,
considerando insumos, productos y residuos.
Para esto deber definir de forma aleatoria las cantidades de materias primas e insumos
3
(Kg, m , watts, L, etc) que la empresa utiliza y con base en esta informacin estructurar
los balances de masa y energa y el flujo de los materiales segn la lgica del proceso.