PROCESO POR OXIACETILENO

1. INTRODUCCION.
La soldadura con gas conocida tambin con el nombre genrico de
autgena (su nombre correcto es oxiacetileno, incluye todos los procesos en
los cuales la fuente de calor es una flama de gas la unin puede hacerse
con o sin metal de aporte (varilla).
Es un gas combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que
significa metil acetileno propadieno, el oxgeno puede estar en forma de
aire comprimido, pero casi siempre se utiliza oxgeno puro.
En la soldadura con gas el combustible se debe mezclar con uniformidad
con el oxgeno, esto se hace en una cmara mezcladora que es parte del
soplete. El soporte sirve para mover, dirigir o guardar la flama.
Los gases combustibles y el oxgeno cuando se combinan producen una
flama de altas temperaturas.
En este proceso se utiliza un gas llamado acetileno es un gas carburante
cuya mezcla alcanza una temperatura aproximada de 3000C esta
temperatura alcanza a fundir aproximadamente al 98% de los materiales, la
alta temperatura producida por la combustin del acetileno con el oxgeno
dirigido por un soplete funde la superficie del metal base para formar una
forma pastosa, y adems se le aade el metal de aporte, para rellenar las
separaciones o ranuras a medida que la flama se desplaza a lo largo de la
unin.
El metal base fundido y el metal de aporte se solidifican para producir la
soldadura del trabajo requerido.
El equipo bsico necesario para efectuar las operaciones de soldadura y
corte incluyen una antorcha con cabezas de soldadura ( boquillas de
soldadura), una extensin o accesorio para cortar, mangueras y reguladores
para ambos gases, oxgeno y acetileno u otro gas combustible.
Antes de realizar una soldadura o un corte se deben tener precauciones
extremas de seguridad.

2. PRODUCCIN DE OXIGENO.
El oxgeno es un elemento gaseoso, incoloro e inspido y a presin y
temperatura ambiental es uno de los elementos ms abundante en la
naturaleza y tiene una extensa aplicacin industrial y medicinal.
Se puede obtener por diversos mtodos siendo el ms comn a nivel
industrial el mtodo LINDE O DE DESTILACIN FRACCIONADA DEL AIRE.
En este proceso se toma el aire de la atmsfera y se purifica eliminando la
humedad, bixido de carbono y las impurezas, para despus por varas
etapas de compresin y de enfriamiento para que el aire se vuelva
LIQUIDEN (lquido). Por medio de una columna de destilacin fraccionada
se roca el aire lquido sobre tubos en forma de serpentn.
2.1. OXIGENO COMPRIMIDO.
Almacenado en cilindros se utiliza en hospitales en vuelos de grandes
alturas y en las operaciones de soldadura y corte, la principal ventaja del
oxgeno en soldadura es que acelera la combustin, aunque el oxgeno en s
no arde por si solo, solo cuando se combina con un gas carburante, el
oxgeno comercialmente envasado en tanques de 6mts. Tiene una pureza
del 99.5%.
3. OBTENCIN DEL ACETILENO.
El acetileno es un hidrocarburo gaseoso, incoloro y ms ligero que el aire
con un olor caracterstico parecido al ajo su frmula qumica (HC CH) = C H.
A temperaturas mayores de 780C y a presiones mayores de 2Kg/cm. se
vuelve inestable y altamente explosivo, por esta razn es necesario insistir
ningn equipo para soldar, cortar o calentar con oxiacetileno esta diseado
ni se debe trabajar a presiones mayores de 1Kg/cm. como medida de
seguridad. La obtencin del acetileno se efecta por dos mtodos:
1. Agregando carburo al agua (mtodo americano).
2. Agregando agua al carburo (mtodo europeo).
Los componentes principales del aire son:
El oxgeno y el nitrgeno y hay pequeas cantidades de otros gases inertes
o gases raros ya que la ltima rbita donde se encuentra qumicamente
saturado, el oxgeno libre representa el 2% de la atmsfera presente.
El qumico ingls Joseph Priesley descubri el oxgeno en 1774 inicialmente
lo obtuvo al calentar xido de mercurio, y sus experimentos los continuaron

otras personas hasta que en ao de 1884 se invent el proceso de

fabricacin de aire lquido (licuefaccin) este mtodo permiti extraer el
oxgeno del aire en grandes cantidades y a un costo mnimo y razonable.
4. ETAPAS DE LA REACCION QUIMICA OXIGENO ACETILENO.
Ademas de ser el combustible mas popular entre el grupo OWF por que
soporta temperaturas mas altas que cualquiera de los otros, hasta 6300 F
(3480C). la flama en la soldadura con oxiacetileno se produce mediante la
reaccin qumica del oxigeno y el acetileno en dos etapas:
La primera etapa se define mediante la reaccin:

C2 H 2+ O2 2CO + H 2+ calor
De las cuales sus productos son combustibles, lo que conduce a la reaccin
de la segunda etapa:

2CO + H 2 +1.5 O2 2CO + H 2 O+calor

Las dos etapas de la combustin son visibles en la flama del oxiacetileno
que emite el soplete.
Cuando la mezcla est a razn de 1:1, la flama es denominada una flama
neutra.
5. APARATOS DE OXICOMBUSTIBLE.
5.1. CILINDRO DE OXIGENO.

El oxgeno en forma gaseosa se suele

entregar al consumidor en cilindros de
acero. Las grandes industrias pueden
necesitar carros tanque o enorme
cilindros de oxgeno lquido y lo
convierten gas conforme lo necesitan.
Los cilindros de acero para uso normal
se fabrican en una gran variedad de
tamaos y el gas que contiene se
comprime a 15 mPa (2200 psi) a 21
grados
centgrados
(70
grados
Fahrenheit) (la temperatura ambiente
normal). Los cilindros tienen una
construccin especial para soportar las
tremendas presiones del gas que
contienen y adems tienen rocas
derechas.

5.1.1. LA
VLVULA
CILINDRO
DE OXIGENO.

DEL

Esta vlvula se debe abrir

del todo cuando esta en
uso
el
cilindro
para
permitir
un
paso
sin
restricciones y para que
actu como sello. Hay un
dispositivo de seguridad
que esta colocado en la
vlvula en el lado opuesto
a la conexin del regulador
o de descarga del cilindro.
El dispositivo de seguridad
tiene forma de tuerca hexagonal con agujeros pequeos.

5.2. CILINDRO DE ACETILENO.

El cilindro de acetileno suele ser mas corto y mas ancho que el de oxigeno,
se hace en varias secciones mientras que el cilindro de oxigeno es una
pieza, no es un cuerpo hueco de una pieza como el cilindro de oxigeno y el
de acetileno tiene roscas izquierdas.

1 cuerpo generador
2 embudo
3 campana flotante
4 cajn
5 retorta
6 puerta hermtica
8 grifo
10 casquete
12 depurador de gas
13 cierre hidrulico
14 vlvula de seguridad

El gas acetileno no se puede almacenar a ms de 100 kPa (15psi). Si se

excede de esta presin hay peligro de explosin. El gas acetileno se puede
disolver en un liquido para evitar el riesgo de explosin y permitir el
almacenamiento de grandes cantidades de gas el cilindro de acetileno se
llena con una mezcla de asbesto (amianto) desmenuzado, cemento y
carbn vegetal o una mezcla similar en forma de pasta. Despus, se

sueldan entre si las mitades del cilindro y se hornean hasta que se seca la
pasta del relleno.
Cuando seca la mezcla que hay en el interior del cilindro, queda en forma
de panal. Se hace entrar a presin un lquido llamado acetona en las celdas
de este panal. La acetona absorber o disolver hasta 25 veces su propio
volumen de acetileno. El panal tiene la ventaja de que evita que se
extienda cualquier descomposicin que se podra iniciar si pasa una llama
accidentalmente sobre la superficie del cilindro.
Los problemas comunes a todos los cilindros son:
a) Roscas daadas por uso brusco o cuerpos extraos en las roscas que
imposibiliten el asentamiento correcto de las conexiones y permitan fugas
de gas
b) Discos o tapones de seguridad, rotos o con fugas
c) Manijas de vlvulas difciles de abrir o cerrar
d) El sistema de doble asiento en algunas vlvulas no asienta en forma
correcta y permite fugas de gas.
5.3. REGULADORES DE PRESION O MANMETROS.
El oxgeno comprimido a altas presiones dentro de un tanque no puede
usarse directamente sino que es necesario reducir dicha presin a las
presiones adecuadas dependiendo de las piezas a soldar o del material y
del calibre de la boquilla. Y cuenta con dos manmetros el primero
graduado de 0210Kg/cm. y que nos indica la presin existente dentro del
tanque y el segundo graduado en promedio de 014Kg/cm. (los ms
comunes son 11 y 14) y este me va a indicar la presin con la que se va a
realizar el trabajo.

5.3. REGULADORES DE PRESION O MANMETROS PARA EL

ACETILENO.
5.4.
Este tampoco se puede usarse directamente sino que tambin debe de
reducir su presin y cuenta con dos manmetros y el primero esta graduado
de 045Kg/cm. (variacin de 040, 050) y nos indica la presin interna del
tanque. El segundo est graduado de 04Kg/cm. (para procesos
industriales).

Actualmente este segundo manmetro tiene una banda roja a partir de

1Kg/cm. Para indicar que a trabajar a presiones mayores es peligroso.

5.5. MANGUERAS
Las mangueras para conducir el gas al soplete de color verde para el
oxgeno y de color rojo para el acetileno.
Las mangueras para el oxgeno tienen conexiones de rosca derecha y las
del acetileno tiene conexiones de rosca izquierda para evitar que se puedan
conectar errneamente cambindolas, si una manguera est rota o picada
debe cambiarse en su totalidad para evitar accidentes mayores.

5.6. SOPLETE.
El soplete del acetileno est formado por tres partes principales que son:
(maneral, mezclador y boquilla) el maneral sirve para sujetar el soplete en
el cual se encuentran las vlvulas que controlan los gases que circulan por
su interior por dctos separados.

La boquilla cuenta con un solo orificio para su salida si es que la operacin

que vamos a realizar es de soldar o calentar.
El soplete para corte existe dos opciones con aditamento par cortar con una
boquilla para corte que tiene una serie de orificios por donde sale la llama o
flama y un orificio central para el oxgeno de corte la otra que nos va a
servir para calentar previamente el metal que se va a cortar.

5.6.1.

ADITAMENTOS DE CORTE.

Estos aditamentos operan segn el sistema de presiones iguales. Son

capaces de trabajar con oxigeno, gas natural y gas butano.
Son ideales para trabajo pesado, sus capacidades de corte van de 0 a 6 y 8
pulgadas.

5.6.2.

BOQUILLAS PARA CORTE Y SOLDADURA.

5.6.2.1. CORTE.
Todos los aditamentos requieren de una boquilla para su funcionamiento
que estn calibradas la cual tienen un nmero que las identifican. A mayor
nmero mayor dimetro y mayor corte tendr.

Las boquillas para corte estn hechas con un anillo de agujeros o aberturas
que rodean al agujero del oxgeno para corte. Cada uno de estos agujeros
suministra una flama de precalentamiento, que produce una distribucin
uniforme del calor en todo el contorno del orificio del para oxgeno y
permite cambiar en cualquier momento la direccin del corte. Si se cambia
la boquilla para que vaya de acuerdo con el espesor del metal, se puede
cortar casi cualquier espesor.

5.6.2.2. PARA SOLDAR.

Estn disponibles en varios tamaos lo cual permite al soldador obtener
diferentes tamaos de flama.

5.6.2.3. PARA CALENTAR DE MULTIPLES LLAMAS

Es bsicamente una gran boquilla para soldar. La cabeza de mltiples
llamas esta mecanizado para utilizar numerosas llamas.

6. PREPARACION DEL EQUIPO DE SOLDADURA.

Asegurar adecuadamente los cilindros en posicin vertical.
Revisar las valvulas de los cilindros para comprobar si no existen indicios de
aceite, grasa o suciedad.
Abrir despacio y cuidadosamente la valvula del oxigeno hasta la maxima
presion de alta de la misma forma para el combustible.
Ajustar de 21 a 34 kPa y permitir fluir durante 5 segundos
7. TIPOS DE LLAMAS
La llama ms caliente que se ha obtenido a la fecha es mediante una
reaccin qumica y es la llama oxiacetilnica, la cual puede ser de 4 tipos:
FLAMA ACETILENO EN EL AIRE
FLAMA CARBURIZANTE O CON EXCESO DE ACETILENO
FLAMA NEUTRA

 FLAMA OXIDANTE O CON EXCESO DE OXIGENO

Temperatura

2900 C

3087 C

En soldadura oxiacetilnica se utiliza una llama neutra (3.300 C),

La llama carburante con exceso de acetileno se reconoce por una zona
intermedia reductora que aparece entre el dardo y el penacho

La llama oxidante, con exceso de oxgeno se reconoce por su dardo y penacho

ms cortos y su sonido ms agudo.

8. PROCEDIMIENTO PARA EL AJ USTE DE FLAMAS O LLAMAS.

T Ajustar la presin de trabajo de acuerdo al tipo o calibre de boquilla que
se utilice.
T Colocarse las gafas en la frente.
T Abrir la vlvula del acetileno girando media vuelta.
T Encender el acetileno.
T Ajustar la llama del acetileno hasta que deje de producir huno, pero que
no se separe de la boquilla.
T Abrir la vlvula de oxgeno hasta obtener la llama carburante, neutra,
oxidante que sea necesaria para que el trabajo que se va a realizar.
T Durante el trabajo se desajusta la flama, por lo que es necesario
reajustarla moviendo exclusivamente la vlvula de oxgeno.
9. PREPARACION DE LOS METALES QUE SE VAN A SOLDAR.
En una soldadura de oxicombustible, se unen dos metales derritiendo o
fusionando sus superficies colindantes. Esto se logra dirigiendo una llama
de oxicombustible sobre los metales hasta que se forme una poza de
soldadura fundida. Luego se introduce una varilla de material de aportacion
a la poza de soldadura fundida para ayudar que los metales se fundan
conjuntamente.

10.

COMENZAR Y TERMINAR LA SOLDADURA.

La soldadura a tope directa con varilla de metal de aportacin es una de las

juntas fabricadas mas comunes.

11.

PROCESO DE OXICORTE

El corte con oxiacetileno, llamado a veces oxicorte, se utiliza solo para

cortar metales ferrosos. La fusin del metal tiene escasa importancia en le
corte con oxiacetileno. La parte mas importante del proceso es la oxidacin
del metal.
Cuando se calienta un metal ferroso hasta ponerlo al rojo y, luego se le
expone a la accin del oxigeno puro ocurre una reaccin qumica entre el
metal caliente y el oxigeno. Esta reaccin, llamada oxidacin, produce una
gran cantidad de calor.
12.

EQUIPO DE CORTE CON OXIACETILENO.

El equipo basico para cortar es similar al que se utiliza para la soldadura, es

decir suministro de gas, mangueras, reguladores y un soplete. Se pueden
usar para el corte los mismos cilindros empleados para la soldadura. Como
en el corte se consume mas oxigeno es preferible el sistema multiple, se
pueden usar las mismas mangueras que para la soldadura pero, cuando se
van a cortar piezas gruesas o se va a trbajar en forma continua se requiere
una manguera de mayor dimetro a fin de tener un suministro adecuado de
gas. Se usa el mismo tipo de reguladores sin embargo, si se van a hacer
trabajos grandes de corte, se requieren reguladores capaces de producir
presiones mucho mas altas. El soplete para corte es muy diferente del
soplete para cortar.
13.

VELOCIDAD, AVANCE Y ANCHO DEL CORDN.

La velocidad afecta el ancho del cordn.

a) Velocidad excesiva = cordn delgado.
b) Velocidad baja = cordn ancho.
c) Velocidad normal = dos veces el dimetro de la punta de la boquilla.
14. PREPARACION PARA CORTE.
El proceso de oxicorte consiste en el precalentamiento del punto inicial del
metal que se cortara a una temperatura de inflamacin con un color rojo
guinda brillante. Una vez que se alcanza la temperatura de inflamacin
deseada se introduce una corriente de oxigeno de corte.
Los metales no ferrosos, acero inoxidable y hierro fundido generalmente no
se cortan mediante el equipo oxicombustible.
14.
PRESIONES PARA CORTE.
15.
Al igual que el soplete para soldar, es posible enumerar todas las marcas y
presiones aplicables en cada boquilla para corte, pero siempre es ms
seguro seguir las recomendaciones del fabricante para el soplete particular
que se utiliza. Igual que en la soldadura, cuanto ms grueso sea el metal,
mayor es el tamao de la boquilla requerida.
16.

OPERACIN DEL EQUIPO DE OXICORTE

El proceso de oxicorte de metales ferrosos es una reaccin qumica la que

aprovecha oxigeno y metales ferrosos en especial a altas temperaturas
(900C). En este proceso se percalina el material ferroso hasta la
temperatura de igniciones este momento una corriente de oxigeno sale por

el orificio central la boquilla se oxida violentamente la material base. La

fuerza con la que sale l oxgeno, produce un efecto de erosin lma vez
iniciado el corte hay una detenninada velocidad que permita continuarlo.
Este avance puede ser automtico o manual. Las llamas por calentamiento
se forman en una serie de orificios perifricos que tiene la boquilla de corte.
Se produce un retroceso de llama cuando se introduce en el mezclador del
soplete. Antes de producirse el retroceso de llama se produce una explosin
en la boquilla en el corte de oxiacetileno el combustible propio metal
ferroso, la temperatura de ignicin (900C) se obtiene con llamas de
precalentamiento la temperatura de ignicin (446C)se obtiene con el
encendedor de chispa. Estos factores se expresan el tringulo de oxicorte.

EL TRIANGULO DE OXICORTE SE OBSERVA QUE EN BASE AL FENMENO DE

LA COMBUSTIN EL GAS DE ACETILENO ES, MEZCLADO CON EL OXIGENO
DE PRECALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA DE 441C a 446C,
OBTENEMOS LAS LLAMAS DE PRECALENTAMIENTO. ESTAS LLAMAS NOS
SIRVEN PARA CALENTAR EL ACERO A UNA TEMPERATURA DE 950C CON LO
CUAL AL AADIRSE. EL OXIGENO DE ALTA PUREZA SE PRODUCE LA
OXIDACIN Y COMBUSTIN DEL HIERRO CONTENIDO EN EL ACERO AL
CARBONO. POR LO TANTO EL PROCESO DE OXICORTE SE UTILIZA PARA
CORTAR Y RANURAR ACERO BAJO CARBONO Y BAJA ALEACION QUE A ALTAS
TEMPERATURAS SE OXIDEN RAPIDAMENTE EN PRESENCIA DE OXIGENO
PURO, PERMITIENDO LA COMBUSTIN DE LOS MISMOS.

17.

VISTA DE LOS CORTES CORRECTOS E INCORRECTOS.