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Nivel bsico
Manual de trabajo
TP 101
Con CD-ROM
1A1
1B1
1Z1
1Z2
1V3
2
1V2
14
1V1
1
12
2
1
1S1
1V4
1B1
1S2
Festo Didactic
542503 es
Utilizacin debida
El sistema para la enseanza de Festo Didactic ha sido concebido exclusivamente para la formacin y el
perfeccionamiento profesional en materia de sistemas y tcnicas de automatizacin industrial. La empresa
u organismo encargados de impartir las clases y/o los instructores deben velar por que los estudiantes y/o
los aprendices respeten las indicaciones de seguridad que se describen en el presente manual.
Festo Didactic excluye cualquier responsabilidad por lesiones sufridas por el instructor, por la empresa u
organismo que ofrece los cursos y/o por terceros, si la utilizacin del presente conjunto de aparatos se
realiza con propsitos que no son de instruccin, a menos que Festo Didactic haya ocasionado dichos daos
premeditadamente o de manera culposa.
N de referencia:
Datos actualizados en:
Autores:
Redaccin:
Artes grficas:
Maquetacin:
542503
03/2012
W. Haring, M. Metzger, R.-C. Weber
Frank Ebel
Doris Schwarzenberger
03/2012
Festo Didactic GmbH & Co. KG, D-73770 Denkendorf, Alemania, 2013
Internet: www.festo-didactic.com
E-mail: did@de.festo.com
Contenido
Prlogo _________________________________________________________________________________ V
Introduccin ____________________________________________________________________________ VII
Equipo didctico tecnolgico para neumtica (TP100) ____________________________________________X
Objetivos didcticos del nivel bsico (TP101) _________________________________________________ XII
Atribucin de ejercicios en funcin de objetivos didcticos ______________________________________ XIII
Componentes del nivel bsico (TP101) _______________________________________________________ XV
Atribucin de componentes en funcin de los ejercicios _________________________________________ XIX
Informaciones didcticas para el instructor ___________________________________________________ XX
Estructura metdica de los ejercicios ________________________________________________________ XX
Denominacin de los components __________________________________________________________ XXI
Contenido del CD-ROM ___________________________________________________________________ XXI
Componentes del nivel avanzado (TP102) ___________________________________________________ XXIII
Objetivos didcticos del nivel avanzado (TP102) ______________________________________________ XXIV
Soluciones
Ejercicio 1: Prensa de quesos ________________________________________________________________1
Ejercicio 2: Abrir un silo de pienso ____________________________________________________________9
Ejercicio 3: Fijacin de tablas en una sierra ___________________________________________________ 15
Ejercicio 4: Clasificacin de paquetes ________________________________________________________ 21
Ejercicio 5: Detencin de botellas de leche ___________________________________________________ 31
Ejercicio 6: Cerrar y abrir una tubera ________________________________________________________ 37
Ejercicio 7: Bloqueo mediante desconexin rpida _____________________________________________ 45
Ejercicio 8: Accionamiento de un sistema de bloqueo ___________________________________________ 51
Ejercicio 9: Ampliacin de la unidad de control para la prensa de queso ____________________________ 59
Ejercicio 10: Sujecin de una pieza __________________________________________________________ 65
Ejercicio 11: Depositar piezas en canastas metlicas ___________________________________________ 73
Ejercicio 12: Accionamiento de una puerta corrediza ___________________________________________ 79
Ejercicio 13: Alimentacin de tablas de madera ________________________________________________ 87
Ejercicio 14: Prensar latas de bebidas _______________________________________________________ 93
Ejercicio 15: Embalar prospectos ___________________________________________________________ 99
Ejercicio 16: Montaje de abrazaderas de bloqueo _____________________________________________ 105
Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura _________________________________________________ 111
Ejercicio 18: Limpieza de piezas ___________________________________________________________ 117
Ejercicio 19: Aplicacin de etiquetas de identificacin a presin _________________________________ 123
III
IV
Prlogo
El sistema de enseanza en materia de sistemas y tcnica de automatizacin industrial de Festo se rige por
diversos planes de estudios y exigencias que plantean las profesiones correspondientes. Los equipos
didcticos estn clasificados segn los siguientes criterios:
Los equipos didcticos bsicos permiten adquirir conocimientos tecnolgicos bsicos generales
Los equipos didcticos tecnolgicos abordan temas de importancia sobre la tcnica de control y
regulacin
Los equipos didcticos de funciones explican funciones bsicas de sistemas automatizados
Los equipos didcticos de aplicaciones permiten estudiar en circunstancias que corresponden a la
realidad prctica
Los equipos didcticos abordan los siguientes temas tcnicos: neumtica, electroneumtica, controles
lgicos programables, automatizacin mediante ordenadores personales, hidrulica, electrohidrulica,
hidrulica proporcional, sensores, actuadores elctricos y sistemas de manipulacin.
Los equipos didcticos tienen una estructura modular, por lo que es posible dedicarse a aplicaciones que
rebasan lo previsto por cada uno de los equipos didcticos individuales. Por ejemplo, es posible trabajar
con controles lgicos programables para actuadores neumticos, hidrulicos y elctricos.
Todos los equipos didcticos tienen la misma estructura:
Hardware (equipos tcnicos)
Teachware (material didctico para la enseanza)
Software
Seminarios
El hardware incluye componentes y equipos industriales que han sido adaptados para fines didcticos.
La concepcin didctica y metodolgica del teachware considera el hardware didctico ofrecido. El
teachware incluye lo siguiente:
Manuales de estudio (con ejercicios y ejemplos)
Manuales de trabajo (con ejercicios prcticos, informaciones complementarias y soluciones)
Transparencias para proyeccin y vdeos (para crear un entorno de estudio activo)
El material de trabajo del TP 101 consta de un manual de ejercicios y un manual de trabajo. El manual de
ejercicios incluye hojas de trabajo para cada uno de los 19 ejercicios. El manual de trabajo incluye las
soluciones correspondientes a cada una de las hojas de trabajo, las hojas de trabajo de la coleccin de
ejercicios y un CD-ROM. El manual de ejercicios puede adquirirse por separado para el uso personal. De esta
manera, cada estudiante puede disponer de su propio manual de ejercicios.
El equipo didctico se entrega con hojas de datos correspondientes a los componentes del hardware.
Adems, las hojas de datos tambin constan en el CD-ROM.
Los medios de estudio y enseanza se ofrecen en varios idiomas. Fueron concebidos para la utilizacin en
clase, aunque tambin son apropiados para el estudio autodidctico.
El software incluye software didctico y software de programacin para controles lgicos programables.
Los contenidos que se abordan mediante los equipos didcticos tecnolgicos se completan mediante una
amplia oferta de seminarios para la formacin y el perfeccionamiento profesional.
VI
Introduccin
El presente manual de trabajo forma parte del sistema para la enseanza en materia de sistemas y tcnica
de automatizacin industrial de Festo Didactic GmbH & Co. KG. El sistema constituye una slida base para la
formacin y el perfeccionamiento profesional de carcter prctico. El TP 100 incluye exclusivamente
unidades de control neumticas.
El equipo didctico bsico TP 101 es apropiado para adquirir conocimientos bsicos en materia de tcnicas
de control de sistemas neumticos. Se adquieren conocimientos fsicos bsicos de neumtica y, adems,
sobre el funcionamiento y la utilizacin de equipos neumticos. Con los componentes pueden configurarse
sistemas de control neumtico sencillos.
El nivel avanzado TP 102 es apropiado para profundizar conocimientos en materia de tcnicas de control de
sistemas neumticos. Con los componentes pueden configurarse sistemas combinados, con conexiones
para compartir las seales de entrada y de salida. Tambin es posible configurar sistemas de control con
mdulos para cadenas secuenciales.
Para efectuar el montaje de los sistemas de control, debe disponerse de un puesto de trabajo fijo, equipado
con un panel de prcticas perfilado de Festo Didactic. El panel perfilado tiene 14 ranuras en T paralelas a
una distancia de 50 milmetros. La fuente de aire comprimido puede ser un compresor mvil con silenciador
(230 V, mximo 800 kPa = 8 bar).
La presin de funcionamiento deber ser, como mximo, de p = 600 kPa = 6 bar.
Para un funcionamiento ptimo, la presin de funcionamiento del sistema de control deber ser de mximo
p = 500 kPa = 5 bar con aire sin lubricar.
Para solucionar las tareas de los 19 ejercicios se necesitan los componentes incluidos en el conjunto TP
101. La teora necesaria para entender los ejercicios consta en el manual titulado
Adems, se ofrecen hojas de datos correspondientes a todos los componentes (cilindros, vlvulas, aparatos
de medicin).
VII
Informaciones generales
Los estudiantes nicamente podrn trabajar con los equipos en presencia de un instructor.
Lea detenidamente las hojas de datos correspondientes a cada uno de los elementos y, especialmente,
respete las respectivas indicaciones de seguridad.
Parte mecnica
Monte todos los componentes fijamente sobre la placa perfilada.
Los detectores de posiciones finales no debern accionarse frontalmente.
Peligro de accidente durante la localizacin de fallos!
Para accionar los detectores de posiciones finales, utilice una herramienta (por ejemplo, un
destornillador).
Manipule los componentes de la estacin nicamente si est desconectada.
Parte elctrica
Las conexiones elctricas nicamente debern conectarse y desconectarse sin tensin.
Utilizar nicamente cables provistos de conectores de seguridad.
nicamente deber utilizarse baja tensin (de mximo 24 V DC).
Parte neumtica
No deber superarse la presin mxima admisible de 600 kPa (6 bar).
nicamente conectar el aire comprimido despus de haber montado y fijado correctamente todos los
tubos flexibles.
No desacoplar tubos flexibles mientras el sistema est bajo presin.
Peligro de accidente al conectar el aire comprimido!
Los cilindros pueden avanzar o retroceder de modo incontrolado.
Peligro de accidente por tubos sueltos bajo presin!
Si es posible, utilice tubos cortos.
Utilice gafas de proteccin.
Si se suelta un tubo bajo presin, proceda de la siguiente manera:
Desconecte de inmediato la alimentacin de aire comprimido.
Montaje del sistema neumtico:
Establezca las conexiones utilizando tubos flexibles de 4 5 milmetros de dimetro exterior.
Introduzca los tubos flexibles hasta el tope de las conexiones enchufables.
Antes de desmontar los tubos flexibles, deber desconectarse la alimentacin de aire comprimido.
Desmontaje del sistema neumtico:
Presione el anillo de desbloqueo de color azul y retire el tubo flexible.
VIII
Las placas de montaje de los equipos estn dotadas con las variantes de fijacin A, B o C:
Variante A, sistema de retencin por encastre
Para componentes ligeros, no sometidos a cargas (por ejemplo, vlvulas de vas). Los componentes se
montan grapndolos simplemente en las ranuras de panel perfilado. Para desmontar los componentes debe
accionarse la leva azul.
Variante B, sistema giratorio
Componentes medianamente pesados sometidos a cargas bajas (por ejemplo, actuadores). Estos
componentes se sujetan al panel perfilado mediante tornillos con cabeza de martillo. Para sujetar o soltar
los componentes se utilizan las tuercas moleteadas de color azul.
Variante C, sistema atornillado
Para componentes que soportan cargas altas o componentes que no se retiran con frecuencia del panel
perfilado (por ejemplo, vlvula de cierre con unidad de filtro y regulador). Estos componentes se fijan
mediante tornillos de cabeza cilndrica y tuercas en T.
Debern tenerse en cuenta las indicaciones incluidas sobre cada componente en las hojas de datos.
IX
Manuales de trabajo
Teachware opcional
Seminarios
P100
P111
P121
P-OP
P-NEU
IW-PEP
P-AL
P-AZUBI
Las fechas y lugares de los seminarios, as como los precios de los cursos constan en el folleto actualizado
del plan de seminarios.
Los materiales didcticos disponibles constan en los catlogos y en Internet. Los equipos didcticos de la
tecnologa de la automatizacin industrial se actualizan y amplan constantemente. Los juegos de
transparencias, las pelculas, los CD-ROM y DVD y los manuales se ofrecen en diversos idiomas.
XI
Construccin y funcionamiento de
un cilindro de simple efecto.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Objetivo didctico
Construccin y funcionamiento de
una vlvula de 3/2 vas.
Tipos de accionamiento de
vlvulas de vas. Confeccin de
esquemas de funcionamiento.
Explicacin y configuracin de
sistemas de accionamiento
directo.
Anlisis y evaluacin de
esquemas de distribucin.
Construccin y funcionamiento de
un cilindro de doble efecto.
Construccin y funcionamiento de
una vlvula de 5/2 vas.
Explicacin y configuracin de
sistemas de accionamiento
indirecto.
XII
Cometido
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Objetivo didctico
Tipos de memorizacin de
seales en sistemas de control
neumticos.
Explicacin de las funciones
lgicas Y/O/NO y su aplicacin.
Explicacin y configuracin de
circuitos de autorretencin.
Posibilidades existentes para
de detectores de posicin
magnticos.
Diferenciacin entre tipos de
vlvulas de 5/2 vas. Seleccin y
Configuracin de sistemas de
control de funcionamiento en
funcin de la presin.
Construccin y funcionamiento
de vlvulas reguladoras de
presin.
Construccin y funcionamiento
de una vlvula temporizadora.
Configuracin de circuitos con
movimientos oscilantes.
Utilizacin de vlvulas
temporizadoras en funcin de las
condiciones de la aplicacin.
Anlisis y configuracin de
circuitos con dos cilindros.
XIII
XIV
Cantidad
Denominacin
N de referencia
152866
152861
152860
152863
576302
576303
152862
576307
152888
Regulador de caudal
193967
Manmetro
152865
539756
Vlvula de secuencia
152884
152887
540691
151496
539775
540694
539772
10
Casquillo enchufable
153251
10
Conector enchufable en T
153128
Bloque distribuidor
152896
539771
539770
Smbolo
1
Detector neumtico de posiciones
2
12
14
5
XV
Denominacin
Smbolo
Vlvula selectora
2
1
Vlvula de simultaneidad
2
1
2
t
1
2
1
Regulador de caudal
Vlvula de secuencia
12
XVI
Denominacin
Smbolo
1
2
Bloque distribuidor
Elementos de conexin
XVII
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Componente
Cilindro de simple efecto
Cilindro de doble efecto
1
1
Vlvula reguladora
Aparato de medicin de la
presin (manmetro)
Vlvula de 3/2 vas con
pulsador, normalmente
cerrada
Vlvula de 3/2 vas con
pulsador, normalmente
abierta
1
pulsador, normalmente
cerrada
Vlvula de 3/2 vas con
rodillo, normalmente cerrada
Detector neumtico de
posiciones
vas
Vlvula de impulsos de 3/2
vas
Vlvula de 5/2 vas con
selector
vas
Vlvula de impulsos de 5/2
vas
Vlvula selectora
Vlvula de simultaneidad
1
1
1
2
1
2
Vlvula de secuencia
Vlvula temporizadora,
normalmente cerrada
XVIII
Bloque distribuidor
XIX
XX
Catlogo de Festo
Diversos componentes se explican mediante pginas que estn incluidas en el catlogo de Festo AG & Co.
KG. Esta forma de explicar estos componentes tiene la finalidad de demostrar cmo se presentan los
componentes en un catlogo industrial. Adems, estas pginas incluyen informaciones complementarias
sobre los componentes.
Esquemas de distribucin FluidSIM
En esta carpeta se incluyen los esquemas de distribucin FluidSIM correspondientes a los 19 ejercicios.
Ejemplos de aplicaciones industriales
Mediante fotografas y representaciones grficas se muestran aplicaciones industriales reales. Estas
imgenes pueden aprovecharse para entender mejor la tarea a resolver en cada ejercicio. Adems, pueden
utilizarse para ampliar y completar la presentacin de proyectos.
Presentaciones
En esta carpeta se incluyen presentaciones resumidas de los componentes incluidos en el equipo didctico.
Pueden utilizarse, por ejemplo, para incluirlas en las presentaciones sobre proyectos.
Informaciones sobre productos
En esta carpeta se incluyen informaciones sobre productos y hojas de datos de Festo AG & Co. KG, incluidos
en el equipo didctico. De esta manera se entiende qu informaciones y datos deben ofrecerse sobre un
componente de uso industrial.
Vdeos
El material didctico del equipo didctico tecnolgico se completa con vdeos de aplicaciones industriales.
Las breves secuencias muestran la utilizacin de los componentes en aplicaciones industriales reales.
XXI
XXII
Cantidad
Denominacin
N de referencia
152867
152860
152864
576302
576303
152888
Regulador de caudal
193967
151496
539759
540715
152868
10
Casquillo enchufable
153251
152886
20
Conector enchufable en T
153128
152877
539771
152882
152883
XXIII
XXIV
Esquema de situacin
Fabricacin de queso
Condiciones generales
Utilice un cilindro de simple efecto
Configure el sistema de control neumtico del cilindro, utilizando una vlvula de accionamiento manual.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1.
2.
3.
4.
5.
Secuencia
La masa del queso se coloca a mano en el molde.
Presionando un pulsador, avanza el cilindro y presiona la tapa sobre el molde.
El pulsador deber mantenerse presionado hasta que concluya la operacin.
Si se suelta el pulsador, el cilindro retrocede y deja libre el molde que contiene el queso.
Es posible retirar el queso.
Indicacin de seguridad
Para realizar este ejercicio, limite la presin en la unidad de mantenimiento a mximo 340 kPa (3,5 bar).
Si se suelta un tubo bajo presin, proceda de la siguiente manera: Desconecte de inmediato la
alimentacin de aire comprimido.
Compare el smbolo con la representacin esquemtica del cilindro de simple efecto. Compruebe si el
smbolo coincide con el esquema.
El contenido del smbolo coincide con el contenido del esquema.
Pieza
Denominacin
Culata posterior
Culata anterior
Vstago
mbolo
Muelle recuperador
Alimentacin de aire
Taladro de escape
=
=
=
=
p
D
=
=
Ap
Fuerza terica del mbolo (N)
Superficie til del mbolo (m2)
D2
)
4
Presin de trabajo (Pa)
(
En la prctica, la fuerza importante es la fuerza efectiva del mbolo Feff Al efectuar el clculo, debe tenerse
en cuenta la resistencia ocasionada por la friccin. Suponiendo condiciones de funcionamiento normales
(presin entre 400 y 800 kPa [entre 4 y 8 bar]), se considera que la fuerza de friccin (F) corresponde
aproximadamente al 10 por ciento de la fuerza nominal del mbolo.
Para calcular la fuerza efectiva de un cilindro de simple efecto, se aplica lo siguiente:
Feff
Feff
FR
FF
=
=
=
=
A p (FR + FF)
Fuerza real del mbolo (N)
Fuerza de la friccin (aprox. 10% de F) (N)
Fuerza del muelle de reposicin (N)
Calcule la fuerza real del mbolo en movimiento de avance, suponiendo una presin de trabajo de 600
kPa (6 bar).
A= (
0,022 3,14
) = 0,000314
4
Feff = 0,9 A p FF
Feff = 0,9 (0,000314) 600.000 13,6
Feff = 169,56 13,6 = 155,96 N
Importante
En este cilindro, el dimetro del mbolo es de 20 mm y la fuerza de reposicin del muelle es de 13,6 N.
Complete el smbolo de una vlvula de 3/2 vas normalmente cerrada, de accionamiento manual y con
reposicin por muelle.
Complete el esquema de distribucin neumtico del sistema de control, e incluya las denominaciones
de las conexiones.
1A1
1S1
3
0Z2
0Z1
1
2
Pasos 1-2
Presionando el pulsador de la vlvula de 3/2 vas 1S1, fluye aire comprimido hacia la cmara del lado del
mbolo del cilindro 1A1, y el vstago avanza.
Pasos 2-3
Al soltar el pulsador, se descarga el aire a travs de la vlvula 1S1, y el cilindro 1A1 retrocede a su
posicin inicial debido a la fuerza que aplica el muelle de reposicin.
Confeccione la lista de componentes. Incluya en la tabla siguiente los componentes y las cantidades
necesarias.
Cantidad
Denominacin
Bloque distribuidor
Lista de componentes
Contenido
Ejercicios y hojas de trabajo
Ejercicio 1: Prensa de quesos ________________________________________________________________1
Ejercicio 2: Abrir un silo de pienso ____________________________________________________________9
Ejercicio 3: Fijacin de tablas en una sierra ___________________________________________________ 15
Ejercicio 4: Clasificacin de paquetes ________________________________________________________ 21
Ejercicio 5: Detencin de botellas de leche ___________________________________________________ 31
Ejercicio 6: Cerrar y abrir una tubera ________________________________________________________ 37
Ejercicio 7: Bloqueo mediante desconexin rpida _____________________________________________ 45
Ejercicio 8: Accionamiento de un sistema de bloqueo ___________________________________________ 51
Ejercicio 9: Ampliacin de la unidad de control para la prensa de queso ____________________________ 59
Ejercicio 10: Sujecin de una pieza __________________________________________________________ 65
Ejercicio 11: Depositar piezas en canastas metlicas ___________________________________________ 73
Ejercicio 12: Accionamiento de una puerta corrediza ___________________________________________ 79
Ejercicio 13: Alimentacin de tablas de madera ________________________________________________ 87
Ejercicio 14: Prensar latas de bebidas _______________________________________________________ 93
Ejercicio 15: Embalar prospectos ___________________________________________________________ 99
Ejercicio 16: Montaje de abrazaderas de bloqueo _____________________________________________ 105
Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura _________________________________________________ 111
Ejercicio 18: Limpieza de piezas ___________________________________________________________ 117
Ejercicio 19: Aplicacin de etiquetas de identificacin a presin _________________________________ 123
II
Esquema de situacin
Fabricacin de queso
Condiciones generales
Utilice un cilindro de simple efecto
Configure el sistema de control neumtico del cilindro, utilizando una vlvula de accionamiento manual.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1.
2.
3.
4.
5.
Secuencia
La masa del queso se coloca a mano en el molde.
Presionando un pulsador, avanza el cilindro y presiona la tapa sobre el molde.
El pulsador deber mantenerse presionado hasta que concluya la operacin.
Si se suelta el pulsador, el cilindro retrocede y deja libre el molde que contiene el queso.
Es posible retirar el queso.
Indicacin de seguridad
Para realizar este ejercicio, limite la presin en la unidad de mantenimiento a mximo 340 kPa (3,5 bar).
Si se suelta un tubo bajo presin, proceda de la siguiente manera: Desconecte de inmediato la
alimentacin de aire comprimido.
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________
Compare el smbolo con la representacin esquemtica del cilindro de simple efecto. Compruebe si el
smbolo coincide con el esquema.
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Pieza
Denominacin
Camisa del cilindro
Culata posterior
Culata anterior
Vstago
mbolo
Muelle recuperador
Alimentacin de aire
Taladro de escape
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________
p
D
=
=
=
Ap
Fuerza terica del mbolo (N)
Superficie til del mbolo (m2)
=
=
D2
)
4
En la prctica, la fuerza importante es la fuerza efectiva del mbolo Feff Al efectuar el clculo, debe tenerse
en cuenta la resistencia ocasionada por la friccin. Suponiendo condiciones de funcionamiento normales
(presin entre 400 y 800 kPa [entre 4 y 8 bar]), se considera que la fuerza de friccin (F) corresponde
aproximadamente al 10 por ciento de la fuerza nominal del mbolo.
Para calcular la fuerza efectiva de un cilindro de simple efecto, se aplica lo siguiente:
Feff
=
A p (FR + FF)
Feff
=
Fuerza real del mbolo (N)
FR
=
Fuerza de la friccin (aprox. 10% de F) (N)
FF
=
Fuerza del muelle de reposicin (N)
Calcule la fuerza real del mbolo en movimiento de avance, suponiendo una presin de trabajo de 600
kPa (6 bar).
Importante
Consulte los datos necesarios en la hoja de datos del cilindro.
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________
Complete el smbolo de una vlvula de 3/2 vas normalmente cerrada, de accionamiento manual y con
reposicin por muelle.
3
2
1
3
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________
Complete el esquema de distribucin neumtico del sistema de control, e incluya las denominaciones
de las conexiones.
1A1
0Z2
0Z1
1
2
3
Esquema de distribucin neumtico
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________
Confeccione la lista de componentes. Incluya en la tabla siguiente los componentes y las cantidades
necesarias.
Cantidad
Denominacin
Lista de componentes
Nombre: __________________________________
Fecha: ____________