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Procesos de Manufactura Modernos

(Laboratorio)
REPORTE PRCTICA I
REALIZACION DE UNA LETRA METALICA EN BASE
A UNA PLACA DE ACERO
Nombre profesora:
ADRIANA ENRIQUEZ C.
Grupo: Mircoles 15:00-17:00

Presentan:
Enrique Anselmo Carballo Flores ID: 102818
Fernando Gutirrez Valenzuela ID: 71613
Jos Octavio Suarez Corral
ID: 98743

Ciudad Obregn, Sonora;


18/Febrero/2015

Objetivo
Por medio de un mtodo convencional simple, se fabricar una pieza en forma
de M con un pedazo de acero, esto para conocer los acabados que se logran
y despus comparar con el finalizado de otros mtodos.

INTRODUCCION
La ingeniera de manufactura es la ciencia que estudia los procesos de
conformado y fabricacin de componentes mecnicos con la adecuada
precisin dimensional, as como de la maquinaria, herramientas y dems
equipos necesarios para llevar a cabo la realizacin fsica de tales procesos, su
automatizacin, planificacin y verificacin.
Los procesos necesarios para manufactura una parte especfica se determinan
en gran parte por el material con que se fabrica la parte. El diseador del
producto selecciona el material con base en los requerimientos funcionales.
Una vez seleccionado el material, la eleccin de los procesos posibles se
delimita considerablemente (Metales, Cermicos, Polmeros y Materiales
compuestos).
Una tpica secuencia de procesamiento para fabricar una parte separada
consiste en:
1.- materia prima inicial.
2.- procesos bsicos
3.- procesos secundarios
4.- procesos para el mejoramiento de las propiedades
5.- operaciones de acabado.
Un proceso bsico establece la geometra inicial de la parte. Entre ellos estn
el colocado de metales, el forjado y el laminado de chapas metlicas. En la
mayora de los casos, la geometra inicial debe refinarse mediante una serie de
Procesos secundarios. Estas operaciones transforman la forma bsica en la
geometra final. Hay una correlacin entre los procesos secundarios que
pueden usarse y el proceso bsico que proporciona la forma inicial. La
seleccin de ciertos procesos bsicos reduce la necesidad de procesos
secundarios. Gracias a que con el modelo se obtienen caractersticas
geomtricas detallada de dimensiones precisas.

Figura1. Tipos de procesos de manufactura

Material y equipos utilizados


1 Pedazo de solera de 10 cm X 20 cm
1 Segueta
1 Plumn
1 Maquina cortadora de banco
1 Equipo de proteccin (careta, guantes y mandil)
1 Escuadra/ Regla
1 Sujetador
1 Lima

DESARROLLO
Para comenzar la prctica se utiliz la cortadora de banco para cortar una
placa de acero con dimensiones 20cm * 10cm como se muestra en la imagen.

Figura 1. Dimensiones de la placa de acero.


Posteriormente en base a las dimensiones de la placa se le asignaron medidas
a la figura que trazaremos con un rotulador, donde claramente de observa que
es la letra m a la que le daremos forma.

Figura 2. Dimensiones de la letra M.


Una vez estando marcadas las dimensiones en la placa, usamos la maquina
cortadora de banco para cortar los trazos rectos que tiene la figura ,despus
acudimos a usar la prensa o sujetador que nos sirvi para mantener fija la
placa, porqu de esta manera se nos facilita la manera para cortar la placa con
la segueta.

Figura3. Cortando la placa con utilizacin de una segueta.


Utilizando el sujetador y la prensa se realizaron los cortes en trazos diagonales;
en base a estas herramientas mecnicas se lograron tener todos los cortes
deseados. Una vez terminada la pieza en forma de M se puli con limas en
todos los cortes para eliminar los filos que hayan quedado con el uso de limas
as como tambin en los ngulos interiores donde no se alcanza a utilizar la
lima se opt por utilizar una lima ms delgada en la cual si se pueda limar en
esos lugares difciles de alcanzar.
Aprendimos a utilizar la maquinaria del laboratorio para obtener una pieza en
forma de M he aqu la pieza terminada.

Figura 4. Pieza de letra M


CONCLUSION:
En la realizacin de practica anterior se puede concluir que las herramientas de
corte como lo son cortadora de banco y la segueta, tienes acabados diferentes
al momento de realizar cortes, ya que con la cortadora puede ser ms preciso y
recto el corte, mientras que con la segueta tiendes a tener desviaciones
mientras se realiza el corte, adems que con la segueta el proceso se vuelve
ms tardado, al finalizar los cortes, el utilizar otras herramientas como las limas
o el esmeril para hacer ms precisos los acabados, dando como resultado una
pieza sin filos y lados ms rectos, con lo anterior se puede decir que se cumpli
con el objetivo de la prctica, que es hacer la pieza y conocer los acabados que
se logran.