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ENSAYO DE

TORSION

ALUMNA: Ramirez Rosales Dana Yaeli


PROFESOR: ESTEBAN MARCELO ROBLES

Metrologa de Materiales

Ensayo de torsin
Mtodo para determinar el comportamiento de materiales sometidos a
cargas de giro. Los datos del ensayo de torsin se usan para construir un
diagrama carga-deformacin y para determinar el lmite elstico del
mdulo elstico de torsin, el mdulo de rotura en torsin y la
resistencia a la torsin. Las propiedades de cizalladura suelen
determinarse en un ensayo de torsin. (ASTM E-143)
OBJETIVOS

Analizar el comportamiento de los materiales metlicos al ser


sometidos a un esfuerzo de Cortante o de torsin.
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas
propiedades mecnicas de los materiales sometidos a esfuerzos
de torsin.
Reconocer y diferenciar los estados zona elstica y zona plstica
de los metales para dicho esfuerzo.
Construir e interpretar la grfica Esfuerzo Cortante Vs Deformacin
Angular unitaria para el ensayo de torsin.
Calcular el mdulo de rigidez, limite elstico. y Compararlo con
distintos tipos de materiales.
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los
materiales.
Observar y reconocer las posibles diferencias que presentan los
diversos materiales en cuanto a ductilidad y fragilidad (en cuanto
a su tolerancia a la deformacin).
Analizar cmo es el comportamiento de las secciones
transversales en la prueba y determinar el tipo de ruptura que se
presenta en dicho ensayo.

DESCRIPCIN DEL ENSAYO DE TORSIN

El ensayo de torsin consiste en aplicar un par torsor a una probeta por


medio de un dispositivo de carga y medir el ngulo de torsin resultante
en el extremo de la probeta. Este ensayo se realiza en el rango
de comportamiento linealmente elstico del material.
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de
elementos de mquina sometidos a torsin tales como ejes de
transmisin, tornillos, resortes de torsin y cigeales.

Las probetas utilizadas en el ensayo son de seccin circular. El esfuerzo


cortante producido en la seccin transversal de la probeta (t ) y el
ngulo de torsin (q ) estn dados por las siguientes relaciones:

Figura 19. Angulo de torsin


;
Donde T: Momento torsor (N.m)
C: Distancia desde el eje de la probeta hasta el borde de la seccin
transversal (m) c = D/2
: Momento polar de inercia de la seccin transversal (m4)
G: Mdulo de rigidez (N/m2)
L: Longitud de la probeta (m)

Si una probeta cilndrica de longitud L es sometida a un torque T, el


ngulo de torsin est dado por la siguiente ecuacin:
=

TL
G Lp

En donde G es el mdulo de corte del material de la probeta e es el


momento de inercia polar de la seccin transversal de dicha probeta.

En la figura anterior se indica la distribucin de esfuerzos cortantes, en


una seccin transversal cualquiera, de una probeta de seccin cilndrica
sometida a torsin. En este caso, el valor del esfuerzo cortante es igual
a:
=

T
WP

Siendo el mdulo
1
w= Ipolar
R

resistente

la

torsin

est

definido

por:

Reemplazando el momento de inercia polar, en funcin del radio, se


obtiene la siguiente expresin para el mdulo resistente:
w p=

R
2

Por lo tanto, el esfuerzo cortante en la periferia del cilindro es igual a:


=

2T
R3

Considerando la igualdad de arcos, segn el radio R y la generatriz L, se


puede deduce lo siguiente:
R=L

Donde es la distorsin angular. Se puede deducir que dicho valor es:


=

PROCEDIMIENTO
a. Antes de comenzar a realizar los ensayos de torsin se deben
tomar las respectivas medidas dimensionales de las probetas
(dimetro y longitud de la seccin reducida). Este procedimiento

b.

c.

d.

e.

f.

g.

de medicin es efectuado con un gran cuidado y debe


implementarse la correcta utilizacin del Calibrador "pie de rey
instrumento de medicin de vital importancia para tomar el valor
de nuestros datos.
Trazar una lnea recta con un marcador permanente de punta
delgada a lo largo de la seccin cilndrica en la seccin reducida,
esto con el fin de poder visualizar de manera ms fcil la
deformacin de la probeta de torsin.
Fijar la probeta a las copas de la mquina de torsin, asegurarse
de que la probeta quede bien sujeta y as no tener problemas de
deslizamiento de la misma.
Calibrar el tacmetro de revoluciones a cero y el medidor de
torque, seleccionando en este ltimo las unidades sistema
internacional (N-m)
Para la toma de datos tenemos que realizar un tabla en la que se
registraremos el valor del Torque (til Para Calcular El Esfuerzo
Cortante) ha cierto intervalo de revoluciones (til Para Calcular La
Deformacin Angular). para efectos de simplicidad a la hora de
registrar los datos tomaremos los intervalos de la siguiente
manera:
De 10 en 10 revoluciones hasta 200 revoluciones.
De 25 en 25 revoluciones hasta 400 revoluciones.
De 50 en 50 revoluciones hasta 1200 revoluciones.
De 100 en 100 revoluciones hasta 2000 revoluciones
De 200 en 200 revoluciones hasta 4000 revoluciones
De 500 en 500 revoluciones hasta la fractura.
Girar lentamente la perilla para aumentar gradualmente el torque
de manera que se puedan tomar los datos de acuerdo a la tabla
anterior. Se puede aumente la velocidad a medida que el torque se
vaya estabilizando de forma gradual, pero no se puede disminuir
la velocidad durante la prueba pues esto afecta la misma
generando errores.
Finalmente cuando en el ensayo se produzca fractura en la
probeta (Se Reconoce Porque El Torque Disminuye Bruscamente Y
Se Observa La Falla En La Probeta) retornamos la perilla que
controla la velocidad y el torque a la posicin de apagado
retiramos la probeta de las copas de sujecin y con esto damos fin
a la toma de datos.