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Jornadas sobre el Estado de la Normativa Venezolana

Aplicable a Estructuras de Edificaciones


Caracas, 22 y 23 de abril de 2005

DOSIFICACIN Y CONTROL DEL CONCRETO


ESTRUCTURAL
Fundamentos para el Diseo de acuerdo con la Norma COVENIN
1753:2005(R)
Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural

Gilberto J. Velazco.
MSc., Univ. of Illinois; Ing. Civil, UCV; Profesor Jubilado UCV; Consultor.

DOSIFICACIN Y CONTROL DEL CONCRETO ESTRUCTURAL


CONTENIDO
I. DOSIFICACIN DE LA MEZCLA DE CONCRETO
Fundamentos del Mtodo de Dosificacin

Parmetros de Entrada

Combinacin de Agregados. Compacidad Mxima vs. Versatilidad

Resistencia Requerida

Desviacin Estndar Conocida

Desviacin Estndar no Conocida

Condicin de Durabilidad
II. CONTROL DEL CONCRETO ESTRUCTURAL
Normativa COVENIN. Equipos y Procedimientos
Muestreo y Nmero de Probetas
Criterios de Aceptacin del Concreto

Aceptacin del Concreto con Pocos Ensayos

Aceptacin del Concreto con Suficiente Nmero de Ensayos

Grficos de control

Resultados de ensayos

Media mvil

Dispersin del ensayo

III. DOSIFICACIN Y CONTROL MEDIANTE ENSAYOS DE FLEXIN

REFERENCIAS

I. DOSIFICACIN DE LA MEZCLA DE CONCRETO


El concreto a emplear para una determinada aplicacin, debe ser dosificado en funcin de los
requisitos especficos de esa aplicacin y de acuerdo con el Captulo 5.3 de la Norma COVENIN
1753:2005(R). Los requisitos generales que una dosificacin apropiada debe cumplir son:
a) Manejabilidad en estado fresco
b) Resistencias, aspecto y durabilidad en estado endurecido
c) Economa
d) Ocasionales: color, peso unitario, textura superficial
e) Otros
Existen numerosos mtodos para disear mezclas lo que indica que ninguno es perfecto. La
Norma COVENIN 1753:2005(R) indica un procedimiento general pero no especifica un mtodo particular
de diseo; seala que la dosificacin deber determinarse sobre la base de la experiencia en obra y/o
mediante mezclas de tanteo con los materiales a emplear,....
Cualquier mtodo representa un compromiso entre dos extremos: por una parte debera ser preciso
y exacto, con lo cual se hace complejo; por la otra debera ser sencillo de entender y operar.
Existe otro beneficio que se genera al emplear un mtodo analtico de diseo, al contrario de los
procedimientos de tanteo: Adems de cumplir su propsito especfico de establecer las cantidades a usar
de cada componente, el diseo de mezcla es una importante herramienta para el anlisis terico de la
influencia que ciertos cambios en los materiales o en las proporciones de uso pudieran tener sobre el
concreto. Esto abre la puerta a la toma de decisiones sobre aspectos relativos a materiales, equipos, costos,
controles y otros. La simulacin que menciona esta cita del Manual del Concreto Estructural puede
hacerse de manera cuantitativa o cualitativa.
En este documento se emplear el mtodo de diseo de mezcla enunciado en el Manual del
Concreto Estructural para ejemplificar la aplicacin y cumplimiento de la Norma COVENIN
1753:2005(R)

FUNDAMENTOS DEL MTODO DE DOSIFICACIN


El mtodo de diseo de mezcla se fundamenta en experimentacin diseada para definir,
numricamente, dos relaciones fundamentales:

Ley de Abrams

Relacin Triangular

Parmetros de Entrada
Para aplicar la Ley de Abrams (figura siguiente) y obtener la relacin alfa es necesario conocer
la Resistencia Esperada o Requerida del concreto (fcr) que debe superar la Resistencia de Diseo
Estructural (fc) en un valor z . sigma.

Ley de Abrams

Relacin Triangular

Conocido el valor alfa, la Relacin Triangular (figura anterior) permite obtener la dosis de
cemento necesaria para alcanzar un determinado asentamiento en el cono de Abrams, el cual es conocido
por experiencia o se selecciona de tablas como la tabla VI.10 del Manual del Concreto Estructural.
Ambas expresiones (Ley de Abrams y Relacin Triangular) son vlidas para una gama muy
amplia de concretos y materiales pero los factores o constantes definidas en el Manual son aplicables a:

Concreto convencional

Agregados ptreos, limpios, combinados adecuadamente

Piedra picada con tamao mximo de una pulgada y arena natural (*)

Cemento con resistencia de 375 kgf/cm2 medida en mortero normalizado ISO (*)

Valores de asentamiento entre 2 y 15 cm

Dosis de cemento hasta 14 sacos / m3

Nota (*) Otros materiales requieren factores de correccin

Combinacin de Agregados
Los agregados deben cumplir los requisitos sealados en la Norma COVENIN 277:2000 aunque
excepcionalmente y con la autorizacin por escrito del ingeniero inspector, podrn usarse agregados que
aun cuando no cumplan con las especificaciones de esta seccin, permitan obtener un concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, lo cual debe comprobarse previamente sea por ensayos especiales o
en obras existentes con concretos y condiciones de servicio similares.
La Norma COVENIN 1753:2005(R) tambin indica que El tamao mximo del agregado no ser
mayor que la menor de las siguientes dimensiones:
a. 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado;
b. del espesor de las losas o placas;
c. de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo.
Sin embargo, la Norma COVENIN 1753:2005(R) no especifica un procedimiento para obtener las
proporciones de combinacin. En este documento se emplear el que est explicado en el Manual del
Concreto Estructural pero puede utilizarse cualquiera (analtico, grfico o por tanteo) que arroje
resultados satisfactorios.
El mtodo de dosificacin de mezclas del Manual del Concreto Estructural es independiente del
procedimiento que se emplee para obtener la combinacin adecuada de agregados, a diferencia de la
mayora de los mtodos de diseo, que se fundamentan en obtener la mxima compacidad de la mezcla, a
partir de la combinacin de agregados que requiera el menor volumen de pasta de cemento, lo que
conducir a la mezcla ms econmica.
Para los concretos de todos los das
cualquiera de los mtodos producir resultados
semejantes. Sin embargo, el criterio de la
compacidad mxima no es adecuado, por
ejemplo, para concretos a la vista, bombeables,
de alta resistencia. Con el mtodo del Manual es
posible realizar los ajustes necesarios, as como
efectuar simulaciones para estimar costos y
prever posibles implicaciones tecnolgicas.
En el Manual del Concreto Estructural
se explica un procedimiento (ver figura) para
combinar agregados. Tambin puede hacerse

por prueba y error, aproximaciones sucesivas o hasta utilizar un programa de optimizacin lineal, si el
caso lo amerita.

RESISTENCIA REQUERIDA
El parmetro que falta determinar es la Resistencia Esperada o Requerida para el diseo de mezcla
de concreto (fcr) la cual, segn la Norma COVENIN 1753:2005(R), ser la mayor de las calculadas
mediante:
fcr = fc + 1,34 sigma

(1)

fcr = fc + 2,34 sigma 35 kgf/cm2

para fc hasta 350 kgf/cm2

(2)
2

fcr = 0,9 fc + 2,34 sigma

para fc mayor que 350 kgf/cm

(3)

Cada una de las tres frmulas se deduce (aunque no se menciona en el articulado de las normas)
de la expresin general para una distribucin de frecuencias:
Xi = Mu + z .sigma
donde: Xi

(4)

un valor cualquiera de la distribucin

Mu

valor medio de la distribucin

escalar que indica la distancia entre Xi y Mu. A su vez, est asociado


con la probabilidad de no-excedencia o cuantil

sigma =

desviacin estndar de la distribucin

Entonces, el valor (z . sigma) es


Resistencia Requerida

la diferencia (positiva o negativa) entre Xi


y Mu.
Cuando z es negativa:
Xi < Mu

Resistencia
Estructural

Y se deduce que:
fc = Xi
fcr = Mu
Para la Distribucin de Gauss se calcula los valores de z:
De la frmula (1):

z = 1,34

(cuantil = 9%)

De la frmula (2):

z = (2,34 35 / sigma)

para fc 350 kgf/cm2

De la frmula (3):

z = (2,34 0,1 fc / sigma)

para fc 350 kgf/cm2

Se observa que la probabilidad de falla admisible es 9% segn la frmula (1); decrece al aumentar
sigma segn la frmula (2); y decrece al aumentar sigma a la vez que aumenta con fc segn la frmula
(3). As es que el espritu de la Norma parece ser castigar la falta de control (sigma elevado) y premiar
los concretos de alta resistencia: fc > 350 kgf/cm2.
Ahora, cmo se obtiene el valor sigma? La Norma citada distingue dos situaciones:

Se conoce la desviacin estndar (sigma) del concreto

No se conoce la desviacin estndar (sigma) del concreto

Desviacin Estndar Conocida


Parece vlida la interrogante: cmo es posible conocer el valor sigma de un concreto que est
siendo diseado y, por tanto, no ha sido fabricado? La respuesta es que hay ocasiones cuando s ha sido
fabricado. El caso tpico es las plantas de premezclado. O la constructora que fabrica su propio concreto.
La experiencia es vlida an cuando vaya a disearse un concreto con diferentes materiales o resistencia o
asentamiento, por qu?
Recordemos que la desviacin estndar no es una medida de tendencia central (como la resistencia
media o el asentamiento) sino de la dispersin o variabilidad, que depende de los procedimientos de
dosificacin, mezclado, colocacin, compactacin, curado y ensayo de probetas. En otras palabras:
sigma no depende de la resistencia (calidad) del concreto sino de la calidad del control de calidad.
La condicin para utilizar resultados previos es que se mantengan procedimientos semejantes a
los empleados anteriormente. La Norma COVENIN 1753:2005(R) indica, adems, que los resultados se
refieran a un concreto cuya resistencia fc est dentro del rango de 70 kgf/cm2 del que va a disearse.
El valor conocido sigma debe ser multiplicado por un factor (Tabla 1, adaptada de la Tabla
5.4.1.2 de la Norma COVENIN 1753) que depende del nmero de ensayos consecutivos:
sigma de diseo = sigma conocido x factor

(5)

Tabla 1. Factores de Modificacin de sigma


N de Ensayos
Consecutivos
Factor de
Modificacin

30

25

20

15

< 15

1,00

1,03

1,08

1,16

Estimar
sigma

Desviacin Estndar No Conocida


Si no se dispone de un registro de resultados de ensayos de resistencia que cumplan las

condiciones normativas, ser necesario estimar un valor (z .sigma) para lo cual la mencionada Norma
COVENIN 1753 ofrece la Tabla 5.4.2.2, con valores que son funcin del grado de control que se tenga
previsto realizar en la obra. Esa tabla aparece aqu como Tabla 2.
Tabla 2. Resistencia promedio a la compresin requerida, fcr, cuando no se dispone de datos para
establecer la desviacin estndar
RESISTENCIA
ESPECIFICADA A LA
COMPRESIN fc (kgf/cm2)

RESISTENCIA REQUERIDA A LA COMPRESIN fcr (kgf/cm2)


Control Excelente

Control Intermedio

Sin Control

Menor de 210

fc + 45

fc + 80

fc + 130

De 210 a 350

fc + 60

fc + 95

fc + 170

Mas de 350

fc + 75

fc + 110

fc + 210

An ms, cuando no se dispone de suficiente informacin para fundamentar el diseo de mezclas


en la desviacin estndar, en la Norma COVENIN 1753:2005(R) se autoriza la dosificacin del concreto
con base en los lmites de la relacin agua/cemento dados en la Seccin 5.5, Tabla 5.5, aqu reproducida
como Tabla 3.
Tabla 3. Relacin agua/cemento mxima permisible cuando no existen datos de ensayos de resistencia o
experiencia en obra
RESISTENCIA
ESPECIFICADA fc
(kgf/cm2)

RELACIN AGUA/CEMENTO POR PESO


CONCRETO SIN AIRE
INCORPORADO

CONCRETO CON AIRE


INCORPORADO

150

0,62

0,51

210

0,52

0,42

250

0,44

0,34

300

0,37

N. A.

350

N. A.

N. A.

Las tablas se reproducen aqu sin las notas, las cuales involucran condiciones y restricciones por
lo que, para aplicarlas, debe consultarse la Norma o el Manual citados.
En la Seccin XIV.7.5 del Manual se describe los grados de control, en correspondencia con los
valores sigma que son de esperar, y se propone un mtodo alternativo, un poco ms laborioso que aplicar
la Tabla 5.5 de la Norma, pero que puede ahorrar cemento. Aqu se reproduce como Tabla 4.

Tabla 4. Valores de la desviacin estndar que son de esperar en el concreto, segn el grado de control
DESCRIPCIN DEL GRADO DE CONTROL

SIGMA (kgf/cm2)

Sin ningn control (Inaceptable en estructuras de edificaciones)


Control visual de los agregados y rechazo de aquellos que aparentan muy mala calidad
o que son muy diferentes de los que estn usndose. Control visual de las mezclas por
la trabajabilidad aparente (Control Pobre)
Como en el anterior, pero se conocen las granulometras de los agregados que se estn
usando por ensayos que se hicieron una vez; se es riguroso en el rechazo de agregados
y se comprueban de vez en cuando los asentamientos de las mezclas con el Cono de
Abrams (Control Intermedio)
A cada lote de agregados se le determina algn ndice granulomtrico y de calidad;
slo se aceptan los que estn dentro de ciertos lmites pre-establecidos. Se controla la
humedad de los agregados. Se tiene en cuenta la marca y lote de cemento. La
dosificacin es exclusivamente por peso; los sistemas de pesaje son automticos y son
calibrados ocasionalmente. El asentamiento con el Cono se mide sistemticamente
y se rechazan las mezclas que no estn dentro de ciertos lmites. No se permite la
adicin de agua posterior al mezclado, ni el espesamiento de las mezclas por tiempo
de espera (Control Bueno)
Igual que el anterior pero con mrgenes de aceptacin muy estrictos. Uso de al menos
tres agregados de granulometras complementarias. Limitacin de la humedad de los
agregados en el momento de su uso y, adems, correcciones por humedad, lote y marca
de cemento y aditivo, efectuadas mediante ajustes en el diseo. Revisin y calibracin
de los equipos de forma peridica y sistemtica (Control Excelente)

70

50

40

32

25

Por razones de seguridad, particularmente al iniciar la obra, los valores de la Tabla 4 deben
aumentarse en un 30% antes de utilizarlos en las frmulas de diseo (1) (2) y (3)
sigma de diseo

1,3 . sigma esperado segn Tabla 4

(6)

Iniciada la obra, y ya obtenidos los resultados de al menos 15 ensayos de resistencia, podr


calcularse la Resistencia Media Requerida (fcr) empleando el valor sigma conocido y la frmula (5)

CONDICIN DE DURABILIDAD
Hay ocasiones cuando el ambiente o las condiciones donde va a desempearse el concreto son tan
agresivas que es necesario elevar la resistencia del material a travs de reducir la relacin alfa [Tablas
4.3.1 y 4.3.2 de la Norma COVENIN 1753:2005(R)] y, a veces, incrementar la dosis de cemento.
Al reducir la relacin alfa se mejora la impermeabilidad del concreto y su resistencia ante
agresores qumicos. La consecuencia es una elevacin de la Resistencia Media y, por lo tanto, un valor de
Resistencia Estructural (fc) ms alto que el supuesto en el clculo de la estructura. Podra, si se considera
econmicamente rentable, rehacer el diseo estructural para obtener, por ejemplo, reduccin de las reas
de concreto o de acero de refuerzo, disminucin del peso y de las fundaciones.

En todo caso, los requisitos de aceptacin del concreto debern ajustarse porque la condicionante
ms severa no es el valor fc sino el aspecto de durabilidad el cual, para facilidad de control en obra, podr
expresarse en funcin de un nuevo valor fc, ms alto que el original.
Segn el diseo de mezcla del Manual, y de acuerdo con la mencionada Norma COVENIN, el
valor alfa corregido ser comparado con el valor de alfa mximo aceptable por durabilidad, y se tomar
el menor para continuar el procedimiento. El valor alfa de durabilidad no ser corregido por los factores
Kr y Ka.
De manera similar, el contenido de cemento corregido se comparar con el mnimo aceptable por
durabilidad y se utilizar el mayor. La dosis mnima aceptable por durabilidad no ser corregida por los
factores C1 y C2. Si la condicin de durabilidad prevalece, la consecuencia ser una mezcla ms fluida o
con mayor resistencia.

II. CONTROL DEL CONCRETO ESTRUCTURAL


El control del concreto en obra involucra todos los aspectos relacionados con la caracterizacin,
cuidado y verificacin peridica de:

Materiales

Procedimientos de dosificacin, mezclado, transporte, colocacin y curado

Aceptacin previa de cada terceo de concreto fresco, por el cono de Abrams u otro
procedimiento normalizado

Muestreo y ensayos sobre el concreto endurecido

Cada uno de esos parmetros puede modificar los resultados


de comportamiento del concreto. Por ejemplo, obsrvese en el grfico
la forma como la efectividad del mezclado influye en la resistencia y
en la dispersin de los valores, obtenidos con mezclas de concreto
nominalmente iguales excepto en los tiempos de mezclado.
Las siguientes lneas se refieren solamente al ltimo aspecto
citado: los ensayos de concreto.

NORMATIVA COVENIN
Existe un cuerpo de Normas COVENIN completo y coherente, cuya finalidad es proveer las
herramientas para la toma de decisiones sobre la idoneidad del concreto por vaciar o ya colocado.
Estn normalizados todos los procedimientos referente al diseo, elaboracin, muestreo y ensayo

del concreto y del acero de refuerzo. Salvo contadas excepciones, no se justifica el empleo de una
normativa diferente. Los criterios de aceptacin no deben ser cambiados porque a m me parece que; ese
proceder conduce a la anarqua. Los cambios de especificaciones deben ser la excepcin, muy bien
sustentados, de acuerdo mutuo entre las partes y con asesora experta.
Los equipos deben cumplir las especificaciones y regulaciones. No es aceptable, por ejemplo, el
empleo de prensas no hidrulicas para ensayo de cilindros de concreto; las normas expresamente prohben
las prensas con sistema manual de aplicacin de carga. Adems, el sistema de cabezales debe asegurar su
ajuste a las caras del cilindro y la verticalidad de la probeta.

MUESTREO Y NMERO DE PROBETAS


Antes del vaciado debe seleccionarse, en forma aleatoria, los terceos de donde sern tomadas las
muestras para las pruebas de resistencia; puede emplearse desde una tabla de nmeros aleatorios hasta un
sorteo con papelitos. Est expresamente prohibida la seleccin basada en apariencia o conveniencia.
La frecuencia de la toma de muestras est definida de tal manera que no queden partes del
material colocado en la obra cuya calidad no quede establecida. En la Seccin 5.9.1 de la Norma
COVENIN 1753:2005(R) para control de la resistencia a compresin, se establece la aplicacin del
criterio que exija el mayor nmero de muestras entre los siguientes:
a)

No menos de una vez por da, ni menos de una vez cada 100 m3 de concreto vaciado,
ni menos de una vez por cada 460 m2 de superficie de losas, placas o muros.

b)

Al menos cinco muestras para cada clase de concreto colocado en la obra o una
muestra de cada volumen producido (terceo) cuando son menos de cinco terceos.

Los criterios anteriores deben entenderse como un requerimiento mnimo. En los casos siguientes,
el nmero de muestras debe ser el doble de las anotadas en (a) y no menos de 6 en total:

Al iniciar la obra y hasta constatar la regularidad de la calidad del concreto

Si se obtienen resultados por debajo de lo especificado o hay alguna irregularidad

Si se desea un control ms riguroso.

Adems de las anteriores (no en lugar de) son vlidas las muestras de mezclas que parezcan
anormales o sospechosas, las cuales no deben ser incluidas en el anlisis estadstico global, pero s deben
ser evaluadas con los criterios de aceptacin o rechazo normativos.
Con cada muestra del material debe elaborarse y ensayarse, como mnimo, dos probetas iguales
por cada edad y condicin de ensayo, para evaluar la resistencia a compresin. En esto se basan los
criterios de muestreo y los de aceptacin del concreto. El valor del ensayo es la media aritmtica de los

resultados de esas dos o ms pruebas nominalmente iguales. Debe erradicarse la inexplicable y perniciosa
prctica de elaborar un cilindro para ensayar a los 7 das o como testigo. Una sola probeta producir
informacin tan confiable como lanzar una moneda.

CRITERIOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO


De manera similar a los fundamentos del diseo, en las normas de aceptacin o rechazo del
concreto se reconoce que los materiales son de caracterstica probabilstica, no determinstica y, por tanto,
los criterios de muestreo y de aceptacin tienen una base estadstica, aunque limitada por consideraciones
prcticas y acotada por acuerdos o convenciones, por ejemplo, los mgicos valores 85% y 35 kgf/cm2
que tanto se repiten.
El objetivo de esas convenciones es:

Uniformizar los procedimientos para hacerlos repetibles y comparables

Mantener constantes los criterios de juicio

Una de las dificultades para efectuar una evaluacin puramente estadstica es la necesidad de
contar con una cantidad de pruebas suficientemente grande que, para la resistencia a compresin del
concreto, ha sido acordada en 30 ensayos vlidos, mnimo dos probetas cada uno, para cualquier edad y
condicin.
En muchas obras, las 30 pruebas se completan hacia el final de la construccin de la estructura; en
otras no se alcanza ese nmero. De ah la necesidad de definir criterios de aceptacin con pocos ensayos.
En todo caso, la evaluacin y aceptacin del concreto no debe ser una lotera a ver si da, sino
estar basada en el correcto cumplimiento de los pasos y controles previos.
Igualmente debe verificarse la homogeneidad o uniformidad de la mezcla, as como la eficacia de
los procesos de colocacin, compactacin y curado del concreto en la estructura, parmetros que no son
evaluados mediante el ensayo de los cilindros.

Aceptacin del Concreto con Pocos Ensayos


Para resistencia a compresin debe cumplirse, simultneamente, los dos criterios enunciados en el
numeral 5.9.2.3 de la Norma COVENIN 1753:2005(R):
Primer Criterio. Todos los ensayos (cada uno promedio de dos o ms pruebas de cilindros
compaeros) deben dar igual o ms que la resistencia de clculo fc disminuida en 35 kgf/cm2 (o en 0,1 fc
si fc es mayor que 350 kgf/cm2)

Xi fc 35 kgf/cm2

para fc hasta 350 kgf/cm2

(7)

Xi 0,9 fc

para fc mayor que 350 kgf/cm2

(8)

Para concretos con buen control (sigma = 35 kgf/cm2) un ensayo de cada 100 puede incumplir el
criterio y, sin embargo, provenir de un concreto adecuado (falso negativo). Para concretos no controlados
(sigma = 70 kgf/cm2) puede haber un falso negativo cada 30 ensayos.
Antes de rechazar el concreto representado por ese resultado bajo, debe verificarse que la causa
sea el material y no el proceso de ensayo, para lo cual se extrae tres ncleos en esa zona de la estructura,
segn las especificaciones del numeral 5.9.4 de la mencionada Norma COVENIN 1753:2005(R).
Segundo Criterio. La 'media mvil' o promedio de cada tres ensayos consecutivos, debe ser igual
o mayor que la resistencia especificada en el clculo estructural: fc.
@3 fc

(9)

Independientemente del valor de sigma, puede haber un falso negativo cada 30 ensayos.
Si el concreto no cumple este segundo criterio, se exige que la mezcla sea mejorada y se aumente
la frecuencia de los ensayos. No es necesaria la verificacin con ncleos porque no se trata de un solo
ensayo sino de una tendencia de al menos tres valores consecutivos.

Aceptacin del Concreto con Suficiente Nmero de Ensayos


En la figura se observa como la confiabilidad
de los resultados aumenta en funcin del nmero de
valores.
Si el nmero de ensayos es mayor que 30, se

(kgf/cm2)

ensayos y que la mejora es imperceptible a partir de 30

utiliza las frmulas (1) (2) y (3) segn aplique, para


despejar el valor fc real, empleando los valores fcr y
sigma obtenidos en obra para esos 30 o ms ensayos.

Si todo ha sido ejecutado adecuadamente, el fc real


ser mayor que el fc del diseo estructural.
Para que la evaluacin de la calidad del concreto sea vlida, hay que asegurar la calidad del
control de calidad, que puede evaluarse (seccin XIV.9.1 del Manual del Concreto Estructural) a travs
de la dispersin o desviacin estndar del ensayo, la cual se estima por el promedio ( e) del rango
ponderado (Sei) de cada 10 ensayos consecutivos:

e(j) = Sei / 10
Siendo:

i = j + (0, 1, 2, ... , 9)

j = 1, 2, ... , (n-9)

Sei = ki . di

(10)
(11)

El nmero total de puntos en el grfico ser (n-9) a partir de n = 10, siendo n el nmero de
ensayos realizados (Xi)
GRFICOS DE CONTROL
La representacin grfica de los resultados de resistencia es una ayuda visual para evaluar el
comportamiento en el tiempo, por lo que el nmero secuencial de las muestras se anota en la abscisa. Es
como si la distribucin de frecuencias se acostara y se alargara horizontalmente.
Para que estos grficos sean de
utilidad, al igual que los resultados
numricos, deben ser conocidos y
analizados tan pronto se realicen los
respectivos ensayos. Es muy fuerte la
tendencia a esperar varios das, y an
hasta el final del mes, para que el
laboratorio presente un informe de
computadora, en colores, con anlisis
completos. Este comportamiento es
peligroso y contradice el espritu y la
letra de las normas de aceptacin del
concreto.
Resultados de Ensayos
El primer tipo de grfico es el
de los valores Xi que, al ser resultados
de distintos terceos, formarn una lnea
muy quebrada agrupndose y oscilando
alrededor del valor fcr (real). Puede
incluirse los puntos que representan las
pruebas individuales de cada cilindro;
la distancia (vertical) entre los puntos
de una muestra representa el rango del
ensayo.

Puede trazarse una lnea horizontal por el valor fc Xi que es el lmite inferior aceptable segn
el primer criterio de aceptacin de la Norma COVENIN 1753:2005(R). Tambin puede aadirse la lnea
fcr (real) que ser suavemente quebrada a medida que se incorporen los sucesivos valores Xi.
Media Mvil
El otro grfico sirve para evaluar el segundo criterio de aceptacin de la mencionada Norma
COVENIN. Se representa @3, la media mvil cada tres ensayos Xi, la cual indica la tendencia por lo que
la lnea ser menos quebrada. Al tratarse del promedio de cada tres ensayos consecutivos, habr un total
de (n-2) puntos a partir de n = 3, siendo n el nmero de ensayos realizados (Xi)
El lmite de aceptacin es la lnea horizontal trazada por fc. De nuevo, puede trazarse la lnea fcr
(real) igual a la del primer grfico.
Dispersin del Ensayo
Por ltimo se recomienda el grfico que representa la media mvil cada 10 valores de Se, rango
ponderado del ensayo. Sirve para evaluar la calidad del proceso de control de calidad, desde la toma de
muestras hasta el ensayo de resistencia.
Los valores deben mantenerse por debajo de la lnea horizontal que pasa por el valor seleccionado
como indicador y meta del tipo de control en obra: 10 u 11 kgf/cm2 para control aceptable y 8 kgf/cm2
para control excelente.

III. DOSIFICACIN Y CONTROL MEDIANTE ENSAYOS DE FLEXIN


En el Anexo para Pavimentos de Concreto, de la Norma COVENIN 1753:2005(R) se especifica
que el diseo debe basarse en la resistencia mnima a la traccin por flexin del concreto (fr) ensayado
segn la Norma COVENIN 342 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la traccin por
flexin del concreto en vigas simplemente apoyadas, con cargas a los tercios del tramo, cuya versin
vigente, del ao 1979, se encuentra en Revisin y es equivalente a la ASTM C78-94.
De manera similar a lo que ocurre con la resistencia a compresin, el valor fr aqu mencionado se
refiere a la Resistencia de Diseo Estructural, la cual debe incrementarse en un valor z . sigma para
obtener la Resistencia Esperada o Requerida a la traccin por flexin del concreto (ver figura siguiente)
frr = fr + Zr . sigmar

(12)

El valor frr es el que debe utilizarse para el diseo de la mezcla de concreto y su posterior control
en obra.

Resistencia Requerida frr

El inconveniente es que no se ha
validado frmulas de diseo para la
resistencia a traccin, similares a las
presentadas en este documento como (1)

Resistencia
Estructural fr

(2) y (3) para la resistencia a compresin.


Tampoco existen criterios de
aceptacin con pocos ensayos, como las
frmulas (7) (8) y (9) que son aplicables a

la resistencia a compresin.
Se abre, entonces, dos opciones:
(a) Desarrollar frmulas de diseo y control aplicables a los resultados a traccin por flexin.
(b) Convertir los valores de resistencia a traccin en valores de resistencia a compresin y, luego,
utilizar las frmulas y criterios ya conocidos. Para hacer esto no debe utilizarse frmulas o equivalencias
generales, promedios para diferentes concretos, sino que debe establecerse una correlacin entre los
valores de compresin y los de traccin, basada en no menos de 30 resultados experimentales, para el
concreto especfico que ser fabricado.
Cualquiera de los dos enfoques tiene por finalidad uniformar los criterios a ser aplicados en el
diseo y control de pavimentos, con los criterios generales aceptados para el diseo y control del concreto
como material estructural.

REFERENCIAS
ACI 214.3R-97.

Recommended Practice for Evaluation of Strength Test Results of Concrete.

BENJAMIN, J. R. and C. A. CORNELL. Probability, Statistic and Decision for Civil Engineers. Mc
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COVENIN 1753:2005(R)

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