COMISIN MUNICIPAL DE AGUA POTABLE

Y SANEAMIENTO DE XALAPA , VER.

ANA IRINA FRAGOSO LOPEZ

INGENIERO CIVIL

ELABORACIN PROYECTO
EJECUTIVO DE TANQUE DE
ALMACENAMIENTO DE VALLE RUB
DE 1500 M 3 DE CAPACIDAD.

ESPECIFICACIONES GENERALES Y
PARTICULARES
CONTRATO No.

CMAS-SR-001-2009

ESPECIFICACIONES GENERALES
RUPTURA DE PAVIMENTO ADOQUINADO, ASFALTICO Y DE
CONCRETO
1000.02.03, 04, 05, 06, 07, Y 08
DEFINICIN Y EJECUCIN. Al llevarse a cabo este tipo de trabajos, se
procurara en todos los casos efectuar la ruptura, evitando al mximo
perjudicar el pavimento restante y molestias a la poblacin.
OBRA. Comprende la ejecucin de todos los trabajos necesarios para la
ruptura y su remocin a un sitio donde no interfiera ni dificulte la ejecucin
de los trabajos, ya que no ser motivo de ningn pago adicional.
El corte en el pavimento se pagara por separado; y se evitara perjudicar el
pavimento (en los conceptos en que proceda), y molestias a la poblacin.
MEDICIN Y PAGO. Se medir y pagar por metro cubico y metros
cuadrados en el caso del pavimento adoquinado y la banqueta de concreto
con aproximacin a un dcimo, conforme a las dimensiones de proyecto.
No se considerara para fines de pago la cantidad de obra ejecutada por el
Contratista fuera de los lineamientos fijados en el proyecto y/o las
indicaciones del Ingeniero.
TRAZO Y CORTE CON CORTADORA DE DISCO EN PAVIMENTO
ASFALTICO Y PAVIMENTO HIDRULICO.
1000.20 Y 1000.21
DEFINICIN Y EJECUCIN. Esta actividad se deber realizar con cortadora de
disco o equipo similar que garantice los alineamientos requeridos de
acuerdo con el proyecto, debiendo ser vertical y realizando el corte hasta la
profundidad necesaria; se incluyen en este concepto todos los cargos
directos e indirectos, la mano de obra correspondiente y los materiales tales
como el disco, agua, etc., as como la operacin del equipo.
MEDICIN Y PAGO. Este se har por metro lineal de corte en funcin del
proyecto no considerndose para fines de pago la obra ejecutada fuera de
los lineamientos fijados en el proyecto.
PAVIMENTO ASFALTICO.
1001.05 y 06.
DEFINICIN Y EJECUCIN. La reposicin del pavimento asfltico se har
sobre una base compactada (que no se incluir dentro de este precio), en la
reposicin
del pavimento se podrn fabricar mezclas asfalticas de
materiales ptreos y productos asfalticos en el lugar mismo de la obra,
empleando conformadoras o mezcladoras ambulantes. Las mezclas
asfalticas formaran una carpeta compacta con el mnimo de vacos, ya
2

que se usaran materiales graduados para que sea uniforme y resistente a

las deformaciones
producidas por las cargas y
prcticamente
impermeable. El material ptreo deber constar de partculas sanas de
material triturado, exentas de materias extraas y su granulometra debe
cumplir las especificaciones para materiales ptreos en mezclas asfalticas.
No se debern utilizar agregados cuyos fragmentos sean en forma de lajas,
que contengan materia orgnica, grumos arcillosos o mas de 20 % de
fragmentos suaves.
Los materiales asfalticos deben reunir los requisitos establecidos por las
Especificaciones de Petrleos Mexicanos.
La mezcla deber prepararse a mano o con mquina mezcladora y colocarse
en capas de espesor inferior al definitivo; independientemente de que se
use mezcla en fro o caliente, deber compactarse de inmediato, ya sea con
pizn o con plancha o equipo similar pero adecuado al proyecto.
El acabado deber ser igual al del pavimento existente.
MEDICIN Y PAGO. La construccin o reposicin de pavimento asfaltico se
pagar por metro cuadrado con aproximacin a un dcimo, en base a
proyecto y en funcin del espesor de la carpeta.
DESMONTES
1002.01, 02 Y 03.
DEFINICIN Y EJECUCIN. Este trabajo consiste en efectuar alguna,
algunas o todas las operaciones siguientes: cortar, desenraizar, quemar y
retirar de los sitios de construccin, los arboles arbustos, hierbas o cualquier
vegetacin comprendida dentro del derecho de va, las reas de
construccin y los bancos de prstamo indicados en los planos o que ordene
desmontar el Residente.
Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano
mediante el empleo de equipos mecnicos.
Toda la materia vegetal proveniente del desmonte deber colocarse fuera
de las zonas destinadas a la construccin dentro del derecho de va, en la
zona de libre colocacin.
Se entender por zona de libre colocacin la faja de terreno comprendida
entre la lnea limite de la zona de construccin y una lnea paralela a esta
distancia 60 (sesenta) metros.
El material aprovechable proveniente del desmonte ser propiedad de la
Comisin y deber ser estibado en los sitios que indique el Ingeniero; no
pudiendo ser utilizados por el Contratista sin el previo consentimiento de
aquel.
Todo el material no aprovechable deber ser quemado tomndose las
precauciones necesarias para evitar incendios.

Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de

desmonte efectuados indebidamente dentro o fuera del derecho de va o de
las zonas de construccin sern de la responsabilidad del Contratista.
Las operaciones de desmonte debern efectuarse invariablemente en
forma previa a los trabajos de construccin con la anticipacin necesaria
para no entorpecer el desarrollo de stos.
MEDICIN Y PAGO. El desmonte se medir tomando como unidad la
hectrea con aproximacin de dos decimales.
No se estimar para fines de pago el desmonte que efecte el Contratista
fuera de las reas de desmonte que se indiquen en el proyecto y/u
ordenadas por el Ingeniero.
Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en
forma inmediata al desmonte por razones no imputables al Contratista, se
computara nicamente un avance del 90% del desmonte efectuado. Cuando
se haga la quema y se terminen los trabajos de desmonte, se estimara el
10% restante.
El desmonte se liquidar al Contratista en funcin del tipo de monte y de
acuerdo con los conceptos 1002.01, 02 y 03.
DESPALME
1003.01 Y 02
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por despalme la remocin
de las capas superficiales de terreno natural cuyo material no sea
aprovechable para la construccin, que se encuentren localizadas sobre los
bancos de prstamo. Tambin se entender por despalme la remocin de las
capas de terreno natural que no sean adecuadas para la cimentacin o
desplante de un terrapln; y en general la remocin de capas de terreno
inadecuadas para construcciones de todo tipo.
Se denominar banco de prstamo el lugar del cual se obtengan
materiales naturales que se utilicen en la construccin de las obras.
Previamente a este trabajo, la superficie de despalme deber haber sido
desmontada.
El material producto del despalme deber ser retirado fuera de la
superficie del banco de prstamo que se va a explotar y colocado en la zona
de libre colocacin o en aquella que seale el Ingeniero.
Se entender por zona de libre colocacin, la faja de terreno comprendida
entre el permetro del banco de prstamo y una linea paralela a este
distante 60 (sesenta) metros; aunque en el caso en que el material deba ser
retirado fuera de la obra, se valuara con un concepto diferente.
MEDICIN Y PAGO. La medicin de los volmenes de materiales excavados para efectuar el despalme se har tomando como unidad el metro
cbico, y empleando el mtodo de promedio de reas extremas.
4

El resultado se considerar en unidades completas.

En el caso de que el material producto del despalme deba ser retirado,
por condiciones del proyecto y/o por las instrucciones del Ingeniero, fuera
de la zona de libre colocacin se pagar con el concepto 1000.02 en el que
se incluye la carga, descarga y acarreo a un kilometro.
CARGA A CAMION DE MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACION.
1004.01.
DEFINICION Y EJECUCION.- La suma de maniobras que se deban de
realizar para cargar un camin con medios mecnicos o manuales, de
material producto de excavacin u otro tipo de materiales es lo que se vala
con la presente especificacin, dentro de estos incluye las posibles
maniobras, acarreos y manejos que se requieran.
MEDICION Y PAGO.La carga a camin de materiales producto de
excavacin se pagar por metro cbico con aproximacin al dcimo, y para
su cuantificacin se utilizarn lneas de proyecto originales, es decir lleva
involucrado el abundamiento, por lo que el contratista deber evaluar el
tipo de material, as como las condiciones en que se encuentre.
LIMPIEZA Y TRAZO EN EL REA DE TRABAJO
1005.01
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por limpieza y trazo a las
actividades involucradas con la limpieza del terreno de maleza, basura,
piedras sueltas etc., y su retiro a sitios donde no entorpezca la ejecucin de
los trabajos; asimismo en el alcance de este concepto esta implcito el trazo
y la nivelacin instalando bancos de nivel y el estacado necesario en el rea
por construir.
En ningn caso la Comisin har mas de un pago por limpia, trazo y
nivelacin ejecutados en la misma superficie.
Cuando se ejecuten conjuntamente con la excavacin de la obra y/o el
desmonte algunas actividades de desyerbe y limpia, la Comisin no
considerara pago alguno.
MEDICIN Y PAGO. Para fines de pago se medir el rea de trabajo de la
superficie objeto de limpia, trazo y nivelacin, medida esta en su proyeccin
horizontal, y tomando como unidad el metro cuadrado con aproximacin a
la unidad.
EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS
1060.02, 1060.04, 1070.02, 1070.04, 1080.02, 1080.04, 1082.02,
1082.04, 1090.01, 1092.01

DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por excavacin para estructuras

las que se realicen para cimentacin, para alojarlas o que formen parte de
ellas, incluyendo las operaciones necesarias para amacizar o limpiar la
plantilla o taludes de la misma, la remocin del material producto de las
excavaciones a la zona de libre colocacin disponindolo en tal forma que
no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la conservacin de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la construccin
satisfactoria de las estructuras correspondientes. Incluyen igualmente las
operaciones que deber efectuar el Contratista para aflojar el material
previamente a su excavacin.
Las excavaciones debern efectuarse de acuerdo con los datos del
proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, afinndose en tal forma que ninguna
saliente del terreno penetre mas de 1 (uno) cm. dentro de las secciones de
construccin de las estructuras.
Se entender por zona de colocacin libre la comprendida entre alguna,
algunas o todas las lneas de interseccin de los planos de las excavaciones
con la superficie del terreno, y las lneas paralelas a ellas distantes 20
(veinte) metros.
Cuando los taludes o plantilla de las excavaciones vayan a recibir
mamposteras o vaciado directo de concreto, debern ser afinadas hasta las
lneas o niveles del proyecto y/o ordenadas por el Ingeniero en tal forma que
ningn punto de la seccin excavada diste mas de 10 (diez) cm. del
correspondiente de la seccin del proyecto; salvo cuando las excavaciones
se efecten en roca fija en cuyo caso dicha tolerancia se determinar de
acuerdo con la naturaleza del material excavado, sin que esto implique
obligacin alguna para la Comisin de pagar al Contratista las excavaciones
en exceso, fuera de las lneas o niveles del proyecto.
El afine de las excavaciones para recibir mamposteras o el vaciado
directo de concreto en ellas, deber hacerse con la menor anticipacin
posible al momento de construccin de las mamposteras o al vaciado del
concreto, a fin de evitar que el terreno se debilite o altere por el
intemperismo.
Cuando las excavaciones no vayan a cubrirse con concreto o
mamposteras, se harn con las dimensiones mnimas requeridas para alojar
o construir las estructuras; con un acabado esmerado hasta las lneas o
niveles previstos en el proyecto y/o los ordenados por el Ingeniero, con una
tolerancia en exceso de 25 (veinticinco) cm., al pie de los taludes que
permita la colocacin de formas para concreto, cuando esto sea necesario.
La pendiente que debern tener los taludes de estas excavaciones ser
determinada en la obra por el Ingeniero, segn la naturaleza o estabilidad
del material excavado considerndose la seccin resultante como seccin
de proyecto.
Cuando las excavaciones se realicen en roca fija se permitir el uso de
explosivos, siempre que no altere el terreno adyacente a las excavaciones y
previa autorizacin por escrito del Ingeniero.

El material producto de las excavaciones podr ser utilizado segn el

proyecto y/o las ordenes del Ingeniero en rellenos u otros conceptos de
trabajo de cualquier lugar de las obras, sin compensacin adicional al
Contratista cuando este trabajo se efecte dentro de
la zona de libre
colocacin, en forma simultnea al trabajo de excavacin y sin ninguna
compensacin adicional a las que corresponden a la colocacin del material
en un banco de desperdicio.
Cuando el material sea utilizado fuera de la zona de libre colocacin, o
dentro de ella pero en forma que no sea simultnea a las obras de
excavacin o de acuerdo con algn procedimiento especial o colocacin o
compactacin segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, los trabajos
sern adicionales y motivo de otros precios unitarios.
Cuando las excavaciones se efecten en agua o material lodoso, se
proceder en los trminos de la Especificacin 1040.02 (zanjas).
Cuando para efectuar las excavaciones se requiera la construccin de
tabla-estacados o cualquiera obra auxiliar, estos trabajos le sern
compensados por separado al Contratista.
MEDICIN Y PAGO.- Las excavaciones para estructuras se medirn en
metros cbicos con aproximacin de un decimal. Al efecto se determinar
directamente en las excavaciones el volumen de los diversos materiales
excavados de acuerdo con las secciones de proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero.
No se estimarn para fines de pago las excavaciones hechas por el
Contratista fuera de las lneas de proyecto, ni la remocin de derrumbes
originados por causas imputables al Contratista que al igual que las
excavaciones que efecte fuera del proyecto sern consideradas como
sobre excavaciones.
En aquellos casos en que por condiciones del proyecto y/u ordenes del
Ingeniero el material producto de la excavacin se coloque en bancos de
desperdicio fuera de la zona de libre colocacin, se estimar y pagar por
separado al Contratista este movimiento.
Cuando el material producto de las excavaciones de las estructuras sea
utilizado para rellenos u otros conceptos de trabajo, fuera de la zona de libre
colocacin, o bien dentro de ella en forma no simultnea a la excavacin
habiendo sido depositado para ello en banco de almacenamiento, o utilizado
de acuerdo con algn proceso de colocacin o compactacin que seale el
proyecto y/o el Ingeniero, estas operaciones sern pagadas y estimadas al
Contratista por separado.
En resumen, se ratifica que el pago se har exclusivamente al hecho de
considerar las lineas netas de proyecto; y a continuacin de manera
enunciativa se sealan las principales actividades:
A).- Afloje del material y su extraccin.
B).- Amacice o limpieza de plantilla y taludes, y afines.
C).- Remocin del material producto de las excavaciones.
7

D).- Traspaleos cuando se requiere.

E).- Conservacin de las excavaciones.
F).- Extraccin de derrumbes.
EXCAVACIN CON EQUIPO
COMN, EN SECO Y EN AGUA.

PARA

ZANJAS

EN

MATERIAL

1100.01, 1100.02, 1101.01 Y 02

Son aplicables las especificaciones sealadas en 1010.02, 04, etc.
para efectos de pago de estos conceptos, se harn de acuerdo a la zona en
que se desarrolle la excavacin con base en lo siguiente:
ZONA A.- Zonas despobladas o pobladas sin instalaciones
domiciliarias, ductos elctricos, telefnicos o hidrulicos).

(tomas

ZONA B.- Zonas pobladas con instalaciones (Tomas domiciliarias ductos

elctricos, telefnicos o hidrulicos) que dificulten la ejecucin de la obra y
cuyos desperfectos sern por cuenta del Contratista.
DEFINICIN Y EJECUCIN .- Son aplicables los sealamientos de la
especificacin 1010.02, 04. etc.
MEDICIN Y PAGO .- La excavacin de zanjas se cuantificar y
pagar en metros cbicos con aproximacin al dcimo. Al efecto se
determinarn los volmenes de las excavaciones realizadas por el
Contratista directamente en la obra; para su volumen se podr efectuar la
cubicacin de las mismas de acuerdo al proyecto autorizado o los planos
aprobados de zanjas tipo vigentes o bien en funcin de las condiciones de
los materiales o a las instrucciones giradas por el Residente; los conceptos
aplicables sern funcin de las condiciones en las que se realicen las
excavaciones.
REVESTIMIENTO COMPACTADO AL 95 %
1121.05
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por revestimiento a la
estructura formada con capas de materiales seleccionados que se tienden
sobre las Terraceras de caminos, afn de servir como superficie de
rodamiento.
La construccin de los revestimientos se iniciar cuando las terraceras
estn terminadas, verificndose que la descarga del material sobre las
Terraceras se realice a las distancias
racionales u ordenadas por la
Comisin, de acuerdo al medio de transporte utilizado para el acarreo, y al
espesor de proyecto; cuidando que el tendido mantenga un espesor
uniforme, salvo cuando el proyecto indique lo contrario. Cuando por las
caractersticas de los materiales se requiera utilizar dos o mas bancos para
8

la construccin del revestimiento; la mezcla se har con equipo, con

finalidad de obtener un material uniforme.

la

MEDICIN Y PAGO.- La construccin de revestimientos se medir tomando

como unidad el metro cbico del volmen colocado de acuerdo a lineas de
proyecto. A continuacin y de manera enunciativa se sealan las
actividades fundamentales que indican este concepto:
A).- Extraccin, carga y descarga del material.
B).- Acarreo primer kilometro.
C).- Papeo o eliminacin de sobretamaos.
D).- Humedad requerida ( adicionar o quitar ).
E).- Mezcla de materiales, previo tendido en capas.
F).- Compactar al grado requerido.
G).- Medido en funcin de lineas de proyecto, debiendo considerar
desperdicios, abundamientos, etc., ya que estos no sern motivos de pago.
PLANTILLAS APISONADAS
1130.01 y 1130.02
DEFINICIN Y EJECUCIN. Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de
las excavaciones donde se instalaran tuberas no ofrezca la consistencia
necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posicin en forma estable
o cuando la excavacin haya sido hecha en roca que por su naturaleza no
haya podido afinarse en grado tal que la tubera tenga el asiento correcto,
se construir una plantilla apisonada de 10 cm. de espesor mnimo, hecha
con material adecuado para dejar una superficie nivelada para una correcta
colocacin de la tubera.
La plantilla se apisonar hasta que el rebote del pisn seale que se ha
logrado la mayor compactacin posible, para lo cual al tiempo del pisonado
se humedecern los materiales que forman la plantilla para facilitar su
compactacin.
As mismo la plantilla se podr apisonar con pisn metlico o equipo, hasta
lograr el grado de compactacin estipulada.
La parte central de las plantillas que se construyan para apoyo de tuberas
de concreto ser construida en forma de canal semicircular para permitir
que el cuadrante inferior de la tubera descanse en todo su desarrollo y
longitud sobre la plantilla.
Las plantillas se construirn inmediatamente antes de tender la tubera y
previamente a dicho tendido el Contratista deber recabar el visto bueno
del Ingeniero para la plantilla construida, ya que en caso contrario este
podr ordenar, si lo considera conveniente, que se levante la tubera
9

colocada y los tramos de plantilla que considere defectuosos y que se

construyan nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga
derecho a ninguna compensacin adicional por este concepto.
MEDICIN Y PAGO. La construccin de plantilla ser medida para fines de
pago en metros cbicos con aproximacin a un dcimo. Al efecto se
determinar directamente en la obra la plantilla construida.
No se estimarn para fines de pago las superficies o volmenes de plantilla
construidas por el Contratista para relleno de sobre- excavaciones.
La construccin de plantillas se pagar al Contratista a los Precios Unitarios
que correspondan en funcin del trabajo ejecutado; es decir, si es con
material de banco o con material producto de excavacin.
A continuacin de manera enunciativa se sealan las principales actividades
que deben incluir los Precios Unitarios de acuerdo con cada concepto y en la
medida que proceda.
a).- Obtencin, extraccin, carga, acarreo primer kilometro y descarga en
el sitio de la utilizacin del material.
b).- Seleccin del material y/o papeo.
c).- Proporcionar la humedad necesaria para la compactacin (aumentar o
disminuir).
d).- Compactar al porcentaje especificdo.
e).- Acarreos y maniobras totales.
f).- Recompactar el terreno natural para restituir las
antes de la colocacin de la plantilla.

condiciones originales

RELLENO DE EXCAVACIONES DE ZANJAS.

1131.01, 02, 03, 04, 05 Y 06
DEFINICIN Y EJECUCIN: Se entender por "relleno sin compactar"
el que se haga por el simple deposito del material para relleno, con su
humedad natural, sin compactacin alguna, salvo la natural que produce su
propio peso.
Se entender por "relleno compactado" aquel que se forme colocando el
material en capas sensiblemente horizontales, del espesor que seale el
Ingeniero, pero en ningn caso mayor de 15 (quince) cm.
con la humedad
que requiera el material de acuerdo con la prueba Proctor, para su mxima
compactacin. Cada capa ser compactada uniformemente en toda su
superficie mediante el empleo de pistones de mano o neumtico hasta
obtener la compactacin requerida.
Por relleno de excavaciones de zanjas se entender el conjunto de
operaciones que deber ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel
10

original del terreno natural o hasta los niveles sealdos por el proyecto y/o
las ordenes del Ingeniero, las excavaciones que hayan realizado para alojar
las tuberas de redes de agua potable, as como las correspondientes a
estructuras auxiliares y a trabajos de jardinera.
No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavacin sin antes
obtener la aprobacin por escrito del Ingeniero, pues en caso contrario, este
podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no
aprobados por el, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna retribucin
por ello.
La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella
tierra libre de piedras y deber ser cuidadosamente colocada y compactada
a los lados de los cimientos de estructuras y abajo y a ambos lados de las
tuberas. En el caso de cimientos y de estructuras, este relleno tendr un
espesor mnimo de 60 (sesenta) cm., en el caso de rellenos para trabajos de
jardinera el relleno se har en su totalidad con tierra libre de piedras y
cuando se trate de tuberas, este primer relleno se continuar hasta un nivel
de 30 (treinta) cm. arriba del lomo superior del tubo o segn proyecto.
Despues se continuar el relleno empleando el producto de la propia
excavacin, colocndolo en capas de 20 (veinte) cm. de espesor como
mximo, que sern humedecidas y apisonadas.
Cuando por la naturaleza de los trabajos no se requiera un grado de
compactacin especial, el material se colocar en las excavaciones
apisonndolo ligeramente, hasta por capas sucesivas de 20 (veinte) cm.
colmar la excavacin dejando sobre de ella un montculo de material con
altura de 15 (quince) cm. sobre el nivel natural del terreno, o de la altura
que ordene el Ingeniero.
Cuando el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero as lo sealen, el relleno de
excavaciones deber ser efectuado en forma tal que cumpla con las
especificaciones de la tcnica "Proctor" de compactacin, para lo cual el
Ingeniero ordenar el espesor de las capas, el contenido de humedad del
material, el grado de compactacin, procedimiento, etc., para lograr la
compactacin optima.
La consolidacin empleando agua no se permitir en rellenos en que se
empleen materiales arcillosos o arcilloarenosos, y a juicio del Ingeniero
podr emplearse cuando se trate de material rico en terrones o muy
arenoso. En estos casos se proceder a llenar la zanja hasta un nivel de 20
(veinte) cm. abajo del nivel natural del terreno vertiendo agua sobre el
relleno ya colocado hasta lograr en el mismo un encharcamiento superficial;
al da siguiente, con una pala se pulverizar y alisar toda la costra superficial del relleno anterior y se rellenara totalmente la zanja, consolidando el
segundo relleno en capas de 15 (quince) cm. de espesor, quedando este
proceso sujeto a la aprobacin del Ingeniero, quien dictar modificaciones o
modalidades.
La tierra, rocas y cualquier material sobrante despus de rellenar las
excavaciones de zanjas, sern acarreados por el Contratista hasta el lugar
de desperdicios que seale el Ingeniero.

11

Los rellenos que se hagan en zanjas ubicadas en terrenos de fuerte

pendiente, se terminaran en la capa superficial empleando material que
contenga piedras suficientemente grandes para evitar el deslave del relleno
motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el periodo
comprendido entre la terminacin del relleno de la zanja y la reposicin del
pavimento correspondiente. En cada caso particular el Ingeniero dictar las
disposiciones pertinentes.
MEDICIN Y PAGO. El relleno de excavaciones de zanja que efecte el
Contratista, le ser medido en metros cbicos de material colocado con
aproximacin de un dcimo. El material empleado en el relleno de sobreexcavaciones o derrumbes imputables al Contratista no ser valuado para
fines de estimacin y pago.
De acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda con base en su
propia definicin, los Precios Unitarios deben incluir con carcter enunciativo
las siguientes actividades :
a).- Obtencin, extraccin, carga, acarreo primer kilometro y descarga en el
sitio de utilizacin del material.
b).- Proporcionar la humedad necesaria para compactacin al grado que
este estipulado (quitar o adicionar).
c).- Seleccionar el material y/o papear.
d).- Compactar al porcentaje especificado.
e).- Acarreo, movimientos y traspaleos locales.
INSTALACIN DE TUBERA DE P.V.C., CON COPLE INTEGRAL
2040.01 AL 11
DEFINICIN Y EJECUCIN.- En la generalidad son vlidas las
especificaciones para la tubera de asbesto-cemento; con las modalidades
que son funcin de las caractersticas de estas tuberas.
P.V.C. son las iniciales en ingles de Poli-Vinil-Chlorine, adaptadas
internacionalmente para denominar los productos fabricados precisamente
con Cloruro de Polivinilo.
La conexin de un tubo al otro se efecta insertando el extremo achaflanado
a la campana Anger. Las tuberas que han sido cortadas en la obra deben
achaflanarse.
Para obtener una insercin correcta debern seguirse las siguientes
recomendaciones:
1.- Antes de efectuar la insercin debern limpiarse tanto la ranura de la
campana como el extremo achaflanado del tubo.

12

2.- En la ranura de la campana, previamente limpiada, se coloca el anillo de

empaque de tres labios para facilitar la colocacin del anillo, este puede
mojarse con agua limpia.
3.- Sobre el extremo achaflanado del tubo se aplica una capa
Duralon o Similar, de aproximadamente 1 mm. de espesor.

de lubricante

4.- Aplicando el lubricante se insertar el extremo achaflanado en la

campana. Es de importancia que la insercin se haga nicamente hasta la
marca de color que se encuentra en el extremo del tubo.
5.- Se debe tener especial cuidado de que la insercin no se haga hasta el
fondo de la campana, ya que la unin Anger opera como junta de
dilatacin.
Cambios de Direccin de la Tubera.- La curvatura debe hacerse nicamente
en la parte lisa del tubo hasta los limites que especifican los fabricantes
para este tipo de tubera, ya que el cople no permite cambios de direccin.
Cruce de Carreteras y Vas de Ferrocarril.- En ambos casos se recomienda
que el tubo pase a una profundidad mnima de un metro; es decir; la zanja
deber tener una profundidad de 100 centmetros mas el dimetro del tubo.
En caso de que esto no sea posible, se recomienda proteger el tubo
cubrindolo con otro de acero y/o las indicaciones del Ingeniero.
Atraques.- Se fabricarn de concreto, en los sitios en que haya cambios de
direccin o de pendiente para evitar en forma efectiva movimientos de la
tubera producidos por la presin hidrosttica o por los golpes de ariete.
No se efectuar la prueba hasta despus de haber transcurrido cinco das
da haberse construido el ultimo atraque de concreto pero si se utiliza
cemento de fraguado rpido, las pruebas podrn efectuarse despus de dos
das de haberse colado el ultimo. En caso de que no haya atraques de
concreto, las pruebas se efectuarn dentro de los tres das hbiles despus
de terminada la instalacin.
Prueba Hidrosttica.- Para efectos de la prueba hidrosttica se dejan libres
todas las conexiones y cruceros, sometiendo las tuberas y conexiones
instaladas a una prueba hidrosttica por medio de presin de agua, en la
que se cuantificarn las fugas del tramo instalado.
Los tramos que se probarn debern estar comprendidos entre cruceros,
incluyendo piezas especiales y vlvulas de los mismos. En esta prueba la
tubera se llenar lentamente de agua y se purgar de aire entrampado en
ella mediante la insercin de una vlvula de aire en las partes mas altas del
tramo por probar. Se aplicar la presin de prueba mediante una bomba
apropiada y se mantendr una hora como mnimo.
MEDICIN
Y
PAGO.- La instalacin ser medida en metros con
aproximacin de un dcimo. Al efecto se determinar directamente en la
obra las longitudes de tuberas colocadas en funcin de su dimetro y con
base en lo sealado por el proyecto; debiendo incluir las siguientes
actividades que se mencionan con carcter enunciativo:

13

A).- Revisin de tuberas, juntas y materiales para

estado.

certificar su buen

B).- Maniobras y acarreos para colocar a un lado de la zanja.

C).- Instalacin y bajado de la tubera y prueba hidrosttica con el manejo
del agua; y reparaciones que se pudiesen requerir.
INSTALACIN DE TUBERA DE ACERO SOLDADA
2060.01 AL 14
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por este concepto el conjunto
de todas las maniobras y trabajos que deba ejecutar el Contratista, para la
debida colocacin de la tubera en zanjas, sobre silletas o en el sitio que
designe la Comisin, previa unin mediante junta soldada. Cada tubo se
alinear con el ya instalado, por medio de un alineador exterior o interior,
segn el dimetro de la tubera de que se trate.
El tipo de alineador que se utilice, segn el caso, deber tener potencia
suficiente para volver el extremo del tubo a su forma circular en caso de
que est ovalado y si el dimetro del tubo que se esta alineando tiene
diferencia pequea con el dimetro del tubo con el cual se va a unir, se
repartir la diferencia en toda la circunferencia del tubo y en ningn caso se
permitir que el escaln as formado sea mayor que 1/16".
El alineamiento del tubo ser hecho en tal forma que no sea visible
ninguna desviacin angular entre dos tubos consecutivos. La separacin
entre las partes planas (topes) de los biseles en la unin de los dos tubos,
deber ser aproximadamente de 1/16", de tal manera que se asegure una
completa penetracin de la soldadura, sin quemadura.
Los extremos de la tubera y accesorios que van a ser soldados deben
estar biselados.
Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel ste deber
hacerse con mquina biseladora oxiacetilnica de mano para formar un
bisel semejante a los de fabrica.
No se permitir hacer biseles a mano o sin el equipo adecuado y no se
permitir soldar tubos o accesorios cuyos biseles muestren irregularidades o
abolladuras. En estos casos el contratista deber hacer el rebiselado de la
extremidad defectuosa por medio de un biselador de soplete o con
herramientas mecnicas adecuadas.
Soldadura Elctrica.- Las mquinas de soldar sern del tipo de corriente
directa, con una capacidad mnima de 300 amperes en el sistema manual y
de 350 amperes en el semiautomtico o automtico.
Todos sus accesorios, tales como cables, portaelectrodos, etc. debern
ser del tipo y tamao adecuados para el trabajo y estar en todo tiempo en
condiciones de asegurar soldaduras de buena calidad, continuidad de
operacin y seguridad para el personal.
14

Mientras se aplica el primer cordn de soldadura, se mantendr el tubo a

una altura mnima de 0.40 m. (16") sobre el terreno y completamente
alineado con el tipo de alineador adecuado debidamente colocado y deber
terminarse totalmente el cordn antes de mover el equipo de sostn o
quitar el alineador.
Cada soldadura se har con el nmero de cordones y tamaos de
electrodos que se fijan en las especificaciones particulares, de acuerdo con
el dimetro y espesor de la tubera.
Si de acuerdo con su experiencia el constructor desea emplear otro
procedimiento de soldadura diferente al indicado en las particulares del
proyecto, deber hacerlo previa autorizacin.
La soldadura terminada deber presentar un aspecto uniforme y deber
limpiarse y cepillarse completamente sin dejar nada de escoria, usando
jarciar o mtodo similar.
La soldadura seguir el procedimiento manual de arco metlico
protegido; con soldadura a tope de los diversos tramos de tubera y la
Empresa deber presentar previamente el procedimiento de soldadura.
Los soldadores por emplearse debern ser calificados segn organismos
internacionales como AWS y podrn ser examinados por personal de la
contratante, siguiendo las especificaciones 6.3 y 6.4 de las Especificaciones
Generales de Construccin de PEMEX ( incisos 6.3.1 a 6.3.6 y 6.4.1 a
6.4.15). De no disponerse de la calificacin internacional, deber sujetarse
forzosamente al exmen.
Las costuras longitudinales de la tubera no debern ser coincidentes en
dos tuberas consecutivas, debiendo quedar en la parte superior con giros
de 30 grados respecto del eje de la tubera en forma alternada. Los biseles
debern quedar limpios de materias extraas y grasa, segn especificacin
6.6.3 de PEMEX.
No debern iniciarse dos cordones de soldadura en un mismo punto y se
harn de arriba a abajo segn especificaciones 6.6.8 y 6.6.9 de PEMEX,
terminando el fondeo se colocaran los siguientes cordones de soldadura con
espesor mximo de 1/8 de pulgada, segn espeficacin 6.6.10 de PEMEX.
Dentro del proceso de soldado deber evitarse condiciones atmosfricas
adversas, tal como se menciona en la especificacin 6.6.14. No deber
moverse la tubera hasta que la soldadura este fra, a temperatura tolerable
al tacto. La calidad de la soldadura ser juzgada por la supervisin de
acuerdo con lo antes expuesto y complementado con el folleto 1104
"Standar Welding Pipe lneas and Rolated facilities", ultima edicin de APS
segn especificacin 6.7 de PEMEX.
La reparacin de soldaduras defectuosas deber seguir la espeficacin
6.9 de PEMEX, siempre y cuando no se requieran mas de tres reparaciones
por unin y estas no estn a menos de 6 pulgadas de separacin. En caso
de no poderse reparar se proceder a cortar el tubo, rebiselar, alinear y
soldar con cargo al contratista, segn la especificacin 6.9.5 de PEMEX.
15

Al trmino de la jornada de trabajo, se proceder a cubrir los extremos de

la tubera para evitar la entrada de materias extraas y animales, mediante
tapas protectoras que sern presentadas para su aprobacin al Ingeniero;
estas tapas se retirarn una vez que hayan cumplido su cometido.
Antes de bajar la tubera, se debe detectar nuevamente y se preparar el
fondo de la zanja quitando los obstculos, piedras o irregularidades que
signifiquen puntos de concentracin de cargas que puedan daar al
revestimiento durante las maniobras de bajada de la tubera.
En los lugares excavados en roca o tepetate duro, se preparar una capa
de material suave que pueda dar un apoyo uniforme al tubo, como tierra o
arena suelta con espesor mnimo de 10 cm.
El bajado de la tubera deber hacerse cuidadosamente, empleando
bandas de lona u otro material suave. No se permitir el uso de fibra o
metal que pueda daar la proteccin. La maniobra se efectuar cuidando
que la tubera quede sujeta a esfuerzos de compresin y no de tensin
cuando sea colocada en el fondo de la zanja. Salvo el caso en que la
supervisin lo autorice, la tubera deber bajarse al da siguiente, pero no
antes de 24 horas despus de haber sido esmaltada para que est
suficientemente seca.
Los daos al recubrimiento por la bajada a la zanja o por causas
imputables al Contratista sern reparados con cargo al mismo, sin que
tenga derecho a reclamacin alguna.
MEDICIN Y PAGO.- La instalacin de tubera de acero se cuantificar
por metro lineal.
Con carcter enunciativo se sealan las actividades principales:
Revisin de las juntas, sus dimetros y espesores, hasta hacerlos
coincidentes, limpieza de la unin de tubos rectos y/o doblados, alinear,
soldar, reparaciones, colocar y retirar tapas protectoras, empates de
lingadas, ya sea que se dejen por parcheo interno, o por cierres originados
por la apertura de varios frentes de trabajo, maniobras y acarreos locales de
la tubera a un costado de la zanja y bajado de la misma. De manera
especifica se recomienda tomar en cuenta las condiciones de la tubera,
esto es por variaciones en el dimetro, permetro y espesor; por la
disminucin despus del sandblasteo, ya que no habr ninguna modificacin
en el precio, por las razones expuestas anteriormente.
INSTALACIN DE VLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES
2130.01 AL 04; 2160.02 AL 16; 2170.01 AL 08; 2171.01 AL 11
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por instalacin de vlvulas y
piezas especiales, el conjunto de operaciones que deber realizar el
Contratista para colocar segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, las
vlvulas y piezas especiales que formen parte de redes de distribucin de
agua potable.

16

La Comisin Nacional del Agua proporcionar al Contratista las vlvulas y

piezas especiales que se requieran, salvo que a la celebracin del Contrato
se pacte en otro sentido, en cuyo caso dicho suministro deber de ser hecho
por el Contratista. La entrega de dichos materiales al Contratista y su
manejo y utilizacin que ste debe hacer de los mismos ser su
responsabilidad.
Las juntas, vlvulas, cajas de agua, campanas para operacin de vlvulas
y dems piezas especiales sern manejadas cuidadosamente por el
Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el
Ingeniero inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn
defecto en su manufactura. Las piezas defectuosas se retirarn de la obra y
no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser respuestas
por la Comisin o por el Contratista, segn quien las haya suministrado
originalmente.
Antes de su instalacin las piezas especiales debern ser limpiadas de
tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquiera otro material que se
encuentre en su interior o en las juntas.
Previamente al tendido de un tramo de tubera se instalarn los cruceros
de dicho tramo, colocndose tapas ciegas provisionales en los extremos de
esos cruceros que no se conecten de inmediato. Si se trata de piezas
especiales con brida, se instalar en esta una extremidad a la que se
conectar una junta o una campana de tubo, segn se trate
respectivamente del extremo liso de una tubera o de la campana de una
tubera de macho y campana. Los cruceros se colocarn en posicin
horizontal, con los vstagos de las vlvulas perfectamente verticales, y
estarn formados por las cruces, codos, vlvulas y dems piezas especiales
que seale el proyecto y/u ordene el Ingeniero.
Las vlvulas que se encuentren localizadas en tubera al descubierto
debern anclarse con concreto si son mayores de 12 (doce) pulgadas de
dimetro.
Previamente a su instalacin y a la prueba a que se sujetarn junto con
las tuberas ya instaladas, todas las piezas especiales de fierro fundido que
no tengan piezas mviles se sujetarn a pruebas hidrostticas individuales
con una presin de 10 kg./cm2. Las vlvulas y piezas especiales que tengan
piezas mviles se sujetaran a pruebas de presin hidrosttica individuales
del doble de la presin de trabajo de la tubera a que se conectaran, la cual
en todo caso no deber ser menor de 10 (diez) kg./cm2.
Durante la instalacin de vlvulas o piezas especiales dotadas de bridas,
se comprobar que el empaque de plomo o neopreno o de hule que obrar
como sello en las uniones de las bridas, sea del dimetro adecuado a las
bridas, sin que sobresalga invadiendo el espacio del dimetro interior de las
piezas.
La unin de las bridas de piezas especiales deber de efectuarse
cuidadosamente apretando los tornillos y tuercas en forma de aplicar una
presin uniforme que impida fugas de agua. Si durante la prueba de presin
hidrosttica a que sern sometidas las piezas especiales conjuntamente con
la tubera a que se encuentren conectadas, se observaran fugas, deber de
17

desarmarse la junta para volverla a unir de nuevo, empleando un sello de

plomo o neopreno o de hule repuesto que no se encuentre previamente
deformado por haber sido utilizado con anterioridad.
MEDICIN Y PAGO.- La colocacin de vlvulas se medir en piezas y al
efecto se medir directamente en la obra, el numero de vlvulas de cada
dimetro completas instaladas por el Contratista, segn el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
La colocacin de piezas especiales se medir en kilogramos con
aproximacin de una decimal. Al efecto se determinar directamente en la
obra, previamente a su colocacin, el peso de cada una de las piezas que
deber instalar el Contratista segn el proyecto y/o las rdenes del
Ingeniero.
De manera enunciativa se sealan las principales actividades que se
deben incluir en estos conceptos:
A).- Cuando las vlvulas y piezas especiales sean suministradas por la
Comisin Nacional del Agua; el Precio Unitario incluye; revisin, presentar,
colocar y probar las piezas especiales y vlvulas ( No se incluyen los
acarreos ).
B).- Cuando las piezas y vlvulas especiales sean suministradas por el
propio Contratista que las va a instalar, en este caso aunque se trate de
dos Precios Unitarios para efectos de pago; el Contratista en lo que se
refiere a la instalacin nicamente deber contemplar la revisin,
presentacin, colocacin y prueba; y en cuanto al suministro deber
considerar que este se har en los sitios precisos donde se vayan a instalar.
CAJAS DE OPERACIN DE VLVULAS.
2240.01 AL 13
DEFINICIN Y EJECUCIN. Por cajas de operacin de vlvulas se
entendern las estructuras de mampostera y/o concreto fabricadas y
destinadas a alojar las vlvulas y piezas especiales en cruceros de redes de
distribucin de agua potable, facilitando la operacin de dichas vlvulas.
Las cajas de operacin de vlvulas sern construidas en los lugares
sealados por el proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero a medida que
vayan siendo instaladas las vlvulas y piezas especiales que formarn los
cruceros correspondientes.
La construccin de las cajas de operacin de vlvulas se har siguiendo
los lineamientos sealados en los planos, lneas y niveles del proyecto y/o
las ordenes del Ingeniero.
La construccin de la cimentacin de las cajas de operacin de vlvulas
deber hacerse previamente a la colocacin de las vlvulas, piezas
especiales y extremidades que formaran el crucero correspondiente,
quedando la parte superior de dicha cimentacin al nivel correspondiente

18

para que queden asentadas correctamente y a sus niveles de proyecto las

diversas piezas.
Las cajas de operacin de vlvulas se construirn segn el plano
aprobado por la Comisin, y salvo estipulacin u ordenes en contrario, sern
de mampostera comn de tabique junteados con mortero cemento y arena
en proporcin de 1:3 fabricado de acuerdo con lo sealado en la
Especificacin 4020. Los tabiques debern ser mojados previamente a su
colocacin y dispuestos en hiladas horizontales, con juntas de espesor no
mayor que 1.5 (uno y medio) cm. Cada hilada horizontal deber quedar con
tabiques desplazados con respecto a los de la anterior, de tal forma que no
exista coincidencia entre las juntas verticales de las juntas que las forman
(cuatrapeado).
Cuando as lo seale el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero, bien sea por
la poca resistencia del terreno u otra causa cualquiera, la cimentacin de las
cajas de operacin de vlvulas quedara formada por una losa de concreto
simple o armado, de las dimensiones y caractersticas sealadas por
aquellos y sobre la cual apoyarn los cuatro muros perimetrales de la caja;
debiendo existir una correcta liga entre la losa y los citados muros.
El paramento interior de los muros perimetrales de las cajas se recubrir
con un aplanado de mortero cemento-arena en proporcin de 1:3 y con un
espesor mnimo de 1.0 (uno) centmetro, el que ser terminado con llana o
regla y pulido fino de cemento. Los aplanados debern ser curados durante
10 (diez) das con agua. Cuando as sea necesario se usarn cerchas para la
construccin de las cajas y posteriormente comprobar su seccin. Si el
proyecto o el Ingeniero as lo ordenen, las inserciones de tubera o
extremidades de piezas especiales en las paredes de las cajas se
emboquillarn en la forma indicada en los planos u ordenada por el
Ingeniero.
Cuando as lo seale el proyecto se construirn cajas de operacin de
vlvulas de diseo especial, de acuerdo con los planos y especificaciones
que oportunamente suministrara la Comisin al Contratista.
Cuando as lo seale el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero, las tapas de
las cajas de operacin de vlvulas sern construidas de concreto reforzado,
siguiendo los lineamientos sealados por los planos del proyecto y de
acuerdo con los siguientes requisitos :
a).- Los muros de la caja de operacin de vlvulas sern rematados
por medio de un contramarco, formado de fierro ngulo de las mismas
caractersticas sealadas por el proyecto para formar el marco de la losa
superior o tapa de la caja. En cada ngulo de esquina del contramarco se le
soldar un ancla formada de solera de fierro de las dimensiones sealadas
por el proyecto, las que se fijarn en los muros de las cajas empleando
mortero de cemento, para dejar anclado el contramarco. Los bordes
superiores del contramarco debern quedar al nivel de la losa y del terreno
natural o pavimento, segn sea el caso.
b).- Por medio de fierro ngulo de las dimensiones y caractersticas
sealadas por el proyecto se formar un marco de dimensiones adecuadas

19

para que ajusten en el contramarco instalado en la parte superior de los

muros de la caja correspondiente.
c).- Dentro del vano del marco citado en el prrafo anterior, se armar
una retcula rectangular u octagonal formada de alambrn o fierro de
refuerzo, segn sea lo sealado por el proyecto; retcula que ser
justamente de acuerdo con lo ordenado y nunca tendr material menor del
necesario para absorber los esfuerzos por temperatura del concreto, y en
general los esfuerzos para que segn el proyecto se deba de calcular.
Los extremos del alambrn o fierro de refuerzo debern quedar sujetos y
soldados al marco metlico de la losa.
d).- Ya terminado el armado del refuerzo de la losa dentro del marco, se
colocar concreto de la resistencia sealada por el proyecto y/u ordenada
por el Ingeniero.
e).- La cara aparente de la tapa o losa de las cajas de operacin de
vlvulas debern tener el acabado que seale el proyecto y debern llevar
empotrados dispositivos adecuados para poder pescarla y levantarla, o se
proveer de un dispositivo que permita introducir en el una llave o varilla
con la cual se levantar la losa.
f).Durante el colocado de la losa se instalarn los dispositivos
adecuados sealados por el proyecto para hacer posible introducir sin
levantar sta, las llaves y su varillaje destinados a operar las vlvulas que
quedarn alojadas en la caja respectiva.
g).- Tanto la cara aparente de la losa como los dispositivos empotrados
en la misma debern quedar en su parte superior al nivel del pavimento o
terreno natural.
Cuando el proyecto lo seale y/o lo ordene el Ingeniero, la tapa de las
cajas de operaciones de vlvulas ser prefabricada de fierro fundido y de las
caractersticas sealadas o aprobadas por la Comisin. Tales tapas sern
proporcionadas por la Comisin, salvo que el Contrato estipule que las
suministre el Contratista.
Las cajas que vayan a quedar terminadas con una tapa de fierro fundido,
sern rematadas en sus muros perimetrales con un marco de diseo
adecuado sealado por el proyecto para que ajuste con la correspondiente
tapa o conjunto integral de la tapa.
MEDICIN Y PAGO. La construccin de cajas de operacin de vlvulas
para redes de distribucin de agua potable, ser medida para fines de pago
en unidades, considerndose como unidad una caja totalmente construida e
incluyendo la construccin y/o colocacin de su respectiva tapa prefabricada
de fierro fundido y fabricada y colocada cuando sea de concreto. Al efecto
se determinar en la obra el numero de cada uno de los tipos de cajas de
operacin de vlvulas efectivamente construidas de acuerdo con lo
sealado por el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero.

20

De manera enunciativa se indican a continuacin las principales

actividades implcitas en estos conceptos:
Suministro en el lugar de la obra de todos los materiales, incluyendo
fletes, mermas y desperdicios; as como la mano de obra y el equipo
necesario. Para su pago deber valuarse el tipo de caja de acuerdo con el
plano correspondiente.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE CONTRAMARCOS.
2243.01 AL 08
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por suministro e instalacin de
contramarcos, a la suma de actividades que deba realizar el Contratista
para suministrar y colocar en el lugar de la obra y colocar los contramarcos;
que de acuerdo con las caractersticas del proyecto se requieran para ser
colocados en las cajas de operacin de vlvulas. Segn el tipo seleccionado
de cajas llevar una o varias tapas de fierro fundido, que se apoyarn sobre
contramarcos sencillos o dobles, y marcos de fierro fundido.
El Contratista deber tomar en cuenta las consideraciones para la
correcta instalacin de los contramarcos, debiendo prever durante el
proceso constructivo de las cajas las adecuaciones para fijar correctamente
estos elementos. Si las cajas ya se encuentran construidas tambin deber
contemplar las adecuaciones para la correcta instalacin.
MEDICIN Y PAGO. El suministro e instalacin de contramarcos se
cuantificar por pieza, en funcin de sus caractersticas; se incluyen en este
concepto todos los cargos para adquirir, transportar y colocar los
contramarcos, incluyendo maniobras, mano de obra y equipo necesario, as
como limpieza general.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MARCOS CON TAPA DE FIERRO
FUNDIDO.
2244.01 AL 03
DEFINICIN Y EJECUCIN. Se entender por suministro e instalacin de
marcos, a la serie de actividades que deba realizar el Contratista para
adquirir, transportar y colocar los marcos con tapa de fierro fundido en los
lugares que indica el proyecto; entendindose esta actividad por unidad de
obra terminada.
MEDICIN Y PAGO. El suministro e instalacin de marcos se cuantificar
por pieza, en funcin de las caractersticas y el peso de las piezas por
instalar. Incluye los materiales necesarios, la mano de obra y el equipo, as
como su limpieza.
INSTALACIN
GALVANIZADO

DE

PIEZAS

ESPECIALES

DE

FIERRO

21

2282.06
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por instalacin y prueba de
piezas especiales al conjunto de operaciones que deber ejecutar el
Contratista para colocar en los lugares que seale el proyecto y/u ordene el
Ingeniero, las piezas de esta clase, que se requieran en la construccin de
redes de distribucin de agua potable.
Las piezas de fierro galvanizado que de acuerdo con el proyecto y/o las
rdenes del Ingeniero deban ser instaladas, sern junteadas con sellador y
coples del mismo material y de los dimetros adecuados.
Para las conexiones se usarn piezas en buen estado, sin ningn defecto
que impida el buen funcionamiento de la tubera.
Cuando sea procedente instalar las tuberas con algn grado de
curvatura, se permitir curvar los tubos en fro o caliente, sin estrangular o
deformar los mismos, ejecutndose con herramientas especiales.
MEDICION Y PAGO.- La instalacin de piezas de fierro galvanizado ser
medido en metros con aproximacin de un decimal.
Al efecto se
determinarn directamente en la obra las longitudes de piezas colocadas de
cada dimetro, de acuerdo con lo sealado por el proyecto y/o lo ordenado
por el Ingeniero.
MUROS DE TABIQUE RECOCIDO O BLOCK DE CEMENTO.
4020.01 AL 04
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Muro de mampostera de tabique es la obra de
albailera formada por tabiques unidos entre si por medio de mortero
cemento-arena en proporcin 1:5, para formar lienzos, mochetas, repisones,
escalones forjados, etc. Los tabiques podrn ser colorado comn, prensado,
o cualquier otro tipo ordenado por el proyecto y/o por el Ingeniero.
El material empleado en los muros de tabique comn deber ser nuevo,
con bordes rectos y paralelos, con esquinas rectangulares, y afectando la
forma de un prisma rectangular. Su estructura ser compacta y homognea.
No presentar en su acabado imperfecciones que disminuyan su resistencia,
duracin o aspecto; a la percusin producir un sonido metlico. Ser de
buena calidad, resistente, homogneo, durable, capaz de resistir a la accin
del intemperismo y de grano fino. Todos los tabiques debern ser
aproximadamente del mismo color, sin chipotes, reventaduras, grietas y
otros defectos.
En general, el tabique colorado comn tendr un ancho igual al doble de
su peralte y un largo igual al cudruplo de dicho peralte. Todos los tabiques
sern sensiblemente de las mismas dimensiones.
En el momento de ser colocados los tabiques debern estar libres de
polvo, aceite, grasa y cualquier otra substancia extraa que impida una
adherencia efectiva del mortero que se emplee en el junteo.

22

Mampostera o muro de tabique prensado es la obra ejecutada con

tabique prensado de mortero de cemento, cuyos agregados estn
constituidos por arena, tepetate, tezontle o piedra pmez. Los tabiques
prensados se usan tanto en muros aislados, de carga, de relleno, as como
en los aparentes.
El tabique prensado tendr color homogneo y estar libre de
imperfecciones en su acabado, debindose desechar las piezas que tengan
las aristas deterioradas o que presenten alguna mancha en la cara que va a
quedar visible.
El mortero de cemento o cal con que se juntearn y asentarn los
tabiques se compondr de cemento y arena fina, de acuerdo con lo
estipulado en el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, agregndose el
agua que sea necesaria para obtener la consistencia y plasticidad debidas.
Todos los tabiques se asentarn y juntearn con mortero fresco una vez
limpiados perfectamente y saturados con agua, y se acomodarn sin dar
tiempo a que el mortero endurezca.
El mortero que se vaya requiriendo para la fabricacin de las
mamposteras de tabique deber de ser fabricado de tal forma que sea
utilizado de inmediato dentro de los treinta minutos posteriores a su
fabricacin, desechndose el material que sobrepase el lapso estipulado.
El espesor del mortero de cemento entre los tabiques deber de ser de
medio a uno y medio centmetros, segn lo indicado en el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero. Las juntas de asiento de los tabiques debern de
formar hiladas horizontales y las juntas verticales quedarn cuatrapeadas y
a plomo. Las juntas se llenarn y entallarn correctamente con mortero en
toda su longitud conforme progrese la construccin. Las juntas visibles en
los paramentos se conformarn y entallarn con juntas de intemperie, a
menos que el proyecto ordene otra cosa. Cuando las juntas sean visibles y
se empleen como motivo de ornato, se entallarn con una entrante o una
saliente de mortero de cal o cemento, las que tendrn forma achaflanada o
semicircular y su ancho estar comprendido entre 1 (uno) y 1 1/2 (uno y
medio) centmetros, con las modificaciones sealadas en el proyecto.
Las juntas que por cualquier motivo no se hubieran entallado al asentar el
tabique, se mojarn perfectamente con agua limpia y se llenarn con
mortero hasta el reborde de las mismas. Mientras se realiza el entallado de
estas juntas, la parte de muro, mocheta o mampostera en general se
conservara mojada.
No se permitir que el peralte de una hilada sea mayor que el de la
inferior, excepcin hecha de cuando se trate de hiladas que se liguen al
"lecho bajo" de una trabe o estructura, o bien que ello sea requerido por el
aparejo empleado en la mampostera, de acuerdo con el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero. Se evitar el uso de lajas, calzas o cualquier otro
material de relleno, salvo cuando este sea indispensable para llenar huecos
irregulares o cuando forzosamente se requiera una pieza especial para
completar la hilada.

23

En general el espesor de las obras de mampostera de tabique colorado

comn recocido ser de 7 (siete), 14 (catorce), 28 (veintiocho) o 42
(cuarenta y dos) centmetros, de acuerdo con lo sealado en el proyecto y/o
por las ordenes del Ingeniero.
En general el espesor de los muros y mamposteras de tabique prensado
ser de 5 (cinco), 10 (diez), 20 (veinte) o 30 (treinta) centmetros, segn lo
sealado en el proyecto y/o por las ordenes del Ingeniero.
En la construccin de muros se debern humedecer bien los tabiques
antes de colocarse, se nivelar la superficie del desplante, se trazaran los
ejes o paos de los muros utilizando hilos y crucetas de madera. Es
conveniente al iniciar el muro levantar primero las esquinas, pues estas
sirven de amarre a los hilos de gua, rectificndose las hiladas con el plomo
y el nivel conforme se va avanzando el muro o muros.
MEDICIN Y PAGO.- Los muros y mamposteras de tabique colorado
comn recocido que fabrique el Contratista sern medidos en metros
cuadrados con aproximacin de una decimal, y para el efecto se medirn
directamente en la obra el numero de metros cuadrados de lienzo de muro
o mampostera construidos de acuerdo con el proyecto y/o las ordenes del
Ingeniero. En la medicin se incluirn las mochetas y cornisas, pero se
descontarn los vanos correspondientes a puertas, ventanas y claros.
El pago de estos conceptos se har de acuerdo con las caractersticas y
espesores aqu contemplados, incluyendo el suministro de todos los
materiales en obra, incluyendo mermas y desperdicios; as mismo el equipo
cuando se requiera, el andamiaje y la mano de obra.
FABRICACIN Y COLOCACIN DE CONCRETO.
4030.01 AL 06
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por concreto el producto
endurecido resultante de la combinacin y mezcla de cemento Portland,
agua y agregados ptreos en proporciones adecuadas, pudiendo o no tener
aditivos para su mejoramiento.
La construccin de estructuras y el revestimiento de canales con
concreto, deber hacerse de acuerdo con las lineas, elevaciones y
dimensiones que seale el proyecto y/u ordene el Ingeniero.
Las
dimensiones de las estructuras que seale el proyecto quedarn sujetas a
las modificaciones que ordene el Ingeniero cuando as lo crea conveniente.
El concreto empleado en la construccin, en general, deber tener una
resistencia a la compresin por lo menos igual al valor indicado para cada
una de las partes de la obra, conforme a los planos y estipulaciones del
proyecto. El Contratista deber proporcionar las facilidades necesarias para
la obtencin y manejo de muestras representativas para pruebas de
concreto en las plantas mezcladoras.
La localizacin de las juntas de construccin deber ser aprobada por el
Ingeniero.
Se entender por cemento Portland el material proveniente de la
pulverizacin del producto obtenido (clinker) por fusin incipiente de
24

materiales arcillosos y calizas que contengan los xidos de calcio, silicio,

aluminio y fierro, en cantidades convenientemente calculadas y sin mas
adicin posterior que yeso sin calcinar y agua, as como otros materiales
que no excedan del 1 % del peso total y que no sean nocivos para el
comportamiento posterior del cemento. Dentro de los materiales que de
acuerdo con la definicin deben considerarse como nocivos, quedan
incluidas todas aquellas sustancias inorgnicas de las que se conoce un
efecto retardante en el endurecimiento. Los diferentes tipos de cemento
Portland se usaran como sigue:
Tipo I.- Ser de uso general cuando no se requiera que el cemento tenga
las propiedades especiales sealadas para los tipos II, III, IV y V.
Tipo II.- Se usar en construcciones de concreto expuestas a la accin
moderada de sulfato o cuando se requiera un calor de hidratacin
moderado.
Tipo III.- Se usar cuando se requiera una alta resistencia rpida.
Tipo IV.- Se usar cuando se requiera un calor de hidratacin bajo.
Tipo V .-Se usara cuando se requiera una alta resistencia a la accin de
sulfatos.
El cemento Portland de cada uno de los 5 (cinco) puntos antes sealados
deber cumplir con las especificaciones fsicas y qumicas de acuerdo a
Normas Oficiales.
Se entender por cemento Portland Puzolanico el material que se obtiene
por la molienda simultnea de Clinker Portland, puzolanas naturales o
artificiales y yeso. En dicha molienda es permitida la adicin de otros
materiales que no excedan del 1 % y que no sean nocivos para el
comportamiento posterior del cemento.
Dentro de los materiales que de acuerdo con la definicin deben
considerarse como nocivos, quedan incluidas todas aquellas sustancias
inorgnicas de las que se conoce un efecto retardante en el endurecimiento.
Se
entiende
por
puzolanas
aquellos
materiales
compuestos
principalmente por xidos de silicio o por sales clcicas de los cidos silicios
que en presencia del agua y a la temperatura ambiente sean capaces de
reaccionar con el hidrxido de calcio para formar compuestos cementantes.
La arena que se emplee para la fabricacin de mortero y concreto, y que
en su caso deba proporcionar el Contratista, deber consistir en fragmentos
de roca duros de un dimetro no mayor de 5 (cinco) mm. densos y durables
y libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partculas de tamao
mayor, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica y otras
sustancias perjudiciales y debern satisfacer los requisitos siguientes:
a).- Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino
aproximadamente esfricas o cbicas.

25

b).- El contenido del material orgnico deber ser tal, que en la prueba de
color (A.S.T.M., designacin C-40), se obtenga un color mas claro que el
estndar, para que sea satisfactorio.
c).- El contenido de polvo ( partculas menores de 74 (setenta y cuatro)
micras: cedazo numero 200 (A.S.T.M., designacin C- 117), no deber
exceder del 3 (tres) por ciento en peso.
d).- El contenido de partculas suaves, tepetates, pizarras, etc. sumado
con el contenido de arcillas y limo no deber exceder del 6 (seis) por ciento
en peso.
e).- Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se
procurar que su granulometra este comprendida entre los limites mximos
y mnimos, especificacin A.S.T.M.E.11.3a.
Cuando se presenten serias dificultades para conservar la graduacin de
la arena dentro de los limites citados, el Ingeniero podr autorizar algunas
ligeras variaciones al respecto. Salvo en los casos en que el Ingeniero
otorgue autorizacin expresa por escrito, la arena se deber lavar siempre.
La arena entregada a la planta mezcladora deber tener un contenido de
humedad uniforme y estable, no mayor de 6 (seis) por ciento.
El agregado grueso que se utilice para la fabricacin de concreto y que en
su caso deba proporcionar el Contratista, consistir en fragmentos de roca
duros, de un dimetro mayor de 5.0 mm. densos y durables, libres de
cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, lcalis, materia orgnica,
tierra vegetal, mica y otras substancias perjudiciales y deber satisfacer los
siguientes requisitos:
a).- Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino
aproximadamente esfricas o cubicas.
b).- La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4.
c).- El contenido de polvo (partculas menores de 74 (setenta y cuatro)
micras: cedazo numero 200 (doscientos) ( A.S.T.M., designacin C-117), no
deber exceder del 1 (uno) por ciento, en peso.
d).- El contenido de partculas suaves determinado por la prueba
respectiva " Mtodo Standard de U.S. Bureau of Reclamation" (designacin
18), no deber exceder del 1 (uno) por ciento, en peso.
e).- No deber contener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia
extraa en proporcin perjudicial para el concreto.
Cuando se
empleen
tolvas para el almacenamiento y el
proporcionamiento de los agregados para el concreto, stas debern ser
construidas de manera que se limpien por si mismas y se descarguen hasta
estar prcticamente vacas por lo menos cada 48 (cuarenta y ocho) horas.
La carga de las tolvas deber hacerse en tal forma que el material se
coloque directamente sobre las descargas, centrado con respecto a las
tolvas. El equipo para el transporte de los materiales ya dosificados hasta la
26

mezcladora, deber estar construido y ser mantenido y operado de manera

que no haya perdidas de materiales durante el transporte ni se
entremezclen distintas cargas.
Los ingredientes del concreto se mezclarn perfectamente en
mezcladoras de tamao y tipo aprobado, y diseadas para asegurar
positivamente la distribucin uniforme de todos los materiales componentes
al final del periodo de mezclado.
El tiempo se medir despus de que estn en la mezcladora todos los
materiales, con excepcin de la cantidad total de agua. Los tiempos
mnimos de mezclado han sido especificados basndose en un control
apropiado de la velocidad de rotacin de la mezcladora y de la introduccin
de los materiales, quedando a juicio del Ingeniero el aumentar el tiempo de
mezclado cuando lo juzgue conveniente. El concreto deber ser uniforme
en composicin y consistencia de carga en carga, excepto cuando se
requieran cambios en composicin o consistencia. El agua se introducir en
la mezcladora, antes, durante y despus de la carga de la mezcladora. No
se permitir el sobre mezclado excesivo que requiera la adicin de agua
para preservar la consistencia requerida del concreto.
Cualquiera
mezcladora que en cualquier tiempo no de resultados satisfactorios se
deber reparar rpida y efectivamente o deber ser sustituida.
La cantidad de agua que entre en la mezcladora para formar el concreto,
ser justamente la suficiente para que con el tiempo normal de mezclado
produzca un concreto que a juicio del Ingeniero pueda trabajarse
convenientemente en su lugar sin que haya segregacin y que con los
mtodos de acomodamiento estipulados por el Ingeniero produzcan la
densidad, impermeabilidad y superficies lisas deseadas. No se permitir el
mezclado por mayor tiempo del normal para conservar la consistencia
requerida del concreto. La cantidad de agua deber cambiarse de acuerdo
con las variaciones de humedad contenida en los agregados, de manera de
producir un concreto de la consistencia uniforme requerida.
No se vaciar concreto para revestimientos, cimentacin de estructuras,
dentellones, etc., hasta que toda el agua que se encuentre en la superficie
que vaya a ser cubierta con concreto haya sido desalojada. No se vaciar
concreto en agua sino con la aprobacin escrita del Ingeniero y el mtodo
de depsito del concreto estar sujeto a su aprobacin. No se permitir
vaciar concreto en agua corriente y ningn colado deber estar expuesto a
una corriente de agua sin que haya alcanzado su fraguado inicial.
El concreto que se haya endurecido al grado de no poder colocarse, ser
desechado. El concreto se vaciar siempre en su posicin final y no se
dejar que se escurra, permitiendo o causando segregacin.
No se
permitir la separacin excesiva del agregado grueso a causa de dejarlo
caer desde grande altura o muy desviado de la vertical o porque choque
contra las formas o contra las varillas de refuerzo; donde tal separacin
pudiera ocurrir se colocarn canaletas y deflectores adecuados para
confinar y controlar la cada del concreto. Excepto donde se interpongan
juntas, todo el concreto en formas se colocar en capas continuas
aproximadamente horizontales cuyo espesor generalmente no exceder de
50 (cincuenta) centmetros. La cantidad del concreto depositado en cada
sitio estar sujeta a la aprobacin del Ingeniero. Las juntas de construccin
sern aproximadamente horizontales a no ser que se muestren de otro
modo en los planos o que lo ordene el Ingeniero y se les dar la forma
27

prescrita usando moldes donde sea necesario o se asegurara una unin

adecuada con la colada subsecuente, retirando la "nata superficial" a base
de una operacin de "picado" satisfactoria.
Todas las intersecciones de las juntas de construccin con superficies de
concreto quedaran a la vista, se harn rectas y a nivel o a plomo segn el
caso.
Cada capa de concreto se consolidara mediante vibrado hasta la
densidad mxima practicable, de manera que quede libre de bolsas de
agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas las superficies
de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto,
el vibrador se pondr en posicin vertical y se dejar que la cabeza
vibradora penetre en la parte superior de la capa subyacente para vibrarla
de nuevo.
La temperatura del concreto al colar no deber ser mayor de 27
(veintisiete) grados centgrados y no deber ser menor de 4 (cuatro) grados
centgrados. En los colados de concreto durante los meses de verano, se
emplearn medios efectivos tales como regado del agregado, enfriado del
agua de mezclado, colados de noche y otros medios aprobados para
mantener la temperatura del concreto al vaciarse abajo de la temperatura
mxima especificada. En caso de tener temperaturas menores de 4 (cuatro)
grados centgrados no se harn colados de concreto.
El concreto se compactar por medio de vibradores elctricos o
neumticos del tipo de inmersin. Los vibradores de concreto que tengan
cabezas vibradoras de 10 (diez) centmetros o mas de dimetro, se
operarn a frecuencias por lo menos de 6 000 (seis mil) vibraciones por
minuto cuando sean metidos en el concreto.
Los vibradores de concreto que contengan cabezas vibradoras de menos
de 10 (diez) centmetros de dimetro se operarn cuando menos a 7000
( siete mil) vibraciones por minuto cuando estn metidos en el concreto.
Las nuevas capas de concreto no se colocarn sino hasta que las capas
coladas previamente hayan sido debidamente vibradas. Se tendr cuidado
en evitar que la cabeza vibradora haga contacto con las superficies de las
formas de madera.
Todo el concreto se "curar" con membrana o con agua. Las superficies
superiores de muros sern humedecidas con yute mojado u otros medios
efectivos tan pronto como el concreto se haya endurecido lo suficiente para
evitar que sea daado por el agua y las superficies se mantendrn hmedas
hasta que se aplique la composicin para sellar. Las superficies moldeadas
se mantendrn hmedas antes de remover las formas y durante la
remocin.
El concreto curado con agua se mantendr mojado por lo menos por 21
(veintin) das inmediatamente despus del colado del concreto o hasta que
sea cubierto con concreto fresco, por medio de material saturado de agua o
por un sistema de tuberas perforadas, regaderas mecnicas o mangueras
porosas, o por cualquier otro mtodo aprobado por el Ingeniero, que
conserven las superficies que se van a curar continuamente (no
peridicamente) mojadas. El agua usada por el curado llenar los requisitos
del agua usada en la mezcla del concreto.
28

El curado con membrana se har con la aplicacin de una composicin

para sellar con pigmento blanco que forme una membrana que retenga el
agua en las superficies de concreto.
Para usar la composicin para sellar, se agitar previamente a fin de que
el pigmento de distribuya uniformemente en el vehculo. Se revolver por
medio de un agitador mecnico efectivo operado por motor, por agitacin
por aire comprimido introducido en el fondo del tambor, por medio de un
tramo de tubo o por otros medios efectivos. Las lineas de aire comprimido
estarn provistas de trampas efectivas para evitar que el aceite o la
humedad entren en la composicin.
MEDICIN Y PAGO.- El concreto se medir en metros cbicos con
aproximacin de una decimal; y de acuerdo con la resistencia de proyecto;
para lo cual se determinar directamente en la estructura el numero de
metros cbicos colocados segn el proyecto y/u ordenes del Ingeniero.
No se medirn para fines de pago los volmenes de concreto colocados
fuera de las secciones de proyecto y/u ordenes del Ingeniero, ni el concreto
colocado para ocupar sobreexcavaciones imputables al Contratista.
De manera enunciativa se sealan a continuacin las principales
actividades que se contemplan en estos conceptos:
A).- El suministro del cemento en la cantidad que se requiera incluyendo
mermas y desperdicios para dar la resistencia requerida.
B).- La adquisicin y/u obtencin de la arena y la grava en las cantidades
necesarias con mermas y desperdicios, incluyendo carga, acarreos a 10
(diez) kilmetros y descarga.
C).- El suministro de agua con mermas y desperdicios.
D).- El curado con membrana y/o agua y/o curacreto.
E).- La mano de obra y el equipo necesarios.
Se ratifica que la Comisin al utilizar estos conceptos esta pagando
unidades de obra terminada y con la resistencia especificada; por lo que el
Contratista tomar las consideraciones y procedimientos constructivos de su
estricta responsabilidad para proporcionar las resistencias de proyecto.
CIMBRAS DE MADERA
4080.01 AL 05, 06 Y 07
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por cimbra de madera o "formas
para concreto", las que se empleen para confinarlo y amoldarlo a las lineas
requeridas, o para evitar la contaminacin del concreto por material que se
derrumbe o se deslice de las superficies adyacentes de la excavacin.

29

Las formas debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin

resultante del vaciado y vibracin del concreto, estar sujetas rgidamente en
su posicin correcta y lo suficientemente impermeables para evitar la
prdida de la lechada.
Las formas debern tener un traslape no menor de 2.5 centmetros con el
concreto endurecido previamente colado y se sujetarn justamente contra
el de manera que al hacerse el siguiente colado las formas no se abran y no
se permitan desalojamientos de las superficies del concreto o prdida de
lechada en las juntas. Se usarn pernos o tirantes adicionales cuando sea
necesario para ajustar las formas colocadas contra el concreto endurecido.
Los moldes de madera sern en numero y diseo previamente aprobados
por el Ingeniero, y su construccin deber satisfacer las necesidades del
trabajo para el que se destine.
El entablado o el revestimiento de las formas deber ser de tal clase y
calidad, o deber ser tratado o baado de tal manera que no haya deterioro
o descolorido qumico de las superficies del concreto amoldado. El tipo y la
condicin del entablado o revestimiento de las formas, la capacidad de las
formas para resistir esfuerzos de distorsin causados por el colado y vibrado
del concreto, y la calidad de la mano de obra empleada en la construccin
de las formas, debern ser tales que las superficies amoldadas del concreto,
despus de acabadas, queden de acuerdo con los requisitos aplicables de
estas Especificaciones en cuanto a acabados de superficie amoldadas.
Donde se especifique el acabado aparente, el entablado o el revestimiento
se deber instalar de manera que todas las lineas horizontales de las formas
sean continuas sobre la superficie por construir, y de manera que, para las
formas construidas de madera laminada o de tableros de entablado
machihembrado, las lineas verticales de las formas sean continuas a travs
de toda la superficie. Si se usan formas de madera machihembrada en
tableros, el entablado deber cortarse a escuadra y cada tablero deber
consistir de piezas continuas a travs del ancho del tablero. Si se usan
formas de madera machihembrada y no se forman tableros, el entablado
deber cortarse a escuadra y las juntas verticales en el entablado debern
quedar salteadas y debern quedar en los travesaos.
Los acabados que deben darse a las superficies sern como se muestra
en los planos o como se especifica en seguida. En caso de que los acabados
no estn especificados para una parte determinada de la obra, estos se
harn semejantes a las superficies similares adyacentes, conforme lo
indique el Ingeniero. El acabado de superficies de concreto debe hacerse
por obreros expertos, y en presencia de un inspector de la Comisin. Las
superficies sern aprobadas cuando sea necesario para determinar si las
irregularidades estn dentro de los limites especificados.
Las
irregularidades en las superficies se clasifican "abruptas" o "graduales". Las
irregularidades ocasionadas por desalojamiento o mala colocacin del
revestimiento de la forma o de las secciones de forma, o por nudos flojos en
las formas u otros defectos de la madera de las formas se consideraran
como irregularidades "abruptas" y se probaran por medida directa. Todas
las dems irregularidades se consideraran como irregularidades "graduales"
y se probarn por medio de un patrn de arista recta o su equivalente para
superficies curvas. La longitud del patrn ser de 1.50 metros para probar
las superficies moldeadas y de 3.00 metros para probar las superficies no
30

moldeadas. Antes de la aceptacin final del trabajo, el Contratista limpiar

todas las superficies descubiertas, de todas las incrustaciones y manchas
desagradables.
Al colar concreto contra las formas, stas debern estar libres de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que
pudieran contaminar el concreto. Antes de depositar el concreto, las
superficies de las formas debern aceitarse con aceite comercial para
formas, que efectivamente evite la adherencia y no manche las superficies
del concreto. Para las formas de madera, el aceite deber ser mineral puro
a base de parafina, refinado y claro. Para formas de acero, el aceite deber
consistir en aceite mineral refinado adecuadamente mezclado con uno o
mas ingredientes apropiados para este fin. No se permitir que contaminen
el acero de refuerzo.
Las formas se dejarn en su lugar hasta que el Ingeniero autorice su
remocin y se removern con cuidado para no daar el concreto. La
remocin se autorizar y se efectuar tan pronto como sea factible, para
evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar y tambin para
permitir, lo mas pronto posible, la reparacin de los desperfectos del
concreto.
Se debern colocar tiras de relleno en los rincones de las formas para
producir
aristas
achaflanadas
en
las
esquinas
del
concreto
permanentemente expuesto.
Los rincones del concreto y las juntas
moldeadas no necesitarn llevar chaflanes, salvo que en los planos del
proyecto as se indique o que lo ordene el Ingeniero.
Los lmites de tolerancia especificados en estas especificaciones son para
el concreto terminado y no para los moldes. El uso de vibradores exige el
empleo de formas mas estancadas y mas resistentes que cuando se usan
mtodos de compactacin a mano.
MEDICIN Y PAGO.- Las formas de concreto se medirn en metros
cuadrados, con aproximacin de una decimal. Al efecto, se medirn
directamente en su estructura las superficies de concreto que fueron
cubiertas por las formas al tiempo que estuvieron en contacto con las
formas empleadas, es decir por rea de contacto.
El Precio Unitario incluye; que el Contratista proporcione la madera (NO
ES SUMINISTRO) y considere su reposicin en funcin de los usos y las
reparaciones as como el tiempo que necesariamente deba permanecer
hasta que el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar su peso
propio y las cargas vivas a que pueda estar sujeto; en esta madera se debe
contemplar la obra falsa y andamios necesarios.
Incluye tambin el
suministro de los materiales complementarios, la mano de obra y el equipo
necesario.
No se medirn para fines de pago las superficies de formas empleadas
para confinar concreto que debi haber sido vaciado directamente contra la
excavacin y que requiri el uso de formas por sobreexcavaciones u otras
causas imputables al Contratista, ni tampoco las superficies de formas
empleadas fuera de las lineas y niveles del proyecto y/o que ordene el
Ingeniero.
31

SUMINISTRO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO.

4090.01, 02, 03 Y 4090 01
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por suministro y colocacin de
fierro de refuerzo al conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar,
formar ganchos y colocar las varillas de fierro de refuerzo utilizadas para la
formacin de concreto reforzado.
El fierro de refuerzo que proporcione la Comisin Nacional del Agua para
la construccin de estructuras de concreto reforzado o el que en su caso
deba proporcionar el Contratista, deber llenar los requisitos sealados para
ese material en la norma B-6-1955 de la Direccin General de Normas.
La varilla de alta resistencia deber satisfacer los requisitos sealados
para ella en las normas A-431 y A-432 de la A.S.T.M.
El fierro de refuerzo deber ser enderezado en la forma adecuada,
previamente a su empleo en las estructuras.
Las distancias a que deban colocarse las varillas de refuerzo que se
indiquen en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que
especficamente se indique otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el
tamao y la forma de las varillas, debern ser las que se consignan en los
planos o las que ordene el Ingeniero.
Antes de proceder a su colocacin, las superficies de las varillas y de los
soportes metlicos de stas, debern limpiarse de oxido, polvo, grasa u
otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que
queden ahogadas en el concreto.
Las varillas debern ser colocadas y aseguradas exactamente en su
lugar, por medio de soportes metlicos, etc., de manera que no sufran
movimientos durante el vaciado del concreto y hasta el fraguado inicial de
ste. Se deber tener el cuidado necesario para aprovechar de la mejor
manera la longitud de las varillas de refuerzo.
MEDICIN Y PAGO.- La cuantificacin se har por kilogramo colocado con
aproximacin a la unidad; quedando incluido en el precio: mermas,
desperdicios, descalibres, sobrantes; as como alambre y silletas necesarias
para su instalacin. Considerando como mximo el peso terico tabulado
segn el dimetro de la varilla.
En el caso de que el acero lo proporcione la Comisin Nacional Del Agua;
la carga, acarreo y descarga al sitio de la obra se har por separado.
Cuando el suministro lo realice el Contratista, deber incluir los fletes
totales; las maniobras y manejos locales hasta dejarlo en el sitio de la obra.
En ambos casos el Contratista proporcionar la mano de obra, el equipo y
la herramienta necesaria.

32

De manera especial debe contemplar cuando la varilla sea de 1" de

dimetro o mayor ya que no ir traslapada sino soldada a tope,
cumplimentando los requisitos de soldadura.
POSTES Y ALAMBRADOS
SUMINISTRO Y COLOCACIN.

CON

TODOS

LOS

MATERIALES;

4120.01 AL 10
DEFINICIN Y EJECUCIN. Por estos conceptos de trabajo el Contratista
se obliga a suministrar todo el material, equipo y mano de obra necesarios,
para construir e instalar la cerca de malla ciclnica de acuerdo con los datos
del proyecto y/o las ordenes del Ingeniero. Siendo por unidad de obra
terminada; aunque para efecto de pago se hayan dividido en varios
conceptos.
Dentro de los precios unitarios se incluyen todos los cargos por el
suministro en el lugar preciso de los trabajos de todos los materiales, los
postes, barras, retenidas, alambre y dems accesorios de sujecin;
asimismo se incluye la excavacin necesaria para la colocacin de los
postes la fabricacin y colocacin del concreto para las bases de los postes;
incluyndose el suministro de los agregados ptreos, agua y cemento.
Los postes de esquina y terminales podrn tener un dimetro exterior de
3" Cd.ST.
Los postes de linea podrn tener un dimetro exterior de 2" Cd.ST. El
espaciamiento entre los postes no deber exceder de 3.0 (tres) metros de
centro a centro.
Las barras de la parte superior y las retenidas horizontales debern ser
de un dimetro exterior de 42 (cuarenta y dos) milmetros Cd.ST y
galvanizados. Las barras superiores debern pasar a travs de la base de
las capuchas de pas para formar un refuerzo continuo de extremo a
extremo de cada tramo de cerca.
Los postes de puertas debern tener capucha simple en la parte superior.
Los bastidores de puertas sern de un dimetro exterior de 51.0 (cincuenta
y uno) milmetros, con un refuerzo vertical de un dimetro de 40.0
(cuarenta) milmetros.
La malla deber ser de alambre de acero calibres 10. y 8; con la abertura
de 55 x 55 milmetros y la altura segn proyecto. Galvanizado o forrada con
PVC.
La malla deber sujetarse a los postes de linea a intervalos no mayores
de 35.0 centmetros, con alambres de unin del calibre No. 10 o bandas de
malla a la barra superior con intervalos de no mas de 60 centmetros, con
alambre de unin de calibre No. 12 o bandas de malla. Deber proveerse de
alambre de tensin de resorte espiral calibre No. 7 entre los postes, en la
parte inferior de la malla; as mismo deber sujetarse a los alambres de
tensin a intervalos de no mas de 60 centmetros.

33

Los brazos de extensin para alambre de pas debern ser de acero

prensado en todos los postes intermedios y se usarn extensiones del
mismo material en postes de esquina o postes puntal. Debern sujetarse de
manera segura tres alambres de pas en cada brazo. El alambre de pas
deber estar a 30 centmetros sobre la malla. Los brazos de extensin en
las puertas y en la cerca dentro de la distancia de movimientos de las
puertas, estarn en posicin vertical, todos los dems brazos de extensin
debern estar inclinados hacia adentro.
La malla de alambre de pas y tubos para postes, etc., deben cumplir el
requisito de galvanizado por inmersin en calibre de acuerdo a las
especificaciones de la A.S.T.M. designaciones A-116, A-121.
Los postes de esquina, puntal y de linea debern ahogarse en un muerto
de concreto, de dimetro de 30 centmetros.
MEDICIN Y PAGO. La valuacin de los conceptos 4120.01 al 4120.10 se
harn en funcin de cada uno de los enunciados, utilizndose las unidades
sealadas pudiendo ser pieza, metro lineal o metro cuadrado. En todos los
casos incluyen los suministros con desperdicios, acarreos, fletes y
colocacin; conforme a las lineas y niveles que el proyecto seale.
En el caso de los postes, se incluye la excavacin, el concreto, el relleno,
la nivelacin y colocacin del poste.
SUMINISTRO DE TUBERAS PARA AGUA POTABLE.
8000.02 AL 14; 8001.02 AL 14; 8002.02 AL 14; 8003.02 AL 14;
8003.03 AL 14;
8004.01 AL 14; 8004.B31 y B32; 8005.01 AL 85; 8006.01 AL 40.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por suministro de tuberas, el
que haga el Contratista de aquellas que se requieran para la construccin
de redes de distribucin y lineas de conduccin de agua potable, ya sean de
asbesto, cemento, P.V.C., concreto preesforzado y polietileno de alta
densidad o cualquier otro tipo aprobado por la Comisin.
La prueba hidrosttica de los tubos y juntas deber efectuarse uniendo
cuando menos dos tramos de tubera, taponando los extremos libres por
medio de cabezales apropiados y llenando la tubera de agua hasta las
presiones de prueba, las que se mantendrn durante los periodos mnimos,
la presin mxima ser igual al porcentaje de la presin de trabajo diseada
para el tubo de que se trate y ser mantenida durante periodos mnimos
preestablecidos.
Todas las tuberas se suministrarn de acuerdo a las dimensiones fijadas
en el proyecto y debern satisfacer las especificaciones valuadas por el
Organismo rector (SECOFI), segn la clase de tubera de que se trate.
MEDICIN Y PAGO.- El suministro de tubera de cualquier tipo, ser
medido para fines de pago por metro lineal, con aproximacin de un
decimal. Al efecto se determinarn directamente en la obra el nmero de

34

metros lineales de las diversas tuberas colocadas segn el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
No se estimarn para fines de pago las tuberas suministradas por el
Contratista que no llenen los requisitos sealados en las especificaciones
que correspondan, segn el tipo de tuberas suministradas.
SUMINISTRO DE PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO CON
BRIDAS, EXTREMIDADES, TORNILLOS, EMPAQUES DE PLOMO,
JUNTAS GIBAULT, JUNTAS UNIVERSALES, JUNTAS MECNICAS.
8007.01 AL 04; 8008.01 AL 04; 8010.01 AL 04; 8012.01 AL 10;
8013.01 AL 15; 8013N.01 AL 15; 8014.01 AL 27.
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por suministro de piezas
especiales el que haga el Contratista de las unidades que se requieran para
la construccin de red de abastecimiento de agua potable, segn lo seale
el proyecto.
La prueba hidrosttica de las piezas especiales se llevar a cabo
conjuntamente con las vlvulas y tuberas.
El cuerpo de las piezas especiales y sus bridas, sern fabricadas para
resistir una presin de trabajo de 14.1 Kg/Cm2. (200lb/pulg2).
Los empaques de plomo para las bridas de vlvulas y piezas especiales
de fierro fundido, estarn fabricados con plomo altamente refinado que
contenga como mnimo un 99.94 % de plomo, de acuerdo con lo consignado
en la Norma DGN-21-61 de la SIC.
MEDICIN Y PAGO.- El suministro de piezas especiales y extremidades se
medirn en kilogramos con aproximacin a la unidad y por pieza segn sea
el concepto; al efecto se determinara directamente en la obra el peso de
cada una de las piezas con limitacin mxima al indicado en las
especificaciones de fabricacin. No se considerar el peso correspondiente a
tornillos y empaques en las mismas, ya que estos se pagaran por separado
a los precios estipulados en el catlogo.
El Contratista y el Ingeniero debern seleccionar el numero de piezas
especiales que traigan consigo sus respectivos empaques y tornillos de
fabrica, ya que en este caso no se considerarn estos para fines de pago.
Por lo que respecta a las dems piezas, se medirn y pagarn por unidad
conforme a los precios del catalogo correspondiente.
a).- Todas las piezas especiales se fabricarn con fierro fundido gris de
grano fino o uniforme en lingotes, que llenen los requisitos de la A.S.T.M.,
Especificacin A-126-42 Clase B.
b).- La funcin para fabricacin de estas piezas deber ser sana, limpia,
sin arena o impurezas, fcilmente maquinable.
c).- Las piezas especiales terminadas tendrn las mismas caractersticas
que la fundicin y estarn terminadas en forma tal que tengan una
apariencia lisa, sin rugosidades, huecos o grietas.
35

Por ningn motivo se permitirn grietas o burbujas, rugosidades, etc., ni

el relleno de las mismas con soldadura o cualquier otro material.
Las bridas debern ser del mismo material de las piezas especiales para
unirse entre si, por medio de empaques adecuados y tornillos.
Las piezas que no se ajusten a las especificaciones generales valuadas en
Normas Oficiales, o que resulten defectuosas al efectuar las pruebas, sern
sustituidas y reinstaladas nuevamente por el Contratista sin compensacin
adicional.

SUMINISTRO DE VLVULAS.
8018.01 AL 05; 8019 B2; 8019.F5; 8022.01 AL 10; 8024.01 AL 08
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por suministro de vlvulas el que
haga el Contratista de las unidades que se requieran para la Construccin
de los sistemas de agua potable, segn lo seale el proyecto.
Se evitar que cuando se ponga en operacin el sistema queden las
vlvulas parcialmente abiertas y en condiciones expuestas al golpe de
ariete, ya que esto ocasiona desperfectos o desajustes en las mismas,
deficiencias en el sistema o ruptura de las tuberas.
La prueba hidrosttica de las vlvulas se llevar a cabo conjuntamente
con las piezas especiales y tuberas.
Las vlvulas de seccionamiento y de no retorno (CHECK) debern resistir
una presin hidrosttica de trabajo de acuerdo al proyecto.
En lo que se refiere a vlvulas eliminadoras o aliviadoras de aire y
reductoras de presin, sus mecanismos deben resistir las pruebas nominales
ya descritas sin que para ello sufran alteraciones en el funcionamiento
conforme al que fueron diseadas dentro del sistema. Para cada caso
especfico las vlvulas deben cumplimentar los requisitos de construccin,
materiales, condiciones de operacin y pruebas establecidas en la
normatividad respectiva de organismos oficiales.
MEDICIN Y PAGO.- El suministro de vlvulas se medir por unidad
completa; al efecto se determinar directamente en la obra el numero que
hubiere proporcionado el Contratista con el fin de que el pago se verifique
de acuerdo con el tipo y dimetro respectivo, seleccionado conforme al
catalogo de precios correspondiente.
Las vlvulas que suministra el Contratista a la Comisin, debern llenar
entre otros los siguientes requisitos:
a).- La fundicin que se utilice para la fabricacin de las vlvulas, ser de
fierro fundido gris al horno elctrico, que produzca un material resistente de
grano fino y uniforme, sano, limpio, sin arena ni impurezas, fcilmente
maquinable y que llene los siguientes requisitos de la A.S.T.M.,
36

especificacin A-126-42; salvo indicacin especifica que seale adiciones o

modificaciones.
b).- El acero usado para la fabricacin de tornillos y tuercas cubiertas o
cualquier otra parte de la vlvula, deber satisfacer la Especificacin A-107,
de la A.S.T.M. a menos que por condiciones especificas se estipulen
modificaciones.
c).- El acero al carbn usado para cubiertas y piezas fundidas o cualquier
otra parte de la vlvula, deber ajustarse a la Especificacin A-216-53T,
grado MCB de la A.S.T.M., salvo indicacin especifica.
Las partes integrantes de las vlvulas sern capaces de resistir una
presin mnima de prueba de 20 Kg/Cm2 (3001b/pulg2), sin que sufran
deformaciones permanentes ni desajustes en cualquiera de sus partes; a
reserva que el proyecto seale especificacin diferente.
Las vlvulas que no se ajusten a las especificaciones generales o que
resulten defectuosas al efectuar las pruebas, sern sustituidas y
reinstaladas nuevamente por el Contratista sin compensacin adicional.
SUMINISTRO DE JUNTA DRESSER
8049.05
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro a todas las
operaciones que deber ejecutar el contratista para proveer y almacenar la
junta.
Por junta dresser se entender el conjunto de anillos, cople, empaques y
tornillera utilizados para unir tuberas de acero, asbesto cemento y plstico
en forma totalmente hermtica cuyo diseo es capaz de absorber
dilataciones por cambios bruscos de temperatura y acoplarse en tuberas de
tal manera que permitan desalineaciones hasta de 15 grados entre los
tubos.
La junta dresser estilo 32 se utiliza para conectar tubera de asbesto
cemento con dimetros y clase iguales, para ajustar sobre la segunda
espiga o el cuerpo del tubo.
La junta dresser estilo 38 se utiliza cuando los extremos de los tubos
deban estar flotando ya que permiten movimientos longitudinales hasta 5
cm. y que tengan dimetros y espesores iguales; y sean de acero o P.V.C.
La junta dresser estilo 40 su uso es similar al estilo 38, con un diseo de
mayor longitud (tamao extra largo) para aumentar la seguridad de la
unin.
La junta dresser estilo 69 se utiliza para combinaciones de tubera acero
con asbesto-cemento o con tubos de dimetros y espesores desiguales.
La junta dresser deber estar formada por un cilindro de acero, dos
empaques elsticos, dos anillos unidos con tornillos y tuberas.

37

El cilindro deber tener un cono forjado hacia fuera en cada extremo,

como los bordes de un embudo para recibir la parte triangular de los
empaques de hule, los anillos exteriores debern estar formados de tal
manera, que opriman la parte plana de los empaques al apretar las tuercas
con los tornillos, esto comprime los empaques entre la parte de embudo del
cilindro de acero y la superficie del tubo, resultando un sello hermtico y
flexible.
Las secciones de estos empaques debern de ser amplias para
proporcionar una adecuada superficie de contacto, y as obtener una junta
segura y permanente.
Las componentes de acero debern de ser forjadas ASTM A283 o B281 de
la D.G.N. y probada su hermeticidad y el acabado ser anticorrosivo epxico
y base de inorgnico de zinc.
MEDICION Y PAGO.- La junta deber suministrarse completamente
armada, y los empaques por separado, protegidos de la intemperie, no
debiendo desempacarse hasta el momento de su uso. El pago se har por
pieza suministrada completa incluyendo los empaques, en el sitio de su
utilizacin y de acuerdo con el nmero de piezas y dimetros que en funcin
del proyecto y la ratificacin del ingeniero se hubiesen solicitado.
ACARREOS DE MATERIALES
9000.01 AL 05; 9001.01 AL 05; 9002.01 AL 05; 9003.01 AL 05
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por acarreos de materiales la
transportacin de los mismos desde el sitio en que la Comisin se los
entregue al Contratista; o lugar de compra, cuando sea suministrado por
ste ltimo, hasta el sitio de su utilizacin en las obras objeto del Contrato.
MEDICIN Y PAGO.- El acarreo de materiales ptreos: arena, grava,
material de banco o producto de excavacin, cascajo, etc., en camin de
volteo a una distancia de 1.0 kilometro para fines de pago, se medir en
metros cbicos con aproximacin a un dcimo. Incluye: camin inactivo
durante la carga, acarreo primer kilometro y descarga a volteo, y ser
medido colocado en la excavacin original; es decir, llevar involucrado su
coeficiente de abundamiento.
El acarreo de cemento, fierro de refuerzo, madera, tabique, piezas
especiales y tuberas en camin de redilas o plataforma a una distancia de
1.0 kilometro, se medir para su pago en toneladas con aproximacin de
una decimal. Incluye carga y descarga a mano y para valuar los pesos; se
considerarn los tericos volumtricos.
El acarreo de materiales ptreos: arena, grava, piedra, cascajo, etc., en
camin de volteo en kilmetros subsecuentes al primero, se medir para
fines de pago en metros cbicos-kilmetros con aproximacin a la unidad,
medidos colocados.
Para kilmetros subsecuentes al primero, el acarreo de cemento, fierro de
refuerzo, madera, tabique, piezas especiales y tuberas en camin de redilas
38

o plataforma, se medir para su pago en tonelada-kilometro; el numero de

Ton-Km. que se pagar al Contratista, ser el que resulte de multiplicar las
toneladas del material empleado en la obra con sus pesos volumtricos
tericos por el numero de kilmetros de acarreo.
La distancia de acarreo se medir segn la ruta transitable mas corta o
bien aquella que autorice el Ingeniero.
Todos los daos que sufran los materiales durante su transportacin
sern reparados por cuenta y cargo del Contratista.

39

ESPECIFICACIONES PARTICULARES
COMPACTACION DEL TERRENO NATURAL CON HERRAMIENTA
MANUAL DE COMPACTACION,
INCLUYE MANO DE OBRA Y
HERRAMIENTA.
S/C-OE01
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Posterior a las maniobras de
despalme y a las excavaciones que alojarn las zapatas de los muros de
contencin, el terreno natural se compactar con el fin de asegurar que el
terreno alcance un grado de compactacin de 90% de su Peso Volumtrico
Seco Mximo (P.V.S.M.) de la prueba Proctor CNA.
Para tal propsito el contratista deber utilizar el equipo mecnico adecuado
que garantice el grado de compactacin especificado en el proyecto.
MEDICIN Y PAGO.- La compactacin del terreno natural se medir
tomando como unidad el metro cuadrado compactado, con aproximacin
de un dcimo.
TERRAPLEN COMPACTADO AL 95% PROCTOR CON MATERIAL
DE BANCO, INCLUYE: EXTRACCION, CARGA Y ACARREO 1er KM.
1121.02
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por terrapln al
relleno con material de banco hasta el nivel que indique el proyecto.
Deber preverse la construccin de escalones de liga para propiciar la
correcta unin entre el relleno y el terreno natural.
La conformacin del material que constituir el terrapln, deber realizarse
en capas de 30 centmetros, esto con el fin de asegurar la adecuada
compactacin, el cual ser al 95% de su Peso Volumtrico Seco Mximo
(P.V.S.M.) de la prueba Proctor CNA. Dichos materiales debern cumplir con
las normas de calidad de capa de terrapln de la normatividad vigente de la
S.C.T.
El trabajo consistir en efectuar todas las operaciones necesarias para
construir sobre el terreno el terrapln de acuerdo al proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
Previamente a la construccin del terrapln, el terreno sobre el cual se
desplantar, deber haber sido desmontado, despalmado y escarificado,
todo ello de acuerdo con las especificaciones respectivas.
El material utilizado para la construccin de terraplenes deber estar libre
de troncos, ramas, etc., y en general de toda materia vegetal. Al efecto el
Ingeniero aprobara previamente los bancos de prstamo cuyo material vaya
a ser utilizado para ese fin.

40

La escarificacin, cuando se usen rodillos lisos, de la superficie de desplante

y de cada capa para ligarla con la siguiente. Se entender por rodillos lisos
los que no estn provistos en su superficie de rodamiento de elementos que
penetren en el terreno.
MEDICIN Y PAGO.- La formacin del terrapln se medir tomando como
unidad el metro cbico colocado y compactado, con aproximacin de un
dcimo. La determinacin del volumen se har utilizando el mtodo de
promedio de reas extremas en estaciones de 20 metros o las que se
requieran segn la configuracin del terreno. El precio deber incluir la
extraccin, cara y acarreo hasta el sitio de trabajo.
ACABADO PULIDO EN PISO DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO
MEDIANTE EQUIPO MECANICO TIPO HELICOPTERO, INCLUYE
EQUIPO Y MANO DE OBRA.
S/C-OC01
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por acabado
pulido de piso, a la terminacin que habr de darse al concreto de la losa de
cimentacin que estar en contacto con el agua que se almacenar en el
depsito. Dicho acabado deber de obtenerse mediante la utilizacin de
una pulidora o helicptero con un dimetro que puede variar desde 36 hasta
48 pulgadas accionado comnmente por motor a gasolina sobre el concreto
fresco que aun no ha alcanzado su fraguado.
La accin de pulido en el piso culminara cuando a simple vista se
aprecie que se ha obtenido una superficie lisa al tacto. Generalmente esta
accin se suele interrumpir cuando el concreto ha alcanzado una dureza tal
que la pulidora empieza a rayar el piso previamente pulido.
MEDICIN Y PAGO.- El pulido del piso se medir tomando como
unidad el metro cuadrado con aproximacin de un dcimo. El precio incluye
el equipo y mano de obra utilizada.
TANQUE DE ACERO VIDRIADO DE 1,500 M3., FABRICACION E
INSTALACION DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA DE
1,500 M3 DE 16.20 M. DE DIAMETRO Y 7.30 M DE ALTURA, A
BASE
DE
PLACA
DE
ACERO
ESTRUCTURAL
CON
RECUBRIMIENTO DE VIDRIO FUSIONADO AL ACERO MEDIANTE
TRES CAPAS Y UNA FUSION (3C1F) DE ACUERDO AL PLANO DE
PROYECTO, TECHO GEODESICO DEL TANQUE DE 2.7 M. DE
ALTURA, SUMINISTRO E INSTALACION DE 4 BRIDAS DE ACERO
DE 305 MM. (12) DE DIAMETRO PARA TUBERIAS DE ENTRADA
Y SALIDA, ESCALERA EXTERIOR DEL TANQUE EN ALUMINIO
SEGN DETALLE EN PLANOS, ENTRADA HOMBRE PARA ACCESO
AL INTERIOR DEL TANQUE EN ACERO GALVANIZADO CON
PLACA DE REFUERZO EN VIDRIO FUSIONADO AL ACERO. EL
PRECIO
UNITARIO
INCLUYE
TODOS
LOS
MATERIALES
NECESARIOS PARA SU CORRECTA EJECUCION, MANO DE OBRA,
EQUIPO DE TRABAJO, CORTES, MERMAS Y DESPERDICIOS.

41

S/C-OC02
1.0 GENERALIDADES
1.1 Alcance de la Obra
1.1.1 El diseo, suministro y construccin de un tanque
empernado de almacenamiento de agua potable de VITRIUM EN fusionado
al acero mediante el proceso de fusin de 3 capas y un fusionado (3C1F),
bajo la norma EN-15282-ISO-28765, zona ssmica zona B, segn manual de
diseo ssmico de la Comisin Federal de Electricidad. El techo del tanque
debe ser tipo cpula, geodsico en aluminio y manufacturado por el mismo
manufacturador del material del tanque cumpliendo con la norma AWWA
D103-97 Seccin 13. El suministro debe incluir el diseo de la estructura del
tanque, el techo geodsico y la instalacin de todos los accesorios del
tanque segn se ilustra en los planos anexos y que se describe en el
presente documento.
1.1.2 Se incluirn toda la mano de obra, suministro de
materiales y equipos necesarios para su completa y correcta construccin.
2.1 Normas de Diseo del Tanque
2.1.1 Los materiales, el diseo, la fabricacin y el montaje del
tanque empernado debern cumplir con la norma de la EN-15282-ISO-28765
de Tanques empernados de acero con revestimiento de fbrica para
almacenamiento de agua potable.
2.1.2 El sistema de fusin del vidrio al acero del tanque deber
cumplir con la norma EN-15282-ISO-28765.
2.1.3 El techo del tanque deber cumplir con la norma
ANSI/AWWA D103, ltima revisin, en su seccin 13.
2.1.4 El sistema de tanque empernado deber estar certificado y
listado por el Instituto Nacional de Sanidad (NSF), indicando que cumple la
norma No. 61 de aditivos de la ANSI/NSF.
3.0 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
3.1 Lminas del Tanque
3.1.1 Las lminas usadas para la fabricacin del cuerpo y piso
(opcional) debern cumplir con la norma EN-15282-ISO-28765. El techo del
tanque deber cumplir con la norma AWWA D103, ltima revisin, seccin
10.4 y seccin 13.
3.1.2 Los requisitos de diseo para el acero de resistencia ligera
sern de grado 30 segn la norma ASTM A570 con una resistencia a la
traccin mxima permisible de 100.430 kPa (14.566 lb/pulg 2).
3.1.3 Los requisitos de diseo para el acero de resistencia alta
sern de grado 50 segn la norma ASTM A607 con una resistencia a la
traccin mxima permisible de 179.300 kPa (26.000 lb/pulg 2).
42

3.1.4 El efecto creado por el proceso de fusin del revestimiento

de vidrio se tomar en cuenta al determinar la resistencia final del acero. En
ningn caso se usar un lmite elstico mayor que 345.000 kPa (50.000
lb/pulg2) en los clculos detallados en la norma EN-15282-ISO-28765.
3.1.5 Cuando se utilicen lminas con mltiples lneas verticales
de pernos fabricadas de acero grado 50 segn la norma ASTM A607, la
superficie neta de la seccin no ser mayor que el 85% de la superficie
bruta.
3.1.6 La fusin del vidrio al acero se realizara mediante la
tcnica de tres capas y una fusin (3C1F).
3.1.7 Los bordes de las lminas que componen al tanque, y las
placas de piso, cuando el piso sea de placas, sern redondeados
mecnicamente y revestidos con un recubrimiento de acero inoxidable
aplicado termalmente antes de aplicarle la fusin del vidrio al acero. La
fusin del vidrio al acero ser igual al aplicado sobre la superficie de la
lmina.
3.2 Formas Estructurales de Acero Laminado
3.2.1 Los materiales cumplirn con las normas mnimas de ASTM
A36 AISI 1010.
3.3 Refuerzos Horizontales contra el Viento
3.3.1 El diseo de los refuerzos horizontales contra el viento ser
del tipo "armadura nervada" con cola extendida para crear capas mltiples
de refuerzos permitiendo la transferencia de la carga impuesta por el viento
alrededor del tanque.
3.3.2 Los refuerzos de armadura nervada se fabricarn de acero
con revestimiento por bao caliente galvanizado.
3.3.3 No se permite el uso de refuerzos angulares de acero
laminado como refuerzos intermedios.
3.4 Pernos Sujetadores
3.4.1 Los pernos usados en las juntas traslapadas del tanque
sern de roscas laminadas de 1/2 pulg-13 UNC-2A y cumplirn con las
disposiciones de la seccin 2.2 de la norma AWWA D103.
3.4.2 Material de los Pernos
3.4.2.1 Grado 2 de SAE
(74.000 lb/pulg2) mn.
lb/pulg2) mn.

3.4.2.1.1 Resistencia a la traccin - 510.000 kPa

3.4.2.1.2 Carga de prueba - 379.000 kPa (55.000

43

3.4.2.1.3 Esfuerzo cortante permisible - 125.230

kPa (18.163 lb/pulg2) (AWWA D-103)
3.4.2.2 Grado 8 SAE/con termo tratamiento segn ASTM
A490 para:
(150.000 lb/pulg2) mn.

3.4.2.2.1 Resistencia a la traccin - 1.034.000 kPa

3.4.2.2.2 Carga de prueba - 827.000 kPa (120.000

lb/pulg2) mn.

3.4.2.2.3 Esfuerzo cortante permisible - 253.850

kPa (36.818 lb/pulg ) (AWWA D-103)
2

3.4.2.3 Grado 5 SAE/con termo tratamiento segn ASTM

A325 para:
(120.000 lb/pulg2) mn.
lb/pulg2) mn.
kPa (29.454 lb/pulg2) mn.

3.4.2.3.1 Resistencia a la traccin - 827.000 kPa

3.4.2.3.2 Carga de prueba - 586.000 kPa (85.000
3.4.2.3.3 Esfuerzo cortante permisible - 203.080

3.4.3 Acabado de los Pernos Electro galvanizado de zinc

3.4.3.1 0,051 mm (0,002 pulg) mn debajo de la cabeza
del perno, en su vstago y roscas.
3.4.4 Encapsulado de la Cabeza de los Pernos y de las tuercas de
los tornillos
3.4.4.1 El encapsulado de toda la cabeza del perno, ser
hecho en copo limeros de polipropileno de alta resistencia a impactos. Dicho
encapsulado llegar hasta las estras del vstago. El encapsulado de las
tuercas de los tornillos, tambin ser hecho en copo limeros de polipropileno
de alta resistencia a impactos. Dicho encapsulado llegar hasta la lmina y
estar completamente relleno con el compuesto sellador.
3.4.4.2 El encapsulado tendr la capacidad de resistir a la
luz ultravioleta y ser de color negro. El material del encapsulado de la
cabeza del perno deber ser aprobado para estar en contacto con agua
potable de acuerdo con la norma 61 de ANSI/NSF.
3.4.5 Todos los pernos del cuerpo del tanque debern instalarse
de forma tal que la cabeza del perno quede hacia el interior del tanque y la
arandela y tuerca queden hacia el exterior. En el caso de los pernos de los
pisos de vidrio fusionado al acero, las cabezas de los pernos irn del lado de
afuera con las tuercas encapsuladas del lado de adentro.

44

3.4.6 Todos los pernos de las juntas traslapadas debern

escogerse de modo que las porciones roscadas no queden expuestas en el
"plano de corte" entre las lminas del tanque. Adems, las longitudes de los
pernos se escogern de modo que se obtenga una apariencia ntida y
uniforme. No se permitir un exceso de roscas expuestas ms all de la
tuerca luego del apriete.
3.4.7 Todos los pernos de las juntas traslapadas incluirn un
mnimo de cuatro (4) estras debajo de la cabeza del perno, en el vstago,
de modo que resistan la fuerza de rotacin durante el apriete.
3.5 Compuestos Selladores
3.5.1 El sellador de juntas traslapadas ser un compuesto de
poliuretano de un solo componente y curado contra la humedad. El
compuesto sellador ser adecuado para el contacto con agua potable y
cumplir la norma 61 para aditivos de ANSI/NSF.
3.5.2 El compuesto sellador se usar para sellar las juntas
traslapadas, las conexiones empernadas y los bordes de las lminas.
Despus de su curado, el compuesto sellador adquirir una consistencia
similar al caucho y tendr adhesin excelente al revestimiento de vidrio,
bajo porcentaje de contraccin y ser adecuada para aplicacin interior y
exterior.
3.5.3 Velocidad de curado a 23 C, (73 F), y 50% de humedad
relativa
3.5.3.1 Tiempo de secado al tacto: 6 a 8 horas.
3.5.3.2 Tiempo de curado final: 10 a 12 das.
3.5.4 El compuesto sellador ser Manus-Bond 75-AM sellados
adhesivo, con resistencia al cloro residual hasta 100 ppm.
3.5.5 No se permitir el uso de empaques de neopreno ni cintas
selladoras.
4.0 ESPECIFICACIONES DEL REVESTIMIENTO DE VIDRIO
4.1 Preparacin de la Superficie
4.1.1 Despus del proceso de desenrollado y corte, las lminas
debern limpiarse con un granillado de partculas abrasivas de acero en
ambos lados de modo equivalente a la norma SSPC-10 (limpieza granillada
cercana a metal blanco). La limpieza de las lminas de acero con un chorro
de arena o con bao qumico no es aceptable.
4.1.2 El patrn de anclaje de la superficie no ser de menos de
0.025 mm (0.001 pulg).
4.1.3 Las lminas estarn uniformemente lubricadas en ambos
lados para protegerlas contra la corrosin durante la fabricacin.

45

4.2 Bordes de Las Lminas

4.2.1 Despus de la preparacin inicial de lminas, todos los
bordes de las lminas de tamao completo de la pared vertical del tanque y
todas las lminas rectangulares de piso debern ser biseladas. Un
recubrimiento de metal de acero inoxidable 316 se aplicara a estos bordes
por medio de un rociado termal ARC de 1.5 a 5 mils (0.0381 a 0.127 mm). El
recubrimiento deber tener un esfuerzo tensil de > 1,500 PSI (10 MPA) de
acuerdo a la norma ASTM C633-79)
4.2.2 Despus de la fabricacin y antes de la aplicacin del
sistema de revestimiento, se debern limpiar todas las lminas a fondo con
un proceso de bao custico y enjuague caliente, seguido de inmediato por
un secado con aire caliente.
4.2.3 Se deber efectuar una inspeccin de las lminas en busca
de seas de materias extraas y corrosin. Todas las lminas que
demuestren estas seas debern volverse a limpiar hasta obtener un nivel
aceptable de limpieza.
4.3 Revestimiento
4.3.1 Todas las lminas debern recibir una capa inicial de vidrio
de oxido de nquel cataltico en ambos lados y dejarse secar al aire.
4.3.2 Se aplicara otra capa de vidrio azul cobalto molido a
ambos lados de las lminas y se dejara secar al aire.
4.3.3 Se aplicara una tercera capa reforzada de color blanco de
Dixido de Titanio molido en la superficie interior de todas las lminas.
4.3.4 Se aplicara la misma capa de vidrio que se aplico a la
superficie exterior de las
lminas en los bordes expuestos.
4.3.5 Las lminas luego se sometern a una fusin a una
temperatura mnima de 816 C, (1500 F), adhirindose estrictamente a los
procedimientos de control de calidad de procesos ISO 9001 del fabricante,
incluyendo el tiempo de fusin, la humedad del horno, el control de la
temperatura, etc.
4.3.6 El proceso de revestimiento es el proceso de 3
recubrimientos y una fusin. El color interno de las lminas deber ser
blanco. El color exterior ser azul cobalto o el seleccionado por el Organismo
de Agua, color arena, azul cielo, verde foresta o blanco.
4.3.7 El espesor de la pelcula seca del recubrimiento interior
deber ser de 18.0 mils (0.4572mm).
4.3.8 El espesor de la pelcula seca del recubrimiento exterior
deber ser de 11.0 mils (0.279 mm).
acabado

4.3.9 El color del acabado interior ser blanco. El color del

exterior podra ser diferente al azul cobalto segn las

46

especificaciones; sin embargo, la fusin del color se aplicar sobre una base
de azul cobalto.
4.4 Inspeccin
4.4.1 El sistema de calidad del manufacturador deber ser ISO
28765 certificado.
4.4.2 Resistencia Qumica del Recubrimiento de Vidrio.
4.4.2.1 Cada tanda del componente de las hojuelas de
vidrio deber ser examinado individualmente de acuerdo al examen PEI T-21
(Acido Ctrico a temperatura ambiente)
4.4.3 Prueba de alto Voltaje de Holiday de 1,100 voltios.
4.4.3.1 La superficie interior de las lminas ser
inspeccionada por medio de un equipo de inspeccin de alto Voltaje de
holiday cumpliendo con la norma EN-15282-ISO-28765.
4.4.3.2 La prueba ser hecha a cada lmina.
4.4.3.3 Toda la superficie interna de las lminas ser
libre de holidays.
4.4.4 Medicin del Espesor del Vidrio
4.4.4.1 El espesor del vidrio se deber medir usando un
medidor electrnico de espesor de pelcula seca (de tipo de induccin
magntica) aprobado por el manufacturador. El medidor de espesor deber
tener un record valido de calibracin.
4.4.4.2
La prueba ser hecha a cada decima
lamina. El espesor del vidrio deber ser de 16 mils (0.406 mm).
4.4.5 Medicin de Color
4.4.5.1 El color exterior de las laminas se deber medir
usando un colormetro aprobado por el manufacturador. El medidor de
espesor deber tener un record valido de calibracin.
4.4.5.2 La prueba ser hecha a cada decima lamina. El
color deber estar bajo las tolerancias especificadas por el manufacturador,
o las lminas sern rechazadas.
4.4.6 Prueba de Adherencia al Impacto
4.4.6.1 La adherencia del recubrimiento del vidrio al
acero deber ser examinada de acuerdo con la EN-15282-ISO-28765.
Cualquier lmina que tenga baja adherencia ser rechazada.
4.4.6.2 La prueba ser hecha a una lmina por lote de
afore como mnimo.

47

4.4.7 Prueba de Escamas

4.4.7.1 El recubrimiento de vidrio deber ser examinado
para determinar si hay presencia de escamas poniendo las laminas de
produccin de tamao completo en el horna a una temperatura de 400 oF
(204 oC) por una hora. Luego, las lminas se examinaran para determinar la
presencia de escamas. Cualquier lmina que exhiba escamas ser
rechazada y sern probadas todas las lminas de ese lote de afore de
manera similar.
4.4.7.2 La prueba ser hecha a una lmina por lote de
afore como mnimo.
4.5 Embalaje
4.5.1 Todas las lminas que pasen las Inspecciones de Fbrica y
los chequeos del Control de Calidad sern protegidas contra daos antes de
embalarlas para su embarque.
4.5.2 Se colocarn lminas de papel grueso o de espuma de
plstico entre cada panel para eliminar la abrasin entre lminas durante el
embarque.
4.5.3 Las pilas individuales de paneles se envolvern en
material de plstico negro grueso y se sujetarn con tiras de acero a paletas
de madera especiales fabricadas segn el radio de rodadura de los paneles
del tanque. Este procedimiento elimina el contacto o movimiento de los
paneles acabados durante el embarque.
4.5.4 El embarque de la fbrica al sitio de trabajo ser por
camin, transportando exclusivamente los componentes del tanque.
5.0 PISO DEL TANQUE
5.1. Piso de Concreto
5.1.1 El diseo del suelo ser de hormign reforzado con una
lmina empotrada comienzo de vidrio fusionado al acero segn el diseo del
fabricante y segn la norma AWWA D-103, revisin ms reciente, seccin
11.4.
5.2.1.2 Ser necesario efectuar la nivelacin del anillo inicial; la
elevacin diferencial mxima dentro del anillo no exceder 3,175 mm (1/8
pulg), ni ser mayor que 1,59 mm (1/16 pulg) en un tramo cualquiera de 3
m (10 pies) de longitud.
5.2.1.3 Un sistema de placa niveladora que consistente en dos
varillas de anclaje de 457 mm (18 pulg) de largo y 19 mm (3/4 pulg) de
dimetro y en una placa ranurada (de 89 x 279 x 9,5 mm [3-1/2 x 11 x 3/8
pulg] de espesor), se usar para fijar el anillo inicial antes del vaciado del
hormign. La instalacin del anillo inicial sobre pisos de concreto existentes,
bloques de hormign o ladrillos, usando suplementos como tuercas para
ajustarlo y anclar el tanque al piso, no se permite.

48

5.2.1.4 Colocar un sello a prueba de agua fabricado de un

elastmero de caucho butilo en la superficie interior del anillo inicial, debajo
de la lnea del hormign de suelo. Colocar un sello a prueba de agua
impregnado en bentonita debajo del sello de caucho butilo. Instalar los
materiales segn las instrucciones del fabricante del tanque.
5.3 Estructura de las Paredes Laterales
5.3.1 El montaje en campo del tanque empernado de lminas
de vidri fusionado al acero se ejecutar observando estrictamente los
procedimientos descritos en el manual de construccin del fabricante y ser
ejecutado por un concesionario autorizado del fabricante del tanque que
regularmente lleva a cabo montajes semejantes usando personal adiestrado
y certificado por la fbrica.
5.3.2 Se utilizarn gatos de montaje especiales y equipo de
construccin desarrollada y fabricada por el fabricante del tanque para
montar los tanques.
5.3.3 Se deber tener cuidado especial durante el manejo y
empernado de los paneles y componentes del tanque para evitar causar
abrasiones al revestimiento. Antes de efectuar cualquier prueba con lquido,
el Organismo de aguas deber efectuar una inspeccin visual de todas las
superficies.
5.3.4 Se ejecutar una prueba de deteccin de fugas elctricas
durante el montaje usando un dispositivo de deteccin de fugas de nueve
(9) voltios. Todos los puntos de fugas elctricas en la superficie interior
debern repararse segn el procedimiento de retoque publicado por el
fabricante.
5.3.5 La instalacin del sellador en cada panel puede revisarse
antes de la colocacin de paneles adyacentes. Sin embargo, la inspeccin
del ingeniero no aliviar la responsabilidad del licitante de asegurar la
calidad hermtica de los sellos.
5.3.6 No se deber colocar relleno contra las paredes laterales
del tanque sin la previa aprobacin y revisin del diseo por parte del
fabricante del tanque. Todo relleno deber colocarse siguiendo
estrictamente las instrucciones del fabricante del tanque.
5.4 Techo
5.4.1 El techo ser de aluminio, geodsico y auto sostenido y
se manufacturado por el mismo manufacturador del material del tanque y
que cumpla con la norma AWWA D-103 Seccion 13.. Las paredes del tanque
soportarn tanto cargas vivas como muertas. El techo tendr un diseo de
articulaciones laminadas, sin conexiones de ngulos laminados entre los
paneles de la pared lateral y del techo. El fabricante suministrar una
entrada de hombre de techo que se colocar cerca de la escalera exterior
del tanque y la cual incluir una cubierta articulada y una aldaba para
cerrarla con candado. La entrada de hombre tendr una dimensin de no
menos de 610 mm (24 pulg) en una direccin y 380 mm (15 pulg) en la otra.
La entrada de hombre tendr un reborde de no menos de 100 mm (4 pulg)
de altura y su cubierta tendr un traslapo hacia abajo de al menos 51 mm
49

(2 pulg), o una cubierta hermtica impermeable con empaquetadura en

lugar del reborde de 100 mm (4 pulg) con traslapo de 51 mm (2 pulg). La
placa de refuerzo de la entrada de hombre ser en vidrio fusionado al acero.
No se aceptara lmina de refuerzo en acero galvanizado.
5.4.2 Los paneles del techo geodsico de aluminio se fabricarn
de paneles triangulares de aluminio no corrugado que se sellarn y
sujetarn firmemente de modo que encajen entre s para formar un sistema
de armazn de aluminio plenamente triangular con extrusiones de brida
ancha de manera que se forme una estructura de cpula.
5.4.2.1 La cpula ser de envergadura libre y tendr un
diseo auto sostenido desde la estructura perifrica con un anillo tensor
incorporado que resista el empuje horizontal principal. El peso muerto de la
cpula no exceder 14,7 kg por metro cuadrado (3 lb/pie 2) de la superficie.
5.4.2.2 La cpula y el tanque se disearn para trabajar
como una sola unidad. El tanque se disear para sostener el peso de la
cpula de aluminio, incluyendo todas las cargas vivas especificadas.
5.4.2.3 Materiales:
5.4.2.3.1 Armazn de espacio triangular: Puntales
y ojetes de aluminio 6061-T6
5.4.2.3.2 Paneles triangulares de cierre: Lminas
de aluminio 3003-H16 de 1,27 mm (0,050 pulg).
5.4.2.3.3 Anillo tensor: Aluminio 6061-T6.
5.4.2.3.4 Fijaciones: Aluminio anodizado 7075-T73
acero inoxidable de serie 300.
5.4.2.3.5 Compuesto sellador y empaquetaduras:
Caucho de silicona.
5.4.2.3.6 Buhardillas, puertas,
portezuelas: Aluminio 6061-T6, 5086-H34 3003-H16.

respiraderos

5.4.3 Venteo del Techo

5.4.3.1 Se suministrara e instalar un venteo de tamao
apropiado segn la norma AWWA D103 en su ms reciente revisin, sobre
el nivel mximo del agua con una capacidad suficiente para asegurar que a
la mxima tasa de llenado o vaciado de agua, la presin interior o el vaco
resultante no exceda 13 mm (0,5 pulg) de columna de agua.
5.4.3.2 La tubera de rebose no se considerar como
venteo del tanque.
5.4.3.3
El venteo se fabricar de aluminio de forma
tal que su cap pueda soltarse y usarse como punto de acceso secundario al
techo.

50

5.4.3.4
El venteo estar diseado de tal manera
que impida la entrada de aves y/o animales mediante la inclusin de una
abertura con rejilla extendida de aluminio (de 13 mm [0,5 pulg]). Una malla
contra insectos de monofilamentos de polister tamao 23 25 se
proporcionar y disear de forma tal que se abra en caso que la malla se
obstruya a causa de la formacin de hielo.
5.5 Accesorios Dependencias (segn la norma AWWA D103, seccin
5)
5.5.1 Conexiones de Tubera
5.5.1.1
En los puntos que se ilustran conexiones de
tubera que atraviesan paneles del tanque, las mismas se ubicarn en
campo, se cortarn (no se permiten los cortes con sopletes de acetileno ni
las soldaduras) y se utilizar un conjunto de brida interior y exterior. Se
aplicar el sellador Systems Sealer No. 79 de Harvestore en los bordes
recortados de un panel o en las conexiones de pernos.
5.5.1.2
Los tubos de rebose tendrn un dimetro
de __(ver planos funcionales)___ mm (pulg) y usarn tubera 80 PVC, tubera
de aluminio sin costura o FRP.
5.5.2 Escalera Exterior del Tanque
5.5.2.1
Se suministrar e instalar una escalera
exterior del tanque segn se muestra en los planos del contrato.
5.5.2.2
Las escaleras se fabricarn de aluminio y
utilizarn peldaos con ranuras, contra resbalones.
5.5.2.3
Las jaulas de seguridad y plataformas de
paso se fabricarn de acero galvanizado.
5.5.3 Entradas de acceso Hombre.
5.5.3.1
Se suministrar una entrada de hombre
inferior para acceso al interior del tanque en acero galvanizado con lmina
de refuerzo en vidrio fusionado al acero, como se muestra en los planos
adjuntos y segn la norma AWWA D-103.
5.5.3.2
La abertura del registro de inspeccin
tendr un dimetro mnimo de 610 mm (24 pulg). La puerta de acceso y la
lmina de refuerzo debern cumplir con la norma D-103, revisin ms
reciente, seccin 5.1.
5.5.3.3
La lmina de refuerzo ser de vidrio
fusionado al acero y se deber instalar como un miembro independiente a la
entrada de hombre entre la entrada hombre y la lmina del tanque.
5.5.4 Chapa de identificacin: La chapa de identificacin del
fabricante indicar el nmero de serie, el dimetro y la altura del tanque, al
igual que su capacidad mxima segn diseo. La chapa de identificacin se
fijar a la pared lateral exterior del tanque, en un punto aproximadamente a
51

1,5 m (5 pies) sobre el nivel del suelo en un punto que pueda ser vista sin
obstrucciones.
5.5.5 Proteccin Catdica
5.5.5.1 El fabricante ser responsable de disear y
suministrar un sistema de proteccin catdica de nodos de magnesio
pasivo de sacrificio que cumpla con la normatividad NACE.
5.5.5.2 Los nodos sern instalados en el piso del tanque.
5.5.5.3 Cuando se especifique la proteccin catdica, el
proporcionar continuidad elctrica entre todos los paneles de la pared
lateral o del piso del tanque ser responsabilidad
del
fabricante
del
tanque.
6.0 PRUEBAS EN OBRA
6.1 Hidrosttica
6.1.1 Despus de completar la construccin y limpieza, el
tanque ser sometido a una prueba para comprobar su hermeticidad
mediante el llenado del tanque hasta el nivel de rebose.
6.1.2 Todas las fugas identificadas por esta prueba debern ser
corregidas por el personal del concesionario exclusivo responsable de la
construccin, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
6.1.3 El agua requerida para las pruebas ser suministrada por
el Organismo de Agua al momento de terminarse la construccin del tanque
y sin cargo alguno al contratista. La disposicin del agua usada en la prueba
ser responsabilidad del propietario.
6.1.4 La mano de obra y el equipo necesarios para la prueba
del tanque se incluirn en el precio del tanque.
7.0 DESINFECCIN
7.1 Normas
7.1.1 La estructura del tanque se desinfectar al momento de
la prueba mediante cloracin, siguiendo la especificacin C652 de AWWA,
"Disinfection of Water Storage Facilities" (Desinfeccin de instalaciones de
almacenamiento de agua potable), suministradas por el fabricante del
tanque.
7.1.2 La desinfeccin no se efectuar hasta que el compuesto
sellador del tanque est completamente curado (de 10 a 12 das a 23 C,
(73 F), al 50% de humedad relativa).
7.1.3 Las presentaciones aceptables de cloro para desinfeccin
son las siguientes:

52

7.1.3.1
Cloro lquido segn se especifica en la
especificacin C652 de AWWA.
7.1.3.2
Hipoclorito de sodio segn se especifica en
la especificacin C652 de AWWA.
7.1.3.3

El uso de hipoclorito de calcio (HTH) no es

aceptable.
7.1.4 Mtodos aceptables de cloracin segn la especificacin
C652 de AWWA:
7.1.4.1

Seccin 4.1.1.

7.1.4.2
Seccin 4.1.2
alimentacin de agentes qumicos (4.1.2.1).
7.1.4.3

slo

con

bomba

de

Seccin 4.3.

7.1.5 La seccin 4.2 no es aceptable.

8.0 GARANTA
8.1 El fabricante debe incluir una garanta por los materiales y el
revestimiento del tanque. Como mnimo esta garanta debe garantizar la
seguridad de que el revestimiento de las lminas del tanque no tendr
defectos, ni se corroer durante el plazo mnimo especificado. La garanta
deber tener una duracin de 5 aos y con una inspeccin anual sin costo
durante este periodo.
8.2 El fabricante del tanque garantizar que el tanque de
almacenamiento estar libre de cualquier defecto en el material
e
instalacin, siempre y cuando el tanque sea utilizado bajo condiciones
normales de uso, mantenimiento y operacin, durante el lapso ms corto
de (i) un ao a partir de la fecha de introduccin inicial de lquido en el
tanque, o (ii) 14 meses a partir de la fecha de entrega de una porcin
sustancial de lminas al sitio en donde se erigir el tanque, siempre y
cuando:
8.3 El tanque estar equipado con un sistema de proteccin catdica
como equipo estndar de esta manera el fabricante del tanque garantizar
que el revestimiento de vidrio fusionado en las superficies interiores y
exteriores, no se corroer bajo condiciones normales de uso,
mantenimiento y operacin, durante un periodo de diez (10) aos despus
que el liquido fue introducido por primera vez en el tanque o 122 meses
despus que una parte substancial de las lminas sean entregadas a la
obra.

INSTALACIN DE TUBERIA HIDRAULICA DE PVC SISTEMA

METRICO CLASE-7
53

S/C-F01 AL F02
DEFINICIN
Y
EJECUCIN.- En la generalidad son vlidas las
especificaciones para la tubera de asbesto-cemento; con las modalidades
que son funcin de las caractersticas de estas tuberas.
P.V.C. son las iniciales en ingles de Poli-Vinil-Chlorine, adaptadas
internacionalmente para denominar los productos fabricados precisamente
con Cloruro de Polivinilo.
La conexin de un tubo al otro se efecta insertando el extremo achaflanado
a la campana Anger. Las tuberas que han sido cortadas en la obra deben
achaflanarse.
Para obtener una insercin correcta debern seguirse las siguientes
recomendaciones:
1.- Antes de efectuar la insercin debern limpiarse tanto la ranura de la
campana como el extremo achaflanado del tubo.
2.- En la ranura de la campana, previamente limpiada, se coloca el anillo de
empaque de tres labios para facilitar la colocacin del anillo, este puede
mojarse con agua limpia.
3.- Sobre el extremo achaflanado del tubo se aplica una capa
Duralon o Similar, de aproximadamente 1 mm. de espesor.

de lubricante

4.- Aplicando el lubricante se insertar el extremo achaflanado en la

campana. Es de importancia que la insercin se haga nicamente hasta la
marca de color que se encuentra en el extremo del tubo.
5.- Se debe tener especial cuidado de que la insercin no se haga hasta el
fondo de la campana, ya que la unin Anger opera como junta de
dilatacin.
Cambios de Direccin de la Tubera.- La curvatura debe hacerse nicamente
en la parte lisa del tubo hasta los lmites que especifican los fabricantes
para este tipo de tubera, ya que el cople no permite cambios de direccin.
Cruce de Carreteras y Vas de Ferrocarril.- En ambos casos se recomienda
que el tubo pase a una profundidad mnima de un metro; es decir; la zanja
deber tener una profundidad de 100 centmetros ms el dimetro del tubo.
En caso de que esto no sea posible, se recomienda proteger el tubo
cubrindolo con otro de acero y/o las indicaciones del Ingeniero.
Atraques.- Se fabricarn de concreto, en los sitios en que haya cambios de
direccin o de pendiente para evitar en forma efectiva movimientos de la
tubera producidos por la presin hidrosttica o por los golpes de ariete.
No se efectuar la prueba hasta despus de haber transcurrido cinco das
da haberse construido el ultimo atraque de concreto pero si se utiliza
cemento de fraguado rpido, las pruebas podrn efectuarse despus de dos
54

das de haberse colado el ultimo. En caso de que no haya atraques de

concreto, las pruebas se efectuarn dentro de los tres das hbiles despus
de terminada la instalacin.
Prueba Hidrosttica.- Para efectos de la prueba hidrosttica se dejan libres
todas las conexiones y cruceros, sometiendo las tuberas y conexiones
instaladas a una prueba hidrosttica por medio de presin de agua, en la
que se cuantificarn las fugas del tramo instalado.
Los tramos que se probarn debern estar comprendidos entre cruceros,
incluyendo piezas especiales y vlvulas de los mismos. En esta prueba la
tubera se llenar lentamente de agua y se purgar de aire entrampado en
ella mediante la insercin de una vlvula de aire en las partes ms altas del
tramo por probar. Se aplicar la presin de prueba mediante una bomba
apropiada y se mantendr una hora como mnimo.
MEDICIN
Y
PAGO.- La instalacin ser medida en metros con
aproximacin de un dcimo. Al efecto se determinar directamente en la
obra las longitudes de tuberas colocadas en funcin de su dimetro y con
base en lo sealado por el proyecto; debiendo incluir las siguientes
actividades que se mencionan con carcter enunciativo:
A).- Revisin de tuberas, juntas y materiales para
estado.

certificar su buen

B).- Maniobras y acarreos para colocar a un lado de la zanja.

C).- Instalacin y bajado de la tubera y prueba hidrosttica con el manejo
del agua; y reparaciones que se pudiesen requerir.
INSTALACION DE CONEXIONES A BASE DE TUBERIA
HIDRAULICA DE PVC SISTEMA METRICO CLASE-7 REDUCC.
CAMPANA, REDUCC. ESPIGA, EXT. CAMPANA, EXT. ESPIGA,
ETC. DE TUBERIA HID. ANG. DE 254 Y 305 MM DE DIAMETRO
S/C-F03, S/C-LC01
DEFINICION Y EJECUCION. Es vlido lo asentado en la especificacin 2040 00
en todo lo que procede; adicionalmente se enuncian algunas de las
actividades que van implcitas en este concepto: se entender por
suministro y colocacin de piezas especiales de P.V.C. sistema mtrico al
conjunto de operaciones que deber realizar el Contratista para adquirir,
transportar al sitio de la obra y colocar segn el proyecto y/o las rdenes del
Ingeniero las piezas especiales de P.V.C. sistema mtrico que formen parte
de lneas de llegada al Tanque.
La prueba hidrosttica de las piezas especiales se llevar a cabo
conjuntamente con las vlvulas y tuberas.
MEDICION Y PAGO. La medicin se har por pieza instalada y probada a
entera satisfaccin del Ingeniero, al efecto se determinar directamente en

55

la obra con el fin de que el pago se verifique de acuerdo con el tipo y

dimetro respectivo, conforme al catlogo de precios correspondiente.
Las piezas especiales que no se ajusten a las especificaciones generales
que resulten defectuosas al efectuar las pruebas, sern sustituidas y
reinstaladas nuevamente por el Contratista sin compensacin adicional.

INSTALACION, COLOCACION Y SUMINISTRO DE ABRAZADERA

TIPO OMEGA 3/8"X4"
S/C F-04
DEFINICION.- Elemento de acero utilizado para fijar la tubera de acero a una
estructura de concreto.
Los conceptos de trabajo comprendern las operaciones siguientes:
Suministro del material
Habilitado del material.
Fabricacin y unin de las partes que forman la omega.
Acarreo al sitio de instalacin.
Instalacin.
La omega se elaborar de acuerdo a los planos de proyecto, y para los
dimetros indicados en el mismo.
Al terminar la elaboracin de la pieza se proceder a recubrirla con primario
RP 6 de la siguiente manera:
1.- Limpieza a base de disolventes de la marca Sherwin Williams o similar,
con la finalidad de eliminar grasa y aceites, retiro de escoria y residuos de
soldadura mediante rasqueta.
2.- Inmediatamente despus se proceder a la aplicacin del primario.
Espesor recomendado: 2.0 a 3.0 mm.
Y por ltimo, la aplicacin del acabado RA 21 blanco.
Se recomienda un espesor de pelcula seca por capa: de 2.0 mm. y un
nmero de capas de 2. Tiempo secado del recubrimiento 6 hrs. mnimo.
Todos los trabajos que requieran, tanto de taller como de campo, para la
fabricacin y el montaje debern ser realizados por personal especializado y
calificado.
El Contratista se obliga a facilitar el acceso al rea de elaboracin del
elemento, para que el Ingeniero verifique los procedimientos de trabajo y
los materiales empleados.
Cumplido el requisito anterior, el Ingeniero aprobar los trabajos de taller,
con lo que el Contratista quedar autorizado para efectuar el transporte del
elemento construido al sitio de su colocacin.
Las superficies de las piezas que deban soldarse debern limpiarse de
escamas sueltas, escoria, xido, grasa, o cualquier otro material extrao
56

debiendo quedar tersas, uniformes y libres de rebabas y no presentar

desgarraduras, grietas u otros defectos que puedan disminuir la eficiencia
de las juntas soldadas.
Previo a la recepcin de una omega, se verificarn sus dimensiones,
forma, acabado, de acuerdo con lo fijado en el proyecto.
MEDICIN Y PAGO.- Las omegas de acero se medirn por pieza colocada.

INSTALACIN DE VLVULA DE ALTITUD CLASE 125 DE CUERPO

DE HIERRO GRIS ASTM 126 GRADO B, TORNILLOS DE GRADO B,
PINTURA EPOXICA BRIDADA
S/C-F05
DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por instalacin de vlvulas y piezas
especiales, el conjunto de operaciones que deber realizar el Contratista
para colocar segn el proyecto y/o las ordenes del Ingeniero, las vlvulas y
piezas especiales que formen parte de redes de distribucin de agua
potable.
La Comisin Nacional del Agua proporcionar al Contratista las vlvulas y
piezas especiales que se requieran, salvo que a la celebracin del Contrato
se pacte en otro sentido, en cuyo caso dicho suministro deber de ser hecho
por el Contratista. La entrega de dichos materiales al Contratista y su
manejo y utilizacin que ste debe hacer de los mismos ser su
responsabilidad.
Las juntas, vlvulas, cajas de agua, campanas para operacin de vlvulas y
dems piezas especiales sern manejadas cuidadosamente por el
Contratista a fin de que no se deterioren. Previamente a su instalacin el
Ingeniero inspeccionar cada unidad para eliminar las que presenten algn
defecto en su manufactura. Las piezas defectuosas se retirarn de la obra y
no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser respuestas
por la Comisin o por el Contratista, segn quien las haya suministrado
originalmente.
Antes de su instalacin las piezas especiales debern ser limpiadas de
tierra, exceso de pintura, aceite, polvo o cualquiera otro material que se
encuentre en su interior o en las juntas.
Previamente al tendido de un tramo de tubera se instalarn los cruceros de
dicho tramo, colocndose tapas ciegas provisionales en los extremos de
esos cruceros que no se conecten de inmediato. Si se trata de piezas
especiales con brida, se instalar en esta una extremidad a la que se
conectar una junta o una campana de tubo, segn se trate
respectivamente del extremo liso de una tubera o de la campana de una
tubera de macho y campana. Los cruceros se colocarn en posicin
horizontal, con los vstagos de las vlvulas perfectamente verticales, y
estarn formados por las cruces, codos, vlvulas y dems piezas especiales
que seale el proyecto y/u ordene el Ingeniero.
57

Las vlvulas que se encuentren localizadas en tubera al descubierto

debern anclarse con concreto si son mayores de 12 (doce) pulgadas de
dimetro.
Previamente a su instalacin y a la prueba a que se sujetarn junto con las
tuberas ya instaladas, todas las piezas especiales de fierro fundido que no
tengan piezas mviles se sujetarn a pruebas hidrostticas individuales con
una presin de 10 kg./cm2. Las vlvulas y piezas especiales que tengan
piezas mviles se sujetaran a pruebas de presin hidrosttica individuales
del doble de la presin de trabajo de la tubera a que se conectaran, la cual
en todo caso no deber ser menor de 10 (diez) kg./cm2.
Durante la instalacin de vlvulas o piezas especiales dotadas de bridas, se
comprobar que el empaque de plomo o neopreno o de hule que obrar
como sello en las uniones de las bridas, sea del dimetro adecuado a las
bridas, sin que sobresalga invadiendo el espacio del dimetro interior de las
piezas.
La unin de las bridas de piezas especiales deber de efectuarse
cuidadosamente apretando los tornillos y tuercas en forma de aplicar una
presin uniforme que impida fugas de agua. Si durante la prueba de presin
hidrosttica a que sern sometidas las piezas especiales conjuntamente con
la tubera a que se encuentren conectadas, se observaran fugas, deber de
desarmarse la junta para volverla a unir de nuevo, empleando un sello de
plomo o neopreno o de hule repuesto que no se encuentre previamente
deformado por haber sido utilizado con anterioridad.
MEDICIN Y PAGO.- La colocacin de vlvulas se medir en piezas y al
efecto se medir directamente en la obra, el numero de vlvulas de cada
dimetro completas instaladas por el Contratista, segn el proyecto y/o las
ordenes del Ingeniero.
La colocacin de piezas especiales se medir en kilogramos con
aproximacin de una decimal. Al efecto se determinar directamente en la
obra, previamente a su colocacin, el peso de cada una de las piezas que
deber instalar el Contratista segn el proyecto y/o las rdenes del
Ingeniero.
De manera enunciativa se sealan las principales actividades que se deben
incluir en estos conceptos:
A).- Cuando las vlvulas y piezas especiales sean suministradas por la
Comisin Nacional del Agua; el Precio Unitario incluye; revisin, presentar,
colocar y probar las piezas especiales y vlvulas ( No se incluyen los
acarreos ).
B).- Cuando las piezas y vlvulas especiales sean suministradas por el
propio Contratista que las va a instalar, en este caso aunque se trate de
dos Precios Unitarios para efectos de pago; el Contratista en lo que se
refiere a la instalacin nicamente deber contemplar la revisin,
presentacin, colocacin y prueba; y en cuanto al suministro deber
considerar que este se har en los sitios precisos donde se vayan a instalar.

58

CARRETES Y PIEZAS ESPECIALES DE TUBERIA DE ACERO AL

CARBON ASTM
S/C-F06; S/C-F08; S/C-F09; S/C-F10; S/C-F11

Por piezas especiales de acero al carbn y para efectos de esta

especificacin, se debern entender aquellas piezas que por sus
caractersticas deban considerarse como peculiares o especiales; con
carcter enunciativo se indican algunas de ellas: Codos de diferentes grados
y gajos; reducciones, tees, cruces, pantalones, bridas, carretes, etc., as
mismo se entendern como piezas especiales, tubos cortos con una longitud
mxima de 1.50 m y en cualquier dimetro, utilizados en interconexiones.
Los tubos con una longitud mayor a 1.50 m debern considerarse dentro de
la instalacin de tubera de acero. Es valido todo lo asentado en la
Especificacin correspondiente a instalacin de tubera de acero. Para estos
trabajos se podrn utilizar los tres conceptos siguientes:
a).- Suministro, fabricacin y colocacin.- En este caso el Contratista
proporcionar todos los materiales con desperdicios, fletes y acarreos hasta
el sitio de instalacin; as como la mano de obra para trazar, cortar, biselar,
soldadura, alineado, limpieza de las uniones y las reparaciones que se
llegasen a requerir, de igual manera el equipo necesario y adecuado para la
realizacin del concepto.
b).- La fabricacin y colocacin.- En este concepto la Dependencia
proporcionar el acero y el Contratista proporcionar los materiales
adicionales (Soldadura, oxigeno, acetileno, etc.), as como la Mano de Obra
y el equipo, deber contemplar asimismo el manejo del material
proporcionado por la Comisin.
c).- Colocacin.- En este caso nicamente se deber contemplar la
instalacin con las adecuaciones que se requieran; ser proporcionada la
pieza por instalar, debiendo contemplar su manejo, adecuacin y
colocacin.
MEDICIN Y PAGO.- En funcin del tipo de trabajo que se realice y de
acuerdo con los conceptos valuados en esta Especificacin, la medicin y el
pago se har por kilo de material realmente colocado de acuerdo con el
proyecto.
TRAMO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM
S/C-F07

DEFINICIN Y EJECUCIN.- Se entender por este concepto el conjunto de

actividades que deba ejecutar el Contratista, para la adquisicin, transporte
y colocacin de la tubera de Acero al Carbn al sitio que designe el
proyecto o la Supervisin, previa unin mediante junta soldada. Cada tubo
se alinear con el ya instalado, por medio de un alineador exterior o interior,
segn el dimetro de la tubera de que se trate.
El tipo de alineador que se utilice, segn el caso, deber tener potencia
suficiente para volver el extremo del tubo a su forma circular en caso de
59

que est ovalado y si el dimetro del tubo que se est alineando tiene
diferencia pequea con el dimetro del tubo con el cual se va a unir, se
repartir la diferencia en toda la circunferencia del tubo y en ningn caso se
permitir que el escaln as formado sea mayor que 1/16".
El alineamiento del tubo ser hecho en tal forma que no sea visible ninguna
desviacin angular entre dos tubos consecutivos. La separacin entre las
partes planas (topes) de los biseles en la unin de los dos tubos, deber ser
aproximadamente de 1/16", de tal manera que se asegure una completa
penetracin de la soldadura, sin quemadura.
Los extremos de la tubera y accesorios que van a ser soldados deben estar
biselados.
Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel ste deber hacerse
con mquina biseladora oxiacetilnica de mano para formar un bisel
semejante a los de fbrica.
No se permitir hacer biseles a mano o sin el equipo adecuado y no se
permitir soldar tubos o accesorios cuyos biseles muestren irregularidades o
abolladuras. En estos casos el contratista deber hacer el rebiselado de la
extremidad defectuosa por medio de un biselador de soplete o con
herramientas mecnicas adecuadas.
Soldadura Elctrica.- Las mquinas de soldar sern del tipo de corriente
directa, con una capacidad mnima de 300 amperes en el sistema manual y
de 350 amperes en el semiautomtico o automtico.
Todos sus accesorios, tales como cables, portaelectrodos, etc. debern ser
del tipo y tamao adecuados para el trabajo y estar en todo tiempo en
condiciones de asegurar soldaduras de buena calidad, continuidad de
operacin y seguridad para el personal.
Mientras se aplica el primer cordn de soldadura, se mantendr el tubo a
una altura mnima de 0.40 m. (16") sobre el terreno y completamente
alineado con el tipo de alineador adecuado debidamente colocado y deber
terminarse totalmente el cordn antes de mover el equipo de sostn o
quitar el alineador.
Cada soldadura se har con el nmero de cordones y tamaos de electrodos
que se fijan en las especificaciones particulares, de acuerdo con el dimetro
y espesor de la tubera.
Si de acuerdo con su experiencia el constructor desea emplear otro
procedimiento de soldadura diferente al indicado en las particulares del
proyecto, deber hacerlo previa autorizacin.
La soldadura terminada deber presentar un aspecto uniforme y deber
limpiarse y cepillarse completamente sin dejar nada de escoria, usando
jarciar o mtodo similar.
La soldadura seguir el procedimiento manual de arco metlico protegido;
con soldadura a tope de los diversos tramos de tubera y la Empresa deber
presentar previamente el procedimiento de soldadura.
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Los soldadores por emplearse debern ser calificados segn organismos

internacionales como AWS y podrn ser examinados por personal de la
contratante, siguiendo las especificaciones 6.3 y 6.4 de las Especificaciones
Generales de Construccin de PEMEX (incisos 6.3.1 a 6.3.6 y 6.4.1 a 6.4.15).
De no disponerse de la calificacin internacional, deber sujetarse
forzosamente al examen.
Las costuras longitudinales de la tubera no debern ser coincidentes en dos
tuberas consecutivas, debiendo quedar en la parte superior con giros de 30
grados respecto del eje de la tubera en forma alternada. Los biseles
debern quedar limpios de materias extraas y grasa, segn especificacin
6.6.3 de PEMEX.
No debern iniciarse dos cordones de soldadura en un mismo punto y se
harn de arriba a abajo segn especificaciones 6.6.8 y 6.6.9 de PEMEX,
terminando el fondeo se colocaran los siguientes cordones de soldadura con
espesor mximo de 1/8 de pulgada, segn especificacin 6.6.10 de PEMEX.
Dentro del proceso de soldado deber evitarse condiciones atmosfricas
adversas, tal como se menciona en la especificacin 6.6.14. No deber
moverse la tubera hasta que la soldadura este fra, a temperatura tolerable
al tacto. La calidad de la soldadura ser juzgada por la supervisin de
acuerdo con lo antes expuesto y complementado con el folleto 1104
"Standar Welding Pipe lineas and Rolated facilities", ltima edicin de APS
segn especificacin 6.7 de PEMEX.
La reparacin de soldaduras defectuosas deber seguir la especificacin 6.9
de PEMEX, siempre y cuando no se requieran ms de tres reparaciones por
unin y estas no estn a menos de 6 pulgadas de separacin. En caso de
no poderse reparar se proceder a cortar el tubo, rebiselar, alinear y soldar
con cargo al contratista, segn la especificacin 6.9.5 de PEMEX.
Al trmino de la jornada de trabajo, se proceder a cubrir los extremos de la
tubera para evitar la entrada de materias extraas y animales, mediante
tapas protectoras que sern presentadas para su aprobacin al Ingeniero;
estas tapas se retirarn una vez que hayan cumplido su cometido.
Antes de bajar la tubera, se debe detectar nuevamente y se preparar el
fondo de la zanja colocando el material filtrante de acuerdo de espesor
determinado en el proyecto y con el proceso constructivo presentado por la
contratista y aprobado por la Supervisin, quitando los obstculos, piedras o
irregularidades que puedan daar la forma de la tubera durante las
maniobras de bajada al fondo de la zanja.
El bajado de la tubera deber hacerse cuidadosamente, empleando bandas
de lona u otro material suave. No se permitir el uso de fibra o metal que
pueda daar la forma de la tubera. La maniobra se efectuar cuidando que
la tubera quede sujeta a esfuerzos de compresin y no de tensin cuando
sea colocada en el fondo de la zanja.
Los daos a la forma de la tubera y a su estructura por la bajada a la zanja
o por causas imputables al Contratista sern reparados o repuesto con
cargo al mismo, sin que tenga derecho a reclamacin alguna.

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MEDICIN Y PAGO.- La instalacin de tubera de acero se cuantificar por

metro lineal.
Con carcter enunciativo se sealan las actividades principales:
Revisin de las juntas, sus dimetros y espesores, hasta hacerlos
coincidentes, limpieza de la unin de tubos rectos y/o doblados, alinear,
soldar, reparaciones, colocar y retirar tapas protectoras, empates de
lingadas, maniobras y acarreos locales de la tubera a un costado del lugar
donde va a colocarse. De manera especfica se recomienda tomar en cuenta
las condiciones de la tubera, esto es por variaciones en el dimetro,
permetro y espesor, ya que no habr ninguna modificacin en el precio, por
las razones expuestas anteriormente.
SUMINISTRO DE PIEZAS ESPECIALES DE PVC
CLAVE: S/C-F12; S/C-F13; S/C-F14; S/C-F15; S/C-F16; S/C-LC02 Y S/C-LC03

DEFINICION Y EJECUCION. Se entender por suministro de piezas especiales

de P.V.C., al conjunto de operaciones que realizar el Contratista para
adquirir y transportar al sitio de la obra las piezas especiales de P.V.C. que
formen parte de lneas de conduccin y/o redes de distribucin de agua
potable.
La prueba hidrosttica de las piezas especiales se llevar a cabo
conjuntamente con las vlvulas y tuberas.
MEDICION Y PAGO. La medicin se har por pieza suministrada a
satisfaccin del Ingeniero, al efecto se determinar directamente en la obra
con el fin de que el pago se verifique de acuerdo con el tipo y dimetro
respectivo, conforme al catlogo de precios correspondiente.
Las piezas especiales que no se ajusten a las especificaciones generales
que resulten defectuosas al efectuar las pruebas, sern sustituidas y
reinstaladas nuevamente por el Contratista sin compensacin adicional.

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