Procesos de Soldadura

La mayora de los procesos de soldadura, al

igual que en la fundicin de los metales,
requieren la generacin de altas temperaturas
para hacer posible la unin de los metales
envueltos.
El tipo de fuente de calor es bsicamente lo que
describe el tipo de proceso, Ej. : soldadura
autgena (gas), soldadura de arco (elctrica).

 El mtodo de proteger el metal caliente del

ataque de la atmsfera es el segundo de los
mayor problemas a resolver.
Las tcnicas desarrolladas desde "Proteccin
por fundente" (Flux Covering), hasta la de
Proteccin por gas Inerte, en algunas
instancias la atmsfera es removida toda
usando sistemas de vaco.

Oxiacetilnica
Una intensa flama es producida por la combustin
controlada de una mezcla de Oxigeno y un gas combustible.
Las soldaduras son formadas por el cordn de metal
fundido del metal base y el material de aporte (cuando se
usa) que se forma con el contacto de la flama.
En operaciones de corte, la flama es concentrada para
precalentar y mantener el metal en su temperatura de
ignicin, mientras que un chorro de oxigeno es dirigido al
rea precalentada.

Welding
Es el procedimiento de juntar dos metales
donde el material base es elevado a una
alta temperatura superando su punto de
fusin, y en donde, aprovechando su
estado liquido se mezclan para forman
una unin de la fusin de todas las partes
envueltas incluyendo el material de
aporte si existiera.

Brazing
Es el procedimiento de juntar dos metales
usando un material de aporte con una
temperatura de trabajo por encima de los
427 Grados Centgrados (800 F) pero
siempre por debajo del punto de fusin
del metal base.

Soldering
Es el procedimiento de juntar dos metales
usando un material de aporte a una
temperatura de trabajo por debajo de los
427 Grados Centgrados (800 F) pero
siempre por debajo del punto de fusin
del metal base.

Soldadura de Arco Elctrico

Las gotas de metal derretido son transferidas a travs del
arco y son convertidas en un cordn de soldadura, un
escudo protector de gases es producido de la
descomposicin del material fundente que cubre el
electrodo.
El fundente tambin puede proveer algunos complementos
a la aleacin, la escoria derretida se escurre sobre el
cordn de soldadura donde protege el metal soldado
aislndolo de la atmsfera durante la solidificacin

 Esta escoria tambin ayuda a darle forma al cordn de

soldadura especialmente en soldadura vertical y sobre
cabeza. La escoria debe ser removida despus de cada
procedimiento.

Soldadura MIG (metal inert gas)

Es inherentemente ms productiva que la soldadura de
arco elctrico.
Opera en DC. (corriente directa) usualmente con el alambre
como electrodo positivo. Esto es conocido como "Polaridad
Negativa" (reverse polarity).
Las corrientes de soldadura varan desde unos 50
Amperios hasta 600 Amperios en muchos casos en voltajes
de 15V hasta 32V

 Un proceso aplicable a todos los metales comercialmente

importantes como el acero, aluminio, acero inoxidable,
cobre y algunos otros. Materiales por encima de 0.76 mm
(.0.030-in) de espesor pueden ser soldados en cualquier
posicin, incluyendo "de piso", vertical y sobre cabeza.
El proceso bsico MIG incluye tres tcnicas muy distintas:
Transferencia por "Corto Circuito", transferencia
"Globular" y la transferencia de "Arco Rociado (Spray
Arc)".

Soldadura TIG (tungsten inert gas)

Fue desarrollada inicialmente con el propsito de soldar
metales anticorrosivos y otros metales difciles de soldar, al
pasar del tiempo, su aplicacin se ha expandido incluyendo
tanto soldaduras como revestimientos endurecedores en
prcticamente todos los metales usados comercialmente.
En la soldadura TIG la zona de soldadura es resguardada de la
atmsfera por un gas inerte que es alimentado a travs de la
antorcha, Argon y Helio.

 El Helio genera un arco mas caliente, permitiendo una

elevacin del voltaje en el arco del 50-60%. Este calor
extra es til especialmente cuando la soldadura es aplicada
en secciones muy pesadas. La mezcla de estos dos gases
es posible y se usa para aprovechar los beneficios de
ambos, pero la seleccin del gas o mezcla de gases
depender de los materiales a soldar.
Las soldaduras TIG, son ms fuertes, ms dctiles y ms
resistentes a la corrosin que las soldaduras hechas con el
proceso ordinario de arco manual (electrodo cubierto).

 Es imposible que ocurra una corrosin debido a restos de

fundente atrapados en la soldadura y los procedimientos de
limpieza en la post-soldadura son eliminados, el proceso
entero se ejecuta sin salpicaduras o chispas.
El proceso tambin es ampliamente conocido por su
versatilidad para soldar materiales no similares y aplicar
capas de endurecimiento de diferentes materiales al acero.

Soldadura de Arco Sumergido"SAW"

Iniciado entre el material base a ser soldado y la punta de un
electrodo consumible, los cuales son cubiertos por una capa de
un fundente granulado.
Principalmente llevado a cabo con equipo totalmente
automtico, aunque hay algunas pistolas de mano para el
proceso.
Por su alto poder de deposicin de metal de aporte, es
particularmente conveniente para las soldaduras rectas de
gran longitud con excelente calidad en posicin de piso, siendo
muy usado en la fabricacin de grandes tanques, plantas
qumicas, pesadas estructuras y en la industria de la
fabricacin y reparacin de barcos.