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GERENCIAL

PARAMETRIZACION DE ALMACEN

INTRODUCCION

La gestin de almacenes se define como el proceso de la funcin logstica que trata


la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el
punto de consumo de cualquier material materias primas, semielaborados,
terminados, as como el tratamiento e informacin de los datos generados.

La Gestin de Almacenes se sita en el Mapa de Procesos Logsticos entre la Gestin


de Existencias y el Proceso de Gestin de Pedidos y Distribucin. De esta manera el
mbito de responsabilidad (en cuya ampliacin recae la evolucin conceptual del
almacenamiento) del rea de almacenes nace en la recepcin de la unidad fsica en
las propias instalaciones y se extiende hasta el mantenimiento del mismo en las
mejores condiciones para su posterior tratamiento.

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OBJETIVOS

Optimizar un rea logstica que acta en dos etapas de flujo como lo son el
abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo por ende la gestin de una de
las actividades ms importantes para el funcionamiento de una organizacin.

OBJETIVO GENERAL:
Garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de
produccin requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rtmica.

OBJETIVO PRINCIPALES:

Rapidez de entregas
Fiabilidad
Reduccin de costes
Maximizacin del volumen disponible
Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte

BENEFICIOS:

Reduccin de tareas administrativas


Agilidad del desarrollo del resto de procesos logsticos
Optimizacin de la gestin del nivel de inversin del circulante
Mejora de la calidad del producto
Optimizacin de costes
Reduccin de tiempos de proceso
Nivel de satisfaccin del cliente

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MISION

Prestar servicios de almacn con la adecuada ejecucin de las funciones, pensando


en el bienestar fsico y mental de nuestros colaboradores, proporcionando un
excelente ambiente de trabajo y el mantenimiento de bienes materiales de terceros,
logrando la satisfaccin total de nuestros clientes.

PRINCIPIOS:
La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse
siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacn.
El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones especializadas de
recepcin, almacenamiento, registro, revisin, despacho y ayuda en el control
de inventarios.
Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida
(ambas con su debido control).
Hay que llevar un registro al da de todas las entradas y salidas.
Se debe asignar una identificacin a cada producto y unificarla por el nombre
comn y conocido de compras, control de inventario y produccin.
La identificacin debe estar codificada.
Cada material o producto se tiene que ubicar segn su clasificacin e
identificacin en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su
ubicacin. Esta misma localizacin debe marcarse en las tarjetas
correspondientes de registro y control.

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FUNCIONES

Las funciones de un almacn depende de la incidencia de mltiples factores tanto


fsicos como organizacionales, algunas funciones resultan comunes en cualquier
entorno, dichas funciones comunes son:

Recepcin de Materiales.
Registro de entradas y salidas del Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con las reas de inventarios y contabilidad.

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EVENTOS

Registro de entradas y salidas del Almacn


Necesidad de apertura y cerrar almacn por periodo.
Necesidad de consultar la apertura y cierre de almacn.
Necesidad de generar la etiqueta para el control de ingreso de mercadera por
producto o suministro.
Necesidad de imprimir la etiqueta para el control de ingreso de mercadera por
productos o suministro.
Necesidad de ingresar la mercadera con lector de cdigo de barras.
Necesidad de realizar salida de mercadera de almacn.
Necesidad de consultar la salida de mercadera de almacn.
Necesidad de generar la gua de salida electrnica.
Necesidad de generar los movimientos de kardex.
Necesidad de consultar los consumos por unidad solicitante.
Necesidad de realizar la solicitud de transferencia de mercadera entre almacenes.
Necesidad de realizar la gua de remisin por transferencia.
Necesidad de realizar el ingreso de mercadera al almacn de trnsito.
Necesidad de realizar la salida de mercadera del almacn de trnsito.
Necesidad de realizar la devolucin de mercadera de parte de la unidad.
Necesidad de generar el parte de recepcin por devolucin de mercadera por
unidad solicitante.
Necesidad de realizar la gua de remisin por devolucin para el proveedor.
Almacenamiento de materiales
Necesidad de consultar el stock por producto o suministro.
Necesidad de consultar los productos o suministros sin stock.
Necesidad de consultar los productos o suministros con stock mnimo.
Mantenimiento de materiales y de almacn
Necesidad de agregar almacenes.
Necesidad de agregar productos.
Despacho de materiales
Necesidad de realizar requerimientos para el almacn.
Necesidad de realizar requerimientos de suministros por stock mnimo.
Necesidad de consultar los requerimientos de almacn.
Coordinacin del almacn con las reas de inventarios y contabilidad
Necesidad de imprimir los ingresos a almacn.
Necesidad de imprimir las salidas de almacn.
Necesidad de imprimir los movimientos de kardex.
Necesidad de imprimir el consumo de productos por unidad.

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ATRIBUTOS

PRODUCTO FAMILIA
Codigo
Nombre_Familia (Descripcin)

PRODUCTO
Codigo_Producto (Codigo)
Nombre_Producto (Descripcin)
Unidad_Medida
Precio

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INVENTARIO
Responsable
Almacen (Ubicacion)
Numero
Nombre_Producto (Mercadera )
Tipo
Marca
Modelo
Cantidad
Faltante
Sobrante
Estado

PARTE DE RECEPCION
Almacen
Orden_Compra
Proveedor
Motivo_Ingreso
Fecha_Ingreso
Numero
Codigo
Nombre_Producto (Producto/Suministro)
Marca
Unidad
Cantidad

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INGRESO ALMACEN
Nombre_Almacen
Fecha_Ingreso
Numero (N)
Codigo
Nombre_Producto (Producto/Suministro)
Marca
Unidad
Cantidad

INGRESO ALMACEN TRANSITO


Proveedor
Sede_Origen
Sede_Destino
Numero_Solicitud
Fecha_Ingreso
Fecha_Salida
Numero (N)
Codigo_Producto (Codigo N)
Nombre_Producto (Producto/Suministro)
Marca
Unidad
Cantidad

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