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CONCRETO MASSA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
PUBLICAO: E.DM-006A/12
BRASLIA/DF: ABRIL 2012
ii
UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
DISSERTAO
SUBMETIDA
AO
DEPARTAMENTO
DE
ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL DA FACULDADE DE
TECNOLOGIA DA UNIVERSIDADE DE BRASLIA COMO PARTE DOS
REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE
MESTRE EM ESTRUTURAS E CONSTRUO CIVIL.
APROVADA POR:
_________________________________________________
Prof. Antonio Alberto Nepomuceno, Dr. Ing. (UnB)
(Orientador)
_________________________________________________
Prof. Luciano Mendes Bezerra, PhD (UnB)
(Examinador Interno)
_________________________________________________
Prof. Roberto Dalledone Machado, DSc (UFPR)
(Examinador Externo)
FICHA CATALOGRFICA
COELHO, NAILDE DE AMORIM
Um Estudo Numrico do Efeito Trmico em Concreto Massa
[Distrito Federal] 2012.
xxi, 152p., 297 mm (ENC/FT/UnB, Mestre, Estruturas e Construo Civil, 2012).
Dissertao de Mestrado Universidade de Braslia. Faculdade de Tecnologia.
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental.
1. Concreto massa
2. Temperatura
3. Mtodo dos elementos finitos
4. Gradiente trmico
I. ENC/FT/UnB
II. Ttulo (srie)
REFERNCIA BIBLIOGRFICA
CESSO DE DIREITOS
ANO: 2012
____________________________________
Nailde de Amorim Coelho
Av. Pacheco Fernandes, Lote 05, Apto 1C, Vila Planalto.
70.804-080
Braslia - DF- Brasil
e-mail: naildea@yahoo.com.br
iv
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus por sempre guiar os meus passos, abrir os meus caminhos
rumo realizao dos meus sonhos e por tudo que tenho e sou.
Agradeo a minha famlia, meus pais Joo Cincinato e Maria Alice, meus irmos e seus
cnjuges Etevaldo e J, Erenita e Carlos, Jobson e Adenise, Elielton e minha sobrinha
Isabela. Tambm a minha av, tios e primos. A todos, os meus agradecimentos pelo apoio
e incentivo nessa jornada.
Aos professores da UnB pelos novos aprendizados e a oportunidade de adquirir novas
experincias. Agradeo a todos em nome dos meus orientadores Nepomuceno, Lineu e
Joo Henrique, que me convidou para trabalhar com o tema.
Minha gratido a toda equipe de funcionrios da UnB que contribuem diariamente para
que possamos desenvolver nossas pesquisas, sobretudo a Eva Veloso, secretria do
programa e que se tornou para mim uma amiga inesquecvel.
Aos que compartilharam comigo toda a experincia do mestrado e que de alguma forma
tambm colaboraram para o desenvolvimento deste trabalho: Chaira, Fernanda, Henrique
Jr, Jorge, Juliano, Ramon, Virley e Wallison. De forma especial agradeo a Dyorgge,
Eneida, Morgana, Nazar e Wagner, estes foram mais que amigos, em todos os momentos
de alegria ou dificuldade pessoas com quem eu sempre pude e posso contar.
O reconhecimento s pessoas externas que contriburam com as pesquisas aqui
desenvolvidas: Thiago Valente mestrando de engenharia mecnica da UnB; Emlio
Kavamura professor da UFPR; Flvio Mamed engenheiro de Furnas; Antonival
engenheiro da Eletronorte.
Enfim, agradeo a todos os que acreditaram em mim e me apoiaram na conquista de mais
um objetivo de vida. Aos que mesmo distantes, me deram fora para continuar lutando.
Aos que de perto, me ampararam em cada novo desafio. Os agradecimentos so muitos, a
alegria imensa, a sensao de dever cumprido inexplicvel. Portanto, a todos o meu
muito obrigada!
vi
A mente que se abre a uma nova ideia jamais voltar ao seu tamanho original.
Albert Einstein
vii
RESUMO
UM ESTUDO NUMRICO DO EFEITO TRMICO EM CONCRETO MASSA
viii
ABSTRACT
A NUMERICAL STUDY OF THERMAL EFFECT IN MASS CONCRETE
The concrete mass is generally used in large construction such as dams and foundations.
Concrete mass is called in this way for presenting large dimension and volume of
concreting. These characteristics influence the temperature rise in the interior of the
concrete due to release of heat in the process of hydration of cementitious products, this
process is called the hydration heat.
Together with the hydration heat, the effects of conduction, radiation and convection, as
well as initial and boundary conditions of the concrete also influence the temperature rise
of the concrete mass material. However, the main cause of concern in this type of problem
is the temperature gradient achieved, ie the difference between the maximum and
minimum temperatures that the concrete is subject. For the higher the thermal gradient, the
greater the probability of occurrence of the thermal stresses causing cracking.
The characteristics and properties of concrete used also directly influence the thermal
effects. The analysis performed with ANSYS have enough performance for the evolution
of temperature, changes in geometry and boundary conditions. It shows that the application
of finite element method (FEM) by the program could be efficient for the solution of
Fourier equation that defines the heat transfer problems.
The use of the FEM by the program for the development of isotherms temperature within
the concrete showed satisfactory results as the evolution of temperatures within the mass
concrete structure. Thus, the structures can be studied even before the execution, observing
possible critical situations.
ix
SUMRIO
1
INTRODUO .................................................................................................................. 1
1.1 GENERALIDADES ................................................................................................ 1
1.2 MOTIVAO.......................................................................................................... 5
1.3 OBJETIVOS ............................................................................................................ 6
1.3.1 Objetivo geral .................................................................................................... 6
1.3.2 Objetivos especficos ......................................................................................... 6
1.4 PROBLEMTICA .................................................................................................. 6
1.5 METODOLOGIA .................................................................................................... 7
1.6 ESTRUTURA DA DISSERTAO ...................................................................... 8
PASSO-A-PASSO
ENTRE
MEF
(MANUAL)
ANLISE
DOS
PARMETROS
UTILIZADOS
NAS
xi
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 - Simbologia dos xidos e compostos do cimento (CARVALHO, 2002)......... 28
Tabela 2.2 Cimentos utilizados no Brasil. ........................................................................ 28
Tabela 4.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos
concretos usados na represa de Trs Gargantas................................................................... 39
Tabela 4.1 Propriedades trmicas utilizadas no modelo.................................................. 53
Tabela 4.2 Comparao entre os resultados obtidos......................................................... 56
Tabela 4.3 Propriedades trmicas do bloco analisado. ..................................................... 58
Tabela 4.4 Comparao entre os resultados obtidos......................................................... 62
Tabela 4.5 Propriedades trmicas utilizadas no modelo................................................... 63
Tabela 4.6 - Comparao entre os resultados obtidos para o bloco em trs camadas. ........ 68
Tabela 4.7 Propriedades trmicas dos materiais (SILVOSO, 2002). .............................. 69
Tabela 4.8 Propriedades trmicas da placa. ...................................................................... 74
Tabela 4.9 Resultados para o modelo numrico. .............................................................. 80
Tabela 5.1 Propriedades trmicas do concreto. ................................................................ 86
Tabela 5.2 Propriedades dos materiais. ............................................................................ 89
Tabela 5.3 Propriedades utilizadas. .................................................................................. 94
Tabela 5.4 temperatura mxima para a viga. .................................................................. 100
Tabela B.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos
concretos usados na represa de Trs Gargantas LIU et al. (2010). ................................... 126
Tabela C.1 Definio dos parmetros............................................................................. 130
Tabela C.2 - Frmulas empricas para calcular o coeficiente de transferncia de calor por
conveco (ar-superfcie) segundo distintos autores. CALMON (1995) apud SANTOS
(2004). ............................................................................................................................... 131
Tabela C.3 Valores para diferentes valores de k. ........................................................... 133
Tabela C.4 Valores para diferentes valores de . ........................................................... 135
Tabela C.5 Valores para diferentes valores de c. ........................................................... 137
Tabela C.6 Valores para diferentes valores de h. ........................................................... 139
Tabela D.1 Resultados encontrados para diferentes condies iniciais. ........................ 141
Tabela D.2 Resultados encontrados para diferentes condies de contorno. ................. 143
Tabela E.1 - Resultados encontrados para diferentes superfcies. ..................................... 148
Tabela E.2 - Resultados encontrados para diferentes alturas de concretagem. ................. 150
Tabela E.3 - Resultados encontrados para diferentes larguras. ......................................... 152
xii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 - Barragem Belo Monte (Eletrobrs, 2011).......................................................... 3
Figura 1.2 Preparao dos blocos de fundao da Ponte Juscelino Kubistchek para
concretagem (ALBUQUERQUE, 2009). .............................................................................. 4
Figura 1.3 Concretagem do Bloco 3 da Estao Faria Lima Linha 4 Amarela em So
Paulo (ALBUQUERQUE, 2009). ......................................................................................... 4
Figura 2.1 Calor de hidratao para os diferentes tipos de cimento (FARIA, 2004). ..... 12
Figura 2.2 - Efeito do agregado sobre a mxima diferena de temperatura admissvel
(modificado - GADJA e VANGEEM, 2002). ..................................................................... 13
Figura 2.3 Temperatura na superfcie de um bloco de concreto (CHOKTAWEEKARN e
TANGTERMSIRIKUL, 2010). ........................................................................................... 14
Figura 2.4 Efeito dos tubos de resfriamento interno (modificado - GADJA e
VANGEEM, 2002). ............................................................................................................. 15
Figura 2.5 - Variao da temperatura do concreto para diferentes espessuras do concreto
(CHOKTAWEEKARN e TANGTERMSIRIKUL, 2010). ................................................. 15
Figura 2.6 - Variao da temperatura em relao do tempo para diferentes posies no
concreto (CHOKTAWEEKARN e TANGTERMSIRIKUL, 2010). .................................. 16
Figura 2.7 Barragem de Tucuru do tipo gravidade.......................................................... 17
Figura 2.8 a) Surgimento de micro-fissuras; b) Micro-fissuras se ligam e formam macrofissuras. (SKUMAUTZ, 2006). ........................................................................................... 20
Figura 2.9 Fluxo de calor em barragem. ........................................................................... 24
Figura
2.10
Calor
desenvolvido
por
cada
componente
de
cimento
xiii
xiv
Figura 4.19 - Isotemperaturas 288 h aps o lanamento da primeira camada obtido por
Santos (2004). ...................................................................................................................... 61
Figura 4.20 - a) Bloco estudado. Sendo A1 = 1 camada; A2 = 2 camada; A3 = 3 camada.
b) Discretizao da malha em elementos finitos. ................................................................ 62
Figura 4.21 Elevao adiabtica do concreto. .................................................................. 63
Figura 4.22 Curva de gerao de calor. ............................................................................ 63
Figura 4.23 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem. ....... 64
Figura 4.24 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem
(SILVA, 2003). .................................................................................................................... 64
Figura 4.25 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem
(KAVAMURA, 2005). ........................................................................................................ 65
Figura 4.26 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada. .......... 65
Figura 4.27 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada (SILVA,
2003). ................................................................................................................................... 66
Figura 4.28 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada
(KAVAMURA, 2005). ........................................................................................................ 66
Figura 4.29 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada. .......... 67
Figura 4.30 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada (SILVA,
2003). ................................................................................................................................... 67
Figura 4.31 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada
(KAVAMURA, 2005). ........................................................................................................ 68
Figura 4.32 - Superfcies de troca de calor por conveco (SILVOSO, 2002). .................. 69
Figura 4.33 Elevao adiabtica do concreto (SILVOSO, 2002)..................................... 70
Figura 4.34 Anlise realizada no ANSYS aps 12 horas de concretagem. ...................... 70
Figura 4.35 - Anlise realizada por Silvoso aps 12 horas de concretagem. ...................... 71
Figura 4.36 Anlise realizada no ANSYS aps 24 horas de concretagem. ...................... 71
Figura 4.37 - Anlise realizada por Silvoso aps 24 horas de concretagem. ...................... 71
Figura 4.38 Anlise realizada no ANSYS aps 36 horas de concretagem. ...................... 72
Figura 4.39 - Anlise realizada por Silvoso aps 36 horas de concretagem. ...................... 72
Figura 4.40 Anlise realizada no ANSYS aps 48 horas de concretagem. ...................... 72
Figura 4.41 - Anlise realizada por Silvoso aps 48 horas de concretagem. ...................... 73
Figura 4.42 Comparao entre as temperaturas em funo do tempo para resultados
encontrados no presente trabalho com o ANSYS e para um sensor instalado na massa de
concreto segundo Silvoso (2004). ....................................................................................... 73
xv
xvii
Massa especfica
Difusividade trmica
Coeficiente de conveco
Coeficiente de transferncia de calor por radiao
Quantidade de calor transmitida por conveco
Calor de radiao
Temperatura da vizinhana
Temperatura do corpo
Temperatura do corpo 1
Temperatura do corpo 2
Temperatura ambiente
Calor de hidratao
Temperatura inicial do concreto
Calor ganho devido radiao solar
Constante do concreto
rea da superfcie
ar
Fator de absoro
Calor Especfico
Cc
Consumo de cimento
Coeficiente de transmisso de calor global
Condutividade trmica
Tempo
Radiao total
Quantidade de calor
Temperatura
Trao do concreto
Normal
Constante do concreto
Emissividade da superfcie
Constante de Stefan-Boltzmann
C2 S
Silicato de diclcio
xix
CP
Cimento Portland
C3 S
Silicato de triclcio
C3 A
Aluminato triclcico
C4AF
xido de clcio
xido de slica
xido de alumnio
xido de ferro
xido de magnsio
Sulfato
gua
CaO
xido de clcio
SiO2
xido de slica
Al2O3
xido de alumnio
Fe2O3
xido de ferro
MgO
xido de magnsio
SO4
Sulfato
H2O
gua
Metro
Graus Celsius
Joule
Quantidade de calor que atravessa a rea A na unidade de tempo
Gradiente trmico
Gradiente trmico segundo a normal
Seno do ngulo
Cosseno do ngulo
Tangente do ngulo
Elemento na direo x
Elemento na direo y
Elemento na direo z
xyz
Elemento de volume
xx
MDF
MEF
Watt
Velocidade do vento
(%)
Diferena em porcentagem
Laplaciano da temperatura
1D
Uma dimenso
2D
Duas dimenses
3D
Trs dimenses
ACI
CCR
CBDB
DNER
xxi
INTRODUO
1.1 GENERALIDADES
De acordo com o American Concrete Institute - ACI (2005), o concreto massa definido
como um grande volume de concreto que apresenta dimenses grandes o suficiente para
que algumas medidas sejam tomadas para reduzir a temperatura interna dessa estrutura, ou
melhor, para reduzir o gradiente trmico entre as partes interna e externa do concreto.
Muitas obras utilizam o concreto massa na sua confeco. Um exemplo dessa aplicao a
construo de barragens. Tais estruturas normalmente apresentam grandes dimenses e
grandes volumes de concreto. As construes que consomem grandes volumes de concreto
tornam-se preocupantes devido probabilidade do surgimento de patologias, tais como
fissuraes e trincas. Quando os compsitos do cimento entram em contato com a gua,
eles se hidratam e liberam calor, conhecido como calor de hidratao. A gerao de calor
pode provocar tenses trmicas que comprometem a estabilidade da estrutura, pois com
elas h o incio das fissuraes.
Gerao de calor no interior de um bloco de concreto gera um gradiente de temperatura em
relao aos bordos externos que, se o concreto no puder se movimentar livremente, induz
o surgimento de tenses de trao que, se ultrapassarem a resistncia trao do concreto,
haver fissurao comprometendo a estabilidade e estanqueidade da estrutura (Inoue,
1986).
A diferena entre as temperaturas internas e externas do concreto massa, ou seja, o
gradiente de temperatura, faz com que o concreto se deforme ocasionando as fissuras.
Quanto maior o gradiente de temperatura, maior a possibilidade do surgimento de trincas, e
maior tambm as aberturas dessas fissuras devido ao aumento das tenses.
Fissuras em estruturas de concreto massa so indesejveis, pois afetam a permeabilidade, a
durabilidade, aparncia e as tenses internas das estruturas. As fissuras ocorrem,
normalmente, quando as tenses de trao desenvolvidas excedem a resistncia trao do
concreto. Estas tenses de trao podem ocorrer devido s cargas impostas estrutura, mas
frequentemente ocorrem devido restrio por causa da mudana volumtrica. No entanto,
a maior alterao volumtrica em concreto massa resultado da modificao da
desde os primrdios das civilizaes para o acmulo de gua para abastecimento, sendo
tambm utilizada para irrigao e, com o passar do tempo, para a gerao de energia. No
entanto, mesmo sendo uma prtica antiga, ainda existem muitos problemas em construes
de barragens, sobretudo com o concreto.
O principal emprego das barragens hoje a gerao de energia eltrica e o acmulo de
gua para abastecimento. Segundo o Comit Brasileiro de Grandes Barragens CBDB
(1982), no Brasil as grandes barragens passaram a ser construdas aps o perodo da grande
seca, nos anos 70. Outras obras deste tipo esto previstas para construo no pas, mas
enfrentam alguns problemas sociais e ambientais, como a inundao de grandes reas,
deslocamento de ribeirinhos, preservao ambiental, entre outros. Esse o caso da
barragem de Belo Monte que, quando em funcionamento, passar a ser a maior em
produo energtica inteiramente do Brasil. E, geralmente, essas construes fazem uso do
concreto massa.
A figura 1.1 mostra a imagem da maquete virtual da futura Barragem Belo Monte, que ser
localizada na regio norte do pas, no estado do Par. Esta ser uma barragem de gravidade
construda com concreto massa.
foi posteriormente submerso. Para a concretagem desses blocos foi necessrio adotar prrefrigerao, com substituio de parte da gua por gelo em escamas, e ps-refrigerao. A
figura 1.2 mostra a preparao do bloco para a concretagem.
Figura 1.2 Preparao dos blocos de fundao da Ponte Juscelino Kubistchek para
concretagem (Pedroso, 2000).
O Bloco 3 da Estao Faria Lima (linha 4 Amarela) em So Paulo tambm apresentou a
maior concretagem realizada da histria do Metr (3.700 m). Na concretagem deste bloco,
utilizou-se um concreto massa resfriado com gelo, para que as peas no sofressem
fissurao trmica. A laje de piso da estao tem uma espessura que varia entre 2,5 e 2,8
metros, necessria para suportar todas as cargas previstas, inclusive a sub-presso do lenol
fretico. A figura 1.3 mostra a concretagem deste bloco.
1.2 MOTIVAO
As barragens hidroeltricas so as principais fontes energticas do Brasil. Alguns projetos
esto em andamento e os problemas construtivos no esto totalmente solucionados. Um
dos principais a gerao do calor de hidratao interno, agindo tambm com os processos
de radiao solar, conduo e conveco.
Os estudos sobre os efeitos trmicos no concreto massa esto em fase de crescimento no
pas. No entanto, na UnB Universidade de Braslia o assunto pioneiro. H o registro de
trabalhos envolvendo modelagem numrica na UFES - Universidade Federal do Esprito
Santo Santos (2004); na COPPE-UFRJ - Universidade Federal do Rio de Janeiro - Faria
(2004), Silvoso (2002); na UFPR - Universidade Federal do Paran Kavamura (2005),
Krger (2002), Silva (2003); e tambm em FURNAS - empresa brasileira de energia
eltrica.
O tema traz a proposta de uma pesquisa que envolve as duas reas de atuao do programa
de Ps-Graduao em Estruturas e Construo Civil, e os resultados da pesquisa so de
interesse das equipes de Furnas e da Eletronorte.
Com isso, busca-se desenvolver o incio dos estudos de uma temtica que importante e
necessria no cotidiano de grandes obras procurando desencadear o interesse de outros
pesquisadores na rea. O xito dos resultados encontrados para os efeitos trmicos com o
software ANSYS poder ser o incio de um gama de solues de alguns problemas da
engenharia. Dessa forma, este trabalho apresenta uma contribuio tanto ao meio
acadmico como ao meio tcnico.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo geral
Analisar o efeito trmico em estruturas de concreto massa para variao paramtrica,
geomtrica, de condies iniciais e de contorno, mudana e gerao de malhas em distintas
estruturas, utilizando o ANSYS como ferramenta operacional para processamento
numrico atravs do Mtodo dos Elementos Finitos e visualizao desses efeitos.
1.4 PROBLEMTICA
O presente estudo trata do comportamento trmico em diferentes estruturas de concreto
que empregam o concreto massa na execuo, entre elas pode-se citar as barragens por
gravidade.
Nessas construes existe um aquecimento no interior do concreto causado pela reao de
hidratao do cimento, uma reao exotrmica, ou seja, que libera calor. A evoluo das
isotermas de temperatura influenciada no s por fatores internos, tais como as
1.5 METODOLOGIA
A metodologia deste trabalho consistiu inicialmente de uma busca por material
bibliogrfico correlato ao tema em estudo, buscando uma abordagem sobre o concreto
massa e os efeitos trmicos a que est submetido. Para a soluo do problema foram
estudadas as equaes matemticas que regem os efeitos trmicos no concreto massa
procurando entender a fsica do problema e as isotermas de temperatura existentes.
Aps a familiarizao com o tema, foi estudada a formulao da Equao de Fourier, que
rege os problemas de transferncia de calor. Consequentemente, consideramse as
condies iniciais e de contorno s quais as estruturas esto submetidas e a utilizao do
Mtodo dos Elementos Finitos como forma de soluo do problema.
Buscou-se o conhecimento e aplicao de uma ferramenta computacional para anlise dos
resultados por meio do mtodo dos elementos finitos. O programa ANSYS foi escolhido
como ferramenta de trabalho para anlise de diversos casos e situaes, devido a sua
2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 INTRODUO
Segundo Fairbairn et al. (2003) grandes estruturas de concreto, tais como barragens, blocos
de fundao e lajes de pontes, podem estar sujeitas a fissuraes em idades precoces
devido s tenses trmicas e a induo da retrao autgena. Do ponto de vista da
engenharia, estas tenses podem ser evitadas com algumas medidas preventivas que tentam
reduzir os efeitos trmicos na reao de hidratao do cimento. Entre elas pode-se citar:
10
de
volume
do
concreto.
gradiente
de
temperatura
pode
ser
11
O concreto massa deve ser especificado e controlado para que efeitos adversos no
induzam a aberturas de fissuras na estrutura. Juntas podem ser fornecidos em barragens de
gravidade para reduzir o tamanho dos blocos para uma dimenso tal onde a fissurao
trmica seja evitada por meios de procedimentos construtivos.
Para tentar reduzir a gerao de calor interno do concreto algumas medidas ou artifcios
podem ser adotados:
Figura 2.1 Calor de hidratao para os diferentes tipos de cimento (Faria, 2004).
12
13
isolamento da superfcie. Logo, percebe-se que a partir desse momento pode haver
um aumento no gradiente trmico.
Figura 2.3 Temperatura na superfcie de um bloco de concreto (modificado Choktaweekarn e Tangtermsirikul, 2010).
14
15
Dessa forma, pode-se notar que a temperatura do concreto varia com a espessura da
camada e com a variao do tempo. Quanto mais espessa a camada, maior ser a
temperatura mxima atingida na reao de hidratao do cimento. A variao de
temperatura tambm muda com a regio do concreto analisada, como pode ser notado na
figura 2.6. Para o centro da estrutura tm-se as maiores temperaturas atingidas, enquanto
no topo acontece o inverso. Isso resulta num gradiente de temperatura para o concreto que
o responsvel pela fissurao, por isso o isolamento trmico da superfcie no processo de
cura importante. Choktaweekarn e Tangtermsirikul (2010) comentaram e mostraram
ainda no seu trabalho que a fissurao foi mais perceptvel quando foi retirado esse
isolamento, ou seja, por volta de 4,6 dias.
16
Barragens so barreiras ou estruturas que cruzam crregos, rios ou canais para confinar e
assim controlar o fluxo da gua. Podem variar de pequenos macios de terra a enormes
estruturas de concreto, geralmente usadas para fornecimento de gua, energia hidreltrica e
irrigao (CBDB, 2008).
Para o Ministrio da Integrao Nacional, barragem qualquer obstruo em um curso
permanente ou temporrio de gua, ou talvegue, para fins de reteno ou acumulao de
substncias lquidas ou misturas de lquidos e slidos, compreendendo a estrutura do
barramento, suas estruturas associadas e o reservatrio formado pela acumulao. Diques
para proteo contra enchentes e aterros-barragem de estradas tambm se incluem nessa
definio.
Pedroso (2002), tambm afirma que uma das formas mais tradicionais de armazenar gua
a construo de barreiras em rios que apresentem potencial hidrulico, ou seja, vazo
adequada que permita a acumulao de gua, e essas barreiras so conhecidas como
barragens.
Vrias so as definies de barragens, no entanto, elas se resumem a dizer que uma
barragem uma estrutura criada para reter gua, podendo esta ser consumida ou utilizada
por um perodo de tempo prolongado.
As barragens de gravidade so os tipos mais comuns e que requerem a menor manuteno,
se adaptam em qualquer localidade, mas tem limitaes de altura com relao base e
fundao (Creager, 1964). A figura 2.7 mostra a barragem de Tucuru que do tipo
gravidade.
17
A Eletrobrs (2000) diz que este tipo de barragem capaz de resistir, com seu peso
prprio, presso da gua do reservatrio e subpresso das guas que se infiltram pelas
fundaes.
18
19
20
de
temperatura
unitria.
influenciada
pelas
caractersticas
21
= condutividade trmica;
= calor especfico;
22
23
24
superfcie maior ser a absoro por ela adquirida sendo que a cor preta absorve
totalmente a radiao imposta. Tambm influencia na quantidade de calor
absorvido a inclinao dos raios solares. De acordo com Incropera et al (2008) e
Silva (2003), a equao que governa o fenmeno da energia de calorfica
transmitida pelo corpo negro com temperatura maior que o zero absoluto dada
pela equao 2.2:
(2.2)
Onde:
A a rea da superfcie;
a temperatura;
Os corpos reais emitem radiao inferior a dos corpos negros e o calor transferido
por radiao de T1 para o corpo negro que esteja em T2 ser:
(2.3)
Em que:
a emissividade da superfcie;
a temperatura do corpo 1;
a temperatura do corpo 2.
25
a temperatura da superfcie e
a rea da superfcie, e
o
, dada
26
por conveco
caractersticas de
27
Abreviao
Compostos
Abreviao
CaO
3CaO.SiO2
C3S
SiO2
2CaO.SiO2
C2S
Al2O3
3CaO.Al2O3
C3A
Fe2O3
4CaO.Al2O3.Fe2O3
C4AF
MgO
4CaO.3Al2O3.SiO3
C4A3S
SO4
3CaO.2SiO2.3H2O
C3S2H3
H2O
CaSO4.2H2O
CS H2
Abreviao
Norma
CP I
NBR 5732
CP II - E
CP II - Z
CP II - F
NBR 11578
CP III
NBR 5735
Portland pozolnico
CP IV
NBR 5736
CP V - ARI
NBR 12989
(2.6)
(2.7)
(2.8)
(2.9)
28
29
30
As leis de transferncia de calor demonstram que em sistemas com fonte interna de calor,
este pode fluir de um corpo, inversamente ao quadrado de sua menor dimenso.
Considerando algumas paredes feitas com concreto normal e exposta ao ar em ambas as
faces, temos que: para uma parede de 15 cm de espessura 95% do calor no concreto ser
perdido para o ar em 1h e 30 min. Para uma parede de 1,5 m de espessura, esta mesma
proporo de calor seria perdida em uma semana. Para uma parede de 15 m de espessura,
que poderia representar a espessura de uma barragem tipo arco, levaria 2 anos para dissipar
95% do calor armazenado, enquanto que para uma barragem de 152 m de espessura levaria
200 anos (Inoue, 1986).
A temperatura qual ocorre a hidratao influencia bastante a velocidade de
desprendimento de calor da reao (figura 2.12). Se as condies de contorno do slido na
qual se processa a hidratao no forem adiabticas, pode-se dizer que a quantidade total
de calor de hidratao no a grandeza mais importante, mas sim, a velocidade com que
esse calor gerado. A mesma quantidade de calor, produzida em perodo longo, pode ser
dissipado, por conveco ou conduo, em maior quantidade com uma elevao final de
temperatura do slido conseqentemente menor (Carvalho, 2002).
31
3 FUNDAMENTOS TERICOS
3.1 LEI DE FOURIER
O problema da transferncia de calor no concreto conduzido pela equao de Fourier.
Para a compreenso do trabalho exposto a equao ser deduzida a partir do princpio da
Lei de Fourier (figura 3.1), lembrando que a deduo aqui apresentada adaptada de
Silveira (1961) e Incropera et al (2008), e que a equao mostrada a mesma citada por
outros autores em pesquisas recentes.
32
negativo.
(3.2)
Sendo,
Em que,
(3.3)
(3.4)
33
os pontos situados sobre uma linha ou superfcie normal direo do fluxo tem as mesmas
temperaturas. As linhas ou superfcies geomtricas desses pontos chamam-se linhas ou
superfcies isotrmicas.
s envolventes das direes do fluxo chamam-se linhas de fluxo.
Chama-se tambm fluxo calorfico numa direo, q, quantidade de calor que atravessa a
unidade de superfcie na unidade de tempo, conforme mostra a equao 3.5:
(3.5)
Sejam, agora, dois meios de condutibilidade trmica k1 e k2, em contato, de tal forma que
existe um fluxo do meio 2 para o meio 1. Suponhamos conhecer o ngulo 2 e que
queremos conhecer o ngulo 1, conforme a figura 3.2.
Figura 3.2 a) Dois meios em contato pela superfcie de rea A; b) Fluxo de calor na
direo da normal.
O fluxo que atravessa a rea A, suposta pertencer ao meio 2, dado pela equao 3.6:
(3.6)
34
Em que,
(3.7)
(3.8)
Sabendo-se que:
(3.9)
(3.10)
Resulta:
(3.11)
35
36
Dessa forma, o fluxo calorfico que atravessa a face (yz), cuja temperatura
(3.12)
(3.13)
(3.14)
(3.15)
Seja c o calor especifico do material, ou seja, a quantidade de calor necessrio para elevar
da unidade de temperatura de uma unidade de massa do corpo e sua massa especifica, o
elemento de volume sofrer, na unidade de tempo, uma elevao de temperatura
. Logo
(3.16)
(3.17)
37
(3.18)
Em que
(3.19)
Chamando
(3.20)
Onde
tempo.
Logo, a Equao Geral da Conduo de Calor, considerando a Equao de Fourier e a
gerao de calor interno, ou seja, o calor de hidratao, dada pela frmula da equao
3.21:
(3.21)
A equao 3.21 implica dizer que em qualquer ponto do meio, a taxa lquida de
transferncia de energia por conduo para o interior de um volume unitrio somada a taxa
volumtrica de gerao de energia trmica deve ser igual taxa de variao de energia
trmica acumulada no interior desse volume (Incropera, 2008).
38
(3.22)
Em que:
= calor de hidratao;
= constantes obtidas experimentalmente, depende da composio do
cimento; sendo que
Para diferentes valores de resistncia (em MPa) os autores elaboraram a tabela 3.1 com os
parmetros da equao 3.22:
Tabela 3.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos
concretos usados na represa de Trs Gargantas.
Concreto
qi (C)
R15
19,51
0,0900
0,1287
R20
21,31
0,2282
0,977
R25
23,51
0,3190
0,849
R30
27,83
0,3542
0,908
De acordo com Mehta e Monteiro (2008), para a distribuio do calor no concreto massa, a
gerao de calor, , associada elevao de temperatura adiabtica, Ta. Tendo o concreto
um consumo de cimento Cc, um calor especfico c e massa especfica (kg/m), a relao
entre a temperatura adiabtica e o calor interno gerado pelo concreto, Q, dada pela
equao 3.23:
(3.23)
39
O calor interno gerado pelo concreto, Q, obtido por unidade de massa do cimento e,
portanto, o fator
deve ser usado para calcular o calor de hidratao por unidade de massa
do concreto. Assim, a taxa de gerao de calor, , pode ser expressa conforme a equao
3.24:
(3.24)
Substituindo pela equao 3.25, chega-se a equao 3.25:
(3.25)
De forma similar, Silveira (1961) escreve a mesma frmula utilizando o trao do concreto
ao invs de utilizar a massa especfica do concreto, ou seja, uma frmula mais prtica para
uso num canteiro de obras, por exemplo.
Dessa forma, se a composio do concreto em massa for dada por 1 (uma) parte de
cimento, x partes de gua, ar partes de areia e b partes de brita (trao= 1:x:ar:b), a elevao
de temperatura sofrida pelo concreto, em regime adiabtico, ser dada pela equao 3.26:
(3.26)
Em que:
m = 1 + x + ar + b
40
Condies de contorno:
As condies gerais de contorno s quais se encontram sujeitas a equao de Fourier so as
condies de Dirichlet e de Neumann.
A condio de Dirichlet, tambm dita condio essencial de contorno, mostra que a
temperatura existente em uma poro do contorno do corpo t dada pela equao 3.28:
(3.28)
O fluxo de calor prescrito no contorno dado pela condio de Neumann. Esta supe que o
fluxo de calor atravs de uma parte do contorno exterior do domnio q conhecido para
todo ponto de tal contorno e para qualquer instante de tempo t. Matematicamente tal
condio se traduz em determinar a derivada do campo de temperaturas em relao
normal ao slido na fronteira q, sendo tal derivada uma funo conhecida, como mostra a
equao 3.29:
(3.29)
Sendo qn a quantidade de fluxo de calor dada no ponto (x, y, z), e n a normal externa
superfcie.
O fluxo de calor nas superfcies externas analisadas pode ser dado segundo o somatrio
dos fluxos de calor devido radiao solar, conveco e radiao, segundo equao 3.30.
(3.30)
Sendo:
41
42
43
(3.32)
(3.33)
Em que
(3.34)
(3.35)
44
(3.36)
Dividindo a integral do contorno em duas partes, condio essencial e condio especfica;
e substituindo a condio inicial na equao, tem-se a equao 3.37:
(3.37)
Na expresso 3.37, e so parmetros especficos do contorno.
Sabendo-se que a condio essencial especfica do contorno igual a zero, tem-se a
equao 3.38:
(3.38)
Assumindo que a soluo pode ser escrita como as equaes de 3.39 a 3.41:
(3.39)
45
(3.40)
(3.41)
Onde T1, T2, ..., so solues desconhecidas dos elementos nodais em funo do tempo. A
soluo assumida ao longo do contorno deve ser escrita em termos dos limites das
coordenadas de acordo com a equao 3.42:
(3.42)
(3.43)
Escrevendo na forma matricial, chega-se a equao 3.44:
(3.44)
46
(3.46)
Os primeiros termos da integral da rea podem ainda ser escritos de forma mais compacta
como a equao 3.47:
(3.47)
Onde:
(3.48)
(3.49)
47
48
49
1. Pr-processamento
(definir o problema)
2. Soluo
Especificao de cargas;
3. Ps- processamento
(processamento e visualizao dos
resultados)
Parcelas de deflexo;
Diagramas de tenso.
Para a anlise dos efeitos trmicos nas estruturas analisadas nos captulos 4 e 5 foi
utilizado o elemento PLANE55 do ANSYS 11.0 que tem capacidade de conduo trmica
em duas dimenses, 2D. O elemento tem quatro ns e um nico grau de liberdade em cada
n, a temperatura. O elemento mostrado na figura 3.6 (biblioteca do ANSYS).
50
Um outro elemento que poderia ser usado seria o elemento PLANE 77, tambm para
anlises trmicas em duas dimenses. Apresenta um grau de liberdade, a temperatura e oito
ns, adequado para desenhar fronteiras curvas.
No apndice A a programao para um exemplo de um bloco construdo em camadas para
assimilao do software. E o captulo 4 traz exemplos de aplicao do software ANSYS.
51
4 VALIDAO
DE
RESULTADOS
PARA
PROBLEMAS
A2
A1
Figura 4.1 - a) Dimenses e malha do bloco estudado neste trabalho com o programa
ANSYS. Sendo A1 = rocha; A2 = bloco de concreto. b) Discretizao da malha em
elementos finitos.
52
Para simulao com o ANSYS, foram usadas as propriedades definidas na tabela 4.1. A
figura 4.2 apresenta a curva de elevao adiabtica do concreto utilizado e a figura 4.3 a
curva de gerao de calor. A temperatura ambiente (condies do contorno) definida foi de
30C, a mesma utilizada como temperatura de lanamento do concreto e temperatura
inicial da rocha. Na programao utilizou-se o elemento PLANE 55, com quatro ns e um
grau de liberdade, que a temperatura, para todos os exemplos mostrados neste trabalho. O
bloco foi analisado para , 2 e 5 dias de concretagem.
Tabela 4.1 Propriedades trmicas utilizadas no modelo.
PROPRIEDADES
Condutividade Trmica (W/m.C)
2,53
940,5
2368
13,95
53
Todos esses resultados podem ser observados na figuras de 4.4 a 4.9. No ANSYS, foram
utilizados 1690 ns e 919 elementos para anlise, enquanto no PFEM_2DT utilizou-se 960
elementos e 537 ns.
Figura 4.4 - Isotemperaturas para dia de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.
54
Figura 4.6 - Isotemperaturas para 2 dias de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.
55
Figura 4.8 - Isotemperaturas para 5 dias de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.
Tempo
PFEM_2DT
12 h
41,9 C
43 C
48 h
81,2 C
82,5 C
120 h
63,2 C
63 C
56
A3
A2
A1
57
PROPRIEDADES
(Concreto Pr-Existente)
CONCRETO
0,48
2,32
836
836
2400
2400
13,95
13,95
58
59
60
Figura 4.19 - Isotemperaturas 288 h aps o lanamento da primeira camada obtido por
Santos (2004).
Para anlise dos resultados, a tabelas 4.4 mostra um resumo dos resultados obtidos.
61
Tempo
PFEM_2DT
24 h
53,5 C
54 C
72 h
64,3 C
62 C
288 h
54 C
54 C
72 h
64,3 C
62 C
62
A tabela 4.5 mostra as propriedades trmicas utilizadas e as figuras 4.21 e 4.22 apresentam
a curva de elevao adiabtica do concreto e a respectiva curva de gerao de calor.
Tabela 4.5 Propriedades trmicas utilizadas no modelo.
PROPRIEDADES
Condutividade Trmica (W/m.C)
1,79
1105
2388
7,07
13,95
63
ou seja, no existem. Dessa forma o valor de sua temperatura no interessa nesta fase da
anlise. Observa-se que nas figuras 4.23 e 4.24, por exemplo as temperaturas acima da
primeira camada diferem, no entanto, elas no esto sendo avaliadas no momento e essa
diferena de valores dada pela sequncia diferenciada da programao.
Figura 4.24 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem (Silva,
2003).
64
65
66
67
Para uma melhor anlise dos resultados, a tabela 4.6 mostra um resumo dos resultados
obtidos em ambos os casos.
Tabela 4.6 - Comparao entre os resultados obtidos para o bloco em trs camadas.
Camada
Presente trabalho (ANSYS) Silva (2003) Kavamura (2005)
1
62,085
60,773
56,977
61,723
60,771
60,099
60,584
60,771
60,626
68
Coeficiente de
(W/mK)
(MJ/mK)
conveco (W/mK)
Rocha Arenito
2,50
2,50
Laje de regularizao
1,50
1,90
Concreto
3,00
2,48
S2 e S3
2,55
S4
6,00
S1
10,00
69
A anlise trmica realizada por Silvoso (2002) foi realizada em um programa de elementos
finitos desenvolvido no PEC/COPPE em linguagem FORTRAN. A mesma anlise foi
realizada no ANSYS utilizando 651 elementos e 713 ns. As figuras de 4.34 a 4.41
mostram os resultados obtidos pelo ANSYS e por Silvoso (2002), para as idades do
concreto de 12, 24, 36 e 48 horas, respectivamente.
Como condies de contorno foram fornecidas uma temperatura ambiente de 25 C,
temperatura inicial da rocha de 25C, temperatura inicial do concreto e do concreto massa
de 29 C.
70
71
72
73
4.5 COMPARAO
PASSO-A-PASSO
ENTRE
MEF
(MANUAL)
PROGRAMA ANSYS
Bhatti (2005) em um exemplo numrico mostrou os efeitos trmicos em uma placa em L
submetida a um fluxo de calor, com as condies de contorno e propriedades trmicas
apresentadas na tabela 4.8 e na figura 4.43. Com isso o autor encontrou os resultados das
temperaturas em alguns pontos da placa utilizando o MEF de forma manual. Para
assimilao do programa estudado neste trabalho, o mesmo exemplo foi feito no ANSYS e
os resultados foram comparados com os resultados obtidos por Bhatti (2005).
Tabela 4.8 Propriedades trmicas da placa.
Condutividade trmica (k)
45 W/m C
110C
Temperatura ambiente
20C
55 W/m C
8000 W/m
5 x 106 W/m
74
75
NBC no lado 4:
NBC no lado 3:
76
NBC no lado 4:
15
15
15
0
15 7 3625
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
7 5 15
15 15
15
15 7 3625
60
15
7 5 15
15 120
15
15 15 15
7 3625
7 3625
15
15 9055
7 3625 6055
0
7 3625 30275
15 15
7 5 15
30
7 5
15 15
15
7 5
60
7 5
15
15
15
7 5
60
15
15
15
7 5
15
7 5
T1
3495
T
0
0
2
5790
0
0 T3
29775
68250
0
0 T4
0
0 T5
11250
15 0 T6 = 86025
579
15 15 T7
15 7 5 T8
2895
34125
0
0 T9
56250
T
0= 0
1 0
7 5 0 T1 1
56250
56250
60 7 5 T1 2
=
7 5 30 T 13
28125
0
Da condio de contorno essencial, temos que a parte inferior da chapa tem uma
temperatura de 110C.
77
Logo, temos:
N Definio Valor
9
T9
110
10
T10
110
11
T11
110
12
T12
110
13
T13
110
Assim, essas equaes podem ser eliminadas, e a equao global resulta em:
T1
T
2
T
3495
7 5 15
0
0
0
0
0 0 0
0 3
30275 73625 0
5790
73625 6055 73625 15 15 15
0
0
0
0 0 0
0 T4
29775
7 3625 3055
0 15 7 3625
0
0
0
0 0 0
0 T
0
5
75
15
0
60 15
0
0
0
7 5 15 0 0
0
= 6825
T6
15
15
15 120
15
0
0
15 15 15 0
0
15
11250
15 7 3625 0 15 9055 7 3625
0
0 15 15 15 0 T7
0
86025
0
5790
0
0
0
0 7 3625 6055 7 3625 0
0 15 15 15 T
8
2895
0
0
0
0
0
7 3625 30275 0
0 0 15 7 5
0
110 30275 73625 0
7 5
110
73625 6055 73625 15
110 0
7 3625 3055
0
110 75
15
0
60
110
15
15
15
15
15 7 3625 0
0
0
0
0
0
Operando a matriz, encontramos:
0 5 0
0
0
T
349
7 5 15
0
0
0
0
0 0 0
0
1
30275 73625 0
T3
297
75
0
3625
30
55
0
15
3625
0
0
0
0
0
0
0
31575
75
15
0
60 15
0
0
0
7 5 15 0 0
0 T4
T
15
15
15 120
15
0
0
15 15 15 0
0
15
5 = 60750
15 7 3625 0 15 9055 7 3625
0
0 15 15 15 0 T 6
0
581025
0
55290
0
0
0
0 7 3625 6055 7 3625 0
0 15 15 15 T 7
0
0
0
0
0
7 3625 30275 0
0 0 15 7 5 T
0
27645
8
7
30275 73625 0
73625 6055 73625 1
7 3625 3055
0
0
Resolvendo o sistema, encontramos os resultados mostrados na tabela 4.9:
75
15
0
60
15
15
1
15
15 7 3625 0
0
78
0
0
0
0
0
0
0
0
Figura 4.45 a) Resultado obtido pelo ANSYS; b) Resultado mostrado por Bhatti (2005).
79
Valor
Valor
Numrico ANSYS
(%)
T1
154,962
155,371
0,26
T2
151,228
152,394
0,76
T3
148,673
149,308
0,42
T4
145,433
145,623
0,13
T5
142,521
142,266
0,19
T6
134,871
135,190
0,24
T7
122,436
122,982
0,44
T8
121,088
121,566
0,39
T9
110
110
10
T10
110
110
11
T11
110
110
12
T12
110
110
13
T13
110
110
Aps a familiarizao com o programa, foi realizada uma anlise individual dos termos da
equaes, das condies iniciais, das condies de contorno e da forma geomtrica
aplicadas no programa ANSYS. Os resultados dessas anlises podem ser observadas nos
apndices de B a E.
80
5 ESTUDOS DE CASOS
Este captulo tem o intuito de utilizar a ferramenta computacional ANSYS na anlise de
algumas situaes reais e hipotticas, de forma que se possa visualizar o comportamento
trmico de algumas estruturas. Inicialmente, ser estudado o bloco hipottico estudado por
Silva (2003) e Kavamura (2005) e mostrado no item 4.3, mostrando agora as isotermas de
temperatura considerando a gerao interna de calor para as camadas inferiores.
Para os exemplos construdos em camadas foi utilizado o recurso Birth and Death no
ANSYS. Sua funo de ativar e desativar os elementos conforme vai prosseguindo a
anlise. Nos modelos estudados neste trabalho, primeiro desativa todos os elementos e a
medida que o nmero de camada vai aumentando os elementos so ativados supondo a
construo de uma nova camada.
A simulao bidimensional instvel das vrias etapas da sequncia de construo pode ser
realizada com o Birth and Death do software, que usado para ativar e desativar
elementos. Desta forma, a anlise pode ser feita com uma nica malha computacional em
vez de vrias, uma para cada fase de construo (Krger et al, 2003).
81
82
83
84
85
2,6
1100
2400
10
A figura 5.9 mostra os resultados obtidos por Azenha et al. (2011) para 20h, 36h, 50h e
120h em trs dimenses. Observa-se a temperatura mxima no tetrapodo para 36h de
concretagem. A figura 5.10 mostra os resultados para os mesmos intervalos de tempo
obtidos no ANSYS para duas dimenses. Percebe-se para 20h, 36h, 50h e 120h, uma
temperatura maxima de 47.244C, 59.851C, 56.683C e 35.68C, respectivamente.
86
Figura 5.9 Resultados obtidos por Azenha et al. (2011) para o tetrapodo.
Figura 5.10 Resultados obtidos pelo ANSYS para 20h, 36h, 50h, 120h, respectivamente.
87
A anlise realizada por Azenha et al. (2011) foi feita em trs dimenses, enquanto a anlise
obtida pelo ANSYS foi para duas dimenses. Observa-se que uma coerncia entre os
resultados e que a temperatura mxima atingida acontece entre 1,5 e 2,0 dias de
concretagem.
5.3 - FUNDAO
Azenha (2009) mostrou o desenvolvimento da temperatura em uma fundao de uma torre
elica. A fim de obter um bom desempenho, uma torre elica deve estar bem fixada na
base, de forma a garantir que no haver oscilao na torre. Para isso, no ato da construo
da fundao, um anel de ao prendido na fundao. A figura 5.11 mostra as dimenses da
torre elica e a construo da fundao; a figura 5.12 mostra a seo analisada e a
localizao do sensor verificado.
88
A fundao foi monitorada por sensores e Azenha (2009) tambm analisou a fundao
atravs do software ADINA. Para esta anlise foram considerados trs materiais com as
propriedades mostradas na tabela 5.2 e a curva de elevao adiabtica do concreto
encontra-se na figura 5.13 e a curva de gerao de calor na figura 5.14.
Trmica
(W/m.C)
Base da fundao (rocha)
730
2794
Trmica
(W/m.C)
Fundao
8
9,8
2,6
1333
1800
10
15
Condutividade
Trmica
(W/m.C)
Ao
2,79
54
1090
3000
7,5
15
89
Figura 5.15 Isotermas de temperatura para 0,9 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,
2009); b) ANSYS.
90
Figura 5.16 Isotermas de temperatura para 1,3 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,
2009); b) ANSYS.
Figura 5.17 Isotermas de temperatura para 2,3 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,
2009); b) ANSYS.
91
92
Figura 5.20 Resultados obtidos pelo ANSYS e pelo sensor. Adaptado de Azenha (2009).
93
Figura 5.21 Seo tpica das vigas de pontes rolantes de Serra da Mesa (Andrade, 1997).
2,27
1063
2295
94
Andrade (1997) considerou a viga construda em trs camadas, sendo a primeira de 1,5 m
de espessura e as demais de 0,75 m de espessura e temperatura ambiente de 27C. Para
anlise ele considerou a concretagem com intervalos de 7 e 14 dias; em todos os casos
encontrou temperatura mxima no concreto de 51,7C. a figura 5.25 mostra as reas
estudadas e a malha utilizada na anlise da viga.
95
96
97
98
99
CAMADA
7 dias
14 dias
7 dias (Krger,
2001)
43.106 C
35.583 C
44.310 C
43.585 C
31.994 C
43.670 C
46.089 C
34.816 C
44.220 C
Para este caso perceptvel que quanto maior o intervalo de tempo entre o lanamento das
camadas, menor ser o gradiente trmico atingido, pois o valor mximo obtido menor. A
mxima temperatura encontrada durante toda a execuo foi para a primeira camada com
36h aps a concretagem e o valor apresenta-se prximo ao valor determinado pela equipe
de Furnas.
100
Figura 5.30 Perfil de uma barragem de concreto (fornecido pela equipe da Eletronorte).
101
102
103
104
105
106
107
A representao elaborada para uma estrutura de 10 m pode ser reproduzida para outras
dimenses, formas geomtricas e condies de contorno. Assim, possvel afirmar que o
programa uma forma prtica, econmica e dinmica de avaliar os efeitos trmicos em
uma construo mesmo antes de sua execuo. Com isso, podem ser analisadas formas de
combater possveis problemas existentes, como o caso das fissuraes.
108
6 CONCLUSES
O concreto massa devido a sua caractersticas de grande volume e grandes dimenses
apresenta comportamento diferenciado do concreto convencional. H uma maior
preocupao com as possveis fissuras que venham a surgir nessas estruturas, pois
geralmente este material utilizado em obras de grande porte. Os casos mais comuns de
utilizao so em obras de barragens, pontes e fundaes. Qualquer dano que venha a
ocorrer nessas estruturas pode ocasionar grandes acidentes colocando em risco muitas
vidas humanas afetando tambm a economia local.
O estudo do concreto massa ou qualquer outra estrutura antes da execuo fundamental
na preveno dos riscos. O conhecimento detalhado da obra que se deseja construir
essencial para que futuros problemas possam ser evitados. A temperatura no interior do
concreto um exemplo disso, pois quando apresenta valores acima do desejvel, provoca
tenses no concreto podendo lev-lo ao rompimento.
Vrios so os fatores que influenciam na temperatura do concreto massa, entre eles tem-se
o tipo e a quantidade de cimento utilizado, a relao gua-cimento, a finura do cimento, a
espessura da camada concretada, a temperatura de lanamento, e os processos de pr ou
ps-refriamento, quando existentes.
Influi tambm na temperatura mxima alcanada pelo concreto o ambiente em que se
encontra, uma vez que os efeitos de conveco, conduo e radiao tambm atuam para
elevar ou diminuir essa temperatura.
Um dos fatores de mais influncia nos efeitos trmicos a gerao do calor interno no
concreto. Quando os compsitos do cimento entram em contato com a gua eles se
hidratam e liberam calor. Essa gerao de calor provoca as tenses trmicas que
comprometem a estabilidade da estrutura. No entanto, essas tenses so mais significativas
quando h um maior gradiente de temperatura, ou seja, quando h maior diferena entre as
temperaturas mximas e mnimas do concreto massa.
O calor de hidratao tambm influenciado diretamente pelo tipo de cimento utilizado.
Os cimentos com adio de escria e materiais pozolnicos, o CP III e o CP IV,
respectivamente, reagem mais lentamente com gua, reduzindo os efeitos trmicos. Isso
109
110
Notou-se que uma menor a condutividade trmica do concreto implica em uma maior
temperatura mxima devido dificuldade de dissipao do calor gerado internamente
nesse corpo. Com a reduo da massa especfica tem-se o aumento da temperatura. Isso
porque tm-se uma maior porosidade, o que dificulta a dissipao interna de calor. Para o
calor especifico, quanto menor o valor, maior a temperatura, pois uma quantidade menor
de calor necessria para que haja elevao de temperatura. O valor do coeficiente de
conveco entre o concreto e o ar pouco varivel e, consequentemente, sua alterao tem
pouca ou nenhuma influncia sobre a temperatura final. Dessa forma, percebe-se que para
reduo do calor interno desejvel um concreto com uma maior condutividade trmica,
densidade e calor especfico.
Para as condies iniciais, foi possvel observar que a temperatura mxima atingida
diretamente proporcional temperatura de lanamento do concreto, ou seja, quanto maior a
temperatura de lanamento, maior ser a temperatura final atingida pelo concreto. Com
isso, ressalta-se a importncia do processo de pr-resfriamento do concreto utilizando gua
gelada ou gelo no processo de construo do concreto.
Analisando as condies de contorno, conclui-se que quanto mais prxima a temperatura
de lanamento da temperatura ambiente, menor ser o gradiente trmico e,
consequentemente, menor os risco de fissurao. A temperatura do contorno, ou seja, as
condies ambientais, tambm influencia na temperatura mxima. Do mesmo modo,
quando h diferena entre a temperatura ambiente e a superfcie de recebimento do
concreto, quanto maior a temperatura da superfcie de recebimento, maior ser o gradiente
trmico. Assim, possvel afirmar que desejvel que as temperaturas do concreto, da
superfcie de recebimento e do ambiente estejam prximas.
Quanto mudana geomtrica, observou-se que a mudana apenas da superfcie tem pouca
significncia em relao ao valor mximo obtido. Porm, o ponto de valor mximo
depende da geometria. Para a mudana da espessura e largura de concretagem, notou-se
que h um grande aumento para dimenses at 2 m, aps esse valor h um aumento com
menor velocidade.
O mtodo da construo em camadas mostrou que quanto maior a espessura da camada e
quanto menor o tempo do intervalo de lanamento do concreto, maior ser a temperatura
111
atingida pelo concreto, sendo que o tempo possui maior influencia que a espessura da
camada. Dessa forma ideal uma construo em camadas e com um bom intervalo de
tempo entre as construes.
Nos estudos de caso pode-se verificar que o software ANSYS um meio rpido e prtico
de se obter as isotermas de temperatura para qualquer estrutura. Isso implica que as
estruturas podem ser analisadas antes mesmo da construo, viabilizando assim estratgias
de reduo de tenses devido aos efeitos trmicos.
De forma geral, pode-se concluir que o ANSYS responde bem aos problemas trmicos,
fornecendo respostas mais rpidas que analises de campo ou experimentais, podendo ser
utilizado como meio de preveno de riscos.
Para o concreto massa ideal um concreto que apresente um trao com uma maior
condutividade trmica, densidade e calor especfico. recomendado que o concreto
apresente baixa temperatura de lanamento e que esta temperatura esteja prxima da
temperatura ambiente e da superfcie de recebimento. O mtodo de construo em camadas
tambm uma boa estratgia para reduo do gradiente trmico, assim como o intervalo de
tempo de lanamento dessas camadas.
Sugestes para trabalhos futuros:
Aplicar o estudo a uma estrutura real de grandes dimenses, por exemplo, em uma
barragem a ser construda, como o caso de Belo Monte;
112
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
113
114
115
Curitiba: 2001.
KRGER, D. A. V.; KAVAMURA, E. E.; CARVALHO, N. F.; HECKE, M. B.;
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ZIENKIEWICZ, O. C.; TAYLOR, R. L. El Mtodo de los Elementos Finitos. 4 Ed.
Barcelona: CIMNE, 1994.
118
APNDICES
119
k = 1,79 W/m.C;
= 2300 kg/m;
c = 1000 J/g.C;
= 7.07 x 10-6/C;
h = 10 W/m.C;
Temperatura da face inferior 25C, demais faces 20C;
Temperatura inicial do concreto massa: 45C;
Nesse estudo foram utilizadas trs camadas, sendo duas camadas de 2 m e uma de 1m, com
intervalo de lanamento de dois dias para concretagem. Este um exemplo que contempla
a modelagem, a discretizao da malha de elementos finitos utilizando todos os parmetros
trmicos citados e trabalhando tambm com a construo em camadas. Este apndice tem o
intuito de facilitar o trabalho de futuros pesquisadores, ajudando-os a avanar mais
rapidamente nas pesquisas. Os resultados encontrados so mostrados na figura A.1 e a
programao apresentada logo a seguir.
120
PROGRAMAO
!*
Incio da modelagem
/PREP7
! DEFINIR GEOMETRIA
K, 1,
0,
K, 2,
5,
K, 5,
0,
K, 6,
5,
K, 9,
0,
K, 10,
5,
K, 11,
0,
K, 12,
5,
Definio de pontos
L, 1, 2
L, 2, 6
L, 6, 5
L, 5, 1
L, 6, 10
Criao de linhas
L, 10, 9
L, 9, 5
L, 10, 12
L, 12, 11
L, 11, 9
A, 1, 2, 6, 5
Criao de reas
A, 5, 6, 10, 9
A, 9, 10, 12, 11
121
! PROPRIEDADES E MESH
ET, 1, PLANE55
MP, DENS, 1, 2300
MP, C, 1, 1000
MP, HF, 1, 10
ESIZE, 0.1
AMESH,ALL
FINISH
/SOLU
ANTYPE, 4
TIME, Taux
NROPT, FULL
EQSLV,FRONT, ,0,
LUMPM, 0
Definio de anlise transiente;
NSUBST, 100
NEQIT, 1000
Nmero de subpassos;
AUTOTS, OFF
LNSRCH, ON
Definio do tempo
122
IC,ALL,TEMP,45,
DL,1, ,TEMP,25,0
EKILL,all
Taux=172800
h=2
Definio de variveis.
tcam1=260
tcam2=120.756
tcam3=51.576
Nmero de subpassos.
*DO,a,1,3,1
TIME,taux
*IF,a,EQ,1,THEN
Condio para o primeiro subpasso:
LSEL,u,LOC,y,0,0.1
SFL,ALL,CONV,10, ,20,
NSEL,S,LOC,Y,(a-1)*h,a*h
ESLN,S,1
EALIVE,ALL
semelhantes.
*ENDIF
123
*IF,a,EQ,2,THEN
SFL,3,CONV,0, ,0,
LSEL,u,LOC,y,0,2.1
SFL,ALL,CONV,10, ,20,
NSEL,S,LOC,Y,(a-1)*h,a*h
ESLN,S,1
EALIVE, ALL
BFE,ALL,HGEN,,tcam1
NSEL,S,LOC,Y,(a-2)*h,(a-1)*h
ESLN,S,1
BFE,ALL,HGEN,,tcam2
*ENDIF
*IF,a,EQ,3,THEN
SFL,6,CONV,0, ,0,
LSEL,u,LOC,y,0,4.1
SFL,ALL,CONV,10, ,20,
NSEL,S,LOC,Y,(a-1)*h,a*h
ESLN,S,1
EALIVE,ALL
124
BFE,ALL,HGEN,,tcam1
NSEL,S,LOC,Y,(a-2)*h,(a-1)*h
ESLN,S,1
BFE,ALL,HGEN,,tcam2
NSEL,S,LOC,Y,(a-3)*h,(a-2)*h
ESLN,S,1
BFE,ALL,HGEN,,tcam3
*ENDIF
ALLSEL,ALL
Soluo para todos os elementos
selecionados.
/STATUS,SOLU
SOLVE
Implementao do tempo.
Taux=Taux+172800
*ENDDO
Fim do lao.
125
(B.1)
Em que:
= calor de hidratao;
= constantes obtidas experimentalmente, dependes da composio do
cimento; sendo que
qi (C)
R15
19,51
0,0900
0,1287
R20
21,31
0,2282
0,977
R25
23,51
0,3190
0,849
R30
27,83
0,3542
0,908
126
, ou seja, h a transferncia de
calor no estado esttico, sem a dependncia do tempo. A figura B.2 a mostra uma placa de
concreto submetida a temperaturas de 100C na sua lateral esquerda e 500 C na parte
superior por conduo, e sofrendo tambm conveco na lateral direita com uma
temperatura de 200C e coeficiente de conveco de 10 W/mC. A parte inferior est
isolada termicamente, ou seja, no tem influencias de temperaturas externas. Em B.2 b
tem-se as isotermas de temperatura obtidas pelo software ANSYS para as temperaturas
aplicadas.
(B.2)
127
. Foram adotados
condutividade trmica (k) igual a 3,6 W/m.K, calor especfico (c) igual a 1,26 kJ/kg.K,
massa especfica () igual a 2500 kg/m e um tempo (t) de 300 s.
128
129
DEFINIO
DEPENDNCIA
Condutividade
Capacidade do material
trmica (k) =
conduzir calor.
Composio do concreto;
Teor de umidade;
Caractersticas
mineralgicas
do
agregado;
Densidade e temperatura
do concreto;
No sofre influncia do
tipo de cimento utilizado.
Densidade ou
massa especfica
() =
de um corpo sobre o
Agregados utilizados;
ndice de vazios;
corpo ocupa.
Temperatura do concreto.
Temperatura;
Massa
Corresponde
quantidade de calor
Calor especfico
(c) =
um grau a temperatura de
uma unidade de massa.
especfica
do
concreto;
Teor de umidade;
Dimenso
mxima
caracterstica do agregado
grado.
Coeficiente de
conveco
(h) =
Capacidade de
Velocidade do vento;
transferncia de calor
Geometria da superfcie
um fluido.
Propriedades do fluido
Andrade et al. (1997) definiu a condutividade termica de acordo com a equao C.1:
Equao C.1
Em que:
h2 = difusividade trmica;
130
Calmon (1995) apud Santos (2004) estabeleceu as relaes contidas na tabela C.2 para a
relao do coeficiente de conveco.
Tabela C.2 - Frmulas empricas para calcular o coeficiente de transferncia de calor por
conveco (ar-superfcie) segundo distintos autores. CALMON (1995) apud SANTOS
(2004).
AUTORES
COEFICIENTE DE CONVECO
ZICHNER (1982)
CEB (1985)
KEHLBECK
(1975)
KORNFELD
(1936)
Notas:
Superfcie: superior (1), externa lateral (2), inferior (3), interior de clulas (4).
Condutividade trmica = k;
Densidade = ;
Calor especfico = c;
131
Coeficiente de conveco = h;
Para a anlise foram admitidos temperatura ambiente de 20C, temperatura na face inferior
do bloco de 25C e temperatura de lanamento do concreto de 45C. Na anlise dos
parmetros, os resultados encontram-se nas figuras de C.2 a C.9 e nas tabelas de C.3 a C.6.
Vale salientar que o n de temperatura mxima est indicado como o ponto preto da figura.
132
TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS
4 DIAS
6 DIAS
= 2300 kg/m
64.534C
73.606C
77.460C
c = 1000 J/g.C
N = 1401
N = 1401
N = 1401
= 2300 kg/m
64.460C
71.874C
71.375C
c = 1000 J/g.C
N = 1402
N = 1402
N = 1402
0,11
2,41
8,52
k = 1 W/m.C
h = 10 W/m.C
k = 4 W/m.C
h = 10 W/m.C
(%)
133
C.2 Densidade
134
TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS
4 DIAS
6 DIAS
= 2000 kg/m
67.463C
77.767C
81.358C
c = 1000 J/g.C
N = 1401
N = 1401
N = 1401
= 3000 kg/m
59.976C
66.923C
69.775C
c = 1000 J/g.C
N = 1401
N = 1401
N = 1401
12,48
16,20
16,60
k = 1,79 W/m.C
h = 10 W/m.C
k = 1,79 W/m.C
h = 10 W/m.C
(%)
135
Com a reduo da massa especfica tem-se o aumento de temperatura. Sabe-se que a massa
especfica a relao entre a massa de um corpo sobre o volume que esse mesmo corpo
ocupa; e que a reduo da relao gua/cimento na mistura aumenta sua massa especfica.
Dessa forma, pode-se afirmar que para uma menor massa especfica, tm-se uma maior
porosidade, fato que dificulta a dissipao interna de calor.
136
TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS
4 DIAS
6 DIAS
= 2300 kg/m
69.416C
80.549C
84.179C
c = 800 J/g.C
N = 1401
N = 1401
N = 1402
= 2300 kg/m
60.026C
66.996C
69.856C
c = 1300 J/g.C
N = 1401
N = 1401
N = 1401
15,64
20,23
20,50
k = 1,79 W/m.C
h = 10 W/m.C
k = 1,79 W/m.C
h = 10 W/m.C
(%)
Sabe-se que o calor especfico corresponde quantidade de calor necessria para elevar em
um grau a temperatura de uma unidade de massa; e que atinge um valor mximo para o
137
concreto saturado. Observa-se que para um menor valor de calor especfico, tm-se
maiores temperaturas, ou seja, uma quantidade menor de calor necessria para que haja
elevao de temperatura. No entanto, para um maior valor de calor especfico, as isotermas
de temperatura mxima apresentam-se maiores que para o caso com menor calor
especfico.
138
TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS
4 DIAS
6 DIAS
= 2300 kg/m
64.534C
73.553C
76.976C
c = 1000 J/g.C
N = 1402
N = 1402
N = 1402
= 2300 kg/m
64.534C
73.544C
76.904C
c = 1000 J/g.C
N = 1401
N = 1401
N = 1401
0,0
0,01
0,09
k = 1,79 W/m.C
h = 9 W/m.C
k = 1,79 W/m.C
h = 15 W/m.C
(%)
Para o coeficiente de conveco notvel que este tem pouca ou nenhuma influncia sobre
a temperatura final. Uma provvel causa disto devido aos valores mximos e mnimos
serem muito prximos.
139
k = 1,79 W/m.C
d = 2300 kg/m
c = 1000 J/g.C
= 7.07 x 10-6/C
h = 10 W/m.C
140
TEMPERATURA
DE
LANAMENTO
DIFERENA
ENTRE AS
TEMPERATURAS
DO CONCRETO
TEMPERATURA
ENTRE AS
MXIMA; N
TEMPERATURAS
DE
MXIMAS
LANAMENTO
20C
30C
10C
40C
10C
45C
5C
39.534C
N = 1402
49.534C
N = 1401
59.534C
N = 1401
64.534C
N = 1401
10C
10C
5C
141
F3
F4
F2
F1
142
TEMPERATURA
DAS FACES
TEMPERATURA GRADIENTE DE
MXIMA; N
TEMPERATURA
F1 = 20C
a
F2 = 20C
49.534C
F3 = 20C
N = 1401
25.600C
F4 = 20C
F1 = 25C
b
F2 = 25C
49.534C
F3 = 25C
N = 1401
22.941C
F4 = 25C
F1 = 30C
c
F2 = 30C
49.534C
F3 = 30C
N = 1401
16.282C
F4 = 30C
F1 = 35C
d
F2 = 35C
49.552C
F3 = 35C
N = 751
11.642C
F4 = 35C
F1 = 40C
e
F2 = 40C
50.159C
F3 = 40C
N = 451
7.590C
F4 = 40C
F1 = 30C
f
F2 = 20C
49.534C
F3 = 20C
N = 1401
25.600C
F4 = 20C
F1 = 40C
g
F2 = 20C
49.956C
F3 = 20C
N = 1383
26.022C
F4 = 20C
h
F1 = 30C
49.534C
F2 = 30C
N = 1449
143
25.600C
F3 = 20C
F4 = 20C
F1 = 40C
i
F2 = 40C
50.159C
F3 = 20C
N = 2313
26.225C
F4 = 20C
F1 = 20C
j
F2 = 30C
49.534C
F3 = 30C
N = 1402
21.202C
F4 = 30C
F1 = 30C
l
F2 = 30C
49.534C
F3 = 30C
N = 1402
16.282C
F4 = 30C
F1 = 40C
m
F2 = 30C
49.903C
F3 = 30C
N = 1382
16.651C
F4 = 30C
Os casos de a at e mostram as temperaturas mximas atingidas na situao de todas as
faces estarem com a mesma temperatura. Nesta situao observa-se que quanto mais
prxima a temperatura de lanamento da temperatura ambiente, menor ser o gradiente
trmico e, consequentemente, menor os risco de fissurao, por exemplo. Percebe-se
tambm que a temperatura do contorno influencia na temperatura mxima e no ponto onde
se encontra essa temperatura.
Nos casos f e g, foi alterada a temperatura da face F1. Verifica-se que no caso de
temperatura maior para esta face, houve tambm maior gradiente trmico. Observa-se
tambm que para F1 com temperatura maior que o lanamento do concreto, a mxima
temperatura atingida ficou prxima a esta superfcie. Logo, possvel afirmar que quando
existir diferena entre temperatura ambiente e a superfcie de recebimento do concreto,
quanto maior a temperatura da superfcie de recebimento, maior ser o gradiente trmico.
O mesmo fato ocorre para os casos h e i com duas faces com temperaturas maiores.
144
145
Para o estudo das variaes geomtricas a anlise foi realizada para dois dias de
concretagem e as propriedades adotadas para o concreto massa foram:
k = 1,79 W/m.C;
d = 2300 kg/m;
c = 1000 J/g.C;
= 7.07 x 10-6/C;
h = 10 W/m.C;
146
Caso 1:
147
SUPERFCIE (m)
0.5
TEMPERATURA
MXIMA; N
64.534C
N = 1401
64.533C
N = 215
64.529C
N = 237
64.511C
N = 198
64.453C
N = 197
64.401C
N = 190
64.322C
N = 191
(%)
0
0.01
0.03
0.09
0.08
0.12
148
Caso 2:
149
ALTURA (m)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
TEMPERATURA
MXIMA; N
24.346C
N = 27
26.027C
N = 27
28.635C
N = 155
31.803C
N = 182
35.621C
N = 208
39.311C
N = 235
42.878C
N = 261
46.064C
N = 288
48.923C
N = 314
51.408C
N = 341
62.893C
N = 606
64.425C
N = 871
64.530C
N = 1136
64.534C
N = 1401
150
(%)
6.90
10.02
11.06
12.00
10,36
9.07
7.43
6.20
5.08
22.34
2.44
0.16
0.00
Caso 3:
151
ALTURA (m)
0.5
TEMPERATURA
MXIMA; N
33.215C
N = 233
50.349C
N = 341
62.744C
N = 606
64.415C
N = 871
64.530C
N = 1136
64.534C
N = 1401
(%)
51.58
24.62
2.66
0.18
0.01
152