Está en la página 1de 173

UM ESTUDO NUMRICO DO EFEITO TRMICO EM

CONCRETO MASSA

NAILDE DE AMORIM COELHO

DISSERTAO DE MESTRADO EM ESTRUTURAS


E CONSTRUO CIVIL
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

FACULDADE DE TECNOLOGIA

UNIVERSIDADE DE BRASLIA

UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

UM ESTUDO NUMRICO DO EFEITO TRMICO EM


CONCRETO MASSA

NAILDE DE AMORIM COELHO

ORIENTADOR: ANTONIO ALBERTO NEPOMUCENO


CO-ORIENTADOR: LINEU JOS PEDROSO

DISSERTAO DE MESTRADO EM ESTRUTURAS E


CONSTRUO CIVIL

PUBLICAO: E.DM-006A/12
BRASLIA/DF: ABRIL 2012

ii

UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

UM ESTUDO NUMRICO DO EFEITO TRMICO EM


CONCRETO MASSA
NAILDE DE AMORIM COELHO

DISSERTAO
SUBMETIDA
AO
DEPARTAMENTO
DE
ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL DA FACULDADE DE
TECNOLOGIA DA UNIVERSIDADE DE BRASLIA COMO PARTE DOS
REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE
MESTRE EM ESTRUTURAS E CONSTRUO CIVIL.

APROVADA POR:

_________________________________________________
Prof. Antonio Alberto Nepomuceno, Dr. Ing. (UnB)
(Orientador)

_________________________________________________
Prof. Luciano Mendes Bezerra, PhD (UnB)
(Examinador Interno)

_________________________________________________
Prof. Roberto Dalledone Machado, DSc (UFPR)
(Examinador Externo)

BRASLIA/DF, 13 DE ABRIL DE 2012


iii

FICHA CATALOGRFICA
COELHO, NAILDE DE AMORIM
Um Estudo Numrico do Efeito Trmico em Concreto Massa
[Distrito Federal] 2012.
xxi, 152p., 297 mm (ENC/FT/UnB, Mestre, Estruturas e Construo Civil, 2012).
Dissertao de Mestrado Universidade de Braslia. Faculdade de Tecnologia.
Departamento de Engenharia Civil e Ambiental.
1. Concreto massa
2. Temperatura
3. Mtodo dos elementos finitos
4. Gradiente trmico
I. ENC/FT/UnB
II. Ttulo (srie)

REFERNCIA BIBLIOGRFICA

COELHO, N. A.; Um Estudo Numrico do Efeito Trmico em Concreto Massa.


Dissertao de Mestrado em Estruturas e Construo Civil. 152p. Publicao E.DM006A/12, Departamento de Engenharia Civil e Ambiental. Universidade de Braslia UnB.
Braslia, DF, 152p.

CESSO DE DIREITOS

AUTOR: Nailde de Amorim Coelho


TTULO: Um Estudo Numrico do Efeito Trmico em Concreto Massa.
GRAU: Mestre

ANO: 2012

concedida Universidade de Braslia permisso para reproduzir cpias desta dissertao


de mestrado e para emprestar ou vender tais cpias somente para propsitos acadmicos e
cientficos. A autora reserva outros direitos de publicao e nenhuma parte dessa
dissertao de mestrado pode ser reproduzida sem autorizao por escrito da autora.

____________________________________
Nailde de Amorim Coelho
Av. Pacheco Fernandes, Lote 05, Apto 1C, Vila Planalto.
70.804-080
Braslia - DF- Brasil
e-mail: naildea@yahoo.com.br

iv

Dedico minha famlia, meus pais e


irmos pelo apoio e incentivo. E tambm a minha
sobrinha Isabela de 2 anos.

AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus por sempre guiar os meus passos, abrir os meus caminhos
rumo realizao dos meus sonhos e por tudo que tenho e sou.
Agradeo a minha famlia, meus pais Joo Cincinato e Maria Alice, meus irmos e seus
cnjuges Etevaldo e J, Erenita e Carlos, Jobson e Adenise, Elielton e minha sobrinha
Isabela. Tambm a minha av, tios e primos. A todos, os meus agradecimentos pelo apoio
e incentivo nessa jornada.
Aos professores da UnB pelos novos aprendizados e a oportunidade de adquirir novas
experincias. Agradeo a todos em nome dos meus orientadores Nepomuceno, Lineu e
Joo Henrique, que me convidou para trabalhar com o tema.
Minha gratido a toda equipe de funcionrios da UnB que contribuem diariamente para
que possamos desenvolver nossas pesquisas, sobretudo a Eva Veloso, secretria do
programa e que se tornou para mim uma amiga inesquecvel.
Aos que compartilharam comigo toda a experincia do mestrado e que de alguma forma
tambm colaboraram para o desenvolvimento deste trabalho: Chaira, Fernanda, Henrique
Jr, Jorge, Juliano, Ramon, Virley e Wallison. De forma especial agradeo a Dyorgge,
Eneida, Morgana, Nazar e Wagner, estes foram mais que amigos, em todos os momentos
de alegria ou dificuldade pessoas com quem eu sempre pude e posso contar.
O reconhecimento s pessoas externas que contriburam com as pesquisas aqui
desenvolvidas: Thiago Valente mestrando de engenharia mecnica da UnB; Emlio
Kavamura professor da UFPR; Flvio Mamed engenheiro de Furnas; Antonival
engenheiro da Eletronorte.
Enfim, agradeo a todos os que acreditaram em mim e me apoiaram na conquista de mais
um objetivo de vida. Aos que mesmo distantes, me deram fora para continuar lutando.
Aos que de perto, me ampararam em cada novo desafio. Os agradecimentos so muitos, a
alegria imensa, a sensao de dever cumprido inexplicvel. Portanto, a todos o meu
muito obrigada!

vi

A mente que se abre a uma nova ideia jamais voltar ao seu tamanho original.
Albert Einstein

vii

RESUMO
UM ESTUDO NUMRICO DO EFEITO TRMICO EM CONCRETO MASSA

Autor: Nailde de Amorim Coelho


Orientador: Antonio Alberto Nepomuceno, Dr. Ing.
Co-orientador: Lineu Jos Pedroso, Dr. Ing.
Programa de Ps-graduao em Estruturas e Construo Civil
Braslia, abril de 2012
O concreto massa geralmente utilizado em obras de grande porte, como barragens e
fundaes. denominado assim por apresentar concretagens de grandes dimenses e
volume. Essas caractersticas influenciam para o aumento da temperatura no interior do
concreto devido liberao de calor no processo de hidratao dos produtos cimentcios,
esse processo chamado de calor de hidratao.
Junto com o calor de hidratao, os efeitos de conduo, radiao e conveco, assim
como as condies iniciais e de contorno do concreto tambm influenciam na elevao da
temperatura do material. No entanto, a principal causa de preocupao nesses tipo de
problema o gradiente trmico atingido, ou seja, a diferena entre as temperaturas mxima
e mnima que o concreto est sujeito. Pois, quanto maior o gradiente trmico, maior a
probabilidade de surgimento de tenses trmicas que provocam as fissuraes.
As caractersticas e propriedades do concreto utilizado tambm influenciam diretamente
nos efeitos trmicos. As anlises realizadas com o ANSYS apresentam bastante
performance quanto evoluo de temperatura, mudanas na geometria e condies de
contorno. Isso mostra que a aplicao do mtodo dos elementos finitos (MEF) pelo
programa pode ser eficiente para a soluo da equao de Fourier que rege os problemas
de transferncia de calor.
A utilizao do MEF pelo programa para o desenvolvimento das isotermas de temperatura
no interior do concreto apresentou-se de forma satisfatria quanto a evoluo de
temperatura no interior de uma estrutura de concreto massa. Desta forma, as estruturas
podem ser estudadas antes mesmo da execuo, visualizando possveis situaes criticas.

viii

ABSTRACT
A NUMERICAL STUDY OF THERMAL EFFECT IN MASS CONCRETE

Author: Nailde de Amorim Coelho


Supervisor: Antonio Alberto Nepomuceno, Dr. Ing.
Co-Supervisor: Lineu Jos Pedroso, Dr. Ing.
Programa de Ps-graduao em Estruturas e Construo Civil
Braslia, April of 2012

The concrete mass is generally used in large construction such as dams and foundations.
Concrete mass is called in this way for presenting large dimension and volume of
concreting. These characteristics influence the temperature rise in the interior of the
concrete due to release of heat in the process of hydration of cementitious products, this
process is called the hydration heat.
Together with the hydration heat, the effects of conduction, radiation and convection, as
well as initial and boundary conditions of the concrete also influence the temperature rise
of the concrete mass material. However, the main cause of concern in this type of problem
is the temperature gradient achieved, ie the difference between the maximum and
minimum temperatures that the concrete is subject. For the higher the thermal gradient, the
greater the probability of occurrence of the thermal stresses causing cracking.
The characteristics and properties of concrete used also directly influence the thermal
effects. The analysis performed with ANSYS have enough performance for the evolution
of temperature, changes in geometry and boundary conditions. It shows that the application
of finite element method (FEM) by the program could be efficient for the solution of
Fourier equation that defines the heat transfer problems.
The use of the FEM by the program for the development of isotherms temperature within
the concrete showed satisfactory results as the evolution of temperatures within the mass
concrete structure. Thus, the structures can be studied even before the execution, observing
possible critical situations.

ix

SUMRIO
1

INTRODUO .................................................................................................................. 1
1.1 GENERALIDADES ................................................................................................ 1
1.2 MOTIVAO.......................................................................................................... 5
1.3 OBJETIVOS ............................................................................................................ 6
1.3.1 Objetivo geral .................................................................................................... 6
1.3.2 Objetivos especficos ......................................................................................... 6
1.4 PROBLEMTICA .................................................................................................. 6
1.5 METODOLOGIA .................................................................................................... 7
1.6 ESTRUTURA DA DISSERTAO ...................................................................... 8

REVISO BIBLIOGRFICA ....................................................................................... 10


2.1 INTRODUO...................................................................................................... 10
2.2 CONCRETO MASSA ........................................................................................... 10
2.3 DEFINIO DE BARRAGENS .......................................................................... 16
2.4 AS BARRAGENS DE GRAVIDADE E AS FISSURAES ........................... 18
2.5 PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS DO CONCRETO..................... 19
2.6 PROPRIEDADES TRMICAS DO CONCRETO ............................................ 21
2.7 EFEITOS TRMICOS EM BARRAGENS ........................................................ 23

FUNDAMENTOS TERICOS ...................................................................................... 32


3.1 LEI DE FOURIER ................................................................................................ 32
3.2 EQUAO GERAL DA CONDUO DE CALOR ........................................ 36
3.3 CALOR DE HIDRATAO................................................................................ 39
3.4 CONDIES INICIAIS E DE CONTORNO .................................................... 40
3.5 SOLUO DO PROBLEMA .............................................................................. 42
3.5.1 Mtodo numrico ............................................................................................ 42
3.5.1.1 Soluo da equao de Fourier pelo mtodo dos elementos finitos .. 43
3.5.2 Mtodo computacional.................................................................................... 48

4 VALIDAO DE RESULTADOS PARA PROBLEMAS TRMICOS COM O


USO DO ANSYS ..................................................................................................................... 52
4.1 BLOCO DE CONCRETO EM CAMADA NICA ........................................... 52
4.2 BLOCO DE CONCRETO EM DUAS CAMADAS ........................................... 57
4.3 BLOCO DE CONCRETO EM TRS CAMADAS ............................................ 62
4.4 BLOCO DE CONCRETO ANALISADO EXPERIMENTALMENTE ........... 68
4.5 COMPARAO

PASSO-A-PASSO

ENTRE

MEF

(MANUAL)

PROGRAMA ANSYS ....................................................................................................... 74


5

ESTUDOS DE CASOS .................................................................................................... 81


5.1 BLOCO DE CONCRETO CONSTRUDO EM CAMADAS ........................... 81
5.2 TETRPODE DE CONCRETO .......................................................................... 85
5.3 FUNDAO .......................................................................................................... 88
5.4 VIGA DA USINA HIDRELTRICA SERRA DA MESA ................................ 93
5.5 ESTRUTURA DE BARRAGEM EM CAMADAS .......................................... 100

CONCLUSES .............................................................................................................. 109

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................... 113

APNDICES ......................................................................................................................... 119


APNDICE A - PROGRAMAO NO ANSYS .................................................... 120
APNDICE B - ANLISES DAS EQUAES UTILIZADAS ............................ 126
APNDICE

ANLISE

DOS

PARMETROS

UTILIZADOS

NAS

EQUAES ..................................................................................................................... 129


C.1 CONDUTIVIDADE TRMICA .................................................................... 132
C.2 DENSIDADE ................................................................................................... 134
C.3 CALOR ESPECFICO ................................................................................... 136
C.4 COEFICIENTE DE CONVECO ............................................................. 138
APNDICE D - ANLISE DAS CONDIES INICIAIS E DE CONTORNO . 140
D.1 CONDIES INICIAIS ................................................................................ 140
D.2 CONDIES DE CONTORNO ................................................................... 141
APNDICE E - ANLISE DA VARIAO GEOMTRICA ............................. 146

xi

LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 - Simbologia dos xidos e compostos do cimento (CARVALHO, 2002)......... 28
Tabela 2.2 Cimentos utilizados no Brasil. ........................................................................ 28
Tabela 4.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos
concretos usados na represa de Trs Gargantas................................................................... 39
Tabela 4.1 Propriedades trmicas utilizadas no modelo.................................................. 53
Tabela 4.2 Comparao entre os resultados obtidos......................................................... 56
Tabela 4.3 Propriedades trmicas do bloco analisado. ..................................................... 58
Tabela 4.4 Comparao entre os resultados obtidos......................................................... 62
Tabela 4.5 Propriedades trmicas utilizadas no modelo................................................... 63
Tabela 4.6 - Comparao entre os resultados obtidos para o bloco em trs camadas. ........ 68
Tabela 4.7 Propriedades trmicas dos materiais (SILVOSO, 2002). .............................. 69
Tabela 4.8 Propriedades trmicas da placa. ...................................................................... 74
Tabela 4.9 Resultados para o modelo numrico. .............................................................. 80
Tabela 5.1 Propriedades trmicas do concreto. ................................................................ 86
Tabela 5.2 Propriedades dos materiais. ............................................................................ 89
Tabela 5.3 Propriedades utilizadas. .................................................................................. 94
Tabela 5.4 temperatura mxima para a viga. .................................................................. 100
Tabela B.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos
concretos usados na represa de Trs Gargantas LIU et al. (2010). ................................... 126
Tabela C.1 Definio dos parmetros............................................................................. 130
Tabela C.2 - Frmulas empricas para calcular o coeficiente de transferncia de calor por
conveco (ar-superfcie) segundo distintos autores. CALMON (1995) apud SANTOS
(2004). ............................................................................................................................... 131
Tabela C.3 Valores para diferentes valores de k. ........................................................... 133
Tabela C.4 Valores para diferentes valores de . ........................................................... 135
Tabela C.5 Valores para diferentes valores de c. ........................................................... 137
Tabela C.6 Valores para diferentes valores de h. ........................................................... 139
Tabela D.1 Resultados encontrados para diferentes condies iniciais. ........................ 141
Tabela D.2 Resultados encontrados para diferentes condies de contorno. ................. 143
Tabela E.1 - Resultados encontrados para diferentes superfcies. ..................................... 148
Tabela E.2 - Resultados encontrados para diferentes alturas de concretagem. ................. 150
Tabela E.3 - Resultados encontrados para diferentes larguras. ......................................... 152
xii

LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 - Barragem Belo Monte (Eletrobrs, 2011).......................................................... 3
Figura 1.2 Preparao dos blocos de fundao da Ponte Juscelino Kubistchek para
concretagem (ALBUQUERQUE, 2009). .............................................................................. 4
Figura 1.3 Concretagem do Bloco 3 da Estao Faria Lima Linha 4 Amarela em So
Paulo (ALBUQUERQUE, 2009). ......................................................................................... 4
Figura 2.1 Calor de hidratao para os diferentes tipos de cimento (FARIA, 2004). ..... 12
Figura 2.2 - Efeito do agregado sobre a mxima diferena de temperatura admissvel
(modificado - GADJA e VANGEEM, 2002). ..................................................................... 13
Figura 2.3 Temperatura na superfcie de um bloco de concreto (CHOKTAWEEKARN e
TANGTERMSIRIKUL, 2010). ........................................................................................... 14
Figura 2.4 Efeito dos tubos de resfriamento interno (modificado - GADJA e
VANGEEM, 2002). ............................................................................................................. 15
Figura 2.5 - Variao da temperatura do concreto para diferentes espessuras do concreto
(CHOKTAWEEKARN e TANGTERMSIRIKUL, 2010). ................................................. 15
Figura 2.6 - Variao da temperatura em relao do tempo para diferentes posies no
concreto (CHOKTAWEEKARN e TANGTERMSIRIKUL, 2010). .................................. 16
Figura 2.7 Barragem de Tucuru do tipo gravidade.......................................................... 17
Figura 2.8 a) Surgimento de micro-fissuras; b) Micro-fissuras se ligam e formam macrofissuras. (SKUMAUTZ, 2006). ........................................................................................... 20
Figura 2.9 Fluxo de calor em barragem. ........................................................................... 24
Figura

2.10

Calor

desenvolvido

por

cada

componente

de

cimento

(CHOKTAWEEKARN e TANGTERMSIRIKUL, 2010). ................................................. 29


Figura 2.11 Estgios do processo de hidratao do cimento (FARIA, 2004). ................. 30
Figura 2.12 Influncia da temperatura na evoluo de calor do cimento Portland (PINTO,
1997 apud CARVALHO, 2002). ......................................................................................... 31
Figura 3.1 - Fluxo de calor que passa em uma superfcie. .................................................. 32
Figura 3.2 a) Dois meios em contato pela superfcie de rea A; b) Fluxo de calor na
direo da normal. ............................................................................................................... 34
Figura 3.3 - Corpo influenciado por fluxo de calor. ............................................................ 36
Figura 3.4 - Domnio para soluo bidimensional. ............................................................. 44
Figura 3.6 - Geometria do elemento PLANE55 (biblioteca do ANSYS). .......................... 50

xiii

Figura 3.5 Soluo do ANSYS em elementos finitos. ..................................................... 50


Figura 4.1 - a) Dimenses e malha do bloco estudado neste trabalho com o programa
ANSYS. Sendo A1 = rocha; A2 = bloco de concreto. b) Discretizao da malha em
elementos finitos. ................................................................................................................. 52
Figur 4.2 - Elevao da temperatura adiabtica do concreto utilizado (SANTOS, 2004). 53
Figura 4.3 Curva de gerao de calor (SANTOS, 2004). ................................................. 53
Figura 4.4 - Isotemperaturas para dia de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.
............................................................................................................................................. 54
Figura 4.5 - Isotemperaturas para dia de concretagem do muro pelo programa
PFEM_2DT (SANTOS, 2004). ........................................................................................... 55
Figura 4.6 - Isotemperaturas para 2 dias de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.
............................................................................................................................................. 55
Figura 4.7 - Isotemperaturas para 2 dias de concretagem do muro pelo programa
PFEM_2DT (SANTOS, 2004). ........................................................................................... 55
Figura 4.8 - Isotemperaturas para 5 dias de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.
............................................................................................................................................. 56
Figura 4.9 - Isotemperaturas para 5 dias de concretagem do muro pelo programa
PFEM_2DT (SANTOS, 2004). ........................................................................................... 56
Figura 4.10 Seo transversal analisada (SANTOS, 2004). ............................................. 57
Figura 4.11 a) Bloco estudado. Sendo A1 = base; A2 = 1 camada de concreto; A3 = 2
camada de concreto. B) Discretizao da malha em elementos finitos do bloco. ............... 57
Figura 4.12 Curva de elevao adiabtica do concreto. ................................................... 58
Figura 4.13 Curva de gerao de calor. ............................................................................ 58
Figura 4.14 Isotemperaturas obtidas com o ANSYS aps 24 h de lanamento da primeira
camada. ................................................................................................................................ 59
Figura 4.15 - Isotemperaturas 24 h aps o lanamento da primeira camada obtido por
Santos (2004). ...................................................................................................................... 60
Figura 4.16 Isotemperaturas obtidas com o ANSYS aps 76 h de lanamento da primeira
camada. ................................................................................................................................ 60
Figura 4.17 - Isotemperaturas 76 h aps o lanamento da primeira camada obtido por
Santos (2004). ...................................................................................................................... 60
Figura 4.18 - Isotemperaturas obtidas com o ANSYS aps 288 h de lanamento da
primeira camada e 76 h aps o lanamento da segunda camada. ........................................ 61

xiv

Figura 4.19 - Isotemperaturas 288 h aps o lanamento da primeira camada obtido por
Santos (2004). ...................................................................................................................... 61
Figura 4.20 - a) Bloco estudado. Sendo A1 = 1 camada; A2 = 2 camada; A3 = 3 camada.
b) Discretizao da malha em elementos finitos. ................................................................ 62
Figura 4.21 Elevao adiabtica do concreto. .................................................................. 63
Figura 4.22 Curva de gerao de calor. ............................................................................ 63
Figura 4.23 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem. ....... 64
Figura 4.24 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem
(SILVA, 2003). .................................................................................................................... 64
Figura 4.25 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem
(KAVAMURA, 2005). ........................................................................................................ 65
Figura 4.26 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada. .......... 65
Figura 4.27 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada (SILVA,
2003). ................................................................................................................................... 66
Figura 4.28 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada
(KAVAMURA, 2005). ........................................................................................................ 66
Figura 4.29 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada. .......... 67
Figura 4.30 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada (SILVA,
2003). ................................................................................................................................... 67
Figura 4.31 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada
(KAVAMURA, 2005). ........................................................................................................ 68
Figura 4.32 - Superfcies de troca de calor por conveco (SILVOSO, 2002). .................. 69
Figura 4.33 Elevao adiabtica do concreto (SILVOSO, 2002)..................................... 70
Figura 4.34 Anlise realizada no ANSYS aps 12 horas de concretagem. ...................... 70
Figura 4.35 - Anlise realizada por Silvoso aps 12 horas de concretagem. ...................... 71
Figura 4.36 Anlise realizada no ANSYS aps 24 horas de concretagem. ...................... 71
Figura 4.37 - Anlise realizada por Silvoso aps 24 horas de concretagem. ...................... 71
Figura 4.38 Anlise realizada no ANSYS aps 36 horas de concretagem. ...................... 72
Figura 4.39 - Anlise realizada por Silvoso aps 36 horas de concretagem. ...................... 72
Figura 4.40 Anlise realizada no ANSYS aps 48 horas de concretagem. ...................... 72
Figura 4.41 - Anlise realizada por Silvoso aps 48 horas de concretagem. ...................... 73
Figura 4.42 Comparao entre as temperaturas em funo do tempo para resultados
encontrados no presente trabalho com o ANSYS e para um sensor instalado na massa de
concreto segundo Silvoso (2004). ....................................................................................... 73
xv

Figura 4.43 Condies de contorno da placa em estudo. ................................................. 74


Figura 4.44 Diviso da chapa em elementos. ................................................................... 75
Figura 4.45 a) Resultado obtido pelo ANSYS; b) Resultado mostrado por Bhatti (2005).
............................................................................................................................................. 79
Figura 4.46 Resultados nodais encontrados pelo ANSYS. .............................................. 79
Figura 5.1 Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da primeira camada. . 82
Figura 5.2 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da segunda camada e 4
dias de concretagem da primeira camada de concreto. ....................................................... 83
Figura 5.3 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da terceira camada, 4
dias de concretagem da segunda camada e 6 dias de concretagem da primeira camada de
concreto. .............................................................................................................................. 83
Figura 5.4 Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da primeira camada,
considerando-se temperatura inferior de 30 C. .................................................................. 84
Figura 5.5 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da segunda camada e 4
dias de concretagem da primeira camada de concreto. ....................................................... 84
Figura 5.6 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da terceira camada, 4
dias de concretagem da segunda camada e 6 dias de concretagem da primeira camada de
concreto. .............................................................................................................................. 85
Figura 5.7 - Construo de um quebra-mar colocao de tetrpodes (AZENHA et al.,
2011). ................................................................................................................................... 85
Figura 5.8 Geometria da seo (AZENHA et al., 2011). ................................................. 86
Figura 5.9 Resultados obtidos por Azenha et al. (2011) para o tetrapodo. ...................... 87
Figura 5.10 Resultados obtidos pelo ANSYS para 20h, 36h, 50h, 120h, respectivamente.
............................................................................................................................................. 87
Figura 5.11 Torre elica e construo da fundao (AZENHA, 2009). ........................... 88
Figura 5.12 Seo da torre e localizao do sensor (AZENHA, 2009). ........................... 88
Figura 5.13 Elevao adiabtica do concreto (AZENHA, 2009). .................................... 90
Figura 5.14 Curva de gerao de calor (AZENHA, 2009). .............................................. 90
Figura 5.15 Isotermas de temperatura para 0,9 dias de concretagem: a) ADINA
(AZENHA, 2009); b) ANSYS. ........................................................................................... 90
Figura 5.16 Isotermas de temperatura para 1,3 dias de concretagem: a) ADINA
(AZENHA, 2009); b) ANSYS. ........................................................................................... 91
Figura 5.17 Isotermas de temperatura para 2,3 dias de concretagem: a) ADINA
(AZENHA, 2009); b) ANSYS. ........................................................................................... 91
xvi

Figura 5.18 Isotermas de temperatura para 5 dias de concretagem: a) ADINA (AZENHA,


2009); b) ANSYS. ............................................................................................................... 92
Figura 5.19 Isotermas de temperatura para 9 dias de concretagem: a) ADINA (AZENHA,
2009); b) ANSYS. ............................................................................................................... 92
Figura 5.20 Resultados obtidos pelo ANSYS e pelo sensor. Adaptado de Azenha (2009).
............................................................................................................................................. 93
Figura 5.21 Seo tpica das vigas de pontes rolantes de Serra da Mesa (ANDRADE,
1997). ................................................................................................................................... 94
Figura 5.22 Geometria da viga estudada (ANDRADE, 1997). ........................................ 94
Figura 4.23 Elevao adiabtica do concreto. .................................................................. 95
Figura 4.24 Curva de gerao de calor. ............................................................................ 95
Figura 5.25 reas estudadas e malha utilizada na anlise da viga. .................................. 96
Figura 5.26 Temperatura mxima encontrada. ................................................................. 96
Figura 5.27 Isotermas de temperatura para concretagem de camadas com intervalo de 7
dias. ...................................................................................................................................... 97
Figura 5.28 Isotermas de temperatura para concretagem de camadas com intervalo de 14
dias. ...................................................................................................................................... 98
Figura 5.29 Isotermas de temperatura para concretagem de camadas com intervalo de 7
dias (KRGER, 2001). ........................................................................................................ 99
Figura 5.30 Perfil de uma barragem de concreto (fornecido pela equipe da Eletronorte).
........................................................................................................................................... 101
Figura 5.31 Subdiviso da estruturas em reas e malha de elementos finitos utilizada. 101
Figura 5.32 Isotermas de temperatura para a 1 e 2 camada de concretagem. .............. 102
Figura 5.33 Isotermas de temperatura para a 3 e 4 camada de concretagem. ............. 103
Figura 5.34 Isotermas de temperatura para a 5 e 6 camada de concretagem. ............. 104
Figura 5.35 Isotermas de temperatura para a 7 e 8 camada de concretagem. .............. 105
Figura 5.36 Isotermas de temperatura para a 9 e 10 camada de concretagem. ........... 106
Figura 5.37 Malha de 0.1 e isotermas de temperatura aps a concretagem da 10 camada.
........................................................................................................................................... 107
Figura 5.38 Malha de 0.1 e isotermas de temperatura aps a concretagem da 10 camada.
........................................................................................................................................... 107
Figura A.1 Isotermas de temperatura para concretagem com intervalos de 2 dias e em 3
camadas. ............................................................................................................................ 120

xvii

Figura B.1 - Elevao da temperatura T (C) em funo do tempo t (dias) para


diferentes resistncias do concreto. ................................................................................... 127
Figura B.2 - a) Modelo estudado; b) Isotermas de temperatura para o modelo. ............... 127
Figura B.3 - a) Modelo estudado; b) Isotermas de temperatura para o modelo. ............... 128
Figura B.4 - Isotermas de temperatura para o modelo. ..................................................... 128
Figura C.1 malha de elementos finitos para o bloco em estudo, dimenses = 5 m x 5 m.
........................................................................................................................................... 129
Figura C.2 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com k = 1
W/m.C. ............................................................................................................................. 132
Figura C.3 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com k = 4
W/m.C. ............................................................................................................................. 133
Figura C.4 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com = 2000
kg/m. ................................................................................................................................. 134
Figura C.5 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com = 3000
kg/m. ................................................................................................................................. 135
Figura C.6 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com c = 800
J/gC. ................................................................................................................................. 136
Figura C.7 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com c = 1300
J/gC. ................................................................................................................................. 137
Figura C.8 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com 9 W/m.C.
........................................................................................................................................... 138
Figura C.9 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com 15 W/m.C.
........................................................................................................................................... 139
Figura D.1 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e temperatura de
lanamento do concreto de a) 20C; b) 30C; c) 40C; d) 45C. ...................................... 140
Figura D.2 Faces do bloco para anlise das condies de contorno............................... 142
Figura D.3 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno
para os casos de a a m, conforme a tabela 5.9. ........................................................... 142
Figura E.1 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno
para os casos de a a g, conforme a tabela 5.10. .......................................................... 147
Figura E.2 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno
para os casos de a a o, conforme a tabela 5.11. .......................................................... 149
Figura E.3 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno
para os casos de a a f, conforme a tabela 5.12 ............................................................ 151
xviii

LISTA DE SMBOLOS, NOMENCLATURA E ABREVIAES

Massa especfica

Difusividade trmica
Coeficiente de conveco
Coeficiente de transferncia de calor por radiao
Quantidade de calor transmitida por conveco
Calor de radiao
Temperatura da vizinhana
Temperatura do corpo
Temperatura do corpo 1
Temperatura do corpo 2
Temperatura ambiente
Calor de hidratao
Temperatura inicial do concreto
Calor ganho devido radiao solar
Constante do concreto

rea da superfcie

ar

Fator de absoro

Calor Especfico

Cc

Consumo de cimento
Coeficiente de transmisso de calor global

Condutividade trmica

Tempo
Radiao total
Quantidade de calor
Temperatura
Trao do concreto
Normal
Constante do concreto
Emissividade da superfcie
Constante de Stefan-Boltzmann

C2 S

Silicato de diclcio

xix

CP

Cimento Portland

C3 S

Silicato de triclcio

C3 A

Aluminato triclcico

C4AF

Ferro aluminato tetraclcico

xido de clcio

xido de slica

xido de alumnio

xido de ferro

xido de magnsio

Sulfato

gua

CaO

xido de clcio

SiO2

xido de slica

Al2O3

xido de alumnio

Fe2O3

xido de ferro

MgO

xido de magnsio

SO4

Sulfato

H2O

gua

Metro

Graus Celsius

Joule
Quantidade de calor que atravessa a rea A na unidade de tempo
Gradiente trmico
Gradiente trmico segundo a normal
Seno do ngulo
Cosseno do ngulo
Tangente do ngulo

Elemento na direo x

Elemento na direo y

Elemento na direo z

xyz

Elemento de volume

xx

MDF

Mtodo das Diferenas Finitas

MEF

Mtodo dos Elementos Finitos

Watt
Velocidade do vento

(%)

Diferena em porcentagem
Laplaciano da temperatura

1D

Uma dimenso

2D

Duas dimenses

3D

Trs dimenses

ACI

American Concrete Institute

CCR

Concreto Compactado com Rolo

CBDB

Comit Brasileiro de Grandes Barragens

DNER

Departamento Nacional de Estradas de Rodagem

xxi

INTRODUO

1.1 GENERALIDADES
De acordo com o American Concrete Institute - ACI (2005), o concreto massa definido
como um grande volume de concreto que apresenta dimenses grandes o suficiente para
que algumas medidas sejam tomadas para reduzir a temperatura interna dessa estrutura, ou
melhor, para reduzir o gradiente trmico entre as partes interna e externa do concreto.
Muitas obras utilizam o concreto massa na sua confeco. Um exemplo dessa aplicao a
construo de barragens. Tais estruturas normalmente apresentam grandes dimenses e
grandes volumes de concreto. As construes que consomem grandes volumes de concreto
tornam-se preocupantes devido probabilidade do surgimento de patologias, tais como
fissuraes e trincas. Quando os compsitos do cimento entram em contato com a gua,
eles se hidratam e liberam calor, conhecido como calor de hidratao. A gerao de calor
pode provocar tenses trmicas que comprometem a estabilidade da estrutura, pois com
elas h o incio das fissuraes.
Gerao de calor no interior de um bloco de concreto gera um gradiente de temperatura em
relao aos bordos externos que, se o concreto no puder se movimentar livremente, induz
o surgimento de tenses de trao que, se ultrapassarem a resistncia trao do concreto,
haver fissurao comprometendo a estabilidade e estanqueidade da estrutura (Inoue,
1986).
A diferena entre as temperaturas internas e externas do concreto massa, ou seja, o
gradiente de temperatura, faz com que o concreto se deforme ocasionando as fissuras.
Quanto maior o gradiente de temperatura, maior a possibilidade do surgimento de trincas, e
maior tambm as aberturas dessas fissuras devido ao aumento das tenses.
Fissuras em estruturas de concreto massa so indesejveis, pois afetam a permeabilidade, a
durabilidade, aparncia e as tenses internas das estruturas. As fissuras ocorrem,
normalmente, quando as tenses de trao desenvolvidas excedem a resistncia trao do
concreto. Estas tenses de trao podem ocorrer devido s cargas impostas estrutura, mas
frequentemente ocorrem devido restrio por causa da mudana volumtrica. No entanto,
a maior alterao volumtrica em concreto massa resultado da modificao da

temperatura, principalmente, pela gerao do calor de hidratao. O controle dessa


temperatura importante para que fissuras sejam evitadas (Townsend, 1981).
A temperatura do concreto pode ainda ser alterada pelas trocas de calor por radiao solar,
conveco e conduo, sendo que, o calor gerado na hidratao do cimento dominante
nesse processo ao longo das primeiras idades.
A temperatura mxima atingida depende do tipo e da quantidade de cimento, da relao
gua-cimento, da finura do cimento, entre outras caractersticas. A construo do concreto
massa em camadas uma forma de reduo do gradiente trmico. Nesse caso,
influenciaro tambm a espessura da camada, a temperatura de lanamento, e os processos
de pr ou ps-refriamento, quando existentes.
Albuquerque (2009) afirma que outra tecnologia utilizada para reduo de temperatura o
concreto compactado com rolo (CCR). Esse se diferencia do concreto massa convencional
por apresentar consistncia seca, consumo de cimento muito baixo e, consequentemente,
menor elevao da temperatura, com a vantagem de resultar num custo de transporte e
compactao mais baixo.
A gerao de calor internamente no concreto provoca efeitos que so capazes de danificar
a estrutura, sendo um problema para os construtores. Alguns recursos, como a utilizao de
softwares, podem prever e avaliar a temperatura interna no concreto massa. Este processo
permite a identificao das maiores temperaturas atingidas, do tempo de evoluo do calor
e dos locais de temperatura crtica na estrutura. Com esses dados possvel buscar
solues para melhor adequao ao problema.
Um exemplo de software que pode ser utilizado nesses problemas o ANSYS, uma
ferramenta poderosa que utiliza o mtodo dos elementos finitos para soluo de vrios
problemas de engenharia, como estruturais, dinmicos, trmicos, entre outros. O que
proporciona uma anlise rpida e econmica quando comparada com ensaios
experimentais.
O estudo do concreto massa torna-se importante uma vez que ainda bastante aplicado no
Brasil, principalmente em barragens. A construo de barragens uma tcnica utilizada

desde os primrdios das civilizaes para o acmulo de gua para abastecimento, sendo
tambm utilizada para irrigao e, com o passar do tempo, para a gerao de energia. No
entanto, mesmo sendo uma prtica antiga, ainda existem muitos problemas em construes
de barragens, sobretudo com o concreto.
O principal emprego das barragens hoje a gerao de energia eltrica e o acmulo de
gua para abastecimento. Segundo o Comit Brasileiro de Grandes Barragens CBDB
(1982), no Brasil as grandes barragens passaram a ser construdas aps o perodo da grande
seca, nos anos 70. Outras obras deste tipo esto previstas para construo no pas, mas
enfrentam alguns problemas sociais e ambientais, como a inundao de grandes reas,
deslocamento de ribeirinhos, preservao ambiental, entre outros. Esse o caso da
barragem de Belo Monte que, quando em funcionamento, passar a ser a maior em
produo energtica inteiramente do Brasil. E, geralmente, essas construes fazem uso do
concreto massa.
A figura 1.1 mostra a imagem da maquete virtual da futura Barragem Belo Monte, que ser
localizada na regio norte do pas, no estado do Par. Esta ser uma barragem de gravidade
construda com concreto massa.

Figura 1.1 - Barragem Belo Monte (Eletrobrs, 2011).


Albuquerque (2009) cita em seu trabalho outras obras que utilizaram o concreto massa na
sua execuo, as quais so mostradas e relatadas abaixo.
Os blocos das fundaes da Ponte Juscelino Kubistchek em Braslia, no Distrito Federal,
so outro exemplo de estrutura em concreto massa. Os blocos de fundao medem 23 x 30
x 3,50 metros e foram feitos atravs de um caixo de concreto, executado fora da gua, que

foi posteriormente submerso. Para a concretagem desses blocos foi necessrio adotar prrefrigerao, com substituio de parte da gua por gelo em escamas, e ps-refrigerao. A
figura 1.2 mostra a preparao do bloco para a concretagem.

Figura 1.2 Preparao dos blocos de fundao da Ponte Juscelino Kubistchek para
concretagem (Pedroso, 2000).
O Bloco 3 da Estao Faria Lima (linha 4 Amarela) em So Paulo tambm apresentou a
maior concretagem realizada da histria do Metr (3.700 m). Na concretagem deste bloco,
utilizou-se um concreto massa resfriado com gelo, para que as peas no sofressem
fissurao trmica. A laje de piso da estao tem uma espessura que varia entre 2,5 e 2,8
metros, necessria para suportar todas as cargas previstas, inclusive a sub-presso do lenol
fretico. A figura 1.3 mostra a concretagem deste bloco.

Figura 1.3 Concretagem do Bloco 3 da Estao Faria Lima Linha 4 Amarela em So


Paulo (Albuquerque, 2009).
Sabendo-se da importncia e da utilizao do concreto massa nos dias atuais, esse trabalho
busca fazer uma anlise da variao das temperaturas no concreto massa a partir das

caractersticas iniciais do concreto, como tipo de cimento, temperatura de lanamento,


entre outros.
A anlise ser feita com o software ANSYS. Os resultados podem ser utilizados para
identificao das situaes mais crticas e, consequentemente, contribuiro para uma busca
pelas melhores solues. Vale ressaltar ainda que o estudo pode ser aplicado para qualquer
tipo de estrutura em concreto massa. Com isso, procura-se conhecer esse material, avaliar
os fatores que influenciam para elevao trmica e analisar os gradientes de temperatura
para diferentes geometrias e formas construtivas do concreto massa.

1.2 MOTIVAO
As barragens hidroeltricas so as principais fontes energticas do Brasil. Alguns projetos
esto em andamento e os problemas construtivos no esto totalmente solucionados. Um
dos principais a gerao do calor de hidratao interno, agindo tambm com os processos
de radiao solar, conduo e conveco.
Os estudos sobre os efeitos trmicos no concreto massa esto em fase de crescimento no
pas. No entanto, na UnB Universidade de Braslia o assunto pioneiro. H o registro de
trabalhos envolvendo modelagem numrica na UFES - Universidade Federal do Esprito
Santo Santos (2004); na COPPE-UFRJ - Universidade Federal do Rio de Janeiro - Faria
(2004), Silvoso (2002); na UFPR - Universidade Federal do Paran Kavamura (2005),
Krger (2002), Silva (2003); e tambm em FURNAS - empresa brasileira de energia
eltrica.
O tema traz a proposta de uma pesquisa que envolve as duas reas de atuao do programa
de Ps-Graduao em Estruturas e Construo Civil, e os resultados da pesquisa so de
interesse das equipes de Furnas e da Eletronorte.
Com isso, busca-se desenvolver o incio dos estudos de uma temtica que importante e
necessria no cotidiano de grandes obras procurando desencadear o interesse de outros
pesquisadores na rea. O xito dos resultados encontrados para os efeitos trmicos com o
software ANSYS poder ser o incio de um gama de solues de alguns problemas da

engenharia. Dessa forma, este trabalho apresenta uma contribuio tanto ao meio
acadmico como ao meio tcnico.

1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo geral
Analisar o efeito trmico em estruturas de concreto massa para variao paramtrica,
geomtrica, de condies iniciais e de contorno, mudana e gerao de malhas em distintas
estruturas, utilizando o ANSYS como ferramenta operacional para processamento
numrico atravs do Mtodo dos Elementos Finitos e visualizao desses efeitos.

1.3.2 Objetivos especficos

Fazer uma reviso bibliogrfica sobre os assuntos de interesse, como concreto


massa, efeitos trmicos;

Estudar um modelo matemtico que represente o problema do efeito trmico do


concreto massa;

Aplicar mtodos de soluo do problema, como o mtodo dos elementos finitos;

Fazer estudo e utilizar o ANSYS como meio de anlise da estrutura;

Analisar o efeito trmico do concreto massa diante de diferentes parmetros,


situaes geomtricas, condies de contorno e espessuras de camada;

1.4 PROBLEMTICA
O presente estudo trata do comportamento trmico em diferentes estruturas de concreto
que empregam o concreto massa na execuo, entre elas pode-se citar as barragens por
gravidade.
Nessas construes existe um aquecimento no interior do concreto causado pela reao de
hidratao do cimento, uma reao exotrmica, ou seja, que libera calor. A evoluo das
isotermas de temperatura influenciada no s por fatores internos, tais como as

propriedades do concreto e temperatura de lanamento do concreto, mas tambm sofre


influncia de fatores externos, como a temperatura ambiente.
Existem alguns meios de reduzir o gradiente de temperatura do concreto massa. A
construo em camadas uma alternativa. A tcnica permite uma reduo da mxima
temperatura obtida, sendo que o intervalo de tempo de lanamento entre as camadas tem
influncia direta nas temperaturas. A tecnologia permite que o mtodo construtivo e a
representao da evoluo das isotermas de temperatura possam ser analisados com
programas computacionais, inclusive para a construo em camadas.
Este trabalho busca fazer a anlise das isotermas de temperatura do concreto massa com o
auxlio do software ANSYS. No sendo a interface grfica do programa to interativa, fazse uso da programao. Essa anlise ser realizada primeiramente por meio do estudo da
equao que governa o problema. Sero investigados tambm a influncia dos parmetros
utilizados na elevao de temperatura, as condies de contorno utilizadas, assim como o
mtodo construtivo.

1.5 METODOLOGIA
A metodologia deste trabalho consistiu inicialmente de uma busca por material
bibliogrfico correlato ao tema em estudo, buscando uma abordagem sobre o concreto
massa e os efeitos trmicos a que est submetido. Para a soluo do problema foram
estudadas as equaes matemticas que regem os efeitos trmicos no concreto massa
procurando entender a fsica do problema e as isotermas de temperatura existentes.
Aps a familiarizao com o tema, foi estudada a formulao da Equao de Fourier, que
rege os problemas de transferncia de calor. Consequentemente, consideramse as
condies iniciais e de contorno s quais as estruturas esto submetidas e a utilizao do
Mtodo dos Elementos Finitos como forma de soluo do problema.
Buscou-se o conhecimento e aplicao de uma ferramenta computacional para anlise dos
resultados por meio do mtodo dos elementos finitos. O programa ANSYS foi escolhido
como ferramenta de trabalho para anlise de diversos casos e situaes, devido a sua

aceitao no mercado e por ser um programa j utilizado em anlise de tenses no


Programa de Ps-Graduao de Estruturas e Construo Civil da UnB.
Para emprego do programa utilizou-se o elemento PLANE 55, que faz anlise trmica em
estruturas bidimensionais. Primeiramente, buscou-se conhecer o programa atravs de
anlises mais simplificadas, partindo-se para exemplos j estudados com outros recursos
computacionais e/ou experimentais.
Aps essas etapas partiu-se para o estudo de casos procurando observar o comportamento
das estruturas quanto aos efeitos trmicos, admitindo-se a gerao interna de calor no
concreto massa em estruturas reais, j analisadas, e tambm para situaes hipotticas.

1.6 ESTRUTURA DA DISSERTAO


Este trabalho foi desenvolvido em seis captulos, conforme descritos abaixo.
O primeiro captulo apresenta os aspectos iniciais do trabalho, fazendo uma introduo de
alguns conceitos fundamentais, motivaes, justificativa, objetivos e metodologia
aplicados ao trabalho, buscando a compreenso do leitor do tema abordado.
O captulo dois aborda uma reviso bibliogrfica apresentando uma base terica para o
entendimento e desenvolvimento do tema. So mostrados conceitos sobre o concreto
massa, algumas estruturas que utilizam esse material e as propriedades trmicas e
mecnicas que influenciam o concreto massa.
As formulaes matemticas, as equaes que governam os problemas trmicos, as
respectivas condies de contorno, assim como os mtodos que podem ser utilizados para
soluo de problemas envolvendo os efeitos trmicos em estruturas de concreto massa so
observados no captulo trs.
O captulo quatro traz aplicaes do ANSYS para algumas situaes j estudadas. Entre
elas, a construo em uma, duas e trs camadas de blocos de concreto, um caso com

temperaturas medidas experimentalmente e uma soluo com o desenvolvimento mostrado


matematicamente com os resultados sendo comparados aos encontrados com o programa.
Aps a aplicao do programa em algumas situaes, foram estudados alguns casos de
forma a fazer anlise da aplicao do programa para problemas reais e hipotticos,
observando as isotermas de temperatura para diferentes geometrias condies iniciais e de
contorno e ainda havendo gerao interna de calor.
As concluses so mostradas no captulo seis, assim como algumas sugestes para
trabalhos futuros.
Nos apndices encontram-se ainda a programao eleborada para um exemplo no ANSYS,
uma anlise das isotermas de temperatura para os termos isolados para a equao em
estudo e a influncia da variao de parmetros na temperatura mxima obtida e nas
isotermas de temperatura.

2 REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 INTRODUO
Segundo Fairbairn et al. (2003) grandes estruturas de concreto, tais como barragens, blocos
de fundao e lajes de pontes, podem estar sujeitas a fissuraes em idades precoces
devido s tenses trmicas e a induo da retrao autgena. Do ponto de vista da
engenharia, estas tenses podem ser evitadas com algumas medidas preventivas que tentam
reduzir os efeitos trmicos na reao de hidratao do cimento. Entre elas pode-se citar:

Escolha de um material capaz de reduzir a reao de hidratao do cimento e as


tenses de retrao autgena;

Controlar a espessura das camadas e o intervalo de tempo entre as camadas para


permitir a dissipao do calor;

Reduo da temperatura de lanamento do concreto ou fazer uso dos tubos de


resfriamento.

As obras que utilizam concreto massa apresentam, normalmente, um elevado custo e


podem causar grandes desastres em caso de ruptura. Por isso, torna-se importante uma
anlise a fim de prevenir as possveis falhas na estrutura.
Dentre as utilizaes do concreto massa destacam-se as barragens, que geralmente utilizam
esse material. O Brasil tem previso de construo de algumas grandes barragens,
principalmente na regio norte onde sero construdas as usinas de Belo Monte e do
complexo Tapajs, que engloba cinco barragens. Visando o conhecimento dessas
estruturas e uma futura aplicao dos estudos apresentados, no item 2.3, h uma breve
definio e estudo dessas construes.

2.2 CONCRETO MASSA


O concreto massa qualquer volume de concreto com dimenses grandes o suficiente que
requeiram medidas a serem tomadas para superar a gerao de calor de hidratao do
cimento reduzindo a mudana de volume para minimizar a fissurao (ACI, 2005).

10

O aspecto fundamental do concreto massa o comportamento trmico. O projeto desse


tipo de estrutura busca evitar o aparecimento ou controlar a abertura e espaamento das
fissuras. Sabe-se que uma pea de concreto tem restries, as quais podem ser de origem
interna ou externa. Para o estudo de barragens a restrio interna o que gera as
fissuraes pelo aquecimento devido a hidratao do cimento, portanto, ser o componente
de estudo deste tpico.
A restrio interna se origina do fato de que, quando a superfcie externa do concreto pode
perder calor para o ambiente, se desenvolve um diferencial de temperatura entre o exterior
frio e o interior quente do elemento de concreto, no sendo o calor dissipado para o
exterior de modo suficientemente rpido em vista da baixa difusividade trmica do
concreto. Como resultado as deformaes de origem trmica so diferentes nas diversas
partes do elemento de concreto. A restrio da dilatao resulta em tenso de compresso
em uma parte do elemento e trao em outra. Surgem fissuras na superfcie se, devido
contrao do exterior do elemento, a tenso de trao na superfcie for maior do que a
capacidade de deformao (Neville, 1997).
Segundo o International Comission on Large Dams (2009) o concreto massa difere do
concreto estrutural na medida em que colocado em sees de espessura onde o calor de
hidratao dissipa lentamente e o gradiente trmico pode induzir aberturas no concreto.
As fissuras no concreto massa so prejudiciais e so causadas principalmente por tenses
de trao desenvolvidas em resposta retrao trmica em combinao com restrio de
mudana

de

volume

do

concreto.

gradiente

de

temperatura

pode

ser

reduzido proporcionando a diminuio do pico da temperatura do concreto e utilizando um


concreto com baixas propriedades de contrao trmica. A temperatura mxima
dependente da temperatura de lanamento do concreto, do calor de hidratao e
da perda ou ganho de calor pelo ambiente.
Alm das fissuras trmicas, que podem ter consequncias graves para o desempenho de
uma estrutura, fissuras por outras causas tambm podem ocorrer, como o caso da retrao
por secagem, que normalmente no significativo em concreto massa.

11

O concreto massa deve ser especificado e controlado para que efeitos adversos no
induzam a aberturas de fissuras na estrutura. Juntas podem ser fornecidos em barragens de
gravidade para reduzir o tamanho dos blocos para uma dimenso tal onde a fissurao
trmica seja evitada por meios de procedimentos construtivos.
Para tentar reduzir a gerao de calor interno do concreto algumas medidas ou artifcios
podem ser adotados:

Escolher um cimento Portland com uma composio qumica que resulte um


desprendimento lento de calor. Nesse caso recomendvel cimentos com adies
que reagem mais lentamente, reduzindo os efeitos trmicos. Os cimentos
recomendados para esse tipo de estrutura so os cimentos CP III - Cimento
Portland de alto-forno, que possui de 35% a 70% de escria (NBR 5735, 1991), e o
cimento CP IV - Cimento Portland pozolnico, no qual o teor de materiais
pozolnicos secos deve estar compreendido entre 15% e 50% da massa total de
aglomerante (NBR 5736, 1991). Esses cimentos possuem um menor teor dos
compostos que se hidratam mais rapidamente, C3S e C3A, tendo uma evoluo mais
lenta da resistncia, mas que no altera a resistncia final. Faria (2004) mostra a
diferena de temperatura adiabtica atingida para diferentes tipos de cimento, ou
seja, temperatura mxima do concreto sem a ocorrncia de trocas trmicas. Isso
pode ser visto na figura 2.1.

Figura 2.1 Calor de hidratao para os diferentes tipos de cimento (Faria, 2004).

12

O uso de agregado com um tamanho mximo grande, 75 mm ou mesmo 150 mm,


permite uma reduo do teor de gua na mistura. A relao gua/cimento pode ser
alta (at 0,75), pois em estruturas como barragens de gravidade, a resistncia do
concreto tem pouca importncia estrutural (Neville, 1997).
Gadja e Vangeem (2002) tambm relatam que quando o agregado escolhido tem
baixa expansibilidade trmica, como o caso do granito, h um maior gradiente
trmico. A figura 2.2 mostra a mxima diferena de temperatura para concretos
devido mudana de agregados, uma vez que a expansibilidade do concreto
diretamente proporcional a expanso trmica do agregado.

Figura 2.2 - Efeito do agregado sobre a mxima diferena de temperatura


admissvel (modificado - Gadja e Vangeem, 2002).

O isolamento da superfcie tambm uma tcnica que propicia a reduo da taxa de


resfriamento, pois a fissurao acontece pela diferena de temperatura entre o
interior e a superfcie. A isolao deve controlar a perda de calor por evaporao,
por conduo e por radiao.
O objetivo do isolamento superficial no restringir a elevao de temperatura,
mas regular a taxa de queda de temperatura de forma que as diferenas de tenso,
devidas a altos gradientes de temperaturas entre a superfcie do concreto e seu
interior, sejam reduzidas (Mehta e Monteiro, 2008).
Choktaweekarn e Tangtermsirikul (2010) mostraram em um grfico a variao da
temperatura com o tempo, conforme a figura 2.3. Na superfcie, por volta de 4,6
dias, observa-se uma queda de temperatura. Esta queda devido a retirada do

13

isolamento da superfcie. Logo, percebe-se que a partir desse momento pode haver
um aumento no gradiente trmico.

Figura 2.3 Temperatura na superfcie de um bloco de concreto (modificado Choktaweekarn e Tangtermsirikul, 2010).

Outra forma de reduo do calor de hidratao o processo de pr-resfriamento do


concreto. As formas de resfriamento do concreto incluem o sombreamento e a
asperso de gua nas pilhas de agregados, uso de gua gelada, substituio da gua
da mistura por gelo e a o uso do nitrognio lquido. O resfriamento dos agregados
tem um grande efeito visto que representam de 70 a 85% do peso do concreto. O
uso do nitrognio lquido tem permitido sucesso mas uma de suas desvantagens o
alto custo (Gadja e Vangeem, 2002).

Existe tambm o processo de ps-refriamento do concreto. Este consiste em tubos


de refrigerao que so inseridos no concreto massa para reduzir de forma rpida a
temperatura interior, reduzindo a temperatura mxima atingida por esse concreto.
Este mtodo tem um alto custo inicial e operacional, mas apresenta resultados
muito satisfatrios na reduo de temperatura. A figura 2.4 mostra a reduo mdia
de temperatura no concreto massa com a presena dos tubos de resfriamento (Gadja
e Vangeem, 2002).

14

Figura 2.4 Efeito dos tubos de resfriamento interno (modificado - Gadja e


Vangeem, 2002).
Choktaweekarn e Tangtermsirikul (2010) fizeram um trabalho mostrando resultados
analticos para as variaes de temperatura em diferentes regies de um bloco de concreto
(topo, centro e regio inferior), apresentando tambm o estudo das variaes de
temperatura para diferentes espessuras de concreto. Os resultados foram encontrados com a
utilizao do mtodo dos elementos finitos.
A figura 2.5 a mostra a variao da temperatura para diferentes espessuras do concreto, por
exemplo, d0.5 = espessura da camada igual a 0,5 m. Na figura 2.5 b, apresenta-se a curva
da temperatura mxima atingida de acordo com a espessura da camada.

Figura 2.5 - Variao da temperatura do concreto para diferentes espessuras do concreto


(Choktaweekarn e Tangtermsirikul, 2010).

15

Dessa forma, pode-se notar que a temperatura do concreto varia com a espessura da
camada e com a variao do tempo. Quanto mais espessa a camada, maior ser a
temperatura mxima atingida na reao de hidratao do cimento. A variao de
temperatura tambm muda com a regio do concreto analisada, como pode ser notado na
figura 2.6. Para o centro da estrutura tm-se as maiores temperaturas atingidas, enquanto
no topo acontece o inverso. Isso resulta num gradiente de temperatura para o concreto que
o responsvel pela fissurao, por isso o isolamento trmico da superfcie no processo de
cura importante. Choktaweekarn e Tangtermsirikul (2010) comentaram e mostraram
ainda no seu trabalho que a fissurao foi mais perceptvel quando foi retirado esse
isolamento, ou seja, por volta de 4,6 dias.

Figura 2.6 - Variao da temperatura em relao do tempo para diferentes posies no


concreto (Choktaweekarn e Tangtermsirikul, 2010).

2.3 DEFINIO DE BARRAGENS


Com os problemas de aquecimento global e de aumento da populao do planeta
necessrio que haja uma preocupao com a diminuio do consumo e com a reteno de
gua doce. Apesar da Terra ser parcialmente coberta por gua, apenas 2,5% corresponde
gua doce, dentre os quais 0,3% so armazenados em rios, 30,8% no lenol fretico e
68,9% esto em geleiras ou coberturas de neve (CBDB, 2008).
Segundo a Lei 12.334 (2010), barragem qualquer estrutura em um curso permanente ou
temporrio de gua para fins de conteno ou acumulao de substncias lquidas ou de
misturas de lquidos e slidos, compreendendo o barramento e as estruturas associadas.

16

Barragens so barreiras ou estruturas que cruzam crregos, rios ou canais para confinar e
assim controlar o fluxo da gua. Podem variar de pequenos macios de terra a enormes
estruturas de concreto, geralmente usadas para fornecimento de gua, energia hidreltrica e
irrigao (CBDB, 2008).
Para o Ministrio da Integrao Nacional, barragem qualquer obstruo em um curso
permanente ou temporrio de gua, ou talvegue, para fins de reteno ou acumulao de
substncias lquidas ou misturas de lquidos e slidos, compreendendo a estrutura do
barramento, suas estruturas associadas e o reservatrio formado pela acumulao. Diques
para proteo contra enchentes e aterros-barragem de estradas tambm se incluem nessa
definio.
Pedroso (2002), tambm afirma que uma das formas mais tradicionais de armazenar gua
a construo de barreiras em rios que apresentem potencial hidrulico, ou seja, vazo
adequada que permita a acumulao de gua, e essas barreiras so conhecidas como
barragens.
Vrias so as definies de barragens, no entanto, elas se resumem a dizer que uma
barragem uma estrutura criada para reter gua, podendo esta ser consumida ou utilizada
por um perodo de tempo prolongado.
As barragens de gravidade so os tipos mais comuns e que requerem a menor manuteno,
se adaptam em qualquer localidade, mas tem limitaes de altura com relao base e
fundao (Creager, 1964). A figura 2.7 mostra a barragem de Tucuru que do tipo
gravidade.

Figura 2.7 Barragem de Tucuru do tipo gravidade.


(FONTE: http://www2.transportes.gov.br/bit/hidrovias/barragens/tucurui.htm)

17

A Eletrobrs (2000) diz que este tipo de barragem capaz de resistir, com seu peso
prprio, presso da gua do reservatrio e subpresso das guas que se infiltram pelas
fundaes.

2.4 AS BARRAGENS DE GRAVIDADE E AS FISSURAES


As barragens de gravidade, como relatado no pargrafo anterior, so formadas por grandes
macios de concreto. Para grandes volumes de concreto, d-se o nome de concreto massa.
O concreto massa apresenta caractersticas diferenciadas do concreto convencional, visto
que sua resistncia est mais associada prpria massa do concreto.
Dentre os problemas existentes nesse tipo de barragem, uma das grandes preocupaes das
empresas construtoras com o efeito trmico que levam s fissuraes. As tenses de
origem trmica podem ser devidas a variaes de temperaturas atmosfricas ou
temperaturas internas.
As variaes de temperatura no concreto endurecido originam mudanas de forma e
volume. Se tais mudanas so impedidas pela vinculao da estrutura da obra, resultam
tenses que podem produzir a fissurao do concreto. Se as alteraes de volume ou de
forma no se podem fazer livremente, aparecem tenses e talvez fissuras (Castro e Martins,
2006).
As fissuras de retrao de origem interna tambm so conhecidas como fissuras devido a
aes trmicas autgenas. Esto associadas liberao de calor das reaes de hidratao
do cimento que so exotrmicas. Estas fissuras ocorrem nas primeiras idades do concreto
durante o processo de resfriamento do mesmo. O resfriamento provoca a contrao da pea
que, quando impedida, leva fissurao. Este fenmeno que ocorre com freqncia em
obras que envolvem grande volume de concreto como as barragens tem sido tambm
detectado em obras de pontes (Departamento Nacional de Estradas e Rodagem - DNER,
1994).
Ainda segundo o DNER (1994), a variao da temperatura ambiente provoca
movimentao de contrao e dilatao nas peas das estruturas, que se impedidos geram
fissuras.

18

As barragens so estruturas que requerem dispendiosos custos financeiros, grandes


mobilizaes sociais, ambientais e econmicas. Alm de que, um acidente com barragens
pode provocar danos desastrosos e pode por em risco inmeras vidas humanas.
Dessa forma, h uma necessidade de aes preventivas, visando segurana dessas
estruturas. O estudo do calor de hidratao uma forma de entender o que acontece dentro
de uma estrutura de concreto massa. A evoluo trmica pode levar a um gradiente de
temperatura que ocasiona fissuras destrutivas para as barragens. Ressalta-se que o estudo
do calor de hidratao em concreto massa aplicvel em qualquer estrutura que faa o uso
desse material durante a construo.
Para o estudo das fissuraes em barragens necessrio estudar as propriedades fsicas,
mecnicas e trmicas do concreto. Essas caractersticas sero relatadas no tpico a seguir.

2.5 PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS DO CONCRETO


Para a anlise e entendimento dos efeitos trmicos no concreto necessrio antes conhecer
suas propriedades fsicas e mecnicas. Para o conhecimento dos estados tensionais do
material faz-se inicialmente um estudo dos processos de trao, compresso e deformao
do concreto, buscando, dessa forma, perceber a influncia da temperatura nesses estgios
de tenso, uma vez que a hidratao do cimento, e outros efeitos trmicos associados,
podem acelerar esses processos fsicos e mecnicos e ajudar no surgimento de patologias.
Assim, sero comentados, de forma breve, cada um desses processos.

Resistncia compresso - segundo Mehta e Monteiro (2008), a resistncia


compresso do concreto depende de vrios fatores que influenciam em sua
porosidade. Esses fatores so a relao gua/cimento, o teor de ar incorporado, o
tipo de cimento utilizado, as caractersticas dos agregados, o uso de aditivos, as
condies de cura, desenvolvimento da idade de hidratao do concreto. Na
compresso, necessrio um maior gasto de energia para gerar e aumentar fissuras
existentes na matriz.

Resistncia Trao - a fissurao do concreto frequentemente consequncia de


uma ruptura por trao; a retrao geralmente ocorre devido reduo da

19

temperatura do concreto ou secagem do concreto mido. Para estruturas de


concreto geralmente se utiliza o ao para absorver as cargas de trao, no entanto,
essa soluo impraticvel em estruturas de concreto massa, tais como barragens
(Mehta e Monteiro, 2008). importante ressaltar tambm que no concreto massa a
anlise tensional devido ao problema trmico est relacionada com a resistncia
trao. Deve-se lembrar ainda que os fatores que influenciam na resistncia
compresso tambm influenciam a trao.

Deformao do Concreto - as deformaes no concreto podem levar s


fissuraes, sendo preocupante no caso das barragens. Elas ocorrem devido ao
comportamento do material com relao s cargas externas ou como resposta s
aes ambientais. Geralmente, em peas espessas, a retrao por secagem um
fator menos importante que a contrao trmica.
Com relao s fissuraes, Skumautz (2006) comentou que as micro-fissuras do
concreto aparecem devido relao entre as foras internas e a rigidez dentro do
concreto. Sabendo-se que a resistncia da matriz do concreto menor que a dos
gros do agregado, surgem micro-fissuras ao redor dos gros. Com o aumento da
tenso, essas micro-fissuras se ligam e formam fissuras macroscpicas, que podem
levar ao surgimento de trincas. A figura 2.8 mostra esse processo.

Figura 2.8 a) Surgimento de micro-fissuras; b) Micro-fissuras se ligam e formam


macro-fissuras. (Skumautz, 2006).

20

2.6 PROPRIEDADES TRMICAS DO CONCRETO


necessrio ter o conhecimento das propriedades trmicas do concreto para entender o seu
comportamento. O estudo da massa e do calor especfico, da condutividade e da
difusividade trmica so importantes para o desenvolvimento de gradientes de temperatura,
deformaes trmicas, empenamento e fissurao nas primeiras idades do concreto e
tambm para a isolao trmica proporcionada pelo servio do concreto. A seguir
apresentam-se suas definies resumidamente:

Massa especfica () A massa especfica a relao entre a massa de um corpo


sobre o volume que esse mesmo corpo ocupa. Desta forma pode-se dizer que a
densidade mede o grau de concentrao de massa em determinado volume.
influenciada pelo teor de gua e de finos, pelos agregados utilizados e pelo ndice
de vazios. Quanto menor a quantidade de gua e teor de pasta na mistura maior ser
a massa especfica.
A massa especfica do concreto no estado fresco pode ser um importante indicador
das caractersticas que este apresentar no estado endurecido.
O aumento de temperatura dado com o aumento da massa especfica do concreto.

Condutividade trmica (k) - capacidade do material conduzir calor, definido


como a relao entre o fluxo de calor e o gradiente de temperatura. A
condutividade trmica depende da composio do concreto e o aumento da
umidade tambm eleva o seu valor (Neville, 1997).
Mehta e Monteiro (2008) diz que a condutividade trmica fornece o fluxo de calor
transmitido atravs de uma unidade de rea de um material sob uma unidade de
gradiente

de

temperatura

unitria.

influenciada

pelas

caractersticas

mineralgicas do agregado e pelo teor de umidade, densidade e temperatura do


concreto.
De acordo com Andrade (1997), essa condutividade tem valores que variam de 1,4
a 3,6 (W/m.K). Khan (2001) mostrou que a condutividade trmica do concreto
influenciada pelo teor de umidade e pelo agregado, afirmando que quanto maior o
teor de umidade e a condutividade trmica do agregado, maior ser a condutividade
trmica do concreto.
A temperatura do concreto ser maior quanto maior for a condutividade trmica do
concreto.

21

Calor Especfico (c) - um parmetro fsico que expressa capacidade de um


material armazenar calor. O calor especfico corresponde quantidade de calor
necessria para elevar em um grau a temperatura de uma unidade de massa. Valores
tpicos do calor especfico para concretos normais esto entre 0,84 e 1,26 kJ/(kgK)
(Faria, 2004).
Andrade (1997) afirma que o calor especfico aumenta com o aumento da
temperatura, com a diminuio da massa especfica do concreto e com o acrscimo
de umidade, atingindo um valor mximo para o concreto saturado, diminui com o
aumento da dimenso mxima caracterstica do agregado grado e pouco alterado
pela composio mineralgica do agregado.
A temperatura do concreto ser maior quanto menor for o valor do calor especfico
do concreto.

Difusividade trmica () - representa a velocidade qual a temperatura varia no


interior de uma massa, sendo, portanto um ndice da facilidade com a qual o
concreto pode sofrer variaes de temperatura.
De acordo com a NBR 12818 (1993) a difusividade trmica a propriedade que
expressa a capacidade de difuso de calor em todas as direes e indica a facilidade
com que o concreto tolera variaes de temperatura.
influenciada pelo teor de umidade do concreto, que depende do teor inicial de
umidade da mistura, do grau de hidratao do cimento e da exposio secagem.
Os valores esto entre 2 a 6 (10-3 m2/h). A difusividade trmica calculada de
acordo com a equao 2.1.
(2.1)
Onde:

= condutividade trmica;

= calor especfico;

= massa especfica do concreto para efeito de clculo pode-se adotar


para o concreto simples valor 2 400 kg/m3 e para o concreto armado 2 500
kg/m3 (NBR 6118, 2007).

A difusividade do concreto um ndice da facilidade com que o concreto vai sofrer


mudana de temperatura. Embora desejvel do ponto de vista de calor, no
possvel selecionar agregados, areia e cimento para um concreto com base em

22

caractersticas trmicas. As propriedades trmicas do concreto devem, portanto, ser


aceitas por aquilo que so (Townsend, 1981).
A difusividade varia de acordo com os diferentes tipos de agregado, aumenta com o
aumento da dimenso e do volume do agregado, reduz com o aumento do fator
gua/cimento e aumenta com o aumento da temperatura (Andrade, 1997).
A variao da condutividade, difusividade e calor especfico do concreto com a
temperatura pouco significativa em relao ao intervalo de temperaturas existentes no
caso de barragem de concreto na fase de construo (Santos, 2004).
Neville (1982) afirma que a reao de hidratao dos compostos do cimento exotrmica,
assim como muitas outras reaes qumicas, chegando a liberar energia de at 500 J/g de
cimento. A condutividade trmica do concreto relativamente pequena. Sendo assim, ele
pode comportar-se como um isolante e, no interior de grandes massas de concreto, a
hidratao pode resultar em grandes elevaes de temperatura.

2.7 EFEITOS TRMICOS EM BARRAGENS


Em uma barragem de concreto o efeito, da hidratao do cimento produz uma reao
exotrmica com uma elevao significativa da temperatura desse material. Alm do calor
de hidratao existem outros fenmenos trmicos que atuam diretamente em uma
barragem: a radiao solar, a conduo e a conveco. A figura 2.9 representa o fluxo de
calor que ocorre em uma barragem.
A barragem gera calor nos primeiros tempos de sua existncia, conduz calor atravs de sua
massa; recebe, emite e reflete calor atravs de suas faces e, aps certo tempo, atinge sua
temperatura de equilbrio. Esta temperatura s pode ser atingida depois de dissipado o
calor de hidratao do cimento, quando o calor absorvido em pocas quentes igual ao
perdido durante pocas frias. Nessa altura, a temperatura de cada ponto no interior da
barragem, embora sofrendo variaes, mantm um valor mdio ao longo do tempo, que a
temperatura de equilbrio (Silveira, 1961).

23

Figura 2.9 Fluxo de calor em barragem.


As variaes de temperatura do origem a variaes de forma e volume de um material que
podem produzir tenses. No caso do concreto, quando essas tenses so de trao em uma
barragem, so extremamente inconvenientes, uma vez que podem fissurar a barragem
causando danos estrutura.
As tenses de origem trmica dependem, principalmente, da temperatura, do coeficiente de
dilatao do material, das constantes elsticas e inelsticas do material e das formas da
barragem e suas ligaes (Silveira, 1961).
Para um maior entendimento das transmisses de calor em barragem, a seguir so
estudados separadamente cada um desses processos, de forma que possa ficar mais claro a
influncia de cada um deles na alterao da temperatura e nos mtodos de transferncia de
calor.

Radiao - de acordo com Silveira (1961), radiao trmica o processo de


emisso, por um corpo, de energia radiante cuja quantidade depende da temperatura
do corpo. O conhecimento da radiao solar indispensvel para determinar as
temperaturas das superfcies da barragem, ou melhor, a elevao da temperatura
dessas superfcies em relao temperatura do ar.
Dependendo do material do corpo, a radiao solar recebida pode ser parte refletida
e outra parte absorvida, o que aumenta sua temperatura. Quanto mais escura uma

24

superfcie maior ser a absoro por ela adquirida sendo que a cor preta absorve
totalmente a radiao imposta. Tambm influencia na quantidade de calor
absorvido a inclinao dos raios solares. De acordo com Incropera et al (2008) e
Silva (2003), a equao que governa o fenmeno da energia de calorfica
transmitida pelo corpo negro com temperatura maior que o zero absoluto dada
pela equao 2.2:
(2.2)
Onde:

a quantidade de calor obtida por radiao;

A a rea da superfcie;

a temperatura;

a constante de Stefan-Boltzmann, sendo:

Os corpos reais emitem radiao inferior a dos corpos negros e o calor transferido
por radiao de T1 para o corpo negro que esteja em T2 ser:
(2.3)
Em que:

a emissividade da superfcie;

a temperatura do corpo 1;

a temperatura do corpo 2.

Analisando o concreto, como tambm outras estruturas expostas ao ambiente,


durante as horas diurnas existe um ganho de energia calorfica. Tal fato resultado
da radiao solar incidente sobre as superfcies da mesma, a qual absorve parte
desta energia. Contrariamente, no perodo noturno, ocorre uma perda de energia
calorfica armazenada pela estrutura, devido, em parte, a re-radiao emitida por
esta ao ambiente (Calmon, 1995 apud Santos, 2004).
O autor tambm ressalta que as temperaturas no muito altas dos efeitos da
radiao trmica no so muito significativos e podem ser desprezados na
modelao do fenmeno fsico.

25

Conveco - a troca de calor atravs do movimento de um fluido. A quantidade


de calor que passa de um slido para um fluido ou que um fluido cede a um slido
diretamente proporcional ao gradiente trmico da superfcie do slido. Para que
ocorra a conveco necessrio que ocorra uma diferena de temperatura entre o
fluido e o corpo. O fenmeno tambm influenciado pela velocidade de
deslocamento do fluido, pela densidade, viscosidade, calor especfico e
condutividade trmica do fluido, e ainda da natureza, forma, rugosidade, dimenses
e orientao do corpo (Silveira, 1961).
Existem dois tipos de conveco: a natural e a forada. A primeira acontece quando
o movimento do fluido se d unicamente pela diferena de densidade, motivada
pela diferena de temperatura. No caso da conveco forada, agentes externos
provocam o movimento do fluido, independente do fenmeno trmico.
Em relao a um corpo colocado ao ar, o vento pode ser a causa que confere o
carter de forada conveco. No caso do estudo dos problemas trmicos
relativos s barragens de concreto, observa-se conveco forada sempre que
correntes de ar devidas ao vento atuam sobre sua superfcie (Santos, 2004).
O autor afirma ainda que o mecanismo de transferncia de calor por conveco, em
geral, bastante complexo e depende de numerosos fatores tais como:
Diferena de temperatura entre o fluido e o corpo;
Velocidade de deslocamento do fluido;
Densidade, viscosidade, calor especfico e condutividade trmica do fluido;
Natureza, forma, rugosidade, dimenses e orientao do corpo.
Esses fatores podem variar de forma aleatria, dependendo de onde a estrutura est
localizada, evidenciando a complexidade de se avaliar analiticamente esse
mecanismo de transmisso de calor.
A Lei de Newton diz que, supondo um corpo slido mergulhado num fluido, em
que

a temperatura da superfcie e

a temperatura do fluido perturbado

distante da superfcie transmissora de calor,

a rea da superfcie, e

coeficiente de conveco, a quantidade de calor transmitida no tempo,

o
, dada

pela equao 2.4:


(2.4)

26

Lembrando que o coeficiente


Se

for dividido pela rea superficial

por conveco

dado em funo da velocidade do vento.


encontra-se o fluxo de calor transferido

Conduo - o processo de conduo de calor ocorre atravs de um material,


geralmente em slido, podendo ocorrer tambm em fluidos. De acordo com Santos
(2004), na conduo, a energia calorfica se transmite das molculas com maior
energia cintica (maior temperatura) s molculas com menor energia cintica
(menor temperatura), sem que haja transferncia de massa.
Ressalta ainda que o calor transferido unicamente por conduo muito pequeno e
difcil de quantificar, sendo comum admitir que a transferncia de calor por
conveco e por conduo seja analisada conjuntamente, assumindo um nico
coeficiente de transferncia de calor, o qual depender das variveis que intervm
no fenmeno da conveco: velocidade do vento, temperatura na superfcie e
temperatura ambiente do ar. Assim, admitindo-se que os diferentes mecanismos de
transferncia de calor podem se agrupar assumindo um coeficiente de transmisso
global, h, conforme a equao 2.5:
(2.5)

Calor de hidratao - o cimento, na reao de hidratao, responsvel por uma


grande liberao de calor, que muda de acordo com a idade do concreto, o chamado
calor de hidratao, medido em calorias por grama. A quantidade de calor
desenvolvida depende dos diferentes componentes do cimento e de outros fatores: a
finura do cimento, a relao gua-cimento, a temperatura inicial (Silveira, 1961).
Carvalho (2002) declara que a reatividade dos compostos do cimento com a gua
varia consideravelmente, sendo possvel modificar as

caractersticas de

desenvolvimento de resistncia, e por conseqncia o desenvolvimento de calor de


hidratao, alterando-se as quantidades dos compostos do cimento, os quais so
mostrados na tabela 2.1; sendo o C3S, C2S, C3A e C4AF os componentes mais
importantes do cimento. Dessa forma, podem-se produzir cimentos com
caractersticas diferentes, como os de alta resistncia inicial, de baixo calor de
hidratao, alta resistncia a sulfatos, etc. Os mais utilizados no Brasil so
mostrados na tabela 2.2.

27

Tabela 2.1 - Simbologia dos xidos e compostos do cimento (Carvalho, 2002).


xidos

Abreviao

Compostos

Abreviao

CaO

3CaO.SiO2

C3S

SiO2

2CaO.SiO2

C2S

Al2O3

3CaO.Al2O3

C3A

Fe2O3

4CaO.Al2O3.Fe2O3

C4AF

MgO

4CaO.3Al2O3.SiO3

C4A3S

SO4

3CaO.2SiO2.3H2O

C3S2H3

H2O

CaSO4.2H2O

CS H2

Tabela 2.2 Cimentos utilizados no Brasil.


Cimento
Portland comum

Abreviao

Norma

CP I

NBR 5732

Portland composto com escria

CP II - E

Portland composto com pozolana

CP II - Z

Portland composto com filler

CP II - F

NBR 11578

Portland de alto forno

CP III

NBR 5735

Portland pozolnico

CP IV

NBR 5736

CP V - ARI

NBR 12989

Portland de alta resistncia inicial

Faria (2004), afirma que a reao de hidratao na realidade a composio de


diversas reaes de hidratao, podendo ser apresentadas, esquematicamente, sob a
forma das equaes 2.6 a 2.9 abaixo:
C3S + H C-S-H + CH + calor

(2.6)

C2S + H C-S-H + CH + calor

(2.7)

C3A + CSH2 + H AFt + calor

(2.8)

C4AF + CSH2 + H AFt + CH + FH3 + calor

(2.9)

onde o H representa a gua; o C-S-H os hidratos de silicato de clcio hidratado; o


CH, o hidrxido de clcio ou Portlandita; e o AFt simboliza a etringita.
Com a introduo da gua, os componentes do cimento comeam a se hidratar. Os
produtos formados em sua maioria so os silicatos de clcio hidratado (CSH). A

28

medida em que se desenvolvem mais CSH a mistura ganha resistncia.


Imediatamente aps a introduo da gua na mistura de cimento, um
pequeno perodo de intensa atividade qumica ocorre. Esta atividade qumica
corresponde dissoluo dos ons, reao da gua com o C3A, na qual ocorre a
liberao de uma grande quantidade de calor (Carvalho, 2002).
O grau de dependncia entre as reaes dos minerais de clnquer ainda deixa
muitos fatos inexplicados e, at agora, difcil avaliar quantitativamente as
possveis causas e seus graus de influncia. Apesar disso, de consenso que
concretos com cimentos de altos teores de C3S e C3A tero alta resistncia inicial
somada a uma grande liberao de calor durante a sua hidratao. Por outro lado,
um concreto com alto teor de C2S ir promover uma baixa resistncia inicial, alta
resistncia a longo prazo e, ainda, baixa liberao de calor (Maekawa, 1999 apud
Faria, 2004).
A figura 2.10 mostra a quantidade de calor desenvolvida por cada componente do
cimento segundo estudos de Choktaweekarn e Tangtermsirikul (2010); e a figura
2.11 mostra a evoluo da reao de hidratao no concreto segundo Faria (2004), o
qual descrito abaixo.

Figura 2.10 Calor desenvolvido por cada componente de cimento


(Choktaweekarn e Tangtermsirikul, 2010).

29

Figura 2.11 Estgios do processo de hidratao do cimento (Faria, 2004).

Nos primeiros instantes (15 a 20 minutos), estgio I, o cimento comea a ser


dissolvido na gua liberando uma grande quantidade de calor, promovendo o
primeiro pico exotrmico. Desta reao resulta uma camada de etringita. Logo
aps, a cristalizao de Silicato de Clcio Hidratado (CSH) e de Hidrxido de
Clcio (CH) comea. Este advento seguido pelo estgio II (2 a 4 horas), chamado
perodo dormente ou de induo, em que h baixa liberao de calor.
No estgio III (4 a 8 horas), ocorre a taxa mxima de reao, promovendo uma
forte liberao de calor que d origem ao segundo pico exotrmico. A pega chega
ao final e o endurecimento se inicia.
Aps o segundo pico exotrmico, ocorre a converso da etringita em monossulfato
consolidando o estgio IV (8 a 12 horas). No estgio V (12 a 24 horas), tambm
chamado controle de difuso, a temperatura tem pouco efeito na hidratao.

Outros fatores conforme Silveira (1961) outros fatores afetam diretamente o


estado trmico de uma barragem. Entre esses fatores podem citar-se os fatores
climticos que, de uma forma geral, influenciam as condies nos limites, as
propriedades dos materiais que atuam sobre a difuso do calor na barragem e os
mtodos de construo que atuam, principalmente, sobre as condies iniciais.
Dentre os fatores climticos que interessa considerar tem-se a temperatura do ar,
temperatura da gua, velocidade do vento, ritmo de concretagem.

30

As leis de transferncia de calor demonstram que em sistemas com fonte interna de calor,
este pode fluir de um corpo, inversamente ao quadrado de sua menor dimenso.
Considerando algumas paredes feitas com concreto normal e exposta ao ar em ambas as
faces, temos que: para uma parede de 15 cm de espessura 95% do calor no concreto ser
perdido para o ar em 1h e 30 min. Para uma parede de 1,5 m de espessura, esta mesma
proporo de calor seria perdida em uma semana. Para uma parede de 15 m de espessura,
que poderia representar a espessura de uma barragem tipo arco, levaria 2 anos para dissipar
95% do calor armazenado, enquanto que para uma barragem de 152 m de espessura levaria
200 anos (Inoue, 1986).
A temperatura qual ocorre a hidratao influencia bastante a velocidade de
desprendimento de calor da reao (figura 2.12). Se as condies de contorno do slido na
qual se processa a hidratao no forem adiabticas, pode-se dizer que a quantidade total
de calor de hidratao no a grandeza mais importante, mas sim, a velocidade com que
esse calor gerado. A mesma quantidade de calor, produzida em perodo longo, pode ser
dissipado, por conveco ou conduo, em maior quantidade com uma elevao final de
temperatura do slido conseqentemente menor (Carvalho, 2002).

Figura 2.12 Influncia da temperatura na evoluo de calor do cimento Portland


(Pinto, 1997 apud Carvalho, 2002).

31

3 FUNDAMENTOS TERICOS
3.1 LEI DE FOURIER
O problema da transferncia de calor no concreto conduzido pela equao de Fourier.
Para a compreenso do trabalho exposto a equao ser deduzida a partir do princpio da
Lei de Fourier (figura 3.1), lembrando que a deduo aqui apresentada adaptada de
Silveira (1961) e Incropera et al (2008), e que a equao mostrada a mesma citada por
outros autores em pesquisas recentes.

Figura 3.1 - Fluxo de calor que passa em uma superfcie.


O fenmeno da conduo do calor regido pela Lei de Fourier, desenvolvida a partir de
fenmenos observados, a qual estabelece que a quantidade de calor que passa atravs de
uma rea A, colocada normalmente direo do fluxo calorfico, por unidade de tempo,
proporcional ao produto da rea A pelo gradiente trmico, como mostra a equao 3.1.
(3.1)
Onde:

quantidade de calor que atravessa a rea A na unidade de tempo, ou seja, taxa


de transferncia de calor;
rea da seo transversal considerada;
gradiente trmico;

32

condutibilidade trmica, que representa a quantidade de calor que passa,


perpendicularmente, atravs da unidade de superfcie de uma substncia, por unidade de
tempo, quando existe uma diferena de temperatura unitria entre essa superfcie e outra
igual afastada de uma distncia unitria.
O gradiente considerado no sentido do fluxo, isto , no sentido das temperaturas
decrescentes. Assim, T diminui quando x aumenta e

negativo.

importante ressaltar que na variao de temperatura existe o regime permanente, em que


a variao de temperatura num ponto no depende do tempo, e o regime varivel, em que a
temperatura num ponto dependente do tempo.
Supondo, agora, que a rea A no normal direo do fluxo e que sua normal faz um
ngulo com aquela direo, tem-se a equao 3.2:

(3.2)

Sendo,

Em que,

o gradiente segundo a normal A. Assim tem-se a equao 3.3:

(3.3)

Sendo uma rea A na direo do fluxo, tem-se a equao 3.4:

(3.4)

Pois, nesse caso,

33

Ou seja, na direo normal direo do fluxo,

; dessa forma, pode-se concluir que,

os pontos situados sobre uma linha ou superfcie normal direo do fluxo tem as mesmas
temperaturas. As linhas ou superfcies geomtricas desses pontos chamam-se linhas ou
superfcies isotrmicas.
s envolventes das direes do fluxo chamam-se linhas de fluxo.
Chama-se tambm fluxo calorfico numa direo, q, quantidade de calor que atravessa a
unidade de superfcie na unidade de tempo, conforme mostra a equao 3.5:

(3.5)

Sejam, agora, dois meios de condutibilidade trmica k1 e k2, em contato, de tal forma que
existe um fluxo do meio 2 para o meio 1. Suponhamos conhecer o ngulo 2 e que
queremos conhecer o ngulo 1, conforme a figura 3.2.

Figura 3.2 a) Dois meios em contato pela superfcie de rea A; b) Fluxo de calor na
direo da normal.
O fluxo que atravessa a rea A, suposta pertencer ao meio 2, dado pela equao 3.6:

(3.6)

34

Em que,

gradiente na direo do fluxo.

Se A pertence ao meio 1, tem-se a equao 3.7:

(3.7)

Fazendo q = q, obtem-se a equao 3.8:

(3.8)

Sabendo-se que:
(3.9)
(3.10)
Resulta:

(3.11)

As linhas de fluxo aproximar-se-o da normal ao penetrarem no meio de menor


condutibilidade trmica. Se a condutibilidade trmica do meio 1 for muito menor do que a
do meio 2, as linhas de fluxo penetram no meio 1 quase normalmente superfcie de
separao e esta ser, assim, uma superfcie isotrmica.

35

3.2 EQUAO GERAL DA CONDUO DE CALOR


Um dos principais objetivos da conduo de calor determinar o campo de temperatura em
um meio resultante das condies impostas em suas fronteiras. Ou seja, deseja-se conhecer
a distribuio de temperaturas, que representa como a temperatura varia com a posio no
meio. Uma vez conheciada essa distribuio, o fluxo de calor por conduo em qualquer
ponto do meio ou na sua superfcie pode ser determinado atravs da lei de Fourier
(Incropera, 2008).
Considerando-se um meio homogneo no interior do qual no h movimento macroscpico
(adveco) e a distribuio de temperaturas T (x,y,z) est representada em coordenadas
cartesianas. Para deduzir a equao geral da transmisso de calor ser avaliado o fluxo de
calor que passa atravs desse corpo, como mostrado na figura 3.3.

Figura 3.3 - Corpo influenciado por fluxo de calor.

36

Considere-se um elemento de volume xyz de um corpo homogneo e isotrpico


atravessado por um fluxo calorfico. Seja T(x,y,z,t) a temperatura do centro do elemento de
volume, as temperaturas das faces so mostradas na figura.

Dessa forma, o fluxo calorfico que atravessa a face (yz), cuja temperatura

dado na equao 3.12:

(3.12)

E o que atravessa a face yz, de temperatura

, dado na equao 3.13:

(3.13)

A quantidade de calor armazenado num elemento de volume dado pela quantidade de


calor que entra menos a quantidade de calor que sai, dessa forma temos a equao 3.14:

(3.14)

Considerando os fluxos nas outras direes, a quantidade total de calor armazenada no


elemento de volume, na unidade de tempo, dado pela equao 3.15:

(3.15)

Seja c o calor especifico do material, ou seja, a quantidade de calor necessrio para elevar
da unidade de temperatura de uma unidade de massa do corpo e sua massa especifica, o
elemento de volume sofrer, na unidade de tempo, uma elevao de temperatura

. Logo

chega-se as equaes 3.16 e 3.17:

(3.16)

(3.17)

37

A equao 3.17 a chamada Equao de Fourier.


Se o corpo desenvolver calor, como o caso do concreto, a Equao de Fourier torna-se,
equao 3.18:

(3.18)

Em que

a elevao de temperatura resultante do calor desenvolvido no corpo.

Assim a Equao de Fourier toma a forma da equao 3.19:

(3.19)

Chamando

, temos a equao 3.20:

(3.20)

Onde

a quantidade de calor desenvolvida, por unidade de volume, na unidade de

tempo.
Logo, a Equao Geral da Conduo de Calor, considerando a Equao de Fourier e a
gerao de calor interno, ou seja, o calor de hidratao, dada pela frmula da equao
3.21:

(3.21)

A equao 3.21 implica dizer que em qualquer ponto do meio, a taxa lquida de
transferncia de energia por conduo para o interior de um volume unitrio somada a taxa
volumtrica de gerao de energia trmica deve ser igual taxa de variao de energia
trmica acumulada no interior desse volume (Incropera, 2008).

38

3.3 CALOR DE HIDRATAO


Para a resoluo da Equao de Fourier, descrita anteriormente, necessrio considerar o
calor de hidratao, q, para o caso do concreto. O estudo mais recente, sobre a barragem de
Trs Gargantas na China, realizado por Liu et al., (2010) afirma que o calor desenvolvido
pela hidratao do cimento pode ser representado pela equao 3.22, obtida por meio de
dados experimentais levando em considerao a temperatura adiabtica em diferentes
idades do concreto.

(3.22)

Em que:
= calor de hidratao;
= constantes obtidas experimentalmente, depende da composio do
cimento; sendo que

o calor inicial do concreto.

Para diferentes valores de resistncia (em MPa) os autores elaboraram a tabela 3.1 com os
parmetros da equao 3.22:
Tabela 3.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos
concretos usados na represa de Trs Gargantas.
Concreto

qi (C)

R15

19,51

0,0900

0,1287

R20

21,31

0,2282

0,977

R25

23,51

0,3190

0,849

R30

27,83

0,3542

0,908

De acordo com Mehta e Monteiro (2008), para a distribuio do calor no concreto massa, a
gerao de calor, , associada elevao de temperatura adiabtica, Ta. Tendo o concreto
um consumo de cimento Cc, um calor especfico c e massa especfica (kg/m), a relao
entre a temperatura adiabtica e o calor interno gerado pelo concreto, Q, dada pela
equao 3.23:
(3.23)

39

O calor interno gerado pelo concreto, Q, obtido por unidade de massa do cimento e,
portanto, o fator

deve ser usado para calcular o calor de hidratao por unidade de massa

do concreto. Assim, a taxa de gerao de calor, , pode ser expressa conforme a equao
3.24:
(3.24)
Substituindo pela equao 3.25, chega-se a equao 3.25:
(3.25)
De forma similar, Silveira (1961) escreve a mesma frmula utilizando o trao do concreto
ao invs de utilizar a massa especfica do concreto, ou seja, uma frmula mais prtica para
uso num canteiro de obras, por exemplo.
Dessa forma, se a composio do concreto em massa for dada por 1 (uma) parte de
cimento, x partes de gua, ar partes de areia e b partes de brita (trao= 1:x:ar:b), a elevao
de temperatura sofrida pelo concreto, em regime adiabtico, ser dada pela equao 3.26:

(3.26)

Em que:

m = 1 + x + ar + b

3.4 CONDIES INICIAIS E DE CONTORNO


As definies das condies iniciais e de contorno aqui determinadas foram adaptadas de
Santos (2004) e Mehta e Monteiro (2008).
Condies iniciais:
A princpio deve-se definir a condio inicial pela prescrio da distribuio de
temperatura atravs de um corpo no tempo zero para todo o domnio, como uma funo de
x, y e z, como mostrado na equao 3.27.
(3.27)

40

Condies de contorno:
As condies gerais de contorno s quais se encontram sujeitas a equao de Fourier so as
condies de Dirichlet e de Neumann.
A condio de Dirichlet, tambm dita condio essencial de contorno, mostra que a
temperatura existente em uma poro do contorno do corpo t dada pela equao 3.28:

(3.28)

O fluxo de calor prescrito no contorno dado pela condio de Neumann. Esta supe que o
fluxo de calor atravs de uma parte do contorno exterior do domnio q conhecido para
todo ponto de tal contorno e para qualquer instante de tempo t. Matematicamente tal
condio se traduz em determinar a derivada do campo de temperaturas em relao
normal ao slido na fronteira q, sendo tal derivada uma funo conhecida, como mostra a
equao 3.29:

(3.29)

Sendo qn a quantidade de fluxo de calor dada no ponto (x, y, z), e n a normal externa
superfcie.
O fluxo de calor nas superfcies externas analisadas pode ser dado segundo o somatrio
dos fluxos de calor devido radiao solar, conveco e radiao, segundo equao 3.30.
(3.30)
Sendo:

a temperatura existente em cada ponto do contorno;

Ta a temperatura ambiente existente no exterior do domnio;

h o coeficiente de transferncia de calor global;

o calor ganho devido radiao solar (radiao de onda curta) e


dado pela equao 3.31:
(3.31)

41

Em que ar o fator de absoro e

a radiao total incidente sobre

qualquer ponto da superfcie no instante t.

3.5 SOLUO DO PROBLEMA


3.5.1 Mtodo numrico
A tecnologia nos permite fazer uso de equipamentos que facilitam a resoluo de
problemas complexos de engenharia, assim como de outras reas da cincia. Existem
softwares capazes de fornecer respostas precisas em um curto intervalo de tempo para
esses problemas, porm o uso de mtodos analticos indispensvel para o entendimento e
o uso dos programas computacionais.
Muitos dos problemas prticos de engenharia no tm soluo exata, portanto faz-se uso de
solues aproximadas. Dentre os mtodos numricos mais utilizados tem-se o Mtodo das
Diferenas Finitas (MDF), o Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) e o Mtodo dos
Elementos de Contorno (BEM). No primeiro a aproximao dos resultados dada por
equaes diferenciais lineares e de fcil aplicao em problemas de geometria simples.
No entanto, a aplicao complicada para problemas com complexa geometria e
condies de contorno (Moaveni, 1999).
Ainda segundo Moaveni (1999), o Mtodo dos Elementos Finitos utiliza a formulao
integral criando sistemas de equaes algbricas e proporcionando uma soluo
aproximada em cada elemento. A soluo completa dada com o somatrio dos resultados
individuais para cada elemento.
A resoluo pelo MEF dada dividindo-se o corpo contnuo em um nmero finito de
partes (os elementos), conectados entre si por intermdio de pontos discretos, que so
chamados de ns. A montagem de elementos, que constitui o Modelo Matemtico, tem o
seu comportamento especificado por um nmero finito de parmetros (Alves Filho, 2000).

42

Zienkiewicz e Taylor (1994) afirmam que o MEF um mtodo de aproximao de tal


forma que o contnuo se divide em um nmero finito de partes (elementos), cujo
comportamento se especifica mediante um nmero finito de parmetros.
Segundo Silva e Buiochi (2011) a soluo de um problema em MEF alcanada da
seguinte forma:
a) Por meio de interpolao (ou aproximao) a soluo conhecida para qualquer
ponto do domnio;
b) A equao resolvida na forma integral;
c) Os sistemas matriciais obtidos so em geral simtricos, o que torna eficiente a sua
soluo;
d) A implementao complexa, porm genrica;
e) No h problemas em se aplicar o MEF em domnios irregulares;
Para o problema de calor em barragens construda em camadas ser utilizado o MEF
devido a complexidade da geometria do problema. O procedimento de resoluo, segundo
Silva (2009), dado da seguinte forma:
1. Desenvolvimento das equaes do elemento.
2. Discretizao do domnio de soluo dentro de uma malha de elementos finitos.
3. Montagem das equaes do elemento.
4. Introduo das condies de contorno (restries fsicas e geomtricas).
5. Soluo para os ns desconhecidos.
6. Clculo da soluo e das quantidades (grandezas) em cada elemento.

3.5.1.1 Soluo da equao de Fourier pelo mtodo dos elementos finitos


A soluo aqui demonstrada, assim como o exemplo matemtico mostrado, foram
adaptados de Bhatti (2005).
Seja a temperatura dada por T(x,y) ao longo da estrutura. Assumindo o gradiente de
temperatura ao longo da direo longitudinal para um problema bidimensional. A equao
diferencial que governa o problema dada em 3.32:

43

(3.32)

Sendo, kx e ky a condutividade trmica nas direes de x e y; e

a gerao de calor interna

por unidade de volume. Considerando que a condutividade trmica do concreto a mesma


em todas as direes, tem-se que k = kx = ky. Para a equao de calor em regime transiente
m = .c, sendo a massa especfica e c o calor especfico do material.

Figura 3.4 - Domnio para soluo bidimensional.


Dado o domnio representado na figura 3.4, para a soluo do problema em elementos
finitos ser utilizado o mtodo de Galerkin. Sero utilizadas as seguintes notaes: A para
rea e C para o contorno. O ndice para todos os casos onde for necessrio dado por i = 1,
2, 3, ...,n. Dessa forma tem-se a equao 3.33:

(3.33)

Em que

representa a funo de interpolao.

Utilizando o teorema de Green-Gauss os primeiros termos da equao ponderada residual


tornam-se, equaes 3.34 e 3.35:

(3.34)

(3.35)

44

Logo a funo ponderada residual resulta na equao 3.36:

(3.36)
Dividindo a integral do contorno em duas partes, condio essencial e condio especfica;
e substituindo a condio inicial na equao, tem-se a equao 3.37:

(3.37)
Na expresso 3.37, e so parmetros especficos do contorno.
Sabendo-se que a condio essencial especfica do contorno igual a zero, tem-se a
equao 3.38:

(3.38)
Assumindo que a soluo pode ser escrita como as equaes de 3.39 a 3.41:

(3.39)

45

(3.40)

(3.41)

Onde T1, T2, ..., so solues desconhecidas dos elementos nodais em funo do tempo. A
soluo assumida ao longo do contorno deve ser escrita em termos dos limites das
coordenadas de acordo com a equao 3.42:

(3.42)

Substituindo na equao 3.37 tem-se a equao 3.43:

(3.43)
Escrevendo na forma matricial, chega-se a equao 3.44:

(3.44)

Ou, simplesmente, a equao 3.45:


(3.45)

Reorganizando os termos, obtm-se a equao 3.46:

46

(3.46)
Os primeiros termos da integral da rea podem ainda ser escritos de forma mais compacta
como a equao 3.47:

(3.47)

Onde:

Logo, a equao em elementos finitos torna-se segundo a equao 3.48:

(3.48)

Definindo matrizes n x n como a equao 3.49:


;

(3.49)

Definindo os vetores n x 1 como:


;

Assim, chega-se a seguinte equao 3.50:


(3.50)
Uma aplicao numrica da equao desenvolvida pode ser observada no captulo 4,
exemplo 4.6.

47

3.5.2 Mtodo computacional


A maior parte dos problemas prticos de engenharia envolvem problemas complexos que
no apresentam soluo analtica. O nvel de dificuldade est relacionado com a
complexidade da geometria envolvida, as equaes que descrevem o fenmeno fsico (por
exemplo, escoamento fludo envolvendo viscosidade, plasticidade em estruturas,
propriedades que dependem da temperatura, etc.), ou a variao das grandezas envolvidas
(por exemplo, estruturas sujeitas grandes deformaes).
Uma abordagem comum em engenharia para resolver esses problemas at ento era utilizar
frmulas com coeficientes obtidos de forma emprica. Essa abordagem muito trabalhosa,
pois exige a realizao de experimentos para obter esses coeficientes sendo incompatvel
com a engenharia moderna. Atualmente esses problemas de engenharia so analisados
utilizando-se simulao computacional que envolve uma forte combinao de computao
grfica e mtodos numricos. Pelo fato dos computadores serem mais acessveis
atualmente, a simulao computacional est fortemente presente em todos os ramos da
engenharia (Silva e Buioche, 2011).
Problemas de transferncia de calor um exemplo aonde mtodos numricos vm sendo
aplicados h muito tempo. No entanto, solues analticas so obtidas apenas para
problemas simples, como, por exemplo, o fluxo de calor num domnio unidimensional.
Diante disso, buscou-se um software para soluo computacional do problema trmico
utilizando o mtodo dos elementos finitos, tambm conhecido por MEF. Existem vrios
programas para tal utilizao, tais como ABAQUS, NASTRAN, ANSYS, ADINA, entre
outros. A escolha do ANSYS para o trabalho foi motivada por este se tratar de uma
ferramenta de anlise verstil com uma boa aceitao e utilizao no mercado. uma boa
ferramenta que tem uma boa interao entre temperatura e tenso e tambm possui
recursos que permitem visualizar os resultados atravs de uma excelente interface
software-usuario.
Com o ANSYS pode-se fazer anlises de modelos desde os mais simples aos mais
complexos, com extrema flexibilidade e com a vantagem de ser um software j utilizado
pela comunidade cientfica e pela indstria, em particular, em nosso meio.

48

Nos programas que utilizam o MEF, o domnio subdividido em pequenas regies


discretas, conhecidas como elementos finitos. Estes elementos so definidos pela
geometria, por ns e funes de interpolao. As equaes so escritas para cada elemento,
estes elementos so montados e geram uma matriz global. Carregamentos e restries so
aplicados e a soluo ento determinada (ANSYS, 2004).
No entanto, a quantidade de elementos a ser utilizado deve ser estudado para cada caso,
deve-se buscar sempre a convergncia. Inicialmente faz-se a discretizao de uma malha e
analisa os seus resultados, posteriormente, refina-se a malha e observa se os valores esto
prximos aos encontrados anteriormente. Caso isso acontea, ento a primeira malha
utilizada suficiente para a anlise dos resultados. Convm observar tambm que quanto
mais refinada a malha, maior ser o tempo de processamento do programa.
De forma geral, o objetivo de uma anlise de elementos finitos simular matematicamente
o comportamento de um problema real. Isto possvel a partir da criao de um modelo
que represente a situao a ser estudada. Este modelo dispe de todos os ns, elementos,
propriedades dos materiais, constantes reais, condies de limite e outras caractersticas
que so utilizados para representar o sistema fsico.
Resumidamente, pode-se afirmar que o ANSYS um pacote de modelagem em elementos
finito com o propsito geral de resolver numericamente uma grande variedade de
problemas mecnicos. Esses problemas incluem: anlise estrutural esttica e/ou dinmica
(lineares e no-lineares), transferncia de calor e problemas de fluido, bem como
problemas acsticos e electro-magntico.
Em geral uma soluo em elemento finito pode ser dividida em trs fases, como mostra a
figura 3.5. Essa uma diretriz geral que pode ser usada para a criao de qualquer anlise
de elementos finitos.

49

1. Pr-processamento

Definir keypoints/linhas/reas /volumes;

Definir tipo de elemento e material/


propriedades geomtricas;

(definir o problema)

Linhas de malha/reas/volumes conforme


necessrio.
A quantidade de detalhe requerido depende
da dimenso da anlise (1D, 2D, 3D).

2. Soluo

Atribuio de cargas, restries;

Especificao de cargas;

Contenses (translao e rotaco);

Resolver o conjunto de equaes


resultantes.

3. Ps- processamento
(processamento e visualizao dos
resultados)

Listas de deslocamentos nodais;

Elemento de foras e momentos;

Parcelas de deflexo;

Diagramas de tenso.

Figura 3.5 Soluo do ANSYS em elementos finitos.

Para a anlise dos efeitos trmicos nas estruturas analisadas nos captulos 4 e 5 foi
utilizado o elemento PLANE55 do ANSYS 11.0 que tem capacidade de conduo trmica
em duas dimenses, 2D. O elemento tem quatro ns e um nico grau de liberdade em cada
n, a temperatura. O elemento mostrado na figura 3.6 (biblioteca do ANSYS).

Figura 3.6 - Geometria do elemento PLANE55 (biblioteca do ANSYS).

50

Um outro elemento que poderia ser usado seria o elemento PLANE 77, tambm para
anlises trmicas em duas dimenses. Apresenta um grau de liberdade, a temperatura e oito
ns, adequado para desenhar fronteiras curvas.
No apndice A a programao para um exemplo de um bloco construdo em camadas para
assimilao do software. E o captulo 4 traz exemplos de aplicao do software ANSYS.

51

4 VALIDAO

DE

RESULTADOS

PARA

PROBLEMAS

TRMICOS COM O USO DO ANSYS


Para o mtodo computacional, inicialmente foram realizados alguns testes comparativos
com outros modelos j analisados de forma experimental e/ou pela utilizao de outro
software computacional. Desta forma, pretende-se mostrar que o programa em estudo
apresenta os resultados esperados e que a anlise numrica pode ser aplicada a problemas
reais, atendendo as necessidades exigidas.
Os modelos analisados apresentam-se a seguir, com as propriedades e resultados mostrados
separadamente. Todas as anlises desenvolvidas neste trabalho so do tipo transiente.

4.1 BLOCO DE CONCRETO EM CAMADA NICA


Santos (2004) utilizou o programa PFEM_2DT, com anlise linear utilizando elementos
finitos triangulares lineares de trs ns, o qual foi desenvolvido na Universidade Federal do
Esprito Santo para a anlise trmica em estruturas. Este exemplo mostra a anlise de um
bloco hipottico com o programa PFEM_2DT em comparao com os resultados obtidos
pela presente autora com o programa ANSYS. As isotermas de temperatura foram
analisadas para , 2 e 5 dias. O bloco tem dimenses de 2 m x 3 m e est apoiado sobre
uma rocha de propriedades semelhantes ao concreto. As dimenses do muro e a malha
utilizada so mostradas na figura 4.1.

A2

A1

Figura 4.1 - a) Dimenses e malha do bloco estudado neste trabalho com o programa
ANSYS. Sendo A1 = rocha; A2 = bloco de concreto. b) Discretizao da malha em
elementos finitos.

52

Para simulao com o ANSYS, foram usadas as propriedades definidas na tabela 4.1. A
figura 4.2 apresenta a curva de elevao adiabtica do concreto utilizado e a figura 4.3 a
curva de gerao de calor. A temperatura ambiente (condies do contorno) definida foi de
30C, a mesma utilizada como temperatura de lanamento do concreto e temperatura
inicial da rocha. Na programao utilizou-se o elemento PLANE 55, com quatro ns e um
grau de liberdade, que a temperatura, para todos os exemplos mostrados neste trabalho. O
bloco foi analisado para , 2 e 5 dias de concretagem.
Tabela 4.1 Propriedades trmicas utilizadas no modelo.
PROPRIEDADES
Condutividade Trmica (W/m.C)

2,53

Calor Especfico (J/g.C)

940,5

Massa Especfica (kg/m)

2368

Coef. de Dilatao (10-6/C)

Coef conveco (W/m.C)

13,95

Figura 4.2 - Elevao da temperatura adiabtica do concreto utilizado (Santos, 2004).

Figura 4.3 Curva de gerao de calor (Santos, 2004).

53

Como resultado da anlise tem-se:

Aps dia de concretagem, a temperatura mxima obtida pelo ANSYS foi de


41,9C e pelo PFEM_2DT foi de 43C.

Com dois dias de concretagem, obteve-se temperatura mxima de 81,2C no


ANSYS e de 82,5C no PFEM_2DT;

No quinto dia de concretagem as temperaturas no ANSYS e no PFEM_2DT foram,


respectivamente, 63,2C e 63C.

Todos esses resultados podem ser observados na figuras de 4.4 a 4.9. No ANSYS, foram
utilizados 1690 ns e 919 elementos para anlise, enquanto no PFEM_2DT utilizou-se 960
elementos e 537 ns.

Figura 4.4 - Isotemperaturas para dia de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.

54

Figura 4.5 - Isotemperaturas para dia de concretagem do muro pelo programa


PFEM_2DT (Santos, 2004).

Figura 4.6 - Isotemperaturas para 2 dias de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.

Figura 4.7 - Isotemperaturas para 2 dias de concretagem do muro pelo programa


PFEM_2DT (Santos, 2004).

55

Figura 4.8 - Isotemperaturas para 5 dias de concretagem do bloco pelo programa ANSYS.

Figura 4.9 - Isotemperaturas para 5 dias de concretagem do muro pelo programa


PFEM_2DT (Santos, 2004).
A tabela 4.2 mostra um resumo dos resultados obtidos para este bloco de concreto massa.
Tabela 4.2 Comparao entre os resultados obtidos.
Camada

Tempo

ANSYS (Presente trabalho)

PFEM_2DT

12 h

41,9 C

43 C

48 h

81,2 C

82,5 C

120 h

63,2 C

63 C

56

4.2 BLOCO DE CONCRETO EM DUAS CAMADAS


Santos (2004), analisou a variao de temperatura em um bloco de concreto macio atravs
do programa PFEM_2DT desenvolvido na Universidade Federal do Esprito Santo
UFES. O bloco foi analisado experimentalmente em 1996 por Kawaguchi e Nakane.
As temperaturas foram analisadas na direo vertical do centro das camadas do bloco
macio de concreto. A estrutura real apresenta dimenses de (12 x 12 x 2) m em cada
camada, no entanto foi analisado apenas uma seo dessa estrutura em duas dimenses, ou
seja, para aplicao no programa utilizou-se blocos de (2 x 6) m. A figura 4.10 mostra uma
representao da estrutura de uma camada analisada.

Figura 4.10 Seo transversal analisada (Santos, 2004).


A estrutura analisada formada por uma base de concreto e duas camadas de concreto para
formao do bloco. Sendo que, a segunda camada foi lanada aps nove dias de lanada a
primeira camada. Para a anlise no software ANSYS foram considerados 625 ns e 504
elementos e um fluxo de calor vertical. A figura 4.11 mostra o bloco estudado.

A3
A2
A1

Figura 4.11 a) Bloco estudado. Sendo A1 = base; A2 = 1 camada de concreto; A3 = 2


camada de concreto. B) Discretizao da malha em elementos finitos do bloco.

57

Para a anlise trmica foram consideradas as propriedades trmicas conforme mostra a


tabela 4.3. A figura 4.12 apresenta a curva de elevao adiabtica do concreto utilizado e a
figura 4.13 mostra a curva de gerao de calor. Foram tambm considerados para
temperatura ambiente e para a rocha 30C e a temperatura de lanamento do concreto foi
de 26C.
Tabela 4.3 Propriedades trmicas do bloco analisado.
BASE

PROPRIEDADES

(Concreto Pr-Existente)

CONCRETO

Condutividade Trmica (W/m.C)

0,48

2,32

Calor Especfico (J/g.C)

836

836

Massa Especfica (kg/m)

2400

2400

Coef. de Dilatao (10-6/C)

Coef conveco (W/m.C)

13,95

13,95

Figura 4.12 Curva de elevao adiabtica do concreto.

Figura 4.13 Curva de gerao de calor.

58

Para o modelo desenvolvido no ANSYS foram obtidos os seguintes resultados de


temperatura:

24 h (1 dia) aps o lanamento da primeira camada, a mxima temperatura


encontrada com o ANSYS foi de 53,5 C no centro da primeira camada. Houve
tambm uma transmisso de calor para a base de concreto pr-existente. Isso pode
ser visto na figura 4.14. No programa PFEM_2DT a mxima temperatura
encontrada foi de 54C, como mostra a figura 4.15.

Aps 72 h (3 dias) do lanamento da primeira camada a mxima temperatura


obtida foi de 64,3C no ANSYS e de 62C no PFEM_2DT, como pode ser
observado nas figuras 4.16 e 4.17.

Aps 288 h (12 dias) do lanamento da primeira camada e 72 h do lanamento da


segunda camada a mxima temperatura obtida no ANSYS foi de 64,3C na
segunda camada e de 62C no PFEM_2DT, como pode ser observado nas figuras
4.18 e 4.19. Para a primeira camada foram obtidas temperaturas em torno de 54C
em ambos os programas.

Figura 4.14 Isotemperaturas obtidas com o ANSYS aps 24 h de lanamento da primeira


camada.

59

Figura 4.15 - Isotemperaturas 24 h aps o lanamento da primeira camada obtido por


Santos (2004).

Figura 4.16 Isotemperaturas obtidas com o ANSYS aps 76 h de lanamento da primeira


camada.

Figura 4.17 - Isotemperaturas 76 h aps o lanamento da primeira camada obtido por


Santos (2004).

60

Figura 4.18 - Isotemperaturas obtidas com o ANSYS aps 288 h de lanamento da


primeira camada e 76 h aps o lanamento da segunda camada.

Figura 4.19 - Isotemperaturas 288 h aps o lanamento da primeira camada obtido por
Santos (2004).

Para anlise dos resultados, a tabelas 4.4 mostra um resumo dos resultados obtidos.

61

Tabela 4.4 Comparao entre os resultados obtidos.


Camada

Tempo

ANSYS (Presente trabalho)

PFEM_2DT

24 h

53,5 C

54 C

72 h

64,3 C

62 C

288 h

54 C

54 C

72 h

64,3 C

62 C

4.3 BLOCO DE CONCRETO EM TRS CAMADAS


Silva (2003) e Kavamura (2005) analisaram um bloco de concreto hipottico, construdo
em trs camadas de 4 m x 4 m, concretados a cada dois dias. A figura 4.20 mostra a
geometria do bloco de concreto e a malha de elementos finitos discretizada.
Neste caso admitiu-se temperatura ambiente de 20 C e temperatura de lenamento do
concreto de 45 C.

Figura 4.20 - a) Bloco estudado. Sendo A1 = 1 camada; A2 = 2 camada; A3 = 3 camada.


b) Discretizao da malha em elementos finitos.
Para o caso em estudo, interessante observar que, quando a segunda camada est com
dois dias de concretagem, a primeira camada est com quatro dias. E quando a terceira est
com trs dias, a segunda est com quatro dias e a primeira est com seis dias. No entanto,
aps a concretagem da segunda camada, por exemplo, os autores consideram que no h
mais gerao de calor da camada inferior.

62

A tabela 4.5 mostra as propriedades trmicas utilizadas e as figuras 4.21 e 4.22 apresentam
a curva de elevao adiabtica do concreto e a respectiva curva de gerao de calor.
Tabela 4.5 Propriedades trmicas utilizadas no modelo.
PROPRIEDADES
Condutividade Trmica (W/m.C)

1,79

Calor Especfico (J/g.C)

1105

Massa Especfica (kg/m)

2388

Coef. de Dilatao (10-6/C)

7,07

Coef conveco (W/m.C)

13,95

Figura 4.21 Elevao adiabtica do concreto.

Figura 4.22 Curva de gerao de calor.


Como pode ser observado nas figuras de 4.23 a 4.31, as isotermas de temperatura entre os
trs trabalhos so semelhantes e apresentam valores prximos. Ressalta-se tambm que
quando uma camada est sendo analisada inicialmente, as subsequentes esto desativadas,

63

ou seja, no existem. Dessa forma o valor de sua temperatura no interessa nesta fase da
anlise. Observa-se que nas figuras 4.23 e 4.24, por exemplo as temperaturas acima da
primeira camada diferem, no entanto, elas no esto sendo avaliadas no momento e essa
diferena de valores dada pela sequncia diferenciada da programao.

Figura 4.23 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem.

Figura 4.24 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem (Silva,
2003).

64

Figura 4.25 Isotermas de temperatura para 1 camada aps 2 dias de concretagem


(Kavamura, 2005).

Figura 4.26 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada.

65

Figura 4.27 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada (Silva,


2003).

Figura 4.28 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 2 camada


(Kavamura, 2005).

66

Figura 4.29 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada.

Figura 4.30 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada (Silva,


2003).

67

Figura 4.31 Isotermas de temperatura aps 2 dias de concretagem da 3 camada


(Kavamura, 2005).

Para uma melhor anlise dos resultados, a tabela 4.6 mostra um resumo dos resultados
obtidos em ambos os casos.
Tabela 4.6 - Comparao entre os resultados obtidos para o bloco em trs camadas.
Camada
Presente trabalho (ANSYS) Silva (2003) Kavamura (2005)
1

62,085

60,773

56,977

61,723

60,771

60,099

60,584

60,771

60,626

4.4 BLOCO DE CONCRETO ANALISADO EXPERIMENTALMENTE


Silvoso (2002) estudou uma laje de fundao na fase construtiva no estado de So Paulo. A
laje considerada tem 17.55 m de comprimento, 5.25 m de largura e 1.0 m de altura,
executada sobre uma camada de regularizao de concreto magro de 0.1 m de espessura
assentada sobre uma rocha do tipo arenito. A execuo da laje foi prevista em duas etapas
de concretagem de 0.5 m de altura. O modelo considerou o semi-espao de rocha como
uma faixa de 3 m de largura no entorno da laje e 3 m de profundidade.

68

Para o problema trmico foram consideradas as seguintes condies de contorno para a


seo transversal mostrada na figura 4.32 e na tabela 4.7: S1 a superfcie mida superior
da laje; S2 e S3 representam as superfcies laterais da laje, considerando-se a utilizao de
frmas de madeira; e S4 representa a superfcie superior da rocha com troca direta com a
atmosfera em ambiente ventilado. A curva de elevao adiabtica do concreto pode ser
vista na figura 4.33.

Figura 4.32 - Superfcies de troca de calor por conveco (Silvoso, 2002).

Tabela 4.7 Propriedades trmicas dos materiais (Silvoso, 2002).


Material

Condutividade Calor especfico

Coeficiente de

(W/mK)

(MJ/mK)

conveco (W/mK)

Rocha Arenito

2,50

2,50

Laje de regularizao

1,50

1,90

Concreto

3,00

2,48

S2 e S3

2,55

S4

6,00

S1

10,00

69

Figura 4.33 Elevao adiabtica do concreto (Silvoso, 2002).

A anlise trmica realizada por Silvoso (2002) foi realizada em um programa de elementos
finitos desenvolvido no PEC/COPPE em linguagem FORTRAN. A mesma anlise foi
realizada no ANSYS utilizando 651 elementos e 713 ns. As figuras de 4.34 a 4.41
mostram os resultados obtidos pelo ANSYS e por Silvoso (2002), para as idades do
concreto de 12, 24, 36 e 48 horas, respectivamente.
Como condies de contorno foram fornecidas uma temperatura ambiente de 25 C,
temperatura inicial da rocha de 25C, temperatura inicial do concreto e do concreto massa
de 29 C.

Figura 4.34 Anlise realizada no ANSYS aps 12 horas de concretagem.

70

Figura 4.35 - Anlise realizada por Silvoso aps 12 horas de concretagem.

Figura 4.36 Anlise realizada no ANSYS aps 24 horas de concretagem.

Figura 4.37 - Anlise realizada por Silvoso aps 24 horas de concretagem.

71

Figura 4.38 Anlise realizada no ANSYS aps 36 horas de concretagem.

Figura 4.39 - Anlise realizada por Silvoso aps 36 horas de concretagem.

Figura 4.40 Anlise realizada no ANSYS aps 48 horas de concretagem.

72

Figura 4.41 - Anlise realizada por Silvoso aps 48 horas de concretagem.

Silvoso (2004) tambm mostrou os resultados experimentais de temperatura para um


sensor instalado na primeira camada de concreto. Esse resultado pode ser observado na
figura 4.42. Sendo a curva dada pelos resultados experimentais e os pontos obtidos pelo
presente trabalho com o ANSYS, observa-se uma boa concordncia entre os valores
experimentais e os valores obtidos pelo software.

Figura 4.42 Comparao entre as temperaturas em funo do tempo para resultados


encontrados no presente trabalho com o ANSYS e para um sensor instalado na massa de
concreto segundo Silvoso (2004).

73

4.5 COMPARAO

PASSO-A-PASSO

ENTRE

MEF

(MANUAL)

PROGRAMA ANSYS
Bhatti (2005) em um exemplo numrico mostrou os efeitos trmicos em uma placa em L
submetida a um fluxo de calor, com as condies de contorno e propriedades trmicas
apresentadas na tabela 4.8 e na figura 4.43. Com isso o autor encontrou os resultados das
temperaturas em alguns pontos da placa utilizando o MEF de forma manual. Para
assimilao do programa estudado neste trabalho, o mesmo exemplo foi feito no ANSYS e
os resultados foram comparados com os resultados obtidos por Bhatti (2005).
Tabela 4.8 Propriedades trmicas da placa.
Condutividade trmica (k)

45 W/m C

Temperatura inferior da chapa (T0)

110C

Temperatura ambiente

20C

Coeficiente de conveco (h)

55 W/m C

Fluxo de calor (q0)

8000 W/m

Gerao de calor (Q)

5 x 106 W/m

Figura 4.43 Condies de contorno da placa em estudo.


Como mostrado anteriormente no captulo 3, equao diferencial que governa um
problema de fluxo de calor um caso especial. Analisando o problema dado, temos:

74

Para as condies de contorno temos:


Para todos os ns da parte inferior da chapa temos:
Do lado esquerdo da chapa (

Para o lado direito,


Para a conveco na parte horizontal da chapa

Para a conveco na parte vertical da chapa

A soluo do problema utilizando o mtodo dos elementos finitos realizada dividindo a


chapa em seis elementos, como mostrado na figura 4.44. Portanto, h 13 ns e,
consequentemente, 13 graus de liberdade.

Figura 4.44 Diviso da chapa em elementos.


A soluo em elementos finitos mostrada a seguir.
Equao para o elemento 1:
Dimenso do elemento: a = 0,0075; b = 0,0075.

75

NBC no lado 4:

Equao completa do elemento:

Equao para o elemento 2:


Dimenso do elemento: a = 0,0075; b = 0,0075.

NBC no lado 3:

76

NBC no lado 4:

Equao completa do elemento:

Fazendo o processamento dos outros elementos da mesma forma, obtemos a seguinte


equao global:
30275 73625 0

73625 6055 73625


7 625 3055
0
75
15
0

15
15
15
0
15 7 3625
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0

0
0
0

7 5 15

15 15

15

15 7 3625

60

15

7 5 15

15 120

15

15 15 15

7 3625

7 3625

15

15 9055

7 3625 6055
0

7 3625 30275

15 15

7 5 15

30

7 5

15 15

15

7 5

60

7 5

15

15

15

7 5

60

15

15

15

7 5

15

7 5

T1
3495
T

0
0
2
5790
0
0 T3
29775

68250
0
0 T4

0
0 T5
11250

15 0 T6 = 86025

579
15 15 T7

15 7 5 T8
2895
34125
0
0 T9

56250
T
0= 0
1 0

7 5 0 T1 1
56250

56250
60 7 5 T1 2
=

7 5 30 T 13
28125
0

Da condio de contorno essencial, temos que a parte inferior da chapa tem uma
temperatura de 110C.

77

Logo, temos:
N Definio Valor
9

T9

110

10

T10

110

11

T11

110

12

T12

110

13

T13

110

Assim, essas equaes podem ser eliminadas, e a equao global resulta em:

T1
T
2
T
3495
7 5 15
0
0
0
0
0 0 0
0 3
30275 73625 0
5790
73625 6055 73625 15 15 15

0
0
0
0 0 0
0 T4


29775

7 3625 3055
0 15 7 3625
0
0
0
0 0 0
0 T
0
5
75
15
0
60 15
0
0
0
7 5 15 0 0
0
= 6825

T6
15
15
15 120
15
0
0
15 15 15 0
0
15
11250
15 7 3625 0 15 9055 7 3625
0
0 15 15 15 0 T7
0
86025
0

5790
0
0
0
0 7 3625 6055 7 3625 0
0 15 15 15 T

8
2895
0
0
0
0
0
7 3625 30275 0
0 0 15 7 5
0
110 30275 73625 0
7 5
110
73625 6055 73625 15
110 0
7 3625 3055
0
110 75
15
0
60
110

15
15
15
15
15 7 3625 0
0

0
0
0
0
Operando a matriz, encontramos:

0 5 0
0
0
T
349
7 5 15
0
0
0
0
0 0 0
0
1

30275 73625 0

73625 6055 73625 15 15 15


T2
5790
0
0
0
0 0 0
0


T3
297

75
0

3625
30

55
0

15

3625
0
0
0
0
0
0
0


31575
75
15
0
60 15
0
0
0
7 5 15 0 0
0 T4

T
15
15
15 120
15
0
0
15 15 15 0
0
15
5 = 60750
15 7 3625 0 15 9055 7 3625
0
0 15 15 15 0 T 6
0
581025

0
55290
0
0
0
0 7 3625 6055 7 3625 0
0 15 15 15 T 7

0
0
0
0
0
7 3625 30275 0
0 0 15 7 5 T
0
27645
8
7
30275 73625 0
73625 6055 73625 1

7 3625 3055
0
0
Resolvendo o sistema, encontramos os resultados mostrados na tabela 4.9:
75
15
0
60

15
15
1
15
15 7 3625 0
0
78
0
0
0
0

0
0
0
0

Utilizando o software ANSYS como meio de soluo do problema encontramos o


resultado mostrado nas figuras 4.45 a e 4.46. A figura 4.45 b o resultado do programa
mostrado por Bhatti (2005). Como forma de comparao a tabela 4.9 mostra os resultados
encontrados analiticamente e os resultados encontrados pelo programa, e a diferena
percentual entre eles.

Figura 4.45 a) Resultado obtido pelo ANSYS; b) Resultado mostrado por Bhatti (2005).

Figura 4.46 Resultados nodais encontrados pelo ANSYS.

79

Tabela 4.9 Resultados para o modelo numrico.


N Definio

Valor

Valor

Numrico ANSYS

(%)

T1

154,962

155,371

0,26

T2

151,228

152,394

0,76

T3

148,673

149,308

0,42

T4

145,433

145,623

0,13

T5

142,521

142,266

0,19

T6

134,871

135,190

0,24

T7

122,436

122,982

0,44

T8

121,088

121,566

0,39

T9

110

110

10

T10

110

110

11

T11

110

110

12

T12

110

110

13

T13

110

110

Aps a familiarizao com o programa, foi realizada uma anlise individual dos termos da
equaes, das condies iniciais, das condies de contorno e da forma geomtrica
aplicadas no programa ANSYS. Os resultados dessas anlises podem ser observadas nos
apndices de B a E.

80

5 ESTUDOS DE CASOS
Este captulo tem o intuito de utilizar a ferramenta computacional ANSYS na anlise de
algumas situaes reais e hipotticas, de forma que se possa visualizar o comportamento
trmico de algumas estruturas. Inicialmente, ser estudado o bloco hipottico estudado por
Silva (2003) e Kavamura (2005) e mostrado no item 4.3, mostrando agora as isotermas de
temperatura considerando a gerao interna de calor para as camadas inferiores.
Para os exemplos construdos em camadas foi utilizado o recurso Birth and Death no
ANSYS. Sua funo de ativar e desativar os elementos conforme vai prosseguindo a
anlise. Nos modelos estudados neste trabalho, primeiro desativa todos os elementos e a
medida que o nmero de camada vai aumentando os elementos so ativados supondo a
construo de uma nova camada.
A simulao bidimensional instvel das vrias etapas da sequncia de construo pode ser
realizada com o Birth and Death do software, que usado para ativar e desativar
elementos. Desta forma, a anlise pode ser feita com uma nica malha computacional em
vez de vrias, uma para cada fase de construo (Krger et al, 2003).

5.1 BLOCO DE CONCRETO CONSTRUDO EM CAMADAS


O bloco de concreto analisado por Silva (2003) e Kavamura (2005) no admite a gerao
de calor das camadas inferiores na anlise da camada subsequente aps dois dias de
concretagem. No entanto, a configurao das isotermas muda ao admitir que o concreto
continue gerando calor aps quatro e seis dias. Essa gerao de calor acontece a uma taxa
bem menor, por isso o aumento de temperatura nas camadas anteriores menor.
Analisando essa estrutura, mas agora acrescentando a gerao de calor para quatro e seis
dias obtem-se os resultados apresentados nas figuras 5.1, 5.2 e 5.3. Para esses casos, notase que a temperatura para a primeira camada aps dois dias de concretagem permaneceu
inalterada em comparao com a anlise realizada pelos autores citados.
Quando h a concretagem da segunda camada, esta apresenta temperatura equivalente
primeira camada para dois dias de concretagem. Entretanto, a primeira camada com quatro

81

dias de concretagem apresenta uma elevao de aproximadamente 7 C com relao a


temperatura para dois dias de concretagem.
Na concretagem da terceira camada acontece o mesmo processo, ou seja, a terceira camada
apresenta uma temperatura mxima inferior s demais, isso por que o calor de hidratao
para dois dias de concretagem muito maior que para quatro e seis dias.
Considerandose que a estrutura est apoiada em uma rocha ou sobre uma base de
concreto com temperatura inicial de 30 C, as isotermas mudam a configurao. Os valores
das temperaturas mximas permanecem inalterados, mudam apenas as isotermas da
primeira camada. Isso pode ser notado nas figuras 5.4 a 5.6.

Figura 5.1 Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da primeira camada.

82

Figura 5.2 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da segunda camada e 4


dias de concretagem da primeira camada de concreto.

Figura 5.3 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da terceira camada, 4


dias de concretagem da segunda camada e 6 dias de concretagem da primeira camada de
concreto.

83

Figura 5.4 Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da primeira camada,


considerando-se temperatura inferior de 30 C.

Figura 5.5 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da segunda camada e 4


dias de concretagem da primeira camada de concreto.

84

Figura 5.6 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem da terceira camada, 4


dias de concretagem da segunda camada e 6 dias de concretagem da primeira camada de
concreto.

5.2 TETRPODE DE CONCRETO


O tetrpode uma pea utilizada na proteo de quebra-mares, consistindo num bloco de
concreto simples constitudo por quatro pernas tronco-cnicas irradiando de um ponto
central, como mostra a figura 5.7 (Azenha, 2004).

Figura 5.7 - Construo de um quebra-mar colocao de tetrpodes (Azenha et al., 2011).


Azenha et al.(2011) analisou os efeitos trmicos de um tetrapodo construdo conforme a
geometria mostrada na figura 5.8, utilizando o software ADINA com as propriedades de
uma estrutura real, como mostra a tabela 5.1.

85

Figura 5.8 Geometria da seo (Azenha et al., 2011).

Tabela 5.1 Propriedades trmicas do concreto.


PROPRIEDADES
Condutividade Trmica (W/m.C)

2,6

Calor Especfico (J/g.C)

1100

Massa Especfica (kg/m)

2400

Coef conveco (W/m.C)

10

A figura 5.9 mostra os resultados obtidos por Azenha et al. (2011) para 20h, 36h, 50h e
120h em trs dimenses. Observa-se a temperatura mxima no tetrapodo para 36h de
concretagem. A figura 5.10 mostra os resultados para os mesmos intervalos de tempo
obtidos no ANSYS para duas dimenses. Percebe-se para 20h, 36h, 50h e 120h, uma
temperatura maxima de 47.244C, 59.851C, 56.683C e 35.68C, respectivamente.

86

Figura 5.9 Resultados obtidos por Azenha et al. (2011) para o tetrapodo.

Figura 5.10 Resultados obtidos pelo ANSYS para 20h, 36h, 50h, 120h, respectivamente.

87

A anlise realizada por Azenha et al. (2011) foi feita em trs dimenses, enquanto a anlise
obtida pelo ANSYS foi para duas dimenses. Observa-se que uma coerncia entre os
resultados e que a temperatura mxima atingida acontece entre 1,5 e 2,0 dias de
concretagem.

5.3 - FUNDAO
Azenha (2009) mostrou o desenvolvimento da temperatura em uma fundao de uma torre
elica. A fim de obter um bom desempenho, uma torre elica deve estar bem fixada na
base, de forma a garantir que no haver oscilao na torre. Para isso, no ato da construo
da fundao, um anel de ao prendido na fundao. A figura 5.11 mostra as dimenses da
torre elica e a construo da fundao; a figura 5.12 mostra a seo analisada e a
localizao do sensor verificado.

Figura 5.11 Torre elica e construo da fundao (Azenha, 2009).

Figura 5.12 Seo da torre e localizao do sensor (Azenha, 2009).

88

A fundao foi monitorada por sensores e Azenha (2009) tambm analisou a fundao
atravs do software ADINA. Para esta anlise foram considerados trs materiais com as
propriedades mostradas na tabela 5.2 e a curva de elevao adiabtica do concreto
encontra-se na figura 5.13 e a curva de gerao de calor na figura 5.14.

Tabela 5.2 Propriedades dos materiais.


PROPRIEDADES
Condutividade

Trmica

(W/m.C)
Base da fundao (rocha)

Calor Especfico (J/g.C)

730

Massa Especfica (kg/m)

2794

Coef conveco (W/m.C)


Temperatura inicial (C)
Condutividade

Trmica

(W/m.C)
Fundao

8
9,8
2,6

Calor Especfico (J/g.C)

1333

Massa Especfica (kg/m)

1800

Coef conveco (W/m.C)

10

Temperatura inicial (C)

15

Condutividade

Trmica

(W/m.C)
Ao

2,79

54

Calor Especfico (J/g.C)

1090

Massa Especfica (kg/m)

3000

Coef conveco (W/m.C)

7,5

Temperatura inicial (C)

15

89

Figura 5.13 Elevao adiabtica do concreto (Azenha, 2009).

Figura 5.14 Curva de gerao de calor (Azenha, 2009).


Os resultados obtidos para as isotermas encontradas atravs dos softwares so mostradas
nas figuras de 5.15 a 5.19 para 0,9; 1,3; 2,3; 5,0 e 9,0 dias de concretagem,
respectivamente. A figura 5.20 mostra ainda a curva obtida pelo sensor, medido
experimentalmente e os resultados conseguidos com o ANSYS.

Figura 5.15 Isotermas de temperatura para 0,9 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,
2009); b) ANSYS.

90

Figura 5.16 Isotermas de temperatura para 1,3 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,
2009); b) ANSYS.

Figura 5.17 Isotermas de temperatura para 2,3 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,
2009); b) ANSYS.

91

Figura 5.18 Isotermas de temperatura para 5 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,


2009); b) ANSYS.

Figura 5.19 Isotermas de temperatura para 9 dias de concretagem: a) ADINA (Azenha,


2009); b) ANSYS.

92

Figura 5.20 Resultados obtidos pelo ANSYS e pelo sensor. Adaptado de Azenha (2009).

Para a fundao, os resultados obtidos pelos diferentes softwares esto em concordncia.


Com relao aos dados de campo, para 0,9 dias houve uma divergncia entre os resultados
medidos pelo software, mas os demais apresentam-se em concordncia. E em todas as
anlises, a mxima temperatura atingida est em torno de dois dias de concretagem.

5.4 VIGA DA USINA HIDRELTRICA SERRA DA MESA


Andrade (1997) traz o estudo realizado pela equipe de Furnas para as vigas de uma ponte
rolante da Usina Hidreltrica (UHE) Serra da Mesa localizada na Bacia do Alto Tocantins,
em Gois. As vigas so estruturas atirantadas ao macio rochoso da caverna da Casa de
Fora, como mostra a figura 5.21. Cada viga tem cerca de 130 m de comprimento. A figura
5.22 mostra a geometria da viga estudada, a tabela 5.3 apresenta as propriedades utilizadas
nos clculos e a figura 5.23 traz a curva de elevao adiabtica do concreto e a figura 5.24
traz a curva de gerao de calor.

93

Figura 5.21 Seo tpica das vigas de pontes rolantes de Serra da Mesa (Andrade, 1997).

Figura 5.22 Geometria da viga estudada (Andrade, 1997).

Tabela 5.3 Propriedades utilizadas.


PROPRIEDADES
Condutividade Trmica (W/m.C)

2,27

Calor Especfico (J/g.C)

1063

Massa Especfica (kg/m)

2295

94

Figura 5.23 Elevao adiabtica do concreto.

Figura 5.24 Curva de gerao de calor.

Andrade (1997) considerou a viga construda em trs camadas, sendo a primeira de 1,5 m
de espessura e as demais de 0,75 m de espessura e temperatura ambiente de 27C. Para
anlise ele considerou a concretagem com intervalos de 7 e 14 dias; em todos os casos
encontrou temperatura mxima no concreto de 51,7C. a figura 5.25 mostra as reas
estudadas e a malha utilizada na anlise da viga.

95

Figura 5.25 reas estudadas e malha utilizada na anlise da viga.


Analisando a viga para intervalos de concretagem de 7 e 14 dias, os resultados obtidos so
mostrados nas figuras 5.27 e 5.28 e na tabela 5.4. A temperatura mxima atingida para a
viga, em ambos os casos, foi para 36h de concretagem com um valor de 56,4C, como
mostra a figura 5.26.

Figura 5.26 Temperatura mxima encontrada.


Krger (2001) tambm analisou esta viga para a concretagem das camadas com intervalos
de concretagem entre as camadas de sete dias, os resultados so mostrados na figura 5.29 e
na tabela 5.4.

96

Figura 5.27 Isotermas de temperatura para concretagem de camadas com intervalo de 7


dias.

97

Figura 5.28 Isotermas de temperatura para concretagem de camadas com intervalo de 14


dias.

98

Figura 5.29 Isotermas de temperatura para concretagem de camadas com intervalo de 7


dias (Krger, 2001).

99

Tabela 5.4 temperatura mxima para a viga.


TEMPERATURA MXIMA
Intervalo de lanamento das camadas

CAMADA
7 dias

14 dias

7 dias (Krger,
2001)

43.106 C

35.583 C

44.310 C

43.585 C

31.994 C

43.670 C

46.089 C

34.816 C

44.220 C

Para este caso perceptvel que quanto maior o intervalo de tempo entre o lanamento das
camadas, menor ser o gradiente trmico atingido, pois o valor mximo obtido menor. A
mxima temperatura encontrada durante toda a execuo foi para a primeira camada com
36h aps a concretagem e o valor apresenta-se prximo ao valor determinado pela equipe
de Furnas.

5.5 ESTRUTURA DE BARRAGEM EM CAMADAS


Marques Filho (2005) afirma que em barragens utilizando o concreto massa convencional a
espessura da camada varia, em geral, entre 2,0 m e 2,5 m, enquanto utilizando o mtodo
construtivo de Concreto Compactado com Rolo (CCR) esses valores esto entre 0,25 m e
0,50 m. No entanto, Bastos (2011), afirma que para concretos no refrigerados as camadas
possuem no mximo 1 m de espessura.
Este exemplo mostra a anlise de um perfil de barragem, o qual baseado em uma seo
tpica de barragem real, conforme mostrado na figura 5.30. No entanto, utilizou-se altura
da barragem de 10 m e as demais medidas proporcionais a essa altura, uma vez que a
simulao pode ser reproduzida para qualquer dimenso. Para esse estudo, admitiu-se a
estrutura macia, ou seja, sem a presena da galeria de drenagem, e a construo em
camadas de 1 m. Foram empregadas as propriedades do concreto da viga da Usina Serra da
Mesa, mostradas na seo 5.4.

100

Figura 5.30 Perfil de uma barragem de concreto (fornecido pela equipe da Eletronorte).

A figura 5.31 mostra a subdiviso da barragem em reas de 1 m e a a malha utilizada neste


trabalho para obteno dos resultados. Para a anlise, admitiu-se tambm um intervalo de
concretagem das camadas de dois dias. Dessa forma, quando a terceira camada lanada, a
segunda camada est com dois dias e a primeira com quatro dias de concretagem. As
figuras de 5.32 a 5.36 mostram esses resultados.

Figura 5.31 Subdiviso da estruturas em reas e malha de elementos finitos utilizada.

101

Figura 5.32 Isotermas de temperatura para a 1 e 2 camada de concretagem.

102

Figura 5.33 Isotermas de temperatura para a 3 e 4 camada de concretagem.

103

Figura 5.34 Isotermas de temperatura para a 5 e 6 camada de concretagem.

104

Figura 5.35 Isotermas de temperatura para a 7 e 8 camada de concretagem.

105

Figura 5.36 Isotermas de temperatura para a 9 e 10 camada de concretagem.

Como forma de um melhor entendimento da influncia da malha de elementos finitos na


anlise, desenvolveu-se tambm a anlise trmica para uma malha mais refinada (0,1) e
para uma malha de 0,5. Os resultados obtidos aps a concretagem da 10 camada e as
malhas estudadas so mostradas nas figuras 5.37 e 5.38.

106

Figura 5.37 Malha de 0.1 e isotermas de temperatura aps a concretagem da 10 camada.

Figura 5.38 Malha de 0.1 e isotermas de temperatura aps a concretagem da 10 camada.

Observa-se que o programa ANSYS representa bem as isotermas de temperatura do


concreto. Primeiramente, h uma elevao da temperatura e com o decorrer do tempo,
apesar de ainda haver lanamento de material, essa temperatura comea a reduzir,
conforme o esperado.
Nota-se tambm que h uma diferena entre os valores finais obtidos com diferentes
malhas. Lembrando que quanto mais refinada a malha, maior ser a sua preciso. O valor
de temperatura mxima ao final da anlise obtido com uma malha de 0,25
aproximadamente igual ao valor da malha de 0.1 (64,919 C) e difere em 0,2% para a
malha de 0,5 (65,113 C). Dessa forma, pode-se dizer que houve a convergncia dos
valores encontrados, ou seja, o ndice de erros muito pequeno.

107

A representao elaborada para uma estrutura de 10 m pode ser reproduzida para outras
dimenses, formas geomtricas e condies de contorno. Assim, possvel afirmar que o
programa uma forma prtica, econmica e dinmica de avaliar os efeitos trmicos em
uma construo mesmo antes de sua execuo. Com isso, podem ser analisadas formas de
combater possveis problemas existentes, como o caso das fissuraes.

108

6 CONCLUSES
O concreto massa devido a sua caractersticas de grande volume e grandes dimenses
apresenta comportamento diferenciado do concreto convencional. H uma maior
preocupao com as possveis fissuras que venham a surgir nessas estruturas, pois
geralmente este material utilizado em obras de grande porte. Os casos mais comuns de
utilizao so em obras de barragens, pontes e fundaes. Qualquer dano que venha a
ocorrer nessas estruturas pode ocasionar grandes acidentes colocando em risco muitas
vidas humanas afetando tambm a economia local.
O estudo do concreto massa ou qualquer outra estrutura antes da execuo fundamental
na preveno dos riscos. O conhecimento detalhado da obra que se deseja construir
essencial para que futuros problemas possam ser evitados. A temperatura no interior do
concreto um exemplo disso, pois quando apresenta valores acima do desejvel, provoca
tenses no concreto podendo lev-lo ao rompimento.
Vrios so os fatores que influenciam na temperatura do concreto massa, entre eles tem-se
o tipo e a quantidade de cimento utilizado, a relao gua-cimento, a finura do cimento, a
espessura da camada concretada, a temperatura de lanamento, e os processos de pr ou
ps-refriamento, quando existentes.
Influi tambm na temperatura mxima alcanada pelo concreto o ambiente em que se
encontra, uma vez que os efeitos de conveco, conduo e radiao tambm atuam para
elevar ou diminuir essa temperatura.
Um dos fatores de mais influncia nos efeitos trmicos a gerao do calor interno no
concreto. Quando os compsitos do cimento entram em contato com a gua eles se
hidratam e liberam calor. Essa gerao de calor provoca as tenses trmicas que
comprometem a estabilidade da estrutura. No entanto, essas tenses so mais significativas
quando h um maior gradiente de temperatura, ou seja, quando h maior diferena entre as
temperaturas mximas e mnimas do concreto massa.
O calor de hidratao tambm influenciado diretamente pelo tipo de cimento utilizado.
Os cimentos com adio de escria e materiais pozolnicos, o CP III e o CP IV,
respectivamente, reagem mais lentamente com gua, reduzindo os efeitos trmicos. Isso

109

devido a um menor teor de C3S e C3A na sua composio. Esses componentes


proporcionam uma evoluo mais lenta da resistncia, mas no altera a resistncia final.
O efeito trmico no concreto regido pela equao de Fourier, equao que governa os
problemas de calor para qualquer problema fsico. No caso do material em estudo, a
equao apresenta mais um termo que o da gerao de calor.
A equao de gerao de calor para o concreto, o calor de hidratao, definida em termos
do trao e propriedades do concreto e do tempo de hidratao, ou seja, varia tambm de
acordo com a resistncia final a ser obtida. Os efeitos trmicos da estrutura esto tambm
relacionados com a elevao adiabtica do concreto, que medida em laboratrio.
Foram realizadas diversas anlises para diferentes geometrias em concreto massa. Os
efeitos podem ser analisados atravs das isotermas de temperatura obtidas com o software
ANSYS. Essas isotermas indicam a evoluo do calor, mostrando onde esto as
temperaturas mais baixas e mais altas.
Inicialmente buscou-se aplicar no software algumas situaes j estudadas com o intuito de
verificar se o programa estava sendo utilizado corretamente. Os resultados mostraram-se
coerentes, confirmando que o ANSYS poderia ser aplicado a outras situaes.
Aps essa demonstrao, a equao de Fourier foi estudada para cada termo isoladamente
no ANSYS. Foi realizada uma anlise esttica - sem dependncia do tempo, uma anlise
transiente dependente do tempo, e uma anlise transiente com gerao interna de calor.
Nos trs casos nota-se que h uma variao nas isotermas e nas dimenses dessas, ou seja,
a evoluo de calor no interior do concreto muda conforme o tipo de anlise. Se h
alterao das isotermas, significa dizer que h tambm variao das temperaturas internas.
Em seguida foram analisados os parmetros utilizados na equao. Esses parmetros so
influenciados pelo trao do concreto e mantm uma dependncia entre eles, ou melhor, ao
variar um deles pode ser que haja variao em outro. Embora se saiba disso, estes foram
considerados como se no houvesse dependncia a fim de expor o quanto eles influenciam
ou no nos efeitos trmicos.

110

Notou-se que uma menor a condutividade trmica do concreto implica em uma maior
temperatura mxima devido dificuldade de dissipao do calor gerado internamente
nesse corpo. Com a reduo da massa especfica tem-se o aumento da temperatura. Isso
porque tm-se uma maior porosidade, o que dificulta a dissipao interna de calor. Para o
calor especifico, quanto menor o valor, maior a temperatura, pois uma quantidade menor
de calor necessria para que haja elevao de temperatura. O valor do coeficiente de
conveco entre o concreto e o ar pouco varivel e, consequentemente, sua alterao tem
pouca ou nenhuma influncia sobre a temperatura final. Dessa forma, percebe-se que para
reduo do calor interno desejvel um concreto com uma maior condutividade trmica,
densidade e calor especfico.
Para as condies iniciais, foi possvel observar que a temperatura mxima atingida
diretamente proporcional temperatura de lanamento do concreto, ou seja, quanto maior a
temperatura de lanamento, maior ser a temperatura final atingida pelo concreto. Com
isso, ressalta-se a importncia do processo de pr-resfriamento do concreto utilizando gua
gelada ou gelo no processo de construo do concreto.
Analisando as condies de contorno, conclui-se que quanto mais prxima a temperatura
de lanamento da temperatura ambiente, menor ser o gradiente trmico e,
consequentemente, menor os risco de fissurao. A temperatura do contorno, ou seja, as
condies ambientais, tambm influencia na temperatura mxima. Do mesmo modo,
quando h diferena entre a temperatura ambiente e a superfcie de recebimento do
concreto, quanto maior a temperatura da superfcie de recebimento, maior ser o gradiente
trmico. Assim, possvel afirmar que desejvel que as temperaturas do concreto, da
superfcie de recebimento e do ambiente estejam prximas.
Quanto mudana geomtrica, observou-se que a mudana apenas da superfcie tem pouca
significncia em relao ao valor mximo obtido. Porm, o ponto de valor mximo
depende da geometria. Para a mudana da espessura e largura de concretagem, notou-se
que h um grande aumento para dimenses at 2 m, aps esse valor h um aumento com
menor velocidade.
O mtodo da construo em camadas mostrou que quanto maior a espessura da camada e
quanto menor o tempo do intervalo de lanamento do concreto, maior ser a temperatura

111

atingida pelo concreto, sendo que o tempo possui maior influencia que a espessura da
camada. Dessa forma ideal uma construo em camadas e com um bom intervalo de
tempo entre as construes.
Nos estudos de caso pode-se verificar que o software ANSYS um meio rpido e prtico
de se obter as isotermas de temperatura para qualquer estrutura. Isso implica que as
estruturas podem ser analisadas antes mesmo da construo, viabilizando assim estratgias
de reduo de tenses devido aos efeitos trmicos.
De forma geral, pode-se concluir que o ANSYS responde bem aos problemas trmicos,
fornecendo respostas mais rpidas que analises de campo ou experimentais, podendo ser
utilizado como meio de preveno de riscos.
Para o concreto massa ideal um concreto que apresente um trao com uma maior
condutividade trmica, densidade e calor especfico. recomendado que o concreto
apresente baixa temperatura de lanamento e que esta temperatura esteja prxima da
temperatura ambiente e da superfcie de recebimento. O mtodo de construo em camadas
tambm uma boa estratgia para reduo do gradiente trmico, assim como o intervalo de
tempo de lanamento dessas camadas.
Sugestes para trabalhos futuros:

Fazer a anlise de tenses devido aos efeitos trmicos;

Estudar os parmetros e sua influncia trmica experimentalmente, em laboratrio;

Estudar os traos de concreto massa que correspondem a menores geraes de calor


de hidratao;

Analisar os efeitos trmicos em trs dimenses;

Utilizar outros softwares na anlise do efeito trmico;

Aplicar o estudo a uma estrutura real de grandes dimenses, por exemplo, em uma
barragem a ser construda, como o caso de Belo Monte;

Estudo do efeito trmico em estruturas em utilizao, como por exemplo, em uma


barragem em funcionamento, ou seja, com efeitos da gua sobre a estrutura;

Estudo da confiabilidade em funo das incertezas nos parmetros empregados.

112

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ANSYS. Modeling and Meshing Guide. Canonsburg: ANSYS, INC, 2004.


AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Cement and Concrete Terminology. ACI 318
Farmington Hills, 2005.
ALBUQUERQUE, A. C.; Estudo das propriedades de concreto massa com adio de
partculas de borracha de pneu. 259 f. Tese de Doutorado. Universidade Federal do Rio
Grande do Sul UFRGS. Porto Alegre: 2009.
ALVES FILHO, A.; Elementos Finitos: A Base da Tecnologia CAE. 1 ed. So Paulo:
rica, 2000. 320 p.
ANDRADE, W. P. (Ed.); Concretos: Massa, estrutural, projetado e compactado com
rolo. So Paulo: Pini, 1997. 1 v.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5735: Cimento Portland
de alto-forno. Rio de Janeiro: 1991.
_________ NBR 5736: Cimento Portland pozolnico. Rio de Janeiro: 1991.
_________ NBR 6118: Projeto e execuo de obras de concreto armado. Rio de Janeiro:
2007.
_________ NBR 12818: Concreto - Determinao da difusividade trmica. Rio de Janeiro:
1993.
AZENHA, M. A. D.; Comportamento do beto nas primeiras idades. Fenomenologia e
anlise termo-mecnica. 248 f. Dissertao de Mestrado. Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto FEUP. Porto: 2004.

113

AZENHA, M. A. D.; Numerical Simulation of The Structural Behaviour of Concrete


Since Its Early Ages. 379 f. Tese de Doutorado. Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto FEUP. Porto: 2009.
AZENHA, M. A. D.; CRUZ, J. S.; CAMES, A.; FERREIRA, R. M.; Numerical
Simulation of the Structural Behaviour of Concrete Tetrapods Subject to Imposed
Deformations and Applied Loads. Congress on Numerical Methods in Engineering.
Coimbra. Junho: 2011.
BASTOS, P. S. S.; Concretos especiais. Notas de aula. Universidade Estadual Paulista
UNESP, Bauru, 2011.
BHATTI, M. A.; Fundamental Finite Element Analysis and Applications. United States
of America: John Wiley & Sons, INC: 2005.
BRASIL. Presidncia da Repblica. Lei n. 12.334 de 20 de set. de 2010. Estabelece a
Poltica Nacional de Segurana de Barragens destinadas acumulao de gua para
quaisquer usos, disposio final ou temporria de rejeitos e acumulao de
resduos industriais, cria o Sistema Nacional de Informaes sobre Segurana de
Barragens. Braslia: Sntese, 2010.
CALMON, J. L. Estudio trmico y tensional en estructuras masivas de hormign.
Aplicacion a las presas durante la etapa de construccin. Tese de Doutorado.
Universidade Politcnica de Catalunya (UPC). Barcelona: 1995.
CARVALHO, A. G.; Energia de Ativao dos Concretos: Experimentao e
Modelagem. 144 f. Dissertao de Mestrado. Universidade Federal do Rio de Janeiro COPPE-UFRJ. Rio de Janeiro: 2002.
CASTRO, J.; MARTINS, J. G. Reabilitao: Patologia do Beto Reparao e Reforo
de Estruturas. 1 ed. Porto, Universidade do Porto: 2006.

114

CHOKTAWEEKARN, P.; TANGTERMSIRIKUL, S.; Effect of aggregate type, casting,


thickness, and curing condition on restrained strain of mass concrete. Songklanakarin
J. Sci. Technol. Thailand: 2010.
Comit Brasileiro de Grandes Barragens. Barragens no brasil. So Paulo 1982. 279 p.
Comit Internacional de Grandes Barragens. Barragens e a gua no Mundo. Paran:
Texto Faz Comunicao S/S Ltda, 2008. Ttulo original: Dams & The Worlds Water.
CREAGER, William Pitcher; HINDS, Julian; JUSTIN, Joel de Witt. Engineering for
Dams. New York: J Wiley 1964. 3 v. :
DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. Manual de
Inspeo de Obras de Arte Especiais. Ministrio dos Transportes; Braslia: 1994.

ELETROBRS, Centrais Eltricas Brasileiras S.A.; Diretrizes para estudos e projetos


de Pequenas Centrais Hidreltricas. Ministrio de Minas e Energia; Braslia: 2000.
ELETROBRS, Centrais Eltricas Brasileiras S.A.; Um novo conceito em hidreltricas.
Ministrio de Minas e Energia; Braslia: 2011.
FAIRBAIRN, E. M. R.; SILVOSO, M. M.; FILHO, R. D. T.; ALVES, J. L. D.;
EBECKEN, N. F. F.; Optimization of mass concrete construction using genetic
algorithms. Rio de Janeiro. Elsevier: 2003.
FARIA, E. F.; Predio da exotermia da reao de hidratao do concreto atravs de
modelo termo-qumico e modelo de dados. 145 f. Dissertao de Mestrado. Universidade
Federal do Rio De Janeiro COOPE/UFRJ. Rio de Janeiro: 2004.
GADJA, J.; VANGEEM M.; Controlling Temperatures in Mass Concrete. Concrete
International. January, 2002.
INCROPERA, F. P.; DEWITT, D. P.; BERGMAN, T. L.; LAVINE, A. S.. Fundamentos
de Transferncia de Calor e Massa. 6 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2008.

115

INOUE, G.; Medidas Preventivas de Controle de Temperatura que Induz Fissurao


no Concreto Massa. Boletim Tcnico N 7; Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo EPUSP; So Paulo: 1986.
INTERNATIONAL COMISSION ON LARGE DAMS; The Specification and Quality
Control of Concrete for Dams. Paris: 2009.
KAVAMURA, E. E.; Estudo do comportamento termo-estrutural bidimensional de
barragens de concreto utilizando o Mtodo dos Elementos Finitos. Dissertao de
Mestrado. Universidade Federal do Paran - UFPR, Curitiba: 2005.
KHAN, M. I.; Factors affecting the thermal properties of concrete and applicability of
its prediction models. Building and Environment. February, 2001.
KRGER, D. A. V.; Anlise trmica transiente de estruturas de concreto executadas
por camadas.

Dissertao de Mestrado. Universidade Federal do Paran - UFPR,

Curitiba: 2001.
KRGER, D. A. V.; KAVAMURA, E. E.; CARVALHO, N. F.; HECKE, M. B.;
MACHADO, R. D.; LACERDA, L. A.. Thermo-mechanical analysis of Roller Compacted
Concrete Dams. Roller Compacted Concrete Dams. Holanda, p. 625-632. 2003.
LIU, J.; QIAO, L; LI, P.; DAI, C.; Laboratory Test and Numerical Simulation of TimeDependent Thermomechanical Behavior of the Three-Gorges Dam; Journal of
Materials in Civil Engineering. February, 2010.
MAEKAWA, K., CHAUBE, R. AND KISHI, T.; Modeling of Concrete Performance,
Hydration, Microstructure Formation and Mass Transport. 1 ed. London: E & FN
Spon, 1999.
MARQUES FILHO, J. M.; Macios experimentais de laboratrio de concreto
compactado com rolo aplicado s barragens. 278 f. Tese de doutorado. Universidade
Federal do Rio Grande do Sul UFRGS. Porto Alegre: 2005.

116

MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M.. Concreto: Estrutura, Propriedades e Materiais.


1 ed. So Paulo: IBRACON, 2008.
Mistrio dos transportes. Disponvel em: <http://www2.transportes.gov.br/bit/hidrovias
/barragens/tucurui.htm>. Acesso em: Abril 2011.
MOAVENI, S. Finite Element Analyses: Theory and Application with ANSYS. New
Jersey: Editora Prentice-Hall, 1999.
NEVILLE, A. M. Propriedades do concreto. 2. ed. So Paulo: Pini, 1997. 828 p.
PEDROSO, J. L. Barragens de Concreto: Aspectos Gerais e Fundamentos do Clculo
de Tenses e da Estabilidade Baseado no Mtodo de Gravidade. Apostila do Curso de
Barragens de Concreto. Universidade de Braslia - UnB, Braslia, 2002.
PEDROSO, J. L. Preparao dos blocos de fundao da Ponte Juscelino Kubistchek
para concretagem. 2000. 1 fotografia.
PINTO, R. C. A., The Effect of Curing Temperatures on the Development of
Mechanical Properties of Fresh and Hardened High-strength Silica Fume Mixtures
A Maturity Approach. Tese de Ph.D. Universidade Cornell. Ithaca: 1997.
SANTOS, S. B. Uma Contribuio ao Estudo do Comportamento Termomecnico de
Estruturas Macias de Concreto. Modelagem Viscoelstica Linear e Aplicaes. 287 f.
Dissertao de Mestrado. Universidade Federal do Esprito Santo. Vitria: 2004.
SILVA, E. C. N; BUIOCHI, F. Introduo ao Mtodo de Elementos Finitos (MEF).
Notas de aula do curso Mecnica Computacional. Universidade de So Paulo. So Paulo,
2011.
SILVA, M. T. Q. S.; Anlise trmica transiente e de tenses em estruturas executadas
em camadas. . Dissertao de Mestrado. Universidade Federal do Paran - UFPR,
Curitiba: 2003.
SILVA, S.; Introduo ao Mtodo dos Elementos Finitos. Notas de aula. Universidade
Estadual do Oeste do Paran. Foz do Iguau: 2009.

117

SILVEIRA, A. F.; As variaes de temperatura nas barragens. Lisboa: Lab Nac Eng
Civ, 1961. 437 p.
SILVOSO, M. M.; MODELAGEM NUMRICA DO CONCRETO A POUCAS IDADES.
83 f. Dissertao de Mestrado. Universidade Federal do Rio de Janeiro - COPPE-UFRJ.
Rio de Janeiro: 2002.
SKUMAUTZ, J. R. Beurteilung der Stabilitt von Rissen in Massenbeton
Materialprfmethode mittels Verwendung des Penny- Shaped-Crack. 2006. 196 f.
Dissertao Faculdade de Fsica Universidade Tcnica de Viena. Astria: 2006.
TOWNSEND, C. L.; Control of Cracking in Mass Concrete Structures. Monografia de
Engenharia. The United States: Bureau of Reclamation, 1981.
ZIENKIEWICZ, O. C.; TAYLOR, R. L. El Mtodo de los Elementos Finitos. 4 Ed.
Barcelona: CIMNE, 1994.

118

APNDICES

119

APNDICE A - PROGRAMAO NO ANSYS


Nesta seo, apresenta-se como ser feita a preparao do modelo computacional no
ANSYS, para a construo em camadas de um bloco de 5 m x 5m com as seguintes
propriedades:

k = 1,79 W/m.C;
= 2300 kg/m;
c = 1000 J/g.C;
= 7.07 x 10-6/C;
h = 10 W/m.C;
Temperatura da face inferior 25C, demais faces 20C;
Temperatura inicial do concreto massa: 45C;

Nesse estudo foram utilizadas trs camadas, sendo duas camadas de 2 m e uma de 1m, com
intervalo de lanamento de dois dias para concretagem. Este um exemplo que contempla
a modelagem, a discretizao da malha de elementos finitos utilizando todos os parmetros
trmicos citados e trabalhando tambm com a construo em camadas. Este apndice tem o
intuito de facilitar o trabalho de futuros pesquisadores, ajudando-os a avanar mais
rapidamente nas pesquisas. Os resultados encontrados so mostrados na figura A.1 e a
programao apresentada logo a seguir.

Figura A.1 Isotermas de temperatura para concretagem com intervalos de 2 dias e em 3


camadas.

120

PROGRAMAO
!*
Incio da modelagem

/PREP7
! DEFINIR GEOMETRIA

K, 1,

0,

K, 2,

5,

K, 5,

0,

K, 6,

5,

K, 9,

0,

K, 10,

5,

K, 11,

0,

K, 12,

5,

Definio de pontos

L, 1, 2
L, 2, 6
L, 6, 5
L, 5, 1
L, 6, 10

Criao de linhas

L, 10, 9
L, 9, 5
L, 10, 12
L, 12, 11
L, 11, 9

A, 1, 2, 6, 5

Criao de reas

A, 5, 6, 10, 9
A, 9, 10, 12, 11

121

! PROPRIEDADES E MESH
ET, 1, PLANE55
MP, DENS, 1, 2300
MP, C, 1, 1000

Definio do tipo de elemento;

MP, KXX, 1, 1.79


MP, ALPX, 1, 7.07E-6

Definio das propriedades utilizadas;

MP, HF, 1, 10
ESIZE, 0.1

Definio da malha utilizada.

AMESH,ALL
FINISH
/SOLU

ANTYPE, 4
TIME, Taux
NROPT, FULL
EQSLV,FRONT, ,0,
LUMPM, 0
Definio de anlise transiente;

NSUBST, 100
NEQIT, 1000

Nmero de subpassos;

AUTOTS, OFF
LNSRCH, ON

Definio do tempo

OUTRES, ALL, ALL


KBC, 1
/REPLOT,RESIZE
FINISH
/SOLU

122

IC,ALL,TEMP,45,

Temperatura inicial do concreto.

DL,1, ,TEMP,25,0

Definio da temperatura da linha 1.

EKILL,all

Desativa todos os elementos.

Taux=172800
h=2
Definio de variveis.

tcam1=260
tcam2=120.756
tcam3=51.576

Nmero de subpassos.

*DO,a,1,3,1
TIME,taux

*IF,a,EQ,1,THEN
Condio para o primeiro subpasso:

LSEL,u,LOC,y,0,0.1
SFL,ALL,CONV,10, ,20,

NSEL,S,LOC,Y,(a-1)*h,a*h
ESLN,S,1

EALIVE,ALL

Define condies de contorno;


Ativa os elementos da primeira
camada;
Implementa a gerao de calor
para essa camada;
Parte para o prximo passo.

OBS: Os outros subpassos so


BFE,ALL,HGEN,,tcam1

semelhantes.

*ENDIF

123

*IF,a,EQ,2,THEN

SFL,3,CONV,0, ,0,

LSEL,u,LOC,y,0,2.1
SFL,ALL,CONV,10, ,20,

NSEL,S,LOC,Y,(a-1)*h,a*h
ESLN,S,1

EALIVE, ALL

BFE,ALL,HGEN,,tcam1

NSEL,S,LOC,Y,(a-2)*h,(a-1)*h
ESLN,S,1

BFE,ALL,HGEN,,tcam2

*ENDIF

*IF,a,EQ,3,THEN

SFL,6,CONV,0, ,0,

LSEL,u,LOC,y,0,4.1
SFL,ALL,CONV,10, ,20,

NSEL,S,LOC,Y,(a-1)*h,a*h
ESLN,S,1

EALIVE,ALL

124

BFE,ALL,HGEN,,tcam1

NSEL,S,LOC,Y,(a-2)*h,(a-1)*h
ESLN,S,1

BFE,ALL,HGEN,,tcam2

NSEL,S,LOC,Y,(a-3)*h,(a-2)*h
ESLN,S,1

BFE,ALL,HGEN,,tcam3
*ENDIF

ALLSEL,ALL
Soluo para todos os elementos
selecionados.

/STATUS,SOLU
SOLVE

Implementao do tempo.
Taux=Taux+172800

*ENDDO

Fim do lao.

125

APNDICE B - ANLISES DAS EQUAES UTILIZADAS


Para a equao B.1, equao do calor de hidratao, a anlise foi realizada conforme as
informaes obtidas por Liu et al. (2010) no acompanhamento da construo da barragem
Trs Gargantas na China. Os dados utilizados esto na tabela B.1 e os resultados obtidos
neste trabalho so apresentados na figura B.1. Ressalta-se que R15 indica um concreto com
resistncia 15 MPa e assim sucessivamente. Ao mudar a resistncia do concreto, altera-se
tambm a quantidade de cimento utilizado e, consequentemente, os parmetros utilizados,
assim como a temperatura do concreto.

(B.1)
Em que:
= calor de hidratao;
= constantes obtidas experimentalmente, dependes da composio do
cimento; sendo que

o calor inicial do concreto.

Tabela B.1 - Coeficientes da equao 14 de aumento da temperatura adiabtica dos


concretos usados na represa de Trs Gargantas Liu et al. (2010).
Concreto

qi (C)

R15

19,51

0,0900

0,1287

R20

21,31

0,2282

0,977

R25

23,51

0,3190

0,849

R30

27,83

0,3542

0,908

126

Figura B.1 - Elevao da temperatura T (C) em funo do tempo t (dias) para


diferentes resistncias do concreto.
Para anlise da Equao de Fourier, equao B.2, sero observados os termos da equao
isoladamente. No primeiro caso tem-se a condio

, ou seja, h a transferncia de

calor no estado esttico, sem a dependncia do tempo. A figura B.2 a mostra uma placa de
concreto submetida a temperaturas de 100C na sua lateral esquerda e 500 C na parte
superior por conduo, e sofrendo tambm conveco na lateral direita com uma
temperatura de 200C e coeficiente de conveco de 10 W/mC. A parte inferior est
isolada termicamente, ou seja, no tem influencias de temperaturas externas. Em B.2 b
tem-se as isotermas de temperatura obtidas pelo software ANSYS para as temperaturas
aplicadas.

(B.2)

Figura B.2 - a) Modelo estudado; b) Isotermas de temperatura para o modelo.

127

Na figura B.3 apresenta-se uma placa de concreto submetida s temperaturas de 100C na


parte inferior e de 500C na parte superior. Neste caso foi feita uma anlise transiente, ou
seja, a temperatura variando com o tempo. Dessa forma, a equao B.2 estudada apenas
sem a gerao de calor assumindo a seguinte forma:

. Foram adotados

condutividade trmica (k) igual a 3,6 W/m.K, calor especfico (c) igual a 1,26 kJ/kg.K,
massa especfica () igual a 2500 kg/m e um tempo (t) de 300 s.

Figura B.3 - a) Modelo estudado; b) Isotermas de temperatura para o modelo.


Utilizando os mesmos dados da figura B.3 e aplicando agora a equao completa, ou seja,
com gerao de calor, observa-se que as temperaturas mximas e mnimas permanecem
inalterados, no entanto, mudam-se as configuraes das isotermas de temperatura, como
mostra a figura B.4.

Figura B.4 - Isotermas de temperatura para o modelo.

128

APNDICE C - ANLISE DOS PARMETROS UTILIZADOS NAS EQUAES


Para um melhor entendimento da influncia dos parmetros (calor especfico, massa
especfica, condutividade trmica e coeficiente de conveco) utilizados na Equao de
Fourier para os efeitos trmicos do concreto, estudou-se um bloco de concreto de 5 m x 5
m, com uma malha de 0,10 m, 2601 ns e 2500 elementos no ANSYS. A figura C.1 mostra
a malha de elementos finitos para o bloco em estudo.

Figura C.1 malha de elementos finitos para o bloco em estudo, dimenses = 5 m x 5 m.


importante ressaltar que os parmetros foram analisados admitindo-se os valores
mximos e mnimos admitidos para o concreto. Sendo que estes foram aproximados para
valores inteiros; para o nmero inteiro imediatamente inferior no caso dos valores
mnimos; e para o nmero inteiro imediatamente superior, no caso do valor mximo.
Outra observao importante que para esse estudo os parmetros foram considerados
variando isoladamente, ou seja, sem a dependncia dos outros parmetros. No entanto,
sabe-se que alterando-se o trao do concreto, normalmente, haver a alterao de todos os
parmetros e no de apenas um como est sendo verificado.
Com o intuito de esclarecer as dependncias desses parmetros, a tabela C.1 mostra a
relao de dependncia dos mesmos.

129

Tabela C.1 Definio dos parmetros.


PARMETRO

DEFINIO

DEPENDNCIA

Condutividade

Capacidade do material

trmica (k) =

conduzir calor.

Composio do concreto;

Teor de umidade;

Caractersticas
mineralgicas

do

agregado;

Densidade e temperatura
do concreto;

No sofre influncia do
tipo de cimento utilizado.

Densidade ou
massa especfica
() =

a relao entre a massa

Teor de gua e de finos;

de um corpo sobre o

Agregados utilizados;

volume que esse mesmo

ndice de vazios;

corpo ocupa.

Temperatura do concreto.

Temperatura;

Massa

Corresponde
quantidade de calor
Calor especfico

necessria para elevar em

(c) =

um grau a temperatura de
uma unidade de massa.

especfica

do

concreto;

Teor de umidade;

Dimenso

mxima

caracterstica do agregado
grado.
Coeficiente de
conveco
(h) =

Capacidade de

Velocidade do vento;

transferncia de calor

Geometria da superfcie

entre um meio slido e

em contato com o fluido;

um fluido.

Propriedades do fluido

Andrade et al. (1997) definiu a condutividade termica de acordo com a equao C.1:
Equao C.1
Em que:

h2 = difusividade trmica;

130

Calmon (1995) apud Santos (2004) estabeleceu as relaes contidas na tabela C.2 para a
relao do coeficiente de conveco.
Tabela C.2 - Frmulas empricas para calcular o coeficiente de transferncia de calor por
conveco (ar-superfcie) segundo distintos autores. CALMON (1995) apud SANTOS
(2004).
AUTORES
COEFICIENTE DE CONVECO
ZICHNER (1982)

CEB (1985)

KEHLBECK
(1975)

KORNFELD
(1936)
Notas:
Superfcie: superior (1), externa lateral (2), inferior (3), interior de clulas (4).

Para a anlise dos parmetros da equao de Fourier, as isotermas de temperatura foram


analisadas aps dois, quatro e seis dias de concretagem. Para todos os casos, as variveis
que correspondem a cada propriedade esto relacionadas abaixo:

Condutividade trmica = k;

Densidade = ;

Calor especfico = c;

131

Coeficiente de conveco = h;

Diferena de temperatura em porcentagem = (%).

Para a anlise foram admitidos temperatura ambiente de 20C, temperatura na face inferior
do bloco de 25C e temperatura de lanamento do concreto de 45C. Na anlise dos
parmetros, os resultados encontram-se nas figuras de C.2 a C.9 e nas tabelas de C.3 a C.6.
Vale salientar que o n de temperatura mxima est indicado como o ponto preto da figura.

C.1 Condutividade trmica

Figura C.2 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com k = 1


W/m.C.

132

Figura C.3 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com k = 4


W/m.C.

Tabela C.3 Resultados para diferentes valores de k.


PROPRIEDADES

TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS

4 DIAS

6 DIAS

= 2300 kg/m

64.534C

73.606C

77.460C

c = 1000 J/g.C

N = 1401

N = 1401

N = 1401

= 2300 kg/m

64.460C

71.874C

71.375C

c = 1000 J/g.C

N = 1402

N = 1402

N = 1402

0,11

2,41

8,52

k = 1 W/m.C

h = 10 W/m.C
k = 4 W/m.C

h = 10 W/m.C
(%)

Observa-se que quanto menor a condutividade trmica do concreto, maior ser a


temperatura mxima atingida. Isso pode ser explicado pelo fato de que com uma menor

133

condutividade trmica, maior ser a dificuldade de dissipao do calor gerado internamente


nesse corpo. Nota-se tambm que o parmetro tempo influencia diretamente nestas
isotermas. Com o tempo, observa-se que a regio que apresenta temperatura mxima, ou
valores prximos, diminui.

C.2 Densidade

Figura C.4 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com = 2000


kg/m.

134

Figura C.5 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com = 3000


kg/m.

Tabela C.4 Resultados para diferentes valores de .


PROPRIEDADES

TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS

4 DIAS

6 DIAS

= 2000 kg/m

67.463C

77.767C

81.358C

c = 1000 J/g.C

N = 1401

N = 1401

N = 1401

= 3000 kg/m

59.976C

66.923C

69.775C

c = 1000 J/g.C

N = 1401

N = 1401

N = 1401

12,48

16,20

16,60

k = 1,79 W/m.C

h = 10 W/m.C
k = 1,79 W/m.C

h = 10 W/m.C
(%)

135

Com a reduo da massa especfica tem-se o aumento de temperatura. Sabe-se que a massa
especfica a relao entre a massa de um corpo sobre o volume que esse mesmo corpo
ocupa; e que a reduo da relao gua/cimento na mistura aumenta sua massa especfica.
Dessa forma, pode-se afirmar que para uma menor massa especfica, tm-se uma maior
porosidade, fato que dificulta a dissipao interna de calor.

C.3 Calor especfico

Figura C.6 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com c = 800


J/gC.

136

Figura C.7 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com c = 1300


J/gC.

Tabela C.5 Resultados para diferentes valores de c.


PROPRIEDADES

TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS

4 DIAS

6 DIAS

= 2300 kg/m

69.416C

80.549C

84.179C

c = 800 J/g.C

N = 1401

N = 1401

N = 1402

= 2300 kg/m

60.026C

66.996C

69.856C

c = 1300 J/g.C

N = 1401

N = 1401

N = 1401

15,64

20,23

20,50

k = 1,79 W/m.C

h = 10 W/m.C
k = 1,79 W/m.C

h = 10 W/m.C
(%)

Sabe-se que o calor especfico corresponde quantidade de calor necessria para elevar em
um grau a temperatura de uma unidade de massa; e que atinge um valor mximo para o

137

concreto saturado. Observa-se que para um menor valor de calor especfico, tm-se
maiores temperaturas, ou seja, uma quantidade menor de calor necessria para que haja
elevao de temperatura. No entanto, para um maior valor de calor especfico, as isotermas
de temperatura mxima apresentam-se maiores que para o caso com menor calor
especfico.

C.4 Coeficiente de conveco

Figura C.8 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com 9 W/m.C.

138

Figura C.9 Isotermas de temperatura para 2, 4 e 6 dias de concretagem, com 15 W/m.C.


Tabela C.6 Resultados para diferentes valores de h.
PROPRIEDADES

TEMPERATURA MXIMA; N
2 DIAS

4 DIAS

6 DIAS

= 2300 kg/m

64.534C

73.553C

76.976C

c = 1000 J/g.C

N = 1402

N = 1402

N = 1402

= 2300 kg/m

64.534C

73.544C

76.904C

c = 1000 J/g.C

N = 1401

N = 1401

N = 1401

0,0

0,01

0,09

k = 1,79 W/m.C

h = 9 W/m.C
k = 1,79 W/m.C

h = 15 W/m.C
(%)

Para o coeficiente de conveco notvel que este tem pouca ou nenhuma influncia sobre
a temperatura final. Uma provvel causa disto devido aos valores mximos e mnimos
serem muito prximos.

139

APNDICE D - ANLISE DAS CONDIES INICIAIS E DE CONTORNO


Outro ponto importante para ser analisado a variao das condies iniciais e de
contorno. Nesse estudo foram utilizadas as seguintes propriedades para o concreto massa:

k = 1,79 W/m.C

d = 2300 kg/m

c = 1000 J/g.C

= 7.07 x 10-6/C

h = 10 W/m.C

D.1 Condies Iniciais


Inicialmente, foram verificadas as variaes das condies iniciais de lanamento do
concreto. Para isso, utilizou-se como temperatura nas laterais do bloco de 20C e para as
temperaturas de lanamento do concreto foram utilizados 20C, 30C, 40C e 45C. Os
resultados obtidos encontram-se na figura D.1 e na tabela D.1.

Figura D.1 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e temperatura de


lanamento do concreto de a) 20C; b) 30C; c) 40C; d) 45C.

140

Tabela D.1 Resultados encontrados para diferentes condies iniciais.


DIFERENA

TEMPERATURA
DE
LANAMENTO

DIFERENA

ENTRE AS
TEMPERATURAS

DO CONCRETO

TEMPERATURA

ENTRE AS

MXIMA; N

TEMPERATURAS

DE

MXIMAS

LANAMENTO

20C

30C

10C

40C

10C

45C

5C

39.534C
N = 1402
49.534C
N = 1401
59.534C
N = 1401
64.534C
N = 1401

10C

10C

5C

possvel notar que a temperatura mxima atingida diretamente proporcional


temperatura de lanamento do concreto. Quanto maior a temperatura de lanamento, maior
ser a temperatura final atingida pelo concreto.

D.2 Condies de Contorno


Para a anlise das condies de contorno, foram utilizadas as mesmas propriedades
utilizadas nas condies iniciais, porm com a temperatura de lanamento do concreto fixa
de 30C. As condies de contorno foram modificadas como mostradas na tabela D.2 e
figura D.3. A referida tabela mostra tambm o gradiente trmico para cada situao
adotada. Este gradiente mostra a diferena entre as temperaturas mximas e mnimas
atingidas. A figura D.2 mostra a geometria utilizada, sendo que F1 = face 1; F2 = face 2;
F3 = face 3 e F4 = face 4.

141

F3

F4

F2

F1

Figura D.2 Faces do bloco para anlise das condies de contorno.

Figura D.3 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno


para os casos de a a m, conforme a tabela 5.9.

142

Tabela D.2 Resultados encontrados para diferentes condies de contorno.


CASO

TEMPERATURA
DAS FACES

TEMPERATURA GRADIENTE DE
MXIMA; N

TEMPERATURA

F1 = 20C
a

F2 = 20C

49.534C

F3 = 20C

N = 1401

25.600C

F4 = 20C
F1 = 25C
b

F2 = 25C

49.534C

F3 = 25C

N = 1401

22.941C

F4 = 25C
F1 = 30C
c

F2 = 30C

49.534C

F3 = 30C

N = 1401

16.282C

F4 = 30C
F1 = 35C
d

F2 = 35C

49.552C

F3 = 35C

N = 751

11.642C

F4 = 35C
F1 = 40C
e

F2 = 40C

50.159C

F3 = 40C

N = 451

7.590C

F4 = 40C
F1 = 30C
f

F2 = 20C

49.534C

F3 = 20C

N = 1401

25.600C

F4 = 20C
F1 = 40C
g

F2 = 20C

49.956C

F3 = 20C

N = 1383

26.022C

F4 = 20C
h

F1 = 30C

49.534C

F2 = 30C

N = 1449

143

25.600C

F3 = 20C
F4 = 20C
F1 = 40C
i

F2 = 40C

50.159C

F3 = 20C

N = 2313

26.225C

F4 = 20C
F1 = 20C
j

F2 = 30C

49.534C

F3 = 30C

N = 1402

21.202C

F4 = 30C
F1 = 30C
l

F2 = 30C

49.534C

F3 = 30C

N = 1402

16.282C

F4 = 30C
F1 = 40C
m

F2 = 30C

49.903C

F3 = 30C

N = 1382

16.651C

F4 = 30C
Os casos de a at e mostram as temperaturas mximas atingidas na situao de todas as
faces estarem com a mesma temperatura. Nesta situao observa-se que quanto mais
prxima a temperatura de lanamento da temperatura ambiente, menor ser o gradiente
trmico e, consequentemente, menor os risco de fissurao, por exemplo. Percebe-se
tambm que a temperatura do contorno influencia na temperatura mxima e no ponto onde
se encontra essa temperatura.
Nos casos f e g, foi alterada a temperatura da face F1. Verifica-se que no caso de
temperatura maior para esta face, houve tambm maior gradiente trmico. Observa-se
tambm que para F1 com temperatura maior que o lanamento do concreto, a mxima
temperatura atingida ficou prxima a esta superfcie. Logo, possvel afirmar que quando
existir diferena entre temperatura ambiente e a superfcie de recebimento do concreto,
quanto maior a temperatura da superfcie de recebimento, maior ser o gradiente trmico.
O mesmo fato ocorre para os casos h e i com duas faces com temperaturas maiores.

144

Os casos j, l e m, mostram anlises semelhantes s realizadas anteriormente. O maior


gradiente de temperatura encontrado foi para o caso em que se tem maior diferena entre a
temperatura de lanamento e as condies de contorno. A condio j, que tem a
superfcie de recebimento do concreto resfriada, em relao s demais, apresentou o maior
gradiente.

145

APNDICE E - ANLISE DA VARIAO GEOMTRICA

Para o estudo das variaes geomtricas a anlise foi realizada para dois dias de
concretagem e as propriedades adotadas para o concreto massa foram:

k = 1,79 W/m.C;

d = 2300 kg/m;

c = 1000 J/g.C;

= 7.07 x 10-6/C;

h = 10 W/m.C;

Temperatura da face inferior 25C, demais faces 20C;

Temperatura inicial do concreto massa: 45C;

Foram realizados trs tipos de anlises geomtricas:


1. Inicialmente modificou-se a dimenso da superfcie, mantendo a base constante, os
resultados so mostrados na tabela E.1 e na figura E.1 de a a g;
2. Houve alterao da altura de concretagem conforme tabela E.2 e figura E.2 de a
a o;
3. E foi alterada a base mantendo altura constante como mostra a tabela E.3 e a figura
E.3 de a a f.

146

Caso 1:

Figura E.1 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno


para os casos de a a g, conforme a tabela 5.10.

147

Tabela E.1 - Resultados encontrados para diferentes superfcies.


BASE
(m)

SUPERFCIE (m)

0.5

TEMPERATURA
MXIMA; N
64.534C
N = 1401
64.533C
N = 215
64.529C
N = 237
64.511C
N = 198
64.453C
N = 197
64.401C
N = 190
64.322C
N = 191

(%)
0
0.01
0.03
0.09
0.08
0.12

Para mudana da geometria da superfcie, os valores de temperatura mxima sofrem


poucas variaes. Alteram-se os ns onde ocorre a temperatura mxima e as isotermas, que
acompanham a geometria do problema.

148

Caso 2:

Figura E.2 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno


para os casos de a a o, conforme a tabela 5.11.

149

Tabela E.2 - Resultados encontrados para diferentes alturas de concretagem.


BASE
(m)

ALTURA (m)

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

TEMPERATURA
MXIMA; N
24.346C
N = 27
26.027C
N = 27
28.635C
N = 155
31.803C
N = 182
35.621C
N = 208
39.311C
N = 235
42.878C
N = 261
46.064C
N = 288
48.923C
N = 314
51.408C
N = 341
62.893C
N = 606
64.425C
N = 871
64.530C
N = 1136
64.534C
N = 1401

150

(%)

6.90

10.02

11.06

12.00

10,36

9.07

7.43

6.20

5.08

22.34

2.44

0.16

0.00

Inicialmente foram verificadas as alturas a cada 10 cm at atingir 1 m, chegando neste


valor, as alturas foram verificadas a cada metro. At a altura de 30 cm a temperatura est
prxima a temperatura mxima do contorno. medida que a altura aumenta, passa a haver
um maior aumento de temperatura, o que demonstra uma maior influncia da gerao
interna de calor. Grandes variaes ocorrem at 2 m de altura, aps essa geometria, h um
crescimento muito pequeno do valor final da temperatura, em alguns casos, at
insignificante.

Caso 3:

Figura E.3 - Isotermas de temperatura para 2 dias de concretagem e condies de contorno


para os casos de a a f, conforme a tabela 5.12

151

Tabela E.3 - Resultados encontrados para diferentes larguras.


BASE
(m)

ALTURA (m)

0.5

TEMPERATURA
MXIMA; N
33.215C
N = 233
50.349C
N = 341
62.744C
N = 606
64.415C
N = 871
64.530C
N = 1136
64.534C
N = 1401

(%)

51.58

24.62

2.66

0.18

0.01

Os resultados aqui apresentados so semelhantes ao estudo anterior, ou seja, a variao


trmica quanto geometria mais significativa para espessuras at 2 m. Em situaes com
variao de geometria acima desse valor, o aumento de temperatura muito pequeno.

152

También podría gustarte