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UNIN DE

CERVECERAS
PERUANAS BACKUS Y
JOHNSTON S.A.A
(PLANTA MOTUPE)

ALMA
CN
DE
MATE
RIALE
S

INTEGRANTES:
CAPUAY MIOPE ALEX
GUSTAVO
FUENTES
FALLA
CESAR
ORLANDO
GUERRERO
TOCTO
SEGUNDO JOS
MATEO
PACORA
JOEL
ENRIQUE
VARGAS PAREDES LEONAR
CRISTIAN

DOCENTE:

LIC.ADM. VICTOR ALZA TESEN


VI CICLO ADMINISTRACION
FACEAC

DEDICATORIA

A Dios por darnos la vida


A nuestros padres y familiares con amor y gratitud
A nuestro predilecto profesor VICTOR ALZA TESEN
A nuestros compaeros con sinceridad y amistad

1. NOMBRE O RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA

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Razn

social: Unin de
Cerveceras

Peruanas Backus y Johnston S.A.A.


Nmero de RUC: 20100113610 - UNION DE CER PER

BACKUS Y JOHNSTON S.A.A


Fecha de Inicio de Actividades: 01/01/1955
Tipo Contribuyente: SOCIEDAD ANONIMA ABIERTA
Correo Electrnico:
comunicaciones.Externas@backus.sabmiller.com
Website: www.backus.com.pe

PLANTA MOTUPE

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Certificaciones: ISO 9001, ISO


14001, OHSAS 18001, HACCP
Ubicacin: Av. Industrial Ricardo
Bentn Mujica No. 1101, Motupe.
Lambayeque.

2. INTRODUCCIN
La presente investigacin tiene como objetivo
principal conocer los elementos del almacn de materiales de la empresa Unin
de Cerveceras Peruanas Backus y Johnston S.A.A. (Planta Motupe) y plantear
acciones correctivas que permitan un mejor desempeo empresarial, teniendo en
cuenta previamente un diagnstico de la situacin actual del almacn; para lo cual,
se ha realizado una visita a la empresa y una entrevista al gerente de almacn de
materiales en Motupe Ing. ALDO VALDIVIA VARGAS.
El grfico muestra a los gerentes de almacn que Backus tiene en el Per.

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La primera parte comprende informacin actual del almacn de materiales sus


objetivos, funciones, documentos que utiliza, Organigrama mostrando la ubicacin
del rea de almacn, Organigrama mostrando unidades de almacn, Cuadro de
asignacin de personal, Sistema de informacin, Sistema de control, Grafica que
muestre las zonas de almacenaje y mucho ms de lo que le denominan parte de la
cadena de suministros, trmino que emplea la empresa Backus.

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La segunda parte comprende un


diagnstico de la empresa. As mismo se presentan las conclusiones,
recomendaciones, las referencias bibliogrficas, y los anexos respectivos.

3. INDICE
UNIN DE CERVECERAS PERUANAS BACKUS Y JOHNSTON
S.A.A
(PLANTA MOTUPE)
DEDICATORIA...................................................................................................... 1
1.

NOMBRE O RAZN SOCIAL DE LA EMPRESA..............................................2

2.

INTRODUCCIN......................................................................................... 4

3.

INDICE....................................................................................................... 6

4.

REA DE ALMACN.................................................................................... 7
4.1.

OBJETIVOS........................................................................................... 9

4.2.

FUNCIONES.......................................................................................... 9

4.3.

DOCUMENTOS QUE UTILIZA..............................................................10

4.4.

SISTEMA DE INFORMACIN...............................................................11

4.5.

SISTEMA DE CONTROL......................................................................12

4.6.

ORGANIGRAMA QUE MUESTRE EL REA DE ALMACN......................17

4.7.

ORGANIGRAMA QUE MUESTRE LAS UNIDADES DE ALMACN............18

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4.8.

CUADRO DE ASIGNACIN DE PERSONAL (CAP) DEL ALMACN..........18

4.9.

GRFICO QUE MUESTRE LAS ZONAS DE ALMACENAJE......................24

4.10.

TIPO DE MERCANCA QUE ALMACENA............................................26

4.11.

MEDIOS DE ALMACENAJE (ESTANTERA, TIPOS)..............................32

4.12.

EQUIPOS DE ALMACENAJE CON QUE CUENTA.................................33

5.

PROBLEMTICA........................................................................................ 34

6.

CONCLUSIONES....................................................................................... 35

7.

RECOMENDACIONES................................................................................ 36

8.

BIBLIOGRAFA Y LINCOGRAFIA.................................................................37

9.

ANEXOS................................................................................................... 37

4. REA DE ALMACN
La empresa Backus cuenta con dos almacenes: el almacn de materiales
y el almacn de productos terminados. El almacn de materiales el que
nos hemos basado en este trabajo es el encargado de recibir, almacenar
y despachar los materiales, registrndolo en inventarios y conservando
su perfecto estado para su posterior uso. Este almacena materiales
como la materia prima para la produccin que es la malta y el lpulo
bajo 0en silos , tambin las etiquetas y chapas para su
empaquetamiento, as como piezas, qumicos y herramientas para el
mantenimiento de las mquinas y lavado de botellas, y de limpieza para
las distintas oficinas de la organizacin.
Esta rea de almacn de materiales se encuentra dentro del cargo de
proyectos que se interrelaciona planificacin y compras y que estas a su
vez dependen de la VP Supply Chain; mientras que el almacn de
productos terminados se encuentra a cargo de rea de distribucin junto
con produccin y transporte.
rea de almacn que se encuentra a cargo del gerente Ing. ALDO
VALDIVIA VARGAS, natural de la cuidad de Piura egresado de la
Universidad Nacional De Piura, ya en el cargo ms de 15 aos en la
planta de Motupe.
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Permitiendo ser BACKUS una empresa lder en el mercado cervecero


peruano, con una excelente trayectoria empresarial, demuestra su
pasin por el Per y su gente, a travs del contacto permanente con los
consumidores, la generacin de empleo, el apoyo constante a las
actividades culturales, sociales y deportivas y una contribucin

importante al fisco nacional.

GERENCIA CENTRAL DE ALMACENES, ADMINISTRACIN DE SUBPRODUCTOS Y VENTA


DE ACTIVOS-SUPPLY CHAIN

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4.1. OBJETIVOS
Suministrar materiales de manera oportuna, manteniendo la
exactitud en el registro de los inventarios y conservando los
materiales en perfecto estado para su uso.
Garantizar el abastecimiento de los materiales para toda la
operacin al menor costo total, mediante la integracin y el
trabajo en conjunto de los procesos de maestros de datos,
planificacin, compras, operaciones, desarrollo de proveedores y
almacn de los materiales; buscando con ello satisfacer los
requerimientos de nuestros clientes internos.

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4.2. FUNCIONES
Las funciones que el rea de
almacn realiza, la empresa Backus
los agrupa en procesos y subprocesos (actividades) que esta
desempea, establecida en la norma
de organizacin y funciones de los
almacenes de materiales de Unin
de Cerveceras Peruanas Backus y
Johnston S.A.A, Norma Administrada
por la Vicepresidenta de Supply
Chain y que mencionaremos a
continuacin:

Proceso de Recepcin de
materiales.
Verificacin de los
materiales.
Contabilizacin de
ingresos.
Identificacin de
materiales.
Generacin de partes de
ingreso.
Gestin de reclamos.
Generacin de
indicadores.
Proceso de Almacenamiento de materiales.
Embalaje de materiales.
Evaluacin de materiales.
Mantenimiento de materiales.
Almacenamiento de materiales.
Generacin de indicadores.
Proceso de Inventario de materiales.
Conteo de materiales.
Ajuste de diferencias.
Generacin de indicadores.
Proceso de Despacho de materiales.
Despacho de materiales.
Seguimiento de autoconsumos.

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Generacin de partes de salida.


Seguimiento a demanda insatisfecha.
Generacin de indicadores.

4.3. DOCUMENTOS QUE UTILIZA


RECEPCION DE MATERIALES:

G/R: gua de remisin.


Pe: pedido de compra.
RM: reclamo de materiales.
CRM: control de rotacin de materiales.
SCCM: solicitud de control de calidad manual.
S/P: solicitud de pedido de compras.
P/T: pedido de traslado.
OM: orden de mantenimiento.
V/M: vale manual.
T/MC: traspaso entre centros.

RECLAMO DE MATERIALES:

G/R: gua de remisin.


RM: reclamo de materiales.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALOES:

CRM: control de rotacin de materiales.


FIFO: first in first out (primero que ingresa, primero que sale).
HA: hoja de almacenamiento = DM- Documento de Material de
ingreso.
DESPACHO DE MATERIALES:

DC: documento de salida.


FIFO: first in first out (primero que ingresa, primero que sale).
G/R: gua de remisin.
OM: orden de mantenimiento.
S/P: solicitud de pedido.
O/T: orden de transporte.

4.4. SISTEMA DE INFORMACIN


El SAP (Sistemas Aplicaciones Y Productos En El Procesamiento De La
Informacin), es el sistema que utiliza toda la empresa inclusive el rea

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de almacn, este sistema registra todas las transacciones de entradas y


salidas del almacn de materiales, a fin de asegurar y garantizar la
informacin oportuna a otras reas y procesos de la organizacin.

Beneficios

de este sistema SAP:

Permite obtener informacin


de los materiales que se disponen y que no se dispone as como su
localizacin de una manera exacta y precisa para el que realiza la
labor de buscarla en el almacn.
La entrada o salida de un material se realiza mediante este
sistema SAP con fin de obtener informacin de lo que se cuenta y
lo que falta, permitiendo as mantener informado a las reas otras
de los ingresos que determinados productos tiene.
Este sistema emite todos los documentos que utiliza el rea de
almacn, con su respetivo cdigo de acuerdo a la norma
establecida en la empresa Backus.

4.5. SISTEMA DE CONTROL


El ERI (Exactitud de Registro de Inventarios): Sistema de evaluacin de
todos los materiales de acuerdo a su frecuencia de uso y valor y que le
asegura a la Planta MOTUPE una confiabilidad de los inventarios del
99%; y se hace de tal manera de definir la exactitud en los registros de
inventarios.
Beneficios:

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Reduce los tiempos o ciclos de reposicin


Control permanente en el traslado de materiales entre plantas y
ventas.
Inventario diario de los materiales ingresados y despachados por
turno
Reuniones diarias/mensuales para explicar evolucin del ERI y
tratar los motivos que impactan en el ERI.
Se habilitan canguros, winchas y calculadoras para cada uno con
el fin de facilitar la ejecucin del inventario.
Elimina stocks obsoletos, pero muchas veces se necesita la
aprobacin de ventas y finanzas.
Se muestra una clara clasificacin de los tipos de materiales y su
evolucin en la exactitud de inventarios

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CONTROL DE VALE MANUAL: RESPONSABLE OPERARIO EN


DESPACHO

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Tambin existen diversos controles que utiliza la planta, como:


Nivel de participacin de personal en la planta MOTUPE
Control de la seguridad, aqu interesa que nadie se robe los
productos
Control contra plagas, interesa que no haya insectos y roedores en
los diversas partes, piezas que se encuentran almacenados.
HD(Diseo de la Higiene):

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4.6.

4.6. ORGANIGRAMA QUE MUESTRE EL REA DE


ALMACN

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Almacn de
materiales

4.7. ORGANIGRAMA QUE MUESTRE LAS UNIDADES DE


ALMACN
VP SUPPLY CHAIN

PROYECTOS

ALMACEN DE MATERIALES

RECEPCION
ALMACENAMIENTO
DESPACHO

4.8. CUADRO DE ASIGNACIN DE PERSONAL (CAP)


DEL ALMACN
En la planta de motupe-backus

DENOMINACION DEL CARGO

GERENTE DE ALMACEN

01

SUPERVISORES DEL ALMACEN

05

OPERARIOS DEL ALMACEN

05
TOTAL

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11

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DENONINACION DEL CARGO:


GERENTE DEL ALMACEN
OBJETIVO DEL CARGO:
Organizar, controlar y dirigir los procesos
del almacn de
materiales, de acuerdo a los lineamientos de la VP de Supply
Chain, para mantener la exactitud correcta en los niveles de
inventarios recepcionados, almacenados, despachados, asimismo
como las mejoras condiciones de almacenamiento de los
materiales.
NIVEL DE REPORTE:

Reporta al gerente central de almacenes.


Le reporta supervisor y operarios de almacn.
FUNCIONES:

Organizar la recepcin, almacenamiento, despacho e inventario de


materiales, para mantener los niveles de inventario y condiciones
de almacenamiento de materiales.
Revisar y aprobar las normas y procedimientos establecidos en el
rea, para lograr y mantener un sistema de calidad en nuestros
procesos.
Identificar y ejecutar las mejoras de los procesos, basados en el
modelo de gestin y en los pilares de la empresa, para mantener
los niveles de eficiencia que los procesos del rea.
Controlar los niveles de inventario de materiales e insumos par
soporte de cobertura de niveles de inventario.
Coordinar y administrar los recursos, para mantener los procesos
de almacn de materiales.
Realizar y mantener comunicaciones, sobre la recepcin de nuevos
materiales e insumos para garantizar la difusin a los responsables
de los procesos.
Programar y coordinar acciones de capacitacin y desarrollo del
personal, con el fin de mejorar el performance y la productividad
del personal.
Gestionar los cambios en la gestin personal de cada trabajador,
buscando aplicar estrategias que permitan garantizar los niveles
de eficiencia que los procesos del rea requieren.

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Controlar la seguridad del personal a su cargo y activos del


almacn, para mantener el nivel de servicio del rea.

DENONINACION DEL CARGO:


SUPERVISOR DEL ALMACEN
OBJETIVO DEL CARGO:

Supervisar, controlar, analizar y ejecutar los procesos del almacn


de materiales, de acuerdo a las normas y procedimientos
establecidos, asegurando el registro oportuno de las transacciones
de los procesos en el sistema de aplicaciones y productos (SAP),
tomando como soporte el modelo de gestin de la empresa y la
poltica integrada de gestin.
NIVEL DE REPORTE:

Reporta al gerente de almacn de materiales.


Le reporta operarios de almacn.
FUNCIONES:

Cumplir las funciones delegadas por el gerente de almacn.


Registrar en el SAP todas las transacciones de entradas y salidas
del almacn de materiales, a fin de asegurar y garantizar la
informacin oportuna a otras reas y procesos de la organizacin.
Efectuar inventarios fsicos cclicamente programados de las
existencias de todos los suministros diversos repuestos y
materiales de elaboracin-envasado registrados en SAP,
registrando las diferencias en SAP, con el fin de mantener la
confiabilidad y la funcionalidad de todos los procesos.
Aplicar las normas y procedimientos establecidos en los procesos
de almacn.
Generar, tramitar, expeditar y revisar las partes diarios de
entradas y salidas en SAP, para garantizar el conocimiento y
aplicacin de estas.
Efectuar la evaluacin de materiales (conservacin del material y
embalaje) durante los procesos de recepcin, almacenamiento,
despacho e inventario de materiales, a fin de asegurar la
conservacin de los mismos y garantizar el requerimiento o
necesidad de los usuarios.
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Supervisar, ejecutar y controlar la recepcin de materiales (bienes)


adquiridos por la empresa de acuerdo a las normas y lineamientos
establecidos, para el abastecimiento a todas las reas de la
empresa y de otras plantas (recepcin para provincia).
Supervisar, ejecutar y controlar el almacenamiento de materiales
de acuerdo a las normas y lineamientos establecidos, a fin de
asegurar las condiciones ptimas de conservacin y la oportuna
entrega de los mismos.
Supervisar, ejecutar y controlar el inventario de materiales
almacenados en las ubicaciones del almacn y otros, segn las
normas y lineamientos establecidos, controlando de esta manera
cualquier diferencia que se presenta.
Supervisar, ejecutar y controlar que todos los materiales cuenten
con su tarjeta o letrero de identificacin y con su ubicacin fsicoSAP, a fin de que estn disponibles para el despacho de los
mismos.
Supervisar, ejecutar y controlar el despacho de materiales a los
usuarios, a fin de que se entreguen oportunamente y en
concordancia con lo que requerido por el usuario.
Anlisis, control, seguimiento y generacin de reportes de:
Materiales imputados valorizados y por usuario.
Reclamo de materiales.
Control de muestras.
Informe de IQF- Mitinci.
Informe de recepcin de granos Ministerio de Agricultura
(si aplicara)
Control de ingreso de granos.
Demanda insatisfecha de materiales.
Reporte de incidencias.
Participa en el proceso implementacin, control y seguimiento de
5s en todas las reas de almacn.

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DENONINACION DEL CARGO:


OPERARIO DEL ALMACEN
OBJETIVO DEL CARGO:
Ejecutar labores operativas y de control en los procesos de
despacho, recepcin, almacenamiento e inventario de materiales
segn indicaciones del personal supervisor y del gerente de
almacn, as como el mantenimiento y cuidado de todos los
equipos y herramientas utilizados en los procesos, como tambin
del cuidado y limpieza de todas las instalaciones del almacn.
NIVEL DE REPORTE:

Reporta al gerente y supervisor de almacn.


FUNCIONES:

Cumplir las funciones delegadas por el gerente y supervisor de


almacn
Registrar en el SAP todas las transacciones de salidas del almacn
de materiales, a fin de asegurar y garantizar la informacin
oportuna a otras reas y procesos de la organizacin.
Efectuar inventarios fsicos de las existencias de todos los
suministros diversos repuestos y materiales de elaboracinenvasado registrados en SAP
Consolidar y ordenar los documentos de salida.

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Efectuar la conservacin del material y embalaje de materiales


durante los procesos de recepcin, almacenamiento, despacho e
inventario de materiales.
Participar en todas las actividades programadas, las cuales
contribuyan con los planes de contingencia dirigidos a la
preservacin del medio ambiente, la seguridad y la salud
ocupacional
Archivar todas las guas de remisin de salida de materiales de
planta.
Efectuar el almacenamiento adecuado segn rotacin de
materiales FIFO, teniendo presente las condiciones ptimas de
conservacin y la oportuna entrega de los mismos.
Apoyar al control de que los materiales cuenten con su tarjeta o
letrero de identificacin y con su ubicacin fsico-SAP, a fin de que
estn disponibles para el deseo de los mismos.
Recepcionar y controlar las devoluciones de materiales efectuadas
por los usuarios.

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4.9. GRFICO QUE MUESTRE LAS ZONAS DE


ALMACENAJE

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4.10. TIPO DE MERCANCA QUE ALMACENA

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DIVERSOS:
Pernos, rodamientos, artculos elctricos (enchufes, tomacorrientes,
fluorescentes, focos, etc.), uniformes, EPP, detergentes, papel, toalla,
papel A-4, etiquetas para gaseosa, tapas, lubricantes de cadena, goma,
cajas de cartn.

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PRODUCTOS QUMICOS:

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cido ntrico, hipoclorito de sodio, cido fosfrico, cido clorhdrico,


gases (oxigeno, amoniaco, argn, propano, cloro, acetileno, etc.),
grasas, petrleo, aceites, gasolina, pinturas, solventes, soda caustica.

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MATERIA PRIMA:

Matas, maz, lpulo, malta de cebada, jarabes para


gaseosa (en los silos).

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4.11. MEDIOS DE ALMACENAJE (ESTANTERA, TIPOS)


Racks selectivos, andamios, parihuelas, Estanteras (metlicas,
desmontables)

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4.12. EQUIPOS DE ALMACENAJE CON QUE CUENTA


Coches, stockas, montacargas, escaleras

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5. PROBLEMTICA

PROBLEMA

CAUSA

EFECTO

El almacn de
materiales
cuenta con un
espacio
de
almacenamient
o limitado.

Acumulacin
de
ms
materiales
a
medida
que
aumenta
la
produccin de
bebidas
alcohlicas
y
gaseosas, esto
debido
al
incremento de
la demanda.

Errores
despacho,
inventarios
recepcin

El almacn de
materiales
cuenta
con
personal
antiguo
mayores a 45
aos

Personal poco
flexible
al
cambio,
de
lento
asimilacin de
conocimientos
nuevos, como
los
sistemas
que
utiliza
SABMILLER

Procesos lentos
de rotacin de
inventarios,
generando
costos y tiempo
para
la
empresa
Backus

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SOLUCIN
(PROPUESTA)
en Optimizar
el
espacio,
y mediante
la
utilizacin
de
rack selectivos,
dando prioridad
a los materiales
necesarios,
darles
salida,
generando as
la rotacin de
inventarios
Optimizar
procesos
mediante
la
capacitacin en
manejos
de
SAP,
para
obtener
un
personal
dinmico, que
marque
procesos
nuevos,
que
sea rpido en la
accin y que
tome
decisiones en
el
momento
oportuno.

6. CONCLUSIONES
Backus administra y controla sus procesos logsticos de almacn
desde la etapa de recepcin de materiales hasta su despacho
respectivo.
A nivel de un sistema de almacenaje, consideramos que existe
exactitud y seguridad de sus inventarios.
En base a los niveles de inventarios se definen lineamientos de
reposicin de materiales.
Existe una buena actuacin del personal operativo de almacn y
de la gerencia en temas de productividad.
Eficiente utilizacin de los espacios en los almacenes y centros de
distribucin.
Los inventarios de los materiales
e insumos se encuentran
debidamente catalogados.
Existe una clasificacin de los inventarios, permitiendo efectuar
renovaciones con la mayor oportunidad posible, proporcionando
una rpida respuesta a los clientes externos e internos.
Controlan los procesos, eliminan el desperdicio y los costos de los
materiales que no agregan valor.
Utilizan el Benchmarking, esto permite la medicin de
competencias a nivel mercado.
Existe una adecuada comunicacin entre el rea de almacn de
materiales y las dems reas, esto permite poder ubicar las
necesidades y colocar los materiales en el momento oportuno.
El ERP utilizado por Backus es el SAP.
El proceso de planificacin del suministro se realiza en plataformas
externas que hacen interfaces con el SAP.
Su cadena de suministros est dirigido a planificar sus operaciones
y a optimizar el abastecimiento de materias primas e insumos, as
como los inventarios de productos terminados mediante la revisin
constante de los pronsticos de ventas, con el fin de reducir el
capital de trabajo y satisfacer, oportunamente, la demanda del
mercado.

7. RECOMENDACIONES

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Realizar anlisis ABC para identificar los productos y almacenarlos


por valor y movimiento para realizar una distribucin de
almacenamiento adecuado.
Para el caso de materiales importados, la empresa debera de
buscar un proveedor confiable y trabajar juntos y desarrollar los

materiales que la empresa necesita, para que ste pueda


proveerles, con esto se conseguir:
Que bajen los costos de adquisicin
El stock de seguridad que se mantiene disminuir
considerablemente.
El ahorro de espacio que ocupaban dichos stocks de
seguridad, pueden ser utilizados para brindar
almacenaje a nuevos materiales.
El riesgo de obsolescencia, prdida o robo por
mantener un stock de seguridad por tanto tiempo,
disminuir.
Los costos de mantenimiento de los materiales en
almacn tendrn una considerable reduccin, lo cual
genera un gran ahorro para la empresa.

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8. BIBLIOGRAFA Y LINCOGRAFIA
http://www.backus.com.pe/wb.website/planta-motupe.html
http://www.backus.com.pe/wb.website/f/pdf/BackusReporteDesarro
lloSostenible2010.pdf
Normas almacenes de materiales 02 de mayo 2011 empresa
Backus.

9. ANEXOS

CATALOGO DE
MATERIALES

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