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PROYECTO PRASNICA

Manual de Operacin y Mantenimiento del Proyecto de Abastecimiento


de Agua potable en la Micro Regin 1, Comunidad de Guascasony Agua Dulce, Municipio de Totogalpa, Departamento de Madriz

PROYECTO PRASNICA
Proyecto de Abastecimiento de Agua y
Saneamiento Rural de Nicaragua
Construccin Sistema de Agua y Saneamiento
En la Micro Regin 1, Comunidad de
Guascasony Agua Dulce.
Cdigo: 19062
Manual de Operacin y Mantenimiento.

ABRIL DE 2011

Masaya
Nicaragua

TEL: 2522-3022
www.carvajalvado.com

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Manual de Operacin y Mantenimiento del Proyecto de Abastecimiento
de Agua potable en la Micro Regin 1, Comunidad de Guascasony Agua Dulce, Municipio de Totogalpa, Departamento de Madriz

INDICE
1.

INTRODUCCION................................................................................................................... 1

2.

OBRA DE CAPTACIN.........................................................................................................2

2.1 OPERACIN Y MANTENIMIENTO.................................................................4


2.2 PUESTA DE OPERACIN...........................................................................4
2.3 LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO...........................................................4
2.4 LIMPIEZA POR AGITACIN MECNICA..........................................................4
2.5 AGITACIN CON AIRE..............................................................................5
2.6 SOBRE BOMBEO....................................................................................6
2.7 CHORRO DE ALTA PRESIN......................................................................6
2.8 DESINFECCIN......................................................................................7
2.9 OPERACIONES NORMALES........................................................................8
2.10 MANTENIMIENTO DEL POZO....................................................................8
2.11 TRATAMIENTO CON ACIDO......................................................................9
2.12 TRATAMIENTO CON CLORO....................................................................10
2.13 MANTENIMIENTO Y REACONDICIONAMIENTO GENERAL DE LA ESTRUCTURA..........10
2.

ESTACIN DE BOMBEO....................................................................................................10

2.4 NORMAS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO................................................11


2.5 NORMA DE OPERACIN.........................................................................11
2.6 FORMULARIOS USADOS EN LA PARTE DE OPERACIN.....................................11
2.7 DESCRIPCIN DE LAS OBLIGACIONES DEL OPERADOR.....................................12
2.8 OBLIGACIONES DIARIAS DEL OPERADOR.....................................................12
2.9 OBLIGACIONES GENERALES....................................................................13
2.10 DESCRIPCIN DE LAS OBLIGACIONES........................................................13
2.11 CAJA DE SECCIONADORES.....................................................................13
2.12 PANEL MONOFSICO...........................................................................14
2.13 TRANSFORMADOR SECO.......................................................................14
2.14 TABLERO PRINCIPAL............................................................................14
2.15 TABLEROS AUXILIARES........................................................................15
2.16 OPERACIN......................................................................................15
2.17 PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO DE BOMBEO.............................................15
2.18 PARADA DEL EQUIPO DE BOMBEO............................................................16
2.19 OTRAS OPERACIONES..........................................................................16
3.

CONEXIN DE BOMBA Y LNEA DE CONDUCCIN.......................................................17

3.1 OPERACIN.......................................................................................17
3.2 REVISIN DE VLVULA AUTOMTICA EN GENERAL..........................................18
3.3 REVISIN DE VLVULA AIRE-VACO............................................................18
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4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
5.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO.....................................................................................19
LIMPIEZA DE SEDIMENTOS SIN INGRESAR AL INTERIOR DEL TANQUE....................20
LIMPIEZA GENERAL DEL PREDIO...............................................................21
REMOCIN DE SEDIMENTO INGRESANDO AL INTERIOR DEL TANQUE.....................21
DESINFECCIN DE TANQUE.....................................................................22
CONEXIN DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO..............................................22
OPERACIONES Y MANTENIMIENTO.............................................................22
REPARACIN DE CERCAS........................................................................22
PINTURA DE TODA LA ESTRUCTURA...........................................................22
RED DE DISTRIBUCIN.....................................................................................................24

5.1 OPERACIN.......................................................................................24
5.2 MANTENIMIENTO.................................................................................26
5.2.1 REVISIN DE VLVULA EN GENERAL..........................................................................26
5.2.2 LIMPIEZA DE RED DE DISTRIBUCIN POR REPARACIN DE TUBERA POR ROTURA................26
5.3 INSPECCIN DEL FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LA RED DE DISTRIBUCIN 26
6.
6.1
6.2
6.3
6.4

DESINFECCIN.................................................................................................................. 29
PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN DEL SISTEMA DE CLORACIN..................30
CONTROL DE LA CLORACIN...................................................................30
PREPARACIN DE LA SOLUCIN DE HIPOCLORITO..........................................30
MANTENIMIENTO.................................................................................31

APNDICE A............................................................................................................................. 32
FORMULARIO MODELO PARA EL CONTROL DE OPERCIN Y MATENIMIENTO...............32

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1.

INTRODUCCION

La comunidad de Guascasony, se localiza a 15 kilmetros de la cabecera municipal


Totogalpa. Dentro de las coordenadas geogrficas: 133357 Norte, 862742 Este.
(Ver figura 1)

Figura No.1: Localizacin del Proyecto


Las tareas de operaciones, mantenimiento y control, son relativamente sencillas cuando
cada uno de los elementos que componen los sistemas han sido correctamente
diseados y construidos, y cuando se disponen de operadores adecuadamente
capacitados y entrenados para ejecutar cada una de las funciones con conocimientos,
habilidad y destreza. La falta de instrucciones claras y precisas, adems de la carencia
de operadores idneos, son las principales causas por lo que han fracasados muchos
sistemas de abastecimiento de agua, as como sistemas de tratamiento de agua en
Amrica Latina.
Este Manual presenta cada una de las actividades que hay que realizar para la
operacin y mantenimiento de cada uno de los elementos que conforman el acueducto
de agua potable de la comunidad de Guascasony, municipio de Totogalpa como son:

Obra de captacin
Equipo de bombeo
Lnea de conduccin

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Anexo No.B pag 1

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Unidad de cloracin
Tanque de almacenamiento de agua potable
Red de distribucin de agua potable

A continuacin se presentan las actividades de operacin de cada una de las partes del
sistema agua potable.
2.

Obra de Captacin

La captacin consiste en el uso de un pozo nuevo propuesto de 6 de dimetro con


ademe de 4 de dimetro y profundidad de 60.96 m (200pies), para el abastecimiento
de agua potable de la Comunidad de Guascasony con una capacidad de produccin de
60 gpm.
A la conexin de este pozo, se le proveer de vlvulas de compuertas de 1 1/2 de
dimetro de hierro fundido para realizar pruebas de bombeo, limpieza del pozo y
adems se proveer de tubera piezomtrica para la medicin de niveles de agua
dentro del de los pozos, as como llave chorro para tomas de muestras de aguas.

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Figura No.3:

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Detalle De Pozo Propuesto

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2.1 Operacin y Mantenimiento


La operacin del pozo se llevar a cabo mediante operadores locales entrenados y no
se requiere de recursos externos si se dispone de materiales y herramientas
necesarias. Los trabajos importantes de mantenimiento debern ser programados
adecuadamente a fin de involucrar la participacin de la comunidad, esto es de gran
importancia en el caso de la limpieza y desarrollo del pozo.
2.2 Puesta de Operacin
Terminacin del pozo es la expresin empleada para describir los dos procesos bsicos
que se llevan a cabo despus que se ha construido el pozo, a fin de asegurar un buen
rendimiento de agua, clara y relativamente libre de materia en suspensin y de
organismos productores de enfermedades. Estos procesos se llaman desarrollo y
desinfeccin del pozo.
2.3 Limpieza y Desarrollo del Pozo
El objetivo de la limpieza y desarrollo del pozo es la remocin del sedimento, la arena
fina y otros materiales de una zona inmediata alrededor de la rejilla del pozo, con la cual
se crean cauces ms anchos en la formacin, a travs de los que pueda fluir el agua
ms libremente hacia el pozo.
Adems de lo antes dicho, el desarrollo del pozo produce otros dos resultados
benficos. En primer trmino, aumento de eficiencia en cuanto a produccin de agua,
corrige cualquier obstruccin o compactacin de la formacin acufera que haya
ocurrido durante el tiempo de operacin y segundo lugar clasifica el material en la
formacin acufera inmediatamente alrededor de la rejilla, de tal manera que se logra
una situacin estable, en el cual el pozo proporciona agua libre de arena a su mxima
capacidad. Para el desarrollo del pozo se recomiendan los siguientes mtodos:

Limpieza mecnica por oleaje, ya sea utilizando mbolo de limpieza de una sola
pieza o mbolo de limpieza del tipo de vlvulas
Agitacin por aire comprimido
Sobre bombeo
Chorro de alta velocidad

2.4 Limpieza por Agitacin Mecnica


El mtodo de desarrollo consiste en forma general en desarrollar la formacin acufera
mediante el desplazamiento hacia arriba y hacia abajo por dentro del ademe, de un
mbolo a la manera de un pistn dentro de un cilindro. Antes de efectuarse la limpieza
por agitacin, se debe lavar el pozo con un chorro de agua, y por medio de bomba hay
que retirar parte del lodo en la entrada del agujero, as como a la arena que pudiera
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haberse asentado en la rejilla. Este asegura un flujo de agua suficientemente libre


desde la capa acufera hacia el pozo, para permitir que el mbolo se deslice
suavemente y libremente. Luego se baja el mbolo de limpieza dentro del pozo hasta
una profundidad de 10 a 15 pies (3 a 4.5 m) bajo del agua, pero sobre el extremo
superior de la rejilla. Despus se aplica un movimiento de perforacin, levantando y
dejando caer, repetidamente, el mbolo a una distancia de 2 pies. Si se usa un aparejo
de perforacin de cable y herramienta, debe de operarse en el movimiento de
perforacin de carrera larga. Es importante que agregue suficiente peso al mbolo de
limpieza para hacerlo caer fcilmente en la carrera descendente.
Esta limpieza debe empezar lentamente, aumentando gradualmente la velocidad, pero
mantenindola dentro del lmite en que el mbolo se elevar y caer suavemente. La
limpieza se realizar durante varios minutos, anotando la velocidad, la carrera y el
tiempo para esta operacin inicial. Debe separarse el mbolo, bajarse la bomba de
arena dentro del pozo y despus de comprobar la profundidad de la arena acumulada
en la rejilla, extrigase aquella. Reptase la operacin de limpieza, comparando la
cantidad de arena con la que se extrajo inicialmente. Squese la arena y esta operacin
se repite hasta que el pozo quede limpio de arena. El tiempo debe de aumentarse para
cada perodo sucesivo de limpieza, segn disminuye el grado de entrada de arena
dentro del pozo.
2.5 Agitacin con Aire
En forma general este mtodo consiste en usar aire comprimido como herramienta de
desarrollo del pozo, en donde se utiliza un inyector de aire con su tubera de inyeccin
por dentro del tubo Reductor o de bombeo, instalado dentro del pozo. El compresor
deber de tener capacidad de desarrollar una presin no menor de 7.0 kg/cm 2
preferiblemente de 10.0kg/cm2 y el desarrollo por aire comprimido produce un ptimo
resultado cuando la relacin de sumergencia de la lnea de aire es de alrededor del
60%.
Al dar inicio al desarrollo, se hace descender la tubera de aire unos 60.0 cm por debajo
del extremo superior de la rejilla, seguidamente se inyecta aire a la lnea
correspondiente, y se bombea el pozo de manera convencional del procedimiento,
hasta que el agua parezca estar, libre de arena. A continuacin se cierra la vlvula
instalada a la salida del tanque, permitiendo que la presin de aire dentro de este suba
hasta 7 o 10.5 kg/cm2.
Entre tanto se hace descender la tubera de aire de modo que su extremo inferior quede
situado a unos 30 cm por debajo del extremo inferior de la tubera de descarga. Acto
seguido se abrir rpidamente la vlvula, permitiendo as que el aire contenido en el
tanque irrumpa sbitamente en el pozo. Esto tendr que desplazar el agua hacia
afuera, a travs de las aberturas de la rejilla. Por lo general, una corta, pero enrgica
carga de agua, rebosar al mismo tiempo o ser lanzada fuera del ademe y de la
tubera de bombeo, hacia las superficies del terreno. Si la tubera de aire es levantada
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por dentro del tubo de bombeo, una vez que la primera carga de aire es lanzada dentro
del pozo, el inyector de aire bombear de nuevo invirtiendo el flujo y completando as el
ciclo de agitacin.
El pozo se bombea por inyeccin de aire por corto tiempo, lanzando una nueva carga
de aire con la tubera situada por debajo del tubo de educcin y levantando de nuevo la
lnea de aire, para que prosiga el bombeo. Este ciclo de agitacin se repite hasta que el
agua se halle relativamente libre de arena u otras partculas finas. Cuanto esto tiene
lugar, el desarrollo est llegando a su trmino, en la regin cercana al extremo inferior
de la tubera de inyeccin.
Luego se levanta el conjunto hasta una posicin situada a unos pocos metros ms
arriba y se repiten las mismas operaciones. De esta manera, se logra desarrollar en
intervalos consecutivos, toda la longitud de la rejilla. Finalmente todo el conjunto para
inyeccin de aire, se hace descender hasta su posicin original cerca del fondo del
agujero, y se opera cual si fuera una bomba, para eliminar cualquier cantidad de arena
que se hubiese acumulado dentro de la rejilla.
2.6 Sobre Bombeo
El mtodo de sobre bombeo constituye el procedimiento para eliminar los finos de la
formacin acufera. El sobre bombeo implica bombear el pozo a un caudal mayor que
el que se vaya a extraer al ponerlo en servicio.
Esto tiene cierta ventaja, puesto que cualquier pozo que se halla en capacidad de ser
bombeado a un caudal mayor puede bombearse a una razn menor sin ningn peligro
o dificultad. La ventaja de este mtodo es que se puede hacer uso del mismo equipo
que se pretende utilizar regularmente en el pozo, tambin puede emplearse para
desarrollar el pozo.
2.7 Chorro de Alta Presin
El empleo de un chorro de agua a alta velocidad es, quiz por lo general, el mejor
mtodo para desarrollar un pozo. Este mtodo tiene las siguientes ventajas
primordiales.
La energa se concentra sobre un rea pequea, con una efectividad
consecuentemente mayor. Cada parte de la rejilla puede ser tratada en forma selectiva
y se logra un completo desarrollo si sus aberturas se hallan muy prximas y son de la
forma adecuada para que el chorro pueda ser de forma radial.
Los principales elementos del equipo que se requieren, consisten de un sencillo
dispositivo para producir el chorro, conjuntamente con una bomba de alta presin y la
manguera y tuberas necesarias. La enrgica accin de los chorros de agua de alta
velocidad que salen por las aberturas de la rejilla, agitan y reacomodan las partculas de
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la formacin que rodean a la misma. La pelcula de lodo depositada en el agujero


cuando se emplea el mtodo convencional de perforacin por rotacin es efectivamente
desprendida y dispersada de modo que el lodo de perforacin se puede extraer
fcilmente por bombeo.
La accin del chorro de agua puede tambin reparar el dao causado a la formacin,
por cualquiera de los otros mtodos de perforacin. El procedimiento consiste en hacer
funcionar un eyector horizontal por dentro del pozo, en forma tal que los chorros de
agua de alta velocidad, salgan por las aberturas de la rejilla. Haciendo girar lentamente
el eyector, y subiendo y bajando ste, se logra aplicar la vigorosa accin del chorro a
toda la superficie de la rejilla.
La arena fina, el limo y la arcilla, son as eliminados de la formacin acufera, y la
turbulencia creada por los chorros de agua arrastra estos materiales finos hacia el pozo
a travs de aquellas aberturas de la rejilla, que se hallen situadas por encima y por
debajo del punto de operacin.
El equipo que se necesita para efectuar el desarrollo por aplicacin de chorro consiste
de un eyector de dos o ms boquillas, una bomba de alta presin, conexiones y
manguera de alta presin, una sarta de tubos y un tanque de agua u otro tipo de
abastecimiento de sta. Cuando las condiciones permiten su empleo, debe agregarse
una bomba o algn sistema de inyeccin de aire, para extraer agua del pozo mientras
se aplica el chorro. Cualquier de los mtodos utilizado para el desarrollo del pozo debe
de realizarse con mucho cuidado con el fin de no daar la rejilla y la formacin acufera.
2.8 Desinfeccin
Una vez concluido la limpieza y desarrollo se procede a la desinfeccin del pozo, que
es el paso final en la terminacin de este, su objetivo es la destruccin de todos los
organismos productores de enfermedades, introducidos en el pozo durante las distintas
operaciones de construccin. Antes de iniciarse la operacin de desinfeccin se debe
de limpiar el pozo lo ms completamente posible, de sustancias extraas, tales como
tierra, grasa y aceites.
La desinfeccin ms conveniente se logra por la adicin de una solucin fuerte de cloro
en el pozo.
Una vez introducida la sustancia en el pozo debe de agitarse
completamente y dejar reposar durante varias horas preferiblemente toda la noche.
Tambin debe tenerse cuidado de lavar todas las superficies sobre el nivel del agua
dentro del pozo con la solucin desinfectante. A continuacin debe de bombearse agua
del pozo durante suficiente tiempo para cambiar varia veces el contenido de esta y
expulsar el exceso de cloro.
La sustancia de cloro que se puede utilizar ser hipoclorito de calcio al 70.0% de
concentracin o hipoclorito de sodio. Cuando se utilice hipoclorito de calcio, se debe
de preparar una solucin cuya concentracin sea de 50 a 200 partes por milln (ppm)
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por peso. En la tabla siguiente se indica las cantidades de hipoclorito de calcio (70.0%)
que se necesita para preparar un metro cbico de solucin esterilizadora de diversa
concentracin:
Cuadro No. 1:
Material necesario para formar 1 m3 de solucin de cloro
Concentracin de cloro
ppm
50
100
150
200
300
400

Cloro
gramo
50
100
150
200
250
350

Hipoclorito de calcio
gramo
70
140
200
300
400
500

2.9 Operaciones Normales


Se denominan as, a las tareas que se efectan en forma cclica o rutinaria, durante la
operacin del pozo. Estas tareas incluyen el registro diario de las siguientes
actividades:

Produccin de agua en metro cbico diario (m 3.)


Rgimen de bombeo.
Horas totales de operacin.
Medicin de niveles de agua antes y despus de iniciarse y finalizar el bombeo.
Consumo de energa elctrica.
Registro de presiones.

Operaciones que se realizarn dos veces al ao:

2.10

Prueba de aspiracin o bombeo del pozo.


Anlisis bacteriolgico y qumico del agua.
Mantenimiento del Pozo

El pozo como todas las estructuras de ingeniera, necesitan conservacin o


mantenimiento regular, para obtener un alto nivel continuo de funcionamiento y mxima
vida til. Los factores que afectan la conservacin del funcionamiento o rendimiento del
pozo son numerosos, pero se pueden mencionar los siguientes:

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El desgaste normal de las partes del equipo de bombeo puede afectar el


redimiendo del pozo.
El taponamiento de las aberturas de la rejilla y de la formacin acufera
inmediatamente alrededor de la rejilla del pozo por depsito de incrustacin,
disminuye la capacidad especfica del pozo.

El primer problema se resuelve con una buena operacin y mantenimiento del equipo
de bombeo y esto se detallar en el captulo siguiente. La capacidad especfica del
pozo debe de comprobarse peridicamente y comparase con los valores previos,
incluyendo aquellos que se obtuvieron inmediatamente despus de la terminacin del
pozo, para determinar si ha tenido reducciones significativas y para eso se utilizarn los
registros de rgimen de bombeo y las pruebas de aspiraciones realizadas en el pozo.
El mantenimiento de limpieza a realizarse al pozo debido a incrustaciones en las rejillas
y alrededores del acufero, ser basndose en sustancias qumicas que disuelvan los
depsitos o los aflojen de la superficie de la rejilla del pozo y los materiales de la
formacin de tal manera que se puedan retirar fcilmente por medio de achicador. En
nuestro caso se propone un procedimiento de tratamiento alterno con cido y con cloro,
repitiendo el tratamiento alternados tantas veces como parezca necesario para obtener
buenos resultados.
2.11Tratamiento con Acido
Se propone el uso de cido clorhdrico (muritico) para la remocin de los depsitos de
incrustaciones tipo de carbonatos de calcio y magnesio, hidrxido de hierro y
manganeso. Tambin se propone el uso simultneo de un inhibidor, que sirve para
reducir la tendencia del cido a atacar el entubado de acero.
El cido clorhdrico a utilizarse ser del grado 27.92 y debe de usarse en su
concentracin total. Cada tratamiento, usualmente requiere de 1- a 2 veces el
volumen de agua de la rejilla y esto proporcionar suficiente cido para llenarla y un
exceso para mantener la concentracin adecuada, ya que la sustancia qumica
reacciona con los materiales de incrustacin. El cido se introduce en la rejilla por
medio de embudo de boca ancha y un tubo de hierro negro o plstico de 3/4 1;
como el cido es ms pesado que el agua, a la cual tiende a desalojarla, pero tambin
se mezcla fcilmente con ella para diluirse.
La solucin cida en el pozo debe de agitarse con un mbolo u otro dispositivo
apropiado, durante 1 2 horas, despus de lo cual debe de achicarse hasta que el
agua est relativamente clara. Si el resultado no es como se esperaba, puede repetirse
el tratamiento usando un perodo ms grande de agitacin ante de achicar, incluso se
puede realizar un tercer tratamiento. El inhibidor puede ser un cido o una gelatina
insabora agregada en la proporcin de 5 a 6 libras por cada 100 galones (590 a 708
gramos por cada 100 litros) de cido, y evitar daos graves al entubado de acero.
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2.12

Tratamiento con Cloro

Se propone realizar el tratamiento con cloro para remover o aflojar los crecimientos de
bacterias y los depsitos de lamas que a menudo acompaan el depsito de xido de
hierro. Se utilizaron concentraciones muy altas, requerida de 100 a 200 partes por
milln de cloro libre de hipoclorito de calcio y la solucin de cloro en el pozo debe de
agitarse, ya sea utilizando la tcnica de chorro de alta velocidad o por agitacin con
mbolo u otra tcnica adecuada. El tratamiento debe de repetirse 3 4 veces a fin de
alcanzar cada parte de la formacin que pueda estar afectada.
2.13

Mantenimiento y Reacondicionamiento General de la Estructura

Consistir en efectuar cualquier arreglo que mejore el aspecto y funcionamiento de la


captacin. Este reacondicionamiento podra ser, por ejemplo, pintar las estructuras
metlicas (vlvula, compuertas y tuberas), reparacin de cercas, cambio de alambres
rotos, rehabilitacin de caseta de operadores (esta actividad consiste en reparar techo,
puertas, pintura etc.) y se incluye el reacondicionamiento del rea de parqueo. En el
cuadro siguiente se presentan las normas para el mantenimiento de captaciones.
Cuadro No. 2:
Normas para el Mantenimiento de Captacin.
No.

Actividad

Frecuencia

Cada 10 ao como
mximo
Rehabilitacin de caseta de Cada 5 ao como
operacin.
mnimo
Reparacin de cercas.
Cada 12 meses
Reacondicionamiento de rea de
Cada ao
estacionamiento
Limpieza de predio
Cada 4 meses

Limpieza de captacin o pozo

2
3
4
5

Tiempo
estimado

Ejecutarse

7 das

Una Empresa

7 das

Operador y peones

1 das

Peones

1 a 2 das

Operador y peones

1 da

Peones

2. Estacin de Bombeo
El equipo propuesto a utilizarse en el pozo existente ubicado en la Comunidad de
Guascasony, es un Equipo de Bombeo Sumergible Similar a la Marca Grundfos Modelo
SP-8A-25 o similar para un caudal de 0.76 m/s y Carga Total Dinmica de 167.53m.
Con el fin de lograr una organizacin ms eficiente de la operacin y mantenimiento del
equipo de bombeo del sistema de agua potable se recomienda las siguientes
actividades.

Inventario Tcnico.

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Clasificacin e identificacin del equipo a instalarse.


Normas y manuales de operacin y mantenimiento.
Personal capacitado.
Calendario de mantenimiento
Registro de formularios de operacin y mantenimiento.
Resumen grfico de los formularios de operacin y mantenimiento.

En lo relativo a los equipos que componen una estacin de bombeo, tanto en la parte
electromecnica como en lo civil, se han agrupado de la siguiente manera:
2.14

Normas de Operacin y Mantenimiento

2.15

Norma de Operacin

Para la confeccin de las normas de operacin se trat de usar trminos adecuados


que estuvieran acordes con la preparacin de los operadores de los equipos de
bombeo y eliminar de sus obligaciones diarias cualquier accin relativa al
mantenimiento de los equipos. Existen estaciones de bombeo en donde la complejidad
en los mandos de los equipos elctricos es tan grande que ha sido necesario elaborar
boletines especficos para estas estaciones. Los boletines en mencin se incluyen
despus de las obligaciones diarias de los operadores.
2.16

Formularios Usados en la Parte de Operacin

Los formularios usados tanto en la parte operativa como en la de mantenimiento,


constan de un original y dos copias, las cuales se distribuye de la manera siguiente. El
original es enviado al comit de agua, la oficina de la comunidad para su anlisis, una
copia se enviar a la unidad tcnica de la alcalda de la municipalidad y la segunda
copia la guarda el operador en la caseta de bombeo.
Los formularios a llenar en la parte de operacin son dos:
A. Informe mensual del equipo de bombeo. Es el formulario No. 1 y es llenado
diariamente reportando el voltaje, amperaje y los kilowats (kw), para la bomba,
para la bomba el caudal, presin manomtrica y las revoluciones por minuto
(RPM). En el caso del pozo el nivel esttico y dinmico. Adems se deben
incluir las fechas de visita de la persona mecnico, tcnico as como el
profesional que visite la estacin de bombeo.
B. Informe diario de los equipos de cloracin. Formulario No. 7, dicho formulario
engloba todos los datos diarios tales como caudal, dosificacin (RPM), control de
cloro residual en la lnea y la red y el gasto diario de cloro.

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Una copia de cada uno de los formularios explicados anteriormente, aparece en el


apndice A.
2.17

Descripcin de las Obligaciones del Operador

2.18

Obligaciones Diarias del Operador

1. Limpiar exteriormente todo el equipo cuando no est en funcionamiento el motor


elctrico.
2. Revisar la temperatura del motor.
3. Inspeccin visual el funcionamiento de la Vlvula elctrica de control de bomba.
4. Inspeccin visual el funcionamiento de la Vlvula de alivio, el Medidor maestro,
manmetro y Vlvula de aire-vaci.
5. Inspeccin visual el funcionamiento de los medidores de voltajes y amperaje,
caja de seccionadores, panel monofsico y tablero elctrico principal y auxiliar.
6. Inspeccin visual el funcionamiento de las iluminaras interna y externa.
7. Ver si existen vibraciones excesivas.
8. Revisar los tornillos de anclaje.
9. Anotar en el informe los datos del voltaje, corriente y consumo de energa.
10. Colaborar con el electricista para que las filas sean localizadas y corregidas lo
ms rpido posible.
11. Anotar en el Informe mensual de equipo de bombeo los valores del caudal
(litros por segundo) y de presin (kgr/cm 2) o lbs/pulg.2) o (galones por minuto) y
(pies).

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2.19

Obligaciones Generales

1. Mantener limpio los equipos elctricos y vlvulas en general, edificaciones y


alrededores.
2. Permanecer continuamente al lado y en actitud de cuido del equipo mientras se
encuentra en operacin.
3. Colaborar en todos los trabajos e inspecciones que realice el mecnico y
personal de mayor jerarqua.
4. Limpiar las herramientas de trabajo.
5. Informar inmediatamente de cualquier problema en el equipo, como podran ser:
ruidos, vibraciones, calentamiento, etc.
2.20

Descripcin de las Obligaciones

1. Si el equipo deja de funcionar, se debe informar inmediatamente a la oficina


pertinente, para su debida reparacin.
2. El motor no debe calentar excesivamente, por lo tanto se debe de observar
diariamente el indicador de La temperatura e informar de cualquier cambio que
ocurra al responsable inmediato.
3. Informar en forma escrita a la oficina regional respectiva sobre cualquier falla
encontrada en el funcionamiento de la vlvula en general y accesorios elctricos.
2.21

Caja de Seccionadores

Descripcin general: Un seccionador es una cuchilla, que como su nombre le indica,


secciona, maniobra y protege motores elctricos. Dentro de esta caja seccionadora hay
tres fusibles que son los que protegen los motores elctricos, en realidad es una
segunda proteccin, puesto que lo normal es que se disparen los de proteccin que
componen el tablero de control.
El nombre completo de estos aparatos es seccionador bajo carga, ya que puede
conectar y desconectar el motor elctrico. Para este efecto tiene unas recmaras,
pequeas cajas que reciben las barras de cobre de la cuchilla y extinguen o apagan el
arco elctrico, cuando se desconecta con carga, es decir con el motor trabajando.
A los cartuchos de fusibles cuando se queman, les sale un botoncito rojo de indicador
de quemado. Estos seccionadores estn protegidos contra contactos involuntarios, de
forma que estando el elemento de maniobra abierto, es decir desconectado, las partes
sometidas a tensin, o que transportan corrientes permanecen recubiertas por un
material aislante.
Operacin: En la caja de seccionadores instalada, hay tres cuchillas, la de arriba que es
la ms grande de las tres, la llamaremos principal, que al desconectarla, se consigue
apagar absolutamente todos los aparatos (motor, luces, tomacorrientes, etc.)
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La de abajo, a la derecha se les llamar secundario, apaga el motor No. 2. Cuando se


desea sacar de operacin (quitar las corrientes) con un seccionador, se extrae o
desconecta la parte de la cuchilla con el motor apagado, mediante la botonera del panel
de control, aunque est capacitado para interrumpir baja carga.
2.22

Panel Monofsico

Descripcin general: El panel monofsico, cuenta con dispositivos de arranque y


proteccin para todos los receptores elctricos monofsicos, que existen en la estacin
de bombeo, a saber: bomba, iluminacin interior, iluminacin exterior, caseta de
operadores y tomacorrientes.
Operacin: Mediante los botones que el panel tiene al frente, se puede encender o
apagar la bomba, si no obedece oprima el botoncito blanco que est a la par del
revelador de sobre intensidad, si an no acta comunquelo al tcnico electricista.
En el interior de este panel monofsico, se encuentran una regleta de disyuntores,
tambin conocidos como brakers, mediante ellos se encienden diferentes sectores de
iluminacin y los toma-corrientes. Si alguno de ellos se desconecta sin razn aparente
no lo fuerce, ni lo sostenga a la fuerza con alguna calza, djelo apagado y reprtelo al
tcnico electricista.
Mantenimiento: El Mantenimiento para este equipo es dado en su totalidad por el
tcnico electricista.
2.23

Transformador Seco

Es un aparato que toma voltaje de 440 volts y lo transforma a 220 volts y 110 volts.
Utilidades, para el alumbrado, bomba de achique y toma-corrientes. Mantenimiento: Por
parte del tcnico electricista.
2.24

Tablero Principal

En su parte interior se encuentran los componentes elctricos necesarios que sirven


para maniobrar, gobernar y proteger los motores de impulsin de las bombas, dentro de
esos componentes se encuentran los interruptores de potencia, as como el control del
abastecimiento de energa ( iluminacin, tomacorrientes etc.) para la estacin de
bombeo y la caseta de los operadores.
El operador no est autorizado bajo ningn concepto a abrir este tablero ya que su
mantenimiento es responsabilidad del personal tcnico autorizado para este propsito,
adems de las evidentes razones de seguridad para el personal de operacin.
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2.25

Tableros Auxiliares

Emotor tiene su propio tablero auxiliar en el cual contiene en su parte izquierda un


arrancador magntico y en la derecha los condensadores para corregir el factor de
potencia. Al igual que con el tablero principal, el operador no est autorizado para
abrirlos. Si por alguna razn el tablero auxiliar que est activado se dispara; arranque
otro motor y notifique de inmediato al tcnico electricista la falla.
Si fuera el interruptor de potencia del tablero principal el que se disparara, arranque
tambin otro motor y notifquelo de inmediato al tcnico electricista. Esto ltimo debe
comunicarse de inmediato y hacer un reporte formal al departamento de
electromecnica.
2.26

Operacin

2.27

Puesta en marcha del equipo de bombeo

1. Colocar el interruptor en posicin de conectado.


2. Conectar el interruptor de potencia auxiliar.
3. Comprobar que los selectores de los ampermetros (Principal y auxiliar) se
encuentren marcando posicin cero.
4. Efectuar las lecturas e voltaje, verificando mediante operar el selector de fases
que existe suficiente voltaje en las dos fases.
5. Observar que la luz indicadora de comprobacin de bajo nivel de agua
(amarilla) est apagada.
6. Observar que la luz indicadora de falla a tierra (rojo) est apagada.
7. Que la vlvula de descarga del equipo que va a entrar en operacin est
totalmente abierta a fin de aliviar la sobrepresin que se genera en la lnea de
impulsin al arrancar el equipo.
8. Que la vlvula elctrica de control de bomba del equipo que va a entrar en
operacin est en buen funcionamiento, a fin de aliviar la sobrepresin que se
genera en la lnea de impulsin al arrancar el equipo.
9. Que la vlvula de globo instalada por debajo de la vlvula de aire vaco este
abierta.
10. Que la vlvula de globo instalada por debajo del manmetro este abierta.
11. Que la vlvula de globo de la inyeccin de la solucin de cloro este abierta.
12. Oprimir el botn de arranque (Verde).
13. Que la vlvula de compuerta de la entrada del tanque de almacenamiento de
agua este plenamente.
14. Comprobar que el ampermetro del tablero auxiliar marque 5 amperios por
debajo del nominal de placa del motor, en caso contrario, de las vueltas
necesarias a la vlvula de descarga, hasta obtener la condicin de operacin.

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15. Habindose cerciorado de que la vlvula de descarga libre parcialmente abierta


ha aliviado la sobrepresin, proceder a cerrarla lentamente hasta su totalidad.
16. Durante las anteriores maniobras debe comprobarse de que la vlvula de
compuerta instalada en la lnea de impulsin permanezca siempre abierta.
17. Verificar con el ampermetro que el amperaje demandado por el motor en marcha
no sea mayor que el que corresponda a la capacidad y tensin a que est
conectado.
2.28

Parada del equipo de bombeo

1. Abrir parcialmente la vlvula de descarga libre para aliviar la sobrepresin que se


genera en la impulsin al parar el equipo.
2. Que la vlvula de compuerta instalada a delante de la vlvula de alivio este
completamente abierta.
3.
Parar la unidad mediante oprimir el botn del arrancador.
4.
Llevar el interruptor a la posicin de desconectado.
5.
Cerrar lentamente en su totalidad la vlvula de descarga libre.
2.29

Otras operaciones

1.- Llenado del formulario Informe mensual del equipo del bombeo.
2.- Colaborar con los trabajadores de
mantenimiento que realice el personal
autorizado.
3.- Permanecer continuamente al lado del equipo y en actitud de cuidado, mientras
ste se encuentre en operacin.
4.Mantener limpio el equipo, edificaciones y alrededores.
5.- Informar inmediatamente al tcnico elctrico de la oficina, cualquier problema en el
equipo (ruido, vibracin, calentamiento, salida de operacin de un equipo, etc.)
En el cuadro No. 3 se presenta las normas para el mantenimiento de la estacin de
bombeo.
Cuadro No. 3:
Normas para el Mantenimiento de bombeo
No.
Actividad
Frecuencia
1 Limpieza y revisin de
Diaria
los controles elctricos
2 Mantenimiento preventivo
Cada 6
de los controles elctricos
meses
3 Mantenimiento correctivo Cada 3 aos
de equipo de bombeo
4 Mantenimiento preventivo Cada ao
de los transformadores

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Tiempo estimado
1 hora

Ejecutarse
Operador

1 das

Tcnico

3 das

Tcnico

1 a 2 das

Tcnico

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3.

Conexin de Bomba y Lnea de Conduccin

La Sarta o conexin de bomba ser de 2 HG, tubera que une al equipo de bombeo a
la lnea de conduccin de 3 PVC y esta es la tubera que une a la conexin de la
bomba a la red de distribucin.
3.1 Operacin
La operacin de estas vlvulas ser automtica, con excepcin de la vlvula de
compuerta, que ser operada cuando se vaya a realizar limpieza de la lnea de
conduccin, pruebas de bombeos y antes y tambin despus de iniciarse el bombeo.
(Ver figura No. 5 y cuadro 5)
Figura No. 5 Detalle de componentes de sarta.

Cuadro No. 5 Detalle de componentes de sarta.

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3.2 Revisin de vlvula automtica en general


El mantenimiento preventivo que se tiene que realizar cada una de la parte de las
vlvulas automtica e forma general es el siguiente:
3.3 Revisin de vlvula aire-vaco
Se recomienda realizar el servicio de mantenimiento una o dos veces por ao, lo que
debe de depender de la calidad y la clases de fluido del Sistema.
a.-) Procedimiento.
1. Cierre la vlvula de servicio instalada bajo la vlvula de la base, antes de realizar
las correspondientes tareas.
2. Haga girar y saque el cuerpo de la vlvula y abra la cubierta.
3. Verificar la integridad de la goma despegable de sello lavndolo con agua,
coloque una nueva goma en caso de que este rota.
4. Verifique y lave el cuerpo y el flotador con agua limpia.
5. Reemplazar el flotador si est daado.
6. Mientras Uds. cierre el cuerpo de la vlvula girando este, tenga cuidado que los
cierres estn bien colocado en su lugar en la base de la vlvula.
7. No se olvide de olvide abrir la vlvula de servicio luego de haber realizado estas
tareas.

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Cuadro No. 4: Normas para el Mantenimiento de la vlvula automtica en General


No.

Partes

1
2
3
4
5
6

Filtro limpio
Inspeccin del asiento
Inspeccin del Reten
Liberta de rotacin del indicador de Vstago.
Inspeccin del agujero de drenaje del piloto
Libertad de movimiento de la vlvula y hacer funcionamiento la
vlvula
Cierre Hermtico
Contratuerca del piloto y vlvula de aguja
Operacin de la vlvula de espita de la bola
Manmetro
Perno de interruptor / limitador
Dao de cavitacin con elevadas cadas de presin
Drenaje libre
Inspeccin de la vlvula de aguja y asiento

7
8
9
10
11
12
13
14

Puerta en
Marchas
Diario
No
No
Mensual
Semanal
Semanal

Operacin
Normal
Semestral
Bianual
Bianual
Anual
Semanal
Anual

Diario
Diario
Diario
Diario
Diario
No
Diario
No

Anual
Semestral
Anual
Semestral
Anual
Anual
Anual
Bianual

Cuadro No. 5: Normas para el Mantenimiento de la sarta y lnea de conduccin


No.

Actividad

Frecuencia

Tiempo estimado

Ejecutarse

Revisin de vlvula en general.

Cada 6 meses

Variable

Fontanero

Cada 12 meses

Variable

Inspeccin de funcionamiento y del


mantenimiento
Pintura de la parte metlicas

Cada 12 meses

Variable

Fontanero y un
pen
Fontanero

Mantenimiento correctivo de vlvulas

Cada 2 aos

1 das

Fontanero

4.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO.

El tanques de almacenamiento propuesto en la comunidad de Guascasony es de


concreto ciclpeo, con una capacidad de 8.00 m 3 a una elevacin de fondo de 976.69
msnm. El tanque es de seccin cuadrada de largo y ancho igual a 2.20 m y 2.00 m de
altura. A continuacin se describen las caractersticas fsicas del tanque de
almacenamiento:
Figura No.6:Detalle Tanque Propuesto

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Tipo

Tanque de concreto ciclpeo

Capacidad

8.00 m

Ancho

2.20 m

Largo

2.20 m

Altura

2.00 m

Elevacin de fondo

976.69 msnm

4.1 Limpieza de sedimentos sin ingresar al interior del tanque


Esta remocin de sedimento se realiza con simple apertura de la vlvula de limpieza,
sin necesidad de introducir una persona en el interior del tanque. Este tipo de limpieza
no requiere de desinfeccin posterior e implica cortar el suministro de agua
momentneo a la poblacin.

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4.2 Limpieza general del predio


Los lotes en donde se encuentran los tanques deben de mantenerse limpios y
aprovechar las zonas verdes para hacer jardines que contribuyan a mejorar el ambiente
de trabajo y la imagen del mismo.
4.3 Remocin de sedimento ingresando al interior del tanque
Esta limpieza requiere el ingreso de una persona al interior del tanque para, de esa
forma, eliminar toda la suciedad existente. Es necesario y posterior a esta labor,
proceder a la desinfectar el tanque.
Esta actividad consiste que despus de vaciado el tanque, se inicia el escobillado de
paredes y del fondo para remover algas y hongos, utilizando cepillos que se puedan
humedecer con solucin concentrada de sulfato de cobre. Al finalizar esta operacin se
proceder a llenar parcialmente el tanque y descargarlo de nuevo para arrastrar
consigo el material desprendido de las paredes y el fondo.
Es conveniente que despus de esta limpieza se efectu una revisin cuidadosa de las
paredes y el fondo con el objetivo de detectar reas o zonas corrodas, que podran
afectar la resistencia del material.

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4.4 Desinfeccin de tanque


Esta actividad consiste en que una vez concluida la limpieza interna del tanque se
procede inmediatamente a llenarlo totalmente, agregando un compuesto de cloro hasta
tener una concentracin que depender del nmero de horas de que se disponga en
hacer la limpieza. Las concentraciones que deben usarse son:

Concentracin de 2.0 gr/m3 de agua, si la permanencia del agua en el tanque


puede ser toda la noche.
Concentracin de 20.0 gr/m3 de agua, si la permanencia del agua en el tanque
slo puede ser toda de 2 horas.
Finalmente se abre la vlvula de desage, se vaca totalmente el tanque, se
cierra posteriormente dicha vlvula y se reinician las labores habituales de
operacin.

4.5 Conexin del tanque de almacenamiento


La conexin del tanque de almacenamiento ser de 11/2 HG, tubera que une al
Tanque con la red de distribucin y estar compuesta de los siguientes accesorios:

Vlvula de compuerta de 1 1/2HF extremo bridas.


Vlvula de retencin o check de 1 1/2 HF de bridas, similar al Modelo 70-N
tipo BERMAD.

4.6 Operaciones y Mantenimiento


La operacin de estas vlvulas ser automtica, con excepcin de la vlvula de
compuerta, que ser operada cuando se vaya a realizar limpieza en el tanque de
almacenamiento o mantenimiento de las vlvulas automticas. El mantenimiento de las
vlvulas tendr el mismo procedimiento establecido en el inciso 4.2 de este documento.
4.7 Reparacin de cercas
Esta actividad consistir en reparar los postes quebrados, as como cambiar los
alambres rotos y tensarlos adecuadamente.
4.8 Pintura de toda la estructura
Mantener en buen estado la calidad de la pintura interna y externa si se observase
deterioro en la misma, pintar con pintura epxica especial para tanques de agua potable
de mampostera. Ver figura No. 6, 7 y 8.

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Cuadro No. 6: Normas para el Mantenimiento del tanque de almacenamiento.


No.

Actividad

Frecuencia

Ejecutarse

Cada mes

Tiempo
estimado
1 hora

Limpieza de sedimentos sin ingresar


al interior del tanque
Limpieza general del predio.

Cada 3 meses

5 horas

Peones

Cada 12 meses

1 das

Remocin de sedimento ingresando


al interior del tanque
Desinfeccin del tanque.

Cada 12 meses

1 das

Revisin de vlvulas.

Cada 12 meses

1 das

6
7

Mantenimiento correctivo de vlvulas


Reparacin de cercas.

Cada 2 aos
Cada 12 meses

2 das
1 das

Peones y
operador
Peones y
operador
Peones y
operador
Fontanero
Peones

Pintura de toda la estructura.

Cada 24 meses

2 das

Peones

2
3

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Peones

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5.

RED DE DISTRIBUCIN

La red de distribucin de la comunidad de Guascasony, tendr una longitud de


2,359 metros lineales de tubera de PVC- SDR-26 con dimetro de 1
5.1 Operacin.
a. Para mejorar la operacin y mantenimiento de la red de distribucin de la

localidad de Guascasony, se propone dividir el sistema en 2 sectores


operacionales los cuales se operarn a travs de 1 vlvula de pase en el
punto seleccionado. Servirn para el control del agua no contabilizada,
como es la deteccin de fugas del sistema, conexiones ilcitas, etc. En el
cuadro No. 7 y 8 se muestran las vlvulas que hay que operar para el cierre
de un determinado sector.
Cuadro No. 7
Vlvulas de pases Operacionales
No.
1

Tipo de vlvula
Vlvula de pase

Dimetro de tubera
a instalarse plg.

Dimetro de
vlvula plg

Total
1
1

Total

Cuadro No. 8
Sectorizacin de la Red Distribucin para Operacin y Mantenimiento
No
Comunidad
1 Guascasony

Sector
S-I

Nmero de Vlvulas
VP-1

Ubicacin
PP2 al Sur 0este

Total
1

b. Se propone instalar 1 vlvula para la limpieza o de purga, en los puntos

bajos y extremos muertos de la red distribucin, Por otro lado en la lnea de


conduccin se instalaran una vlvula de limpieza y una vlvula de aire. En
el cuadro No.9 y No.10 se presentan los dimetros de las vlvulas a
instalar. Ver fig. No. 5.1

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Cuadro No. 9
Vlvulas de Limpieza
No.
1

Dimetro de tubera
a instalarse plg.
Vlvula de limpieza (Red)
1
Tipo de vlvula

Dimetro de
vlvula plg
1

Total
1

Cuadro No. 10
Tipo de Vlvulas de Limpieza
No
.
1

Tipo de Vlvula
V. Limpieza (VL-1) Red

Dimetro de
Vlvula
1

Total

Ubicacin

N-5 sur - Este

Se instalarn codos, anclajes, bloque de reaccin, etc.


Todos estos dispositivos estarn diseados de acuerdo a las condiciones y
caractersticas particulares del terreno.

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5.2 Mantenimiento
5.2.1

Revisin de vlvula en general

Uno de los problemas que generalmente se presentan en la red de distribucin es


la obstruccin total o parcial de la tubera por deficiencia del funcionamiento de las
vlvulas de purga de aire y/o de purga de lodos. Esta deficiencia se nota por la
disminucin o irregularidad del caudal que llega a la poblacin y en la cual no
interviene la produccin de fuente. Esta situacin se corrige operando aquellas
vlvulas que sean manuales o en su defecto reparndolas si son automticas,
como es el caso de la vlvula de aire y la vlvula reguladora y sostenedora de
presin.
En el caso de las vlvulas de aire, se inspeccionar si las cajas que contienen a
esta no estn obstruidas por tierra que impida la salida del aire, en caso que est
obstruida se proceder a la limpieza inmediata de esta. La inspeccin de vlvula
compuerta tendr por objeto verificar que el nmero de vueltas coincida con las
especificaciones dadas por el fabricante y para ello, las vlvulas se manipulan
abrindolas y cerrndolas. En caso que esto no ocurra, habr que regular el
sistema de prensa estopa de manera que no quede ajustada y verificar que no
haya sedimento en el asiento de la compuerta.
En el mantenimiento de las vlvulas de aire-vaci y automtica se seguir el
procedimiento establecidos en los incisos 4.2.1 y 4.2.2.
5.2.2

Limpieza de red de distribucin por reparacin de tubera por rotura

Por cada reparacin por rotura de tubera se realizar inmediatamente despus


una purga de agua a travs de las vlvulas de limpieza para evitar acumulaciones
de lodos en los extremos muertos. Ver figura 13 y 14
5.3 Inspeccin del funcionamiento y mantenimiento de la red de distribucin
Esta actividad tendr el objetivo de detectar problemas de toda ndole en la red de
distribucin. Entre ello se citan:
Deteccin de fugas por diversas causas que se detectan por inspeccin minuciosa
de la red. Cualquier rea humedad anormal sobre la lnea debe de ser explorada
y al mismo tiempo reparada de inmediato.
En el cuadro siguiente se presenta las normas para el mantenimiento de la lnea
de conduccin:
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Cuadro No. 12
Normas para el Mantenimiento de lnea de conduccin.
Tiempo
estimado

No.

Actividad

Frecuencia

1
2

Revisin de vlvula en general.


Limpieza de red de distribucin por
reparacin de tubera por rotura.
Limpieza de red de extremo muerto.

Cada 6 meses
Por cada
reparacin
Cada 6 meses

1 da
2 horas

Revisin de vlvula en general.


Inspeccin de funcionamiento y del
mantenimiento
Mantenimiento
correctivo
de
vlvulas

Cada 6 meses
Cada 12 meses

Variable
1 da

Cada 2 aos

2 das

3
4
5
6

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Anexo No.B pag 27

2 horas

Ejecutarse
Fontanero
Fontanero y un
pen
Fontanero y un
pen
Fontanero
Fontanero y un
pen
Fontanero

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PROYECTO PRASNICA
Manual de Operacin y Mantenimiento del Proyecto de Abastecimiento de Agua potable en
La Micro Regin 1, Comunidad de Guascasony Agua Dulce,
Municipio de Totogalpa, Departamento de Madriz

Masaya
Nicaragua

Anexo No.B pag 28

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Manual de Operacin y Mantenimiento del Proyecto de
Abastecimiento de Agua potable en
La Micro Regin 1, Comunidad de Guascasony Agua Dulce,
Municipio de Totogalpa, Departamento de Madriz

6.

DESINFECCIN.

El agua que se utiliza para consumo humano se le debe realizar desinfeccin


para eliminar organismos patgenos causantes de enfermedades de origen
hdrico.
Para la desinfeccin del sistema de abastecimiento de la comunidad de La
Laguna, El Consultor propone la utilizacin de un hipoclorador de carga
constante (Ver Esquema A y cuadro No. 8.A), el cual se instalar sobre el
tanque, con el objetivo de dosificar el cloro al agua que abastecer a la
poblacin.

Cuadro No.8.A
Cantidad de Cloro a utilizar
Cantidad de solucin a
dosificar
Consumo de cloro
m/d

gpd

l/d

0.05

12.22

46.24

Masaya
Nicaragua

kg/ kg/me Kg/a


d
s
o
0.66

mg/d
660,580.2
19.82 237.81
2

Anexo No.B pag 29

bolsas
(80kg)/A
o
3

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911,116.4
0.06 16.85
63.78
0.91 27.33 328.00
8
4
1279,859.
0.09 23.67
89.59
1.28 38.40 460.75
34
6
1803,956.
0.13 33.36
126.28
1.80 54.12 649.42
04
8
Estos clculos muestran que para el final del perodo se consumirn 8 bolsas
de hipoclorito de calcio al 70 % en peso. La solucin a dosificar ser
administrada por un hipoclorador de carga constante de 130 l de volumen.
6.1 Procedimientos para la Operacin del Sistema de Cloracin
Las actividades de revisin de este sistema de exponen a continuacin:

Controlar la vlvula plstica de pase, para mantener una dosificacin


adecuada o constante del hipoclorador.
Verificar que no falte la solucin de cloro en el recipiente del
hipoclorador.
Manipular adecuadamente la vlvula de medicin del inyector hidrulico
para controlar el flujo.
Medir el cloro residual libre para verificar la dosificacin.

6.2 Control de la Cloracin

Se debe medir diariamente el flujo de cloro, a fin de asegurarse que se


est aplicando la dosis apropiada de cloro. Esta debe ser la necesaria
para satisfacer la demanda de cloro y para proporcionar un residual libre
de por lo menos 0.20 mg/l en el cao de cada consumidor.
El nivel de cloro residual debe de medirse por lo menos diariamente, en
el punto de acople de la lnea de conduccin con la red de distribucin y
en el punto ms alejado de la red. Las muestras del punto ms alejado
de la red deben de cumplir con los criterios de calidad de agua sobre
coliformes y cloro residual.
Los mtodos apropiados para medir los niveles de cloro residual en el
agua incluyen la prueba calorimtrica de DPD.

6.3 Preparacin de la Solucin de Hipoclorito


La preparacin de la solucin de hipoclorito de calcio al 1.0% se realizar de la
siguiente manera:

Se proceder a pesar el hipoclorito de calcio en forma granular de


concentracin de 70% a 74%.

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Se llenar con agua limpia proveniente de la conexin de la bomba el


tanque de la solucin de cloro de 100.00 litros hasta un cuarto de su
volumen.
Se proceder a verter el hipoclorito de calcio en forma granular en el
tanque de almacenamiento de cloro y mezclar continuamente hasta que
el hipoclorito de calcio se disuelva completamente.
Luego se procede a rellenar de agua el tanque a su capacidad total y se
mezcla hasta que la solucin de cloro al 1.0% quede uniformemente
homognea.

6.4 Mantenimiento

Rutinariamente revisar las condiciones fsicas de operacin del sistema


de desinfeccin. Ver la presencia de algn ruido anormal, vibracin
exclusiva, bajo caudal y altas presiones.
Para un funcionamiento ptimo, los empaques o cartuchos de la vlvula
deber ser cambiados cada 4 6 meses. Dependiente de la aplicacin o
uso los cambios pueden ser ms frecuentes. La experiencia que se
tenga en operacin es la mejor gua en esta situacin.
Cuadro No. 14
Normas operacin del sistema de cloracin.

No.
1

2
3

Actividad
Medir el caudal de entrada
al
Tanque
de
Almacenamiento.
Calibrar el dosificador de
carga
constante
de
acuerdo al caudal de
entrada
Control de cloro residual

Mezclar la solucin de
cloro contenido en el
tanque de almacenamiento
Revisin de la operacin
del cloracin
Limpieza de Vlvulas

Comprobacin de fugas

4
5

Masaya
Nicaragua

Frecuencia

Tiempo
estimado

Ejecutarse

Diario por la maana


preferiblemente

1 hora

Operador

Diario por la maana


preferiblemente

1 hora

Operador

Diario

1 hora

Operador

3 veces al da.

10 minutos

Operador

Cada mes

30 minutos

Tcnico

Cada mes

20 minutos

Operador

Cada mes

30 minutos

Operador

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No.
8

Actividad
Desmontaje
general de
cloracin

Masaya
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y limpieza
equipo de

Frecuencia

Tiempo
estimado

Ejecutarse

Cada 12 meses

3 horas

Tcnico

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Apndice A

FORMULARIO MODELO PARA EL CONTROL DE OPERCIN Y MATENIMIENTO

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Cuadro No. 1
Informe Diario de la Produccin de Agua, Gasto de cloro y Consumo de Energa Elctrica
Localidad:____________
Departamento:_______________
Nombre de Pozo:_________
Das Tiempo de Bombeo (horas)
Inicial
Final
Total

Caudal de Bombeo (M3 o Gls)


Lectura
Lectura
Total
Inicial
Final

Municipio:__________________
Equipo de Bombeo No.__________
Consumo de Cloro (Litros/Galones)
Volumen
Volumen
Total
Inicial
Final

Consumo de Energa Elctrica (KWH)


Lectura
Lectura
Total
Inicial
Final

Mes:_____ Ao______
Observaciones

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Masaya
Nicaragua

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Cuadro No. 2
Informe Mensual de Equipo de Bombeo
Localidad:____________
Departamento:_______________

Municipio:__________________

Nombre de Pozo:_________
Das

Lectura
Motor elctrico
contadas de Voltaje
Amperaje
horas
(V)
(A)

Equipo de Bombeo No.__________


Medidor
(KWH)

Bomba
Caudal
L/Das

Presi
n
(Psi)

R.P.M.

Cloro
Dosis
L/Horas

Volumen
Litros

Mes:_____ Ao______
Nivel de pozo
Esttico Dinmico

Observacin

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Masaya
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Cuadro No 3
Registro de Reparaciones
Fecha

Masaya,
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No. de Orden de
trabajo

Descripcin de reparaciones

Anexo No.B Pagina- 36

Tiempo
empleado

Costo de
Material

Costo
M. de O.

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Cuadro No. 4
Orden de Trabajo
Numero:_______

Fecha:____________

Localidad:_________

Acueducto de:___________

Tipo d Servicio:______________________
Grupo:_____________________________
No. Identificacin:____________________

Departamento:__________

Fecha de Programa:________________
Asignado a;

Trabajo a Ejecutar:

Aprobado por: ____________

Fecha:__________

Informe de trabajo hecho:

Firma Tcnica:_________________________

Fecha de Instalacin:_________________

Materiales Utilizados
Cantidad
Descripcin de los Materiales

Horas de Trabajo
Ordinarias:__________
Extras:_____________

Costos
Mano de Obras: C$____________
Mat. y repuestos: C$____________
Otros gastos:
C$____________
Total
C$___________

Valor C$

Observaciones:

Aprobado Jefe Operacin y Mantenimiento:_____________

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Cuadro No.5
Costos Produccin
Operacin y Mantenimiento de equipo de Bombeo
Periodo:_______________
Localidad:_____________

Ubicacin:_____________

Sistema:______________

Equipo:______________

Costo directo de Operacin


Elemento

Cantidad

Consumo de Energa:
Lubricantes:
Cloro:
Grasas:
Operador:
Extra de operador:
Sub-Total: C$

Costo
KWH
L
L
KG
HRS
HRS

Costos de Servicios de Mantenimientos


Elemento
Mecnico:
Extra de Mecnico:
Electricista:
Extra de Electricista:
Miscelneo:
Extra de Miscelneo:
Transporte:
Viticos:
Mecnico:
Electricista:
Miscelneo:
Materiales:
Equipos:
Servicio de taller:
Sub-Total: C$
Total C$
Hecho por:

Masaya,
Nicaragua

Cantidad

Costo
HRS
HRS
HRS
HRS
HRS
HRS
HRS

Firma:

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