ANALISIS HISTORICO I

DOCENTE:

Arq. GUERRERO SAMAME, YVAN PAUL

INTEGRANTES
1. Jhonny Chumioque Uceda

ANALISIS
HISTORICO I
2. Vanessa Bautista Cceres.
ESCUELA PROFESIONAL:

ARQUITECTURA
Chiclayo, 21 de Enero del 2015

 INTRODUCCIN
En el mundo de la ingeniera civil, es frecuente la necesidad de hacer
movimientos de tierras para acondicionar el terreno o para ejecutar las obras.
Son diversas las maquinarias que se pueden utilizar para proceder a la
excavacin o alteracin del terreno, segn sea la naturaleza del mismo
(excavadoras, cargadoras, ripers,...). Las herramientas de corte que se utilizan
en dichas maquinarias, van alterando su geometra como consecuencia de la
friccin de la misma con el terreno. Por lo tanto, como consecuencia de este
fenmeno de desgaste a causa de su funcin, dichos tiles han de ser
cambiados peridicamente, cuando se desgastan y quedan inservibles para su
utilizacin, por otros nuevos.
El desgaste de estos tiles de corte es de suma importancia, puesto que
un buen diseos de los mismos, en cuanto a geometra y calidad de los
materiales, permite minimizar el desgaste, y adecuar cada tipo de diente en
relacin al terreno que se quiere excavar y su funcin segn la maquinaria para
la que est destinado.
Asimismo se abre un campo de posibilidades enorme en otros problemas de
ingeniera que tengan como fin evaluar la vida de piezas que estn sometidas a
condiciones de desgaste, y cuya importancia en cuanto a procesos de
produccin o importancia econmica, hace que la mejora en el diseo de los
mismos sea de gran inters.
En los ltimos tiempos la simulacin numrica para evaluar el comportamiento
Mecnico de diversos problemas de ingeniera ha cobrado gran importancia
debido a la continua evolucin de los ordenadores. Tener una herramienta que
permita evaluar y predecir cul va a ser las consecuencias o solucin de un
determinado problema posibilita optimizar el diseo y la forma de proceder del
mismo.

OBJETIVOS:
El objeto del presente trabajo es modelizar el comportamiento del problema
de desgaste de los tiles de corte de la maquinaria de construccin cuando
este excava un terreno o interacciona con otro material, mediante
simulaciones numricas a partir del mtodo de
los elementos discretos.
Para la realizacin del trabajo y poder acometer los objetivos, se han de
realizar una serie de hiptesis de partida.
HIPOTESIS
El estudio de problema de desgaste en los tiles de las mquinas de
construccin combinando la simulacin numrica (MED) y ensayos de
laboratorio permiten obtener excelentes resultados que posibilitan estimar
la vida til de los mismos.
La definicin de esta hiptesis de partida da lugar a la investigacin que es
objeto del presente estudio.
Los objetivos generales y especficos del mismos se describen a
continuacin

OBJETIVOS GENERALES
El presente trabajo tiene como objetivo evaluar el fenmeno de desgaste
producido en tiles de corte cuando este interacciona con el terreno,
modelizando el problema mediante elementos discretos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Estudio del problema de desgaste mediante simulaciones numricas

aplicando el mtodo de los elementos distintos para desgaste y
comparacin de los resultados obtenidos con los datos procedentes de los
ensayos de laboratorio establecidos y poder calibrar as el modelo.
Estudio de desgaste producido en tiles de diferente maquinaria
mediante la simulacin numrica del modelo, y comparacin de los
resultados obtenidos con los datos procedentes de las pruebas de campo.
Aplicacin del mtodo de los elementos discretos a problemas de
desgaste
Los objetivos generales y especficos expuestos son la base del estudio. El
trabajo de investigacin realizado se estructura en un conjunto de tareas,
siguiendo un orden cronolgico lgico, permitiendo as proceder con el
trabajo, y poder acometer as dichos objetivos.

MAQUINARIAS.
1.1. Concepto.
La maquinaria pesada es una clase de maquinaria que utiliza un gran
consumo de combustible para funcionar accionada por un conductor, y
es utilizada para realizar tareas como el movimiento de tierra,
levantamiento de objetos pesados, demolicin, excavacin o el
transporte de material. Para utilizar la maquinaria pesada es necesario
contar con licencias especiales.
El equipo pesado est continuamente siendo diseado para realizar
tareas que antes requeran de muchas horas de trabajo manual.
Algunos ejemplos son las convencionales excavadoras y
retroexcavadoras, las cosechadoras, las desramadoras, las quitanieves
y los camiones de cemento

1.2. Principales actividades.

1.2.1.Movimiento de tierra
El equipo pesado, como excavadoras y apisonadoras, se utilizan en la
construccin, la agricultura y la construccin de carreteras para
eliminar, sin problemas, los depsitos de suciedad y las irregularidades
1.2.2.Levantar objetos pesados
Gras, carretillas elevadoras y otras maquinarias pesadas se requieren
para mover vigas de acero, silos de granos, bloques de hormign y
otros materiales utilizados en la construccin de barcos, puentes,
torres y otras estructuras muy pesadas.
1.2.3.Demolicin
Cizallas de hormign, bolas de demolicin y martillos hidrulicos son
ejemplos de equipos pesados utilizados para demoler edificios
comerciales y residenciales.
1.2.4.Transporte
Con el fin de transportar objetos grandes y pesados como la madera
cortada o el hormign, las maquinarias pesadas industrias como las
forestales y las utilizadas en la construccin de carreteras usan
equipos pesados como cargadores de troncos y tractores-remolques.

1.3. Rendimiento de la maquinaria.

La produccin o rendimiento de una mquina es el nmero de
unidades de trabajo que realiza en la unidad en una unidad de tiempo,
generalmente una hora.
Produccin= unidades de trabajo/ hora.
Las unidades de trabajo o de obra ms comnmente empleadas en un
movimiento de tierras son m3 o tonelada, las unidades de tiempo ms
empleadas es la hora, aunque a veces la produccin se expresa en
da.
1.3.1.Factores que determinan el rendimiento.
Esta cifra no es constante del modelo de maquinaria, sino que
depende de una serie de factores particulares de cada aplicacin.
a) Condiciones de trabajo de obra en cuestin.

 Naturaleza: Disposicin y grado de humedad del

terreno; los materiales en estado seco tienen un
volumen aparente que es el que ocupa la capacidad
de la mquina, pero en estado hmedo presentan
una adherencia que hace aumentar la capacidad. Si
la humedad es excesiva entonces no aumenta.
En el caso del lino y las arcillas hmedas el
rendimiento
de
excavacin
puede
bajar
considerablemente por adherirse el material a las
paredes.
Accesos: tienen gran importancia el trazo y
conservacin de las carreteras y caminos interiores
de la obra, porque repercuten en la potencia
necesaria de los vehculos y por consiguiente en el
consumo de combustible. Tambin en el tiempo de
transporte, al conseguirse menores velocidades si
estn en mal estado. Adems, en la capacidad de
transporte al ser mayores cargas si estn bien
conservada. Por ultimo repercuten en la logstica, si
se producen averas y no hay zona de
estacionamiento.
Climatologa. Visibilidad, pluviometra, heladas; esta
no solo afecta a las interrupciones de trabajo sino al
estado de la carretera pues el barro y la humedad
reducen la traccin de las mquinas. (traficabilidad).
Altitud. Este factor puede reducir la potencia de las
mquinas.
b) Organizacin de la obra.
La planificacin es indispensable para el buen rendimiento
de la obra, las esperas y maniobras afectan la produccin
de la mquina, hay que cuidar el orden de los trabajos para
reducir al mnimo el nmero de mquinas necesarias y
evitar el embotellamiento.
c) Habilidad y experiencia del operador.

Estos factores no son de aplicacin total y cada uno deber emplearse solo
cuando lo requieran las circunstancias

CLASES DE MAQUINARIAS
MOTONIVELADORA

Definicin: Mquina muy verstil usada para mover tierra u otro material suelto. Su
funcin principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material en que
trabaja. Se considera como una mquina de terminacin superficial. Su versatilidad esta
dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la serie de accesorios que
puede tener.

Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la
motoniveladora es ms frgil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de
movimiento ni la de corte del tractor. Debido a esto es ms utilizada en tareas de
acabado o trabajos de precisicin.

La motoniveladora permite:
Extender y nivelar materiales sueltos
Excavar las cunetas de una carretera, llevando los materiales extrados
hacia el eje de la carretera despus de nivelarlos.
Regularizar los taludes de una excavacin, nivelando los materiales
extrados sobre el fondo.
Conservar las pistas seguidas por las mquinas de movimiento de tierra. En
arrancar mediante escarificador y eliminar los elementos demasiados
gruesos mediante rastrillos para rocas.

Especificaciones tcnicas de modelos Caterpillar

Velocidad
mxima de
avance (km/h)

Velocidad
Radio
mxima de
mnimo de
retroceso (km/h) giro(m)

MODELO

Potencia neta al
volante(KW)

Modelo
Motor

120G

93

3304

40,9

38,3

6,7

130G

101

3304

39,4

36,9

7,3

12G

101

3406

39,4

39,4

7,3

140G

112

3406

41,0

41,0

7,3

140G AWD

134

3406

41,0

41,0

7,8

14G

149

3406

43,0

50,1

7,9

 EXCAVADORAS:
Definicin: Mquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una
superestructura capaz de efectuar una rotacin de 360, que excava, carga,
eleva, gira y descarga materiales por la accin de una cuchara fijada a un
conjunto de pluma y balance, sin que el chasis o la estructura portante se
desplace.
La definicin anterior, precisa que si la mquina descrita no es capaz de girar
su superestructura una vuelta completa (360), no es considerada como
excavadora. La precisin de los planos de trabajo, tales como pluma, balance,
estructura portante, etc.; fija y unifica los criterios clasificadores.

 Clasificacin de las Excavadoras

Por su accionamiento:

Excavadoras de cable o mecnicas.

Excavadoras Hidrulicas.
Por su sistema de traslacin:

Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas)

Excavadoras montadas sobre ruedas (neumticos)

Se utiliza mucho tambin para el trabajo en zanjas en el que trabaja

retrocediendo. Adems a esta mquina se le pueden adaptar segn la
capacidad, otros accesorios para desempear otras labores, tal es el caso
de los martinetes que se ubican en vez del cucharn, lo que permite al
equipo, realizar labores de excavacin en suelos rocosos.

Principales diferencias entre una excavadora montada sobre orugas y una

sobre ruedas
CADENAS (ORUGAS)

RUEDAS
Mayor movilidad

Mayor flotacin

No daan el pavimento

Mayor traccin

Mejor estabilidad con estabilizadores

Mejor maniobrabilidad para terrenos muy

difciles

Nivelacin de la mquina con

estabilizadores

Reubicacin ms rpida de la mquina

Mayor capacidad de trabajo con

la hoja

 RODILLO:
est diseado para brindarle un aprendizaje optimo del manejo del equipo
pesado usando la mejor metodologa, tecnologa, instructores y maquinaria
nueva y moderna. Nuestros cursos garantizan una formacin de calidad para
convertirse en operador de maquinaria pesada.
TIPOS DE RODILLO:
1) Rodillo liso
Los rodillos lisos provienen del diseo original romano que consista en un cilindro de
piedra halado por traccin animal. El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con
un determinado peso que compacta el material por presin (Ver Figura 2.6).
Inicialmente, el cilindro era llevado por un tractor otro equipo automotriz, hasta que
se dise el actual modelo autopropulsado.

FIGURA 10-3: Rodillo liso de un solo eje.

2) Rodillos especiales con salientes

Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran
tambor de acero, provistos de salientes que justamente le dan su nombre. La
dimensin de las salientes vara segn el fabricante as como su forma. El tambor
puede ser hueco y se puede aumentar de peso agregando un lastre con el propsito
de producir una presin de contacto mayor. Los rodillos pueden ser unidades
independientes

impulsadas

con

un

tractor

de

orugas

autopropulsados.

Originalmente, los primeros rodillos tenan salientes con forma de pata de cabra
(sheepfoot roller) y de all naci el nombre de rodillo pata de cabra, que es el nombre
como se les llama generalmente y as nos referiremos a lo largo del texto.
Posteriormente se desarrollaron salientes con otras formas cnicas o de tronco de
cono que dieron origen a los compactadores de pisones (tamping foot en la literatura
inglesa), que sin embargo en Latinoamrica se han llamado usando el mismo trmino
original pata de cabra, pero que no es la ms adecuada (Ver Figura ). La mayor
diferencia entre ambos modelos radica en la forma de las salientes, la velocidad que
pueden llegar a desarrollar y su capacidad de ser autopropulsados o jalados por un
tractor.

FIGURA 10-4:Rodillo pata de cabra

pisones

FIGURA 10-5:Compactador de

10.5.3 Rodillo liso vibratorio

El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excntrico en el
interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para

la compactacin de suelos granulares con tamaos de partculas que van desde

grandes fracciones rocosas

hasta

arena

fina. Pueden

usarse

en

suelos

semicohesivos, siempre y cuando ms del 10% del material tenga un IP de 5. Los

rodillos ms grandes pueden ser muy eficientes en capas de roca de hasta 90 cm.
Tambin se usan para las operaciones de acabado o sellado de capas, pero con la
vibracin desconectada. En algunos casos se puede incluso hacer vibrar uno de los
rodillos dejando el otro esttico para sellar la capa.

FIGURA 10-6: Rodillo liso vibratorio en tandem o de dos ejes.

10.5.4 Rodillo neumtico

Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la
compactacin debajo de la superficie. Pueden ser autopropulsados o montados

FIGURA 10-7: Compactador neumtico de dos ejes

 TRACTOR:
. Tractores con Hoja de Empuje
1 Definicin
Mquina para movimiento de tierra con una gran
potencia y robustez en su estructura, diseado
especialmente para el trabajo de corte (excavando) y al
mismo tiempo empujando con la hoja (transporte). En
esta mquina son montados diversos equipos para
poder ejecutar su trabajo, adems debido a su gran
potencia tiene la posibilidad de empujar o apoyar a
otras mquinas cuando estas lo necesiten mototrailla).

FIGURA 6-1:
2 Operaciones
Excavar(a cielo abierto en grandes dimensiones).
Acarreo en grandes dimensiones.
3 Esquema

FIGURA 6-2: Partes Tractor con Hoja de Empuje (Topadora)

4 Aplicaciones

Grandes excavaciones a cielo abierto

Excavacin en banco de prstamo

Limpieza y desbroce

Apertura de vas

5 Tipos
5.1 Por el sistema de traslacin
5.1.1 De Orugas
Su combustible mayormente es el diesel, son
equipos de mayor potencia.
Chasis rgido.
Velocidades mximas de entre 7 y 15 km/h.
Potencias de entre 140 y 770 HP.
Transmisiones mecnicas.
Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.

5.1.2 De ruedas

Producen menos compactacin en el suelo, se usan

ms en agronoma.

Chasis articulado con ngulos de 40 a 45.

Traccin en las cuatro ruedas.
Velocidades mximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
Potencias de entre 170 y 820 HP.
Transmisiones mecnicas o elctricas.
Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.

FIGURA 6-3:Tractor con

Hoja de empuje sobre
ruedas

5.2 Por la forma en que mueve su hoja

Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:

Inclinacin lateral.

Variacin del ngulo de ataque de la hoja.

Variacin del ngulo de la hoja respecto de la direccin de avance.

Elevacin y descenso de la hoja.

EQUIPO DE CONSTRUCCIN.
Martillo neumtico.
El Martillo Neumtico es una herramienta de perforacin por aire
comprimido. Trabaja sobre superficies horizontales o verticales, en
cuyo caso la forma se adapta para que un solo operario
pueda aplicar la fuerza necesaria.
Admite la incorporacin de herramientas accesorias tales
como punteros, barrenas, barrenas huecas y cinceles.
Generalmente funcionan con electricidad, aunque algunos
lo hacen hidrulicamente. El compresor de aire,
alimentado con gasolina, se encuentra dentro de un armazn metlico con ruedas.
La mayora de los martillos hidrulicos tienen componentes en comn:
Vlvula distribuidora.- Controla los movimientos del pistn.
Acumulador de gas o membrana.- Restaura la energa.
Cilindro o cuerpo.- Permite el deslizamiento del pistn.
Pistn.- Produce el movimiento de percusin.
a) Modelos de martillos neumticos.

Rompedor o Demoledor: Diseado en

forma de "T" puede romper hormign,
demoler ladrillos o cortar capas de
asfalto de hasta 220 mm de
profundidad.

Perforador: se utiliza para perforaciones

sobre roca.

Picador: Se utiliza para perforar sobre tierra dura.

Acuador: Se utiliza para levantar terrenos.

b) Medidas de proteccin.
Comprobar que el acceso al lugar de trabajo sea cmodo y seguro.

Nunca trabajar encaramado sobre muros, pilares, paneles de encofrar,

salientes, etc.
Verificar la existencia de protecciones colectivas efectivas (barandillas,
redes, etc.) cuando se deban realizar trabajos en altura (ms de 2 m) o
prximos al borde de zanjas, huecos, etc.
Verificar que no pueda existir un riesgo de cada de objetos desde altura
originados por el trabajo con el propio martillo o por la realizacin de
trabajos en niveles superiores.
Inspeccionar el terreno circundante para detectar la posibilidad de que
se puedan producir desprendimientos por las vibraciones transmitidas al
entorno.
En caso necesario, situar las protecciones adecuadas respecto a la zona
de circulacin de peatones, trabajadores o vehculos (vallas, seales,
etc).

c) Equipos de proteccin
Calzado de seguridad. Su uso es obligatorio en una obra. Deber
poseer suela antiperforante/antideslizante y puntera reforzada.
Gafas de proteccin y casco de proteccin. Su uso es obligatorio ya que
existe riesgo de proyeccin de fragmentos con aristas cortantes.
Protectores auditivos. Ser obligatorio cuando el valor de exposicin a
ruido (LAeq,d) supere los 87 dB(A).
Guantes. Para evitar cortes por la proyeccin de objetos cortantes y
reducir la transmisin de vibraciones.
Mascarilla con filtro mecnico. Se usar cuando se trabaje en lugares
con escasa ventilacin.
Ropa o chaleco reflectante. Ser obligatorio cuando existan otros
vehculos trabajando en las proximidades.
d) Efectos sobre la salud.

El ruido que ocasionan, que puede llegar a los 100 decibelios a 2

metros, constituye un riesgo de prdida auditiva por uso continuado. El
sntoma principal es el tinnitus. En el caso de que sea un martillo
manual, el operario debe llevar orejeras antiruido de seguridad.

El otro riesgo consiste en posibles fallos circulatorios en las manos y

hombros si se est expuesto mucho rato al mismo, sobre todo en los
dedos, debido a las continuas vibraciones a las que estas se ven
sometidas

 Mezcladora.
a) Hormigonera.
La hormigonera es un aparato o mquina empleada para la elaboracin del
hormign o concreto. Su principal funcin es la de suplantar el amasado manual
de los diferentes elementos que componen el hormign: cemento, ridos y
agua. Los ridos empleados en la elaboracin del hormign suelen ser gruesos
y de elevado peso por lo que la mecanizacin de este proceso supone una gran
descarga de trabajo en la construccin.
Tipos.
Segn el tipo de hormigonera estas pueden ser:
Fijas (o semifijas). Suelen colocarse de forma permanente o
semipermanente en el lugar donde se va construir o en un punto desde
donde servir a diversas obras en un tiempo no crtico para el fraguado
de la masa de hormign.
Mviles o porttiles. Son aquellas dotadas de ruedas y que se
transportan al lugar donde va a elaborarse el hormign. Dentro de este
tipo podemos destacar los Camiones hormigonera.
Segn el tipo de motor que llevan, stas pueden ser:
Elctricas - dotadas con motor elctrico. Estas se utilizan para trabajos
ms sencillos, necesitando siempre una toma de corriente o un
generador elctrico.
Disel - dotadas con motor que funciona con gasil. Estas hormigoneras
suelen ser de tamaos grandes dado que el motor disel genera una
gran potencia.
Gasolina - dotadas con motor de gasolina. Este tipo de hormigoneras es
el ms comn dado su alto rendimiento y la posibilidad de llevar la
mquina en cualquier sitio sin la necesidad de disponer de alimentacin
con corriente elctrica.
Agrcolas - no llevan motor pero se acoplan al tractor como un apero
ms.

MEZCLADORA DE CONCRETO 9p3

9.0HP DYNAMIC.

Especificaciones tecnicas:
CAPACIDAD

9p3

PRODUCCION

4 - 5m3/H

DIMENSIONES

863MM DE DIAMETRO X 970 DE PROFUNDIDAD

TAMBOR

CONSTRUIDO CON PLANCHA LAC 5/32"

PALETAS DE MEZCLADO

3 LARGAS DE DOBLE PLATINA DE 2" X 1 2"

SUSPENSION

POR MUELLES PARA UN TRANSPORTE SUAVE

TRANSMISION

CON POLEA DE DOBLE CANAL Y FAJAS EN V

VOLTEO

POR SOLIDA VOLANTE

NEUMATICOS

CON ARO 13"

PESO OPERATIVO

225Kg.

MOTOR

HONDA

MODELO

GX270

POTENCIA

9.0HP

COMB.

GASOLINA 90

ARRANQUE

RETRACTIL

b) Camin hormigonera.
El camin hormigonera es un camin especializado en el
transporte de hormign. La diferencia con otros camiones, se
basa en que sobre el bastidor del camin tiene una cuba de
forma aproximadamente cilndrica. Esta cuba va montada sobre
un eje inclinado con respecto al bastidor, de forma que pueda
girar. El principio de funcionamiento es muy simple, se trata de
mantener el hormign en movimiento con el fin de retrasar su
fraguado y lograr homogeneidad en la mezcla. Este movimiento
se consigue a travs de un motor auxiliar o por transmisin del
propio motor del camin de forma mecnica o hidrulica. Dentro
de la cuba hay unas palas en una posicin determinada y
soldadas a las paredes de la cuba. De forma que cuando la
cuba gira en un sentido lo que hace es mezclar el hormign y si

gira en sentido contrario expulsar el hormign por la abertura

del extremo opuesto a la cabina.
c) Vibrador.
El vibrado del concreto es de mucha importancia para un colado
efectivo y su aplicacin correcta es factor esencial en todo tipo
de obra; el procedimiento para un til vibrado vara con el tipo
de trabajo, con el tipo de vibrador utilizado y con la calidad del
concreto. El uso del vibrador en un colado puede favorecer la
resistencia del concreto, ya que es posible utilizar menor
cantidad de agua en la revoltura, logrndose con el vibrado que
las partculas del concreto se pongan en movimiento,
reduciendo de ese modo la friccin entre ellas, haciendo que la
mezcla sea ms fluida, y por consiguiente facilitando el colado y
mejorando el acabado por la misma uniformidad lograda por
este medio.
El vibrador se hace cuando los concretos son relativamente
secos, debido a que la resistencia del concreto est en relacin
directa con la proporcin de agua-cemento. Los vibradores
varan entre 3,500 revoluciones por minuto (rpm) a unos 12,000
rpm aproximadamente, con un dimetro de 3/4 a 2,
utilizndose generalmente los de 7,000 rpm con un dimetro de
pulgada y media
La energa de los vibradores se utiliza para mover el concreto horizontalmente
en lugar de consolidarlo verticalmente, siendo probable que la segregacin se
produzca por un mal vibrado; al igual, si se usa en exceso, estancndose los
agregados gruesos en el fondo, mientras que el cemento queda en la parte
superior

Fuente: http://www.arqhys.com/contenidos/vibrado-delcemento.html

d) Plancha compactadora.
Una placa compactadora es un equipo que compacta la tierra con un
movimiento percutor repetitivo con la intencin de dejar la superficie firme y
suave, al transmitir la fuerza del motor a travs de la caja vibradora. Esta
mquina es adecuada para suavizar y nivelar la superficie del suelo, as como
terminar la pavimentacin con asfalto. Algunos ejemplos de usos:
Compactacin de zanjas
Mantenimiento de caminos
Paisajismo
Calzadas

El mejor uso de la mquina es compactar asfalto y materiales granulares o una

mezcla de ambos, suelos cohesivos y arcilla se compactan mejor usando la
fuerza de un vibropisn. Siempre que sea posible el sitio debe estar nivelado y
emparejado antes de empezar a compactar. Un contenido de humedad en el
suelo es vital para una compactacin adecuada. El agua acta como lubricante
para ayudar a deslizar las partculas de tierra. Muy poca humedad llevar a una
pobre compactacin. Demasiada humedad debilitar el suelo disminuyendo la
capacidad de carga del suelo.

PLANCHA COMPACTADORA ZANJERA C80

specificaciones tecnicas:
MODELO

C80

PLACA BASE

600X420MM

TIPO DE COMPACTACION

VIBRACION

FRECUENCIA

4500VPM

FUERZA VIBRACIONAL

15KN

COMPACTACION

15-20 M/MIN

PROFUNDIDAD DE COMP.

300MM

PENDIENTE MAXIMA

30?

PESO NETO

105Kg.

MOTOR

TIPO

04 TIEMPOS

MARCA

HONDA

MODELO

GX160

POTENCIA

5.5HP

CILINDROS

CONCLUSIONES

Se hace una descripcin sobre la validez del mtodo utilizado. Se analizan los resultados

obtenidos a partir de la simulacin, y se hace una comparativa con los resultados reales
realizado en el campo.

Recomendaciones y futuras lneas de investigacin.

La modelizacin mediante MED es una tcnica relativamente bastante reciente, por lo tanto
existe un campo futuro de investigacin, el cual va muy ligado lgicamente a la evolucin de la
velocidad de clculo de los ordenadores.

Se puede citar como futuras lneas de investigacin las siguientes:

Definir y mejorar modelos mediante MED que simulen diversos problemas de la ingeniera,
especialmente los referentes a problemas geotcnicos
Optimizar los procesos de clculo y modelizar problemas en 3D.
Acoplar problemas donde se utilice la teora de los elementos discretos en combinacin
con la teora de los elementos finitos.