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CAPITULO 1

EL TRANSFORMADOR
1.4 CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO
El proyectista que encara el clculo de dimensionamiento de un
transformador conoce las caractersticas nominales que debe satisfacer su
proyecto.
Adems la especificacin del equipo lo conduce a ciertas adopciones, y otras
debe elegirlas con su mejor criterio, quedando definido:
Tipo de transformador (en aceite o seco)
Mtodo de refrigeracin
Tipo de ncleo
Forma constructiva del arrollamiento
Tipo de conductor y sus caractersticas
Geometra del ncleo
Material utilizado
Con esta base el proyectista inicia el clculo tratando de utilizar en la mejor
forma los materiales, conduciendo el clculo para obtener el proyecto
requerido.
El concepto que califica el proyecto es el econmico, se trata de lograr la
mquina que satisfaciendo los requerimientos de especificacin, ofrezca
todas las garantas y su costo sea el mnimo.
El concepto de costo es generalmente mucho ms amplio que el estricto
costo del equipo.
En particular al comparar transformadores se tienen en cuenta adems el
costo de las prdidas, y a veces otros costos, de operacin, mantenimiento
etc.
Es necesario adoptar acertadamente ciertos parmetros que condicionan el
diseo para lograr el mnimo costo aludido.

En rigor se adoptan parmetros bsicos, se avanza en el proyecto, se hacen


clculos de verificacin, eventualmente se retorna sobre los parmetros
adoptados retocndolos, y rehaciendo en consecuencia los clculos (al
menos en parte).
Una sucesin de pasos, en los que se realizan acciones de proyecto conduce
al resultado deseado, la mquina construible se encontrar proyectada.
Distintos autores fijan criterios y modos de conducir el clculo.
En este trabajo se ha adoptado uno de los posibles.
Si se plantea el clculo, se observa que las incgnitas son muchas ms que
las ecuaciones que se pueden escribir, y como frecuentemente ocurre con los
problemas de ingeniera se deben hacer adopciones que se basan en la
experiencia.
La experiencia que utilizamos en este trabajo se ha extrado de la
bibliografa disponible; quien efectivamente construye despus de calcular,
encuentra otra fuente de experiencia en sus construcciones.
Se construye, se ensaya, se controla, y se incorpora la experiencia que surge
de los resultados, a los datos de diseo de que dispone el proyectista.
1.5 DESARROLLO DEL CALCULO
Proponemos desarrollar el clculo dividindolo en una sucesin de pasos
independientes que conducen a una solucin, (no necesariamente adecuada).
Cada paso partiendo de los datos, y de tablas conduce a obtener resultados
intermedios.
A medida que se avanza en el clculo, se observa la conveniencia de ajustar
valores para mejorar los resultados, y hacer ms adecuada la condicin de
diseo.
A los fines del aprendizaje de la metodologa de clculo, los lazos
correctivos y los ajustes reiterados no son tiles.
Con una definicin correcta de los pasos de clculo, es inmediato pensar en
desarrollar un programa de computadora.
Esto ha sido hecho y en la descripcin que sigue, se explican los pasos de un
programa particular, que desarrolla el clculo del transformador, estos
mismos pasos definen las acciones que deben ejecutarse en un eventual
clculo realizado con independencia del programa.

Solamente se encara el clculo y dimensionamiento electromagntico del


transformador.
Los resultados deben ser evaluados y verificados teniendo en cuenta otros
aspectos, como el trmico, electrodinmico, dielctrico etc.
Adems se hacen comentarios oportunos respecto de diseos alternativos,
formas constructivas, y otras modalidades de clculo posibles.
1.6 DETERMINACION DEL FLUJO (PASO 1).
El proyectista dispone de los siguientes datos:
Potencia en kVA
Frecuencia
Relacin de prdidas cobre/hierro
Nmero de fases
Tipo de ncleo
Flujo
En particular cuando no se sabe que flujo imponer se puede utilizar el grfico de la Figura
1.6 entrando con la potencia y como parmetro la relacin de prdidas cobre/hierro.

Dicho grfico est dado para una frecuencia base de 50 Hz, para un transformador trifsico
y un ncleo de 3 columnas.
Segn sea el tipo de ncleo se debe ajustar el valor del flujo conveniente.
En los transformadores trifsicos acorazados los flujos de cada fase se
cierran libremente, estos transformadores tienen caractersticas de
funcionamiento idnticas a un banco trifsico de transformadores
monofsicos independientes.
Si se cambia el sentido del flujo en la fase central, es decir invirtiendo las conexiones de los
correspondientes circuitos (tanto primario como secundario) se tiene una distribucin de
flujos ms ventajosa que permite reducir la seccin de los yugos intermedios que resultan
iguales a los yugos extremos ver Figura 1.7.

Es importante destacar la ventaja que presenta para grandes transformadores trifsicos


adoptar un ncleo de 5 columnas debido a que el flujo en el yugo resulta un 60% del flujo
en la columna y por lo tanto el ncleo resulta de menor altura que un ncleo de 3 columnas.
Anlogamente los grandes transformadores monofsicos pueden tener 4
columnas, dos con devanados y las otras dos de retorno del flujo.
Si la frecuencia no es 50 Hz que es la del grfico, se puede aumentar el flujo
aplicando un factor CF.

El flujo se debe todava ajustar, segn el tipo de ncleo, aplicando un factor CT que se
obtiene de la Tabla 1.4.

El programa inicia con los datos arriba indicados. Cualquiera de dichos valores puede ser
nulo, el programa en tal caso adopta un valor oportuno.
Para determinar el flujo, el PASO1 del programa llama a la rutina FLUJO que recibe los
datos del nmero de fases, tipo de ncleo, selecciona dentro del grfico un flujo que
corresponde a un transformador trifsico a 3 columnas y lo multiplica por los coeficientes
CF y CT correspondientes, obtenindose el flujo que se utiliza en el clculo.
La rutina FLUJO utiliza a su vez la rutina INTLOG debido a que el
diagrama est dado en escala logartmica.
1.7 DETERMINACION DE LA CORRIENTE DE LAS BOBINAS (PASO 2).
El clculo contina con la definicin de parmetros de la mquina y en
particular los que corresponden a los arrollamientos. Para cada arrollamiento
se define:
Tensin en bornes
Tipo de conexin
Regulacin (el programa acepta hasta 5 topes)
Si el transformador es trifsico sus arrollamientos pueden estar conectados
en:
Estrella (Y)
Tringulo (D)
Zig-zag (Z)

segn cual sea la conexin de los arrollamientos ser la tensin aplicada al


mismo y la corriente que por el circula.
Para el dimensionamiento de los arrollamientos se deben referir los datos del
transformador al nmero de fases, modo de conexin y tipo de ncleo, es
decir, la tensin y potencia del transformador, determinan la tensin y
potencia de la columna.
Si el transformador es monofsico y de columnas (2 columnas) el
arrollamiento est dividido en ambas columnas y obviamente la potencia en
cada una de las partes es la mitad, la tensin y corriente se pueden
determinar en consecuencia.
Si el transformador es trifsico la "potencia de la columna" es la tercera
parte, segn sea la conexin ser la tensin aplicada al arrollamiento y se
determina la corriente.
Por ejemplo los transformadores de distribucin que se utilizan para la
alimentacin de baja tensin (380/220 V) desde la red de media tensin 13,2
kV, son de relacin 13,2/0,4 kV y conexin Dy 11; la tensin de columna es
respectivamente 13.2 y 0.4/ 3 kV para alta y baja tensin.
Un transformador con arrollamiento en zig-zag tiene una tensin que, por el
defasaje entre las semibobinas de una misma fase, es 3/2 veces menor que
la que se tendra si se conectaran en serie las dos semibobinas de la misma
columna.
En consecuencia la potencia de dimensionamiento de un arrollamiento en
zig-zag debe ser 2/ 3 = 1,15 veces mayor que la de chapa correspondiente
al transformador.
El dimensionamiento en tensin del arrollamiento se hace suponiendo un
cambio de conexiones y calculando un arrollamiento en tringulo para una
tensin 2U/3 (o en estrella para 2U/ 3) siendo U la tensin de lnea en (kV).
Las bobinas del tringulo (o de la estrella) se dividen en mitades iguales que se conectan en
zig-zag obtenindose el arrollamiento deseado como se observa en la Figura 1.8.

En carga la tensin en bornes secundarios vara segn el estado de carga, el factor de


potencia y ciertos parmetros del transformador -tensin de cortocircuito y prdidas en
cortocircuito-.
Para compensar las variaciones de tensin de la instalacin, los
transformadores normalmente tienen regulacin adecuada; volviendo al
ejemplo de los transformadores de distribucin la regulacin es 2 2,5%.
1.8 VARIACION DE LA RELACION DE TENSION.
Los transformadores no estn provistos con topes a menos que la
especificacin lo solicite. Cuando se requieren topes, se deber indicar si los
cambios de relacin de transformacin se realizarn a transformador
desconectado o bajo carga.
El comprador deber indicar para que topes, adems del tope principal, el
constructor deber suministrar los valores de prdidas.
Los lmites de temperatura (garantizados y que se controlan en los ensayos)
son vlidos para todos los topes.
La variacin de la relacin de transformacin y de las tensiones propias de
un arrollamiento se puede obtener con uno de los siguientes modos:
1.8.1 Con flujo magntico constante (RFC)

Los topes se encuentran en el arrollamiento al cual se le vara la tensin.

Con el correcto valor de la tensin aplicada la mquina funciona con flujo


magntico constante.
Se pueden presentar dos variantes:
Variante 1: se mantiene la plena potencia para cualquier tope.
Ej.: potencia nominal: 40 MVA
tensiones nominales: 66 kV/20 kV
devanado con topes: 66 kV (variacin 10%)
nmero de topes: 11
Variante 2: con topes de potencia reducida, se debe indicar cual es el tope
de mxima corriente la tabla que sigue es un ejemplo:

TOPE (%)

UAT (kV)

IAT (A)

S (MVA)

+10.0

72.6

318

40

+8.3

71.5

323

40

+6.6

70.4

328

40

+5.0

69.3

333

40

+3.3

68.2

339

40

+1.6

67.1

344

40

0.0

66.0

350

40

-2.5

64.4

359

40

-5.0

62.7

368

40

-7.5

61.1

368

39

-10.0

59.4

368

38

la mxima corriente se tiene para el tope -5%.


Esto significa que en ausencia de indicaciones suplementarias, la corriente
en el arrollamiento de AT se limita a 368 A y desde el tope -5% hasta el tope
extremo de -10% la potencia se reduce de 40 a 38 MVA.
1.8.2 Con flujo magntico variable (RFV)

Los topes se encuentran en un arrollamiento distinto al cual se le vara la


tensin.
Con el correcto valor de la tensin aplicada la mquina funciona con flujo
magntico variable al cambiar el tope.
Se pueden presentar dos variantes:
Variante 1: se mantiene la potencia para cualquier tope.
Ej.: potencia nominal: 20 MVA
tensiones nominales: 66 kV/6 kV
devanado con topes: 66 kV (variacin +15% -5%)
nmero de topes: 11
variacin de la tensin del devanado de 6 kV: 6,32 kV/ 6 kV/ 5,22 kV.
Variante 2: con topes de potencia reducida, se debe indicar cual es el tope
de mxima corriente: por ejemplo +5% (BT = 5,71 kV).

La tabla siguiente muestra el ejemplo.

TOPE (%)

UAT (kV)

UBT (kV)

IBT (A)

S (MVA)

+15.0

66.0

5.22

2020

18.2

+12.5

66.0

5.33

2020

18.6

+10.0

66.0

5.45

2020

19.0

+7.5

66.0

5.58

2020

19.5

+5.0

66.0

5.71

2020

20.0

+2.5

66.0

5.85

1974

20.0

0.0

66.0

6.00

1925

20.0

-1.25

66.0

6.08

1899

20.0

-2.5

66.0

6.15

1878

20.0

-3.75

66.0

6.23

1853

20.0

-5.0

66.0

6.32

1827

20.0

Esto significa que la corriente del arrollamiento de BT se limita a 2020 A y


desde el tope +5% hasta el extremo +15% la potencia se reduce de 20 a 18.2
MVA.
1.8.3 Regulacin mixta (RM)

Se trata de la combinacin y uso de los dos mtodos de regulacin


anteriormente descriptos.
En estos casos se debe indicar cual es el tope al cual corresponde la mxima
tensin (ej.: +6%) y cual es el tope al cual corresponde la mxima corriente
(ej.: -9%); la Tabla 1.5 muestra un ejemplo.
TABLA 1.5 - Caracterstica de un transformador con regulacin mixta
(RM)

Topes

Relacin de
transformacin

Tensiones

UAT (kV) UBT (kV)

Corrientes

Potencia

IAT (A)

IBT (A)

MVA

1 (+15%)

9.20

169.6

18.43

125.6

1155

36.86

7 (+6%)

8.48

169.6

20.00

136.2

1155

40.00

11 (0%)

8.00

160.0

20.00

144.4

1155

40.00

17 (-9%)

7.28

145.6

20.00

158.7

1155

40.00

21 (-15%)

6.80

136.0

20.00

158.7

1080

37.40

1.9 REGULACION BAJO CARGA

La Figura 1.9 muestra el esquema de regulacin a transformador desconectado que se


utiliza en los transformadores de distribucin.

La Figura 1.10 muestra un esquema de regulacin bajo carga que consiste en una llave
inversora (+9-1) que permite conectar en forma aditiva o sustractiva el devanado de
regulacin.

Una llave selectora permite agregar o quitar los escalones del devanado de regulacin y una
llave conmutadora permite realizar el cambio de la relacin de transformacin sin
interrumpir el circuito.
La Figura 1.10 muestra todo el devanado de regulacin conectado en forma
aditiva.
Cuando se desea quitar la parte 1,2 del devanado de regulacin la llave
conmutadora en primer lugar conecta en serie con el devanado la resistencia
r1, luego cortocircuita el tramo 1,2 agregando en serie la resistencia r2, que
junto con r1 limitan la corriente, quedando excluido en ese instante el tramo
1,2 del devanado de regulacin.
Finalmente termina su desplazamiento quitando la resistencia r2 que
quedaba conectada en serie con el devanado.
El paso de una toma a la siguiente se realiza en un tiempo muy breve y por
consiguiente las resistencias son atravesadas por la corriente durante un
tiempo muy corto.
1.10 DIMENSIONAMIENTO DE LOS ARROLLAMIENTOS.
Se debe destacar que para el dimensionamiento de los devanados o
arrollamientos es necesario determinar la tensin mxima correspondiente al
arrollamiento teniendo en cuenta para ello el tope mximo de su regulacin.
Con el valor mximo de regulacin se determina la tensin mxima de cada
arrollamiento. Con el nmero de fases, tipo de conexin, la potencia, tipo de
ncleo y para la tensin nominal se calcula la corriente de cada bobina en
amperios. Para ello el programa determina la potencia de cada columna y las
tensiones correspondientes a cada una de las bobinas. La rutina CORRIE
determina la corriente del arrollamiento utilizando los factores de la Tabla
1.6.
TABLA 1.6 - Tensin y potencia por columna

TRIFASICO

Tensin

MONOFASICO

Tringulo (3)

Estrella (1)

Columnas

Acorazado

Uc = U

Uc = U / 3

Uc = U / 2

Uc = U

Potencia

Pc = P / 3

Pc = P / 3

Pc = P / 2

Pc = P

Los arrollamientos de distintas tensiones de un transformador deben estar


muy prximos para que concatenen el mximo flujo posible (flujo comn).
1.11 FORMAS DE LOS ARROLLAMIENTOS.
Las formas constructivas mas simples son:
devanado alternativo
devanado concntrico
segn se muestran en la Figura 1.11.

El arrollamiento concntrico facilita el aislamiento entre primario y secundario.


Generalmente el arrollamiento de menor tensin se coloca cerca del ncleo y el de mayor
tensin concntricamente sobre este, interpuesta entre ambos la aislacin.
Para casos particulares donde la seccin de los conductores del arrollamiento
de baja tensin es grande (transformadores de horno, de soldadura,
especiales para alimentar ensayos con grandes corrientes), el arrollamiento
de baja tensin es exterior para facilitar su conexin a la carga.

El arrollamiento concntrico es muy utilizado en los diseos y


construcciones actuales de transformadores con ncleo a columnas
pequeos, medianos y hasta las grandes mquinas de muy alta tensin.
El devanado alternativo es en cambio raramente utilizado en ncleos a
columnas y si en cambio en transformadores acorazados.
Este tipo constructivo presenta dificultades de aislacin ya que el devanado
de alta tensin se encuentra relativamente cerca del ncleo e intercalado con
el arrollamiento de baja tensin.
1.12 AISLACION DE LOS ARROLLAMIENTOS CONCENTRICOS.
Los arrollamientos deben ser capaces de soportar los esfuerzos dielctricos
debidos a las condiciones normales de servicio y bajo condiciones ms
severas como sobretensiones de maniobra y de origen atmosfrico, cuyos
valores se han fijado con el nivel de aislacin.
Para el diseo de los aislamientos entre los devanados y tierra y entre los distintos
devanados se utilizan los criterios mostrados en las Figura 1.12 y Figura 1.13.

La distancia total de aislamiento se divide en angostos canales de aceite utilizando para ello
lminas de cartn precomprimido (transformerboard) interpuestas. Estas barreras aislantes
deben adems permitir una cmoda refrigeracin por medio de la circulacin de aceite.
La aislacin entre los distintos arrollamientos es obtenida con cilindros de
papel o cartn de celulosa pura separados por canales de aceite obtenidos
mediante varillas, tambin de cartn, adecuadamente intercaladas.
En las extremidades la aislacin hacia los yugos es obtenida mediante collares abridados de
papel o de cartn y por sectores a diafragmas de cartn, separados por canales de aceite
Figura 1.14.

Para una mejor distribucin del campo elctrico en correspondencia de las cabezas de los
arrollamientos, estos estn provistos de anillos equipotenciales.
El anclaje y prensado de los arrollamientos es realizado con bloques y
anillos de madera y cartn en los transformadores en aceite, las mquinas
secas se realizan en forma similar pero con otros materiales aislantes.
1.13 DISEO DE LOS DEVANADOS CONCENTRICOS.
A los efectos de disminuir las prdidas adicionales y reducir al mnimo los
esfuerzos mecnicos que se pueden presentar durante un cortocircuito se
requiere lograr, y mantener entre los arrollamientos y a lo largo de toda su
altura, un equilibrio total de los amperios espiras.
Los arrollamientos se dividen en arrollamientos principales y de regulacin.
Bsicamente se utilizan dos alternativas para los arrollamientos principales
que son el devanado tipo a discos y el tipo hlice.
La eleccin entre estos tipos de arrollamientos est condicionada por el
nmero de espiras y por la corriente.
A modo orientativo se puede afirmar que los devanados que tienen muchas
espiras y bajas corrientes sern del tipo a disco.
En cambio los arrollamientos con pocas espiras y altas corrientes se eligen
preferiblemente de tipo hlice.
1.14 DEVANADOS A DISCOS.
Los arrollamientos a discos se construyen conectando en serie galletas.
Llamamos galleta a un devanado de tipo concntrico continuo que puede
tener una o ms capas y cada capa puede estar constituida por una o ms
espiras.
Estas galletas estn separadas entre si en sentido axial, por canales radiales
de refrigeracin.
En el caso particular de tener una galleta una sola espira por capa y varias
capas la llamamos disco.
El nmero de espiras por capa por el nmero de capas constituye el nmero
de espiras totales de la galleta.

Cuando cada galleta est formada por varias planchuelas en paralelo, se


deben realizar transposiciones.
Las transposiciones se utilizan para lograr que todas las planchuelas,
ocupando la misma posicin relativa en el devanado, tengan la misma
impedancia y en consecuencia las corrientes se distribuyan uniformemente;
se simetriza as el devanado y se reducen las prdidas adicionales.
Los devanados de alta y muy alta tensin desde 33 kV en adelante se
realizan comnmente de este modo.
En mquinas de alta y muy alta tensin (EHV) se entrecruzan las
planchuelas (devanado denominado "interleaved") para incrementar la
capacidad serie, es decir, entre espiras, lo cual produce una mejor
distribucin de la tensin durante la aplicacin de una sobretensin de tipo
atmosfrico.
La Figura 1.15 muestra una bobina de alta tensin a disco realizada con 28 espiras
interpuestas en dos secciones.

En la Figura 1.16 se observan los resultados obtenidos en los ensayos realizados, con la
totalidad de las espiras de un devanado de estas caractersticas, con un generador de
impulsos recurrentes de baja tensin, estando el transformador seco (sin impregnar en
aceite) y fuera de la cuba.

La curva 1 representa la distribucin inicial obtenida con una onda plena de frente muy
rpido (0.4/50 microsegundos); la curva 2 muestra la envolvente de las tensiones mximas
contra tierra en los distintos puntos del arrollamiento con onda plena de 1/50
microsegundos.
Se observa como la envolvente coincide sensiblemente con la recta 3 que
representa la distribucin uniforme.
Adems las tensiones medidas entre bobinas, a lo largo del arrollamiento,
resultaron menores del 7% de la amplitud de la onda 1/50, lo cual evidencia
una reducida solicitacin entre espiras durante los transitorios.
Se calcul para el transformador seco el coeficiente de sobretensin
ALFA=3.2 ( [Cd/Cs] siendo Cd y Cs las capacidades a masa y entre espiras
del devanado) y la curva 4 es la caracterstica terica correspondiente a la
distribucin inicial.
Con el transformador impregnado el valor de ALFA aumenta alcanzando 3.5
y como consecuencia de ello se produce un insignificante empeoramiento de
la distribucin inicial y de la envolvente de las solicitaciones mximas
respecto al transformador seco.
Cuando un devanado con aislacin gradual (alta tensin) se encuentra ubicado en la parte
externa de una misma columna, frecuentemente se lo realiza con la entrada en la parte
media de la bobina Figura 1.17.

El arrollamiento se construye en dos mitades con la direccin de devanado en oposicin y


conectados en paralelo. De este modo se logra un mejor aprovechamiento del espacio
disponible en la ventana del ncleo.
1.15 DEVANADO EN HELICE.
Los devanados tipo hlice estn realizados formando una hlice o tornillo. El
conductor est dividido en un cierto nmero de planchuelas.
Los arrollamientos a hlice presentan por su naturaleza en los extremos
superior e inferior, una superficie que no es perpendicular al eje del
arrollamiento, sino inclinada segn sea el paso correspondiente de la hlice.
Para permitir el apoyo con las superficies horizontales de los yugos y de los
elementos de sujecin, indispensables para la fijacin axial de los
arrollamientos y para asegurar su resistencia mecnica e indeformabilidad a
los esfuerzos electrodinmicos, es necesario utilizar adecuados elementos
que constituyen las llamadas "falsas espiras".
Las falsas espiras como muestra la Figura 1.19, consisten en cuas realizadas a partir de un
cilindro de adecuado material aislante, y que ocupan el lugar que deja libre el conductor de
la hlice del bobinado.

Los dimetros interno y externo de la falsa espira coinciden respectivamente con los
dimetros interno y externo del arrollamiento.
La diferencia H1-H2 entre las distancias indicadas en la Figura 1.19, es igual
a la altura axial de una espira.
Un arrollamiento continuo tipo hlice puede estar conformado por una o ms
capas.
Generalmente si se trata de un arrollamiento de baja tensin el mismo puede
tener dos o tres capas completas.
Las capas deben estar completas para tener una uniforme distribucin de los
amper espiras (condicin importante frente a solicitaciones
electrodinmicas).
Entre las capas podrn eventualmente disponerse canales axiales si las
solicitaciones trmicas as lo requieren.