Autor: Martnez Larios Jos Ivn

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
UNIDAD TICOMAN
AERONAUTICA

PRACTICA
CEMENTADO

POR:
MARTNEZ LARIOS JOS IVN
3AV1 SECCION 2
28 DE NOVIEMBRE DEL 2011
ING. HONORIO ORTIZ

Autor: Martnez Larios Jos Ivn

CONSIDERACIONES TEORICAS
Objetivo de la cementacin
El templado y revenido proporcionan dureza a la pieza, pero tambin fragilidad. Por el contrario, si no se
templa el material no tendr la dureza suficiente y se desgastara. Para conservar las mejores cualidades
de los dos casos se utiliza la cementacin.
La cementacin tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin modificacin del ncleo, dando
lugar asi a una pieza formada por dos materiales, la del ncleo de acero con bajo ndice de carbono,
tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor concentracin de carbono,
ms dura, resistente al desgaste y a las deformaciones siendo todo ello una nica pieza compacta.
La cementacin consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en carbono llamada
cementante y someterla durante varias horas a altas temperaturas (1000C). En estas condiciones, el
carbono ira penetrando en la superficie que recubre a razn de 0.1 a 0.2 mm por hora de tratamiento.
La pieza asi obtenida se le da el tratamiento trmico correspondiente, temple y revenido, cada una de las
dos zonas de la pieza, adquirir las cualidades que corresponden a su porcentaje de carbono. En
ocasiones se dan dos temples, uno homogneo a toda lapieza y un segundo temple que endurece la parte
exterior.
La cementacin encuentra aplicaicon en todas aquellas piezas qaue tengan que poseer gran resistencia al
choque y tenacidad junto con una gran resistencia al desgaste, como en el caso de los piones, levas,
ejes, etc.

El tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado solido

para cambiar sus propiedades fsicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los
esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un
interior ductil.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento trmico es
recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro-carbono. En este tipo de
diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura
cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.
Definicin de cementado o cementacin
La cementacin es un tratamiento termoqumico austenitico que se realiza al acero bajo carbono que no
esta templado con el objetivo de enriquecer en carbono la capa superficial. El material se austeniza en
una atmosfera o en un ambiento rico en carbono, el cual difunde hacia el interior de la pieza,
permitiendo a la austenita disolver altos porcentajes de este.
Se somete el carbono elemental a altas temperaturas (900-950 C), para que se produzca su difusin
dentro del material de la pieza.

Autor: Martnez Larios Jos Ivn

Gracias a la cementacin la pieza tendr dos capas: superficie cementada y ncleo sin cementar. Despues
de la cementacin la pieza se somete a temple y revenido a abajas temperaturas. El ncleo, debido al
bajo contenido de carbono, no admite temple queda tenaz y puede trabajar bajo cargas dinmicas, y la
zona perifrica adquiere temple a una profundidad de cerca de 1 mm hacindose resistente al desgaste
por rozamiento.
Cabe sealar que la cementacin en lo posible debe usarse en aceros en los cuales no pueda crecer
mucho el grano y se pueda templar directamente.
Caractersticas de la cementacin

Endurece la superficie
No le afecta al corazn de la pieza
Aumenta el carbono de la superficie
Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900 C
Se rocia la superficie con polvos de cementar (Productos cementantes)
El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico posterior
Los engranajes suelen ser piezas que se cementan
Etapas de la cementacin

La cementacin comprende tres etapas. En la primera etapa las piezas son expuestas a una atmosfera que
contiene carbono o carbono y nitrgeno en una temperatura de entre 850 y 1050 C. En la segunda etapa
se puede producir inmediatamente el temple (cementacin) a partir de esa temperatura, o bien despus de
un enfriamiento intermedio y un recalentamiento a una temperatura de cementacin especifica del
material. La tercera etapa, el revenido, sirve principalmente para aliviar tensiones internas y reducir la
sensibilidad al agrietamiento durante el subsiguiente rectificado.
Capa cementada
Se da el nombre de capa cementada a la zona que despus de cementacin queda con un contenido de
carbono superior a la del acero y recibe el nombre de capa dura la zona superficial que despus del
ltimo tratamiento queda con una dureza superior a 58-60 Rockwell-C y que suele corresponder a la
zona cuyo porcentaje de carbono es superior a 0.5 0-80 % de carbono.
Aunque de unos casos a otros hay bastantes diferencias, se puede considerar que en la mayora de las
piezas cementadas del espesor de la capa dura varian de la cuarta parte a la mitad (0.25 a 0.5) de la
profundidad de la capa cementada.
Equipo utilizado

Pulidora de disco giratorio

Secadora de muestras
Microscopio metalogrfico
Horno

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MATERIALES
Varilla 1040
Lijas 240 320 400 1000
Desarrollo de la practica:

Se puso el horno a una temperatura de 1000 C

Se hizo un bao a un recipiente donde se introduciran las piezas con

carbono vegetal
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Ya lista la atmosfera carburante se introdujeron las piezas a este.

Posteriormente se introdujeron a el horno que ya tenia la temperatura
adecuada
Se dejaron las piezas por aproximadamente 2.5 horas y se apago el
horno

Se dejaron enfriar gradualmente sin hacerle temple.

Se hizo metalografa
Finalizo practica

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MICROESTRUCTURA INICIAL DE LA PROBETA

Fig. 2.- Microestructura del acero 10 40

templado (Dureza HRB:
77.66 )

MICROESTRUCTURA DE LA PROBETA DESPUES DEL CEMENTADO

Fig. 2.- Microestructura del acero 10 40

cementado (Dureza HRC:
58-60 )

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OBSERVACIN

Cuando se hace un tratamiento termoqumico de cementado o cementacin es necesario observar que la

dureza del material en este caso un acero 10-40 tiene que incrementar debido a su alto contenido de
carbono, pero nicamente superficialmente por tanto el ncleo no se ver afectado y la dureza ser
menor a la externa, lo anterior es necesario tomarlo en cuenta si se necesita que piezas de acero estn
consecuentemente en rozamiento y no tiendan a deteriorarse por lo menos en un tiempo determinado y
para ello la capa de carbono externo ayuda en lo anterior.

CONCLUSIN

Si nosotros queremos que nuestro material posea una dureza considerable pero que sus propiedades
mecnicas no se vean tan afectadas como en el tratamiento trmico de temple el cementado es una buena
opcin debido a que su dureza incrementara nicamente en el exterior, tambin depende el tiempo que se
deje para que la capa penetre en el acero y as mismo la capa sea ms gruesa y por ende durar ms
tiempo.