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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

DISEO BSICO

DISEO EN DETALLE DE LA CORTADORA DE QUESO

PRESENTADO POR:

JUAN CAMILO BAUTISTA BARAJAS


KAREN TATIANA ORTEGA BERMDEZ
YAJAIRA JULIANA VEGA MELO

FECHA:
9 SEPTIEMBRE 2014

TABLA DE CONTENIDO
1. DISEO EN DETALLE.4
1.1 sistema de corte4
1.1.1 piezas.4
1.1.2 Descripcin de las piezas; funcin, material y obtencin de la pieza...4
1.1.2.1 hilo de corte.4
1.1.2.2 placa principal de corte....5
1.1.2.3 soporte de placa principal de corte..5
1.1.2.4 placas para tensar el hilo de corte5
1.1.2.5 tuercas y tornillos de ajustes6
1.2 sistema estructural..6
1.2.1 piezas.6
1.2.2 Descripcin de las piezas; funcin, material y obtencin de la pieza...6
1.2.2.1 Bastidor...6
1.2.2.2 Puerta..6
1.2.2.3 Placa conectora con sistema de corte .....7
1.2.2.4 Control electrnico.7
1.2.2.5 Cableado.7
1.2.2.6 Elementos de unin; pernos y bisagras..7
1.3 sistema hidrulico...7
1.3.1 piezas....8
1.3.2 seleccin de piezas ..8
1.3.2.1 cilindro...9
1.3.2.1.1 parmetros de eleccin...9
1.3.2.1.1.1 doble o simple efecto...9
1.3.2.1.1.2 carrera..9
1.3.2.1.1.3 ensamble cilindro y base de gua del embolo..9
1.3.2.1.1.4 ensamble cilindro bastidor ..9
1.3.3 bomba.10
1.3.4 mangueras..10
1.3.5 enchufe, manmetro, vlvula de amortiguamiento, vlvula reguladora de
presin y caudal.....10
2. SUMINISTROS ..11
2.1 lminas de acero inoxidable..11
2.2 hilos de acero inoxidable12
2.3 sistema hidrulico...12
2.3.1 cilindro..12
2.3.2 bomba....14
2.3.3 mangueras.15
2.3.4 acoplamientos...16
2.3.5 manmetro16
2.3.6 accesorios manmetro17
2.3.7 vlvulas de control direccional...17
2.3.8 vlvulas reguladoras de caudal y presin ..18

3. COSTOS .18

INTRODUCCIN

En este trabajo se proseguir desarrollar detalladamente el diseo de la maquina tajadora de


queso.
Se presentaran los 3 sistemas; el de corte, el estructural y funcional. En cada uno de ellos se
especificara las piezas que los componen, su funcin su eleccin y su obtencin. Tambin se
incluirn los diversos proveedores, catlogos y precios encontrados.

1. DISEO EN DETALLE
El diseo de la maquina en general se proseguir a detallar por medio de los sistemas
anteriormente mencionados.

1.1. SISTEMA DE CORTE

Figura 16: sistema de corte


Fuente: Karen Ortega, Camilo Bautista, Yajaira Vega
1.1.1 Piezas

Hilo de corte
Placa principal de corte
Soporte de placa principal de corte
Placas para tensar el hilo de corte
Guas del sistema de corte
Tuercas y tornillos de ajuste

1.1.2 Descripcin de piezas: funcin, material y obtencin de la pieza

1.1.2.1 Hilo de corte:


El hilo de corte es la herramienta principal del sistema, puesto que este es el que ejecuta
la accin de cortar el queso. Este tendr contacto directo con el alimento por esta razn el
material elegido por medio de catlogo es el acero inoxidable ,dimetro 1mm, temple
estirado, el cual nos proporciona por medio de sus propiedades resistencia a la corrosin y
a la traccin, para as obtener un corte de queso con la garanta que se desea.
1.1.2.2Placa principal de corte:
A este elemento van ensambladas las dems piezas, se puede decir que es la estructura del
sistema de corte, por medio de unos cilindros que se ubican a uno de sus lados, va
ajustado el hilo de corte, en ella tambin van las placas para tensar el hilo de corte las
cuales constan de los mismos cilindros, por cuestiones obvias estas placas para tensar van
al costado contrario de donde se encuentran los cilindros ya mencionados anteriormente.
El material en el que est hecha es acero inoxidable. Para la realizacin de la pieza se
compran las lminas y en ella se hacen los cortes con las herramientas pertinentes para
obtener el tamao y geometra deseada para la pieza. Por medio de taladrado se hacen las
perforaciones con los tamaos correspondientes a los tornillos de unin.
1.1.2.3Soporte de placa principal de corte:
Esta es la pieza que hace la unin entre la placa principal de corte y las guas para as
formar la unin hacia el sistema hidrulico de la cortadora de queso. El material utilizado
para esta es acero inoxidable, con las mismas caractersticas del utilizado para la placa
principal de corte, el mtodo de obtencin de la pieza consiste en comprar las lminas y
debidamente estandarizadas que cumplan con nuestros requerimientos, despus se hace
los ajustes como el corte, para el tamao y geometra deseada y los respectivos taladrados,
ya que el medio de unin de esta placa y la placa principal de corte ,junto con las guas de
corte, son tornillos y tuercas.
1.1.2.4Placas para tensar el hilo de corte:
A esta pieza va ensamblado el hilo de corte en conjunto de los mismos cilindros que va a
poseer la placa principal de corte, estas placas son el complemento para que sea posible el
ensamble total del hilo de corte en el sistema de corte. Las placas para tensar el hilo de
corte poseen un sistema de ajuste por medio de tornillos para que sea posible su ensamble.
Aparte de ser agarre para el hilo de corte, su funcin principal es ayudar para el tensado
del hilo, ya que a medida que est en trabajo el sistema pierde propiedades y cualidades
para hacer cien por ciento efectivo su trabajo, en el caso de los hilos de corte despus de
determinado tiempo de trabajo pierde tensado esto provocara un corte no deseado de aqu
nace la funcin principal de las placas para tensar el hilo.

El material de construccin de la placa es acero inoxidable, a partir de una lmina


comprada se hacen los respectivos procesos de corte y torneado para llegar a la pieza
deseada.
1.1.2.5Guias del sistema de corte:
Son dos barras que van ajustadas cada una a un extremo del soporte de la placa de corte
por medio de tuercas y tornillos, el fin de estas barras es hacer la conexin directa del
sistema de corte con el sistema funcional y mecnico de la maquina cortadora de queso,
como su nombre lo dice son las guas para que se de el movimiento vertical de abajo hacia
arriba y viceversa para que sea posible el corte del bloque de queso. Al ser una parte del
sistema de corte, tendr contacto con el alimento por esto tambin sern hechas en acero
inoxidable, el proceso para la obtencin de las guas es compra de lmina con las
propiedades deseadas, se hace el corte con las medidas de la barra y una placa que va
soldada a las barras que es la que llevara los respectivos taladrados para hacer el ensamble
posible.
1.1.2.6Tuercas y tornillos de ajuste:

Son los encargados de las respectivas uniones en el


ensamble de las piezas del
sistema de corte, al ser tuercas y tornillos proporcionan un fcil ajuste y desajuste para
fcil mantenimiento, limpieza y desarmado. Son piezas que se compran ya listas en el
mercado y no necesitan ningn tipo de corte o proceso de manufactura posterior, basta
con tener las caractersticas principales.

1.2 SISTEMA ESTRUCTURAL

1.2.1 Piezas

Bastidor
Puerta
Placa conectora con sistema de corte
Control electrnico
Cableado
Elementos de unin: pernos y bisagras

1.2.2 Descripcin de piezas: funcin, material y obtencin de la pieza.

1.2.2.1 Bastidor:
Esta pieza es la que tiene contenida en ella todo el sistema en general de la cortadora de
queso. El bastidor es la parte visible de la mquina. El material en que estar hecha es de
acero inoxidable. Para obtener esta pieza, se debe hacer la compra de la lmina con las
propiedades y caractersticas deseadas, se somete a un proceso de corte con las
dimensiones estipuladas, y posteriormente se sueldan las parte cortadas para as obtener
finalmente la geometra del bastidor, tambin llevara una serie de taladrados para permitir
la unin de otras piezas mediante pernos.

1.2.2.2 Puerta:
esta pieza permite la conexin del sistema interno de la maquina con el exterior, es decir,
en caso de mantenimiento, chequeo, limpieza, supervisin la puerta dar la facilidad al
abrirla de tener contacto con los elementos de la mquina que no estn a la vista. Por
medio de bisagras y pernos estar unida al bastidor. El material es acero inoxidable, su
proceso de obtencin es corte y taladrado para as hacer posible la postura de las bisagras.
1.2.2.3 Placa conectora con sistema de corte:
el elemento dar el puente de conexin del sistema hidrulico, el sistema de corte y el
estructural, va ensamblado al cilindro hidrulico por roscado, y ajustada a las guas de
sistema de corte por pernos. El material en el que est hecho es acero inoxidable. Ser
cortada de la lmina que es comprada, y de ella se saca el corte con las medidas deseadas,
para la unin con los pernos se debe hacer un proceso de taladrado.
1.2.2.4 Control electrnico:
Es el dispositivo desde el cual es manejado el sistema de funcionamiento de la mquina,
instrucciones como: encender, apagar, subir, bajar, su conector con el sistema hidrulico
es por medio de cables que transmiten la corriente elctrica. Normalmente no es una pieza
que se mande a hacer, es un elemento ya listo en el mercado para comprar dependiendo de
las necesidades que se tenga.
1.2.2.5 Cableado:
Son las piezas que permitirn la conexin elctrica, del control electrnico al sistema
hidrulico, y de la maquina al toma de corriente al que vaya conectado la cortadora de
queso. La obtencin de la pieza es por compra directa en el mercado, ya que hay
disponibilidad d varios tipos en cuanto a tamao, color, lo nico es saber sus
especificaciones y directamente se comprara.
1.2.2.6 Elementos de unin: pernos y bisagras:
Los pernos son los que permitirn el ensamble entre pieza y pieza, el material escogido es
acero inoxidable. La obtencin de la pieza se da directamente en el mercado, puesto que

ya son piezas existentes y estandarizadas, y a partir de ella es que se hace la eleccin y no


viceversa.
Las bisagras sern el medio de unin y articulacin entre el bastidor y la puerta, este
elemento es el que har posible abrir y cerrar la puerta para aislar o tener contacto con el
sistema interior de la mquina, para su ajuste se dispone de pernos.
1.3 SISTEMA HIDRULICO

Esta seleccin se hizo en basa a la funcionabilidad de la pieza.

Figura 17: configuracion de cilindro de doble efecto


Fuente: catalogo enerpac

1.3.1 Piezas

Cilindro
bomba
manguera
manmetro
adaptador de manmetro

vlvula de amortiguamiento V-10


vlvulas de control direccional de 4 vas
vlvulas de retencin de seguridad

1.3.2 seleccin de las piezas

1.3.2.1 cilindro
decidir si se necesita un cilindo de doble o simple efecto es esencial, por ende se va a
pasar de describir cada una de las dos opciones para luego deacuerdo a los requerimientos
proseguir a tomar la ms viable.
Cilindro de simple efecto : AI cilindro de simple efecto se le aplica presin solo por un
extremo, con lo cual solo realiza trabajo en un sentido, cuando el fluido que les ha hecho
salir escapa, retroceden. Existen dos tipos de cilindros de simple efecto, de retroceso por
muelle y de retroceso por fuerza externa.
Cilindro de doble efecto: Los cilindros de doble efecto pueden realizar el trabajo en ambas
direcciones porque se les aplica la presin en ambas caras del mbolo.

1.3.2.1.1Parametros de eleccin
1..3.2.1.1.1 doble o simple efecto: el cilindro de simple efecto podra traernos problemas
en es retroceso. la carga que se esta manejando no es lo suficientemente grande como para
producir que el cilindro baje por efectos del peso y si se utiliza un muelle para esto
tampoco seria viable porque en el proceso completo de cortado se necesita de un tiempo
para cargar y descargar el queso, cosa que el muelle no nos permitira. Por ende el cilindro
a selecionar debe ser de doble efecto.
1.3.2.1.1.2 Carrera: La carrera necesaria que debe tener el cilindro son 150mm, esto
incluye lo que debe subir el sistema de cortado para poder ajustar de una manera cmoda
el queso a cortar, tambin incluye el espacio consumido por la base donde se va poner el
bloque de queso, el espesor de la caja y el espesor de la base de la gua del sistema
hidrulico.
1.3.2.1.1.3Ensamble cilindro y base de gua del mbolo: Se necesita de un cilindro que
tenga una silleta roscada para poder ensamblarla con la base de la gua, puesto que de esta
manera el mantenimiento de las piezas se podr realizar por y en el caso de cambio de
alguna de las dos piezas no implicara dao de la otra.

1.3.2.1.1.4 Ensamble cilindro bastidor :El cilindro debe tener un sistema para poder
ensamblarce permanentemente al pedastal de la caja y ser estable para que haya buena
precision en el corte.

Cilindro seleccionado
Cilindro de embolo hueco de doble efecto
Modelo RRH-307
Modelo de silleta HP-3015
(ver catalogo)

1.3.2 Bonba

Como el cilindro elegido es de doble efecto la bonba debe de ajustarce a este criterio.va a ser
electrica ya que se necesita rapidez en la operacin para cumplir con la capacidad de produccion
diria.
Bonba seleccionada
PUJ-1400E

1.3.3

Mangueras
La configuracin seleccionada es de doble efecto,por ende se necesitan 2 mangueras,
estas no deben de ser ni tan larga ni tan cortas ya que contamos con un espacio que
debemos de respectar.
Manguera seleccionada
HC-7203

1.3.4 Enchufe, manmetro, vlvula de amortiguamiento, vlvula reguladora de presin y caudal.


Estas piezas se seleccionaron de acuerdo a medidas geomtricas relacionadas con las piezas ya
escogidas.
Enchufe seleccionado
AR-630
manometro seleccionado

GF-5B
Vlvula de amortiguamiento seleccionado
VM43
Vlvula reguladora de precion y caudal seleccionado
V-82
2. SUMINISTROS.
2.1 LAMINAS DE ACERO INOXIDABLES
Cantidad. 1 lamina

Empresa suministradora:
CORTAACEROS S.A
ACERO Y SERVICIO
Va 40# 69-104
Telfono +5 3680314
Barranquilla -Colombia
Valor lamina: Lamina de acero inoxidable: $1.100.000

2.2 ALAMBRE EN ACERO INOXIDABLE


Cantidad: 11 mts

Empresa suministradora
IMPORINOX S.A
Calle 23 # 10 24 PBX: (57-7) 696 0115
Bucaramanga-Colombia

Hilos de acero: 9500 por kilo

2.3 SISTEMA HIDRULICO


Todas las piezas del sistema hidrulico fueron seleccionadas en el catlogo ENERPAC.

Distribuidora Enerpac Colombia.


INH TECNOLOGIES SAS
Calle 95 # 13-55 oficina 409-410
Bogota-Colombia
Tel (57)(1) 7036879

2.3.1 cilindro

2.3.2 Bomba
Bombas elctricas econmicas, serie pu

2.3.3 mangueras

2.3.4 acoplamientos

2.3.5 manmetros

2.3.6 accesorios manmetro

2.3.7

vlvulas de control direccional

2.3.8

vlvula reguladoras de caudal y presin

3. COSTOS
Lista de precios
Lamina de acero inoxidable: $1.100.000
Hilos de acero: $9500 por kilo
Sistema hidrulico: $ 2.500.000
Bisagras, pernos, cableado, tapones: $ 200.000
Total final: 3809500