1.

EL CONCRETOMaterial (piedra artificial) formado por la mezcla en

cantidadesadecuadas y precisas de cemento, agua, arena y piedra, con la
posiblepresencia de otros elementos en mnimas proporciones (aditivosqumicos,
aire incorporado 0,2%-0,5% de la mezcla) utilizando latecnologa y controles
apropiados. Peso: 2.400 Kg/m3 Tipos1. Concreto simpleCemento mas agua, mas
arena, mas piedra Pasta Agregados finos y gruesos Agua 23 % 70-80% del volumen
en peso

2. 2. Concreto ciclpeo Concreto simple al que se le agregan piedras grandes. Usos

enrellenos, mejorar terreno de fundacin.3. Concreto masivo: Concreto simple pero
el agregado grueso esde 7,5 a 20 cm. Uso en diques y represas.4. Concreto
aligerado Con piedra pmez, aliven (disminuye el 30% del peso), uotros en
sustitucin de agregados Incorporacin de fibras plsticas Incorporacin de aire
para formar huecos sin comunicacinentre si

3. 5. Concreto armado Concreto colocado entre refuerzos de acero formado por

barras longitudinales y transversales llamados ligaduras y estribos respectivamente,
que incorporan resistencia a traccin al material. Uso en elementos estructurales
(vigas, losas, columnas, pantallas, fundaciones, dinteles, muros) y no
estructuralesHistoriaEn 1850: Lambort ide reforzar el concreto con otros
materiales en la fabricacin deun boteEn 1854 Wilkinson y Monier reforzaron el

concreto por 1 vez con barras de acero ydemostraron la afinidad de ambos

materiales.En 1887, luego de 30 aos de investigacin, Wayss y Bauschinger
expusieron losprincipios bsicos del concreto armado, cuyo progreso se debe a
Melan, Hool yTurner.

4. Hiptesis:Se complementan mecnicamente, el concreto absorbecompresin y

acero traccin, trabajan en conjunto y se deformancomo un todo homogneo.
Tienen iguales coeficientes de dilatacin: 0,000011 lo que lespermite soportar
cambios de temperatura sin introducir esfuerzosimportantesSe cumple la hiptesis
de la proporcionalidad de los esfuerzosy la deformaciones, cuando las cargas son
inferiores a las cargasusuales de trabajoEl concreto simple deja de ser frgil con
bajo Ea y pasa a ser unmaterial dctil elstico con alto Ea.

5. Para aumentar resistencia disminuyendo las secciones delos elementos

estructurales en concreto armado, se utilizala tcnica del concreto precomprimido
que puedeser:Pre-tensado: las armaduras de acero se tensan antes delfraguado del
concreto (80%)Post-tensado: las armaduras de acero se tensan despusdel fraguado
del concreto

6. Propiedades del concreto En estado fresco: Plasticidad para trabajabilidad

( conjunto de propiedades que permiten manejarlo sin segregaciones, colocarlo en
moldes y compactarlo adecuadamente) En estado endurecido: Durabilidad y
resistencia mecnica a compresin a los 28 das la cual es establecida en clculo y
especificaciones tcnicas de los elementos estructurales. La mas usual es de 250
kg/cm2 pero puede alcanzar en condiciones especiales hasta 450 kg/cm2
Propiedades fsicas en estado endurecido : Comportamiento ante: fuego/ agua
y qumicos/ calor /sonidoLas propiedades del concreto dependen de la cantidad y
calidadde los componentes y del cuidado que se haya tenido en cada unade las fases
del proceso de fabricacin

7. Componentes del concreto, funcin, cantidad, calidadLas cantidades de cemento,

agua, arena y piedra deben serprecisas para la resistencia que se desea obtener: Se
aplicanprincipios, reglas y procedimientos de Mtodos de diseode mezclas del
concretoLa calidad de cada componente de la mezcla influyenotablemente en las
propiedades del concreto.Cada componente tiene funciones fsicas y qumicas
quecumplir en el concreto

8. Norma COVENIN2000-92 Parte II AEdificacionesCdigo de la partida:E 331

100 225 E: Edificaciones331: columna100: forma rectangular225: resistencia del
concreto,acabado

9. Componentes del concreto. Funciones Componente Funcin qumica Funcin

fsicaPasta Cemento Activa Pega: unir agregados Agua Ocurre reaccin Durabilidad
qumica, desprende Resistencia mecnica calor inicial, contraccin, gel fragua y
endurece.Agregados Arena Inerte (sin reaccin) Estabilidad del Piedra volumen de
la pasta que fue contraido por la hidratacin. Relleno econmico, dureza Resistencia

mecnicaRefuerzo Acero Inerte (sin reaccin) Resistencia mecnicaconcreto Fibras

Control de grietasarmado

10. Relaciones importantes 1. Relacin agua/cemento (a/c) 2. Relacin arena/

agregado total (A/ A + P) 1. Relacin agua/cemento (a/c) Es el cociente del peso del
agua y cemento empleados en la mezcla (no del volumen). Es llamada Ley de
Abrams y se relaciona con el valor de resistencia del concreto a la compresin. Es
la mas conocida y de mayor aplicacin, fue planteada en los aos XX por ABRAMS
quien tambin cre el ensayo del cono de asentamiento del concreto ( relaciona la
cantidad agua para la consistencia y fluidez)La Ley de Abrams establece: a una
determinada relacin de a/c corresponde un valor de resistencia del concreto ala
compresin a una edad especfica Con los valores Abrams dibuj la curva
para1,3,5,7,14 y 28 das en la cual se vea como el concreto ganaba resistencia a
menorrelacin a/c. Relacin a/c : 0,30 menos plasticidad mas resistencia 0,45 0,50
mas plasticidad menos resistencia

11. 2. Relacin arena/ agregado total (A/ A P)Esta relacin mas reciente, surge de la
investigacin para reducircantidad de piedra y aumento de arena para facilitar
bombeoespecialmente en los concretos premezclados, sin que se
pierdanpropiedades de la mezcla.En los aos 40 la arena representaba 1/3 de la
mezclaHoy da el valor (A/ A P) se sita en un rango entre 0,40 y 0,60

12. Fases de fabricacin del concreto1 Seleccin de componentes de la mezcla2

Diseo terico de la mezcla3 Ajustes prcticos del diseo terico4 Mezclado5
Transporte6 Colocacin: vaciado o proyectado7 Compactacin8 Curado9
Desencofrado10 Mantenimiento

13. Fases de fabricacin del concreto1 Seleccin de componentes de la mezcla: Se

definen laspropiedades de los componentes2 Diseo terico de la mezcla: Con el
Mtodo de diseo demezclas de concreto se determinan las
cantidades(dosificacin) de los componentes en funcin a la resistenciamecnica,
trabajabilidad, durabilidad y economa precisas paracada caso en particular. La
calidad final est influenciada por eldiseo de la mezcla3 Ajustes prcticos del
diseo terico: Se deben garantizarlas calidades y cantidades definidas en el diseo
terico.

14. 4 Mezclado: La pasta debe cubrir todas la partculas de agregadogarantizando

una mezcla homognea, de trabajabilidad adecuada yresistencia prevista en el
diseo.La tecnologa depender del volumen de produccin en obra: Poco volumen:
a mano, mquinas mezcladoras sencillas Alto volumen: en planta instalada en obra
o premezcladocomercial.Se debe escoger adecuadamente el sitio de mezcladoSe
deben almacenar cuidadosamente los componentesLas mquinas deben estar
niveladas, limpias y probadas conanterioridad

15. La medicin de cantidades de materiales debe ser dosificadaspor peso.Las

balanzas niveladas.Las tolerancias para el ajuste son: agregados 2% y cemento

yagua 1%.Cuidado con medicin de los aditivos. Operacin de mezclado:

Agregado grueso Agua Cemento Arena Resto agregado grueso Resto de agua

16. 5 Transporte del concreto fresco recin salido dela mezcladora al encofrado
donde se va a colocar.Puede ser en tobos, carretillas, tubos, elevadores,torres gras,
camin de volteo, cintas transportadoras,equipos de bombeo.Debe ser con el
mnimo de operaciones y tiempo parapreservar homogeneidad.Debe evitarse
segregacin de componentes de lamezcla, prdida o aumento de humedad,
asentamientode agregados gruesos al fondo, falso fraguado.

17. 6 Colocacin del concreto vaciado en los moldes o encofrados generalmente de

madera, plstico o metal u otros de menor uso como cartn piedra, concreto
endurecido. La colocacin debe ser en capas sucesivas Los encofrados requieren
especial cuidado en su forma, resistencia, estabilidad y rigidez para soportar peso
del concreto sin deformaciones, as como en limpieza y lubricacin.Se deben untar
con aceite o mojarlos antes de la colocacin paraevitar absorcin de agua de la
mezclaEl nmero y distribucin de los puntales en elementos horizontalesse
calculan para garantizar estabilidad La colocacin tambin puede ser proyectada
sobre la armadura. Ejemplo: muros de contencin tipo pantallas de concreto
proyectado

18. 7 Compactacin para eliminar presencia de vacios en el concretoque pueden

reducir resistencia y durabilidad. La compactacinfavorece adherencia con acero
entre agregados y pasta, entre sucesivascapas de concreto, un acabado superficial
uniforme sin oquedades.Se utilizan barras de acero o vibradores elctricos.Se deben
disponer varios vibradores, con tamao acorde a la piezavaciada, y volumen a
compactarEs preferible vibrar en muchos sitios pero separados 50 cms, Elexceso de
vibracin produce segregacinEl tiempo es entre 5 y 15 segundos, se suspende al
formarse pelculade agua y cementoNo se deben compactar capas mayores de 60
cms y penetrar mas de10 cm en la capa inferior No se deben tocar las armaduras ni
encofrados, ni los ductos detensado del acero en el concreto precomprimido

19. 8 Curado de los elementos vaciados para evitarevaporacin de agua de la

mezcla, la cual afecta laresistencia y calidad del concreto porque le produce
grietas,desmejora apariencia, reduce durabilidadO se evita la evaporacin o se
repone el agua evaporada poragentes del medio ambiente y hasta por el propio calor
delconcretoEl curado se inicia poco antes de media hora del vaciado,por un perodo
de 2 o 4 das dependiendo de la piezaLos elementos se cubren con sacos de cemento
mojados ocon plsticos

20. 9 Desencofrado de los elementos vaciados ya endurecidos Lapsos mnimos de

tiempo para desencofrar Tipo de Costados Losas Losas con Losas con cemento de
vigas, con L mayor L mayor pilares y L menor 3.00 y 5.00 muros 3.00 m menor de
Vigas con 5.00 m L mayor de 6.00 m Portland tipo I 2 das 6 das 12 das 2,5x L
das Portland alta 1 da 2 das 6 das 1,10x L resistencia das

21. Factores que determinan propiedades del concretoDiseo de mezclas/

dosificacinRelacin a/cRelacin A/ A PComposicin qumica y finura del
cementoForma, textura, porosidad,, dureza, granulometra de losagregados (con
tendencia a finos requiere mas agua y cemento/con tendencia a los gruesos tiende a
segregacin)Humedad del agregadoImpurezas en el agua y agregadosAire
incluidoTemperatura del concreto y medio ambienteUso de aditivos (COVENIN
356 y ASTM) 0,2-0,5 % en mezcla(retardantes, aceleradores, reductores de agua,
incorporacin deaire, impermeabilizantes, colorantes. Fabricantes: sika,
adesitop,cloriant)Tiempo transcurrido en traslado Mezclado

22. Ensayos en el concreto1. Prueba del cono de Abrams para medir el

asentamiento de la mezcla del concreto.El asentamiento se relaciona con la cantidad
de agua de la mezcla. Mientras mas alto es el asentamiento mas fluida es la
mezcla.La fluidez indica consistencia y plasticidad, se mide valores de
asentamiento.Asentamiento recomendable: entre10 y12 cmAsentamiento antes de
agregar aditivo: mayor o = a 4 cm

23. Medicin del asentamiento del concreto con el cono de Abrams (Norma
COVENIN 339)1 El cono se coloca ensuperficie lisa,horizontal, noabsorbente
10cm2 Humedecer interior3 Llenar con muestravaciando en 3 capas 30 cm1/3
volumenCon una barra deacero de 60cm se vacompactando cada 20 cmcapa con 25
golpes entodo su espesor4 Se llena por excesohasta borde superior

24. 5 Operacin dellenado debecompletarse en 1minuto y 6 Se alza el molde

einmediatamente sedetermina diferenciaentre altura del moldey altura promedio
dela base superior delcono deformado Asentamiento Cantidad de aguaSi presenta
falla o corte con separacin de masa, se rechaza ensayo y se repite denuevo2
ensayos con igual resultado indica concreto sin plasticidad ni cohesin

25. 2. Ensayo de resistencia a compresin del concreto (Norma COVENIN 338)1

Limpiar molde, aceitarlo 2 Tomar muestras para 2 cilindros mnimo evitando
transportarlos antes de 20 horas 3 Llenado de moldes y compactacin de mezclas: 2
capas si se usa vibrador(asentamiento menor a 2,5 cm), 3 capas si se usa barra
(asentamiento mayor de 2,5).Preferible usar mtodo de compactacin utilizado en la
obra)

26. 4 Curado de cilindros:cubrir con plstico, ensombra, mojar o sumergiren

agua.5 Retirar los moldes entre20 y 48 horas despus yalmacenar hasta el ensayo
Los ensayos pueden ser enobra o laboratorio entre los7 y 28 das. Si hay
quetransportarlos debe ser 2das antes del ensayo encajas cubiertas de arenahmeda
u otro materialpara evitar vibraciones ygolpes.

27. 6 Realizacin del ensayoSe coloca de capa remate en la parte superior con
mortero 1:2 de espesor 6,2 cmSe colocan cilindros en la mquina, centrados y
comprimidos

28. Se van aplicando las cargas simultneamente con el giro del cilindro y se van
registrando los valores de resistencia a compresin (kg/cm2) a una velocidad
constante.La resistencia a compresin es igual al cociente entre la carga mxima y
el rea de laseccin media del cilindro

29. Concretopremezclado(COVENIN 633)Es elaborado en plantay luego

transportado ala obra. Es paralelo a laexistencia de laprefabricacin.Apareci en las
1as dcadas del siglo xx y alcanz su mayordesarrollo despus de la 2 guerra
mundial.En Vzla en 1948, con la empresa Mixto Listo. Hoy da existe unacapacidad
instalada de 30.000 m3 diarios.Su uso depende de la magnitud de la obra: volumen
diario requerido,disponibilidad de maquinaria para mezclado y colocacin,
espaciopara maquinaria en obra, controles de calidad en sitio.

30. VentajasGarantiza calidad (plasticidaden estado fresco, resistenciamecnica

segn laespecificada en el proyecto ydurabilidad)Alto volumen de vaciado
entiempo mnimoEvita errores en dosificaciny desperdicios en mezclado

31. Se recibesolicitud delproductoSe prepara y setransporta deinmediato

32. Concreto en obra limpia o arquitectnicoEs aquel que queda a la vista, sin
recubrimientos ni acabados.A principios del siglo xx en los puentes se utilizada
concretopero con recubrimientos simulando la mamposteraPor la necesidad de
disminuir operaciones para reducir costos yla aparicin del concreto pretensado en
1930 para disminuir lassecciones de los elementos, en los puentes se comenz a
dejarel concreto a la vista teniendo mayor cuidado en la calidad delos
encofrados.Mas tarde con la prefabricacin, un proceso similar se dio en
lasedificaciones pero con cierto desplazamiento en el tiempo

33. Ventajas del concretoUsos estructurales y no estructuralesAdaptabilidad a

cualquier climaFacilidad de mano de obra, maquinaria y equipo en cualquier
lugarDurabilidad prolongadaMonolitismo estructuralPosibilidades de
controlAlta resistencia al fuego, qumica y elctricaVersatilidad de apariencias

34. Tipologas estructurales- Muros de contencinMuros por gravedad Pantallas

Muro colado Pantalla concreto proyectad atirantada Tablestaca Escamas Sistemas
alternativos

35. Tipologas estructurales Sistema -Losas macizas horizontal 1 y 2 direcciones

resistente - Losas nervadas 1 y 2 direcciones - Losas superficiales - Losas espaciales
Superestructura Sistema -Prticos vertical - Pantallas resistente -PrticospantallasEstructura -Mampostera -Espaciales -Colgantes -Otras :tubo/ tuboen tubo
Infraestructura Vigas de riostra Zapatas -Directas Losas Fundaciones -Indirectas--Pilotes